Facultad de Ingeniería – Semestre 2019-I

Fecha de realización: 26 de Mayo de 2019 • Fecha de presentación: 07 de Junio de 2019

Intercambiador de Tubos Concéntricos Sistematizado

Concentric Tube Heat Exchanger
1
Universidad del Atlántico, Barranquilla, Colombia;

Resumen— En el presente informe se documenta la experiencia muertas. Este intercambiador consta de dos tubos concéntricos
realizada con el intercambiador de tubos concéntricos sistematizada de diámetros diferentes ensamblados uno dentro del otro: El
marca EDIBON. Se determinó la influencia de las disposiciones en fluido caliente pierde calor entrando al intercambiador por el
paralelo y contracorriente de los caudales, y de la variación del tubo interno, y el fluido frio adquiere calor pasando por la
caudal de agua caliente en la transferencia de calor. Así mismo, se sección anular, comúnmente conocida como encamisado. En
realizaron balances de energía para determinar las pérdidas y se estos dispositivos, los flujos pueden estar dispuestos
utilizó el método de la temperatura media logarítmica y él método de paralelamente o a contracorriente.
efectividad NTU para el análisis del intercambiador de calor,
comparándose con los valores medidos.
Palabras clave: concentrico, flujo, calor, paralelo, contracorriente.
Abstract— the present work documents the lab session performed with
an EDIBON concentric tube heat exchanger. The influence of parallel
and counter-current arrangements of flow rate was determined, as well
as the variation of hot water flow rate in the heat transfer. Energy
balances were conducted to determine losses and both the logarithmic
mean temperature difference and the NTU effectiveness method were
used for the analysis of the heat exchanger, comparing the mean
values. Figura 1. Intercambiador de tubos concéntricos [2]
Keywords: concentric, flow, heat, parallel, counter-current.

I. INTRODUCCIÓN Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos se

componen principalmente horquillas como se puede observar en
La necesidad del hombre ha sido el principal motor de la figura 2, las cuales son un arreglo de tubos en forma de U,
invención desde tiempos remotos. Esto no necesariamente se conformadas por accesorios que cumplen la función de separar
asocia a soluciones costosas, complejas e irrepetibles; sino todo los fluidos de trabajo [3]. Estas horquillas se pueden ensamblar
lo contrario, a ofrecer el diseño de equipo que cumpla con los de diferente forma, dependiendo de los materiales disponibles o
requerimientos dados, realice el proceso de manera adecuada y del diseño propuesto para una determinada necesidad.
tenga un costo mínimo. Diseñar un equipo que permita el
intercambio de calor entre fluidos a distintas temperaturas, al
cual se le denominó Intercambiador de Calor, no debe, en la
mayoría de ocasiones, priorizar lo estético sobre el criterio
funcional. Los diferentes diseños que ofrecen los
intercambiadores de calor están asociados, por consiguiente, a
los diversos procesos que pueden encontrarse en un ambiente
industrial.
Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos son los
de diseño y construcción más sencilla, y pueden ofrecer una
solución relativamente sencilla y rápida a una necesidad
imperiosa. Son bastante útiles y pueden ensamblarse en
cualquier taller metalmecánico a partir de partes estándar.
Además, se utilizan preferentemente cuando se deba transmitir
calor con grandes diferencias de presión o entre fluidos
altamente viscosos [1]. Una ventaja es el flujo uniforme a través
del espacio del tubo. En este espacio no hay zonas de flujo
Intercambiador de tubos concéntricos sistematizado 2

Figura 2. Componentes de un intercambiador de calor de Conducción

tubos concéntricos [4].
Configuraciones de los flujos
Flujo paralelo: En esta configuración, los fluidos se mueven
en la misma dirección entrando por el mismo extremo del
intercambiador. La diferencia de temperatura se maximiza al
comienzo, pero desciende gradualmente, y la temperatura final
de los fluidos se aproximan una a otra, pero la temperatura de
salida del fluido frío nunca alcanza la temperatura de salida del
fluido caliente.
Es el mecanismo de transferencia de calor de las partículas más
energéticas de una sustancia hacia las menos energéticas
adyacentes. Se presenta en sólidos y fluidos estacionarios y el
modelo matemático que cuantifica este proceso, asumiendo estado
estable y conducción unidimensional de calor es:
(𝑇2 − 𝑇1 )
𝑄 = −𝐾𝐴 (1)
𝑥
Conocida como la Ley de Fourier de la conducción del calor. Cabe
aclarar que la asunción de la transferencia de calor a través de la pared
de la tubería ocurre unidimensionalmente en la dirección radial al ser
la de menor resistencia térmica.

Convección
Es el mecanismo de transferencia de calor entre una superficie
sólida y el líquido o gas adyacente que se encuentra en movimiento
y comprende los efectos combinados de la conducción y del fluido
en movimiento. La razón de la transferencia de calor por
convección se expresa por la ley de Newton del enfriamiento como:

𝑄 = ℎ𝐴(𝑇𝑠 − 𝑇∞ ) (2)
Figura 3. Perfil de temperaturas en disposición de flujo La asociación de los mecanismos de transferencia de calor y los
paralelo [5] cambios de temperatura de ambos fluidos conlleva el
Flujo a contracorriente planteamiento de balances de energía tanto para el fluido frío
En esta configuración, los dos fluidos entran al intercambiador como para el fluido caliente:
por extremos opuestos moviéndose en direcciones contrarias. En
condiciones estables, se puede afirmar que la diferencia de 𝑄ℎ = 𝑚̇ℎ 𝐶𝑝ℎ (𝑇1 − 𝑇2 ) (3)
temperaturas que actúa como el impulsor del flujo de calor se 𝑄𝑐 = 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑡1 − 𝑡2 ) (4)
mantiene constante entre ambos fluidos a lo largo del
intercambiador. En contraste con la disposición anterior, en un
Teniendo en cuenta las pérdidas de energía en el sistema:
intercambiador a contraflujo se puede presentar la temperatura
,
más alta en el fluido frío y la más baja temperatura en el fluido
caliente una vez realizada la transferencia de calor en la salida 𝑄𝑝 = 𝑄ℎ − 𝑄𝑐 (5)
del equipo, como se puede observar en la figura 4.
Y procediendo a la determinación del coeficiente global de
El perfil de temperatura de dicha figura muestra que la transferencia de calor:
temperatura de salida del fluido frío es, efectivamente, mayor
que la temperatura de salida del fluido caliente en condiciones 𝑄 = 𝑈𝐴𝑠 ∆𝑇𝑚𝑙 (6)
óptimas.
II. METODOLOGÍA
Para iniciar la práctica se realizó una inspección manual del
estado de las válvulas para verificar su condición de
funcionamiento. Posterior a esto, se estableció una
configuración para obtener un flujo en contracorriente y se
observó que existiera un suministro a través del tanque. Al
encender la bomba y la resistencia, se fijó la temperatura del
depósito a ST16 = 60°C, además, se dispuso de un caudal de
𝐿
Figura 3. Perfil de temperaturas en flujo a contracorriente agua caliente de SC1 − 1.5 .
𝑚𝑖𝑛
[5]
En esta fase del experimento, con el caudal de agua caliente
Mecanismos de transferencia de calor 𝐿
en 1.5 , con una configuración en contracorriente. Se
𝑚𝑖𝑛
En un intercambiador de tubos concéntricos, los mecanismos registró cada valor de temperatura indicado por los sensores
de transferencia de calor presentes son convección a la pared cuando se suministraba agua fría con una tasa de 0.5, 1,2 y 3
interna del tubo interior, conducción hasta la pared externa de la L/min respectivamente.
tubería interna y convección hacia el fluido frío que fluye por el
encamisado. En la segunda fase del experimento se realizó el mismo
procedimiento, pero esta vez con una configuración de las

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Intercambiador de tubos concéntricos sistematizado 3

válvulas en paralelo. Al alcanzar condiciones estacionarias y un ST2 (°C) - - - -

aceptable equilibrio térmico, se registraron todas las ST3 (°C) 44.4 45.7 45.8 43.4
temperaturas indicadas por los sensores.
ST4 (°C) 41.2 42.8 43.0 40.7
ST5 (°C) 39.5 40.9 41.0 38.8
ST6 (°C) 38.9 42.3 42.4 38.1
ST7 (°C) 34.5 37.1 37.4 34.3
ST8 (°C) 37.0 38.4 37.4 35.2
ST9 (°C) 33.3 34.1 34.0 32.8
ST10 (°C) 31.7 31.6 31.6 31.8
SC1 (L/min) 1.5 1.5 1.5 1.4
SC2 (L/min) 0.5 1.0 2.0 3.0
Tabla 1 - Datos para experiencia en contracorriente

PARALELO
Ensayo 5 6 7 8
ST16 (°C) 60 60 60 60
ST1 (°C) 48.9 49.1 48.8 48.2
ST2 (°C) - - - -
ST3 (°C) 45.8 45.1 43.9 42.1
ST4 (°C) 44.2 43.7 41.6 39.9
ST5 (°C) 44.2 43.7 40.8 38.9
ST6 (°C) 33.3 33.1 33.2 33.2
ST7 (°C) 36.4 35.7 33.7 32.8
ST8 (°C) 41.8 39.8 36.8 35.5
ST9 (°C) 41.0 40.2 36.3 34.7
ST10 (°C) 41.3 41.0 37.1 35.1
SC1 (L/min) 1.3 1.3 1.3 1.3
SC2 (L/min) 0.5 1.0 2.0 3.0
Tabla 2 - Datos para experiencia en paralelo

III. RESULTADOS

CONTRACORRIENTE
Ensayo 1 2 3 4
CONTRACORRIENTE
𝒎̇𝒉 (kg/s) 0,02481 0,02481 0,02481 0,02315
Ensayo 1 2 3 4
ST16 (°C) 60 60 60 60 𝒎̇𝒄 (kg/s) 0,00827 0,01654 0,03307 0,04961
ST1 (°C) 47.8 48.2 48.2 47.9

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Intercambiador de tubos concéntricos sistematizado 4

𝑪𝒑𝒉 (J/kg) 417,2 417,2 417,2 417,2 Ensayo 1 2 3 4

𝑪𝒑𝒄 (J/kg) 𝑳𝑴𝑻𝑫 8,338 7,472 7,456 8,322

417,2 417,2 417,2 417,2
∆𝑻𝒉 (K) 𝑨𝟎 0,634 0,634 0,634 0,634
7,2 10,7 10,8 6,3
∆𝑻𝒄 (K) 𝑼 9,043 10,177 10,198 9,080
8,3 7,3 7,2 9,1
𝑸𝒉 (W) Ensayo 5 6 7 8
85,894 75,545 74,510 87,895
𝑸𝒄 (W) 𝑳𝑴𝑻𝑫 7,548 7,475 8,270 8,157
24,837 73,820 149,021 130,393
𝑸𝒑 (W) 𝑨𝟎 0,634 0,634 0,634 0,634
61,057 1,725 -74,510 -42,498
𝑼 10,220 10,362 9,309 9,321

Tabla 3 - Calores contracorriente

Tabla 6. Coeficiente global de trenferencia de calor

PARALELO
Ensayo 5 6 7 8

𝒎̇𝒉 (kg/s) 0,02150 0,21498 0,02150 0,02150 CONTRACORRIENTE

𝒎̇𝒄 (kg/s) CR 0,333 0,667 1,333 0,467
0,00827 0,01654 0,03307 0,04961
NTU 1,662 0,935 0,469 0,278
𝑪𝒑𝒉 (J/kg) 417,2 417,2 417,2 417,2
ENTU 0,668 0,474 0,285 0,228
𝑪𝒑𝒄 (J/kg) 417,2 417,2 417,2 417,2 t 42,458 39,464 36,330 35,477
∆𝑻𝒉 (K) 8 7,9 3,9 1,9 44,214 42,957 41,893 46,184
T
∆𝑻𝒄 (K) 4,7 5,4 8 9,3
Tabla 7. Temperaturas estimadas de salida de los fluidos
𝑸𝒉 (W) 42,153 484,317 71,751 83,410 caliente y frio usando el método de efectividad NTU para
𝑸𝒄 (W) arreglo en contracorriente.
27,596 54,503 53,813 39,325
𝑸𝒑 (W)
14,557 429,814 17,938 44,085
PARALELO
CR 0,385 0,077 1,538 0,433
Tabla 4 – Calores Paralelo
NTU 1,878 0,952 0,428 0,285
ENTU 0,669 0,596 0,261 0,234
Ensayo 1y5 2y6 4y8 3y7
t 43,730 42,628 37,270 36,714
𝑪𝒉 (𝒎𝟑 /s) 0,0000250 0,0000250 0,0000250
0,0000250
T 44,888 48,367 42,538 46,677
𝑪𝒄 (𝒎𝟑 /s) 0,0000083 0,0000167 0,0000500
0,0000500
Tabla 7. Temperaturas estimadas de salida de los fluidos
𝟐
𝑺𝒉 (𝒎 ) 0,00020096 0,00020096 0,00020096
0,00020096 caliente y frio usando el método de efectividad NTU para
arreglo en Paralelo.
𝑺𝒄 (𝒎𝟐 ) 0,00027632 0,00027632 0,00027632
0,00027632

𝑽𝒉 (𝒎 /s) 0,124402866 0,124402866 0,124402866 0,124402866

𝑽𝒄 (𝒎 /s) 0,030037638 0,060437174 0,180949624 0,180949624

𝑹𝐞𝒉 641912,3189 641912,3189 641912,3189 641912,3189

𝐑𝐞𝒄 154992,6472 311852,6757 933690,6457 933690,6457
Régimen turbulento turbulento turbulento Turbulento
Régimen turbulento turbulento turbulento Turbulento
Grafica 1. Distribución de temperaturas Ensayo 1

Tabla 5. Régimen de flujo

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Intercambiador de tubos concéntricos sistematizado 5

Ensayo 1 Ensayo 4
50 50
Temperatura(°C)

Temperatura (°C)
45 45
40
40
35
30 35
25 30
1 2 3 4 5
25
Distancia de intercmabio 1 2 3 4 5
Distancia de intercambio
Agua caliente Agua fria

Agua caliente Agua fria

Grafica 2. Distribución de temperaturas Ensayo 2

Grafica 5. Distribución de temperaturas Ensayo 5

Ensayo 2
Ensayo 5
45
50
Tempretura (°C)

40 Temperatura (°C) 45
35 40
35
30
30
25 25
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
Distancia de intercambio
Distancia de intercambio
Agua caliente Agua fria Agua caliente Agua fria

Grafica 3. Distribución de temperaturas Ensayo 3

Grafica 6. Distribución de temperaturas Ensayo 6

Ensayo 3 Ensayo 6
45 50
Temperatura (°C)

45
Temperatura (°C)

40
40
35 35
30
30
25
25 1 2 3 4 5
1 2 3 4 5 Distancia de intercambio
Distancia de intercambio
Agua caliente Agua fria
Agua caliente Agua fria

Grafica 4. Distribución de temperaturas Ensayo 4 Grafica 7. Distribución de temperaturas Ensayo 7

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Intercambiador de tubos concéntricos sistematizado 6

[1] “Productos.” [Online]. Available:

Ensayo 7 http://www.gunt.de/index.php?option=com_gunt&task=gunt.list.cat
egory&product_id=1458&lang=es&Itemid=150. [Accessed: 06-Oct-
50
2017].
Temperatura (°C)

45 [2] “Imagen-3D2.jpg (1206×507).” [Online]. Available:

40 http://dikoin.com/wp-content/uploads/2010/05/Imagen-3D2.jpg.
[Accessed: 06-Oct-2017].
35
[3] E. F. Guillén Cruz and I. Mecánico, “Diseño y fabricación de un
30
intercambiador de calor de tubos concéntricos para los Laboratorios
25 de Termo fluidos de la Universidad Santo Tomás,”
1 2 3 4 5 instnameUniversidad St. Tomás, 2017.
Distancia de intercambio [4] Kern. D.Q., “Procesos de Transferencia de Calor (trigésima primera
E.d),” Compañía Editor. Cont. S.A., 1965.
Agua caliente Agua fria [5] Y. A. Çengel and A. J. (Afshin J. Ghajar, Transferencia de calor y
masa : fundamentos y aplicaciones. McGraw-Hill, 2011.

Grafica 8. Distribución de temperaturas Ensayo 8

Ensayo 8
50
Temperatura (°C)

45
40
35
30
25
1 2 3 4 5
Distancia de intercambio

Agua caliente Agua fria

IV. ANÁLISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES

 Podemos concluir que en el arreglo en paralelo hay

mayores resistencias térmicas por convección tanto
entre las paredes internas del tubo de agua caliente y el
fluido de mayor temperatura, como entre las paredes
externa del tubo de agua caliente y el fluido frio.

 Se nota que el calor cedido por el agua caliente en el

arreglo en párelelo es mayor que en el arreglo en
contracorriente; mientras que el calor absorbido por el
agua fría es mayor en el arreglo en contracorriente que
en el arreglo en paralelo.

REFERENCIAS

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Intercambiador de tubos concéntricos sistematizado 7

ANEXOS (O MATERIAL SUPLEMENTARIO)  Número de Reynolds:

Esquema de Cálculo empleado:
𝜌 ∗ 𝑣 ∗ ∅𝑖𝑛𝑡
 Calcular Flujo Másico dado el Flujo Volumétrico: 𝑅𝑒 =
𝜇
𝑚̇ = ∀̇ ∗ 𝜌1
 Calcular el calor cedido o absorbido por:
𝐷𝑖𝑛𝑡 1 2
𝑄 = 𝑚̇ ∗ 𝐶𝑝 ∗ (∆𝑇)  𝑆ℎ = 𝜋 ( )
2
El calor desperdiciado es la diferencia entre el calor
absorbido y el calor ganado Qp.
𝐷𝑖𝑛𝑡 2 2 𝐷𝑒𝑥𝑡 1 2
 El Coeficiente global de transferencia de Calor 𝑈 se  𝑆𝑐 = 𝜋 ( ) −𝜋( )
2 2
calculó así:
𝑄 𝐶
𝑈=
𝐴 ∗ (∆𝑇)
 𝑉=
𝑆
Donde:
(𝑇1−𝑇6)−(𝑇5−𝑇10)
𝑄 = 𝑟𝑎𝑧ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟  𝐿𝑀𝑇𝐷 = (𝑇1−𝑇6)
𝐿𝑛[(𝑇5−𝑇10)]
𝐴 = 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑇. 𝐶.
 Parámetro UA:  𝐴0 = 𝜋 ∗ 𝐷 ∗ 𝐿
𝑄
𝑈𝐴 =
∆𝑇 𝑄ℎ
 NTU:  𝑈=
𝐴0 ∗𝐿𝑀𝑇𝐷
𝑈𝐴
𝑁𝑇𝑈 =
𝑚̇𝐶𝑝𝑚𝑖𝑛
𝑊
 𝐶𝑅 :  𝐾 = 385
𝑚̇𝐶𝑝𝑚𝑖𝑛 𝑚∗𝐾
𝐶𝑅 = 𝐷
𝑚̇ 𝐶𝑝𝑚𝑎𝑥 1 ln ( 𝐷𝑒𝑥𝑡 ) 1
𝑖𝑛𝑡
𝑅𝑡 = + 𝑅𝑓,ℎ + + 𝑅𝑓,𝑐 +
 Efectividad por NTU: ℎℎ 𝜋𝐷𝑖𝑛𝑡 𝐿 2𝜋𝐿𝐾 ℎ𝑐 𝜋𝐷𝑒𝑥𝑡 𝐿

1
𝑈=
𝑅𝑡 𝐴0

 Temperaturas de salida para el agua caliente, y el

agua Fría:

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