1.

OBJETIVOS
1.1 OBJETIVOS GENERALES

 Evaluar la calidad del lote de 3000 vasos de vidrio de la empresa Copo Americano
mediante la inspección de muestreo doble utilizando el estándar Military Standard
105E.
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer los conceptos y procedimientos en el muestreo utilizando Military

Standard 105E.
 Experimentar en el laboratorio los procedimientos del Military Standard 105E
 Entender el manejo del muestreo doble y sus reglas de decisión.
 Determinar si el lote de vasos se acepta o rechaza de acuerdo a las especificaciones
de diseño de los mismos.

2. FUNDAMENTO TEORICO.
2.1. MUESTREO POR ATRIBUTOS.
El muestreo por atributos se puede aplicar a lotes aislados o series homogéneas de lotes. En
el primer caso la población es finita y se rige por la distribución hipergeométrica (muestreo
de tipo A), aunque para lotes grandes se puede aproximar por la binomial. En el segundo
caso se supone la población compuesta de infinitos elementos y por tanto se rige por la
distribución binomial (muestreo de tipo B). En el caso que el muestreo sea por número de
defectos, la función a aplicar es la de Poisson, independientemente que se trate de un lote
aislado o una serie de lotes.
El muestro por atributos consiste en extrae aleatoriamente una muestra de un lote y cada
pieza de la muestra es clasificada de acuerdo con ciertos atributos como aceptable o
defectuosa.

Si el número de piezas defectuosas es menor o igual que un cierto número predefinido,

entonces el lote es aceptado, en caso de que sea mayor, el lote es rechazado.
 FIGURA 1. Esquema de un plan de muestreo de aceptación por atributos (N, n, c)

Los planes por atributos son los más utilizados a pesar de que con los planes por variables se
requiere un menor tamaño de muestra para lograr los mismos niveles de seguridad. Ello se
debe a que en los planes por atributos se pueden combinar varias características de calidad
en un solo plan. En los planes por variables hay que diseñar un plan para cada característica
de calidad. Entre los planes por atributos se tienen: (a) simple (b) doble (c) múltiple.

2.2. CURVA OC
Un plan de muestreo se caracteriza por su CURVA DE OPERACIÓ. En el eje de abscisas
OX se representa la fracción defectuosa p del lote a inspeccionar (o el número de defectos
medio m en el caso de contabilizar defectos). En el eje de ordenadas OY se representan las
probabilidades de aceptación de los lotes de esas características. Evidentemente P(0) = 1 y
P(1) = 0.
 FIGURA 2: Curva de operación de un plan de muestreo.

2.3. PLAN DE MUESTREO SIMPLE.

Se selecciona al azar una muestra de tamaño n de un lote de N unidades, se inspecciona
respecto a un atributo o característica de calidad, que clasifica cada unidad en ‘apto’ o ‘no
apto’, ‘defectuoso’ o ‘no defectuoso’ contabilizando el número de unidades que no cumplen
los requisitos establecidos, X, y se compara con el número de aceptación, c, si X es menor o
igual que c se decide aceptar el lote y si es mayor se rechaza. El esquema general se ve en la
figura.

FIGURA 3: Plan de Muestreo Simple.

Para establecer un plan de muestreo (n, c) se requiere definir previamente (𝛼, pA) y (𝛽, pR),
correspondientes a las probabilidades de los errores y a las calidades dada por el vendedor y
exigida por el comprador,respectivamente. Especificar (𝛼, pA) y (𝛽, pR) equivale a fijar dos
puntos de la curva característica. A medida que aumenta el tamaño de muestra, si se mantiene
constante, el error disminuye. La determinación del plan de muestreo a partir de dos puntos
de la curva característica es laborioso. Para simplificar esta tarea se han construido tablas que
los proporcionan. Estos planes se clasifican en dos tipos:
1. Planes de aceptación y rechazo. Normas japonesas y la norma militar.
2. Planes de control rectificativo. Se diferencian de los anteriores en que los lotes
rechazados se inspeccionan al 100% sustituyendo las unidades defectuosas por aceptables.
Los más utilizados son los de Dodge-Romig y los dados por las propias normas militares.
Para calcular el plan de muestreo (n, c) se utilizará la distribución binomial de parámetros (n,
p), pues es de las más comunes para tamaños grandes de lote con relación al tamaño de la
muestra, situación muy frecuente en la práctica.
La función de probabilidad de X:
𝑛
𝑃(𝑋 = 𝑥) = ( ) 𝑝 𝑥 (1 − 𝑝)𝑛−𝑥
𝑥
Para x = 0, 1, 2, …., que es la probabilidad de que en una muestra de tamaño n se encuentren
x unidades defectuosas. Para que se cumplan los requisitos especificados (𝛼, pA) y (𝛽, pR)
se han
de verificar las ecuaciones siguientes:
𝑐
𝑛
𝑃(𝑋 ≤ 𝑐) = ∑ ( ) 𝑝𝐴𝑖 (1 − 𝑝𝐴 )𝑛−1 ≥ 1 − 𝛼
𝑖
𝑖=0
𝑐
𝑛
𝑃(𝑋 ≤ 𝑐) = ∑ ( ) 𝑝𝑅𝑖 (1 − 𝑝𝑅 )𝑛−1 ≤ 𝛽
𝑖
𝑖=0

La primera ecuación expresa la probabilidad de aceptar el lote con un número de unidades

defectuosas menor o igual que c, con calidad pA, la especificada por el proceso de fabricación
(vendedor). Mientras que la segunda ecuación muestra la probabilidad de que se acepte un
lote con un número de unidades defectuosas menor o igual que c, con calidad pR,
especificada por el comprador o cliente. La resolución del sistema planteado no es fácil por
lo que se conocen ciertos métodos gráficos (Nomograma y General Motors) o de tablas como
las japonesas JIS Z 9002 o americanas MIL-STD_105D.

2.4. PLAN DE MUESTREO DOBLE

Es tomar una primera muestra de tamaño más pequeño que el plan simple para detectar los
lotes muy buenos o los muy malos, y si en la primera muestra no se puede decidir si aceptar
o rechazar porque la cantidad de unidades defectuosas ni es muy pequeña ni muy grande,
entonces se toma una segunda muestra para decidir si aceptar o rechazar tomando en cuenta
las unidades defectuosas encontradas en las dos muestras. De esta manera, un plan de
muestreo doble está definido por:

𝑁 = 𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑡𝑒.

𝑛1 = 𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎.

𝑐1 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎.

𝑛2 = 𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎.

𝑐2 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑜𝑠 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎.

La idea de este muestreo es tomar una primera muestra de tamaño pequeño para detectar los
lotes muy buenos o los muy malos, y si en la primera muestra no se puede decidir si aceptar
o rechazar porque la cantidad de unidades defectuosas ni es muy pequeña ni es muy grande,
entonces se toma una segunda muestra, para decidir si aceptar o rechazar tomando en cuenta
las unidades defectuosas encontradas en las dos muestras. El número de unidades de la
muestra que se inspecciona debe ser igual al primer tamaño de muestra dado por el plan.

Cuando el número de defectivos que se encuentran en la primera muestra sea igual o menor
que el primer número de aceptación, se considerara aceptable el lote o la producción unitaria.
Si el número de defectivos en la primera muestra es igual o mayor que el primer número de
rechazo, se debe de rechazar el lote o la producción.
Si el número de defectivos en la primera muestra queda entre los primeros números de
aceptación y de rechazo se toma UNA SEGUNDA MUESTRA, del tamaño dado por el plan
y se inspecciona; el número de la primera y la segunda muestra se suman; si la suma es igual
o menor que el segundo número de aceptación, se ACEPTA EL LOTE o PRODUCCIÓN. Si
la suma de defectivos es mayor o igual que el segundo número de rechazo, el LOTE O
PRODUCCIÓN SE RECHAZA

FIGURA 4: Plan de Muestreo Doble

Probabilidad de aceptación:

𝑃𝑎 = 𝑃𝛼 𝐼 + 𝑃𝛼 𝐼𝐼
𝑐1
𝜆1 𝑑 𝑒 −𝜆1
𝑃𝛼 𝐼 = 𝑃(𝑑1 ≤ 𝑐1 ) = ∑
𝑑!
𝑑=0

𝑐2
𝑑1 −𝜆1
𝐼𝐼 𝜆1 𝑒 𝜆2 𝑑2 𝑒 −𝜆2
𝑃𝛼 = 𝑃(𝑑1 + 𝑑2 ≤ 𝑐2 ) = ( )∗∑
𝑑1 ! 𝑑2 !
𝑑2 =0

Calidad promedio de salida (AOQ):

𝑝[𝑃𝛼 𝐼 (𝑁 − 𝑛1 ) + 𝑃𝛼 𝐼𝐼 (𝑁 − 𝑛1 − 𝑛2 )]
𝐴𝑂𝑄 =
𝑁

Número promedio de muestras (ASN):

𝐴𝑆𝑁 = 𝑛1 𝑃𝛼 𝐼 + (𝑛1 +𝑛2 )(1 − 𝑃𝛼 𝐼 )

Inspección promedio total (ATI):

𝐴𝑇𝐼 = 𝑛1 𝑃𝛼 𝐼 + (𝑛1 + 𝑛2 )𝑃𝛼 𝐼 + 𝑁(1 − 𝑃𝑎 )

2.5. CURVA DE CALIDAD DE SALIDA MEDIA

Si se aplica un plan de muestreo a una serie de lotes, de modo que aquellos que se
rechazan se inspeccionan al 100%, la CALIDAD MEDIA de SALIDA (CSM) es:

𝐶𝑆𝑀 = 𝑃𝑎 (𝑝)𝑝 + (1 − 𝑃𝑎( 𝑝))0 = 𝑃𝑎( 𝑝)𝑝

La CSM en inglés se denomina Average Outgoing Quality (AOQ) y el valor depende de p.

El máximo es el LIMITE DE LA CALIDAD DE SALIDA MEDIA (LCSM), en inglés
Average Outgoing Quality Limit (AOQL). En la figura 4 se ha representado esta curva.

FIGURA 5: Curva de Calidad de Salida Media.

Otro parámetro importante a la hora de decidir cuál es el plan de muestreo más apropiado es
el TAMAÑO DE MUESTRA MEDIO, en inglés Average Sample Number (ASN).
Evidentemente en planes simples, el ASN coincide con la muestra del lote, pero para planes
dobles o múltiples este valor varía con la calidad de los lotes inspeccionados. Si ésta es muy
buena o muy mala, los lotes
se aceptarán / rechazarán generalmente sin necesidad de coger una segunda muestra y el ASN
será pequeño. Si los lotes tienen una calidad intermedia, entonces frecuentemente se cogerá
una segunda muestra y el ASN será grande.

2.6. MUESTREOS LOTE A LOTE: MIL-STD-105E.

Es un sistema de muestreo de aceptación por atributos, basado en el NCA y su objetivo es
inducir al proveedor a mantener un promedio del proceso al menos igual que el NCA de
aceptación, manteniendo al mismo tiempo un límite para el riego del cliente de aceptar
ocasionalmente un lote de poca calidad. Se aplica a productos finales, materias primas,
operaciones, mantenimiento y procedimientos administrativos.

El NCA se define como el peor promedio tolerable del proceso cuando se remiten series
continuas de lotes para el muestreo de aceptación. Se establece claramente que el NCA no es
un nivel deseable, pues la ISO 2859 estimula a los proveedores a tener promedios del proceso
mejores consistentemente que el NCA. El NCA no implica que el proveedor suministre
conscientemente unidades no conformes. La no conformidad se define como el
incumplimiento de un requisito específico. Se clasifican de acuerdo a su severidad. A las
inconformidades más severas se le asignan NCA muy pequeños mientras que a las menos
severas se le asignan NCA mayores. El NCA no debe ser mayor al 10%.

Este plan de muestreo es posiblemente el que ha tenido mayor difusión. Ha sido adoptado
con pequeñas variaciones por casi todos los cuerpos de normas importantes (ANSI, ISO, BS,
JIS, UNE, etc.). La revisión anterior (MIL-STD- 105D) estuvo en vigor más de 25 años y la
primera revisión data de 1950. La revisión actual no incluye ningún cambio en los
fundamentos estadísticos, pero si actualiza su aplicación contractual.
El contenido de la norma es el siguiente:
 Los planes de muestreo de MIL-STD-105E se basan en el NCA, que deberá fijarse
entre cliente y proveedor. En principio estos planes están pensados para inspección
lote a lote aunque también se puede utilizar para el caso de lotes aislados; en este caso
es necesario especificar cuál es la CL máxima que se admite.
  Existen tres niveles ordinarios de inspección, niveles I, II, y III, y otros cuatro
especiales, niveles S-1, S-2, S-3 y S-4, que se utilizan en caso de ensayos destructivos
o de inspecciones muy costosas. Estos niveles van en función de la complejidad y la
responsabilidad del producto. Cuanto más alto es el nivel, mayor es el tamaño de la
muestra y aumenta la discriminación del plan de muestreo. Si no se indica otra cosa
se toma el nivel II.
 ¨Existen tres tipos de planes: simples, dobles y múltiples, cuya elección queda a cargo
del inspector que aplica la norma.
 Como se ha dicho anteriormente, esta norma está diseñada para series de lotes.
Existen por tanto tres niveles de muestreo distintos según haya sido la historia de los
lotes anteriores:
Inspección Rigurosa.
Inspección Normal.
Inspección Reducida.
La inspección normal se aplica generalmente al inicio del proceso y cuando la calidad del
proveedor es del mismo orden de la que precisa el proceso de fabricación. La rigurosa se
aplica cuando el historial de la calidad se ha deteriorado (calidad < necesaria).

Y, por último, la reducida cuando el historial de calidad es excepcionalmente bueno (calidad

> necesaria). En esta última el tamaño de muestra es menor.

Para poder cambiar el rigor de inspección se sigue el siguiente esquema:

En la norma se incluyen las CO para los distintos niveles de inspección. Se establecen niveles
y tipos de inspección.

2.6.1. Nivel de inspección

Define la relación del tamaño del lote y el tamaño de la muestra. Con mayores tamaños de
lote se establecen mayores tamaños de muestra, aunque no en proporción directa. El tamaño
de la muestra se codifica por letras.

Existen tres niveles generales: I, II, III.

El nivel II se designa como normal.

El nivel I requiere aproximadamente la mitad de la cantidad de inspección que el nivel II y
puede usarse cuando se necesita menos discriminación.

El nivel III requiere aproximadamente el doble de inspección del nivel II y deberá usarse
cuando se necesita más discriminación.

2.6.2. Tipos de inspección

 Normal: Se usa para asegurar una alta probabilidad de aceptación cuando la calidad
del proceso es superior al NCA y no hay porque sospechar que el proceso no tiene un
nivel aceptable.
 Rigurosa: Se usa cuando el criterio de aceptación es más estricto que en la inspección
normal. Se determina este, cuando la inspección de lotes anteriores consecutivos
indica que la calidad del proceso es inferior al NCA.
 Reducida: Cuando existe evidencia de que la calidad de la producción es mejor que
el NCA en forma consistente se pueden utilizar un plan de muestreo cuyo tamaño de
muestra es de 2/5 partes del correspondiente a inspección normal. En el momento de
encontrar un lote rechazado se vuelve a la inspección normal.

2.6.3. Reglas de cambio de tipos de plan.

Las reglas de cambio del tipo de plan deben utilizarse pues se sabe que cuando se está usando
muestreo por atributos y el proveedor está produciendo una calidad más mala que el NCA,
un plan de muestreo bien elegido debe rechazar suficientes lotes para que se justifique el
mejoramiento de la calidad sin demora alguna. Además cuando la producción está bajo
control se puede esperar una calidad mejor que el NCA. Ahora bien, el establecer el NCA no
garantiza que el comprador no acepte lotes de baja calidad. Si la calidad de los lotes es
ligeramente peor que el NCA, algunos lotes de baja calidad serán aceptados antes de cambiar
a inspección rigurosa. Los cambios de tipo de plan se implementan:

 Normal a riguroso: cuando se rechazan 2 de 5 lotes, o menos de 5 lotes consecutivos.

 Riguroso a normal: cuando 5 lotes consecutivos son aceptados.
 Normal a reducido: cuando se considera que la producción se encuentra controlada
(estado estacionario)
 Reducido a normal: cuando se rechaza un lote.
 Suspensión de la inspección: cuando se rechazan 5 lotes consecutivos bajo
inspección rigurosa. (Inspección y muestreo por el Military Standard 105E
(ANSI/ASQC Z1.4, BS 6001, ISO 2859 – inspección por atributos) y el Military
Standard 414 (inspección por variables)., 2008)
 FIGURA 6: Cambio de rigor de Inspección.

2.6.3. DISEÑO DE UN ESQUEMA DE MUESTREO CON MIL STD-105E

Para obtener los planes de muestreo aplicando el MIL STD 105E se procede de acuerdo con
los siguientes pasos:

 Determinar el tamaño de lote.

 Especificar el NCA (o AQL).
 Escoger el nivel de inspección (usualmente el nivel II, que puede ser cambiado si la
situación lo justifica).
 Dada la información anterior, en la tabla 12.6 se encuentra la letra código
correspondiente para el tamaño de muestra.
 Determinar el tipo de plan de muestreo a ser usado (simple, doble o múltiple).
 De acuerdo con la letra código y el NCA, en la figura 7. se especifican los planes
simples para inspección normal, en la figura 9. el plan simple para
 inspección severa y en la figura 9. el plan de inspección reducida.

Indicaciones: Si en la intersección del

renglón (letra código) y la columna
(NCA) se encuentra una flecha en lugar
de los números de aceptación (Ac) o de
rechazo (Re), entonces siga la dirección
de la flecha y use el primer plan que
esté después de la flecha.

FIGURA 7: Letras códigos para el tamaño de muestra (MIL STD 105E)

FIGURA 8. Tabla para inspección FIGURA 9. Tabla para inspección severa.
normal. Muestreo simple (MIL STD Muestreo simple (MIL STD 105E)
105E)

FIGURA 10. Tabla para inspección reducida. Muestreo simple (MIL STD 105E).

3. PROCEDIMIENTO

a) Se desea medir la calidad de un lote de 3.000 vasos de vidrio de la empresa Copo

Americano, es de esta forma que se realizará una inspección al lote a través de una muestra
para mostrar la calidad del mismo.
b) Se inspecciono el lote mediante pruebas dimensionales, haciendo uso de las Tablas
Military Standar 105E para determinar el tamaño de la muestra y el criterio de Aceptación
Ac y Rechazo Re de unidades defectuosas permitidas.
c) Las especificaciones son las siguientes:
i. Nivel de Calidad Aceptable NCA: 1%
ii. Tamaño del Lote N: 3.000
iii. Plan de muestreo: Doble
iv. Nivel de Inspección: II
d) Se comprueba el cumplimiento de diseño del producto a través de pruebas
dimensionales, estableciendo el número de unidades defectuosas y llevar el registro en la
tabla confeccionada para ese propósito.
e) Con esta inspección se genera la cantidad de unidades defectuosas en la muestra que se
debe comparar con el número de aceptación Ac y el número de rechazo Re, a través de esta
comparación de podrán tomar decisiones de aceptar o rechazar el lote por intermedio de la
primera muestra de tamaño n1, o podrá extraerse una segunda muestra de tamaño n2.
f) Cuando se extrae una segunda muestra de tamaño n2, los resultados en el caso de las
unidades defectuosas, se deben sumar los de la primera y segunda muestra y comparar con
el número de aceptación Ac y el número de rechazo Re, de la segunda muestra y tomar
decisiones de aceptar o rechazar el lote por intermedio de la segunda muestra de tamaño n2.
g) Para la inspección dimensional se harán mediciones para ver las características
dimensionales de la muestra a inspeccionar:
i. La altura del Vaso de Vidrio
ii. Diámetro externo e interno de la parte superior del vaso
 DIAGRAMA DE FLUJO LABORATORIO NRO 3

Haciendo uso de
Medición de la las Tablas
calidad de un lote de Military Standar
Inspección 105E
3.000 vasos de vidrio
Para

El criterio de El criterio de
Aceptación Ac Rechazo Re

Nivel de Calidad Plan de muestreo: Doble

Aceptable

NCA: 1% Tamaño del

Si
Lote N: 3.000

Si Llevar registro
Comprobar el
Estableciendo en una tabla
cumplimiento de las
el número de confeccionada
especificaciones de
unidades para ese
diseño del producto
defectuosas propósito
 4. PROCESAMIENTO DE DATOS
4.1 TRATAMIENTO DE DATOS

 ¿Cuál es el tamaño de la muestra para un muestreo simple y doble?

Con las especificaciones dadas en el laboratorio:

𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒: 𝐴𝑄𝐿 = 1%

𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐿𝑜𝑡𝑒: 𝑁 =1000
𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝐼𝑛𝑠𝑝𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛: 𝐼𝐼(𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙)
𝑇𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝐼𝑛𝑠𝑝𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛: 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙

Con estos datos obtendremos los planes de muestreo por atributos. Utilizando las tablas
MILITARY ESTÁNDAR 105E hayamos dichos planes:

 Primero obtenemos la letra código con el tamaño del Lote 𝑁 = 3000 ; 𝑁𝐼 = 𝐼𝐼

TABLA-1
TABLA DE LETRA CODIGO

Fuente: Military Standard (Departament Of Defense of USA)

  Se puede ver que la letra código es: LC = J y con este dato entramos a las tablas de
los planes de muestreo de aceptación, para nuestro caso Inspección Normal:

MUESTREO DE ACEPTACIÓN SIMPLE

TABLA-2
TABLA DE INSPECCIÓN NORMAL SIMPLE

Fuente: Military Standard (Departament Of Defense of USA)

Para un plan de Muestreo Simple se tiene:

TABLA-3
TABLA RESUMEN DE INSPECCIÓN NORMAL SIMPLE
INSPECCIÓN NORMAL
Letra Código n Aceptación Rechazo
K 50 3 4
Fuente: Elaboración propia a base de datos obtenidos en el laboratorio
Trazando nuestra Curva OC para este plan:

ALTUR DES DEI DII ESPESO PESO ESPESO ALURA

A RB RC INTER
1 92,45 66,25 47,12 44,37 4 107,15 2,75 88,45
2 92,42 66,58 47,98 45,53 3,56 106,6 2,45 88,86
3 92,42 66,29 47,72 45,36 4,02 108,08 2,36 88,4
4 92,44 67,4 47,34 43,78 3,44 106,68 3,56 89
5 92,52 66,71 47,44 44,99 3,61 106,08 2,45 88,91
6 92,43 66,19 48,22 45,37 3,21 107,12 2,85 89,22
7 92,27 66,42 48,12 45,67 3,77 106,24 2,45 88,5
8 92,47 66,42 48,14 45,78 3,28 105,9 2,36 89,19
9 92,42 66,74 47,38 44,53 2,42 108,78 2,85 90
10 92,36 66,71 48,16 45,71 3,23 105,45 2,45 89,13
11 92,36 66,82 48,26 46,14 3,38 102,75 2,12 88,98
12 92,28 66,2 48,22 45,59 3,09 105,35 2,63 89,19
13 92,4 67,21 48,18 45,82 3,28 107,78 2,36 89,12
14 92,32 66,98 47,86 45,47 3,23 105,07 2,39 89,09
15 92,53 67,15 48 45,15 3,6 108,33 2,85 88,93
16 92,55 67,07 48 45,64 2,78 106,49 2,36 89,77
17 92,4 66,8 48,1 45,2 3,09 106 2,9 89,31
18 92,32 66,46 48,2 45,66 3,36 107,78 2,54 88,96
19 92,42 66,59 48 45,25 3,36 105,45 2,75 89,06
20 92,36 67,05 48 45,26 3,35 106,7 2,74 89,01
21 92,25 67,09 47,88 45,19 3,62 104,58 2,69 88,63
22 92,46 66,73 47,9 45,55 3,29 105,91 2,35 89,17
23 92,34 66,72 47,48 45,27 3,58 105,17 2,21 88,76
24 92,41 66,77 48 45,22 3,71 105,33 2,78 88,7
25 92,48 67,15 47,46 45,01 3,36 106,69 2,45 89,12
26 92,56 67,08 47,8 45,65 3,24 104,48 2,15 89,32
27 92,52 67 47,96 45 2,74 105,31 2,96 89,78
28 92 67,02 47,92 45,17 3,36 106,44 2,75 89
29 92,39 67 47,82 44,95 3,45 105,77 2,87 88,94
30 92,54 66,58 47,6 44,69 3,21 105,62 2,91 89,33
31 92,43 66,74 47,7 44,92 3,08 105,5 2,78 89,35
32 92,39 66,48 48,18 45,91 3,36 109,33 2,27 89,03
33 92,37 66,91 48,22 45,65 3,21 106,7 2,57 89,16
34 92,49 66,56 48,1 45,41 3,15 104,68 2,69 89,34
35 92,47 66,86 48,24 45,31 3,36 109,31 2,93 89,11
36 92,41 67,09 47,48 45,03 3,36 109,19 2,45 89,05
37 92,43 66,89 48 45,67 3,65 105,77 2,33 88,78
38 92,31 66,68 49 46,04 3,78 105,26 2,96 88,53
39 92,52 67,23 48,1 45,29 3,25 106,79 2,81 89,27
40 92,35 66,75 48,2 45,75 3,17 106,4 2,45 89,18
41 92,26 66,89 49 46,43 3,15 100,69 2,57 89,11
42 92,26 66,71 48,2 45,51 3,24 105,7 2,69 89,02
43 92,49 67,04 48,1 45,54 3,21 106,08 2,56 89,28
44 92,43 66,82 48 45,31 3,45 106,51 2,69 88,98
45 92,16 66,95 48,26 45,69 3,62 105,89 2,57 88,54
46 92 66,89 48,26 45,93 3,51 105,91 2,33 88,89
47 92,3 67,18 48,26 45,81 3,42 108,15 2,45 88,88
48 92,39 66,74 49 46,07 3,18 104,6 2,93 89,21
49 92,38 66,62 48 45,71 3,06 105,84 2,45 89,32
50 92,35 66,98 48,6 46,31 3,25 104,7 2,29 89,1

GRÁFICO-1
CURVA OC PARA UN MUESTREO SIMPLE
N° p Pa
1 0,01 0,9617
2 0,02 0,7576
3 0,03 0,4838
4 0,04 0,265
5 0,05 0,1303
6 0,06 0,0591
7 0,07 0,0253
8 0,08 0,0103
9 0,09 0,0041
10 0,1 0,0016

Fuente: Elaboración propia a base de datos obtenidos en el laboratorio

MUESTREO DE ACEPTACIÓN DOBLE

TABLA-4
TABLA DE INSPECCIÓN NORMAL SIMPLE

Fuente: Military Standard (Departament Of Defense of USA)

 Para un plan de Muestreo Doble se tiene:
TABLA-5
TABLA DE INSPECCIÓN NORMAL DOBLE
INSPECCIÓN NORMAL
Letra Código n Aceptación Rechazo
K n1 = 80 c1 = 1 d1 = 4
n2 = 160 c2 = 4 d2 = 5
Fuente: Elaboración propia a base de datos obtenidos en el laboratorio

Trazando la Curva OC para este plan:

TABLA-6
TABLA DE PROBABILIDADES PARA INSPECCIÓN NORMAL DOBLE
1ra
2da Muestra L
Muestra
N° P 𝑃𝑎𝐼 P(X1=2)*P(X2<2) P(X1=3)*P(X2<1) 𝑃𝑎𝐼𝐼 𝑃𝑎𝑇

0 0 1 0 1 0 1 0 1

1 0,01 0,8088 0,1438 0,7834 0,0383 0,5249 0,1328 0,9416

2 0,02 0,5249 0,2584 0,3799 0,1378 0,1712 0,1218 0,6467

3 0,03 0,3084 0,2613 0,1425 0,2090 0,0477 0,0472 0,3557

4 0,04 0,1712 0,2087 0,0463 0,2226 0,0123 0,0124 0,1836

5 0,05 0,0916 0,1465 0,0138 0,1954 0,0030 0,0026 0,0942

6 0,06 0,0477 0,0948 0,0038 0,1517 0,0007 0,0005 0,0482

7 0,07 0,0244 0,0580 0,0010 0,1082 0,0002 0,0001 0,0245

8 0,08 0,0123 0,0340 0,0003 0,0726 0,0000 0,0000 0,0123

9 0,09 0,0061 0,0194 0,0001 0,0464 0,0000 0,0000 0,0061

10 0,1 0,0030 0,0107 0,0000 0,0286 0,0000 0,0000 0,0030

Fuente: Elaboración propia a base de datos obtenidos en el laboratorio

 GRÁFICO-2
CURVA OC PARA UN MUESTREO NORMAL DOBLE

Fuente: Elaboración propia a base de datos obtenidos en el laboratorio

 En que extensión se cumplen los resultados obtenidos deseados

Con los datos tomados en el laboratorio de los vasos de vidrio:

ALTURA DEL VASO
TOLERANCIA 0,97
ED 92,74
Limite Superior 93,72
Límite Inferior 91,77
Fuente: Elaboración propia a base de datos obtenidos en el laboratorio
𝒅𝒊 + 𝒅𝒔 ≤ 𝒄
𝟎+𝟏≤𝟏
𝟏≤𝟏 𝑪𝒐𝒎𝒐 𝒔𝒆 𝒄𝒖𝒎𝒑𝒍𝒆 → 𝑺𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒆𝒍 𝒍𝒐𝒕𝒆
DIÁMETRO EXTERNO SUPERIOR
TOLERANCIA 0,97
ED 92,74
Limite Superior 93,72
Límite Inferior 91,77
Fuente: Elaboración propia a base de datos obtenidos en el laboratorio
 𝒅𝒊 + 𝒅𝒔 ≤ 𝒄
𝟎+𝟎≤𝟏
𝟎≤𝟏 𝑪𝒐𝒎𝒐 𝒔𝒆 𝒄𝒖𝒎𝒑𝒍𝒆 → 𝑺𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒆𝒍 𝒍𝒐𝒕𝒆
DIÁMETRO EXTERNO INFERIOR
TOLERANCIA 0,78
ED 47,48
Limite Superior 48,26
Límite Inferior 46,70
Fuente: Elaboración propia a base de datos obtenidos en el laboratorio
𝒅𝒊 + 𝒅𝒔 ≤ 𝒄
𝟏+𝟎≤𝟏
𝟏≤𝟏 𝑪𝒐𝒎𝒐 𝒔𝒆 𝒄𝒖𝒎𝒑𝒍𝒆 → 𝑺𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒆𝒍 𝒍𝒐𝒕𝒆
DIAMETRO INTERNO INFERIOR
TOLERANCIA 1,10
ED 45,37
Limite Superior 46,47
Límite Inferior 44,27
Fuente: Elaboración propia a base de datos obtenidos en el laboratorio
𝒅𝒊 + 𝒅𝒔 ≤ 𝒄
𝟎+𝟏≤𝟏
𝟏≤𝟏 𝑪𝒐𝒎𝒐 𝒔𝒆 𝒄𝒖𝒎𝒑𝒍𝒆 → 𝑺𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒆𝒍 𝒍𝒐𝒕𝒆
ESPESOR DE LA BASE
TOLERANCIA 0,98
ED 3,95
Limite Superior 4,93
Límite Inferior 2,98

Fuente: Elaboración propia a base de datos obtenidos en el laboratorio

𝒅𝒊 + 𝒅𝒔 ≤ 𝒄
𝟏+𝟎≤𝟏
𝟏≤𝟏 𝑪𝒐𝒎𝒐 𝒔𝒆 𝒄𝒖𝒎𝒑𝒍𝒆 → 𝑺𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒆𝒍 𝒍𝒐𝒕𝒆

ESPESOR DEL CUERPO

TOLERANCIA 0,35
ED 2,62
Limite Superior 2,97
Límite Inferior 2,27
Fuente: Elaboración propia a base de datos obtenidos en el laboratorio
𝒅𝒊 + 𝒅𝒔 ≤ 𝒄
𝟏+𝟎≤𝟏
𝟏≤𝟏 𝑪𝒐𝒎𝒐 𝒔𝒆 𝒄𝒖𝒎𝒑𝒍𝒆 → 𝑺𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒆𝒍 𝒍𝒐𝒕𝒆

 ¿Cuál es la probabilidad de aceptación del lote?

 Hallando la fracción defectuosa del lote:
𝑑 1
𝑝= = = 0,0125
𝑛 80

𝑝 = 0,0125 → %𝑝 = 1,25%

Ahora mediante una distribución de Poisson, encontramos la probalidad de aceptación:

𝑐 1
𝑒 −𝑛𝑝 ∗ (𝑛𝑝)𝑥 𝑒 −80∗0,0125 ∗ (80 ∗ 0,0125) 𝑥
𝑃𝑎 = 𝑝(𝑑 ≤ 1) = ∑ =∑
𝑥! 𝑥!
𝑥=0 𝑥=0

𝑃𝑎 = 0,7358 → %𝑃𝑎 = 73,58%

5. RESULTADOS.

Los resultados del laboratorio en forma resumida se presentan a continuación:

MUESTRA ALTURA DES DEI DII ESPESO PESO ESPESOR
RB C
MEDIDA 92,56 67,4 49 46.43 4,02 109,33 3,56
MAXIMA
MEDIDMA 92,16 66,19 47,12 43.78 2,42 100,69 2,12
MINIMA
PROMEDIO 92,36 66,79 48,03 45,42 3,34 106,16 2,6012
RANGO
DEFECTUOS 0 2 2 1 3 0 4
OS