Alumno (s):
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Guía de Trabajo de Mecánica de Taller
Apretado de pernos
Una consecuencia de un
La herramienta error en el apretado
El apriete de tornillos se lleva a cabo para evitar que los objetos se muevan (para sujetarlos). Las
siguientes son los objetivos principales del apriete de tornillos.
La fuerza de fijación en este momento se denomina tensión axial (fuerza de apriete), y el objetivo del
apriete de los tornillos es "aplicar una tensión axial adecuada".
Aunque el control de la tensión axial normalmente debería llevarse a cabo, debido a que la tensión axial
es difícil de medir, el control del par de apriete se usa por sus características sustitutivas que permiten
que los controles y las operaciones de ajuste se lleven a cabo fácilmente.
T=FxL
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T = 2F x L/2 T = F/2 x 2L
(Si la fuerza se duplica, la mitad de (Si la fuerza se reduce a la mitad, al
la longitud desarrollará el mismo duplicar la longitud se desarrollará el
par de apriete) mismo par de apriete).
TABLAS
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Cruzado Espiral
6. Actividades
1) ¿Qué características del tornillo debo conocer antes de hacer uso del torquimetro?
Su resistencia del torque del perno
Su diámetro
Si esta en pulgadas i en milímetros
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xisten distintos tipos de torquimetros para realizar ajustes de piezas pero que tienen distintas
características o distintos fines. Entre los tipos de torquimetros encontramos:
Multiplicador de torque: Son torquimetros que permiten incrementar el valor del torque
aplicado.
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Torquimetro de caratula: Mide el torque mediante una caratula haciendo una lectura rápida y precisa
de este.
•Torquimetro de Trueno: En este caso se determina el torque a aplicar antes de realizar la operación.
•Torquimetros Pre-ajustados: Están con valores ya pre-establecidos y se utilizan en lineas de
producción donde la tarea es repetitiva.
Ajustos de culata
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7. Procedimiento
1. Para utilizar esta herramienta correctamente, lo primero que se debe saber es cuál es la
medida de torque que debe aplicarse a la pieza a ajustar. Lo recomendable es buscar estos
datos en las descripciones del fabricante.
2. Una vez que está determinada la medida de par a aplicar, entonces se gradúa el
torquímetro para que le dé el valor correcto a la pieza (tuerca o tornillo), esto permitirá dar el
ajuste indicado sin excederse.
3. Utilizar el torquímetro como si se tratara de una llave convencional de ajuste para apretar el
tornillo o tuerca, hasta que la herramienta indique que se ha llegado al valor correcto.
Algunos torquímetros poseen una indicación que sirve de señal o alarma. En algunos casos, la
pieza debe ser ajustada siguiendo una escala de presión y se debe respetar exactamente el
orden de ajuste, en especial cuando se trata de piezas de mecánica automotriz.
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