Introducción

Conoceremos lo más básico de una maquina eléctrica las forma que trabaja
que es la corriente como funciona en estas máquinas normas empresas y
enfocaremos en transformadores ya que son el principio de cualquier circuito y
conoceremos a fondo los transformadores y sus partes
Objetico general

Conoceremos como la corrien9te influye en máquinas su comportamiento como

influiría en los transformadores y estos como podrían funcionar en la máquina y
la transformación de las corrientes según la clase de transformador

Objetivo especifico

En este trabajo tendremos información de las maquinas eléctricas conoceremos

aspectos técnicos de los transformadores y su funcionamiento junto a los
materiales
1. ¿Qué es una maquina eléctrica?
Sistema de mecanismos capaz de producir, transformar o aprovechar la
energía eléctrica.

http://www.profesormolina.com.ar/electromec/maquinas.htm

2. ¿Relacione las maquinas eléctricas a procesos industriales?

El control de procesos toma en cuenta la medición y el análisis de las
variables que determinan el funcionamiento de un proceso así como la
toma de decisiones y la ejecución de acciones de control para gobernar
dicho proceso. Aun cuando el control del proceso se realice con fines
netamente operativos, siempre es posible capturar y almacenar
información, que puede ser eficientemente procesada con fines de
mantenimiento, como es el caso del mantenimiento predictivo. Asimismo,
se acostumbra instrumentar máquinas y equipos de proceso para adquirir
datos exclusivos para estos fines. Como una opción más, se pueden
automatizar las tareas de mantenimiento.

3. ¿Cuáles son las compañías más competentes en el ámbito de las

maquinas eléctricas?

RYMEL S.A.S.
TMI DE COLOMBIA
TRANSFORMADORES DE COLOMBIA LTDA.

4. ¿Qué es flujo magnético?

Se define flujo magnético, como la cantidad de líneas de campo magnético

que atraviesa una determinada superficie S en el espacio
 http://www.uco.es/grupos/giie/cirweb/teoria/tema_11/tema_11_10.pdf

5. ¿Qué es F.E.M?
Se denomina fuerza electromotriz (FEM) a la energía proveniente de
cualquier fuente, medio o dispositivo que suministre corriente eléctrica. Para
ello se necesita la existencia de una diferencia de potencial entre dos puntos
o polos (uno negativo y el otro positivo) de dicha fuente, que sea capaz de
bombear o impulsar las cargas eléctricas a través de un circuito cerrado.

http://www.asifunciona.com/

6. ¿Qué es histéresis?
Fenómeno por el cual un material presenta un estado de evolución que no d
epende solo de la causa que lo provoca, sinotambién de sus estados anteri
ores.
Ciclo de histéresis Representación gráfica del fenómeno de histéresis cua
ndo la causa es periódica. Consiste en una curva cerrada querepresenta la
evolución del material.

http://es.thefreedictionary.com/

7. ¿Qué es un transformador?
El transformador es un dispositivo que se encarga de "transformar" el voltaje
de corriente alterna que tiene a su entrada en otro de diferente amplitud, que
entrega a su salida.

http://roble.pntic.mec.es/

8. Nombre y explique las partes de un transformador

Se compone de un núcleo de hierro sobre el cual se han arrollado varias

espiras (vueltas) de alambre conductor. Este conjunto de vueltas se llaman
bobinas y se denominan:

• Bobina primaria o "primario" a aquella que recibe el voltaje de entrada y

• Bobina secundaria o "secundario" a aquella que entrega el voltaje
transformado
9. Nombre y explique los tipos de núcleo en los transformadores

• Tipo núcleo: este tipo de núcleo se representa en la fig.1, indicando el corte

A-1 la sección transversal que se designa con S (cm2). Este núcleo no es
macizo, sino que esta formado por un paquete de chapas superpuestas, y
aisladas eléctricamente entre sí. Para colocarlas y poder ubicar el bobinado
terminado alrededor del núcleo, se construyen cortadas, colocando
alternadamente una sección U con una sección I. La capa siguiente superior
cambia la posición I con respecto a la U. – La aislación entre chapas se
consigue con barnices especiales, con papel de seda, o simplemente
oxidando las chapas con un chorro de vapor

Tipo acorazado: este tipo de núcleo es más perfecto, pues se reduce la

dispersión, se representa en la figura, en vistas. Obsérvese que las líneas de
fuerza de la parte central, alrededor de la cual se colocan las bobinas se
bifurcan abajo y arriba hacia los 2 costados, de manera que todo el contorno
exterior del núcleo puede tener la mitad de la parte central. Esto vale para las
2 ramas laterales como también para las 2 cabezas. Para armar el núcleo
acorazado también se lo construye en trozos, unos en forma de E y otros en
forma de I, y se colocan alternados, para evitar que las juntas coincidan.
 file:///C:/Users/GONZALEZ/Downloads/355714902.Trafos_final.pdf

10. Nombre y explique las pérdidas de los materiales en los

transformadores

Pérdidas de potencia
Para analizar las pérdidas de potencia en un transformador es muy conveniente
analizar al circuito magnético y el circuito eléctrico por separado, puesto que cada
uno de ellos presenta pérdidas por circunstancia totalmente diferentes.
Circuito magnético
El circuito magnético está relacionado con el núcleo del transformador y con el
flujo inducido por el circuito eléctrico que analizaremos después.
Las pérdidas producidas en un transformador por el circuito magnético son
constantes, es decir estas no cambian por la carga, por la corriente en el
bobinado, por las voltajes o por el número de espiras, puesto que el flujo
magnético es constante y depende únicamente del material que obviamente ya
está construido y no sufrirá ninguna modificación durante su funcionamiento.
Las pérdidas producidas en el circuito magnético del transformador son las
siguientes:
Flujos dispersos
Ciclo de histéresis
Corrientes parasitas

http://e-ducativa.catedu.es/

11. En un mapa conceptual, clasifique los tipos de transformadores,

enfatizando su principal aplicación.

Según su funcionalidad:
De Potencia: tienen por finalidad facilitar el transporte de la energía eléctrica en
alta tensión.

De Comunicaciones

De Medida: permiten reducir los valores elevados de tensión o intensidad a otros

menores pero proporcionales para así poder realizar medidas sin necesidad de
adaptar los aparatos de medida.

Según los sistemas de tensión:

Monofásico: con una fase de entrada y otra de salida.

Trifásico: formado por tres arrollamientos primarios y tres secundarios.

Según la tensión del secundario:

Elevadores: Elevan la tensión a la salida.

Reductores: La tensión en el secundario es menor de la del primario.

Según el emplazamiento:

Interior

Exterior

12. Que pruebas técnicas y de campo se le realizan a los transformadores.

 Pruebas de aceptación.
 Pruebas periódicas.
 Pruebas después de una falla.
 Relación de transformación (TTR).
 Prueba de resistencia con el índice de polarización.
 Factor de potencia.
 Resistencia (devanado).
 Polaridad y relación de fase.
 Pruebas al aceite (DGA, la humedad, dieléctricos, etc.).
 Inspección visual
 Prueba de pérdidas sin carga.
13. Realice por medio de alguna estrategia grafica o escrita, un proceso
seguro para realizar el mantenimiento a un transformador de alta
potencia.
 14. Actualícese acerca de los mantenimientos industriales (preventivo,
predictivo, correctivo) y realice la descripción de cada uno de estos
manteamientos dirigidos a un transformador.

Mantenimiento predictivo

Pretende basado en pruebas eléctricas a transformadores, diagnosticar la posible

ocurrencia de un evento no deseado.
ALGUNAS PRUEBAS SON:
Medida de resistencia de aislamiento.
Medida de la relación de transformación
Análisis fisicoquímico del aceite
Cromatografía de gases
Levantamiento eléctrico y demarcación de circuitos como medida preventiva

Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo en general se ocupa en la determinación de

condiciones operativas, de durabilidad y de confiabilidad del transformador; este tipo
de mantenimiento nos ayuda a reducir los tiempos muertos que pueden generarse
por mantenimientos correctivo.
Se ejerce control efectivo y práctico sobre componentes de un sistema bien sea con
cambio de elementos o reacondicionamiento de ellos, con el fin de evitar fallas
mayores en el sistema.

Mantenimiento correctivo

Este mantenimiento agrupa las acciones a realizar en el transformador ante una

falla, un funcionamiento incorrecto, deficiente o incompleto que por su naturaleza
no pueden planificarse en el tiempo; comprende la reparación total o parcial de un
elemento del equipo para que inicie nuevamente su operación en el menor tiempo
posible.
La realización de los dos primeros, disminuye la probabilidad de ocurrencia del
tercero.
ALCANCES
El mantenimiento comprende la revisión de:
Subestación eléctrica.
Examen de sus componentes tales como seccionadores, celdas, fusibles.
Transformador, pre moldeado, elementos de medida, conexión de puesta a tierra.
Mantenimiento transformador de media potencia:
Mediante maquinas filtro prensa originales por procesos de termo vació en sitio y en
planta, tratamiento de aceites mediante tierras fuller, pruebas eléctricas,
cromatografías y demás.
Centros de distribución:
Inspección de interruptores, contactares, transformadores de corriente, barrajes.
Estado de cableado y puntos de conexión.
Acometidas parciales:
Inspección de puntos de conexión, cableado.
Plantas de emergencia:
Inspección de transferencias, contactares, elementos de medida.

http://www.armtransformadores.com/

15. Suponer un transformador de media tensión subterráneo, el cual es

sometido a las siguientes características:
Alta temperatura

Estos transformadores serán usados en condiciones climáticas típicas del

trópico húmedo, con altas temperaturas, alta precipitación anual, alta
humedad relativa del aire y altas concentraciones de salinidad en las zonas
costeras.
Las siguientes condiciones climáticas deben ser consideradas en la
fabricación y diseño para que el transformador opere en óptimas condiciones:
o Altitud: Hasta 1,000 m (3.280 pies) sobre el nivel del mar.
o Clima: Tropical, de alta humedad relativa y cercana al mar.
o Temperatura del aire:
• Máxima 40 ºC
• Mínima 10 ºC
• Media en 24 horas 27 ºC
• Humedad relativa: 85% o más
• Velocidad máxima del viento: 100 km/h

Variaciones de tensión
 Las máquinas para realizar las labores de arranque, preparación y transporte
que disponen de motores eléctricos de alta o baja tensión, para los
accionamiento de máquinas destinadas a labores propias de frentes de
explotación o preparación deben ser controlados, protegidos y
monitorizados, desde tablero eléctricos apropiados para esos fines
(denominados cofres de tajo), los cuales son equipos robustos, construidos
en envolvente metálica electro soldada y deben contar con Certificado de
Conformidad con la norma que le aplique. Cuando van a ser utilizados en
minas clasificadas con riesgo de explosión deben estar certificados y
marcados como IECEx, ATEX o similar, deben disponer de un sistema de
apertura-cierre que facilite el acceso, el cual debe asegurarse por medio de
enclavamientos mecánicos

Lugar de alto riesgo de sismo

ENCERRAMIENTO DE TRANSFORMADORES: Un transformador instalado

en una mina subterránea debe ser protegido contra daño físico; resguardado
de tal manera que se impida el acceso a personal no calificado y no
autorizado, tener espaciamientos alrededor del mismo para permitir un
acceso seguro para inspección, mantenimiento y reparación, ser montado
sobre una base a prueba de fuego y en una ubicación que minimice la
propagación del fuego, no debe ser usado donde haya riesgo de inundación
al menos que este certificado para operar sumergido, debe y estar provisto
con una cubierta que cumpla con los requerimientos de la NTC 2050.

Lugar con alta humedad

AISLAMIENTO DE TRANSFORMADORES: Cuando un transformador del

tipo seco o de relleno con nitrógeno sea instalado en una mina subterránea,
debe tener materiales aislantes iguales o superiores que la Clase H de
acuerdo con la IEC 85 y estar a una distancia mínima de tres metros de
puntos de trabajo, o de circulación de personas.

16. De acuerdo a todos estos factores, como mejoraría con cambios

estructurales y eléctricos la vida útil del transformador.

La gestión de la vida útil de los equipos de energía eléctrica conlleva una cadena
de decisiones que se toman durante el funcionamiento de los equipos para
conseguir que el sistema funcione de forma segura, fiable y económica. La gestión
de la vida útil debe afrontar tres tareas importantes. La primera de ellas es la
detección de fallos incipientes evitando las averías imprevistas de los equipos; la
segunda es la identificación del mal funcionamiento de los equipos o estados
defectuosos