UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES Y ADMINISTRATIVAS

ESCUELA PROFESIONAL DE CIENCIAS CONTABLES

PRESENTADO POR:

 ALAVE HUANCHI, Isaí

 APAZA PACURI, Mariby Paude
 MACHACA PORTILLO, Edith Mery
 MAMANI EDUARDO, Derly Lenin
 MAMANI GOMEZ, Roxana Janeth

DOCENTE: YUPANQUI AZA, Luis Ángel

 1. AUTOMATIZACIÓN

Es el conjunto de elementos o procesos

informáticos, mecánicos y electromecánicos que
operan con mínima o nula intervención del ser
humano. estos normalmente se utilizan para
optimizar y mejorar el funcionamiento de una planta
industrial, pero igualmente puede utilizarse la
automatización en un estadio, una granja o hasta en
la propia infraestructura de las ciudades. Esta tecnología incluye:

 Herramientas automáticas para procesar partes

 Máquinas de montaje automático
 Robots industriales
 Manejo automático de material y sistemas de almacenamiento
 Sistemas de inspección automática para control de calidad
 Control de reaprovechamiento y control de proceso por computadora
 Sistemas por computadora para planear colecta de datos y toma de
decisiones para apoyar las actividades manufactureras.

2. PARTES PRINCIPALES

2.1 LA PARTE OPERATIVA

es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elementos
que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada.
2.2 LA PARTE DE MANDO
suele ser un autómata programable, está en el centro del sistema. Este
debe ser capaz de comunicarse con todos los constituyentes de sistema
automatizado.
 3. OBJETIVOS DE LA AUTOMATIZACIÓN
 Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la
producción y mejorando la calidad de la misma.
 Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos
penosos e incrementando la seguridad.
 Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente.
 Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades
necesarias
en el momento
preciso.

 Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes

conocimientos para la manipulación del proceso productivo.
 Integrar la gestión y producción.
4. CAUSAS DE LA AUTOMATIZACIÓN

 Liberación de los recursos humanos para que realicen tareas que requieran
mayores conocimientos
 Eliminación de trabajos desagradables – peligrosos

Los inconvenientes de la automatización es el incremento de costes fijos,

incremento de mantenimiento, Reducción de flexibilidad de los recursos.

5. CLASES DE AUTOMATIZACIÓN
 5.1. AUTOMATIZACIÓN FIJA

se utiliza cuando el volumen de producción es muy alto, por tanto, se puede

justificar económicamente el alto costo del diseño de equipo especializado
para procesar el producto con rendimiento alto y tasas de producción
elevadas. Un posible inconveniente de la automatización fija es su ciclo de
vida que va de acuerdo a la vigencia del producto en el mercado.

CARACTERÍSTICAS

 Fuerte inversión inicial para equipo de ingeniería

 Altos índices de producción
 Relativamente inflexible en adaptarse a cambios en el producto

La justificación económica para la automatización fija se encuentra en productos

con grandes índices de demanda y volumen.

5.2. AUTOMATIZACIÓN PROGRAMABLE

se emplea cuando el volumen de producción es relativamente bajo y hay una

diversidad de producción a obtener. En este caso el equipo de producción es
diseñado para adaptarse a las variaciones de configuración del producto;
esta adaptación se realiza por medio de un programa (Software).
 CARACTERÍSTICAS

 Fuerte inversión en equipo general

 Índices bajos de producción para la automatización fija
 Flexibilidad para lidiar con cambios en la configuración del producto
 Conveniente para la producción en montones
5.3. AUTOMATIZACIÓN FLEXIBLE

Es más adecuada para un rango de producción medio. Estos sistemas

poseen características de la automatización fija y de la automatización
programada. Los sistemas flexibles suelen estar constituidos por una serie
de estaciones de trabajo interconectadas entre sí por sistemas de
almacenamiento y manipulación de materiales, controlados en su conjunto
por una computadora.
 CARACTERÍSTICAS

 Fuerte inversión para equipo de ingeniería

 Producción continua de mezclas variables de productos
 Índices de producción media
 Flexibilidad para lidiar con las variaciones en diseño del producto

Las características esenciales que distinguen la automatización flexible de la

programable son:

 Capacidad para cambiar partes del programa sin perder tiempo de

producción y;
 Capacidad para cambiar sobre algo establecido físicamente asimismo sin
perder tiempo de producción.

6. TIPOS DE AUTOMATIZACION
6.1. CONTROL AUTOMÁTICO DE PROCESOS
se refiere usualmente al manejo de procesos caracterizados de diversos
tipos de cambios.
6.2. PROCESO ELECTRÓNICO DE DATOS
frecuentemente es relacionado con los sistemas de información, centros de
cómputo, etc.
6.3. AUTOMATIZACIÓN FIJA
es aquella asociada al empleo de sistemas lógicos tales como: los
sistemas de relevadores y compuertas lógicas.

6.4. CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO

Este tipo de control se ha aplicado con éxito a Máquinas de Herramientas
de Control Numérico.

6.5. EL MAYOR GRADO DE FLEXIBILIDAD

 en cuanto a automatización se refiere es el de los Robots industriales que
en forma más genérica se les denomina como "Celdas de Manufactura
Flexible"
7. MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA

El término manufactura integrada por computadora ha sido creada para denotar

el uso persuasivo de computadoras para diseñar productos, planear la
producción, controlar las operaciones y llevar a cabo el rendimiento de varios
negocios relativos a las funciones necesitados en una firma de manufactura.

Las diferencias entre automatización y manufactura integrada por

computadora es que la automatización está relacionada con las actividades
físicas en la manufactura; los sistemas de producción automatizada están
diseñados para ejecutar el procesamiento, montaje, manejo de material y
actividades de inspección con poca o nula participación humana. La manufactura
integrada por computadora está más relacionada con las funciones de
información de procesamiento que son requeridas para apoyar las operaciones
de producción además involucra el uso de sistemas por computadora para llevar
a cabo los cuatro tipos de funciones de información de procesamiento.

7.1. RAZONES PARA LA AUTOMATIZACIÓN

 Incrementa la productividad
 Alto costo de mano de obra
 Mano de obra escasa
 Tendencia de mano de obra con respecto al sector de servicios
 Seguridad
 Alto costo de materiales en bruto
 Mejora la calidad del producto
 Reduce el tiempo de manufactura
 Reducción del proceso de inventarios
 Alto costo de la no automatización
Todos estos elementos actúan conjuntamente para hacer de la producción
automatizada una atractiva alternativa para métodos manuales de manufactura.

8. VENTAJAS Y DESVENTAS DE LA AUTOMATIZACIÓN

DESVENTAJAS VENTAJAS
1. La automatización resultará en la 1. La automatización es la clave para
dominación o sometimiento del ser una semana laboral más corta
humano por la máquina
2. Habrá una reducción en la fuerza 2. Brinda condiciones de trabajo más
laboral, con el resultante desempleo seguras para el trabajador
3. La automatización reducirá el poder 3. La producción automatizada resulta
de compra. en precios más bajos y en mejores
productos
4. El crecimiento de la industria de la
automatización proveerá por si misma
oportunidades de empleo
5. Automatización es el único
significado para incrementar el nivel de
vida

9. TOMAR LAS DECISIONES CORRECTAS SOBRE AUTOMATIZACIÓN

Con tanto potencial tecnológico al alcance de sus manos, ¿cómo deciden las
empresas sus estrategias de automatización? Puede resultar muy fácil dejarse
arrastrar por la automatización por sí misma, pero un abordaje de este tipo
generalmente resulta en proyectos costosos, largos de implementar o que no logran
alcanzar los objetivos deseados.

Una estrategia de automatización exitosa requiere decisiones adecuadas en

múltiples niveles. Las compañías deben seleccionar qué actividades automatizar,
qué nivel de automatización aplicar (desde simples controladores lógicos
programables hasta robots sofisticados guiados por sensores y algoritmos
adaptativos inteligentes), y también cuáles tecnologías adoptar. En cada uno de
estos niveles, las compañías deben asegurarse de que sus planes se ajusten a los
siguientes criterios:

La estrategia de automatización debe estar alineada con las estrategias de

operaciones y de negocios. Como mencionamos más arriba, la automatización
ayuda a alcanzar cuatro objetivos clave: aumentar la seguridad de los trabajadores,
reducir los costos, mejorar la calidad y aumentar la flexibilidad.

Los programas de automatización deben comenzar con una articulación clara de la

situación. También es importante determinar los motivos por los que la
automatización es la mejor solución.

La automatización debe establecer claramente el retorno de la inversión. Las

empresas, especialmente las más grandes, deben ser cuidadosas de no excederse
en las especificaciones, la complejidad o el gasto de sus inversiones en
automatización. Seleccionar el nivel de complejidad correcto para satisfacer las
necesidades presentes y previsibles requiere un entendimiento en profundidad de
los procesos y los sistemas de producción de la organización.

10. PLATAFORMAS E INTEGRACIÓN

Al igual que las estrategias de modularización y creación de plataformas han

simplificado y reducido el costo de gestionar carteras de productos complejas, un
abordaje de plataformas será cada vez más relevante para productores interesados
en maximizar la flexibilidad y las economías de escala en sus estrategias de
automatización.

Las plataformas de procesos, como un brazo robótico equipado con una pistola
soldadora, alimentación eléctrica y controles electrónicos, pueden ser
estandarizadas, aplicadas y reutilizadas para múltiples propósitos, simplificando la
programación, el mantenimiento y el soporte de producto.

Los sistemas de automatización más baratos, inteligentes y adaptables ya están

transformando el sector de manufactura de múltiples maneras. Y si bien la
tecnología será más simple de implementar, no ocurrirá lo mismo con las decisiones
a tomar por las compañías. Para capturar todo el valor de las oportunidades que
presentan estos nuevos sistemas, las empresas deberán utilizar un abordaje
holístico y sistemático, y alinear sus estrategias de automatización con las
necesidades actuales y futuras de sus negocios.