MÉTODO GEOMÉTRICO
Coeficientes de cálculo:
𝐿𝑛 𝑃1980 − 𝐿𝑛 𝑃1970 𝐿𝑛 1576 − 𝐿𝑛 1209 7.3626 − 7.0975
𝑘𝑔1 = = = = 0.0265
𝑡2 − 𝑡1 1980 − 1970 10
La vida útil es el tiempo que se espera que la obra sirva a los propósitos
de diseño, sin tener gastos de operación y mantenimiento elevados, que
pueden hacer antieconómico su uso o que requiera ser eliminada por
insuficiente. Éste período está determinado por la duración misma de los
materiales de los que estén hechos los componentes, por lo que es de
esperar que este lapso sea mayor que el período de diseño. Otros factores
que determinan la vida útil de las obras de agua potable son la calidad del
agua a manejar y la operación y mantenimiento del sistema.
DOTACIÓN ESPECÍFICA
X
TANQUE DE REGULARIZACIÓN
LÍNEA DE ALIMENTACIÓN
X
A LA RED
RED DE DISTRIBUCIÓN X X
CONCEPTO VALOR
COEFICIENTE DE VARIACIÓN
1.4
DIARIA (CVd)
COEFICIENTE DE VARIACIÓN 1.55 = 1.6
HORARIA( CVh)
CAPÍTULO VIII
PRESENTACIÓN DEL
PROYECTO
MEMORIA DE CÁLCULO
PROYECTO: CHABLEKAL
CIRCUITO: UNO
MEMORIA DE CÁLCULO
Q medio 18.6111
Qmax diario 26.0556
Qmax horario ó Qdiseño 41.6889
Q especifico 0.00197
Q proporcional línea principal 10.8858
Q proporcional línea secundaria 30.803
Donde:
9
Qmáx diario = (Qm)(1.2) donde 1.4 es el coeficiente de variación diaria para la
comisaria de Chablekal.
La longitud de línea principal así como la longitud de línea secundaria, son las
distancias que van a tener las tuberías, respectivamente.
El número de salidas del proyecto, son los puntos donde la línea secundaria se
interseca con la línea principal, es decir, donde son perpendiculares.
10
lugar donde la suma de los gastos acumulados menos el Qmax horario o
Qdiseño son cero, o sea donde los gastos son equilibrados.
TRAMOS POSITIVOS
TRAMO Longitud Q Especifico Q Salida Gasto
18 – 19 179.93 0.001968 1.811944 1.260044
17 – 18 194.46 0.001968 0.000000 3.454653
16 – 17 181.69 0.001968 0.905972 4.718161
15 – 16 180.37 0.001968 0.905972 5.979071
14 – 15 195.25 0.001968 0.000000 6.363291
13 – 14 150.00 0.001968 0.905972 7.564438
12 – 13 160.52 0.001968 0.905972 8.786287
11 – 12 184.40 0.001968 0.905972 10.055127
10 – 11 170.55 0.001968 0.000000 10.390741
09 – 10 102.44 0.001968 0.905972 11.498298
08 – 09 156.00 0.001968 0.000000 11.805280
07 – 08 169.37 0.001968 1.811944 13.950516
06 – 07 76.71 0.001968 1.811944 15.913413
05 – 06 201.47 0.001968 0.905972 17.215844
04 – 05 71.53 0.001968 0.905972 18.262576
03 – 04 207.63 0.001968 0.905972 19.577129
02 – 03 216.59 0.001968 0.000000 20.003342
01 – 02 305.72 0.001968 1.811944 22.416892
TRAMOS NEGATIVOS
TRAMO Longitud Q Especifico Q Salida Gasto
19 – 20 230.00 0.001968 0.905972 1.358574
20 – 21 137.56 0.001968 0.905972 2.535241
21 – 22 123.49 0.001968 0.905972 3.684221
22 – 23 203.90 0.001968 0.000000 4.085462
23 – 24 242.00 0.001968 1.811944 6.373622
24 – 25 84.72 0.001968 1.811944 8.352281
25 – 26 225.63 0.001968 0.905972 9.702255
26 – 27 103.19 0.001968 1.811944 11.717260
27 – 28 116.21 0.001968 1.811944 13.757886
28 – 29 143.84 0.001968 0.905972 14.946911
29 – 30 134.25 0.001968 0.905972 16.117065
30 – 31 127.27 0.001968 0.905972 17.273483
31 – 32 335.57 0.001968 0.000000 17.933829
32 – 1 219.63 0.001968 0.905972 19.271997
GASTO ACUMULADO DE TRAMOS NEGATIVOS + GASTO ACUMULADO DE TRAMOS
POSITIVOS = GASTO DE DISEÑO
11
19.272 lts/seg+ 22.417 lts/seg = 41.689 lts/seg
ΣQ DE TRAMOS 41.689
Q DE DISEÑO 41.689
Una vez cumplidos los tres primeros pasos, se procede a llenar las tablas de
continuidad de la red, de la siguiente manera:
En la cuarta columna (Qsalida), el Qsalida, es igual para todos los tramos, pero
sólo se coloca donde haya salidas, es decir los puntos donde la línea
secundaria se interseca con la línea principal, donde son perpendiculares la
tubería principal con la secundaria. Esto no quiere decir que sólo habrá una
salida por tramo, pues hay algunos que cuentan con dos salidas.
De esta manera se consigue llenar las tablas de continuidad de la red. Una vez
terminadas las tablas de continuidad de la red, se suman los últimos resultados, los
cuales son la sumatoria de cada tramo en cada tabla. La suma de estos resultados debe
ser cero al restarle el Qmax horario o Qdiseño, y así se comprueba que los gastos están
en equilibrio.
12
CALCULO PARA ENCONTRAR LA ENERGIA (Ho)
0.089726 843.051612
13
TRAMO ΔQ0 Q1 H1 H1/Q1 ΔQ1 Q2 H2
01 – 02 -3.424x10-7 0.022417 0.678634 30.273787 -3.403x10-7 0.022417 0.022416
02 – 03 -3.424x10-7 0.020003 0.389341 19.464117 -3.403x10-7 0.020003 0.020003
03 – 04 -3.424x10-7 0.019577 0.358641 18.319684 -3.403x10-7 0.019577 0.019576
04 – 05 -3.424x10-7 0.018262 0.108631 5.948389 -3.403x10-7 0.018263 0.018262
05 – 06 -3.424x10-7 0.017216 0.274286 15.932493 -3.403x10-7 0.017216 0.017215
06 – 07 -3.424x10-7 0.015913 0.090276 5.673089 -3.403x10-7 0.015913 0.015913
07 – 08 -3.424x10-7 0.013950 0.156198 11.196885 -3.403x10-7 0.013951 0.013950
08 – 09 -3.424x10-7 0.011805 0.105602 8.945591 -3.403x10-7 0.011805 0.011805
09 – 10 -3.424x10-7 0.011498 0.066043 5.743884 -3.403x10-7 0.011498 0.011498
10 – 11 -3.424x10-7 0.010390 0.091148 8.772312 -3.403x10-7 0.010391 0.010390
11 – 12 -3.424x10-7 0.010055 0.092736 9.223073 -3.403x10-7 0.010055 0.010054
12 – 13 -3.424x10-7 0.008786 0.062882 7.157080 -3.403x10-7 0.008786 0.008786
13 – 14 -3.424x10-7 0.007564 0.180782 23.900079 -3.403x10-7 0.007564 0.007564
14 – 15 -3.424x10-7 0.006363 0.170837 26.848661 -3.403x10-7 0.006363 0.006363
15 – 16 -3.424x10-7 0.005979 0.140625 23.520816 -3.403x10-7 0.005979 0.005978
16 – 17 -3.424x10-7 0.004718 0.091354 19.363604 -3.403x10-7 0.004718 0.004717
17 – 18 -3.424x10-7 0.003454 0.395505 114.495983 -3.403x10-7 0.003455 0.003454
18 – 19 -3.424x10-7 0.001260 0.056538 44.869593 -3.403x10-7 0.001260 0.001259
19 – 20 -3.424x10 -7
-0.001359 -0.083083 61.154906 -3.403x10-7 -0.001359 -0.001359
20 – 21 -3.424x10-7 -0.002535 -0.157770 62.230893 -3.403x10-7 -0.002535 -0.002536
21 – 22 -3.424x10-7 -0.003684 -0.282994 76.812432 -3.403x10-7 -0.003684 -0.003685
22 – 23 -3.424x10-7 -0.004085 -0.078536 19.223328 -3.403x10-7 -0.004085 -0.004086
23 – 24 -3.424x10-7 -0.006374 -0.212399 33.324761 -3.403x10-7 -0.006374 -0.006374
24 – 25 -3.424x10-7 -0.008352 -0.122679 14.688137 -3.403x10-7 -0.008352 -0.008353
25 – 26 -3.424x10-7 -0.009702 -0.431203 44.443544 -3.403x10-7 -0.009702 -0.009703
26 – 27 -3.424x10-7 -0.011717 -0.279699 23.870721 -3.403x10-7 -0.011717 -0.011718
27 – 28 -3.424x10-7 -0.013758 -0.424055 30.822701 -3.403x10-7 -0.013758 -0.013759
28 – 29 -3.424x10-7 -0.014947 -0.150739 10.084943 -3.403x10-7 -0.014947 -0.014948
29 – 30 -3.424x10-7 -0.016117 -0.161764 10.036784 -3.403x10-7 -0.016117 -0.016118
30 – 31 -3.424x10-7 -0.017273 -0.174351 10.093537 -3.403x10-7 -0.017273 -0.017274
31 – 32 -3.424x10-7 -0.017934 -0.492781 27.477711 -3.403x10-7 -0.017934 -0.017935
32 – 1 -3.424x10-7 -0.019272 -0.368503 19.121154 -3.403x10-7 -0.019272 -0.019273
0.089191 843.057938 0.08919
Para lograr todo este cálculo, llamado Balance de Cargas o de Energías con el
método de Cross, se utilizaron fórmulas y se hicieron iteraciones en la tabla, todo esto
con el fin de encontrar una carga mínima 0.001, a continuación se describe con detalle
todo lo necesario para lograr esta carga.
Para encontrar la energía ΣHn < 0.001 se prosiguió de la siguiente manera:
14
En la primera columna (CIRCUITO), se coloca el número de circuito a analizar.
10. 63
K=
C1.8519D4.8704
15
H0 = (K)(L)(Q01.8519)
ΣH0
ΔQ0 = -
1.8519 [Σ(H0/Q0)]
Donde;
H0 es la carga de cada tramo
Q0 es el gasto de las tablas de continuidad de la red.
16
08 – 09 0.1056 12.9440 0.0000 12.8384
09 – 10 0.0660 12.8384 0.0000 12.7723
10 – 11 0.0911 12.7723 0.0000 12.6812
11 – 12 0.0927 12.6812 0.0000 12.5885
12 – 13 0.0629 12.5885 0.0000 12.5256
13 – 14 0.1808 12.5256 0.0000 12.3448
14 – 15 0.1708 12.3448 0.0000 12.1740
15 – 16 0.1406 12.1740 0.0000 12.0333
16 – 17 0.0914 12.0333 0.0000 11.9420
17 – 18 0.3955 11.9420 0.0000 11.5465
18 – 19 0.0565 11.5465 0.0000 11.4900
19 – 20 0.0831 11.6623 0.0000 11.5792
20 – 21 0.1578 11.8201 0.0000 11.6623
21 – 22 0.2830 12.1031 0.0000 11.8201
22 – 23 0.0785 12.1817 0.0000 12.1031
23 – 24 0.2124 12.3941 0.0000 12.1817
24 – 25 0.1227 12.5168 0.0000 12.3941
25 – 26 0.4312 12.9480 0.0000 12.5168
26 – 27 0.2797 13.2277 0.0000 12.9480
27 – 28 0.4241 13.6518 0.0000 13.2277
28 – 29 0.1507 13.8026 0.0000 13.6518
29 – 30 0.1618 13.9643 0.0000 13.8026
30 – 31 0.1744 14.1387 0.0000 13.9643
31 – 32 0.4928 14.6315 0.0000 14.1387
32 – 1 0.3685 15.0000 0.0000 14.6315
0.089
17
la presión necesaria para vencer la altura a la que queremos tenerla, así como subsanar
todas las pérdidas de presión generadas por la fricción en las tuberías y accesorios para
su transporte, esto se logra a través de un intercambio de energía el cual se lleva a cabo
haciendo girar un impulsor mediante una flecha o eje, y el cual por su geometría es decir
el diseño de sus alabes genera dicha presión. Pasos para selección de equipo de
bombeo:
2. Profundidad del pozo; hay que tener en cuenta que la longitud del equipo abajo
del nivel de bombeo es aproximadamente de 16 metros, que incluye 3 tramos de
columnas, cuerpos de tazones, tubo de succión y colador. Cada tramo de columna mide
3.05 metros.
18
6. Carga de la bomba (CB); es el nivel de bombeo más las perdidas por fricción y
velocidad que se tiene desde este nivel hasta la descarga del cabezal de la bomba.
7. Carga adicional a la descarga (CAD), es la carga que tiene que vencer la bomba
a partir de su cabezal hasta el punto libre del sistema y comprende el desnivel topográfico
con carga estática inicial, las perdidas por fricción en las tuberías de conducción y en los
dispositivos instalados en ella, tales como válvulas, codos, aspersores, etc. También las
carga de fricción en la descarga.
a. Tipo de energía con que se cuenta para la operación del equipo de bombeo;
es necesario saber si los motores serán eléctricos o de combustión interna. En caso de
ser de energía eléctrica, se requiere el ciclaje y el voltaje de la línea de alta tensión para
poder seleccionar el equipo adecuado. Si es de combustión interna, se requerirá conocer
la altitud del sitio de instalación y las curvas de operación en servicio continuo y a
diferentes velocidades del mismo.
Para esta selección de bomba tipo turbina, se encontraron los siguientes datos;
2. Nivel estático propuesto (NE) = 8 metros, este nivel depende de la zona donde
se quiere hacer el pozo.
19
3. Nivel dinámico o nivel de bombeo (ND) se obtiene de la siguiente formula;
ND = 8 + 10 = 18 metros.
5. Diámetro libre del ademe supuesto; el diámetro libre = 10”, con una longitud
de 24 metros de ademe.
8. Características eléctricas:
a. Voltaje alta tensión……………………………………………13200
b. Voltaje baja tensión……………………...……………………440
c. Fases………………………………………………………....…3
d. Ciclos………………………………………………...……….…60
20
18.00 m
No. de Tramos = = 5.90 ≈ 6 tramos
3.05 m
Carga dinámica total tentativa: Para poder pasar a las selección del equipo de
bombeo nos hace falta tener la altura manométrica total, que no podemos obtener
por fricciones en la columna (Hfc) por lo que se consideran perdidas del orden del
5% en columna, obteniéndose así una altura manométrica total tentativa.
CDT = CB + CAD
CB = NB + Hfc
NB = 18 metros
Hfc = 5% de 18 metros = 0.90 m, entonces
CB = 18 + 0.90 = 18.90 m
CAD = 16.25 m (6 tramos)
Seleccionamos una bomba capaz de dar un gasto Q = 15.615 LPS contra una
carga dinámica total de CDT = 35.15 metros.
Selección del cuerpo de tazones: todos los fabricantes de bombas tiene curvas
de operación para diferentes tamaños de tazones, diferentes recortes del impulsor
y diferentes velocidades.
35.15 m
No. de Tazones = = 3.45 ≈ 4 Tazones e impulsores
10.20 m
21
Potencia teórica:
Potencia = 11.84 HP ≈ 12 HP
Nuestros datos son los siguientes, con 1770 RPM y 12HP, tenemos un diámetro
de flecha de 1”.
Nos vamos a la tabla de pérdidas de potencia en la flecha por cada 100 ft (30.48
m) y con nuestras RPM de 1770 y el diámetro de la flecha de 1”, encontramos que
la pérdida de potencia en la flecha es PP = 0.53 por cada 30.48 metros.
22
Potencia Total Requerida = 11.84 HP + 0.34 HP = 12.18 HP
Ahora tenemos un consumo total de potencia de 12.18 HP, pero esta potencia no
se encuentra comercialmente y la más cercana es de 15 HP.
Ahora vamos a la tabla de característica de motores eléctricos, donde
encontramos que para 15 HP con un rango de 1500/1800 RPM tenemos que
utilizar un armazón A286UP y un modelo de motor 23KA154PX. También nos
proporciona un diámetro base normal de 10” y un empuje axial de 2000 libras.
23
MOTOBOMBA TURBINA
MOTOBOMBA TURBINA
26