SISTEMA CISTERNA - EQUIPO DE PRESURIZACIÓN

Cuando por razones de carácter arquitectónico o de requerir presiones de salida mayores a las

que se puedan conseguir con un tanque elevado adecuado a la volumétrica de la edificación,

será necesario obviar el tanque elevado y utilizar un equipo de presurización que suministre el

caudal y presión adecuadas al sistema.

Este sistema estará conformado por una tubería de alimentación de la conexión domiciliaria

a la cisterna; una cisterna de almacenamiento con capacidad mínima equivalente al 100% del

consumo diario; un equipo de presurización que suministrará el caudal y presión al sistema a

través de una tubería de succión y una red de distribución que se inicia en el equipo y termina

en cada uno de los puntos de salida para conectar los aparatos sanitarios, artefactos o equipos

con necesidad de agua potable. Ver figura NO.04

Como hemos visto anteriormente todos los sistemas se inician generalmente (cuando la

fuente es la red pública), en una conexión domiciliaria que es instalada por la Empresa o ente

administradora del servicio y cuyo objetivo es controlar el consumo y uso del agua mediante

diferentes métodos, siendo el más recomendado el que utiliza un medidor de agua para cada

conexión domiciliaria, en el que se realiza la lectura del consumo, base para la facturación y

cobranza del servicio.

En el caso de las edificaciones multifam iliares o con más de una unidad de uso es importante

considerar la medición en cada una de estas unidades de uso a fin de evitar los problemas

que se generan por la facturación global y en el pago de los servicios. En este caso es h encial
establecer un medidor general y medidores por unidad de uso ubicados en lugar adecuado

para realizar la lectura, pudiendo realizar la facturación y cobranza a cada una de las unidades

de uso.

CONEXIÓN DOMICILIARIA

Si bien la conexión domiciliaria debe ser establecida por la Empresa prestadora de servicios ya

que pasará a ser propiedad o administrada por ella, se puede incluir en el proyecto, sobre todo

para seleccionar el o los medidores y establecer la perdida de carga que influirá en la presión

inicial a partir de la conexión domiciliaria o en los sistemas de presurización de las edificaciones.

A pesar de no ser un tema inherente a las instalaciones sanitarias interiores abordaremos

algunos conceptos relativos a los medidores de agua utilizados en la micromedición.

Los aspectos más importantes que hay que tener en cuenta al seleccionar el medidor son el

estudio de consumo y caudales promedio, máximo y mínimo; la calidad del agua; la perdida de

carga en relación a los caudales y el tipo de medidor en relación a las características mencionadas

y a su ubicación en la edificación.

Con relación a los caudales, debe analizarse el caudal mínimo a fin de que el medidor pueda

registrar el consumo con el error dentro del campo de tolerancia y seleccionar el diámetro

adecuado del medidor; el caudal máximo, a fin de no sobredimensionar el medidor y asociarlo

con altas perdidas de carga.

La perdida de presión producida por el medidor con los diferentes caudales será importante, ya

que tendrá influencia en la presión necesaria para el sistema.

Como vemos la selección del medidor tiene importancia y deberá realizarse al escoger el

sistema a utilizar en la edificación y después de haber obtenido la factibilidad de servicio del

Concesionario a fin de contar con los datos básicos para el dimensionamiento y cálculo del

sistema.

DISEÑO DEL SISTEMA HIDRONEUMATICO

El dimensionamiento y cálculo de los elementos de este sistema se realiza bajo los siguientes

lineamientos:

Cisterna

La cisterna tendrá la capacidad o volumen útil equivalente al consumo diario y sus características,

dimensiones y ubicación se establecerá de acuerdo a lo descrito en el sistema cisterna - tanque

elevado.

Tubería de alimentación a la cisterna

Igualmente se seguirá el procedimiento descrito en el sistema cisterna-tanque elevado

Equipo de presurización

El equipo que remplace al tanque elevado y que dé el caudal y la presión adecuados al sistema

puede ser un equipo hidroneumático o un equipo de presión constante.

Equipo hidroneumático

El equipo hidroneumático para suministro de agua a presión tiene por finalidad entregar

JI caudal variable a una presión también variable entre una máxima y una mínima y que su
funcionamiento se basa en la presión mantenida en un rango establecido por una compresión

y una descompresión que sufre un volumen de aire contenido en un deposito herméticamente

cerrado. transmitida por un volumen de agua introducido por una bomba y extraído a través de

un orificio conectado al sistema.

Todo hidroneumático, cualquiera que sea su tamaño consta de los siguientes elementos:

• Una o más electro bombas, como equipo elevador de presión y que deberá entregar el caudal

requerido al sistema a la presión máxima, con sus elementos de arranque y protección. Puede

utilizarse tanto bombas centrifugas de eje horizontal como de eje vertical.

• Un compresor de aire o cualquier otro artefacto capaz de suministrar aire a presión.

• Un depósito a recipiente a presión, llamado comúnmente tanque neumático, capaz de soportar

la presión máxima, cuya capacidad o volumen está en relación al caudal y presiones requeridos.

• Un dispositivo adecuado para mantener las presiones y/o el nivel de agua en el tanque
(interruptor

de presión, control de nivel).

• Dispositivos de medición y control como manómetro, válvula de seguridad, medidor de flujo.

El cálculo y dimensionamiento de un equipo hidroneumático, se inicia por la determinación del

volumen del tanque neumático y este se basa en la Ley de Mariotti:

PVk = Constante.

Si tenemos (Ver figura No. 18):

Vu = Volumen útil del tanque

V1 = Volumen del aire al final de la compresión

V2 = Volumen del aire al final de la expansión o descompresión

Pu = presión absoluta cuando Vu = O

P1 = Pl + 1. Presión absoluta alcanzada al final de la compresión

P2 = P2+ 1. Presión absoluta alcanzada al final de la descompresión.

V m = Volumen de agua contenida en el tanque entre una conexión y desconexión de la Bomba.

Aplicando la Ley de Mariotti, se llega a:

V m es tanto más grande cuando Pu y P1 son mayores y P2 es menor. P1 es la presión máxima de

 trabajo y está limitada por el valor que deba soportar la instalación fijado generalmente en

los reglamentos y P2 es la presión mínima, representada por el valor suficiente para satisfacer

la instalación. Por el contrario Pu es la presión inicial en el tanque, representada por la presión

atmosférica, pero que se puede aumentar hasta el valor de P 2' es decir se puede hacer P u = P 2'

Esto representada una disminución en el tamaño del tanque.

En una instalación sin compresor en que Pu = 1:

Yen una instalación con compresor en que Pu = P2:

Siendo V m el volumen de agua que se desplaza ya sea como consumido por el sistema o repuesto

por la bomba, tiene relación con el caudal de salida que llamaremos (E), o con el caudal de

entrada que llamaremos (A) y con el tiempo de desplazamiento que está representada a su

vez por el tiempo durante el cual la bomba funciona (Tt) y el tiempo durante el cual la bomba
está parada (To). La suma de Tt + To es llamado el periodo de disparo (T). Es importante tener

presente que el número de disparos (Sc) debe ser el menor posible tomando como unidad una

hora a fin de evitar que los contactos del sistema de arranque de la bomba pudiesen aumentar

la temperatura. Teniendo en cuenta lo anterior se puede expresar:

En realidad los dos caudales A y E son los mismos como parámetros de diseño, por lo que:

Para efectos del cálculo de Vu se aplica:

Para obtener el volumen real total del tanque es necesario aumentar un 10% para compensar el

volumen comprendido entre la salida y el fondo y un 10% adicional a los equipos con compresor

como margen de seguridad para la eventual descarga el aire.

El volumen real del tanque resultará entonces:

Para aplicar estas formulas que sirven para hallar el Volumen del tanque es necesario conocer el

número de arranques y las presiones mínima y máxima de trabajo.

Se recomienda que el número de arranques este dentro de los siguientes rangos:

La presión mínima P2 será igual a la suma de la altura estática o física entre la salida del equipo y

el punto más alto de suministro más la presión de salida en dicho punto más la perdida de carga
que se produce en el recorrido desde la cisterna hasta el punto más desfavorable.

La presión máxima se establece adicionando a la presión mínima un valor recomendado por

la experiencia y que se estima en aproximadamente 20 psi. o 1.4 atmósferas.

Por otro lado es también importante tener presente ciertas consideraciones del tipo

electromecánico al momento de dimensionar y seleccionar el equipo.

• Se pueden utilizar dos o más tanques en paralelo

• El aire en el tanque debe mantenerse constante. Debido a que el aire se mezcla gradualmente
con

el agua se debe instalar un dispositivo capaz de reponer el aire perdido.

Para medianas y grandes instalaciones este dispositivo es un compresor mecánico escogido

con la capacidad suficiente y la presión necesaria.

Para instalaciones pequeñas y algunas medianas se puede reemplazar por un cargador de aire

hidráulico con buenos resultados, pudiendo funcionar hasta con tanques de 2,000 galones

siempre que las presiones e operación no excedan de 5 Kg./cm2

Para el cálculo del volumen del tanque puede utilizarse gráficos que relacionan los parámetros

antes estudiados teniendo en cuenta las consideraciones mencionadas.

Para la determinación del dispositivo de aire puede utilizarse tablas con recomendaciones

teniendo en cuenta la capacidad del tanque o calcularse considerando lo siguiente:

El dispositivo (compresor), debe ser capaz de inyectar el volumen de aire efectivo en dos horas

a la presión mínima de trabajo.

La o las bombas deberán seleccionarse con los siguientes parámetros:

Altura dinámica Total = Presión máxima de trabajo del tanque neumático.

Bombas de presión constante y velocidad variable

Son bombas centrífugas de eje horizontal o vertical a las que se acopla un variador de velocidad

y un control electrónico para mantener una presión constante en el sistema, siendo el caudal

variable de acuerdo a la demanda que se produce en la edificación. A mayor demanda, mayor

velocidad y a menor demanda, menor velocidad. Esto hace que el consumo de energía sea
menor

Las bombas de presión constante deben seleccionarse con el caudal (Q) correspondiente a la

máxima demanda simultanea y la altura dinámica total igual a la presión máxima calculada

para el sistema. Al seleccionar el equipo de bombeo deberá definirse si se instalan una o más

bombas y cuál será el caudal para cada una de ellas dependiendo del tamaño del sistema, el

criterio del proyectista y la seguridad que se quiera dar al sistema.

RED DE DISTRIBUCiÓN

La red de distribución se inicia en el equipo de presurización y llega hasta cada uno de los

puntos de salida de agua.

El cálculo de los diámetros, se hará tramo por tramo determinando los caudales en cada

uno de ellos por el método de unidades de gasto y estimando una pendiente S o factor de

conducción en un promedio del 5%, llevando los diámetros a valores comerciales, verificando S

y estableciendo las pérdidas de carga, la presiones de salida y las velocidades.

EjemploN°4

Dimensionar los elementos de un sistema cisterna-equipo de presurizacion para una

vivienda multifamiliar que consta de tres pisos con un departamento de tres dormitorios

por piso y con las características que se muestran en la figura N° 19.

Datos básicos

N° Departamentos de tres dormitorios: 3

Dotación: 1,200 I/D/d

Consumo diario = 1,200 x 3 = 3,600 I

Máxima demanda simultanea: 9 UH/D x 3 27 UH. = 0.69Ips.

Cisterna

Volumen = Consumo diario = 3,600 I

Dimensiones = 1.25 x 2.40 x 1.20 + 0.4 m.

Las características y ubicación serán las mismas que para los ejemplos anteriores.

Tubería de alimentación

Se segui rá el mismo procedimiento que para el ejemplo N° 3

Equipo de presurización

Equipo hidroneumático
Caudal (Q) = 0.69 Ips. = 41.4 Ipm.

Abastecimiento de agua para Edificaciones

Presión mínima (P2) = 11.40 (he) + 2 (Ps) + 2 (Hf) = 16.40 = 1.6 atmósferas.

Presión máxima = 1.6 + 1.4 = 3 atmósferas.

Número de arranques = 24

Vu (sin compresor) = 27.5 x 41.4 /24 x (3 + 1) (1.6 + 1) / 3 - 1.6 = 352 1.

Electro bombas: 02 para Q = 0.35 Ips. (50% de QI) y HDT = 3 atmósferas = 31 m.

Por tanto el equipo hidroneumático constará de una electro bomba centrífuga de eje

horizontal, con capacidad para Q = 0.35 Ips. y HDT = 31 m.; un tanque de presión de 352

litros de capacidad; un cargador de aire y los elementos de control respectivos (interruptor de

presión, manómetro, control de nivel de aire, agua, válvula de seguridad y tablero de control).

RED DE DISTRIBUCiÓN

Ver cuadro de cálculo.

Hemos estudiado todos los sistemas de abastecimiento de agua individualmente, sin embargo

dependiendo del tamaño y de la complejidad de la edificación estos sistemas se pueden

combinar para dar mayor eficiencia al servicio y evitar sobredimensionamientos, costos

mayores, sobrepresiones.

En edificaciones muy altas el sistema podrá subdividirse ya sea utilizando dos o más subsistemas

iguales o diferentes o estableciendo zonas de presión con válvulas reductoras de presión o mas

de un equipo de presurización. El trazado, dimensionamiento y calculo será siempre el mismo.

La tendencia actual en las edificaciones dedicadas a vivienda debido a las dificultades que

afrontan las Empresas prestadoras de servicios en el aspecto comercial, es la instalación de

medidores de caudal en cada una de las unidades de uso de la edificación, debiendo en este

ca so elaborarse el diseño teniendo en cuenta este requisito ya sea con los medidores colocados

en el ingreso de la edificación, en cada uno de los pisos donde se encuentran las unidades de

so o en los techos considerando los sistemas de lectura ya sea directa o a distancia.

TRANSITORIOS

Es sabido que un transitorio es usualmente reconocido por un golpe en las tuberías de agua

3 presión. Cuando se trata de ramales en los sistemas de agua en las edificaciones, el ruido
ocurre cuando el flujo en movimiento es instantáneamente interrumpido por el cierre de

una válvula. Esta repentina parada provoca una presión mucho mayor, la cual asemeja a una

pequeña explosión en la tubería. Esta presión, se expande por todo el sistema, sacudiendo

a tubería hasta ser absorbida. Normalmente una bolsa de aire existente dentro de la tubería

puede absorber la presión, pero si esta no está presente la onda de presión ampliada puede

deteriorar la tubería.

Especialistas han demostrado que el transitorio es una función de la velocidad del agua en

la tubería y que se puede calcular el aumento de presión producido por la parada brusca.

Así mismo refieren que en términos generales la presión incremental se puede considerar

aproximadamente 60 veces la velocidad del agua. En diámetros pequeños se considera una

velocidad máxima de 3 mis y a esta velocidad la presión creada por el transitorio puede

sobrepasar los 180 m.

Investigaciones realizadas en Países desarrollados han comprobado que estos transitorios son

producidos en las instalaciones interiores de los edificios debido al cierre de ciertas válvulas y

los Reglamentos o Códigos de diseño exigen el uso de elementos que absorban la sobrepresión

de estos transitorios. Por ejemplo en los Estados Unidos de Norteamérica existe un Comité de

Transitorios que recomienda las exigencias en los Códigos, los que hasta el 2004 exigían el uso

de estos elementos para instalaciones con artefactos de válvula fluxometrica, equipamiento

con válvulas de solenoide y otras válvulas de cierre rápido y a partir de Febrero del 2005 se han

incorporado las lavadoras, grifos de cocina y llaves de ducha, porque hoy en día existen griferías

que operan con cartridge de un cuarto de vuelta que se asemejan a las válvulas de solenoide.

Así mismo es útil tener presente que los transitorios pueden producirse en sistemas de bombeo

ya sea de agua limpia o de aguas residuales, por alturas dinámicas relativamente altas, por el

uso de valvulas de retensión de cierre rápido o por defectos en las instalaciones eléctricas del

tablero de control del equipo de bombeo

Es importante entonces consideraren estos casos elementos para la reducción de la sobrepresión

del transitorio, como válvulas anti golpe de ariete, válvulas de retensión de cierre lento, cámaras

de aire, amortiguadores mecánicos y otros.

El proyectista deberá estudiar cada caso, determinar la magnitud estimada del transitorio y
elegir el dispositivo más adecuado para resolver el problema. Existe bibliografía especializada

tanto para los transitorios como para los dispositivos de amortiguamiento.