Informe Final de Suelos

“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL”
INFORME Nº 02 - 2015/LGH/EPIC/LIRCAY
A : Ing. CUBA ROMERO, Jorge
Docente del curso del Mecánica de Suelos I
DE :
 Condori Huamani, Ivanne
 Felix Carbajal, Melquiades.
 Gala Rafael, Danitza Pamela
 Gomez Huayra,Luis Gregorio
 Hinojosa Brocos,Eloy Yerrsy
 Lazaro Huincho, Juan Antonio
 Mitma Cristobal, Miguel Eduardo
 Pocco Gala, Clara Lucinda
 Rojas Huamani, Vilma
 Quispe Inga, Edson Maik
Alumnos de la EAP Ing. Civil V Ciclo
ASUNTO : Informe de la práctica realizada sobre proctor modificado, proctor

estandar, y densidad de campo
FECHA : 17 de agosto del 2015
Por medio del presente es grato dirigirnos hacia su persona con la finalidad de hacerle
Llegar nuestro saludo cordial y a la vez poner de su conocimiento el informe sobre
nuestro trabajo de laboratorio de suelos, esperando su consideración y amabilidad de
su persona ponemos de su conocimiento nuestro trabajo que fue realizado en la UNH
santa rosa la ciudad de Lircay, para ello Adjuntamos al presente: Algunos conceptos
fundamentales, el procedimiento de dicho trabajo en el laboratorio y los anexos
respectivos.
Esperando su atención y aceptación Reiteramos nuestro saludo saludos.

ATENTAMENTE
_______________________
JEFE DEL GRUPO
I. INFORME DE PROCTOR MODIFICADO, PROCTOR ESTANDAR Y
DENSIDAD DE CAMPO CON SUS RESPECTIVOS CALCULOS:
1. DATOS GENERALES
MECANICA DE SUELOS I
Universidad Nacional de Huancavelica.
Escuela Profesional de Ingeniería Civil – Lircay.
Asignatura: Mecánica de Suelos I – V Ciclo.
Docente: Ing. CUBA ROMERO, Jorge
Estudiantes:
 Condori Huamani, Ivanne
 Felix Carbajal, Melquiades.
 Gala Rafael, Danitza Pamela
 Gomez Huayra,Luis Gregorio
 Hinojosa Brocos,Eloy Yerrsy
 Lazaro Huincho, Juan Antonio
 Mitma Cristobal, Miguel Eduardo
 Pocco Gala, Clara Lucinda
 Rojas Huamani, Vilma
 Quispe Inga, Edson Maik
2. MATERIALES
1. LABORATORIO
 Juego de tamices 3/4”,3/8”,Nº4
 Tamizadora eléctrica
 Balanza electrónica
 Balanza mecánica
 Recipiente metálico
 Espátula
 Recipientes para humedad (taras)
 Horno (mufla)
 Regla
 Guantes
 Pipeta
 Probeta
2. OTROS
 Cámara fotográfica
 Calculadora
 Computadora
 Hojas
 Lapiceros
 USB
3. REFERENCIA TEORICA:
3.1.1 DENSIDAD DE CAMPO:
La densidad es una medida del estado de empaquetamiento de las

partículas del suelo para esto la densidad seca es una de las medidas
más apropiadas.
3.1.1.1 OBJETIVO:
Determinar la densidad y peso unitario en una superficie de un suelo
acabado y compactado por medios mecánicos tales como:
 Rodillo (liso o vibratorio).
 Rodillos neumáticos.
 Rodillo pata de cabra.
 Compactador manual (plancha).
 Compactador de impacto.
 Haber realizado una pre – carga.
 Pisón manual, etc.
3.1.1.2. ÁREAS DE EJECUCIÓN

 Rellenos compactados.
 Presas de tierra (durante la construcción).
 Estructuras de pavimentos (sub rasante, súbase, base).
 Pista de aterrizaje (aeropuertos).
 Terraplén para vías férreas.
 Cimentaciones de canales.
 Fondos de piscina, veredas, losa deportiva estructuras para pisos,
almacenes, silos, parques de estacionamiento, etc.
3.1.1.3. METODOLOGÍAS
El ensayo de Densidad de Campo In – Situ se puede realizar
mediante 3 métodos:
 Densidad del suelo por el Cono de Arena (ASTM D 1556).

 Densidad y peso unitario por el Globo de Hule (ASTM – 2167).
 Densímetro nuclear (ASTM D 2922 y D 3017).
 MÉTODO CONO DE ARENA (ASTM D 1556)
A. Alcance
 Determina la densidad in – situ de suelos.
 En algún material que pueda ser excavado.

 No usar en suelos que comprometan la salud.
 Se limita a suelos saturados y muy blandos o muy suelto
B. Importancia del Uso

 El método es ampliamente usado.
 Determina densidad depósitos naturales y terraplenes.
C. Elementos necesarios
 Recipiente de plástico o metal (4000 cm3)
 Cono metálico
 Base metálica con un círculo hueco
 Espátula y cuchara
 Balanza (capacidad 10 k.)
 Termómetro y flexometro.
 Recipiente para contenido de humedad
 Arena calibrada (malla No. 10 y No. 60)
 Comba y cincel
 Bolsas plásticas.
Aparato Cono de Arena para el Ensayo Densidad de Campo.
 Aparato de Densidad de Campo (ASTM D1556).
 Equipo mínimo de densidad de campo.
D. Densidad volumétrica de la arena

 Colocar el aparato vacío, válvula cerrada, con el cono hacia
arriba y llenarlo con arena. Abra la válvula completamente, hasta
que llene el recipiente con arena, eliminar el exeso.
 Pesar la arena + recipiente y cono.
 Calcular el volumen del cono y la placa.
 Poner la placa en una mesa bien nivelada y poner el cono, con el
aparato lleno de arena, con el cono hacia abajo, encima de la
placa.
 Abrir la válvula para que llene el cono y la placa de arena, hasta
que no caiga mas arena. Este proceso debe realizarse a caída
libre.
 Pesar la arena sobrante:
E. ENSAYO:
 Conocer el peso del cono + recipiente vacio

 Colocar la base o placa en la superficie del suelo nivelado
 Excavar en forma cilíndrica, hasta la profundidad a investigar
(10cm-15cm) o (30cm).
 Colocar el cono y el recipiente con la arena llena. Abrir la válvula
y llenar el hueco excavado, hasta que no caiga arena, todo esto
a caída libre.
 Pesar el cono y la arena sobrante, extraer la arena del cono y del
hueco.
 Calcular el volumen del hueco
 Determinar la densidad de la capa a investigar.
F. CALIBRACIÓN DE LA ARENA:
 Tamizar arena seca entre las mallas No. 10 y No. 60 ó Cu < 2.
Arena de tamaño uniforme y forma sub redondeada y
redondeada.
 Lavar la arena en la malla No. 200 y secarla en el horno.
 Medir el volumen y pesos de la arena en el recipiente tantas
veces como fuera posible de tal manera se conocerá el d y M.
 Tomar 6 muestras de arena para realizar el ensayo de gravedad
específica y hallar Gs.
3.1.2. PROCTOR MODIFICADO
3.1.2.1. COMPACTACIÓN: La compactación es un proceso

de estabilización mecánica del suelo que mejora sus
propiedades como son:
 Aumento de densidad
 Disminución de la relación de vacíos
 Disminución de la deformabilidad
 Disminución de permeabilidad
 Aumento de resistencia al corte
3.1.2.2. VARIABLES:
La compactación depende de varios factores como por ejemplo:
 Tipo de suelo
 Distribución granulométrica
 Forma de partículas
 Energía de compactación
 Contenido de humedad
3.1.2.3. OBJETIVO
 Desarrollar un método de ensayo para determinar la relación entre el

contenido de humedad y el peso unitario seco compactado con una
energía de compactación determinada. El objetivo de la prueba es
determinar el contenido de humedad para el cual el suelo alcanza su
máxima densidad seca.
 Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en
Laboratorio, para determinar la relación entre el Contenido de Agua y
Peso Unitario Seco de los suelos (curva de compactación) compactados
en un molde de 4 ó 6 pulgadas (101,6 ó 152,4 mm) de diámetro con un
pisón de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm),
produciendo una Energía de Compactación de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700
kN-m/m3).
3.1.2.4. ENERGÍA DE COMPACTACIÓN
La energía de compactación en el ensayo de laboratorio, se define

como:
Donde:
E c = Energía de compactación, depende del tipo de ensayo

N = N° de golpes por capa
n = N° de capas
W = Peso del pisón
H = Altura de caída del pisón
V = Volumen del suelo compactado
3.1.3. SUELO Y MOLDE A UTILIZAR:
 Método A
Pasa la malla No. 4.
Molde 4 Pulg.diam.
V = 1/30 pie 3
N = 25 golpes/capa
 Método B
Pasa la malla 3/8”
Molde 4 pulg.diam.
V = 1/30 pie3
N = 25 golpes/capa
 Método C
Pasa la malla ¾”.
Molde 6 “pulg.diam
V = 1/13.3 pie3
N = 56 golpes/capa
3.1.4. EQUIPO PROCTOR MODIFICADO

Molde cilíndrico de material rígido con base de
apoyo y collarín. molde con un diámetro interior
promedio de 152.+-0.7mm (6+-0.026”). Una altura
de 116.4+-0.5mm (4.584+-0.018”) y un volumen
de 2124+-25cm3 (0.075+-0.0009pie3).
 Probeta graduada de 500 cm3.
 Pisón de 10 lb. de peso con 18 pulgadas de caída
libre. el martillo será equipado con una guía
tubular que tenga un espacio anular suficiente
para que no quede restringida la caída libre del

martillo y el eje. La guía tubular tendrá por lo
menos 4 agujeros de venteo en cada extremo (8
agujeros en total) localizados con centros a 19+-
1.6mm (3/4+-1.16”) de cada extremo y espaciado
a 90º.
 Extractor de muestras (opcional): un gato, marco,
u otro instrumento adaptado para el objetivo de
extraer los especímenes compactados del molde.
 Balanza: una balanza GP5 que cumpla los
requisitos de la norma D4753 para balanzas con
lectura de 1g.
 Horno de secado: controlado termostáticamente
preferiblemente del tipo de tiro forzado y capaz de
mantener una temperatura uniforme de 110+-5ºC
en toda la cámara de secado.
 Enrrasador: un enrrasador metálico rígido de
cualquier longitud convenient6e pero no menor de
25cm (10”.la longitud del enrasador debe ser
maquinada recta con una tolerancia de +-0.1mm
(0.005”). el borde del enrasador será biselado si
es más grueso de 3mm (1/8”).
 Tamices: tamices de 19mm (3/4”), 9.5mm (3/8”) y
4.75mm (#4) de acuerdo con los requerimientos
de la norma E11.
 Herramientas de mesclado: herramientas
misceláneas tales como bandeja de mesclado,
cucharon, paleta, espátula, etc. O un mecanismo
adecuado para mezclar completamente la
muestra de suelo con las adiciones de agua.
3.1.5. DETERMINACIÓN DEL MÉTODO
ASTM D 1557 Proctor Modificado
METODO % ACUM. % ACUM. % ACUM. MATERIAL

RETENIDO RETENIDO RETENIDO A USAR
Nº 4 3/8” 3/4”
A - - Pasa N°4
20%
B > 20% - Pasa 3/8”
20%
C - > 20% Pasa ¾”
30%
 Aplicable a material con 30% máximo retenido en tamiz ¾”

 Si el material tiene más del 5% en peso de tamaño mayor al utilizado en
la prueba, se debe corregir los resultados.
3.1.6. PROCEDIMIENTO:
 Secar el material si este estuviera húmedo, puede ser al aire libre o al

horno.
 Tamizar a través de las mallas 2”, ¾”, 3/8” y N°4 para determinar el
método de prueba.
 Preparar 4 ó 5 muestras de 6kg. para el método C y de 3 Kg. si se
emplea el método A ó B.
 Agregar agua y mezclar uniformemente. Cada punto de prueba debe
tener un incremento de humedad constante.
 Colocar la primera capa en el molde y aplicarle 25 ó 56 golpes según el
método de ensayo.
 Los golpes deben ser aplicados en toda el área, girando el pisón
adecuadamente.
 Cada golpe debe ser aplicado en caída libre, soltar el pisón en el tope.

 De igual forma completar las cinco capas.
 La última capa debe quedar en el collarín de tal forma que luego pueda
enrasarse.
 Enrasar el molde con una regla metálica quitando previamente el
collarín.
 Retirar la base y registrar el peso del suelo + molde
 Luego de pesado, extraer el suelo y tomar una muestra para el

contenido de humedad, como mínimo 500 gr. para material granular
tomada de la parte central del molde.
 Llevar las muestras al horno para determinar la humedad.
 Repetir el procedimiento para un mínimo de 4 puntos compactados a
diferentes contenidos de humedad, dos de los cuales quedan en el lado
seco de la curva y los otros dos en el lado húmedo.
3.1.7. CÁLCULO
 Una vez determinados los contenido de humedad de cada muestra

hallar la densidad seca de cada punto :
Donde:
m = densidad húmeda = peso suelo húmedo /volumen
w = contenido de humedad
VALORES TÍPICOS
Rango aproximado de OCH vs. Tipo de suelo
Tipo de suelo Valor probable ( % ) OCH Ensayo Proctor Modificado

Grava tipo afirmado 4–8
Arena 6 – 10
Arena limosa 8 – 12
Limo 11 – 15
Arcilla 13 – 21
3.1.8. APLICACIÓN:
 Conformación de rellenos controlados.
 Para apoyo a una estructura.
 Como sub - base para carreteras y ferrocarriles o aeropuertos.
 Diques o presas de tierra.
3.1.8. REPRESENTACION DE RESULTADOS

COMPACTACION
Probeta Nº 1 2 3 4
Numero de golpes por capas 25 25 25 25
Peso molde + suelo compa. (gr) 4072 4101 4092 4065
Peso del molde (gr) 2000 2000 2000 2000
Peso del suelo compactado (gr) 2072 2101 2092 2065
Volumen del molde (cm3) 943 943 943 943
Densidad humedad (kg/cm3) 2,20 2,23 2,22 2,19
Densidad seca (kg/cm3) 2,14 2,15 2,12 2,08
CONTENIDO DE HUMIDAD
Muestra Nº 1 2 3 4
Tara + suelo húmedo (gr) 85,4 70 85 115
Tara + suelo seco (gr) 82,7 67,5 80,5 106,9
Peso del agua (gr) 2,7 2,5 4,5 8,1
Peso de la tara (gr) 35 35 35 35
Peso del suelo seco (gr) 47,7 32,5 45,5 71,9
Contenido de humedad % 5,66 7,69 9,89 11,27
Densidad seca (kg/cm3) 2,14 2,15 2,12 2,08
GRAFICO DE PROCTOR
Máxima densidad seca
RESULTADO DEL ENSAYO
Máxima Densidad seca kg/cm3 2,15
Optimo Contenido de humedad % 7,4
3.1.3. PROCTOR ESTANDAR:
OBJETIVO GENERAL:
Determinar el contenido de humedad optima y el

peso específico seco máximo para una muestra de
suelo compactado en el laboratorio.
3.1.3.1. OBJETIVO ESPECIFICO:
 Establecer la importancia del método de compactación como

medio para aumentar la resistencia y disminuir la compresibilidad
de los suelos.
 Obtener la curva de compactación de la muestra de suelo
compactado en el laboratorio de los pesos específicos secos
contra el contenido de humedad.
 Obtener una curva de saturación del 100% para la muestra de
suelo compactado a partir de la cual todas las curvas de
compactación deberán ubicarse a la izquierda de dicha curva de
saturación.
 Analizar el ensayo cumpliendo las normas que lo regulan,
considerando los pasos que se deben seguir y los materiales que
se deben usar.
3.1.3.2. MATERIALES Y EQUIPOS:

Para la consecución satisfactoria de los resultados del
laboratorio del proctor estándar se emplearon los siguientes
equipos:
 Muestra de suelo de 6000 gramos.
 Cilindro de compactación.
 Espátula (enrrasador).
 Balanza de sensibilidad de 0.01 gr.
 Recipiente de agua.
 Pistón o martillo.
 Recipientes adecuados para la determinación de la

humedad.
 Horno Con temperatura regulable y circulación de aire.
TIPO Y PROCEDENCIA DE LA MUESTRA
Para la ejecución del ensayo del proctor estándar, empleamos una muestra
de 6000 grs, obtenida del laboratorio de suelos de la universidad de sucre,
esta muestra, presentaba una coloración amarrilla-parda con ciertas
características granulares, y aparentemente seco, por lo que no se hizo
notorio la presencia de algún grado de humedad en el contenido de la
muestra.
4.1.1 PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA
En un primer paso para la ejecución de la del ensayo procedimos a pesar

6000 grs de muestra, para luego introducir esta muestra en un balde de
color amarrillo donde en el cual mezclamos con un contenido de humedad
del 5 %.
Después de mezclado por completo el material con el 5% de agua,

tomamos el cilindro de compactación el cual presentaba un peso de 5432
grs y un volumen de 2077.3, y luego se introdujo el material en cierto
cilindro, aproximadamente 7 cucharadas de material y compactamos sobre
toda la superficie con 56 golpes con el pisón de 2.49 kg de peso,
repetimos este procedimiento dos veces mas, es decir, compactamos 3
capas cada una con 56 golpes y enrasamos para luego pesar este sistema.
Terminado el proceso de compactación, tomamos una muestra con una

espátula del interior del cilindro en la parte central y en la parte inferior, la
depositamos en un recipiente metálico de referencia or6, se debió introducir
al horno ya previamente pesado (cabe aclarar que esta paso no pudo
haberse levado a cabo por que el horno no estaba en funcionamiento), solo
hasta el miércoles de la semana siguiente se pudo colocar dicho recipiente
a una estufa, donde se seco digamos que por completo y se peso ese
recipiente para así poder calcular el contenido de agua o humedad, y el peso
de los sólidos para determinar el respectivo contenido de humedad en
porcentaje.
Este mismo procedimiento siguieron los demás grupos pero con contenidos
de humedades diferentes (8%, 11%, 14%).
3.1.4. RESULTADOS:
HUMEDAD
REECIPIENTES
5% 8% 14%
1) W DE RECIPIENTE + SUELO HUMEDO (grs) 64 82.1 74
2) W DE RECIPIENTE + SUELO SECO (grs) 61.1 76.2 65.7
3) W DEL AGUA + EVAPORADA (grs) 2.9 5.9 8.3
4) W RECIPIENTE (grs) 20 18.5 16
5) W SUELO SECO (grs) 41.1 57.7 49.7
6) CONTENIDO DE AGUA 7.1 10.2 16.7
3.1.4.1. PARA LOS CÁLCULOS TENEMOS:
w del agua + evaporada= (w de recipiente + suelo humedo) – (w de recipiente +
suelo seco) (w del agua + evaporada)(5%)= 64 grs – 61.1grs= 2.9grs.
(W DEL AGUA + EVAPORADA)(8%)= 82.1 grs – 76.2grs= 5.9grs.
(W DEL AGUA + EVAPORADA)(14%)= 74grs – 65.7grs= 8.3grs.
W suelo seco= (W DE RECIPIENTE + SUELO SECO) – (W
RECIPIENTE) (W suelo seco)(5%)= 61.1 grs – 20 grs= 41.1 grs.
(W suelo seco)(8%)= 76.2 grs – 18.9 grs= 57.7 grs.
(W suelo seco)(14%)= 65.7 grs – 16 grs= 49.7 grs.
PORCENTAJE DE HUMEDAD= (W DEL AGUA + EVAPORADA)/(W SUELO SECO)*100
CONTENIDO DE AGUA (5%)= (2.9 grs)/(41.1grs)*100 = 7.1%.
CONTENIDO DE AGUA (8%)= (5.9 grs)/(57.7grs)*100 = 10.2%.
CONTENIDO DE AGUA(14%)= (8.3 grs)/(49.7grs)*100 = 16.7%.
HUMEDAD
MOLDE
5% 8% 14%
3
VOLUMEN DEL CILINDRO (cm ) 2077.3 2134.32 2059.4
PESO DEL CILINDRO (grs) 5432 4684 5126
PESO DELMOLDE + SUELO COMPACTADO (grs) 9300 9024 9464
PESO DEL SUELO COMPACTADO (grs) 3868 4340 4338
CONTENIDO DE AGUA (%) 7.1 10.2 16.7
DENSIDAD DEL SUELO HUMEDO (grs/cm3) 1.86 2.03 2.11
DENSIDAD TEORICA SECA (grs/cm3) 1.74 1.84 1.81
PESO ESPESIFICO TEORICO SECO (kn/m3) 17.052 18.032 17.738
PESO ESPESIFICO TEORICO DE CERO VACIOS
(kn/m3) 22.57 21.07 18.49
3.1.5.ANALISIS DE RESULTADO:
Después de haber realizados todos los cálculos pertinentes para la obtención

del peso especifico seco y el contenido de agua optimo, por medio de los
resultados que se pudieron obtener para el suelo que se le realizo
agregándoles diferentes porcentajes de humedad, se llegar a los resultados
de:
Suelo: al que se le agrego una humedad del 5% se obtuvo un contenido de

agua del 7.1%.
Para cuando se le agrego una humedad del 8% se obtuvo un contenido de
agua del 10.2%.
Para cuando se le agrego una humedad del 14% se obtuvo un contenido de

agua del 16.7%.
Con el pesa de los suelos compactados y los respectivos volúmenes de

3
cada cilindro se hallaron las densidades húmedas en gr/cm .
Seguido con los diferentes contenidos de humedad y las densidades

húmedas encontradas, seguido de la realización de las operaciones para
3
se hallaron las diferentes densidades teóricas secas en gr/cm , que fueron
los siguientes para el contenido de agua del 7.1% fue de 1.74, para el
contenido de agua de 10.2% fue de 1.84 y para el contenido de humedad de
16.7% fue de 1.81.
Para representar estos resultados en una graficar es necesario pasar estas

3
densidades a pesos específicos en kn/m . En la grafica plasmas como peso
especifico seco vs contenido de agua, también es necesario dibujar en esta
grafica el peso específico con ceros de vacio o 100% saturado, el cual se
calculó y resultaron, los siguientes resultados respectivamente de 22.57,
21.07, y del 18.49.
Al graficar todos estos puntos constatamos que nuestra curva de

compactación se encuentre del lado izquierdo de la línea de ceros vacios y
que no la toque, lo cual nos permite decir que es de confianza el ensayo
realizado, se obtuvo un peso específico seco máximo de 18.291kn/m3 y
un contenido de agua óptimo de 12.85 %, como la norma nos indica

que para el campo mínima del 95%, tomamos el peso especifico seco
máximo y los multiplicamos por este 95%(grado de compactación) lo cual
nos arroja un resultado de 17.37kn/m3, al ubicarlo en la grafica nos permite
hallar un rango que contenido de aguas al cual debe agregarse para
poder cumplir con este especificación que será de 7.9% a 17.8%.
ANEXOS

Informe Final de Suelos

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Informe Final de Suelos

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL”

A : Ing. CUBA ROMERO, Jorge

Docente del curso del Mecánica de Suelos I

Alumnos de la EAP Ing. Civil V Ciclo

ASUNTO : Informe de la práctica realizada sobre proctor modificado, proctor

FECHA : 17 de agosto del 2015

Esperando su atención y aceptación Reiteramos nuestro saludo saludos.

Universidad Nacional de Huancavelica.

Escuela Profesional de Ingeniería Civil – Lircay.

Asignatura: Mecánica de Suelos I – V Ciclo.

Docente: Ing. CUBA ROMERO, Jorge

3.1.1 DENSIDAD DE CAMPO:

La densidad es una medida del estado de empaquetamiento de las

3.1.1.2. ÁREAS DE EJECUCIÓN

 Densidad del suelo por el Cono de Arena (ASTM D 1556).

 MÉTODO CONO DE ARENA (ASTM D 1556)

 En algún material que pueda ser excavado.

B. Importancia del Uso

Aparato Cono de Arena para el Ensayo Densidad de Campo.

 Aparato de Densidad de Campo (ASTM D1556).

 Equipo mínimo de densidad de campo.

D. Densidad volumétrica de la arena

 Conocer el peso del cono + recipiente vacio

3.1.2.1. COMPACTACIÓN: La compactación es un proceso

 Desarrollar un método de ensayo para determinar la relación entre el

3.1.2.4. ENERGÍA DE COMPACTACIÓN

La energía de compactación en el ensayo de laboratorio, se define

E c = Energía de compactación, depende del tipo de ensayo

3.1.3. SUELO Y MOLDE A UTILIZAR:

3.1.4. EQUIPO PROCTOR MODIFICADO

para que no quede restringida la caída libre del

3.1.5. DETERMINACIÓN DEL MÉTODO

ASTM D 1557 Proctor Modificado

METODO % ACUM. % ACUM. % ACUM. MATERIAL

 Aplicable a material con 30% máximo retenido en tamiz ¾”

 Secar el material si este estuviera húmedo, puede ser al aire libre o al

 Luego de pesado, extraer el suelo y tomar una muestra para el

 Una vez determinados los contenido de humedad de cada muestra

m = densidad húmeda = peso suelo húmedo /volumen

Tipo de suelo Valor probable ( % ) OCH Ensayo Proctor Modificado

3.1.8. REPRESENTACION DE RESULTADOS

Máxima densidad seca

RESULTADO DEL ENSAYO

Máxima Densidad seca kg/cm3 2,15

Optimo Contenido de humedad % 7,4

3.1.3. PROCTOR ESTANDAR:

Determinar el contenido de humedad optima y el

3.1.3.1. OBJETIVO ESPECIFICO:

 Establecer la importancia del método de compactación como

3.1.3.2. MATERIALES Y EQUIPOS:

 Balanza de sensibilidad de 0.01 gr.

 Recipientes adecuados para la determinación de la

 Horno Con temperatura regulable y circulación de aire.

TIPO Y PROCEDENCIA DE LA MUESTRA

4.1.1 PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA

En un primer paso para la ejecución de la del ensayo procedimos a pesar

Después de mezclado por completo el material con el 5% de agua,

Terminado el proceso de compactación, tomamos una muestra con una

1) W DE RECIPIENTE + SUELO HUMEDO (grs) 64 82.1 74

2) W DE RECIPIENTE + SUELO SECO (grs) 61.1 76.2 65.7

3) W DEL AGUA + EVAPORADA (grs) 2.9 5.9 8.3

4) W RECIPIENTE (grs) 20 18.5 16

5) W SUELO SECO (grs) 41.1 57.7 49.7