Ricardo Muñoz
Instituto IACC
28/06/2019
DESARROLLO DE LA TAREA:
1. En un taller de tornería se está fabricando el eje trasero de un carro de arrastre. Para efectos de
aprovechar todo el material disponible, el tornero decide soldar una pieza de acero para llegar al
largo requerido, que es de 2,5[m], todo esto a temperatura ambiente (23 °C). La soldadura permite
obtener las dimensiones deseadas, pero provoca que la pieza aumente su temperatura inicial en 8
veces, por lo que su enfriamiento rápido es inminente para obtener un buen forjado de la aleación,
y es por ello que la pieza se sumerge en un recipiente de cal.
• Lf = 2.5 m
• Li = X
• Ti = 23° C
• Tf = 184° C
• α = 3.67 x 10‾ ³ = 0.00367
• Lf – Li = α x Li (Tf-Ti)
• Lf – Li = (α x Li x Tf) – (α x Ti x Li)
• Lf = (α x Tf x Li)- (α x Ti x Li) + Li
• 2.5 m = (0.00367 x 181° C) Li – (0.00367 x 23° C) Li + Li
• 2.5 m = 0.675 Li – 0.0844 +Li
• 2.5 m = 0.59 Li + Li
• 2.5 m =1.59 Li
• 2.5 m/1.59 = Li 1.57 m
b) Determine la longitud aproximada de la pieza que el maestro tornero logró soldar.
J = -3 x 10 ⁻ ⁷ (cm²/s) ⁎ 9 x 10⁻ ³
-0.3 (cm²)
J = -9 x 10 ⁻ ⁹ (g)
cm² ⁎ s
3. Desarrolle un ejemplo para cada mecanismo de difusión estudiado. Indique, además, cuál es la
ventaja de usar ese tipo de difusión y no otro. Justifique su respuesta.
MECANISMO DE SUSTITUCION EJEMPLO VENTAJA DE USAR ESTE TIPO
DE DIFUSION Y NO OTRO
La microporosidad
intercomunicada del material
puede ser rellenada con un
aceite lubricante, obteniendo
de esta manera un cojinete
autolubricado, que suministra
constantemente aceite entre el
cojinete y el eje, sin necesidad
de aporte de lubricante
exterior.
MATERIALES ÚNICOS E
ISOTRÓPICOS
El proceso de fabricación de
componentes sinterizados es
un proceso certificado como
ecológico, que presenta un
elevado aprovechamiento de
los materiales, una buena
reciclabilidad del producto, y
una gran eficiencia energética
porque no se funde el material.
EXCELENTE ACABADO
SUPERFICIAL
La superficie de los
componentes sinterizados se
caracteriza por la existencia de
zonas planas de muy baja
rugosidad, interrumpida por
valles que corresponden a la
porosidad. Este estado
superficial es mejor que el de
los materiales macizos
mecanizados, que presentan
una sucesión alternada de
crestas y valles. La menor
presencia de crestas permite
reducir el tiempo de rodaje de
los componentes.
AMORTIGUACIÓN DE
VIBRACIONES
4. Entregue dos ejemplos de aplicaciones industriales en donde se empleen los cambios de fase de
los materiales. Explique cuáles son los cambios de fase relevantes para esa aplicación e indique la
razón de su uso. Justifique su respuesta.