"Año de la lucha contra la corrupción e impunidad"

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

ESTUDIO DEL VAPOR

Curso:
Laboratorio De ingeniería mecánica 1
Sección:
“G”
Profesor:
Morales Taquiri, Oswaldo Morla
Alumnos:
Buendía Chipana Carlos Alberto 20152622I
Romero Mendoza Cesar Omar 20160460D
Torres Vasco Marlon H. 20120173D
Oscco Nateros Edward 20122590A
Aguirre Chavez Junior Cesar 20152091C
Zuñiga Trejo, Gilbert Andreé 20152079C

03 de Junio de 2019
 LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA: ESTUDIO DEL VAPOR 03 DE JUNIO 2019
ESTUDIO ES

ÍNDICE

1. Objetivos……………………………………………………………………………..

2. Marco teórico………………………………………………………………….……

3. Instrumentos y equipos a utilizar …………………………………………

4. Procedimiento del ensayo ……………………………………………………

5. Análisis de resultados …………………………………………………………

6. Observaciones…………………………………………………………….….……

7. Conclusiones………………………………………………………………………
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ESTUDIO ES

INTRODUCCIÓN

Además es muy importante conocer la calidad del vapor de un punto determinado de su

trayectoria de una planta térmica y también los calores latentes de vaporización del vapor, para
ello el estudiante de ingeniería deberá conocer detalladamente los pasos para dicha tarea.

Dos propiedades independientes son suficientes para fijar el estado de una sustancia. Las
dos propiedades más fáciles de medir son la presión y la temperatura. Para los gases y vapores
sobrecalentados, la presión y la temperatura son propiedades independientes y, por lo tanto, su
medición permite la determinación de todas las otras propiedades.

Estas son algunas de las razones por la cual nace el interés de hacer esta experiencia en el
laboratorio de ingeniería mecánica de la UNI, relacionando la parte teórica con lo experimental y
demostrar que existen pérdidas normalmente no tomadas en un cálculo ideal.

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OBJETIVOS

Comprobar de forma experimental los conceptos estudiados en la teoría y conocer los

instrumentos y equipos que utilizaremos en esta experiencia.

Obtener de forma experimental la calidad de una determinada muestra de vapor generada en

nuestro caso mediante una caldera pirotubular.

Conocer los conceptos y funcionamiento de un calorímetro universal compuesto por un

separador, estrangulador y un condensador.

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FUNDAMENTO TEÓRICO
Vapor: sustancia en estado gaseoso, muy cerca de su fase liquida. No se comportan como los
gases ideales.

Gas: sustancia en estado gaseoso, generalmente muy lejos de su fase liquida, a altas
temperaturas y bajas presiones su comportamiento se aproxima a los gases ideales.

Fase Liquido-Vapor: cuando las condiciones de presión y temperatura de saturación, y bajo

ciertas concentraciones permiten la existencia de vapor y líquido compartiendo el mismo espacio.
De la forma de gotitas de agua suspendidas en el vapor, o de burbujas de vapor diluidas en el
líquido.

Calor latente de vaporización: es la energía calorífica que debemos entregar para pasar cierta
cantidad de líquido en vapor saturado a la misma presión y temperatura.

Presión-Temperatura: son las propiedades independientes más importantes y fáciles de medir en

un laboratorio, mediante un manómetro y termómetro respectivamente. Excepto en la zona de
saturación, a partir de ellas se determinan todas las demás propiedades.

Calorímetro: maquina diseñada para encontrar las concentraciones (calidad) de vapor y liquido de
un flujo no saturado. Cuando se trabaja dentro de la zona de saturación, un calorímetro, un
termómetro y un manómetro definen puntualmente todas sus propiedades.

Para la obtención de la calidad de una determinada muestra de vapor, necesitamos saber ciertos
parámetros termodinámicos del vapor, dentro de un proceso dado. Esto implica la utilización de
un medio que nos permita obtener estos datos. El medio es un aparato denominado
"Calorímetro". A continuación se describen los tipos de calorímetros que usaremos en nuestra
experiencia:

CALORÍMETRO UNIVERSAL

Este tipo de calorímetro basa su funcionamiento en la separación del agua del vapor mediante
cambios de dirección del flujo de una determinada muestra de vapor húmedo al pasar a través del
calorímetro.

El vapor húmedo entra por la parte alta del calorímetro, choca contra unas placas desviadoras,
como existe una gran diferencia de densidades del vapor y del agua, este cambio de dirección nos
permite obtener el agua de este vapor húmedo, considerando que el agua tiene una inercia
mayor.

El vapor casi seco se estrangula al pasar por un espacio anular y es sobrecalentado para finalmente
ser condensado y recogido.

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En un diagrama T-S obtenemos los siguientes procesos:

Considerando:

mT: masa total de vapor húmedo

mS: masa del líquido separado

mC: masa de condensado

mV: masa de vapor seco

x1: calidad de la muestra.

x2: calidad a la salida del separador.

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Asimismo:

h2 = hf2 + x2 hfg2

pero:

h2 = h3

de donde:

h3 − hf 2
x2 =
hfg2

Teniendo como guía la distribución de la figura siguiente:

mV
x2 =
mC

Entonces reemplazando:

m V h3 − hf 2
=
mC hfg2

Teniendo en cuenta la distribución de masas representadas:

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Asimismo:
mV mV
x1 = =
mT mS + mC

por lo tanto:

mC h3 − hf2
x1 = ( )( )
mS + mC hfg2

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INSTRUMENTOS Y EQUIPOS A UTILIZAR

Experiencia I

1. 2. Termómetro

3. mechero

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Experiencia II
1. Caldera pirotubular

Marca: INTESA

Serie: 11680306

Modelo: PTH-30-3-GLP

Potencia: 30 BHP

3. Probeta de vidrio 500 ml

Marca: PYREX U.S.A.

Nº: 3042

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2. Calorímetro universal

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PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

Experiencia I
A diferentes presiones se van tomando las temperaturas marcadas en el termómetro y anotando
todas en un cuadro.

Se toman datos de temperatura tanto en subida de presion como en bajada de presion.

Experiencia II
En primer lugar encender la caldera y hacer pasar vapor por el calorímetro universal a una presión
de entrada determinada.

Tomar mediciones de temperatura y presión en los puntos de estudio por ejemplo: a la entrada
del separador, la salida de la válvula de estrangulación, entrada y salida del condensador. De igual
manera tomar mediciones del flujo de masa de líquido separado y condensado.

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Realizar los pasos anteriores para un total de 3 puntos variando la presión de vapor a la entrada
del calorímetro universal.

2.1. Partes del calorímetro:

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ANÁLISIS DE RESULTADOS
Experiencia I
Puntos Presión Subida Temperatura

Puntos Presión Bajada Temperatura

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Experiencia II

Figura 1.1 Proceso termodinámico realizado en el laboratorio

El punto 3 se encuentra en la zona de vapor sobre-calentando. Buscamos en tablas y se pueden

aproximar los valores para la presión de 10 kPa. Interpolamos para la temperatura indicada en
cada punto y obtenemos la entalpía en 3.

Para hallar el valor de X2, consideramos el valor de la presión de saturación para cada punto y de
esa manera se obtienen las entalpias, usando tablas termodinámicas.

PUNTO P1(lb/in2) T1(°C) P3(mmHg) T3(°F) P1(MPa) T1(°C) P3(KPa) T3(°C) h3=h2
(KJ/Kg)

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PUNTO P1(lb/in2) h3=h2 hf2 hfg2(KJ/Kg)

(KJ/Kg) (KJ/Kg)

1
2
3
4
Después de esto, se calculan las entalpias usan la siguiente formula:
h3 − hf2
x2 =
hfg2

PUNTO X2

1
2
3
4
Ahora, para calcular X1, consideramos la masa del separado y del condensado para cada punto,
mediante la siguiente formula:

mC h3 − hf2
x1 = ( )( )
mS + mC hfg2

PUNTO mc ms(cm3) X1
(cm3)

1
2
3
4

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OBSERVACIONES
Al tomar una presión mayor a 70 psi, observamos que en el separador no se condensaba el agua
así que tomamos valores para presiones menores a 70 psi, por esta razón hicimos 4 experiencias
en el calorímetro.

Para motivos de cálculo y definir estados del agua se tomó en consideración como punto fijo a la
presión, ya que se trabajó con termómetro bimetálico, los cual no ofrecían mucha confiabilidad.
Esto queda acentuado ya que al buscar el valor de la temperatura según la presión indicada, el
valor de tabla difería en 10 °C del valor marcado.

Las presiones obtenidas eran manométricas y se tuvo que tener en cuenta la presión barométrica
del laboratorio para ambas experiencias.

Hubo deficiencia en el caldero para la cual tuvimos que adaptarnos y regular las válvulas para
tomar los datos de la experiencia.

Tomamos muestras de 2 termómetros a la entrada del calorímetro, y usamos como referencia el

que menos deficiencia presentaba según las tablas termodinámicas.

Para el primer punto usamos una masa de separado (agua) mayor a los otros puntos
experimentados ya que el agua se condensaba de una manera más rápida a comparación a los
otros puntos tomados en la experiencia.

CONCLUSIONES
La calidad a la salida del separador siempre es menor en comparación al de la muestra tomada,
según la experiencia realizada en el laboratorio.

Para tomar buenas muestras siempre se debe mantener la presión del calorímetro constante para
no tener resultados erróneos en la experiencia.

Existen pérdidas de presión y temperatura en la tubería, que ocasionan que el vapor de agua de la
caldera pierda calidad, ya que teóricamente la calidad del vapor a la salida de la caldera debería
ser sobrecalentado. Estas pérdidas pueden ser ocasionadas por envejecimiento de las tuberías y
deficiencias en el aislamiento.

La separación incompleta del agua y vapor, así como, errores de medición, traen consigo errores
en los valores de la calidad.

El vapor que sale del separador no es 100% seco porque pequeñísimas gotas de agua son
arrastradas por el flujo de un vapor.

El caldero de Marcet es un instrumento que consiste en hallar el calor latente de vaporización y

aplicando los conceptos precisos obtendremos resultados teóricos que son muy próximos a los
resultados experimentales obtenidos en la experiencia.

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