Theoretical analysis of the influence of the particle size of mining relays for the preparation of
ceramic paints through a software
RESUMEN
En el distrito de Ticapampa – Ancash se generan relaves mineros y una de las soluciones para tratar estos
relaves es la fabricación de adoquines cerámicos la cual es relatada en la tesis “Elaboración De Adoquines
Cerámicos Con El Uso De Puzolanas, Aserrín Y Relave Minero De Ticapampa, Recuay - Ancash", ante
lo ya mencionado se plantea la utilización de un software para comprobar la obtención de resultados y ver
si podrá ser factible. Se usó el programa de LaView para la simulación y análisis del proceso obteniendo
como resultados la granulometría optima de los relaves para la obtención de dichos adoquines cerámicos.
ABSTRACT
In the district of Ticapampa - Ancash mining tailings are generated and one of the solutions to treat these
tailings is the manufacture of ceramic paving stones which is related in the thesis "Elaboration of
Ceramic Cobbles with the Use of Puzolanas, Sawdust and Mining Relave of Ticapampa , Recuay -
Ancash ", considering the aforementioned, the use of software to verify the obtaining of results and see if
it could be feasible was used. The LaView program was used for the simulation and analysis of the
process, obtaining as results the optimal granulometry of the tailings for obtaining said ceramic pavers.
1. INTRODUCCIÓN
"responsable" Compañía minera Yahuarcocha,
Problemática presenta su plan de cierre del pasivo ambiental
Uno de sus mayores problemas que tienen los en el año (2009) dándose como plazo seis años
distritos mineros, es la presencia de pasivos de remediación (2011-2016) (ASTOCASA
ambientales mineros y por ende su consecuente C.,2011). Este pasivo ambiental minero por su
contaminación. Desde el inicio de operaciones alto contenido de sulfuro de plomo, hierro más
de empresas mineras e (1912) como "The Anglo la combinación y presencia de oxigeno llevan a
French" seguido por "Silver Mining Company" la formación de drenaje acido de mina (DAM).
y por último de la "Compañía minera Alianza". Que al ponerse en contacto con el cuerpo de
Se han producido relaves hasta el año(1988) agua del Rio Santa 16 y el suelo los contamina
fecha en la que deja de operar la última así estos terminan como contaminantes difusos.
compañía, dejando y quedando en abandono (FIGMMG, 2008). Los pobladores expresan su
todos los relaves acumulados. La actual malestar por la presencia de estos pasivos ya que
afectan el aspecto paisajístico y naturalidad de (PRUEBA DELSLUMP)
la zona, salud de los lugareños, el turismo, las
visitas externas y todos los problemas Para la realización de esta prueba se utiliza un cono
impactados sobre el ambiente descrito líneas de base menor o igual a 10 cm, y base mayor o igual
arriba. Adicionalmente se puede notar la a 20 cm y una altura igual a 30 cm. La prueba del
carencia de gestión por parte de los organismos slump consiste en depositar la pulpa
públicos y/o privados. dentro de un cono, luego se retira el cono de metal
y se mide el cono formado por el material en el
Trabajos previos momento que se descarga el relleno; la altura de
este cono debe ser de 1” para que se
Ing. Jorge Gilberto Soto Trinidad (2017) puedan depositar y acomodar en el tajeo. Para la
Realizó su investigación con el objetivo de prueba se utilizó, las siguientes condiciones: -
elaborar adoquines cerámicos, con el uso Capacidad del cono: 5 litros - Relación de mezcla:
principalmente de relave minero de Ticapampa, 1 a 1 - Peso de arena: Igual valor al del peso del
la misma que fue neutralizada para la obtención agua, kg - Peso de agua: Igual valor al del peso de
de un producto ecológico. Se trabajó a distintas arena, kg.
concentraciones de insumos hasta obtener un
adoquín estructuralmente confiable. Los ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO.
adoquines obtenidos fueron puestos a pruebas
de solubilidad, intemperismo y otras pruebas Esta prueba se realiza con la finalidad de lograr una
que ayudaron a determinar la calidad y tipo de mejor clasificación de tamaño del relave, y un
adoquín obtenido. De los resultados obtenidos mayor grado de liberación de minerales valiosos en
se sabe que los adoquines no generan acidez a cada a emplear. Entre las mallas que emplearemos
priori, más el contrario tiene características tenemos: Malla +200, +325, -325. Cabe resaltar
similares a los adoquines comercializados en el que la elaboración de la pasta de conglomerado,
mercado. tendrá en cuenta como malla patrón a la Malla Nº
200, la cual servirá de base de clasificación para la
CALIDAD DEL RELAVE elaboración de pasta de material fino y pasta de
material grueso.
Cabe resaltar, que el relave es producto de la ganga, Conglomerado de Material Fino:
el cual es un residuo sólido de las Plantas está constituido por la mezcla de relave
Concentradoras de Flotación de Minerales (malla -200), cemento, cal y agua.
Sulfurosos, puesto que no tiene altas Conglomerado de Material Grueso
concentraciones de los metales pesados está constituido por la mezcla de arena
concentrados de cobre, plomo, zinc, así como la (relave: malla +200), cemento, cal y agua.
presencia de carbonatos. Se tamizo la muestra de relave
considerando las siguientes mallas. A
PRUEBA DE ANÁLISIS continuación, se presenta los rangos de
GRANULOMÉTRICO tamaños en que varían las partículas de
relave
Este análisis determina la distribución del tamaño
de las partículas o granos que constituyen un GRAFICAN.º 1. DISTRIBUCIÓN
material. Esta distribución se analiza en base a su GRANULOMÉTRICA DE RELAVE
porcentaje de su peso total. La fracción muy gruesa PRODUCTO
consiste de fragmentos de relave grueso, con
formas angulares, redondeadas o planos. Pueden
ser frescos o mostrar signos de alteración,
resistentes o deleznables. Esta fracción recibe el
nombre genérico de gruesos. En las fracciones
finas y muy finas, cada grano está constituido de un
solo mineral. Las partículas pueden tener formas
angulares, tubulares o escamas, pero nunca
redondeadas.
VELOCIDAD DESEDIMENTACIÓN
GRAFICA N.º 2. DISTRIBUCIÓN
GRANULOMÉTRICA DE RELAVE
PASANTE 3
Tamaño de Bolas
Work Index
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
2.1. Materiales:
Licencia de LabVIEW
TRITURACION PRIMARIA:
Alimentation:
PRODUCTO
ALIMENTACION:
Peso
Malla Abertura Acumulado
retenido Retenido % Pasante % Log(x) Log(y)
A.S.T.M (um) %
(kg)
50 300 3.22 3.22 3.22 96.78 2.47712125 1.98578562
60 248 6.9 6.9 10.12 89.88 2.39445168 1.95366306
100 150 20.48 20.48 30.6 69.4 2.17609126 1.84135947
140 106 25.41 25.41 56.01 43.99 2.02530587 1.64335396
200 74 17.66 17.66 73.67 26.33 1.86923172 1.42045086
270 53 10.74 10.74 84.41 15.59 1.72427587 1.19284612
400 38 3.48 3.48 87.89 12.11 1.5797836 1.08314414
-400 32 12.11 12.11 100 0
Total 100 100
PRODUCTO:
Peso
Malla Abertura Acumulado
retenido Retenido % Pasante % Log(x) Log(y)
A.S.T.M (um) %
(kg)
50 300 0.98 1 1 99 2.47712125 1.99563519
60 248 3.05 3.1122449 4.1122449 95.8877551 2.39445168 1.98176315
100 150 15.6 15.9183673 20.030612 79.9693878 2.17609126 1.90292377
140 106 20.81 21.2346939 41.265306 58.7346939 2.02530587 1.76889471
200 74 26.69 27.2346939 68.5 31.5 1.86923172 1.49831055
270 53 8.8 8.97959184 77.479592 22.5204082 1.72427587 1.35257626
400 38 8.45 8.62244898 86.102041 13.8979592 1.5797836 1.14295103
-400 32 13.62 13.8979592 100 0
Total 98 100
ANALISIS GRANULOMETRICO MOLIENDA
ALIMENTACION
7
Peso
Malla Abertura Acumulado
retenido Retenido % Pasante % Log(x) Log(y)
A.S.T.M (um) %
(kg)
50 300 0 0 0 100 2.4771213 2
60 248 0.05 0.05 0.05 99.95 2.3944517 1.9997828
100 150 8.1 8.1 8.15 91.85 2.1760913 1.96307916
140 106 0.3 0.3 8.45 91.55 2.0253059 1.96165835
200 74 1.89 1.89 10.34 89.66 1.8692317 1.95259873
270 53 3.8 3.8 14.14 85.86 1.7242759 1.93379088
400 38 4.3 4.3 18.44 81.56
-400 32 81.56 81.56 100 0
Total 100 100
PRODUCTO
Peso
Malla Abertura Acumulado
retenido Retenido % Pasante % Log(x) Log(y)
A.S.T.M (um) %
(kg)
50 300 0 0 0 100 2.4771213 2
60 248 0 0 0 100 2.3944517 2
100 150 0.09 0.09183673 0.09183673 99.908163 2.1760913 1.99960097
140 106 6.2 6.32653061 6.41836735 93.581633 2.0253059 1.97119062
200 74 3.27 3.33673469 9.75510204 90.244898 1.8692317 1.95542266
270 53 5.06 5.16326531 14.9183673 85.081633 1.7242759 1.92983582
400 38 8.23 8.39795918 23.3163265 76.683673
-400 32 75.15 76.6836735 100 0
Total 98 100
MOLINO DE BOLAS
Wi 14.2 KWh/t
D 8
Vel operación 75% vel critica
L 10
P.E. 2.85