PRESENTACION

Todas las compañías del mundo tienen al menos una sección en la empresa
encargada de la contabilidad, es decir un conjunto de personas, maquinas,
archivadores, computadoras y demás dedicadas a llevar las finanzas de la
empresa, realizando tareas como pago de sueldos, pago a los proveedores,
cobro de deudas, manejo de los libros diarios contables o manejo del libro mayor.
La empresa también tendrá que tener un control sobre sus canales de
distribución de servicios y mercaderías, es decir tendrá que tener alguna manera
de llevar adelante la venta y distribución de su producción.
Entonces uno de los eslabones más importantes dentro de una empresa
corresponde a la gestión de eficiente de su información. Hoy con el gran auge
de las tecnologías de comunicación y la globalización, las compañías se están
dando cuenta que es indispensable contar con un buen sistema que permita
gestionar la información de sus procesos empresariales.
Actualmente se cuentan con muchas tecnologías que brindan solución a
diversos aspectos o procesos empresariales que se tienen en una compañía;
una de las más utilizadas a nivel mundial es SAP ERP CRM PLM, plataforma
que contiene soluciones estándar para las diferentes áreas de la empresa,
permitiendo la gestión integral y centralizada de la información en tiempo real.
El presente informe pretende describir el software que son el ERP SAP CRM y
PLM

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DEDICATORIA:
Este informe está dedicado a nuestros padres y
profesores que comparten con nosotros sus
conocimientos y que guían nuestro camino
para tener un mejor futuro .

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 MRP
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de las necesidades de
material, es el sistema de planificación de materiales y gestión de stocks que
responde a las preguntas de, cuánto y cuándo aprovisionarse de materiales. Este
sistema da por órdenes las compras dentro de la empresa, resultantes del
proceso de planificación de necesidades de materiales.
Es un sistema que puede determinar de forma sistemática el tiempo de respuesta
(aprovisionamiento y fabricación) de una empresa para cada producto.
El objetivo del MRP I es dar un enfoque más objetivo, sensible y disciplinado a
determinar los requerimientos de materiales de la empresa. Para ello el sistema
trabaja con dos parámetros básicos: tiempos y capacidades. El sistema MRP
calculará las cantidades de producto terminado a fabricar, los componentes
necesarios y las materias primas a comprar para poder satisfacer la demanda del
mercado, obteniendo los siguientes resultados:
 El plan de producción especificando las fechas y contenidos a fabricar.

 El plan de aprovisionamiento de las compras a realizar a los

proveedores

 Informes de excepción, retrasos de las órdenes de fabricación, los

cuales repercuten en el plan de producción y en los plazos de entrega de
producción final.

Su objetivo es disminuir el volumen de existencia a partir de lanzar la orden de

compra o fabricación en el momento adecuado según los resultados del Programa
Maestro de Producción. Su aplicación es útil donde existan algunas de las
condiciones siguientes:
 El producto final es complejo y requiere de varios niveles de
subensamble y ensamble.

 El producto final es costoso.

 El tiempo de procesamiento de la materia prima y componentes, sea

grande.

 El ciclo de producción (lead time) del producto final sea largo.

 Se desee consolidar los requerimientos para diversos productos.

 El proceso se caracteriza por ítems con demandas dependientes

fundamentalmente y la fabricación sea intermitente.

Beneficios/ Implicaciones:
Los beneficios más significativos son:
 Satisfacción del cliente
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 Disminución del stock

 Reducción de las horas extras de trabajo

 Incremento de la productividad

 Menores costos, con lo cual, aumento en los beneficios

 Incremento de la rapidez de entrega

 Coordinación en la programación de producción e inventarios

 Rapidez de detección de dificultades en el cumplimiento de la

programación

 Posibilidad de conocer rápidamente las consecuencias financieras de

nuestra planificación

El sistema MRP
El Sistema MRP esta basado en Demanda Dependiente. La demanda
dependiente es aquella que es causada por las necesidades de un
semiterminado o un artículo de mas alto nivel en el proceso de valor agregado.
Por ejemplo: las llantas, los motores, etc. son artículos cuyas necesidades
dependen de la demanda de automóviles. Es un sistema de información
utilizado para planificar la producción de productos terminados,
semielaborados, piezas, partes, etc., elaborar el plan de compras de insumos
de acuerdo al programa de producción, la gestión de los inventarios de
insumos y la capacidad de producción. Es utilizado generalmente en distintos
procesos de producción y se adapta eficientemente a aquellos que reúnan las
características de estar integrados por líneas de montajes con ensamble de los
insumos en forma secuencial como ser la producción de autos, tractores,
electrodomésticos, cosméticos, medicamentos, etc.
El sistema MRP comprende la información obtenida de al menos tres fuentes:
 El plan maestro de producción, el cual contiene las cantidades y fechas
en que han de estar disponibles los productos que están sometidos a
demanda externa (productos finales y piezas de repuesto).

 El estado del inventario, que recoge las cantidades de cada una de las
referencias de la planta que están disponibles o en curso de fabricación,
debiendo conocerse la fecha de recepción de estas últimas.

 La lista de materiales, que representa la estructura de fabricación en la

empresa conociendo el árbol de fabricación de cada una de las
referencias que aparecen en el Plan Maestro de Producción.

A partir de estos datos proporciona como resultado la siguiente información:

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  El plan de producción de cada uno de los ítems que han de ser
fabricados, especificando cantidades y fechas en que han de ser
lanzadas las órdenes de fabricación. Para calcular las cargas de trabajo
de cada una de las secciones de la planta y posteriormente para
establecer el programa detallado de fabricación.

 El plan de aprovisionamiento, detallando las fechas y tamaños de los

pedidos a proveedores para aquellas referencias que son adquiridas en
el exterior.

 El informe de excepciones, que permite conocer qué órdenes de

fabricación van retrasadas y cuáles son sus posibles repercusiones
sobre el plan de producción y en última instancia, sobre las fechas de
entrega de los pedidos a los clientes.

Plan maestro de producción PMP o MPS (Master production schedule)

Con base en los pedidos de los clientes y los pronósticos de demanda, nos
dice qué productos finales hay que fabricar y en qué plazos deben tenerse
terminados. También contiene las cantidades y fechas de la disponibilidad de
los productos de la planta que están sujetos a demanda externa (productos
finales y piezas de repuesto).
La función del plan maestro es adecuar la producción en la fábrica a los
dictados de la demanda externa. Una vez fijado este, el cometido del resto del
sistema es su cumplimiento y ejecución con el máximo de eficiencia.
Para esto el Plan maestro de producción se basa un tiempo que se establece
para el cálculo de las fechas de producción y abastecimiento. Se ha
estandarizado que este tiempo sea de una semana laboral.
Gestión de stock
El estado del inventario recoge las cantidades de cada referencia de la planta
que están disponibles o en curso de fabricación.Y en este último caso la fecha
de recepción de las mismas.
Para calcular las necesidades de materiales se necesita evaluar las cantidades
y fechas en que han de estar disponibles los componentes que intervienen,
según especifican las listas de materiales.
El sistema de información referido al estado del stock debe conocer en todo
momento las existencias reales y el estado de los pedidos en curso para vigilar
el cumplimiento de los plazos de aprovisionamiento. En definitiva, debe de
existir un perfecto conocimiento de la situación en que se encuentran los
stocks, tanto de los materiales adquiridos a los proveedores externos como de
los componentes en la preparación de conjuntos de nivel superior.
Lista de materiales o BOM (Bill of Materials)

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Desde el punto de vista del control de la producción interesa conocer los
componentes que intervienen en el conjunto final, mostrando las sucesivas
etapas de la fabricación. La estructura de fabricación es la lista precisa y
completa de todos los materiales y componentes que se requieren para la
fabricación o montaje del producto final.
Para definir esta estructura existen dos requisitos:
 Cada componente o material que interviene debe tener asignado un
código que lo identifique de forma precisa.

 A cada elemento le corresponde un nivel en la estructura, asignado en

sentido descendente. Así, al producto final le corresponde el nivel cero.
Los componentes y materiales que intervienen en la última operación de
montaje son de nivel uno.

En resumen, las listas de materiales han de organizarse para satisfacer todas

las necesidades del mismo, incluyendo la de facilitar el conocimiento
permanente.
Factor Humano en la Planeación de la Producción
La diferencia que hay entre la teoría (Los planes de producción realizados por
algoritmos computarizados) y la práctica (Secuencia real en los talleres), es lo
denominado el factor humano. El ser humano se convierte en un complemento
necesario para planeación de la producción y actúan de acuerdo a un sistema
genérico de modelación de errores.
Un sistema genérico de modelación de errores corrige los fallos ocurridos en
los planes de producción. Para ello el sistema integra tres niveles de error,
estando relacionado el nivel de forma ascendente, con la intensidad de
supervisión por parte del planificador o jefe de taller:
 El primer nivel, Nivel Basado en Habilidades, contiene soluciones a
errores rutinarios que no necesitan supervisión.

 En el segundo nivel, Nivel Basado en Reglas, existen una serie de

reglas condicionales, establecidas con la experiencia y el conocimiento
de los trabajadores.

 Y en el tercer nivel, Nivel Basado en el Conocimiento, se buscan

herramientas de análisis y solución de problemas y cuando se llega a
una solución esta se convierte en una regla para el nivel inferior.

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 ¿QUÉ ES UN ERP?

El ERP es un sistema integral de gestión empresarial que está diseñado para

modelar y automatizar la mayoría de procesos en la empresa (área de finanzas,
comercial, logística, producción, etc). Su misión es facilitar la planificación de
todos los recursos de la empresa.

Lo más destacable de un ERP es que unifica y ordena toda la información de

la empresa en un solo lugar, de este modo cualquier suceso queda a la vista de
forma inmediata, posibilitando la toma de decisiones de forma más rápida y
segura, acortando los ciclos productivos. Con un ERP tendremos la empresa
bajo control y incrementaremos la calidad de nuestros servicios y productos.

La implantación de un ERP conlleva la eliminación de barreras ínter

departamentales, la información fluye por toda la empresa eliminando la
improvisación por falta de información.

Los ERP (Enterprise Resource Planning) son una evolución de los sistemas
MRP, los cuales estaban enfocados únicamente a la planificación de materiales
y capacidades productivas. Los ERP disponen de herramientas para efectuar la
planificación de los trabajos en planta. Esta planificación se efectúa enfrentando
los requerimientos de materiales y capacidad de los productos a fabricar contra
las existencias y capacidades sin asignar. Los ERP más completos ofrecen
módulos para planificar a capacidad finita.

Los ERP son el núcleo de otras aplicaciones como pueden ser el CRM (Gestión
de las relaciones con los clientes), Data Mining (Conversión de datos en
información útil), etc.

CONOCIMIENTO CONOCIMIENTO
DEL SISTEMA DETALLADO SOBRE EL ÉXITO DEL
ERP PROCESO DEL PROYECTO ERP
PRODUCTO

¿PARA QUÉ SIRVE UN ERP?

La utilidad básica de un software de estas características, es la de ayudar a
administrar empresas de cualquier tipo, automatizando todos sus procesos.
También ayuda a controlar lo que una organización tiene (stock e inventario) o
hace (flujos de trabajo). Una empresa con un ERP posiblemente esté en ventaja
respecto a otra que no disponga de un sistema de este tipo. ¿Por qué? Porque
gracias a un ERP la empresa automatiza su gestión: tiene un mayor control de
lo que hace y un ahorro de costes (eficiencia y eficacia). Esto hace a las
empresas más competitivas: cuesta menos rellenar un formulario en la pantalla

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y pulsar aceptar (con lo que automáticamente llegará a toda la empresa) que
rellenar un formulario en papel, enviarlo por mensajería, y que llegue a su
destino. Además un ERP integra todas las actividades de todos los
departamentos de una compañía en una sola aplicación, permitiendo modificar
datos, realizar consultas y generar informes rápidamente. Qué es y para qué
sirve un ERP. Sistema de planificación de recursos © aprenderaprogramar.com,
2006-2029 Existen básicamente dos tipos de ERP, los generalistas y los
especializados. Los ERP generalistas, también llamados horizontales, sirven
para cualquier empresa. Los ERP especializados, también llamados sectoriales
o verticales, intentan dar soluciones a sectores específicos como la sanidad, la
distribución, los medios audiovisuales o la construcción por indicar varios
ejemplos.
LA MODULARIZACIÓN EN LOS ERP
La naturaleza de un sistema de gestión empresarial es modular (dividido en
partes independientes), pues intenta organizar y vertebrar a todos los
departamentos de una compañía. Al igual que una empresa se organiza en
departamentos, los ERP se organizan en módulos (que aproximadamente se
corresponden con los departamentos de las compañías). Los módulos
fundamentales son:
• Finanzas: mantiene la información de la tesorería de la empresa, financiación
(préstamos), inversiones, contabilidad, etc.
• Compras: mantiene la información y gestión de las compras
(aprovisionamientos) de la empresa, proveedores, etc.
• Ventas: mantiene la información y gestión de las ventas. Datos de ventas,
partidas expedidas, precios de venta, etc.
• Logística: mantiene la información y gestión de los almacenes, stocks,
transportes, etc.
• Recursos humanos: mantiene la información y gestión del personal, nóminas,
categorías laborales, horas extra, impuestos, etc.

CÓMO ELIGEN UN ERP LAS EMPRESAS

No todas las empresas tienen un ERP, pero sí podemos decir que todas las
medianas y grandes empresas tienen un ERP (o algo similar a un ERP). Una
empresa se enfrenta a un primer dilema inicial: desarrollar un ERP propio
(conlleva gastos importantes de desarrollo y mantenimiento de software) o usar
uno existente en el mercado (ahorra costes, pero ¿se adaptará plenamente a la
realidad y filosofía de la empresa?). La tendencia en los últimos años parece
decantarse por el uso de ERPs existentes en el mercado, quizás con módulos
adicionales desarrollados específicamente para la empresa, o adaptados para
que se ajusten a las necesidades específicas. No obstante, siguen existiendo
muchas empresas que utilizan ERPs propios. Qué es y para qué sirve un ERP.
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Sistema de planificación de recursos © aprenderaprogramar.com, 2006-2029
Una vez elegido el ERP (bien desarrollo propio, bien entre los existentes en el
mercado), un siguiente paso no menos difícil es implantar el ERP dentro de la
empresa. Un ERP tiene una forma de funcionar y una organización de datos a
los que habrán de adaptarse los empleados y directivos de la compañía. Se
estima que un 10% de los proyectos de implantación de un ERP no llegan a buen
término por dificultades a la hora de ser adaptado por los empleados, estar mal
diseñados, presentar fallos, etc. Un fracaso muy sonado fue el de la multinacional
“Nike”, que no sólo gastó decenas de millones de dólares en desarrollar un ERP,
sino que su implantación fue un desastre con nefastas consecuencias
económicas, hasta que se desistió y se abandonó. Para elegir un ERP una
empresa debe tener en cuenta diversos factores, como el grado de
especialización (no es lo mismo un laboratorio farmacéutico que una cadena de
supermercados por ejemplo), el tamaño (no es lo mismo tener 50 empleados que
50.000), la escalabilidad del ERP (¿se adaptará a la previsión de crecimiento
que tiene la empresa?), seguridad (no es lo mismo una empresa de gestión de
centrales nucleares que una envasadora de hortalizas) y otros factores.

ERP´s DEL MERCADO.

Como se puede suponer hay muchos programas de gestión empresarial que se
comercializan actualmente (cientos o miles). Los ERP’s más importantes del
mercado, por volumen de empresas que lo tienen implantado y por número de
usuarios que los conocen y los utilizan son:

NOMBRE ERP DESCRIPCION LOGOTIPO

SAP ha sido uno de los

grandes nombres en el
ámbito de los ERP durante
SAP décadas, y con frecuencia
se atribuye la fundación de
la tecnología. SAP ERP es
un conjunto de piezas de
software que comprenden
el ciclo financiero
completo, recursos
humanos, operaciones,
compras, tesorería y otras
funciones empresariales.
En la actualidad es el ERP
con más clientes del
mercado.

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 Oracle ofrece una gran
cantidad de opciones de
ERP. EBusiness
Oracle Suite abarca todas las
facetas ERP y todas las
industrias. La última
versión incluye una cartera
integrada de herramientas
de inteligencia
empresarial. También
ofrece suites completas de
ERP de empresas
adquiridas como
PeopleSoft y JD Edwards.
En la actualidad es el
segundo ERP con más
clientes del mercado.
Sage ERP es un software
de gestión empresarial
completo para medianas y
Sage grandes empresas. Se
trata de una solución
pensada para afrontar
todos los procesos de
negocio, dar facilidad de
uso y rapidez de
implantación.
Cuenta con miles de
usuarios en todo el mundo,
y una red de distribución
en más de 40 países.

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 SAP
SAP (Systeme, Anwendungen und Produkte) (Sistemas, Aplicaciones y
Productos), con sede en Walldorf (Alemania), es el segundo proveedor de
software empresarial en el mundo, después de Oracle. Como empresa,
comercializa un conjunto de aplicaciones de software para soluciones integradas
de negocios, entre ellas my SAP Business Suite, que provee soluciones
escalables, es decir posibles de futura modificación, con más de 1.000 procesos
de negocio, que la empresa clama se encuentran entre las mejores prácticas
empresariales.

SAP (Sistemas, Aplicaciones y Productos de Procesamientos de Datos) es en la

actualidad el líder mundial en software de negocios en términos de volumen de
ventas e innovación tecnológica, lo cual permite a sus clientes desarrollar
sustanciales ventajas competitivas dentro de sus ámbitos de negocios,
adaptándose a las necesidades específicas de las empresas. Para soportar
estas necesidades, SAP incluye un amplio número de funciones empresariales,
dejando cabida a nuevas funcionalidades y mejoras, y la posibilidad de adaptarse
a los cambios de prácticas de negocio

Mercados de SAP
SAP comercializa todos sus productos en diferentes industrias del mundo desde
las compañías privadas hasta las gubernamentales. La siguiente lista es una
muestra parcial de las industrias a las que sirve SAP:
- Materias primas, minería y agricultura
- Gas y petróleo. - Químicas.
- Farmacéuticas.
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- Materiales de construcción, arcilla y vidrio
. - Construcción pesada.
- Servicios.
- Consultorías y software.
- Sanatorios y hospitales.
- Muebles.
- Automoción.
- Textil y vestidos.
- Papel y maderas.
- Sector Público
SAP - Principales Beneficios
Para tomar las mejores decisiones, los gerentes pueden obtener información
estratégica más fácil y rápidamente. Información relativa a cada área de la
empresa, sólo con un simple click y en tiempo real.
Escalabilidad robusta
Una tecnología abierta y flexible, que posibilita el cambio y adaptación en función
de la evolución de las necesidades de cada empresa. Una solución que crece
con cada negocio.
Escala global
Las transacciones comerciales pueden ser realizadas y registradas en múltiples
unidades monetarias; Solución multi-lenguaje
Control de costos
Garantizado a través del aumento de la productividad de los empleados, de la
mejoría en la comunicación con los proveedores y en el aumento de eficiencia
en todas las operaciones
Aumento de los pedidos
El acceso rápido y fácil, y en tiempo real, a la información en cualquier área del
sistema, contribuye a facilitar la identificación de nuevas oportunidades de
negocio, para introducir nuevos productos en el mercado en un corto tiempo, y
para proporcionar servicios de soporte y atención de alta calidad a los clientes;
Gestión de las oportunidades de negocio
SAP ONE pone a disposición de las empresas las herramientas esenciales para
gestionar las oportunidades de venta, incluyendo informes para mejorar las
decisiones comerciales y el control de la fuerza de ventas.

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Rápida Implementación
Una solución fácil de implementar y de mantener.

¿QUE SIGNIFICA R1, R2 Y R3?

Como se dijo anteriormente SAP fue fundada en 1972 por cinco ex empleados
de IBM cuyos apellidos son: Hector, Plattner, Wellenreuther, Hopp y Tschira.
Mientras trabajaban para IBM desarrollaron un paquete de contabilidad
extremadamente bueno y completo para uno de los clientes de IBM que
funcionaba en tiempo real y tenia características que eran únicas para la época.
SAP compró los derechos de este paquete a la empresa Naturin (el cliente para
el cual había sido desarrollado el paquete) y amplio el diseño original. Así mismo
se desarrollo un paquete de manejo de materiales que se convirtió en el segundo
módulo estándar del sistema, por lo cual SAP quedo compuesto en este
entonces por el módulo de finanzas (FI) y el módulo de materiales (MM). A este
sistema se le llamo originalmente R y luego se rebautizo como R/1 ya que mas
adelante se agregaron mas módulos al sistema para conformar lo que se conoció
como el sistema R/2. Posteriormente al agregar aun más módulos y capacidades
aun se conformo lo que se conoce como sistema R/3 hoy en día el cual fue
originalmente presentado en 1992. Desde entonces SAP no ha dejado de ganar
mercados y clientes y de crecer ininterrumpidamente a la vez que va adaptando
a R/3 a las cambiantes necesidades del mercando siendo hoy en día SAP
Netweaver, SAP CRM y SAP Portales los últimos componentes agregados que
mas crecimiento le han brindando al que ha sido en ser llamado el Sistema
Operativo de las empresas. Módulos de SAP SAP está dividido en módulos, es
decir está dividido en diferentes partes que se encargan de los distintos aspectos
de la gestión de información de una empresa. Tiene una sección dedicada a la
contabilidad (Módulo de Finanzas), otra sección dedicada al manejo de
mercaderías (Modulo de materiales) otra dedicada a la venta y distribución
(Modulo SD), otra dedicada a los activos fijos (Módulo AA), otra dedicada a los
recursos humanos (Modulo HR) y así cubriendo no menos de 11 20 módulos hoy
en día. Toda la información de SAP esta almacenada en una única base de datos
centralizada y todos los módulos tienen acceso a esta información por lo cual el
sistema se define como Consistente.

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Módulos de SAP Como se ve en el esquema arriba mostrado, todos los módulos
de SAP giran alrededor de una base de datos común por lo que comparten toda
la información relevante de la empresa. El sistema SAP está compuesto por una
serie de áreas funcionales o módulos que responden de forma completa y en
tiempo real a los procesos operativos de las compañías. Aunque pueden ser
agrupados en tres grandes áreas (financiera, logística y recursos humanos),
funcionan de un modo integrado, dado que existen conexiones naturales entre
los distintos procesos. Módulos de SAP El software de SAP es un compendio
realmente exhaustivo de aplicaciones de gestión. A cada uno de los
componentes que sirven para gestionar cada una de las áreas de la empresa se
les denomina módulos y se les nombra con dos letras correspondientes a las
iniciales del nombre en inglés. Los módulos principales (finanzas, logística y
recursos humanos) se componen a su vez de sub-módulos. Estos son los
principales módulos y sus características.
1. Gestión Financiera (FI Financial Accounting).
Reúne todos los datos de la empresa relevantes para la contabilidad
financiera. Recibe todas las imputaciones contables del resto de módulos
y las centraliza en una base de datos actualizada en tiempo real. Esto nos
permite conocer el estado contable de nuestra compañía (balance y
cuenta de pérdidas y ganancias) en todo momento.

2. Logística LO Logistics.
Bajo este epígrafe se engloba la gestión de todo el ciclo de vida de los
productos de una empresa, desde la compra y almacenaje de materia
prima, pasando por la fabricación del producto hasta su venta y
distribución. Es el módulo más grande de todos ellos y el que más
componentes tiene. Describimos a continuación los más usados aunque
existen otros menos conocidos como la gestión del servicio al cliente, la
gestión de proyectos y la gestión de la calidad de productos.
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 3. Recursos Humanos HR Human Resources.
Tradicionalmente, la gestión de recursos humanos se ha considerado
una ´área aislada del resto de sistemas de gestión de la empresa. SAP,
sin embargo, ha llevado su máxima de integración hasta el punto de incluir
la gestión de turnos y plantillas, los horarios de fábricas, y el absentismo
laboral en los procesos de negocio de la fabricación y el mantenimiento
de planta entre otros. Los dos sub-módulos principales son () Nómina (PA)
y Estructura Organizativa (PD) aunque también existen soluciones menos
usadas como la gestión de candidatos, el calendario de fábrica y la gestión
de viajes y gastos.

RELACIÓN DE ALGUNAS EMPRESAS PERUANAS QUE UTILIZAN ESTE

TIPO DE SISTEMA:
- CIA MINERA ARCATA / CIA MINERA HUARON S.A / MAURICIO
HOCHSCHILD &CIA LTDA S.A.C.
- CIA. MINERA PODERO S.A, CIA. MINERA SAN IGNACIO DE
MOROCOCHA S.A.
- MINERA RAURA
- COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.
- CIA. DE MINAS BUENAVENTURA S.A.
- MINERA BARRICK MISQUICHILCA S.A.
- SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.
- SOUTHERN PERU COOPER CORPORATION
- TECSUR S.A.
- VOLCAN CIA. MINERA S.A.A.
- Telefonica del Perú
-IBM
-Ferreyros
-Pacifico y Seguros, Sodimac, Backus
Muchas empresas peruanas como Sunshine Exports(primera exportadora
nacional de mangos a nivel mundial), Crisol; asimismo Cemento Andino y Grupo
Wong, están beneficiándose con el sistema SAP, ya que han incrementado su
productividad gracias a la solución en software que mejor se ajusta a las
necesidades de las organizaciones. Gracias ha esta herramienta, las empresas
antes mencionadas han logrado los más altos estándares de productividad.

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Por ejemplo este sistema facilitó a Crisol -reconocida cadena de librerías- la
optimización del abastecimiento eficiente de sus tiendas, el manejo logístico de
sus ítems y en general todos los procesos integrados que demandaban sus
sucursales a nivel nacional.
Colgate- Palmolive
SAP nos ayudará a recortar los costos asociados a la administración de la
tecnología de la información y a impulsar la productividad, al brindar a los
empleados un fácil acceso a los reportes y datos sobre aprovisionamiento, así
como a las herramientas de gestión del ciclo de vida del producto ofrecidas por
SAP, directamente a partir de los correos electrónicos administrados en Lotus
Notes”, señaló Tom Greene, Presidente de Informática de Colgate-Palmolive
Entre otras empresas que usan el SAP:
Cemento Andino, Ferreyros, Grupo Gloria, Wong, Telefónica del Perú, IBM, entre
otras que son reconocidas.
TIENDAS E.WONG – SAP

Con el objetivo de consolidar la excelencia en el servicio a clientes, proveedores,

colaboradores y accionistas,, la cadena de supermercados más importante del
Perú decidió implementar SAP a principios de 2001. Con este proyecto,
denominado GEMS (Global Enterprise Management System) la empresa se hizo
acreedora del premio “SAP Líder”, unreconocimiento otorgado por profesionales
expertos de SAP.
Cuando se implementa una solución de negocios como SAP, prácticamente la
empresa vuelve a nacer, al reflejar sus procesos internos en el espejo de las
mejores prácticas de negocios a nivel mundial. Nos permite tener una empresa
afinada y ajustada a los estándares globales de hacer negocios.Ahora podemos
contar con información integral a la que se accede de modo
inmediato, lo que nos permite tomar decisiones rápidas.
ALICORP - SAP
Es la empresa de alimentos más grande del Perú. Con una facturación anual de
aproximadamente 550 millones de dólares, produce y distribuye cerca de 800
productos de tres divisiones de negocios.

“La implantación de la solución SAP R/3 fue un rotundo éxito, más aún si
consideramos que hicimos un big ban, es decir, el 4 de Enero de 1999, salimos
de manera simultánea con todos los procesos de negocios, en todas las sedes
de la empresa, lo que significó que todos
los procedimientos y sistemas se cambiaron de un día para otro”.

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“Con SAP contamos ahora con información integral acerca de la empresa, en
tiempo
real y de forma accesible, que redundará en una efectiva política de ventas,
disminución de días de cobranza, optimización de la negociación con los
proveedores para mejorar los precios,
mejora en la administración de la rotación de inventarios, entre otros aspectos
claves de nuestro negocio”
CEMENTO ANDINO PERÚ HA LOGRADO CONSOLIDACIÓN Y
CRECIMIENTO CON SAP.

“Necesitábamos un sistema de clase mundial pero que tuviera presencia en el

rubro del cemento por lo que se buscaron diferentes alternativas siendo SAP el
de mejores prácticas, experiencia y presencia significativa en el sector, nacional
e internacionalmente, esto fue determinante al momento de tomar la decisión.
Con mySAP All-in-One se da la oportunidad de tener un sistema, con todas las
funcionalidades, acorde con las necesidades existentes"
SAP nos ha ayudado a estructurarnos, a afianzar y validar nuestro organigrama
desde el punto
de vista operativo-funcional y a centralizar nuestra información facilitando la
comunicación.
GRUPO “GLORIA”
El de Perú incorporó el sistema R/3 SAP 4.0 como solución en sus cuatro
principales empresas. Con ello busca consolidar su posición en el mercado
peruano.
“Definitivamente sí hay un retorno de inversión, y el mayor retorno se está dando
con los procesos claves de la empresa los procesos de logística, compras,
producción y mantenimiento totalmente engranados con las finanzas y la
contabilidad”.
Hubo factores clave que determinaron la decisión por la solución de SAP:
“Vimos que ofrecía un producto más maduro, completo e integrado entre todas
sus áreas funcionales, lo que era muy importante para un grupo tan grande y
diversificado como Gloria”
El Grupo Gloria se decide por implantar la solución de gestión empresarial de
SAP, bajo el proyecto denominado “Proyecto Líder”. El Grupo Gloria mejoró
sustancialmente el tratamiento y manejo de su información, y de integrar de una
manera ágil y segura los datos de todas las empresas del grupo, de modo que
se basó con información oportuna para la toma de decisiones a nivel corporativo.

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 ¿QUÉ ES EL PDM?

Los sistemas PDM desde el punto de vista de definición de Gestión del

Conocimiento son Sistemas de Información que soportan Modelos de Negocio
como una de las políticas estratégicas en las compañías; y desde el punto de
vista de aplicación a la gestión es una tecnología compuesta de útiles y
procedimientos que permiten a todo el personal de la empresa:
a) Generar y explotar los datos que definen productos.
b) Generar y explotar los procesos utilizados para su desarrollo.
La ventaja de estos sistemas reside en que su aplicación es universal para todo
el entorno de la empresa; fabricación, comercial, marketing, I+D…. Es decir
todos los departamentos de la empresa donde residen datos, información y
conocimiento.
1. Objetivos del PDM

Dos de los objetivos de aplicación del PDM son:

a) Organizar, acceder y controlar los datos relacionados con sus productos y
proyectos.
b) Gestiona durante el ciclo de vida los datos de definición del producto De esta
forma de ambos objetivos se van a derivar una serie de funcionalidades que
desplegadas abarcan toda la recopilación de datos necesaria para completar el
proceso.
FUNCIONALIDADES DE LOS SISTEMAS PDM
Funciones de Usuario funciones de servicio
1. Almacén Electrónico y 1. Comunicaciones y
Gestión Documental Notificaciones.
2. Flujo de Trabajo y Gestión 2. Transmisión de Datos.
de Procesos. 3. Traducción / conversión de
3. Gestión de la Estructura y Datos.
configuración del Producto. 4. Visualización de Imágenes..
4. Clasificación y 5. Administración de Sistemas
Recuperación.
5. Gestión de Programas y
Proyectos

Tanto para la función de usuario como de servicio cada una de las

funcionalidades manifiesta una tarea:

Almacén Electrónico y Gestión Documental

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El sistema mantiene las versiones y las revisiones para asegurar que en
todo momento se trabaja con la versión correcta y que sólo una persona
trabaja con un documento en el tiempo. Para controlar el acceso a la
información, es posible dar a diferentes personas diferentes accesos y en
varios almacenes electrónicos.
Flujo de Trabajo y Gestión de Procesos.
Se entiende por Flujo de Trabajo o workflow una serie de procesos que
ha de seguir un documento dentro de una corporación o departamento en
función de su tipología.
Gestión de la Estructura del Producto.
Crea y mantiene listas de componentes, ensamblajes, configuraciones del
producto, estructuras del producto o BoM´s (lista ordenada de los
componentes) y relaciona los elementos gestionados por el sistema PDM
con esas estructuras.
Gestión de la Configuración del Producto.
Es un procedimiento que define y controla la configuración de un producto
y su documentación asociada durante su ciclo de vida. La gestión de
configuración mantiene y controla las variantes referentes al producto y
permite especificar el conjunto de características incluidas en el mismo
producto.
Clasificación y Recuperación.
Se emplea en la búsqueda de documentos, datos, componentes, piezas
estándar, procesos y objetos.
Gestión de Proyectos y Programas
La capacidad básica es la de crear y modificar WBS (work Breakdown
Structures). Un WBS es un mecanismo que descompone un trabajo en
pequeños elementos o tareas y/o subtareas de modo que permite asignar
recursos, costes, establecer un calendario dentro de cada tarea y/o
subtarea.
Comunicación y Notificación
Los usuarios deben recibir notificaciones cuando tengan que realizar una
tarea o cuando se proponga un cambio que pueda afectar a los datos que
en esos momentos se están empleando. Así mismo se establece el
intercambio de mensajes generales para el soporte de las operaciones
del día a día.
Transporte / Transmisión de datos
La función de transporte /transmisión de datos debería soportar las
siguiente operaciones: - Copiar o mover ficheros automáticamente en
respuesta a una aplicación o como resultado de una petición - Distribución
de los ficheros en los traductores adecuados - Mantenimiento del histórico
de las operaciones realizadas dentro del sistema PDM - Interfaces para
sistemas de intercambio de datos
Conversión / Traducción de datos
Los sistemas PDM ponen en marcha automáticamente los traductores
cuando así se requieran a través del uso de triggers dentro de los

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 procesos, y mantienen una lista de traductores que son aplicables junto
con las entidades que aceptan y crean.
Visualización de Imágenes
Las herramientas de visualización proporcionan un número de
capacidades que ayudan a aquellas personas que no están familiarizadas
con los sistemas CAD, indagar y visualizar diseños de productos que han
sido generados mediante ordenador.
Administración de Sistemas
El administrador juega un papel clave en la implementación del PDM: -
Define y Mantiene los metadatos - Gestiona las autorizaciones de los
usuarios - Gestiona la Distribución de datos
2. El cuerpo interno del PDM
Los datos son guardados en una especie de “cámara acorazada” dentro
del sistema y solamente una vez. De esta manera su integridad está
asegurada, y todos los cambios que se realizan en las piezas se
monitorizan, controlan y quedan finalmente grabados. Las copias
duplicadas de los datos maestros, pueden a su vez ser distribuidas a los
usuarios de varios departamentos para diseño, análisis y/o aprobación.
Los nuevos datos son nuevamente devueltos a la “cámara acorazada”_
cuando se realiza un cambio en los datos lo que ocurre es que una copia
modificada de esos datos, firmada y fechada se almacena en la cámara
junto a los datos anteriores sin modificar, que permanecen en su antigua
forma como un registro permanente. Una base central de datos evita que
diferentes usuarios ingresen los mismos datos La clasificación es una
característica fundamental de los sistemas PDM; de modo que toda la
información de los datos con características similares es agrupada dentro
de clases. Una clasificación más detallada es posible gracias al uso de
atributos para describir las características fundamentales de cada
componente dentro de una clase. Los componentes son introducidos en
una base de datos bajo una gran variedad de clases que se ajustan a las
necesidades del departamento; esto permite que todos los componentes
de trabajo de la empresa puedan ser organizados en torno a una
estructura jerárquica fácilmente trazable. A cada parte se le pueden
asignar una serie de atributos; esto posibilita la creación de listas de
materiales (BoM) fácilmente a partir de los diseños. Los documentos
relacionados con los componentes y ensamblajes pueden ser igualmente
clasificados; por ejemplo en este caso las clases pueden ser ‘planos’,
‘modelos 3D’, ‘publicaciones técnicas’, ‘especificaciones’, etc. Cada
documento tiene sus propios atributos: parte, número, autor, fecha y las
relaciones que existen entre los componentes de los que dependen,
pueden ser exportadas a documentos Si se selecciona un determinado
producto, las relaciones entre sus ensamblajes y entre las partes que
forman estos ensamblajes se mantiene; esto quiere decir que se puede
abrir una completa lista de materiales, incluyendo los documentos y las
partes para el producto completo o para determinados ensamblajes
dentro de ese producto. También se puede llegar a los datos de los

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 componentes utilizando más de un camino; existe un árbol de clasificación
por donde puede moverse hacia arriba y hacia abajo de la propia
estructura del producto, o simplemente haciendo una búsqueda
escribiendo el dato o los datos que se desean encontrar (por ejemplo:
buscar todos los planos hechos por un ingeniero este mes o todos los
ensamblajes de acero con más de 10 Kg de peso…)
3. Aplicaciones departamentales del PDM
Vamos a ver un ejemplo de cómo todo el trabajo que a nivel departamental
existe y más específicamente en áreas de tipo “Ingeniería Gráfica” se
puede abordar con la herramienta PDM envolviendo las siguientes
actividades:
- Recogida y Organización de Documentación
- Control de Versiones
- Visualización
- Codificación y Nomenclatura
- Comunicación
- Traductores
- Gestión de Proyectos
- Gestión de la Información
- Ingeniería Concurrente
- Administración del Sistema
- Estandarización
Un estudio realizado en una empresa multinacional auxiliar del automóvil
revela porcentajes de las funcionalidades que el PDM ha aportad a la
compañía:
adminis sistema 5%

ingenieria concurrent

gestion de la
informacion
gestion de proyectos

traduc

De este estudio particular se concluye que las dos funcionalidades más

importantes que aborda un sistema PDM son la gestión Documental y la Gestión
de proyectos. Quizás esta herramienta soporte otras funcionalidades en otros
sectores, si bien no podemos olvidar que cada empresa es un mundo diferente
aunque el PDM pretende para cada una dar sus mejores resultados
4. ¿Cómo implantar un sistema PDM?

Las fases:

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- Identificar la Necesidad Antes de abordar este punto se hace indispensable una
auditoría que no reflejará sino un análisis FODA de la empresa a estudiar. De
esa analítica se pueden llegar a obtener resultados
DEBILIDADES ƒ AMENAZAS
Dispersión geográfica. ƒ ƒ Integración con
Idiomas ƒ clientes/proveedores (sistemas
Comunicaciones PDM).
(infraestructura técnica) ƒ Falta
de estandarización. Falta de
madurez de algunos procesos
de trabajo
Multiproducto, multicliente
Partes de proyectos que se
repiten
Falta de involucración de los
departamentos
Necesidad de personal
subcontratado para
desempeñar actividades de
diseño

- Elegir el equipo PDM

Es condición necesaria para que la herramienta tenga éxito en su implantación
que la gestión sea colaborativa no autocrática.
- Analizar los requerimientos
- Cuantificar las necesidades
- Solicitar propuestas
- Evaluación / selección de proveedores
- Personalizar las soluciones
Beneficios de un sistema PDM Dentro de la Gestión Documental:
- Reducción del tiempo empleado en las diferentes etapas de un proyecto.
- Disponibilidad de datos más fiables.
- Disminución del tiempo perdido en búsqueda de información.
- Aumento de la productividad en el desarrollo.
Dentro de la Gestión de Proyectos:
- Control de las estructuras del proyecto, planificaciones, costes y recursos. -
Mantenimiento del histórico de proyectos de la compañía.
- Análisis completos sobre costes-ingresos.

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Reducción de Tiempo de lanzamiento al mercado(Time to Market)
- Tiempo destinado a tareas puras de diseño e ingeniería
- Tiempo perdido entre que una persona termina una tarea asignada con un
diseño y se la cede a otra.
- Tiempo perdido en tareas de rediseño
- Acortan el tiempo de acceso a los datos de diseño, ya que se pueden visualizar
instantáneamente cuando se quiera
- Soporta eficazmente las tareas de ingeniería concurrente
- Permite a los miembros autorizados acceder a los datos más relevantes,
permanentemente, asegurando que se trata de las últimas versiones de los
diseños.
Mejora la productividad del diseño
- Todos los ingenieros dedican su tiempo a tareas de diseño
Seguridad 100% en los datos
- Los datos son accesibles inmediatamente pero los documentos maestros
permanecen fiables y seguros.

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 CONCLUSION
 La Gestión del Conocimiento no es un capricho, ni es una ilusión; es
una necesidad que nace de la urgencia de las empresas por
considerar todo aquello que hasta ahora ni se veía, ni se medía, ni se
valoraba: “el conocimiento del ser humano”
 Su implantación no ha de requerir ni largas elucubraciones ni tampoco
implantarlo sin buscar un objetivo claro
 La implicación de Dirección en este proyecto es absolutamente
imprescindible para asegurar su éxito
 La Gestión del conocimiento será un éxito en la medida que se
considere que no hay otra fuente de poder en las empresas que el
“saber” de sus “señores trabajadores”.
 Las empresas buscan como producir más con menos recursos .
 La gestión de los procesos empresariales por medio de un SAP le
aporta a la empresa beneficios económicos, calidad, competitividad,
eficiencia y eficacia.
 Establecer un lenguaje de negocio claro ayuda a la buena
coordinación y gestión de las tareas en las distintas fases del
desarrollo de software.
 La implementación de buenas prácticas de programación, facilita las
actividades de soporte y actualización de un aplicativo, así como su
rendimiento y performance.
 SAP es un software de gestión empresarial con gran demanda y en el
mercado, gracias a su sólida arquitectura, manejo y gestión de datos
en tiempo real se ha consolidado como una excelente opción para el
manejo de la información en las empresas.
 Solo un sistema para manejar muchos de sus procesos comerciales
En la actualidad las tecnologías de información juega un papel
importante en las estrategias de negocios, ya que están cambiando la
forma en que las empresas realizan sus procesos. Los sistemas de
información permiten a las compañías lograr ventajas competitivas de
diferentes maneras: coordinando actividades de valor en localidades
que se encuentran en una amplia geografía, o también mediante la
creación de nuevas interrelaciones entre los negocios, ampliando el
alcance de las industrias.
 Asimismo le sirve a las empresas para soportar sus estrategias
competitivas, ya sea para ir un paso delante de la competencia o
reducir las ventajas que la misma pueda presentar.
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 El ERP es un sistema integral de gestión empresarial que está
diseñado para modelar y automatizar la mayoría de procesos en la
empresa (área de finanzas, comercial, logística, producción, etc.). Su
misión es facilitar la planificación de todos los recursos de la empresa.
 Integración entre las funciones de las aplicaciones
 Reduce los costos de gerencia
 Incrementa el retorno de inversión
 Fuente de Infraestructura abierta
 Mediante este sistema se garantiza la prevención y solución de errores
en el aprovisionamiento de materias primas, el control de la producción
y la gestión de stocks.
 El sistema MRP nos ayuda planificar la producción caracterizada por
la anticipación, tratándose de establecer qué se quiere hacer en el
futuro y con qué materiales se cuenta, o en su caso, se necesitaran
para poder realizar todas las tareas de producción.

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RECOMENDACIONES:

Considero que debería crearse asignaturas electivas con énfasis en

programación y desarrollo de software, ya que dentro del mercado laboral
actual, este rol es uno de los más demandados y con más posibilidades
de crecimiento a nivel profesional. Se recomienda, en la medida de lo
posible, impartir contenidos que permita a los estudiantes tener un
acercamiento sobre software de gestión empresarial, estos conocimientos
les podrían ayudar a salir más preparados al mercado laboral.

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BIBLIOGRAFÍA
TISSEN, RENE ; “El valor del conocimiento. Para aumentar el rendimiento de
las empresas”.
SVEIBY, KARL ERIC ; “Capital intelectual. La nueva riqueza de las empresas”.
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“Artículos de Cap Geminy ernest & Young”
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1. QUE ES Y PARA QUE SIRVE UN ERP SOFTWARE EMPRESARIAL
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2. TECNICAS DE GESTION ERP- CARLOS ZUARES REY

3. "ERP en la administración de proyectos de construcción". Rodríguez Ortega,

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4. ERP Sistema de Gestión

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http://www.gestiondeoperaciones.net/plan-de-requerimientos-de-
materiales/ejemplo-del-plan-de-requerimientos-de-materiales-mrp/
Sistema de Administración de inventarios M.R.P –Felipe Eduardo Fillet

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