MODELO DE HOJA DE RUTA - EXTRUIDO DE QUINUA

NAME: IVAN PARILLO GUTIERREZ

META Reliazar el proceso de harina de quinua cumpliendo parametros y control calidad
RECURSOS maquinaria y equipo de planta y trabajadores de proceso especializados en su rubro.

PLAZOS
ACCIONES OBJETIVO
INICIO FINAL
1 Harina extruida quinua verificar la calidad de la quinua 8:00 AM 8:30 AM
Recepcion y Realizar la mescla con sustitucion parcial con
2 8:30 AM 9:30 AM
acondicionamiento otras harinas, ingredientes
3 Extruido Controarl de velocidad, temperatura 9:30 AM 10:45 AM
4 Envasado Verificar sellado hermetico y tamaño bolsa 10:45 AM 12:00 PM
5 Pesado Dosificar adecuadamente 1:00 PM 1:40 PM
6 Etiquetado encajonar y etiquetar adecuadamente 1:50 PM 3:20 PM
7 Almacen Verificar condiciones adecuadas de almacen 3:20 PM 4:00 PM
8 Limpieza planta Limpiar la maquinaria para proximo proceso 04:00 p.m 05:00 p.m.

MODELO DE HOJA DE RUTA - HARINA PRECOCIDA QU

META Reliazar el proceso de harina de quinua cumpliendo parametros y control calidad

RECURSOS maquinaria y equipo de planta y trabajadores de proceso especializados en su rubro.

PLAZOS
ACCIONES OBJETIVO
INICIO FINAL
1 Quinua perlada verificar la calidad de la quinua 8:00 AM 8:30 AM
2 Recepcion Moler los granos de quinua 8:30 AM 9:00 AM
3 Almacenamiento materia pVerificar almacenamiento adecuado 9:00 a.m. 9:30 a.m.
4 Molido (Mescla) Verificar textura, humedad, mescla 9:30 AM 10:45 AM
5 Extruido Controarl de velocidad, temperatura 10:45 AM 12:00 PM
6 Envasado Verificar sellado hermetico y tamaño bolsa 1:00 PM 1:40 PM
7 Pesado Dosificar adecuadamente 1:50 PM 3:20 PM
8 Etiquetado encajonar y etiquetar adecuadamente 3:20 PM 4:00 PM
9 Almacen Verificar condiciones adecuadas de almacen 04:00 p.m 04:15 p.m.
10 Despacho Verificar las condiciones adecuadas de carga 4:15 p.m. 5:00 p.m.
- EXTRUIDO DE QUINUA (QUINUA POP)

s y control calidad
cializados en su rubro.

PLAZOS
RESPONSABLE CONTROL PARAMETRO
MARGEN
0:10 Control de calidad Color, humedad, polvillo de harina < 5% Humedad
Polvo homogeneo
Operario de planta polvillo de harina, mescla, ingredientes
Tamiz N° 30, (0,5mm)
Jeje de produccion calibrar velocidad y temperatura del extrusor 150 °C regulable
Jefe de planta- Operario Tamaño bolsa y sellado hermetico Sin aire
0:10 Jefe de planta- Operario Peso adecuado Mas meos 3 gramos
Etiquetadores y encajonadcajas en buen estado, etiqueta bien pegado caja de 10 unidades de 400 gr
Jefe de planta - Operario Humedad relativa, roedores, apilado… < a 60 % H.R.
personal limpieza y operarLimpieza Piso seco y limpio

HARINA PRECOCIDA QUINUA (PAPILLA)

s y control calidad
cializados en su rubro.

PLAZOS
RESPONSABLE CONTROL PARAMETRO
MARGEN
0:10 Control de calidad Impuerezas, heces, granos contraste, humedad Granos enteros,
Operario de planta polvillo de harina, humedad y ventilacion sin impurezas
Jefe de planta control roedores, apilado Trampas,
Control calidad y Operario Humedad, mescla de harina y textura humedad < 12.5 %,Tamiz N° 30, (
0:10 Jeje de produccion Velocidad y temperatura del extrusor graduable
Jefe de planta- Operario - Tamaño bolsa y sellado hermetico sin aire interior
Jefe de planta- Operario Peso adecuado margen +- 3 gramos
Etiquetadores y encajonadcajas en buen estado, etiqueta bien pegado apilado en cajas de 12 unid
Jefe de planta - Operario Humedad relativa, roedores, apilado… < al 60% H.R.
Jefe produccion - control cCondiciones de transporte transporte impermeable y adecu
 homogeneo
N° 30, (0,5mm)

meos 3 gramos
e 10 unidades de 400 gr

dad < 12.5 %,Tamiz N° 30, (0,5mm)

n +- 3 gramos
o en cajas de 12 unid

orte impermeable y adecuado

 AREA DE RECORRIDOS GENERAL - PLANTA
NAME: IVAN PARILLO GUTIERREZ
RECCORRIDOS ENTRE DEPARTAME
N° DEPARTAMENTOS
1 2 3 4 5 6 7
1 AREA MATERIA PRIMA 60 10 20 10 30 9
2 AREA DE ESCARIFICADO 90 25 20 21 25
3 AREA DE LAVADO Y CENTRIFUGADO 26 15 15 30
4 AREA DE MOLIDO Y EXTRUIDO 80 85 50
5 AREA ENVASADO 65 60
6 AREA DE PRODUCTO FINAL 10
7 AREA DE ALMACEN GENERAL
8 AREA DE VENTAS
9 AREA DE LABORATORIO
10 SALA DE REUNION
11 AREA DE RESIDUOS SOLIDOS
12 AREA DE FUTURA EXPANSION
13 AREA DE SS.HH.
14 AREA DE DEPORTE

AREA DE RECORRIDOS DE PROCESO - EXTRUIDO DE QUINUA - HARINA PRECOCIDA QUINUA (PAPILLA)

RECCORRIDOS ENTRE DEPARTAMENTOS

N° DEPARTAMENTOS
1 2 3 4 5 6 7
1 Harina extruida quinua 57 26 18 11 29 9
2 Recepcion y acondicionamiento 98 25 20 21 10
3 Extruido 85 80 85 10
4 Envasado 98 65 45
5 Pesado 85 10
6 Etiquetado 69
7 Almacen
CONCLUSION:El mayor reccorrido seda en el púnto de envasado con el pesado 98 recorridos e igual forma con la rec

AREA DE RECORRIDOS DE PROCESO - EXTRUIDO DE QUINUA - HARINA PRECOCIDA QUINUA (PAPILLA)

RECCORRIDOS ENTRE DEPARTAMENTOS

N° DEPARTAMENTOS
1 2 3 4 5 6 7
1 Quinua perlada 60 10 20 10 30 9
2 Recepcion 90 25 20 21 25
3 Almacenamiento materia prima 26 15 15 30
4 Molido (Mescla) 100 85 50
5 Extruido 98 60
 6 Envasado 10
7 Pesado
8 Etiquetado
9 Almacen
10 Despacho
CONCLUSION: El area de mayor reccorrido esta entre el proceso de molido y el area de extruidocon 100, asi tambien
RAL - PLANTA

RIDOS ENTRE DEPARTAMENTOS

8 9 10 11 12 13 14
14 15 2 15 2 4 2
4 2 2 10 2 4 2
4 2 2 15 4 4 2
10 2 2 20 3 4 2
5 2 2 16 2 4 2
5 2 2 10 2 4 2
2 2 2 2 2 2 2
4 2 2 2 6 2
4 4 2 4 2
2 2 6 2
4 4 2
2 2
4

A QUINUA (PAPILLA)

CANTIDAD POR BACH: 2 Tonelada

TIEMPO DE BACH: 1 semana

dos e igual forma con la recepcion y acondicionamiento y extruido.

A QUINUA (PAPILLA)

ARTAMENTOS
8 9 10
14 15 6
4 2 4
4 2 4
10 2 4 CANTIDAD POR BACH: 4 Tonelada
TIEMPO DE BACH: 1 semana
5 2 34
 CANTIDAD POR BACH: 4 Tonelada
TIEMPO DE BACH: 1 semana
5 2 23
2 2 11
4 2
2

truidocon 100, asi tambien el proceso de extruido y envasado, por lo tanto estas tienen mas transito intenso.
NAME: IVAN PARILLO GUTIERREZ
AREAS GENERAL DE PLANTA
TABLA DE RELACION DE ACTIVIDADES TOTAL
N° CODIGO SIMBOLO AREA TOTAL (X) TOTAL (Y) TOTAL
1 AMP :0 AREA MATERIA PRIMA 44 44 88
2 AE :( AREA DE ESCARIFICADO 52 41 93
3 ALC ;) AREA DE LAVADO Y CENTRIFUGAD 40 40 80
4 AME :) AREA DE MOLIDO Y EXTRUIDO 37 45 82
5 AE :] AREA ENVASADO 36 48 84
6 APF :0 AREA DE PRODUCTO FINAL 32 37 69
7 AAG :0 AREA DE ALMACEN GENERAL 18 16 34
8 ADV :$ AREA DE VENTAS 25 17 42
9 ADL :] AREA DE LABORATORIO 18 13 31
10 ADR :( SALA DE REUNION 14 15 29
11 ADRS :( AREA DE RESIDUOS SOLIDOS 27 17 44
12 ADFE ;) AREA DE FUTURA EXPANSION 2 10 12
13 ADSSHH :( AREA DE SS.HH. 23 26 49
14 ADD :] AREA DE DEPORTE 2 1 3
740

ESCALA DE VALORACION

TRANSITO INTENSO 7 a 10 T. Intenso=7 a 10

CONCURRIDO 4a6 CONCURRIDO = 4 a
POCO CONCURRIDO 0a3 7 P. CONC.=0 a 3
SIN MOVIMIENTO 0

ESCALA DE VALORACION RECORRIDOS

TABLA DE RELACION DE ACTIVIDADES TOTAL

N° CODIGO SIMBOLO PROCESO TOTAL (X) TOTAL (Y) TOTAL
1 HEX :0 Harina extruida quinua 36 27 63
Recepcion y acondicionamiento
2 RYA :( 39 30 69
3 EX ;) Extruido 39 33 72
4 EN :) Envasado 37 36 73
5 PE :] Pesado 28 33 61
6 ET :0 Etiquetado 21 33 54
7 AL :0 Almacen 12 20 32
424
 TABLA DE RELACION DE ACTIVIDADES TOTAL
N° CODIGO SIMBOLO PROCESO TOTAL (X) TOTAL (Y) TOTAL
1 QP :0 Quinua perlada 42 33 75
2 RE :( Recepcion 43 36 79
3 AMP ;) Almacenamiento materia prima 45 40 85
4 MM :) Molido (Mescla) 41 45 86
5 EX :] Extruido 34 41 75
6 EN :0 Envasado 35 42 77
7 PE :0 Pesado 31 30 61
8 ET :$ Etiquetado 35 31 66
9 AL :] Almacen 23 27 50
10 DE :) Despacho 19 23 42
654
 HACIA ESTE DEPARTAMENTO
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 8 7 7 5 4 2 2 2
2 7 9 8 9 5 4 2 2
3 8 8 6 3 4 2 1 1
DESDE ESTE DEPARTAMENTO

4 5 5 3 9 3 3 2 2
5 4 3 5 5 8 1 2 1
6 3 4 3 4 9 1 2 1
7 1 3 2 1 2 3 1 0
8 4 2 2 5 1 4 0 1
9 6 1 2 2 1 1 0 1
10 1 1 1 1 1 1 1 1 1
11 2 4 4 4 6 2 1 1 0
12 1 0 0 0 0 0 0 0 0
13 2 2 2 2 2 2 1 2 2
14 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TOTAL (Y) 44 41 40 45 48 37 16 17 13

P. CONC.=0 a 3
SIN MOVIMIENTO=0

ION RECORRIDOS

EXTRUIDO DE QUINUA (QUINUA POP)

HACIA ESTE DEPARTAMENTO
1 2 3 4 5 6 7 TOTAL(X)
DESDE ESTE DEPARTAMENTO

1 8 7 7 5 7 2 36
2 9 9 6 6 5 4 39
3 6 8 9 7 5 4 39
4 5 5 7 8 7 5 37
5 3 4 5 6 7 3 28
6 2 3 3 6 5 2 21
7 2 2 2 2 2 2 12
TOTAL (Y) 27 30 33 36 33 33 20
 HARINA PRECOCIDA QUINUA (PAPILLA)
HACIA ESTE DEPARTAMENTO
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 8 7 7 5 7 2 2 2
DESDE ESTE DEPARTAMENTO

2 9 9 6 6 5 4 2 1
3 6 8 9 7 5 4 3 2
4 5 5 7 8 7 5 2 1
5 3 4 5 6 7 3 3 1
6 2 3 3 6 5 2 6 5
7 2 2 3 3 2 2 8 5
8 3 2 2 3 3 4 5 6
9 2 3 3 3 3 3 2 2
10 1 1 1 2 2 2 3 3 4
TOTAL(Y) 33 36 40 45 41 42 30 31 27
TAMENTO
10 11 12 13 14 TOTAL (X)
1 2 1 3 0 44
1 2 1 2 0 52
2 1 2 1 1 40
1 2 1 1 0 37
1 1 1 4 0 36
1 1 0 3 0 32
1 2 1 1 0 18
1 1 0 4 0 25
1 1 0 2 0 18
1 1 3 0 14
1 0 2 0 27
0 1 0 0 2
2 2 2 0 23
2 0 0 0 2
15 17 10 26 1
10 TOTAL(X)
2 42
1 43
1 45
1 41
2 34
3 35
4 31
7 35
2 23
19
23
 DIAGRAMA GENERAL DE CONJUNTO DE LAS AREAS

Diseñado en Archicad 21
CONCLUSIONLa distribucion de la planta es en L
Los procesos en ambos productos son similares y por lo tanto tendra casi el mismo conpartamiento e
 N° DEPARTAMENTOS

4 AREA MATERIA PRIMA

6 AREA DE ESCARIFICADO
10 AREA DE LAVADO Y CENTRIFUGADO
9 AREA DE MOLIDO Y EXTRUIDO
11 AREA ENVASADO
7 AREA DE PRODUCTO FINAL
14 AREA DE ALMACEN GENERAL
2 AREA DE VENTAS
5 AREA DE LABORATORIO
4 SALA DE REUNION
14 AREA DE RESIDUOS SOLIDOS
8 AREA DE FUTURA EXPANSION
3 AREA DE SS.HH.
12 AREA DE DEPORTE

Nota: El area de laboratorio 2 y sala de reunion se en cuentran en el segundo piso del area 4,

ra casi el mismo conpartamiento en la relacion y recorridos.

ran en el segundo piso del area 4,3, 2 y3.