Fabricacion de Ataudes

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE PROCESOS
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA IMPLANTACIÓN DE UNA FÁBRICA

DE COFRES MORTUORIOS METÁLICOS EN EL VALLE DE LOS CHILLOS
PROVINCIA DE PICHINCHA
TESIS PREVIA LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO INDUSTRIAL Y DE

PROCESOS
AUTOR:
DARWIN PAÚL HIDALGO ANDRANGO
DIRECTOR DE TESIS:
ING. BOLÍVAR HARO HARO
QUITO – ECUADOR
2010
DECLARACIÓN
Del contenido del presente trabajo se responsabiliza el autor.
Darwin Paúl Hidalgo Andrango
171628482-1
I
INFORME DEL DIRECTOR DEL TRABAJO DE TITULACIÓN
Certifico que el trabajo “Estudio de Prefactibilidad para la Implantación de una Fábrica de
Cofres Mortuorios Metálicos en el Valle de los Chillos Provincia de Pichincha” fué
realizado por el Señor Darwin Paúl Hidalgo Andrango bajo mi supervisión.
Atentamente.
Ing. Bolívar Haro Haro
Director de Tesis
II
AGRADECIMIENTO
Agradezco a mis Padres que con su ejemplo de vida y trabajo han forjado la persona que
soy, su apoyo ha sido fundamental en todos los aspectos de mi desarrollo personal.
También expreso mi sincero agradecimiento a la Universidad Tecnológica Equinoccial, a
sus Autoridades y a todos los Profesores que tuve el privilegio de conocer y haber acogido
sus experiencias y conocimientos.
III
ÍNDICE GENERAL
Pag.
Carátula
Declaración I
Informe del Director de Tesis II
Agradecimiento III
Índice General IV
Índice de Contenido V
Índice de Fotos XI
Índice de Cuadros XII
Índice de Tablas XIV
Índice de Gráficos XVII
Índice de Diagrámas XIX
Índice de Fórmulas XX
Índice de Anexos XXI
Resumen XXII
Summary XXIII
IV
ÍNDICE DE CONTENIDO
CAPITULO I
1. INTRODUCCIÓN 1
1.1 Objetivos 6
1.1.1 Objetivo general 6
1.1.2 Objetivos específicos 6
1.2 Justificación 6
1.3 Idea a defender 10
1.4 Metodología 10
CAPITULO II
2. ESTUDIO DE MERCADO 12
2.1 Objetivos del estudio de mercado 12
2.1.1 Definición del producto 13
2.2 Recopilación de la información 15
2.2.1 Información de fuentes secundarias 15
2.2.1.1 Población total del Valle de los Chillos 16
2.2.1.2 Número de defunciones por año 18
2.2.1.3 Mortalidad general en el Ecuador 19
2.2.1.4 Empresas de servicios exequiales ubicadas
en El Valle de los Chillos 20
2.2.1.5 Cementerios ubicados en el Valle de
los Chillos 22
2.2.1.6 Anuario de defunciones ocurridas en el Valle
de los Chillos por parroquia 23
V
2.2.1.7 Encuestas realizadas a empresas de servicios
exequiales o funerarias ubicadas 27
2.2 Procesamiento de la información 30
2.2.1 Proyecciones de los fallecimientos o demanda 31

por parroquia
2.2.1.1 Parroquia de Alangasí 31
2.2.1.2 Parroquia de Amaguaña 32
2.2.1.3 Parroquia de Conocoto 33
2.2.1.4 Parroquia de Guangopolo 34
2.2.1.5 Parroquia de La Merced 35
2.2.1.6 Parroquia de Pintag 36
2.2.1.7 Sangolquí Centro Urbano 37
2.2.1.8 Sangolquí Rural 38
2.2.1.9 Parroquia de Tambillo 39
2.2.1.10 Parroquia de Uyumbicho 40
2.2.2 Análisis de las encuestas realizadas a empresas de
servicios exequiales en el Valle de los Chillos 41
2.2.2.1 Resumen de la demanda de cofres mortuorios
Metálicos 46
2.2.3 Proyección de la demanda 48
CAPITULO III
3. ESTUDIO TÉCNICO 53
3.1 Tamaño del proyecto 53
3.1.1 Factores que determinan el tamaño del proyecto 53
VI
3.1.1.1 El tamaño del proyecto y la demanda 54
3.1.1.2 El tamaño del proyecto y los suministros

e insumos 54
3.1.1.3 El tamaño del proyecto, la tecnología
y los equipos 55
3.2 Localización del proyecto 56
3.3 Ingeniería del proyecto 58
3.3.1 Materia prima y suministros 59

3.3.2 Partes componentes del producto 59
3.3.2.1 Tapillas 59
3.3.2.2 Contramarco 61
3.3.2.3 Marco 61
3.2.3.4 Base 62
3.3.4 Proceso de producción 64
3.3.4.1 Recepción y almacenamiento de materia
prima y suministros 64
3.3.4.2 Trasado y Corte 64
3.3.4.3 Doblado 65
3.3.4.4 Soldadura 68
3.3.4.5 Rectificado y Masillado 71
3.3.4.6 Ensamble 71
3.3.4.7 Pintura 72
3.3.4.8 Tapizado interior 73
3.3.4.9 Ensamble de herrajes 73
3.3.4.10 Embalaje 74
3.3.4.11 Transporte 75
VII
3.3.5 Diagrama de flujo del proceso productivo 75
3.4 Distribución de la planta de producción 78

3.4.1 Área de recepción de materia prima 79
3.4.2 Área de almacenamiento de materia prima 79
3.4.3 Área de producción 79
3.4.4 Área de servicios auxiliares 80
3.4.5 Área administrativa 80
3.4.6 Infraestructura 80
3.5 Equipo y tecnología 81
3.5.1 Factores relevantes para la adquisición de maquinaria
y equipos 82
3.5.1.1 Proveedores 82
3.5.1.2 Flexibilidad 82
3.5.1.3 Talento humano 82
3.5.1.4 Mantenimiento 83
3.6 Organización 84
3.6.1 Organización Legal 84
3.6.2 Organización Humana 84
CAPITULO IV
4. ESTUDIO ECONÓMICO 86
4.1 Inversiones del proyecto 86
4.1.1 Inversión total 86
4.1.1.1Activos fijos tangibles 87
4.1.1.1.1 Instalaciones 88
4.1.1.1.2 Maquinaria y equipos 88
VIII
4.1.1.1.3 Vehículos 89
4.1.1.1.4 Muebles y enseres 90

4.1.1.1.5 Equipos de computación 90
4.1.1.1.6 Equipos de oficina 91
4.1.1.2 Activos fijos intangibles 91
4.1.1.2.1 Constitución legal de la empresa 92
4.1.1.2.2 Software 92
4.1.1.3 Capital de trabajo 93

4.2 Finaciamiento 93
4.2.1 Amortización de la deuda 94
4.3 Costos 95
4.3.1 Costos directos 95
4.3.1.1 Materia prima 95
4.3.1.2 Mano de obra directa 96
4.3.1.3 Materiales directos 97
4.3.2 Costos indirectos 97
4.3.2.1 Mano de obra indirecta 98
4.3.2.2 Materiales indirectos 98
4.3.2.3 Suministros 99
4.3.2.4 Mantenimiento 100
4.3.2.5 Depreciación 100
4.3.2.6 Amortización de la inversión fija
Intangible 102
4.3.3 Costos administrativos 102
4.3.4 Costos de ventas 103
4.4 Consolidado de costos 103
IX
CAPITULO V
5. EVALUACIÓN FINANCIERA 105
5.1 Punto de equilibrio 105
5.1.1 Cálculo del punto de equilibrio 105
5.2 Ingresos del proyecto 108
5.4 Costo de oportunidad 111
5.5 Flujo de caja 111

5.6 Valor Actual Neto 112
5.7 Tasa interna de retorno 114
5.8 Periodo de recuperación 114
CAPITULO XI
6. CONCLUSIONES
6.1 Conclusiones 115
BIBLIOGRAFÍA 121
ANEXOS 122
X
ÍNDICE DE FOTOS
Pag.
Foto 1.1 Cofre mortuorio o ataúd 14
Foto 1.2 Cofre mortuorio o ataúd 15
Foto 3.1. Tapillas expuestas 60
Foto 3.2 Zona del cofre de unión entre tapilla y contramarco 61
Foto 3.3. Marcos despues del proceso de soldadura 62
Foto 3.4. Bases despues del proceso de soldadura 63
Foto 3.5. Proceso de corte 65
Foto 3.6. Proceso de doblado de plancha metálica 66
Foto 3.7. Piezas largas componentes del contramarco 67
Foto 3.8 Piezas largas componentes del marco 67
Foto 3.9 Proceso de soldadura 68
Foto 3.10 Soldadura de las piezas que forman el marco del cofre 69
Foto 3.11 Conjunto de marco y base del cofre 70
Foto 3.12 Articulación para la tapa general del cofre 71
Foto 3.13 Proceso de pintura 72
Foto 3.14. Tapizado interior del cofre 73
Foto 3.15. Herrajes plásticos luego del ensamble 74
XI
ÍNDICE DE CUADROS
Pag.
Cuadro 2.1 Distribución de la población por parroquias en el Valle de los Chillos 16
Cuadro 2.2 Número de defunciones por año 18
Cuadro 2.3 Defunciones según el indicador de mortalidad para el Valle de los Chillos
según la mortalidad general en Ecuador 19
Cuadro 2.4 Empresas de servicios exequiales ubicadas en el Valle de los Chillos 21
Cuadro 2.5 Cementerios ubicados en el Valle de los Chillos 22
Cuadro 2.6 Fallecimientos ocurridos en el Valle de los Chillos en el año 2004 23
Cuadro 2.11. Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Alangasí 31
Cuadro 2.12. Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Amaguaña 32
Cuadro 2.13 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Conocoto 33
Cuadro 2.14 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Guangopolo 34
Cuadro 2.15 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia La Merced 35
Cuadro 2.16 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Pintag 36
Cuadro 2.17 Proyección de la demanda de cofres Sangolqui centro urbano 37
XII
Pag.
Cuadro 2.18 Proyección de la demanda de cofres de Sangolqui rural 38
Cuadro 2.19 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Tambillo 39
Cuadro 2.20 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Uyumbicho 40
Cuadro 2.21 Resumen de las encuestas a empresas de servicios exequiales 47
Cuadro.2.22 Resumen anuario de defunciones 48
Cuadro 2.23 Proyecciones de demanda del análisis de regresión lineal 51
XIII
ÍNDICE DE TABLAS
Pag.
Tabla 2.1 Resultado pregunta no. 1 de la encuesta 41
Tabla 3.1 Localización del proyecto 56
Tabla 3.2 Método por puntos para ventajas y desventajas de localización 57
Tabla 3.3 Resumen de recursos para la manufactura 58
Tabla 3.4 Equipos y maquinaria 81
Tabla 3.5 Personal para la fábrica de cofres metálicos 85
Tabla 4.1 Inversión Total 87
Tabla 4.2 Activos fijos tangibles 87
Tabla 4.3 Instalaciones 88
Tabla 4.4 Maquinaria y equipos 89
Tabla 4.5 Vehículos 89
Tabla 4.6 Muebles y enseres 90
Tabla 4.7 Equipos de computación 91
Tabla 4.8 Equipos de oficina 91
Tabla 4.9 Activos fijos intangibles 82
Tabla 4.10 Constitución legal de la empresa 92

XIV
Pag.
Tabla 4.11 Software 92
Tabla 4.12 Capital de Trabajo 93
Tabla 4.13 Tabla de amortización de la deuda 94
Tabla 4.14 Materia prima 95
Tabla 4.15 Mano de obra directa 96
Tabla 4.16 Materiales directos 97
Tabla 4.17 Mano de obra indirecta 98
Tabla 4.18 Materiales indirectos 99
Tabla 4.19 Suministros 99
Tabla 4.20 Mantenimiento 100
Tabla 4.21 Depreciación 101
Tabla 4.22 Amortización de la inversión fija intangible 102
Tabla 4.23 Costos administrativos 102
Tabla 4.24 Costos de ventas 103
Tabla 5.1 Costos fijos 106
Tabla 5.2 Costos variables 106
Tabla 5.3 Volumen de producción en función de los costos y el ingreso 107
Tabla 5.4 Ingresos del proyecto 109
Tabla 5.5 Balance 110
XV
Pag.
Tabla 5.6 Flujo de caja 112
Tabla 5.7 Cálculo del Valor Actual Neto 113
Tabla 5.8 Periodo de recuperación 114
XVI
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Pag.
Gráfico 2.1 Distribución de la población por parroquias en El Valle de los Chillos 17
Gráfico 2.2 Defunciones generales por año 18
Gráfico 2.3 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Alangasí 32
Gráfico 2.4 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Amaguaña 33
Gráfico 2.5 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Conocoto 34
Gráfico 2.6 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Guangopolo 35
Gráfico 2.7 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de La Merced 36
Gráfico 2.8 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Pintag 37
Gráfico 2.9 Curva de la demanda de cofres de Sangolqui urbano 38
Gráfico 2.10 Curva de la demanda de cofres de la Sangolqui rural 39
Gráfico 2.11 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Tambillo 40
Gráfico 2.12 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Uymbicho 41
Gráfico 2.13 Resultado pregunta no. 1 de la encuesta 43
Grafico 2.18 Curva de la demanda 49
XVII
Pag.
Gráfico 2.19 Proyección de la demanda por regresión lineal 49
Gráfico 2.20 Proyección de la demanda desde el análisis de regresión lineal 51
Gráfico 4.1Punto de equilibrio 108
XVIII
ÍNDICE DE DIAGRAMAS
Pag.
Diagrama 3.1 Diagrama de flujo del proceso productivo 76
Diagrama 3.2 Flujo del proceso productivo 77
Diagrama 3.3 Organigrama de la empresa 85
XIX
ÍNDICE DE FÓRMULAS
Pag.
Fórmula 2.1 Promedio Móvil Simple 30
Fórmula 2.2 Ecuación General de la Recta 50
Fórmula 4.1 Amortización de la deuda 94
Fórmula 5.1 Punto de equilibrio 107
Fórmula 5.2 Costo de oportunidad 111
Fórmula 5.2 Valor Actual Neto 113
Fórmula 5.2 Tasa Interna de Retorno 114
XX
ÍNDICE DE ANEXOS
Anexo 1 Plano del cofre metálico
Anexo 2 Plano de la vista tapilla abierta
Anexo 3 Plano de la vista tapa general
Anexo 4 Plano de despiece: Tapilla
Anexo 5 Plano de despiece: Marco
Anexo 6 Plano de despiece: Contramarco
Anexo 7 Plano de despiece: Base
Anexo 8 Plano de la vista lateral del cofre
Anexo 9 Plano de la vista lateral del cofre
Anexo 10 Plano de la vista interior del cofre
Anexo 11 Distribución de la planta
Anexo 12 Defunciones generales periodo 1999-2008
Anexo 13 Población Total Estimada, Natalidad, Mortalidad General,

Mortalidad Infantil y Mortalidad Materna Periodo 1983 – 2008
Anexo 14 Defunciones Generales por Tipo de Certificación según Regiones
XXI
RESUMEN
El Valle de los Chillos en la provincia de Pichincha está conformado por varias parroquias
rurales del Cantón Quito así como de la totalidad del Cantón Rumiñahui inclusive por la
cercanía geográfica a dos parroquias del Cantón Mejía se las ha incluido al universo
poblacional que aproximadamente contiene doscientas cincuenta mil personas que habitan
en este sector, el que ha experimentado en los últimos años una tasa de crecimiento
demográfico de las más altas en el Ecuador y que es fácilmente evidenciable en el
desarrollo socio-económico de esta zona.
Como resultado del crecimiento demográfico se obtienen grandes oportunidades de
negocios e industrias que satisfagan la demanda de productos y servicios, una de las
actividades comerciales que tiene gran potencial es lo que tiene que ver con la prestación de
servicios de asistencia exequial, es decir, todos los aspectos concernientes a la organización
de velación, sepultura o inhumación de las personas fallecidas a las que sus familiares
deben contratar a una empresa que se dedique a esta actividad.
El presente proyecto pretende estudiar la prefactibilidad de la implantación de una fábrica
de cofres mortuorios en el Valle de los Chillos provincia de Pichincha, ya que a pesar de
que es una zona geográfica con una población considerable, solo existen empresas
dedicadas a la venta de cofres y la prestación de los servicios relacionados. Además
tomando en cuenta que el cofre mortuorio o también llamado ataúd por lo general
representa la tercera parte del costo final de un servicio exequial.
XXII
Una vez realizado el estudio de mercado para demostrar la existencia de una potencial
demanda insatisfecha, el estudio técnico para demostrar la viabilidad de la fabricación del
producto y el estudio económico para demostrar que bajo las condiciones propuestas es
económicamente rentable el proyecto productivo, se ha determinado que el proyecto es
factible y genera una rentabilidad aceptable para el tipo de inversión que se necesita para
concretar esta industria. Inclusive creará fuentes de empleo, caracerística importante del
espiritu emprendedor.
XXIII
SUMMARY
The Valle de los Chillos, in the central province of Pichincha, is a number of small
parroquias (communities), wich form the Canton Rumiñahui and Canton Quito the higher
reunions of parroquias. Being neighbor to Canton Mejia, it has been included in the number
of 250 thousand habitants of the area. This has been one of the most rapidly growing
cantons in Ecuador, wich can be clearly seen in the socio-economical development of the
zone.
The increase of population has a direct influence on the addition of jobs, industry and
commercial opportunities that correspond to the growing demand of produces and services.
One of the most clearly growing sectors of economy is the “exequial rubric”, it means all
services related to exhumation, burial and funeral of humans, for which families hire the
services of professionals in this branch.
This project has a goal to establish the feasbility of setting up of a factory of coffins in the
Valle de los Chillos, province of Pichincha. This seems a good project, then even though
the number of inhabitants is high, we only find companies dedicated to selling coffins and
lateral services. This is a special rubric, if we consider that a coffin takes up yo a third (1/3)
of the total of fuenral services.
Once the study has concluded, showing an unsatisfied potential demand for these services,
the technical study of feasibility for the fabrication of the product, and having shown,
furthermore, the economical study that this project is profitable, it has been determined that
XXIV
the project is feasible and generates a good rentability for this type of investment needed to
crystalize this industry. It will also create new jobs posts, an important characteristic of the
entrepeneur spirit.
XXV
CAPÍTULO I
CAPÍTULO I
1. INTRODUCCIÓN
El sector del Valle de los Chillos, provincia de Pichincha, al suroeste de la ciudad de Quito
es una zona con aproximadamente doscientos cincuenta mil habitantes y con una de las
tasas de crecimiento demográfico más importantes del país. Esta creciente población
requiere de productos y servicios de toda clase, alimentación, vestido, educación, transporte
entre muchos más. Prueba de ello es el desarrollo de la industria y del comercio en la zona
en cuestión.
Uno de los servicios que ha experimentado un crecimiento no solo en este sector sino en
todo el país, es el que se refiere a la organización de exequias, es decir, la venta de cofres
mortuorios, alquiler de locales apropiados para el servicio de velación, cremación y/o
sepultura, además de otros adicionales como cafetería, flores, música etc. Como se puede
notar dentro de esta actividad comercial, el producto principal es el cofre mortuorio o ataúd.
El mismo, representa parte importante en el precio del servicio exequial, dependiendo de la
agencia funeraria.
En el Valle de los Chillos existen varios locales para la prestación de servicios exequiales o
también llamados funerarias, varios de ellos vienen funcionando desde hace muchos años.
Sin embargo ninguna de estas funerarias fabrica el producto principal, es más, en toda la
zona no existe una fábrica de cofres mortuorios, los cuales son principalmente
manufacturados en la ciudad de Ambato, Cayambe y algunos del sur de la ciudad de Quito.
1
Por lo tanto, en el sector indicado no existe una fábrica de cofres mortuorios y todas las
empresas que se dedican a prestar servicios relacionados, solo se limitan a comprar y
vender este producto adicionando el valor agregado de los servicios complementarios. Una
de estas empresas es la que desde hace quince años ofrece este servicio para el Valle de los
Chillos, administrada a nivel familiar y que constituye una base para el ingreso al mercado
de la fábrica que se pretende instalar.
Existen dos tipos de cofres mortuorios en la oferta del mercado, y la principal diferencia es
la naturaleza del material del que son elaborados en su constitución general. El primer tipo
y del que se pretende fabricar los cofres en este proyecto son los ataúdes de metal,
fabricados a partir de una lámina de acero al carbono de 1 milímetro de espesor, con
procesos de doblado para proveer la forma y, sus elementos ensamblados con uniones
permanentes por soldadura, son los más económicos y por lo tanto los que más aceptación
tienen en el mercado, desde nichos de mercado de bajos recursos económicos hasta niveles
adquisitivos medios y medio-altos, pues inclusive existe la posibilidad de incorporar
detalles al mismo cofre mortuorio, como herrajes laterales que mejoran el aspecto exterior,
proporcionando un diseño superior al cofre simple que es el económico.
Otro tipo de cofres mortuorios que se puede encontran en la oferta de las empresas de
servicios funerarios son los cofres mortuorios que en su mayor parte están constituidos de
madera, son la preferencia de niveles adquisitivos altos y medio-altos por su elevado
precio, producto de los procesos para su manufactura y la misma materia prima. Existen
talleres artesanales que elaboran este tipo de cofres mortuorios pero solo dos fábricas que
los hacen de manera industrial en la región centro norte del país, estas fábricas son
2
Overseas Trading Corp, Ecuacofre S.A. ubicada en la ciudad de Salcedo provincia de
Cotopaxi y la empresa CAFRES S.A. ubicada en la ciudad de Quito provincia de
Pichincha, estos son los principales proveedores de las empresas funerarias mas grandes de
la ciudad de Quito como son Sociedad Funeraria Nacional, Funeraria Los Lirios, Grupo
Jardines del Valle, entre otros.
El estudio de prefactibilidad para la implantación de una fábrica de cofres mortuorios
metálicos en el Valle de los Chillos, provincia de Pichincha, se ha desarrollado en seis
capítulos, cada uno de ellos contiene información que describe las características en las que
se pretende implantar la Empresa, se ha iniciado desde los puntos elementales como el
estudio de mercado para obtener la demanda actual y la proyección al futuro, demostrando
un crecimiento en este campo de negocios. Para el desarrollo del primer capítulo se recurrió
a información secundaria procedente del Instituto Nacional de Estadísticas y Censos e
información primaria procedente de la realización de la encuesta a los propietarios y
administradores de las empresas funerarias ubicadas en el sector del Valle de los Chillos.
Se ha abordado también temas como la el estudio de técnico del proyecto en el que se ha
descrito el producto y su manufactura, para lo cual se llevó a cabo una visita a la planta de
producción de carácter semiartesanal de cofres mortuorios, Talleres Altamirano, en la
ciudad de Ambato. Esta Empresa es una de las proveedoras de cofres mortuorios para el
Valle de los Chillos.
Para desarrollar el estudio económico se procedió a visitar varios locales comerciales
distribuidores de materiales y suministros necesarios para la manufactura de los cofres
3
mortuorios metálicos, con la finalidad de obtener presupuestos que permitan proyectar los
costos, así también se visitó empresas proveedoras de la maquinaria y equipos detallados en
la inversión tangible.
A continuación se presenta un preámbulo de cada uno de los capítulos desarrollados en el
Estudio de prefactibilidad para la implantación de una fábrica de cofres mortuorios en el
Valle de los Chillos, provincia de Pichincha:
Capítulo 1.- Introducción. Trata de las contexto bajo el cual se desarrollará el estudio de
implantación de la Empresa definiendo el objetivo general y los objetivos secundarios que
se buscan conseguir, ésta sección preliminar entrega una visión general del ambiente en el
que se desarrollará la fábrica propuesta en la idea a defender, así como su justificación
práctica para beneficio personal y de la comunidad.
Capítulo 2.- Estudio de mercado. Trata de las condiciones de mercado en el que se plantea
la creación de la fábrica de cofres mortuorios metálicos. El estudio parte desde la
recopilación de información secundaria proveniente de fuentes bibliográficas e institutos
gubernamentales, incluye además la realización de investigación primaria para lo cual se ha
utilizado la encuesta. Esta información ha permitido pronosticar las demandas futuras en el
mercado.
Capitulo 3.- Estudio técnico. Trata de las carácterísticas que tendrá la fábrica de cofres
mortuorios metálicos en base a las condiciones que ha entregado el estudio de mercado, es
decir, se describen; la capacidad de producción, localización del proyecto, materia prima y
4
suministros, proceso de producción y la organización de la empresa, de tal forma que sean
diseñadas para el rendimiento efectivo de la Empresa.
Capítulo 4.- Estudio económico. En este capítulo se enumeran todas las inversiones
económicas que se realizarán para la implantación de la fábrica de cofres mortuorios
metálicos, clasificadas según su naturaleza. Este Capítulo incluye además el detalle de los
costos que producirán las operaciones y actividades de la Empresa. El financiamiento que
promueva la instalación de la fábrica de cofres mortuorios metálicos también esta incluida
en esta sección como todos los aspectos referentes a este punto particular.
Capítulo 5.- Evaluación financiera. Contiene el cálculo de los indicadores de evaluación
financiera obtenidos a partir de la información recopilada y procesada para la proyección de
la demanda futura combinada con los parámetros de producción y costos. Estos indicadores
facilitarán la interpretación y análisis de la conveniencia de implantar la fábrica propuesta,
constituyendose en la herramienta principal para la demostración de la factibilidad técnica y
económica del proyecto.
Capítulo 6.- Conclusiones. En este capítulo se han detallado todas las conclusiones
alcanzadas a lo largo del desarrollo del estudio de prefactibilidad para la implantación de
una fábrica de cofres mortuorios metálicos en el Valle de los Chillos, provincia de
Pichincha. Se ha dado una importancia particular a las conclusiones relacionadas con la
interpretación de los indicadores de evaluación económica y la demostración de la
factibilidad técnica y económica del proyecto propuesto.
5
1.1 Objetivos
1.1.1 Objetivo general
Estudiar la viabilidad y rentabilidad de la fabricación de cofres mortuorios en el
Valle de los Chillos, provincia de Pichincha.
1.1.2 Objetivos específicos
- Demostrar que es viable y rentable la implementación de esta industria en el sector.
- Estudiar la factibilidad de ingresar al mercado y cubrir un segmento que está siendo
atendido por empresas de otras ciudades.
- Diseñar una ventaja en la cadena de distribución para ofrecer este producto de
manera competitiva con empresas de la misma actividad.
- Demostrar la mayor rentabilidad de la empresa con la fabricación y venta del
producto principal de la actividad del negocio de carácter familiar, el cofre
mortuorio, que únicamente con su venta.
- Identificar el segmento de mercado a ser cubierto tanto de manera directa (clientes
finales) e indirecta (distribuidores).
- Diseñar las condiciones en el proceso productivo para obtener un producto
competitivo en el mercado
1.2 Justificación
El crecimiento poblacional en el Ecuador desde la década de los setenta, ha mostrado un
incremento muy fácilmente perceptible y verificable con varios indicadores demográficos,
además del acelerado crecimiento de las ciudades más importantes como Quito, Guayaquil,
6
Cuenca, pero también del fenómeno llamado ciudades satélites, que son asentamientos
periféricos al entorno urbano que en los últimos años han experimentado un notable
desarrollo como resultado de varios factores como la migración interna, la cercanía a las
ciudades centro de actividad comercial, financiera e industrial, así también la preferencia de
las personas por residir en zonas tranquilas que no involucren largos traslados para
educación, salud, trabajo etc. De esta manera se cuenta con sectores como Zamborondón en
la ciudad de Guayaquil, Calderón, El Valle de Tumbaco y de los Chillos en la ciudad de
Quito. Este último muy especialmente se ha constituido en una zona con altas tasas de
incremento poblacional, prueba de ello es el fomento a las actividades económicas con la
creación de varios centros comerciales, actividades referentes a la construcción con
innumerables planes de vivienda consecuentes a la tendencia de preferencia de la
población.
Este crecimiento demográfico ha producido un sinnúmero de inconvenientes tanto para la
convivencia de la sociedad como delincuencia o degeneración urbana, como también para
el entorno medio ambiental como la movilidad y por consecuente la contaminación por
monoixido de carabono proveniente de los automotores. Pero así mismo ha creado muchas
oportunidades para la creación de empresas que cubran los requerimientos de productos y
servicios a esta creciente población.
A pesar que es un servicio muy poco anhelado, es decir que no crea expectativas en el uso o
consumo por la misma naturaleza de la actividad, la organización exequial es muy
necesaria e importante y está compuesta por la venta de cofres mortuorios también
llamados ataúdes, el elemento central de este estudio, el alquiler de locales apropiados para
7
la velación, transporte especial en auto-carroza y dependiendo de la preferencia de los
clientes la sepultura o cremación, se encuentran también prestaciones complementarias que
se ofrecen y entre las cuales se tienen arreglos florales, cafetería, acompañamiento musical,
servicio religioso entre otros. Cada vez las empresas relacionadas con el tema se esmeran
por brindar este servicio con la mayor cordialidad y sentido de respeto en momentos tan
delicados. Además de buscar la manera de tomar alguna ventaja con la competencia que
conforme al desarrollo de la población ha crecido también. Prueba de ello es el incremento
de empresas dedicadas a esta actividad y que intentan participar más del mercado cada año.
En la ciudad de Quito existen muchas empresas de prestación de servicios exequiales entre
las que se cuentan como los principales la Sociedad Funeraria Nacional, Funeraria Los
Lirios y Memorial Funeral Home, que entregan todos estos servicios concernientes a la
organización exequial con planes acordes a variadas capacidades financieras. En el Valle de
los Chillos, sector geográfico objeto de este estudio existen de la misma manera varias
empresas dedicadas a la organización exequial, algunas llevan décadas en este campo; una
de ellas es la que constituye la base para esta investigación, la microempresa de carácter
familiar dedicada a la organización exequial “Funeraria Cristo del Consuelo”, empresa que
se establecería en el inicio como plataforma de negocios para los productos ofertados por
la fábrica que es objeto de este proyecto.
En la actualidad, ninguna de las agencias funerarias ubicadas en el Valle de los Chillos
fabrica los cofres que ofrece al público, en un alto porcentaje son transportados desde el
sector sur de la ciudad de Quito y otras ciudades como Ambato y Cayambe, lo que por
consecuencia implica costos por transporte e inventario.

8
Los cofres mortuorios por su material base pueden ser de madera o de metal, es decir el
material predominante para su fabricación es la madera o la plancha de acero al carbono,
siendo de alta preferencia del público por el bajo costo los cofres mortuorios metálicos. Los
cofres mortuorios de madera son preferencia de clientes de niveles socio-económicos altos
y medio-altos con capacidades financieras elevadas.
El proceso productivo del cofre mortuorio cuyo material base es la plancha de acero al
carbono no es complejo en si. Sin embargo las empresas que elaboran este producto lo han
venido haciendo de manera artesanal, sin equipos, herramientas e instrumentos apropiados
y que faciliten una producción industrial. Esto conlleva costos por desperdicio y uso
ineficiente de recursos especialmente de materia prima. Además de las condiciones poco
favorables para el talento humano que elabora el producto y su consecuente calidad no
asegurada. Es por ello que al proponer la implantación de esta pequeña industria no solo se
busca expandir la actividad de una microempresa existente sino que con los conocimientos
adquiridos en la formación académica crear una organización que con una gestión técnica
elabore el producto “cofres mortuorios metálicos” con alta calidad y varios componentes
que lo hagan altamente competitivo en el mercado ya sea de forma directa a los clientes
finales como también de forma indirecta con la venta a empresas de servicios exequiales.
Finalmente una de las razones más importante que justifica la implantación de éste
proyecto en este sector geográfico es el espíritu emprendedor de generar empleo y no
únicamente buscarlo. En una base de formación profesional en un campo tan poco
aprovechado en el país como es la producción industrial, implementar inclusive en
9
productos tradicionalmente artesanales un carácter industrial para mejorar la efectividad en
los procesos y la producción.
1.3 Idea a defender
Demostrar que el proyecto de instalar una fábrica de cofres mortuorios metálicos en el
Valle de los Chillos en la provincia de Pichincha es factible desde el impulso de mercado
que involucra la demostración de la existencia una demanda insatisfecha potencial es decir,
se puede vender y desde el impulso tecnológico que determina la posibilidad real de
fabricar el producto con un estudio técnico, es decir se puede hacer. Todo mediante el
análisis de indicadores financieros que determinen la viabilidad del proyecto.
1.4 Metodología
La investigación se llevará a cabo con una metodología de análisis a partir de fuentes de
información primaria como encuestas a los administradores que en su mayoría también son
los propietarios de las empresas de servicios exequiales dentro del universo de estudio que
es la población del sector del Valle de los Chillos en la provincia de Pichincha, al suroeste
de la ciudad de Quito y que aproximadamente tiene doscientos cincuenta mil habitantes, las
encuestas se las realizará a un total de quince empresas funerarias considerando las
recomendaciones y guías de la investigación científica de tal manera que se obtengan
resultados lo mas exactos posible, tambien se recurrirá a información secundaria es decir a
recursos bibliográficos y electrónicos que proporcionen datos obtenidos de organizaciones
gubernamentales y no gubernamentales para otros proyectos que al estar a disposición
pública pueden aportar para el presente proyecto, entre ellos se cuenta con información
10
procedente principalmente del Instituto Ecuatoriano de Estadísticas y Censos que con sus
anuarios de fallecimientos y nacimientos otorgan una contribución importante.
La influencia de los medios electrónicos para obtener información relevante es indudable,
por ello también se cuenta con la aporte de datos a partir de páginas electrónicas de internet
principalmente con referencias actualizadas con respecto a índices financieros y
demográficos muy necesarios en este proyecto.
11
CAPÍTULO II
CAPÍTULO II
2. ESTUDIO DE MERCADO
El estudio de mercado se ha constituido en este trabajo como el primer paso para
determinar la factibilidad para la implantación de la fábrica de cofres mortuorios en el Valle
de los Chillos, provincia de Pichincha, en este capítulo se detallarán todas las condiciones
de la demanda a partir del registro de años pasados, la proyección y pronósticos de la
demanda futura. Con esto se demostrará que existe una demanda insatisfecha tanto de
manera directa con los servicios por parte de la empresa anexa como con los clientes
indirectos que son las funerarias ubicadas en el Valle de los Chillos.
2.1 Objetivos del estudio de mercado
a) Identificar la necesidad de mejorar los servicios y productos que componen las
actividades exequiales que se ofrecen en el Valle de los Chillos, provincia de Pichincha.
b) Determinar la cantidad de cofres mortuorios metálicos que deben provenir de esta nueva
unidad productiva y que serían demandados en el Valle de los Chillos, provincia de
Pichincha tanto de manera directa (clientes finales) como de manera indirecta (otras
empresas de servicios exequiales)
c) Conocer cuáles son los medios por los que el cofre mortuorio llega hasta los clientes,
deudos o familiares de la persona fallecida objeto del servicio exequial
12
d) Identificar cuáles son las principales empresas de organización exequial en el Valle de
los Chillos y que pueden figurar como competencia o socios estratégicos y clientes.
e) Prever la aceptación del producto dentro del mercado
f) Determinar el tamaño de la planta y por lo tanto el volumen de producción apropiadao
para que el proyecto tenga circunstancias favorables con respecto a la rentabilidad.
g) Determinar la proyección de la demanda futura para un posible crecimiento en un
mediano y largo plazo.
2.1.1 Definición del producto.
El producto se llama cofre mortuorio o también conocido como ataúd o féretro, es una “caja
donde se pone el cadáver para llevarlo a enterrar” 1 . En el mercado ecuatoriano se
distinguen dos clases de féretros por el material base de su fabricación, cofres mortuorios
de madera y cofres mortuorios metálico. Para el caso de este proyecto se decidió por el
cofre metálico debido a que es el de mayor preferencia por parte del mercado debido a su
bajo costo en relación con el cofre de madera.
El cofre mortuorio metálico está constituido por dos partes principales que son el cuerpo y
la tapa, ambos unidos por dos bisagras metálicas que permiten el ingreso del cadáver,
ambas hechas de una plancha de acero de 1mm. de espesor que han sido conformada
mecánicamente es decir se le ha proveído una forma específica en su área por medio de una
1
DICCIONARIO ENCICLOPEDICO UNIVERSAL, editorial Cultural. Madrid España 1996
13
deformación plástica, además de proporcionar un aspecto estilizado y elegante es la mejor
forma de prevenir hendiduras y flexión debido al manejo del cofre.
Foto 1.1 Cofre mortuorio o ataúd
Fuente: Funeraria Cristo del Consuelo, Alangasí
Elaborado por: Darwin Hidalgo A.
El aspecto de presentación es fundamental por ello el tratamiento superficial que se le
proporciona al cofre son tres procesos de pintura, los que además de proteger al producto de
las condiciones de almacenamiento como oxidación, rayones, etc. Le provee una
apariencia exterior elegante. Finalmente cabe anotar que el cofre cuenta con una tapilla con
vidrio en la tapa superior que es usada en la velación para tener a la vista el rostro del
cadáver en caso de ser así la decisión de los deudos.
14
Foto 1.2 Cofre mortuorio o ataúd
2.2 Recopilación de la información
Para el desarrollo de la investigación de mercado se tomó en cuenta que el mercado se
compone de dos partes escenciales, el primero directo con clientes finales que son los
deudos o familiares del ocupante del féretro y el mercado indirecto que lo forman las
empresas funerarias que adquieren el cofre para ofrecerlo en el servicio exequial.
2.2.1 Recopilación de información de fuentes secundarias
Las fuentes secundarias son todas las fuentes de datos que han sido acumuladas
previamente y que están, en su mayoría, a disposición pública. Toda ésta información
necesita ser clasificada y ordenada para su posterior análisis, ya que si no se realiza este
15
proceso bien pueden existir datos irrelevantes que causarían una desviación en la
interpretación de su conjunto.
2.2.1.1 Población total del Valle de los Chillos
Cuadro 2.1 Distribución de la población por parroquias en El Valle de los Chillos2
NUMERO
DE
EMPRESAS
EXTENSION DE
SERVICIOS NUMERO DE
POBLACION HOMBRES MUJERES Km2 EXEQUIALES CEMENTERIOS
ALANGASI 17322 8405 8917 20 1 3

PARROQUIAS CANTON QUTO
AMAGUAÑA 23587 11864 11720 30 1 1
CONOCOTO 53137 25627 27510 40 2 1
GUANGOPOLO 2284 1132 1152 5 1 1
LA MERCED 5744 2841 2903 15 0 1

PINTAG 14487 7188 7299 40 2 2
PARROQUIAS CANTON RUMIÑAHUI
COTOGCHOA 2843 1422 1421 20 1 1
RUMIPAMBA 477 242 235 4 0 0
SAN PEDRO
DE TABOADA 9088 4532 4556 49 1 0
SAN RAFAEL 5768 2868 2900 34 1 0
SANGOLQUI 56794 27743 29051 40 6 2

TOTAL 191531 93864 97664 16 12
Fuente: Ilustre Municipio del Cantón Rumiñahui, provincia de Pichincha
2
Fuente; Instituto Nacional de Estadísticas y Censos.
16
Se ha clasificado a la población total del Valle de los Chillos por división política tomando
en cuenta el cantón y parroquia tanto rural como urbana, esta segmentación se debe a que
por lo general los clientes finales prefieren acudir a las empresas de organización exequial
ubicadas cerca de sus lugares de residencia.
Gráfico 2.1 Distribución de la población por parroquias en El Valle de los Chillos3
60000
50000
40000
30000
20000
10000
Total
población
hombres
mujeres
Fuente: Instituto Nacional de Estadísticas y Censos
3
Fuente; Instituto Ecuatoriano de Estadísticas y Censos.
17
2.2.1.2 Número de defunciones por año para el Valle de los Chillos provincia de Pichincha
Cuadro 2.2 Número de defunciones por año
año número total de defunciones

2004 510
2005 552
2006 616
2007 810
2008 802
Gráfico 2.2 Defunciones generales por año
Número total de defunciones en el Valle

de los Chillos (2004 - 2008)
900 810 802
800
700 616
600 552
510
500
400 número de defunciones
300
200
100
0
2004 2005 2006 2007 2008
18
2.2.1.3 Mortalidad general en el Ecuador
La mortalidad general es un indicador socio-vital que relaciona la tendencia histórica de
defunciones por una muestra de población en una unidad de tiempo determinada, o
“número proporcional de defunciones en población y tiempo determinado”4. En el Ecuador
este indicador se encuentra establecido por la organización CIA World Factbook5 en 5,52
muertes/1.000 habitantes/ año
Cuadro 2.3 Cálculo de defunciones según el indicador de mortalidad para el Valle de los
Chillos según la mortalidad general en Ecuador
MORTALIDAD GENERAL
NOMBRE POBLACION por cada 1000 habitantes
ALANGASI 17322 95,6
CANTON QUTO
PARROQUIAS
AMAGUAÑA 23587 130,2

CONOCOTO 53137 293,3
GUANGOPOLO 2284 12,6
LA MERCED 5744 31,7
PINTAG 14487 80
COTOGCHOA 2843 15,7
PARROQUIAS
RUMIÑAHUI
CANTON
RUMIPAMBA 477 2,6

SAN PEDRO DE TABOADA 9088 50,2
SAN RAFAEL 5768 31,8
SANGOLQUI 56794 313,5
TOTAL 240565 1450,3
Estos datos son únicamente un índice teórico pues en la realidad se considera esta cantidad
con un porcentaje mayor debido a que están realizados a partir del censo general del año
4
DICCIONARIO ENCICLOPEDICO UNIVERSAL, editorial Cultural. Madrid España 1996
5
www.indexmundi.com
19
2001, por esta razón se ha optado por realizar en el estudio de mercado una apreciación mas
específica de los cofres que son requeridos como lotes de pedido a las fábricas que se
constituyen como los proveedores originales de los ataúdes, esta información será muy útil
ya que permitirá conocer la demanda y la oferta del bien así como cuales son los principales
clientes potenciales y las preferencias.
La diferencia entre la información obtenida desde el cálculo teórico y la tasa real de
defunciones generales radica en la naturaleza aleatoria de los fallecimientos además que la
información demográfica es una proyección basada en el censo de población y vivienda
realizado en el año 2000. Sin embargo el error, sin dejar de ser significativo, no es lo
importante sino la tendencia que describen tanto la información procedente de los cálculos
de mortalidad general y los registros históricos ya que éstos se combinarán a los datos de la
investigación primaria conseguida con la encuesta realizada, para finalmente obtener la
demanda actual y un modelo que permita proyectar la demanda en años porteriores.
2.2.1.4 Empresas de servicios exequiales ubicadas en El Valle de los Chillos
Existen 16 empresas de servicios exequiales ubicadas en la zona geográfica conocida como
Valle de los Chillos que está formada por las parroquias rurales del Cantón Quito;
Alangasí, Amaguaña, Guangopolo, La Merced, Conocoto, Pintag junto con la totalidad del
cantón Rumiñahui e inclusive dos poblaciones del cantón Mejía que por su cercanía se las
ha considerado en el estudio y estas son; Uyumbicho y Tambillo.
Todas estas agencias funerarias ubicadas en El Valle de los Chillos se dividen en dos
grupos, los que al constituirse como empresas privadas persiguen la rentabilidad y otras que
20
se conforman como sociedades de beneficio social que no persiguen principalmente la
rentabilidad y por lo tanto el precio al cliente es un porcentaje menor.
Cuadro 2.4 Empresas de servicios exequiales ubicadas en el Valle de los Chillos
fabricación cofres
venta de nichos o
alquiler salas de
venta de cofres
alquiler capillas
auto carroza
mausoleos
cremación
mortuorio
ardientes
velación
EMPRESAS DE SERVICIOS
POBLACIÓN
EXEQUIALES
Alangasí Funeraria Cristo del Consuelo si si si no si no no
Amaguaña Funeraria López si si no no si no no
Funeraria San José si si si no si no no

Conocoto
Cantón Quito
Funeraria San Pedro de

si si no no si no no
Conocoto
Funeraria del pueblo de
Guangopolo no si no no no no no
Guangopolo
La Merced
Funeraria de la Sociedad de la
si si no no no no no
Virgen del Quinche (Pintag)
Pintag
Funeraria Cristo de la
resurrección
Cotogchoa Funeraria del Valle si si no no no no no
Rumipamba
San Pedro de Virgen del Quinche (S.P.T)
Taboada
Cantón Rumiñahui
Virgen del Quinche (Fajardo)
San Rafael Funeraria Pichincha si si si no si no no
Funeraria La Resurrección si si si no si no no
Funeraria Rumiñahui si si si no si no no
Sangolquí Funeraria San Vicente si si no no si no no
Grupo Jardines del Valle si si si si si no si
Funeraria Artesanal si si si no no no no

21
2.2.1.5 Cementerios ubicados en el Valle de los Chillos
Cuadro 2.5 Cementerios ubicados en el Valle de los Chillos
Cementerio General de la Parroquia de Alangasí

Cementerio barrio Angamarca
ALANGASI Cementerio barrio El Tingo
PARROQUIAS CANTON QUITO
AMAGUAÑA Cementerio General de la Parroquia de Amaguaña
CONOCOTO Cementerio General de la Parroquia de Conocoto

Cementerio General de la Parroquia de
GUANGOPOLO Guangopolo
LA MERCED Cementerio General de la Parroquia de La Merced

Cementerio General de la Parroquia de Pintag
Cementerio barrio Ubilluz
Cementerio barrio La Tola
Cementerio barrio San Agustin
PINTAG Cementerio barrio Tolontag
COTOGCHOA Cementerio Parroquia Cotogchoa
PARROQUIAS CANTON
RUMIPAMBA
RUMIÑAHUI
SAN PEDRO DE
TABOADA
SAN RAFAEL
Cementerio Municipal de Sangolqui
SANGOLQUI Cementerio Campo Santo Jaredines del Valle
Elaborado por: Darwin Paúl Hidalgo A.
Cabe anotar que el cementerio más grande en población dentro del área de estudio del
proyecto es el Cementerio Municipal de Sangolqui, adicionalmente se encuentra el Campo
Santo del Grupo Jardines del Valle pero éste tiene un nicho de mercado fuera del universo
de estudio debido a que la mayoría de los clientes residen en la ciudad de Quito.
22
2.2.1.6 Anuario de defunciones ocurridas en el Valle de los Chillos por parroquia
Cuadro 2.6 Fallecimientos ocurridos en el Valle de los Chillos en el año 2004
2004
NO
NOMBRE DEL SECTOR TOTAL RESIDENTES RESIDENTES
ALANGASI 46 43 3
AMAGUAÑA 54 50 4
CANTON CONOCOTO 106 89 17

QUITO GUANGOPOLO 9 5 4
LA MERCED 16 14 2
PINTAG 46 42 4
SANGOLQUI URBANO
CANTON 193 170 23
RUMIÑAHUI PARROQUIAS
RURALES:
15 11 4
CANTON TAMBILLO 20 19 1
MEJIA UYUMBICHO 5 5 0
TOTAL VALLE DE LOS CHILLOS 510 448 62
23
2005
NO
49 44 5
ALANGASI
62 58 4
AMAGUAÑA
CANTON 120 106 14

CONOCOTO
QUITO 5 3 2
GUANGOPOLO
11 11 0
LA MERCED
57 53 4
PINTAG
CANTON SANGOLQUI URBANO 207 162 45
RUMIÑAHUI 10 7 3
PARROQUIAS RURALES:
24
2006
NO
64 58 6
ALANGASI
61 60 1
AMAGUAÑA
CANTON 139 126 13

CONOCOTO
QUITO 6 3 3
GUANGOPOLO
15 11 4
LA MERCED
64 58 6
PINTAG
RUMIÑAHUI PARROQUIAS RURALES: 8 7 1
TAMBILLO 36 26 10
CANTON
25
2007
NO
70 3
ALANGASI 73
82 5
AMAGUAÑA 87
CANTON 188 10
CONOCOTO 198
QUITO 7 2
GUANGOPOLO 9
17 4
LA MERCED 21
55 4
PINTAG 59
CANTON SANGOLQUI URBANO 275 26

301
RUMIÑAHUI PARROQUIAS RURALES: 9 0
9
TAMBILLO 30 7
CANTON 37
MEJIA UYUMBICHO 14 2
16
26
2008
NO
ALANGASI 74 69 5
AMAGUAÑA 79 75 4
CANTON CONOCOTO 171 154 17
QUITO 10 9 1
GUANGOPOLO
LA MERCED 21 18 3
PINTAG 57 49 8

RUMIÑAHUI 8 8 0
PARROQUIAS RURALES:
2.2.1.7 Encuestas realizadas a las empresas de servicios exequiales o funerarias ubicadas en
el Valle de los Chillos.
Se realizó una encuesta a catorce de las diecisiete empresas de servicios exequiales o
funerarias ubicadas dentro del Valle de los Chillos, las tres organizaciones a las que no se
efectuó dicha encuesta se las considero fuera del universo de análisis ya que prestan sus
27
servicios a personas que residen en la ciudad de Quito y que únicamente deciden dar
sepultura a sus familiares en el sector del Valle de los Chillos por su reconocida belleza
natural y por la paz y tranquilidad que ofrecen sus campos santos. Además la organización
funeraria de la parroquia de Guangopolo no ofrece a la venta cofres mortuorios sino que
solamente el arriendo de capillas ardiente y un local comunitario para la velación, por ello
se consideró que los datos obtenidos sesgarían la información para un análisis lo más
preciso posible.
La encuesta consta de cinco preguntas de opción múltiple las cuales fueron dirigidas a los
propietarios o administradores de las empresas de servicios funerarios del Valle de los
Chillos. El objetivo de la encuesta es conocer la frecuencia de órdenes y lotes de pedido
que realizan las empresas funerarias y así obtener su participación en el mercado, además
de identificar los requerimientos en cuanto a preferencias y gustos referentes a cofres
mortuorios. Las preguntas se diseñaron conforme las recomendaciones de la investigación
científica
Pregunta número 1:
¿Cuánto tiempo su funeraria está en la actividad de la organización exequial?
a) 5 años
b) 10 años
c) Mas de 10 años
28
Pregunta número 2:
¿Cuál considera usted como la característica más importante al momento de elegir un
proveedor de cofres mortuorios?
a) precio de los cofres
b) puntualidad en la entrega
c) diseño de los cofres
d) variedad de diseños de cofres
Pregunta número 3:
¿Con qué frecuencia aproximadamente realiza un pedido de cofres mortuorios?
a) Una vez al mes
b) Una vez cada dos meses
c) Una vez cada cuatro meses
d) Dos veces al año
Pregunta número 4:
¿Cual es generalmente su lote de pedido (cantidad de cofres por pedido)?
a) De 10 a 20 cofres
b) De 20 a 40 cofres
c) De 40 a 60 cofres
d) Más de 60 cofres
29
Pregunta número 5:
¿Estaría dispuesto a cambiar o incluir un nuevo proveedor de cofres mortuorios de existir
una mejor oferta?
a) Si b) No
2.2 Procesamiento de la información
La información y datos recolectados desde los anuarios de fallecimientos generales del
Instituto Ecuatoriano de Estadísticas y Censos se procedió a agruparla según el año del
acaecimiento y por el lugar político es decir por la parroquia y de esta manera obtener los
pronósticos de demanda usando la fórmula encontrada en la obra de Chase, Richard,
Administración de la producción y operaciones para una ventaja Competitiva.
Fórmula 2.1 Promedio Móvil Simple
+ + + …..+
=
Fuente: Chase, Richard, Administración de la producción y operaciones para una ventaja Competitiva.
Ft = Pronóstico para el periodo futuro
n = Número de periodos que se promediarán
At-1 = Hechos ocurridos en el periodo pasado
At-2, At-3 y At-n = Hechos ocurridos en dos periodos anteriores, en tres periodos
anteriores y así hasta el número de periodos anteriores
30
2.2.1 Proyecciones de los fallecimientos o demanda por parroquia
A partir de la información obtenida desde los anuarios de fallecimiento proporcionada por
el Instituto Ecuatoriano de Estadísticas y Censos de los últimos cinco años y debido a la
naturaleza aleatoria de la demanda se ha procedido a calcular por el método de promedio
móvil simple el pronóstico de demanda para los próximos cinco años en promedios de
cuatro y tres años, esta se ha considerado la más adecuada debido a que la curva de la
demanda es de carácter lineal y no tiene estacionalidad. A continuación se detalla cada una
de las parroquias correspondientes al sector del estudio.
2.2.1.1 Parroquia de Alangasí
Cuadro 2.11. Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Alangasí
Alangasí
año demanda
promedio simple promedio simple
móvil 4 años movil 3 años
1 2004 46
2 2005 49
3 2006 64
4 2007 73 53
5 2008 74 58 62
6 2009 65 70
7 2010 69 72
8 2011 70 72
9 2012 70 72
10 2013 68 72
11 2014 69 72
31
Gráfico 2.3 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Alangasí
80
70
60
50
40
30
20
10
0
2004 2005 2006 2007 2008
2.2.1.2 Parroquia de Amaguaña
Cuadro 2.12. Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Amaguaña
Amaguaña
año demanda promedio simple promedio simple

movil 4 años movil 3 años
1 2004 54
2 2005 62
3 2006 61
4 2007 87 59
5 2008 79 66 70
6 2009 72 76
7 2010 75 81
8 2011 78 78
9 2012 76 78
10 2013 75 79
11 2014 76 79
32
Gráfico 2.4 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Amaguaña
100
80
60
40
20
0
2004 2005 2006 2007 2008
2.2.1.3 Parroquia de Conocoto
Cuadro 2.13 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Conocoto
Conocoto
promedio promedio
año demanda simple movil 4 simple movil 3
años años
1 2004 106
2 2005 120
3 2006 139
4 2007 198 122
5 2008 171 141 152
6 2009 157 169
7 2010 166 179
8 2011 173 173
9 2012 167 174
10 2013 166 176
11 2014 168 174
33
Gráfico 2.5 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Conocoto
250
200
150
100
50
0
1 2 3 4 5
2.2.1.4 Parroquia de Guangopolo
Cuadro 2.14 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Guangopolo
Guangopolo
año demanda promedio promedio

simple movil 4 simple movil 3
años años
1 2004 9
2 2005 5
3 2006 6
4 2007 9 7
5 2008 10 7 7
6 2009 8 8
7 2010 8 9
8 2011 9 9
9 2012 9 9
10 2013 8 9
11 2014 8 9
34
Gráfico 2.6 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Guangopolo
12
10
8
6
4
2
0
2004 2005 2006 2007 2008
2.2.1.5 Parroquia de La Merced
Cuadro 2.15 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia La Merced
La Merced

años años
1 2004 16
2 2005 11
3 2006 15
4 2007 21 14
5 2008 21 16 16
6 2009 17 19
7 2010 19 20
8 2011 19 20
9 2012 19 20
10 2013 18 20
11 2014 19 20
35
Figura 2.7 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de La Merced
25
20
15
10
0
2004 2005 2006 2007 2008
2.2.1.6 Parroquia de Pintag
Cuadro 2.16 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia de Pintag
Pintag

años años
1 2004 46
2 2005 57
3 2006 64
4 2007 59 56
5 2008 57 57 60
6 2009 59 60
7 2010 60 59
8 2011 59 59
9 2012 59 59
10 2013 59 59
11 2014 59 59
36
Figura 2.8 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Pintag
70
60
50
40
30
20
10
0
2004 2005 2006 2007 2008
2.2.1.7 Sangolquí Centro Urbano
Cuadro 2.17 Proyección de la demanda de cofres del Centro Urbano de Sangolquí
Sangolqui urbano

años años
1 2004 193
2 2005 207
3 2006 215
4 2007 301 205
5 2008 338 229 241
6 2009 265 285
7 2010 280 308
8 2011 296 310
9 2012 295 301
10 2013 284 306
11 2014 289 306
37
Gráfico 2.9 Curva de la demanda de cofres de Sangolquí Centro Urbano
400
350
300
250
200
150
100
50
0
1 2 3 4 5
2.2.1.8 Sangolquí Rural
Cuadro 2.18. Proyección de la demanda de cofres de Sangolquí Rural
Sangolqui rural
año demanda
promedio simple promedio simple
movil 4 años movil 3 años
1 2004 15
2 2005 10
3 2006 8
4 2007 9 11
5 2008 8 11 9
6 2009 9 8
7 2010 8 8
8 2011 9 8
9 2012 8 8
10 2013 9 8
11 2014 8 8
38
Gráfico 2.10 Curva de la demanda de cofres de Sangolquí Rural
16
14
12
10
8
6
4
2
0
2004 2005 2006 2007 2008
2.2.1.9 Parroquia de Tambillo
Cuadro 2.19 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Tambillo
Tambillo

años años
1 2004 20
2 2005 26
3 2006 36
4 2007 37 27
5 2008 30 30 33
6 2009 32 34
7 2010 34 34
8 2011 33 33
9 2012 32 34
10 2013 33 33
11 2014 33 33
Fuente: Instituto Ecuatoriano de Estadísticas y Censos
39
Gráfico 2.11 Curva de la demanda de cofres de la parroquia de Tambillo
40
35
30
25
20
15
10
5
0
2004 2005 2006 2007 2008
2.2.1.10 Parroquia de Uyumbicho
Cuadro 2.20 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Uyumbicho
Uyumbicho

años años
1 2004 5
2 2005 5
3 2006 8
4 2007 16 6
5 2008 14 9 10
6 2009 11 13
7 2010 12 14
8 2011 13 14
9 2012 13 14
10 2013 12 14
11 2014 13 14
40
Gráfico 2.12 Curva de la demanda de cofres de la parroquia Uyumbicho
20
15
10
0
2004 2005 2006 2007 2008
2.2.2 Análisis de las encuestas realizadas a empresas de servicios exequiales en el Valle de
los Chillos
Pregunta número 1: ¿Cuánto tiempo está en la actividad de la organización exequial?
a) 5 años b) 10 años c) Mas de 10 años
Tabla 2.1 Resultado pregunta no. 1 de la encuesta a empresas de servicios funerarios
Literal Opción Respuesta Porcentaje
a 5 años 1 7,143
b 10 años 2 14,29
c mas de 10 años 11 78,57
total 14 100
41
Gráfico 2.13 Resultado pregunta no. 1 de la encuesta a empresas de servicios funerarios del
Valle de los Chillos
7,14 5 años
10 años
14,29 mas de 10 años
78,57
Pregunta número 2: ¿Cuál considera usted como la característica más importante al
momento de elegir un proveedor de cofres mortuorios?
a) precio de los cofres
b) puntualidad en la entrega
c) diseño de los cofres
d) variedad de diseños de cofres
Tabla 2.2 Resultado pregunta no. 2 de la encuesta a empresas de servicios

funerarios del Valle de los Chillos

a precio de los cofres 10 71,4
puntualidad en la
b entrega 1 7,14
c diseño de los cofres 2 14,3
variedad de diseños de
d cofres 1 7,14
total 14 100

42
Gráfico 2.14 Resultado pregunta no. 2 de la encuesta a empresas de servicios
7,14
precio de los cofres
14,29 puntualidad en la
entrega
7,14
diseño de los cofres
71,43
variedad de
diseños de cofres
Pregunta número 3: ¿Con qué frecuencia aproximadamente realiza un pedido de cofres
mortuorios?
a) Una vez al mes
b) Una vez cada dos meses
c) Una vez cada cuatro meses
d) Dos veces al año


A Una vez al mes 2 14,3
Una vez cada dos
1
B meses 7,14
Una vez cada cuatro
4
C meses 28,6
D dos veces al año 7 50
total 14 100

43
Una vez al mes
14,29 7,14 Una vez cada dos

meses
50,00
Una vez cada
28,57 cuatro meses
dos veces al año
Pregunta número 4: ¿Cual es generalmente su lote de pedido (cantidad de cofres por
pedido)?
a) De 10 a 20 cofres
b) De 20 a 40 cofres
c) De 40 a 60 cofres
d) Más de 60 cofres


a De 10 a 15 cofres 1 7,14
b De 15 a 30 cofres 11 78,6
c De 30 a 45 cofres 1 7,14
d De 45 a 70 cofres 1 7,14
total 14 100
44
7,14
7,14
14,29 De 10 a 15 cofres
De 15 a 30 cofres
De 30 a 45 cofres
De 45 a 70 cofres
71,43
Pregunta número 5: ¿Estaría dispuesto a cambiar o incluir un nuevo proveedor de cofres
mortuorios de existir una mejor oferta?
a) Si b) No


a si 11 78,6
b no 3 21,4
total 14 100

21,43
si
78,57 no
45
Las encuestas se realizaron directamente a las personas encargadas de la administración de
cada una de las empresas u organizaciones de servicios exequiales ubicadas en la zona del
Valle de los Chillos, aprovechando las relaciones de amistad y compañerismo que a pesar
de la competencia se ha desarrollado con la gran mayoría de los propietarios. Por ello
inclusive se confía en que la información es verás. Otro aspecto importante a partir de las
encuestas realizadas es que se logrará calcular el tamaño del lote de pedido y la frecuencia
con la que efectúan estos pedidos las agencias funerarias del Valle de los Chillos
obteniendo de esta manera la oferta de cofres mortuorios en la zona de estudio que junto a
la demanda obtenida desde los anuarios de defunciones proveidos por el Instituto de
Estadísticas y Censos permitirán calcular el tamaño de la planta de producción óptima con
respecto al mercado actual y su potencial de crecimiento para una expansión.
2.2.2.1 Resumen de la demanda de cofres mortuorios metálicos desde las encuestas a las
empresas funerarias ubicadas en el Valle de los Chillos
A partir de la información y datos proporcionados por los administradores de las empresas
funerarias ubicadas en el Valle de los Chillos que en su mayoría resultan también ser los
propietarios, se ha deducido el cálculo del tamaño de pedido; es decir el número promedio
de clientes que atienden por mes y por lo tanto el número promedio de cofres que necesitan
en su inventario, por supuesto debido a la naturaleza aleatoria de los casos de mortalidad, la
certeza en los períodos, lotes, y frecuencia de pedidos son también aleatorias. Sin embargo
con las respuestas a la encuesta se ha realizado una tabla que muestra la participación del
mercado de cada uno de las empresas de organización exequial.
46
Cuadro 2.21 Resumen de las encuestas a empresas de servicios exequiales
EMPRESAS DE SERVICIOS pedidos al lote de cofres al

PARROQUIA año pedido
cofres al año
mes
EXEQUIALES
Alangasí Funeraria Cristo del Consuelo 3 58 173 14
Funeraria López 3 38 113 9
Amaguaña Funeraria de la Sociedad de la Virgen del
Quinche (Chillo Jijon) 2 23 45 4
Funeraria San José 6 23 135 11
Conocoto
Funeraria San Pedro de Conocoto 2 23 45 4
Guangopolo Funeraria del pueblo de Guangopolo 0
La Merced 0
Funeraria de la Sociedad de la Virgen del
Quinche (Pintag)
3 23 68 6
Pintag
Funeraria Cristo de la resurrección 2 23 45 4
Cotogchoa Funeraria del Valle 2 23 45 4
Rumipamba
Funeraria de la Sociedad de la Virgen del
Quinche (S.P.T)
2 23 45 4
San Pedro de
T. Funeraria de la Sociedad de la Virgen del
Quinche (Fajardo)
2 23 45 4
San Rafael Funeraria Pichincha 0
Funeraria La Resurrección 12 15 180 15
Funeraria Rumiñahui 12 15 180 15
Sangolquí Funeraria San Vicente 3 23 68 6
Servicios Exequiales Grupo Jardines del Valle
Funeraria Artesanal 2 23 45 4
TOTAL 1230
47
2.2.3 Proyección de la demanda
Mediante el análisis de regresión lineal se calculó la demanda futura de cofres mortuorios
en el Valle de los Chillos. Para el análisis correcto se parte de los registros históricos de la
demanda de los seis últimos años en el universo planteado.
El Instituto Ecuatoriano de Estadísticas y Censos en su plataforma virtual ofrece la
información pertinente a los anuarios de fallecimientos acaecidos los cuales fueron
presentados de forma desglosada en este mismo capítulo, del cual se obtuvo como
resultado el siguiente resumen general.
Cuadro.2.22 Resumen anuario de defunciones
resumen anuario defunciones
año defunciones generales
1 2004 510
2 2005 552
3 2006 616
4 2007 810
5 2008 802
6 2009 900
48
Grafico 2.18 Curva de la demanda
1000
800
600
400
200
0
2004 2005 2006 2007 2008 2009
Gráfico 2.19 Proyección de la demanda por regresión lineal
49
A fin de realizar la regresión lineal se ha trazado una línea que intente unir todos los puntos
dispersos en el plano ajustándose a la tendencia de crecimiento. Como la ecuación de la
recta pertenece a la forma general.
Fórmula 2.2 Ecuación General de la Recta.
y=a+bx
Fuente: Chase, Richard, Administración de la producción y operaciones para una ventaja
competitiva.
Desde la gráfica se deben obtener estos puntos críticos correspondientes al punto que
interseca al eje de abscisas como “a” y conseguir el valor de “b” de la relación entre la
altura y la carrera de dos puntos escogidos, en este caso el puntos (i) = (1 ; 500) y el punto (
j ) = (5 ; 800).
El valor de “a” se ha determinado en 480 a partir de la gráfica y el valor para b se lo ha
calculado de la siguiente relación:
(800 − 500)
=
(5 − 1)
b = 75
Por lo tanto se obtiene la siguiente ecuación:
= 480 + 75
50
Cuadro 2.23 Proyecciones de demanda del análisis de regresión lineal
N.- año y=480+75x
1 2004 555
2 2005 630
3 2006 705
4 2007 780
5 2008 855
6 2009 930
7 2010 1005
8 2011 1080
9 2012 1155
10 2013 1230
Gráfico 2.20 Proyección de la demanda desde el análisis de regresión lineal
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
51
El gráfico 2.20 presenta la tendencia descrita por la demanda en los últimos años y la
proyección de la demanda a futuro procedente del cálculo de regresión lineal, con el que se
ha demostrado el crecimiento constante en la demanda del producto cofres mortuorios
metálicos.
En este Capítulo; estudio de mercado, se ha encontrado evidencia suficiente de que existe
un mercado potencial para el producto; cofres mortuorios metálicos, en una demanda que
está creciendo de forma persistente en los últimos años y que apunta a conservar esta
tendencia. Esto se demuestra con el índice de mortalidad general combinado con la
información recopilada acerca de las empresas funerarias, para obtener los registros
históricos de demanda y sean proyectados al futuro.
Como resultado se ha obtenido un pronóstico general de demanda del producto; cofres
mortuorios metálicos, en el Valle de los Chillos, provincia de Pichincha para el año 2012 en
mil doscientos casos de fallecimientos dentro del segmento de mercado estudiado. Como la
fábrica que se pretende instalar será proveedora sustituta de la actual en varias de las
empresas funerarias del Valle de los Chillos, se proyecta arrancar las operaciones con el
60% de la demanda general pronosticada, es decir 720 cofres mortuorios anuales. Esto
debido a la favorable respuesta de los administradores y propietarios de las Empresas
funerarias del Valle de los Chillos en la encuesta realizada, con respecto a recibir el
producto en condiciones de precio y órdenes de pedido cómodas para sus intereses.
52
CAPÍTULO III
CAPITULO III
3. ESTUDIO TÉCNICO
Con el estudio técnico del proyecto de implantar una fábrica de cofres mortuorios metálicos
en el Valle de los Chillos, provincia de Pichincha se busca verificar la posibilidad de la
fabricación del producto, cofres metálicos. Además encontrar el tamaño y localización más
conveniente del proyecto de tal manera que resulten las condiciones favorables para que la
inversión sea rentable, inclusive determinar los equipos, maquinaria, instalaciones y la
organización mas adecuadas para el tipo de procesos a desarrollar en la planta industrial.
3.1 Tamaño del proyecto
El tamaño del proyecto es uno de los puntos críticos en el estudio de prefactibilidad como
señala Baca Urbina en su obra Evaluación de Proyectos. “El tamaño de un proyecto es su
capacidad instalada, y se expresa en unidades de producción por periodo de tiempo y se
considera óptimo cuando opera con los menores costos totales a la máxima rentabilidad
económica”.
3.1.1 Factores que determinan el tamaño del proyecto
Existen varios factores que influyen directamente en el tamaño del proyecto para que sea
óptimo o no, y se pueden encontrar en cada uno de los parámetros que interactúan con las
operaciones del proyecto tanto internas como externas, sin embargo se han enumerado las
que se consideran las más importantes para el tipo de proyecto que representa la fabricación
de cofres mortuorios, que es una actividad metalmecánica.
53
3.1.1.1 El tamaño del proyecto y la demanda
“La demanda es uno de los factores más importantes para condicionar el tamaño de un
proyecto”6 por lo tanto el tamaño de la planta productora de cofres mortuorios metálicos en
el Valle de los Chillos estará determinado casi exclusivamente por este aspecto, tomando en
cuenta la proyección de crecimiento en años posteriores y una probable expansión. Desde el
capítulo del estudio técnico se obtuvieron resultados cuantitativos referentes a la
proyección de la demanda y la demanda actual, resultados altamente consecuentes con las
observaciones de la experiencia de la empresa ya existente.
Resultado del estudio de mercado se comprobó que la demanda general al año 2012 de
ataúdes en el Valle de los Chillos es de 1200 unidades. Por lo tanto se concluye una media
proporcional de 120 cofres mortuorios al mes, de los cuales se ha proyectado entrar al
mercado tanto como concesionario directo al cliente final mediante la empresa ya existente
de servicios exequiales como también por sustitución de proveedor de cofres a otras
empresas dedicadas a los servicios exequiales ubicadas en el Valle de los Chillos con una
cantidad total determinada en 60 cofres al mes es decir 720 cofres anuales en el arranque
de las operaciones de la fábrica previendo la probabilidad de expansión por la proyección
de crecimiento.
3.1.1.2 El tamaño del proyecto y los suministros e insumos
La principal materia prima para la fabricación de los cofres mortuorios es la plancha de
acero al Carbono generalmente de bajo contenido de Carbono, la cual es mejor conocida
6
Evaluación de Proyectos, GABRIEL VACA URBINA. Mc Graw Hill quinta edición
54
como tool metálico. Sin embargo son necesarios otros suministros como el satín (tela de
recubrimiento interno del cofre mortuorio), pintura, electrodos de soldadura y vidrios entre
los principales. Todos estos productos no tienen ningún tipo de dificultad referente a su
adquisición pues son materiales que se los pueden encontrar en cualquier local comercial de
productos de ferretería. No obstante por motivos de aprovechamiento de la economía de
escala se ha identificado algunos proveedores de estas materias primas y suministros que
son convenientes en cuanto a precios y logística de entrega.
3.1.1.3 El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos
La fábrica objeto de este estudio está dentro de la clasificación de pequeña industria por lo
tanto la tecnología y equipos son de utilización general sin ningún tipo de especificación
técnica especial.
La maquinaria con la cual se proyecta implementar la fabrica de cofres mortuorios
metálicos incluyen una dobladora de planchas metálicas, máquinas soldadoras electricas de
tecnología SMAW, tijeras neumáticas para metal, un equipo compresor de aire, el equipo
correspondiente al proceso de pintura por soplete, amoladora, taladros eléctricos,
remachadoras entre otros. Como se puede notar todos estos no tienen ninguna restricción
en cuanto a su adquisición ya que se los puede encontrar en locacles comerciales de equipo
industrial inclusive varios de ellos son de fabricación nacional. Su operación no representa
complejidad mas bien son máquinas/herramientas de uso básico en la industria
metalmecánica, para la cual se necesita talento humano a nivel operativo no estríctamente
especializado.
55
3.2 Localización del proyecto
Tabla 3.1 Localización del proyecto
País Provincia Cantón Parroquia Dirección
Ecuador Pichincha Quito Alangasí Calle Gaspar de Villarroel # 780
56
Para efecto de la implementación de la fábrica de cofres mortuorios en el Valle de los
Chillos se tiene la disponibilidad de una propiedad (terreno) con una extensión de 3400
de los cuales se proyecta utilizar 1000 para la planta industrial, dicha propiedad esta
ubicada en la provincia de Pichincha, cantón Quito, parroquia Alangasí en la calle Gaspar
de Villarroel sector Angamarca.
Sin embargo se ha realizado un análisis para definir la mejor opción con respecto a la
localización de la fábrica utilizando el método cualitativo por puntos a fin de determinar las
ventajas y desventajas entre la propiedad en el sector de Alangasí determinada como la
opción A y otra prevista en la zona de Itulcachi (vía Sangolquí-Pifo, provincia de
Pichincha) designada como opción B.
Tabla 3.2 Método cualitativo por puntos para ventajas y desventajas de localización
Alangasí Itulcachi
Peso Calificación Calificación

Factor relevante asignado Calificación ponderada Calificación ponderada
Materia prima disponible 0,2 7 1,4 7 1,4
Mano de obra disponible 0,2 7 1,4 6 1,2
Costo de los insumos 0,2 7 1,4 7 1,4
Costo de la vida 0,05 8 0,4 7 0,35
Cercanía del mercado 0,35 9 3,15 8 2,8
1 7,75 7,15
57
3.3 Ingeniería del proyecto
Dentro del estudio técnico es necesario determinar cuales serán las caracetísticas de las
operaciones de la fábrica partiendo de la materia prima y suministros, elementos
constitutivos del producto como partes y piezas que lo forman y finalmente el proceso
productivo para verificar que es posible la realización del producto a nivel industrial. A
continuación se presenta un resumen de los principales recursos necesarios para la
fabricación de cofres mortuorios metálicos que serán descritos con mayor detalle.
Tabla 3.3 Resumen de recursos necesarios para la manufactura de cofres mortuorios
metálicos
MATERIA TALENTO
PROCESO MAQUINARIA Y EQUIPOS MATERIALES
PRIMA HUMANO
Tijeras para plancha de Plancha de
Corte
acero acero
Doblado Dobladora de muelas Operador 1
Soldadura Soldadora eléctrica de arco Electrodos
Rectificado Amoladora manual
Masillado Espatula Masilla para metal
Pintura
Compresor de aire
Pintura fondo
Pintura Operador 2
Barniz
Equipo de pintura a soplete
Caoba
Tapizado Espatula Satin
Herrajes
Taladro manual
Esponja
Ensamble
Tormillos
Remachadora manual Operador 3
Bisagras
Embalaje Cinta de embalaje
Transporte Vehiculo
58
3.3.1 Materia prima y suministros
La materia prima para la fabricación de cofres mortuorios metálicos es la plancha de acero
de bajo contenido carbono de 1 milímetro de espesor la que ofrece la resistencia mecánica
suficiente para soportar los dobleces que se entrega por deformación plástica ademas para
no generar un peso excesivo al cofre que lo transformaría en un objeto dificil de manipular,
transportar y almacenar generando costos adicionales innecesarios. En la ciudad existen
varios proveedores de la materia prima sin embrago las dimensiones comerciales de la
plancha de acero generalmente son las mismas y son de 2.75 m x 1.60 m con un peso
aproximado de 17 kg.
Los suministros principales para la fabricación del cofre son el satín textil para el tapizado
interior, los herrajes laterales, los electrodos de soldadura, la pintura y barniz para el
recubrimiento superficial, las bisagras para las tapillas y la tapa general.
3.3.2 Partes componentes del producto
El cofre mortuorio en su diseño consta de dos cuerpos principales la tapa general y la
bóveda o caja que a su vez estan formados de otros elementos secundarios, cada uno de
ellos cumple una función las que a continuación se detallan.
3.3.2.1 Tapillas
Son los elementos superiores del cofre mortuorio, uno de ellos se articula mediante bisagras
para que durante la velación sea posible observar el rostro del fallecido a través de un
59
vidrio. La otra tapilla se mantiene unida permanentemente por puntos de soldadura al
contramarco.
Foto 3.1. Tapillas expuestas
Tapillas Tapa
Cuerpo de la caja formado por el marco sobre la base.
Estos elementos deben tener la característica de resistencia mecánica para soportar
esfuerzos de flexión generados por el peso que se puede dar por personas que se apoyan
sobre el cofre. Esta resistencia mecánica es proporcionada por la naturaleza del material y
por los dobleces y pliegues del cofre ademas de proveerle una apariencia estética elegante.
60
3.3.2.2 Contramarco
Este elemento se compone de cuatro secciones de acero dobladas y soldadas que sostienen
a las tapillas, así conjuntamente; contramarco y tapillas forman la tapa general la cual se
articula mediante bisagras para permitir el ingreso del cadáver que ocupará el ataud.
Foto 3.2 Zona del cofre de unión entre tapilla y contramarco
Contramarco
3.3.2.3 Marco
Este elemento es una estructura metálica producto de la unión permanente por soldadura de
cuatro láminas de acero a las que se les ha provisto de dobleces por conformado mecánico
61
al frio. Estos dobleces se los realiza aplicando una deformación plástica a la plancha de
acero utilizando tubos de acero de varias magnitudes de diametro como matrices.
Foto 3.3. Marcos despues del proceso de soldadura
Fuente: Talleres Altamirano. Ambato-Ecuador
3.2.3.4 Base
Es una pieza metálica formada por dos planchas de acero proveidas de dobleces lineales en
secciones cortas y largas respectivamente, la razón por la que deben ser dos planchas de
acero es por cuanto las longitudes comerciales de la materia prima no permite que se logre
62
la extensión necesaria en una sola pieza, lo cual no genera un inconveniente mayor ya que
solo se necesita unir por soldadura estos dos segmentos de forma similar.
Foto 3.4. Bases despues del proceso de soldadura
Los dobleces lineales realizados en secciones corta y larga respectivamente en la lámina de
acero son muy importantes ya que generan el momento de inercia necesarios para proveer
la resistencia mecánica necesaria para soportar el peso total de los despojos mortales
colocados en el cofre, que varían dependiendo de la persona. En caso de no proporcionar
estos dobleces a la base la lámina de acero llegaría a flejar inclusive al punto de generar
fracturas en las uniones de soldadura al contorno del asiento además de un colapso del
cofre por deformaciones que llegarían a impedir que el cofre ajuste en sus dimensiones para
cerrar sus tapas y lo que es peor el accidente indeseable de una falla en el mismo momento
63
de su utilización con consecuencias desastrozas para el prestigio de la empresa de servicios
exequiales y para la fábrica de cofres. Sería un espectáculo horrible ver desplomarse un
ataúd en plena velación o en el traslado hacia el campo santo.
3.3.4 Proceso de producción
El proceso de producción no es complejo, esta formado por actividades y operaciones
básicamente de producción metalmecánica, todas incluyendo las normas de seguridad
industrial para cada tipo ya que algunas de ellas incluyen riesgos de accidentes e incidentes
para el operador.
3.3.4.1 Recepción y almacenamiento de materia prima y suministros.
Todas las materias primas y suministros necesarios para la fabricación del producto se
reciben en un área especialmente adecuada para la descarga y almacenamiento de los
distintos materiales especialmente el más importante, la plancha de acero al carbono.
Para facilitar el manejo de la plancha de acero, se almacena en estantes de estructura
metálica, cada plancha en posición lateral en un ambiente seco y ventilado para evitar la
oxidación en el material.
3.3.4.2 Trazado y Corte.
Las planchas de acero al Carbono se cortan según moldes estándar utilizando una tijera para
metal sobre una mesa, cada pieza tiene especificaciones de tolerancias dimensionales y de
forma con sus respectivos métodos de comprobación indicados en los moldes.
64
Foto 3.5. Proceso de corte
Son catorce piezas metálicas en total las que constituyen el cuerpo del cofre, cuatro para
formar el marco, cuatro para formar el contramarco, dos para las tapillas, dos para la base, y
dos pequeñas para las juntas laterales de las tapillas. Todas estas piezas metálicas se deben
obtener de tal forma a partir de la plancha que se aproveche al máximo la superficie de la
plancha de acero.
3.3.4.3 Doblado.
Las piezas componentes de los cuatro elementos del cofre son conformadas mecánicamente
aprovechando las propiedades plásticas del acero proporcionándole una forma estructural y
estéticamente diseñadas. Los distintos dobleces se realizan con el mismo equipo que es una
dobladora de planchas de acero.
65
Foto 3.6. Proceso de doblado de plancha metálica
Para cada radio de curvatura se utilizan distintos diámetros de tubo de acero galvanizado
que hacen la función de matrices de conformado mecánico. Cada una de las operaciones de
doblado tiene especificaciones en cuanto al ángulo de doblado y tolerancia de forma
referente a la paralelidad de la línea de doblez con respecto al margen de la pieza metálica.
Los dobleces en las láminas de acero se los realiza utilizando tubos de distintos diámetros
como matriz de conformado, es decir como molde contenedor para la aplicación del pliegue
según la figura de la sección lateral. Cada perfil de las piezas debe ser correspondiente en
pares respecto a la moldura a la que pertenece, de tal manera; dos largas de marco y dos
cortas de marco a continuación dos largas de contramarco y dos cortas de contramarco.
66
Foto 3.7. Piezas largas componentes del contramarco
Foto 3.8 Piezas largas componentes del marco
67
3.3.4.4 Soldadura.
En una mesa adecuada para mantener las piezas de los elementos componentes de los
elementos del cofre juntas, se efectúa el proceso de unión permanente con soldadura
eléctrica por arco con electrodo revestido (SMAW, Shield Metal Arc Welding).
Foto 3.9 Proceso de soldadura
La soldadura SMAW o más conocida como por electrodo revestido es muy conveniente por
su relativo bajo costo con relación a otros métodos o técnicas de soldadura como GMAW
(Gas Metal Arc Welding) que utiliza para la formación del arco de soldadura un gas de
naturaleza inerte por lo general Argón, además de carretes de material de aporte, insumos
que incrementan los costos de producción sin contar con la considerable diferencia en
cuanto a precios de los equipos o también la soldadura de tecnología TIG (Tungteng Inert
Gas) que es similar a la tecnología GMAW solo que utiliza una punta de Tungsteno para
68
soportar las altas temperaturas del arco de soldadura. Inversiones que no representan una
ventaja debido a que las uniones de soldadura en los cofres posteriormente serán
rectificadas con una amoladora para aplicar la masilla como recubrimiento superficial
preliminar en las zonas de unión.
En el proceso de soldadura la variable independiente es el espesor de la plancha de acero
que es de 1 milímetro, a partir de este dato se obtienen las variables dependientes que son
el amperaje, la polaridad, la velocidad de avance de soldadura, el tipo de junta y el
electrodo a usarse. Todas estas especificaciones técnicas se indican adecuadamente para
cada elemento del cofre y se deben definir en el diseño.
Foto 3.10 Soldadura de las piezas que forman el marco del cofre
69
La primera soldadura se la realiza en la junta de las piezas del contramarco para formar este
elemento, de forma similar se unen permanentemente las piezas del marco, en este punto se
debe tener especial cuidado de ajustar exactamente los plieges correspondientes, esto se lo
realiza con la ayuda de escuadras fijas, de no alcanzar un mínimo de perpendicularidad
entre las piezas el cofre simplemente no se acoplaría a la tapa.
A continuación se aplican cordones de soldadura para la junta permanente entre el marco y
la base, este conjunto ya constituye el asiento estructural del cofre metálico.
Foto 3.11 Conjunto de marco y base del cofre
70
3.3.4.5 Rectificado y Masillado
Posteriormente se procede con un proceso de rectificación del cordón de soldadura en las
zonas afectadas por el calor provocado por el arco de soldadura con una amoladora
finalmente se aplica la masilla con una espátula para proveer la forma definitiva de la
unión siguiendo el patrón del radio de curva respectivo a cada sección de la junta.
3.3.4.6 Ensamble.
Los cuatro elementos principales metálicos componentes del cofre (tapas, marco,
contramarco y base) llegan a este proceso unidos en pares correspondientes de esta manera;
tapas y contramarco juntos y marco con la base juntos. Para el ensamble definitivo se usan
bisagras para proporcionar la articulación de la tapa general.
Foto 3.12. Articulación para la tapa general del cofre con la bisagra
71
3.3.4.7 Pintura
El proceso de tratamiento superficial al cuerpo estructural metálico del cofre se efectúa con
un equipo de pintura a soplete con un compresor de aire, primero se aplica en todo el cofre
una base de fondo color gris para posteriormente utilizar el color definitivo. A
continuación se procede a proveer el matiz utilizando polvo caoba sobre la pintura base
para dar al cofre aspecto natural de superficie de madera, finalmente se aplica el barniz
sellador a toda el área exterior del cofre. Con esto se proporciona el aspecto exterior
definitivo del cofre.
Foto 3.13 Proceso de pintura
72
3.3.4.8 Tapizado interior
En la base interior del cofre se coloca una plancha de espuma acolchada de 25 milímetros
de espesor y a modo de almohada una pieza más gruesa del mismo material en la cabecera
del cofre, seguidamente se procede a tapizar las superficies interiores con el satín
adhiriéndolo con pegamento. En la tapilla el tapizado se lo realiza con unos dobleces
especiales ya que este elemento va a estar a la vista por lo tanto constituye un detalle de
elegancia.
Foto 3.14. Tapizado interior del cofre
3.3.4.9 Ensamble de herrajes
Los herrajes de material polímero (plástico) se remachan al contorno del cofre añadiendo
una barra de acero doblada del mismo color del cofre para proveer el ornamento estético al
73
cofre, las perforaciones necesarias para remachar los herrajes se realizan en los puntos
determinados en el diseño. Finalmente se remacha una cruz del mismo material y color de
los herrajes en la tapilla del cofre.
Foto 3.15. Herrajes plásticos luego del ensamble
3.3.4.10 Embalaje
Los cofres se empacan recubriéndolos de un polímero elástico especial para embalaje
transparente con la finalidad de evitar rayones y golpes en la superficie del cofre durante su
transporte hasta la empresa de servicios exequiales o agencia funeraria. Este material para
embalaje es muy fácil de conseguir en locales comerciales
74
3.3.4.11 Transporte.
El producto aunque no genera un peso representativo si ocupa un espacio considerable para
su transporte debido a la naturaleza hueca de un cofre, por ello se debe transportar en
andenes especialmente adecuados en una caminoneta, que ademas deben ofrecer una
protección contra rayones, golpes y otros incidentes que afectarían la apariencia exterior de
la superficie del cofre, con esta finalidad se utilizan colchones implementados en cada una
de las plataformas. De esta manera es posible transportar hasta un máximo de veinte y
cinco cofres tamaño standard en un vehículo tipo pick-up o camioneta con total seguridad.
3.3.5 Diagrama de flujo del proceso productivo
A fin de esquematizar el proceso productivo se ha procedido a diseñar el diagrama de flujo
de las distintas operaciones, transporte, demoras, almacenamientos, inspecciones y
operaciones combinadas cada una con su respectiva simbología internacinalmente aceptada.
Se ha tomado como puntos de inicio para el digrama de flujo de proceso los distintos
elementos componentes básicos del cofre, cabe acotar que todos ellos son a partir de la
misma materia prima, la plancha de acero al Carbono.
75
Diagrama 3.1 Diagrama de flujo del proceso productivo
76
Diagrama 3.2 Flujo del proceso productivo
TAPAS CONTRAMARCO MARCO BASE
Plancha de acero Plancha de acero Plancha de acero Plancha de acero
Corte Corte Corte Corte
Doblado Doblado Doblado Doblado
Soldadura Soldadura Soldadura
Soldadura
Visagras Soldadura
Visagras
Rectificado
Masilla Masillado
Pintura Pintado
Satin Tapizado
Herrajes Ensamble exterior
Embalaje
Transporte
77
3.4 Distribución de la planta de producción
La planta equipada con la maquinaria y equipo descrito en este estudio, operando ocho
horas diarias, 22 días al mes, podría ser capaz de producir aproximadamente 100 cofres de
tamaño standard detallado en el diseño de los planos que incluyen las cotas dimensionales
es decir las medidas del ataud. El producto que se elaborara, cofres mortuorios metálicos,
será empacado para su transporte con una cinta de embalaje individual.
Con todos estos parámetros se prevee una fábrica asentada sobre una extensión de 1000
totales de terreno que incluyen 500 de galpón industrial distribuido en varias áreas
como, recepción y almacenamiento de materia prima, área de producción, área
administrativa y área de servicios auxiliares.
Todas las áreas descritas se pueden observar en el anexo correspondiente a la lámina del
anexo número 11
servicios auxiliares
expansión
areas verdes y de
corte d oblado
oficina soldad ura
parqueaderos
de Villarroel
calle Gaspar
tapizado
pintu ra
b año e nsam ble
e m balaje
bodega
m at. bodeg a
prim a prod.
term inado
áre a
carga y
desca rg a
Distribuciòn de la planta presentada en anexo 11
78
3.4.1 Área de recepción de materia prima.
Área destinada para todo lo que involucre la descarga de materia prima que principalmente
implica planchas de acero laminadas en frio, que se deberían recibir sobre una plataforma
de unos 40 cm. de alto para no generar diferencia con respecto a la altura del contenedor del
transporte de las planchas de acero, de esta manera pasar directamente desde el desembarco
del material al área de almacenamiento.
3.4.2 Área de almacenamiento de materia prima
Esta área debe ser construida de tal manera que las planchas de acero laminado en frio se
conserven en un ambiente seco debido a que es un material que si se expone a altos niveles
de humedad por lapsos de tiempo prolongados se expondría al fenómeno de oxidación,
situación que acarrearía problemas en los procesos de fabricación inclusive de descarte del
material.
3.4.3 Área de producción
Es el área mas grande en extensión, ya que en ella se encuentran distribuidas las distintas
secciones de los procesos donde se fabrica los cofres, desde el trazado y corte hasta el final
que es el embalaje; siendo de ubicación aislamiento especial las secciones de soldadura y
pintura que necesitan condiciones particulares de ventilación e iluminación ya que
involucran gases perjudiciales para el operador, por lo tanto las divisiones implican impedir
que las particulas dispersas en el aire contaminen el resto de secciones del galpón pero
conservando la ventilación para evacuar dichos gases por el otro extremo del área.
79
3.4.4 Área de servicios auxiliares
Es un espacio reservado para los equipos necesarios en los procesos y que deben ubicarse
en zonas alejadas, por ejemplo el compresor de aire entre otros.
3.4.5 Área administrativa
La oficina se debe ubicar en un lugar del que sea posible observar el área de producción
pero alejada de los procesos u operaciones que involucren ruido, impacto o vibraciones.
Este espacio esta destinado para la atención a clientes y proveedores, recepción de pedidos,
entre otras actividades administrativas.
3.4.6 Infraestructura
La infraestructura está distribuida en el galpón industrial central básicamente construido de
estructura metálica proyectado en 500 m2 con una plataforma de hormigón armado, donde
se ubicarán el mayor porcentaje de los equipos y maquinaria, además de las bodegas de
materia prima y producto terminado, también el área auxiliar para el compresor de aire y
otros equipos auxilirares que es un pequeño cuarto en una zona especialmente adecuada
para ello. Ademas estan las playas de parqueo para automóviles y adjunto la zona de carga
y descarga que deberán contar con plataformas que faciliten las operaciones de estibar los
productos para su transporte y la descarga de la materia prima y los materiales.
Dentro de la planificación del proyecto se ha previsto un área en la parte posterior de las
instalaciones para una futura expansión de la planta industrial, en el arranque de las
80
operaciones estará destinada a un jardín en el que además se encunetran ubicados los
equipos auxiliares.
3.5 Equipo y tecnología
El equipo y maquinaria necesarios para los distintos procesos de producción de los cofres
son de libre y fácil adquisición ademas no requieren mayor inversión en lo referente a
adecuaciones especiales, implementación, instalación y puesta en marcha. A continuación
se enumeran con detalle los equipos, maquinaria y herramientas para arrancar con la
fabricación de ataúdes.
Tabla 3.4 Equipos y maquinaria
Cantidad Nombre Detalle

de hasta 135° de ánugulo de perfil y capacidad de
dobladora de muelas
1 0,4 mm hasta 3 mm
2 soldadora eléctrica SMAW, arco revestido
Horizontal 15HP de potencia, tanque de 120
compresor de aire
1 galones.
equipos para pintura Vaso de 1000 c.c. boquilla de 1.7 mm. soporte hasta
2 por soplete 6.3 CFM 80 PSI
tijeras para plancha de
3 acero
2 taladros manuales
1 amoladora manual
remachadoras
2 manuales
81
3.5.1 Factores relevantes para la adquisición de maquinaria y equipos
3.5.1.1 Proveedores
Como se ha indicado la maquinaria y equipos que se utilizarán en la fabricación de cofres
metálicos no tienen dificultad tanto para la adquisición como para el funcionamiento y
operación. Existen varios proveedores de las maquinarias y equipos, entre los principales
están; Castillo Hermanos, Pintulac, MaquiEquipos entre otros, a los cuales se ha procedido
a sondear para obtener los valores de la maquinaria y equipos de las características
requeridas a los precios más convenientes, los que estan detallados en el Capítulo de
Inversiones
3.5.1.2 Flexibilidad
Aunque la planta de producción esta diseñada especialemente para la fabricación de cofres
metálicos se puede fácilmente constatar que la maquinaria y equipos son la base para la
industria metalmecánica, por lo tanto sería posible construir otros elementos metálicos con
una sola restricción que serían las dimensiones de las piezas a construir debido a que la
planta esta diseñada para manufacturas pequeñas y medianas.
3.5.1.3 Talento humano
Ya que la maquinaria y equipos son de operaciones básicas en la industria metalmecánica y
no requieren adecuaciones significativas para su funcionamiento y operación es lógico que
las personas que lo vayan a operar no requieran especialización superior sino mas bien la
82
formación técnica y experiencia básica no necesariamente de mas de dos años en
operaciones del mismo tipo.
En el arranque de la fábrica y la puesta en marcha se prevee la colaboración de tres
personas como operadores de la maquinaria y equipos, el requerimiento necesario es la
formación técnica en procesos de producción mecánica, especialmente en soldadura,
conformado mecánico y pintura a soplete, la experiencia mínima será de tres años en
actividades de producción metalmaecánica, de preferencia en mueblería metálica.
3.5.1.4 Mantenimiento
Este aspecto es importante en lo referente a la maquinaria, los equipos, las instalaciones y
el vehículo utilizados en los procesos de fabricación aunque muy pocas veces tomado en
cuanta en talleres artesanales y de bajos volúmenes de producción. Se deben aplicar las
recomendaciones de los manuales en un programa global de mantenimiento preventivo y
predictivo de la maquinaria y equipos, que debido a que no son mecanismos y dispositivos
de naturaleza o funcionamiento complejo, necesitan programas de lubricación, repuestos
programados, limpieza pero todos con elementos o piezas disponibles libremente en locales
comerciales dedicados a la venta de repuestos industriales sin representar dificultades para
su restitución. De ser lo contratrio implicaría paradas en la producción hasta que el
mantenimiento correctivo logre la reposición de repuestos que en maquinarias complejas
involucra importación directa de repuestos, pérdida de tiempo y lo que es más importante
costos y dinero.
83
La ventaja de aplicar las recomendaciones de los fabricantes de la maquinaria y equipos
que se ofrecen en los manuales técnicos incorporados en la adquisición es que estos
elementos se deprecian en un lapso de tiempo mas extenso que si no se lo hiciera, ademas
del aseguramiento de la calidad del producto y puntualidad de entrega implícitas con la
maquinaria y equipos en excelente estado.
3.6 Organización
La organización de la empresa ha sido determinada luego de tener en cuenta las
características y condiciones en las que se van a desarrollar las actividades y operaciones de
la fábrica de cofres metálicos.
3.6.1 Organización Legal
La empresa objeto del presente proyecto se prevee constituir como una empresa de
Sociedad Anónima legalmente registrada. Con el representante legal el Gerente General.
3.6.2 Organización Humana
Para la operación y puesta en marcha de la fábrica que se estudia en este estudio de
prefactibilidad se proyecta la contratación del siguiente personal para desempeñar
funciones que colaboren con las operaciones de la empresa.
84
Tabla 3.5 Personal para la fábrica de cofres metálicos
CARGO CANTIDAD NIVEL EDUCACIONAL HABILIDADES
Gerente 1 Ing. Industrial Direccion de empresas

Secretaria-contadora 1 Bachiller Secretariado y contabilidad
Operadores 2 Bachiller Técnico mecánico industrial
Operador-chofer 1 bachiller Licencia de conducir tipo B
Diagrama 3.3 Organigrama de la empresa
Gerente – Jefe de planta
Secretaria
Operador 1 Operador 2 Operador 3
85
CAPÍTULO IV
CAPÍTULO IV
4. ESTUDIO ECONÓMICO
Una vez que se ha determinado la existencia de un mercado potencial que tiene una
demanda insatisfecha y que adicionalmente se ha verificado la posibilidad tecnológica de la
fabricación del producto que es cofres mortuorios metálicos, se busca con el estudio
económico establecer los valores de recursos económicos necesarios dentro de la inversión
que se presupuestará para todas las actividades y operaciones de la fábrica.
4.1 Inversiones del proyecto
El proyecto de la implementación de una fábrica de cofres mortuorios metálicos en el Valle
de los Chillos en la provincia de Pichincha una vez que se ha realizado el respectivo estudio
de mercado y el estudio técnico debe someterse a un estudio detallado de las inversiones
necesarias para su montaje y puesta en marcha. Este estudio se lo ha realizado con
información tomada a partir de presupuestos en locales comerciales referentes a cada uno
de los items correspondientes a los distintos rubros específicos de la inversión, de tal
manera que el modelo resulte lo mas real y exacto posible. Esto asegurará que el análisis
financiero prevea los resultados del proyecto de una manera lo más apegada a la realidad.
4.1.1 Inversión total
La inversión total se ha previsto en la suma de cincuenta y cuatro mil trescientos ochenta y
tres dólares americanos (54.383,83 USD) de los cuales se ha proyectado un capital
financiado de quince mil dólares americanos (15.000,00 USD) que corresponde al 27,6%
86
de la inversión total lo cual significaría que el capital propio será treinta y nueve mil
trescientos ochenta y tres dólares americanos 39.383,83 USD.
Tabla 4.1 Inversión Total
CAPITAL CAPITAL
INVERSIÓN TOTAL (USD) PROPIO FINANCIADO
(USD) (USD)
Activos fijos tangibles 48.427,56
Activos fijos intangibles 377,40
Capital de trabajo/anual 5.578,87
TOTAL INVERSIÓN 54.383,83 39.383,83 15.000,00
72,4% 27,6%
4.1.1.1Activos fijos tangibles
En los activos fijos tangibles se han descrito todas las inversiones que se realizan para el
funcionamiento operativo y actividades de la fábrica las mismas que se han clasificado
según su tipo, asi tenemos:
Tabla 4.2 Activos fijos tangibles
VALOR PARTICIPACIÓN
DESCRIPCIÓN (%)
TOTAL (USD)
Instalaciones 29.274,0 60,45%
Maquinaria y equipos 10.720,2 22,14%
Equipos de oficina 40,8 0,08%
Equipos de computación 610,0 1,26%
Muebles y enceres 642,6 1,33%
Vehículos 7.140,0 14,74%
TOTAL 48.427,6 100,0%
87
4.1.1.1.1 Instalaciones
En la clasificación de inversiones para instalaciones principalmente se cuentan los valores
presupuestados para la edificación de la infraestructura de las oficinas y el galpón industrial
donde funcionará la fábrica.
Tabla 4.3 Instalaciones
VALOR VALOR
DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNITARIO TOTAL
(USD) (USD)
Terreno 1000 1 17.000,0 17.000,0
Estructura metálica (galpón) 1 4.500,0 4.500,0
Contrapiso (hormigón) 1 3.000,0 3.000,0
Cubierta metálica 1 2.500,0 2.500,0
Baños 1 700,0 700,0
Acabados 1 1.000,0 1.000,0
SUBTOTAL 28.700,0
IMPREVISTOS (2%) 574,0
TOTAL 29.274,0
4.1.1.1.2 Maquinaria y equipos
Al considerar la maquinaria y equipos se describen los valores que se han obtenido a partir
de un proceso de sondeo en varios locales comerciales del ramo para presupuestar los
precios de la maquinaria y equipos necesarios para las operaciones de la fábrica.
88
Tabla 4.4 Maquinaria y equipos
VALOR VALOR
(USD) (USD)
Dobladora de muelas 1 5.000,0 5.000,0
Soldadora eléctrica 3 500,0 1.500,0
Compresor de aire 1 3.000,0 3.000,0
Equipo de pintura a soplete 3 100,0 300,0
Tijera para láminas de acero 3 70,0 210,0
Taladro manual 2 100,0 200,0
Amoladora 1 150,0 150,0
Remachadora manual 3 50,0 150,0
SUBTOTAL 10.510,0
TOTAL 10.720,2
Elaborado por: Darwin Paúl Hidalgo A
4.1.1.1.3 Vehículos
El vehículo a usarse es una camioneta marca Nissan tipo pick-up fabricada en el año 2005,
cuyo valor de compra se ha añadido a la inversión.
Tabla 4.5 Vehículos
DESCRIPCIÓN CANTIDAD VALOR UNITARIO (USD) VALOR TOTAL (USD)
Camioneta NISSAN 1 7.000,0 7.000,0

SUBTOTAL 7.000,0
TOTAL 7.140,0
89
4.1.1.1.4 Muebles y enseres
Dentro de la clasificación de las inversiones para muebles y enseres se detallan los
elementos que se usarán para el uso del personal de la fábrica como de los visitantes en lo
referente a muebles y módulos necesarios en las operaciones y actividades dentro de la
empresa.
Tabla 4.6 Muebles y enseres
VALOR VALOR
DESCRIPCIÓN CANTIDAD
UNITARIO (USD) TOTAL (USD)
Silla ejecutiva 2 60,0 120,0

Escritorio 1 120,0 120,0
Sillas modulares 1 40,0 40,0
Archivador 1 70,0 70,0
Mesa metálica para ensamble 1 50,0 50,0
Mesa metálica para soldadura 2 50,0 100,0
Mesa metálica para corte 1 50,0 50,0
Pedestales para pintura 8 10,0 80,0
SUBTOTAL 630,0
TOTAL 642,6
4.1.1.1.5 Equipos de computación
Los equipos de computación son un rubro particular en el detalle de las inversiones debido
a que por el avance tecnológico se deprecian en un periodo de tiempo más corto que otros
equipos además requieren mantenimiento, todo esto se ha detallado en la sección
correspondiente dentro de este proyecto.
90
Tabla 4.7 Equipos de computación
VALOR VALOR
(USD) (USD)
Monitor 1 150,0 150,0
CPU 1 300,0 300,0
Teclado 1 20,0 20,0
Mouse 1 8,0 8,0
Impresora/Copiadora 1 120,0 120,0
SUBTOTAL 598,0
TOTAL 610,0
4.1.1.1.6 Equipos de oficina
Tabla 4.8 Equipos de oficina
VALOR VALOR
(USD) (USD)
Teléfono 1 40,0 40,0
SUBTOTAL 40,0
TOTAL 40,8
4.1.1.2 Activos fijos intangibles
Los activos fijos intangibles enumeran las inversiones para servicios o bienes inmateriales
necesarios para la implantación de la empresa, principalmente son la constitución legal de
la empresa y todo lo referente a software informático y licencias para el uso de programas y
antivirus.
91
Tabla 4.9 Activos fijos intangibles
VALOR %
DESCRIPCIÓN PARTICIPACION
TOTAL (USD)
Constitución legal empresa 306,0 81,1%
Software 71,4 18,9%
TOTAL 377,4
4.1.1.2.1 Constitución legal de la Empresa
Tabla 4.10 Constitución legal de la empresa
VALOR VALOR
(USD) (USD)
Gastos notariales 1 150,0 150,0
Inscripcion sociedad 1 150,0 150,0
SUBTOTAL 300,0
IMPREVISTOS 2% 6,0
TOTAL 306,0
4.1.1.2.2 Software
Tabla 4.11 Software
VALOR VALOR
(USD) (USD)
Antivirus 1 70,0 70,0
SUBTOTAL 70,0
IMPREVISTOS 2% 1,4
TOTAL 71,4
92
4.1.1.3 Capital de trabajo
El capital de trabajo constituyen los costos necesarios para el arranque y puesta en marcha
de la fábrica para un mes de trabajo, y en este aspecto se detallan los rubros de materia
prima, mano de obra directa, materiales directos, materiales indirectos, mano de obra
indirecta, suministros, mantenimiento, gastos administrativos, gastos de ventas, gastos
financieros que se incurrirá en el primer mes de funcionamiento de las operaciones hasta
que la Empresa comience a obtener ingresos a partir de la venta del producto.
Tabla 4.12 Capital de Trabajo
COSTOS MENSUAL(USD) ANUAL(USD)

Materia prima 920,0 11.040,5
Mano de obra directa 1.173,4 14.080,3
Materiales directos 728,3 8.739,4
Materiales indirectos 171,4 2.056,3
Mano de obra indirecta 575,5 6.905,5
Suministros 142,8 1.713,6
Mantenimiento 62,2 746,6
Gastos Administrativos 384,4 4.612,2
Gastos Ventas 65,0 780,0
Gastos Financieros 1.356,0 16.272,0
TOTAL 5.578,9 66.946,4
4.2 Financiamiento
El porcantaje de la inversión que se cubrirá con capital financiado representa el 27,7%
correspondiente a un préstamo de 15000 USD por parte de una entidad financiera, dicho
financiamiento está previsto para un periodo de tiempo de cinco año con un interés anual
corriente del 9% que es la tasa activa, información prorporcionada por el Banco Central del
Ecuador.
93
4.2.1 Amortización de la deuda
Se ha optado por el pago del préstamo en cantidades iguales al final de cada uno de los
cinco años, para lo cuál se ha calculado el monto de la cantidad que se pagará cada año.
Fórmula 4.1 Amortización de la deuda
(1 + )
=
(1 + ) + 1
Fuente: Baca, Gabriel, Evaluación de proyectos
p = capital financiado = 15.000,00 USD
i = interés = 9,00%
n = periodo de tiempo = 5 años
0,09 (1 + 0,09)
= 15000
(1 + 0,09) + 1
A = monto a pagar cada año = 3.856,39 USD
Tabla 4.13 Tabla de amortización de la deuda
PAGO DE FIN PAGO A DEUDA DESPUES

AÑO INTERES DE AÑO PRINCIPAL DEL PAGO
0 15.000,00
1 1.350,00 3.856,39 2.506,39 12.493,61
2 1.124,43 3.856,39 2.731,96 9.761,65
3 878,55 3.856,39 2.977,84 6.783,81
4 610,54 3.856,39 3.245,84 3.537,97
5 318,42 3.856,39 3.537,97 0,00
94
4.3 Costos
En esta parte del proyecto se pretende enumerar todos los costos distribuidos en costos
directos y costos indirectos adicionalmente los costos que se incurren en lo administrativo y
ventas en la empresa.
4.3.1 Costos directos
Los costos directos incluyen todo valor que esta en contacto directo con el proceso de
producción y genera el valor agregado, así por ejemplo el valor del salario de una secretaria
no puede ser tomado en cuenta en este punto ya que no esta realcionado con las operaciones
del proceso productivo de la fábrica.
4.3.1.1 Materia prima
El cálculo de la materia prima está basado en una relación entre la superficie de la lámina
de acero al carbono que se pretende utilizar para la fabricación del cofre, de forma
desagregada se estima la cantidad en peso de 410 kg que corresponde a un lote de
producción de 60 cofres mensuales es decir 720 cofres al año.
Tabla 4.14 Materia prima
CANTIDAD VALOR VALOR

CANTIDAD (kg) VALOR ANUAL
DESCRIPCIÓN (kg) ANUAL
UNITARIO MENSUAL (USD)
MENSUAL (USD) (USD)
Plancha de acero laminado 410,0 4.920,0 2,2 902,0 10.824,0
SUBTOTAL 902,0 10.824,0
IMPREVISTOS 2% 18,0 216,5
TOTAL 920,0 11.040,5
95
4.3.1.2 Mano de obra directa
La mano de obra directa incluye el personal relacionado directamente con las operaciones
de la fábrica en la materia prima, en este caso son los operadores de las máquinas y equipos
de los distintos procesos de producción. Cabe acotar que para el cálculo del llamado
décimo cuarto sueldo que es por ley una remuneración especial que se paga en el mes de
Agosto en la región Sierra, se ha tomado el valor vigente para el año 2011 en 264 USD,
puesto que hasta el año 2010 este valor para el cálculo estaba determinado en 240 USD. De
igual manera se ha incluido la remuneración especial llaamada décimo cuarto sueldo y la
aportación patronal que se debe realizar establecida en el 12,15% del salario al trabajador
que incluye el rubro de 0,5% para el Instituto Ecuatoriano de Crédito Educativo y Becas
IECE, y el 0,5% para el SECAP, Servicio Ecuatoriano de Capacitación Profesional. Esto
tanto para la sección de mano de obra directa como para la mano de obra indirecta y sueldo
administrativo, incluidos en este proyecto.
Tabla 4.15 Mano de obra directa
VALOR
VALOR TOTAL VALOR TOTAL
DESCRIPCIÓN CANTIDAD TOTAL UNI MENSUAL(USD) ANUAL (USD)
(USD)
Sueldo operarios 3,0 300,0 900,0 10.800,0
XIII sueldo 3,0 25,0 75,0 900,0
XIV sueldo 3,0 22,0 66,0 792,0
aporte patronal IESS 3,0 36,5 109,4 1.312,2
SUBTOTAL 1.150,4 13.804,2
TOTAL 1.173,4 14.080,3
96
4.3.1.3 Materiales directos
Los materiales directos son todos aquellos que a partir de los procesos productivos pasan a
formar parte intergral del producto es decir del cofre metálico hasta su utilización final, lo
que significa que para esta clasificación se excluyen todos los elementos como empaques,
embalaje o protecciones para el transporte.
Tabla 4.16 Materiales directos
CANTIDAD VALOR VALOR VALOR

CANTIDAD
DESCRIPCIÓN (kg.) UNITARIO MENSUAL ANUAL
(kg.) ANUAL
MENSUAL (USD) (USD) (USD)
Electrodos para soldadura 12,0 144,0 4,50 54,0 648,0
Herrajes 300,0 3.600,0 0,50 150,0 1.800,0
Tornillos 250,0 3.000,0 0,02 5,0 60,0
Bisagras 200,0 2.400,0 0,10 20,0 240,0
Pintura 5,0 60,0 21,00 105,0 1.260,0
Pintura fondo 5,0 60,0 32,00 160,0 1.920,0
Barniz 5,0 60,0 18,00 90,0 1.080,0
Caoba 1,0 12,0 10,00 10,0 120,0
Satín 2,0 24,0 40,00 80,0 960,0
Esponja 20,0 240,0 2,00 40,0 480,0
SUBTOTAL 714,0 8.568,0
TOTAL 728,3 8.739,4
4.3.2 Costos indirectos
En este punto se enumeran todos los valores económicos de los costos que no estan
relacionados directamente con el proceso productivo o generación del valor agregado.
97
4.3.2.1 Mano de obra indirecta
La mano de obra indirecta está formada por todo el personal que si bien está involucrado
con la producción no participa directamente la transformación en los procesos productivos
como valor agregado. Por ello se ha tomado en cuenta en este punto el salario del
supervisor de la planta que tendrá a su cargo la administración de la producción por ello se
recomeinda que tenga la formación profesional de ingeniero industrial.
Tabla 4.17 Mano de obra indirecta
VALOR
DESCRIPCIÓN CANTIDAD TOTAL UNI
MENSUAL(USD) ANUAL (USD)
(USD)
Sueldo supervisor planta 1 450,0 450,0 5.400,0

XIII sueldo 1,0 37,5 37,5 450,0
XIV sueldo 1,0 22,0 22,0 264,0
aporte patronal IESS 1,0 54,7 54,7 656,1
SUBTOTAL 564,2 6.770,1
TOTAL 575,5 6.905,5
4.3.2.2 Materiales indirectos
Los materiales indirectos son todos aquellos que si bien van junto al producto no son parte
integral constituva del cofre hasta su utilización final, en este aspecto se tienen los
embalajes y las protecciones de polipropileno adheridas a las esquinas de los cofres que
sirven para evitar rayones o rozamientos externos del cofre en su transporte.
98
Tabla 4.18 Materiales indirectos
CANTIDAD VALOR VALOR

CANTIDAD VALOR
DESCRIPCIÓN (kg.) UNITARIO MENSUAL
(kg.) ANUAL ANUAL (USD)
MENSUAL (USD) (USD)
Embalaje 2,0 24,0 5,00 10,0 120,0

Polipropileno 2,0 24,0 2,00 4,0 48,0
SUBTOTAL 14,0 168,0
TOTAL 14,3 171,4
4.3.2.3 Suministros
Los suministros que principalmente son los servicios básicos de agua potable, energía
eléctrica y servicio telefónico se han determinado por consumos promedio de empresas de
similares características ubicadas en las inmediaciones del la localización donde se
proyecta instalar la fábrica.
Tabla 4.19 Suministros
VALOR
VALOR
TOTAL VALOR TOTAL
DESCRIPCIÓN UNITARIO
MENSUAL ANUAL (USD)
(USD)
(USD)
EnergÍa eléctrica (kw.h) 0,15 80,0 960,0
Agua potable ( ) 0,2 30,0 360,0
Servicio telefónico 30,0 360,0
SUBTOTAL 140,0 1.680,0
IMPREVISTOS 2,8 33,6
TOTAL 142,8 1.713,6

99
4.3.2.4 Mantenimiento
Los principales aspectos que se deben observar son los referentes al presupuesto de
mantenimiento predictivo y preventivo con programas de mantenimiento que constan de
planes de lubricación, limpieza, reemplazo de piezas y repuestos programados como
bandas, dispositivos de rodamientos entre otros.
Tabla 4.20 Mantenimiento
VALOR
CANTIDAD TOTAL VALOR TOTAL
DESCRIPCIÓN VALOR (USD)
AL MES MENSUAL ANUAL (USD)
(USD)
Maquinaria y Equipos 25,0 1 20,0 240,0
Equipos de oficina 2,0 1 2,0 24,0
Muebles y enceres 3,0 1 3,0 36,0
Equipos de computación 3,0 1 3,0 36,0
Instalaciones 8,0 1 8,0 96,0
Vehículo 30,0 1 25,0 300,0
SUBTOTAL 61,0 732,0
IMPREVISTOS 1,2 14,6
TOTAL 62,2 746,6
4.3.2.5 Depreciación
La asignación de los valores de depreciación para los activos enumerados se ha realizado
según lo establecido, diez años para maquinaria y equipos, veinte años para instalaciones,
cinco años para vehículos y finalmente tres años para todos los equipos de oficina y de
computación, por ello la sumatoria varía entre los distintos periodos del alcance de la
depreciación como se muestra en la siguiente tabla que se ha vinculado con el resto de
tablas de información para el posterior análisis de costos.
100
Tabla 4.21 Depreciación
VIDA ÚTIL VALOR TOTAL

DESCRIPCIÓN CANTIDAD INVERSIÓN
(AÑOS) ANUAL (USD)
Dobladora de muelas 1 5.000,0 10 500,0

Soldadora eléctrica 3 1.500,0 10 150,0
Compresor de aire 1 3.000,0 10 300,0
Equipo de pintura a soplete 3 300,0 10 30,0
Tijera para láminas de acero 3 210,0 10 21,0
Taladro manual 2 200,0 10 20,0
Amoladora 1 150,0 10 15,0
Remachadora manual 3 150,0 10 15,0
Estructura metálica (galpón) 1 4.500,0 20 225,0
Contrapiso (hormigón) 1 3.000,0 20 150,0
Cubierta metálica 1 2.500,0 20 125,0
Baños 1 700,0 20 35,0
Acabados 1 1.000,0 20 50,0
Camioneta NISSAN 1 7.000,0 5 1.400,0
Silla ejecutiva 2 120,0 10 12,0
Escritorio 1 120,0 10 12,0
Sillas modulares 1 40,0 10 4,0
Archivador 1 70,0 10 7,0
Mesa metálica para ensamble 1 50,0 10 5,0
Mesa metálica para soldadura 2 100,0 10 10,0
Mesa metálica para corte 1 50,0 10 5,0
Pedestales para pintura 8 80,0 10 8,0
Monitor 1 150,0 3 50,0
cpu 1 300,0 3 100,0
Teclado 1 20,0 3 6,7
Mouse 1 8,0 3 2,7
impresora/copiadora 1 120,0 3 40,0
Teléfono 1 40,0 10 4,0
TOTAL 3.302,3
101
4.3.2.6 Amortización de la inversión fija intangible
Como las inversiones fijas intangibles no se las puede tomar en cuenta junto a la inversión
fija tangible en la depreciación de sus valores se ha generado para el estudio económico una
tabla de amortización de esta inversión para cargarla a la inversión total. Esta amortización
se la ha calculado con respecto a 20 años para los gastos notariales y la incripción de la
empresa y dos años para el programa antivirus ya que es el periodo de su validez.
Tabla 4.22 Amortización de la inversión fija intangible
DESCRIPCIÓN INVERSION VIDA UTIL (AÑOS) VALOR TOTAL ANUAL (USD)
Gastos notariales 150,0 20 7,5

Inscripción empresa 150,0 20 7,5
Programa antivirus 70,0 2 35,0
TOTAL 50,0
4.3.3 Costos administrativos
Tabla 4.23 Costos administrativos

VALOR TOTAL
DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNITARIO MENSUAL
ANUAL (USD)
(USD) (USD)
Sueldo secretaria 1 280,0 280,0 3.360,0

XIII sueldo 1 23,3 23,3 280,0
XIV sueldo 1 22,0 22,0 264,0
aporte patronal IESS 1 34,0 34,0 408,2
Papelería 1 25,0 25,0 300,0
TOTAL 384,4 4.612,2
102
4.3.4 Costos de ventas
Tabla 4.24 Costos de ventas
VALOR
DESCRIPCIÓN CANTIDAD TOTAL UNI
MENSUAL(USD) ANUAL (USD)
(USD)
suministros (combustible) 1 40,0 40,0 480,0
Papelería 1 25,0 25,0 300,0
TOTAL 65,0 780,0
4.4 Consolidado de costos
COSTOS DIRECTOS
USD
Materia Prima 11.040,5
Materiales Directos 8.739,4
Mano de Obra Directa 14.080,3
Total Costos Directos 33.860,1
COSTOS INDIRECTOS
Mano de Obra Indirecta 6.905,5

Suministros 1.713,6
Mantenimiento 746,6
Total Costos Indirectos 9.365,7
COSTO DE PRODUCCION 43.225,9
GASTOS ADMINISTRATIVOS
Total Gastos Administrativos 4.612,2
GASTOS DE VENTAS
Total Gastos de Ventas 780,0
103
TOTAL COSTO 48.618,1
COSTO TOTAL UNITARIO 67,5
COSTO DE PRODUCCIÓN
UNITARIO 60,0
104
CAPÍTULO V
CAPÍTULO V
5. EVALUACIÓN FINANCIERA
Una vez que se ha realizado el estudio y presupuesto de los costos de producción al detalle
se ha realizado un análisis financiero del proyecto con las características propuestas en los
capítulos anteriores y las condiciones externas referentes al riesgo de la inversión, las tasas
de interés del capital financiado entre otros utilizando varias técnicas de evaluación
económica y financiera que se utilizan en los estudios de factibilidad en proyectos de
inversión.
Estos métodos de evaluación económica y financiera resultan en indicadores que permitirán
interpretarlos para la posterior aceptación o desaprobación de las condiciones en que se ha
planteado el proyecto.
5.1 Punto de equilibrio
El punto de equilibrio es una herramienta muy útil para la determinación de las relaciones
existentes entre los costos enumerados en el capítulo anterior en función de dos tipos, los
costos fijos y los costos variables con la finalidad de obtener la cantidad mínima de
producción en la que las operaciones de la fábrica en las condiciones dadas no genera
pérdidas.
Todos los valores de los costos propuestos en el capítulo anterior han sido agrupados entre
fijos y variables dependiendo de su naturaleza, es decir si su proporcionalidad está en
función del volumen de producción o no. Así tenemos:
105
Tabla 5.1 Costos fijos
COSTOS FIJOS Mensual (USD) Anual (USD)

Mano de Obra Indirecta 6.905,5
Mantenimiento 746,6
Total Gastos Administrativos 4.612,2
Total Gastos de Ventas 780,0
Suministros 1.713,6
1.229,8 14.758,0
Tabla 5.2 Costos variables
COSTOS VARIABLES Mensual (USD) Anual (USD)

Materia Prima 11.040,5
Materiales Directos 8.739,4
Mano de Obra Directa 14.080,3
2.821,7 33.860,1
5.1.1 Cálculo del punto de equilibrio
Este parámetro es un indicador que tiene muchas ventajas sin embargo como lo dice Baca
Urbina en su libro Evaluación de Proyectos “no es una herramienta de evaluación
económica, ya que no considera la inversión inicial”, además que es “difícil delimitar con
exactitud si ciertos costos se clasifican como fijos o como variables” pues de estos
dependerá la pendiente de la gráfica influyendo directamente en el resultado que podría no
ser el mas adecuado para el análisis si no se consideran perfectamente las diferencias entre
costos fijos y variables.

106
Fórmula 5.1 Punto de equilibrio
Fuente: Baca, Gabriel, Evaluación de Proyectos
=
1− .
Tabla 5.3 Volumen de producción en función de los costos y el ingreso
costo costo
volumen fijo variable ingreso
1 1034,02 95
5 1034,02 1100,0 475
10 1034,02 1300,0 950
15 1034,02 1500,0 1425
20 1034,02 1700,0 1900
25 1034,02 1900,0 2375
30 1034,02 2100,0 2850
35 1034,02 2300,0 3325
40 1034,02 2500,0 3800
45 1034,02 2700,0 4275
50 1034,02 2900,0 4750
55 1034,02 3100,0 5225
60 1034,02 3300,0 5700
107
Gráfico 4.1Punto de equilibrio
A partir del gráfico se deduce que el punto de equilibrio donde la suma de los costos fijos y
los costos variables son iguales en la cantidad de quince cofres producidos y vendidos al
mes.
5.2 Ingresos del proyecto
Para la proyección de ingresos se ha considerado la cantidad del producto cofres mortuorios
metálicos producidos y vendidos a partir del resultado del estudio de mercado que es de
sesenta féretros al mes, a pesar de que la capacidad de la fábrica es de aproximadamente
cien cofres al mes. El precio de venta al público se ha determinado en noventa y cinco
dólares americanos (95 USD) tomando en cuenta que el precio al que se entrega por parte
de los proveedores originales en la actualidad es de mínimo ciento diez dólares.
108
Tabla 5.4 Ingresos del proyecto
VENTAS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Costo de
producción
unitario 60,035925 60,035925 60,035925 60,035925 60,035925 60,035925 60,035925 60,035925 60,035925 60,035925
Costo de
43.225,9 45.387,2 47.656,5 50.039,3 52.541,3 55.168,4 57.926,8 60.823,1 63.864,3 67.057,5
producción total
Costo total
67,5 67,5 67,5 67,5 67,5 67,5 67,5 67,5 67,5 67,5
unitario
Costo total 48.618,1 51.049,0 53.601,5 56.281,5 59.095,6 62.050,4 65.152,9 68.410,6 71.831,1 75.422,6
PVP. Unitario 95,0 95,0 95,0 95,0 95,0 95,0 95,0 95,0 95,0 95,0
Unidades 720,0 756,0 793,8 833,5 875,2 918,9 964,9 1.013,1 1.063,8 1.117,0
Ventas
68.400,0 71.820,0 75.411,0 79.181,6 83.140,6 87.297,7 91.662,5 96.245,7 101.058,0 106.110,8
Proyectadas
109
Concepto Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Ventas
(+) 68.400,0 71.820,0 75.411,0 79.181,6 83.140,6 87.297,7 91.662,5 96.245,7 101.058,0 106.110,8
Costos de
(-) produccion 43.225,9 45.387,2 47.656,5 50.039,3 52.541,3 55.168,4 57.926,8 60.823,1 63.864,3 67.057,5
Utiliidad Bruta
(=) 25.174,1 26.432,8 27.754,5 29.142,2 30.599,3 32.129,3 33.735,7 35.422,5 37.193,7 39.053,3
Gastos
(-) administrativos 4.612,2 4.612,2 4.612,2 4.612,2 4.612,2 4.612,2 4.612,2 4.612,2 4.612,2 4.612,2
Gastos Ventas
(-) 780,0 780,0 780,0 780,0 780,0 780,0 780,0 780,0 780,0 780,0
(-) Depreciación 3.302,3 3.302,3 3.302,3 3.103,0 3.103,0 1.703,0 1.703,0 1.703,0 1.703,0 1.703,0
(-) Amortización 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0
Utilidad neta en
(=) operación 16.429,6 17.688,3 19.009,9 20.597,0 22.054,1 24.984,0 26.590,5 28.277,3 30.048,4 31.908,1
Costos
(-) financieros 1.350,0 1.124,4 878,5 610,5 318,4
Utilidad antes del
(=) reparto 15.079,6 16.563,8 18.131,4 19.986,4 21.735,7 24.984,0 26.590,5 28.277,3 30.048,4 31.908,1
15 % reparto a
(-) trabajadores 2.261,9 2.484,6 2.719,7 2.998,0 3.260,3 3.747,6 3.988,6 4.241,6 4.507,3 4.786,2
Utilidad antes de
(=) impuesto 12.817,6 14.079,3 15.411,7 16.988,5 18.475,3 21.236,4 22.601,9 24.035,7 25.541,2 27.121,9
25% impuesto a
(-) la renta 3.204,4 3.519,8 3.852,9 4.247,1 4.618,8 5.309,1 5.650,5 6.008,9 6.385,3 6.780,5
Utilidad neta
(=) 9.613,2 10.559,4 11.558,7 12.741,3 13.856,5 15.927,3 16.951,4 18.026,8 19.155,9 20.341,4
Tabla 5.5 Balance

110
5.4 Costo de oportunidad
El Costo de oportunidad es un parámetro que permite determinar el aprovechamiento en la
inversión propia con respecto a parámetros externos que lo afectan como la tasa pasiva, el
riesgo país entre otros.
Fórmula 5.2 Costo de oportunidad
TD = (%RECURSOS PROPIOS*TASA PASIVA)+(CREDITO*TASA ACTIVA)(1-TASA

IMPOSITIVA)+RIESGO PAIS
riesgo país 5,0%

tasa activa 9,04%
tasa pasiva 4,3%
tasa impositiva 36,3%
capital propio 39383,83 72,42%

capital financiado 15000,00 27,58%
TD 0,097 9,7%
5.5 Flujo de caja
A partir del balance presentado en este proyecto, donde se presupuesta la diferencia entre
los costos totales y todos los egresos por año para pronosticar el valor de la utilidad para
cada periodo de tiempo o año, en el flujo de caja a estos valores proyectados se los deduce
despues de disminuir los montos de depreciación y amortización para el flujo neto de
ingreso.
111
Tabla 5.6 Flujo de caja
UTILIDAD VALOR CAPITAL FLUJO NETO

AÑO DEPRECIACIÓN AMORTIZACIÓN PRÉSTAMO INVERSIONES
NETA RESIDUAL TRABAJO DE CAJA
0 15.000,0 54.383,8 -39.383,8
1 9.613,2 3.302,3 50,0 12.965,6
2 10.559,4 3.302,3 50,0 13.911,8
3 11.558,7 3.302,3 50,0 14.911,1
4 12.741,3 3.103,0 50,0 15.894,3
5 13.856,5 3.103,0 50,0 17.009,5
6 15.927,3 1.703,0 17.630,3
7 16.951,4 1.703,0 18.654,4
8 18.026,8 1.703,0 19.729,8
9 19.155,9 1.703,0 20.858,9
10 20.341,4 1.703,0 585,0 5.578,9 28.208,3
5.6 Valor Actual Neto
El Valor Actual Neto (VAN) es como señala Gabriel Baca Urbina en su libro Evaluación
de Proyectos “el valor monetario que resulta de restar la suma de los flujos descontados a la
inversión inicial”
Para efecto de este método de evaluación se ha determinado que a partir del flujo neto de
caja se realice la aplicación del cálculo con tres tasas distintas que serán como se indica a
continuación; tasa mínima tm = 30%, tasa media t(m) = 50% y tasa máxima TM= 70%.
112
Tabla 5.7 Cálculo del Valor Actual Neto
FLUJO NETO tm t(m) TM

AÑO
DE CAJA F.N.C.A.(30%) F.N.C.A(50%) F.N.C.A.(70%)
0 -39.383,8 -39.383,8 -39.383,8 -39.383,8
1 12.965,6 9.973,5 8.643,7 7.626,8
2 13.911,8 8.231,8 6.183,0 4.813,8
3 14.911,1 6.787,0 4.418,1 3.035,0
4 15.894,3 5.565,1 3.139,6 1.903,0
5 17.009,5 4.581,1 2.239,9 1.198,0
6 17.630,3 3.652,6 1.547,8 730,4
7 18.654,4 2.972,9 1.091,8 454,6
8 19.729,8 2.418,7 769,8 282,8
9 20.858,9 1.967,0 542,6 175,9
10 28.208,3 2.046,2 489,2 139,9
Total 8.812,0 -10.318,3 -19.023,6
Fórmula 5.2 Valor Actual Neto
VAN = ∑(FNC/(1+i)n)- Io
tm VAN 0,3 USD 8.812,01

t(m) VAN 0,7 (USD 19.023,56)
TM VAN 0,5 (USD 10.318,28)
113
5.7 Tasa interna de retorno
Fórmula 5.2 Tasa Interna de Retorno
TIR= tm + (TM - tm) * (VANtm / VANtm - VANTM)
INDICADOR RESULTADO
tm 0,3
TM 0,7
VANtm 8812,01258
VANTM -19023,56
TIR 0,42662949 42,7%
5.8 Periodo de recuperación
El periodo de recuperación de la inversión es un indicador que permite preveer el periodo
de tiempo en el que se recuperará la inversión propuesta en el proyecto, para efecto de este
cálculo se ha partido del flujo neto de caja.
Tabla 5.8 Periodo de recuperación
AÑO F. N. C. F. N. C. A. F. N. C. A. A.
0 -39383,83 -39383,83 -39383,83
1 12965,55 11722,92 -27660,91
2 13911,78 11372,93 -16287,97
3 14911,08 11021,57 -5266,40
4 15894,35 10447,49 5181,09
5 17009,48 10278,16 15459,25
6 17630,33 9632,29 25091,55
7 18654,45 9215,03 34306,57
8 19729,78 8812,13 43118,71
9 20858,87 8423,54 51542,25
10 28208,29 10299,72 61841,97
114
CAPÍTULO VI
CAPÍTULO VI
6. CONCLUSIONES
 La propuesta de implantar una fábrica de cofres mortuorios metálicos en el sector
del Valle de los Chillos, provincia de Pichincha responde a las necesidades de
crecimiento de la población y por consecuencia también al incremento en la tasa de
fallecimientos, además de la voluntad de ampliar un segmento de producción a la
empresa de carácter familiar de servicios de organización exequial o más conocida
como funeraria que en el arranque de las operaciones de la fábrica se establecería
como impulso y principal distribuidor del producto.
 La tasa de mortalidad en el Ecuador es de 5,52 muertes/1.000 habitantes/ año, por
lo tanto en el universo de estudio considerado el Valle de los Chillos, la población
según el Instituto Ecuatoriano de Estadísticas y Censos INEC al año 2010 es de
doscientos cincuenta mil habitantes y con una proyección de crecimiento de las más
altas en el país, genera una mortalidad de 1380 defunciones al año.
 En el Valle de los Chillos, provincia de Pichincha existen 16 empresas de servicios
exequiales o funerarias que cubren segmentos de mercado generalmente por su
ubicación geográfica más que por el nivel de servicio. Así, la preferencia de los
potenciales clientes está centrada mucho más en la cercanía de sus hogares con
respecto a la empresa funeraria, ya que éstas ofrecen servicios para variadas
115
capacidades adquisitivas, siendo el factor relevante para el precio final del servicio
exequial el cofre mortuorio.
 A pesar de existir varias empresas de servicios exequiales en el Valle de los Chillos,
no está presente ninguna fábrica del producto principal que es el cofre mortuorio, ni
siquiera algún pequeño taller que entre sus actividades realice este producto aunque
sea de manera artesanal, mucho menos industrialmente. Las principales fábricas y
talleres dedicados a la elaboración de cofres mortuorios están ubicadas en el sur de
la ciudad de Quito, en la ciudad de Ambato provincia de Tungurahua y en la ciudad
de Cayambe provincia de Pichincha. Esta situación genera costos por transporte,
lotes de pedido ineficientes tanto para el fabricante como para el distribuidor que es
la agencia funeraria con respecto a la entrega y varios incovenientes más.
 Una vez realizado el estudio de mercado desde dos perspectivas, la primera teórica
con el análisis y proyección de la mortalidad en el universo poblacional de estudio y
la segunda desde el campo con la elaboración de una encuesta a los potenciales
clientes que serían las empresas de servicios exequiales, se ha ratificado la
existencia de una necesidad insatisfecha y además de la posibilidad de ofrecer el
producto cofre mortuorio metálico con mejores condiciones de precio, diseño y
entrega a los clientes tanto directos mediante la empresa funeraria anexa a la fábrica
y de forma indirecta por la venta a empresas funerarias.
116
 La producción del bien, cofre mortuorio metálico, es técnicamente factible. La
maquinaria, equipo y herramientas necesarias para la manufactura son de
operaciones industriales básicas en los procesos mecánicos, entre las principales
estan; corte, conformado mecánico, soldadura, tratamientos superficiales (pintura) y
ensamble fijo no permanente.
 Los métodos y las condiciones de trabajo están diseñados para permitir el
desempeño eficaz del talento humano según los conocimientos aprovechados de la
formación profesional de Ingeniería Industrial, ya que al realizar como producto
principal el cofre mortuorio se le podría aplicar un carácter industrial a diferencia de
los competidores que lo vienen haciendo secundariamente a un nivel inclusive
artesanal.
 Se ha obtenido de ésta manera el impulso tecnológico y el impulso de mercado que
hace preveer la aceptación del bien en el mercado que se ha considerado el Valle de
los Chillos, provincia de Pichincha, es decir el producto cofre mortuorio metálico,
se puede hacer y se puede vender.
 El ingreso al mercado del producto ofrecido que es cofres mortuorios metálicos
sería por sustitución del proveedor original, ofreciendo un precio permanente por
debajo del entregado por los competidores. Además del beneficio de lotes de pedido
117
a conveniencia del cliente, ya que en la actualidad los fabricantes exigen un número
mínimo de cofres a entregar para justificar económicamente el transporte.
 El tamaño del proyecto se ha obtenido como resultado del análisis del estudio de
mercado comprobado como eficiente en las condiciones actuales en una capacidad
de sesenta cofres mortuorios metálicos al mes, lo que corresponde a un volumen
anual de 720 unidades producidas y vendidas con un precio de venta al público
establecido en noventa dólares americanos (90 USD) que representa un valor 14%
por debajo del precio de la competencia.
 La localización de la fábrica de cofres mortuorios metálicos se ha analizado y
determinado como más favorable y ventajosa para su implantación en el Valle de
los Chillos, cantón Quito, parroquia de Alangasí. Calificada sobre cuatro aspectos
con respecto a una localización en un sector B.
 La materia prima es la plancha de acero laminado, la que tiene muchas ventajas en
su uso, procesamiento y mucho más en cuanto a su disponibilidad, ya que se la
puede encontrar en varios distribuidores comerciales sin embargo para efectos del
estudio de prefactibilidad se ha determinado dos potenciales proveedores
diferenciados por el precio con el cual se ha desarrollado el análisis de costos.
118
 La inversión total prevista es de cincuenta y cuatro mil trescientos ochenta y tres
dólares americanos (54.383,83 USD) de los que se proyecta como inversión propia
la suma de treinta y nueve mil trescientos ochenta y tres dólares americanos
(39.383,83 USD.)y como capital financiado la cantidad de quince mil dólares
(15000 USD) los que representan en porcentaje respectivamente el 72,4% y el
27,6% de la inversión total.
 La inversión total está distribuida de la siguiente manera; el 90% corresponde a la
inversión fija tangible, el 1% a la inversión fija intangible y el 49% del total de la
inversión para capital de trabajo.
 Se ha considerado para las operaciones y actividades de la empresa contratar cinco
personas con una apropiada formación y experiencia en su respectiva área; un
supervisor de planta encargado en la gerencia de la empresa, una secretaria-
contadora y tres operadores para los distintos procesos de producción mecánica.
 A partir del análisis de punto de equilibrio detallado en el capitulo correspondiente
al estudio financiero se ha determinado que el nivel de producción en que los
beneficios por ventas son exactamente iguales a la suma de los costos fijos y los
variables es de quince cofres al mes, es decir el punto desde el cual se obtiene
beneficio con respecto a los costos de producción a partir de los ingresos es de 180
cofres al año.
119
 El Valor Actual Neto calculado con una tasa del 30% es de 8642.67 lo que se
considera aceptable para un proyecto en estas condiciones.
 La Tasa Interna de Retorno calculada con respecto al Flujo neto de caja F.N.C. es
37% lo que se considera aceptable en este tipo de proyectos de inversión.
 El periodo de recuperación de la inversión se ha calculado y determinado será en
cuatro años a partir de la puesta en marcha del proyecto, periodo de tiempo en que
se habrá cubierto la inversión.
120
BIBLIOGRAFÍA
1.- Anuario de defunciones generales del año 2005, Instituto Ecuatoriano de
Estadísticas y Censos, 2006
5.- Baca, Gabriel, Evaluación de proyectos, McGraw-Hill quinta edición, México
2006
6.- Chase, Richard, Administración de la producción y operaciones para una
ventaja Competitiva, McGraw-Hill décima edición, México 2005
7.- Diccionario enciclopédico AULA, Cultural S.A. España 1996
121
ANEXOS
POBLACIÓN TOTAL ESTIMADA, NATALIDAD, MORTALIDAD GENERAL, MORTALIDAD INFANTIL Y MORTALIDAD MATERNA
PERIODO 1983 - 2008
POBLACIÓN NATALIDAD MORTALIDAD GENERAL MORTALIDAD INFANTIL MORTALIDAD MATERNA

AÑOS
A VI 1/ NUMERO TASA 2/ NUMERO TASA 2/ NUMERO TASA 3/ NUMERO TASA 4/
1.983 8.637.273 253.990 29,4 55.202 6,4 12.694 50,0 413 162,6
1.984 8.867.698 257.044 29,0 53.118 6,0 11.161 43,4 384 149,4
1.985 9.098.791 262.260 28,8 51.134 5,6 10.615 40,5 397 151,4
1.986 9.331.895 257.234 27,6 50.957 5,5 10.372 40,3 330 128,3
1.987 9.567.771 261.312 27,3 51.567 5,4 9.761 37,4 355 135,9
1.988 9.804.403 267.652 27,3 52.732 5,4 9.443 35,3 329 122,9
1.989 10.039.775 262.652 26,2 51.736 5,2 8.851 33,7 340 129,4
1.990 10.271.874 263.612 25,7 50.217 4,9 7.977 30,3 309 117,2
1.991 10.503.491 265.611 25,3 53.333 5,1 7.452 28,1 320 120,5
1.992 10.735.969 269.903 25,1 53.430 5,0 7.326 27,1 338 125,2
1.993 10.965.121 279.678 25,5 52.453 4,8 7.006 25,1 348 124,4
1.994 11.186.758 277.625 24,8 51.165 4,6 6.125 22,1 241 86,8
1.995 11.396.692 271.340 23,8 50.867 4,5 5.533 20,4 170 62,7
1.996 11.591.131 270.578 23,3 52.300 4,5 5.351 19,8 194 71,7
1.997 11.772.866 271.758 23,1 52.089 4,4 5.463 20,1 162 59,6
1.998 11.947.588 275.955 23,1 54.357 4,5 5.186 18,8 153 55,4
1.999 12.120.984 305.284 25,2 55.921 4,6 5.372 17,6 209 68,5
2.000 12.298.745 296.149 24,1 56.420 4,6 5.480 18,5 232 78,3
2.001 12.479.924 278.170 22,3 55.214 4,4 4.800 17,3 187 67,2
2.002 12.660.727 275.300 21,7 55.549 4,4 4.530 16,5 149 54,1
2.003 12.842.576 262.004 20,4 53.521 4,2 3.985 15,2 139 53,1
2.004 13.026.890 254.362 19,5 54.729 4,2 3.942 15,5 129 50,7
2.005 13.215.089 252.725 19,1 56.825 4,3 3.717 14,7 143 56,6
2.006 13.408.270 278.591 20,8 57.940 4,3 3.715 13,3 135 48,5
2.007 13.605.485 283.984 A/ 20,9 58.016 4,3 3.529 12,4 176 62,0
2.008 13.805.095 206.215 B/ 14,9 60.023 4,3 3.380 16,4 165 80,0
1/ ECUADOR: Estimaciones y Proyecciones de Población. 1950 - 2025 INEC - CEPAL

2/ Tasa por 1.000 habitantes.
3/ Tasa por 1.000 nacidos vivos.
4/ Tasa por 100.000 nacidos vivos.
( A) Incluye los nacidos vivos en el año 2.007, inscritos en el año 2008
(B) Excluye las inscripciones tardías de nacimientos ocurridos en el año 2.008
Anuario de Estadísticas Vitales: Nacimientos y Defunciones - INEC 2008

DEFUNCIONES GENERALES Y DE MENORES DE 1 AÑO
PERÍODO 1999- 2008
DEFUNCIONES GENERALES DEFUNCIONES MENORES DE 1 AÑO

Año Número Población 1/ Tasa * Año Número Nacidos Vivos Tasa **
1999 55.921 12.120.984 4,6 1999 5.372 305.284 17,6

2000 56.420 12.298.745 4,6 2000 5.480 296.149 18,5
2001 55.214 12.479.924 4,4 2001 4.800 278.170 17,3
2002 55.549 12.660.728 4,4 2002 4.530 275.300 16,5
2003 53.521 12.842.578 4,2 2003 3.985 262.004 15,2
2004 54.729 13.026.891 4,2 2004 3.942 254.362 15,5
2005 56.825 13.215.089 4,3 2005 3.717 252.725 14,7
2006 57.940 13.408.270 4,3 2006 3.715 278.591 13,3
2007 58.016 13.605.485 4,3 2007 3.529 283.984 12,4
2008 60.023 13.805.095 4,3 2008 3.380 206.215 16,4
* Tasas por 1.000 habitantes ** Tasas por 1.000 nacidos vivos
1/ ECUADOR: Estimaciones y Proyecciones de Población. 1950 - 2025 INEC - CEPAL
TASAS DE MORTALIDAD INFANTIL

TASAS DE MORTALIDAD GENERAL
35,0
5,5
T 30,0
T A
5,0 4,6 4,6
A S
25,0
S 4,4 A
4,4
A S 17,6 18,5 17,3
4,5 4,3 4,3 20,0
S 4,2 4,2 4,3 16,5
4,3
15,2 15,5
14,7 13,3 12,416,4
4,0 15,0
99 99 00 01
00 01 2 19 20 02 03 04
19 20 20 00
3 4 20 20 20 05 06
2 00 00 00
5 6 7 20 20 07 08
2 2 00 00
8 20 20 20
2 2 2 2 00
Anuario de Estadísticas Vitales: Nacimientos y Defunciones - INEC 2008

25
DEFUNCIONES GENERALES POR TIPO DE CERTIFICACION, SEGÚN REGIONES
AÑOS 2008 - 1999
PORCENTAJES
CON SIN
TOTAL
REGIONES CERTIFICACIÓN CERTIFICACIÓN AÑO 2008
NÚMERO % NÚMERO % NÚMERO %
AÑO 2008
R ZONAS NO DELIMITADAS 13,0
87,0
E
TOTAL REPÚBLICA: 60.023 100,0 53.801 89,6 6.222 10,4 EXTERIOR
36,2
G 63,8
I 4,0 96,0
INSULAR
SIERRA 28.687 47,8 26.156 91,2 2.531 8,8 O
N 37,7
COSTA 29.411 49,0 26.431 89,9 2.980 10,1 AMAZÓNICA
62,3
E
AMAZÓNICA 1.819 3,0 1.133 62,3 686 37,7 S 10,1
COSTA 89,9
INSULAR 25 0,0 24 96,0 1 4,0
SIERRA 8,8
EXTERIOR 58 0,1 37 63,8 21 36,2 91,2
ZONAS NO DELIMITADAS 23 0,0 20 87,0 3 13,0 CON CERTIF. SIN CERTIF.
AÑO 1999
AÑO 1999
TOTAL REPÚBLICA: 55.921 100,0 48.562 86,8 7.359 13,2
9,8
SIERRA 28.470 50,9 24.547 86,2 3.923 13,8 EXTERIOR 90,2
R
COSTA 25.834 46,2 22.976 88,9 2.858 11,1 15,8
E INSULAR 84,2
AMAZÓNICA 1.516 2,7 949 62,6 567 37,4 G
INSULAR 19 0,0 16 84,2 3 15,8 I 37,4
AMAZÓNICA 62,6
O
EXTERIOR 82 0,1 74 90,2 8 9,8
N 11,1
E COSTA 88,9
S
13,8
SIERRA 86,2
CON CERTIF. SIN CERTIF.
Anuario de Estadísticas Vitales: Nacimientos y Defunciones -INEC 2008

26

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE PROCESOS

ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA IMPLANTACIÓN DE UNA FÁBRICA

TESIS PREVIA LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO INDUSTRIAL Y DE

DARWIN PAÚL HIDALGO ANDRANGO

ING. BOLÍVAR HARO HARO

Del contenido del presente trabajo se responsabiliza el autor.

Darwin Paúl Hidalgo Andrango

Certifico que el trabajo “Estudio de Prefactibilidad para la Implantación de una Fábrica de

Cofres Mortuorios Metálicos en el Valle de los Chillos Provincia de Pichincha” fué

realizado por el Señor Darwin Paúl Hidalgo Andrango bajo mi supervisión.

Ing. Bolívar Haro Haro

soy, su apoyo ha sido fundamental en todos los aspectos de mi desarrollo personal.

También expreso mi sincero agradecimiento a la Universidad Tecnológica Equinoccial, a

sus experiencias y conocimientos.

Informe del Director de Tesis II

Índice de Cuadros XII

Índice de Tablas XIV

Índice de Gráficos XVII

Índice de Diagrámas XIX

Índice de Anexos XXI

exequiales o funerarias ubicadas 27

2.2 Procesamiento de la información 30

2.2.1 Proyecciones de los fallecimientos o demanda 31

3.1.1.2 El tamaño del proyecto y los suministros

3.3.1 Materia prima y suministros 59

3.4 Distribución de la planta de producción 78

4.1.1.1.4 Muebles y enseres 90

4.1.1.3 Capital de trabajo 93

5.5 Flujo de caja 111

Foto 1.1 Cofre mortuorio o ataúd 14

Foto 1.2 Cofre mortuorio o ataúd 15

Foto 3.1. Tapillas expuestas 60

Foto 3.2 Zona del cofre de unión entre tapilla y contramarco 61

Foto 3.3. Marcos despues del proceso de soldadura 62

Foto 3.4. Bases despues del proceso de soldadura 63

Foto 3.5. Proceso de corte 65

Foto 3.6. Proceso de doblado de plancha metálica 66

Foto 3.7. Piezas largas componentes del contramarco 67

Foto 3.8 Piezas largas componentes del marco 67

Foto 3.9 Proceso de soldadura 68

Foto 3.11 Conjunto de marco y base del cofre 70

Foto 3.12 Articulación para la tapa general del cofre 71

Foto 3.13 Proceso de pintura 72

Foto 3.14. Tapizado interior del cofre 73

Foto 3.15. Herrajes plásticos luego del ensamble 74

Cuadro 2.1 Distribución de la población por parroquias en el Valle de los Chillos 16

Cuadro 2.2 Número de defunciones por año 18

según la mortalidad general en Ecuador 19

Cuadro 2.4 Empresas de servicios exequiales ubicadas en el Valle de los Chillos 21

Cuadro 2.5 Cementerios ubicados en el Valle de los Chillos 22

Cuadro 2.6 Fallecimientos ocurridos en el Valle de los Chillos en el año 2004 23

Cuadro 2.7 Fallecimientos ocurridos en el Valle de los Chillos en el año 2005 24

Cuadro 2.8 Fallecimientos ocurridos en el Valle de los Chillos en el año 2006 25

Cuadro 2.9 Fallecimientos ocurridos en el Valle de los Chillos en el año 2007 26

Cuadro 2.10 Fallecimientos ocurridos en el Valle de los Chillos en el año 2008 27

Cuadro 2.11. Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Alangasí 31

Cuadro 2.12. Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Amaguaña 32

Cuadro 2.13 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Conocoto 33

Cuadro 2.14 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Guangopolo 34

Cuadro 2.15 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia La Merced 35

Cuadro 2.16 Proyección de la demanda de cofres de la parroquia Pintag 36