U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A

FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGIA

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo

P R O Y E C T O D E G R A D O

ESTUDIO TECNICO PARA EL INCREMENTO DEL

POTENCIAL DE PRODUCCION MEDIANTE
APLICACIÓN DE “FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
EN EL POZO DRD-X1001”

MODALIDAD: Proyecto de Grado

POSTULANTE: Oliver Richard Figueroa Paz

TUTOR : ING. Franco Sivila.

Santa Cruz de la Sierra – Bolivia

2010
 Universidad de Aquino Bolivia

ESTUDIO TECNICO PARA EL INCREMENTO DEL

POTENCIAL DE PRODUCCION MEDIANTE
APLICACIÓN DE “FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
EN EL POZO DRD-X1001”

INDICE
Pág.

AGRADECIMIENTO ................................................................................................................ iii

LISTA DE FIGURAS ................................................................................................................. iv

LISTA DE TABLAS .................................................................................................................... v

NOMENCLATURA.................................................................................................................... vi

RESUMEN.................................................................................................................................. vii

CAPITULO I. INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 8

1.1 ANTECEDENTES........................................................................................... 8
1.2. DELIMITACIÓN ......................................................................................... 10
1.2.1 Límite geográfico .............................................................................. 10
1.2.2 Límite temporal ................................................................................ 10
1.2.3 Límite sustantivo............................................................................... 10
1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................ 10
1.4 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA............................................................ 11
1.5 ESQUEMA DE SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA Y ABORDAJE DE
LA SOLUCIÓN .................................................................................................. 11
1.6. OBJETIVO .................................................................................................. 12
1.6.1 Objetivos generales ........................................................................... 12
1.6.2 Objetivos específicos ......................................................................... 12
1.7. JUSTIFICACIÓN......................................................................................... 13
1.7.1 Justificación científica ....................................................................... 13
1.7.2 Justificación económica ..................................................................... 13
1.7.3 Justificación personal ......................................................................... 13

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1.8. METODOLOGÍA ......................................................................................... 13

1.8.1 Tipo de estudio.................................................................................. 13
1.8.2 Método de investigación .................................................................... 14
1.8.3 Fuentes de información ..................................................................... 14
1.8.4 Técnicas o procedimientos para la Recolección y Tratamiento de
Información ............................................................................................... 14

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AGRADECIMIENTO

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LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1: CURVAS DE ESFUERZO / DEFORMACIÓN ....... Error! Bookmark not

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FIGURA 2 REPRESENTACIÓN DEL EFECTO DE POISSON Error! Bookmark not
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FIGURA 3 PERFIL DE PRESIÓN DE UN FRACTURAMIENTO . Error! Bookmark
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FIGURA 4: POROSIDAD............................................. Error! Bookmark not defined.
FIGURA 5: SATURACIÓN DE FLUIDO EN UNA ROCA........ Error! Bookmark not
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FIGURA 6: PERMEABILIDAD .................................... Error! Bookmark not defined.
FIGURA 7: MOVIMIENTO DEL AGENTE DE SOSTÉN ......... Error! Bookmark not
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FIGURA 8: DESARROLLO LONGITUDINAL DEL BANCO .. Error! Bookmark not
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FIGURA 9: FLUIDO DE ALTA VISCOSIDAD ........... Error! Bookmark not defined.
FIGURA 10: TIPOS DE PROPAGACIÓN DE FRACTURA ...... Error! Bookmark not
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FIGURA 11: MODELO GEOMÉTRICO PKN ............. Error! Bookmark not defined.
FIGURA 12: EL MODELO GEOMÉTRICO KGD....... Error! Bookmark not defined.
FIGURA 13: INCREMENTO DE PRODUCCION (SEGÚN /GUIRE Y SIKORA)
......................................................................................... Error! Bookmark not defined.
FIGURA 14: PERFIL DE PRESIÓN TÍPICO DE UN TRATAMIENTO DE
FRACTURA .................................................................... Error! Bookmark not defined.
FIGURA 15: MODULO DE PROPAGACIÓN DE FRACTURA Error! Bookmark not
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FIGURA 16: INTERPRETACIÓN DE PRESIONES DURANTE EL CIERRE DE
FRACTURA .................................................................... Error! Bookmark not defined.

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FIGURA 17: GEOMETRÍA DE LA FRACTURA ........ Error! Bookmark not defined.

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LISTA DE TABLAS

Tabla 1: Valores del modulo de Young y del coeficiente de Poisson con el tipo de roca
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Tabla 2: Interpretación de las pendientes generadas por las presiones durante el
fracturamiento .................................................................. Error! Bookmark not defined.
Tabla 3: Información general del "Pozo DRD X-1001" .. Error! Bookmark not defined.
Tabla 4: Características del pozo "DRD- X1001" ........... Error! Bookmark not defined.
Tabla 5: Prueba de produccion "DST-TCP #1". .............. Error! Bookmark not defined.
Tabla 6: Datos de fluido de fractura y aditivos ................ Error! Bookmark not defined.
Tabla 7: Propiedades del apuntalante seleccionado ......... Error! Bookmark not defined.
Tabla 8: Permeabilidad del apuntalante seleccionado ..... Error! Bookmark not defined.
Tabla 9: Conductividad del apuntalante seleccionado ..... Error! Bookmark not defined.

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NOMENCLATURA

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RESUMEN

La técnica de fracturamiento hidráulico consiste en aplicar presión hidráulica a una roca

reservorio hasta que se produzca una fractura de la misma, de esta manera se crean
canales de flujo que ayudan a movilizar los fluidos del reservorio hacia el pozo dado
que se produce un gran área de drenaje. Se inyecta al pozo un fluido de fracturamiento
con agentes de sostén de alta capacidad de flujo para impedir que la fractura se cierre.
Antes de realizar el fracturamiento se debe cerciorar de que el pozo y la cara de la
formación estén limpias, para lo que se utiliza un método convencional llamado lavado
acido u otro tipo de limpieza para que la operación sea efectiva y provechosa.

El tratamiento completo se efectúa en cuatro etapas necesarias: Inicialmente se inyecta

un pre-colchón o fluido base compatible con la formación, luego se continua con un
fluido mas viscoso que abre la roca para permitir la entrada al material de soporte,
posteriormente se inyecta un fluido acarreador que lleva el material de soporte y
finalmente se desplaza un fluido compatible. Para la realización del diseño hay que
conocer las condiciones del pozo, tales como: presión de reservorio, porosidad,
permeabilidad, espesor, régimen de flujo, etc.

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CAPITULO I. INTRODUCCIÓN

1.1 ANTECEDENTES
Como resultado de varios años de experimentación en el laboratorio y estudios en el
campo, en marzo de 1949 una compañía norteamericana, realizo en forma simultánea los
dos primeros tratamientos de fracturamiento con fines comerciales en el estado de
Texas. Así comenzó uno de los procesos de estimulación de pozos más importantes que
haya conocido en la historia de la industria petrolera. Las estimaciones más
conservadoras demuestran que tres de cada cuatro pozos tratados han experimentado
aumentos de producción provechosos y a su vez han incrementado en forma
considerable el potencial de los yacimientos. En la actualidad muchos campos existen
gracias a esta técnica. Sin el fracturamiento hidráulico se hubiera dejado de lado muchos
campos productivos considerándolos improductivos o no comercial.

Los primeros trabajos como en todos los descubrimientos provocaron cambios en el

proceso de fracturamiento, pues inicialmente se mantuvieron dentro de los límites muy
conservadores. La inyección de volúmenes de 200 a 400 galones de fluido con ½ libra
de arena por galón a una velocidad de 2 a 4 barriles por minuto era considerada como un
tratamiento promedio, y el doble de esas cantidades era ya un trabajo grande. En
ocasiones se realizaban tratamientos de 1500 a 2000 galones considerándolos como
muy arriesgados. Al hacerlo se utilizaban más bombas, lo que resultaba en un aumento
de las tasas de inyección. Estos trabajos más grandes y con una tasa de inyección más
alta comenzaron a demostrar un aumento de producción mayor y continuo,
gradualmente el tamaño de los trabajos y las tasas de inyección aumentaron. Las tasas de
inyección más altas permitieron la experimentación con fluido de menor viscosidad y
costos, con muy buenos resultados.

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A finales de 1952 se popularizo el uso de residuales refinados y crudos más pesados que
permitió un mayor volumen por dólar de costo y a partir de ese momento la curva del
tratamiento comenzó a crecer ininterrumpidamente. Los tratamientos realizados en 1975
mostraron un promedio de 37000 galones con 45000 libras de arena o una relación de
arena-fluido de aproximadamente de 1,25 libras por galón. En el presente los
tratamientos son muy diferentes de los que se realizaban hace 25 años. Aun cuando
todos los días se completan un gran número de trabajos relativamente pequeños es
común ver alrededor de un pozo, equipos valorados en un millón de dólares o más,
bombeando 200000 a 500000 galones de fluido de fracturamiento y 500000 a 1000000
de libras de arena.

El pozo “El Dorado X-1001”, se encuentra ubicado aproximadamente a 90 km en

dirección SSE de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra. Topográficamente el área
corresponde a una zona llana con una cota de 400 msnm, denominada como llanura
Chaqueña. Este se comenzó a perforar el 5 de diciembre de 1998 y finalizo su
perforación el 5 de julio de 1999, su finalidad evaluar prospectos profundos reconocidos
en la interpretación sísmica y situados en la culminación de un anticlinal ubicado en un
tren estructural de orientación meridiana en la faja piedemonte, con cierre en todas la
direcciones, originado por pliegues por flexión de falla en rocas de la edades Devónicas,
con una profundidad final programada en 6749 metros.

Sus objetivos primarios la formación Huamampampa Norte, correlacionada con los

pozos, esta formación estaría compuesta por areniscas muy finas, cuarziticas, que
podrían que podrían ser una diferenciación litofacial de la formación Los Monos, y la
formación Huamampampa tradicional, el igual o similar a la perforada en el sur de
Bolivia y noroeste de la Argentina, con altos contenidos de gas. Como objetivos
secundarios, se considera la posibilidad de encontrar nuevos reservorios asignados a
edades del periodo Carbonífero, Cretácico y Terciario, los mismos con ocurrencias de
Gas – Condensado o Petróleo.

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1.2. DELIMITACIÓN
1.2.1 Límite geográfico

El trabajo de estimulación por fracturamiento hidráulico se realizara:

Departamento: Santa Cruz.
Provincia: Cordillera.
Campo: El Dorado.
Pozo: DRD-X1001
Titular: YPFB CHACO S.A.

1.2.2 Límite temporal

El tiempo estimado para la realización del proyecto abarcará desde el 2do semestre del
año 2010 hasta el 1er semestre del año 2011.

1.2.3 Límite sustantivo

El trabajo estará sustentado en los conocimientos adquiridos en la universidad además

estará sustentado en las teorías aplicadas para estimulación mediante fracturamiento
hidráulico.

1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Para la aplicación de la estimulación mediante fracturamiento hidráulico el pozo a ser
estimulado siempre debe presentar una o ambas de las siguientes condiciones que son
las causales de su baja productividad:

a) Baja permeabilidad.
b) Daños en la formación.

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Siendo una de estas dos condiciones el caso particular del pozo DRD X-1001, ya que
tiene un daño en la formación (Skin Efect) de 3.65.

Podemos plantearnos una serie de preguntas para entender de mejor manera la

problemática:

 ¿Para qué se debe aplicar presión hidráulica en la formación?

 ¿Porque extender la fractura más allá del punto de falla para crear un camal de
flujo de gran tamaño?

 ¿Cómo lograr mantener más tiempo abierta la fractura?

 ¿De qué manera podemos lograr una buena conductividad de fractura?

1.4 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Será factible la aplicación del proceso de fracturamiento hidráulico para el incremento

del potencial de producción en el pozo DRD X-1001 del campo El Dorado?

1.5 ESQUEMA DE SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA Y

ABORDAJE DE LA SOLUCIÓN

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1.6. OBJETIVO
1.6.1 Objetivos generales

Realizar un estudio técnico para la aplicación de fracturamiento hidráulico logrando así

Incrementar el potencial productivo del pozo DRD X-1001, en volúmenes mayores a
los que se obtenían con la recuperación primaria, extendiendo el tiempo de
productividad antes de llegar al límite económico.

1.6.2 Objetivos específicos

 Analizar las condiciones actuales del pozo “DRD-X1001”.

 Diseñar el proceso de fracturamiento.

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 Realizar el análisis económico.

1.7. JUSTIFICACIÓN
1.7.1 Justificación científica

Para cumplir los objetivos propuestos de la investigación se recurrirá a (análisis y

cálculos de las propiedades de las rocas, pruebas de presiones y régimen de flujo,
reología de los fluidos de fractura, análisis de penetración óptima, análisis de la
declinación de la presión) para la estimulación por fracturamiento hidráulico además de
revisión bibliográfica y entrevista a expertos especializados en el tema.

1.7.2 Justificación económica

La inversión tiene por objetivo recuperar más rápido la producción que servirá de
parámetro técnico económico para la implementación de nuevos proyectos de
optimización de la producción.

1.7.3 Justificación personal

Mediante este trabajo se obtendrá mayores conocimientos que me servirán

posteriormente en mi vida profesional y cumpliré con el requisito para continuar con el
proceso de Titulación de la Carrera de Ingeniería en Gas y Petróleo.

1.8. METODOLOGÍA
1.8.1 Tipo de estudio

La metodología usada tendrá un diseño no experimental, de tipo transversal. Porque las

situaciones investigadas ya han sucedido y solo se observara información para aplicar
una técnica sin la manipulación de las variables para esto se recolectara datos en un solo
momento. Este estudio está compuesto de dos partes una de tipo descriptivo para

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analizar la característica que posee el pozo y otra de tipo analítico descriptiva debido a
que a las características del pozo influye en el diseño de la estimulación por
fracturamiento hidráulico.

1.8.2 Método de investigación

Para la realización de este proyecto se utilizaran métodos de investigación lógicos y se

tomaran en cuenta la deducción, análisis y síntesis de los posibles problemas
emergentes. Además se realizara un estudio de la documentación del pozo a través de
revisión de archivos, informes, estudios y todo tipo de publicación que se haya
realizado.

1.8.3 Fuentes de información

Se acudirá a técnicas de investigación como la revisión bibliográfica, entrevistas

personales a ingenieros de producción especializados en el tema, páginas de Internet,
talleres. etc.

1.8.4 Técnicas o procedimientos para la Recolección y Tratamiento de Información

Inicialmente se realizaron investigaciones de las condiciones del pozo, con el fin de

obtener datos que permitan analizar esta información que se obtendrá. Luego de
realizados estos pasos se realizaran los respectivos pruebas y cálculos para ver si la
formación del pozo elegido es acto para el fracturamiento hidráulico.

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