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1. OBJETIVO

Eliminar o minimizar el riesgo de accidentes durante los trabajos que involucran

energía eléctrica, a través del establecimiento de lineamientos y requisitos para
plantas, equipos y condiciones de las personas para realizar trabajos eléctricos,
durante la ejecución de las labores del personal en la empresa

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para el personal directo, temporal y contratista de

XXXXXXX que participe en la ejecución de trabajos que involucren energía
eléctrica, durante las diferentes etapas de la empresa.

Debe ser aplicado a todos los trabajos eléctricos realizados, dichos trabajos
comprende:

 Mantenimiento de subestaciones eléctricas: comprende la limpieza de la

subestación.

 Mantenimiento de transformadores de potencia: verificación de la correcta

marcación de cables y tratamiento del transformador de acuerdo al tipo

 Instalación de transformadores de potencia: ubicar el equipo en la celda y

hacer la conexión de los cables.

 Instalación de sistemas de protección contra sobre-tensión: comprende la

instalación de los dispositivos y verificación de los terminales de los cables.

 Instalación de celdas de media tensión: comprende la instalación de las

celdas y verificación de los terminales de los cables.

 Instalación de gabinetes eléctricos: comprende la instalación del gabinete y

realización y verificación del cableado.

 Instalación de tableros eléctricos: comprende el traslado e instalación del

tablero en el sitio correspondiente y la conexión del cableado.

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 Instalación de reguladores: comprende desde la ubicación del regulador en

el sitio, hasta la realización de la conexión de cables de entrada del regulador y
cables de salida.

 Instalación de ducterías: comprende la instalación de la tubería incrustada o

al exterior.

 Instalación de redes subterráneas de baja y media tensión, incluye

excavación para ducterías y cajas: Comprende desde la excavación hasta la
conexión de la acometida a la red.

 Instalación de acometidas eléctricas: comprende desde la instalación de la

ductería hasta la conexión de la acometida a la red.

3. ENTRENAMIENTO / RESPONSABILIDADES

El personal debe estar capacitado y calificado para realizar trabajos eléctricos.

3.1 Gerente Técnico: Es responsable por.

a) Asegurar la comunicación apropiada para asegurar que el propósito y

funciones del Procedimiento, es comprendido por todos los trabajadores y
que tanto el conocimiento como las habilidades requeridas sea asimilado por
los trabajadores.

b) Efectuar auditorias para verificar los requerimientos de este procedimiento.

Estas auditorías deben desarrollarse bajo un esquema de Planeación,
Ejecución, Informe y Seguimiento.

c) Garantizar la aplicación del presente procedimiento para trabajos que

involucren energía eléctrica

d) Garantizar el entrenamiento de los colaboradores que desarrollen trabajos

que involucren energía eléctrica

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3.2 HSE: Es responsable por.

a) Efectuar auditorias para verificar los requerimientos de este procedimiento.

Estas auditorías deben desarrollarse bajo un esquema de Planeación,
Ejecución, Informe y Seguimiento.

b) Revisar registros de incidentes tanto internos como externos relacionados a

la actividad, con el fin de recomendar oportunamente acciones correctivas.

c) Planear el entrenamiento en éste procedimiento.

d) Garantizar la aplicación del presente procedimiento para trabajos que

involucren energía eléctrica

e) Garantizar el entrenamiento de los colaboradores que desarrollen para

trabajos que involucren energía eléctrica

3.3 Inspectores HSE: Son responsables por:

a) Asegurar la continuidad de protecciones aplicadas entre el grupo de

colaboradores saliente y el grupo entrante, cuando la labor continúe
después de un cambio de turno

f) Garantizar la aplicación del presente procedimiento para trabajos que

involucren energía eléctrica

b) Verificar que las condiciones de trabajo sean seguras para los colaboradores
que intervengan en la actividad.

c) Verificar que se realicen los Análisis de Trabajo Seguro (ATS) exigidos para
las tareas a realizar, teniendo en cuenta los factores que puedan lesionar al
personal involucrado.

d) Verificar el diligenciamiento de los Permisos de Trabajo necesarios, para

realizar las respectivas tareas y cumplir con los demás procedimientos
emitidos por XXXXXXXX que le apliquen en la ejecución de sus labores

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3.4 Empleados y Contratistas: Son responsables por:

a) Cumplir estrictamente con los requerimientos de este procedimiento.

b) Realizar los Análisis de Trabajo Seguro (ATS) exigidos para las tareas a
realizar, teniendo en cuenta las fuentes de energía que puedan lesionar al
personal involucrado.

c) Diligenciar los Permisos de Trabajo necesarios, para realizar las respectivas

tareas y cumplir con los demás procedimientos emitidos por XXXXXXXXX
que le apliquen en la ejecución de sus labores.

d) Reportar todo Evento No Deseado, ya sea Accidente, Incidente, Condición o

Acto Sub estándar relacionado con el cumplimiento de este procedimiento

4. DEFINICIONES

 Trabajador autorizado: trabajador que ha sido autorizado por el empresario

para realizar determinados trabajos con riesgo eléctrico, en base a su
capacidad para hacerlos de forma correcta, según los procedimientos
establecidos.
 Trabajador cualificado: trabajador autorizado que posee conocimientos
especializados en materia de instalaciones eléctricas, debido a su formación
acreditada, profesional o universitaria, o a su experiencia certificada de dos o
más años.
 Técnico eléctrico: persona designada por el empleador para asumir la
responsabilidad efectiva de los trabajos. Relativo a los trabajos en tensión
en alta tensión: « El trabajo se realizará bajo la dirección y vigilancia de un jefe
de trabajo, que será el trabajador cualificado, que asume la responsabilidad
directa del mismo».

 Zona de peligro o zona de trabajos en tensión: espacio alrededor de los

elementos en tensión en el que la presencia de un trabajador desprotegido
supone un riesgo grave e inminente de que se produzca un arco eléctrico, o un
contacto directo con el elemento en tensión, teniendo en cuenta los gestos o
movimientos normales que puede efectuar el trabajador sin desplazarse.

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 Zona de proximidad: espacio delimitado alrededor de la zona de peligro,

desde la que el trabajador puede invadir accidentalmente esta última.
 Trabajo en proximidad: trabajo durante el cual el trabajador entra, o puede
entrar, en la zona de proximidad, sin entrar en la zona de peligro, bien sea con
una parte de su cuerpo, o con las herramientas, equipos, dispositivos o
materiales que manipula.
 Bloqueo: Instalar un candado sobre un dispositivo fijo asociado con el equipo o
sistema, evitando una activación inadvertida del peligro o alteración de la
posición.
 Peligro: Situación, fuente o acto que puede causar daño al (os) trabajador (es) o
la(s) organización(es).
 Permiso de trabajo: Autorización por escrito que permite la realización de un
trabajo, que incluye la ubicación y el tipo de actividad a realizar, el mismo certifica
que los riesgos fueron evaluados por personal capacitado y se determinaron las
medidas de control necesarias para la realización segura del trabajo.
 Tarjeta: viso escrito y predeterminado que se utiliza para confirmar el aislamiento
de una planta, equipo o sistema eléctrico.
 Energización: Suministrar tensión a un equipo o elemento eléctrico. Estimular
energía a un sistema, máquina o equipo.
 Distancias mínimas de seguridad: las distancias mínimas de seguridad para
los trabajos en tensión a efectuar en la proximidad de las instalaciones no
protegidas de Media Tensión, son las medidas entre el punto más próximo en
tensión y cualquier parte externa del trabajador, herramientas o elementos que
pueda manipular en movimientos voluntarios o accidentales.
 Pértiga: Es un tubo telescópico de material aislante dotado de una grapa que
permite la conexión a la catenaria. A esta grapa va unido un cable que posibilita
cortocircuitar la línea con el carril. Se utiliza como medio de seguridad para
contrarrestar cualquier puesta en tensión accidental de la línea mientras se esté
trabajando en ella
 Trabajos en tensión: Métodos de trabajo, en los cuales un operario entra en
contacto con elementos energizados o entra en la zona de influencia directa del
campo electromagnético que este produce, bien sea con una parte de su cuerpo
o con herramientas, equipos o los dispositivos que manipula.

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 Breaker: Es un accionamiento eléctrico diseñado para proteger un circuito

eléctrico de los daños causados por sobrecarga o cortocircuito. A diferencia de un
fusible, que opera una vez y luego tiene que ser sustituido, un Breaker se puede
reiniciar (ya sea manual o automáticamente) para reanudar el
funcionamiento normal. Los disyuntores se hacen en diferentes tamaños, desde
pequeños dispositivos que protegen a una persona electrodomésticos hasta
grandes conmutadores diseñados para proteger a los circuitos de alta tensión de
alimentación a toda una ciudad.
 Transformador seco: son aquellos en los que el núcleo y las bobinas están en
medio de composición aislante seco.
 Transformador en aceite: son aquellos en los que el núcleo y las bobinas se
encuentran sumergidas en aceite dieléctrico.
 Puesta a tierra: Grupo de elementos conductores equipotenciales, en contacto
eléctrico con el suelo o una masa metálica de referencia común, que distribuye
las corrientes eléctricas de falla en el suelo o en la masa. Comprende electrodos,
conexiones y cables enterrados.
 Elementos conductores: Todos aquellos que son susceptibles de propagar un
potencial.

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PELIGROS CONSECUENCIA
Arco eléctrico Quemaduras, Fatal
Radiación no ionizante (ultravioleta y
otras) Quemaduras (lesiona la piel y los ojos)
Contacto con electricidad (partes
energizadas) Choque eléctrico, quemadura, caída, electrocución
Dolor de cabeza, sordera temporal, pérdida
Ruido audición
Explosión o incendio Quemadura, muerte
Campos eléctricos y magnéticos Interferencia con marcapasos
5. PELIGROS Y CONSECUENCIAS

6. EQUIPOS NECESARIOS Y ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

EQUIPO NECESARIO ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Herramientas dieléctricas
Cinta de demarcación
Extensión de conectores
Protección cables
Gafas de seguridad
Tapones auditivos
Botas dieléctricas
Guantes dieléctricos
Casco de seguridad dieléctrico

7. DESARROLLO

7.1 REALIZACIÓN DEL ANÁLISIS DE RIESGOS

Se debe realizar inspección de seguridad en el área de trabajo para identificar los

peligros que se puedan presentar durante la ejecución de la tarea y establecer los
controles requeridos.

 Atender la señalización de peligros.

 Realizar charla de seguridad con el grupo de trabajo
 divulgar los procedimientos de trabajo seguro
 El análisis de riesgos “ATS” Diligenciarlo.
 Permiso de trabajo para actividades de alto riesgo
 El plan de acción en caso de emergencia.
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El área de trabajo debe estar libre de material o sustancias combustibles.

7.2 INSPECCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

OBLIGATORIOS Y ESPECÍFICOS DE LA TAREA

El operador debe inspeccionar cada uno de sus EPP.

 rectificar que guantes no se encuentren agujerados o desgastados.

Deben revisarse antes de ser empleados. Cualquier EPP que se encuentre en mal
estado debe ser retirado y cambiado inmediatamente. Se debe desechar ropa
manchada de grasa, disolvente o cualquier otra sustancia inflamable, deshacerse
de ropa o EPP húmeda.

7.3 INSPECCIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO

Se debe Inspeccionar visualmente cada uno de los elementos utilizados para

ejecutar trabajos con energía eléctrica

 Conectores: Verificar estado de conectores.

 Terminales: Inspeccionar que los terminales y conexiones con cables se

encuentren en buen estado.

 Extensión de conexión: Hacer inspección visual antes de uso.

 Circuito eléctrico: Desenrollar cables para verificar si el aislamiento no ha

sido dañado, verificar que el calibre de los cables, son suficientes para
soportar la corriente necesaria.

Ninguna parte metálica conductora puede estar a la vista, todo debe estar aislado,
no deben presentar partes quemadas o ahumadas y debe haber un buen
acoplamiento entre conectores. Realizar cambios de cables cuando se encuentren
trozados o semi cortados.

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 Multímetro: Antes de proceder con una medición, compruebe que el selector

esté en la posición correcta, que el cable de la punta de medición no este
dañado y que las baterías estén cargadas.

7.3.1 Mantenimiento y calibración de equipos y herramientas de trabajo

El mantenimiento de todo equipo portable de medición (multímetro) debe basarse

en las recomendaciones del fabricante, con el fin de mitigar el riesgo de lesiones.
Los equipos y herramientas deben estar reunidos en un mismo sitio y compilados
donde se pueda identificar fácilmente todo equipo que requiera de mantenimiento.

Como rutina fundamental se establece que los instrumentos de medición, deben

ser verificados previo a la ejecución de las tareas, y que 2 veces por año deben
ser calibrados y certificados; de igual forma se considera que aunque los tiempos
demandados por una calibración no son altos sé dispondrá de instrumentos de
reemplazo para no afectar la labor del mantenedor.

Nota: Laboratorio de Metrología debe certificar la confiabilidad de los

patrones usados en la calibración.

7.4 INSTALACIÓN DE BARRERAS DE SEGURIDAD

Instalar cintas o barreras de seguridad para impedir el paso de personas externas

a la tarea.

7.5 ORGANIZACIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO

Ubicar las herramientas en lugares apropiados para realizar la tarea con el fin de
no tener obstáculos que pueden causar tropiezos. La distribución de la
herramienta debe ser eficiente.

 Verifique que el área de trabajo esté libre de lodos, agua o elementos

impregnados con grasas o combustibles.

 Verificar puesta a tierra

 Ubicar tomas de corriente en lugares que permitan su desconexión rápida en

caso de emergencia.

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 Disponer cables eléctricos aéreos o protegerlos para no tropezar con ellos.

7.6 EJECUCION

 Todo trabajo eléctrico deberá ser realizado aplicando las 5 reglas de oro

 Los trabajadores no podrán realizar trabajos eléctricos con ningún objeto

Metálico tal como joyas, pulseras, cadenas u otros elementos conductores

 Vestir ropa de trabajo sin elementos conductores y de materiales resistentes al

fuego de acuerdo con las especificaciones técnicas.

 Planificar el procedimiento de trabajo, de forma que durante todo el trabajo se

mantengan las distancias mínimas en las condiciones más desfavorables.

 Toda persona que pueda tocar a un trabajador, bien directamente o por medio
de una herramienta u otros objetos, deberá llevar botas y guantes aislantes.

 En caso de tormentas eléctricas, los trabajos serán interrumpidos o no

iniciados, retirando al personal del área hasta que las condiciones atmosféricas
vuelvan a ser favorables.

 No utilizar equipo eléctrico que esté mojado, ni trabajar con las manos
húmedas.

 No utilizar escaleras de metal, ni de aluminio en los trabajos eléctricos.

 Todos los trabajos eléctricos deberán ser ejecutados mínimo por dos
trabajadores.

 Para trabajos en tensión, se deben acatar las distancias mínimas de

acercamiento

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Personal no calificado o que desconozca los riesgos en instalaciones eléctricas,

no podrá acercarse a elementos energizados

 El casco de seguridad debe ser de uso obligatorio para las personas que
realicen trabajos en instalaciones de cualquier tipo. Este nunca deberá ser
perforado con el fin de adaptar elementos de seguridad no previstos en el
diseño original. El casco debe ser cambiado cuando reciba algún impacto o
cuando se encuentre dañado o cuando tenga tres años de uso.

 Las gafas de seguridad es de uso obligatorio para toda persona expuesta a

riesgo ocular por arco eléctrico, proyección de gases y partículas, polvos y
otros.

 Los guantes dieléctricos son de uso obligatorio para el trabajador que

interviene circuitos energizados o circuitos sin tensión que se consideren como
si estuvieran con tensión.

 Para los trabajos con exposición a riesgo eléctrico es obligatorio el uso de

camisa de manga larga.

 Las escaleras deben ser aisladas. No se deben utilizar escaleras metálicas.

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 El cinturón de seguridad o el arnés de cuerpo entero es de uso obligatorio para

todo aquel que deba ascender a un poste o estructura.

 Todo trabajador debe dar aviso al responsable del trabajo en caso que detecte
la existencia de condiciones inseguras en su entorno de trabajo, incluyendo
materiales o herramientas que se encuentren en mal estado

 En caso que cualquier trabajador se encuentre bajo tratamiento médico, debe

dar aviso al supervisor o jefe encargado, quien deberá consultar con el médico
para que determine si se encuentra en condiciones para ejecutar el trabajo.

 En caso de que existan dudas o anomalías durante la ejecución del trabajo,

este debe suspenderse hasta que la duda o anomalía haya sido resuelta
adecuadamente.

 Durante emergencias o interrupciones de servicio los trabajadores deben

utilizar los elementos de protección personal.

 Los trabajadores deben contar con equipos de comunicación de acuerdo al

Procedimiento Comunicación para maniobras y trabajos eléctricos.

 Está prohibido realizar trabajos con tensión en lugares en donde exista riesgo
de explosión por presencia de materiales inflamables o volátiles.

La decisión de realizar un trabajo con tensión en circuitos de baja tensión se debe

realizar en el momento de la planeación del mismo o en su defecto debe
corresponder al responsable del trabajo. Este debe conocer las medidas de
seguridad para realizar el trabajo con tensión.

7.7 REGLAS PARA EJECUTAR TRABAJOS EN TENSIÓN

1. Primera regla: Corte efectivo de todas las fuentes de tensión.

Esta regla implica abrir, con corte visible (que se pueda comprobar por inspección
visual la apertura del circuito eléctrico), todas las fuentes de tensión a través de
interruptores, fusibles, puentes, uniones desarmables u otros dispositivos de corte,
de tal manera que se impida el retorno de tensión.
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Se debe considerar que las fuentes de tensión no siempre se van a encontrar

“aguas arriba” del punto donde se están realizando los trabajos, sino que estas
pueden estar ubicadas “aguas abajo”.

2. Segunda regla: Bloqueo de los aparatos de corte o seccionamiento e

instalación de su respectiva señalización.

Por enclavamiento o bloqueo se deberá entender el grupo de acciones tendientes

a impedir el accionamiento accidental de los aparatos de corte, que puede
deberse a diversas causas como un error humano, acción de terceros o un fallo
técnico.

Existen diferentes formas de realizar el bloqueo de los aparatos de corte:

 Bloqueo mecánico: que cosiste en inmovilizar un mando de los aparatos a

través de candados, cerraduras, cadenas etc.

 Bloqueo físico: que consiste en impedir el accionamiento del aparato de corte

colocando un elemento de bloqueo entre los cuchillas del mismo, de modo que
se imposibilite la unión de sus contactos,

 Bloqueo eléctrico: consiste en imposibilitar la operación del aparato de corte

abriendo su circuito de accionamiento

 Bloqueo neumático: La señalización de los aparatos de corte deberá ubicarse

en el respectivo mando de accionamiento, o en el propio aparato o en su
vecindad, si es que este no dispone de tal dispositivo de mando. En el caso de
aparatos que adicionalmente cuenten con accionamientos a distancia, la
señalización se deberá instalar en ambos mandos.

3. Tercer regla: Comprobación de ausencia de tensión

Esta regla implica medir la tensión usando equipo de medición y protección

personal adecuados, hasta tener la completa certeza de que todas las posibles
fuentes de tensión han sido abiertas. “Hasta que se haya demostrado la ausencia
de tensión se deberá proceder como si las instalaciones estuvieran energizadas”

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La medición de tensión deberá ser efectuada en todos los conductores y equipos

que se encuentren en la zona en que se realicen los trabajos.

Para ello se utilizaran os equipos de medición adecuados a las características de

los elementos a medir.

Previamente a la medición deberá verificarse el funcionamiento de los

instrumentos de medición. Para ello se pulsara el botón de prueba en aquellos
instrumentos de prueba luminosos o sonoros que dispongan del mismo. En caso
contrario se deberá poner éste en contacto con un elemento para el cual se haya
comprobado que se encuentra energizado.

4. Cuarta regla: Puesta a tierra y en cortocircuito de todas las fuentes posibles

de tensión.

Se entenderá por puesta a tierra y en cortocircuito la acción de conectar parte de

un equipo o circuito eléctrico a tierra, y luego unir entre si todas las fases mediante
u elemento conductor de material y sección adecuada y con conectores
normalizados.

Se debe considerar que aun cuando se hayan aplicado las anteriores reglas, aún
existe riesgo de electrocución para el personal que vaya a efectuar los trabajos:

 Por efectos capacitivos

 Pueden surgir tensiones inesperadas una vez comenzados los trabajos, los
cuales pueden alcanzar valores muy diversos y tener diversos orígenes:

 tensiones por fenómenos de inducción magnética

 caída de conductores en cruces de línea
 tensiones por fenómenos atmosféricos y por cierre intempestivo.

 Un equipo de puesta a tierra debe constar esencialmente de los siguientes

elementos:
 Pinzas (conectores, mordazas, terminales) de conexión
 Grapas
 Conductores de puesta a tierra
 Conductor de puesta en cortocircuito

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No se deben utilizar equipos de puesta a tierra “hechizos”. Se deberán utilizar

equipos normalizados y que cuenten con las debidas revisiones de mantenimiento
preventivo al día.

Algunos aspectos que se deben considerar al realizar el proceso de conexión de la

puesta a tierra son:

 Debe hacerse uso en todo momento de los implementos de seguridad:

pértiga, guantes aislantes del nivel de tensión que corresponda, casco y
cinturón de seguridad

 Previo a la conexión se debe descartar la presencia de tensión en el elemento

a ser conectado a tierra. Para ellos debe utilizarse un detector de tensión
acoplado a la pértiga, siguiendo las recomendaciones dadas en la tercera
regla.

 Las tierras de trabajo deberán ser instaladas lo más cerca posible de las
instalaciones donde se ejecutara el trabajo y ubicada a la vista de los
trabajadores. Se utilizara un número de ellas que permita aislar
completamente la zona de trabajo de todas las fuentes posibles de tensión.

5. Quinta regla: Señalización de la zona e trabajo

Deben colocarse señales de seguridad adecuadas, delimitando las zonas de

trabajo. Se debe delimitar la zona de trabajo con cintas, vallas y cadenas, que se
deben acompañar de banderolas y carteles.

Se deben utilizar cintas de delimitación de colores negro y amarillo para demarcar

físicamente el paso a zonas energizadas donde el acceso a una distancia menor
constituye un peligro para los trabajo que se realicen en vía pública, la correcta
señalización y delimitación de la zona de trabajo tiene como fin, no solo proteger al
trabajador de riesgo de electrocución, sino proteger al peatón del riesgo de
accidentes – electrocución o caídas a zanjas o choque con vehículos.

En la noche se debe incluir señalización visible, que indique precaución

7.8 FINALIZACIÓN DEL TRABAJO

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 Retiro de puesta a tierra: Se deben retirar las puestas a tierra, desconectando

primero los conductores y luego los equipos de puesta a tierra. Posteriormente
se debe proceder a la conexión de los equipos

 Energización sin carga: El trabajador debe energizar sin carga (en vacío)
teniendo en cuenta las distancias de seguridad que deben ser mantenidas
durante la actividad. Después debe retirar el sistema de bloqueo del sistema
eléctrico
 Energización con carga: Para energizar se debe retirar el bloqueo utilizado
para el sistema eléctrico.

 Verificación de tensión: El trabajador deberá verificar presencia de tensión

conectando la carga; es decir subiendo el Breaker que protege la carga y
posteriormente realizar medición con la pértiga.

Nota: En caso de presentarse algún inconveniente, el trabajador debe bloquear el

sistema eléctrico nuevamente y realizar los ajustes respectivos hasta la
verificación de tensión correspondiente.

Al finalizar, el trabajador debe retirar la señalización respectiva y asegurar las

condiciones de aseo y funcionamiento adecuadas del área.

El trabajador debe cerrar el permiso de trabajo.

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