See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.

net/publication/228762841

Karakterisasi Smart Material Polyvinylidene Fluoride (PVDF) sebagai

Transduser Piezoelektrik

Article · January 2010

CITATION READS

1 2,201

2 authors, including:

Lizda Mawarani
Institut Teknologi Sepuluh Nopember
3 PUBLICATIONS   2 CITATIONS   

SEE PROFILE

Some of the authors of this publication are also working on these related projects:

Synthesis of high-performance surfactant/nanosilica composites with the liquid phase method View project

All content following this page was uploaded by Lizda Mawarani on 19 January 2016.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

 Karakterisasi Smart Material Polyvinylidene Fluoride (PVDF) Sebagai
Transduser Piezoelektrik
Dwi Prananto, Lizda Johar Mawarani
Jurusan Teknik Fisika FTI-ITS
Kampus ITS Sukolilo, Surabaya – 60111
E-mail: d_prananto@ep.its.ac.id, lizda@ep.its.ac.id
Abstrak-- Polyvinylidene Flouride (PVDF) termasuk
jenis flouropolymer yang memiliki kemampuan
piezoelektrisitas dan pyroelektrisitas. Kelebihan
PVDF antara lain ringan, fleksibel, mudah dalam
pemrosesan dan penanganan (easy handling), serta
ketahan yang tinggi terhadap tumbukan yang keras.
Dalam penelitian ini dilakukan beberapa perlakuan
(treatment) terhadap PVDF, antara lain pelekukan
(bending), tumbukan (impact), pemberian tegangan
listrik dan pemberian sumber panas. Akuisisi data
hasil pengukuran terhadap perlakuan dilakukan
dengan menggunakan sistem berbasis soundcard PC,
dimana sinyal dari charge amplifier sebagai
pengondisi sinyal keluaran dari PVDF diumpankan
ke PC melalui line-in port pada soundcard PC. Dari
karakterisasi yang telah dilakukan, diperoleh
informasi bahwa PVDF film dengan ketebalan 80 µm
memberikan respon yang baik terhadap pelekukan
atau peregangan, terutama ke arah dimana elektroda
negatif menghadap. Adapun PVDF film dengan
ketebalan 110 µm dan luasan yang lebih besar
memberikan respon yang baik terhadap perlakuan
tumbukan. Penerapan tegangan listrik pada PVDF
film memberikan hasil yang linier dengan defleksi
sebesar 1 mm setiap 100 volt DC. PVDF dengan
ketebalan 80 µm memiliki respon yang cukup baik
terhadap sumber panas yang bergerak.
Kata kunci: PVDF, piezoelektrisitas, pyroelektrisitas
perlakuan (treatment), soundcard PC.
I. PENDAHULUAN
PVDF merupakan salah satu jenis smart
material karena memiliki kemampuan untuk dapat
membangkitkan potensial listrik apabila dikenai suatu
tegangan mekanik (piezoelektrisitas) serta memberikan
perubahan bentuk dan berkontraksi apabila medan listrik
(potensial listrik) diterapkan padanya (piezoelektrisitas
balik). PVDF memiliki beberapa keunggulan jika
dibandingakan material piezoelekrik lain yang terbuat
dari kristal tunggal maupun keramik seperti PZT, dimana
piezokeramik ini bersifat getas (brittle), yield strain yang
rendah, cukup berat karena densitas keramik yang tinggi
dan memakan biaya yang tinggi dalam pembuatannya
[11] sehingga membatasi dalam hal penerapan (seperti
ketika diterapkan pada host structure permukaan yang
lengkung atau pada permukaan yang bersudut) dan juga
dalam hal pemrosesan – karena sulitnya membentuk PZT
sesuai bentuk-bentuk yang dibutuhkan sesuai aplikasi.
Fleksibel, ringan, kuat/liat, dapat dipotong dan dibentuk
menjadi bentuk-bentuk yang kompleks sesuai kebutuhan
serta tahan terhadap tumbukan yang keras merupakan
keunggulan-keunggulan yang terlihat yang dimiliki
PVDF. Selain memiliki kemampuan dalam piezoelektrik,
PVDF juga memiliki kemampuan pyroelektrik, yaitu
kemampuan suatu material untuk merubah energi termal
berupa foton thermal infrared menjadi energi listrik yang
berupa perubahan muatan. Kemampuan ini membuat
PVDF tidak hanya dapat digunakan sebagai sensor
mekanik tetapi juga sebagai sensor/detektor
inframerah/IR. Beberapa penerapannya antara lain
sebagai detektor dalam perangkat pencitraan (imaging
tool) [12] dan cermin optik (mirror optics) untuk person
detector [9, 13].
Dalam hal desain dan perancangan sebuah
transduser, adalah sangat penting untuk mengetahui
karakteristik dan properti dari bahan aktif yang
digunakan dalam transduser. Oleh karena itu,
karakterisasi menjadi hal yang penting dilakukan untuk
mengetahui bagaimana tanggapan bahan aktif transduser
terhadap berbagai perlakuan-perlakuan yang diterapkan
padanya, yang selanjutnya dari hasil karakterisasi ini
diharapkan dapat dijadikan sebagai acuan dalam
perancangan dan desain suatu transduser yang dapat
diterapkan untuk berbagai aplikasi sesuai kebutuhan.
Dalam penelitian ini telah dilakukan beberapa perlakuan-
perlakuan terhadap PVDF antara lain luas permukaan
bahan, ketebalan bahan, pelekukan (bending), tumbukan
(impact), penerapanmedan listrik/tegangan listrik dan
penerapan sumber panas. Untuk memudahkan proses
akuisisi data dalam penelitian, digunakan suatu sistem
akuisisi data berbasiskan PC soundcard (PCSC). Dalam
sistem ini digunakan pengkondisi sinyal berupa charge
amplifier yang langsung terhubung dengan transduser
PVDF, diaman charge amplifier berperan sebagai
pengubah muatan ke potensial listrik (charge-to-voltage
converter). Kemudian, sinyal keluaran dari carge
amplifier diumpankan menuju PC melalui port line-in
dari soundcard, sinyal ini kemudian diolah menjadi
sinyal digital untuk kemudian hasilnya ditampilkan pada
monitor dengan bantuan scope yang sebelumnya telah
dibuat dengan menggunakan software LabVIEW 8.2.
Transduser Charge PC
PVDF Amplifier Soundcard
PC dengan
LabVIEW
Gambar 1. Blok diagram sistem akuisisi data berbasis PC
soundcard (PCSC)
Beberapa laporan penelitian menggunakan PC
soundcard sebagai bagian dari sistem akuisisi data, antara
lain untuk aplikasi analisa kimia [5], untuk
potensiometric sensors [6], detektor fluoresensi dalam
capillary electrophoresis [7], dan dalam analisa bentuk
gelombang ECG (electrocardiograph) [8]. Mayoritas dari
laporan-laporan penelitian tersebut menyimpulkan bahwa
sistem akuisisi data berbasiskan soundcard PC dapat
diterapkan untuk bebrapa penerapan, sistem ini
merupakan sistem berbiaya rendah (low-cost
construction) dan cukup dapat diandalkan untuk beberapa
pengukuran bila dibandingkan dengan sistem akuisisi
data lain berbasiskan DAQ-card.
II. METODOLOGI PENELITIAN
Pada penelitian ini dikarakterisasi dua macam
Polyvinylidene Fluoride (PVDF) film yaitu PVDF dengan
ketebalan 80 µm dan 110 µm. Setiap ketebalan dibagi
menjadi 3 (tiga) luasan yaitu (2 x 0,7) cm2, (3,5 x 1,5)
cm2, dan (6,5 x 1,5) cm2.
Dalam karakterisasi ini dibutuhkan beberapa
rangkaian dan peralatan agar sifat elektromekanik PVDF
dapat ditentukan. Beberapa hal yang diperlukan untuk
mendeteksi respon tersebut antara lain: charge amplifier,
PC sound card, dan virtual instrument LabVIEW.
Charge Amplifier
Bahan piezoelektrik tidak dapat digunakan
untuk pengukuran statik, hal ini dikarena muatan listrik
yang dihasilkan akan berkurang sesuai dengan konstanta
waktu yang ditentukan oleh konstanta dielektrik dan
resistansi internal dari bahan piezoelektrik. Untuk itu
diperlukan suatu pengkondisian sinyal yang dapat
membuat PVDF dapat digunakan untuk pengukuran
statik, walaupun tidak bisa sepenuhnya statik minimal
mendekati statik (quasi-static).
VCC
5V
R3
1GΩ
Rangkaian Ekivalen PVDF C1
R1 10MΩ
Cp 4.7nF
R4
0.2nF
Vp 1kΩ
12uVrms LF353P
U1A
60 H z 10MΩ
R2
0°
Gambar 2. Rangkaian charge amplifier
Rangkaian charge amplifier yang dirancang
dengan tepat memainkan peranan penting dalam optimasi
transduser PVDF, bagian paling penting adalah resistansi
masukan karena berpengaruh terhadap kemampuan
pengukuran frekuensi rendah dan juga amplitudo sinyal.
untuk menentukan respon frekuensi dari rangkaian, kita
harus mempertimbangkan konstanta waktu. Konstanta
waktu adalah waktu yang dibutuhkan sinyal untuk
meluruh 70% dari amplitudo asli. Meningkatkan
resistensi akan memperpanjang time constant dan
menurunkan frekuensi cutt-off. Cara lain untuk
memperpanjang konstanta waktu adalah dengan
meningkatkan kapasitansi film. Untuk pengukuran
frekuensi rendah, resistansi masukan harus cukup besar
sehingga frekuensi cut-off berada di bawah frekuensi
kerja yang diinginkan. Sebuah beban kapasitif akan
meningkatkan konstanta waktu akan tetapi akan
mengurangi magnituda response dikarenakan energi yang
hilang saat memindahkan muatan dari satu kapasitor ke
kapasitor lain, beban kapasitif yang tinggi berguna untuk
melemahkan sinyal yang amat tinggi yang timbul akibat
impact/benturan yang sangat kuat/powerful. Resistansi
yang tinggi selain dapat memperpanjang konstanta waktu
juga dapat menimbulkan masalah yakni sebagai sumber
johnson noise atau thermal noise, johnson noise
merupakan noise yang terjadi akibat adanya perpindahan
panas pembawa muatan. Besar Johnson noise
proporsional dengan besarnya resistansi, dalam penelitian
ini digunakan resistansi sebesar 1 GΩ, dengan resistansi
sebesar ini tentu noise yang dihasilkan akan semakin
besar juga. Oleh karena itu, diperlukan adanya filter guna
melemahkan noise.
Pada penelitian ini digunakan resistansi
feedback sebesar 1 GΩ dan kapasitansi feedback sebesar
4,7 nF sehingga konstanta waktunya adalah 4,7 detik dan
frekuensi cut-off sebesar 0,034 Hz.
PC soundcard (PCSC)
Analog-to-digital converter dari PC soundcard
yang terhubung ke masukan mikrofon (MIC) dapat
digunakan untuk akuisisi data. Data yang diperoleh dari
port line-in PC soundcard melalui program LabVIEW
bergantung pada samples rate, samples per trigger dan
lain-lain. Gambar di bawah menunjukkan skema akuisisi
data menggunakan PC soundcard, komputer
membangkitkan pulsa START yang memulai konversi
A/D yang baru tiap waktu bergantung pada control
signal. Sinyal EOC (end of conversion) dari A/D
konverter PC soundcard diumpankan pada komputer.
Komputer akan menemukan kapan konversi A/D yang
terjadi saat ini selesai dan kemudian mentransfer data
digital ini pada memori [6].
R5
4.7k Ω
Vout
U2A LF353P
Gambar 3. Skema akuisisi data dengan menggunakan A/D
converter dari PCSC [6]
Virtual Instrument LabVIEW
Untuk dapat membaca dan menganalisa sinyal
hasil konversi analog-ke-digital dari PCSC, dibuat sebuat
program yang dapat menampilkan sinyal layaknya
oscilloscope dan menampilkan angka hasil pengukuran.
Pada penelitian ini digunakan software LabVIEW yang
memudahkan pengguna untuk dapat membuat instrumen
pengukuran secara virtual berbasis GUIs (Graphical user
interfaces).
Ada dua macam instrumen virtual yang dibuat
dan digunakan dalam penelitian ini, yaitu; instrumen
penampil data sekaligus penyimpan data (data logger)
dan instrumen pembaca data (data reader). Instrumen
virtual pertama digunakan dalam proses pengambilan
data perlakuan sehingga data dapat disimpan dalam
media penyimpan dalam PC. Instrumen kedua digunakan
dalam proses analisa data, dimana data yang sebelumnya
sudah tersimpan di dalam PC dapat dibaca kembali untuk
memudahkan dalam analisa. Di dalam instrumen virtual
ini terdapat filter digital yang berfungsi mengeliminasi
noise yang timbul terutama dari charge amplifier, dalam
hal ini digunakan filter bandpass dengan low cutoff
frequency 1 Hz dan high cutoff frequency 63 Hz.
Dalam penelitian ini dilakukan 3 (tiga)
perlakuan untuk mendapatkan karakteristik dari PVDF,
yakni:
A. Perlakuan I (bend treatment)
Dalam perlakuan ini, PVDF dilekukkan ke atas dan
kebawah secara berulang dengan sudut lekukan 30o, 40o,
70o dan 90o. Pelekukan ini dilakukan secara berulang
untuk masing-masing sampel. Sinyal keluaran berupa
angka ukuran amplitudo diamati melalui instrumen
virtual yang telah dibuat sebelumnya.
B. Perlakuan II (impact treatment)
Film PVDF diberi tumbukan dengan cara menjatuhkan
sebuah massa dari ketinggian 0,5 – 1 cm. Ada 4 (empat)
variasi massa yang digunakan dalam perlakuan ini dan
(a) (b)
keempat massa tersebut diterapkan pada masing-masing
sampel PVDF film. Bentuk gelombang sinyal yang Gambar 6. Konfigurasi eksperimen C (a) dan D (b)
dibangkitkan dari perlakuan ini baik ketika massa
ditumbukkan maupun diangkat dari film diamati melalui III. HASIL DAN PEMBAHASAN
instrumen virtual yang telah dibuat. 3.1 Perlakuan I
Untuk perlakuan ini pelekukan (bending)
C. Perlakuan III (penerapan tegangan listrik) dilakukan secara berulang sebanyak kurang lebih 50 kali
Perlakuan ini dimaksudkan untuk mengetahui untuk tiap sudut pelekukan. Dalam gambar 5 – 10, kurva
karakteristik piezoelektrik balik (reverse piezoelectricity) denga menunjukkan pen garis mulus menunjukkan
dari sampel film PVDF. Dalam perlakuan ini, tegangan pelekukan ke bawah. Hasil-hasil yang diperoleh dari
listrik DC yang tinggi diberikan atau diterapkan pada perlakuan A adalah sebagai berikut:
bimorph PVDF, bimorph merupakan gabungan dua film a. Luasan 2 x 0,7 cm2
PVDF dengan konfigurasi kutub elektroda yang Dari gambar 7 dan 8 terlihat bahwa hasil untuk
diparalelkan. ketebalan 80 mikron maupun 110 mikron menunjukkan
tren yang hampir sama. Untuk grafik PVDF dengan
ketebalan 80 mikron pelekukan ke atas menunjukkan
fungsi amplitudo yang lebih tinggi dari pelekukan ke
bawah. Sedangkan pada PVDF dengan ketebalan 110
mikron, fungsi amplitudo lekukan ke bawah lebih tinggi
dari lekukan ke atas. Gambar 7 menunjukkan kurva yang
lebih linier daripada gambar 8. Hal ini bisa
Gambar 4. Konfigurasi bimorph pointer
mengindikasikan bahwa untuk aplikasi yang
membutuhkan pelekukan dan strain, PVDF dengan
Dalam perlakuan ini, defleksi yang dihasilkan bimorph
ketebalan 80 mikron memberikan hasil transduksi yang
pointer ketika diberikan potensial listrik diamati untuk
lebih baik daripada PVDF dengan ketebalan 110 mikron.
mengetahui karakteristik piezoelektrik balik dari PVDF.
Dari gambar 7 terlihat bahwa pelekukan ke bawah
memberikan kurva yang lebih linier daripada pelekukan
D. Perlakuan IV (perlakuan kepekaan terhadap ke atas, hal ini menunjukkan bahwa pelekukan dengan
sudut dan posisi sumber panas/angel sensitivity and posisi elektroda positif di atas dan elektroda negatif di
position treatment)
bawah dimana pelekukan diakukan ke arah elektroda
Perlakuan ini ditujukan untuk mengetahui sifat
negatif memberikan transduksi yang lebih baik daripada
pyroelektrisitas dari PVDF film dan bagaiman responnya
sebaliknya.
terhadap sumber panas. Perlakuan ini sendiri dibagi atas
beberapa konfigurasi eksperimen dimana masing-masing
eksperimen dirancang untuk mengetahui kepekaan PVDF
terhadap sudut dan posisi sumber panas, dimana sumber
panas di sini adalah tubuh manusia. Manusia
menghasilkan panas yang dalam hal ini memancarkan
radiasi foton infrared IR yang lemah yakni dalam rentang
long-wavelength IR (LWIR) 8 – 15 µm yang merupakan
rentang absorbsi maksimum dari PVDF film [13].

Gambar 7. Respon PVDF film dengan luasan 2 x 0,7

cm2 (80 µm) terhadap sudut pelekukan

(a) (b)
Gambar 5. Konfigurasi eksperimen A (a) dan B (b)

Gambar 8. Respon PVDF film dengan luasan 2 x 0,7

cm2 (110 µm) terhadap sudut pelekukan
b. Luasan 3,5 x 1,5 cm2
Untuk luasan 3,5 x 1,5 cm2, kedua gambar
(gambar 9 dan 10) menunujukkan tren yang hampir
serupa. Kedua gambar juga menunjukkan bahwa untuk
pelekukan ke bawah memberikan hasil fungsi amplitudo
yang lebih besar daipada pelekukan ke atas. Sedangkan
dalam hal linieritas, PVDF dengan ketebalan 80 mikron
menunjukkan kurva yang lebih linier daripada kurva-
kurva PVDF dengan ketebalan 110 mikron yang berarti
bahwa untuk aplikasi pelekukan dan strain PVDF dengan
Gambar 11. Respon PVDF film dengan luasan 6,5 x 1,5
ketebalan 80 mikron menunjukkan transduksi yang lebih
cm2 (80 µm) terhadap sudut pelekukan
baik daripada PVDF dengan ketebalan 110 mikron.

Gambar 9. Respon PVDF film dengan luasan 3,5 x 1,5 Gambar 12. Respon PVDF film dengan luasan 6,5 x 1,5
cm2 (80 µm) terhadap sudut pelekukan cm2 (80 µm) terhadap sudut pelekukan

Dari gambar 9 juga terlihat bahwa pelekukan 3.2 Perlakuan II

ke bawah memberikan kurva yang lebih linier daripada
pelekukan ke atas, hal ini menunjukkan bahwa pelekukan
dengan posisi elektroda positif di atas dan elektroda
negatif di bawah dimana pelekukan diakukan ke arah
elektroda negatif memberikan transduksi yang lebih baik
daripada sebaliknya.
Perlakuan dilakukan melakukan perulangan
penumbukan dan pengangkatan 4 (empat) buah massa
penumbuk yaitu: 24,26 g, 65,82 g, 79,54 g dan 87,66 g.
a. Luasan 2 x 0,7 cm2
Gambar 13 menunjukkan tren yang sama antara
PVDF dengan ketebalan 80 mikron dan 110 mikron,
dimana fungsi amplitudo untuk PVDF ketebalan 80
mikron memberikan hasil yang lebih tinggi. Hampir tidak
terjadi perubahan yang dignifikan pada kurva merah dan
sebagian kurva biru, hal ini menunjukkan bahwa PVDF
film dengan luasan 2 x 0,7 cm2 tidak dapat dengan baik
melakukan transduksi terhadap tumbukan.

Gambar 10. Respon PVDF film dengan luasan 3,5 x 1,5

cm2 (110 µm) terhadap sudut pelekukan
c. Luasan 6,5 x 1,5 cm2
Sama halnya dengan kurva-kurva untuk luasan-
luasan sebelumnya (2 x 0,7 cm2 dan 3,5 x 1,5 cm2),
pelekukan untuk PVDF dengan ketebalan 80 mikron
menunjukkan kurva linier yang lebih baik daripada
ketebalan 110 mikron. Namun, kedua gambar baik
gambar 11 maupun gambar 12 hampir tidak
menunjukkan tren yang serupa baik PVDF ketebalan 80
mikron maupun ketebalan 110 mikron. Dan sekali lagi,
untuk pelekukan kebawah PVDF dengan ketebalan 80
mikron menunjukkan linieritas yang lebih baik daripada
pelekukan ke arah atas.
Gambar 13. Respon PVDF luasan 2 x 0,7 cm2 ketebalan 80
mikron dan 110 mikron
b. Luasan 3,5 x 1,5 cm2
Pada gambar 14 terlihat bahwa kedua kurva
menunjukkan tren yang hampir sama, keduanya
menunjukkan amplitudo maksimum pada penumbukan
dengan massa ke-3. Kedua kurva menunjukkan bahwa
PVDF film dengan luasan 3,5 x 1,5 cm2 dapat cukup baik
merespon terhadap tumbukan dari ke-4 massa penumbuk
dan kurva merah menunjukkan kurva yang lebih baik
dalam hal merespon tumbukan.

Gambar 14. Grafik perlakuan B untuk PVDF luasan 3,5 x 1,5
cm2 ketebalan 80 mikron dan 110 mikron
c. Luasan 6,5 x 1,5 cm2
Pada gambar 15 kedua kurva menunjukkan tren
yang sama, dengan puncak amplitudo dicapai pada
tumbukan dengan massa ke-2. 2. Hal ini berbeda dengan
gambar sebelumnya (gambar 12.) .) dimana amplitudo
mencapai puncak pada massa ke--3. Gambar 22 juga
menunjukkan bahwa PVDF dengan luasan 6,5 x 1,5 cm2
memberikan fungsi amplitudo yang lebih besar daripada
PVDF film dengan luasan 3,5 x 1,5 cm2. Hal ini juga
berarti semakin lebar luasan semakin besar pula
amplitudo yang dihasilkan. PVDF dengan ketebalan
ketebal 110
mikron (kurva merah) memberikan amplitudo yang lebih
besar daripada PVDF dengan ketebalan 80 mikron, hal
ini berarti bahwa untuk aplikasi yang melibatkan
tumbukan lebih baik digunakan PVDF film dengan
ketebalan 110 mikron.
Gambar 15. Grafik perlakuan B untuk PVDF luasan 6,5 x 1,5
cm2 ketebalan 80 mikron dan 110 mikron
3.3 PERLAKUAN III
Perlakuan III diberikan
berikan pada bimorph pointer
PVDF dengan panjang 6 cm dan ketebalan 80 mikron.
Pengukuran dilakukann terhadap seberapa besar defleksi
yang terjadi pada bimorph apanbila dikenai tegangan
listrik DC sebesar 100, 200 dan 300 Volt DC. Hasil
perlakuan ini
ni dapat terlihat dari gambar 16.
1 dimana kurva
yang terbentuk adalah linier. Perubahan defleksi terjadi
tiap kenaikan 100 volt DC.
Gambar 16. Respon PVDF terhadap tegangan listrik yang
diberikan.
3.4 PERLAKUAN IV
• Eksperimen A
Terlihat dari gambar 17 bahwa terjadi penurunan
tegangan keluaran yang linier sejalan dengan semakin
menjauhnya sumber panas dari PVDF film, namun,
penurunan ini terhenti di jarak sekitar rentang 50 – 70 cm
dan selanjutnya kurva mengalami kenaikan. Hal ini
menunjukkan bagaimana perilaku
p dan respons PVDF
terhadap keberadaan atau posisi suatu objek yang tepat
berada di depannya. Terlihat
erlihat bahwa PVDF film dengan
luas penampang 3,5 x 1,5 cm2 memberikan keluaran
tegangan paling tinggi dan menghasilkan kurva
polinomial yang sama baik untuk ketebalan 80 µm
maupun 110 µm yaitu 2E--08x2 – 2E-06 + 0,001. Luas
penampang yang paling besar 6,5 x 1,5 cm2 malah
menghasilkan voltase keluaran yang paling rendah
r baik
untuk ketebalan 80 mikron maupun 110 mikron. PVDF
dengan luasan 2 x 0,7 cm2 ketebalan 80 µm menunjukan
sensitivitas paling baik, hal ini ditunjukkan dengan
persamaan polinomial dengan koefisien b (koefisien di
depan variabel x,, jika persamaan umum
um polinomial orde
dua adalah ax2 + bx + c) yang paling tinggi.
(a) (b)
Gambar 17. Kurva tegangan keluaran sebagai fungsi
jarak sumber panas terhadap PVDF film
untuk ketebalan 80 µm (a) dan ketebalan
110 µm (b)
• Eksperimen B
Secara keseluruhan, eksperimen B untuk sumber
panas yang bergerak pada arah 1, 2 dan 3,
memberikan respons transduksi yang baik pada
sumber panas yang berjalan pada arah 3, 3 ini
ditunjukkan dengan nilai koenfisien a persamaan
polinomial yang lebih besar negatif dan
d nilai koefisien b
yang kebanyakan bernilai tinggi positif. Respon yang
baik ditunjukkan oleh kurva berbentuk parabola terbuka
ke bawah (concave down)) dimana puncak/vertex
puncak/ parabola
berada pada rentang waktu antar 10 – 15 detik yang
merupakan waktu dimana sumber panas berada di depan
menghadap permukaan PVDF film. Diantara dua macam
ketebalan, PVDF film dengan ketebalan 80 mikron
memberikan respons yang lebih baik dibandingkan
dibandingk
ketebalan 110 mikron untuk sumber panas yang bergerak
pada arah 3.
 Tabel 1. Persamaan polinomial eksperimen B
• Eksperimen C
Dapat dilihat dari persamaan polinomial, koefisien a
persamaan polinomial untuk PVDF dengan ketebalan 80
mikron memiliki nilai yang lebih besar positif dari pada
koefisien a polinomial untuk ketebalan 110 mikron.
Koefisisen b persamaan polinomial untuk PVDF dengan
ketebalan 80 mikron juga memiliki nilai yang lebih besar
daripada koefisien b persamaan polinomial untuk
ketebalan 110 mikron sehingga dihasilkan slope yang
lebih curam. Kurva yang lebih lengkung ini menunjukkan
sensitivitas yang lebih baik dari PVDF dengan ketebalan
80 mikron terhadap perubahan posisi dari sumber panas.
Tabel 2 Persamaan polinomial eksperimen C
• Eksperimen D
Kurva-kurva yang dihasilkan pada kedua gambar
menunjukkan tren yang saling berlawanan antara PVDF
dengan ketebalan 80 0mikron dan 110 mikron. Jika
melihat dari konfigurasi eksperimen D, eksperimen ini
memiliki jalur-jalur yang sama dengan jalur-jalur di
eksperimen C. Hanya saja pada eksperimen D ini sumber
panas tidak bergerak sejalan dengan perubahan waktu
namun berhenti sejenak selama 20 detik di tiap titik-titik
sudut yang ada. Dengan konfigurasi yang serupa,
menurut dugaan awal seharusnya dihasilkan kurva-kurva
yang serupa pula, namun kenyataannya tidak demikian.
(a) (b)
Gambar 18. Hasil eksperimen D PVDF film ketebalan 80
µm dan 110 µm untuk tiap posisi sudut 1 =
80o, 2 = 60o, 3 = 40o, 4 = 20o, 5 = 0o, 6 = -20o,
7 = -40o, 8 = -60o dan 9 = -80o di jalur 1, 2
dan 3
IV. KESIMPULAN
Kesimpulan yang dapat diambil dari ketiga
perlakuan yang telah dilakukan adalah:
• PVDF film dengan ketebalan 80 µm memberikan
respon yang baik terhadap pelekukan atau
peregangan, terutama ke arah dimana elektroda
negatif menghadap.
• PVDF film dengan ketebalan 110 µm dan luasan
yang lebih besar memberikan respon yang lebih baik
terhadap perlakuan tumbukan.
• Penerapan tegangan listrik pada PVDF film
memberikan hasil yang linier dengan defleksi sebesar
1 mm setiap 100 volt DC.
• PVDF film memiliki respon dan sensitivitas yang
cukup baik terhadap sumber panas berupa tubuh
manusia yang bergerak dan meniliki respon yang
kurang baik terhadap sumber panas yang konstan.
PVDF film dengan ketebalan 80 µm memiliki respon
dan sensitivitas yang lebih baik terhadap sumber
panas yang bergerak dan PVDF dengan luas
penampang yang besar (6,5 x 1,5 cm2) memiliki
sensitivitas yang paling rendah diantara ketiga
macam luasan.
IV. PENGHARGAAN
Penulis mengucapkan banyak terima kasih
kepada Bapak Taufiq Arif Setyanto, Dr. Eng. di
Laboratorium Hidrodinamika Indonesia, Badan
Pengkajian dan Penerapan Teknologi (BPPT) atas
kesediaannya menyediakan PVDF film yang penulis
gunakan dalam penelitian ini dan atas kesediaannya
membagi ilmu yang amat bermanfaat bagi penulis dalam
proses penelitian ini.
V. REFERENSI
[1] Harrison, J. S. dan Ounaies, Z., “Piezoelectric
Polymers,” ICASE Report No. 2001-43, NASA
Langley Research Center, December. 2001.
[2] Setyanto, T. A., “Development of Dymnamic
Load Sensor and Large Deformation Sensor by
The Use of Piezoelectric Film,” Dr. Eng Thesis,
Safety System Laboratory, Departement of Social
and Environmental Engineering, Graduate School
of Engineering, Hiroshima University, February.
2007.
[3] Measurement Specialities, Inc., “Piezo Film
Sensors Technical Manual,” Measurement
Specialities, Inc., Sensor Product Division,
Norristown, PA., April 1999.
[4] Asundi, A. K., “Smart structure research at
NTU,” School of Mechanical and Production
Engineering, Nayang Technological University,
Singapore.
[5] Nacapricha, D., Amornthammarong, N.,
Sereenonchai, K., Anujarawat, P., Wilairat, P.
“Low cost telemetry with PC sound card for
chemical analysis applications,” Flow
Innovation-Research for Science and Technology
Laboratory (FIRST Laboratory), Department of
Chemistry, Faculty of Science, Mahidol
University, Bangkok, Thailand, June 2006.
 [6] Chandra, S. dan Ismail, Abu Bakar Md., “PC
sound card-based simple instrument for the
potentiometric sensors,” Sensors and Actuators A
154 (2009) 65–68, November 2008.
[7] Mandaji, M., Buckup, T., Rech, R., Correia, R. R.
B., Kist, T. L., “Performance of a Sound Card as
Data Acquisition System and a Lock-in Emulated
by Software in Capillary Electrophoresis,”
Talanta 71 (2007) 1998–2002, October 2006.
[8] Bansal, D., Khan, M., Salhan, A. K., “A
computer based wireless system for online
acquisition, monitoring and digital processing of
ECG wave,” Computers in Biology and Medicine
39 (2009) 361 – 367, January 2009.
[9] Dargaville, T. R., Et. al., “Characterization,
Performance and Optimization of PVDF as a
Piezoelectric Film for Advanced Mirror
Concept,” Sandia Report SAND2005-6846,
Sandia National Laboratories, Albuquerque, NM.,
November 2005.
[10] Karki, J., “Signal Conditioning Piezoelectric
Sensors,” Application Report SLOA033A, Texas
Instruments, September 2000
[11] Thompson, Mitchell L., “On the Material
Properties and Constitutive Equations of
Piezoelectric Poly Vinylidene Fluoride (PVDF)”,
Doctor of Philosophy Thesis, Drexel University,
April 2002.
[12] Lang, Sidney B., “Pyroelectricity: From Ancient
Curiosity to Modern Imaging Tool”, Physics
Today, American Institute of Physics, S-0031-
9228-0508-010-5, April 2005.
[13] Mader, Gerhard dan Meixner, Hans, “Pyroelectric
Infrared Sensor Arrays Based on the Polymer
PVDF”, Sensors and Actuators, A21 -A23 (
1990) 503- 507.

BIOGRAFI
Nama : Dwi Prananto
Alamat : Jl. Keputih Makam F2, Sukolilo, Surabaya
TTL : Probolinggo, 24 Juli 1987
Riwayat Pendidikan:
• SD Taruna Dra. Zulaeha Leces
• SDN Jrebeng Lor 3 Probolinggo
• SLTPN 3 Probolinggo
• SMUN 1 Probolinggo
• S-1 Teknik Fisika

View publication stats