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BAKHO´S BORDADOS

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UNIVERSIDAD FERMIN TORO

VICERECTORADO ACADEMICO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y SOCIALES

ESCUELA DE ADMINISTRACION

PLAN DE PRODUCCION

BAKHO`S BORDADOS

Alumnos:

Corrales Lisbely C.I 11.881.523

Hernández Armegi C.I: 11.053.876

Querales Rudy C.I.11.790.843

Ruiz Mayra C.I. 14.482.668

Verde Eliana C.I: 11.246.846

Profesora: Rosmary Mendoza

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la empresa líder de bordados para industria textil en Venezuela.
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Introducción

El plan de producción es la sección del plan de negocios a mediano plazo que


el departamento de fabricación / operaciones es responsable de desarrollar, donde
se señala en términos generales la cantidad total de producto cuya responsabilidad
de producción es del departamento de fabricación durante cada período del
horizonte de planificación.

Este plan expresa generalmente en términos de unidades de medida o


unidades de producto agregado la autorización del departamento de la fabricación
para producir los artículos a una tasa consistente con el plan corporativo general de
la empresa.

Asimismo se consolida como un calendario maestro de producción para


programar el acabado de artículos sin demora, según fechas de entrega acordadas;
para evitar sobrecargar o tener muy poca carga de los medios de producción; y para
utilizar la capacidad de producción eficientemente y obtener bajos costos de
producción, a fin de satisfacer las necesidades de los clientes. Es una actividad de
planificación de mediano plazo que sigue la planificación de largo plazo en P/OM tal
como la planeación de procesos y la planeación estratégica de capacidad. Las
empresas necesitan tener una estrategia de planeación agregada o de planeación
de producción para asegurarse que hay suficiente capacidad para satisfacer el
pronóstico de demanda y determinar el mejor plan para satisfacer dicha demanda.

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Bakho´s Bordados

Bakho’s Bordados, inicia sus actividades en Venezuela, específicamente en


los Estados Táchira y Zulia, en el 2008 inicia su internacionalización en la ciudad de
Cúcuta, Colombia, luego en 2009 se expande hacia Ciudad de Panamá en Panamá,
teniendo como su objetivo principal establecer una fabrica-taller de cinturones
bordados para su comercialización en el mercado internacional.

Es una empresa pequeña, pero esto no significa poca producción, es decir,


ésta produce por semana 300 cinturones de hilo y de pita lo que significa 1200
cinturones mensuales, contando con 5 empleados para realizar las distintas
funciones en la elaboración de los mismos. La empresa generará directamente 250
empleos, compuestos por los bordadores de los cinturones. En el área administrativa
se requerirá de un Gerente de Producción y un Gerente de Comercialización así
como un gerente de Marketing.

Nuestra empresa se dedica a bordar y vender cinturones bordados,


atendiendo pedidos tanto en pequeñas como grandes cantidades. Nuestro trabajo
es satisfacer sus requerimientos, desde una empresa de gran tamaño o de un
pequeño negocio.

Misión:

El compromiso de Bakho’s Bordados es satisfacer los requerimientos de sus


clientes, a través de la fabricación diseño y comercialización de diversos modelos de
cinturones bordados cuyas características permiten cubrir las demandas específicas
bajo los criterios de economía, calidad y disponibilidad.

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Visión:

La visión de Bakho’s Bordados, es ser la organización líder a nivel nacional y


latinoamericano, en diseño, distribución y comercialización de toda clase de
bordados.

Nuestros Valores:

La Cultura organizacional de Bakho´s Bordados, estará regida por los siguientes


valores:

 Calidad: La Calidad en los productos está respaldada por los insumos y


materia prima utilizados en la fabricación de los mismos, además del servicio
y la atención, son los valores primordiales de nuestra organización.
 Rentabilidad: Asegurar la rentabilidad de nuestra organización, es asegurar
el valor y rentabilidad de todos los miembros de esta organización, la cual es
un compromiso de empleados, accionistas y nuestros clientes.
 Responsabilidad: Un elemento indispensable dentro de nuestra
organización, es cumplir el deber. La responsabilidad es una obligación con
nuestros clientes internos y externos.
 Servicio al Cliente: Todos los integrantes de nuestra organización tienen
una responsabilidad con el cliente, no solamente con el producto que se
entrega sino también con el esfuerzo permanente para lograr la satisfacción,
fidelidad y compromiso.

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Plan de Producción Bakho´s Bordados

Definición Del Producto De La Empresa

Cinturón bordado en piel con hilo de algodón o de pita, terminado con una
preciosa apariencia, además de una excelente calidad.

Es un producto duradero, de consumo por comparación, sensible a la


presentación y al estilo.

Objetivo General:

Programar el acabado de artículos sin demora, según fechas de entrega


acordadas; para evitar sobrecargar o tener muy poca carga de los medios de
producción.

Objetivos Específicos:

1. Minimizar costos / maximizar ganancias.

2. Maximizar el servicio al cliente.

3. Minimizar la inversión en inventarios.

4. Minimizar los cambios en las tasas de producción.

5. Minimizar los cambios en los niveles de personal.

6. Maximizar la utilización de planta y equipos.

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Procedimiento para Programar la Producción

El programa de producción se define en función de:

 Las expectativas de ventas.


 Las características técnicas de la empresa.

Las características básicas del Programa de Producción:

1. Es la conexión entre su entorno, el mercado, y la capacidad productiva de la


empresa. de su sincronización va a depender el éxito, ya que define la
eficiencia en la asignación de los recursos.
2. Representa el campo directivo más importante que tiene que resolverse para
relacionar el entorno con el proceso productivo.
3. Fijar planes y horarios, de acuerdo a la operación que se vaya a realizar,
priorizando la actividad desde su inicio a fin, para obtener niveles eficientes
de producción.
4. Definir la actividad, capacidad de producción de la máquina y sistemas de
producción.
5. Prever pérdidas de tiempo o sobrecargas.
6. Mantener ocupada la mano de obra disponible y cumplir con los plazos de
entrega establecidos.

Justificación del Plan de Producción

Bakho´s Bordados actualmente presenta dificultades en la entrega oportuna


de sus pedidos, debido a que no se tiene la frecuencia con la que llegarán cada
cliente a hacer pedidos y tampoco se sabe la cantidad de productos que requerirán,
la presente propuesta tiene por objeto que la producción sea entregada a todos los

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clientes a tiempo, priorizando, según los intereses de la empresa, los siguientes


parámetros y conforme a eso hacer el programa de producción.

 Fecha de llegada del pedido.


 Fecha en que se requiere entregar el pedido.
 Tiempo de diseño (básico: 300 a 900 puntadas; intermedio: de 900 a
2000 puntadas; complejo de 2000 a 5000; y muy complejo de las 5000
a 18000 puntadas).
 Cantidad de piezas a producir
 Disponibilidad de máquinas.

La empresa tiene capacidad suficiente para producir grandes cantidades, sin


embargo, debido a la inexistencia de parámetros que definan en qué orden producir
se elabora este procedimiento para determinar el orden de producción de los
pedidos y así lograr que sean entregados a tiempo.

Descripción del Proceso Productivo:

1. Identificar las solicitudes recibidas el mismo día.

N° de Fecha de Fecha de Tipo de


Pedido Pedido Entrega Bordado
P001 05- Julio 07- Julio 4
P002 05- Julio 07 Julio 4 Paso 1
P003 06- Julio 08- Julio 4
P004 06- Julio 08- Julio 3
P005 07- Julio 09 Julio 3
P006 07 Julio 09- Julio 3
P007 08- Julio 10- Julio 1
P008 08- Julio 10- Julio 3
P009 09- Julio 11- Julio 3
P010 09- Julio 11- Julio 2

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P011 10- Julio 12- Julio 3


P012 10- Julio 12- Julio 4

2.-Seleccionar el tipo de bordado.

Tipo de Cantidad de Cantidad de Piezas que se Producen por


Bordado Puntadas Turno
Turno 1 Turno 2 Turno Turno 4
3
1 300 – 900 1500 1500 1500 1500
2 900 – 20000 1300 1300 1300 1300
3 2000 – 5000 900 900 900 900
4 5000 - 18000 600 600 600 600
1 = Menos Complejo 4 = Mas Complejo

3. Seleccionar el tipo de bordado con menor complejidad.

N° de Fecha de Fecha de Tipo de


Pedido Pedido Entrega Bordado
P001 05- Julio 07- Julio 4
P002 05- Julio 07 Julio 4
P003 06- Julio 08- Julio 4
P004 06- Julio 08- Julio 3 Tipo de
P005 07- Julio 09 Julio 3 bordado con
P006 07 Julio 09- Julio 3 menor
P007 08- Julio 10- Julio 1 complejidad
P008 08- Julio 10- Julio 3
P009 09- Julio 11- Julio 3
P010 09- Julio 11- Julio 2
P011 10- Julio 12- Julio 3
P012 10- Julio 12- Julio 4

4. Verificar las piezas a producir.

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N° de Cantida6d Fecha Fecha Tipo de


Pedido de de Bordado
Pedido Entrega
P001 888 05- Julio 07- Julio 4
P002 888 05- Julio 07 Julio 4
P003 888 06- Julio 08- Julio 4
P004 816 06- Julio 08- Julio 3
Cantidad de
P005 816 07- Julio 09 Julio 3
P006 2416 07 Julio 09- Julio 3 piezas a
P007 2416 08- Julio 10- Julio 1 producir
P008 2416 08- Julio 10- Julio 3
P009 2016 09- Julio 11- Julio 3
P010 1036 09- Julio 11- Julio 2
P011 624 10- Julio 12- Julio 3
P012 950 10- Julio 12- Julio 4

5. Diseño de formulas para el cálculo del tiempo en el que se


producirá el pedido completo, para ello se encuentra programada
una celda en a la que se cambiaran los valores dependiendo del
pedido seleccionado, de esta manera de recalculara el tiempo de
producción.

N° de Cantidad Fecha Fecha Tipo de


Pedido de de Bordado
Pedido Entrega
P001 888 05- Julio 07- Julio 4
P002 888 05- Julio 07 Julio 4
P003 888 06- Julio 08- Julio 4
P004 816 06- Julio 08- Julio 3
P005 816 07- Julio 09 Julio 3

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P006 2416 07 Julio 09- Julio 3


P007 2416 08- Julio 10- Julio 1
P008 2416 08- Julio 10- Julio 3
P009 2016 09- Julio 11- Julio 3
P010 1036 09- Julio 11- Julio 2
P011 624 10- Julio 12- Julio 3
P012 950 10- Julio 12- Julio 4

Turnos Disponibles = 3
Horas Trabajadas por Turno = 7.5

Tipo de Cantidad de Cantidad de Piezas que se Producen por


Bordado Puntadas Turno
Turno 1 Turno 2 Turno Turno 4
3
1 300 – 900 1500 1500 1500 1500
2 900 – 20000 1300 1300 1300 1300
3 2000 – 5000 900 900 900 900
4 5000 - 18000 600 600 600 600
En esta celda es la única
Tiempo en que se producirá el pedido completo (B8*B12)/D2 en que
En esta celda es se cambiarán los
Número de Turnos en que se terminara la valores
la única en que de los
parámetros (cantidad y
producción se cambiarán los
valores depiezas
los producidas por
Turnos que quedan disponibles en el día 1,39 parámetrosturno) según el pedido
Tiempo que queda disponible del día 83,5 (cantidadseleccionado.
y
piezas
producidas por
turno) según el
pedido
seleccionado.

6. Producir el pedido de la fecha más cercana.

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N° de Cantidad Fecha Fecha Tipo de


Pedido de de Bordado
Pedido Entrega
P001 888 05- Julio 07- Julio 4
P002 888 05- Julio 07- Julio 4
P003 888 06- Julio 08- Julio 4
P004 816 06- Julio 08- Julio 3 Definir fecha
P005 816 07- Julio 09- Julio 3 más cercana de
P006 2416 07- Julio 09- Julio 3 entrega
P007 2416 08- Julio 10- Julio 1
P008 2416 08- Julio 10- Julio 3
P009 2016 09- Julio 11- Julio 3
P010 1036 09- Julio 11- Julio 2
P011 624 10- Julio 12- Julio 3
P012 950 10- Julio 12- Julio 4

7. Registrar los pedidos siguiendo la tabla de producción.

PROGRAMA DE PRODUCCION
DIA PEDIDOS
05- Julio P001 P002 P003
06- Julio P004 P005
07- Julio P006 P007 P008
08- Julio P009 P010
09- Julio P011 P012

8. Preparar las máquinas, equipos y materiales, necesarios para


efectuar las operaciones de bordado industrial:
a. Describe las partes de la máquina (cabezales,
pantógrafos, tensores, etcétera).
b. Identifica los equipos, herramientas y materiales necesarios
para el proceso productivo de la bordadura industrial.
c. Describe las diferentes etapas del proceso de habilitado de

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la máquina, equipos y materiales.


d. Identifica y determina las características de los insumos a ser
utilizados, de acuerdo al tipo de material a ser bordado.
e. Enuncia las normas de seguridad e higiene.

En un caso práctico de preparación de máquinas y equipos:

a. Comprueba la operatividad de la máquina y equipos.


Selecciona los bastidores de acuerdo a la dimensión del
diseño.
b. Utiliza de forma adecuada las herramientas propias de la
bordadura industrial.
c. Ejecuta el mantenimiento de rutina de las máquinas,
herramientas y equipos que intervienen en el proceso.
d. Aplica normas de seguridad e higiene industrial.

9. Acondicionar la tela y prendas que se va a bordar, tomando en


cuenta las órdenes de producción:

a. Describe una orden de trabajo. Identifica los diferentes


tipos de tela. Describe las fallas más comunes en las telas.
b. Enuncia los parámetros empleados para realizar una
adecuada ubicación del bordado.
c. Identifica, describe y diferencia el tipo de herramientas,
equipos y materiales que intervienen en el proceso.
Describe las diferentes etapas del proceso de
acondicionamiento de la tela o prenda a bordar. Enuncia los
parámetros de control de calidad de regulación de

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tensiones.
En un caso práctico de ubicación del bordado:
a. Interpreta las especificaciones de las órdenes de trabajo.
Verifica con una prueba preliminar la dimensión real del
diseño.
b. Desarrolla una plantilla de cartón similar a la pieza de la
prenda a ser bordada.
c. Ubica y marca el punto central del bordado, realizando las
mediciones necesarias, según las especificaciones de
trabajo.
d. Verifica la correcta ubicación del bordado.

En un caso práctico de acondicionamiento de la tela:


a. Verifica el estado de la tela, identificando las fallas en las
piezas a bordar.
b. Selecciona y corta el tipo de pelón que se ajuste a las
características del tejido a bordar.
c. Coloca la tela y pelón en el bastidor, dando el grado de
tensión necesario para la obtención de un buen acabado.
d. Aplica las normas de seguridad e higiene.

10.-Realizar las operaciones de regulación y selección de los


comandos necesarios para el proceso de bordado:

a. Describe las funciones y aplicaciones de los comandos de


control de la máquina.
b. Enuncia los parámetros de operación de la máquina de
acuerdo a la orden de trabajo.

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c. Describe las posibles fallas, en el proceso de bordado, e


identifica las causas para proceder a los reajustes
necesarios.
d. Identifica, describe y diferencia las condiciones de cada uno
de los pasos a lo largo del proceso.

En un caso práctico:
a. Ejecuta el mantenimiento de rutina de las máquinas,
equipos y herramientas.
b. Manipula correctamente las herramientas utilizadas en
bordadura industrial.
c. Opera la máquina haciendo uso de los diferentes
comandos.
d. Realiza una prueba del bordado, corrigiendo de ser
necesario.
e. Controla la calidad terminal del proceso. Cumple con las
normas de seguridad e higiene industrial.

11.-Ejecutar las operaciones de acabado de las piezas:

a. Enuncia los parámetros de control de calidad, del


bordado, considerando las técnicas empleadas y la orden
de producción
En un caso práctico:
a. Selecciona los instrumentos necesarios para la
realización de esta tarea.
b. Recorta el pelón excedente a la forma del bordado. Corta
los hilos sobrantes.
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c. Vaporiza el bordado para mejorar su apariencia. Controla el


orden de las piezas bordadas, respetando el orden que
determinan las etiquetas numeradas.
d. Revisa la calidad terminal del proceso.
e. Cumple con las normas de seguridad e higiene
industrial.

Descripción de Recursos Tecnológicos, Rendimiento y Producción.

1. Recurso Tecnológico: Constituye uno de los factores de más importancia


en el desarrollo de una empresa, debido a que la maquinaria y equipo
utilizado son de gran importancia para lograr una máxima eficiencia en el
proceso productivo y lograr así ser más competitivo en el mercado del
bordado sobre prenda. Está conformado por:

 Computadoras (con programas para digitalización).

 Ploter (para impresiones en las cuales se pueda observar la


posición de cada puntada en el diseño)
 Disqueteras (que sirven como memorias externas para grabar
información en la maquina bordadora)
 Maquina bordadora (pueden realizar cualquier tipo de puntada en
la elaboración de un bordado)
 Pistolas de aire (que se utilizan para limpiar las prendas).

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Rendimiento y Producción

Aquí es donde se analiza el material que se debe utilizar para el bordado


que se va a realizar en una prenda de acuerdo a las especificaciones del cliente
descritos en la orden de producción, sobre la base de esta información del tipo
de tela, cantidad, ubicación, tamaño, se realizan cálculos matemáticos los cuales
nos indicara el requerimiento de material que se necesitan para cumplir con dicha
orden de producción.

De esta manera se tiene un control sobre los costos de la materia prima en


la producción de esta orden.

En el estilo NJK23T donde el diseño a bordar es el 7 el cual se realizara con


las dimensiones de 3.7 CMS. X 7.1 CMS y para la talla XS, S, M y con dimensiones

De 5.1 CMS. X 9.9 CMS. Para las tallas L, XL y XXL.

Se debe de bordar sobre la base de las siguientes especificaciones;

Color de Color de Código de


aplicación Hilo
Frente Dimensiones Cantidad

NAVY ORANGE 1070 3.7 X 7.1 25,000


RED NAVY 1050 3.7 X 7.1 25,000
ORANGE NAVY 1045 5.1 X 9.9 20,000
WHITE RED 1079 5.1 X 9.9 20,000

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Donde sabemos que nuestra digitalización nos proporciono un número


de puntadas para el diseño 4 que corresponde al estilo NJK23T de:

Dimensiones 3.7 CMS. X 7.1 CMS. Con 1947 Stitch (puntadas)


(anexo No. 1) Dimensiones 5.1 CMS. X 9.9 CMS. Con 2620
Stitch (puntadas) (anexo No. 2)

Por lo tanto la cantidad de hilo que se requiere para dicha


producción se calcula de la siguiente manera:

1 Cono de hilo contiene 5000 yardas con lo que se puede bordar


1.000,000 de puntadas.

Por lo tanto: Para el color 1070 (azul marino) se necesita.

Calculo = Cantidad de prendas X # de puntadas del diseño


-----------------------------------------------
-----------
1.000,000 puntadas por cono

Calculo de hilo = 25,000 X 1947


------------------------- =1.000,000

49 conos

Por lo tanto el hilo que se requiere para la producción es;

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COLOR CODIGO # CONOS

AZUL MARINO (NAVY) 1070 49


ROJO (RED) 1050 49
NARANJA (ORANGE) 1045 53
BLANCO (WHITE) 1079 53

El tipo de hilo es de tipo rayón ya que especifican el código en marca


marathon.

En cuanto al hilo de bobina se sabe que cada cono de 1 kilogramo nos


proporciona 14.000,000 de puntadas, por lo tanto se requiere.

BOBINA = (50,000 UNIDADES X 1947 ST.) + (40,000 UNI. X 2620


ST.)
----------------------------------------------------------------------------
14.000,000
BOBINA = 15 KILOS

De entretela o pellum debe ser doblemente rasgable quiere decir que


se pueda cortar fácilmente con la mano en ambas direcciones tanto vertical
como horizontal, para no ocasionar problemas de calidad al dañar la tela al
retirar la entretela que se encuentra en la parte trasera de la pieza donde se
coloco el bordado.

Sabemos que el pantógrafo (plancha) de la maquina bordadora tiene


5.60 mts. De largo por 60 CMS de ancho., Ya que cada cabeza tiene un área
de bordado de 30 CMS. X 60 CMS. Y los rollos de éntrela tienen un ancho de
1.10 mts. Por lo tanto no se corta el ancho de la entretela solo se coloca
nuevamente para utilizar todo el espacio y no ocasionar desperdicios, 18

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cabezas por 30 CMS. Nos da un resultado de 5.40 mts. De área de


bordado de la maquina y le agregamos 10 CMS. de entretela en ambos lados
para sujetar la entretela con los clips que son prensar tela, por eso que
utilizamos los 5.60 Mts de entretela, de igual manera con el ancho que es de
1.10 Mts. Por lo que le restamos 10 cms. En ambos lados tenemos un área
de 90 CMS. Para bordar.

Para las 50,000 unidades con bordado de dimensiones de 3.7 X


7.1 CMS. Se necesita; Para no tener problemas de calidad con el bordado
se deja un espacio entre cada bordado de 0.5 CMS de separación de uno a
otro bordado por lado.

Por lo tanto las dimensiones para el calculo de la entretela es de 4.2 X


7.5 CMS. calculo de entretela por cabeza.

Ancho = 30 CMS. / Espacio ancho = 30 / 4.2 = 7 Bordados

Longitud = 90 CMS. / 7.5 CMS. = 12 Bordados

Bordados por cabeza = Ancho X Longitud = 7 x 12 = 84 Bordados

Bordados por Pantógrafo = Bordados por cabeza X # De cabezas


de maquina

BORDADOS POR PANTOGRAFO = 84 x 18 = 1512

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En una plancha de entretela de 5.60 Mts. X 1.10 Mts. obtenemos 1512


bordados, sabiendo que la plancha se integra de 2 lienzos de las mismas
dimensiones y deben ser doblemente rasgable para evitar problemas de
calidad. Por lo tanto para las 50.000 unidades bordadas se necesitan 371.00
metros de entretela.

De la misma manera se calcula para el bordado de dimensiones de 5.1


CMS. X 9.9 CMS Para realizar los cálculos del requerimiento se le agrega el
0.5 CMS de ambos lados por lo que tenemos dimensiones de 5.6 CMS. X
10.4 CMS.

Bordados por cabeza = ancho X longitud = 5 X 8 = 40 Bordados por

pantógrafo = Bordados por cabeza X # de Cabezas de maquina Bordados

por pantógrafo = 40 X 18 = 720

Por lo tanto para las 40,000 piezas bordadas con las dimensiones de
5.4 CMS. X 9.9 CMS. Se requieren 623.00 Metros de entretela
doblemente rasgable.

Para la producción del estilo NJK23T se requieren 994 metros de


entretela doblemente rasgable para cumplir la orden de producción de 90,000
unidades bordadas.

Requerimiento de Spray adhesivo súper 77 para pegar las


aplicaciones en la tela se sabe que cada lata de este tiene un rendimiento

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para 700 aplicaciones por lo tanto para cubrir esta orden de producción se
requieren:

Calculo de Spray = 90.000 unidades a pegar / 700 = 129


Latas de Spray

Por lo tanto se requieren 129 latas de spray adhesivo súper 77 para


poder cubrir la orden de producción de 90,000 unidades del estilo NJK23T.

En tanto a la cera para evitar el calentamiento de la aguja ocasionado


por el spray que se le adhiere a la aguja al estar penetrando en la tela y
de tal manera evitar que se quiebre la aguja constantemente se necesitan
20 libras de cera en bloque para aplicar en la entretela antes de bordar.

Para el requerimiento de las agujas se debe de tomar en cuenta el


tipo de grosor de aguja a utilizar para minimizar los costos y maximizar la vida
útil de estas teniendo que relacionar con esto el tipo de tela a trabajar
y a la vez evitar defectos de calidad ocasionados por las agujas.

Por lo tanto se describen los tipos de agujas que se pueden utilizar.

Genero de tela Groz-Beckert Organ

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De punto (tejidos de # 70 #9
malla) Elásticos (tipo licra) # 70 # 9
Lona, cuero y gabardinas # 90 # 11

Por lo tanto el tipo de tela que estamos trabajando es de un genero de


punto, que es un tejido de malla basándose en fibra natural, sintética o mezcla
de las mismas, por lo que utilizamos la aguja marca ORGAN # 9, o
bien la marca GROZ-BECKERT #90, para evitarnos el problema de
roturas de mallas o bien conocido como explosión de mallas; debiendo ser
esta aguja de punta ESFERICA ya que dicha punta esta en condiciones de
penetrar mas fácilmente entre los huecos de las mallas sin peligro de picar o
dañar los hilos de las mallas.

Sabiendo que cada aguja rinde aproximadamente 350,000 puntadas


cuando esta es bien seleccionada, colocada en posición correcta y se debe de
controlar periódicamente las piezas de la maquina que tienen contacto directo
con la tela como lo es la prensa tela y el pie ya que estos pueden producir
considerables daños en las mallas y que la velocidad de costura no debe ser
mayor de 800 puntadas por minuto para una maquina BARUDAM
BEAM-13-6M y no exceder de 850 puntadas por minuto para una maquina
TAJIMA TMFD- G920, por lo tanto se necesitan 578 agujas marca
ORGAN No. 9. O 578 agujas en marca GROZ-BECKERT No. 70.

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Diagrama de Flujo de Proceso

Seleccionar el tipo de
Seleccionar el tipo Verificar las piezas a
Identificar las solicitudes bordado con menor
de bordado producir
recibidas el mismo día complejidad

Diseño de
Preparar las
Registrar los formulas para el
máquinas,
pedidos Producir el pedido de cálculo del
equipos y
siguiendo la tabla la fecha más cercana tiempo en el que
materiales
de producción se producirá el
pedido completo

Realizar las operaciones de


Acondicionar la tela y
regulación y selección de los Ejecutar las operaciones de Almacenamiento de
prendas que se va a
comandos necesarios para el acabado de las piezas producto terminado
bordar
proceso de bordado

Fin del Proceso

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Costos Estimados de Producción

Dentro productivo de todo proceso existen varios conceptos que deben


considerados al momento de estimar costes de producción, entre ellos se
destacan:

a. El material: dentro de este amplio término tenemos que contar


la tela, la entretela, los hilos (tanto el de bordar como la canilla),
los accesorios (botones, cremalleras, ribetes) y otros materiales
que podamos usar (tijeras, dedales, etc.)

b. La mano de obra: aquí hablamos del tiempo empleado para


todo el trabajo, el proceso de bordado, el tiempo de confección
e incluso el planchado.

c. Tecnología: disponemos de maquinaria muy útil pero también


muy costosa. Por eso nuestro trabajo tiene que amortizarla.
Debemos tener en cuenta esto a la hora de fijar un precio, ya
que no es lo mismo amortizar una máquina de 1 cabezal que una
máquina de 12. Tendremos en cuenta también nuestros equipos
informáticos. Calcularemos el tiempo de vida de la máquina en
cuestión, así como sus costes de mantenimiento y dividiremos
su precio entre el tiempo que esta vaya a durar. Así sabremos
cuánto deberíamos obtener para amortizar las máquinas, por
ejemplo, cada mes.

d. Costes fijos: aquí veremos cuánto consumimos de luz, agua y


teléfono en la tienda o taller. Tendremos en cuenta por
supuesto, los sueldos de nuestros empleados o el propio si se es

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autónomo. Y en resumen, todas aquellos gastos de la empresa


que sean fijos.

e. Costes variables: se trata aquí de los gastos imprevistos. Se


suelen calcular como un porcentaje sobre los costes fijos, por
ejemplo un 15 ó 20% de esa cantidad para pagos esporádicos
(publicidad, bolsas, regalos de empresa, etc.)

Parece difícil a primera vista, e incluso puede llegar a causar cierta


incertidumbre la cantidad de dinero a invertir cada mes. Sin embargo, esto
contribuye a organizar mejor y a decidir cómo y cuánto se debe trabajar para
asumir estos costes.

Lo esencial es, por encima de todo, el coste de los materiales. Debe


cobrarse todo a su justo precio y añadir el valor del trabajo. Sobre este importe,
se incluirá además un porcentaje que se determina según los costes fijos y
amortizaciones (por ejemplo, un 25% sobre el total), para añadirlo al precio
final. Así se obtendrá más o menos una proporción de los precios de los
productos al momento de comercializarlos.

Tal es el caso del precio del hilo. Pongamos que un con de hilo nos
cuesta 5 BF y contiene 20 metros de hilo. El metro de hilo nos sale a 0.25 BF.
Si en un bordado empleamos 10m de ese hilo, en el precio final deberemos
poner 10m.x0.25 monedas por metro = 2.5 BF.

Amortización de una máquina. Se tiene una máquina cuyo costo fue de


6000 BF. Según el fabricante, esta máquina nos durará 15 años y el coste para
el mantenimiento y reparaciones será de 500 BF cada año. Por lo tanto, la
máquina nos costará 6000 BF por la compra mas 500 BF/año durante 15 años,

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es decir 7500 BF. Un total de 13.500 monedas dividido entre 180 meses (o 15
años), nos dice que para amortizar nuestra máquina deberemos tener al menos
75 BF al mes.

Costos Estimados de Producción


Materia Prima 120.000 BF
Mano de Obra 97.000 BF
Tecnología 1.500 BF
Costos Fijos 22.000 BF
Costos Variables 35.000 BF

Personal Encargado de la Producción

Personal Responsable de la Producción


Coordinador de Producción 01
Supervisor de Bordado 01
Digitalizador 04
Responsable de Línea de 04
Bordado
Operarios de Maquinas 40
Supervisor de Calidad 01

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