SISTEMA DE COSTOS POR ACTIVIDAD

GABRIEL ALFONSO DAZA DEJANON

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE ASTURIAS

PROGRAMA DE DIRECCION Y ADMINISTRACIÓN DE
EMPRESAS
BOGOTÁ
31 DE MAYO DEL 2019
 TABLA DE CONTENIDO

ENUNCIADO ................................................................. Error! Bookmark not defined.

SOLUCION .................................................................... Error! Bookmark not defined.

CONCLUSION ................................................................................................................ 7

BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………...8
1. ENUNCIADO

La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los

productos A, B y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con respecto a la

rentabilidad de los productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto

C es muy poco rentable, y el producto A lo es mucho más. Ante su asombro, la

competencia vende el producto C por debajo del precio de venta de SAL S.A., quien tiene

unas ligeras pérdidas con él.

El sistema de costes de la empresa es simple, y la dirección de la empresa, nunca ha dado

importancia a la asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos estándar

de estos tres productos, se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la mano de obra

directa (MOD) es de 20 $/unidad.

ANEXO 1. DATOS UNITARIOS DE PRODUCTOS.

DATOS UNITARIOS PRODUCTOS

Horas MOD 1 3 5
Horas- Maquina 2 2,5 3
Coste Materiales 40 50 80
Coste Mano de Obra Directa 20 60 100
Precio de Venta 85 140 210

El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000

Dicho total, sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un

porcentaje de reparto para cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su

cálculo se toma el total unidades estimadas de venta de cada producto y se multiplica por su
MOD/unidad correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada producto, si el

número de horas totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de

reparto, es decir, el porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a

cada producto. El resultado de este cálculo, más los costes directos del producto,

constituyen su coste completo.

De tal modo que si las ventas esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente de

10.000 unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La estructura de costes quedaría del

modo que se muestra en el Anexo 2.

ANEXO 2. MÉTODO ACTUAL DE COSTES COMPLETOS:

A B C
Horas MOD Totales 10.000 108.000 150.000
Porcentaje de Reparto 3,73% 40,30% 55,97%

Costes Unitarios de los Productos

A B C
Costes de 40$ 50$ 80$
Materiales
MOD 20$ 60$ 100$
Costes Indirectos 7$ 21$ 35$
Total Coste Unitario 67$ 131$ 215$

Costes Totales de los Productos

A B C
Coste de Materiales 400.000$ 1.800.000$ 2.400.000$
MOD 200.000$ 2.160.000$ 3.000.000$
Costes Indirectos 70.000$ 756.000$ 1.050.000$

Total Costes 670.000$ 4.716.000$ 6.450.000$

Ventas 850.000$ 5.040.000$ 6.300.000$
Margen 180.000$ 324.000$ -150.000$
Margen s/ Ventas 21,18% 6,43.% -2,38%
El área de producción, está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que, los

costes de preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los del

producto C, que las tiene más largas. Y que según el método actual, dicho coste se reparte

proporcionalmente al número de unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes

como la amortización, mantenimiento, etc., deberían repartirse por horas-máquina. Los

gastos de venta, dado que se trata de una venta técnica, depende más del número de clientes

que del esfuerzo de producción medido en horas de mano de obra.

En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.

Costes Indirectos
Preparación Maquina 390.000
Mano de Obra Indirecta 366.000
Amortización y Mantenimiento 330.000
Gastos de Venta 350.000
Gastos Generales Producción 70.000
Gastos de Administración Personal 100.000
Otros Gastos Generales 270.000
Total 1.876.000

Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de

costes: - Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada

producto (A, B y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente. - Para los gastos de

venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10 clientes/producto,

respectivamente. - Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total

unidades vendidas por el precio de cada producto). - Para la amortización y mantenimiento,

las horas-maquina por unidad. - Para el resto, las horas MOD por el procedimiento antes

explicado en el antiguo sistema. Para los tres últimos inductores hay que tomar los datos ya
dados en el Anexo 1. Para calcular dichos porcentajes de reparto (excepto en los gastos de

venta) hay que multiplicar por el número de unidades que se esperan vender de cada

producto. Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el coste unitario

de cada producto como el coste total), una conclusión comparativa con el anterior sistema

de costes completos.

Solución:

Inductores de costes

Preparación maquina 8 3 2

Horas MOD totales 10.000 108.000 150.000

Amortización y mantenimiento
2 2,5 3

Gastos de venta 40 20 10

Gastos generales de Producción 10.000 108.000 150.000

Gastos administración personal 10.000 108.000 108.000
Otros gastos generales 850.000 5.040.000 6.300.000
 Inductores de costes en porcentaje utilizando base de reparto CIF. En
porcentaje % 100%

A B C Total

Preparación Maquina (390.000*8) /13 =

RT sigue (B, C) 61.54 % 23.08 % 15.38 % 100.00 %

Mano de obra Directa (reparto A/Total)

*100 repite sigue (B, C) 3.73 % 40.30 % 55.97 % 100.00 %
Amortización y Mantenimiento
(330.000*20.000) /200.000 ® B, C 10.00 % 45.00 % 45.00 % 100.00 %
Gastos de venta (350.000*40) /70 sigue
(B ,C) 57.14 % 28.57 % 14.29 % 100.00 %
Gastos Generales de Producción
(70.000*3.73) /100 ® B, C 3.73 % 40.30 % 55.97 % 100.00%
Gastos de Administración personal
(100.000/3.73%)*100 sigue (B, C) 3.73 % 40.30 % 55.97 % 100.00 %
Otros gastos Generales
(270.000/12190.000) *850000 se repite
sigue (B, C) 6.97 % 41.35 % 51.68 % 100.00 %
Suma Total 146.84 % 258.89 % 294.26 % 700.00 %

Costes Indirectos
Otros gastos Generales 850,000 5,040,000 6,300,000 12,190,000
Tabla Costes Directos 10.000 36.000 30.000 76.000
Amortización y mantenimiento (Horas
Maquina * Productos) 20.000 90.000 90.000 200.000
Porcentaje de reparto 100% 3.73% 40.30% 55.97% 100%
Numero Clientes 40 20 10 70

No. Preparación Maquina 8 3 2 13

Costes Indirectos

Preparación Maquina (390000*8) /13 = RT

sigue (® B, C $ 240,000 $ 90,000 $ 60,000 $ 390,000
Mano de Obra directa (366.000*3.73) /100 ®
B, C $ 13,652 $147,498 $ 204,850 $ 366,000

Amortización y Mantenimiento
(330.000*20.000) /200.000 ® B, C $ 33,000 $ 148,500 $ 148,500 $ 330,000

Gastos de venta (350.000*40) /70 ® B, C $200,000 $ 100,000 $ 50,000 $ 350,000

Gastos Generales de Producción

(70.000*3.73) /100 ® B, C $ 2,611 $ 28,210 $ 39,179 $ 70,000

Gastos de Administración personal

(100.000/3.73%)*100 ® B, C $ 3,730 $ 40,300 $ 55,970 $ 100,000

Otros gastos Generales (270.000/12190.000)

*850000 se repite ® B, C $ 18,827 $ 111,632 $ 139,541 $ 270,000
Suma Total 511,820 666,140 698,040 1,876,000

Costes unitarios de los productos

A B C Total

Costes de materiales $ 40 $50 $80 $170

MOD $ 20 $60 $100 $180

Costes Indirectos $51 $19 $23 $93

Total, costes Unitarios $111 $129 $203 $443

 Costes Totales de los Productos
A B C Total
Costes de materiales (CM * Productos) $ 400,000 $1,800,000 $2,400,000 $4,600,000
MOD (Cotes MOD * T Productos) $200,000 $2,160,000 $3,000,000 $5,360,000
costes Indirectos (Costes Indirectos /
Porcentaje de Reparto) = (3;73-40,30 -
55;97) $ 511,820 $ 666,140 $ 698,040 $1,876,000
Total, costes $1,111,820 $4,626,140 $6,098,040 $11,836,000
Ventas (otros gastos G. $ 850,000 $5,040,000 $6,300,000 $12,190,000
Margen Contribución (- 261,820) $ 413,860 $ 201,960 $ 354,000

Proceso de asignación de costes en el modelo ABC

Costo unitario por inductor = Costos indirectos fabricación
Unidades producidas

Tener presente que se cogen los costos totales se multiplica * la unidad y se divide por el total
de unidades.
Base de asignación.
-Unidades producidas
-Costos de los materiales directos
-Costos mano de obra directa
-Horas mano de obra

-Tasa de asignación CIF = tenemos que se puede realizar

 CONCLUSION

El sistema de costeo ABC ha surgido porque los sistemas de costeo tradicionales no han

podido distribuir todos los costos de manera adecuada. Es así como surge ABC, que asigna

los costos a las actividades apoyándose en criterios llamados "drivers". Entonces ABC ayuda

a relacionar los costos y las actividades que los ocasionan.

El sistema de costeo ABC es considerado más que un método de costeo, un proceso gerencial

para administrar las actividades y procesos del negocio que beneficia en la elección de

decisiones estratégicas y operacionales.

Algunos objetivos del costeo ABC son:

 Medir los costos de los recursos utilizados al desarrollar las actividades en un

negocio o entidad.

 Describir y aplicar su desarrollo conceptual mostrando sus alcances en la

contabilidad gerencial.

 Ser una medida de desempeño, que permita mejorar los objetivos de satisfacción y

eliminar el desperdicio en actividades operativas.

 Proporcionar herramientas para la planeación del negocio, determinación de

utilidades, control y reducción de costos y toma de decisiones estratégicas.

 Es la asignación de costos en forma más racional para mejorar la integridad del costo

de los productos o servicios. Prevé un enfrentamiento más cercano o igualación de

costos y sus beneficios, combinando la teoría del costo absorbente con la del costeo

variable, ofreciendo algo más innovador.

 BIBLIOGRAFIA

https://www.centrovirtual.com/recursos/biblioteca/pdf/sistemas_costos_actividad/unidad3_p

df3.pdf

https://www.google.com.co

https://es.wikipedia.org

https://www.itson.mx

https://www.monografias.com
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CASO PRÁCTICO U3 SISTEMAS DE COSTOS POR ACTIVIDAD