Contoh Fs

Studi Kelayakan
PT Putra Labuan Sulawesi
2018
KATA PENGANTAR
PT. Putra Labuan Sulawesi d/h CV. Putra Labuan selanjutnya disebut Perusahaan, yang
ditingkatkan sesuai Akta Pendirian Perusahaan nomor 18, tanggal 03 Juni 2017 dibuat oleh
Siane Lamasigi, SH Notaris Publik di Palu dengan peningkatan Anggaran Dasar Perseroan
disetujui oleh Menteri Hukum dan Hak Asasi Manusia Republik Indonesia dalam Surat
Keputusan No. AHU-0073101.AH.01.11. Tahun 2017 tanggal 07 Juni 2017 tentang
Pengesahan Badan Hukum Perseroan.
Perusahaan bergerak di bidang usaha penambangan pasir batu (sirtu) di wilayah Desa
Labuan Toposo, Kecamatan Labuan, Kabupaten Donggala, Provinsi Sulawesi Tengah adalah
memenuhi himbauan pemerintah untuk memaksimalkan penggunaan pasir batu (sirtu), dan
juga untuk menangkap potensi bisnis di bidang konstruksi.
Perusahaan telah melakukan studi kelayakan dalam rangka rencana pengembangan

dan penambangan pasir batu (sirtu) tersebut. Untuk mengetahui kelayakan dari usaha
penambangan pasir batu (sirtu), telah dilakukan studi tentang aspek teknis penambangan,
aspek ekonomi dan pemasarannya, dampak kekurangan serta aspek Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K-3).
Laporan Studi Kelayakan ini disusun dan dibuat dengan harapan bisa bermanfaat
dalam analisa ekonomi dan kemajuan dunia investasi di bidang pertambangan dan konstruksi.
Akhirnya Manajemen Perusahaan mengucapkan terima kasih kepada semua pihak

yang telah membantu, sehingga tersusunnya laporan Studi Kelayakan ini.
Labuan, 10 April 2018
Singgih Budihartono,Ak.,M.Si
Direktur Utama
Halaman i
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ................................................................................................................ i

DAFTAR ISI..............................................................................................................................ii
DAFTAR TABEL ...................................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................ vi
DAFTAR FOTO ....................................................................................................................... vi
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................................................vii
DAFTAR ISI..............................................................................................................................ii
DAFTAR TABEL ...................................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................ vi
DAFTAR FOTO ......................................................................................................................vii
DAFTAR LAMPIRAN .......................................................................................................... viii
BAB I PENDAHULUAN ......................................................................................................... 1
Latar Belakang ............................................................................................................ 1
Maksud dan Tujuan ..................................................................................................... 1
Ruang Lingkup dan Metode Studi .............................................................................. 3
Pelaksana Studi ........................................................................................................... 3
Jadwal Waktu Studi..................................................................................................... 4
BAB II KEADAAN UMUM .................................................................................................... 5
Lokasi dan Luas Wilayah IUP .................................................................................... 5
Kesampaian Daerah dan Sarana Perhubungan Setempat ............................................ 7
Keadaan Lingkungan Daerah Penyelidikan ................................................................ 9
2.3.1 Iklim dan Cuaca................................................................................................ 9
2.3.2. Tata Guna Lahan .............................................................................................. 9
2.3.3. Kondisi Sosial dan Budaya ............................................................................. 10
Topografi dan Morfologi ........................................................................................... 12
2.4.1 Morfologi Regional ........................................................................................ 12
2.4.2 Morfologi Lokal ............................................................................................. 13
BAB III GEOLOGI DAN KEADAAN ENDAPAN .............................................................. 17
Geologi ...................................................................................................................... 17
3.1.1. Lithologi ......................................................................................................... 22
3.2.2. Stratigrafi Lokal ............................................................................................. 26
Halaman ii
3.1 Keadaan Endapan ...................................................................................................... 29
3.1.1 Estimasi Sumber daya ...................................................................................... 29
3.1.2 Cadangan.......................................................................................................... 32
3.1.1.1 Cara Perhitungan Cadangan ........................................................... 32
3.1.1.2 Klasifikasi dan Jumlah Sumberdaya/Cadangan ............................. 34
3.1.1.2.1 Cadangan Terkira (Probable Reserve) ........................................... 34
3.1.1.2.2 Cadangan Terbukti (Proved Reserve) ............................................ 34
BAB IV RENCANA PENAMBANGAN ............................................................................... 38
4.1 Sistem/Metode dan Tata Cara Penambangan ............................................................ 38
4.2 Tahap Kegiatan Penambangan .................................................................................. 39
4.2.1 Pembersihan Tempat Kerja (Land Clearing) ................................................ 39
4.2.2 Pengupasan Tanah Penutup (Overburden Removal) .................................... 40
4.2.3 Penambangan Pasir batu (sirtu) .................................................................... 40
4.2.4 Penanganan Terhadap Banjir ........................................................................ 41
4.3 Rencana Produksi Penambangan .............................................................................. 44
4.4 Peralatan Penambangan............................................................................................. 44
4.4.1. Peralatan Utama ............................................................................................ 45
4.4.1. Peralatan di Stock Pile .................................................................................. 46
4.4.2. Peralatan di Pendukung................................................................................. 47
4.5 Jadwal Rencana Produksi dan Umur Tambang......................................................... 47
4.6 Rencana Penanganan/Perlakuan Bahan Galian yang belum Terpasarkan ................ 48
4.7 Rencana penanganan/Perlakuan sisa Cadangan pada Pasca Tambang ..................... 48
BAB V RENCANA PENGOLAHAN BATUAN .................................................................. 49
5.1 Studi Pengolahan ....................................................................................................... 49
5.2 Tata cara pengolahan ................................................................................................. 49
5.3 Recovery Pengolahan ................................................................................................ 50
5.4 Bagan Alir Pengolahan.............................................................................................. 50
5.5 Peralatan Pengolahan ................................................................................................ 52
5.6 Jenis, Jumlah, dan Kualitas Hasil Pengolahan .......................................................... 53
BAB VI PENGANGKUTAN DAN PENIMBUNAN ............................................................ 55
6.1 Tata Cara Pengangkutan............................................................................................ 55
6.2 Peralatan .................................................................................................................... 55
BAB VII ................................................................................................................................... 56
LINGKUNGAN, KESEHATAN, DAN KESELAMATAN KERJA...................................... 56
7.1 Lingkungan................................................................................................................ 56
Halaman iii
7.1.1 Dampak Kegiatan ........................................................................................... 56
7.1.2 Pengelolaan Lingkungan ................................................................................ 58
7.1.3 Pemantauan Lingkungan ................................................................................ 67
7.2. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) ................................................................... 74
7.2 Keselamatan dan Kesehatan Kerja ............................................................................ 74
7.2.1 Organisasi Penanganan K3 ............................................................................. 74
7.2.2 Peralatan K3 ................................................................................................... 76
7.2.3 Langkah-langkah Pelaksanaan K-3 Pertambangan ........................................ 77
BAB VIII ORGANISASI DAN TENAGA KERJA ................................................................ 78
8.1 Bagan Organisasi....................................................................................................... 78
8.2 Jumlah dan Kriteria Tenaga Kerja ............................................................................ 79
8.3 Tingkat Gaji dan Upah .............................................................................................. 80
8.4 Sistem Kerja .............................................................................................................. 81
BAB IX PEMASARAN ......................................................................................................... 82
9.1 Prospek Pemasaran .................................................................................................... 82
9.1.1 Dalam Negeri ................................................................................................. 82
9.1.2 Luar Negeri..................................................................................................... 82
BAB X INVESTASI DAN ANALISIS KELAYAKAN ........................................................ 83
10.2 Investasi ..................................................................................................................... 85
10.1.1 Modal Tetap .................................................................................................. 87
10.1.2 Modal Kerja .................................................................................................. 94
10.1.3 Sumber Dana ................................................................................................. 94
10.2 Analisis Kelayakan .................................................................................................... 95
10.2.1 Proyeksi Biaya Produksi dan Penjualan ........................................................ 95
10.2.2 Pendapatan Penjualan .................................................................................... 97
10.2.3 Aliran Uang Tunai (Cash Flow) .................................................................... 98
10.2.4 Perhitungan DCFROR/IRR ........................................................................... 99
10.2.5 Waktu Pengembalian Modal ........................................................................ 101
10.2.6 Perhitungan Break Even Point (BEP) .......................................................... 102
10.2.7 Analisis Kepekaan Resiko ........................................................................... 105
BAB XI KESIMPULAN ...................................................................................................... 107
LAMPIRAN ........................................................................................................................... 110
Halaman iv
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Jadwal Pelaksanaan Studi Kelayakan ........................................................................ 4

Tabel 2.1 Koordinat IUP Perusahaan......................................................................................... 5
Gambar 3.3 Peta Geologi Lokal Daerah .................................................................................. 28
Tabel 3.1 Sumber Daya Pasir Batu (SIRTU), Daerah IUP Perusahaan ................................... 32
Tabel 3.2 Data Hasil Lapangan, Daerah IUP Perusahaan ....................................................... 35
Tabel 3.3 Perhitungan Volume Masing-Masing Stasiun ......................................................... 36
Tabel 4.1 Jumlah peralatan penambangan ............................................................................... 45
Table 4.2 Tipe Kapasitas peralatan .......................................................................................... 46
Tabel 4.3 Jadwal Rencana Penambangan Pasir Batu (sirtu) .................................................... 48
Tabel 7.1. Metode Pemantauan Kualitas Air ........................................................................... 67
Tabel 7.2. Metode Pemantauan Lingkungan Kualitas Udara .................................................. 68
Tabel 7.3. Peralatan Keselamatan dan Kesehatan Kerja.......................................................... 76
Tabel 8.1 Jumlah Tenaga Kerja Tetap ..................................................................................... 79
Tabel 8.2 Jumlah Tenaga Kerja Tidak Tetap ........................................................................... 80
Tabel 10.1 Asumsi dan Parameter Penambangan, Pengolahan dan Penjualan........................ 84
Tabel 10.2 Biaya Pra Produksi................................................................................................. 87
Tabel 10.4. Kebutuhan Peralatan Penambangan...................................................................... 88
Tabel 10.5. Biaya Konstruksi Jalan dan Fasilitas Tambang .................................................... 89
Tabel 10.6 Biaya Konstruksi Kantor, Mess dan Lain-lain....................................................... 90
Tabel 10.7 Modal Kerja ........................................................................................................... 94
Tabel 10.8. Investasi Yang Dibutuhkan ................................................................................... 94
Tabel 10.9 Biaya Tetap ............................................................................................................ 96
Tabel 10.10. Biaya Variabel .................................................................................................... 97
Tabel 10.11 Aliran Uang Tunai (Cash Flow) .......................................................................... 99
Tabel 10.12 Analisis Sensitifitas............................................................................................ 106
Halaman v
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Peta Citra Landsat Perusahaan .............................................................................. 7

Gambar 2.2 Peta Kesampaian Daerah Perusahaan ................................................................... 8
Gambar 2.3 Peta Geomorfologi Lengan Tenggara Pulau Sulawesi ....................................... 12
Gambar 3.1 Peta Tektonostratigrafi Pulau Sulawesi .............................................................. 17
Gambar 3.2 Peta Geologi Regional Daerah ............................................................................ 23
Gambar 3.2 Peta Geologi Lokal.............................................................................................. 28
Gambar 3.4 Peta Sayatan Sumber Daya Daerah ..................................................................... 30
Gambar 4.1 Peta Rencana Tambang Daerah Perusahaan ....................................................... 39
Gambar 4.2 Parameter Geometri Pit Penambangan Dengan Metode Alluvial Mining .......... 43
Gambar 4.3 Peralatan Utama Operasi Penambangan ............................................................. 46
Gambar 4.4 Peralatan di Stockpile.......................................................................................... 47
Gambar 5.1. Diagram Pengolahan Pasir Batu (sirtu).............................................................. 51
Gambar 8.1. Struktur Organisasi ........................................................................................... 79
Gambar 10.1 Grafik Analisis Break Event Point .................................................................. 105
Halaman vi
DAFTAR FOTO
Foto 2.1 Morfologi Perbukitan Bergelombang Sedang (N 10 E) ............................................ 13

Foto 2.2 Kenampakan Sungai Tidak Permanen arah N 256 E dan N 174 E ........................... 14
Foto 2.3 Kemanpakan Tipe Genetik Sungai ............................................................................ 15
Foto 3.1 Singkapan Pasir batu (sirtu) (Kiri) dan Singkapan Lempung (Kanan) ..................... 17
Foto 3.2 Kenampakan Material Penyusun Alluvial ................................................................. 27
Halaman vii
DAFTAR LAMPIRAN
1. Layout Plan Kawasan Produksi
2. Peta Topography
3. Peta Lokasi Perusahaan
Halaman viii
BAB I
PENDAHULUAN
Latar Belakang
Perusahaan d/h CV. Putra Labuan telah memiliki Izin Usaha Pertambangan (IUP)
Operasi Produksi di Desa Labuan Toposo, Kecamatan Labuan, Kabupaten Donggala
Provinsi Sulawesi Tengah dengan izin Surat Keputusan Bupati Donggala Nomor:
188.45/0391/DESDM/2011 tanggal 14 November 2011 Tentang IUP Operasi Produksi
Bahan Galian Batuan (Pasir, Batu, dan Kerikil). Hingga saat ini sudah dilakukan beberapa
kegiatan eksplorasi untuk mengidentifikasi potensi sebaran pasir batu (sirtu), dan
akhirnya bisa dilakukan Studi Kelakayan secara ekonomis.
Dalam perkembangannya, untuk menangkap peluang pasar regional dalam rangka
berkontribusi untuk meningkatkan perekonomian daerah.
Maksud dan Tujuan
Maksud dari Studi Kelayakan ini adalah:
1. Mengkaji dan mengevaluasi data geologi, kualitas, geoteknik, hidrologi/
hidrogeologi untuk keperluan perencanaan tambang, serta peluang pemasaran
2. Membuat perencanaan tambang terbuka dan perencanaan pengolahan pasir batu.
3. Menilai kelayakan ekonomis pengembangan tambang pasir batu (sirtu).
Tujuan dari masing-masing kajian dan perencanaan adalah sebagai berikut:
1. Kajian Geologi
Mengevaluasi dan mengkaji semua data geologi hasil dari pemetaan dan
pembotan sehingga dalam dipergunakan untuk perencanaan tambang.
Studi Kelayakan Penambangan Batupasir PT. Putra Labuan Sulawesi 1

2. Kajian Geoteknik
Menentukan geometri lereng yang aman untuk digunakan dalam perencanaan
tambang terbuka serta merekomendasikan metode penggalian.
3. Kajian Kualitas, Pengolahan dan Pemasaran
Menentukan sebaran pasir batu (sirtu) yang potensial dan penyebarannya. Data
ini digunakan untuk perencanaan strategi penambangan dan pengolahannya, serta
potensi pemasaran.
4. Kajian Hidrologi/Hidrogeologi
Mengidentifikasi aliran air permukaan dan air tanah di lokasi tambang dan
pengaruhnya terhadap kegiatan penambangan.
5. Perencanaan Tambang Aluvial
Menghasilkan rancangan tambang aluvial untuk di aplikasikan sebagai panduan
teknis dalam penambangan hingga umur tambang.
6. Kajian Transportasi
Mengevaluasi kemungkinan jalur pengangkutan dari tambang ke lokasi
pengolahan hingga jalur pemasaran.
7. Kajian Pemasaran
Mengkaji potensi pemasaran agregat pasir batu (sirtu) (batu split).
8. Kajian Kelayakan Ekonomi
Menghitung jenis dan kebutuhan investasi, menghitung biaya operasional dan
biaya lainnya untuk menilai kelayakan penambangan pasir batu (sirtu) secara
ekonomis.

Ruang Lingkup dan Metode Studi
Untuk mengetahui kelayakan usaha penambangan bahan galian pasir batu (sirtu)
di wilayah IUP Eksplorasi, maka dilakukan studi atau dipelajari beberapa aspek antara
lain mencakup hal-hal sebagai berikut:
1. Aspek geologi dan keadaan bahan galian pasir batu (sirtu) didaerah penyelidkan.
2. Aspek kondisi lapangan yang mencakup lokasi, keadaan lingkungan, topografi,
kondisi daerah, jalan, tenaga kerja.
3. Aspek penambangan yang mencakup metode tahapan penambangan, serta
jumlah dan jenis peralatan yang akan digunakan dalam usaha penambangan
pasir batu (sirtu).
4. Aspek pengangkutan dan penimbunan yang meliputi jenis dan kapasitas
peralatan yang akan digunakan serta lokasi luas dan kapasitas tempat
penimbunan (stock pile).
5. Aspek lingkungan yang mencakup dampak lingkungan, pemantauan dan
pengolahan lingkungan, pada saat dan pasca penambangan.
6. Aspek ekonomi yang mencakup investasi, pemasaran dan analisis kelayakan.
7. Aspek Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K-3).
Pelaksana Studi
Studi kelayakan ini dilakukan oleh satu tim yang terdiri dari ahli tambang, ahli
geologi serta ahli ekonomi tambang dan tetap mengacu kepada kajian hukum, kehutanan
dan lingkungan. Tim penyusun laporan adalah sebagai berikut:
1. Ahli tambang dengan tugas mempelajari metode dan tata cara penambangan
penanganan overburden, target produksi, peralatan, masalah pengangkutan

termasuk jalan tambang, jarak angkut dan jenis serta jumlah peralatan
pengangkutan, menentukan alat-alat.
2. Ahli geologi dengan tugas mempelajari keadaan litologi, struktur geologi,
stratigrafi penyebaran pasir batu (sirtu). Cadangan mineable, bentuk deposit,
struktur control dan sebagainya yang dapat dijadikan sebagai pedoman dalam
menentukan rencana penambangan.
3. Ahli ekonomi dengan tugas mempelajari kebutuhan investasi, alternatif sumber
modal, menghitung biaya produksi, aliran uang tunai, discounted cash flow rate
of return, breakeven point dan aspek pemasaran pasir batu (sirtu).
Jadwal Waktu Studi
Study kelayakan ini pelaksanaannya dilakukan mulai bulan Oktober sampai
November 2017 atau selama 2 bulan dengan rincian kegiatan ditampilkan pada Tabel 1.1.
Tabel 1.1 Jadwal Pelaksanaan Studi Kelayakan
MINGGU
NO KEGIATAN Waktu
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Desk Study 3 hari
Pemodelan Geologi dan Perhitungan
2 Sumberdaya 1 minggu
3 Optimasi Pit dan Perhitungan Cadangan 1 minggu
4 Perencanaan Tambang hingga Umur Tambang 2 minggu
5 Perhitungan Kebutuhan Alat 1 minggu
6 Analisa Pengolahan Batuan 3 hari
7 Analisa Ekonomi 3 hari
8 Analisa Lingkungan 1 minggu
9 Penyusunan Laporan 2 minggu
Selanjutnya pada tahun 2018 dilakukan perbaikan-perbaikan dan penyesuaian-
penyesuaian dengan perkembangan yang terjadi.

BAB II
KEADAAN UMUM
Lokasi dan Luas Wilayah IUP
Secara administratif lokasi Izin Usaha Pertambangan Eksplorasi Perusahaan

terletak di Desa Labuan Toposo, Kecamatan Labuan, Kabupaten Donggala, Provinsi
Sulawesi Tengah dengan luas 10,31 Ha. Secara geografis terletak antara 0o 39’ 31,36” LS
sampai 0o 39’ 44,78”LS dan 119o 50’ 35,3” BT sampai 119o 50’ 56,87” BT, lokasi
penambangan dapat dilihat pada Tabel 2.1 dan Gambar 2.1.
Tabel 2.1 Koordinat IUP Perusahaan

BUJUR TIMUR LINTANG SELATAN
NO
DERAJAT MENIT DETIK DERAJAT MENIT DETIK
1 119 50 49.48 0.00 39 31.36
2 119 50 56.87 0.00 39 31.36
3 119 50 56.87 0.00 39 32.81
4 119 50 55.7 0.00 39 32.81
5 119 50 55.7 0.00 39 33.59
6 119 50 54.52 0.00 39 33.59
7 119 50 54.52 0.00 39 34.37
8 119 50 53.34 0.00 39 34.37
9 119 50 53.34 0.00 39 35.15
10 119 50 52.17 0.00 39 35.15
11 119 50 52.17 0.00 39 35.93
12 119 50 50.99 0.00 39 35.93
13 119 50 50.99 0.00 39 36.71
14 119 50 49.81 0.00 39 36.71
15 119 50 49.81 0.00 39 37.48
16 119 50 48.63 0.00 39 37.48
17 119 50 48.63 0.00 39 38.4
18 119 50 47.7 0.00 39 38.4
19 119 50 47.7 0.00 39 39.32
20 119 50 46.78 0.00 39 39.32
21 119 50 46.78 0.00 39 40.23
22 119 50 45.86 0.00 39 40.23
23 119 50 45.86 0.00 39 41.14
24 119 50 44.93 0.00 39 41.14
25 119 50 44.93 0.00 39 42.05
26 119 50 44.01 0.00 39 42.05
27 119 50 44.01 0.00 39 42.96
28 119 50 43.08 0.00 39 42.96
29 119 50 43.08 0.00 39 43.87
30 119 50 42.16 0.00 39 43.87

31 119 50 42.16 0.00 39 44.78
32 119 50 39.12 0.00 39 44.78
33 119 50 39.12 0.00 39 44.11
34 119 50 36.73 0.00 39 44.11
35 119 50 36.73 0.00 39 43.43
36 119 50 35.3 0.00 39 43.43
37 119 50 35.3 0.00 39 42.01
38 119 50 36.28 0.00 39 42.01
39 119 50 36.28 0.00 39 41.14
40 119 50 37.28 0.00 39 41.14
41 119 50 37.28 0.00 39 40.28
42 119 50 38.24 0.00 39 40.28
43 119 50 38.24 0.00 39 39.41
44 119 50 39.23 0.00 39 39.41
45 119 50 39.23 0.00 39 38.55
46 119 50 40.21 0.00 39 38.55
47 119 50 40.21 0.00 39 37.68
48 119 50 41.19 0.00 39 37.68
49 119 50 41.19 0.00 39 36.82
50 119 50 42.17 0.00 39 36.82
51 119 50 42.17 0.00 39 35.96
52 119 50 43.33 0.00 39 35.96
53 119 50 43.33 0.00 39 35.19
54 119 50 44.56 0.00 39 35.19
55 119 50 44.56 0.00 39 34.42
56 119 50 45.79 0.00 39 34.42
57 119 50 45.79 0.00 39 33.66
58 119 50 47.02 0.00 39 33.66
59 119 50 47.02 0.00 39 32.89
60 119 50 48.25 0.00 39 32.89
61 119 50 48.25 0.00 39 32.13
62 119 50 49.48 0.00 39 32.13

Gambar 2.1. Peta Citra Landsat IUP PT. Perusahaan
Kesampaian Daerah dan Sarana Perhubungan Setempat
Lokasi ini berada di sebelah utara kota Palu Ibukota propinsi Sulawesi Tengah
lebih kurang 28 km.
Sarana transportasi menuju lokasi tambang Perusahaan dapat ditempuh dengan
menggunakan alat transportasi umum atau pribadi selama kurang lebih 1 jam perjalanan.

Gambar 2.2. Peta Kesampaian Daerah – Lokasi Perusahaan

Keadaan Lingkungan Daerah Penyelidikan
2.3.1 Iklim dan Cuaca
Daerah IUP Perusahaan yang berada di wilayah kabupaten Donggala
sebagaimana dengan daerah-daerah lain di Indonesia, Kabupaten Donggala memiliki dua
musim, yaitu musim panas dan musim hujan. Musim panas terjadi antara bulan April-
September, sedangkan musim hujan terjadi pada bulan Oktober-Maret.
Hasil pencatatan suhu udara pada Stasiun Udara Mutiara Palu Tahun 2015 bahwa
suhu udara rata rata tertinggi terjadi pada bulan Oktober dan Desember (29,5°C) dan suhu
udara terendah terjadi pada bulan Februari (27,1°C). Sementara kelembaban udara yang
dicatat pada stasiun yang sama berkisar antara 64 – 79 persen. Kelembaban udara rata-
rata tertinggi terjadi pada bulan Januari dan Juni yang mencapai 78,8 persen, sedangkan
kelembaban udara rata- rata terendah terjadi pada bulan September yaitu 64,7 persen.
Curah hujan tertinggi yang tercatat pada Stasiun Mutiara Palu Tahun 2015 terjadi
pada bulan Juni 112,5 mm2, sedangkan curah hujan terendah terjadi pada bulan Desember
yaitu 0,00 mm2.
Sementara itu kecepatan angin rata- rata berkisar antara 3 - 6 knots. Pada Tahun
2015 arah angin terbanyak setiap bulannya datang dari arah Barat Laut.
2.3.2. Tata Guna Lahan
Berdasarkan data Badan Pusat Statistik Kabupaten Donggala dalam angka 2016,
Kecamatan Labuan sebagian besar digunakan untuk lahan perkebunan yaitu sekitar 1.590
Ha, sisanya digunakan untuk lahan pertanian sawah sekitar 261 Ha dan ladang sekitar 480
Ha. Tanaman perkebunan yang umum dijumpai pada daerah ini adalah kelapa dengan
penghasilan 496 ton, kopi 20 ton dan kakao 236 ton pada tahun 2015. Juga pada tahun

2015 daerah ini menghasilkan padi sawah sebesar 52 kwintal/ha dan padi ladang sebesar
22 kwintal/ha. Selain itu juga lahan digunakan untuk aktifitas bercocoktanam untuk
tanaman umbi-umbian, sayur-sayuran dan buah-buahan. Bawang merah dan buah
mangga adalah produk unggulan dari daerah ini.
2.3.3. Kondisi Sosial dan Budaya
Penduduk Kabupaten Donggala tergolong penduduk muda, berarti pada
umumnya penduduknya masih berada pada usia sekolah (sekitar 40 persen). Dalam
rangka mencerdaskan kehidupan bangsa sebagaimana termaktub dalam Pembukaan
Undang- Undang Dasar 1945 maka dibutuhkan sarana dan prasarana pendidikan
yang memadai, terutama dalam rangka menyukseskan program wajib belajar
pendidikan dasar 9 tahun.
Pembangunan di bidang kesehatan bertujuan agar semua lapisan masyarakat
memperoleh pelayanan kesehatan secara mudah, murah dan merata. Upaya untuk
meningkatkan derajat kesehatan masyarakat telah banyak dilakukan oleh pemerintah
antara lain dengan melakukan penyuluhan kesehatan, menambah tenaga kesehatan
dan penyediaan fasilitas kesehatan seperti puskesmas, posyandu, pos obat desa serta
penyediaan sarana air bersih. Untuk memberikan pelayanan yang lebih merata, maka
peranan puskesmas semakin dirasakan man- faatnya. Pembangunan puskesmas dan
puskesmas pembantu terus dilakukan. Jenis penyakit yang masih banyak diderita
oleh penduduk di daerah ini umumnya masih didominasi oleh penyakit Lambung,
Pernapasan (ISPA) dan gangguan pencernaan.
Kabupaten Donggala merupakan daerah yang didiami oleh berbagai suku bangsa
dengan pemeluk agama yang berbeda-beda. Berdasarkan agama yang dianut, maka pada
Tahun 2015 ini diketahui 90,1% penduduk memeluk agama Islam, 6,3% memeluk Agama
Protestan, dan 3,6% memeluk agama Hindu. Walaupun penduduk cukup heterogen,

namun kerukunan hidup beragama nampaknya sangat terjaga dengan baik, sehingga
hubungan antar umat beragama terjalin dengan mesra. Hal ini terlihat dari tumbuhnya
fasilitas peribadatan bagi semua pemeluk agama yang ada dan bertambahnya jumlah
rohaniawan dari masing- masing agama.
Untuk mengetahui tingkat kriminalitas yang sebenarnya sangatlah sulit,
mengingat cukup banyak kejadian/tindak kriminal yang tidak dilaporkan kepada
pihak berwajib yang berwenang menangani masalah- masalah kriminalitas. Data dari
Polres Donggala menunjukkan pada Tahun 2015 banyaknya kejahatan terhadap
jiwa/badan berfluktuasi dengan kecenderungan meningkat, serta kejah atan terhadap
harta benda mengalami penurunan pada tahun 2015.
Pada Tahun 2014 jumlah penduduk miskin di Kabupaten Donggala
mengalami penurunan yang tidak begitu signifikan. Jumlah penduduk miskin pada
tahun 2014 adalah 47,6 ribu jiwa menurun sebesar dua ribu jiwa dibandingkan
dengan tahun sebelumnya.
Jumlah penduduk Kabupaten Donggala pada tahun 2015 sebanyak 293.742
jiwa. Laju pertumbuhan penduduk selama tahun 2014 - 2015 sebesar 0,97 persen
dengan tingkat kepadatan penduduk mencapai 56 orang per km2. Rasio jenis
kelamin pada tahun 2015 sebesar 105 artinya setiap 100 penduduk wanita terdapat
105 penduduk laki-laki.
Penduduk asli di sekitar daerah penyelidikan pada umumnya merupakan
warga asli Donggala yang merupakan Suku Kaili. Keadaan penduduk di sekitar
daerah penyelidikan pada umumnya bertempat tinggal menetap dan memiliki mata
pencaharian sebagai nelayan, pegawai negeri sipil, berkebun dan karyawan swasta.

Topografi dan Morfologi
2.4.1 Morfologi Regional
Daerah penelitian secara regional termasuk ke dalam Lembar Geologi Bersistem
Bungku yang terletak di bagian timur provinsi Sulawesi Tengah dan membentang dari
barat sampai timur. Morfologi dari Lembar ini dapat dibedakan menjadi empat satuan
yaitu pegunungan, perbukitan, kras (karst) dan dataran rendah.
Ditinjau dari Peta Topografi yang mencakup Daerah Bungku dan sekitarnya,
morfologi wilayah ini didominasi oleh perbukitan yang memanjang berarah relatif
Baratlaut – Tenggara dan Utara – Selatan, yang diduga merupakan lipatan–lipatan yang
dipengaruhi oleh Sesar Matano di sebelah Utara dan Sesar Lasolo di bagian Selatannya.
Adanya bukit–bukit soliter yang ditemukan, diperkirakan merupakan bagian dari lipatan–
lipatan yang tersesarkan. Pola pengairannya didominasi oleh pola dendritik dan
rectangular.
Gambar 1.3 Peta Geomorfologi Umum Daerah Perusahaan

2.4.2 Morfologi Lokal
Pengelompokan satuan-satuan geomorfologi di wilayah IUP Eksplorasi
Perusahaan adalah parametris (Morfometri). Pendekatan bentuk meliputi bentuk khas dan
tekstur permukaan, parametris meliputi aspek relief dan beda tinggi. Berdasarkan
pendekatan tersebut, maka bentangalam daerah IUP Perusahaan dapat diklasifikasikan
dalam Satuan Geomorfologi bergelombang/miring landai.
Satuan ini menempati secara Keseluruhan lokasi survey dengan luasan (100 %
luas area) yang tersebar dari Baratdaya - Timurlaut daerah penelitian. Satuan ini memiliki
relief yang datar. Ketinggian topografi satuan ini berkisar 45 - 65 mdpl. Secara genetik
dibentuk oleh oleh endapan sedimen hasil transportasi lapukan batuan andesit dan granit
56
mdpl
Foto 2.4 Memperlihatkan geomorfologi bergelombang/miring landai sebelah Tenggara

IUP Perusahaan dengan arah foto N 115° E

 Sungai
Sungai merupakan air yang mengalir ke atas permukaan bumi yang membentuk
alur-alur memanjang, sempit dan mengikuti bagian bentangalam yang lebih
rendah dari daerah sekitarnya (Thornbury, 1969). Analisis tentang sungai meliputi
jenis sungai, pola pengaliran, tipe genetik dan stadia sungai. Pembahasan sungai
terutama diperlukan untuk mengetahui tingkat erosi dan pelapukan yang terjadi,
hubungan dan intensitas struktur geologi, serta memprediksi stadia daerah
penelitian. Terdapat satu sungai utama yang mengalir di wilayah ini yaitu Sungai
Labuan.
 Jenis Sungai
Ditinjau dari volume debit airnya, maka sungai di lokasi IUP Perusahaan dapat
dikategorikan menjadi Sungai tidak permanen yang merupakan sungai yang
volume debit airnya dipengaruhi oleh kondisi musim, dimana saat musim
penghujan terjadi fluktuasi volume air tinggi pada musim kemarau volume airnya
berkurang (lihat pada foto 2.2. di bawah ini).
A B
Channel Bar
Channel Bar
Foto 2.5 Kenampakan sungai tidak permanen pada Sungai Labuan arah aliran (A) N
256° E dan (B) N 174° E di daerah IUP Perusahaan dengan arah foto N 4° E.

 Tipe Genetik Sungai
Tipe genetik sungai merupakan salah satu jenis sungai yang didasarkan atas
genesanya yang merupakan hubungan antara arah aliran dari sungainya terhadap
jurus dan kemiringan batuan. Penentuan tipe genetik sungai didasarkan pada
kedudukan batuan terhadap arah aliran sungai (Thornbury,1954).
Tipe genetik sungai pada lokasi IUP yang dijumpai berupa tipe genetik Insekuen,
dimana tipe genetik ini arah aliran sungai tidak dikontrol oleh jurus dan
kemiringan.
Foto 2.6 Memperlihatkan kenampakan tipe genetik sungai sebelah Barat Barat Laut
daerah IUP Perusahaan dengan arah foto N 95° E.
 Stadia Sungai
Identifikasi mengenai stadia sungai didasarkan pada faktor-faktor yang
mengontrol tingkat pertumbuhan sungai yaitu perbandingan erosi lateral dan
vertikal, juga bentukan morfologi pada sungai, sebagai hasil dari gaya-gaya

eksogen yang berkembang. Berdasarkan hal-hal tersebut di atas, stadia sungai
pada daerah IUP Perusahaan adalah Stadia Muda.
 Stadia Daerah
Stadia Daerah dapat diartikan sebagai tingkat perkembangan aspek geomorfologi
pada suatu daerah dengan berbagai proses dan coraknya yang membangun
perkembangan stadia tersebut (Van Zuidam, 1986). Stadia suatu daerah dapat
ditentukan oleh berbagai faktor seperti topografi, resistensi batuan dasar terhadap
erosi, kehadiran struktur, vegetasi, organisme maupun pengaruh iklim dan cuaca.
Berdasarkan pembahasan aspek geomorfologi di atas maka dapat disimpulkan
bahwa stadia daerah Perusahaan adalah Stadia Muda.

BAB III
GEOLOGI DAN KEADAAN ENDAPAN
Geologi
Secara geologi, Sulawesi merupakan wilayah yang geologinya sangat komplek,
karena merupakan perpaduan antara dua rangkaian orogen (Busur kepulauan Asia timur
dan sistem pegunungan Sunda). Sehingga, hampir seluruhnya terdiri dari pegunungan,
sehingga merupakan daerah paling berpegunungan di antara pulau- pulau besar di
Indonesia (Sutardji, 2006:100).
Gambar 3.1 Peta Tektonostratigrafi Pulau Sulawesi
Secara rinci fisiografi Sulawesi adalah sebagai berikut:
● Lengan Utara Sulawesi

Pada lengan ini, fisiograsinya terbagi menjadi tiga bagian berdasarkan aspek
geologinya. Ketiga bagian tersebut adalah:
- Seksi Minahara, merupakan ujung timur dari lengan utara Sulawesi dengan
arah Timur Laut Barat Daya yang bersambung dengan penggungan Sangihe
yang didirikan oleh aktifitas vulkanis pegunungan Soputan.
- Seksi Gorontalo merupakan bagian tengah dari lengan utara Sulawesi dengan
arah Timur ke bawah, namun aktifitas vulkanis sudah padam yang lebar
daratanya sekitar 35 – 110 km, tapi bagian baratnya menyempit 30 km (antara
teluk Dondo dipantai utara dan Tihombo di pantai selatan). Seksi ini dilintasi
oleh sebuah depresi menengah yang memanjang yaitu sebuah jalur antara
rangkaian pegunungan di pantai utara dan pegunungan di pantai selatan yang
disebut zone limboto :
- Jenjang Sulawesi Utara, merupakan lengan utara Sulawesi yang arahnya dari
Utara ke Selatan dan terdapat depresi (lanjutan zone limboto di Gorontalo)
yang sebagian besar di tutup oleh vulkan – vulkan muda, sedangkan antara
lengan utara dan lengan timur di pisahkan oleh Teluk Tomini yang lebarnya
100 km di bagian timur dan sampai 200 km di bagian barat sedangkan dasar
teluknya semakin dangkal kea rah barat (kurang dari 2000 meter) dan di
bagian tengah teluk tomini tersebut terdapat pegunungan di bawah permukaan
air laut dengan bagian tinggi berupa kepulauan Togian (Sutardji ; 2006 : 101)
● Lengan Timur
Lengan timur Sulawesi arahnya Timur Laut Barat Daya dan dapat di bedakan
menjadi tiga bagian. Tiga bagian tersebut adalah
- Bagian Timur, berupa semenanjung Bualeno yang di pisahkan dengan bagian
tengah oleh tanah genting antara teluk Poh dan teluk Besama

- Bagian Tengah, dibentuk oleh pegunungan Batui dengan pegunungan
Batulumpu yang arahnya Timur Laut-Barat Daya yang berangsur-angsur lenar
dari 20 km di timur sampai 80 km di utara Bunku.
- Bagian Barat, merupakan pegunungan tinggi yang membujur antara garis ujng
Api sampai Teluk Kolokolo bagian timur dan garis Lemoro sampai teluk
Tomini di barat dan lebarnya sekitar 75-100 km (Sutardji, 2006:101)
● Lengan Tenggara
Batas antara lengan tenggara dengan bagian tengah Sulawesi adalah berupa tanah
genting antara teluk Usu dengan teluk Tomori yang lebarnya 100 km. Sedangkan
lengan tenggara Sulawesi dapat dibedakan menjadi tiga bagian, yaitu:
- Bagian utara, berupa massip-mass Peridotit dari pegunungan Verbeek yang di
tengahnya terdapat dua graben yaitu Danau Matana dan Danau Tomini yang
letaknya berada antara teluk Palopo (Ujung utara teluk Bone) dengan Teluk
Tolo.
- Bagian Tengah, berupa Pegunungan Mekongga di sebelah barat dan sediment
peridorit di sebelah timur yang di batasi oleh Pegunuingan Tangeasinua,
sedangkan antara kedua pegunungan tersebut terdapat basin yang dialiri
sungai Konewha, sedangkan kearah tenggara jalur ini tenggelam dan
membentuk teluk-teluk dan pulau-pulau kecil serta berkelanjutan sampai
kepulauan Manui.
- Bagian Selatan, merupakan suatu depresi yang membujur dari arah barat ke
timur yang membentang antara Kendari dan Kolaka yang diisi dataran Aluvial
yang berawa sedangkan di bagian selatannya berupa pegunungan dan bukit-
bukit yang teratur dengan membujug barat ke timur.

● Lengan Selatan
Bagian Sulawesi Selatan merupakan daerah yang dibatasi oleh garis Tenggara-
Barat Laut dari muara sungai Karama sampai Palopo. Batas lengan utara dari garis
Timur Laut-Barat Daya dari Palopo sampai teluk Mandar. Namun secara geologis
bagian barat lengan Sulawesi tengah termasuk Pegunungan Quarles yang lebih
dekat hubungnnya dengan bagian selatan dengan lengan selatan (Sutardji, 2006:
103).
Fisiografi lengan selatan berupa pegunungan seperti pegunungan yang ada di
antara Majene yang membujur utara-selatan, antara pegunungan Quarles dengan
pegunungan Latimojong dipisahkan oleh lembah Sadang dan diantara lembah
Sadang dan teluk Bone terdapat Pegunungan Latimojong yang membujur dari
utara ke selatan dengan ketinggian sekitar 3000 mdpl. Pada bagian utara dan
selatan lengan ini dipisahkan oleh depresi dengan arah baratlaut-tenggara yang
terdapat danau-danau seperti Tempe, Sidenreng, dan danau Buaya. Pada bagian
selatannya lengan ini mempunyai ketinggian yang lebih rendah jika dibandingkan
dengan bagian utara. Di daerah ini ada dua jalur pegunungan yaitu di bagian barat
dengan ketinggian diatas 1000 mdpl dan bagian timur dengan ketinggian 800
mdpl yang dipisahkan oleh lembah Sungai Walaneia. Kedua jalur pegunungan
tersebut di sebelah selatan pegunungan Bontorilni, bersatu sebagai hulu sungai
Walaneia yang mengalir ke utara tertutup oleh vulkan besar Lampobatang.
Sedangkan di luar pantai Makasar terdapat dangkalan Spermonde dengan
rangkaian karang, dan di luar pantai Watampone terdapat dangkalan dengan
rangkaian karang, laut dangkal dan sebelah baratnya menurun sampai palung
Bone.

Keempat lengan dari pulau Sulawesi bertemu di bagian tengah. Bagian ini
di batasi oleh garis yang melalui Donggala-parigi Lemore Teluk Tomini dari
lengan utara dan timur, garis dari Mojene-Palopor Dongi sampai teluk Temori
membatasi dengan lengan selatan dan tenggara. Bagian tengah Sulawesi terbagi
dalam tiga zona yang memiliki perkembangan Geologi yang berbeda dan
mengarah utara-selatan (Sutardji, 2006:104).
Ketiga zona tersebut adalah:
- Zona Palu, merupakan busur dalam vulkanis, tetapi telah padam, zona ini bersatu
ke utara dengan Sulawesi utara dan selatan dengan Sulawesi Selatan Batuan
utama seperti grafik.
- Zona Poso, merupakan palung antara yang seperti Granit dan endapan sediment
pantai batuan metamosif dengan endapan konglomerat, batu pasar dan letaknya
tidak selaras diatas batuan metamotif.
- Zona Kolondale, merupakan busur luar dengan dicirikan oleh batuan ultra basa,
batuan segimen yang terdiri dari gamping dan batu api usia mesozaikum (Sutardji,
2006:104).
Berdasarkan geologinya, lengan timur dan tenggara di dominasikan oleh batuan
malihan dan afiolit yang terobdaksi pada miosen ke atas. Mandala Timur, Benua mini
banggai-Sulawesi berasal dari Australia dan berumur Palezoikum-Mesozoikum (Smith
and Silver, 1991 dalam Soemandjuntak, 2004:26). Sedangkan pada lengan selatan di
dominasi oleh batuan gunung api dan lengan selatan di dominasik oleh batuan gunung
api dan terobosan Miosen lebih muda yang membentuk sabuk lipatan diatas tepi bagian
timur daratan sunda (Katili 1978 dalam Soemandjuntak, 2004:26).

Pada bagian tengah pulau Sulawesi didominasi batuan yang berasal dari aktivitas
volkanik seperti granit. Sedangkan pada lengan utara di dominasi oleh batuan metamorf
seperti Sekis Kristalin dan Phelit.
Dilihat dari Geologi regional di lengan selatan pulau Sulawesi yang terdapat
formasi latimojong yang terdiri atas batuan batu lava, batu pasir termetakan, batuan sabak,
filit dan sekis merupakan formasi batuan yang mirip dengan geologi Kalimantan Barat
yaitu tepian benua yang terbentuk oleh proses penunjaman. Sehingga diperkirakan
Sulawesi dan Kalimantan, dulunya merupakan satu kesatuan daratan lempeng Eurasia.
3.1.1. Lithologi
Pulau Sulawesi terbentuk pada sepanjang zona tumbukan Neogen antara Lempeng
Benua Eurasia dan mikrokontinen dari Lempeng Australia-Hindia. Daerah penyelidikan
merupakan bagian leher dan lengan Utara Sulawesi, terletak di bagian Timur Kraton
Sunda yang merupakan inti dari pada lempeng Eurasia bagian Tenggara yang mengalami
pengangkatan kuat.

Gambar 3.2 Peta Geologi Regional Daerah Perusahaan
Tatanan statigrafi regional daerah ini tersusun oleh:
Satuan batuan yang tertua di daerah penyelidikan adalah Komplek Batuan
Malihan, terdiri dari sekis amfibolit, sekis genes, kuarsit dan pualam, diperkirakan
berumur Kapur. Pada beberapa tempat terdapat intrusi-intrusi kecil diorit, granodiorit
mengandung urat kuarsa yang kadang-kadang berpirit.
Formasi Tinombo menindih tidak selaras Komplek Batuan Malihan, terbentuk
dalam lingkungan laut dalam, berumur Oligosen hingga Miosen Awal. Formasi ini
merupakan perselingan antara batuan gunungapi (lava basalt, andesit, breksi) dengan
batuan sedimen (pasir batu (sirtu) wake, pasir batu (sirtu), batugamping, rijang) dan
batuan malihan.
Komplek Batuan Malihan ditindih secara tidak selaras oleh Formasi Latimojong,
berumur Kapur-Paleosen, terbentuk pada lingkungan laut dalam. Formasi ini pada

umumnya termalihkan lemah, terdiri dari perselingan batusabak, filit, grewake, pasir batu
(sirtu) kuarsa, batugamping, argilit dan batulanau dengan sisipan konglomerat, rijang dan
batuan gunungapi.
Batuan Gunungapi Lamasi yang terdiri dari breksi gunungapi, tuf, pasir batu
(sirtu) tufaan dan napal, berumur Oligosen-Miosen Awal menindih tidak selaras Formasi
Latimojong.
Batuan Gunungapi yang terdiri dari lava andesit horblenda, lava basalt, lava latit
kuarsa dan breksi yang juga berumur Oligosen-Miosen Awal. Batuan Gunungapi Tineba
dan Tuf Rampi. Batuan Gunungapi Tineba berumur Miosen Tengah-Akhir, terdiri dari
lava andesit hornblenda, lava basalt, lava latit kuarsa dan breksi. Tuf Rampi umumnya
batuan tufaan yang sudah terubah dan berlapis baik yang terdiri dari tuf hablur, pasir batu
(sirtu) tufan dan tuf abu.
Satuan Batuan Sedimen Miosen, berupa lingkungan pengendapan delta, terdiri
dari pasir batu (sirtu) kuarsa sampai litos, batulumpur, sedikit konglomerat, setempat
lignit dan batubara, batu gamping koral di bagian atas lava, tufa, aglomerat, breksi
gunungapi bersusun asam sampai basa, kayu terkersikan.
Batuan intrusi juga berumur Miosen terdiri dari granit, diorit granodiorit dan
sienit, setempat mengalami ubahan terkersikan. Masih banyak terdapat intrusi-intrusi
kecil yang tak terpetakan terdiri dari andesit, basalt, diorit, diorit porfir dan mikrodiorit.
Mineralisasi di daerah penelitian diperkirakan berhubungan erat dengan terobosan batuan
ini.
Molasa Sulawesi Sarasin dan Sarasin, terdiri dari konglomerat, pasir batu (sirtu),
batulempung, batugamping koral dan napal, semuanya mengeras lemah, menindih secara
tidak selaras Formasi Tinombo dan komplek batuan malihan berumur Miosen Akhir

hingga Pliosen. Di bagian Selatan daerah penelitian formasi ini disebut Formasi Lariang,
terdapat sebagian kecil di daerah penelitian, penyebaran terbesar berada di luar daerah
penelitian.
Batuan Gunungapi andesitan, terdiri dari andesitan Â– dasitan, breksi gunungapi,
aglomerat, tufa lapilli (batuapung), lava (andesit Â– dasit), berumur Pliosen.
Batuan berumur Miosen-Plistosen menutupi tidak selaras batuan yang berada di
bawahnya terdiri dari Formasi Pasangkayu, Formasi Puna dan Formasi Napu. Formasi
Pasangkayu terdapat dalam lingkungan pengendapan laut dangkal hingga agak dalam,
terdiri dari perselingan batugamping dan batulempung, setempat bersisipan konglomerat
dan batugamping. Formasi Puna, berupa pengendapan laut dangkal, terdiri dari pasir batu
(sirtu), konglomerat, batulanau, serpih, batulempung gampingan dan batu gamping.
Formasi Napu, terdiri dari pasir batu (sirtu), konglomerat, batulanau dengan sisipan
lempung dan gambut, berada dalam lingkungan pengendapan laut dangkal sampai payau.
Sedimen Plistosen, terdiri dari kerikil, pasir, lanau, lempung hitam, sisipan pasir
batu (sirtu) tufaan dan napal.
Batuan berumur Plistosen-Holosen terdiri dari Formasi Pakuli, batu gamping
koral, dan endapan danau. Formasi Pakuli terdiri dari konglomerat dan pasir batu (sirtu),
setempat batu lempung karbonatan, merupakan endapan darat pada lereng pegunungan
yang berbentuk kipas dan teras sungai. Batugamping koral terdiri dari batugamping koral
dan breksi koral dengan cangkang moluska dan napal, terdapat pada lingkungan laut
dangkal. Endapan danau terdiri dari pasir, lempung dan kerikil, sebagian mengeras,
terdapat pada cekungan-cekungan terpisah di atas dataran tinggi daerah Sulawesi Tengah.

Alluvium merupakan endapan termuda, berumur Holosen, terdiri dari lempung,
pasir, kerikil dan setempat-setempat terumbu koral, merupakan endapan sungai, pantai
dan rawa.
3.2.2. Stratigrafi Lokal
Pengelompokan dan penamaan satuan batuan pada daerah penelitian didasarkan
atas litostratigrafi dan litodemik tidak resmi dengan bersendikan pada ciri-ciri litologi,
dominasi litologi, keseragaman gejala litologi, posisi stratigrafi, serta hubungan
deformasi batuan sehingga dapat disebandingkan baik secara vertikal maupun horisontal.
Selain itu stratigrafi lokasi IUP dapat disebandingkan dengan Peta Geologi Lembar Palu
(Rab Sukamto,1973).
Tiap satuan batuan memperlihatkan ciri litologi yang berbeda dengan satuan
batuan lainnya, yang pelamparannya di daerah penyelidikan ditentukan oleh suatu gejala
geologi yang menjadi cirinya atau secara praktis penyebarannya dibatasi oleh aspek
geologi lainnya. Berdasarkan hal tersebut, maka litologi penyusun daerah penelitian dapat
dikelompokkan menjadi satu satuan sebagai berikut:
Satuan Aluvial
Penamaan satuan alluvial didasarkan oleh domonasi penyusun daerah IUP, yang
menunjukkan karakteristik endapan alluvial. Satuan alluvial merupakan satuan batuan
yang mengalami proses sedimentasi yaitu pembentukan endapan, pelapukan, transportasi
yang dibentuk dari batuan sebelumnya.
Alluvial biasanya terbentuk didaerah pantai dan didaerah sungai dengan pola
penyebaran menutupi keseluruhan (100%) dari seluruh luas daerah penyelidikan.
Berdasarkan kenampakan dilapangan, alluvial memperlihatkan warna coklat. Satuan
alluvial memiliki arah penyebaran Tenggara – Utara Barat Laut.

Material penyusun satuan alluvial daerah penyelidikan terdiri dari material pasir,
batu hasil transportasi dan lumpur yang menutupi keseluruhan dareah IUP. Menggunakan
metode kesebandingan maka endapan alluvial daerah penyelidikan memiliki kesamaan
dengan endapan Aluvium dan endapan pantai (Qap) (menurut Sukamto, 1973).
A B
Foto 3.1 Memperlihatkan kenampakan alluvial yang ditandai dengan garis merah pada
foto sungai sebelah Barat Baratlaut daerah IUP Perusahaan dengan arah foto (A) N 55°
E, (B) N 300° E.
Material penyusun dari alluvial merupakan material tidak terkonsolidasi yang
berasal dari batuan-batuan yang telah lapuk dan tertransportasi aloeh aktifitas geologi di
sepanjang sungai yang terdiri dari batuan beku yang dikontrol oleh erosi dan sedimentasi.
Foto 3.2 Kenampakan satuan alluvial yang merupakan hasil lapukan batuan beku daerah
IUP Perusahaan

Gambar 3.3 Peta Geologi Lokal Daerah
3.1.2. Struktur Geologi
Struktur utama yang terdapat di daerah penelitian adalah sesar Palu Â– Koro yang
merupakan sesar utama, berarah Baratlaut Â– Tenggara, berupa sesar mendatar mengiri
dan masih giat hingga kini, percepatan pergeserannya diperkirakan 2 Â– 3,5 mm setiap
tahun (Sudradjat, 1981), sesar ini diperkirakan terbentuk sejak Oligosen. Lajur sesar ini
melebar kearah Utara dan juga banyak berkembang sesar menangga yang menyebabkan
terbentuknya lembah Palu. Di bagian tengah daerah penyelidikan terdapat sesar-sesar
lainnya berarah sejajar maupun tegak lurus arah sesar utama yang terbentuk bersamaan
atau setelah sesar utama. Semakin kearah Utara di samping sesar mendatar juga terjadi
pergeseran tegak, dimungkinkan oleh terjadinya pengangkatan akibat tabrakan lempeng
benua.

3.1 Keadaan Endapan
Dalam kegiatan eksplorasi di area, kami mendapatkan data penyelidikan.
Berdasarkan hasil penelitian di lapangan dengan pemetaan geologi permukaan dan
floating sample diperoleh informasi bahwa pada daerah ini disusun oleh 2 satuan litologi
yaitu:
1. Pasir batu (sirtu) (Formasi Tokala, Trjt)
Dari hasil pengamatan di lapangan kemenerusan pasir batu (sirtu) tersebar relatif ke
arah timur - barat dengan ciri fisik warna putih keabu-abuan, kompak, kristalin,
terdapat mineral kalsit yang mengisi rekahan berupa vein dan sebagian mengandung
fragmen rijang yang berwarna merah. Berdasarkan sebaran pasir batu (sirtu) yang
tersebar di 4 (empat) titik, semuanya memiliki karakteristik yang sama. Morfologi
yang berkembang masuk ke dalam perbukitan sedang dengan kemiringan rata-rata
10o- 30o
2. Pasir dan Lempung (Quarter Aluvial)
Penyebaran pasir dan lempung menempati daerah selatan Quarry Perusahaan.
Dengan warna hitam dan pelapukan yang sangat tinggi. Hal ini bisa dilihat dari
kenampakkan soil yang tebal.
3.1.1 Estimasi Sumber daya
Perhitungan sumber daya pasir batu (sirtu) bisa dilakukan dengan beberapa cara,
mulai dari cara manual sampai dengan penggunaan software khusus. Berbagai cara
tersebut masing masing mempunyai kelebihan dan kekurangan yang pada umumnya
dipilih sesuai dengan keadaan zona potensi, estimasi dimensi pasir batu (sirtu) dan
beberapa komposisi yang dibutuhkan dalam perhitungan. Dalam perhitungan sumberdaya
Perusahaan menggunakan metode Kontur dengan klasifikasi sumber daya terukur.

Gambar 3.4 Peta Sayatan Sumber Daya Daerah IUP Perusahaan
Metode kontur dilakukan dengan cara membagi endapan mineral menjadi blok-blok
mendatar dengan interval tertentu yang dibatasi oleh dua buah penampang yang mewakili
elevasi yang telah ditentukan. Kemudian dihitung luas masing-masing sayatan agar dapat
menentukan volume dengan cara mengalikan luas rata-rata antara dua sayatan dengan
jarak antar sayatan.
Pada metode ini pembuatan penampang dilakukan dengan cara membuat garis
sayatan yang memotong topografi dengan elevasinya. Pembuatan garis sayatan dimulai
dari batas ketinggian terendah sampai dengan batas elevasi tertinggi yang telah
ditentukan, lalu diplotkan pada peta topografi dan kemudian didapatkan gambar
penampang dari sayatan tersebut berupa model endapan pasir batu. Kemudian dihitung
luas model endapan pasir batu dari tiap penampang dan akhirnya akan didapatkan luas
dan volume dengan mengalikan jarak antar sayatan. Jarak antara penampang adalah 250
m dan dilakukan perhitungan besarnya luas penampang untuk mengetahui besarnya

volume dan tonnage pasir batu dengan menggunakan software Autocad (lihat lampiran
peta).
Penaksiran cadangan pasir batu dengan metode kontur berdasarkan Rule of Gradual
Change digunakan perhitungan luas setiap penampang yang dibuat memotong sesuai
dengan elevasi yang telah ditentukan, perhitungan ini juga tergantung pada ketebalan,
panjang, massa jenis pasir batu disetiap penampang dan jarak interval setiap penampang.
Persamaan mean area merupakan salah satu persamaan yang digunakan untuk
menghitung volume suatu endapan. Persamaan ini digunakan apabila terdapat dua buah
penampang dengan luas S1 dan S2 dengan jarak t. Adapun persamaan untuk
mengestimasi volume dengan menggunakan persamaan Mean Area adalah sebagai
berikut:
(𝑠1 + 𝑆2)
V =𝑡𝑥
2
Keterangan :
S1 : luas penampang 1 (m2)
S2 : luas penampang 2 (m2)
t : jarak antar penampang (m)
V : volume pasirbatu (m3)
Hasil penaksiran cadangan pasir batu dengan menggunakan Metode kontur dengan
pedoman Rule of Gradual Change dapat dilihat pada tabel berikut ini.
Hasil penaksiran cadangan pasir batu dengan menggunakan Metode kontur dengan
pedoman Rule of Gradual Change dapat dilihat pada tabel berikut ini.

Tabel 3.1 Sumber Daya Pasir Batu (SIRTU), Daerah IUP Perusahaan
KONTUR LUAS JARAK VOLUME

NO
KETEBALAN (m2) (m) (m3)
1 7,8 1528 200 152.800
2 16,4 2784.6 200 278.456
3 19,9 3403 200 340.300
4 23,5 2487 200 248.700
TOTAL 1.020.256
Maka didapatkan sumberdaya terukur (measured rosources) pasir batu (sirtu) di lokasi
IUP Eskplorasi Perusahaan adalah 1.020.256 m3. Dengan persentase material sebagai
berikut:
Volume gravel = 50,51% 𝑥 1.020.265 = 𝟓𝟏𝟓. 𝟑𝟑𝟏, 𝟑𝟏 𝒎𝟑
Volume pasir = 39,69% 𝑥 1.020.265 = 𝟒𝟎𝟒. 𝟗𝟑𝟗, 𝟔𝟏 𝒎𝟑
Volume lempung = 9,81% 𝑥 1.020.265 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟎𝟖𝟕, 𝟏𝟏 𝒎𝟑
3.1.2 Cadangan
3.1.1.1 Cara Perhitungan Cadangan
Data
Perhitungan cadangan diperoleh dari hasil kegiatan pemetaan geologi,
pengambilan sample dengan cara chanel sampling di daerah penyelidikan, dan data
pengukuran topografi, peta ditampilkan pada Lampiran.
Pemodelan Geologi dan Perencanaan Tambang
Pemodelan dilakukan menggunakan software Gemcom Surpac, yaitu software
pemodelan geologi dan perencanaan tambang secara 3-dimensi.

Dalam melakukan pemodelan geologi, tim menggunakan asumsi sebagai berikut:
1. Dengan kondisi endapan pasir batu (sirtu) yang berupa hasil sedimentasi, maka
dibawah lapisan tanah penutup adalah pasir batu (sirtu).
2. Endapan pasir batu (sirtu) berupa endapan yang massif / pejal, dan tidak
ditemukannya ada indikasi rekahan atau lapukan sehingga perhitungan volume
adalah sama untuk seluruh endapan pasir batu (sirtu).
Perhitungan Penambahan Cadangan Tiap Tahun
Pengendapan umumnya merupakan akibat adanya erosi dan sebagai perantara
utamanya adalah air. Di sungai ataupun saluran – saluran irigasi, jika terjadi pengendapan
akan menyebabkan pendangkalan dan hal ini sangat berpengaruh bagi kehidupan
manusia. Hasil sedimen dari suatu daerah pengaliran tertentu dapat ditentukan dengan
melakukan pengukuran pengangkutan sedimen yang dipengaruhi oleh kecepatan aliran
dan hal tersebut dapat menentukan ukuran dari volume sedimen.
Oleh karena itu bertambahnya volume sumberdaya terukur sebagai akibat arus air
sungai dari hulu yang membawa material dapat dihitung menggunakan Rumus
Schocklitsch.
3
𝑞𝐵 = 2500𝑆 2 (𝑞 − 𝑞𝑐 )
Dimana :
𝑞𝐵 = Dimensi Pasir
S = Kemiringan Saluran

3.1.1.2 Klasifikasi dan Jumlah Sumberdaya/Cadangan
Berdasarkan pembentukan geologi dan bentuk morfologi, maka bisa simpulkan
jika endapan pasir batu (sirtu) memiliki kemenerusan yang seragam sampai batas bawah.
Dengan memperhatikan bentuk topografi, maka bisa dilakukan pengambilan batas
cadangan setara atau sejajar dengan elevasi tanah terendah.
Dengan kriteria tersebut maka klasifikasi sudah termasuk klasifikasi cadangan
yang terbagi atas cadangan terkira (Probable Reserve) dan Cadangan Terbukti (Proved
Reserved).
3.1.1.2.1 Cadangan Terkira (Probable Reserve)
Klasifikasi cadangan pasir batu (sirtu) yang dihasilkan dalam pemetaan
geologi ini adalah cadangan pasir batu (sirtu) terkira. Metode perhitungan sumber daya
dihitung dengan memperhitungkan penyebaran zona prospek (aspek luasan) dengan
menggunakan metode kontur berdasarkan Rule of Gradual change. Data yang digunakan
adalah:
1. Data topografi
2. Ketebalan pasir batu (sirtu) hasil dari interpretasi pengukuran chanel sampling
Perhitungan cadangan dilakukan hingga batas elevasi paling rendah dari bentuk endapan
alluvial sungai yaitu di elevasi 40 mdpl, dengan jumlah cadangan terkira sebesar 1.02 juta
BCM
3.1.1.2.2 Cadangan Terbukti (Proved Reserve)
Cadangan Terbukti hasil nya berupa jumlah cadangan dari cadangan terkira
dikalikan dengan faktor koreksi final pit yang sudah direncanakan. Hasil perkalian faktor

koreksi adalah 1.02 m3 x 74.5% = 894,245 m3 (nilai faktor koreksi diambil dari jumlah
persentase pasir 39.69 % dan persentase gravel 50,51 %)
Berdasarkan perkalian faktor koreksi maka didapat volume pasir batu (sirtu) sebesar
894,245 m3 dan karena bertambahnya volume sumber daya terukur sebagai akibat arus
air sungai dari hulu yang membawa material dapat dihitung menggunakan parameter-
parameter sebagai berikut dari hasil tinjau lapangan:
Tabel 3.2 Data Hasil Lapangan, Daerah IUP Perusahaan
JARAK WAKTU D. PASIR U

NO
(meter) (detik) (mm) S (m/det)
1 6 3.83 0.85 0.002 1.5666
2 6 2.34 0.85 0.002 2.5641
3 6 4.73 0.85 0.002 1.2685
4 6 3.89 0.85 0.002 1.5424
5 6 4.28 0.85 0.002 1.4019
6 6 4.59 0.85 0.002 1.3072
7 6 4.05 0.85 0.002 1.4815
8 6 3.87 0.85 0.002 1.5504
9 6 3.76 0.85 0.002 1.5957
10 6 3.55 0.85 0.002 1.6901
Dimana:
D = Diameter Pasir Saat Pengamatan Lapangan
S = Kemiringan Saluran Saat Pengamatan Lapangan
U = Kecepatan Arus
Adapun data yang digunakan untuk contoh perhitungan adalah data pada pengamatan 1
dan rumus pengangkutan sedimen dapat dirinci sebagai berikut :

Dengan menggunakan rumus Schocklitsch:
3
𝑞𝐵 = 2500𝑆 2 (𝑞 − 𝑞𝑐 )
Dimana :
𝑞𝐵 = Dimensi Pasir
S = Kemiringan Saluran
q d.U (0,85).(1,5666) 1,331593 m 3/(detik)(m)

(1.944)(10−5 .𝐷) (1.944)(10−5 .0.85)
qc = = = 0.065576 𝑚 3/(detik)(𝑚)
𝑆 4/3 (0.002)4/3
𝐽𝑎𝑑𝑖
3
𝑞𝐵 = 2500 𝑥 0.002 2 (1.331593 − 0.65576) = 0.28309
Sedangkan Volume Pengangkutan sedimen (t = 60 menit) adalah
𝑞𝐵 0.28309 𝑘𝑔/𝑑𝑒𝑡
qc = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑦 𝑋 3600 𝑑𝑒𝑡= x 3600 det = 0.617651
1650 𝑘𝑔/𝑚3
Tabel 3.3 Perhitungan Volume Masing-Masing Stasiun

JARAK WAKTU D. PASIR U VOLUME
NO S q qc Q-QC qB
(meter) (detik) (mm) (m/det) (m3)
1 6 3.83 0.85 0.002 1.5666 1.33159 0.065576 1.26602 0.28309 0.61765
2 6 2.34 0.85 0.002 2.5641 2.17949 0.065576 2.11391 0.47269 1.03131
3 6 4.73 0.85 0.002 1.2685 1.07822 0.065576 1.01265 0.22644 0.49404
4 6 3.89 0.85 0.002 1.5424 1.31105 0.065576 1.24548 0.27850 0.60763
5 6 4.28 0.85 0.002 1.4019 1.19159 0.065576 1.12601 0.25178 0.54935
6 6 4.59 0.85 0.002 1.3072 1.11111 0.065576 1.04554 0.23379 0.51008
7 6 4.05 0.85 0.002 1.4815 1.25926 0.065576 1.19368 0.26692 0.58236
8 6 3.87 0.85 0.002 1.5504 1.31783 0.065576 1.25225 0.28001 0.61094
9 6 3.76 0.85 0.002 1.5957 1.35638 0.065576 1.29081 0.28863 0.62975
10 6 3.55 0.85 0.002 1.6901 1.43662 0.065576 1.37104 0.30657 0.66889
Nilai Rata rata : 0.85 0.002 1.596841 1.35731 0.065576 1.29174 0.28884 0.63020

Jadi volume rata-rata pengangkutan sedimen selama 60 menit atau 1 jam adalah 0.63020
m3. Jadi dalam 1 tahun volume pengendapan sedimen adalah 24 jam x 365 hari x 0.63020
m3 = 5520 m3 / tahun. Demikian pula selama lima tahun sumberdaya terukurnya
bertambah sebesar 5 x 5520 = 27,600 m3
Maka didapatkan Cadangan Terbukti (measured rosources) pasir batu (sirtu) di lokasi
IUP Eskplorasi Perusahaan adalah 894,245 + 27,600 = 921,845 m3, dimana :
Cadangan terbukti Pasir : 921,845 m3 x 39.69 % = 365,880 m3
Cadangan Terbukti Batu Koral/Pondasi (Limbah) : 921,845 m3 x 50,51 % = 465,624 m3

BAB IV
RENCANA PENAMBANGAN
4.1 Sistem/Metode dan Tata Cara Penambangan
Sistem metode penambangan yang akan diterapkan di daerah ini dipilih setelah
mempertimbangkan beberapa aspek antara lain:
- Kemampuan perusahaan untuk melakukan usaha pertambangan.
- Keselamatan kerja dalam penambangan apabila tinggi yang dipergunakan melebihi
dari pada batasan maksimum.
- Jumlah pasir batu (sirtu) yang terdapat pada lokasi penyelidikan ada beberapa jumlah
cadangan.
- Keadaan topografi daerah penyelidikan merupakan pedataran sungai.
- Kondisi daerah penyelidikan yang bukan merupakan pemukiman padat sehingga
aktivitas penambangan tidak mengganggu penduduk.
Berdasarkan keadaan tersebut diatas, direncanakan penambangan pasir batu (sirtu) di
daerah penyelidikan ini akan dilakukan dengan metode Alluvial Mining.

Gambar 4.1 Peta Rencana Tambang Daerah
4.2 Tahap Kegiatan Penambangan
Rencana penambangan bahan galian pasir batu (sirtu) di wilayah Izin Usaha
Pertambangan (IUP) Perusahaan, seluas 10 hektar, di Kecamatan Labuan, Kabupaten
Donggala, Provinsi Sulawesi Tengah akan dilakukan dengan metode penambangan
alluvial dengan menggunakan sistem chanel bar, dengan tahapan sebagai berikut:
4.2.1 Pembersihan Tempat Kerja (Land Clearing)
Pembersihan tempat kerja yaitu untuk membersihkan tumbuh-tumbuhan dan
semak belukar di lokasi penambangan. Agar mempermudah pengerjaan pengupasan
tanah penutup serta pelaksanaan penambangan. Peralatan yang digunakan untuk land
clearing adalah excavator. Kegiatan ini akan dilakukan bertahap sesuai dengan kemajuan
tambang.

4.2.2 Pengupasan Tanah Penutup (Overburden Removal)
- Pengupasan Tanah Pucuk
Tanah pucuk merupakan bagian dari tanah penutup yang mengandung unsur hara
yang berguna bagi tumbuh-tumbuhan (vegetasi) sehingga dalam penanganan
tanah pucuk ini dilakukan tersendiri.
Tanah pucuk dikupas dengan batasan 0,3 meter dari permukaan tanah merata
seluruh permukaan lokasi tambang dan di tempatkan dengan jarak kurang lebih
500 meter dari lokasi penambangan, hal ini dimaksudkan agar dapat mudah
dimanfaatkan untuk kegiatan reklamasi.
- Pengupasan Tanah Penutup
Untuk mengupas tanah penutup dilakukan dengan mendorong tanah penutup yang
dilakukan dengan Bulldozer ke tempat penimbunan di luar areal tambang.
Selanjutnya dengan menggunakan alat angkut, tanah penutup dibuang ke tempat
pembuangan tanah penutup.
Tempat pembuangan tanah penutup dibedakan menjadi 2 (dua) yaitu:
a. Pembuangan tanah penutup ke luar areal tambang (out side dump).
b. Pembuangan tanah penutup kedalam areal tambang (inside dump). Yaitu
digunakan sebagai penimbunan kembali tanah (Back Filling) atau dalam
rangka reklamasi.
Perhitungan kebutuhan alat untuk pengupasan tanah penutup (overburden) yang
meliputi jumlah, jenis dan kapasitas alat seperti pada bagian Lampiran.
4.2.3 Penambangan Pasir batu (sirtu)
Penambangan pasir batu (sirtu) direncanakan secara tambang aluvial (alluvial
mine). Dalam metode alluvial mine perlindungan air tanah sangat penting. Tingkat air
tanah yang drop dapat meningkatkan biaya produksi, hasil air dan dapat menyebabkan

beberapa sumur dangkal mongering. Standar berikut dirancang untuk mengurangi efek
jangka panjang yang merusak terrace. Pengembangan dan reklamasi terrace pit yang
melibatkan pengupasan kerikil di bagian bawah setiap saat harus sesuai dengan standar
berikut, dimana:
- Luas maksimum dari pit baru adalah 250 meter persegi diukur dari persiapan
penambangan.
- Jarak minimum antara pit baru adalah lebih besar dari 100 m. Ada spasi material
kerikil yang tidak ditambang diantara pit agar aliran sungai dapat mengalir lebih
bebas pada area terrace.
- Sebuah penyangga akan dipasang antara pit baru dan Sungai. Ini dilakukan agar
mengurangi pengikisan dinding sungai sampai ke area pit.
- Sekitar 150 meter buffer area akan ditinggalkan diantara pit baru dan sungai.
- Kerikil akan ditambang sampai kedalaman penuh dari top surface deposit kerikil,
tetapi material-material clay atau material sejenisnya yang berada dibawahnya
tidak akan ditambang untuk mengurangi resiko perubahan arus sungai yang
menjadi besar jika material ini ditambang. Hasilnya deposit kerikil akan
mengalami pengurangan akibat terbawa oleh arus air sungai.
- Deep-pit terrace tidak akan dilakukan pada sisi berlawanan dari sungai pada saat
proses penambangan berada di seberang.
4.2.4 Penanganan Terhadap Banjir
Penanganan banjir dan Tanggul, Stock pile, Operasi Pengolahan, dan penggunaan
harus dirancang dan dioperasikan untuk mencegah kerusakan on-site dan off-site dari
banjir. Sebuah jarak spasi 100 m diperlukan antara terrace pit baru dan sungai untuk

meminimalkan risiko saluran sungai yang dialihkan ke dalam atau melalui lubang-lubang
teras pada saat banjir besar. Dalam rangka untuk mencegah kegagalan tanggul dan saluran
pengalihan, persetujuan rencana reklamasi untuk setiap pit teras ada yang terletak di
sejauh 100 m dari sungai memerlukan studi stabilitas tanggul yang dilakukan oleh teknisi
yang berkualitas, ahli geologi dan / atau ahli hidrologi. Penelitian ini akan membahas hal
– hal yang berkaitan sebagai berikut:
1. Profil channel secara cross-sections and longitudinal.
2. Volume aliran stream, level dan dinamika aliran pada frekuensi banjir yang
berbeda.
3. Ukuran, kedalaman, kemiringan, dan sejarah pertambangan lubang yang
berdekatan.
4. Variasi musiman di tingkat air tanah yang berdekatan.
5. Keterangan yang ada tanggul atau pemisahan bahan, dimensi dan vegetas
6. Erosi, ketidak stabilan dan kerusakan tanggul
7. Potensi erosi masa depan, ketidakstabilan dan kegagalan tanggul, termasuk faktor
risiko berbagai bagian dari tanggul selama peristiwa bajir.
Langkah-langkah yang direkomendasikan untuk mengurangi faktor risiko ke
tingkat yang lebih tinggi. Studi ini akan secara khusus mempertimbangkan kelayakan dan
efektivitas langkah-langkah berikut dan lain-lain yaitu:
a) Mengurangi kecuraman lereng di sisi aliran lubang.
b) Melakukan simulasi rekayasa tanggul.
c) Paving, skrining, riprap atau penutup lainnya dari tepi sungai dan luapan air.
d) Instalasi pipa melalui tanggul untuk menyamakan tingkat air tanpa limpasan tiba-
tiba.

e) Pemantauan erosi dan identifikasi masalah.
f) Menyediakan akses untuk kendaraan dan peralatan untuk pemeliharaan dan
perbaikan.
g) Mengembangkan tanggap darurat dan prosedur perbaikan.
h) Mempertahankan sumber dana untuk pemeliharaan dan perbaikan.
Gambar 4.2 Parameter Geometri Pit Penambangan Dengan Metode Alluvial Mining.

Penambangan pasir batu (sirtu) direncanakan menggunakan Excavator, selanjutnya
pasir batu (sirtu) dimuat ke dalam alat angkut yaitu dump truck jenis Hino ke tempat
lokasi dumping yaitu Bin Storage yang berada di Washing Plant yang berjarak ± 4,5 km
dari lokasi penambangan.
4.3 Rencana Produksi Penambangan
Dalam menentukan perencanaan produksi, data dan asumsi yang digunakan adalah:
1. Jam kerja efektif dalam 1 tahun adalah 2.132 jam dengan sistem kerja 1 shift per
hari.
2. Dengan cadangan pasir batu (sirtu) sebesar 921.845 m3 maka rencana
penambangan ditargetkan selama 5 tahun dimana rata-rata produksi per tahun
sebesar 180.000 m3 dengan total produksi selama 5 tahun sebesar 900.000 m3.
3. Faktor penambangan (Mining Lost + Recovery Pengolahan) sebesar 85 %
sehingga dari rencana produksi 180.000 m3 per tahun didapat hasil pemurnian
sirtu sebesar 153.000 m3 per tahun dan faktor penjualan sebesar 95 % sehingga
dari 153.000 m3 di stockpile yang siap dijual sebesar 131.106 m3 per tahun dan
sisa stok sirtu yang ada di stockpile sebesar 6.900 m3 per tahun.
4.4 Peralatan Penambangan
Dalam pemilihan peralatan yang digunakan untuk operasi penambangan telah
memperhatikan beberapa hal antara lain: besarnya produksi pasir batu (sirtu) pertahun
jam kerja dalam setahun, kondisi pasir batu (sirtu) dan kondisi daerah di sekitar IUP
Perusahaan.

Tabel 4.1 Jumlah peralatan penambangan
UMUR
TAHUN
NO. PERALATAN JENIS ALAT ALAT
(tahun) 1 2 3 4 5
I. PERALATAN UTAMA
1 Penanganan Tanah dan Tanah Penutup
1 Loading PC200 5 1 - - - -
2 Hauling FUSO 6 Roda 5 1 - - - -
2 Penanganan Sirtu
1 Loading PC200 5 1 1 1 1 1
2 Hauling FUSO 6 Roda 5 6 6 6 6 6
II. PERALATAN STOCKPILE (LOKASI PEMURNIAN)

1 Wheel Loader WA 250 5 1 1 1 1 1
2 Excavator PC200 5 1 1 1 1 1
3 Diesel Genset 500 KVA 5 1 1 1 1 1
4 Water Pump Multiflow 390S 5 1 1 1 1 1
III. PERALATAN PENDUKUNG

1 Motor Grader 10 1 1 1 1 1
2 Compactor 10 1 1 1 1 1
3 Water Truck 10 1 1 1 1 1
4 Lube Truck 10 1 1 1 1 1
5 Fuel Truck 10 1 1 1 1 1
IV. KENDARAAN
1 Jeep 10 1 1 1 1 1
2 Pick Up 10 1 1 1 1 1
3 Motor Cycle 10 4 4 4 4 4
KOMPUTER DAN ALAT

V.
KOMUNIKASI
1 Komputer 5 2 2 2 2 2
2 Printer 5 2 2 2 2 2
3 SSB 10 2 2 2 2 2
4 HT 10 5 5 5 5 5
4.4.1. Peralatan Utama
Peralatan utama adalah peralatan yang digunakan produksi per tahun dapat
tercapai. Peralatan utama yang digunakan adalah kombinasi excavator dan dump truck.

Dalam pemilihan peralatan yang digunakan untuk operasi penambangan telah
memperhatikan beberapa hal antara lain : besarnya produksi pasir batu (sirtu) per tahun
(Tabel 4.5).
Excavator Dump Truck
Gambar 4.3 Peralatan utama yang digunakan untuk operasi penambangan
Table 4.2 Tipe Kapasitas peralatan

Kapasitas
Kegiatan Jenis Alat Merk Type bucket (m3) Keterangan
Pengupasan dan Penggalian Excavator Komatsu PC 200 1.5
Pengangkutan Dump truck Mitsubishi FUSO FM517HS 3.5
4.4.1. Peralatan di Stock Pile
Peralatan di Stockpile adalah peralatan yang ditempatkan di Stockpile agar pasir
batu (sirtu) hasil dari penambangan dapat langsung diolah di Washing Plant dan
ditempatkan di Stockpile yang kemudian siap untuk dikapalkan atau dipasarkan di area
sekitar IUP Perusahaan (Tabel 4.3).

Excavator Genset Diesel
Wheel Loader
Gambar 4.4 Peralatan di Stockpile
4.4.2. Peralatan di Pendukung
Peralatan penunjang diperlukan untuk membantu proses penambangan mulai dari
land clearing, stripping, pengalian-muatan, pengangkutan dapat berjalan dengan baik
(Tabel 4.2).
4.5 Jadwal Rencana Produksi dan Umur Tambang
Jadwal Rencana produksi ditampilkan pada tabel di bawah.

Tabel 4.3 Jadwal Rencana Penambangan Pasir Batu (sirtu)
BCM Insitu
No Periode Lama Periode Luas Total (Ha)
Soil/OB Sirtu
1 Bulan ke-3 3 bulan 2.500 45.000 0.4125
2 Bulan ke-6 3 bulan 2.500 45.000 0.4125
3 Tahun ke-1 6 bulan 90.000 0.825
4 Tahun ke-2 1 tahun 180.000 1.65
5 Tahun ke-3 1 tahun 180.000 1.65
6 Tahun ke-4 1 tahun 180.000 1.65
7 Tahun ke-5 1 tahun 180.000 1.65
TOTAL 5.000 900.000 8.25
Dari perencanaan, umur tambang adalah 5 Tahun dengan jumlah 35.000 m3
tanah/overburden dan 900.000 m3 pasir batu (sirtu).
4.6 Rencana Penanganan/Perlakuan Bahan Galian yang belum Terpasarkan
Dengan faktor penjualan sebesar 95 % maka diharapkan sisa stock untuk bahan
galian pasir yang belum terpasarkan maksimum sebesar 6.900 m3 per tahun tersisa di
stockpile, menunggu pasir tersebut terjual pada konsumen.
4.7 Rencana penanganan/Perlakuan sisa Cadangan pada Pasca Tambang
Dengan melihat rencana produksi dan sistem penambangan yang ada, maka
diusahakan pemanfaatan cadangan semaksimal mungkin, sehingga tidak terdapat sisa
bahan galian pasca tambang.

BAB V
RENCANA PENGOLAHAN BATUAN
5.1 Studi Pengolahan
Sebagai hasil penambangan yang dilakukan dengan secara digging, loading dan
hauling yang dilakukan menggunakan excavator, akan diperoleh material/bahan baku
pasir. Bahan baku tersebut direncanakan akan diolah dalam 2 bentuk produk sesuai yaitu
pasir bersih dan batu koral / pondasi (limbah).
Pengolahan pasir batu (sirtu) dilaksanakan di dalam areal penambangan. Lokasi
Washing Plant menyatu dengan lokasi Stock Pile.
Pengolahan pasir batu (sirtu) bertujuan untuk memisahkan material pasir dan material
batu koral / Pondasi (limbah) dan membersihkan (washing) pasir batu (sirtu) dari material
lumpur (clay) pada produksi operasi penambangan sehingga layak untuk dipasarkan.
5.2 Tata cara pengolahan
a. Umpan (Feed)
Material umpan pada proses pengolahan adalah pasir batu (sirtu) hasil kegiatan
penambangan (ROM). Pasir batu (sirtu) ini diangkut ke Washing Plant
menggunakan dump truck kapasitas 3.5 ton. Pasir batu (sirtu) dari dump truck
langsung ditumpahkan ke storage bin untuk selanjutnya diteruskan ke Screening
melalui belt conveyor.
b. Proses Penyaringan (Screening)
Screen yang dipakai yaitu screen yang menghasilkan pasir batu (sirtu) berukuran
30-50mm, 20-30mm, 10-20mm. Pasir batu (sirtu) dari Storage Bin masuk ke
screen melalui belt conveyor diteruskan ke sand washer. Dalam screen proses

pemisahaan material dilakukan, selanjutnya pada bagian yang berukuran pasir
akan dibawa ke sand washer dan material yang tidak lolos akan ditumpuk sebagai
material batu koral/pondasi (limbah).
Dari hasil proses penyaringan (screening) kemudian akan dibawa menuju sand
washer berupa material pasir melalui belt conveyor untuk menghasilkan butiran-
butiran/fraksi pasir bersih yang berkualitas.
c. Proses Pencucian (Sand Washing)
Setelah melalui alat penyaringan (screening) maka pasir batu akan dibawa menuju
sand washer melalui belt conveyor. Disini proses pencucian dilakukan untuk
menghasilkan material pasir bersih yang ekonomis.
d. Proses Penumpukan pasir (Stockpilling)
Stockpile adalah tempat yang digunakan untuk menampung atau menyimpan
pasir hasil proses Washing Plant, digunakan Wheel Loader untuk maintenance
stock pile.
5.3 Recovery Pengolahan
Recovery pengolahan pasir batu (sirtu) siap jual dengan ukuran yang sesuai
dengan permintaan pasar, setelah dilakukan perhitungan diketahui bahwa kehilangan
dalam pengolahan / preparasi adalah 15% sehingga recovery pengolahan adalah 85%.
5.4 Bagan Alir Pengolahan
Pengolahan pasir batu (sirtu) ditampilkan dalam bagan alir sebagai berikut:

Gambar 5.1 Diagram Pengolahan Pasir Batu (sirtu)

5.5 Peralatan Pengolahan
Operasi pengolahan pasir batu (sirtu) di Washing Plant akan menggunakan
beberapa jenis peralatan. Pemilihan spesifikasi peralatan – peralatan yang akan digunakan
disesuaikan dengan jenis–jenis kegiatan atau pekerjaan yang akan dilakukan dan
memiliki kapasitas yang seimbang, sehingga material pasir batu (sirtu) bisa diolah secara
efektif.
Peralatan utama yang digunakan dalam Washing Plant adalah sebagai berikut:
1. Belt Conveyor 6 Set
2. Vibrating Screen 2 unit
Model 3YK1225
Sieve layer 3
Sieve area (㎡) 9
Mesh size (mm) 4-50
Max. feeding Size (mm) 400
Processing capacity (m³/h) 10-70
Vibrating Frequency (r/min) 800-970
Double amplitude (mm) 8
Motor power (kw) 5.5
Sieve specification (mm) 1200×2500
Total weight (kg) 3850
Dimensions (L×W×H) (mm) 3070×1860×1210

3. Sand Washing SX2600 3 unit
Mesin cuci pasir adalah jenis peralatan cuci roda, dan dapat membersihkan dan
memisahkan debu dan serbuk dari pasir.
a. Spesifikasi
Model XS2600
Sekrup dimensi (mm) 2600
Memutar kecepatan (r/min) 1-2
Capacityt/h) 20-50
Daya (kw) 5.5
Berat badan (kg) 5,600
Dimensi (l * w * h) (mm) 3520×2390×2690
b. Struktur : Pencuci pasir terdiri dari gigi, decelerator, braket, pengaturan ruang,
impeller, belt pulley, mesin listrik dan beberapa komponen penting.
5.6 Jenis, Jumlah, dan Kualitas Hasil Pengolahan
Hasil pengolahan pasir batu (sirtu) berupa pasir ekonomis dengan jumlah
kapasitas produksi yaitu 153.000 m3/tahun. Dengan spesifikasi pasir sebagai berikut:

a) Pasir beton bersih, bila diuji dengan larutan pencuci khusus, tinggi endapan pasir
yang kelihatan dibandingkan dengan tinggi seluruh endapan tidak kurang dari 70%.
b) Kadar butiran yang lewat ayakan 0,063 mm (kadar lumpur) tidak lebih dari 5% berat.
c) Angka kehalusan butir (FM) terletak antara 2,2 – 3,2 bila diuji dengan rangkaian
ayakan 0,16; 0,315; 0,63; 1,25; 2,50; 0,5 dan 10 mm, fraksi yang lewat ayakan 0,3
mm minimal 15% berat.
d) Pasir tidak mengandung zat-zat organik yang dapat mengurangi mutu. Bila pasir
direndam pada cairan 3% NaOH, cairan di atas endapan akan lebih terang dari warna
larutan pembanding.
e) Kekekalan terhadap larutan Na4SO4; fraksi yang hancur tidak lebih dari 12% berat.
Kekekalan terhadap larutan MgSO4; fraksi yang hancur tidak lebih dari 10% berat.
f) Reaksi pasir terhadap alkali negatif.
Sehingga dengan spesifikasi tersebut di atas pasir batu (sirtu) yang dihasilkan
menjadi produk pasir berkualitas yang dapat digunakan sebagai bahan konstruksi beton
atau bahan lain seperti bahan perumahan.

BAB VI
PENGANGKUTAN DAN PENIMBUNAN
6.1 Tata Cara Pengangkutan
Pengangkutan dalam rangka usaha penambangan ini mencakup:
- Pengangkutan lapisan tanah penutup dari lokasi tambang ke tempat pembuangan (top
soil).
- Pengangkutan pasir batu (sirtu) hasil penambangan menuju ke tempat pengolahan
(Washing plant) / Stockpile.
- Pengangkutan pasir batu (sirtu) hasil penambangan menuju ke tempat pengolahan
(Washing plant) / Stockpile dan Pelabuhan.
- Pengangkutan bahan keperluan tambang lainnya.
6.2 Peralatan
Peralatan yang digunakan dalam operasi pengangkutan ini adalah alat pengangkut yaitu
dump truck, dengan rincian sebagai berikut:
- Untuk pengangkutan topsoil dari lokasi tambang sampai ke tempat penimbunan
topsoil digunakan dump truck Fuso dengan kapasitas 3.2 m3.
- Untuk pengangkutan pasir batu (sirtu) dari stockpile/terrace tambang ke washing plant
digunakan dump truck yang sudah ada yaitu Fuso 3.2 m3.

BAB VII
LINGKUNGAN, KESEHATAN, DAN KESELAMATAN KERJA
7.1 Lingkungan
7.1.1 Dampak Kegiatan
Dampak terhadap lingkungan ini terjadi mulai saat pembebasan lahan tahap pra
kegiatan produksi dan berlangsung sampai produksi. Kegiatan penambangan pasir batu
(sirtu) yang direncanakan di wilayah rencana Izin Usaha Pertambangan Eksplorasi
Perusahaan akan menimbulkan dampak lingkungan yaitu dampak positif dan dampak
negatif.
- Dampak positif dari lingkungan adalah terbukanya lapangan kerja baru dan peluang
berusaha bagi masyarakat serta pengembangan wilayah.
- Dampak negatif dapat dibedakan:
a. Kegiatan yang menimbulkan dampak penting dan komponen yang terkena
dampak penting (detail di UKL-UPL).
b. Kegiatan yang menimbulkan dampak lingkungan:
- Kegiatan penambangan: dengan adanya penambangan akan merubah rona
muka bumi dan penebangan tumbuhan (Vegetasi).
- Mobilisasi alat berat dan alat angkut dalam operasi penambangan dan partikel
debu dan kandungan gas dalam udara.
c. Komponen yang terkena dampak penting akibat operasi penambangan pasir batu
(sirtu) di daerah ini di batasi dan di kelompokkan menjadi 4 yaitu:
d. Komponen fisik dan kimia.
- Iklim akan menjadi perubahan iklim mikro (lokal) dengan peningkatan suhu
udara serta perubahan mata angin karena penebangan tumbuhan (Vegetasi).

- Penurunan kualitas dan pencemaran udara sebagai akibat penebangan vegetasi
penghasilan oksigen dan penyekat debu.
- Topografi geologi dan lahan
o Terjadi perubahan tofografi yang akan menjadi landai (relatip rata) pada
lokasi yang ditambang.
o Struktur geologi yang berkembang akibat penambangan adalah kekar-
kekar serta meningalkan erosi dan sedimentasi.
- Hidrologi dan Kualitas Air
o Berkurangnya debit air.
o Debit air sungai akan berkurang karena di timbunnya anak sungai.
o Tingkat kejernihan dan kualitas air menurun akibat penambangan dan
pembuangan tanah penutup, dengan terlarutnya partikel halus.
- Tata Ruang
Dengan berubahnya fungsi lahan, maka pengambangan wilayah sekitar
penambangan harus disesuaikan dengan Rencana Tata Ruang dan Wilayah
(RUTR/RTRW) yang telah diprogramkan oleh Daerah Tingkat II.
e. Komponen biologi yang meliputi kehidupan flora dan fauna akan hilang (mati)
akibat ditebang, sedang fauna akan pindah tempat akibat habitatnya terganggu.
f. Komponen sosial ekonomis dan budaya
- Komponen sosial mencakup:
o Jumlah kepadatan penduduk akan meningkat akibat terbukanya lapangan
kerja baru dan peluang berusaha.
o Beban tanggungan dan ketenagakerjaan akan meningkat.

7.1.2 Pengelolaan Lingkungan
1. Pembersihan Lahan
a. Perubahan Iklim Mikro (Peningkatan Suhu).
 Tidak melakukan pembersihan lahan sekaligus tetapi setempat-setempat sesuai
front penambangan.
 Penyediaan pembibitan tanaman lokal seperti wola, kayu besi atau jarak pagar.
 Segera melakukan reklamasi dan revegetasi setelah satu front penambangan
selesai ditambang.
b. Aliran Permukaan (Run Off) dan Erosi
 Melakukan pembersihan lahan memotong arah kontur lereng.
front penambangan.
 Pembuatan konstruksi penahan aliran permukaan (sistem konservasi tanah dan
air) seperti cek dam/sedimen pond, penanaman rumput dan pohon penahan
aliran permukaan.
c. Kuantitas Air
front penambangan.
 Menyisakan beberapa pohon/vegetasi di lereng bagian bawah sebagai
penyangga.
 Menyisakan beberapa pohon/vegetasi di dekat sungai/mata air atau
menyiapkan sempadan sungai / mata air minimal 100 m.
 Membuat cek dam atau embung sebagai penyimpan air.
 Segera melakukan revegetasi lahan setelah penambangan selesai.
d. Kualitas Air

 Tidak melakukan pembersihan lahan sekaligus tetapi setempat-setempat
sesuai front penambangan.
 Menyisakan beberapa pohon/vegetasi di dekat sungai/mata air atau
menyiapkan sempadan sungai/mata air minimal 100 m sebagai penyangga
atau filter sedimen sebelum masuk ke sungai.
e. Gangguan Terhadap Flora
 Daerah yang tidak prospek untuk ditambang, kelestarian hutannya
dipertahankan/dijaga dan yang telah rusak hutannya supaya dilakukan
rehabilitasi.
 Tidak melakukan pembersihan lahan sekaligus tetapi setempat - setempat.
 Memperhatikan spesies-spesies pohon endemic untuk dikoleksi dan
dibibitkan sebagai tanaman reklamasi dan rehabilitasi tanah tambang.
f. Peningkatan Keresahan
 Daerah yang tidak prospek untuk ditambang, kelestarian hutannya
dipertahankan/dijaga dan yang telah rusak hutannya supaya dilakukan
rehabilitasi.
 Tidak melakukan pembersihan lahan sekaligus tetapi setempat-setempat.
 Membuat cek dam atau embung sebagai penyimpan air.
 Segera melakukan revegetasi lahan setelah penambangan selesai.
2. Pembangunan Jalan Tambang
a. Penurunan Kualitas Air
 Badan sungai/mata air tidak ditutup saat pembuatan jalan.
 Menyisakan beberapa pohon/vegetasi didekat sungai sebagai penyangga
atau filter sedimen sebelum masuk ke sungai.

 Membuat saluran dan kolam pengendapan sedimen (sediment pond)
sebelum masuk ke sungai.
b. Peningkatan Jenis Penyakit
 Penerapan aturan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) serta menerapkan
rambu-rambu standar safety di lokasi penambangan.
 Pemrakarsa menyiapkan pos obat, tenaga medis, balai kesehatan dan
pemeriksaan kesehatan secara berkala.
3. Pengupasan Tanah Pucuk dan Penggalian Tanah Penutup
a. Perubahan Bentang Alam
 Melakukan metode pengupasan tanah pucuk dengan mengikuti kontur
lereng.
 Melakukan pengupasan tanah pucuk secara teratur dengan ketebalan yang
sama.
 Melakukan pengupasan tanah pucuk secara spot - spot atau setempat -
setempat sesuai front penambangan.
 Reklamasi lahan sesegera mungkin setelah penambangan selesai pada front
penambangan.
 Melakukan metode pengupasan tanah pucuk dengan mengikuti kontur
lereng.
 Tidak melakukan pengupasan tanah pucuk sekaligus, tetapi setempat-
setempat.
penyangga secara berselang-seling.
 Pada daerah rawan erosi dan longsor dibuatkan bronjong penahan longsor.

 Dibuat cekdam-cekdam pengendali erosi, longsor dan sedimen.
c. Perubahan Hidrologi (Fluktuasi Debit Sungai)
 Tidak melakukan pengupasan tanah pucuk sekaligus, tetapi setempat-
 Dibuat cekdam-cekdam pengendali erosi atau longsor dan kolam
pengendapan sedimen (sediment ponds) atau embung sebagai penampung
air.
 Menyisakan beberapa pohon/vegetasi di dekat sungai sebagai penyangga
atau filter.
 Secepat mungkin dilakukan reklamasi dan reboisasi lahan.
d. Kualitas Air
 Tidak melakukan pengupasan tanah pucuk sekaligus tetapi setempat -
pengendapan sedimen (sediment ponds).
 Tidak menambang di sempadan sungai yaitu minimal 50 meter dari pinggir
sungai.
e. Kesuburan Tanah
 Tanah pucuk ditampung ditempat khusus dan dipelihara dan dikembalikan
sebagai bahan dasar media tanaman untuk dikembalikan dalam kegiatan
reklamasi dan rehabilitasi lahan.
 Menambahkan tanah pucuk tersebut dengan pupuk kompos atau bahan
organic atau dengan EM4 (bokashi).

f. Peningkatan Keresahan
 Perusahaan melaksanakan community development sesuai kebutuhan
masyarakat.
 Tidak melakukan pengupasan tanah sekaligus tetapi setempat-setempat
 Mengatur sempadan sungai yaitu minimal 50 meter dari pinggir sungai.
g. Peningkatan Jenis Penyakit
 Pemrakarsa sedapat mungkin mengurangi penyebab terjadinya penyakit
seperti partikel debu, kebisingan dan makanan.
 Mengutamakan keselamatan dan kesehatan kerja dan pekerja dengan
menerapkan rambu-rambu standar safety di lokasi penambangan.
 Pemrakarsa menyiapkan pos dan obat dan kesehatan.
4. Penambangan
a. Perubahan Bentang Alam
 Melakukan metode penambangan dengan mengikuti kontur lereng dan
dibuat teras bertingkat.
 Melakukan penambangan secara spot - spot atau setempat-setempat sesuai
kemajuan front penambangan.
 Segera melakukan reklamasi lahan setelah penambangan.
 Pemrakarsa membayar uang jaminan reklamasi dan revegetasi kepada
Pemerintah Kabupaten Donggala.

 Melakukan penambangan pasir batu sesuai kontur lereng dan dibuatkan
teras.
 Pada daerah rawan erosi dan longsor dibuatkan bronjong penahan erosi dan
longsor.
 Dibuat cekdam-cekdam pengendali erosi dan sedimen.
c. Kualitas Air
 Dibuat cekdam-cekdam pengendali erosi dan kolam pengendapan sedimen
(sediment ponds).
penyangga secara berselang-seling.
 Tidak menambangan di sempadan sungai/mata air yaitu minimal 100 meter
dari pinggir sungai/mata air.
d. Keresahan Masyarakat
 Perusahaan melaksanakan community development sesuai kebutuhan
masyarakat.
 Tidak melakukan pengupasan tanah sekaligus tetapi setempat-setempat
 Tidak menambang di sempadan sungai yaitu minimal 50 meter dari pinggir
sungai.
e. Peningkatan Jenis Penyakit

 Pemrakarsa menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) serta
menerapkan rambu-rambu standar safety dilokasi penambangan.
 Pemrakarsa menyiapkan pos dan obat dan kesehatan.
5. Pengangkutan Batu Pasir
a. Kualitas Udara (Debu)
 Penerapan keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3).
 Mengurangi kadar debu dengan mengurangi kecepatan kendaraan dan
dengan cara penyiraman pagi dan sore hari bila tidak ada hujan.
 Roda kendaraan saat masuk dijalan umum harus dibersihkan terlebih dahulu
sehingga tidak mengotori jalan.
 Kendaraan pengangkut menggunakan bak tertutup.
b. Kebisingan
 Pekerja dianjurkan menggunakan helm pengaman dan earl plug.
 Tidak melakukan pengangkutan hasil tambang pada jam – jam istrahat
masyarakat.
c. Gangguan Transportasi
 Membuat jalan yang sudah ada untuk jalan tambang sehingga tidak
menggunakan jalan umum.
 Pemasangan rambu lalu lintas di jalur lintasan pengangkutan hasil tambang.
 Penempatan petugas pengawas di jalur lintasan pengangkutan hasil tambang
yang memotong jalur umum.
 Jika menggunakan jalan umum akan mengurus perizinan di instansi
perhubungan.
d. Keresahan

 Perusahaan melaksanakan communitydevelopment sesuai kebutuhan
masyarakat.
 Membuat jalan tersendiri khusus untuk jalan tambang sehingga tidak
menggunakan jalan umum.
 Pemasangan rambu lalu lintas di jalur lintasan pengangkutan hasil tambang.
 Penempatan petugas pengawas di jalur lintasan pengangkutan hasil tambang
yang memotong jalur umum.
e. Peningkatan Jenis Penyakit
 Penyediaan dana pemeriksaan kesehatan dan pemrakarsa melakukan
pengobatan masal secara berkala.
 Mengutamakan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) dan pekerja dengan
menerapkan rambu-rambu standar safety.
6. Operasional Sarana Penunjang
Upaya yang dapat dilakukan untuk pengelolaan lingkungan adalah melakukan
penataan dan pengadaan fasilitas sanitasi seperti MCK, saluran air, pembuangan
sampah dan mengkampayekan budaya hidup sehat serta penampungan oli bekas.
A. Tahap Pasca Operasi
1. Reklamasi dan Rehabilitasi Lahan
a. Kualitas Udara
 Pemrakarsa membayar uang jaminan reklamasi dan rehabilitasi lahan
kepada Pemerintah Kabupaten Donggala.
 Penanaman tanaman reklamasi dan rehabilitasi di sekitar lokasi sarana
penunjang, jalan tambang, dan di areal penambangan.
b. Perbaikan Lahan/Tanah
 Pemrakarsa membayar uang jaminan reklamasi dan rehabilitasi lahan.

 Segera melakukan reklamasi lahan dengan menutup lubang galian yang
sudah tidak potensial dengan sumber tanah dari penggalian tanah penutup
dari front penambangan berikutnya.
c. Aliran Permukaan dan Erosi
Penanaman tanaman di lokasi reklamasi dan rehabilitasi di sekitar lokasi sarana
penunjang, jalan tambang, dan di areal penambangan.
d. Perbaikan Flora
Penanaman tanaman penghijauan di sekitar lokasi sarana penunjang, jalan
tambang, dan di areal penambangan
2. Penanganan Tenaga Kerja
a. Hilangnya Kesempatan Kerja
 Melakukan PHK sesuai dengan prosedur dan aturan yang berlaku dan
disepakati bersama antara perusahaan dan karyawan.
 Memberikan hak pesangon dan pensiun bagi pekerja/karyawan sesuai
dengan aturan perusahaan yang disepakati dengan pekerja.
 Melakukan pemberdayaan mantan pekerja dengan memberikan modal
usaha.
b. Keresahan
 Melakukan PHK sesuai dengan prosedur dan aturan yang berlaku dan
disepakati bersama antara perusahaan dan karyawan.
 Memberikan hak pesangon dan pension bagi pekerja/karyawan sesuai
dengan aturan perusahaan yang disepakati dengan pekerja.

7.1.3 Pemantauan Lingkungan
1. Kualitas Air
Metode Pemantauan Lingkungan dapat dilihat pada tabel 7.1.
Tabel 7.1. Metode Pemantauan Kualitas Air
Parameter Peralatan Metode

Suhu Termometer Pengukuran Langsung
TSS Timbangan Pembacaan
Elektronik
PH pH Meter Pembacaan
BOD5 Titrasi Pembacaan
DO DO Meter Pembacaan

Total Fosfat sebagai P Spektrofotometer Pembacaan
NO3 sebagai N Spektrofotometer Pembacaan
Chrom (VI) Spektrofotometer Pembacaan
Tembaga (Cu) Spektrofotometer Pembacaan
Besi (Fe) Spektrofotometer Pembacaan
Mangan (Mn) Spektrofotometer Pembacaan
Seng (Zn) Spektrofotometer Pembacaan
Khlorida (Cl) Spektrofotometer Pembacaan
Fluorida (F) Spektrofotometer Pembacaan
Sulfat (SO4) Spektrofotometer Pembacaan
2. Kualitas Udara
Metode Pemantauan Lingkungan:
Pemantauan dilakukan langsung di lokasi untuk kemudian dianalisis di
laboratorium dengan menggunakan metode sebagaimana pada tabel 7.2 sebagai
berikut:

Tabel 7.2. Metode Pemantauan Lingkungan Kualitas Udara
SO2 Spektrofotometer Pararosanilin

NOx Spektrofotometer Saltzman
Debu Hi – Vol Gravimetrik
3. Kebisingan
Metode Pemantauan Lingkungan
Pemantauan lingkungan dilakukan dengan menggunakan peralatan Sound Level
Meter dan dilakukan langsung di lokasi yang akan diukur tingkat kebisingannya.
4. Keanekaragaman Flora Darat dan Fauna Darat
Metode Pemantauan Lingkungan
Fauna
Metode pemantauan terhadap tingkat keberhasilan pembinaan habitat
sebagaimana diuraikan pada pemantauan vegetasi. Sementara itu, pemantauan
terhadap kelimpahan individu, keanekaragaman jenis dan keberadaan jenis satwa
dilakukan metode “line transect method” (mamalia) dengan cara menelusuri jalur
pengamatan yang telah ditentukan pada areal pemantauan. Untuk jenis burung
digunakan metode IPA (Index Point of Abundance) dengan cara pengamatan
stasioner pada suatu titik pengamatan dengan radius tertentu (tergantung kondisi
lapangan) selama kurang lebih 15 menit. Pengamatan dilakukan pagi dan sore
hari. Data tersebut dapat ditabulasikan untuk mengetahui keberadaan jenis satwa
hasil pemantauan (mamalia secara kualitatif dan indeks keanekaragaman burung).

Flora
1) Metode pengumpulan data
 Metode untuk pemantauan keanekaragaman jenis vegetasi di luar areal
penambangan dengan analisis vegetasi menggunakan metode kuadran untuk
mendapatkan nilai indeks keragamannya. Intensitas pengambilan contoh
minimal sebaran satu persen.
 Metode untuk pemantauan kondisi penutupan lahan di dalam areal
penambangan dilakukan dengan pengukuran diatas peta dengan melihat
realisasi penanaman dan luas lahan yang penambangan.
 Metode untuk pemantauan penutupan lahan di atas akan didukung pula
dengan penggunaan citra landsat dan atau hasil areal survey.
2) Metode Analisis
Analisis vegetasi di luar areal layak tanam dianalisis dengan formula sebagai
berikut:
a) Kerapatan / K (phn/ha)
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ𝑖𝑛𝑑𝑖𝑣𝑖𝑑𝑢𝑠𝑢𝑎𝑡𝑢𝑗𝑒𝑛𝑖𝑠
𝐾=
𝐿𝑢𝑎𝑠𝑆𝑒𝑙𝑢𝑟𝑢ℎ𝑃𝑙𝑜𝑡
Kerapatan relatif /KR (%)
𝐾𝑒𝑟𝑎𝑝𝑎𝑡𝑎𝑛𝑠𝑢𝑎𝑡𝑢𝑗𝑒𝑛𝑖𝑠
𝐾𝑅 = 𝑥 100 %
𝐿𝑢𝑎𝑠𝑠𝑒𝑙𝑢𝑟𝑢ℎ𝑗𝑒𝑛𝑖𝑠
b) Frekuensi / F
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ𝑝𝑒𝑡𝑎𝑘𝑠𝑢𝑎𝑡𝑢𝑗𝑒𝑛𝑖𝑠
𝐹=
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ𝑠𝑒𝑙𝑢𝑟𝑢ℎ𝑝𝑒𝑡𝑎𝑘
Frekuensi relatif / R (%) (FR)
𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖𝑘𝑒𝑟𝑎𝑝𝑎𝑡𝑎𝑛𝑠𝑢𝑎𝑡𝑢𝑗𝑒𝑛𝑖𝑠
𝐹𝑅 = 𝑥 100 %
𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖𝑘𝑒𝑟𝑎𝑝𝑎𝑡𝑎𝑛𝑠𝑒𝑙𝑢𝑟𝑢ℎ𝑗𝑒𝑛𝑖𝑠

c) Dominasi (m2/ha) (D)
𝐵𝑎𝑠𝑎𝑙𝑎𝑟𝑒𝑎𝑙𝑠𝑢𝑎𝑡𝑢𝑗𝑒𝑛𝑖𝑠
𝐷=
𝐿𝑢𝑎𝑠𝑠𝑒𝑙𝑢𝑟𝑢ℎ𝑝𝑙𝑜𝑡
Dominasi Relatif (%) (DR)
𝐷𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠𝑖𝑠𝑢𝑎𝑡𝑢𝑗𝑒𝑛𝑖𝑠
𝐷𝑅 = 𝑥 100 %
𝐷𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠𝑖𝑠𝑒𝑙𝑢𝑟𝑢ℎ𝑗𝑒𝑛𝑖𝑠
d) Indeks Nilai Penting (INP) = KR + FR + DR
Nilai Indeks keanekaragaman jenis ditentukan dengan rumus Shannon
Wiener
𝐻 ′ = − ∑ 𝑃𝑖 ln 𝑃𝑖
𝑖=1
Keterangan :
H’ = Indeks keanekaragaman Shannon-Wiener
Ni = INP jenis ke-1
N = INP seluruh jenis
e) Hasil perhitungan indeks keragaman jenis di luar areal penambangan akan
dibandingkan dengan nilai indeks keragaman jenis tahun sebelumnya.
f) Luas areal yang dilakukan penambangan akan dicatat setiap tahunnya.
Selain itu, tanaman revegetasi yang berumur kurang dari 3 tahun masih
dianggap sebagai areal terbuka. Apabila proporsi penutupan lahan pada
setiap tahun umur tanaman melebihi tolak ukur dampak, maka revegetasi
areal bekas tambang perlu ditingkatkan.

5. Biota Air (Plankton, Benthos, Nekton, Terumbu Karang, Coliform)
1) Plankton
Organisme plankton dipantau pada perairan sungai La Beau, sungai La
Silowo dan sungai-sungai di sekitar lokasi penambangan, dilakukan dengan
menggunakan net ukuran standar UNESCO (1968) yaitu:
a) Phytoplankton Net (p 200) yang berukuran mata jaring 64 jam;
b) Zooplankton Net (WP 2) yang berukuran mata jaring 200 jam;
Cara Sampling:
Net di tarik secara horisontal dengan boat selama 3 menit, kemudian sampel
plankton diawetkan dengan menggunakan larutan formalin 4 %. Untuk keperluan
perhitungan jarak penarikan, net dilengkapi dengan flow meter pada mulut jaring.
Jarak tarikan tersebut untuk selanjutnya dipakai untuk menghitung volume air
yang tersaring. Di laboratorium sampel diendapkan selama lebih kurang 24 jam
untuk melihat volume endapan dari sampel pada setiap titik sampling. Selanjutnya
untuk keperluan identifikasi sampel diencerkan sebanyak 10 kali. Sub sampel
yang diperiksa adalah sebanyak 50 ml dengan fraksi sebanyak 1 ml. Untuk
menghitung banyaknya volume air yang tersaring digunakan formula sebagai
berikut :
𝑉 = 𝑎𝑥𝑆
Dimana:
V = Volume air yang tersaring (m3)
a = Luas mulut jaring (m2)
S = Jarak tempuh penarikan (m)

2) Benthos
Pengamatan terhadap komunitas benthos pada perairan sungai La Beau,
sungai La Silowo dan sungai-sungai di sekitar lokasi penambangan dilakukan
dengan menggunakan Metode Transek Garis (Krebs, 1978) yang ditarik sejajar
garis pantai pada lokasi pengamatan, selain itu juga dilakukan koleksi bebas.
Pengambilan sampel dilakukan dengan menggunakan kuadran ukuran 1 x 1 m
sedalam kurang lebih 30 cm pada substat pasir.
Transek dilakukan saat air surut, sedangkan untuk menyaring organisme di pasir
dipakai ayakan. Setiap biota yang diperoleh dihitung jumlah individunya dan
dikelompokkan atas famili dan jenis.
Keanekaragaman jenis (H), Dominasi jenis (D), Keserasian jenis (e) dihitung
dengan menggunakan indeks-indeks ekologi.
3) Nekton
Pengumpulan data dilakukan dengan pengamatan visual dengan melakukan
penyelaman dan pemotretan bawah air pada tingkat kedalaman yang berbeda serta
mencatat jenis ikan yang melalui jalur pengamatan. Hasil pengamatan kemudian
diidentifikasi untuk melihat jumlah spesies ikan dalam wilayah studi.
4) Coliform
Pengambilan sampel air dilakukan secara komposit dengan menggunakan
botol kaca 150 ml. Sampel kemudian dianalisis selama dua kali identifikasi untuk
melihat jumlah tabung durham yang positif atau negatif terbentuk gas. Hasil
pengamatan kemudian dikonversi kedalam satuan MPN (Most Probably Number)
untuk melihat keberadaan coliform didalam wilayah studi.
6. Kesempatan Kerja dan Peluang Berusaha

1) Wawancara dan pengumpulan data sekunder;
2) Wawancara dilakukan pada sekitar 50 tenaga kerja dan 12 orang aparat desa
(masing-masing 1 orang per desa);
7. Pendapatan Masyarakat dan Perekonomian Lokal (PAD)
Wawancara dan pengumpulan data sekunder. Wawancara dilakukan pada
masyarakat dan aparat desa dan kecamatan serta wawancara pada bagian
keuangan perusahaan dan aparat Dispenda Kab. Donggala. Data sekunder yang
diambil adalah jumlah pembayaran kewajiban perusahaan kepada Dispenda Kab.
Donggala dan data PAD Kab. Donggala.
8. Persepsi Masyarakat
Metode pemantauan yang dapat dilakukan adalah mengumpulkan data primer
melalui interview (wawancara) dari masyarakat desa dan kecamatan sekitar lokasi
kegiatan.
9. Kesehatan Masyarakat
Wawancara dan pengumpulan data sekunder. Wawancara dilakukan pada sekitar
50 responden dari desa-desa sekitar, sedangkan data sekunder jumlah penderita
dan jenis penyakit diambil dari petugas kesehatan dari Puskesmas setempat.
NO. TINGKAT JABATAN JUMLAH GAJI POKOK ASURANSI BONUS DAN THR PENDAPATAN JUMLAH
PER BULAN PER TAHUN KESEHATAN PER TAHUN UPAH TENAGA
KERJA TETAP
(orang) (Rp./orang) (Rp./thn/org) (Rp./org) (Rp.)
1 General Manager / KTT 1 15,000,000 180,000,000 2% 15,000,000 198,600,000 198,600,000

2 Kepala Seksi 8 5,000,000 60,000,000 2% 5,000,000 66,200,000 529,600,000
3 Staf Kepala Seksi 4 3,000,000 36,000,000 2% 3,000,000 39,720,000 158,880,000
4 Cheker 2 2,000,000 24,000,000 2% 2,000,000 26,480,000 52,960,000
Total 15 Rp. 940,040,000

US $ 72,310.77

7.2. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)
Keselamatan dan Kesehatan kerja (K3) merupakan bagian dari kesehatan masyarakat
yang berkaitan dengan semua pekerjaan yang berhubungan dengan faktor potensial yang
mempengaruhi kesehatan pekerja (dalam hal ini pekerja tambang). Bahaya pekerjaan
(akibat kerja), seperti halnya masalah kesehatan lingkungan lain, bersifat akut atau kronis
(sementara atau berkelanjutan) dan efeknya mungkin segera terjadi atau perlu waktu
lama. Efek terhadap kesehatan dapat secara langsung maupun tidak langsung. Kesehatan
masyarakat kerja perlu diperhatikan, oleh karena selain dapat menimbulkan gangguan
tingkat produktifitas, kesehatan masyarakat kerja tersebut dapat timbul akibat
pekerjaanya.
Keselamatan dan kesehatan kerja termasuk dalam suatu wadah hygiene perusahaan
dan keselamatan kerja (Hiperkes) namun terkadang terlupakan oleh para pengusaha dan
dilakukan oleh pekerja sendiri. Sehingga tingkat kecelakaan dan keselamatan kerja di
Indonesia menempati urutan kelima atau terburuk di kawasan ASEAN, meskipun
pekerja merupakan jantung organisasi dan otaknya produktifitas. Karenanya
implementasi promosi budaya K-3 di setiap tempat kerja merupakan prinsip dasar
dalam sistem manajemen perusahaan dalam rangka terwujudnya Sumber Daya Manusia
(SDM) tenaga kerja yang handal, produktif, profesional dan kompetetif. Dengan cara
dan langkah ini diharapkan keselamatan tenaga kerja akan lebih terjamin.
7.2 Keselamatan dan Kesehatan Kerja
7.2.1 Organisasi Penanganan K3
Penanganan K-3 dalam operasi penambangan pasir batu (sirtu) ini secara
organisasi merupakan bagian dari struktur organisasi Perusahaan yang berada dalam
bagian lingkungan dan K-3 yang langsung di bawah Site Manager.

Mengingat keselamatan dan kesehatan kerja merupakan hak yang mutlak harus
diperhatikan, maka penanganan K-3 dalam penambangan pasir batu (sirtu) ini didasarkan
pada:
- Peraturan pemerintah No 19 Tahun 1073 Tentang Pengawasan Kesehatan Kerja
di Bidang Pertambangan.
- Keputusan Direktur Jenderal Pertambangan Umum No 1245.K/26/DJP Tentang
Pelaksanaan Pengawasan Kesahatan Kerja Serta Lingkungan Pertambangan
Bidang Pertambangan Umum.
- Di samping peraturan yang telah dikeluarkan oleh pemerintah, pihak pengusaha
akan melakukan kesepakatan dengan pekerja antara lain tentang:
- Perjanjian kerja antara pengusaha dengan tenaga kerja tentang kesehatan kerja
lapangan yang mencakup tanggung jawab akan keselamatan dan pelatihan
tenaga kerja serta persyaratan dan prosedur kesehatan kerja.
- Desain tambang harus memenuhi standar keselamatan kerja, baik pada tahap
persiapan maupun operasi penambangan, sehingga didapatkan rasa aman yang
mendukung kelancaran pembangunan (tingkat keselamatan kerja yang tinggi).
- Penunjukan dan pemantauan petugas kesehatan kerja dan pelatihan kerja pada
awal penambangan.
- Monitoring dan penilaian yang berkelanjutan pada setiap pekerja sehingga
terbina dan terpelihara kebiasaan kerja dengan amanah serta setiap pekerja
terampil dan menguasai pekerjaan yang dilakukan dan bertanggung jawab.
- Untuk mendapatkan dan terjaminnya keselamatan kerja yang tinggi di lapangan,
beberapa hal yang akan diperhatikan selama perusahaan berlangsung antara lain:
- Pemasangan tanda rambu-rambu lalu lintas jalan yang jelas.
- Pemasangan papan peringatan dan tersebar di tempat yang strategis.

- Penggunaan pakaian pelindung kerja secara benar.
- Kebiasaan menggunakan peralatan kerja sesuai dengan fungsinya.
- Penempatan peralatan listrik di lokasi yang aman, kering dan tidak mudah di
jangkau serta penggunaan kabel dan sambungan kabel harus aman.
- Pemantauan dan pemeriksaan secara berkala terhadap mesin dan peralatan
yang digunakan dalam penambangan.
- Lokasi yang memadai untuk bergerak dengan leluasa bagi kendaraan dan
mesin peralatan tambang pada waktu operasi penambangan dan
pengangkutan hasil tambang.
- Tersedianya fasilitas pemadam kebakaran dan gawat darurat.
- Tersedianya fasilitas kesehatan dan paramedik.
7.2.2 Peralatan K3
Peralatan keselamatan dan kesehatan kerja yang akan disediakan di berbagai
lokasi penambangan, pemuatan, pengangkutan dan penumpukan Pasir batu (sirtu) adalah
seperti terlihat pada Tabel 8.
Tabel 7.3. Peralatan Keselamatan dan Kesehatan Kerja
No Lokasi Peralatan Keselamatan dan Kesehatan Kerja
1 Tambang
2 Washing Plant a. Helm pengaman

b. Sepatu pengaman
c. Sarung tangan kulit
d. Masker debu dan earplug
e. Rompi
f. Kacamata pelindung
g. Penampung minyak pelumas bekas

h. Alat pemadam kebakaran
i. Perlengkapan P3K
3 Gudang Suku Cadang a. Helm pengaman
b. Sepatu pengaman
e. Alat pemadam kebakaran
4 Stock Pile a. Helm pengaman
b. Sepatu pengaman
e. Alat pemadam kebakaran
f. Perlengkapan P3K
7.2.3 Langkah-langkah Pelaksanaan K-3 Pertambangan
Pelaksanaan K-3 pertambangan yang dituangkan dalam ketentuan (peraturan) dan
diterapkan dalam kegiatan penambangan pasir batu (sirtu) di daerah ini meliputi:
- Hubungan kerja yang saling menguntungkan pekerja dengan koperasi dan antara
pekerja dengan yang lainnya yang memiliki hubungan kerja.
- Pembayaran gaji, upah dan tunjangan serta pajak dirundingkan bersama.
- Penetapan dan perjanjian karyawan secara berkelanjutan.
- Ketentuan tenaga kerja dan dana pensiun.
- Konpensasi cuti dan hari libur umum.
Pemecahan permasalahan tenaga kerja baik antara tenaga kerja dengan koperasi atau
pun permasalahan antara tenaga kerja.

BAB VIII
ORGANISASI DAN TENAGA KERJA
8.1 Bagan Organisasi
Untuk menangani kegiatan penambangan pasir batu (sirtu), telah disusun bagan
organisasi sebagai berikut:
- Struktur organisasi yang disusun merupakan bagian dari struktur organisasi
perusahaan secara keseluruhan, yang di pimpin Direksi, dan untuk di site oleh
General Manager. Direksi bertugas mewakili perusahaan baik di dalam maupun luar
organisasi, seperti melakukan kontrak kerja sama, perizinan dan pelaporan ke dinas
pemerintahan terkait dan para pemangku kepentingan.
- Organisasi di site atau lapangan dipimpin oleh General Manager (GM) merangkap
sebagai Kepala Teknik Tambang serta dibantu oleh Superintendent atau Pengawas.
Struktur organisasi pada kegiatan penambangan dapat dilihat pada gambar berikut.
Gambar 8.1. Struktur Organisasi Perusahaan

8.2 Jumlah dan Kriteria Tenaga Kerja
Kegiatan penambangan pasir batu (sirtu) ini akan membutuhkan tenaga kerja
sesuai dengan kebutuhan proyek yang berketerampilan rendah sampai yang berkeahlian
tinggi. Tenaga kerja yang berketerampilan rendah dapat banyak didapatkan dari
masyarakat setempat (lokal) sedangkan tenaga kerja yang berkualitas menengah dan
tinggi didatangkan dari luar daerah.
Telah direncanakan pula peningkatan berketerampilan dan kemampuan tenaga
kerja di luar daerah dengan pendidikan dan pelatihan terutama dalam pengoperasian alat
berat dan pengemudi dump truck, serta tenaga lain yang masih dianggap kurang dalam
melakukan kegiatan dan tanggung jawab yang dimilikinya.
Tabel 8.1 Jumlah Tenaga Kerja Tetap

NO. TINGKAT JABATAN JUMLAH PENDIDIKAN PENGALAMAN
(orang)
Sarjana Geologi /
1 General Manager / KTT 1
Tambang
Sarjana Geologi /
2 Kepala Seksi Lebih dari 5 tahun
Tambang
Sarjana Geologi /
1 Pengawas Tambang 1 Lebih dari 7 tahun
Tambang
Geologi dan Perencananan Sarjana Geologi /
2 1 Lebih dari 7 tahun
Tambang Tambang
Sarjana Lingkungan /
3 Pengawas Lingkungan 1 Lebih dari 7 tahun
Biologi
Sarjana / D3 Tambang /
4 Survey Tambang 1 Lebih dari 5 tahun
Kimia
5 Pengawasan K3 1 Sarjana / D3 Lebih dari 5 tahun
6 Mekanik 1 Sarjana / D3 Lebih dari 5 tahun
7 Administrasi dan Keuangan 1 Sarjana Ekonomi
8 Humas dan Personalia 1 Sarjana Hukum / Sosial Lebih dari 5 tahun
4 Staf Kepala Seksi 4 Sarjana / D3 / SMK / SMU Lebih dari 3 tahun
5 Checker 2 Sarjana / D3 / SMK / SMU Lebih dari 3 tahun
Total Tenaga Kerja Tetap 15

Tabel 8.2 Jumlah Tenaga Kerja Tidak Tetap
JUMLAH
NO. TENAGA KERJA TIDAK TETAP
(orang)
I OPERATOR DI LOKASI PENAMBANGAN

1 Penanganan Tanah dan Batuan Penutup
1 Operator Excavator 1
2 Supir Dump Truck 1
3 Checker 6
2 Penanganan Sirtu
2 Supir Dump Truck 6
3 Checker 6
II OPERATOR STOCKPILE (PEMURNIAN DAN PELABUHAN)

1 Operator Wheel Loader 1
III OPERATOR PERALATAN PENDUKUNG

1 Operator Motor Grader 1
2 Operator Compactor 1
3 Supir Water Truck 1
4 Supir Lube Truck 1
5 Supir Fuel Truck 1
III OPERATOR KENDARAAN

1 Supir Jeep / Pick Up 1
IV OPERATOR CADANGAN 2
V SATUAN PENGAMANAN 2
VI CLEANING SERVICE, JURU MASAK 2
Total Tenaga Kerja Tidak Tetap 35
8.3 Tingkat Gaji dan Upah
Gaji dan upah disesuaikan dengan tingkat keterampilan / kemampuan serta
tanggung jawab terhadap pekerjaan tenaga kerja.
- Untuk buruh harian lepas, upah dibayar bersamaan dengan pembayaran upah
tenaga/karyawan tetap.

- Untuk tenaga kerja tetap, gaji dibayarkan 1 (satu) bulan sekali di awal bulan.
- Untuk tenaga kerja borongan (kontak) dibayar pada awal bulan sesuai dengan
kesepakatan bersama antara tenaga kerja dengan pengurus.
8.4 Sistem Kerja
Sistem kerja yang diterapkan disepakati antara tenaga kerja dengan perusahaan
yaitu sebagai berikut:
- Tenaga kerja tetap, secara administrasi bertanggung jawab atas kelancaran
kegiatan penambangan antara lain, General Manager.
- Tenaga kerja harian lepas adalah buruh di lokasi tambang, buruh di tempat
pengolahan dan buruh di tempat penimbunan.
Sistem kerja yang diterapkan disesuaikan dengan peraturan dan perundangan
yang berlaku. Serta dilakukan atas dasar kesepakatan kerja bersama antara pekerja dengan
pengusaha, mengutamakan K-3 dan efisiensi waktu sehingga dapat dicapai produktivitas
kerja maksimal.

BAB IX
PEMASARAN
9.1 Prospek Pemasaran
9.1.1 Dalam Negeri
Perusahaan akan melakukan penjualan pasir di sekitar wilayah washing plant
yaitu di wilayah Kecamatan, untuk mendukung kegiatan konstruksi yang berlangsung di
sekitaran wilayah Kabupaten Donggala. Selanjutnya perusahaan akan berusaha
meningkatkan produksi dengan tujuan untuk menembus pasar Pulau Kalimantan dan
Papua.
Sistem pengangkutan ke konsumen menerapkan 2 cara, yaitu:
1. Pengangkutan material ke lokasi konsumen oleh Perusahaan.
2. Pengangkutan material oleh konsumen, dengan cara membeli di lokasi tambang.
Cara pemesan material dengan cara sistem Purchase Order (PO).
9.1.2 Luar Negeri
Untuk saat ini Perusahaan tidak melakukan penjualan pasir batu (sirtu) keluar
negeri, karena masih fokus dalam memenuhi kebutuhan dalam negeri yang begitu besar
sebagai akibat pembangunan infrastruktur dan Kawasan Ekonomi Khusus (KEK).

BAB X
INVESTASI DAN ANALISIS KELAYAKAN
Untuk mengetahui layak tidaknya usaha pertambangan pasir batu (sirtu) di
Kabupaten Donggala yang dilaksanakan oleh Perusahaan, maka perlu dilakukan analisis
kelayakan usaha. Hasil analisis ini bermanfaat bagi pihak-pihak yang berkepentingan
terhadap penambangan pasir batu, diantaranya adalah Manajemen, Investor, Pemerintah
Kabupaten Donggala, Pemerintah Provinsi Sulawesi Tengah dan Instansi terkait lainnya.
Dalam membuat perhitungan kelayakan usaha ini, menggunakan sejumlah asumsi
yang didasarkan pada hasil pengamatan lapangan serta masukan dari instansi terkait
seperti Dinas Energi Sumber Daya Mineral (ESDM), Dinas Kehutanan, Dinas
Lingkungan Hidup Daerah Dinas, serta referensi yang mendukung dalam penentuan
parameter yang digunakan.
Analisis kelayakan suatu proyek investasi terdiri dari beberapa proyeksi
penerimaan dan pengeluaran selama periode proyek. Analisis dilakukan untuk
mengetahui gambaran mengenai pendapatan, biaya serta kemampuan proyek dalam
mengembalikan investasi yang ditanamkan didalamnya.
Sejumlah asumsi dan parameter yang digunakan oleh Perusahaan dalam
menyusun kelayakan penambangan pasir batu (sirtu) di Labuan Toposo dapat dilihat
dengan jelas pada tabel 10.1.
Tabel tersebut menjelaskan asumsi dan parameter untuk melakukan perhitungan
kelayakan penambangan pasir batu (sirtu) oleh Perusahaan.

Tabel 10.1 Asumsi dan Parameter Penambangan, Pengolahan dan Penjualan
NO. URAIAN
1. Kurs Dollar 1 US $ 13,000 Rp

2. Jam Kerja Efektif 1 tahun = 2,132 jam
3. Jumlah Shift 1 shift
4. Mining Yield 85 %
5. Selling Yield 95 %
6. Persentase Material Pasir 39.69 %
7. Persentase Material Koral / Pondasi 50.51 %
8. Harga BBM per liter 12,000 Rp. / Ltr = 0.92 US $
9. Harga Oli per liter 40,000 Rp. / Ltr = 3.08 US $
10. Harga Sirtu
Pasir Bersih - 220,000 Rp. / m3 = 16.92 US $ / MT
Batu Koral / Pondasi (Limbah) - 110,000 Rp. / m3 = 8.46 US $ / MT
11. Cadangan Sirtu 921,845 m3
12. Umur tambang 5 Tahun
13. Stripping Ratio 2.0
14. Tahun Penambangan Tahun 1 Tahun 2 Tahun 3 Tahun 4 Tahun 5
15. Rencana Produksi Sirtu 180,000 180,000 180,000 180,000 180,000 m3 / Tahun
16. Rencana Produksi Overburden 5,000 - - - - m3 / Tahun
17. Hasil Pemurnian Sirtu (Washing Plant) 153,000 153,000 153,000 153,000 153,000 m3 / Tahun
Pasir Bersih - 60,726 60,726 60,726 60,726 60,726 m3 / Tahun
Batu Koral / Pondasi (Limbah) - 77,280 77,280 77,280 77,280 77,280 m3 / Tahun
18. Rencana Penjualan 131,106 131,106 131,106 131,106 131,106 m3 / Tahun
19. Stock 6,900 13,801 20,701 27,601 34,502 m3 / Tahun
20. Biaya Produksi Naik 3% per Tahun 1.00 1.03 1.06 1.09 1.13
21. Harga Sirtu Turun -3% per Tahun 1.00 0.97 0.94 0.91 0.89
22. Sumber Biaya Investasi
1 Modal Sendiri 30%
2 Pinjaman Bank 70%
22. Bunga Pinjaman Bank 18%
23. Luas Wilayah IUP 10.31 Ha
24. Luas Wilayah Penambangan 80% Dari Luas Wilayah IUP = 8.25 Ha
25. Dana Jaminan Reklamasi 150,000,000 Rp. / Ha = 247,440,000 Rp. / Thn
= 19,033.85 US $ / Thn
26. PERHITUNGAN JAM KERJA

1 Jam Tersedia per Tahun
1 Jumlah hari 365 Hari
2 Jumlah jam per hari 24 Jam
Total Jam Tersedia per Tahun 8,760 Jam
2 Hari per Minggu 3 Hari per Tahun

1 Hari Biasa 5 Hari 1 Hari Biasa 261 Hari
2 Hari Jumat 1 Hari 2 Hari Jumat 52 Hari
3 Hari Minggu 1 Hari 3 Hari Minggu 52 Hari
Total Hari per Tahun 365 Hari
4 Rencana Jam Kerja Efektif per Minggu 5 Rencana Jam Kerja per Tahun
1 Hari Biasa 7 Jam 1 Hari Biasa 1,827 Jam
2 Hari Jumat 7 Jam 2 Hari Jumat 338 Jam
3 Hari Minggu 7 Jam 3 Hari Minggu 338 Jam
Total Jam Kerja per Tahun 2,503 Jam
6 Hari Tidak Kerja
1 Hari Hujan (10%) 36 Hari
2 Hari Libur Nasional 17 Hari
7 Jam Tidak Kerja

1 Hari Hujan (10%) 252 Jam
2 Hari Libur Nasional 119 Jam
Total Jam Tidak Kerja 371 Jam
8 Jam Kerja Efektif per Tahun 2,132 Jam

27. PERHITUNGAN PRODUKTIFITAS ALAT
Kecepatan Alat Angkut Rata-rata Dengan muatan 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 km / jam
Tanpa muatan 40.00 40.00 40.00 40.00 40.00 km / jam
Jarak Pemindahan OB 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 km

Jarak Angkut Sirtu
Tambang ke Pemurnian (Washing Plant) 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 km
ETO ke Stockpile / Pelabuhan Muat 1.03 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 km
Produksi OB per Jam 2.35 - - - - BCM

Produksi Sirtu per Jam 84.43 84.43 84.43 84.43 84.43 MT
PERALATAN UTAMA
Penanganan Tanah dan Tanah Penutup
D65G
Produktivitas 150.00 BCM / jam
Jumlah 1 - - - - unit
PC200
Hauling
FUSO FM517HS
Waktu Edar 1 Retasi 7.50 menit
Kapasitas 3.20 BCM
Penanganan Sirtu
PC200
Produktivitas 80.00 MT / jam
Jumlah 1 1 1 1 1 unit
Hauling
FUSO FM517HS
Waktu Edar 1 Retasi jam
Tambang ke Pemurnian (Washing Plant) 9.50 menit
Pemurnian ke Stockpile / Pelabuhan 16.50 menit
Kapasitas 6.00 MT
Produktivitas
Tambang ke Pemurnian (Washing Plant) 37.89 MT / jam
Pemurnian ke Stockpile / Pelabuhan 21.82 MT / jam
Jumlah
Tambang ke Pemurnian (Washing Plant) 2 2 2 2 2 unit
Pemurnian ke Stockpile / Pelabuhan 3 3 3 3 3 unit
PERALATAN STOCKPILE (LOKASI PEMURNIAN)

WA 250
PC200
10.2 Investasi
Investasi merupakan penanaman modal dalam suatu kegiatan usaha yang
memiliki jangka waktu relatif panjang. Investasi dilakukan dalam berbagai bentuk. Secara
umum komponen kebutuhan investasi adalah sebagai berikut:
1. Biaya pra investasi, terdiri dari biaya pembuatan studi kelayakan bisnis dan
operasional pengurusan perizinan.

2. Biaya pembelian aktiva tetap (modal tetap) seperti tanah, bangunan, mesin-mesin,
peralatan, inventaris kantor, goodwill, hak cipta, lisensi dan merek dagang.
3. Biaya operasional (modal kerja), terdiri dari biaya bahan baku, upah dan gaji
karyawan, biaya listrik, biaya pemeliharaan, pajak, asuransi, biaya pemasaran, kas
dan biaya-biaya lainnya.
Biaya dalam investasi untuk kegiatan penambangan Batu Pasir di Kabupaten
Donggala ini dibedakan menjadi dua yaitu biaya kapital atau modal tetap dan biaya
operasi atau modal kerja. Nilai komponen biaya investasi penambangan pasir batu (sirtu)
terdiri dari biaya:
1. Biaya Kapital (Modal Tetap) yang terdiri dari: Pra Produksi, Eksplorasi Tambahan,
Konstruksi dan Infrastruktur, Investasi Peralatan dan Dana Jaminan Reklamasi.
2. Modal Kerja.
Modal kerja adalah biaya produksi dan operasional perusahaan. Berdasarkan
sifatnya, biaya ini terdiri dari biaya tidak tetap (variable cost) dan biaya tetap (cost). Biaya
variable besarnya tergantung pada jumlah produksi atau luasan penambangan. Sedangkan
biaya tetap adalah biaya yang besarnya tidak bergantung pada jumlah produksi.
Komponen biaya eksploitasi ini adalah sebagai berikut:
1. Biaya Produksi
b. Biaya Penambangan
c. Biaya Reklamasi dan Revegetasi
2. Biaya Operasional
a. Biaya penjualan
b. Biaya Umum dan Administrasi
c. Biaya Pengembangan Masyarakat
d. Penyusutan Aktiva Tetap

10.1.1 Modal Tetap
Biaya investasi atau modal tetap adalah biaya-biaya yang diperlukan dalam
rangka mempersiapkan tambang beserta sarana dan prasarana pendukungnya, mulai dari
pengurusan perizinan dan hal-hal yang terkait dengan perizinan seperti studi kelayakan,
AMDAL dan lain-lain hingga pengadaan sarana dan prasarana seperti prasarana jalan,
alat transportasi, mesin dan peralatan produksi, dan lain-lain.
Selain peralatan, komponen biaya investasi selanjutnya adalah bangunan sipil.
Bangunan sipil dalam pertambangan pasir batu (sirtu) berada di lokasi washing plant /
stock pile dan dermaga. Bangunan sipil berfungsi sebagai tempat untuk memenuhi
kebutuhan penambangan. Biaya investasi selanjutnya adalah pembuatan jalan tambang
dan pembebasan lahan dan ganti rugi tanam tumbuh.
A. Biaya Pra Produksi
Biaya pra produksi terdiri dari biaya-biaya yang dikeluarkan perusahaan sebelum
berproduksi yaitu meliputi biaya-biaya penyelidikan pendahuluan, eksplorasi,
pembebasan lahan untuk infrastruktur, dan penimbunan tanah penutup dan penimbunan
pasir batu (sirtu) hasil penambangan (stock pile) serta biaya konsultasi dan biaya
perencanaan. Biaya produksi yang telah dikeluarkan ditampilkan pada tabel berikut:
Tabel 10.2 Biaya Pra Produksi

BIAYA
NO. URAIAN VOLUME SATUAN JUMLAH
(Rupiah) (US $)
1. Kegiatan Eksplorasi & Studi
1. Biaya Eksplorasi 1.00 paket 25,000,000 25,000,000 1,923.08
2. Biaya Studi AMDAL 1.00 paket 100,000,000 100,000,000 7,692.31
3. Biaya Studi Kelayakan 1.00 paket 100,000,000 100,000,000 7,692.31
2. Biaya Perijinan 1.00 paket 120,000,000 120,000,000 9,230.77
3. Biaya Overhead (10%) 1.00 paket 34,500,000 34,500,000 2,653.85
Total Biaya Pendahuluan 379,500,000 29,192.31

B. Biaya Eksplorasi Tambahan
Perusahaan tidak lagi melakukan kegiatan eksplorasi tambahan di area wilayah
konsesinya.
C. Biaya Investasi Peralatan
Peralatan tambang yang diperlukan untuk rencana produksi sebanyak 180,000
m3/tahun, terdiri dari peralatan pembersihan lahan, pengupasan tanah penutup,
penambangan pasir batu (sirtu), pengangkutan pasir batu (sirtu) dari tambang ke stock
pile dan peralatan penunjang penambangan. Jumlah dan total biaya yang harus
dikeluarkan untuk pembelian peralatan-peralatan adalah sejumlah Rp 11.723.048.171 dan
secara rinci dapat dilihat pada tabel 10.4.
Tabel 10.4. Kebutuhan Peralatan Penambangan

UMUR
TAHUN
NO. PERALATAN JENIS ALAT ALAT
(tahun) 0 1 2 3 4 5
I. PERALATAN UTAMA
1 Penanganan Over burden
1. Excavator Loading PC200 5 1,728,658,537 - - -

- -
2. Truck Hauling FUSO FM517HS 5 2,510,289,634 - - -
- -
Total Investasi Peralatan Utama 4,238,948,171 - - - -
-
II. PERALATAN STOCKPILE (LOKASI PEMURNIAN)
1 Wheel Loader WA 250 5 1,495,000,000 - - -

- -
2 Excavator PC200 5 1,638,000,000 - - -
- -
3 Diesel Genset 500 KVA 5 780,000,000 - - -
- -
Total Investasi Peralatan di Stockpile 3,913,000,000 - - - -
-
III. PERALATAN PENDUKUNG
1 Motor Grader 10 1,300,000,000 - - - -

-
2 Compactor 10 910,000,000 - - - -
-
3 Water Truck 10 260,000,000 - - - -
-
4 Lube Truck 10 195,000,000 - - - -
-
7 Fuel Truck 10 260,000,000 - - - -
-

Total Investasi Peralatan Pendukung 2,925,000,000 - - - -
-
IV. KENDARAAN
1 Jeep 10 325,000,000 - - - -
-
2 Pick Up 10 195,000,000 - - - -
-
3 Motor Cycle 10 78,000,000 - - - -
-
Total Investasi Kendaraan 598,000,000 - - - -
-
V. KOMPUTER DAN ALAT KOMUNIKASI
1 Komputer 5 15,600,000 - - -
- -
2 Printer 5 3,900,000 - - -
- -
3 SSB 10 15,600,000 - - -
- -
4 HT 10 13,000,000 - - -
- -
Total Investasi Komputer dan Alat Komunikasi 48,100,000 - - - -
-
TOTAL INVESTASI PERALATAN 11,723,048,171 - - - -
-
D. Biaya Konstruksi dan Infrastruktur
Biaya konstruksi terdiri dari biaya-biaya yang harus dikeluarkan dalam rangka
penunjang kegiatan operasional penambangan seperti: pembuatan jalan angkut tambang,
bangunan kantor, rumah karyawan, perbengkelan peralatan-peralatan kantor, peralatan
tambang penunjang dan sebagainya secara terinci dalam tabel 10.4.
Tabel 10.5. Biaya Konstruksi Jalan dan Fasilitas Tambang
LEBA PANJAN UNI HARGA

NO LUAS JUMLAH
JENIS KONSTRUKSI R G T SATUAN
.
(m) (m2) ( rupiah )
1 Jalan dan Jembatan

Pembuatan jalan tambang 9 500 4,500 1 100,000 450,000,000
Rehabilitasi jalan tambang 9 500 4,500 1 25,000 112,500,000
Total Investasi Jalan 562,500,000
Stockpile (lokasi pemurnian -

2
ETO & EFO)
Pembebasan lahan stockpile 200 100 2 2,500 50,000,000
20,000
Pemadatan dan perkerasan
150 100 1 100,000
lahan stockpile di pemurnian 15,000 1,500,000,000
Total Stockpile
1,550,000,000

3 Pemurnian Sirtu
Washing Plant 3
380,000,000 1,140,000,000
Pembuatan kolam limbah 25 25 625 2 50,000 62,500,000
Total Pemurnian Sirtu

1,202,500,000
TOTAL INVESTASI
KONSTRUKSI &
3,315,000,000
INFRASTRUKTUR
Tabel 10.6 Biaya Konstruksi Kantor, Mess dan Lain-lain
HARGA PEKERJA UPAH WAKTU BIAYA JUMLAH

NO. JENIS PEKERJAAN BAHAN UKURAN SATUAN (orang) HARIAN (hari) (US$) (rupiah)
(US$) (US$)
A. INFRASTRUKTUR BANGUNAN KANTOR DAN PERUMAHAN

1 Kantor Administrasi dan engineering 1 Unit 40 m2
Pondasi Batu, Semen, Pasir 5 m3 100 8 50 3 1,700 22,100,000
Dinding Bata, Semen, Pasir 10 m3 85 8 50 5 2,850 37,050,000
Jendela Kaca 0,5 cm 15 buah 2 2 50 4 423 5,492,500
Kusen Kayu 5 cm 10 buah 8 4 50 2 480 6,240,000
Pintu Papan/Triplek 0,5 cm 12 lembar 7 4 50 2 484 6,292,000
Lantai Semen, Pasir 60 m2 50 4 50 2 3,400 44,200,000
Langit-langit Triplek 0,5 cm 60 m2 6 4 50 3 960 12,480,000
Konstruksi Atap Kuda-kuda 2 buah 45 7 50 6 2,190 28,470,000
Penutup Atap Asbes 16 lembar 6 5 50 3 846 10,998,000
Kamar Mandi (MCK) Closet 0 buah 20 4 50 2 400 5,200,000
Finishing Cat Tembok 25 kg 10 kaleng 8 5 50 6 1,580 20,540,000
Penerangan Lampu 10 set 3 2 50 2 230 2,990,000
Jaringan Listrik Kabel 300 m 1 2 50 2 500 6,500,000
Jaringan Air Pipa PVC 1 & 2 inchi 100 m 2 2 50 2 400 5,200,000
Total Biaya 16,443 213,752,500
Investasi untuk 1 Unit 16,443 213,752,500
2 Mess Karyawan 2 unit 60 m2

Pondasi Kayu Pancang Kayu 10/10 100 buah 8 10 50 3 2,250 29,250,000
Dinding Papan 3 cm 500 lembar 7 15 50 5 7,250 94,250,000
Kusen Kayu Balok 5 cm 20 buah 8 3 50 2 460 5,980,000
Jendela Kaca 0,5 cm 0 buah 2 2 50 2 200 2,600,000
Lantai Papan 3 cm 250 lembar 3 5 50 2 1,250 16,250,000
Langit-langit Triplek 0,5 cm 120 m2 6 5 50 3 1,470 19,110,000
Konstruksi Atap Kuda-kuda 4 buah 50 6 50 6 2,000 26,000,000
Kamar Mandi (MCK) Closet 3 buah 20 3 50 2 360 4,680,000
Tempat Cuci Semen 5 sak 3 2 50 1 115 1,495,000
Finishing Cat Kayu 25 kg 15 kaleng 8 6 50 5 1,620 21,060,000

Total Biaya 20,045 260,585,000
Investasi Untuk 1 Unit 20,045 260,585,000
3 Pos Satpam 1 Unit 25 m2

Pondasi Kayu Pancang Kayu 10/10 10 buah 8 5 50 2 575 7,475,000
Dinding Papan 3 cm 2 m3 7 5 50 3 764 9,932,000
Kusen Kayu Balok 5 cm 4 buah 8 2 50 2 232 3,016,000
Jendela Kaca 0,5 cm 0 buah 2 1 50 1 50 650,000
Lantai Papan 3 cm 10 m2 3 2 50 2 230 2,990,000
Konstruksi Atap Kuda-kuda 2 buah 50 3 50 3 550 7,150,000
Kamar Mandi (MCK) Closet 3 m2 3 1 50 1 59 767,000
Finishing Cat Kayu 25 kg 3 kaleng 8 2 50 2 224 2,912,000
Pagar Kawat Berduri 15 m 1 2 50 2 215 2,795,000
Total Biaya 4,400 57,200,000
Total Bangunan Kantor dan Perumahan 40,888 531,537,500
B. INFRASTRUKTUR MINE SAFETY FACILITIES

Infrastruktur Utilities Energi/Listrik dan Air
1 Stasiun BBM 1 Unit 35 m2
Tangki BBM Baja 1 buah 800 4 50 2 1,200 15,600,000
Balok Pondasi Kayu Balok 1 buah 4 4 50 2 404 5,252,000
Pipa Baja 10 m 12 7 50 2 820 10,660,000
Ruang Pelayanan Batu dan Kayu 10 m3 25 5 50 2 750 9,750,000
Drainase Batu Kali 4 m3 15 5 50 2 560 7,280,000
Total 4,487 58,331,000
2 Ruang Genset 1 unit

Jendela Terali Besi 3 m 2 2 50 1 106 1,378,000
Pintu Papan 3 cm 20 lembar 7 2 50 2 340 4,420,000
Pondasi Mesin Beton Bertulang 2 m3 10 2 50 2 220 2,860,000
Lantai Semen dan Pasir 30 m2 10 3 50 3 750 9,750,000

Finishing Cat Tembok 25 kg 3 kaleng 8 3 50 2 324 4,212,000
Total Biaya 8,836 114,868,000
3 Penyediaan Air Minum 2 Unit

Water In Take
Pasang Batu Batu, Semen, Pasir 1 m3 40 2 50 3 340 4,420,000
Pintu Air Baja 1 buah 10 2 50 3 310 4,030,000
Rumah Pompa Batu, Semen, Pasir 5 m3 5 2 50 3 325 4,225,000
Kolam Pengendap
Pagar Keliling Kawat Berduri 5 m 5 2 50 2 225 2,925,000
Reservoir
Menara Air
Menara Baja 20 kg 7 2 50 3 440 5,720,000
Pondasi Beton Bertulang 10 m3 20 2 50 3 500 6,500,000
Tangki Air Baja 2 buah 20 2 50 3 340 4,420,000
Pipa Air Baja 100 m 5 2 50 5 1,000 13,000,000
Total Biaya 5,170 67,210,000
Total Bangunan Utilities Energi/Listrik dan Air 28,150 365,950,000
C INFRASTRUKTUR BANGUNAN UTILITAS MEKANIK

1 Bengkel dan Gudang Alat Berat1 Unit 200 m2
Pintu Papan 3 cm 25 lembar 7 4 50 3 775 10,075,000
Pintu Plat Besi Plat Besi 5 lembar 10 4 50 3 650 8,450,000
Jendela Teralis 5 m 2 2 50 2 210 2,730,000
Lantai Semen dan Pasir 200 m2 50 4 50 4 10,800 140,400,000
Total 28,860 375,180,000
Total Bangunan Utilitas Mekanik 28,860 375,180,000
TOTAL BIAYA BANGUNAN KONSTRUKSI KANTOR, MESH DLL 97,898 1,272,667,500

E. Surat Jaminan Kesungguhan
Surat Jaminan Kesungguhan berupa Alokasi Dana sebagai jaminan kesungguhan
berdasarkan luasan area 10 Hektar @ US$ 5 per Hektar. Dana Jaminan Kesungguhan
seluruhnya dengan nilai tukar 1 US$ = Rp 14.000 sebesar Rp. 7.000.000 (tujuh juta
rupiah). Sesuai Surat Pimpinan Cabang Bank Rayat Indonesia (BRI) Kantor Cabang Palu
Nomor B.424-XII/KC/ADK/02/2018 Tanggal 9 Februari 2018.
Untuk dapat menjamin kesehatan kerja pertambangan pasir batu (sirtu) ini diperlukan
suatu kondisi lingkungan kerja yang aman dan peralatan keselamatan kerja yang memadai
bagi karyawan yang bekerja baik pekerja tambang (operator alat-alat berat) dan bekerja
di bengkel alat berat. Oleh karena metode penambangan yang diterapkan adalah tambang
aluvial (alluvial mine) maka peralatan keselamatan kerja yang diutamakan adalah alat-
alat proteksi diri atau Alat Pelindung Diri (APD) bagi karyawan seperti safety shoes,
safety helmet, safety eye glasses, ear plug dan masker. Sementara itu, peralatan lain-lain
adalah perlengkapan P3K, tanda pemadam kebakaran, sarung tangan dan sabuk
pengaman.
Peralatan pengelolaan lingkungan yang akan disediakan terutama adalah peralatan-
peralatan monitoring kualitas debu dan kualitas air seperti duster tester, turbidity meter,
water quality checker. Peralatan/bangunan pengelolaan lingkungan termasuk bangunan
persemaian/pembibitan dan laboratorium. Sementara itu, peralatan berat untuk keperluan
reklamasi dan penyiraman debu jalanan (outsource) peralatan disediakan oleh kontraktor
peralatan penambangan seperti Grader dan Water Truck.

10.1.2 Modal Kerja
Pada tahun pertama dari kegiatan produksi diperlukan dana atau pembiayaan agar
kegiatan operasional pertambangan segera dapat dimulai. Modal ini adalah modal kerja
untuk 3 (tiga) bulan kegiatan operasional yang meliputi biaya-biaya gaji/upah, biaya
operasional peralatan-peralatan tambang, perawatan, overhead dan lain-lain.
Tabel 10.7 Modal Kerja

HARGA SATUAN JUMLAH
NO. URAIAN VOLUME
(Rp./Bln) (Rp.)
1 Biaya Langsung 3 707,434,510 2,122,303,531

2 Biaya Tidak Langsung 3 405,685,903 1,217,057,710
Total Modal Kerja 1,113,120,414 3,339,361,241
10.1.3 Sumber Dana
Sumber dana untuk membiayai kegiatan penambangan ini berasal dari dana sendiri
sebanyak Rp. 6.060.005.074 atau 30 % dari total biaya investasi dan sisanya atau 70 % -
nya berasal dari pinjaman bank sebanyak Rp 14.140.111.838 Adapun total biaya investasi
adalah Rp 20.200.016.912. dapat dilihat pada tabel berikut ini.
Tabel 10.8. Investasi Yang Dibutuhkan

BIAYA
NO. URAIAN
(Rp.) (US $)
I BIAYA KAPITAL (MODAL TETAP)

1. Biaya Pendahuluan
1. Kegiatan Eksplorasi & Studi
1. Biaya Eksplorasi 25,000,000 1,923.08
2. Biaya Studi AMDAL 75,000,000 5,769.23
3. Biaya Studi Kelayakan 75,000,000 5,769.23
2. Biaya Perijinan 100,000,000 7,692.31
3. Biaya Overhead 27,500,000 2,115.38
Total Biaya Pendahuluan 302,500,000 23,269.23
2. Biaya Eksplorasi Tambahan

1. Pemboran dan Logging
1. Non Coring - -

2. Coring - -
3. Mobilisasi dan Lainnya - -
2. Pekerjaan Geoteknik dan Lainnya - -
3. Pengujian Laboratorium - -
Total Biaya Eksplorasi Tambahan - -
3. Biaya Konstruksi dan Infrastruktur

1. Kantor, Mess dll. 1,272,667,500 97,897.50
2. Jalan dan Jembatan 562,500,000 43,269.23
3. Stock pile 1,550,000,000 119,230.77
Total Biaya Konstruksi dan Infrastruktur 3,385,167,500 260,897.50
4. Biaya Investasi Peralatan

1. Peralatan Utama 4,238,948,171 326,072.94
2. Peralatan Stockpile (Lokasi Pemurnian dan Pelabuhan) 3,913,000,000 301,000.00
3. Peralatan Pendukung 2,925,000,000 225,000.00
4. Kendaraan 598,000,000 46,000.00
5. Komputer dan Alat Komunikasi 48,100,000 3,700.00
Sub Total Biaya Investasi Peralatan 11,723,048,171 901,772.94
5. Dana Jaminan Reklamasi 247,440,000 19,033.85
TOTAL BIAYA KAPITAL (MODAL TETAP) 16,860,655,671 1,296,973.51
II MODAL KERJA 3,339,361,241 256,873.94
TOTAL BIAYA INVESTASI 20,200,016,912 1,553,847.45

MODAL SENDIRI 30% 6,060,005,074 466,154.24
PINJAMAN BANK 70% 14,140,011,838 1,087,693.22
10.2 Analisis Kelayakan
10.2.1 Proyeksi Biaya Produksi dan Penjualan
a. Biaya Tetap
Biaya tetap adalah biaya produksi yang terdiri dari biaya langsung dan biaya
tidak langsung dimana setiap tahun-nya tidak ada kenaikan baik produksi maupun harga
jual. Nilai pada biaya tetap dijabarkan dalam tabel berikut:

Tabel 10.9 Biaya Tetap
TAHUN
NO. URAIAN
1 2 3 4 5
(Rp.)
Priode Bulan 12 12 12 12 12
Produksi Overburden m3 5,000 - - - -
Produksi Sirtu m3 180,000 180,000 180,000 180,000 180,000
Hasil Pemurnian
Pasir Bersih - 77,280 77,280 77,280 77,280 77,280
Batu Koral / Pondasi (Limbah) - 60,726 60,726 60,726 60,726 60,726
Rencana Penjualan
Pasir Bersih - m3 73,416 73,416 73,416 73,416 73,416
Batu Koral / Pondasi (Limbah) - m3 57,689 57,689 57,689 57,689 57,689
Total - m3 131,106 131,106 131,106 131,106 131,106
Harga Penjualan
Pasir Bersih - 220,000 Rp. / m3 220,000 220,000 220,000 220,000 220,000
Batu Koral / Pondasi (Limbah) - 110,000 Rp. / m3 110,000 110,000 110,000 110,000 110,000
Penjualan
Pasir Bersih - 16,151,582,700 16,151,582,700 16,151,582,700 16,151,582,700 16,151,582,700
Batu Koral / Pondasi (Limbah) - 6,345,835,650 6,345,835,650 6,345,835,650 6,345,835,650 6,345,835,650
Total - 22,497,418,350 22,497,418,350 22,497,418,350 22,497,418,350 22,497,418,350
I BIAYA LANGSUNG
1 Biaya Pengupasan Tanah dan Batuan Penutup 274,549 Rp. / m3 1,372,747,409
2 Biaya Penambangan Sirtu 5,393 Rp. / m3 970,684,634 970,684,634 970,684,634 970,684,634 970,684,634
3 Biaya PengangkutanSirtu 6,944 Rp. / m3 1,249,852,409 1,249,852,409 1,249,852,409 1,249,852,409 1,249,852,409
4 Biaya Stockpile (Lokasi Pemurnian dan Pelabuhan) 10,866 Rp. / m3 1,955,858,000 1,955,858,000 1,955,858,000 1,955,858,000 1,955,858,000
5 Biaya Peralatan Pendukung 7,118 Rp. / m3 1,281,310,000 1,281,310,000 1,281,310,000 1,281,310,000 1,281,310,000
6 Biaya Kendaraan dan Lainnya 1,594 Rp. / m3 286,865,000 286,865,000 286,865,000 286,865,000 286,865,000
7 Biaya Pengapalan 18,000 Rp. / m3 2,359,902,600 2,359,902,600 2,359,902,600 2,359,902,600 2,359,902,600
Total Biaya Langsung 9,477,220,051 8,104,472,643 8,104,472,643 8,104,472,643 8,104,472,643
II BIAYA TIDAK LANGSUNG

1 Biaya Tenaga Kerja Tetap 940,040,000 940,040,000 940,040,000 940,040,000 940,040,000
2 Biaya Umum dan Administrasi 1.00 % 224,974,184 224,974,184 224,974,184 224,974,184 224,974,184
3 Biaya Kehutanan 2,000,000 Rp /Ha 20,620,000 20,620,000 20,620,000 20,620,000 20,620,000
4 Biaya K3 dan Pengelolaan Lingkungan 120,000,000 Rp /Thn 120,000,000 120,000,000 120,000,000 120,000,000 120,000,000
5 Royalti Pemerintah 1.00 % 224,974,184 224,974,184 224,974,184 224,974,184 224,974,184
6 Total PBB 383,532,000 383,532,000 383,532,000 383,532,000 383,532,000
7 Iuran Tetap 180,000,000 Rp /Thn 180,000,000 180,000,000 180,000,000 180,000,000 180,000,000
8 Biaya Pemasaran 1,000 Rp. / m3 131,105,700 131,105,700 131,105,700 131,105,700 131,105,700
9 Biaya Lain-lain 2.00 % 449,948,367 449,948,367 449,948,367 449,948,367 449,948,367
10 Dana Jaminan Reklamasi 296,928,000 Rp /Thn 296,928,000 296,928,000 296,928,000 296,928,000 296,928,000
11 Biaya Pengembangan Masyarakat/CSR 20,000,000 Rp /Thn 20,000,000 20,000,000 20,000,000 20,000,000 20,000,000
12 Biaya Depresiasi 1,989,449,634 1,989,449,634 1,989,449,634 1,989,449,634 1,989,449,634
13 Biaya Amortisasi 75,900,000 75,900,000 75,900,000 75,900,000 75,900,000
Total Biaya Tidak Langsung Rp. 5,057,472,068 5,057,472,068 5,057,472,068 5,057,472,068 5,057,472,068
TOTAL BIAYA PRODUKSI Rp. 14,534,692,119 13,161,944,711 13,161,944,711 13,161,944,711 13,161,944,711

BIAYA PRODUKSI Rp / m3 110,862 100,392 100,392 100,392 100,392
US $ / m3 8.53 7.72 7.72 7.72 7.72
Biaya Variabel
Biaya variabel terdiri dari langsung dan tidak langsung dimana setiap tahunnya
terjadi kenaikan atau penurunan biaya produksi dan harga jual. Disini diasumsikan bahwa
variable/nilai atau biaya produksi naik sebesar 3% per tahun dan harga jual turun -3 %
per tahun (tabel 10.9).

Tabel 10.10. Biaya Variabel
TAHUN
NO. URAIAN
1 2 3 4 5
(Rp.)
Produksi Sirtu m3 180,000 180,000 180,000 180,000 180,000
Hasil Pemurnian
Pasir Bersih - 60,726 60,726 60,726 60,726 60,726
Rencana Penjualan
Pasir Bersih - m3 57,689 57,689 57,689 57,689 57,689
Total - m3 131,106 131,106 131,106 131,106 131,106
Harga Penjualan
Pasir Bersih - 200,000 Rp. / m3 220,000 213,400 206,998 200,788 194,764
Penjualan
Pasir Bersih - 12,691,671,300 12,310,921,161 11,941,593,526 11,583,345,720 11,235,845,349
Total - 20,767,462,650 20,144,438,771 19,540,105,607 18,953,902,439 18,385,285,366
I BIAYA LANGSUNG
1 Biaya Pengupasan Tanah dan Batuan Penutup 274,549 Rp. / m3 1,372,747,409 - - - -
2 Biaya Penambangan Sirtu 5,726 Rp. / m3 970,684,634 999,805,173 1,029,799,328 1,060,693,308 1,092,514,107
3 Biaya PengangkutanSirtu 7,373 Rp. / m3 1,249,852,409 1,287,347,981 1,325,968,420 1,365,747,473 1,406,719,897
4 Biaya Stockpile (Lokasi Pemurnian dan Pelabuhan) 11,863 Rp. / m3 2,010,954,000 2,071,282,620 2,133,421,099 2,197,423,732 2,263,346,444
5 Biaya Peralatan Pendukung 7,884 Rp. / m3 1,336,406,000 1,376,498,180 1,417,793,125 1,460,326,919 1,504,136,727
6 Biaya Kendaraan dan Lainnya 1,692 Rp. / m3 286,865,000 295,470,950 304,335,079 313,465,131 322,869,085
7 Biaya Pengapalan 18,000 Rp. / m3 2,359,902,600 2,430,699,678 2,503,620,668 2,578,729,288 2,656,091,167
Total Biaya Langsung 9,587,412,051 8,461,104,582 8,714,937,719 8,976,385,851 9,245,677,427
II BIAYA TIDAK LANGSUNG

1 Biaya Tenaga Kerja Tetap 940,040,000 968,241,200 997,288,436 1,027,207,089 1,058,023,302
2 Biaya Umum dan Administrasi 1.00 % 207,674,627 213,904,865 220,322,011 226,931,672 233,739,622
3 Biaya Kehutanan 1,500,000 Rp /Ha 15,465,000 15,465,000 15,465,000 15,465,000 15,465,000
4 Biaya K3 dan Pengelolaan Lingkungan 50,000,000 Rp /Thn 50,000,000 50,000,000 50,000,000 50,000,000 50,000,000
5 Royalti Pemerintah 1.00 % 207,674,627 207,674,627 207,674,627 207,674,627 207,674,627
6 Total PBB 383,532,000 383,532,000 383,532,000 383,532,000 383,532,000
7 Iuran Tetap 247,440,000 Rp /Thn 247,440,000 247,440,000 247,440,000 247,440,000 247,440,000
8 Biaya Pemasaran 1,000 Rp. / m3 131,105,700 135,038,871 139,090,037 143,262,738 147,560,620
9 Biaya Lain-lain 2.00 % 415,349,253 427,809,731 440,644,023 453,863,343 467,479,243
10 Biaya Rencana Penutupan Tambang 1,000,000,000
11 Biaya Pengembangan Masyarakat/CSR 20,000,000 Rp /Thn 20,000,000 20,000,000 20,000,000 20,000,000 20,000,000
12 Biaya Depresiasi 1,989,449,634 1,989,449,634 1,989,449,634 1,989,449,634 1,989,449,634
13 Biaya Amortisasi 60,500,000 60,500,000 60,500,000 60,500,000 60,500,000
Total Biaya Tidak Langsung Rp. 4,668,230,840 4,719,055,928 4,771,405,768 4,825,326,103 5,880,864,048
TOTAL BIAYA PRODUKSI Rp. 14,255,642,891 13,180,160,509 13,486,343,487 13,801,711,954 15,126,541,475

BIAYA PRODUKSI Rp / m3 108,734 100,531 102,866 105,272 115,377
US $ / m3 8.36 7.73 7.91 8.10 8.88
10.2.2 Pendapatan Penjualan
Perusahaan merencanakan penjualan hasil dari Washing Plant dengan harga pasir
Rp 220.000 per m3 dan Batu Koral/Pondasi (Limbah) Rp 110.000 per m3 dengan
pendapatan kotor sebesar Rp 20.767.462.650 per tahun dan pendapatan bersih rata-rata
setelah kena pajak sebesar Rp. 2.851.147.572 (Rincian dapat dilihat pada tabel 10.10).

10.2.3 Aliran Uang Tunai (Cash Flow)
Proyeksi arus kas yang digambarkan disini adalah proyeksi arus kas dari aktifitas
operasi dan investasi, yang bertujuan untuk memperoleh gambaran arus kas bersih (net
cash flow) proyek yang diperoleh perusahaan. Arus kas masuk adalah kas hasil penjualan
produksi, dimana dalam hal ini diasumsikan tidak semua produksi terjual habis pada
tahun yang bersangkutan atau setiap tahunnya ada sebesar 6.900 m3 pasir batu (sirtu)
yang tersisa di stock pile. Sedangkan arus kas keluar terdiri dari biaya produksi, biaya
operasi (tidak termaksud penyusutan aktiva tetap), investasi awal, penambahan dan
penggantian aktiva tetap sesuai taksiran umur ekonomisnya. Khusus untuk biaya
reklamasi dan revegetasi diasumsikan dialokasikan pada tahun berikutnya setelah periode
penambangan.

Tabel 10.11 Aliran Uang Tunai (Cash Flow)
URAIAN TAHUN
0 1 2 3 4 5
Produksi Sirtu m3 180,000 180,000 180,000 180,000 180,000
Hasil Pemurnian - - - - -
Pasir Bersih - 60,726 60,726 60,726 60,726 60,726
Rencana Penjualan - - - - -
Pasir Bersih - m3 57,689 57,689 57,689 57,689 57,689
Total - m3 131,106 131,106 131,106 131,106 131,106
Harga Penjualan - - - - -
Pasir Bersih - 220,000 Rp. / m3 220,000 213,400 206,998 200,788 194,764
Penjualan - - - - -
Pasir Bersih - 12,691,671,300 12,310,921,161 11,941,593,526 11,583,345,720 11,235,845,349
Total - 20,767,462,650 20,144,438,771 19,540,105,607 18,953,902,439 18,385,285,366
PENDAPATAN KOTOR Rp 20,767,462,650 20,144,438,771 19,540,105,607 18,953,902,439 18,385,285,366
- Biaya Produksi Rp / m3 108,734 100,531 102,866 105,272 115,377

- Jumlah Biaya Produksi Rp 14,255,642,891 13,180,160,509 13,486,343,487 13,801,711,954 15,126,541,475
- Pembayaran Angsuran Hutang Rp 4,524,803,788 4,185,443,504 3,846,083,220 3,506,722,936 3,167,362,652
PENDAPATAN BERSIH SEBELUM PAJAK Rp 1,987,015,970 2,778,834,757 2,207,678,900 1,645,467,550 91,381,240
- Pajak Penghasilan 20% 397,403,194 555,766,951 441,535,780 329,093,510 18,276,248
PENDAPATAN BERSIH SETELAH PAJAK Rp 1,589,612,776 2,223,067,805 1,766,143,120 1,316,374,040 73,104,992
+ Depresiasi Rp 2,906,983,134 2,906,983,134 2,906,983,134 2,906,983,134 2,906,983,134

+ Amortisasi Rp 60,500,000 60,500,000 60,500,000 60,500,000 60,500,000
- Modal Kerja Rp 3,339,361,241 - - - - -
+ Pengembalian Modal Kerja Rp - - - - -
- Biaya Kapital Rp 16,860,655,671 - - - - -
- Investasi Alat Rp 11,723,048,170.73 - - - - -
+ Pinjaman Bank Rp 14,140,011,838 - - - - -
ALIRAN KAS Rp -17,783,053,244 4,557,095,910 5,190,550,940 4,733,626,254 4,283,857,174 3,040,588,126

KUMULATIF ALIRAN KAS Rp -17,783,053,244 -13,225,957,334 -8,035,406,394 -3,301,780,140 982,077,034 4,022,665,160
10.2.4 Perhitungan DCFROR/IRR
Internal Rate Return (IRR) adalah tingkat bunga (dalam persen) yang akan
menyamakan jumlah nilai sekarang dari net cash flow yang diharapkan diterima dengan
jumlah initial investasi dari proyek, IRR dapat juga didefinisikan sebagai tingkat bunga
yang membuat Net Present Value (NPV) sama dengan nol, karena present value cash
inflow pada tingkat bunga tersebut akan sana dengan pengeluaran modal (Initial

Investment/Capital Outlays), Jika IRR > 0 maka proyek dapat diterima (layak). Tetapi
akan lebih baik jika IRR lebih besar dari rate of return yang dikehendaki (Cost of Capital),
IRR dihitung dengan menggunakan rumus : Nilai bulanan Bersih = 0 Nilai bulanan
Penerimaan - Nilai bulanan Biaya = 0 Besarnya nilai sekarang dihitung dengan
menggunakan pendekatan sebagai berikut:
𝑁
𝐶𝑛
𝑁𝑃𝑉 = ∑ 2
( 1 + 𝑟)
𝑛=0
Dengan : CFt = aliran kas pada bulan ke t
I0 = investasi awal
IRR = tingkat suku bunga saat NPV
n = umur proyek
Nilai Net Present (NPV) yang dihitung dari bunga Bank atau minimum rate of
return harus positif, NVP merupakan salah satu teknik Capital Budgeting yang umum
dilakukan karena mempertimbangkan nilai waktu uang, Karena itu NPVmerupakan alat
untuk mengimbangi kekurangan dari Payback Period. NPV merupakan selisih antara Net
Cash Flow yang didiskonto (discount) pada tingkat bunga minimum (pada tingkat cost of
capital) dengan nilai investasi (Initial Investasi/Capital Outlays). Apabila hasil
perhitungan NPV positif atau net cash flow lebih besar dari initial investasi/capital
outlays, maka investasi yang dilakukan layak. Apabila negatif, maka investasi tidak layak
dilaksanakan, Dengan bantuan tabel suku bunga akan diketahui besarnya IRR.
Dalam Laporan ini, IRR dihitung dengan menggunakan salah satu Insert Function
Program Excel. Dari hasil perhitungan diperoleh nilai DCFROR/IRR sebesar 18,10 %
dan nilai NPV sebesar Rp. 2.905.254.592.

Dengan angka-angka tersebut di atas di peroleh DCFROR berada diatas MARR / Bunga
Bank (12%). Melihat angka-angka ini maka proyek penambangan pasir batu (sirtu)
tersebut secara ekonomis layak untuk direalisasikan.
10.2.5 Waktu Pengembalian Modal
Payback period dari suatu investasi menggambarkan panjang waktu yang
diperlukan agar dana yang tertanam pada suatu investasi dapat diperoleh kembali
seluruhnya. Analisis payback period dalam studi kelayakan perlu juga ditampilkan untuk
mengetahui seberapa lama usaha/proyek yang dikerjakan baru dapat mengembalikan
investasi. Metode analisis payback period bertujuan untuk mengetahui seberapa lama
(periode) investasi akan dapat dikembalikan saat terjadinya kondisi break even-point
(jumlah arus kas masuk sama dengan jumlah arus kas keluar). Analisis payback period
dihitung dengan cara menghitung waktu yang diperlukan pada saat total arus kas masuk
sama dengan total arus kas keluar. Dari hasil analisis payback period ini nantinya
alternatif yang akan dipilih adalah alternatif dengan periode pengembalian lebih singkat.
Penggunaan analisis ini hanya disarankan untuk mendapatkan informasi tambahan guna
mengukur seberapa cepat pengembalian modal yang diinvestasikan.
Rumus Payback Periode Rumus periode pengembalian jika arus kas per tahun
jumlahnya berbeda
Payback Period=n - (a/b) x 1 tahun
Dimana:
n = Tahun terakhir dimana jumlah arus kas bisa menutup investasi mula-mula.
a = Jumlah kumulatif arus kas pada tahun ke n+1
b = Jumlah arus kas pada tahun ke n + 1

Rumus periode pengembalian jika arus kas per tahun jumlahnya sama Payback Period =
(investasi awal)/(arus kas) x 1 tahun
• Periode pengembalian lebih cepat : layak
• Periode pengembalian lebih lama : tidak layak
• Jika usulan proyek investasi lebih dari satu, maka periode pengembalian yang lebih
cepat yang dipilih
Waktu pengembalian Modal
= n - (a/b) x 1 tahun
= 4 - (5,368,853,542/ 6,469,758,519) x 1 tahun
= 4 - 0.82
= 3,17 Tahun atau 3 Tahun 2 bulan
10.2.6 Perhitungan Break Even Point (BEP)
Break Even Point (BEP) atau titik impas merupakan keadaan yang
menggambarkan suatu perusahaan yang tidak memperoleh laba dan juga tidak menderita
kerugian. Perusahaan akan mencapai keadaan BEP apabila total penerimaan sama dengan
total biaya. Analisis break even point (BEP), atau biasa juga disebut analisis titik impas,
merupakan teknik analisis yang dapat digunakan perusahaan untuk mengetahui atau
merencanakan jumlah produksi perusahaan pada saat tidak untung dan tidak rugi. Analisis
BEP dapat digunakan dengan asumsi jumlah produksi sama dengan jumlah penjualan.
Analisis break even point dapat digunakan untuk merencanakan jumlah produksi yang
dapat mendatangkan laba bagi perusahaan, yaitu dengan cara mengusahakan agar jumlah
produksi perusahaan lebih besar dari jumlah produksi pada saat BEP.

Hal yang harus diperhatikan dalam analisis BEP adalah bahwa biaya produksi
yang dikeluarkan diklasifikasikan ke dalam biaya tetap dan biaya variabel. Harga jual dan
biaya produksi merupakan faktor yang berpengaruh dalam analisis BEP. Dalam operasi
perusahaan, harga jual dan biaya produksi seringkali mengalami perubahan. Perubahan
harga jual akan mengakibatkan perubahan total penerimaan, sedangkan perubahan biaya
tetap atau biaya variabel akan mengakibatkan perubahan total biaya. Perubahan total
penerimaan ataupun total biaya yang terjadi akan berakibat pada perubahan nilai BEP.
Oleh karena itu, apabila ada perubahan harga jual, biaya variabel ataupun biaya tetap,
perusahaan hendaknya menghitung kembali nilai BEP yang disesuaikan dengan adanya
perubahan-perubahan tersebut.
Rumus BEP yang pertama adalah menghitung break even point yang harus
diketahui adalah jumlah total biaya tetap, biaya variabel per unit atau total variabel, hasil
penjualan total atau harga jual per unit. Rumus yang dapat digunakan adalah sebagai
berikut:
1. Break even point dalam unit.
𝑇𝐹𝐶
𝐵𝐸𝑃 =
𝑆𝑃𝑈 − 𝑉𝐶𝑈
2. Break even point dalam rupiah.

𝑇𝐹𝐶
𝐵𝐸𝑃 =
𝑉𝐶𝑈
1 − 𝑆𝑃𝑈
Keterangan:
BEP : Break Even Point
FC : Total Fixed Cost (Biaya Tetap)
VCU : Variabel Cost per Unit (Biaya Variabel)
SPU : Sales Price Unit

- Break even point dalam unit
BEP = TFC
SPU – VCU
= Rp 13,357,444,965
Rp Rp
330,000 - 101,883
= 58,555 m3
Jadi perusahaan harus menjual 58.555 m3 pasir batu (sirtu) per tahun agar BEP.
Dengan kata lain perusahaan harus memproduksi lebih dari 58.555 m3 per tahun untuk
memperoleh keuntungan. Dari data di atas dapat dikatakan Perusahaan layak melakukan
penambangan karena memproduksi 180.000 m3 per tahun atau lebih dari 180.000 m3 per
tahun.
- Breakeven point dalam Rupiah

BEP = TFC
1 - VCU
SPU
= Rp 13.357.444.965
Rp
Rp 1 - 101.883
Rp
330.000
= Rp 19.323.230.055
Jadi perusahaan harus mendapatkan omset Rp 19.323.230.055 agar BEP. Dari
data di atas dapat dikatakan Perusahaan layak melakukan penambangan karena
memperoleh omset (pendapatan kotor) Rp 20.767.462.650 per tahun.

Analisis Break-Even
TFC TVC TC Sales Profit
Rp40,000,000,000
Rp30,000,000,000
BEP
Rp20,000,000,000
Rp10,000,000,000
Rp-
0 10,000 20,000 30,000 40,000 50,000 60,000 70,000 80,000 90,000 100,000
-Rp10,000,000,000
-Rp20,000,000,000
Gambar 10.1 Grafik Analisis Break Event Point
10.2.7 Analisis Kepekaan Resiko
Untuk menganalisa lebih lanjut mengenai hasil evaluasi ekonomis tersebut diatas
dan dengan kondisi bahwa pada pengoperasian tambang sering terjadi naik turunnya
kinerja perusahaan atau pun naik turunnya situasi harga pasaran pasir batu (sirtu). Dalam
hal ini, perhitungan besarnya DCFROR/IRR akan dianalisa kembali berdasarkan variabel
sensitif berikut:
 Asumsi biaya produksi naik 10% dan harga jual naik 10%.
 Asumsi biaya produksi naik 5% dan harga jual naik 5%.
 Asumsi biaya produksi turun 5% dan harga jual turun 5%.
 Asumsi biaya produksi turun 10% dan harga jual turun 10%.
 Asumsi harga jual naik 3% dan harga jual turun 3%

Dari hasil perhitungan analisis kepekaan dapat terjadi karena adanya perubahan
yang terjadi dari beberapa tahun ke depan mengenai penjualan dikarenakan sudah tidak
efektif lagi dan re-investasi aliran uang tunai, hal ini dapat dilihat dalam Tabel 10.13
sampai tabel 10.11 berikut ini.
Tabel 10.12 Analisis Sensitifitas
NO. PERUBAHAN NPV PBP

DCFROR/IRR
BIAYA HARGA JUAL (Rp.) (thn)
1 + 10% + 10% 28.33% 9,011,213,617 2.80
2 + 5% + 5% 23.33% 5,817,753,652 2.97
3 0% 0% 18.10% 2,905,254,592 3.17
4 - 5% - 5% 12.58% 254,418,689 3.46
5 - 10% - 10% 7.29% -1,918,702,661 3.75
6 + 3% - 3% 7.69% -1,759,260,472 3.77
Berdasarkan tabel 10.11 menunjukan bahwa proyek dapat menyesuaikan dengan
perubahan kenaikan biaya dan harga jual sampai tingkat 10% artinya meskipun kenaikan
biaya dan harga jual sampai 10% proyek masih dapat dikatakan layak. Namun ketika
biaya turun dan harga jual sampai 10 %, maka kegiatan penambangan dan investasi sudah
tidak layak lagi.
Jadi kegiatan penambangan Perusahaan hanya dapat dikatakan layak hanya jika
terjadi kenaikan biaya dan harga jual.

BAB XI
KESIMPULAN
Berdasarkan penjelasan pada bab-bab sebelumnya, maka dapat disimpulkan bahwa :

1. Luas wilayah yang dimohonkan untuk ditingkatkan statusnya dari IUP Eksplorasi
menjadi IUP Operasi Produksi adalah 10 Ha. Besarnya Cadangan terbukti endapan
pasir batu (sirtu) di wilayah IUP Perusahaan adalah sebesar 921.845 m3 dengan luas
bukaan tambang sebesar 8.25 Ha.
2. Penambangan pasir batu (sirtu) direncanakan menggunakan sistem tambang alluvial
atau alluvial mine.
3. Rencana produksi pasir batu (sirtu) Perusahaan adalah sebesar 180.000 m3 per tahun
dan rencana hasil pemurnian di washing Plant 85 % dari target produksi atau 153.000
m3 per tahun dengan jumlah cadangan terbukti 921.845 m3 sehingga diperoleh
informasi umur tambang selama 5 tahun.
4. Target penjualan pasir batu (sirtu) yang ditetapkan perusahaan adalah sebesar 131.106
m3 per tahun dengan target penjualan pasir bersih sebesar 77.280 m3 dan batu koral
/ pondasi (limbah) sebesar 57.689 m3 per tahun. Dari hasil pemurnian sebesar 153.000
m3 per tahun direncanakan maksimum ada 95 % atau 3,900 m3 stok pasir batu (sirtu)
di Stockpile yang belum terjual. Dengan begitu sisa stok pasir batu (sirtu) pada akhir
tahun ke-5 sebanyak 34.502 m3. Sisa stok ini kemudian akan dijual habis pada tahun
ke -6.
5. Rencana pasir batu (sirtu) yang siap dipasarkan dalam 131.106 m3 per tahun, dimana
pemasarannya akan dilakukan sendiri oleh Perusahaan untuk memenuhi kebutuhan
dalam negeri.

6. Biaya produksi yang dibutuhkan untuk menambang sirtu sesuai target adalah pada
tahun 1 sebesar Rp. 14.255.642.891 dan tahun ke-2 sd 4 sebesar Rp 12.882.895.483
dan pada tahun ke-5 sebesar Rp 13.882.895.483
7. Total investasi yang diperlukan dalam pembiayaan proyek pasir batu (sirtu) adalah
sebesar Rp 20.200.016.912.
8. Analisis mengenai dampak lingkungan (AMDAL) serta pemantauan dan pengelolaan
lingkungan (UKL-UPL) akan dilaksanakan sesuai dengan ketentuan yang ditargetkan
pemerintah.
9. Rencana Pemasaran dan Harga jual
Rencana pemasaran pasir batu (sirtu) yaitu pemasaran domestik dengan harga jual
pasir bersih sebesar Rp 120.000 per m3 dan harga batu koral/pondasi (limbah) sebesar
Rp. 110.000 per m3.
10. Target Pendapatan dan Penjualan
Dengan rencana yang telah diuraikan maka target pendapatan kotor sebesar Rp
20.767.462.650 per tahun sedangkan nilai rata-rata pendapatan bersih setelah kena
pajak sebesar Rp 2.851.147.572 per tahun.
11. Hasil Analisa kelayakan
Dari perhitungan periode pengembalian (payback period) dan MARR yang
ditentukan (12 %), dapat diketahui bahwa periode pengembalian dari usaha ini yaitu
3 tahun 2 bulan. Berdasarkan Aliran Kas pada akhir tahun ke-5 Kumulatif Aliran Kas
sebesar Rp 11.310.100.288.
12. Analisis Sensitivitas
Berdasarkan hasil analisis sensitifitas atau analisis kepekaan resiko maka nilai projek
hanya dapat menyesuaikan dengan kenaikan biaya dan harga jual sampai tingkat 10
% di atas normal sedangkan 10% di bawah normal nilai proyek tidak. Dan dengan

adanya sisa stok pasir batu (sirtu) yang akan terjual habis pada tahun ke-6 yang artinya
ada pendapatan bersih tambahan di tahun ke-6 maka dengan pertimbangan tersebut di
atas investasi penambangan pasir batu (sirtu) di Desa Labuan Toposo Kecamatan
Donggala Propinsi Sulawesi Tengah oleh Perusahaan dapat dianggap L A Y A K.

LAMPIRAN


Contoh Fs

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Contoh Fs

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Studi Kelayakan

PT Putra Labuan Sulawesi

Perusahaan telah melakukan studi kelayakan dalam rangka rencana pengembangan

Akhirnya Manajemen Perusahaan mengucapkan terima kasih kepada semua pihak

Labuan, 10 April 2018

KATA PENGANTAR ................................................................................................................ i

Tabel 1.1 Jadwal Pelaksanaan Studi Kelayakan ........................................................................ 4

Gambar 2.1 Peta Citra Landsat Perusahaan .............................................................................. 7

Foto 2.1 Morfologi Perbukitan Bergelombang Sedang (N 10 E) ............................................ 13

1. Layout Plan Kawasan Produksi

3. Peta Lokasi Perusahaan

Operasi Produksi di Desa Labuan Toposo, Kecamatan Labuan, Kabupaten Donggala

188.45/0391/DESDM/2011 tanggal 14 November 2011 Tentang IUP Operasi Produksi

akhirnya bisa dilakukan Studi Kelakayan secara ekonomis.

Dalam perkembangannya, untuk menangkap peluang pasar regional dalam rangka

berkontribusi untuk meningkatkan perekonomian daerah.

Maksud dan Tujuan

Maksud dari Studi Kelayakan ini adalah:

1. Mengkaji dan mengevaluasi data geologi, kualitas, geoteknik, hidrologi/

hidrogeologi untuk keperluan perencanaan tambang, serta peluang pemasaran

2. Membuat perencanaan tambang terbuka dan perencanaan pengolahan pasir batu.

3. Menilai kelayakan ekonomis pengembangan tambang pasir batu (sirtu).

Tujuan dari masing-masing kajian dan perencanaan adalah sebagai berikut:

pembotan sehingga dalam dipergunakan untuk perencanaan tambang.

Studi Kelayakan Penambangan Batupasir PT. Putra Labuan Sulawesi 1

Menentukan geometri lereng yang aman untuk digunakan dalam perencanaan

tambang terbuka serta merekomendasikan metode penggalian.

3. Kajian Kualitas, Pengolahan dan Pemasaran

ini digunakan untuk perencanaan strategi penambangan dan pengolahannya, serta

pengaruhnya terhadap kegiatan penambangan.

5. Perencanaan Tambang Aluvial

Menghasilkan rancangan tambang aluvial untuk di aplikasikan sebagai panduan

teknis dalam penambangan hingga umur tambang.

Mengevaluasi kemungkinan jalur pengangkutan dari tambang ke lokasi

pengolahan hingga jalur pemasaran.

Mengkaji potensi pemasaran agregat pasir batu (sirtu) (batu split).

8. Kajian Kelayakan Ekonomi

Menghitung jenis dan kebutuhan investasi, menghitung biaya operasional dan

Studi Kelayakan Penambangan Batupasir PT. Putra Labuan Sulawesi 2

lain mencakup hal-hal sebagai berikut:

2. Aspek kondisi lapangan yang mencakup lokasi, keadaan lingkungan, topografi,

kondisi daerah, jalan, tenaga kerja.

3. Aspek penambangan yang mencakup metode tahapan penambangan, serta

pasir batu (sirtu).

4. Aspek pengangkutan dan penimbunan yang meliputi jenis dan kapasitas

penimbunan (stock pile).

5. Aspek lingkungan yang mencakup dampak lingkungan, pemantauan dan

pengolahan lingkungan, pada saat dan pasca penambangan.

6. Aspek ekonomi yang mencakup investasi, pemasaran dan analisis kelayakan.

7. Aspek Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K-3).

dan lingkungan. Tim penyusun laporan adalah sebagai berikut:

penanganan overburden, target produksi, peralatan, masalah pengangkutan

Studi Kelayakan Penambangan Batupasir PT. Putra Labuan Sulawesi 3

pengangkutan, menentukan alat-alat.

2. Ahli geologi dengan tugas mempelajari keadaan litologi, struktur geologi,

stratigrafi penyebaran pasir batu (sirtu). Cadangan mineable, bentuk deposit,

menentukan rencana penambangan.

3. Ahli ekonomi dengan tugas mempelajari kebutuhan investasi, alternatif sumber

of return, breakeven point dan aspek pemasaran pasir batu (sirtu).

Jadwal Waktu Studi

Study kelayakan ini pelaksanaannya dilakukan mulai bulan Oktober sampai

Tabel 1.1 Jadwal Pelaksanaan Studi Kelayakan

Selanjutnya pada tahun 2018 dilakukan perbaikan-perbaikan dan penyesuaian-