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Mecánica de Suelos II

Grupo N°5

Segundo Informe de Laboratorio


Ensayo de Corte Directo ASTM D-3080 y Compresión
SimpleKeren
ASTM D 2166
Aguilar, Gabriela Cossio, Jordan Guevara, Gabriela
Machacuay, Diego Puma & Aldahir Trujillo.
Ing. César Atala Abad
Ing. Engelbert Carrera Concha

Junio 2019.
Universidad Nacional de Ingeniería Ciclo 2019-1
Facultad de Ingeniería Civil Mecánica de Suelos II EC513-J

INDICE DE CONTENIDO
OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA.................................................................................................... 4
OBJETIVO GENERAL .............................................................................................................. 4
RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE ....................................................... 4
RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO ................................................................ 4
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................................................... 4
RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE ....................................................... 4
RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO ................................................................ 4
FUNDAMENTO TEÓRICO ............................................................................................................ 4
RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE ........................................................... 4
TIPOS DE ROTURA.............................................................................................................. 5
RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO .................................................................... 6
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE ENSAYO Y MATERIALES .................................... 7
RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE SIN CONFINAMIENTO LATERAL .... 7
EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................................... 7
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO .......................................................................................... 9
RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO .................................................................... 9
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...................................................................................... 9
PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE CORTE ....................................................................... 10
NORMATIVA, VALORES TÍPICOS, ALCANCES Y POSIBLES FACTORES QUE LLEVEN AL
ERROR ........................................................................................................................................ 10
NORMATIVA ........................................................................................................................... 10
ASTM D-2166, AASHTO T208: ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE ............................ 10
ASTM D-3080, AASHTO T236, MTC E 123-2000: ENSAYO DE CORTE DIRECTO ........ 10
VALORES TÍPICOS ................................................................................................................ 11
RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE ..................................................... 11
RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO .............................................................. 11
ALCANCE................................................................................................................................ 11
RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE ..................................................... 11
RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO .............................................................. 11
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FACTORES QUE CONLLEVAN AL ERROR DE LOS ENSAYOS ......................................... 12


ERRORES EN CALIBRACIÓN DE DEL EQUIPO: ............................................................. 12
CORTAR EL ESPÉCIMEN A UNA VELOCIDAD NO ADECUADA: ................................... 12
ERRORES EN LA TOMA DE DATOS DE LOS DIALES: ................................................... 12
DESARROLLO DEL CUESTIONARIO ....................................................................................... 12
PREGUNTA N°1 ..................................................................................................................... 12
PREGUNTA N°2 ..................................................................................................................... 13
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PREGUNTA N°3 ..................................................................................................................... 13


CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............................................................................. 14
REFERENCIAS ........................................................................................................................... 14

INDICE DE FIGURAS
Figura 1 Esquema del Equipo de Corte directo. ............................................................ 6
Figura 2 Equipo de la prueba de corte directo y la caja de corte metálica. .................... 7
Figura 3 Aparato de comprensión. ................................................................................ 8
Figura 4 Relación general de consistencia y resistencia a compresión simple de arcillas
................................................................................................................................... 11
Figura 5 Valores típicos del ángulo de fricción drenado para arenas y limos. ............. 11
Figura 6 Equipo de Corte Directo in situ del CISMID................................................... 13

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INTRODUCCIÓN
RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE

Es importante comprender el comportamiento de los suelos sometidos a cargas, ya que


es en ellos o sobre ellos que se van a fundar las estructuras, ya sean puentes, edificios
o carreteras, que requieren de una base firme, o más aún que pueden aprovechar las
resistencias del suelo en beneficio de su propia capacidad y estabilidad, siendo el
estudio y la experimentación las herramientas para conseguirlo, y finalmente poder
predecir, con una cierta aproximación, el comportamiento ante las cargas de estas
estructuras.

El ensayo de compresión no confinada, también conocido con el nombre de ensayo de


compresión simple o ensayo de compresión uniaxial, es muy importante en Mecánica
de Suelos, ya que permite obtener un valor de carga última del suelo, el cual, como se
verá más adelante se relaciona con la resistencia al corte del suelo y entrega un valor
de carga que puede utilizarse en proyectos que no requieran de un valor más preciso,
ya que entrega un resultado conservador. Este ensayo puede definirse en teoría como
un caso particular del ensayo triaxial.

Este ensayo se realiza con el fin de determinar la resistencia o esfuerzo ultimo de un


suelo cohesivo a la compresión no confinada, mediante la aplicación de una carga axial
con control de deformación y utilizando una muestra de suelo inalterada tallada en forma
de cilindro, generalmente con una relación altura/diámetro igual a 2.

RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO

La evaluación de la resistencia al esfuerzo normal y cortante del suelo, permite


cuantificar parámetros necesarios para solucionar problemas relacionados con la
resistencia del terreno, que nos permite analizar problemas de la estabilidad de suelos
tales como: el estudio de estabilidad de taludes para carreteras, la determinación de la
capacidad de soporte en cimentaciones, la presión lateral sobre estructuras de retención
de tierras.

En el presente informe de laboratorio se presenta lo verificado y analizado por uno de


los tres ensayos para determinar la resistencia del esfuerzo cortante del suelo, como es
el ensayo de corte directo que es un ensayo más preciso que el ensayo de compresión
simple pero poco menos preciso que el ensayo de compresión triaxial, sin embargo su
estudio es indispensable ya que los resultados son aproximados y estos pueden darnos
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una idea del comportamiento del suelo al ser sometido a esfuerzos (cortante y normal).

A continuación, se realizará un ensayo con un tipo de suelo utilizando este tipo de


ensayo y se observará los resultados.

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SEGUNDO INFORME DE LABORATORIO: ENSAYO DE CORTE


DIRECTO ASTM D-3080 Y COMPRESIÓN SIMPLE ASTM D 2166

OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA

OBJETIVO GENERAL
RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE
Determinar los parámetros necesarios para calcular la deformación por compresión no
confinada y los tiempos en que estos se producen, determinar el grafico esfuerzo –
deformación y verificarlo.

RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO


Determinar la resistencia al esfuerzo cortante o capacidad portante del suelo en estudio,
utilizando el ensayo de corte directo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE
Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para
realizar el ensayo de compresión no confinada, aprendiendo las características
de cada uno, y los cuidados que se deben tomar para realizar la experiencia.
Procesar los datos obtenidos en los ensayos a través de formulaciones, tablas y
gráficos por parte del ensayo de compresión
Construir el grafico esfuerzo – deformación a partir de los datos obtenidos de la
experiencia y de las fórmulas teóricas necesarias.

RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO


Reconocer el fundamento teórico que permite identificar las características del
suelo cuando se le realiza el ensayo de corte directo.
Determinar el valor del ángulo de fricción interna
Determinar el valor de la cohesión.
Conocer los procesos de ensayo para corte directo in situ y corte directo a gran
escala.

BREVE FUNDAMENTO TEÓRICO

RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE


Tiene por finalidad, determinar la resistencia a la compresión no confinada (qu), de un
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cilindro de suelo cohesivo o semi-cohesivo, e indirectamente la resistencia al corte (qc),


𝑞𝑢
por la expresión: 𝑞𝑐 = [𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ]
2

Este cálculo se basa en el hecho de que el esfuerzo principal es cero (ya que el suelo
lo rodea sólo la presión atmosférica) y que el Angulo de fricción interna (psi) del suelo
se supone cero.

Debido a numerosos estudios, se ha hecho evidente que este ensayo generalmente no


proporciona un valor bastante confiable de la resistencia al corte de un suelo cohesivo,
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debido a la perdida de restricción lateral provista por la masa de suelo, las condiciones
internas del suelo como el grado de saturación o la presión de poros que no puede
controlarse y la fricción en los extremos producidas por las placas de apoyo.

El ensayo de la compresión simple es una casi especial de ensayo triaxial, en el cual


solamente se le aplica a la probeta la tensión longitudinal. El aparato es tan solo útil para
ensayos rápidos sobre suelos predominantemente arcillosos que están saturados o casi
saturados. Se podrá realizar de dos maneras, mediante un control de deformación o
bien, mediante un control de esfuerzos, El primero, es ampliamente utilizado,
controlando la velocidad de avance de la plataforma del equipo. El segundo, requiere ir
realizando incremento de carga, lo que puede causar errores en las deformaciones
unitarias al producirse una carga adicional de impacto al aumentar la carga.

Como el ensayo de compresión simple en arcillas relativamente impermeables se


efectúa cargando la probeta con bastante rapidez, resulta que, en definitiva, constituye
también un ensayo sin drenaje si dicha arcilla está saturada. Como el ensayo de
compresión simple es extraordinariamente fácil y barato de realizar, resulta que muy
pocas veces se hacen los ensayos triaxiales en suelos saturados. Según el valor de la
resistencia máxima a compresión simple, una arcilla se puede clasificar del modo que
se indica a continuación (Terzaghi y Peck, 1955).

Tabla 1 Consistencia de Suelo vs Carga última.

Consistencia de suelo Carga última (kg/cm2)

Muy Blanda <0.25

Blanda 0.25 – 0.50

Media 0.50 – 1.00

Firme 1.00 – 2.00

Muy Firme 2.00 – 4.00

Dura >4.00

TIPOS DE ROTURA
En un ensayo de compresión simple se pueden producir distintos tipos de rotura, los
cuales son la rotura frágil y la rotura dúctil. En la primera predominan las grietas
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paralelas a la dirección de la carga, y la rotura ocurre de un modo brusco y bajo


deformaciones muy pequeñas, presentándose después de ella un desmoronamiento de
la resistencia. En la segunda la muestra se limita a deformarse, sin que aparezcan zonas
de discontinuidad en ella. De forma intermedia, la rotura se produce a través de un plano
inclinado, apareciendo un pico en la resistencia y un valor residual.

En arcillas blandas aparece la rotura dúctil en el ensayo de compresión simple, mientras


que en suelos cementados se suele registrar rotura frágil en este tipo de ensayos. Las
teorías de rotura frágil fueron iniciadas por Allan Griffith en 1920, al atribuir la reducida
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resistencia a la tracción de muchos materiales a la presencia de diminutas fisuras en su


interior, en cuyos extremos se produce concentración de tensiones. La rotura se produce
debido a la propagación de las microfisuras existentes bajo dicha concentración de
tensiones.

En una probeta sometida a compresión simple también se pueden producir tracciones


locales en el contorno de las fisuras, especialmente sobre planos paralelos a la dirección
de la compresión. Esto explica la aparición de grietas verticales. En suelos blandos
sometidos a presiones no muy altas, la rotura dúctil se presenta bajo la forma de un
ensanchamiento solo por el centro, ya que por los extremos lo impide la fricción entre el
suelo y las placas de carga.

RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO


El equipo para la prueba de corte directo consiste en una caja de corte metálica en la
que se coloca la muestra, la cual puede ser circular o cuadrada. La caja está cortada
horizontalmente en dos partes. La fuerza normal sobre la muestra se aplica desde la
parte superior de la caja de corte. La fuerza cortante es aplicada moviendo una mitad
de la caja con respecto de la otra para generar la falla en la muestra de suelo.

Figura 1 Esquema del Equipo de Corte directo.

En el siguiente diagrama se muestra un esquema de las partes que conforma el equipo


de la prueba de corte directo y la caja de corte metálica.
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Figura 2 Equipo de la prueba de corte directo y la caja de corte metálica.

Dependiendo del equipo, la prueba de corte puede ser controlada por el esfuerzo o por
la deformación unitaria. En las pruebas controladas por el esfuerzo, la fuerza cortante
es aplicada en incrementos iguales hasta que el espécimen falla, lo cual tiene lugar a lo
largo del plano de separación de la caja de corte. Después de la aplicación de cada
incremento de carga, el desplazamiento cortante de la mitad superior de la caja se mide
por medio de un micrómetro horizontal.

En pruebas controladas por la deformación unitaria se aplica una razón de


desplazamiento cortante a una mitad de la caja por medio de un motor que actúa a
través de engranes. La tasa constante de desplazamiento cortante mide con un
micrómetro horizontal con una celda de carga. El cambio de volumen durante la prueba
se obtiene de manera similar a las pruebas controladas por el esfuerzo.

La ventaja de las pruebas por deformación unitaria controlada es que, en el caso de


arena densa se observa y grafica la resistencia cortante pico (es decir, en la falla) así
como resistencias cortantes menores (es decir, en un punto después de la falla llamado
resistencia ultima). En las pruebas por esfuerzo controlado, solo la resistencia cortante
pico se observa y gráfica.

Las pruebas de esfuerzo controlado probablemente simulan mejor las situaciones reales
de campo que las pruebas controladas por deformación controlada.
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DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE ENSAYO Y MATERIALES

RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE SIN CONFINAMIENTO


LATERAL
EQUIPOS Y MATERIALES
APARATO DE COMPRESIÓN
Puede ser una báscula de plataforma equipada con un marco de carga activado con un
gato de tornillo, o con un mecanismo de carga hidráulica, o cualquier otro instrumento

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de compresión con suficiente capacidad de control para proporcionar la velocidad de


carga.

El aparato con el cual se ensayó tiene una precisión de 0.001”. La velocidad se da


mediante una manija.

Figura 3 Aparato de comprensión.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Instrumento adecuado para medir las dimensiones físicas del espécimen dentro del
0.1% de la dimensión medida. El vernier no es recomendable para especímenes
blandos que se deformarán a medida que los calibradores se colocan sobre el
espécimen.

CRONÓMETRO
Debe tener precisión de 1 segundo para controlar la velocidad de aplicación
(0.5mm/min).
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BALANZA
Es usada para pesar los especímenes. Su precisión es de 0.1% de su masa total.

Equipo misceláneo: Incluye las herramientas para recortar y labrar la muestra.


Instrumento para remoldear la muestra y las hojas de datos.

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MUESTRA DE SUELO
Es cilíndrica y la relación que debe de tener la base y la altura es de 1 a 2,
correspondientemente. La dimensión mínima es de 3.3 x 6.6 cm y la máxima es de 7 x
14 cm. El tamaño máximo nominal, de la granulometría de la muestra, es 1/10 de su
diámetro. Si la muestra es remoldada, se debe de conocer su densidad en campo y %
de humedad. Mínimo se remoldea en 6 capas.

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Se coloca la muestra en el aparato de carga de tal manera que quede centrado
en la platina inferior. Se ajusta el instrumento de carga cuidadosamente hasta
que la platina superior apenas haga contacto con el espécimen. Se coloca en
cero el indicador de deformación.
La carga se aplica a una velocidad a razón de 0.5mm/min, de tal manera que se
produzca una deformación axial.
Se registran los valores de carga y deformación a intervalos ya definidos, siendo
suficientes para definir la curva esfuerzo – deformación.
Según la norma, el ensayo debe de fallar entre los 10 a 15 min, siendo este como
máximo tiempo. Si la falla no se da de esa manera, se tendría que disminuir o
aumentar la velocidad dependiendo que ocurra.
Muchas veces la falla no se visualiza fácilmente, mucho menos cuando uno es
principiante; por ello, definen que ocurre tal falla cuando la altura total a
disminuido un 15%.

RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO


PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
Se extrae una muestra del suelo, el cual se tiene que tratar que sea lo más inalterada
posible y que tenga un tamaño suficiente para que sea llevada al laboratorio, así como
evitar posibles grietas internas en la muestra que puedan alterar los resultados del
ensayo. Durante el ensayo, la muestra tiene que ser manejada cuidadosamente para
evitar posibles alteraciones en sus características; poco a poco se va introduciendo al
tallador, para luego cortar por los extremos la muestra del suelo sobrante. Una vez se
tiene la muestra moldeada en el tallador, se procede a hallar su peso específico y
contenido de humedad.

Luego procedemos a realizar el montaje de la muestra, el cual se realizará sobre la parte


inferior de la celda de la siguiente manera:

Base ranurada
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2 piedras porosas
Papel filtro

Después se coloca la parte superior de la muestra, teniendo cuidado que los agujeros
de igual diámetro estén alineados y se procede a atornillar.

Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se procede luego
a aplicar una capa de grasa entre los marcos para lograr la impermeabilidad en la
consolidación y reducir la fricción durante el corte.
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PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE CORTE


El equipo de corte para el ensayo aplica una presión normal mediante un brazo palanca.
El procedimiento que se sigue es el siguiente:

Se nivela horizontalmente el brazo mediante el nivel de burbuja, ajustamos la manivela


para evitar que el brazo palanca se incline al momento de colocar las pesas. Se colocan
luego las pesas que generarán la presión normal en el ensayo para finalmente tomar la
medida del dial de carga y deformación normal para cada tiempo transcurrido y así
obtener nuestras gráficas correspondientes.

NORMATIVA, VALORES TÍPICOS, ALCANCES Y POSIBLES


FACTORES QUE LLEVEN AL ERROR

NORMATIVA
ASTM D-2166, AASHTO T208: ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE
Tiene por finalidad, determinar la resistencia a la compresión no confinada de un cilindro
de suelo cohesivo o semi-cohesivo, e indirectamente la resistencia al corte.

Este cálculo se basa en el hecho de que el esfuerzo principal menor es cero (ya que al
suelo lo rodea sólo la presión atmosférica) y que el ángulo de fricción interna (Φ) del
suelo se supone cero. Debido a numerosos estudios, se ha hecho evidente que este
ensayo generalmente no proporciona un valor bastante confiable de la resistencia al
corte de un suelo cohesivo, debido a la pérdida de la restricción lateral provista por la
masa de suelo, las condiciones internas del suelo como el grado de saturación o la
presión de poros que no puede controlarse y la fricción en los extremos producidas por
las placas de apoyo. Sin embargo, si los resultados se interpretan adecuadamente,
reconociendo las deficiencias del ensayo, estos serán razonablemente confiables.

ASTM D-3080, AASHTO T236, MTC E 123-2000: ENSAYO DE CORTE


DIRECTO
Tiene por finalidad, determinar la resistencia a la compresión no confinada de un cilindro
de suelo cohesivo o semi-cohesivo, e indirectamente la resistencia al corte.

Este cálculo se basa en el hecho de que el esfuerzo principal menor es cero (ya que al
suelo lo rodea sólo la presión atmosférica) y que el ángulo de fricción interna (Φ) del
suelo se supone cero. Debido a numerosos estudios, se ha hecho evidente que este
ensayo generalmente no proporciona un valor bastante confiable de la resistencia al
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corte de un suelo cohesivo, debido a la pérdida de la restricción lateral provista por la


masa de suelo, las condiciones internas del suelo como el grado de saturación o la
presión de poros que no puede controlarse y la fricción en los extremos producidas por
las placas de apoyo. Sin embargo, si los resultados se interpretan adecuadamente,
reconociendo las deficiencias del ensayo, estos serán razonablemente confiables.

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VALORES TÍPICOS
RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE
Ver la siguiente tabla:

Figura 4 Relación general de consistencia y resistencia a compresión simple de arcillas

RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO


Ver la siguiente tabla:

Figura 5 Valores típicos del ángulo de fricción drenado para arenas y limos.

ALCANCE
RESPECTO AL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE
La relación entre la altura y el diámetro de la muestra es de 2 a 1.
Para realizar el ensayo con una muestra remoldeada, se debe realizar la
compactación del espécimen en 6 capas como mínimo.
La prueba de compresión simple es un tipo especial de prueba no consolidada
no drenada, se usa comúnmente para especímenes de arcilla.

RESPECTO AL ENSAYO DE CORTE DIRECTO


Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia al corte
consolidado drenado de un suelo en corte directo. La prueba se lleva a cabo por
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deformación de un espécimen a una velocidad de deformación controlada.


La velocidad de corte para el ensayo de corte directo no drenado varía de 0.5 a
2 mm/min, mientras que para el ensayo drenado la velocidad es de 0.001
mm/min.
Generalmente se ensayan tres o más muestras cada uno bajo una carga normal
diferente para poder determinar los efectos sobre la resistencia al corte y
desplazamiento y la envolvente de Mohr.

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Los esfuerzos de corte y desplazamiento no están uniformemente distribuidos


dentro del espécimen. Una altura apropiada no puede ser definida para el cálculo
de la deformación por corte. Por lo tanto, las relaciones de esfuerzo-deformación
o cualquier cuantificación asociada, tal como los módulos, no pueden ser
determinados desde esta prueba.

FACTORES QUE CONLLEVAN AL ERROR DE LOS ENSAYOS


ERRORES EN CALIBRACIÓN DE DEL EQUIPO:
La calibración se realiza para determinar la deformación del aparato cuando está sujeto
a la carga de consolidación, de modo que para la carga de consolidación normal la
deflexión del aparato pueda ser restada de las deformaciones observadas. Por lo tanto,
solamente la deformación debido a la consolidación de la muestra será reportada para
todo el ensayo. La calibración de las características de carga -deformación del equipo
necesita ser ejecutada, cuando éste entre en servicio por primera vez o cuando se
cambien parte de sus componentes.

CORTAR EL ESPÉCIMEN A UNA VELOCIDAD NO ADECUADA:


La velocidad del ensayo debe ser la estipulada, ya que, si es muy rápida en ensayos
drenados, la presión de poros no es capaz de disiparse. Seleccionar la velocidad de
desplazamiento apropiada. Cortar al espécimen a una velocidad relativamente baja,
para que no exista un exceso de presión de poros en la falla.

ERRORES EN LA TOMA DE DATOS DE LOS DIALES:


Debemos tomar atención en la tomad de datos ya que el dial es muy sensible, tiene una
sensibilidad de 0.0025 mm para medir el cambio de espesor y 0.001 mm para el
desplazamiento horizontal.

Es conveniente recordar que el propósito de efectuar ensayos de corte en el laboratorio


es reproducir las situaciones del terreno, pero como las condiciones in situ están en
etapa de investigación, el mejor ensayo de laboratorio será aquel en que mejor se
entiendan y controlen las condiciones de fatiga y deformación tal como ocurre en un
ensayo triaxial.

DESARROLLO DEL CUESTIONARIO

PREGUNTA N°1
¿De qué manera haría el ensayo de Corte directo en una grava que tiene tamaño
predominante 3”, cantos en un 10% de tamaño 12” y boleos aislados de hasta 25”?
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El ensayo de Corte directo generalmente se realiza para suelos finos como arenas
densas o sueltas, arcillas y limos, esto debido a que en las partículas más grandes el
resultado no sería útil ya que estas pueden trabarse entre sí generando datos falsos y
poco representativos. Sin embargo, la solución que se propone sería armar un equipo
que tenga proporciones adecuadas y similares a las del ensayo de Corte convencional,
es decir, un equipo a escala más grande que proporciones esfuerzos de corte
proporcionales al tamaño de los componentes de la muestra, como por ejemplo el

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equipo implementado en el CISMID, Este equipo permite realizar ensayos en suelos


gravosos con un diámetro máximo de 4”.

Figura 6 Equipo de Corte Directo in situ del CISMID.

PREGUNTA N°2
¿Se tiene una arena de duna, cuáles son los parámetros o ensayos que debería conocer
antes de colocar el material en la celda de corte?

Entre los parámetros y/o ensayos a tener en cuenta están:


Contenido de humedad de la muestra.
Ensayo de consolidación, esto nos permitirá calcular los asentamientos por
consolidación de la muestra.
Densidad seca y húmeda.
Granulometría, debido a que sólo es permitido la parte del suelo que pasa la
malla N°4.

PREGUNTA N°3
¿Si en el resultado del ensayo de Corte Directo de un suelos gravoso (GW o GP) o
arenoso (SW o SP) la muestra tiene cohesión, usted que consideraciones debería tomar
en cuenta para el cálculo de la capacidad portante?

Al realizar el estudio de estabilidad de un talud, encontramos terrenos aluvionales y


fluviales constituidos por materiales gruesos como bolones y gravas inmersos en una
matriz más fina que puede estar constituida por arenas, limos y arcillas, como parte de
su granulometría representativa. Generalmente en estos casos particulares se utilizan
valores asumidos o inferidos de los parámetros C y que se referencian en los diversos
textos o artículos técnicos y que es comúnmente usado por la ingeniería practica a
través de la extrapolación de la información a otros suelos gruesos en proyectos
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específicos, debido a que los equipos existentes en nuestro medio son de dimensiones
reducidas (apropiados principalmente para arenas y suelos finos), que no permiten el
trabajo en suelos gravosos. Esto conlleva a utilizar parámetros conservadores y además
aplicar factores de seguridad compatibles con la limitada información disponible.

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Por otro lado, el uso de materiales gruesos es muy común en la construcción de grandes
presas, donde una apropiada caracterización geo mecánica de los suelos de grandes
partículas resulta fundamental.

De ahí el gran interés que tiene, el poder utilizar un equipo que permita la determinación
de los parámetros de resistencia cortante, aproximando lo más posible a la realidad el
tamaño máximo de las partículas.

El ensayo de cote directo “In situ". Representa una alternativa importante para la
evaluación de los parámetros de resistencia cortante de los suelos gravosos, sin
embargo su dificultad y alto costo, por el temario que requiere la muestra a ser ensayada
y las grandes cargas de reacción necesarios, limitan la utilización de esta metodología.

El equipo de Corte Directo a Gran Escala de 0.60x0.60x0.60 m, diseñado y construido


en una investigación, permite ensayar materiales granulares de hasta 10 cm de
diámetro, Se podrán realizar ensayos con materiales en distintos estados de
compactación, desde lo más suelto hasta las más compactas.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Para suelos no cohesivos el valor de C es cero (teóricamente) pero en la práctica


no es así pues se puede obtener un valor de C muy pequeño debido a los efectos
de tensión superficial de materiales húmedos no cohesivos . De producirse un
valor muy grande, en el orden de 10 a 15KPa, este deberá despreciarse.
El área de la muestra cambia a medida que el ensayo progresa sin que esto sea
demasiado significativo ya que la mayoría de las deformaciones fallan a
deformaciones bajas.
La cohesión de ensayos sin drenar en una gran medida depende del contenido
de humedad, y el ángulo de fricción interna dependerá de la relación de vacíos
y de la forma de las partículas.
Debemos asegurarnos de que las piedras porosas se encuentren en la caja de
Corte Directo y deje transcurrir el tiempo necesario para que se alcance la
condición de saturación necesaria.
No utilizar tasas de deformación unitarias muy altas ya que es posible que la
carga pico esté entre las lecturas.
Lima, 11 de junio del 2019.

Realizar el ensayo de compresión a ritmo lento para que la muestra ni los


resultados de ensayo se vean alterados.

REFERENCIAS

Jorge C. M. (2012). “Informe Ensayo de Compresión Simple”. Obtenido el 9 de junio del


2019 en: https://es.slideshare.net/JorgeVizneyChambiMamani/30512569-
informeensayodecompresionsimple

Segundo Informe de Laboratorio: Ensayo de Corte Directo ASTM D-3080 y Compresión Simple
14
ASTM D 2166.
Universidad Nacional de Ingeniería Ciclo 2019-1
Facultad de Ingeniería Civil Mecánica de Suelos II EC513-J

Ali Q. (2017). “Informe de Compresión Simple para scdox”. Obtenido el 9 de junio del
2019 en: https://es.slideshare.net/CALIQH/informe-compresion-simple-para-s-cdocx-
70803302

Lima, 11 de junio del 2019.

Segundo Informe de Laboratorio: Ensayo de Corte Directo ASTM D-3080 y Compresión Simple
15
ASTM D 2166.

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