OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

Conocer de forma práctica a través de una visita técnica, los diferentes

procesos que se llevan a cabo en la empresa Corinca, dedicada a la
realización de productos en un rubro específico.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

Indagar sobre la Norma ASTM A-615 que rige el control de calidad bajo el
cual se fabrica las varillas de acero, en la empresa Corinca S.A. de C.V.

Reforzar los conocimientos adquiridos en la cátedra, con el fin de entender

de manera práctica el proceso de fabricación de varillas de acero.

Conocer la maquinaria principal que utiliza Corinca para la fabricación del

acero de refuerzo bajo norma así como también de los diferentes productos
que pertenecen al rubro de la empresa.
  Pruebas que realizan a los productos en os laboratorios de calidad
visitados.

Control de calidad

Todos los productos elaborados en CORINCA son sometidos a un riguroso control

de calidad a lo largo de su proceso de fabricación. Primeramente los materiales
seleccionados son fundidos en el horno de arco eléctrico, y una muestra es
llevada a la sala de control donde se realiza un análisis en el espectrómetro para
conocer y controlar su composición química.

Durante el proceso de colada continua, un sistema computarizado permite que la

palanquilla obtenida posea la estructura uniforme del acero.

Luego, mientras se están formando las varillas en el tren de laminación, éstas se

vigilan para que su peso, diámetro y acabado sean los que especifica la norma
ASTM A-615.

Por último, en CORINCA se realizan ensayos de tensión para comprobar la

resistencia de los materiales a la aplicación de cargas tanto de tensión, como de
elongación y doblado, estos ensayos se efectúan al menos en 2 piezas
pertenecientes a cada lote de varillas.

Prueba de control de composición química

- Espectrómetro de chispa

Se usa para el análisis de elementos metálicos en muestras sólidas. Para

materiales no conductores, se usa polvo de grafito para hacer conductora la
muestra. En los métodos de espectroscopia de arco tradicionales se usa una
muestra sólida que es destruida durante el análisis. Un arco eléctrico o chispa se
pasan por la muestra, calentándola a alta temperatura para excitar los átomos. Los
átomos de analito excitado emiten luz en varias longitudes de onda que pueden
ser detectadas mediante métodos espectroscópicos comunes. Ya que las
condiciones que producen la emisión por arco no son controladas
cuantitativamente, el análisis de los elementos es cualitativo. Hoy día, las fuentes
de chispa con descargas controladas bajo una atmósfera de argón permiten que
este método pueda ser considerado eminentemente cuantitativo, y su uso está
muy extendido en los laboratorios de control de producción de fundiciones y
acerías.
En CORINCA se realizan pruebas en el espectrómetro para verificar que posea los
porcentajes adecuados, las aleaciones más comunes son aleaciones de Carbono,
manganeso, cromo, cobre, fósforo, silicio, estaño y níquel. Estos porcentajes
dependerán del tipo de varilla, barra o producto que se desea elaborar.

Prueba de control de resistencia a cargas

- Maquina universal

Máquina semejante a una prensa con la que es posible someter materiales a

ensayos de tracción y compresión para medir sus propiedades. La presión se
logra mediante placas o mandíbulas accionadas por tornillos o un sistema
hidráulico. Esta máquina es ampliamente utilizada en la caracterización de nuevos
materiales.

El sistema de máquinas de carga hidráulica dispone de una amplia gama de

control de las velocidades de carga. Una válvula servo electrohidráulica controla
con precisión la velocidad de flujo de aceite a presión bombeada por una bomba
de carga que alimenta el cilindro de carga.

Una carga aplicada a una muestra se detecta como un cambio de presión de

aceite en el cilindro de carga y se traduce en una señal de voltaje de una celda de
presión de alta precisión y amplificador de alto rendimiento. Esta señal analógica
se convierte en una señal digital, que se calcula en términos de la escala
completa, por lo tanto, el sistema de medición de la carga proporciona la
digitalización de displays analógicos de la carga aplicada.
 Esta máquina requiere de un mantenimiento riguroso para que el análisis sea
lo más exacto posible, es por eso que la calibración de dicho material se
realiza cada año, con lo cual se asegura que el análisis sea el indicado.

- Pruebas de tracción

El ensayo consiste en someter una pieza de forma cilíndrica o prismática de

dimensiones normalizadas (estándar) a un esfuerzo de tracción continuo
(tendencia a estirar el material). Esta pieza se llama probeta.

Los datos del ensayo se usan para determinar el límite elástico, el alargamiento, el
módulo elástico, el límite proporcional, la reducción del área, la resistencia a la
tracción, el punto de fluencia, el esfuerzo de fluencia y otras propiedades de
tracción. Los ensayos de tracción a temperaturas elevadas proporcionan los datos
de fluencia. En CORINCA los ensayos de tracción que se realizan a las varillas
corrugadas deben cumplir aproximadamente con un esfuerzo de fluencia de 40000
psi.

CONCLUSIONES

 CORINCA es una empresa puramente salvadoreña que se encarga de

elaborar productos de acero de alta calidad; esta empresa realiza
procesos que van de acuerdo con la normativa estipulada, de tal modo
que sus procesos nos permiten conocer los pasos adecuados en la
elaboración de varillas, barras, entre otros.

 El proceso de laminado es un proceso que permite la deformación de un

material a la forma deseada mediante el paso por rodillos que reducen su
área transversal, este proceso es muy útil pues permite la elaboración de
productos con tamaños deseados.

 El control de calidad es muy importante en la elaboración de productos

de acero, para esto se realizan las pruebas en el espectrómetro y las
respectivas pruebas de tracción, que son las que permiten determinar si
los productos cumplen con los requerimientos establecidos por el cliente.