BAB III

METODOLOGI

Metodologi adalah tahapan-tahapan yang dilakukan dalam pelaksanaan tugas

akhir untuk mencapai tujuan yang telah ditentukan dan menjawab permasalahan
yang telah dirumuskan dengan berbagai macam tahap penelitian agar lebih terarah.
Berikut adalah metode-metode yang digunakan untuk menyelesaikan tugas
akhir ini, dan akan digambarkan dalam diagram alir metodologi.

Mulai

Observasi dan Analisa Kebutuhan

Tidak
Pemilihan Desain Alternatif Konsep

Disetujui

Ya

Membuat Indikator Kebutuhan Valve dan

Pemilihan Jenis Valve

Penentuan titik modifikasi saluran pipa,

valve dan pemilihan jenis material
instalasi
Tidak
Membuat Desain saluran Pipa

Disetujui

Ya

A
 A

Pelaksanaan

Kesimpulan

Selesai

3.1 Penjelasan Diagram Alir

1. Identifikasi Masalah
Pada tahap ini dilakukan pengamatan temperature oli pada tangka oli 472- HS1
yang terindikasi melewati batas atas 1 temperatur, sehingga membutuhkan proses
cleaning dan replace pada heat exchanger. Mengamati mengapa hal itu bisa terjadi
dan mencari sumber utama masalah tersebut. Pada tahap ini pula dilakukan
observasi mengenai sistem cleaning dan replace heat exchanger. Fungsi observasi
adalah untuk mencari masalah dan hambatan pada proses cleaning dan replace heat
exchanger, berikut observasi yang dilakukan:
 Kajian penyebab dari masalah:
Kajian yang pertama dilakakan yaitu pencari penyebab utama dari masalah yang
terjadi. Berikut ini root cause analisys dari kenaikan temperature oli pada oil tank
sebagai indikasi overheat:
Penentuan Akar Masalah:

terbentuknya
malfungsi heat
kerak pada heat
exchanger
exchanger

naiknya berubahnya kerusakan pada

temperature oli kondisi fluida sistem reverse
472 - HS1 pendingin osmosis

ambient sirkulasi udara

temperatur naik yang buruk

Pemecahan masalah
 Akar Masalah Pemecahan Masalah Catatan
Terbentuknya kerak pada Butuh proses cleaning Proses saat ini
heat exchanger dan replace HE membutuhkan kiln dan
grate cooler untuk
berhenti
Kerusakan pada sistem Perbaiki kualitas unit Kualitas fluida pendingin
reverse osmosis filtrasi pada reverse (air) yang digunakan
osmosis dipengaruhi oleh faktor
lingkungan
Sirkulasi udara yang Buka pintu ruangan dan Tidak dapat mengurangi
buruk nyalakan blower temperatur oli dalam
tangki secara masif

2. Kebutuhan Konsumen
Menggali data tentang kebutuhan konsumen. Konsumen dalam hal ini adalah
Departemen Produksi dan Maintenance. Dari pihak terkait, didapatkan kebutuhan
dari masing-masing konsumen yang mungkin berbeda prioritas kepentingan.
Pembasan tentang kebutuhan konsumen akan dibahas pada BAB IV.
3. Studi Literatur
Mengumpulkan data dan informasi terkait tugas akhir ini, baik dalam buku,
jurnal, maupun sumber informasi lainnya. Penerapan metode ini digunakan untuk
mempelajari dan mendapatkan spesifikasi alat, teori-teori serta data penunjang yang
berkaitan dengan permasalahan.
4. Diskusi
Diskusi dilakukan untuk mengembangkan informasi yang didapat dari
pelaksanaan observasi, kebutuhan konsumen dan hasil studi literatur. Diskusi
dilakukan dengan pembimbing lapangan, dosen pembimbing, teman di EVE
maupun mahasiswa, pihak yang kompeten dibidangnya dan pihak lain yang terkait,
seperti pihak Hydraulic Pneumatic dan Lubrication (HPL), Produksi dan Mekanik.
Dengan diskusi diharap ide-ide baru muncul untuk menemukan solusi untuk
mengatasi masalah yang terjadi. Diskusi membahas tentang masalah–masalah yang
terjadi mengenai kenaikan temperature oli dalam tangki oli 472 – HS1. Selain
pembahasan masalah, diskusi ini dilakukan untuk menemukan solusi penyelesaian
masalah.
5. Perancangan
Setelah kebutuhan konsumen didapat, selanjutnya dilakukan perencanaan.
Perancangan berdasarkan perhitungan matematis untuk mengetahui kebutuhan,
kelayakan dan kesesuaian rancangan. Perancangan tersebut meliputi:
a) Prinsip kerja alat.
b) Perancangan desain saluran pipa
c) Penentuan valve yang akan digunakan
6. Realisasi
Fabrikasi yang dilakukan dibantu dengan para karyawan dan kontraktor untuk
melakukan pemasangan dilapangan. Departemen mekanik melakukan pengelasan
antara pipa dan flange serta pemasangan valve pada flange. Departemen hydraulic
melakukan assembly jalur pipa yang telah dimodifikasi dengan heat exchanger baru
dilapangan.
7. Pengujian Alat
Pengujian alat dilakukan untuk mengetahui apakah modifikasi yang dilakukan
tidak menimbulkan masalah yang sama dan masalah baru. Pengujian yang
dilakukan meliputi:
a. Pengujian saat memindahkan aliran oli dari saluran 1 ke saluran 2
b. Pengujian tekanan oli saat memindahkan aliran oli
c. Pengujian tinggi level oli saat memindahkan aliran oli
8. Analisis Hasil
Analisis hasil dilakukan dengan cara menganalisis kerugian saat terjadi
kerusakan sebelum pelaksanaan tugas akhir. Analisis kerugian dilihat dari segi
biaya.
3.2 Waktu dan Tempat Pelaksanaan
Tempat pelaksanaan tugas akhir ini dilakukan di PT. Holcim Indonesia Tbk
Pabrik Tuban tepatnya di area Grate Cooler (472 - HS1) Tuban 2. Waktu
pelaksanaan tugas akhir dilakukan mulai bulan Desember 2018 sampai Juli 2019.