Decanter BCC Operator Manual Spanish (Spain) R5

Manual del operario del controlador del núcleo básico del decantador
Decanter 2Touch Operator Manual
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Revisión 2
Manual del operario del BCC del decantador
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Revisión 2 publicada el 15 de marzo de 2012

Nuevos números de pantalla
Alarmas desactivadas
Revisión 1 publicada el 23 de septiembre de 2011.
Revisión 2 Página 2 de 45
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Índice
1. Manual básico del operario ............................................................................................... 4

1.1 Sistema .................................................................................................................................. 5
1.2 Navegación ............................................................................................................................ 7
1.3 Barra de control ..................................................................................................................... 9
1.4 Diálogo de inicio de sesión del usuario ............................................................................... 11
1.5 Teclado emergente y teclado numérico emergente ............................................................ 13
1.6 Resumen del decantador..................................................................................................... 14
1.7 Descripciones de las pantallas ............................................................................................ 17
1.8 Alarmas desactivadas.......................................................................................................... 19
1.9 Puntos de referencia............................................................................................................ 25
1.10 Secuencia principal.............................................................................................................. 26
1.11 Control de velocidad diferencial ........................................................................................... 33
1.12 Ejemplo: Control automático al poner en marcha la alimentación ....................................... 38
1.13 Función especial de encendido ........................................................................................... 39
2 Apéndice A: Paneles frontales ........................................................................................ 41
3 Apéndice B: Pasos de la secuencia ................................................................................ 43
4 Bibliografía ...................................................................................................................... 45
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1. Manual básico del operario

El presente manual está orientado al operario básico de la centrífuga del decantador.
Contiene información básica sobre la manera en que debe usarse el decantador desde la pantalla de
la interfaz hombre-máquina (Human-Machine Interface, HMI) del controlador del núcleo básico (Basic
Core Controller, BCC).
La pantalla de la HMI es una pantalla táctil de 7” (iX Panel T7A, Beijer Electronics).
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1.1 Sistema
El sistema de control del BCC del decantador está compuesto por:
Pantalla de la HMI,
Controlador del núcleo
Accionamientos variables
Los componentes se conectan con comunicación de bus como se ilustra en la Figura 1: Sistema de
control del BCC del decantador
.
HMI Controlador del
núcleo Accionamientos
variables

Figura 1: Sistema de control del BCC del decantador
1.1.1 Pantalla de la HMI,
La HMI se ocupa de la interacción entre el usuario humano y el sistema de control.
Acciones convencionales del usuario:
Visualizar las variables de la máquina y los procesos: Velocidad, torsión, temperatura,

vibración, etc.
Emitir comandos: Encendido, detención, pausa, etc.
Ajustar los puntos de referencia: Torsión, velocidad diferencial
Confirmar alarmas
Controlar manualmente el equipo e indicar esfuerzos
Configuración del sistema: Parámetros, ajustes
1.1.2 Controlador del núcleo
La tarea fundamental de la CPU del controlador del núcleo consiste en controlar la velocidad
diferencial del tornillo transportador en el interior del decantador. El tornillo transportador se ilustra en
la Figura 2: Sección transversal del decantador
La velocidad diferencial es la diferencia entre la

velocidad del rotor y la velocidad del transportador.
La velocidad diferencial determina la velocidad con

la cual se desplazan los productos sólidos hacia
fuera del decantador.
Definición 1: Velocidad diferencial (Dn)
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Tornillo transportador
Rotor
Entrada de
Motor de
alimentación
accionamiento
posterior
Motor de
accionamiento Caja de engranajes
principal
Salida de Salida de líquidos
sólidos
Figura 2: Sección transversal del decantador
Otras de las tareas que desempeña el controlador del núcleo son:
Controlar la torsión del tornillo transportador: La torsión del transportador es un factor clave
en el proceso del decantador.
Mantener la secuencia de control de la máquina: Detención, reposo, producción, apagado

etc.
Temperatura del monitor y vibración de la máquina
Equipo auxiliar y procesos de control: alimentación, lavado, desvío, etc.
1.1.3 Accionamientos de frecuencia
Los accionamientos de frecuencia controlan la velocidad de los motores de accionamiento principal y

de accionamiento posterior del decantador. Consulte los motores en la .
Accionamiento principal (main drive, MD): El motor del accionamiento principal hace girar el
rotor con el tornillo transportador en su interior. Dicha rotación produce la sedimentación de
los productos sólidos.
Accionamiento posterior (backdrive, BD): El motor del accionamiento posterior manipula la

rotación del tornillo transportador a través de la caja de engranajes.
La configuración de los parámetros, los puntos de referencia de la velocidad, la manipulación de las

alarmas, etc. de los accionamientos de frecuencia se controlan mediante el controlador del núcleo.
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1.2 Navegación
La HMI consiste en una pantalla táctil con un programa de software: para utilizar la pantalla sólo debe
tocarla con la yema del dedo o el lápiz.
El programa HMI contiene muchas pantallas diferentes. El operario puede navegar entre las pantallas
a través de “Overview Matrix (matriz de resumen)” o de “Tab Control (control de ficha)”.
1.2.1 Matriz de resumen
Para obtener un resumen de las pantallas de la HMI, toque el botón “Overview (resumen)” en el
vértice inferior derecho de la pantalla (consulte la Figura 1: Botón “Overview (resumen)”).
Figura 1: Botón “Overview (resumen)”
Las pantallas están organizadas en una matriz de filas y columnas. En la parte superior de cada
columna está la ficha principal. Y hacia la izquierda de cada fila está la subficha. Consulte la Figura 2:
“Decanter Overview (resumen del decantador)”.
Subficha 1
Ficha principal 100
Ejemplo Pase a la pantalla de selección de
idioma: Toque el icono de la ficha principal
600 y la subficha 5.
Figura 2: “Decanter Overview (resumen del decantador)”
Las fichas principales se numeran de izquierda a derecha. Y las subfichas se numeran de arriba
hacia abajo. Cuando el operario toca un icono de la matriz de resumen, el programa de la HMI pasa
a dicha pantalla.
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1.2.2 Control de las fichas
La ficha principal y la subficha actuales aparecen resaltadas y el número de pantalla se visualiza en

el título, como se indica en la Figura 3: Pantalla de selección de idiomaPantalla de selección de
idioma.
Para navegar hasta otra pantalla, sólo se debe pulsar otra subficha u otra ficha principal.
Número de Ficha principal 600
pantalla 605 Nivel de
inicio de
605 Selección de idioma sesión
Subficha 5 Barra de control
Figura 3: Pantalla de selección de idioma
En la Figura 3: Pantalla de selección de idioma también se visualiza el nivel de inicio de sesión del
usuario en la parte superior de la pantalla y la barra de control en la parte inferior de la pantalla, que
se explican en las secciones a continuación.
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1.3 Barra de control
La barra de control (consulte la Figura 4: Barra de control

) está disponible en la parte inferior de todas las pantallas.
Figura 4: Barra de control
En todas las máquinas están disponibles los siguientes botones para el control de la centrífuga del
decantador:
Botón “Start (puesta en marcha)”: Pulse el botón para

arrancar el decantador. El LED de color verde que está
debajo del botón parpadea cuando el decantador está
en la secuencia de inicio. Vuelva a pulsar el botón para
requerir la producción.
Botón “Offline (fuera de línea)”: Le pide al decantador

que salga del modo de producción y continúe
funcionando inactivo a máxima velocidad. El LED de
color rojo que está debajo del botón parpadea cuando el
decantador está en el paso de la secuencia fuera de
línea.
Botón “Stop (parada)”: Llama a la secuencia normal de

apagado. Cuando se pulsa por segunda vez cancela el
modo “Full Speed Flush (lavado a velocidad máxima)” y
llama a “Rundown (apagado)” del lavado. Si se pulsa
una tercera vez cancela el lavado de apagado.
Tabla 1: Botones de control del decantador
A fin de evitar que el usuario arranque o detenga accidentalmente el decantador, los botones deben
activarse durante unos segundos para que se acepte el comando. Esto se indica mediante una barra
de progreso como se indica en la Figura 5: Barra de progreso.
Figura 5: Barra de progreso
El diodo que está debajo del botón de puesta en marcha parpadea cuando el decantador está en la
transición entre parada y producción. Durante la producción el diodo es de color verde continuo como
se indica en la Figura 6: Diodos que están debajo de los botones de puesta en marcha y parada. El
diodo de color rojo que está ubicado debajo del botón “Stop (parada)” muestra que la máquina está
parada en ese momento.
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Figura 6: Diodos que están debajo de los botones de puesta en marcha y parada
En función de los ajustes de la máquina instalada, también pueden estar disponibles algunos de
estos botones:
Botón “Low Speed Flush (lavado a baja velocidad)”: Llama el

modo de lavado a baja velocidad. Si se pulsa durante la
producción, activa la secuencia normal de apagado y pone
en marcha el lavado a baja velocidad cuando la velocidad del
rotor cae por debajo de la velocidad de parada. Si se pulsa
durante la secuencia de apagado, espera hasta que la
velocidad del rotor cae por debajo de la velocidad de parada
y pone en marcha la secuencia de lavado a baja velocidad.
Los botones “Local (local)” y “Remote (remoto)” se usan para

seleccionar la fuente del control de la máquina.
El botón “Silence (silenciador)” de la sirena se usa para

silenciar la sirena de alarma.
Tabla 2: Botones opcionales de control del decantador
Los botones que están a la derecha de la barra de control están relacionados con la HMI misma:
El botón “Utilities (utilidades)” abre un menú con botones de

retroiluminación y de impresión de pantalla.
El botón “Backlight (retroiluminación)” cambia la iluminación de la
pantalla entre un ajuste más oscuro y más brillante.
Introduzca un lápiz de memoria USB en el puerto USB de la
pantalla de la HMI y luego toque el botón “Print (imprimir)”. De esta
manera se guarda en el lápiz de memoria una captura de pantalla
de la pantalla que se visualiza en ese momento.
Toque el botón “Login (inicio de sesión)” para visualizar u ocultar el
diálogo de inicio de sesión del usuario en la parte superior de la
pantalla.
Toque el botón “Overview (resumen)” para ingresar o salir de la
matriz de resumen de pantallas.
Tabla 3: Botones relacionados con la HMI misma
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1.4 Diálogo de inicio de sesión del usuario

El nivel de acceso actual se visualiza en el vértice superior derecho de todas las pantallas. A fin de
expandir el diálogo de inicio de sesión del usuario, pulse el botón de inicio de sesión de la barra de
control (consulte la Tabla 3: Botones relacionados con la HMI misma). El diálogo de inicio de sesión
del usuario expandido y sin expandir se presenta en la Figura 7: Diálogo de inicio de sesión del
usuario expandido y sin expandirDiálogo de inicio de sesión del usuario expandido y sin expandir.
Nombre de usuario Contraseña
Diálogo sin expandir
Figura 7: Diálogo de inicio de sesión del usuario expandido y sin expandir
Elija un nombre de usuario del menú desplegable. Luego toque el campo vacío para la introducción
de la contraseña que está a la derecha del nombre de usuario para abrir el teclado emergente.
Escriba la contraseña correcta y luego pulse la tecla Intro ( ).
Se puede elegir entre tres nombres en el menú desplegable:
admin Acceso completo para las pantallas y el cambio de

Administrador
parámetros y configuraciones del sistema.
Acceso completo para las pantallas pero sin acceso

advoper Operario avanzado para el cambio de parámetros y configuraciones del
sistema.
Acceso limitado para las pantallas y sin acceso para

operator Operario básico el cambio de parámetros y configuraciones del
sistema.
Tabla 4: Nombres de usuario del diálogo de inicio de sesión
Si se toca el botón “Logout (cierre de sesión)”, se baja de un nivel de inicio de sesión más elevado
(es decir, Administrador u Operario avanzado) hasta el nivel más bajo (Operario básico).
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1.4.1 Derechos de acceso
El nivel de inicio de sesión actual determina los derechos de acceso del usuario. El operario básico
únicamente dispone de un acceso limitado para interactuar con la HMI.
Los elementos de pantalla aparecen desactivados (atenuados), si no están disponibles para el

operario. Se puede apreciar un ejemplo de esto en la Figura 8: Los botones Start (iniciar) y Stop
(parar) aparecen atenuados. El operario puede visualizar las variables de proceso pero no tiene
acceso para los botones de inicio y detención.
Figura 8: Los botones Start (iniciar) y Stop (parar) aparecen atenuados
Los botones también pueden estar atenuados debido a determinadas condiciones de la máquina o
del proceso. Por ejemplo, el botón “Start (iniciar)” no está disponible cuando el decantador está en
producción. Esto se muestra en la Figura 9: Botón Start (iniciar) desactivado (atenuado), botón Stop
(parar) activado (azul).
Figura 9: Botón Start (iniciar) desactivado (atenuado), botón Stop (parar) activado (azul)
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1.5 Teclado emergente y teclado numérico emergente

Cuando se introducen contraseñas aparece el teclado emergente (consulte la Figura 10: Teclado
emergente con indicación de área inactiva). A fin de introducir valores numéricos como puntos de
referencia y parámetros, aparece el teclado numérico (consulte la Figura 11: Teclado numérico
emergente con indicación del área inactiva).
Área inactiva
Figura 10: Teclado emergente con indicación de área inactiva
Es posible captar el teclado o el teclado numérico por el área inactiva y desplazarlos a una posición
diferente en la pantalla. Toque el botón Esc para cerrar el teclado o el teclado numérico emergentes.
Área inactiva
Figura 11: Teclado numérico emergente con indicación del área inactiva
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1.6 Resumen del decantador

La pantalla “Decanter Overview (resumen del decantador)” es la pantalla principal para el uso de la
centrífuga del decantador.
Se la identifica con el icono del tornillo transportador del decantador como se indica en la Figura 12:
Icono del tornillo transportador del decantador y Figura 13: Pantalla “Decanter Overview (resumen del
decantador)”
.
Figura 12: Icono del tornillo transportador del decantador
101 Resumen del decantador
Punto de referencia
Tablero de instrumentos
Icono de panel
frontal en la válvula
Valor de proceso real
Motor con esquema
animado
Figura 13: Pantalla “Decanter Overview (resumen del decantador)”
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1.6.1 Tablero de instrumentos
En el tablero de instrumentos se visualiza la información de máquina más importante. Consulte la

Tabla 5: Componentes del tablero de instrumentos.
La letra que aparece en el campo del punto de referencia indica si la fuente de dicho punto de
referencia es local (L) o remota (R).
El punto de referencia de la torsión es idéntico al punto de referencia S302 de la pantalla de

parámetros “805 BD Parameters (parámetros del BD 805)” (únicamente para inicio de sesión como
Admin), cuando el sistema está en modo Local.
Temporizador para el paso actual de

la secuencia de máquina
Paso de secuencia actual de la
máquina
La velocidad del rotor
La torsión del tornillo transportador:

Punto de referencia y valor real. El
punto de referencia es idéntico a
S302 en modo local.
La velocidad diferencial del tornillo
transportador: Punto de referencia y
valor real. El punto de referencia es
idéntico a S301 en modo local y
control automático.
Auto Diff Los botones Auto (automático) y Diff
(diferencial) para cambiar entre
control automático y control de
velocidad diferencial fija.
Tabla 5: Componentes del tablero de instrumentos
El punto de referencia de la velocidad diferencial es idéntico al punto de referencia S301, cuando el

sistema está en modo Local y bajo control automático (Auto).
Si el operario elige cambiar al control de velocidad diferencial fija (Diff), el punto de referencia del
tablero de instrumentos es la velocidad diferencial fija, que se puede ajustar de manera
independiente de S301.
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1.6.2 Esquema animado
El esquema del equipo indica el estado del equipo. El esquema parpadea cuando el motor
arranca/para o la válvula se abre/cierra.
Cuando el motor está completamente detenido/en marcha o la válvula está completamente

abierta/cerrada, el color en línea deja de parpadear y queda fijo.
Icono de alarma
Figura 14: Equipo con esquema animado
El color del esquema depende de los ajustes reales para la máquina instalada. Los ajustes
predeterminados son de color verde para en marcha/abierta y transparente para detenido/cerrada. Si
el equipo tiene una alarma en estado activo, el icono de alarma se muestra en el equipo como se
indica en la Figura 14: Equipo con esquema animado.
1.6.3 Icono de panel frontal
Se incluye una versión ampliada del icono de panel frontal en la Figura 15: Icono de panel frontal.
Figura 15: Icono de panel frontal
Toque el equipo para abrir el panel frontal, que contiene información adicional sobre el equipo.
El panel frontal abierto para el motor de accionamiento posterior se presenta en la Figura 16: Panel
frontal para el motor de accionamiento posterior.
Backdrive
Start Stop
Figura 16: Panel frontal para el motor de accionamiento posterior
Hay dos paneles frontales con puntos de referencia adicionales para el motor de accionamiento
posterior. Se puede acceder a estos paneles frontales tocando los iconos para la torsión y la
velocidad diferencial en el tablero de instrumentos. Consulte un listado completo de todos los paneles
frontales en Apéndice A: Paneles frontales.
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1.7 Descripciones de las pantallas

A continuación se incluye una breve descripción del contenido de todas las pantallas de la HMI.
1.7.1 Ficha principal 100: Control del decantador
A continuación se incluye una tabla de las pantallas que se encuentran en la ficha principal 100.
Resumen animado de la centrífuga del decantador y

Resumen del otros equipos
decantador
Tablero de Valores de proceso y estado de máquina presentado

instrumentos con medidores analógicos
analógico
Vista configurable de variables de proceso
Vista presentadas con tamaño de letra grande
configurable
Interfaz simplificada para utilizar el decantador. Con

Poca info el nivel de inicio de sesión de operario básico puede
estar bloqueado para esta pantalla.
Tabla 6: Ficha principal 100
1.7.2 Ficha principal 200: Alarmas y eventos
Listado de alarmas activas

Listado de
alarmas
Listado de historial de alarmas
Historial de
alarmas
Listado de interacciones de usuarios con la HMI
Registro de (registro de auditoría)
eventos
Confirmación de alarmas
Antes de operar el decantador, compruebe que se hayan confirmado todas las alarmas activas.
La presencia de alguna alarma activa se indica mediante un icono rojo de alarma en la ficha principal
200. El icono de alarma rojo parpadea hasta que se hayan confirmado todas las alarmas activas. Si
el icono está de color gris significa que no hay alarmas activas.
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Figura 17: Icono de alarma gris y rojo en la ficha principal 200
Un ejemplo del listado de alarmas de la pantalla 201 se presenta en la Figura 18: Listado de alarmas
con 3 alarmas no confirmadas. Las alarmas no confirmadas tienen el fondo de color rojo.
Active Time Group Text Text

Stop feed A707: Diverter Failure
Stop Backdrive A317: BD VFD Comm Error
Shut Down A216: MD VFD Comm Error
Figura 18: Listado de alarmas con 3 alarmas no confirmadas
El color de fondo cambia de rojo a amarillo después de que el operario haya confirmado la alarma,
pero las condiciones para la activación de la alarma aún están presentes. Consulte la Figura 19:
Listado de alarmas con 1 alarma confirmada.

02-08-2011 16:19:00 Stop Feed A707: Diverter Failure
Stop Backdrive A317: BD VFD Comm Error
Shut Down A216: MD VFD Comm Error
Figura 19: Listado de alarmas con 1 alarma confirmada
Cuando la condición que activó la alarma ya no está presente, la alarma desaparece del listado de
alarmas. Las alarmas anteriores figuran en el historial de alarmas de la pantalla 202.
El listado de alarmas tiene tres columnas:
Tiempo de actividad: Fecha y horario en los que se activó la alarma

Texto del grupo: Nombre del grupo de alarmas
Texto: Número de la alarma y nombre de la alarma.
Grupos de alarmas
Cada alarma pertenece a uno de los siguientes seis grupos de alarmas.

Parada de Emergencia
Apagado
Detención del accionamiento posterior
Detener alimentación
Advertencia
Lavado a alta velocidad
El grupo de alarmas determina el comportamiento del decantador cuando se activa la alarma:
Se puede obtener más información sobre las alarmas y los grupos de alarmas en el manual sobre
parámetros y alarmas (“61244587 Decanter BCC Parameters and Alarms”).
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1.8 Alarmas desactivadas

Aviso: Únicamente técnicos cualificados pueden desactivar las alarmas.
Si se desactiva una alarma que pertenece a los grupos “Shutdown (apagado)”, “Stop Backdrive
(detención del accionamiento posterior)” y “Emergency Stop (parada de emergencia)”, la alarma
aparece en el listado de alarmas de la pantalla 301.
Como se indica más abajo, el texto de la alarma comenzará con “Disabled Alarm (alarma
desactivada)”: y el texto del grupo es “Disabled (desactivada)”.

12-03-2012 20:34:5 Disabled Disabled Alarm: A104: Decanter Cover Open
12-03-2012 20:34:4 Disabled Disabled Alarm: A306: Torque Limit Shutdown
Figura 20: Alarmas desactivadas
La alarma se puede confirmar pero aparecerá en el listado hasta que se active la alarma. En
consecuencia, el icono de alarma de la ficha principal es rojo, mientras haya alarmas desactivadas.
1.8.1 Ficha principal 300: Tendencias
Tendencia en tiempo real de valores de proceso

Tendencia en
tiempo real
Tendencia en tiempo real de valores de proceso con
Tendencia de 5 historial (resolución de 5 segundos)
seg.
Leyenda de las tendencias
La leyenda de la tendencia se visualiza y se oculta tocando la tendencia. Se presenta un ejemplo en

la Figura 21: Leyenda de la tendencia.
Los diversos ajustes para la leyenda de la tendencia se explican en la Tabla 9: Ajustes de las
leyendas de las tendencias
.
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Valor de proceso
real
Bowl Speed
Bowl Speed
Figura 21: Leyenda de la tendencia
Toque el botón de ajustes para modificar los ajustes

de las leyendas de las tendencias
Encender/apagar visibilidad de la tendencia
Rango mínimo de ventana de tendencias

Cantidad de decimales
Rango máximo de ventana de tendencias
Utilice este rango en la ventana de tendencias
Cantidad de decimales del valor visualizado
Tabla 9: Ajustes de las leyendas de las tendencias
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Historial de tendencias
La tendencia de 5 segundos de la pantalla 302 tiene un registro de 70 horas pero muestra

únicamente las últimas dos horas. Utilice el botón izquierdo de la Figura 22: Botones y ajustes de
tiempo para el modo de historial para mostrar datos anteriores. De esta manera se abre el cuadro
emergente de Ajustes de horarios de historial. Seleccione el horario de inicio y finalización y toque
“OK (correcto)”. Use el botón que está a la derecha para regresar a los datos corrientes.
Leave History Mode.
History Time Settings.

Start Time:
End Time:
OK Cancel
Figura 22: Botones y ajustes de tiempo para el modo de historial
1.8.2 Ficha principal 400: Sistema
Resumen del sistema de control del BCC

Ver
componentes
Información Información sobre la pantalla de la HMI y el

sobre el sistema Controlador del núcleo
1/2
Información Información sobre la pantalla de la HMI y el
sobre el sistema Controlador del núcleo
2/2
E/S del Con el objetivo de monitorear y forzar entradas y
controlador del salidas del hardware
núcleo
Configuración de entradas analógicas
Configuración de
AI
Configuración de salidas analógicas
Configuración de
AO
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1.8.3 Ficha principal 500: Comunicación
Ajuste de dirección IP de la pantalla de la HMI.

Ajustes de IP Reinicio de la pantalla.
Configuración de controladores de la comunicación.

Intercambio de (No está disponible para el inicio de sesión como
datos operario básico)
Monitorea el estado y los parámetros para el

Estado de VFD convertidor de frecuencia del motor del
para MD accionamiento principal
Monitorea el estado y los parámetros para el
Estado de VFD convertidor de frecuencia del motor del
de BD accionamiento posterior
1.8.4 Ficha principal 600: Pantalla de la HMI
Configuración de los colores de los esquemas del

Configuración de equipo y del nivel de inicio de sesión automático del
la HMI usuario. (No está disponible para el inicio de sesión
como operario básico).
Temporizadores Temporizadores y contadores para el
de funcionamiento del decantador y del equipo
funcionamiento
½
Temporizadores Temporizadores y contadores para el
de funcionamiento del decantador y del equipo
funcionamiento
2/2
Cambio de las unidades de las variables de
Conversión de proceso. . (No está disponible para el inicio de
unidades sesión como operario básico).
Cambio de idioma en los textos de la HMI.
Selección de
idioma
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1.8.5 Fichas principales 700-1000: Parámetros
Las fichas principales 700 a 1000 contienen las pantallas de configuración de parámetros. Dichas
pantallas no están disponibles para el operario básico.
Los parámetros se dividen en módulos del equipo como se indica en la Tabla 13: Módulos del equipo
y números de parámetros.
P101 – Decantador
P1xx
P201 – Accionamient
P2xx o principal
(MD)
P301 – Accionamient
P3xx o posterior
(BD)
P401 – Cojinetes
P4xx
P501 – Lavado a
P5xx presión
P701 – Desviador
P7xx
P801 – Alimentación
P8xx
Tabla 13: Módulos del equipo y números de parámetros
Consulte el manual de parámetros y alarmas (“61244587 Decanter BCC Parameters and Alarms”)
para obtener más información sobre los parámetros.
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1.8.6 Fichas principales 1100-1300: Alarmas
Las fichas principales 1100 a 1300 contienen las pantallas de configuración de parámetros. Dichas
pantallas no están disponibles para el operario básico.
Los parámetros se dividen en módulos del equipo como se indica en la Tabla 18: Botones Auto
(automático) y Diff (diferencial) y textos de estado del tablero de instrumentos.
A101 – Decantador
A1xx
A201 – Accionamient
A2xx o principal
(MD)
A301 – Accionamient
A3xx o posterior
(BD)
A401 – Cojinetes
A4xx
A501 – Lavado a
A5xx presión
A701 – Desviador
A7xx
A801 – Alimentación
A8xx
Tabla 14: Módulos del equipo y números de alarmas
para obtener más información sobre los parámetros.
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1.9 Puntos de referencia

Se puede acceder a los puntos de referencia tocando los iconos de torsión y velocidad diferencial en
el tablero de instrumentos de la pantalla 101. Para niveles de inicio de sesión más elevados: Pase a
los puntos de referencia de la pantalla 804 BD. Todos los puntos de referencia aparecen listados en
la Tabla 15: Todos los puntos de referencia:
Velocidad diferencial
S301 Velocidad diferencial mínima en control
automático
automático
Control
Torsión máxima en
S302 Torsión
control automático
S303 Diferencial de llenado
fija durante el llenado
Diferencial de Velocidad diferencial
especial de
encendido
S305
producción inicial fija después del llenado
Función
Límite para cambiar de
Nivel de sellado de la
S306 modo Dn y modo T
torsión
durante el llenado
Lavado a
presión
S304 Diferencial de lavado
fija durante el lavado
Torsión de inicio para
T/Dn
S307 T0
el modo T/Dn especial
Tabla 15: Todos los puntos de referencia
para obtener más información sobre los puntos de referencia.
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1.10 Secuencia principal

La secuencia de funcionamiento principal del decantador se presenta en la Figura 23: Secuencia de
funcionamiento del decantador. En cada círculo se incluye un paso de la secuencia y cada flecha
indica una condición para pasar de un paso a otro. (Consulte también el Apéndice B: Pasos de la
secuencia.)
En el centro de la figura se encuentra el estado de desconexión de la alimentación de energía. Se

deben confirmar las alarmas activas después de conectar la alimentación de energía del tablero
eléctrico.
10: Fuera
de línea
5: Encendido VFD 11:Reposo
Torsión
1: Parada Velocidad 15: Producción

diferencial
16: Lavado con
18: Apagado
RPM altas
17: Lavado de
apagado
Figura 23: Secuencia de funcionamiento del decantador
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1.10.1 Puesta en marcha
Antes de poner en marcha el decantador se aconseja verificar los puntos de referencia actuales.
Pulse el botón de puesta en marcha para arrancar el decantador. El rotor acelera y llega a la
velocidad de funcionamiento, y la secuencia principal para “Fuera de línea”. Consulte la Figura 23:
Secuencia de funcionamiento del decantador.
Pulse nuevamente el botón de puesta en marcha para solicitar alimentación hacia la máquina.
Cuando la alimentación está en funcionamiento, la secuencia pasa de Reposo a Producción.
1.10.2 Solicitud de alimentación automática
Si se activa el parámetro de solicitud de alimentación automática (P812), la secuencia pasa a un

paso fuera de línea diferente (9: Fuera de línea). Consulte la Figura 24.
Desde 9: Fuera de línea, la secuencia pasa a 11: Reposo después de que haya terminado el Retardo
de fuera de línea (105). Esto significa que el operario sólo debe activar el botón de puesta en marcha
una vez, para llevar el decantador desde 1: Parada hasta 15: Producción
10: Fuera
de línea
5: Encendido VFD 11:Reposo
9: Fuera de
línea
Figura 24: Paso fuera de línea diferente con solicitud de alimentación automática
61244584
1.10.3 Conexión con el sistema de alimentación
Existen tres señales de conexión entre el decantador y el sistema de alimentación. Consulte la Tabla
16: Señales de conexión entre el decantador y el sistema de alimentación.
Sistema de DI222 Respuesta del sistema de alimentación: La

alimentación listo alimentación está lista para la puesta en marcha
Permiso de DO412 Comando desde el decantador: Poner en marcha

alimentación la alimentación
Alimentación en DI212 Respuesta del sistema de alimentación: La

marcha alimentación está en marcha
Tabla 16: Señales de conexión entre el decantador y el sistema de alimentación
La respuesta “Sistema de alimentación listo” puede usarse de maneras diferentes en función de los
ajustes de la máquina instalada: No se utiliza, Interbloqueo o Alarma de detener alimentación. Esto
se muestra en la Figura 25: Sequencia del decantador con conexión del sistema de alimentación. El
interbloqueo lleva la secuencia a 11: Reposo. La Alarma de detener alimentación lleva la secuencia
10: Fuera de línea.
Si el sistema de
alimentación
10: Fuera está listo:
de línea Permiso de
alimentación
11:Reposo
Alimentación en
marcha
Sistema de
alimentación no
listo (Alarma)
Sistema de alimentación
no listo (interbloqueo) 15: Producción

Figura 25: Sequencia del decantador con conexión del sistema de alimentación
El comando de permiso de alimentación se activa en el paso de secuencia “Reposo”, si la respuesta

“Sistema de alimentación listo” está activa.
El sistema de alimentación debe responder al comando mediante la puesta en marcha de la

alimentación y la activación de la respuesta “Alimentación en marcha”. Dicha respuesta hace que el
decantador continúe desde Reposo hasta Producción.
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1.10.4 Producción
Durante la producción, se pueden modificar los puntos de referencia de torsión y velocidad diferencial
para mejorar el proceso del decantador.
Los botones “Auto (automático)” y “Diff (diferencial)” del tablero de instrumentos de la pantalla
“Overview (resumen)” del decantador (consulte la Tabla 5: Componentes del tablero de instrumentos)
pueden usarse para cambiar entre control automático de la torsión y control de velocidad diferencial
fija.
1.10.5 Fuera de línea
El botón de fuera de línea se puede usar en cualquier momento durante la Producción para parar la
alimentación hacia la máquina. Consulte la Figura 26: Use el botón de fuera de línea para pausar el
decantador. La secuencia pasa a 10: Fuera de línea y el decantador funciona inactivo a máxima
velocidad. Utilice el botón de puesta en marcha para regresar a Producción.
10: Fuera
de línea
11:Reposo
15: Producción
Figura 26: Use el botón de fuera de línea para pausar el decantador
1.10.6 Detención
Oprima el botón de parada para iniciar la secuencia normal de apagado. Esto se inicia mediante el
lavado a alta velocidad.
Cuando se completa el ciclo de lavado a alta velocidad, la secuencia pasa a lavado de apagado. El
rotor desacelera y el agua de lavado permanece encendida.
Por ultimo, la secuencia pasa a apagado y el rotor desacelera sin lavado.
Después de que termina la secuencia de apagado automático, el decantador pasa de 18: Apagado a
1: Detenido. Sin embargo, si se activa la puesta en marcha automática del lavado a baja velocidad, el
decantador prosigue a la secuencia de lavado a baja velocidad.
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1.10.7 Lavado a alta velocidad
Durante el lavado a alta velocidad, el rotor funciona a la velocidad máxima de producción, y la

velocidad diferencial del transportador está en el punto de referencia de lavado.
El punto de referencia de la velocidad diferencial

durante el lavado a alta velocidad es S304 en la
HMI.
Definición 1: S304 Punto de referencia de la velocidad diferencial de lavado.
Si se pulsa el botón de puesta en marcha durante el lavado, la máquina regresa al modo fuera de
línea. Si se pulsa el botón de parada nuevamente durante el modo de lavado a velocidad máxima, la
máquina pasa de inmediato al modo de lavado de apagado. Consulte la Figura 27.
10: Offline
10: Fuera
de línea
11:Standby
17: Apagado 15: Lavado
15: Production
con RPM
altas
16: Lavado de
apagado
Figura 27: Lavado a alta velocidad
Mediante la activación del botón “Stop (parada)”, también es posible salir del paso 16: Lavado de
apagado y pasar de inmediato al paso 17: Apagado.
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1.10.8 Lavado manual a alta velocidad
Si un operario prefiere ver e influenciar la limpieza del rotor a máxima velocidad, la secuencia de
apagado puede ser diferente:
Detenga la alimentación activando el botón de fuera de línea. De esta manera la secuencia

pasa a 10: Fuera de línea.
Abra la válvula de lavado desde el panel frontal de la pantalla 101 de resumen del
decantador.
Cambie el punto de referencia de la velocidad diferencial como lo desee.
Se pueden usar las lecturas de la torsión real del panel frontal del decantador de la pantalla 101 de
resumen del decantador para calcular la cantidad de sólidos que quedan dentro del rotor.
Una vez que se considera que el rotor está limpio, la máquina se para con el botón de parada y pasa
por la secuencia automática de apagado.
1.10.9 Lavado a baja velocidad

Durante el lavado a baja velocidad, el rotor lleva a cabo
ciclos de rotación hacia adelante y atrás a baja velocidad.
El punto de referencia de la velocidad diferencial es S304

para el lavado a alta velocidad
Definición 2: Lavado a baja velocidad.

Se puede configurar la cantidad de ciclos completos, así como la duración de la rotación hacia
adelante y atrás.
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Se puede apreciar un ciclo completo en la Figura 28: Ciclo de lavado a baja velocidad. Primero, el rotor

acelera hacia atrás. Cuando se alcanza la velocidad del rotor de lavado, primero debe haber
transcurrido el tiempo del temporizador de lavado marcha atrás, para que el rotor desacelere.
Después de que se detiene la rotación hacia atrás, comienza la aceleración hacia delante, el tiempo
de lavado y la desaceleración.
Botón de lavado a
baja velocidad o
Puesta en marcha
automática
21: Lavado
con RPM
bajas Reversa
20: Lavado 22: Lavado
con RPM bajas con RPM bajas
Reversa Reversa
25: Lavado 23: Lavado
con RPM bajas con RPM bajas
Adelante Adelante
24: Lavado con
RPM bajas
Último ciclo Adelante
completo
Figura 28: Ciclo de lavado a baja velocidad
Después del último paso de lavado a baja velocidad hacia adelante, la secuencia realiza en realidad
un lavado marcha atrás adicional con los pasos de secuencia 26 a 28. Después de esto, el
decantador se detiene.
Es posible salir del ciclo de lavado a baja velocidad en cualquier momento pulsando el botón de
parada.
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1.11 Control de velocidad diferencial

La tarea fundamental de la CPU del controlador del núcleo consiste en controlar la velocidad
diferencial (Dn) del tornillo transportador en el interior del decantador.
Figura 29: Tornillo transportador del decantador
El ajuste de la velocidad diferencial afecta la torsión (T) del tornillo transportador.
1.11.1 Torsión y calidad del producto
La torsión (carga) del transportador es un indicador de la cantidad de sólidos acumulados dentro del
decantador.
En la Figura 30, se incluye una ilustración de la relación que existe entre la torsión, la velocidad
diferencial y la calidad del producto.
En general, la torsión del transportador se incrementa si se reduce la velocidad diferencial. Y la

torsión alta normalmente hace que la torta resulte más seca (es decir, menor cantidad de líquido en
la salida de sólidos del decantador).
Una velocidad diferencial más alta, por el contrario, aumentará el transporte de sólidos al exterior del
decantador, y esto producirá una reducción de la torsión del transportador.
Torsión
Líquido clarificado no claro
Límite de
la caja de Líquido clarificado claro,
engranajes Torta seca

Torta
húmeda
Figura 30: Relación entre la velocidad diferencial, la torsión y la calidad del
producto
Si se reduce demasiado la velocidad diferencial, la torsión aumenta demasiado. En algún punto, esto
hará que el líquido clarificado sea menos claro (es decir, mayor cantidad de sólidos en la salida de
líquidos del decantador). La torsión también podría alcanzar el nivel máximo permitido para la caja de
engranajes.
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1.11.2 Ajustes óptimos
El ajuste óptimo de velocidad diferencial y torsión

del convertidor es el mejor compromiso entre la
sequedad de la torta y la claridad del líquido
clarificado.
Definición 4: Ajustes óptimos
A fin de obtener el mejor rendimiento del decantador, también se deben tener en cuenta otros
factores de proceso. Entre ellos se incluyen:
Velocidad del rotor
Nivel de líquido en el rotor
Velocidad de alimentación al interior del decantador.
1.11.3 Modo de torsión (modo T)
El caudal de alimentación así como las concentraciones de sólidos de la alimentación varían

normalmente a lo largo del día. Esto afectará la carga (la torsión) sobre el tornillo transportador y, en
consecuencia, puede afectar la calidad del producto.
El modo de torsión (modo T) se usa para asegurar que la calidad del producto sea continuamente
elevada.
El modo T mantiene una cantidad óptima de sólidos en el decantador. Esto se logra introduciendo
variaciones en la velocidad diferencial del transportador de acuerdo a la carga de torsión registrada.
El punto de referencia de la torsión en el modo T es Tmáx..
En la HMI el Punto de referencia de la torsión

(Tmáx.) se identifica mediante el número S302.
En el modo T, el controlador del núcleo mantiene la

torsión en S302.
Este valor debe configurarse de acuerdo con los

engranajes instalados.
Definición 3: S302 Punto de referencia de la torsión (Tmáx.)
1.11.4 Modo de velocidad diferencial (modo Dn)
En circunstancias especiales el controlador del núcleo cambia al modo de velocidad diferencial

(modo Dn)
En modo Dn, la velocidad diferencial se mantiene en el punto de referencia de la velocidad diferencial

(Dnmín.).
En la HMI el Punto de referencia de la velocidad

diferencial (Dnmín.) se identifica mediante el
número S301.
En el modo Dn, el controlador del núcleo mantiene

la velocidad diferencial en S301.
Definición 4: S301 Punto de referencia de la velocidad diferencial (Dnmín.)
61244584
1.11.5 Control automático (Auto)
En control automático, el controlador del núcleo selecciona automáticamente entre el modo Dn y el

modo T dependiendo de la torsión registrada. En general, se seleccionará el modo que requiera la
mayor velocidad diferencial.
En general, el controlador cambia al modo T, cuando la torsión alcanza el valor máximo (Tmáx.). Esto
se muestra en la Figura 31: Relación entre la velocidad diferencial y la torsión con velocidades de
alimentación diferentes, con indicación de modo Dn y modo T ..
Torsión
Tmáx. (S302)
Tres velocidades de
alimentación
diferentes
Dnmín. (S301)
Figura 31: Relación entre la velocidad diferencial y la torsión con velocidades de alimentación
diferentes, con indicación de modo Dn y modo T .
En el modo T, se ajusta la velocidad diferencial para mantener la torsión en el punto de referencia. El

límite bajo para la velocidad diferencial es Dnmín. En este punto, el controlador cambia a modo Dn.
El usuario puede modificar los puntos de referencia para la velocidad y la torsión mediante el tablero
de instrumentos de la pantalla de resumen del decantador. Consulte la Tabla 17: Componentes del
tablero de instrumentos.
La torsión del tornillo transportador:

punto de referencia y valor real.
transportador: punto de referencia y
valor real. Durante el control
automático y el modo T, la velocidad
diferencial real es mayor que el punto
de referencia.
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1.11.6 Control de velocidad diferencial fija (Diff)
Un texto en el tablero de instrumentos de la pantalla 101 de resumen del decantador le informa al

usuario cuál es el modo de control en ese momento. Consulte la Tabla 18: Botones Auto (automático)
y Diff (diferencial) y textos de estado del tablero de instrumentos.
El operario puede elegir pasar el decantador del control automático (Auto) al control de velocidad
diferencial fija (Diff).
Diff Auto Los botones Auto (automático) y Diff

(diferencial) para cambiar entre
control automático y control de
Estado: T-Max.
Control automático: Modo T
Estado: Dn-Min.
Control automático: Modo Dn
Estado: DiffSpeed
Control de velocidad diferencial fija
Tabla 18: Botones Auto (automático) y Diff (diferencial) y textos de estado del tablero de instrumentos
El botón “Diff (diferencial fija)” se puede considerar como un tipo de control manual: Se deja de tomar
en cuenta el punto de referencia de la torsión y la velocidad se mantiene en el punto de referencia
Dnmín. (S301).
Los botones “Auto (auto)” y “Diff (diferencial fija)” del tablero de instrumentos de la pantalla 101 de
resumen del decantador se utilizan para cambiar entre el control automático y el control de la
Cuando el usuario cambia de control automático a control de la velocidad diferencial fija, el

controlador toma como punto de referencia la velocidad diferencial de ese momento para el control
de la velocidad diferencial fija.
El usuario puede modificar el punto de referencia para la velocidad diferencial durante el control de la
velocidad diferencial fija mediante el tablero de instrumentos de la pantalla de resumen del
decantador. Consulte la Tabla 5: Componentes del tablero de instrumentos Tabla 19: Componentes
del tablero de instrumentos.

transportador: punto de referencia y
valor real. El usuario modifica el
punto de referencia en este punto
durante el control de la velocidad
diferencial fija.
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1.11.7 Protección contra sobrecarga de torsión
A fin de evitar problemas de sobrecarga de torsión, el punto de referencia de la torsión (S302) debe
ajustarse de acuerdo con el tamaño de la caja de engranajes.
Para evitar dificultades al encender la alimentación, el punto de referencia para la velocidad

diferencial (S301) no debe configurarse en un valor muy bajo y la velocidad de flujo inicial no debe
configurarse en un valor demasiado elevado.
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1.12 Ejemplo: Control automático al poner en marcha la alimentación

Se puede apreciar un ejemplo del control automático en la Figura 32: Torsión y velocidad diferencial al
poner en marcha la alimentación. Primero no hay alimentación hacia el interior del decantador y la
torsión del transportador es igual a cero. Luego, comienza la alimentación y aumenta la torsión.
Torsión (T)
Tmáx. (S302)
Velocidad de
alimentación
Velocidad
diferencial Dn)

Dnmín. (S301)
Tiempo
Modo Dn Modo T
Figura 32: Torsión y velocidad diferencial al poner en marcha la alimentación
1.12.1 Modo Dn
Mientras la alimentación esté apagada, no hay torsión en el transportador y, por lo tanto, el

controlador está en modo Dn.
El controlador mantiene la velocidad diferencial en el valor mínimo (Dnmín.)
1.12.2 Modo T
A medida que se inicia la alimentación, aumenta la torsión. Si se incrementa rápidamente la torsión,

el controlador pasa de modo Dn a modo T. Este interruptor se muestra debajo de la línea de tiempo
en la Figura 32: Torsión y velocidad diferencial al poner en marcha la alimentación.
Ahora el controlador incrementa la velocidad diferencial para mantener la torsión en el valor máximo
(Tmáx.). Se produce un cambio gradual en la torsión y en la velocidad diferencial a medida que cambia
la velocidad de alimentación y puede transcurrir mucho tiempo hasta que se alcancen las
condiciones de estabilidad.
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1.13 Función especial de encendido

En algunos decantadores, resulta conveniente utilizar una velocidad diferencial muy baja al poner en
marcha el decantador.
A la reducción de la velocidad diferencial al

momento de la puesta en marcha se la denomina:
“Función especial de encendido”.
Se activa con el parámetro P111 de la HMI.

Definición 5: P111 Encendido especial
Se utiliza el encendido especial en los decantadores que están equipados con un cono pronunciado y
transportador de disco deflector. El propósito de esto es acumular fango dentro del rotor y formar el
sello de fango alrededor del disco deflector lo más rápidamente posible.
Una vez que se ha formado el sello de fango, la velocidad diferencial debe aumentarse al nivel
normal para la producción.
1.13.1 Llenado
A la formación del sello de fango alrededor del

disco deflector se la conoce como “llenado”.
Al punto de referencia de velocidad diferencial baja

durante el llenado se lo identifica con S303.
Definición 6: S303 Punto de referencia de la velocidad diferencial de llenado
Para la función especial de encendido intervienen tres puntos de referencia de la velocidad

diferencial:
1. Velocidad diferencial S301

2. Velocidad diferencial de llenado S303 (baja)
3. Velocidad diferencial de producción inicial S305 (alta)
Antes de su puesta en marcha, el controlador funciona en modo Dn con el punto de referencial

normal (S301).
Durante el llenado, la velocidad se ajusta en un valor más bajo (S303). Inmediatamente después del
llenado, la velocidad se ajusta en un valor más alto (S305). Esto se muestra en la Figura 33: Torsión y
velocidad diferencial con la función de encendido especial activada.
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Torsión
Tmáx.
(S302)
Velocidad de
DnProd. Inic. alimentación
(S305) 0
Tsello
(S306)
Velocidad
Dnmín.
diferencial
(S301)
Dnllenado
(S303) Tiempo
Modo Dn Modo T
Figura 33: Torsión y velocidad diferencial con la función de encendido especial activada
1.13.2 Producción inicial
El punto de referencia de la velocidad diferencial baja de llenado produce un incremento rápido de la

torsión. A medida que la torsión alcanza el nivel de sellado, el controlador pasa del modo Dn al modo
T.
El llenado se completa cuando la torsión real

alcanza el nivel de sellado de la torsión (S306).
Definición 7: S306 Nivel de sellado de la torsión
Sin embargo, a fin de evitar que la torsión se eleve demasiado, primero se acelera la velocidad
diferencial desde el punto de referencia bajo de llenado hasta el punto de referencia alto de
producción inicial.
A fin de evitar un incremento desmedido de la

torsión, el controlador cambia a un punto de
referencia alto de la velocidad diferencial después
del llenado (S305).
Definición 10: S305 Velocidad diferencial de arranque
1.13.3 Producción
El paso de producción inicial dura 1 segundo y luego el controlador pasa a la producción común con
el punto de referencia de la velocidad diferencial (S301) y el punto de referencia de la torsión (S302)
activos únicamente.
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2 Apéndice A: Paneles frontales

Estos son los paneles frontales que están disponibles en la pantalla de resumen del decantador.
Variables de proceso del decantador
Valores del motor de accionamiento

principal y control manual
Valores de proceso del motor de

accionamiento posterior y control
manual
Puntos de referencia de la torsión del

accionamiento posterior
Puntos de referencia de la velocidad

diferencial del accionamiento posterior
Control manual de la válvula de lavado

a alta velocidad
Opcional: Control manual de la válvula

de lavado a baja velocidad
Opcional: Control manual del portón

corredizo del decantador
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Opcional: Control manual de la válvula

desviadora para lavado
Opcional: Control manual del

transportador inclinado del desviador
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3 Apéndice B: Pasos de la secuencia

El tablero de instrumentos de las pantallas 101 y 102 incluye un icono y una descripción escrita del
paso de la secuencia de máquina actual. En la Tabla 20: Todos los pasos de la secuencia se incluye
un resumen de todos los pasos posibles de la secuencia.
Consulte el manual de la secuencia (“61244385 Decanter 2Touch Sequences”) para obtener una
descripción detallada de todos los pasos de la secuencia.
N.° de Icono Texto

paso
0 “Sequence not ready
(secuencia no lista)”
1 “Stopped (detenido)”
3 “Starting VFD (encendido

VFD)”
5 “Starting VFD (encendido

VFD)”
9 “Offline (fuera de línea)”
10 “Offline (fuera de línea)”
11 “Standby (reposo)”
12 “Filling (llenado)”
13 “Init Production (iniciar

producción)”
14 “Start Production (puesta en

marcha producción)”
61244584
15 “Production (producción)”
16 “HI RPM Flush (lavado con

RPM altas)
17 “Rundown Flush (lavado de

apagado)”
18 “Rundown (apagado)”
20 “Lo RPM Flush R (Lavado con

RPM bajas Reversa)”


23 “Lo RPM Flush F (Lavado con

RPM bajas Adelante)”





Tabla 20: Todos los pasos de la secuencia
61244584
4 Bibliografía
61244587 Decanter BCC Parameters and Alarms.
61244385 Decanter 2Touch Sequences.

Decanter BCC Operator Manual Spanish (Spain) R5

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Revisión 2 publicada el 15 de marzo de 2012

Revisión 1 publicada el 23 de septiembre de 2011.

1. Manual básico del operario ............................................................................................... 4

2 Apéndice A: Paneles frontales ........................................................................................ 41

3 Apéndice B: Pasos de la secuencia ................................................................................ 43

1. Manual básico del operario

Figura 1: Sistema de control del BCC del decantador

1.1.1 Pantalla de la HMI,

La HMI se ocupa de la interacción entre el usuario humano y el sistema de control.

Acciones convencionales del usuario:

Visualizar las variables de la máquina y los procesos: Velocidad, torsión, temperatura,

1.1.2 Controlador del núcleo

La velocidad diferencial es la diferencia entre la

La velocidad diferencial determina la velocidad con

Figura 2: Sección transversal del decantador

Otras de las tareas que desempeña el controlador del núcleo son:

Mantener la secuencia de control de la máquina: Detención, reposo, producción, apagado

Temperatura del monitor y vibración de la máquina

Equipo auxiliar y procesos de control: alimentación, lavado, desvío, etc.

1.1.3 Accionamientos de frecuencia

Los accionamientos de frecuencia controlan la velocidad de los motores de accionamiento principal y

Accionamiento posterior (backdrive, BD): El motor del accionamiento posterior manipula la

La configuración de los parámetros, los puntos de referencia de la velocidad, la manipulación de las

1.2.1 Matriz de resumen

Figura 1: Botón “Overview (resumen)”

Figura 2: “Decanter Overview (resumen del decantador)”

1.2.2 Control de las fichas

La ficha principal y la subficha actuales aparecen resaltadas y el número de pantalla se visualiza en

Figura 3: Pantalla de selección de idioma

1.3 Barra de control

La barra de control (consulte la Figura 4: Barra de control

Figura 4: Barra de control

Botón “Start (puesta en marcha)”: Pulse el botón para

Botón “Offline (fuera de línea)”: Le pide al decantador

Botón “Stop (parada)”: Llama a la secuencia normal de

Tabla 1: Botones de control del decantador

Figura 5: Barra de progreso

Botón “Low Speed Flush (lavado a baja velocidad)”: Llama el

Los botones “Local (local)” y “Remote (remoto)” se usan para

El botón “Silence (silenciador)” de la sirena se usa para

Tabla 2: Botones opcionales de control del decantador

El botón “Utilities (utilidades)” abre un menú con botones de

1.4 Diálogo de inicio de sesión del usuario

Figura 7: Diálogo de inicio de sesión del usuario expandido y sin expandir

Se puede elegir entre tres nombres en el menú desplegable:

admin Acceso completo para las pantallas y el cambio de

Acceso completo para las pantallas pero sin acceso

Acceso limitado para las pantallas y sin acceso para

1.4.1 Derechos de acceso

Los elementos de pantalla aparecen desactivados (atenuados), si no están disponibles para el

Figura 8: Los botones Start (iniciar) y Stop (parar) aparecen atenuados

1.5 Teclado emergente y teclado numérico emergente

Figura 10: Teclado emergente con indicación de área inactiva

1.6 Resumen del decantador

Figura 12: Icono del tornillo transportador del decantador

101 Resumen del decantador

Figura 13: Pantalla “Decanter Overview (resumen del decantador)”

1.6.1 Tablero de instrumentos

En el tablero de instrumentos se visualiza la información de máquina más importante. Consulte la

El punto de referencia de la torsión es idéntico al punto de referencia S302 de la pantalla de

Temporizador para el paso actual de

La velocidad del rotor