APORTES

WILLIAM EDWARDS DEMING Y SUS APORTES

La teoría de la Calidad total no es un concepto completamente original en el área de los negocios,

ya que su origen viene de otros campos de la misma área, como, por ejemplo, el desarrollo
organizacional, las teorías de motivación y el comportamiento humano, la teoría del liderazgo etc.
Con el tiempo los expertos han ido evolucionando estas estrategias para el desarrollo de la empresa
y uno de ellos es William Edwards Deming. Sus aportes han sido de mucha utilidad para que la
Calidad de Una empresa se desarrolle. A continuación, se profundizará los Aportes de Este Gran
Precursor.

Aportes

Su filosofía se basa en descubrir mejoras en la calidad de los productos y servicios. Decía que A
MAYOR CALIDAD, MENORES COSTOS = MAYOR PRODUCTIVIDAD.

La Base de su filosofía está estructurada por los siguientes aspectos:

 Descubrir mejoras: Productos/Servicios.

 Reducir Incertidumbre y variabilidad en los procesos.

 Para poder evitar variaciones propone un CICLO

 A mayor Calidad Mayor Productividad.

 La administración es la responsable de la mejora de la Calidad

Deming expone 14 puntos de la alta administración para lograr calidad, productividad y

posición competitiva, estos son los siguientes:

1. Crear una Visión de futuro y comprometerse con ella

2. Aprender a vivir la nueva filosofía de la calidad
3. comprender con el propósito de inspección y su función en el mejoramiento de
procesos y la reducción del costo.
4. Dejar de tomar decisiones usando como único parámetro el precio.
5. Mejorar de manera constante, y siempre, los sistemas de producción y de
servicio.
6. Formalizar entrenamiento de todo el personal.
7. Sustituir la supervisión tradicional por un liderazgo efectivo.
8. Eliminar el miedo y sustituirlo por la confianza y un clima de innovación.
9. Optimizar y enfocar el trabajo en equipo hacia los objetivos del negocio.
10. Dejar de usar eslóganes y exhortaciones para motivar a los trabajadores.
11. Eliminar las cuotas numéricas y la administración de objetivos.
12. Remover los obstáculos que impidan al empleado sentirse orgulloso de su trabajo.
13. Promover la educación y el mejoramiento personal.
14. Asegurar que todo lo anterior se realice
Estos son los pasos que Deming expuso y que hacen que una empresa se desarrolle y
por lo tanto sea altamente competitiva, no sólo funciona en la empresa sino también en
la vida diaria de las personas, con el ciclo PHVA y estos pasos puedes tener una vida
llena de éxitos y puedes planear a futuro.

Además de estas estrategias Deming mencionaba a lo que le llamó "Las Siete

Enfermedades Mortales" las cuales, a su juicio, perjudicaban la competitividad de las
organizaciones de su país.

1. Falta de compromiso con la calidad y el mejoramiento continuo.

2. Énfasis en las utilidades de corto plazo
3. Estimular el desempeño del personal mediante su evaluación
4. Inestabilidad de rotación de la alta Administración
5. Administrar el negocio sólo con base en indicadores visibles.
6. Incremento en los costos de seguridad social y ausentismo.
7. Costos por reclamaciones de Garantía.

En conclusión, los principios ideados por Deming ejercieron gran influencia en la nación
de Japón, ya que su economía se elevó y como agradecimiento en 1951 la JUSE instituyó
el Premio Deming para reconocer a organizaciones y personas destacadas por sus
aportaciones a la Calidad total en las empresas.

JOSEPH JURAN Y SUS APORTES

¿Qué es la calidad para Jurán? "Adecuado para el uso", también la expresa como "la satisfacción
del cliente externo e interno".

Parámetro que determinan LA ADECUACIÓN DEL USO:

 Calidad de diseño

 Calidad de Conformancia

 Disponibilidad

 Servicio técnico

Su Filosofía

 Los administradores superiores deben involucrarse para dirigir el sistema de calidad.

 Los objetivos de la calidad deben ser parte del plan de negocio.

El aporte de juran se basó en la que el mismo llamó la "Trilogía de Juran" la cual divide la
administración de calidad en tres etapas: planeación de la calidad, control de calidad y mejora de
calidad
Planeación de Calidad

En esta etapa se desarrollan los productos y procesos que son necesarios para cumplir con las
necesidades del cliente, esto requiere de una serie de aspecto que hay que cumplir, los cuales son
los siguientes:

 Identificar a los clientes

 determinar sus necesidades

 traducir las necesidades al lenguaje de la empresa

 Desarrollar los productos con las características que respondan de manera óptima a la
necesidad de los clientes.

 Desarrollar un proceso que sea capaz de producir las características del producto.

 Transferir el proceso a la operación

Control de Calidad

Este proceso administrativo consiste en las siguientes etapas:

 Evaluar el desempeño actual del proceso.

 Comparar el desempeño actual con las metas de calidad (real frente a estándar)

 Actuar sobre la diferencia.

Mejoramiento de la calidad

En esta etapa se basa en la realización de todas las mejoras proyecto por proyecto. Para ello es
necesario diseñar un comité de calidad que diseñe la mejor calidad anual.

Jurán sugiere aumentar el peso del parámetro de calidad en la evaluación del desempeño en
todos los organizacionales y la participación de calidad en evaluación de la alta administración en
la revisión del progreso de las mejoras de calidad.
PHILIP CROSBY Y SUS APORTES

Nuestro siguiente Precursor es Philip Crosby quien también aportó a la calidad total para el
desarrollo de la empresa.
Para Crosby la clave de la calidad es hacerlo a la primera vez, y que este principio, esta actitud
hacia hacerlo bien, es la base del cambio hacia la calidad, es decir que sea posible ofrecer un
producto o servicio que cumpla con requisitos del cliente y por lo tanto se debe crear un sistema
para la prevención, cuyo estándar de desempeño sea cero defectos.

Crosby determina la calidad y la resume en cuatro principios absolutos:

 Calidad es cumplir con los requisitos del cliente

 El sistema de calidad es la prevención

 El estándar de desempeño es cero defectos

 La medición de la calidad es el precio del incumplimiento

Con respecto al término Cero Defectos Crosby expone algunos aspectos para poder trabajar sin
defectos, los cuales se muestran a continuación:

 Una Decisión fuerte de implantación

 Cambio de Cultura o el entorno del trabajo

 Actitud de apoyo a la dirección

Crosby pone más atención a la motivación de los empleados y a la planificación que a las
estadísticas que ponen en práctica Deming y Jurán. Crosby dice que la Calidad es gratis por que el
modesto costo de la prevención siempre será menor que los gastos que originan la corrección del
fracaso.

Al igual que Deming Crosby señala 14 puntos para que una empresa tenga éxito los cuales son:

1. Compromiso de la gerencia: la gerencia tiene que estar motivada y estar segura de que logrará
la calidad en la empresa, también debe de ser capaz de comunicar el objetivo que tiene a todos los
empleados de la empresa, resumiéndola en una política en donde declare que se espera de todas
las personas un rendimiento que se ajuste a ese requisito.

2. Equipo para el mejoramiento de la calidad. Formar un equipo con los jefes de cada
departamento para supervisar las mejoras dentro de sus respectivas secciones y en toda la
compañía.
3. Medición de la Calidad. Adoptar las mediciones apropiadas para cada actividad, con el fin de
identificar los aspectos que se necesitan mejorar.

4. Costo de la Calidad. Estimar los costos de la calidad para identificar las áreas donde podría ser
rentable un mejoramiento.

5. Conciencia de la calidad. Infundir en los empleados una mejor conciencia de la calidad. Deben
de comprender que es importante que el producto cumpla con los requisitos y de no hacerlo que
tengan en cuenta la importancia del costo del remplazo.

6. Auto Correctiva. Tomar las medidas correctivas necesarias, de acuerdo con los resultados
obtenidos en los pasos 3 y 4.

7. Planificación para lograr la meta de cero defectos. Formar un comité que elabore el plan de un
programa apropiado para la compañía y la cultura de ésta.

8. Capacitación del supervisor. Se debe Capacitar a todos los miembros de todos los niveles de
gerencia, para mostrarles cómo deben de hacer su parte en el trabajo y así desempeñar bien en el
cargo que se les ha asignado y por supuesto mejorar la calidad en la empresa.

9. El día de cero Defectos. Designar un día para anunciar a los a los empleados que la compañía ha
adoptado una nueva norma.

10. Establecimiento de metas. Cada jefe de cada sección Deben de poner metas de
mejoramientos, tanto como para sí mismo como para su respectivo grupo.

11. Eliminación de las causas del error. Se debe alentar a los empleados para que informen a la
gerencia si hay algún problema que les impida realizar su trabajo sin cometer errores.

12. Reconocimiento. Se debe premiar u otorgar reconocimiento público a la persona que hayan
alcanzado las metas de calidad o que hayan sobresalido en su trabajo.

13. Consejos de Calidad. Estos grupos de trabajo se deben de reunir con regularidad para
compartir sus experiencias, problemas e ideas.

14. Hágalo todo otra vez. realice los pasos del 1 al 13 por que el mejoramiento de la calidad nunca
termina