Anda di halaman 1dari 236

Kapasitas 41000000 kg/tahun 1tahun=

5176.768 kg/jam kemurnian


Yield 0.992 71.128
Mr 0.043
Komponen 5125 71.171
ADNi 108.143
H2 2.016
HMD 116.207
NaOH 39.993
H2O 18.015
katalis 85.67 Bawah 258.491
Atas 5169.823

Katalis 28.752 139.336


H2O 110.584

NaOH 2.114 105.703


H2O 103.589

ADNi 4807.821
H2O 48.564 ADNi
4856.385 44.458
44.1023346
0.356
H2 426.769
N2 0.043 38.463
426.812

2 ADNi
426.812153 3 H2
HMD
NaOH
H2O
NH3
N2
Residu
Katalis
34 SP-301

12

50

Recycle HMD
ADNi
NaOH
H2O
NH3
Katalis
Residu
Totall
330 hari 1hari= 24 jam
99%

71,899

perbandingan laju alir atas-bawah


20/1

REAKTOR

4H2 HMD ADNi


"Type equation here."
211.691 44.10233
176.409 44.102 44.10233
35.282 44.102 0

71.128 5125.000 44.458


44.458
input output 0
HMD 0 5125.000
ADNi 4807.821 38.463
NaOH 2.114 2.114
H2O 262.737 262.737 H2O
Katalis 28.752 28.752
H2 426.769 71.128
N2 0.043 0.043

5528.236 5528.236
50

HMD 5125.000 0.944


ADNi 38.463 0.007
51 NaOH 2.1140625 0.0004
H2O 262.7369918438 0.048
5428.314 1.000

Tangki Sedimentasi
MIX-102 13

0.189
0.001
0.000
3.005 kandungan liquid 10%
katalis 0.900
28.752 total liq 3.194651
0.000 Komponen input
31.947 HMD 3.016
ADNi 0.023
NaOH 0.001
H2O 48.074
NH3 0.000
Katalis 28.752
Residu 0.000
79.866

0
Fraksi HMD 0.9441
ADNi 0.0071
NaOH 0.0004
H2O 0.0484
HMD 4880.952
ADNi 36.631
NaOH 2.013
H2O 250.226
NH3
Total 5169.823 5169.8225

HMD 244.048 0.944124


ADNi 1.832 0.007086
NaOH 0.101 0.000389
H2O 12.511 0.048401
NH3 1
Katalis 28.752
Centrifuge
Residu
Total 287.243

355.64123
4H2 HMD
176.409
176.409 44.10233
0 44.10233
HMD
177.831994464 ADNi
177.831994464 44.458 NaOH
0 44.458 H2O
NH3
Katalis
Residu
47.920 Total

Tangki Pencucian
HMD 3.016 0.0590 Komponen input output
ADNi 0.023 0.0004 HMD 3.016 3.016
NaOH 0.001 0.0000 ADNi 0.023 0.023
H2O 48.074 0.9405 NaOH 0.001 0.001
NH3 H2O 48.074 48.074
Katalis 28.752 1 NH3 0.000 0.000
Residu 0.000 Katalis 28.752 28.752
Totall 79.866 2 Residu 0.000 0.000
79.866 79.866

51.114

HMD 2.828
ADNi 0.021
NaOH 0.001
H2O 45.070
NH3
Totall 47.920

output
3.016
0.023
0.001
48.074 47.920
0.000
28.752
0.000
79.866
HMD 241.031 241.031
ADNi 1.809 1.809
NaOH 0.099 0.099
H2O 12.357 12.357 Tangki Pencamp
Centrifuge
NH3 0.000
Total 255.296 255.296

5425.119

kandungan liq 10%


3.016 katalis 90% 0
0.023
0.001 total liq 3.195
0.155

28.752 31.94651

31.947 31.947

Komponen input output


HMD 244.048 244.048
ADNi 1.832 1.832
NaOH 0.101 0.101
H2O 12.511 12.511
NH3 0.000 0.000
Katalis 28.752 28.752
Residu 0.000 0.000
287.243 287.243
Komponen input output
HMD 5121.984 5121.984
Tangki Pencampuran ADNi 38.440 38.440
NaOH 2.113 2.113
H2O 262.582 262.582
NH3 0.000 0.000
5425.119 5425.119

HMD 5121.984
ADNi 38.440
NaOH 2.113
H2O 262.582 Decanter
NH3 0.000
5425.119

HMD
ADNi
NaOH
dummy H2O
5423.006 60% NH3
NaOH 3615.3374371 40%
5423.006 50%
2324.1454953 30%
1355.7515389 20%
602.55623951 10%
8134.5092335 60%
12653.68103 70%

Pengolahan Limbah Cair

Komponeninput
HMD 20.755
ADNi 38.461
NaOH 2.114
H2O 307.040
NH3 0.000
368.369
HMD 5104.057
ADNi
NaOH Distilasi
H2O 0.612
NH3
5124.555
17.93594

Decanter

Komponeninput output
HMD 5121.984 5121.984
ADNi 38.440 38.440
NaOH 2.113 2.113
H2O 262.582 262.582

17.927 NH3 0.000 0.000


38.440 5425.119 5425.119
2.113
261.970
0.000
320.450
HMD 20.755
Pengolahan Limbah Cair ADNi 38.461
NaOH 2.114
H2O 307.040
NH3 0.000
368.369

output
20.755
38.461
2.114
307.040
0.000
368.369
Perancangan Preheater

Step 1. Definisi Masalah


Feed menuju separator akan dipanaskan terlebih dahulu dari 30°C hingga 117.6°C
menggunakan preheater. Fluida panas yang digunakan adalah saturated steam pada 160°C.
Dalam proses pertukaran panas ini steam terkondensasi seluruhnya menjadi saturated water.
Tentukan tipe HE, dimensi dan geometri yang sesuai untuk proses ini.

Step 2. Pengumpulan Data


Fluida dingin (process fluid)
Inlet Temperatur= 30 °C 303 K
Outlet temperatur= 75 °C 348 K

Temperatur rata-rata= 52.5 °C 325.5 K

Berikut ini adalah properti fluida dingin di temperatur rata-rata. Data diambil dari hysys
Kondisi Tavg Data T inlet Komposisi (kg/jam)
Fasa Liquid Liquid NaOH 5.356
Temperatur rata-rata (°C)* 52.500 30.000 Air 74.527
Tekanan (kPa) 3,242.300 3,242.300
Laju alir massa (kg/h) 79.883 79.883
Densitas (kg/m3) 958.049 972.906
Kapasitas Panas (kJ/kg.°C) 5.437 5.368
Viskositas (cP) 0.571 0.849
Konduktivitas Thermal (W/mK) 0.629 0.601
Heat of vaporization (kJ/kg) 2,077.115 2,077.115
Fouling (ft².jam(ºF)/Btu) 0.001 0.001

STEP 4. Menentukan Kebutuhan Laju Alir Fluida Panas


Dari hasil simulasi kolom menggunakan Hysys, kita dapat memperoleh data duty preheater.
QH= 14,520.558 kJ/h 19,745.842 kJ/h
Hvap 1,970.767 kJ/kg
Msteam= 7.368 kg/h 10.019 kg/h

191.604
30.000

191.604

Step.3 Menghitung Log Mean Temperature Difference (LMTD)

LMTD= 137.882 °C
P= 0.278
R= 0.000

Karena nilai R = 0 maka nilai Ft = 1. Sehingga LMTD terkoreksi adalah

LMTD corrected= 137.882 *untuk Double Pipe tidak perlu di koreksi

Step 6. Asumsi Awal Geometri DPHE


Inner Pipe Annulus
Outside diameter tube 0.0125 0.025 m
BWG 16.000 16.000
Wall thickness 0.002 0.002 m
Inside diameter tube 0.009 0.022 m
L 3 3m
Panjang rentang tube 2,5-6 2,5-6 m
External Surface Area 0.0399 0.0798 m2/m

Step 8. Annulus
Flow Area (αinner) Equivalent ID (De) 0.025 m Koef perpindahan panas annulu
αa 0.00037 m2 Renumber 1,317.888 asumsi miu/miuw =1
L/D 138 ho
Mass Velocity (Ginner) jh (grafik) 0.0035
Ga 19,840.832 kg/h.m2
jHa 4.613
Step 10. Koefisien Perpindahan Panas Menyeluruh Bersih (Uc)
Uc 1.006 W/m2.K

Step 12. Luas Area Perpindahan Panas (A)


A 0.071 m2
0.762 ft2 *memenuhi syarat double pipe

Step 14. revisi Ud dan Rd


A aktual 0.239 m2
Ud 0.122 W/m2.K
Rd 7.190 m2.K/W

Step 15 Pressure Drop Annulus


friksi (f) 0.011
delta Finner 0.084 m
delta P 788.450 Pa
0.114 psi < 10 psi MEMENUHI
Menghitung Densitas Campuran
Komponen Massa Fraksi
NaOH 5.356 0.067
H2O 74.527 0.933
Total 79.883 1.000

Fluida panas (Service fluid)


Jenis fluida: STEAM
Inlet Temperatur= 191.604 °C
Outlet temperatur= 191.604 °C
Temperatur rata-rata= 191.604 °C

Berikut ini adalah properti fluida panas di temperatur rata-rata. Asumsi steam ketika melewati
HE tidak mengalami penurunan tekanan (atau DP sangat kecil) sehingga steam terkondensasi
menjadi saturated liquid pada temperatur yang sama
Kondisi
Temperatur rata-rata (°c)* 191.604
Tekanan (kpa) 1,300
Densitas (kg.m-3) 6.568
Kapasitas panas (kj/kg°c) 2.238
Viskositas (cp) 0.106
Konduktivitas thermal (w/mk) 0.034
Fouling (ft².jam(°f)/btu) 0.001
Heat of Vaporization kJ/kg) 1,970.767

Step.5 Pemilihan Tipe HE dan Alokasi Fluida

Parameter Asumsi
Tipe HE Double Pipe
Arah aliran Counter current
Jumlah Hairpin -
Alokasi fluida Fluida dingin dialirkan pada inner pipe dan fluida
Pola susunan tube -
Tipe Buffle -
Baffle cut -
Baffle spacing -
75.000
Step 5. Menentukan Fouling Factor (Rd)
Untuk:
Hot fluid Steam 0.0005 h.ft2.˚F/Btu
Cold flui Caustic Solutio 0.002 h.ft2.˚F/Btu

RDT= 0.0025 h.ft2.˚F/Btu


RDT= 1.426 m2.K/W

Step 7. Inner Pipe


Flow Area (αinner) Renumber 5,355.509
αinner 0.00007 m2 L/D 324

Mass Velocity (Ginner) jh (grafik) 0.004


Ginner 1,189,324.232 kg/h.m2
jHinner 21.422

Step 9. Koefisien Perpindahan Panas dalam-luar (hio)


oef perpindahan panas annulus ho) hio 183.492 W/m2.K
umsi miu/miuw =1
1.367 W/m2.K
Step 11. Koefisien Perpindahan Panas Menyeluruh kotor (Ud)
1/Ud 2.420 m2.K/W
Ud 0.413 W/m2.K

Step 13. Total Panjang


Ltotal 1.775 m

Jumlah hairpin 0.296


1 set

Step 15 Pressure Drop Annulus


De' 0.009 m g
Re'a 480.981
friksi (f) 0.023
delta Fa 1.083 m
Ft 0.108 m

delta P 76.620 Pa
0.011 psi < 10 psi
ghitung Densitas Campuran
Densitas Bahan Densitas campuran Density = A B^-(1-T/Tc)^n
1.901 gram/cm3
gram/cm3 No Komponen Formula Tc (k)
gram/cm3 1 Hexamethy C6H16N2 663
2 Adiponitril C6H8N2 781
3 Natrium Hi NaOH 2820
4 Water H2O 647.13
5 Hidrogen H2 33.18

rata. Asumsi steam ketika melewati


cil) sehingga steam terkondensasi

Asumsi
Double Pipe
Counter current
-
n dialirkan pada inner pipe dan fluida panas pada shell
-
-
-
-
Koef perpindahan panas tube hi)
asumsi miu/miuw =1
hi 247.963 W/m2.K
ruh kotor (Ud)

9.8 m/s2

MEMENUHI
density = g/ml, T-K

A B n
0.245 0.283 0.285
0.266 0.23 0.283
0.199 0.098 0.253
0.347 0.274 0.285
0.031 0.347 0.275
Perancangan Preheater

Step 1. Definisi Masalah


Feed menuju separator akan dipanaskan terlebih dahulu dari 30°C hingga 117.6°C
menggunakan preheater. Fluida panas yang digunakan adalah saturated steam pada 160°C.
Dalam proses pertukaran panas ini steam terkondensasi seluruhnya menjadi saturated water.
Tentukan tipe HE, dimensi dan geometri yang sesuai untuk proses ini.

Step 2. Pengumpulan Data


Fluida dingin (process fluid)
Inlet Temperatur= 30 °C 303 K
Outlet temperatur= 75 °C 348 K

Temperatur rata-rata= 52.5 °C 325.5 K

Berikut ini adalah properti fluida dingin di temperatur rata-rata. Data diambil dari hysys
Kondisi Tavg Data T inlet Komposisi (kg/jam)
Fasa Liquid Liquid ADN
Temperatur rata-rata (°C)* 52.500 30.000 Air
Tekanan (kPa) 3,242.300 3,242.300
Laju alir massa (kg/h) 4,861.641 4,861.641
Densitas (kg/m3) 895.196 903.457
Kapasitas Panas (kJ/kg.°C) 2.256 2.133
Viskositas (cP) 3.378 4.744
Konduktivitas Thermal (W/mK) 0.177 0.181
Heat of vaporization (kJ/kg) -1,152.146 -1,152.146
Fouling (ft².jam(ºF)/Btu) 0.001 0.001

STEP 4. Menentukan Kebutuhan Laju Alir Fluida Panas


Dari hasil simulasi kolom menggunakan Hysys, kita dapat memperoleh data duty preheater.
QH= 336,476.069 kJ/h 492,673.079 kJ/h
Hvap 1,970.767 kJ/kg
Msteam= 170.734 kg/h 249.991 kg/h

191.604
30.000

191.604

Step.3 Menghitung Log Mean Temperature Difference (LMTD)

LMTD= 137.882 °C
P= 0.278
R= 0.000

Karena nilai R = 0 maka nilai Ft = 1. Sehingga LMTD terkoreksi adalah

LMTD corrected= 137.882 *untuk Double Pipe tidak perlu di koreksi

Step 6. Asumsi Awal Geometri DPHE


Inner Pipe Annulus
Outside diameter tube 0.0375 0.050 m
BWG 12.000 12.000
Wall thickness 0.003 0.003 m
Inside diameter tube 0.032 0.045 m
L 6 6m
Panjang rentang tube 2,5-6 2,5-6 m
External Surface Area 0.1198 0.1597 m2/m

Step 8. Annulus
Flow Area (αinner) Equivalent ID (De) 0.015 m
αa 0.00156 m2 Renumber 4,430.132
L/D 135
Mass Velocity (Ginner) jh (grafik) 0.004
Ga 109,585.697 kg/h.m2
jHa 17.721
Step 10. Koefisien Perpindahan Panas Menyeluruh Bersih (Uc)
Uc 2.147 W/m2.K

Step 12. Luas Area Perpindahan Panas (A)


A 0.896 m2
9.644 ft2 *memenuhi syarat double pipe

Step 14. revisi Ud dan Rd


A aktual 1.437 m2
Ud 0.472 W/m2.K
Rd 1.654 m2.K/W

Step 15 Pressure Drop Annulus


friksi (f) 0.008
delta Finner 1.075 m
delta P 9,432.680 Pa
1.368 psi < 10 psi MEMENUHI
Menghitung De
Komponen Massa
NaOH #REF!
H2O #REF!
Total #REF!

Fluida panas (Service fluid)


Jenis fluida: STEAM
Inlet Temperatur= 191.604 °C
Outlet temperatur= 191.604 °C
Temperatur rata-rata= 191.604 °C

Komposisi (kg/jam) Berikut ini adalah properti fluida panas di temperatur rata-rata. Asumsi steam ke
4,813.024 HE tidak mengalami penurunan tekanan (atau DP sangat kecil) sehingga steam terk
48.616 menjadi saturated liquid pada temperatur yang sama
Kondisi
Temperatur rata-rata (°c)* 191.604
Tekanan (kpa) 1,300
Densitas (kg.m-3) 6.568
Kapasitas panas (kj/kg°c) 2.238
Viskositas (cp) 0.106
Konduktivitas thermal (w/mk) 0.034
Fouling (ft².jam(°f)/btu) 0.001
Heat of Vaporization kJ/kg) 1,970.767

Step.5 Pemilihan Tipe HE dan Alokasi Fluida

Parameter
Tipe HE
Arah aliran
Jumlah Hairpin
Alokasi fluida Fluida dingin dialirkan
Pola susunan tube
Tipe Buffle
Baffle cut
Baffle spacing
75.000
Step 5. Menentukan Fouling Factor (Rd)
Untuk:
Hot fluid Steam 0.0005 h.ft2.˚F/Btu
Cold flui Industrial Organic Hea 0.001 h.ft2.˚F/Btu

RDT= 0.0015 h.ft2.˚F/Btu


RDT= 0.856 m2.K/W

Step 7. Inner Pipe


Flow Area (αinner) Renumber
αinner 0.00081 m2 L/D

Mass Velocity (Ginner) jh (grafik)


Ginner 6,029,164.376 kg/h.m2
jHinner

Step 9. Koefisien Perpindahan Panas dalam-luar (hio)


Koef perpindahan panas annulus ho) hio 105.153 W/m2.K
asumsi miu/miuw =1
ho 2.564 W/m2.K
Step 11. Koefisien Perpindahan Panas Menyeluruh kotor (Ud)
1/Ud 1.322 m2.K/W
Ud 0.757 W/m2.K

Step 13. Total Panjang


Ltotal 7.480 m

Jumlah hairpin 0.623


1 set

Step 15 Pressure Drop Annulus


De' 0.007 m
Re'a 2,024.740
friksi (f) 0.014
delta Fa 53.305 m
Ft 3.288 m

delta P 3,642.648 Pa
0.528 psi
Menghitung Densitas Campuran
Fraksi Densitas Bahan Densitas campuran Density = A B^-(1-T/Tc)^n
#REF! 1.901 gram/cm3
#REF! gram/cm3 No Komponen
#REF! gram/cm3 1 Hexamethy
2 Adiponitril
3 Natrium Hi
4 Water
5 Hidrogen

ata-rata. Asumsi steam ketika melewati


kecil) sehingga steam terkondensasi

Asumsi
Double Pipe
Counter current
-
Fluida dingin dialirkan pada inner pipe dan fluida panas pada shell
-
-
-
-
.˚F/Btu
.˚F/Btu

15,891.239 Koef perpindahan panas tube hi)


187 asumsi miu/miuw =1
hi 123.034 W/m2.K
0.004

63.565
eluruh kotor (Ud)

g 9.8 m/s2

< 10 psi MEMENUHI


Density = A B^-(1-T/Tc)^n density = g/ml, T-K

Formula Tc (k) A B n
C6H16N2 663 0.245 0.283 0.285
C6H8N2 781 0.266 0.23 0.283
NaOH 2820 0.199 0.098 0.253
H2O 647.13 0.347 0.274 0.285
H2 33.18 0.031 0.347 0.275
Cp of Gas (J/mol K
Komponen Rumus Moleukul
A BT
Hexamethylenediamine C6H16N2 8.511 7.135E-01
Sodium Hydroxide NaOH 22.246 1.42E-01
Adiponitrile C6H8N2 46.703 2.11E-01
Hydrogen H2 25.399 2.02E-02
Water H2O 33.933 -8.42E-03
Ammonia NH3 33.573 -1.26E-02
Katalis
Residu
Nitrogen N2 29.342 -3.54E-03
Sumber : Chemical Properties Handbook, Mc Graw
Komponen Rumus Molekul A Tc (°K)
Hexamethylenediamine C6H16N2 80.49 663.00
Sodium Hydroxide NaOH 281.54 2,820.00
Adiponitrile C6H8N2 98.05 781.00
Hydrogen H2 0.659 33.18
Water H2O 52.053 647.13
Ammonia NH3 31.523 405.65

HEATER E-101
C K
Tin 30 303
Tout 75 348
Tref 25 298

Aliran Masuk
Komponen Aliran 4 m (kg) n (kmol) Cp dT (kJ/kmol)
NaOH 5.356 0.134 435.578
Air 74.527 4.137 377.503
79.883
Aliran Keluar
Komponen Aliran 5 m (kg) n (kmol) Cp dT (kJ/kmol)
NaOH 5.356 0.134 4,352.407
Air 74.527 4.137 3,760.687

Qpemanas 14,520.558 kJ
m steam 7.368 kg

HEATER E-102
C K
Tin 30.084 303.08
Tout 75 348
Tref 25 298
P 1 atm
Aliran Masuk
Komponen Aliran 9 m (kg) n (kmol) Cp dT (kJ/kmol)
MHD 0.023 0.000 1,484.625

H2O 110.179 6.116 383.810


Katalis 28.647 0.547 130.628

Aliran Keluar
Komponen Aliran 10 m (kg) n (kmol) Cp dT (kJ/kmol)
MHD 0.023 0.000 14,967.961
ADN
H2O 110.179 6.116 3,760.687
Katalis 28.647 0.547 1,284.800

Qpemanas 21,287.112 kJ
m steam 10.801 kg

COMPRESSOR K-101
Jumlah unit 1
P1 15 atm
P2 32 atm
Rasio tekanan 2

Cp input
Tin 30 C 303
Tref 25 C 298

Perhitungan Entalpi Aliran Masuk Kompresor

Komponen m (kg) n (kmol) Cp (Kj/Kmol)


H2 430.677 213.629 143.876
N2 0.043 0.002 145.367
Total 430.720 213.631 289.243
R 8.314 Kj/KmolK
K 1.030
K-1 0.030
(K-1)/K 0.029
T2' 309.671 K 36.671

Effisiensi 0.750
T2 311.895 K 38.895

Cp Output
Tout 38.895 C 311.895
Tref 25.000 C 298.000

Perhitungan Entalpi Aliran Keluar Kompresor

Komponen m (kg) n (kmol) Cp (Kj/Kmol)


H2 430.677 213.629 400.120
N2 0.043 0.002 404.069
Total 430.720 213.631 804.189

Qkompresor 54741.679

NERACA ENERGI DIKOMPRESOR


Komponen Input (Kj) Output (Kj)
Aliran 18 Aliran 19
Hin 30736.279
Hout 85477.957
Qkompresor 54741.679
Total 85477.957 85477.957

REAKTOR (R-201)
Konversi
P 30 atm Tin
Tout
Treff
Ikatan D (Kj/mol) D (Kj/kmol)
C-H 411 411000
C-C 346 346000
C-N 305 305000
N-H 386 386000
C≡N 887 887000
H-H 432 432000
Komponen Ikatan Jumlah Energi Ikatan (kJ/mol)
HMD C-H 12 411
N-H 4 386
C-C 5 346
C-N 2 305
ADNi C≡N 2 887
C-H 8 411
C-C 5 346
H2 H-H 1 432

ΔH r standar = Reaktan -
ΔH r standar = -296 kj/mol

Menghitung Cp pada 25C/298K


Cp = A+BT+CT^2+DT^3+ET^4
KOMPONEN Fasa A BT
ADNi Liquid 5.75E+01 6.47E-01
H2 Gas 25.399 2.02E-02
HMD Liquid -6.944 2.05E+00
T1 = 298 K
T2 = 348 K
Komponen Cp dT
ADNi 4310.4252604167 J/mol
H2 1315.4197456569 J/mol
HMD 4153.4830729167 J/mol

Δr Cp 298 (=Cp reaktan)-Cp produk


= -13725.5873159609 J/mol
= -13.725587316 J/mol
Δr Cp Dt = -686.279 kj/mol

ΔH r 298K = -296 kj/mol


ΔH r 384K = -982.279 kj/mol

Menghitung delta H R Total


mol ADNi 44.150 kmol
delta H R total -43,367,693.368 kj/jam 43,367,693.368
Menghitung entalpi masuk dan keluar

Entalpi masuk

Aliran masuk
aliran 4 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
NaOH 5.356 0.134 4,352.407
H2O 74.527 4.137 3,760.687

aliran 9 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)


HMD 0.023 0.000 14,967.961
ADNi 0.000 0.000 8,154.207
NaOH 0.000 0.000 4,352.407
H2O 110.179 6.116 3,760.687
Katalis 28.647 0.547 1,284.800

aliran 11 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)


ADNi 4,813.024 44.506 8,154.207
H2O 48.616 2.699 3,760.687

aliran 14 m(kg) n(kmol) Cp dt (kj/kmol)


H2 430.677 213.629 1,443.547
N2 0.043 0.002 1,455.438

Total Hin 721,293.972 kj

Entalpi Keluar
Aliran keluar
aliran 18 m (kg/jam) n (kmol/jam) Cp dT (kJ/kmol)
HMD 218.429 1.880 14,967.961
ADNi 1.639 0.015 8,154.207
NaOH 0.228 0.006 4,352.407
H2O 9.933 0.551 3,760.687
Katalis 28.647 0.547 1,284.800
TOTAL
aliran 17 m (kg/jam) n (kmol/jam) Cp dT (kJ/kmol)
HMD 4,912.140 42.271 14,967.961
ADN 36.865 0.341 8,154.207
NaOH 5.128 0.128 4,352.407
H2O 223.389 12.400 3,760.687
TOTAL
aliran 16 m (kg/jam) n (kmol/jam) Cp dT (kJ/kmol)
H2 74.651 37.029 1,443.547
N2 0.043 0.002 1,455.438
TOTAL
TotalHOUT 767,190.827 KJ
Qpendingin 43,321,796.512
NERACA ENERGI REAKTO Hin+ delta Hr= Hout+Qpendingin
Masuk Keluar
Hin Delta Hr Hout Qpendingin
721293.971732699 43,367,693.368 767,190.827 43,321,796.512
44,088,987.339 44,088,987.339 mol pendingin
m pendingin
Sumber : Chemical Properties Handbook, Mc Graw Hills

Cp of Gas (J/mol K) Cp of Liquid (J/mol K


CT2 DT 3
ET 4
A
-4.739E-04 2.1163E-07 -6.18E-11 -6.944
-2.43E-04 1.81E-07 -4.80E-11 8.76E+01
6.08E-04 -1.06E-06 4.71E-10 5.75E+01
-3.85E-05 3.19E-08 -8.76E-12 5.06E+01
2.99E-05 -1.78E-08 3.69E-12 9.21E+01
8.89E-05 -7.18E-08 1.86E-11 -1.82E+02

1.01E-05 -4.31E-09 2.59E-13


ies Handbook, Mc Graw Hills
n Tmin Tmax ΔHvap (kJ/mol)
0.39 313.95 663.00 74.15
0.38 596.00 2,820.00 276.73
0.41 275.64 781.00 91.28
0.38 13.95 33.18 #VALUE!
0.32 273.16 647.13 48.59
0.36 195.41 405.65 27.57

Neraca Energi E-101


Masuk (Kj/Jam) Keluar (Kj/Jam)
Hin 1,620.038
H in (kJ) Hout 16,140.595
58.334 Qpemanas 14,520.558
1,561.704 Total 16,140.595 16,140.595
1,620.038

H out (kJ)
582.886
15,557.709
16,140.595
Neraca Energi E-102
Masuk (Kj/Jam) Keluar (Kj/Jam)
Hin 2,419.147
Hout 23,706.259
H in (kJ) Qpemanas 21,287.112
0.295 Total 23,706.259 23,706.259
0.0001985382
2,347.372
71.481
2,419.147

H out (kJ)
2.972

23,000.237
703.051
23,706.259

K
K

k Kompresor
Hin
Aliran 13
30736.055
0.224
30736.279
C

K
K

r Kompresor
Hout
Aliran 14
85477.336
0.621
85477.957

C K
75 348
75 348
25 298
∑Energi Ikatan Energi
(kJ/mol)
Ikatan Senyawa (kJ/mol)
4932
1544
8,816
1730
610
1774
3288
1730 6,792
432 432

produk

CT^2 DT^3 ET^4


-1.41E-03 1.30E-06
-3.85E-05 3.19E-08 -8.76E-12
-4.86E-03 4.50E-06

ADNi+ 4H2 >> HMD

Hin (kj)
582.886
15,557.709
16,140.595
Hin (kj)
2.972
0.000
0.000
23,000.237
703.051
23,706.259

Hin (kj)
362,912.023
10,148.824
373,060.848

Hin (kj)
308,384.032
2.238
308,386.270

ΔHin (kJ/jam)
28,134.564
123.605
24.816
2,073.641
703.051
31,059.676
ΔHin (kJ/jam)
632,704.790
2,779.691
558.071
46,633.129
682,675.681
ΔHin (kJ/jam)
53,453.232
2.238
53,455.470
38,126.651 kmol/jam
686,851.613 kg/jam
w Hills

Cp of Liquid (J/mol K) Cp of Solid (J/mol K)


BT CT 2
DT 3
A
2.05E+00 -4.86E-03 4.50E-06 -5.55E+01
-4.84E-04 -4.54E-06 1.19E-09 5.12E+01
6.47E-01 -1.41E-03 1.30E-06 -2.58E+01
io8 3.09E-01 -4.15E-03 5.71E+00
-4.00E-02 -2.11E-04 5.35E-07 9.70E+00
3.36E+00 -1.44E-02 2.04E-05 1.58E+01

T 125 C
398 K

Komponen Rumus Moleukul


Berat Molekul (gram/mol)

Hexamethylenediamine C6H16N2 116.207


Sodium Hydroxide NaOH 39.993
Adiponitrile C6H8N2 108.143
Hydrogen H2 2.016
Water H2O 18.015
Ammonia NH3 17.031
Katalis 52.351
N2 28.013
HEATER E-103
C K
Tin 30 303
Tout 75 348
Tref 25 298

Aliran Masuk
Komponen Aliran 11 m (kg) n (kmol) Cp dT (kJ/kmol)
ADN 4,813.024 44.506 799.127
H2O 48.616 2.699 377.503
4,861.641

Aliran Keluar
Komponen Aliran 12 m (kg) n (kmol) Cp dT (kJ/kmol)
ADN 4,813.024 44.506 8,154.207
H2O 48.616 2.699 3,760.687

Qpemanas 336,476.069 kJ
m steam 170.734 kg

HEATER E-104
C K
Tin 38.895 311.895
Tout 75 348
Tref 25 298

Aliran Masuk
Komponen Aliran 14 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
H2 430.677 213.629 400.120
N2 0.043 0.002 404.069
Aliran keluar
Komponen Aliran 15 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
H2 430.677 213.629 1,443.547
N2 0.043 0.002 1,455.438

Q Pemanas 222,908.313 kj
m steam 113.107 kg
NERACA ENERGI Di heatere-104
Komponen Input (Kj) Output (Kj)
Aliran 18 Aliran 19
Hin 85,477.957
Hout 308,386.270
Qpemanas 222,908.313
Total 308,386.270 308,386.270

TEE (TEE-101)
C K
Tin 75.000 348.000
Tout 75.000 348.000
Tref 25.000 298.000

Aliran Masuk
Komponen Aliran 20 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
H2 0.000 213.629 1443.547
N2 0.000 0.002 1455.438

Komponen Aliran 45 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)


H2 0.000 0.000 1443.547
N2 0.000 0.000 1455.438

Aliran keluar
Komponen Aliran 52 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
H2 430.677 213.629 1443.547
N2 0.043 0.002 1455.438

MIXER (MIX-101)
C K
Tin 30.000 303.000
Tout 30.000 303.000
Tref 25.000 298.000

Aliran Masuk
Komponen Aliran 2 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
H2O 69.171 3.840 377.503
Komponen Aliran 4
NaOH 5.356 0.134 435.578
H2O 5.356 0.297 377.503
Aliran keluar
Komponen Aliran 5 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
NaOH 5.356 0.134 435.578
H2O 74.5268475887 4.1369329774 377.503

MIXER (MIX-102)
C K
Tin 30 303 Tin aliran 25
Tout 30.084 303.084
Tref 25 298

Aliran Masuk
Komponen Aliran 8 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
H2O 109.449 6.075 377.503
Komponen Aliran 7
Katalis 14.323 0.274 128.480
Komponen Aliran 25 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
MHD 0.023 0.000 2,610.177
ADNi 0.000 0.000 1,427.880
NaOH 0.000 0.000 776.813
H2O 0.731 0.041 672.922
Katalis 14.323 0.274 229.147

AliranKeluar
Komponen Aliran 14 m(kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
MHD 0.023 0.000 1,460.137
ADNi 0.000 0.000 799.127
NaOH 0.000 0.000 435.578
H2O 110.179 6.116 383.810
Katalis 28.647 0.547 130.628
138.849

Hin Hout
2419.144 2419.1439999688

Neraca energi mixer 102


Hin 2,419.144
Hout 2,419.144
Sumber : Coulson & Richardson Chemical Engineering
Design Vol.6, Hal 322

Cp of Solid (J/mol K) Cp (J/mol°C)


Element
BT CT2
solid liquid
1.04E+00 0.00E+00 C 7.50 11.70
1.31E-02 2.34E-05 H 9.60 18.00
7.24E-01 0.00E+00 O 16.70 25.10
2.18E-03 -3.84E-05 B 11.30 19.70
7.50E-02 -1.56E-05 Si 15.90 24.30
1.42E-01 -9.46E-05 F 20.90 29.30
P dan S 22.60 31.00
all others 26.00 33.50

1 kg
1 kmol
Ni Al Ni Al
90% 10% Ar 58.693 26.981
mass 0.9 0.1
mol 0.0153 0.0037 Rumus
rasio mol 4.1372736101 1 Ni4Al

Ni 0.8 46.954
Al 0.2 5.396 Ni
Mr 52.351 kg/kmol Cp (J/mol.K) 26.07
Cp katalis (J/mol.K) 25.696

Menentukan Steam Saturated Vapor


P P
191.604 C 1300 kPa 1255.1
T
464.604 K 1300
H Liq 814.716 kj/kg 1311.1
H evap 1,970.767 kj/kg
H vap 2,785.423 kj/kg

Menentukan Media Pendingin Chiled Wter


Tin 10 C 10 C
283 K 283 K
Tout 25 C 40 C
298 K 313 K
Cp dT air 1,136.260 Kj/Kmol 2,267.296 Kj/Kmol
63.073 kJ/kg
Neraca Energi E-103
Masuk (Kj/Jam) Keluar (Kj/Jam)
Hin 36,584.779
H in (kJ) Hout 373,060.848
35,566.026 Qpemanas 336,476.069
1,018.753 Total 373,060.848 373,060.848
36,584.779

H out (kJ)
362,912.023
10,148.824
373,060.848

Hin (kj)
85,477.336
0.621
85,477.957
Hin (kj)
308,384.032
2.238
308,386.270
Hin (kj)
308384.032
2.238
308386.270
Hin (kj)
0.000
0.000
0.000

Hin (kj)
308384.032
2.238
308386.270

C
ALIRAN 17 75
ALIRAN 19 75

ALIRAN 34 37.422978468
Aliran M
Hin (kj) AIIRAN 17 m (kg)
1449.470 HMD 4912.140380591
ADNi 36.8649165531
58.334 NaOH 5.1279476884
112.234 H2O 223.388938774
170.568 1620.038 TOTAL

ALIRAN 19 m (kg)
Hin (kj) HMD 216.9983298602
58.334 ADNi 1.6285416748
1561.70377895 NaOH 0.2265318166
1620.038 H2O 9.8684123147
TOTAL
c k
33.918 306.918

ALIRAN 34 m (kg)
NaOH 564
Hin (kj) H2O 241.7142857143
2,293.485
Aliran K
35.153 ALIRAN 26 m (kg)
Hin (kj) HMD 5129.138710452
0.518 ADNi 38.4934582279
0.002 NaOH 569.3544795051
0.000 H2O 474.9716368029
27.290 TOTAL
62.695 Hin
90.506 740666.101

Hin (kj)
0.290 C
0.001 Tin 70
0.000 Tout OTW HMD 70
2,347.372 Tout OTW Tee 302 70
71.481 Aliran M
2,419.144 2419.144 m (kg)
HMD 5129.138710452
ADNi 38.4934582279
NaOH 569.3544795051
H2O 474.9716368029
TOTAL

Aliran K
Produk m (kg)
HMD 5129.138710452
ADNi 38.4934582279
H2O 9.1361535715

Re Otw Tee m (kg)


NaOH 569.3544795051
H2O 465.8354832314

Hin
740666.1012898

C
Tin 75
Tout OTW V-301 75
Tout OTW MIX-301 75
Aliran M
m (kg)
HMD 218.4287643186
ADNi 1.6392768825
NaOH 0.228025095
H2O 9.9334640459
Katalis 28.6465788383
TOTAL
Aliran K
OTW V-301 m (kg)
HMD 1.4304344585
ADNi 0.0107352076
NaOH 0.0014932784
H2O 0.0650517312
Katalis 28.6465788383
TOTAL
OTW MIX-301 m (kg)
HMD 216.9983298602
ADNi 1.6285416748
NaOH 0.2265318166
H2O 9.8684123147
TOTAL
Hin
31059.67607944

C
Tin Air 30
Tin dari CF 301 75
Tout 33.918
Tref 25
Aliran M
ALIRAN 1 m (kg)
H2O 45.231440271
ALIRAN 20
HMD 1.4304344585
ADNi 0.0107352076
NaOH 0.0014932784
H2O 0.0650517312
Katalis 28.6465788383

Aliran K
ALIRAN 21 m (kg)
HMD 1.4304344585
ADNi 0.0107352076
NaOH 0.0014932784
H2O 45.2964920022
Katalis 28.6465788383

Hin
1849.669495436

SDT-3
C
Tin 33.918
Tout Limbah 33.918
Tout tee 33.918
Treff 25
Aliran M
Dari V-301 m (kg)
HMD 1.4304344585
ADNi 0.0107352076
NaOH 0.0014932784
H2O 45.2964920022
Katalis 28.6465788383

Aliran K
otw limbah m (kg)
HMD 1.3842914114
ADNi 0.0103889106
NaOH 0.0014451081
H2O 43.8353148409

OTW TEE m (kg)


HMD 0.046143047
ADNi 0.000346297
NaOH 4.81702706E-05
H2O 1.4611771614
Katalis 28.6465788383

Hin
1849.669495018

TEE-3
C
Tin 75
Tout limbah 75
Tout recycle 75
Treff 25
Aliran M
OTW TEE m (kg)
HMD 0.046143047
ADNi 0.000346297
NaOH 4.81702706E-05
H2O 1.4611771614
Katalis 28.6465788383

Aliran k
otw limbah m (kg)
HMD 0.0230715235
ADNi 0.0001731485
NaOH 2.40851353E-05
H2O 0.7305885807
Katalis 14.3232894192

otw mix 102 m (kg)


HMD 0.0230715235
ADNi 0.0001731485
NaOH 2.40851353E-05
H2O 0.7305885807
Katalis 14.3232894192

Hin
1014.050680098
Cooler Otw
C
Tin 180
Tout 37.423
Treff 25
Aliran M
m (kg)
HMD 0.0230715235
ADNi 0.0001731485
NaOH 2.40851353E-05
H2O 0.7305885807
Katalis 14.3232894192

Aliran K
m (kg)
HMD 0.0230715235
ADNi 0.0001731485
NaOH 2.40851353E-05
H2O 0.7305885807
Katalis 14.3232894192

Hin
507.0253400491
Sumber : Coulson & Richardson Chemical Engineering Design Vol.6,
Tabel 1-1

Al
24.2

Data Interpolasi
T H Liquid H evap H vap
190 807.5 1976.7 2784.3
191.604 814.716 1970.767 2785.423
192 816.5 1969.3 2785.7

Menentukan Mei
MIXER (MIX-301)
K C K
348 Tout 70 343
348 Tref 25 298

310.422978468
Aliran Masuk
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
42.2706065951 14967.9609889767 632704.790495146
0.3408904557 8154.2068875567 2779.6913019461
0.1282211309 4352.4073584627 558.070593679
12.4001631293 3760.6867236323 46633.1288511602
682675.681241931

n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)


1.867343016 14967.9609889767 27950.3174165085
0.0150591502 8154.2068875567 122.7954258865
0.0056642867 4352.4073584627 24.6532829662
0.5477886381 3760.6867236323 2060.0614585119
30157.827583873

n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)


14.1024679319 1082.1016398445 15260.30367495
13.41739027 937.0144451534 12572.2884992634
27832.5921742134
Aliran Keluar
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
44.1379496111 13436.0170722596 593038.244508639
0.3559496059 7322.9548654204 2606.6028981721
14.2363533495 3917.5143981805 55771.1192241078
26.3653420374 3385.1309242429 89250.1346588898
TOTAL 740666.101289809
Hout
740666.101289809

DECANTER GD-301
K C K
343 Tref 25 298
343
343
Aliran Masuk
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
44.1379496111 13436.0170722596 593038.244508639
0.3559496059 7322.9548654204 2606.6028981721
14.2363533495 3917.5143981805 55771.1192241078
26.3653420374 3385.1309242429 89250.1346588898
TOTAL 740666.101289809

Aliran Keluar
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hout (kj)
44.1379496111 13436.0170722596 593038.244508639
0.3559496059 7322.9548654204 2606.6028981721
0.5071414694 3385.1309242429 1716.7402710815
597361.587677893
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hout (kj)
14.2363533495 3917.5143981805 55771.1192241078
25.8582005679 3385.1309242429 87533.3943878083
143304.513611916
Hout
740666.101289809
CF-301
K C K
348 Tref 25 298
348
348
Aliran Masuk
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
1.8796523817 14967.9609889767 28134.5635219209
0.0151584188 8154.2068875567 123.6048828471
0.0057016252 4352.4073584627 24.8157953021
0.551399614 3760.6867236323 2073.6412077142
0.5472063136 1284.8 703.0506716539
TOTAL 31059.6760794381
Aliran Keluar
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
0.0123093657 14967.9609889767 184.2461054124
9.9268631726E-05 8154.2068875567 0.8094569605
3.7338493965E-05 4352.4073584627 0.1625123359
0.0036109759 3760.6867236323 13.5797492023
0.5472063136 1284.8 703.0506716539
TOTAL 901.848495565
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
1.867343016 14967.9609889767 27950.3174165085
0.0150591502 8154.2068875567 122.7954258865
0.0056642867 4352.4073584627 24.6532829662
0.5477886381 3760.6867236323 2060.0614585119
TOTAL 30157.827583873
Hout
31059.6760794381
WT-301
K
303 Tin Heater
348 Tout Heater
306.9176078035 Tref
298
Aliran Masuk Heater Air
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
2.5107654883 377.502799167 947.820999871

0.0123093657 14967.9609889767 184.2461054124


9.9268631726E-05 8154.2068875567 0.8094569605
3.7338493965E-05 4352.4073584627 0.1625123359
0.0036109759 3760.6867236323 13.5797492023
0.5472063136 1284.8 703.0506716539
901.848495565
Aliran Keluar
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
0.0123093657 2610.1770027958 32.129623237
9.9268631726E-05 1427.8804211478 0.1417437357
3.7338493965E-05 776.8125683088 0.0290050114
2.5143764642 672.9217139995 1691.9785199175
0.5472063136 229.1468501194 125.3906031163
1849.6694950179
Hout
1849.6694950179

SDT-301
K
306.9176078035
306.9176078035
306.9176078035
298
Aliran Masuk
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
0.0123093657 2610.1770027958 32.129623237
9.9268631726E-05 1427.8804211478 0.1417437357
3.7338493965E-05 776.8125683088 0.0290050114
2.5143764642 672.9217139995 1691.9785199175
0.5472063136 229.1468501194 125.3906031163
1849.6694950179
Aliran Keluar
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
0.0119122894 2610.1770027958 31.0931837778
9.6066417799E-05 1427.8804211478 0.1371713571
0.000036134 776.8125683088 0.0280693659
2.433267546 672.9217139995 1637.3985676621
1668.6569921628
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
0.0003970763 2610.1770027958 1.0364394593
3.2022139266E-06 1427.8804211478 0.0045723786
1.2044675473E-06 776.8125683088 0.0009356455
0.0811089182 672.9217139995 54.5799522554
0.5472063136 229.1468501194 125.3906031163
181.0125028551
Hout
1849.6694950179

TEE-301
K
348
348
348
298
Aliran Masuk
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
0.0003970763 14967.9609889767 5.9434227552
3.2022139266E-06 8154.2068875567 0.0261115149
1.2044675473E-06 4352.4073584627 0.0052423334
0.0811089182 3760.6867236323 305.0252318408
0.5472063136 1284.8 703.0506716539
1014.0506800981
Aliran keluar
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
0.0001985382 14967.9609889767 2.9717113776
1.6011069633E-06 8154.2068875567 0.0130557574
6.0223377363E-07 4352.4073584627 0.0026211667
0.0405544591 3760.6867236323 152.5126159204
0.2736031568 1284.8 351.5253358269
507.0253400491
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
0.0001985382 14967.9609889767 2.9717113776
1.6011069633E-06 8154.2068875567 0.0130557574
6.0223377363E-07 4352.4073584627 0.0026211667
0.0405544591 3760.6867236323 152.5126159204
0.2736031568 1284.8 351.5253358269
507.0253400491

Hout
1014.0506800981
Cooler Otw mix 301
K
453
310.422978468
298
Aliran Masuk
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
0.0001985382 14967.9609889767 2.9717113776
1.6011069633E-06 8154.2068875567 0.0130557574
6.0223377363E-07 4352.4073584627 0.0026211667
0.0405544591 3760.6867236323 152.5126159204
0.2736031568 1284.8 351.5253358269
507.0253400491
Aliran Keluar
n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
0.0001985382 3643.5833770995 0.7233903258
1.6011069633E-06 1992.399729315 0.0031900451
6.0223377363E-07 1082.1016398445 0.0006516782
0.0405544591 937.0144451534 38.0001139918
0.2736031568 319.2208547138 87.3398335587
126.0671795996
Hout Qpendingin (Hin-Hout)
126.0671795996 380.9581604495
cal Engineering Design Vol.6,
Cooler E-105
C K
Tin 75 348
Tout 30 303
Tref 25 298
Aliran Masuk
m (kg) n (kmol)
H2 74.651 37.029
N2 0.043 0.002

ALIRAN KELUAR
m (kg) n (kmol)
H2 74.651 37.029
N2 0.043 0.002

Hin Hout
53,455.470 5,327.806
mol pendingin 42.356
m pendingin 763.047

Cooler Pro
C K
Tin 70 343
Tout 30 303
Tref 25 298
Aliran Masuk
m (kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
HMD 5,129.139 44.138 13,436.017
ADNi 38.493 0.356 7,322.955
H2O 9.136 0.507 3,385.131
5,176.768
Aliran Masuk

m (kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)


HMD 5,129.139 44.138 1,460.137
ADNi 38.493 0.356 799.127
H2O 9.136 0.507 377.503

Hin Hout Qpendingin


597,361.588 64,923.347 532,438.241
mol pendingin 468.588 kmol/jam
m pendingin 8,441.618 kg/jam
total

Cooler kel Evap


Tin 180 C 453
Tout 37.423 C 310.423
Tref 25 C 298

Aliran Masuk
m (kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
NaOH 564 14.102 13,465.362
H2O 241.7142857143 13.417 11,840.180
805.7142857143
Aliran Keluar
m (kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
NaOH 564 14.102 1,082.102
H2O 241.714 13.417 937.014

EVAPORA
c k
Tin 70 343
Tout 180 453
Tref 25 298
Aliran Masuk
aliran 30 m (kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol)
NaOH 564.000 14.102 3,917.514
H2O 461.455 25.615 3,385.131

Q Pemanas

C K
30 303
75 348
25 298
Heater Air OTW V-301
Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
1443.547 53,453.232
1455.438 2.238
53,455.470

AR
Cp dt (kj/kmol) HOUT (kj)
143.876 5,327.583
145.367 0.224
#REF! 5,327.806

Qpendingin
48,127.664
kmol/jam
kg/jam
KELUAR 53,455.470

Cooler Produk

Hin (kj)
593,038.245
2,606.603
1,716.740
597,361.588

HOUT (kj)
64,447.451
284.449
191.447
64,923.347

597,361.588

Hin (kj) Q Pendingin 320,926.558 kj/JAM


189,894.836 mol pendingin 282.441 kmol/jam
158,864.314 m pendingin 5,088.176 kg/jam
348,759.150

Hin (kj) 348759.150412


15,260.304
12,572.288
27,832.592
EVAPORATOR

Aliran Keluar
Hin (kj) aliran 31 m (kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
55,246.621 H20 219.740 12.198 11,840.180 144,422.104
86,710.189 aliran 31 m (kg) n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj)
141,956.810 NaOH 564.000 14.102 13,465.362 189,894.836
H2O 241.714 13.417 11,840.180 158,864.314
348,759.150
351,224.444 m steam 178.217
Neraca Energi Evaporator
masuk keluar
Hin 141,956.810
Hout 493,181.254
Q Pemanas 351,224.444
Total 493,181.254 493,181.254
Perancangan Preheater

Step 1. Definisi Masalah


Feed menuju separator akan dipanaskan terlebih dahulu dari 30°C hingga 117.6°C
menggunakan preheater. Fluida panas yang digunakan adalah saturated steam pada 160°C.
Dalam proses pertukaran panas ini steam terkondensasi seluruhnya menjadi saturated water.
Tentukan tipe HE, dimensi dan geometri yang sesuai untuk proses ini.

Step 2. Pengumpulan Data


Fluida dingin (process fluid)
Inlet Temperatur= 38.89521 °C 311.895 K
Outlet temperatur= 75 °C 348.000 K

Temperatur rata-rata= 56.9476 °C 329.948 K

Berikut ini adalah properti fluida dingin di temperatur rata-rata. Data diambil dari hysys
Kondisi Tavg Data T inlet Komposisi (kg/jam)
Fasa Gas Gas H2 430.677
Temperatur rata-rata (°C)* 56.948 38.895 N2 0.043
Tekanan (kPa) 3,242.400 3,242.400
Laju alir massa (kg/h) 430.720 430.720
Densitas (kg/m3) 2.341 2.475
Kapasitas Panas (kJ/kg.°C) 14.203 14.191
Viskositas (cP) 0.010 0.009
Konduktivitas Thermal (W/mK) 0.191 0.183
Heat of vaporization (kJ/kg) -0.0002 -0.0002
Fouling (ft².jam(ºF)/Btu) 0.001 0.001

STEP 4. Menentukan Kebutuhan Laju Alir Fluida Panas


Dari hasil simulasi kolom menggunakan Hysys, kita dapat memperoleh data duty preheater.
QH= 222,908.313 kJ/h 220,766.965 kJ/h
Hvap 1,970.767 kJ/kg
Msteam= 113.107 kg/h 112.021 kg/h

191.604
38.895

191.604

Step.3 Menghitung Log Mean Temperature Difference (LMTD)

LMTD= 133.845 °C
P= 0.236
R= 0.000

Karena nilai R = 0 maka nilai Ft = 1. Sehingga LMTD terkoreksi adalah

LMTD corrected= 133.845 *untuk Double Pipe tidak perlu di koreksi

Step 6. Asumsi Awal Geometri DPHE


Inner Pipe Annulus
Outside diameter tube 0.0313 0.050 m
BWG 12.000 12.000
Wall thickness 0.002725 0.002725 m
Inside diameter tube 0.026 0.045 m
L 3 3m
Panjang rentang tube 2,5-6 2,5-6 m
External Surface Area 0.0998 0.1597 m2/m

Step 8. Annulus
Flow Area (αinner) Equivalent ID (De) 0.032 m Koef perpindahan panas annulu
αa 0.00156 m2 Renumber 6,137.947 asumsi miu/miuw =1
L/D 67 ho
Mass Velocity (Ginner) jh (grafik) 0.004
Ga 72,598.217 kg/h.m2
jHa 24.552
Step 10. Koefisien Perpindahan Panas Menyeluruh Bersih (Uc)
Uc 2.924 W/m2.K

Step 12. Luas Area Perpindahan Panas (A)


A 0.554 m2
5.965 ft2 *memenuhi syarat double pipe

Step 14. revisi Ud dan Rd


A aktual 0.599 m2
Ud 0.773 W/m2.K
Rd 0.952 m2.K/W

Step 15 Pressure Drop Annulus


friksi (f) 0.004
delta Finner 1,016.925 m
delta P 23,325.454 Pa
3.382 psi < 10 psi MEMENUHI
Menghitung Densitas Campuran
Komponen Massa Fraksi
NaOH 430.677 1.000
H2O 0.043 0.000
Total 430.720 1.000

Fluida panas (Service fluid)


Jenis fluida: STEAM
Inlet Temperatur= 191.604 °C
Outlet temperatur= 191.604 °C
Temperatur rata-rata= 191.604 °C

Berikut ini adalah properti fluida panas di temperatur rata-rata. Asumsi steam ketika melewati
HE tidak mengalami penurunan tekanan (atau DP sangat kecil) sehingga steam terkondensasi
menjadi saturated liquid pada temperatur yang sama
Kondisi
Temperatur rata-rata (°c)* 191.604
Tekanan (kpa) 1,300
Densitas (kg.m-3) 6.568
Kapasitas panas (kj/kg°c) 2.238
Viskositas (cp) 0.106
Konduktivitas thermal (w/mk) 0.034
Fouling (ft².jam(°f)/btu) 0.001
Heat of Vaporization kJ/kg) 1,970.767

Step.5 Pemilihan Tipe HE dan Alokasi Fluida

Parameter Asumsi
Tipe HE Double Pipe
Arah aliran Counter current
Jumlah Hairpin -
Alokasi fluida Fluida dingin dialirkan pada inner pipe da
Pola susunan tube -
Tipe Buffle -
Baffle cut -
Baffle spacing -
75.000
Step 5. Menentukan Fouling Factor (Rd)
Untuk:
Hot fluid Steam 0.0005 h.ft2.˚F/Btu
Cold flui Stable product 0.001 h.ft2.˚F/Btu

RDT= 0.0015 h.ft2.˚F/Btu


RDT= 0.856 m2.K/W

Step 7. Inner Pipe


Flow Area (αinner) Renumber 615,360.601
αinner 0.00052 m2 L/D 116

Mass Velocity (Ginner) jh (grafik) 0.003


Ginner 824,300.870 kg/h.m2
jHinner 1,846.082

Step 9. Koefisien Perpindahan Panas dalam-luar (hio)


oef perpindahan panas annulus ho) hio 1,008.314 W/m2.K
umsi miu/miuw =1
3.552 W/m2.K
Step 11. Koefisien Perpindahan Panas Menyeluruh kotor (Ud)
1/Ud 1.198 m2.K/W
Ud 0.835 W/m2.K

Step 13. Total Panjang


Ltotal 5.553 m

Jumlah hairpin 0.925


1 set

Step 15 Pressure Drop Annulus


De' 0.013 m g
Re'a 2,530.486
friksi (f) 0.013
delta Fa 5.782 m
Ft 1.443 m

delta P 465.033 Pa
0.067 psi < 10 psi
hitung Densitas Campuran
Densitas Bahan Densitas campuran Density = A B^-(1-T/Tc)^n
1.897 gram/cm3
gram/cm3 No Komponen Formula
gram/cm3 1 Hexamethy C6H16N2
2 Adiponitril C6H8N2
3 Natrium Hi NaOH
4 Water H2O
5 Hidrogen H2

Asumsi steam ketika melewati


ingga steam terkondensasi

Asumsi
Double Pipe
Counter current
-
in dialirkan pada inner pipe dan fluida panas pada shell
-
-
-
-
Koef perpindahan panas tube hi)
asumsi miu/miuw =1
hi 1,221.310 W/m2.K
9.8 m/s2

MEMENUHI
B^-(1-T/Tc)^n density = g/ml, T-K

Tc (k) A B n
663 0.245 0.283 0.285
781 0.266 0.23 0.283
2820 0.199 0.098 0.253
647.13 0.347 0.274 0.285
33.18 0.031 0.347 0.275
Perancangan Preheater

Step 1. Definisi Masalah


Feed menuju separator akan dipanaskan terlebih dahulu dari 30°C hingga 117.6°C
menggunakan preheater. Fluida panas yang digunakan adalah saturated steam pada 160°C.
Dalam proses pertukaran panas ini steam terkondensasi seluruhnya menjadi saturated water.
Tentukan tipe HE, dimensi dan geometri yang sesuai untuk proses ini.

Step 2. Pengumpulan Data


Fluida panas (process fluid)
Inlet Temperatur= 180 °C 453.000 K
Outlet temperatur= 37.42298 °C 310.423 K

Temperatur rata-rata= 108.7115 °C 381.711 K

Berikut ini adalah properti fluida dingin di temperatur rata-rata. Data diambil dari hysys
Kondisi Tavg Data T inlet Komposisi (kg/jam)
Fasa dua fasa liquid NaOH 564.000
Temperatur rata-rata (°C)* 108.711 180.000 Air 241.714
Tekanan (kPa) 101.325 101.325
Laju alir massa (kg/h) 805.714 805.714
Densitas (kg/m3) 1,861.746 1,906.695
Kapasitas Panas (kJ/kg.°C) 5.705 5.638
Viskositas (cP) 0.113 0.087
Konduktivitas Thermal (W/mK) 0.328 0.294
Heat of vaporization (kJ/kg) 3,675.726 3,675.726
Fouling (ft².jam(ºF)/Btu) 0.001 0.001

STEP 4. Menentukan Kebutuhan Laju Alir Fluida Panas


Dari hasil simulasi kolom menggunakan Hysys, kita dapat memperoleh data duty preheater.
QH= 320,926.558 kJ/h 1,268,406.856 kJ/h
Cp dt air 63.073 kJ/kg
Msteam= 5,088.176 kg/h 20,110.138 kg/h

37.423
10.000

180.000

Step.3 Menghitung Log Mean Temperature Difference (LMTD)

LMTD= 73.657 °C
P= 0.088
R= 9.505

Karena nilai R = 0 maka nilai Ft = 1. Sehingga LMTD terkoreksi adalah

LMTD corrected= 73.657 *untuk Double Pipe tidak perlu di koreksi

Step 6. Asumsi Awal Geometri DPHE


Inner Pipe Annulus
Outside diameter tube 0.0313 0.050 m
BWG 12.000 12.000
Wall thickness 0.003 0.003 m
Inside diameter tube 0.026 0.045 m
L 3 3m
Panjang rentang tube 2,5-6 2,5-6 m
External Surface Area 0.0998 0.1597 m2/m

Step 8. Annulus
Flow Area (αinner) Equivalent ID (De) 0.032 m Koef perpindahan panas ann
αa 0.00156 m2 Renumber 27,465.698 asumsi miu/miuw =1
L/D 67 ho
Mass Velocity (Ginner) jh (grafik) 0.0035
Ga 3,265,856.132 kg/h.m2
jHa 96.130
Step 10. Koefisien Perpindahan Panas Menyeluruh Bersih (Uc)
Uc 156.528 W/m2.K

Step 12. Luas Area Perpindahan Panas (A)


A 1.734 m2
18.666 ft2 *memenuhi syarat double pipe

Step 14. revisi Ud dan Rd


A aktual 1.796 m2
Ud 0.674 W/m2.K
Rd 1.478 m2.K/W

Step 15 Pressure Drop Annulus


friksi (f) 0.006
delta Finner 0.021 m
delta P 385.890 Pa
0.056 psi < 10 psi MEMENUHI
Menghitung Densitas Campuran
Komponen Massa Fraksi
NaOH 564.000 0.700
H2O 241.714 0.300
Total 805.714 1.000

Fluida dingin (Service fluid)


Jenis fluida: Chilled water
Inlet Temperatur= 10.000 °C
Outlet temperatur= 25.000 °C
Temperatur rata-rata= 17.500 °C

Berikut ini adalah properti fluida panas di temperatur rata-rata. Asumsi steam ketika melewa
HE tidak mengalami penurunan tekanan (atau DP sangat kecil) sehingga steam terkondensasi
menjadi saturated liquid pada temperatur yang sama
Kondisi
Temperatur rata-rata (°c)* 17.500
Tekanan (kpa) 101
Densitas (kg.m-3) 971.674
Kapasitas panas (kj/kg°c) 5.245
Viskositas (cp) 1.066
Konduktivitas thermal (w/mk) 0.599
Fouling (ft².jam(°f)/btu) 0.001
Heat of Vaporization kJ/kg) 2,370.343

Step.5 Pemilihan Tipe HE dan Alokasi Fluida

Parameter Asumsi
Tipe HE Double Pipe
Arah aliran Counter current
Jumlah Hairpin -
Alokasi fluida Fluida panas dialirkan pada inner pipe dan
Pola susunan tube -
Tipe Buffle -
Baffle cut -
Baffle spacing -
25.000
Step 5. Menentukan Fouling Factor (Rd)
Untuk:
Hot fluid Caustic Solution 0.002 h.ft2.˚F/Btu
Cold flui Distilled water 0.0005 h.ft2.˚F/Btu

RDT= 0.0025 h.ft2.˚F/Btu


RDT= 1.426 m2.K/W

Step 7. Inner Pipe


Flow Area (αinner) Renumber 98,213.766
αinner 0.00052 m2 L/D 116

Mass Velocity (Ginner) jh (grafik) 0.004


Ginner 1,541,956.050 kg/h.m2
jHinner 392.855

Step 9. Koefisien Perpindahan Panas dalam-luar (hio)


oef perpindahan panas annulus ho) hio 515.623 W/m2.K
umsi miu/miuw =1
272.236 W/m2.K
Step 11. Koefisien Perpindahan Panas Menyeluruh kotor (Ud)
1/Ud 1.433 m2.K/W
Ud 0.698 W/m2.K

Step 13. Total Panjang


Ltotal 17.377 m

Jumlah hairpin 2.896


3 set

Step 15 Pressure Drop Annulus


De' 0.013 m g
Re'a 11,323.259
friksi (f) 0.009
delta Fa 1.052 m
Ft 0.133 m

delta P 11,283.445 Pa
1.636 psi < 10 psi
hitung Densitas Campuran
Densitas Bahan Densitas campuran Density = A B^-(1-T/Tc)^n
1.836 gram/cm3
gram/cm3 No Komponen Formula Tc (k)
gram/cm3 1 Hexamethy C6H16N2 663
2 Adiponitril C6H8N2 781
3 Natrium Hi NaOH 2820
4 Water H2O 647.13
5 Hidrogen H2 33.18

Asumsi steam ketika melewati


ingga steam terkondensasi

Asumsi
Double Pipe
Counter current
-
alirkan pada inner pipe dan fluida dingin pada annulus
-
-
-
-
Koef perpindahan panas tube hi)
asumsi miu/miuw =1
hi 624.543 W/m2.K
9.8 m/s2

MEMENUHI
density = g/ml, T-K

A B n
0.245 0.283 0.285
0.266 0.23 0.283
0.199 0.098 0.253
0.347 0.274 0.285
0.031 0.347 0.275
Step 1. Definisi Masalah
Feed menuju separator akan dipanaskan terlebih dahulu dari 30°C hingga 117.6°C
menggunakan preheater. Fluida panas yang digunakan adalah saturated steam pada 160°C.
Dalam proses pertukaran panas ini steam terkondensasi seluruhnya menjadi saturated water.
Tentukan tipe HE, dimensi dan geometri yang sesuai untuk proses ini.

Step 2. Pengumpulan Data


Fluida panas (process fluid)
Inlet Temperatur= 70.000 °C 343.000 K
Outlet temperatur= 30.000 °C 303.000 K

Temperatur rata-rata= 50.000 °C 323.000 K

Berikut ini adalah properti fluida dingin di temperatur rata-rata. Data diambil dari hysys
Kondisi Inlet HE Komposisi (kg/jam)
Fasa Liquid HMD 5,129.139
Temperatur rata-rata (°C)* 50.000 ADN 38.493
Tekanan (kPa) 101.325 Air 9.136
Laju alir massa (kg/h) 5,176.768
Densitas (kg/m3) 786.950
Kapasitas Panas (kJ/kg.°C) 2.515
Viskositas (cP) 1.295
Konduktivitas Thermal (W/mK) 0.143
Heat of vaporization (kJ/kg) 436.657
Fouling (ft².jam(ºF)/Btu) 0.001

STEP 3. Menentukan Kebutuhan Laju Alir Fluida Panas


Dari hasil simulasi kolom menggunakan Hysys, kita dapat memperoleh data duty preheater.
QH= 532,438.241 kJ/h 520,448.683 kJ/h
Cp dT air 63.073 kJ/kg
Mair= 8,441.618 kg/h 8,251.528 kg/h

30.000

10.000
70.000

Step.5 Menghitung Log Mean Temperature Difference (LMTD)

LMTD= 30.829 °C
P= 0.250
R= 2.667

Karena nilai R = 2,7 maka nilai Ft = 0,97. Sehingga LMTD terkoreksi adalah

LMTD corrected= 29.904 °C

Step 7. Asumsi Awal Geometri STHE

Outside diameter tube 0.025 m


BWG 12
Wall thickness 0.002725 m
Inside diameter tube 0.01955 m
L 3m
Panjang rentang tube 2,5-6 m
Tube pitch (jarak antar tube) 0.03175 m

Nt= 119.831 tube Nt(min)= 200 tube

asumsi awal inside diameter shell (IDs)= 21 in IDs= 0.533 m


For square pitch:
IDs= 0.573 m

Rasio standar panjang tube terhadap inside diameter shell (L/IDs) berada pada rentang 5 -10
L/IDs = 5.236 (masuk dalam rentang)

Step 9. Menghitung Koefisisen Perpindahan Panas Menyeluruh


9a. Flow area shell(as)
IDs 0.573 m
ODt 0.025 m
Pt 0.032 m
C' 0.007 m
B 0.286 m
Maka
as= 0.035 m2

9b. Flow area Tube (at)


Nt 200
a't 0.0003 m2
n 2
Maka
at= 0.030 m2

9c. Mass velocity shell (Gs)


Ws 8,441.618 kg/h
as 0.035 m2
Maka
Gs= 241,893.562 kg/(m2.h)

9d. Mass velocity tube (Gt)


Wt 5,176.768 kg/h
at 0.030 m2
Maka
Gt= 172,450.875 kg/(m2.h)

9e. Bilangan reynold shell (Res)


De 0.025 m
Gs 241,893.562 kg/(m2.h)
visco shell 1.066 cP
Maka
Res= 1,560.585

9f. Bilangan reynold tube (Ret)


IDt 0.020 m
Gt 172,450.875 kg/(m2.h)
vis tube 1.295 cP
Maka
Ret= 723.052

9g. Koefisien perpindahan panas pipa lapisan luar,ho (shell)


Ws 8,441.618 kg/h
L 3.000 m
Nt 200.000
k 0.599 W/m˚C 0.347 Btu/ft.h.˚F
vis shell 1.066 cP
SG 0.622
Maka
G" 82.278 kg/m.h
ho 1500 Btu/ft2.F.h 30681 kJ/m2.˚C.h

9h. Koefisien perpindahan pipa lapisan dalam,hio (tube)


jH 7
Pada Tavg overhead vapor memiliki
Cp 2.515 kJ/kg.°C
k 0.143 W/mK 0.514 kJ/m2.˚C.h
vis tube 1.295 cP 4.659 kg/m.h
hi,tube 521.996
hio,tube 408.200

9i. Clean overall coefficient,Uc


Uc 402.841 kj/h.m2.˚C
karena Uc >Ud maka syarat perancangan HE terpenuhi
Fluida Dingin (Service fluid)
Jenis fluida: Chilled water
Inlet Temperatur= 10.000 °C
Outlet temperatur= 25.000 °C

Temperatur rata-rata= 17.500 °C

Berikut ini adalah properti fluida panas di temperatur rata-rata. Asumsi steam ketika melewati
HE tidak mengalami penurunan tekanan (atau DP sangat kecil) sehingga steam terkondensasi
menjadi saturated liquid pada temperatur yang sama
Kondisi
Temperatur rata-rata (°c)* 17.500
Tekanan (kpa) 101.325
Densitas (kg.m-3) 971.674
Kapasitas panas (kj/kg°c) 5.245
Viskositas (cp) 1.066
Konduktivitas thermal (w/mk) 0.599
Fouling (ft².jam(°f)/btu) 0.001
Heat of Vaporization kJ/kg) 2,370.343

Step.4 Pemilihan Tipe HE dan Asumsi Awal Geometri

Parameter Asumsi
Tipe HE Shell and Tube
Arah aliran Counter current
Jumlah Pass Single pass shell & 2 pass tube
Alokasi fluida Fluida panas dialirkan pada tube dan fluida dingin pada shel
Pola susunan tube Square
Tipe Buffle Single segmental baffle
Baffle cut 25%
Baffle spacing 50%
25.000
Step 6. Menentukan Luas Perpindahan Panas Sementara
Untuk:
Hot fluid Medium Organic
Cold flui Water

UD,fluida panas 50-125 Btu/h.ft2.˚F


Diambil :
UD= 100 Btu/h.ft2.˚F
UD= 630.930 kj/h.m2.˚C

Maka,
A'= 28.220 m2 303.759 ft2

Karena A' > 200 maka asumsi di awal untuk menggunakan shell and tube HE sudah tepat.

Step 8. Menghitung Luas Perpindahan Panas Aktual (A)

A= 47.100 m2

karena nilai A>A' maka perhitungan sesuai dan dapat dilanjutkan ke step berikutnya.
UD(terkoreksi)= 378.025 kj/h.m2.˚C

Step 10. Menentukan Fouling Factor, Rd


RD shell 0.0005 ft2.h.°F/Btu
RD fluida di tube 0.001 ft2.h.°F/Btu
RD total* 0.0015 ft2.h.°F/Btu 0.00011 m2.h.°C/kJ
RD total* = Rdmin
RD 0.0002 m2.h.°C/kJ
RD>Rdmin maka rancangan memenuhi syarat

Step 11. Menentukan Pressure Drop


Bagian shell
Pada Res 1,560.585 f= 0.0035 ft2/in2 0.514638 m2/m2
N+1 = 10.472 = 13
Diketahui
Gs 241,893.562
Ds 0.573
De 0.025
ρs 971.674
delta Ps 359.831 Pa 0.360 kPa
deltaPs<68.9 kPa maka HE memenuhi syarat

Bagian tube
Pada Ret = 723.052 f= 0.0007 ft2/in2 0.102928 m2/m2
Diketahui
Gt 172,450.875
IDt 0.020
L 3.000
n 2.000
ρt 786.950
delta Pt 46.056 Pa 0.046 kPa
deltaPt>68.9 kPa maka HE memenuhi syarat

Menghitung flow velocity


v= 0.061 m/s 0.200 ft/s

diketahui SG fluida di tube pada Tavg = 0.787. melalui grafik didapat0.0015


nilai delta Pr = 0.04 psi =
delta PT = 0.048 kPa
karena nilai delta PT<68.9 maka HE memenuhi kriteria
sumsi steam ketika melewati
gga steam terkondensasi

msi
Tube
urrent
& 2 pass tube
dan fluida dingin pada shell
re
ntal baffle
%
%
tube HE sudah tepat.

step berikutnya.
kPa
Tangki ADNi (ST-103)
ADNi 99% 1 Hari 24 jam
H2O 1%
Waktu tinggal 14 hari
P 1 atm
T 30 C 303 K
Menghitung Densitas Campuran
Komponen Massa Fraksi Densitas Bahan Densitas campuran
ADNi 4813.024 0.990 0.956 0.946 gram/cm3
H2O 48.616 0.010 1.023 0.010 gram/cm3
Total 4861.641 1.000 1.979 0.956 gram/cm3

Menentukan dimensi tangki


A. Volume Tangki
Laju Umpan 4861.641 kg/jam
V cairan 1707.890938 m3
Asumsi Oversize 20%
V tangki 512.3672814 m3 7.846071065
B. Diameter Tangki 65.3024013051
Asumsi HT=2IDt 1m 39.37 inch
Phi 3.14
V Phi/4 x IDT^2 X Ht
Phi/4 x 2IDT^3
IDT^3 326.3485869 m3
IDT 6.021706909 m 237.0746009964 inch
Rt 3.010853454 m 118.5373004982 inch
Ht 12.04341382 m 474.1492019928 inch

Menentukan tebal tangki


A. H Cairan dalam tangki
V Cairan= phi/4 x IDT^2 x H cairan 1 kpa 0.145 psi
1atm 14.696 psi
H Cairan 60 m 2362.2 inch
B. P design
P operasi 1 atm 14.696 psi
g 9.8 m/s2
P hidrostatik h cairan x rho cairan x g
562392.238 kg/ms^2 pa
562.392 kpa
81.547 psi
asumsi 20% lebih besar
P Design 115.491 psi
C. Tebal dinding tangki (ts)
ts=((p design x r)/(f x E)-(0,6x P Design))+c
asumsi
f 18750 psi
E 80%
c 0.0125 inch
c 10 tahun 0.125 inch

ts 0.929405433 inch
0.023606945 m
diambil ts 1 inch
brownel tabel 5.8 hal 93
Menentukan diameter tangki sesungguhnya
Diameter luar shell
OD=IDt+(2 x ts)
OD 239.074601 inch
OD 240 INCH BROWNEL TABEL 5.7 HAL 90 6.096012 m
Diameter tangki sesungguhnya
ID=OD-(2 x ts)
ID 238 inch 6.0452120904 m
H Tangki sesunggu 476 inch 12.0904241808 m
Menentukan ukuran head tangki
Bentuk thorispherical head (flange and dished head)
bahan stainless steel SA 240 Grade … tipe 304
Tebal Head (Th)
Icr 14.4375 inch
r 180 inch
icr/r 0.080208333 inch
8.020833333 %

W=1/4 X (3+AKAR (rc/r1)) brownel hal 138


rc 180 inch
r1 0.080208333 inch
W 1.63273483 inch

Th=((Pdesign x rc x W)/( 2x f x E )- (0,2 p DESIGN))+C BROWNEL HAL 138

Th 1.257273258 inch
1.38 inch brownel tabel5.6 hal 88

Tinggi Head
Sf 1,5-2,5
Sf 2 inch brownel tabel 5.6

ID 238 inch a 119 inch


Th 1.38 inch AB 104.5625 inch
icr 14.4375 inch BC 165.5625 inch
r 180 inch AC 128.3652016709 inch
b 51.6347983291 inch
OA 55.01 inch
1.3972516721 m
Tinggi total
Hth 529.16 inch
13.44066549 m
Density = A B^-(1-T/Tc)^n

PERHITUNGAN POMPA No Komponen


956.44938 kg/m3 1 Hexamethylenediamine
2.538441 cP 2 Adiponitril
3 Natrium Hidroksida
4 Water
5 Hidrogen

0.422223

0.1138273702

OD 6.0960122 m
ID 5.5 m
HT 11 m
V 261.20875 m3
0.875
31-Dec
A B^-(1-T/Tc)^n density = g/ml, T-K

Formula Tc (k) A B n
C6H16N2 663 0.245 0.283 0.285
C6H8N2 781 0.266 0.23 0.283
NaOH 2820 0.199 0.098 0.253
H2O 647.13 0.347 0.274 0.285
H2 33.18 0.031 0.347 0.275
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa air dari ST-101 menuju tangki pencucian WT 301


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 1023.21 kg/m3 = 63.8966 lb/ft3
Laju alir massa = G = 45.2314 kg/jam 45.2314 kg/jam
= 99.74 lb/jam
Viskositas ( m ) = 0.8177 cp = 5.499E-04 lb / ft dtk
0.7991 cSt 1.9796721568 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 1.561 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13 UNTUK ALIRAN TURBULENT

Qf = laju alir volumetrik = 1.561 ft3/jam = 0.0004 ft3/det


densitas (ρ) = 63.8966 lb/ft3

Maka Dopt = 0.2053 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = 1/8 Schedule number = 40 in
Diameter luar (OD) = 0.405 in
Diameter dalam (ID) = 0.269 in = 0.0224 ft
Flow area per pipe, a = 0.058 in2 = 0.0004 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 1.0765 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0180 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 1.0765 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 2,803.96 TURBULENT

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 0.2690 in, diperoleh Є/D = 0.003
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 2,803.96
Є/D = 0.003
diperoleh f = 0.052
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
3 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 1.4 ft
* Gate valve = 0.3 ft
* Globe valve = 15 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 52.6084 ft
= 16.0350 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 2.196 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 1 atm = 14.7 lbf/in2
ΔP = 0
Maka pressure head = 0

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc

W= 21.9162 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 2,186 ft lbf/lbm
P= 0.607 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.0011 Hp
Q= 1.561 ft /jam
3
= 0.1946 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 0.1946 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 10%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.011 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.011 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.014 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 0.1 Hp
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa air dari ST-101 menuju tangki pencucian MIX-101


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 1023.21 kg/m3 = 63.8966 lb/ft3
Laju alir massa = G = 69.1709 kg/jam 69.1709 kg/jam
= 152.52 lb/jam
Viskositas ( m ) = 0.8177 cp = 5.499E-04 lb / ft dtk
0.799 cSt 1.9796721568 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 2.387 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 2.387 ft3/jam = 0.0007 ft3/det


densitas (ρ) = 63.8966 lb/ft3

Maka Dopt = 0.2486 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = (1/8) Schedule number = 40 in
Diameter luar (OD) = 0.405 in
Diameter dalam (ID) = 0.269 in = 0.0224 ft
Flow area per pipe, a = 0.058 in2 = 0.0004 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 1.6463 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0421 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 1.6463 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 4,288.00 TURBULENT

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 0.2690 in, diperoleh Є/D = 0.003
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 4,288.00
Є/D = 0.003
diperoleh f = 0.041
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
3 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 1.4 ft
* Gate valve = 0.3 ft
* Globe valve = 15 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 52.6084 ft
= 16.0350 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 4.050 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 1 atm = 14.7 lbf/in2
ΔP = 0
Maka pressure head = 0

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc

W= 23.7938 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 3,629 ft lbf/lbm
P= 1.008 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.0018 Hp
Q= 2.387 ft /jam
3
= 0.2976 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 0.2976 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 12%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.015 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.015 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.019 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 0.1 Hp
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa air dari ST-101 menuju tangki pencucian MIX-102


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 1023.21 kg/m3 = 63.8966 lb/ft3
Laju alir massa = G = 109.4486 kg/jam 109.4486 kg/jam
= 241.33 lb/jam
Viskositas ( m ) = 0.8177 cp = 5.499E-04 lb / ft dtk
0.799 cSt 1.9796721568 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 3.777 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 3.777 ft3/jam = 0.0010 ft3/det


densitas (ρ) = 63.8966 lb/ft3

Maka Dopt = 0.3056 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = (1/4) Schedule number = 40 in
Diameter luar (OD) = 0.54 in
Diameter dalam (ID) = 0.364 in = 0.0303 ft
Flow area per pipe, a = 0.104 in2 = 0.0007 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 1.4528 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0328 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 1.4528 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 5,120.18 TURBULENT

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 0.3640 in, diperoleh Є/D = 0.0025
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 5,120.18
Є/D = 0.0025
diperoleh f = 0.0395
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
3 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 1.5 ft
* Gate valve = 0.37 ft
* Globe valve = 16 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 54.0484 ft
= 16.4740 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 2.307 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 1 atm = 14.7 lbf/in2
ΔP = 0
Maka pressure head = 0

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc

W= 22.0414 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 5,319 ft lbf/lbm
P= 1.478 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.0027 Hp
Q= 3.777 ft /jam
3
= 0.4709 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 0.4709 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 15%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.018 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.018 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.022 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 0.1 Hp
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa NaOH dari ST-102 menuju tangki MIX-101


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 1462.21 kg/m3 = 91.3105 lb/ft3
Laju alir massa = G = 10.7119 kg/jam = 10.7119 kg/jam
= 23.62 lb/jam
Viskositas ( m ) = 1161.9564 cp = 7.814E-01 lb / ft dtk
794.657201 = 2813.1378387 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 0.259 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 0.259 ft3/jam = 0.0001 ft3/det


densitas (ρ) = 91.3105 lb/ft3

Maka Dopt = 0.0958 in 0.3445 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = (1/4) Schedule number = 40 in
Diameter luar (OD) = 0.54 in
Diameter dalam (ID) = 0.364 in = 0.0303 ft
Flow area per pipe, a = 0.104 in2 = 0.0007 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 0.0995 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0002 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 0.0995 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 0.35 LAMINAR

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 0.3640 in, diperoleh Є/D = 0.0025
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 0.35
Є/D = 0.0025
diperoleh f = 181.48 Laminar flow
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
3 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 1.5 ft
* Gate valve = 0.37 ft
* Globe valve = 16 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 54.0484 ft
= 16.4740 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 49.711 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 1 atm = 14.7 lbf/in2
ΔP = 0
Maka pressure head = 0

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc

W= 69.4127 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 1,640 ft lbf/lbm
P= 0.455 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.0008 Hp
Q= 0.259 ft /jam
3
= 0.0322 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 0.0322 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 5%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.017 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.017 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.021 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 0.1 Hp
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa Adiponitril menuju tangki reaktor


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 956.45 kg/m3 = 59.7273 lb/ft3
Laju alir massa = G = 4861.6406 kg/jam 4861.6406 kg/jam
= 10,719.92 lb/jam
Viskositas ( m ) = 5.3642 cp = 3.607E-03 lb / ft dtk
5.608 cSt 12.986972343 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 179.481 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 179.481 ft3/jam = 0.0499 ft3/det


densitas (ρ) = 59.7273 lb/ft3

Maka Dopt = 1.7216 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = 2 Schedule number = 80 in
Diameter luar (OD) = 2.38 in
Diameter dalam (ID) = 1.939 in = 0.1616 ft
Flow area per pipe, a = 2.95 in2 = 0.0205 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 2.4338 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0921 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 2.4338 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 6,510.75 TURBULENT

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 1.9390 in, diperoleh Є/D = 0.0009
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 6,510.75
Є/D = 0.0009
diperoleh f = 0.0380
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
2 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 5.5 ft
* Gate valve = 1.3 ft
* Globe valve = 60 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 106.4084 ft
= 32.4333 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 2.302 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 32 atm = 470.4 lbf/in2
ΔP = 31 atm = 455.7 lbf/in2 = 65602.727 lbf/ft2
Maka pressure head = 1098.371 ft lbf/lbm

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc

W= 1,120.4667 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 12,011,310 ft lbf/lbm
P= 3,336.475 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 6.0663 Hp
Q= 179.481 ft /jam
3
= 22.3753 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 22.3753 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 43%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 14.108 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 14.108 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 87%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 16.216 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 16.5 Hp
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa keluaran MIX-101 menuju tangki E-101


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 1082.08 kg/m3 = 67.5726 lb/ft3
Laju alir massa = G = 79.8828 kg/m3 = 79.8828 kg/jam
= 176.14 lb/jam
Viskositas ( m ) = 26.9291 cp = 1.811E-02 lb / ft dtk
= 65.196233838 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 2.607 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 2.607 ft3/jam = 0.0007 ft3/det


densitas (ρ) = 67.5726 lb/ft3

Maka Dopt = 0.2605 in 0.4019 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = (3/8) Schedule number = 80 in
Diameter luar (OD) = 0.675 in
Diameter dalam (ID) = 0.423 in = 0.0352 ft
Flow area per pipe, a = 0.141 in2 = 0.0010 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 0.7395 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0085 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 0.7395 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 97.26 LAMINAR

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 0.4230 in, diperoleh Є/D = 0.0025
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 97.26
Є/D = 0.0025
diperoleh f = 0.66 Laminar flow
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
2 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 1.4 ft
* Gate valve = 0.3 ft
* Globe valve = 15 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 51.2084 ft
= 15.6083 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 8.118 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 32 atm = 470.4 lbf/in2
ΔP = 31 atm = 455.7 lbf/in2 = 65602.727 lbf/ft2
Maka pressure head = 970.847 ft lbf/lbm

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc

W= 998.6760 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 175,908 ft lbf/lbm
P= 48.863 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.0888 Hp
Q= 2.607 ft /jam
3
= 0.3250 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 0.3250 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 14%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.635 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.635 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.793 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 1 Hp
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa keluaran MIX-101 menuju tangki E-101


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 1082.08 kg/m3 = 67.5726 lb/ft3
Laju alir massa = G = 79.8828 kg/m3 = 79.8828 kg/jam
= 176.14 lb/jam
Viskositas ( m ) = 26.9291 cp = 1.811E-02 lb / ft dtk
= 65.196233838 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 2.607 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 2.607 ft3/jam = 0.0007 ft3/det


densitas (ρ) = 67.5726 lb/ft3

Maka Dopt = 0.2605 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = (1/4) Schedule number = 80 in
Diameter luar (OD) = 0.54 in
Diameter dalam (ID) = 0.302 in = 0.0252 ft
Flow area per pipe, a = 0.072 in2 = 0.0005 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 1.4483 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0326 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 1.4483 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 135.99 LAMINAR

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 0.3020 in, diperoleh Є/D = 0.0025
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 135.99
Є/D = 0.0025
diperoleh f = 0.47 Laminar flow
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
2 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 1.5 ft
* Gate valve = 0.37 ft
* Globe valve = 16 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 52.5484 ft
= 16.0168 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 32.006 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 32 atm = 470.4 lbf/in2
ΔP = 31 atm = 455.7 lbf/in2 = 65602.727 lbf/ft2
Maka pressure head = 970.847 ft lbf/lbm

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc

W= 1,022.5879 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 180,120 ft lbf/lbm
P= 50.033 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.0910 Hp
Q= 2.607 ft /jam
3
= 0.3250 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 0.3250 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 14%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.650 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.650 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.812 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 1 Hp
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa keluaran reaktor atas menuju tangki MIX-301


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 696.23 kg/m3 = 43.4773 lb/ft3
Laju alir massa = G = 5177.5222 kg/jam 5177.5222 kg/jam
= 11,416.44 lb/jam
Viskositas ( m ) = 1.2235 cp = 8.228E-04 lb / ft dtk
= 2.9621212692 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 262.584 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 262.584 ft3/jam = 0.0729 ft3/det


densitas (ρ) = 43.4773 lb/ft3

Maka Dopt = 1.9605 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = 2.5 Schedule number = 80 in
Diameter luar (OD) = 2.88 in
Diameter dalam (ID) = 2.323 in = 0.1936 ft
Flow area per pipe, a = 4.23 in2 = 0.0294 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 2.4832 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0958 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 2.4832 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 25,399.68 TURBULENT

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 2.3230 in, diperoleh Є/D = 0.0008
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 25,399.68
Є/D = 0.0008
diperoleh f = 0.0265
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
3 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 6 ft
* Gate valve = 1.3 ft
* Globe valve = 60 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 113.4084 ft
= 34.5669 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 1.487 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 1 atm = 14.7 lbf/in2
ΔP = 0 atm = 0 lbf/in2 = 0 lbf/ft2
Maka pressure head = 0.000 ft lbf/lbm

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc

W= 21.2843 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 242,991 ft lbf/lbm
P= 67.497 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.1227 Hp
Q= 262.584 ft /jam
3
= 32.7355 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 32.7355 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 50%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.245 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.245 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.307 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 0.5 Hp
V-101

naoh 5.356

V-102

NaOH 0.000
H2O 0.000
Total 0.000

kg x
V-103 Katalis 14.323 1
Total 14.323 1

kg x liq
MHD 0 0.576185
ADNi 0 0.423815
NaOH 0 0
H2O 0 0
Total 0 1

Dari bottom distilasi


kg x
H2O 45.231 1
Total 45.2314403 1

V-101 kg x
H2O 69.171 1
Total 69.170875 1

kg x MIX-101
NaOH 5.356 50% total masuk
H2O 5.356 50% 79.883
Total 10.712 1.00 NaOH
H2O
Total
V-102

kg x
H2O 109.449 1
to evap Total 109.4485607975 1 total masuj
138.849

kg x
Katalis 14.323 1 MIX-102
V-106 Total 14.323 1

V-104
kg x
ADNi 4,813.024 99%
V-104 H2O 48.616 1% 48.6164059
Total 4,861.641 1
48.1302417945
AdN tru 4813.0242

V-105
Kapasitas 41000000.00 kg/tahun
5,176.768 kg/jam
Yield 99.20%

Mr
Komponen
ADNi 108.143
H2 2.016 kg
HMD 116.207 H2 74.651
NaOH 39.993 N2 0.0431
H2O 18.015 Total 74.694
katalis 85.670

kg x
5.356 0.07 0.1339227561 133.922756
74.527 0.93 4.1369329774 105.8179887572
79.883 1

kg x
MHD 0.023 0.000
ADNi 0.000 0.000
NaOH 0.000 0.000 total air berat med rx katalis/med rx
H2O 110.179 0.794 233.322 233.322 12.2776803651
0.26 Katalis 28.647 0.206 mol air mol naoh mol air/mol naoh
Total 138.849 1.000 12.9515627433 0.1339227561 96.709
mol naoh/kg katalis
3.376

kg x
MHD 0.023 0.002
ADNi 0.000 0.000
NaOH 0.000 0.000
H2O 0.731 0.048
Katalis 14.323 0.950
Total 15.077 1.000
\
ADN total 4,813.024

Komponen
HMD 0.023
ADNi 4813.024
H2O naoh 74.527
h2o mixer 110.179
h2o and 48.616
Katalis 28.647
naoh 5.356 0.1054248072
total 5080.372

kg x
H2 430.677 99.99%
N2 0.043 0.01%
Total 430.720

Recycle
1tahun= 330 hari 1hari= 24 jam
kemurnian 99.08% HMD hasil 5,130.546
HMD 5,129.023 MHD recycle 0.023
ADN recycle 0.000

x
0.999
0.001
1.000

22 20
24 1
21
R-201

kg
MHD 218.429
ADNi 1.639
NaOH 0.228
230.230 H2O 9.933
masuk keluar Katalis 28.647
5511.092 5511.092 Total 258.876
ir/mol naoh
Aktual
aoh/kg katalis
ADNi
44.506
44.150
MASSA H2 0.356
74.651
38.504

Liquid Reaktor
komponen
74.570 MHD
ADNi
NaOH
H2O
Total

Total

28.6471199161 ADNi terhidrogenasi

Komponen
HMD 0.023
ADNi 4812.933
H2O naoh 60.000
h2o mixer 30.000
h2o and 48.636
0.6 Katalis 28.647
0.11% 2.0032208036 naoh 5.356
NAOH kat+med rx total 4984.166
5.3473605671 267.368 238.721

233.3424006
184.7059614

74.52682879
0.067047874

kg x liq
MHD 0.023 0.0015
ADNi 0.000 0.0000
NaOH 0.000 0.0000
H2O 0.731 0.0485
Katalis 14.323 0.9500
Total 15.077 1.0000
eef. Pemurnian 99.97%

0.0002 mol

x liq
0.9487 218.429
0.0071 1.639
0.0010 0.228
0.0431 9.933

1.0000

44.1503 Teoritis

4H2 HMD ADNi


213.629 44.506
176.600 44.150 44.506
37.029 44.150 44.150 5130.57 0.000
5130.57
74.651 5130.546 0.000

Liquid Reaktor
kg x mol MHD total
5130.569 0.9487 44.150
38.504 0.0071 0.3799277064
5.356 0.0010
233.322 0.0431
5407.752 1.000

5436.398

4,774.52
4,774.520 28.647119916
H2O
Total

molh2o/naoh
kmol h2o 7.6956113911
kmol naoh 0.1339227356

12 mol naoh/katalis
0.1074597379 4.675

12.9526728 0.1339227356
96.717504634

110.179

SP-301
kg x liq
MHD 0.023 0.0015 0.02307
ADNi 0.0002 0.0000 0.00017
NaOH 0.000 0.0000
H2O 0.731 0.0485 0.73059
Katalis 14.323 0.9500 14.3233
Total 15.077 1.0000

total keluar 30.154


Masuk
HMD 218.429
AND 1.639
NaOH 0.228
H2O 9.933
Katalis 28.647
Total 258.876
258.876

CF-301

4H2 HMD
178.024
178.024 44.506
0.000 44.506 kg x liq
MHD 1.430 0.9487
0.000 5171.921 ADNi 0.011 0.0071
NaOH 0.001 0.0010
H2O 0.065 0.0431
Katalis 28.647
Total 30.154 1.0000
kg x
45.231 1
45.231 1

V-301

kg x liq
MHD 1.430 0.0306
ADNi 0.011 0.0002
NaOH 0.001 0.0000
H2O 45.296 0.9691
Katalis 28.647
Total 75.386 1.0000
Liquid dalam tangki
komponen
Laju Massa (kg/jam)
Fraksi Massa
HMD 1.430 0.0306
ADNi 0.011 0.0002
NaOH 0.001 0.0000
H2 O 45.296 0.9691 MHD
Total 46.739 1.000 V-302 ADNi
NaOH
H2O
Total
kg x liq
MHD 0.046 0.0015 kan. Liq 5%
ADNi 0.0003 0.0000 katalis 95%
NaOH 0.000 0.0000
H2O 1.461 0.0485 tot. liq 1.508
Katalis 28.647 0.9500
Total 30.154 1.0000
keluar otw mix keluar katalis
216.998 1.430 kg x liq
1.629 0.011 MHD 4,912.140 0.9487
0.227 0.001 ADNi 36.865 0.0071
9.868 0.065 NaOH 5.128 0.0010
28.647 H2O 223.389 0.0431
228.722 30.154 Total 5,177.522 1.0000
258.876

kg x liq
MHD 216.998 0.9487
ADNi 1.629 0.0071
NaOH 0.227 0.0010
H2O 9.868 0.0431
Total 228.722 1.0000

258.876

kan. Liq 5%
katalis 95%

tot. liq 1.508


Neraca V-301
masuk keluar
HMD 1.430 1.430
ADNi 0.011 0.011
NaOH 0.001 0.001
H2O 45.296 45.296
Katalis 28.647 28.647
Total 75.386 75.386

tot. liq

neraca v-302
massuk klluar
HMD 1.430 1.430
ADNi 0.011 0.0107
NaOH 0.001 0.001
kg x liq H2O 45.296 45.296
1.384 0.0306 1.384 Katalis 28.647 28.647
0.010 0.0002 0.010 75.386 75.386
0.001 0.0000 0.001
43.835 0.9691 43.835
45.231 1.0000 45.231
neraca mix 301
masuk keluar
hmd 5,129.139 5,129.139
ADNi 38.493 38.493
NaOH 569.354 569.354
H2O 474.972 474.972
total 6,211.958 6,211.958

MIX-301

kg x liq
MHD 5,129.139 0.8257
ADNi 38.493 0.0062
NaOH 569.354 0.0917
H2O 474.972 0.0765
Total 6,211.958 1.0000

kg x
NaOH 564.000 0.7000
H2O 241.714 0.3000
Total 805.714 1.000

H2O masuk
461.455

Evaporator

kg
H2O 219.740

NaOH
H2O
Total
eff 99.9721

kg x liq
MHD 5,129.139 0.9908
GD-301 ADNi 38.493 0.0074
0.55 NaOH 0.000 0.0000
H2O 9.136 0.0018
Total 5,176.768 1.0000
NaOH 569.354 0.5500
NaOH 564.000 0.5500 H2O 465.835 0.4500
H2O 461.455 0.4500 Total 1,035.190 1.0000
Total 1,025.455 1.0000

0.0094044742
SP-302

NaOH 5.354 0.5500


H2O 4.381 0.4500
Total 9.735 1.0000
0.000 0.5000
0.000 0.5000
0.000 1.0000
SCREW CONVEYOR
Fungsi Mengalirkan padatan katalis powder dari tangki penyimpanan (SB-101) keMIX-102
MIXER - 01
Fungsi : Mencampur air dengan padatan NaOH
Bentuk :Tangki silinder tegak, beratap dan berdasar lengkung (torispherical)
(flange dan standard dished head)
Fasa : cair
Bahan : Carbon steel SA 53 grade A dilining dengan glass
P design : 1 atm
T design : 30 O C
t operasi : 5 menit

A. Menentukan Volum Tangki (VT)


Densitas campura 1,082.08 Kg/m3 massa masuk = 79.88282 kg/jam Menghitung Densi
Volume umpan massa/densitas KomponenMassa
= 0.0738 m /jam 3 NaOH 5.356
Volume cairan (VL) = volume umpan x waktu operasi H2O 74.527
= 0.0062 m3 Total 79.883
Over design diambil 20%
Jadi VolumeTangki (VT) = 0.0074 m3

B. Menentukan Diameter Dalam Tangki (ID) Dan Tinggi Reaktor Mula-mula (H)
H/D = 2
VT = ( 3.14 /4) x D2 x 1.5D = 1.57 D 3

VT = 0.0074 m3
0.0074 m3 = 1.57 D 3 0.0047
Maka :
ID = 0.168 m = 6.596 in
H= 0.335 m = 13.191 in

C. Tebal Tangki (ts)


C.1. Tinggi Cairan (hcairan)
VL = 0.0062 m3
= 1/4 x 3.14 x ID x hcairan
2

h cairan = 0.2792 m

C.2. Tekanan Design


P operasi 1 atm
P design = Poperasi + P hidrostatik
P hidrostatik h cairan x  cairan x g
= 2,960.96 Kg/m.dt2 = 2,960.96 N/m2 = 0.0296 bar
= 0.0292 atm
P design 1.2351 atm = 18.155 psia

C.3. Tebal Dinding Tangki


Berdasarkan persamaan (14.34) Brownell & Young
t= PxD +C
2 ( f . E - 0.6 . P )
Keterangan :
t = tebal tangki (dinding)
P = tekanan design
f = max. allowable stress dari bahan yg digunakan (appendix D, item 1, Brownell & Young)
ax allowable stress untuk SA 53 grade A = 10,200 psia
ID = inside diameter of shell 0.17 m = 6.596 in
E = Welded - join efficiency
tipe join yg dipilih adalah double - welded butt join
max. effisiensi berdasarkan (tabel 13.2. Brownell & Young)
0.8 =
C = faktor korosi, (Tabel 6. Peters, hal 542) = 0.125 in/ 10 tahun

Sehingga : t= 0.1323 in
Dipilih tebal tangki standar (ts) = 0.25 in = (1/4) in(Brownell & Young, tabel 5-7)
= 0.0064 m
C.4. Menentukan Diameter Tangki Sesuai Standar
ID = 6.596 in
ts = 0.25 in = (5/16) in
> Diameter luar tangki (OD) :
OD = ID + (2 x ts)
= 7.096 in
Diambil OD stan 42 in = 1.067 m (Brownell & Young,hal 90)
> Jadi, diameter dalam tangki sesuai standar adalah :
ID = OD - 2 x ts
= 41.5000 in
= 1.0541 m

D. Menentukan ukuran head tangki


Bentuk : Torispherical dished head
Alasan : Biasa digunakan untuk tangki vertikal pada tekanan rendah ( 1 - 4 atm) (Bhattacharyya, hal 41)
Bahan : Carbon steel SA 53 grade A dilining glass

D.1. Tebal Head (th)


> Berdasarkan Brownell & Young, Tabel 5-7, untuk OD = 78 in dan ts = 5/16, diperoleh :
icr = 4.75 in
r= 42 in
icr / r = 0.1131 > dari 6% (memenuhi syarat untuk torispherical head, brownell & Young, hal 88)
> Maka tebal head :
th = P x rc x W + C (Brownell & Young, hal 138)
2f.E - 0,2P
Dimana :
th = tebal head
P = tekanan design
rc = radius of crown = r 42 in
r1 = inside corner radius = icr =4.75 in
W = faktor intensifikasi stress untuk torispherical dished head
E = effisiensi double welded 0.8
f = allowable stress (carbon steel SA 53 grade A) = 10,200 psia
C = faktor korosi 0.125 in/ 10 tahun
Dengan :
W = 1/4 x ( 3 + √rc/r1 ) Sehingga :
= 1.49 in th = 0.1948 in
> Berdasarkan tabel 5-6, Brownell & Young, hal 88,
maka, tebal head standar (th) = 0.3125 in = (5/16) 0.00794 m

D.2. Tinggi Head Tangki (OA)


> Dari tabel 5-6, Brownell & Young, dimana untuk th = 5/16 in diperoleh sf (straight flange) standar = 1 1/2 - 3
Maka : sf yg dipilih = 2 in
> Dan dari tabel 5-7, untuk th = 5/16 dan OD = 78, maka :
r= 78 in
icr = 4.75 in
> Untuk menentukan tinggi head digunakan penjelasan sesuai gambar 5.8, Brownell & Young, hal 85 :
a = ID / 2 = 20.7500 in
(ID / 2) - icr = 16.0000 in
BC = r - icr = 73.2500 in
AC = BC2 - AB2 = 71.4812 in
b = r - AC = 6.5188 in
OA = th + b + sf = 8.8313 in = 0.2243 m

D.3. Volume Head (Vh)


Adapun volume head (Vh) dihitung dengan cara :
> Bagian Lengkung Torispherical head (Vh')
Dianggap icr/r = 6% (tanpa bagian straight flange)
Vh' = 0.000049 x ID3 (pers. 5.11, Brownell & Young, hal 88)
= 3.5022 in3 = 0.00029 ft3

> Bagian straight flange (Vsf)


Volume toripheriscal head bagian straight flange (Vsf) dihitung sebagai bentuk suatu silinder
dengan ketinggian (H) = sf
Vsf = 1/4 x 3.14 x ID2 x sf =
= 2703.9325 in3 = 0.2253 ft3

> Volume Total Head (Vh)


Vh = Vh' + Vsf
= 2707.4347 in3 = 0.2256 ft3 = 0.0069 m3

E. Menentukan Ukuran Tinggi Tangki


E.1. Tinggi Shell (Hshell)
VT = Vshell + Vh
Dimana : VT adalah volume tangki sesungguhnya
Vshell = VT - Vh = 0.0005 m3
Vshell = 1/4 x 3.14 x ID2 x Hshell
Hshell = 0.0006 m 0.023 in

E.2. Tinggi Tangki (Ht)


Ht = Hshell + OA = 0.2249 m 8.854 in

F. Perancangan Pengadukan
Jenis : Curved blades turbin
Alasan : - Effektif untuk jangkauan viskositas yang cukup luas
- Biasa digunakan untuk pencampuran larutan

F.1. Menentukan Diameter Pengaduk (Di)


Berdasarkan Brown, hal 507, untuk model curved turbin 6 blades diperoleh :
Dvessel / Di = 3
Diketahui :
Dvessel = ID = 41.5000 in = 1.0541 m
Di = Dvesse / 3 = 0.3514 m = 13.833 in

F.2. MenentukanTebal (tb) Dan Lebar (Wb) Blade Pengaduk


Dari Brown, hal.507 :
tb = Di x 1/5 = 0.0703 m = 7.027 cm
Wb = 1/4 x Di = 0.0878 m

F.3. Lebar Baffle


Jumlah Baffle = 4 buah
Berdasarkan Wallas, hal 287-288 :
Lebar baffle = Dvessel(tangki) / 12 = 0.0878 m 3.458 in

F.4. Menentukan Offset Top Dan Offset Bottom


Wb = 0.0878 m
Di = 0.3514 m
Offset Top = Wb / 6 = 0.0146 m = 0.576 in
Offset Bottom = Di/20.1757
= m = 6.917 in

F.5. Menentukan Jarak Pengaduk dari Dasar Vessel


h cairan = 0.2792 m
h cairan max = Hcairan + OA
= 0.5035 m = 19.824 in
Dari Brown, hal 507 :
Tinggi tepi bawah blade dari dasar vessel (Zi / Di) berkisar antara 0,75 - 1,3
Diambil: Zi / Di = 1
Zi = Di = 0.3514 m = 13.833 in
F.6. Menentukan Banyaknya Pengaduk
Dari Brown, hal 507 :
Tinggi cairan maksimum yang terjangkau pengaduk ZL/Di berkisar antara 2,7 - 3,9
Diambil : ZL / Di = 3
ZL = 1.0541 m = 41.500 in
Banyaknya pengaduk (Nt) = hcairan max / ZL = 0.4777
Jadi, pengaduk yg digunakan dlm tangki = 2

G.7. Menentukan Jarak Impeler Ke 2


Berdasarkan Wallas, Gbr 10.1, hal 288
Jarak antara impeller 1 dengan impeller 2 adalah :
∆H = h cairan max / 2 = 0.2518 m
Jarak impeller 2 dari dasar tangki (Zi') adalah :
Zi' = Zi + ∆H = 0.6031 m = 23.745 in

F.7. Menentukan Daya Pengadukan


F.7.1. Bilangan Reynold (Re)
Berdasarkan Brown, hal 506 :NRE = n x (Di) x  / 
2

Dimana:  camp
0.0009119
= kg/m det
Maka :
NRE = 146,500.17 n …………….( 1 )
(Berdasarkan fig. 477, Brown, hal 507) untuk jenis pengaduk curved blade turbine dengan NRE = 146,500.17
Maka harga n diperoleh dengan trial & error menggunakan fig 477 garis No. 3, maka didapat Np 4,8

F.7.2. Menentukan Power Number (Np)


Berdasarkan Brown, hal 506 :NP = (P x gc) / ( x n x Di )
3 5

Dengan :
Volume cairan = 0.0062 m3 = 1.6253 US gallon
P = 0.5 Hp/1000 gallon = 0.0008 Hp 0.0610 Kg m/det
( Wallas, hal 292, untuk blending mixture)
Dpengaduk = 0.3514 m
 = 1082.0817 Kg/m3
gc = 9.8 m/det2
Maka :
NP = (9,2571 x 9,8) / (1.115,5313 x n3 x 0,3355)
= 0.1031 …….. …………( 2 )
n3
Untuk NP = 4.8
n= 0.2779 rps
= 16.677 rpm

F.7.3. Menentukan Tenaga Pengadukan


Re yang sesungguhnya, dengan harga Np = 4,8 dan n = 95,1351 rpm
NRE = 40,719.70
Karena Re yang diperoleh > 10.000 maka P tidak bergantung terhadap Re
sehingga rumus P adalah :
P = (KT x  x n x Di )/gc
3 5
(Mc Cabe, pers 9-24, hal 245)
Dimana: KT = 4.8 (Mc. Cabe, tabel 9-2, hal 245 untuk curved turbin 6 blade)
P= 0.061 Kg/m.dt
= 0.0008 Hp
Dengan effisiensi motor 80 %, maka P = 0.0010 Hp
Jadi untuk 1 buah impeller dibutuhkan tenaga sebesar = 0.5 Hp
Dan untuk 2 buah impeler dibutuhkan tenaga sebesar = 1.0 Hp
Menghitung Densitas Campuran
Fraksi Densitas Bahan Densitas campuran
0.067 1901.208 127.472 kg/m3
0.933 1023.214 954.610 gram/cm3
1.000 2924.422 1082.082 gram/cm3
MIXER - 01
Fungsi : Mencampur air dengan padatan NaOH
Bentuk :Tangki silinder tegak, beratap dan berdasar lengkung (torispherical)
(flange dan standard dished head)
Fasa : cair
Bahan : Carbon steel SA 53 grade A dilining dengan glass
P design : 1 atm
T design : 30 O C
t operasi : 5 menit

A. Menentukan Volum Tangki (VT) 52.313619 lb/ft3


Densitas campuran = 838.36 Kg/m 3
massa masu 6211.958285 kg/jam Menghitung D
Volume umpan = massa/densitas Komponen
= 7.4097 m /jam 3 HMD
Volume cairan (VL) = volume umpan x waktu operasi ADNi
= 0.6175 m3 NaOH
Over design diambil 20% H2O
Jadi VolumeTangki (VT) = 0.7410 m3

B. Menentukan Diameter Dalam Tangki (ID) Dan Tinggi Reaktor Mula-mula (H) Menghitung V
H/D = 2 Komponen
VT = ( 3.14 /4) x D2 x 1.5D = 1.57 D 3 HMD
VT = 0.7410 m3 ADNi
0.7410 m3 = 1.57 D 3 0.4720 NaOH
Maka : H2O
ID = 0.779 m 30.652 in
H= 1.557 m 61.305 in

C. Tebal Tangki (ts)


C.1. Tinggi Cairan (hcairan)
VL = 0.6175 m3
= 1/4 x 3.14 x ID x hcairan
2

h cairan = 1.2976 m

C.2. Tekanan Design


P operasi = 1 atm
P design = Poperasi + P hidrostatik
P hidrostatik = h cairan x  cairan x g
= 10,661.16 Kg/m.dt2 = 10,661.16 N/m2 = 0.1066 bar
= 0.1052 atm
P design = 1.3263 atm = 19.496 psia

C.3. Tebal Dinding Tangki


Berdasarkan persamaan (14.34) Brownell & Young
t= PxD +C
2 ( f . E - 0.6 . P )
Keterangan :
t = tebal tangki (dinding)
P = tekanan design
f = max. allowable stress dari bahan yg digunakan (appendix D, item 1, Brownell & Young)
max allowable stress untuk SA 53 grade A = 10,200 psia
ID = inside diameter of shell = 0.78 m = 30.652 in
E = Welded - join efficiency
tipe join yg dipilih adalah double - welded butt join
max. effisiensi berdasarkan (tabel 13.2. Brownell & Young) = 0.8
C = faktor korosi, (Tabel 6. Peters, hal 542) = 0.125 in/ 10 tahun

Sehingga : t= 0.1616 in
Dipilih tebal tangki standar (ts) = 0.1875 in = (3/16) (Brownell & Young, tabel 5-7)
= 0.0048 m
C.4. Menentukan Diameter Tangki Sesuai Standar
ID = 30.652 in
ts = 0.1875 in = (3/16) in
> Diameter luar tangki (OD) :
OD = ID + (2 x ts)
= 31.027 in
Diambil OD standar = 32 in = 0.813 m (Brownell & Young,hal 90)
> Jadi, diameter dalam tangki sesuai standar adalah :
ID = OD - 2 x ts
= 31.6250 in
= 0.8033 m

D. Menentukan ukuran head tangki


Bentuk : Torispherical dished head
Alasan : Biasa digunakan untuk tangki vertikal pada tekanan rendah ( 1 - 4 atm) (Bhattacharyya, hal 41)
Bahan : Carbon steel SA 53 grade A dilining glass

D.1. Tebal Head (th)


> Berdasarkan Brownell & Young, Tabel 5-7, untuk OD = 32 in dan ts = 3/16, diperoleh :
icr = 2 in
r= 30 in
icr / r = 0.0667 > dari 6% (memenuhi syarat untuk torispherical head, brownell & Young, hal 88)
> Maka tebal head :
th = P x rc x W + C (Brownell & Young, hal 138)
2f.E - 0,2P
Dimana :
th = tebal head
P = tekanan design
rc = radius of crown = r = 30 in
r1 = inside corner radius = icr = 2 in
W = faktor intensifikasi stress untuk torispherical dished head
E = effisiensi double welded joint = 0.8
f = allowable stress (carbon steel SA 53 grade A) = 10,200 psia
C = faktor korosi = 0.125 in/ 10 tahun
Dengan :
W = 1/4 x ( 3 + √rc/r1 ) Sehingga :
= 1.72 in th = 0.1866 in
> Berdasarkan tabel 5-6, Brownell & Young, hal 88,
maka, tebal head standar (th) = 0.1875 in = (3/16) 0.00476 m

D.2. Tinggi Head Tangki (OA)


> Dari tabel 5-6, Brownell & Young, dimana untuk th = 5/16 in diperoleh sf (straight flange) standar = 1 1/2 - 2
Maka : sf yg dipilih = 2 in
> Dan dari tabel 5-7, untuk th = 3/16 dan OD = 32, maka :
r= 30 in
icr = 2 in
> Untuk menentukan tinggi head digunakan penjelasan sesuai gambar 5.8, Brownell & Young, hal 85 :
a = ID / 2 = 15.8125 in
AB = (ID / 2) - icr = 13.8125 in
BC = r - icr = 28.0000 in
AC = BC2 - AB2 = 24.3560 in
b = r - AC = 5.6440 in
OA = th + b + sf = 7.8315 in 0.1989 m

D.3. Volume Head (Vh)


Adapun volume head (Vh) dihitung dengan cara :
> Bagian Lengkung Torispherical head (Vh')
Dianggap icr/r = 6% (tanpa bagian straight flange)
Vh' = 0.000049 x ID3 (pers. 5.11, Brownell & Young, hal 88)
= 1.5498 in3 = 0.00013 ft3

> Bagian straight flange (Vsf)


Volume toripheriscal head bagian straight flange (Vsf) dihitung sebagai bentuk suatu silinder
dengan ketinggian (H) = sf
Vsf = 1/4 x 3.14 x ID2 x sf =
= 1570.2208 in3 = 0.1309 ft3

> Volume Total Head (Vh)


Vh = Vh' + Vsf
= 1571.7706 in3 = 0.1310 ft3 = 0.0040 m3

E. Menentukan Ukuran Tinggi Tangki


E.1. Tinggi Shell (Hshell)
VT = Vshell + Vh
Dimana : VT adalah volume tangki sesungguhnya
Vshell = VT - Vh = 0.7370 m3
Vshell = 1/4 x 3.14 x ID2 x Hshell
Hshell = 1.4550 m 57.282 in

E.2. Tinggi Tangki (Ht)


Ht = Hshell + OA = 1.6539 m 65.114 in

F. Perancangan Pengadukan
Jenis : Curved blades turbin
Alasan : - Effektif untuk jangkauan viskositas yang cukup luas
- Biasa digunakan untuk pencampuran larutan

F.1. Menentukan Diameter Pengaduk (Di)


Berdasarkan Brown, hal 507, untuk model curved turbin 6 blades diperoleh :
Dvessel / Di = 3
Diketahui :
Dvessel = ID = 31.6250 in 0.8033 m
Di = Dvesse / 3 = 0.2678 m 10.542 in

F.2. MenentukanTebal (tb) Dan Lebar (Wb) Blade Pengaduk


Dari Brown, hal.507 :
tb = Di x 1/5 = 0.0536 m 5.355 cm
Wb = 1/4 x Di = 0.0669 m

F.3. Lebar Baffle


Jumlah Baffle = 4 buah
Berdasarkan Wallas, hal 287-288 :
Lebar baffle = Dvessel(tangki) / 12 = 0.0669 m 2.635 in

F.4. Menentukan Offset Top Dan Offset Bottom


Wb = 0.0669 m
Di = 0.2678 m 0.8782473 ft
Offset Top = Wb / 6 = 0.0112 m 0.439 in
Offset Bottom = Di/2 = 0.1339 m 5.271 in

F.5. Menentukan Jarak Pengaduk dari Dasar Vessel


h cairan = 1.2976 m
h cairan max = Hcairan + OA
= 1.4965 m 58.919 in
Dari Brown, hal 507 :
Tinggi tepi bawah blade dari dasar vessel (Zi / Di) berkisar antara 0,75 - 1,3
Diambil: Zi / Di = 1
Zi = Di = 0.2678 m 10.542 in
F.6. Menentukan Banyaknya Pengaduk
Dari Brown, hal 507 :
Tinggi cairan maksimum yang terjangkau pengaduk ZL/Di berkisar antara 2,7 - 3,9
Diambil : ZL / Di = 3
ZL = 0.8033 m 31.625 in
Banyaknya pengaduk (Nt) = hcairan max / ZL = 1.8631
Jadi, pengaduk yg digunakan dlm tangki = 2

G.7. Menentukan Jarak Impeler Ke 2


Berdasarkan Wallas, Gbr 10.1, hal 288
Jarak antara impeller 1 dengan impeller 2 adalah :
∆H = h cairan max / 2 = 0.7483 m
Jarak impeller 2 dari dasar tangki (Zi') adalah :
Zi' = Zi + ∆H = 1.0160 m 40.001 in

F.7. Menentukan Daya Pengadukan


F.7.1. Bilangan Reynold (Re)
Berdasarkan Brown, hal 506 : NRE = n x (Di)2 x  / 
Dimana:  camp = 0.1549086 kg/m det 1.5490862 Poise 0.1039436859 lb/ft s
Maka :
NRE = 388.01 n …………….( 1 )
(Berdasarkan fig. 477, Brown, hal 507) untuk jenis pengaduk curved blade turbine dengan NRE = 388.01
Maka harga n diperoleh dengan trial & error menggunakan fig 477 garis No. 3, maka didapat Np = 3.5

F.7.2. Menentukan Power Number (Np)


Berdasarkan Brown, hal 506 : NP = (P x gc) / ( x n3 x Di5)
Dengan :
Volume cairan = 0.6175 m3 = 163.1365 US gallon
P = 0.5 Hp/1000 gallon = 0.0816 Hp 6.1176 Kg m/det
( Wallas, hal 292, untuk blending mixture)
Dpengaduk = 0.2678 m
 = 838.3593 Kg/m3
gc = 9.8 m/det2
Maka :
NP = (9,2571 x 9,8) / (1.115,5313 x n3 x 0,3355)
= 51.9593 …….. …………( 2 )
n3
Maka : Untuk NP = 3.5
n= 2.4577 rps
= 147.463 rpm

F.7.3. Menentukan Tenaga Pengadukan


Re yang sesungguhnya, dengan harga Np = 3,5 dan n = 147,463 rpm
NRE = 953.61
Karena Re yang diperoleh > 10.000 maka P tidak bergantung terhadap Re
sehingga rumus P adalah :
P = (KT x  x n x Di )/gc (Mc Cabe, pers 9-24, hal 245)
3 5
P= (Np x n^3 x Di^5 x densitas)/gc
Dimana: KT = 4.8 (Mc. Cabe, tabel 9-2, hal 245 untuk curved turbin 6 blade) Np
P= 8.390 Kg/m.dt n
= 0.1103 Hp Di
Dengan effisiensi motor 80 %, maka P = 0.1379 Hp rho
Jadi untuk 1 buah impeller dibutuhkan tenaga sebesar = 0.5 Hp gc
Dan untuk 2 buah impeler dibutuhkan tenaga sebesar = 1.0 Hp P=

Dengan effisiensi motor 80 %, maka P


Menghitung Densitas Campuran
Massa Fraksi Densitas Bahan Densitas campuran
5129.139 0.826 703.408 580.795 kg/m3
38.493 0.006 950.390 5.889 kg/m3
569.354 0.092 1898.007 173.961 kg/m3
474.971637 0.076461 1016.3845775513 77.71363 kg/m3
6211.958 1.000 838.359 kg/m3

Menghitung Viskositas Campuran


Massa Fraksi viskositas bahan viskositas campuran
5129.139 0.826 2.381 1.966 cp 0.001966
38.493 0.006 4.700 0.029 cp 2.91E-05
569.354 0.092 1667.781 152.860 cp 0.15286
474.971637 0.076461 0.7002462576 0.053541 cp 5.35E-05
6211.958 1.000 154.909 cp 0.154909 kg/ms
(Np x n^3 x Di^5 x densitas)/gc
3.5
2.4577 rps
0.87824733 f
52.3136192 lb/f^3
32.17 lb f/lbf s^2
44.1480285 lbf f/s P= 0.925463
0.07946645 Hp 0.001666
engan effisiensi motor 80 %, maka P = 0.0993330641 Hp
Tangki NaOH (ST-101)
NaOH 50% 1 Hari 24 jam
H2O 50%
Waktu tinggal 14 hari
P 1 atm
T 30 C 303 K
Menghitung Densitas Campuran
Komponen Massa Fraksi Densitas Bahan Densitas campuran
NaOH 5.356 0.500 1.901 0.951 gram/cm3
H2O 5.356 0.500 1.023 0.512 gram/cm3
Total 10.712 1.000 2.924 1.462 gram/cm3

Menentukan dimensi tangki


A. Volume Tangki
Laju Umpan 10.712 kg/jam
V cairan 2.46148739 m3
Asumsi Oversize 20%
V tangki 2.953784868 m3
B. Diameter Tangki
Asumsi HT=2IDt 1m 39.37 inch
Phi 3.14
V Phi/4 x IDT^2 X Ht
Phi/4 x 2IDT^3
IDT^3 1.881391635 m3
IDT 0.457212768 m 18.0004666686 inch
Rt 0.228606384 m 9.0002333343 inch
Ht 0.914425536 m 36.0009333372 inch

Menentukan tebal tangki


A. H Cairan dalam tangki
V Cairan= phi/4 x IDT^2 x H cairan 1 kpa 0.145 psi
1atm 14.696 psi
H Cairan 15 m 590.55 inch
B. P design
P operasi 1 atm 14.696 psi
g 9.8 m/s2
P hidrostatik h cairan x rho cairan x g
214945.003 kg/ms^2 pa
214.945 kpa
31.167 psi
asumsi 20% lebih besar
P Design 55.036 psi
C. Tebal dinding tangki (ts)
ts=((p design x r)/(f x E)-(0,6x P Design))+c
asumsi
f 18750 psi
E 80%
c 0.0125 inch
c 10 tahun 0.125 inch

ts 0.045595091 inch
0.001158118 m
diambil ts 0.1875 inch
brownel tabel 5.8 hal 93
Menentukan diameter tangki sesungguhnya
Diameter luar shell
OD=IDt+(2 x ts)
OD 18.37546667 inch
OD 20 INCH BROWNEL TABEL 5.7 HAL 90 0.508001 m
Diameter tangki sesungguhnya
ID=OD-(2 x ts)
ID 19.625 inch 0.498475997 m
H Tangki sesunggu 39.25 inch 0.9969519939 m
Menentukan ukuran head tangki
Bentuk thorispherical head (flange and dished head)
bahan stainless steel SA 240 Grade … tipe 304
Tebal Head (Th)
Icr 1.25 inch
r 20 inch
icr/r 0.0625 inch
6.25 %

W=1/4 X (3+AKAR (rc/r1)) brownel hal 138


rc 20 inch
r1 1.25 inch
W 1.75 inch

Th=((Pdesign x rc x W)/( 2x f x E )- (0,2 p DESIGN))+C BROWNEL HAL 138

Th 0.189231803 inch
0.25 inch brownel tabel5.6 hal 88

Tinggi Head
Sf 1,5-2,5
Sf 2 inch brownel tabel 5.6

ID 19.625 inch a 9.8125 inch


Th 0.25 inch AB 8.5625 inch
icr 1.25 inch BC 18.75 inch
r 20 inch AC 16.6807102292 inch
b 3.3192897708 inch
OA 5.57 inch
0.1414602431 m
Tinggi total
Hth 41.57 inch
1.055885779 m
Density = A B^-(1-T/Tc)^n

UNTUK PERHITUNGAN POMPA No


Densitas Campuran Densitas Air 1
1462.2109 kg/m3 1023.2141541446 kg/m3 2
3
MenghitungVISKOSITAS Campuran 4
Komponen Massa Fraksi Viskositas Bahan viskositas campuran 5
NaOH 5.356 0.500 2323.095 1161.548 cp
H2O 5.356 0.500 0.818 0.409 cp Viscosity = A +B/T + CT+DT
Total 10.712 1.000 2323.913 1161.956 cp
No
1
2
3
4
5
6
Suhu © 30
Suhu (K) 303

Density = A B^-(1-T/Tc)^n density = g/ml, T-K

Komponen Formula Tc (k) A B n Density@303


Hexamethylenediamine C6H16N2 663 0.245 0.283 0.285 707.8370951274
Adiponitril C6H8N2 781 0.266 0.23 0.283 955.7749930986
Natrium Hidroksida NaOH 2820 0.199 0.098 0.253 1901.2076613811
Water H2O 647.13 0.347 0.274 0.285 1023.2141541446
Hidrogen H2 33.18 0.031 0.347 0.275 #VALUE!

Viscosity = A +B/T + CT+DT^2 viscosity=Cp, T-K

Komponen Formula A B C D vis@303


Hexamethylenediamine C6H16N2 -24.6252 4104.400 4.87E-02 -3.45E-05 3.1372950803
Adiponitril C6H8N2 0.4949 4.14E+02 -4.21E-03 1.55E-06 5.3565807292
Natrium Hidroksida NaOH -4.19E+00 2.05E+03 2.79E-03 -6.16E-07 2323.0951579344
Water H2O -10.2158 1.79E+03 1.77E-02 -1.26E-05 0.8176964366
Hidrogen H2 -7.0154 4.08E+01 2.37E-01 -4.08E-03 1.30766579036E-310
Niteogen N2 -15.6104 4.65E+02 1.63E-01 -6.34E-04 1.060309644773E-23
75 70 180 37.42
348 343 453 310.42

Density@348 Density@343 Density@453 Density@310,42


680.3497945876 683.4819098 608.6100347 703.4079093372
922.6316498301 926.3737362 839.84759817 950.3897798314
1881.767929437 1883.930984 1836.1582778 1898.006529255
980.7961837163 985.6340792 869.49106952 1016.384577551
#VALUE! #VALUE! #VALUE!

vis@348 vis@343 vis@453 vis@310,42


0.8394499538 0.937160767 0.2501134416 2.3812153045
2.5602816358 2.762556716 0.6623639115 4.6996561172
396.4045118283 470.1567153 29.72004404 1667.78140962
0.3762161588 0.403193018 0.1516522169 0.7002462576
0 0 0
3.83931243E-35 9.541792E-34 1.157211E-71 2.049289888E-25
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa keluaran reaktor bawah menuju CF-301


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 696.23 kg/m3 = 43.4773 lb/ft3
Laju alir massa = G = 5177.5222 kg/jam 5177.5222 kg/jam
= 11,416.44 lb/jam
Viskositas ( m ) = 1.2235 cp = 8.228E-04 lb / ft dtk
= 2.9621212692 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 262.584 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 262.584 ft3/jam = 0.0729 ft3/det


densitas (ρ) = 43.4773 lb/ft3

Maka Dopt = 1.9605 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = 2.5 Schedule number = 80 in
Diameter luar (OD) = 2.88 in
Diameter dalam (ID) = 2.323 in = 0.1936 ft
Flow area per pipe, a = 4.23 in2 = 0.0294 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 2.4832 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0958 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 2.4832 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 25,399.68 TURBULENT

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 2.3230 in, diperoleh Є/D = 0.0008
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 25,399.68
Є/D = 0.0008
diperoleh f = 0.0265
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
3 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 6 ft
* Gate valve = 1.3 ft
* Globe valve = 60 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 113.4084 ft
= 34.5669 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 1.487 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 1 atm = 14.7 lbf/in2
ΔP = 0 atm = 0 lbf/in2 = 0 lbf/ft2
Maka pressure head = 0.000 ft lbf/lbm

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc

W= 21.2843 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 242,991 ft lbf/lbm
P= 67.497 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.1227 Hp
Q= 262.584 ft /jam
3
= 32.7355 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 32.7355 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 50%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.245 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.245 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.307 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 0.5 Hp
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa keluaran CF-301 atas menuju MIX-301


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 696.23 kg/m3 = 43.4773 lb/ft3
Laju alir massa = G = 228.7218 kg/jam 228.7218 kg/jam
= 504.33 lb/jam
Viskositas ( m ) = 1.2235 cp = 8.228E-04 lb / ft dtk
= 2.9621212692 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 11.600 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 11.600 ft3/jam = 0.0032 ft3/det


densitas (ρ) = 43.4773 lb/ft3

Maka Dopt = 0.4816 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = (3/8) Schedule number = 40 in
Diameter luar (OD) = 0.675 in
Diameter dalam (ID) = 0.493 in = 0.0411 ft
Flow area per pipe, a = 0.192 in2 = 0.0013 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 2.4168 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0908 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 2.4168 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 5,246.27 TURBULENT

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 0.4930 in, diperoleh Є/D = 0.0023
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 5,246.27
Є/D = 0.0023
diperoleh f = 0.0400
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
3 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 1.8 ft
* Gate valve = 0.4 ft
* Globe valve = 20 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 59.0084 ft
= 17.9858 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 5.211 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 1 atm = 14.7 lbf/in2
ΔP = 0 atm = 0 lbf/in2 = 0 lbf/ft2
Maka pressure head = 0.000 ft lbf/lbm

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc

W= 25.0037 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 12,610 ft lbf/lbm
P= 3.503 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.0064 Hp
Q= 11.600 ft /jam
3
= 1.4461 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 1.4461 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 20%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.032 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.032 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.040 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 0.1 Hp
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa keluaran MIX-301 menuju DC-301


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 818.12 kg/m3 = 51.0888 lb/ft3
Laju alir massa = G = 6211.9583 kg/jam 6211.9583 kg/jam
= 13,697.37 lb/jam
Viskositas ( m ) = 43.9138 cp = 2.953E-02 lb / ft dtk
= 106.31679821 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 268.109 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 268.109 ft3/jam = 0.0745 ft3/det


densitas (ρ) = 51.0888 lb/ft3

Maka Dopt = 2.0209 in 2.327 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = 2.5 Schedule number = 40 in
Diameter luar (OD) = 2.88 in
Diameter dalam (ID) = 2.469 in = 0.2057 ft
Flow area per pipe, a = 4.79 in2 = 0.0333 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 2.2390 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0779 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 2.2390 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 796.92 LAMINAR

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 2.4690 in, diperoleh Є/D = 0.0007
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 796.92
Є/D = 0.0007
diperoleh f = 0.0803 LAMINAR
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
3 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 6.5 ft
* Gate valve = 1.3 ft
* Globe valve = 60 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 114.9084 ft
= 35.0241 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 3.492 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 1 atm = 14.7 lbf/in2
ΔP = 0 atm = 0 lbf/in2 = 0 lbf/ft2
Maka pressure head = 0.000 ft lbf/lbm

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W     SF
 2 gc gc

W= 23.2715 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 318,759 ft lbf/lbm
P= 88.544 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.1610 Hp
Q= 268.109 ft /jam
3
= 33.4242 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 33.4242 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 50%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.322 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.322 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.402 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 0.5 Hp
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa keluaran DC-301 atas menuju T-301


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 685.82 kg/m3 = 42.8274 lb/ft3
Laju alir massa = G = 5176.7683 kg/jam 5176.7683 kg/jam
= 11,414.77 lb/jam
Viskositas ( m ) = 0.9498 cp = 6.387E-04 lb / ft dtk
= 2.2994794768 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 266.530 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 266.530 ft3/jam = 0.0740 ft3/det


densitas (ρ) = 42.8274 lb/ft3

Maka Dopt = 1.9699 in 1.164 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = 2 Schedule number = 40 in
Diameter luar (OD) = 2.38 in
Diameter dalam (ID) = 2,067 in = 172.2431 ft
Flow area per pipe, a = 3.35 in2 = 0.0233 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 3.1826 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.1574 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 3.1826 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 36,755,736.09 TURBULENT

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 2,067.0000 in, diperoleh Є/D = 0.0009
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 36,755,736.09
Є/D = 0.0009
diperoleh f = 0.0190
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
3 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 5.5 ft
* Gate valve = 1.3 ft
* Globe valve = 60 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 111.9084 ft
= 34.1097 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 0.002 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 1 atm = 14.7 lbf/in2
ΔP = 0 atm = 0 lbf/in2 = 0 lbf/ft2
Maka pressure head = 0.000 ft lbf/lbm

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W    SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W    SF
 2 gc gc

W= 19.8613 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 226,712 ft lbf/lbm
P= 62.976 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.1145 Hp
Q= 266.530 ft /jam
3
= 33.2274 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 33.2274 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 50%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.229 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.229 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.286 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 0.5 Hp
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa keluaran DC-301 bawah menuju FE-301


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 1479.70 kg/m3 = 92.4025 lb/ft3
Laju alir massa = G = 1025.4545 kg/jam 1025.4545 kg/jam
= 2,261.13 lb/jam
Viskositas ( m ) = 258.7676 cp = 1.740E-01 lb / ft dtk
= 626.48563676 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 24.470 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 24.470 ft3/jam = 0.0068 ft3/det


densitas (ρ) = 92.4025 lb/ft3

Maka Dopt = 0.7433 in 1.352 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = 1(1/2) Schedule number = 40 in
Diameter luar (OD) = 1.66 in
Diameter dalam (ID) = 1.380 in = 0.1150 ft
Flow area per pipe, a = 1.5 in2 = 0.0104 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 0.6526 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0066 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 0.6526 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 39.85 LAMINAR

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 1.3800 in, diperoleh Є/D = 0.0016
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 39.85
Є/D = 0.0016
diperoleh f = 1.6062
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
3 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 3.5 ft
* Gate valve = 0.8 ft
* Globe valve = 40 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 84.9084 ft
= 25.8801 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 7.842 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 1 atm = 14.7 lbf/in2
ΔP = 0 atm = 0 lbf/in2 = 0 lbf/ft2
Maka pressure head = 0.000 ft lbf/lbm

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W    SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W    SF
 2 gc gc

W= 27.5509 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 62,296 ft lbf/lbm
P= 17.304 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.0315 Hp
Q= 24.470 ft /jam
3
= 3.0506 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 3.0506 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 22%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.143 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.143 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.179 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 0.5 Hp
2. Pompa Reservoir -Bak Pengadukan Cepat (PU-02)

Fungsi : Memompa keluaran FE-301 bawah menuju E-301


Bentuk : Pompa sentrifugal
Densitas = 1546.16 kg/m3 = 96.5528 lb/ft3
Laju alir massa = G = 805.7143 kg/jam 805.7143 kg/jam
= 1,776.60 lb/jam
Viskositas ( m ) = 20.8495 cp = 1.402E-02 lb / ft dtk
= 50.477445216 lb / ft jam

☼ Penentuan Dopt Pipa


Kecepatan volumetrik air = 18.400 ft3/jam

G
Qf 

Dopt  3,9  Qf 0 , 45
  0,13

Qf = laju alir volumetrik = 18.400 ft3/jam = 0.0051 ft3/det


densitas (ρ) = 96.5528 lb/ft3

Maka Dopt = 0.6575 in 0.776 in


☼ Dari tabel 11, Kern, hal 844, dipilih pipa dengan spesifikasi sebagai berikut :
Nominal pipe size = (3/4) Schedule number = 40 in
Diameter luar (OD) = 1.05 in
Diameter dalam (ID) = 0.824 in = 0.0687 ft
Flow area per pipe, a = 0.534 in2 = 0.0037 ft2

☼ Penentuan Velocity head

gc = 9.8060 m/dtk2
= 32.2000 ft/dtk2
» Kecepatan alir masuk reservoir, V2
= 1.3784 ft/detik

Qf
V2 
a
» Velocity head
= 0.0295 ft lbf/lbm

2 2
 V 2 V 2  V1

2 gc 2 gc
☼ Penentuan bilangan Reynold
V = V2 = 1.3784 ft/dtk

  V  ID
Re 

  V  ID
Re 

Re = 651.73 LAMINAR

☼ Dari fig.126, Brown, hal 141, untuk commercial steel (Є = 0,00015)


dengan ID = 0.8240 in, diperoleh Є/D = 0.0016
☼ Dari fig.125, Brown, hal 140, untuk :
Re = 651.73
Є/D = 0.0016
diperoleh f = 0.0982 LAMINAR
» Diperkirakan panjang pipa lurus (L) = 10 m = 32.808 ft
*Standard Elbow 90 yang digunakan =
o
3 buah
* Gate valve yang digunakan = 2 buah
* Globe valve yang digunakan = 1 buah
Dari fig.127, Brown, hal 141, diperoleh panjang ekuivalen (Le):
* Standard elbow 90o = 2 ft
* Gate valve = 0.5 ft
* Globe valve = 20 ft
☼ Maka total panjang pipa , Lt = L + S + Le
= 59.8084 ft
= 18.2296 m

☼ Penentuan tenaga yang hilang karena friksi

2
f  Lt  V2
SF 
2  gc  ID

SF = 2.523 ft.lbf/lbm

☼ Penentuan pressure head

P1 = 1 atm = 14.7 lbf/in2


P2 = 1 atm = 14.7 lbf/in2
ΔP = 0 atm = 0 lbf/in2 = 0 lbf/ft2
Maka pressure head = 0.000 ft lbf/lbm

☼ Penentuan daya pompa (Static Head)

Diasumsikan ΔZ = 6 m 19.686 ft

g  Z
Z 
gc
Z= 19.702 ft lbf/lbm

» Kerja Pompa
Dengan hukum Bernoulli (Pers.10 Peters, hal 486), didapatkan kerja pompa

P V 2 gZ
W    SF
 2 gc gc
P V 2 gZ
W    SF
 2 gc gc

W= 22.2549 ft lbf/lbm

» Daya Pompa
P=GxW = 39,538 ft lbf/lbm
P= 10.983 x 1 hp/550 (ft.lbf/det) = 0.0200 Hp
Q= 18.400 ft /jam
3
= 2.2939 gpm
Dari fig 13-37,Peters, hal 550, untuk Q = 2.2939 gpm
diperoleh : Efisiensi pompa = 21%
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0.095 Hp
Dari fig 13-38,Peters, hal 551, untuk BHP = 0.095 Hp
diperoleh : Efisiensi motor = 80%
Maka daya pompa yang sebenarnya = 0.119 Hp
Diambil pompa yang biasa dijual dipasaran dengan daya = 0.5 Hp