FUNDICION SPCC
MMF2016 SERVICIO FABRICACION DE PARTES DE UTILAJES FALTANTES.
2000165756
Supervisor de la
Gerente de la Gerente Programa de Operador de Contratos
Contratista y
Contratista Seguridad Ilo SPCC SPCC
Trabajadores
Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)
MMF2016 SERVICIO DE MANTENIMIENTO Y REPARACION DE
ESTRUCTURAS PARA REPARACION DEL HORNO ISA.
Código: PETS-SGV-2016-00107 Versión: 01
UEA ILO
Fecha de elaboración: 2016-06-22 Página : 2 de 17
1. PERSONAL
1.2. Responsabilidades
a) FUNCION BASICA
Supervisar, administrar y controlar la ejecución de los diversos trabajos de
mantenimiento, inspección y reparación a realizar.
b) FUNCIONES ESPECIFICAS
Controlar el tiempo de ejecución de tareas de todo el personal bajo su
jurisdicción.
Coordinar en el área de trabajo las labores a realizar, sean estos en campo o en
nuestros talleres y solicitar los permisos correspondientes, en campo.
Supervisar el movimiento del personal constantemente.
Planificar con anticipación el uso de recursos humanos y materiales.
Verificar y modificar en coordinación con la supervisión de SPCC cualquier
variación de las actividades programadas.
a) FUNCION BASICA
Supervisar a todo el personal en obra verificando el fiel cumplimiento de las normas de
seguridad.
b) FUNCIONES ESPECIFICAS
Controlar el correcto de uso de los implementos de seguridad de acuerdo a la
zona de trabajo.
Dirigir la reunión diaria de seguridad en coordinación con el supervisor de campo,
y asegurándose de que todos los participantes hayan comprendido los peligros y
riesgos del trabajo a ejecutar.
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c) FUNCION BASICA
Dirigir técnicamente al personal obrero durante la ejecución de todas las actividades
programadas.
d) FUNCIONES ESPECIFICAS
Ejecutar las actividades programadas, en coordinación constante con el
Supervisor de Campo.
Informar de cualquier variación en plan programado o de las condiciones del área
a intervenir.
Cumplir y hacer cumplir con las normas y procedimientos de seguridad
preestablecidos.
a) FUNCION BASICA
Ejecutar las actividades programadas.
b) FUNCIONES ESPECIFICAS
Ejecutar las actividades programadas, siguiendo las indicaciones del Maestro de
Obra.
Cumplir y hacer cumplir con las normas y procedimientos de seguridad
preestablecidos.
El personal autorizado para este trabajo cuenta con la siguiente medida de control:
3.1. EQUIPOS
3.2. HERRAMIENTAS
3.3 MATERIALES
4. PROCEDIMIENTO
4.1. GENERALIDADES
Se procederá a la habilitación de una viga W8x24 y W12x50 con las medidas respectivas,
realizándose los cortes y destajes respectivos según planos As Build aprobado por SPCC,
las dimensiones y modelo de la viga será determinada por el cliente.
Seguidamente se procederá con la preparación de una plancha A36 e= 3/8” con huecos y
cartelas de refuerzo según planos aprobados.
Se procede con el armado y soldeo de todas las piezas preparadas a las vigas W8x24 y
W12x50 previamente cortadas.
Seguidamente se procederá con la limpieza mecánica del proceso de corte y soldadura
con escariador neumático y escobillas metálicas.
Seguidamente se procede con la prueba de líquidos penetrantes en los cordones de
soldadura cumpliendo así con nuestros estándares de calidad.
Seguidamente se procederá con el proceso de arenado para el cual se usara una limpieza
SSPC – 10 Limpieza con chorro de Abrasivo Grado Cercano a Blanco.
Seguidamente se procederá con el proceso de pintado, según el procedimiento de pintado
estándar de SPCC.
Orden y Limpieza.
Imágenes N°2 – De Diseño y ubicación de la 5ta pata para el escudo de Horno Isa (Imagen extraída de
alcance de SPCC)
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Se procederá a la habilitación de las vigas H10x5 7/8” y viga W8x31 de acuerdo a las
medidas y de talles constructivos de los planos As Build aprobados por SPCC, realizando
los cortes y destajes respectivos por cada viga H y W.
Seguidamente se procederá con el corte de las cartelas 250mm x 250mm hechas en
plancha A36 e=¼” y refuerzos metálicos.
Se procederá con el armado de las estructuras a medida siguiendo los detalles
constructivos que están detallados en los planos.
Seguidamente se procederá al soldeo de todas las estructuras previamente armadas.
Seguidamente se procederá con la limpieza de todas las estructuras armadas y soldadas
con escobillas metálicas y escariador neumático.
Se procederá con la prueba de líquidos penetrantes a todos los caballetes armados
cumpliendo así con nuestro estándar de calidad para soldadura.
Seguidamente se procederá con el proceso de arenado para el cual se usara una limpieza
SSPC – 10 Limpieza con chorro de Abrasivo Grado Cercano a Blanco.
Seguidamente se procederá con el proceso de pintado, según el procedimiento de pintado
estándar de SPCC.
Orden y Limpieza.
Una vez culminados los trabajos de mantenimiento se procederá al traslado de todas las
estructuras terminadas a un área que SPCC determine para su almacenamiento.
ORDEN Y LIMPIEZA EN EL AREA donde se almacenen los materiales a entregar
5. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
No requiere.
6. DOSIER DE CALIDAD
Si requiere y será realizado por nuestro departamento de calidad.
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En el presente capítulo se dan las normas de cada material, las normas de ensayos de aceptación
de materiales, así como la periodicidad de ejecución de las mismas.
NORMAS:
La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos
ensayos a los que se les deberá someter en obra están indicadas en los planos del proyecto, y se
ejecutarán en conformidad con la última edición de las normas siguientes:
8. CONSIDERACIONES VARIAS.
9. RESTRICCIONES
No se permitirá el ingreso a zona de trabajo sin Equipo de protección personal adecuado (Casco, lentes,
zapatos de seguridad y respirador con filtro para polvo y gases)
No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que este sea controlado.
No manipular las herramientas de forma incorrecta.
Uso Obligatorio de EPP adecuado para labores de soldadura y amolado (Protector facial, ropa de
cuero, etc)
Uso Obligatorio de respirador de media cara con filtro para gases y polvo.
Queda terminantemente prohibido el transportar el material lanzándoselo unos a otros.
Se prohíbe el uso de herramientas con diseño defectuoso, que obligan a mantenimiento de posturas
forzadas de uno o varios miembros.
En la medida de lo posible, realizar las tareas evitando posturas incómodas, procurando mantener las
manos alineadas con los antebrazos (sin desviaciones de muñeca), la espalda recta (sin flexionar el
tronco ni inclinar la cabeza) y los hombros en posición de reposo. Evitar malas posturas.
Cambiar de postura a lo largo de la jornada laboral y favorecer la alternancia o el cambio de tareas para
conseguir que se utilicen diferentes grupos musculares y, al mismo tiempo, se disminuya la monotonía en
el trabajo.
Asegurarse de que las escaleras estén libres de lodo, aceite, o cualquier otra cosa que sea resbalosa.
Es obligatorio el uso de botas dieléctricas en buen estado en pisos resbaladizos por agua, aceites, etc.
Se suspenderán los trabajos en caso que las condiciones ambientales, sean anormales y afecten la
seguridad.
Ningún personal transitara por lugares no autorizados (áreas en abandono)
GENÉRICOS
No iniciar la tarea de no haberse revisado el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o ATS
y haber participado en las Charlas de Seguridad.
No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que éste haya sido
controlado. (IPERC Continuo). Respetar los Mapas de Riesgo.
No realizar sobre esfuerzos, ni adoptar posturas inadecuadas.
No incumplir la señalización y delimitación de la zona donde se ejecuta el trabajo.
No iniciar la tarea si no se cuenta con los documentos debidamente aprobados, requeridos para la
tarea de mantenimiento programada (PETS, PETAR, ATS, Permiso específico para trabajo de alto
riesgo, etc.)
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ESPECIFICOS
No iniciar la tarea de no contar con equipo de protección personal (EPP) en buen estado y listado el
No iniciar la tarea si los equipos no cuentan con los dispositivos de bloqueo y etiquetado, estos
pueden ser un candado, tenazas, un dispositivo de bloqueo con llave, placas de extinción, barra de
contención, cables, cadena, o cualquier dispositivo que impida que un sistema sea activado. Los
candados de seguridad se basan en un código de colores establecido en el estándar de Colores de
Candados y tarjetas – SPCC, en el que se establece que el color de candado y tarjetas de seguridad
debe ser de color anaranjado.
No iniciar la tarea si no se cuenta con dispositivos de advertencia, como una etiqueta (tarjeta de
seguridad), los cuales pueden ser asegurados fijamente a un mecanismo de aislamiento de energía,
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para indicar que el mecanismo de aislamiento de energía y el equipo/máquina que está siendo
controlado no puede ser operado hasta que el dispositivo de etiquetado sea removido.
No iniciar la tarea sin antes haber verificado que el equipo se encuentre sin energía y libre de
presiones.
TRABAJOS EN CALIENTE
No iniciar la tarea de no contar con el PETAR y los permisos correspondientes a Trabajo en Caliente
debidamente aprobados. (Ref. D.S. N° 055-2010-EM Art. 26°, Art. 120°)
No iniciar la tarea de no haberse revisado los procedimientos, instructivos, PETS, estándares, para
los trabajos de Alto Riesgo.
No iniciar la tarea si el Personal no está debidamente entrenado y capacitado para realizar trabajos
en caliente.
No iniciar la tarea sin antes haber realizado la inspección previa del área de trabajo, la disponibil idad
de equipos para combatir incendios y protección de áreas aledañas, Equipo de Protección Personal
(EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, la capacitación respectiva y la
colocación visible del permiso de trabajo.
No iniciar trabajos en caliente de no contar con un extintor
No iniciar la tarea sin antes haber verificado que las áreas donde se ejecutará la tarea de
mantenimiento, estén libre de combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes y gases
comprimidos que se encuentren a una distancia igual o menor a 11 m., a fin de evitar un potencial
incendio o explosión.
No iniciar las tareas de mantenimiento que involucren trabajos en caliente sin antes haber señalizado
el área de trabajo, para restringir el paso del personal no autorizado.
No iniciar los trabajos en caliente en hornos, tanques, cisternas, recipientes, tuberías, etc. que hayan
contenido combustibles o líquidos inflamables, sin antes haber verificado que se encuentren vacíos,
purgados o drenados, ventilados y lavados adecuadamente, y coordinar con la Gerencia del
programa de Seguridad para verificar la ausencia de gases o vapores inflamables.
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Anexo 01:
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