UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTA DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN

DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN

INFORME DE LABORATORIO DE MATERIALES DE

CONTRUCCIÓN

ENSAYO No.2:

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDADA ESPECÍFICA Y

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO
ASTM C-128

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDADA ESPECÍFICA Y

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL AGREGADO
GRUESO ASTM C-127

INTEGRANTES:

1. FRANCISCO FRANCO SILVA SÁNCHEZ 2014-0671I

2. CINTHIA LEONOR GUTIERREZ FONSECA 2016-
3.
4.

PROFESOR DE

1. TEORÍA: ING. IVAN ANTONIO MATUS LAZU

2. PRÁCTICA: INSTRUCTOR JOHNY ROBLES

FECHA DE REALIZACIÓN: SABADO 08 DE JUNIO DE 2019

JUNIO 2019
Contenido

1 Introducción: ..................................................................................................... 1
2 Objetivos: .......................................................................................................... 2
3 Desarrollo teórico .............................................................................................. 2
3.1 Terminología .............................................................................................. 3
4 Materiales Y Equipo .......................................................................................... 5
4.1 Agregado fino (arena) ................................................................................ 5
4.2 Agregado grueso (grava). .......................................................................... 5
5 Procedimientos ................................................................................................. 6
5.1 Determinación De Gravedad Específica Y Porcentaje De Absorción De
Los Agregados Finos (Arena). ............................................................................. 6
5.1.1 Muestreo de agregado: ........................................................................ 6
5.1.2 Preparación de muestra:...................................................................... 6
5.1.3 Ejecución del procedimiento ................................................................ 7
5.2 Determinación De Gravedad Específica Y Porcentaje De Absorción De
Los Agregados Gruesos (Grava) ......................................................................... 7
5.2.1 Muestreo de agregado: ........................................................................ 7
5.2.2 Preparación de muestra:...................................................................... 8
5.2.3 Ejecución del procedimiento ................................................................ 8
6 Procedimiento De Cálculo ................................................................................ 9
6.1 Formulas a Utilizar ..................................................................................... 9
6.2 Cálculos ................................................................................................... 12
6.2.1 ARENA .............................................................................................. 12
6.2.2 GRAVA .............................................................................................. 13
7 Tabla De Recopilación De Datos .................................................................... 14
7.1 Arena........................................................................................................ 14
7.2 Grava ....................................................................................................... 14
7.3 Tabla de Resultados ................................................................................ 15
8 Interpretación de Resultados .......................................................................... 15
9 Conclusiones .................................................................................................. 15
10 Recomendaciones ....................................................................................... 16
11 Bibliografía................................................................................................... 16
12 Anexos ........................................................................................................ 17

Figura 1 Estados de los Partículas de los Agregados ..................................................................... 2

Figura 2 Método de Prueba del Estado del Material ..................................................................... 17
Figura 3 Método de Prueba del Estado del Material ..................................................................... 18
Figura 4 Método de Prueba del Estado del Material ..................................................................... 18
Figura 5 Método de Prueba del Estado del Material ..................................................................... 18
Figura 6 Método de Prueba del Estado del Material ..................................................................... 18
Figura 7 Método de Prueba del Estado del Material ..................................................................... 18
Figura 8 Método de Prueba del Estado del Material ..................................................................... 18
Figura 9 Peso de la Tara .............................................................................................................. 18
Figura 10 Peso del Agregado fino en condición SSS. ................................................................... 18
Figura 11 Añadiendo Agua al Picnómetro..................................................................................... 18
Figura 12 Agregando el Material al Picnómetro ............................................................................ 18
Figura 13 Llenando al 90% del Picnómetro con agua. .................................................................. 18
Figura 14 Agua más agregado en el Picnómetro .......................................................................... 18
Figura 15 Picnómetro con el agregado más el agua ..................................................................... 18
Figura 16 Picnómetro lleno de Agua hasta la Marca de Aforo ....................................................... 18
Figura 17 Tabla para determinación del Peso del Frasco más agua. ............................................ 18
 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

1 Introducción:

Cuando se obtiene el peso de un agregado o árido, se sabe que este hace relación
entre el peso de una determinada cantidad del mismo y su respectivo volumen
definitivo. Siempre y cuando se tome en cuenta que el volumen incluye tanto las
partículas del mismo como sus correspondientes orificios o vacíos internos.

De este modo cuando se pesen los agregados se deben tener muy en cuenta dos
principales e importantes características como son: La gravedad específica
saturada superficialmente seca (Gesss), y la gravedad específica aparente (Gea).

Tanto Las Ge y Gesss se utilizan en el cálculo de las dosificaciones de las mezclas

de mortero y concreto que contengan dichos agregados, para las relaciones de
volumen a peso o de peso a volumen. También la gravedad especifica se utiliza
para el cálculo del porcentaje de vacíos de los áridos.

Esta característica se establece mediante la relación entre volumen y peso del

material. Es importante conocer la forma en que el material ha sido acomodado
porque a la hora de pesarlo debemos constatar si dentro del material hay espacios
vacíos o si totalmente está compacto, esto ayuda a interpretar mejor los datos
encontrados. Para esto se utilizarán las normas de ensayo ASTM C 128 y ASTM C
127.

A su vez conociendo dichas propiedades como son gravedad específica y absorción

se tratará de implementar en la práctica para una excelente obtención de resultados
ya que como sabemos, las características físicas y mecánicas de los agregados
tienen importancia en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del
concreto. Es muy importante que el ingeniero civil conozca las propiedades de
sus componentes para producir un concreto de alta calidad para un determinado
proyecto.

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

2 Objetivos:

 Conocer los procedimientos para la obtención de la densidad, densidad

relativa (gravedad específica) y absorción de los agregados.
 Distinguir entre los conceptos de densidad, densidad aparente, densidad
relativa, densidad relativa aparente y absorción.
 Reforzar el concepto de cuarteo de una muestra e indicar la importancia que
tiene éste en los diferentes tipos de ensayo realizados en el laboratorio.

3 Desarrollo teórico

Cuando estudiamos las características físicas y mecánicas de un material, es

beneficioso conocer y valorar sus propiedades, entre las cuales podemos nombrar
la densidad, el peso específico y la absorción.

Para poder medir las propiedades anteriores es importante saber que todos los
agregados tienen un porcentaje de porosidad hasta cierto punto, lo que habilita la
infiltración y absorción de agua entre los espacios de los poros. Un agregado
húmedo puede entonces tener agua tanto en su interior como en el exterior, como
se muestra en la siguiente figura:

Figura 1 Estados de los Partículas de los Agregados

Tomado de: Rodolfo Jeria H, Laboratorio nacional de Viabilidad (H.)

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

3.1 Terminología

Agregados.

También denominados áridos, inertes o conglomerados son fragmentos o granos

que constituyen entre un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas finalidades
específicas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla de ciertas características
favorables dependiendo de la obra que se quiera ejecutar.

Agregado Fino.

El agregado fino es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3/8 y es retenido en el cedazo
número 200.

Agregado Grueso.

El agregado grueso es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3 y es retenido el cedazo

número.

Absorción.

Es el incremento en masa del agregado debido a la penetración de agua en los

poros de las partículas, durante un período de tiempo prescrito, sin incluir el agua
adherida en la superficie de las partículas, expresado como porcentaje de la masa
seca.

Los valores de absorción son usados para calcular el cambio en la masa de un

agregado debido al agua absorbida en los espacios de poro en el interior de las
partículas constituyentes, comparado con la condición seca, cuando se considera
que el agregado ha estado en contacto con agua por un período suficiente para
poder satisfacer la absorción potencial.

Gravedad Especifica.

También conocida como peso específico o densidad relativa, consiste en la relación

o cociente que existe entre la densidad de una sustancia y la densidad de otra
sustancia de referencia (es usual que en este caso se utilice agua). Una

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

particularidad de la gravedad específica es que no posee unidades. Este fenómeno

ocurre ya que las sustancias a evaluar son las mismas.

Además, es la característica generalmente usada para el cálculo del volumen

ocupado por el agregado en mezclas de concreto de cemento Pórtland, concreto
bituminoso y otras mezclas que son proporcionadas o analizadas en base a un
volumen absoluto. También es utilizada en el cálculo de vacíos en los agregados en
el método de ensayo C 29/C 29M.

Densidad Seca.

Es considerada la relación del material en cuestión en estado seco, condición en la

cual han sido secados por calentamiento en un horno a 110 5°C por suficiente
tiempo para alcanzar una masa constante, por unidad de volumen de las partículas
tomando en cuenta el volumen de los poros permeables e impermeables dentro de
las partículas, pero no incluyendo los vacíos entre las partículas.

Gravedad Especifica Saturada Superficialmente Seca.

Esta define la relación entre el peso del agregado en su condición saturada

superficialmente seca, que se obtiene secando las partículas con un material
absorbente, en este caso un trapo, luego de la inmersión, y el volumen del agregado
más los vacíos permeables

Esta es usada en la determinación de la humedad superficial del agregado fino por

desplazamiento de agua en el método de ensayo C 70. También es usada en el
agregado húmedo, esto es, si su absorción ha sido satisfecha. A la inversa, la
gravedad específica secada en horno es usada para cálculos cuando el agregado
está seco o se asume estar seco.

Densidad Aparente y Gravedad Especifica Aparente.

La densidad aparente y la densidad relativa aparente (gravedad específica

aparente) pertenece al material sólido de partículas constituyentes, no incluyendo
el espacio de poros entre partículas, que es accesible al agua. Este valor no es
ampliamente usado en la tecnología de agregados de construcción.

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

4 Materiales Y Equipo

4.1 Agregado fino (arena)

 Balanza: con una capacidad de más de 1.0kg, sensibilidad de 0.1g y
precisión de 0.1%.
 Picnómetro: (para usar el procedimiento gravimétrico). El volumen del
recipiente lleno a la marca será al menos 50% mayor que el espacio
requerido para acomodar la muestra de ensayo.
 Frasco Le’Chatelier: es satisfactorio para una muestra de ensayo de
aproximadamente 55 g
 Molde de metal: debe tener la forma de un cono truncado con las siguientes
dimensiones: diámetro interno superior: 40 ± 3 mm; diámetro interno inferior:
90 ± 3 mm; altura: 75± 3 mm; espesor del metal del cono: Mínimo de 0.8 mm.
 Apisonador: debe tener una masa de 340 ± 15 g y una cara apisonadora
circular y plana con un diámetro de 25 ± 3 mm.
 Termómetro.
 Agua a temperatura
 Varilla metálica.
 Papel absorbente: para la limpieza de partículas en el picnómetro.
 Probeta: para suministrar agua.
 Horno: de tamaño suficiente, capaz de mantener una temperatura de 110 ±
5° C (230 ± 9° F).

4.2 Agregado grueso (grava).

 Balanza: con una capacidad de más de 5.0kg y sensibilidad de 0.5g
 Cesta de alambre: utilizada en el método de la balanza hidrostática, dicha
cesta de alambre debe cumplir con las siguientes dimensiones: 3.35 mm
(tamiz No.6) de ancho y altura iguales, para alojar un tamaño máximo
nominal de 38 mm (1 ½”). Para ensayar agregados de gran tamaño, la cesta
será mayor. La cesta será construida de tal forma que se evite atrapar aire
cuando sea sumergida.
 Reservorio de agua: un tanque con agua, en el cual la cesta es colocada
suspendida debajo de la balanza y se encuentra sumergida en agua.
 Horno: de tamaño suficiente, capaz de mantener una temperatura de 110 ±
5° C (230 ± 9° F).
 Toallas absorbentes: para el secado de la superficie del material.
 Equipos varios.

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

5 Procedimientos
5.1 Determinación De Gravedad Específica Y Porcentaje De
Absorción De Los Agregados Finos (Arena).

5.1.1 Muestreo de agregado:

Muestree el agregado de acuerdo con la Práctica D 75. Mezcle completamente la
muestra y redúzcala para obtener un espécimen de ensayo de aproximadamente 1
kg, usando el procedimiento aplicable descrito en la Práctica C 702.

5.1.2 Preparación de muestra:

Se secó la muestra del ensayo en un en su tara correspondiente, a masa constante
a una temperatura de 110±5 °C. Se enfrió a una temperatura de manejo confortable,
se cubrió con agua por inmersión y se dejó reposar por 24±4 horas, este
procedimiento se utiliza para llevar el material a la condición de saturado
superficialmente seco.1

Para determinación de que el material se encontraba en el estado de saturado

superficialmente seco utilizamos la prueba del molde cónico (Figura 1), para esto
sujetamos el molde firmemente sobre una superficie lisa, limpia y no absorbente con
el diámetro mayor hacia abajo, con la espátula rellenamos el cono con el agregado
fino hasta llenarlo completamente (Figura 4), procedimos a utilizar el pisón metálico
y apisonamos el agregado fino dentro del molde con 25 golpes ligeros (Figura 7).

Colocamos el pisón aproximadamente a 5mm de altura del cono truncado,

permitiendo así que el pisón cayera libremente bajo la atracción gravitacional en
cada caída. Posteriormente removimos la arena suelta de la base con ayuda del
pisón y levantamos el molde verticalmente desplomándose ligeramente el agregado
fino moldeado (Figura 3) indicando así que este ya había alcanzado una condición
de saturado superficialmente seco.

Después de dos pruebas con el cono truncado (Figura 3 y Figura 6), confirmamos
que la muestra estaba en la condición de saturado superficialmente seco, así que
proseguimos con la práctica y tomamos una muestra de 500±10 gramos de
agregado fino (para el método gravimétrico).2

1
Este procedimiento fue realizado previo a las practicas.
2
En la práctica no se realizó el Método Volumétrico.
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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

5.1.3 Ejecución del procedimiento

Método Gravimétrico (picnómetro o frasco volumétrico):

Primero, introducimos una pequeña porción de agua en el frasco (Figura 11), esto
para que al momento de agregar la arena no quede mucho aire entre sus partículas
y por ende no posea muchas burbujas, introducimos en el picnómetro la arena
(Figura 12) pesada anteriormente en condición de saturado superficialmente seca,
luego llenamos con agua adicional hasta aproximadamente el 90% de capacidad
del frasco (Figura 13).

Manualmente agitamos el frasco sobre su eje y con delicadeza por

aproximadamente 15 minutos, esto para liberar las burbujas de aire.

Una vez eliminadas todas las burbujas de aire (Figura 15), proseguimos a tomar la
temperatura del frasco el cual resulto ser 32.9°C. Procedimos a utilizar una varilla
con un papel absorbente para limpiar la parte superior del agua.

Después determinamos el peso total del picnómetro más la muestra y el agua en

gramos y removimos el agregado fino del picnómetro, depositándolo en una tara
previamente pesada (Figura 9) e identificada

Introducimos la tara con la muestra al horno, dejándola a una temperatura constante

de 110 ± 5°C hasta obtener un peso constante.

Luego de esto los responsables del laboratorio sacaron la muestra del horno y la
dejaron enfriar al aire a temperatura ambiente por aproximadamente 1±1/2 hora y
determinamos el peso.

5.2 Determinación De Gravedad Específica Y Porcentaje De

Absorción De Los Agregados Gruesos (Grava)

5.2.1 Muestreo de agregado:

a) Se realizó el muestreo del agregado de acuerdo con la Práctica D 75.
b) Rechazar todo el material que pasa el tamiz No.4 por tamizado en seco y
lavado completamente para remover el polvo y otros recubrimientos de la
superficie. Si el agregado grueso contiene una cantidad sustancial de
material más fino que el tamiz No. 4, usar el tamiz No.8 en lugar del tamiz

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

No.4. Alternativamente, separar el material más fino que el tamiz No.4 y

ensayar el material fino de acuerdo con el método de ensaye C 128. 3

5.2.2 Preparación de muestra:

a) Se sumergió el material durante 24±4 horas para saturar los poros.
b) Utilizamos un trapo absorbente donde enrollamos el material para llevarlo a
la condición de saturado superficialmente seco, confirmando que ninguna
partícula estaba cristalizada por humedad en la superficie.
c) Se tomó la muestra y pesamos una cantidad de 1500±10 gramos.

5.2.3 Ejecución del procedimiento

Método de la balanza hidrostática:

 Determinamos el peso de la muestra en condición saturada superficialmente

seca.

 Colocamos la cesta en la balanza hidrostática y taramos para que solo

obtengamos el peso del agregado sumergido en el agua, luego sacamos la
cesta para agregar el material.

 Después colocamos la muestra en condición sss en la cesta y la sumergimos

en agua a temperatura 23 ± 2ºC y determinamos su peso.

 Retiramos la muestra de la cesta y la depositamos en el horno a una

temperatura de 110 ± 5ºC hasta obtener un peso constante.

 Luego los responsables del laboratorio dejaron enfriar la muestra a

temperatura ambiente de 1 a 3 horas y se determinaron el peso de la
muestra.

3
Procedimientos a y b realizados por los encargados del laboratorio.
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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

6 Procedimiento De Cálculo

6.1 Formulas a Utilizar

Método gravimétrico:

1. Cálculo de la gravedad específica o densidad relativa.

Ecuación No 1:

A
Ge =
D+B−C
Ge: gravedad específica

A: peso de la muestra secada al horno (gr)

B: peso de la muestra en condición saturada superficialmente seca (gr)

C: peso del picnómetro con la muestra y lleno de agua hasta la marca de aforo (gr)

D: peso del picnómetro lleno de agua hasta la marca la marca de calibración.

2. Calculo de la gravedad específica en condición saturada

superficialmente seca.

Ecuación No 2:

B
Gesss =
D+B−C

Donde:

Gesss: gravedad específica saturada superficialmente seca.

B: peso de la muestra en condición saturada superficialmente seca (gr)

C: peso del picnómetro con la muestra y lleno de agua hasta la marca de aforo (gr)

D: peso del picnómetro lleno de agua hasta la marca la marca de calibración.

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

3. Cálculo de la gravedad específica aparente

Ecuación No 3:

A
Geap =
D+A−C

Geap: gravedad específica aparente.

A: peso de la muestra secada al horno (gr)

C: peso del picnómetro con la muestra y lleno de agua hasta la marca de aforo (gr)

D: peso del picnómetro lleno de agua hasta la marca la marca de calibración.

4. Cálculo del porcentaje de absorción.

Ecuación No 4.

B−A
%Abs = ∗ 100
A

%Abs: porcentaje de absorción.

A: peso de la muestra secada al horno (gr)

B: peso de la muestra en condición saturada superficialmente seca (gr)

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Método de la balanza hidrostática:

5. Calculo de la gravedad específica o densidad relativa.

Ecuación No 5.

A
Ge =
B−C
Ge: gravedad específica

A: peso de la muestra secada al horno (gr)

B: peso de la muestra en condición saturada superficialmente seca (gr)

C: peso de la muestra sumergida.

6. Cálculo del peso de la muestra sumergida.

Ecuación No 6.

C = D−E

C: peso de la muestra sumergida.

D: peso de la muestra más la cesta sumergida (gr).

E: peso de la cesta sumergida (gr)

7. Gravedad específica aparente

A
Geap =
A−C

Geap: gravedad específica aparente

A: peso de la muestra secada al horno (gr)

C: peso de la muestra sumergida (gr)

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

6.2 Cálculos
6.2.1 ARENA

1. Gravedad específica

Para determinar el peso del picnómetro lleno de agua hasta la marca la marca de
calibración (D) utilizamos interpolación en la tabla de la Figura 17, dando como
resultado un peso de 686.49 gramos.

A
Ge =
D+B−C

654𝑔𝑟 − 170.4 𝑔𝑟
𝐺𝑒 = = 2.36
686.49𝑔𝑟 + 501.2𝑔𝑟 − 982.6𝑔𝑟

2. Gravedad específica en condición saturada superficialmente seca

B
Gesss =
D+B−C

501.2𝑔𝑟
𝐺𝑒 = = 2.44
686.49𝑔𝑟 + 501.2𝑔𝑟 − 982.6𝑔𝑟

3. Gravedad específica aparente

A
Geap =
D+A−C

654𝑔𝑟 − 170.4 𝑔𝑟
Geap = = 2.58
686.49𝑔𝑟 + 654𝑔𝑟 − 170.4 𝑔𝑟 − 982.6𝑔𝑟

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

4. Porcentaje de absorción

B−A
%Abs = ∗ 100
A

501.2gr − (654 − 170.4)gr

%Abs = ∗ 100 = 3.64%
654𝑔𝑟 − 170.4gr

6.2.2 GRAVA

1. Gravedad específica

A
Ge =
B−C

1639.70𝑔𝑟 − 157.50𝑔𝑟
Ge = = 2.76
1506.40gr − 968.80gr

2. Gravedad específica en condición saturada superficialmente seca

B
Gesss =
B−C
1506.40gr
Gesss = = 2.80
1506.40gr − 968.80gr

3. Gravedad específica aparente

A
Geap =
A−C

1639.70𝑔𝑟 − 157.50𝑔𝑟
Geap = = 2.89
(1639.70𝑔𝑟 − 157.50𝑔𝑟) − 968.80gr

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

4. Porcentaje de absorción

B−A
%Abs = ∗ 100
A

1506.40gr − (1639.70𝑔𝑟 − 157.50𝑔𝑟)

%Abs = ∗ 100 = 1.63%
1639.70𝑔𝑟 − 157.50𝑔𝑟

7 Tabla De Recopilación De Datos

7.1 Arena

Proyecto: Laboratorio de Materiales de Procedencia:

construcción No. 2
Agregado: Arena Ensaye N° 2
Tara N° N-1
Peso de la muestra saturada superficialmente
501.20
seca (grs)
Peso del frasco más agua (grs) 686.49
Peso del frasco más agua más muestra (gr)
982.60
Peso de la Tara (grs) 170.40
Peso de la tara más muestra seca (gr) 483.60

7.2 Grava

Proyecto: Laboratorio de Materiales de Procedencia:

construcción No. 2
Agregado: Arena Ensaye N° 2
Tara N° S-79
Peso de la muestra saturada superficialmente
1506.40
seca (grs)
Peso de la muestra sumergida (grs) 968.80
Peso de la Tara (grs) 157.50
Peso de la tara más muestra seca (gr) 1482.20

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

7.3 Tabla de Resultados

Agregado Ge Gesss Geap %Abs

Arena 2.36 2.44 2.58 3.64

Grava 2.76 2.80 2.89 1.63

8 Interpretación de Resultados
 Absorción

Por lo que podemos decir de ambos agregados es que ambos retienen poca agua,
además de considerar ambas de buena calidad ya que para el agregado grueso
absorbe menos del 3% y para el fino menor al %5.

 Ge, Gesss y Geap

Según los resultados obtenidos, ambos agregados presentan una mayor densidad
comparada con la del agua, estos son indicadores de calidad y estos valores
podemos utilizarlos para mezclas de concreto gracias a su buen comportamiento.

9 Conclusiones
Logramos conocer la importancia de la gravedad especifica en los agregados y
gracias a esta práctica e investigaciones logramos entender el procedimiento por el
cual tiene que pasar el material para poder obtener los datos necesarios para
realizar los respectivos cálculos.

Aunque no se realizó el procedimiento de cuarteo del material, el instructor y los

integrantes de la práctica realizamos un recordatorio de este, así para reforzar el
conocimiento y lo importante de obtener una muestra representativa.

Gracias a la realización de este informe logramos conocer las diferencias y

utilización de la gravedad específica, gravedad específica en condición saturada
superficialmente seca y gravedad aparente, logramos entender su funcionamiento
además de la valor que tiene este sobre los agregados.

Con respecto a la absorción del material, se llegó a la conclusión que el porcentaje

es bajo y está bajo el rango de especificaciones técnicas en las normas ASTM.

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

10 Recomendaciones
Por el resultado obtenido en el porcentaje de absorción, podemos decir que estos
materiales, retienen poca agua (la arena absorbe mucho más que la grava) lo que
es un factor beneficioso para una buena dosificación en la elaboración del concreto.

Sería prudente calcular la cantidad de humedad de los agregados, para tener una
mejor idea de cuánta agua debe agregarse en la elaboración del concreto, ya que,
si la humedad del agregado es inferior a la absorción, se deberá agregar más agua
al hormigón para compensar la que absorberán los agregados. Por el contrario, si
la humedad supera a la absorción, habrá que disminuir la cantidad de agua que se
pondrá a la mezcla ya que los agregados estarán aportando agua.

11 Bibliografía
H., R. J. (s.f.). Curso Laboratorista Vial Clase C. Chile: Ministro de Obras Publicas.
Obtenido de
http://www.vialidad.cl/areasdevialidad/laboratorionacional/MaterialCursos/Ar
idos3densidades.pdf

Ing. Iván Matus Lazu, I. S. (2019). Guia de Laboratorios de Materiales de

Construccion. Managua: UNI.

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12 Anexos

Figura 2 Método de Prueba del Estado del Material

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Figura 4 Método de Prueba del Estado del Material

Figura 3 Método de Prueba del Estado del Material

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Figura 5 Método de Prueba del Estado del Material

Figura 6 Método de Prueba del Estado del Material

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~ 19 ~
 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Figura 8 Método de Prueba del Estado del Material

Figura 7 Método de Prueba del Estado del Material

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Figura 10 Peso del Agregado fino en condición SSS.

Figura 9 Peso de la Tara

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Figura 11 Añadiendo Agua al Picnómetro

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Figura 12 Agregando el Material al Picnómetro

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Figura 13 Llenando al 90% del Picnómetro con agua.

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Figura 14 Agua más agregado en el Picnómetro

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Figura 15 Picnómetro con el agregado más el agua

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Figura 16 Picnómetro lleno de Agua hasta la Marca de Aforo

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Figura 17 Tabla para determinación del Peso del Frasco más agua.

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