Especificaciones Tecnicas-Canal de Riego

Taller de Consultoría en Ingeniería Civil
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas se formulan a nivel del trabajo de estudio

para las obras de Construcción de canales de irrigación basado en la aplicación de las
normas vigentes reglamento Nacional de Edificaciones, Normas técnicas del ITINTEC,
diseño de Obras Civiles).
Se ha tomado en consideración el uso intensivo de mano de obra y materiales de la
zona. Para lo cual se seguirán las “Especificaciones para la Construcción de Canales de
irrigación; sin embargo los trabajos o partidas que tengan características no contemplados
en dichos especificaciones se ejecutaran con las Especificaciones Técnicas Especiales.
Estas especificaciones tienen la función de prevenir y disminuir las probables
controversias que se generan en la administración de los trabajos de la Construcción,
además de mejorar la calidad del trabajo. Para lograr esto se enfatiza un aspecto importante
que radica en el hecho de incentivar el autocontrol de la calidad de la obra por su propio
ejecutor, es decir que se garantice el grado de calidad en la ejecución del trabajo y por tanto
de los materiales, equipos y personal que interviene en cada una de las partidas de trabajo
que conforman una obra.
OBJETIVO:
Las Especificaciones Técnicas, tienen por objetivo fijar y establecer la calidad y
características que deben cumplir las partidas de obra del proyecto; así mismo se describe
el método constructivo y método de medición para su respectiva valorización de pago.
DISPOSICIONES ESPECÍFICAS
La supervisión designada para la obra queda facultada para dar las disposiciones
especiales sobre la aplicación de las Especificaciones Técnicas: anotando en el
cuaderno de obra.
DE LOS MATERIALES
Todos los materiales serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones particulares de estas; los que se proveen en envases sellados,
deberán mantenerse en esa forma hasta el momento de su uso.
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni en
abundante cantidad, de tal manera que su presencia en el lugar de la obra ocasione
molestia para la ejecución de la misma, o que por el excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore sus propiedades particulares.
Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual, semejante o similar" solo el
Ingeniero Supervisor decidirá sobre la igualdad, semejanza o similitud.
DE LA MANO DE OBRA
Mano de obra calificada:
La mano de obra, deberá ser calificada, sujetándose a los principios de la técnica
constructiva. El proceso de construcción deberá ser encomendado necesariamente
a personal de reconocida trayectoria y capacidad, de manera que en todo momento
se aprecie la calidad de ejecución.
DEL EQUIPO
Comprende los implementos que serán utilizados para la ejecución de la obra; como
pueden ser: equipos topográficos, moto compresora, barrenos, plancha
compactadora, elementos para encofrados, etc.
Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual, semejante o similar" solo el
Ingeniero Supervisor decidirá sobre la igualdad, semejanza o similitud.
2017-20 ucontinental.edu.pe
DEL PAGO
El pago se determinara por el metrado ejecutado en cada partida según la unidad de
medida determinado en el “método de medición” de cada partida; multiplicado por el
precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total de la mano de obra, herramienta, leyes sociales, impuestos y
todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
RECOMENDACIÓN
Previo al inicio de los trabajos se deben tomar las medidas necesarias y suficientes
para reducir al mínimo la posibilidad de accidentes de trabajo tanto por la operación
de equipo mecánico como por el uso de explosivos y combustibles inflamables.
DESCRIPCION DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PARTIDAS CONTEMPLADAS

EN EL PROYECTO
01 OBRAS PRELIMINARES
01.01 ALMACEN PROVISIONAL TRANSPORTABLE
Descripción:
Esta partida comprende la construcción provisional de un ambiente propicio que
permita albergar a los trabajadores y a la vez para la guardianía y almacenamiento
de materiales de construcción que serán transportados a la obra, así como
herramientas, maquinarias y equipos,
La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el Ejecutor
aprobado por la Supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los
requerimientos del Plan de Manejo Ambiental.
Métodos de Ejecución:
La construcción del campamento será de material pre-fabricado, o material de la
zona, el cual pueda ser trasladado de acuerdo al avance de la maquinaría, salvo que
el Proyecto indique lo contrario.
Las construcciones provisionales, no deberán ubicarse dentro de las zonas
denominadas "Áreas Naturales Protegidas". Además, en ningún caso se ubicarán
arriba de aguas de centros poblados, por los riesgos sanitarios inherentes que esto
implica.
En la construcción del campamento se evitará al máximo los cortes de terreno,
relleno, y remoción de vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser
prefabricados y estar debidamente cercados.
No deberá talarse ningún árbol o cualquier especie florística que tengan un especial
valor genético, paisajístico. Así tampoco, deberá afectarse cualquier lugar de interés
cultural o histórico.
Métodos de Medición:
Será medida en forma global (Glb.) del construida en m2, en el que se incluye los
costos de materiales y mano de obra a emplearse en esta partida.
Valorización:
La valorización por el area total medida en m2, según el precio unitario del
expediente, dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, equipos,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 mt x 2.40 mt.
Descripción:
Esta partida se refiere al anuncio publicitario de la obra, en la que se indicara la
entidad ejecutora, nombre de la obra, entidad financiera, entidad supervisora, monto
de inversión, tiempo de ejecución y el que indique la Supervisión.
Método de Ejecución:
La confección de cartel de obra será en plancha metálica de espesor 1/32”, de
dimensiones de 2.40 m. de alto X 3.60 m. de largo, será colocado en una parte visible
de la obra, estará sujeta en un armazón de madera-cuartón y deberá ser emplazado
antes de la primera valorización.
El cartel de obra será en gigantografia colocado sobre una plancha metálica de
acuerdo a la plantilla proporcionada por la entidad que financia el proyecto.
Método de Medición:
El cartel de obra será medido por unidad, donde están incluidos todos los materiales
y la mano de obra a utilizarse.
Valorización:
La valorización se hará por unidad, según el precio unitario del expediente, dicho
pago constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
El pago, Se hará una vez colocado el cartel de obra, y será pagado por única vez en
la primera valorización
01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de equipo, herramientas y personal que serán
necesarios en el lugar en que se desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los
trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras
que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo
liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
Los trabajos de transporte de maquinaria y equipo deben ser efectuados con la
anterioridad suficiente a su uso en la obra, de tal forma que no sea justificación en el
atraso para el desarrollo del proyecto.
Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será
valorizado por el Supervisor.
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del
Supervisor.
La movilización se medirá en forma global. El equipo a considerar en la medición será
solamente el que se indica en la relación de equipo, que incluye en su costo el número
de máquinas a movilizar.
Valorización:
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas
al precio de Contrato de la partida "Movilización y Desmovilización de Maquinaria
Pesada". El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta
sección y según las Bases de Pago.
El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:
(a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización
a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total,
sin incluir el monto de la movilización.
(b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se
haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el
equipo de la obra con la autorización del Supervisor.
02 BOCATOMA-CAPTACION
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
Descripción:
Eliminar todo el elemento superficial ajeno a la obra, maleza, hierbas, rocas.
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles, obstáculos
ocultos, arbustos y otra vegetación, basura y todo material inconveniente e inclusive,
raíces entrelazadas, y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza y desbroce.
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUADRADO del trazo replanteado y
aprobada por el Residente de acuerdo a lo especificado y medido en la posición original
según planos.
Valorización:
El pago se efectuara al precio unitario por METRO CUADRADO del presupuesto
aprobado, del metrado realizado y aprobado por el Residente, entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción:
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs,
el Ejecutor procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se
efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El
Ejecutor será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por
el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y
monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso
constructivo.
El Ejecutor instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos
sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de
esta sección el Ejecutor deberá proporcionar personal calificado, el equipo necesario y
materiales que se requieran para el replanteo estacado, referenciación,
monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para
tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras
de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con
sus funciones en el tiempo establecido.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de
trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá
proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,
monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas
deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles. Esta partida
considera realizar los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos
necesarios para realizar un replanteo general del camino a Rehabilitar y la
ubicación de las diferentes obras a realizar.
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la ubicación
de los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la monumentación,
sus referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que se
implementará en cada caso.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación
escrita de la Supervisión.
Se medirá por m2. de trazo y replanteo realizado a lo largo y ancho de las obras de arte.
El trabajo de la partida se pagará en forma prorrateada y uniforme en los meses que
dura la ejecución del proyecto.
Valorización:
La valorización se hará por m2 con el precio unitario del expediente técnico, el mismo
que constituye compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales y
todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO SATURADO
Descripción
Estos trabajos se refieren a la excavación sobre agua que deberá realizarse para la
cimentación de estructuras de captación, hasta los niveles indicados en los planos.
El método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos previstos
para cimentaciones de las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o
su densidad.
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los
planos de diseño, los que sin embargo estarán supeditados finalmente a las
características que se encuentren en el subsuelo, debiendo ser acordados en última
instancia por el Supervisor y el Contratista en obra.
El Contratista deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de
agua con motobomba y asegurar la estabilidad de los taludes.
Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material
excavado, ya sea suelto, roca descompuesta o roca fija, así como las tolerancias en la
línea de excavación a ser acordada en la obra.
Durante el curso de las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas
necesarias para evitar inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de agua que
puedan dañar las estructuras, producir derrumbes y obstruir áreas de trabajo y acceso.
Las aguas de filtración de la napa freática o de los manantiales que comprometan las
excavaciones, serán eliminadas momentáneamente a través de motobombas hasta la
culminación de la ejecución de la captación, el mismo que no afecte el área de trabajo
para luego regresarlo a su estado natural.
Los sistemas empleados para el agotamiento y la eliminación de las aguas, serán tales
que eviten la desviación del agua a captarse.
Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá
por metro cúbico (m3)
Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
metro cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.02.02 REFINE, NIVELACION EN TERRENO NORMAL

Descripción
Son trabajos que se realizará en todas aquellas zonas donde se ha realizado el corte de
material y al nivel de la superficie de rodadura, sin que ella sobrepase las dimensiones
mencionadas en los planos.
Método de Medición
La longitud medida será el número de metros cuadrados de superficie aceptable
compactado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas, medidas en su posición
original y computada por la medida común y corriente. La medición no incluirá superficie
alguna que quede fuera del ancho de la plataforma de la trocha carrozable a que fueron
empleados con motivos diferentes a los ordenados.
Base de Pago
El metro cuadrado (m2) medido en la forma prescrita anteriormente será pagado el
precio unitario de contar por m2 para “perfilado y compactación de sub. rasante en zonas
de corte”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación por toda
mano de obra equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem
respectivo.
02.02.03 ELIMINACION MATERIAL DE EXCEDENTE D>30 m(A mano usando

carretilla)
Definición:
Los materiales excavados que sean inapropiados o que resulten en exceso de los
necesarios para la construcción permanente deberán desperdiciarse. La forma de cómo
deberán desperdiciarse todos los materiales excavados, deberá sujetarse a la
aprobación de la Supervisión.
Descripción:
El sistema de extracción de desmonte, queda a voluntad del contratista. El desmonte se
transportará y depositará en las zonas indicadas por la Supervisión, a una distancia
mayor a 50 m del lugar excavado.
Modo de ejecución:
Todos los trabajos de eliminación se harán luego de determinar el volumen inservible o
excedente.
Esta partida se medirá en m3 de material excedente puesta en la cancha de
acumulación.
Base de Pago:
El volumen determinado como queda señalada se pagará al precio unitario por m3 y
dicho precio y pago constituirá compensación completa por la mano de obra, equipo y
herramientas requeridas para completar satisfactoriamente esta partida. Sera necesario
para este pago la aprobación y conformidad de la supervisión.
02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01 CONCRETO CICLOPEO F¨C=175 KG/CM2 + 30% P.M.
Descripción y Método de Construcción:
Los trabajos de concreto se efectuarán en completa armonía y conformidad con las
especificaciones técnicas establecidos por:
- El Reglamento Nacional de Edificaciones
- ACI 318.77 Building code Requirements
- Concrete Manual Burean of Reglamatión.
El concreto podrá vaciarse directamente a las zanjas sin encofrados, siempre y cuando
no existan posibilidades de derrumbe.
Se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras
desplazadoras sin antes vaciado una capa de concreto de por lo menos 10cm. de
espesor, toda las piedras deberán quedar completamente cubiertas o embutidas por la
mezcla sin que se toque sus extremos.
MATERIALES PARA CONCRETO
Cemento:
Se podrá emplear cemento Pórtland Tipo 1 y los cementos con inclusión de puzolanas
Tipo I (PM) y Tipo I, salvo que se indique lo contrario en los planos. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C-150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC .
El cemento, debe ser fresco, no permitiendo el uso de bolsas que por exposición a la
intemperie presente formas terrosas.
El cemento en bolsas de 42,5 Kg. o 94 lbs., tendrá que ser puesto en ambientes secos
y ventilados en forma tal que sea posible diferenciar cada lote llegado al almacén.
Se utilizará en obra de acuerdo a su llegada al almacén, cualquier volumen de cemento
mantenido en almacén por un período mayor de 90 días, debe de ser probado antes de
su empleo en caso de no ser satisfactorio para su uso, debe ser desechado.
Agua:
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales. Tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable sólo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que los cubos de morteros hechos con ella den resistencias iguales o mayores al 90 %
de la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable. O cuando produzca
cubos de mortero que aprobados a la compresión de los 7 a 28 días de resistencias
iguales o mayores que aquello obtenido con especímenes similares preparado con agua
destilada.
Si fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo con la Norma ASTM C-109.
La turbiedad del agua no debe exceder los 2000 pm. Se toma también como agua de
mezcla a la humedad contenida por los agregados de mezcla y debe ser determinado
de acuerdo a las normas de la ASTM-C-70.
La cantidad del agua total de la mezcla determinará la resistencia nominal del concreto
de acuerdo al ACI.
En la proporción y curado del concreto se evitarán las aguas de acequias, agua de
desagüe, que contengan residuos industriales; y en general cualquier agua que no sea
potable. No se podrá usar sin su verificación por medios adecuados por el Ing.
Supervisor, con el residente de obra.
AGREGADOS:
Los agregados deberán cumplir con las “Especificaciones de Agregados para Concreto"
ITINTEC 400.037 y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no cumplan con
éstas, hayan demostrado por servicio o por pruebas especiales que producen un
concreto de resistencia y durabilidad adecuadas.
El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:
- 1/5 la menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).
- 1/3 la altura de la losa.
- 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo ó paquetes de
barras.
Agregado Fino.-
El Agregado Fino será arena natural limpia, de grano resistente y duro. La materia
orgánica se controlará por el método ASTM C-17.
Se denomina así a las arenas empleadas en la fabricación de concreto, cuyo tamaño
máximo de partículas no pase en las mallas ASTM 3/16”.
El origen será de canteras seleccionadas por la supervisión a propuesta del consultor,
en ningún caso procederá de esquistos o micáceas. Los contenidos máximos de
impurezas se determinara por ensayos de laboratorio y no podrán ser superiores a los
siguientes valores:
- Materiales más finos que la malla 3% en peso

- Esquistos 1% en peso
- Carbón y Lignito 1% en peso
- Partículas friable 1% en peso
- Materia orgánica 3% en peso
- La suma de partículas máximas 5% en peso
En ensayo de disgregación son SO4Na no deberán haber mayores pérdidas al 80% en
peso.
El Peso específico del agregado fino saturado con superficie seca no será inferior a 260.
Agregado Grueso.-
El Agregado Grueso será grava o piedra, ya sea en su estado natural, triturada o partida
de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica,
greda u otras sustancias perjudiciales en término generales de cumplir con las normas
ASTM-C-33.
Se designa así el material agregado entre los tamaños 3”, 3/16”.
Se debe preferir las piedras angulosas y de superficies rugosas procedentes de rocas

de granito, diorita, piedra caliza dura, salsato, etc. con una resistencia última mayor al
doble de la exigida para el concreto en que se va a emplear, su dimensión no será mayor
de 1/5 de la menor dimensión a llenarse.
La granulación se ajusta a la norma ASTM-ISO y la tabla establecida para su variación
nominal en tamaño.
Los contenidos máximos de impurezas se determinara por ensayos de laboratorio y no
podrán ser superiores a los siguientes valores:
- Materiales más finos que la malla 200 1% en peso

- Carbón y lignito 1% en peso
- Mica y otro 1% en peso
- Cloruros y Sulfatos 1% en peso
- Suma de Partículas nocivas 3% en peso
En un ensayo de disgregación son SO4Na las pérdidas no serán mayores del 10 % en

peso.
El peso específico del agregado saturado con superficie seca no será superior a 260.
Hormigón.-
Es una mezcla uniforme de Agregado Fino y Agregado Grueso. Deberá ser bien
graduado entre la malla 100 y la malla 2 y limpio de materias orgánicas u otras
sustancias perjudiciales
Concreto en obra:
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto se deberá verificar
que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales respondan con
los planos.
Las barras de refuerzo, el material de las juntas, anclajes y elementos embebidos, estén
limpios y libres de restos de mortero, concreto, nieve, hielo, escamas de óxido, aceite,
grasas, pintura, escombros o cualquier elemento o sustancia perjudicial para el
concreto.
Los encofrados estén terminados adecuadamente arriostrados, humedecidos o
aceitados.Se debe retirar todo el agua, nieve o hielo de lugares que van hacer ocupados
con el concreto.Las superficies de las unidades de albañilería que van estar en contacto
con el concreto estén adecuadamente tratada.
Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios y el número suficiente de los
equipos a ser empleados en el proceso de colocación, así mismos estén limpios y en
perfectas condiciones de uso.
DOSIFICACIÓN:
El concreto de la obra deberá cumplir con la calidad especificada en los planos y será
colocado sin segregación excesiva.
La calidad del concreto se define como una medida de su resistencia a la compresión,
la misma que se evalúa, tomando como base la resistencia de diseño especificada (f'c)
la misma que se indica en los planos de estructuras.
RELACIÓN AGUA-CEMENTO MÁXIMAS PERMISIBLES PARA CONCRETO
RESIST. A COMPRENSIÓN CONCRETO SIN AIRE CONCRETO CON AIRE
A LOS 28 DÍAS INCORPORADO INCORPORADO
KG/CM² LT/SACO GLN/SACO LT/SACO GLN/SACO
140 29.5 7.75 25.5 6.75
175 26.5 7.00 22.5 6.00
210 24.5 6.50 20.0 5.25
245 22.5 6.00 17.0 4.50
MEZCLADO Y TRANSPORTE DE CONCRETO:

El concreto para la obra se obtendrá premezclado, a pie de obra.
En el caso de emplearse concreto premezclado, éste será mezclado y transportado de
acuerdo a la Norma ASTM C-94.
Cuando se use mezcladoras a pie de obra, ello deberá efectuarse en estricto acuerdo
con su capacidad máxima y a la velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose
un tiempo de mezclado mínimo de 2 minutos.
No se permitirá de ninguna manera, el remezclado del concreto que ha endurecido.
El concreto deberá ser transportado al lugar final de depósito o de colocación tan pronto
como sea posible por métodos que prevengan la separación (segregación) o pérdida de
los ingredientes, en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en
las formas, sea de la calidad requerida.
Mezclado Manual
El mezclado manual del hormigón no es recomendable: porque produce un material no
uniforme y se obtienen resistencias hasta un 50% más bajas que con mezclado
mecánico. Solamente emplee este sistema de mezclado cuando no tenga otra solución
y el volumen de hormigón sea pequeño. Use una mayor cantidad de cemento para
disminuir sus inconvenientes y proceda.
Nunca prepare mezclas muy grandes, como máximo prepare 1/2 m3 de hormigón
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN:

PREVIO A LA COLOCACIÓN:
Será responsabilidad de residente la limpieza de las enfierraduras con escobilla de
acero o frotándolas con arpillera. y/o lavar el moldaje con agua y humedecido para que
no absorba el agua del hormigón. Es recomendable pintarlos con líquido desmoldante.
Evitará que queden pozas de agua en las zonas de hormigonado.
Limpiará cuidadosamente las juntas entre el hormigón endurecido y el hormigón fresco.
Es recomendable colocar una capa de mortero (2 cm.) sobre el hormigón endurecido,
inmediatamente antes de vaciar el hormigón fresco
El transporte del hormigón debe hacerse con cuidado y sin demoras. Se recomienda
que el transporte en la carretilla se haga a distancias menores de 70m.
El vaciado del hormigón desde alturas grandes deberá hacerse por medios mecánicos.
Si no se cuenta con estos medios, se empleará una canoa inclinada depende del
descenso de cono del hormigón. La canoa debe terminar en un tubo vertical cerrado de
60 cm. de altura mínima
El hormigón nunca deberá vaciarse directamente desde grandes alturas. La altura
depende del descenso del cono del hormigón.
COLOCACION DEL CONCRETO

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las
formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. Toda materia floja
e inconsistente, así como el concreto antiguo pegado a las formas debe eliminarse.
No debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido
contaminado con materias extrañas.
Tampoco las estructuras altas (superiores a 2.0 m.) deberán llenarse vaciando el
hormigón directamente porque esto produce segregación
Otra solución que el Residente debe utilizar en casos de estructuras altas, consiste en
vaciar el hormigón por medio de un tubo vertical, cuya parte inferior está a 0.50 m. sobre
el fondo de la estructura. Se llenará la primera capa horizontal de 0.50 m. de altura,
corriendo el tubo en el sentido lateral, terminada esta primera capa, se hormigonará una
segunda en igual forma y así sucesivamente hasta que el hormigón pueda vaciarse
directamente sin peligro de segregación
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a una altura en que esos separadores ya no se necesiten ellos
pueden quedar embebidos en el concreto solamente si son de metal y concreto o
cuando la inspección autorice dejar otro material.
La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.5 m. si no hay
obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrados, y de 1.5 m. si existen
obstáculos.
Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para depositar el concreto.
CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO:
Cuando la consolidación del concreto se haga mediante vibradores, estos deberán
funcionar a la frecuencia indicada por el fabricante.
El vaciado será de forma tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo,
que llegue el concreto a todas las esquinas y que se elimine todo el aire, de modo que
no queden “Cangrejeras”.
Compactación del Hormigón:
Correcto
Para hacer pasar el hormigón entre las armaduras utilice una barra con una pequeña
curva en su extremo
Correcto
Emplee pisones o maderas gruesas para obtener una buena compactación. Durante la
colocación y compactación, debe golpearse el moldaje con una maceta de madera
ayudando a la eliminación de burbujas de aire
CURADO DEL CONCRETO
El concreto deberá ser curado por lo menos durante 7 días cuando se use cemento
Pórtland Tipo I y 10 días cuando se use cemento Tipo I(PM) y Tipo IP. con excepción
de los concretos con aditivos de los llamados de Alta resistencia inicial, los que se
curarán por lo menos durante 3 días. Se comenzará a curar a las lo 6 ó 12 horas del
vaciado.
En los elementos horizontales si se cura con agua. Ésta se mantendrá especialmente
en las horas de mayor calor y cuando el sol está actuando directamente sobre ellos. En
los elementos inclinados y verticales como columnas, muros, cuando son curados por
agua se cuidará de mantener la superficie húmeda permanentemente.
El concreto para fraguar y endurecer necesita una cierta cantidad de agua que reacciona
químicamente con el cemento.
En las superficies expuestas al SOL y principalmente al VIENTO, el agua del hormigón
se pierde rápidamente por evaporación, lo cual puede producir fisuras y grietas e impedir
que el concreto alcance la resistencia esperada.
Mantener el concreto húmedo se denomina: "CURADO DEL CONCRETO".
Este curado deberá comenzar inmediatamente después de efectuadas las operaciones
de terminación de las superficies expuestas. El agua para el curado debe ser potable El
viento y el calor del sol evaporan rápidamente el agua en las superficies expuestas del
concreto evite que esto ocurra.
CURADO POR RIEGO

Mantenga la humedad de los moldes y las superficies expuestas durante 7 días,
regándolas abundantemente
PRUEBAS
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el
"Método de Muestreo de Concreto Fresco" (ÁSTM C- 172). Con este fin se tomarán
testigos cilíndricos de acuerdo a la Norma ASTM C- 31 en la cantidad mínima de dos
testigos por cada 50 m3 de concreto estructural, pero se tomarán por lo menos un
testigo por cada día de vaciado y por cada cinco camiones cuando se trate de concreto
premezclado.
El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactorio si el promedio de
todas las series de 3 ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
especificada de diseño (f'c)' Y ningún ensayo individual esté por debajo del fć.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días.
Espesor de las Juntas
El espesor mínimo del mortero de las juntas será de 12 mm y el máximo de 15 mm.
Pruebas
Las pruebas se harán de conformidad a lo dispuesto por el REGLAMENTO NACIONAL
DE EDIFICACIONES vigente.
02.03.02 EMBOQUILLADO DE PIEDRAS EN CONCRETO F¨C=140 KG/CM2

Definición:
Esta partida se refiere a la construcción del emboquillado de piedra en la captación, con
piedra seleccionada de 0.15m emboquillada con concreto fć=175 kg/cm2
Descripción:
Esta partida se refiere al uso de materiales clasificados, tales como piedra seleccionada
de 6” a 8”, emboquillada con concreto según las especificaciones antes indicadas de
modo que se obtengan los valores de resistencia a los esfuerzos mínimos aplicados
según las normas
Materiales a usar en la obra:
Se usaran los siguientes materiales en esta partida: piedra canteada de 8” a 9”, arena
gruesa, cemento Pórtland tipo I y agua
Modo de ejecución:
Se procederá de la siguiente manera:
Limpieza con agua de las superficies.
Preparación de la superficie de la zona de la albañilería, humedecimiento previo de las
piedras, para el caso del asentamiento, se mantendrán húmedas el suficiente tiempo
antes d proceder al asentado.
Revisión de que el asentado de las piedras tengan las juntas recomendadas en los
planos y que haya sido efectuado correctamente.
Aceptación de los trabajos:
Los trabajos se aceptaran cuando haya pasado los controles técnicos, controles de
ejecución y controles de terminado, por lo que las dimensiones finales deben coincidir
con los indicados en los planos, asimismo ha debido sacarse las muestras mínimas
indicadas.
Método de medición:
Esta actividad su medición será por metro cúbico (m3) realmente ejecutados medidos
según los volúmenes de material rocoso producido y colocado según lo tamaños
promedios indicados.
Base de Pago
El costo de todo el trabajo descrito en esta sección, deberán incluirse en los precios
unitarios por m3 y dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la
mano de obra, materiales y herramientas requeridas para completar adecuadamente
esta partida. Sera necesario para este pago la aprobación y conformidad de la
supervisión.
02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2-LOSA DE FONDO-AZUD
Descripción y Método de Construcción:
Los trabajos de concreto se efectuarán en completa armonía y conformidad con las
especificaciones técnicas establecidos por:
- El Reglamento Nacional de Edificaciones
- ACI 318.77 Building code Requirements
- Concrete Manual Burean of Reglamatión.
El concreto podrá vaciarse directamente a las zanjas sin encofrados, siempre y cuando
no existan posibilidades de derrumbe.
Se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras
desplazadoras sin antes vaciado una capa de concreto de por lo menos 10cm. de
espesor, toda las piedras deberán quedar completamente cubiertas o embutidas por la
mezcla sin que se toque sus extremos.
MATERIALES PARA CONCRETO

Cemento:
Se podrá emplear cemento Pórtland Tipo 1 y los cementos con inclusión de puzolanas
Tipo I (PM) y Tipo I, salvo que se indique lo contrarío en los planos. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C-150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC .
El cemento, debe ser fresco, no permitiendo el uso de bolsas que por exposición a la
intemperie presente formas terrosas.
El cemento en bolsas de 42,5 Kg. o 94 lbs., tendrá que ser puesto en ambientes secos
y ventilados en forma tal que sea posible diferenciar cada lote llegado al almacén.
Se utilizará en obra de acuerdo a su llegada al almacén, cualquier volumen de cemento
mantenido en almacén por un período mayor de 90 días, debe de ser probado antes de
su empleo en caso de no ser satisfactorio para su uso, debe ser desechado.
Agua:
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales. Tales como aceites, álcalis, sales,
Se usará agua no potable sólo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que los cubos de morteros hechos con ella den resistencias iguales o mayores al 90 %
de la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable. O cuando produzca
cubos de mortero que aprobados a la compresión de los 7 a 28 días de resistencias
iguales o mayores que aquello obtenido con especimenes similares preparado con agua
destilada.
Si fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo con la Norma ASTM C-109.
La turbiedad del agua no debe exceder los 2000 pm. Se toma también como agua de
mezcla a la humedad contenida por los agregados de mezcla y debe ser determinado
de acuerdo a las normas de la ASTM-C-70.
La cantidad del agua total de la mezcla determinará la resistencia nominal del concreto
de acuerdo al ACI.
En la proporción y curado del concreto se evitarán las aguas de acequias, agua de
desagüe, que contengan residuos industriales; y en general cualquier agua que no sea
potable. No se podrá usar sin su verificación por medios adecuados por el Ing.
Supervisor, con el residente de obra.
AGREGADOS:
Los agregados deberán cumplir con las “Especificaciones de Agregados para Concreto"
ITINTEC 400.037 y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no cumplan con
éstas, hayan demostrado por servicio o por pruebas especiales que producen un
concreto de resistencia y durabilidad adecuadas.
El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:
- 1/5 la menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).
- 1/3 la altura de la losa.
- 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo ó paquetes de

barras.
Agregado Fino.-
El Agregado Fino será arena natural limpia, de grano resistente y duro. La materia
orgánica se controlará por el método ASTM C-17.
Se denomina así a las arenas empleadas en la fabricación de concreto, cuyo tamaño
máximo de partículas no pase en las mallas ASTM 3/16”.
El origen será de canteras seleccionadas por la supervisión a propuesta del consultor,
en ningún caso procederá de esquistos o micáceas. Los contenidos máximos de
impurezas se determinara por ensayos de laboratorio y no podrán ser superiores a los
siguientes valores:
- Materiales más finos que la malla 3% en peso
- Carbón y Lignito 1% en peso
- La suma de partículas máximas 5% en peso
En ensayo de disgregación son SO4Na no deberán haber mayores pérdidas al 80% en
peso.
El Peso específico del agregado fino saturado con superficie seca no será inferior a 260.
Agregado Grueso.-
El Agregado Grueso será grava o piedra, ya sea en su estado natural, triturada o partida
de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica,
greda u otras sustancias perjudiciales en término generales de cumplir con las normas
ASTM-C-33.
Se designa así el material agregado entre los tamaños 3”, 3/16”.
Se debe preferir las piedras angulosas y de superficies rugosas procedentes de rocas
de granito, diorita, piedra caliza dura, salsato, etc. con una resistencia última mayor al
doble de la exigida para el concreto en que se va a emplear, su dimensión no será mayor
de 1/5 de la menor dimensión a llenarse.
La granulación se ajusta a la norma ASTM-ISO y la tabla establecida para su variación
nominal en tamaño.
Los contenidos máximos de impurezas se determinara por ensayos de laboratorio y no
podrán ser superiores a los siguientes valores:
- Materiales más finos que la malla 200 1% en peso
- Carbón y lignito 1% en peso
- Mica y otro 1% en peso
- Cloruros y Sulfatos 1% en peso
- Suma de Partículas nocivas 3% en peso
En un ensayo de disgregación son SO4Na las pérdidas no serán mayores del 10 % en
peso.
El peso específico del agregado saturado con superficie seca no será superior a 260.
Hormigón.-
Es una mezcla uniforme de Agregado Fino y Agregado Grueso. Deberá ser bien
graduado entre la malla 100 y la malla 2 y limpio de materias orgánicas u otras
sustancias perjudiciales
Concreto en obra:
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto se deberá verificar
que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales respondan con
los planos.
Las barras de refuerzo, el material de las juntas, anclajes y elementos embebidos, estén
limpios y libres de restos de mortero, concreto, nieve, hielo, escamas de óxido, aceite,
grasas, pintura, escombros o cualquier elemento o sustancia perjudicial para el

concreto.
Los encofrados estén terminados adecuadamente arriostrados, humedecidos o
aceitados.
Se debe retirar todo el agua, nieve o hielo de lugares que van hacer ocupados con el
concreto.
Las superficies de las unidades de albañilería que van estar en contacto con el concreto
estén adecuadamente tratada.
Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios y el número suficiente de los
equipos a ser empleados en el proceso de colocación, así mismos estén limpios y en
perfectas condiciones de uso.
DOSIFICACIÓN:
El concreto de la obra deberá cumplir con la calidad especificada en los planos y será
colocado sin segregación excesiva.
La calidad del concreto se define como una medida de su resistencia a la compresión,
la misma que se evalúa, tomando como base la resistencia de diseño especificada (f'c)
la misma que se indica en los planos de estructuras.
RELACIÓN AGUA-CEMENTO MÁXIMAS PERMISIBLES PARA CONCRETO
RESIST. A COMPRENSIÓN CONCRETO SIN AIRE CONCRETO CON AIRE
A LOS 28 DÍAS INCORPORADO INCORPORADO
KG/CM² LT/SACO GLN/SACO LT/SACO GLN/SACO
140 29.5 7.75 25.5 6.75
175 26.5 7.00 22.5 6.00
210 24.5 6.50 20.0 5.25
245 22.5 6.00 17.0 4.50
MEZCLADO Y TRANSPORTE DE CONCRETO:

El concreto para la obra se obtendrá premezclado, a pie de obra.
En el caso de emplearse concreto premezclado, éste será mezclado y transportado de
acuerdo a la Norma ASTM C-94.
Cuando se use mezcladoras a pie de obra, ello deberá efectuarse en estricto acuerdo
con su capacidad máxima y a la velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose
un tiempo de mezclado mínimo de 2 minutos.
No se permitirá de ninguna manera, el remezclado del concreto que ha endurecido.
El concreto deberá ser transportado al lugar final de depósito o de colocación tan pronto
como sea posible por métodos que prevengan la separación (segregación) o pérdida de
los ingredientes, en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en
las formas, sea de la calidad requerida.
Mezclado Manual
El mezclado manual del hormigón no es recomendable: porque produce un material no
uniforme y se obtienen resistencias hasta un 50% más bajas que con mezclado
mecánico. Solamente emplee este sistema de mezclado cuando no tenga otra solución
y el volumen de hormigón sea pequeño. Use una mayor cantidad de cemento para
disminuir sus inconvenientes y proceda.
Nunca prepare mezclas muy grandes, como máximo prepare 1/2 m3 de hormigón
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN:

PREVIO A LA COLOCACIÓN:
Será responsabilidad de residente la limpieza de las enfierraduras con escobilla de
acero o frotándolas con arpillera. y/o lavar el moldaje con agua y humedecido para que
no absorba el agua del hormigón. Es recomendable pintarlos con líquido desmoldante.
Evitará que queden pozas de agua en las zonas de hormigonado.
Limpiará cuidadosamente las juntas entre el hormigón endurecido y el hormigón fresco.
Es recomendable colocar una capa de mortero (2 cm.) sobre el hormigón endurecido,
inmediatamente antes de vaciar el hormigón fresco
El transporte del hormigón debe hacerse con cuidado y sin demoras. Se recomienda
que el transporte en la carretilla se haga a distancias menores de 70m.
El vaciado del hormigón desde alturas grandes deberá hacerse por medios mecánicos.
Si no se cuenta con estos medios, se empleará una canoa inclinada depende del
descenso de cono del hormigón. La canoa debe terminar en un tubo vertical cerrado de
60 cm. de altura mínima
El hormigón nunca deberá vaciarse directamente desde grandes alturas. La altura
depende del descenso del cono del hormigón.
COLOCACION DEL CONCRETO

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las
formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. Toda materia floja
e inconsistente, así como el concreto antiguo pegado a las formas debe eliminarse.
No debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido
contaminado con materias extrañas.
Tampoco las estructuras altas (superiores a 2.0 m.) deberán llenarse vaciando el
hormigón directamente porque esto produce segregación
Otra solución que el Residente debe utilizar en casos de estructuras altas, consiste en
vaciar el hormigón por medio de un tubo vertical, cuya parte inferior está a 0.50 m. sobre
el fondo de la estructura. Se llenará la primera capa horizontal de 0.50 m. de altura,
corriendo el tubo en el sentido lateral, terminada esta primera capa, se hormigonará una
segunda en igual forma y así sucesivamente hasta que el hormigón pueda vaciarse
directamente sin peligro de segregación
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a una altura en que esos separadores ya no se necesiten ellos
pueden quedar embebidos en el concreto solamente si son de metal y concreto o
cuando la inspección autorice dejar otro material.
La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.5 m. si no hay
obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrados, y de 1.5 m. si existen
obstáculos.
Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para depositar el concreto.
CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO:

Cuando la consolidación del concreto se haga mediante vibradores, estos deberán
funcionar a la frecuencia indicada por el fabricante.
El vaciado será de forma tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo,
que llegue el concreto a todas las esquinas y que se elimine todo el aire, de modo que
no queden “Cangrejeras”.
Compactación del Hormigón:
Correcto
Para hacer pasar el hormigón entre las armaduras utilice una barra con una pequeña
curva en su extremo
Correcto
Emplee pisones o maderas gruesas para obtener una buena compactación. Durante la
colocación y compactación, debe golpearse el moldaje con una maceta de madera
ayudando a la eliminación de burbujas de aire.
CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado por lo menos durante 7 días cuando se use cemento
Pórtland Tipo I y 10 días cuando se use cemento Tipo I(PM) y Tipo IP. con excepción
de los concretos con aditivos de los llamados de Alta resistencia inicial, los que se
curarán por lo menos durante 3 días. Se comenzará a curar a las lo 6 ó 12 horas del
vaciado.
En los elementos horizontales si se cura con agua, Esta se mantendrá especialmente
en las horas de mayor calor y cuando el sol está actuando directamente sobre ellos. En
los elementos inclinados y verticales como columnas, muros, cuando son curados por
agua se cuidará de mantener la superficie húmeda permanentemente.
El concreto para fraguar y endurecer necesita una cierta cantidad de agua que
reacciona químicamente con el cemento.
En las superficies expuestas al sol y principalmente al viento, el agua del hormigón se

pierde rápidamente por evaporación, lo cual puede producir fisuras y grietas e impedir
que el concreto alcance la resistencia esperada.
Mantener el concreto húmedo se denomina: "CURADO DEL CONCRETO".
Este curado deberá comenzar inmediatamente después de efectuadas las operaciones
de terminación de las superficies expuestas. El agua para el CURADO debe ser potable.
El viento y el calor del sol evaporan rápidamente el agua en las superficies expuestas
del concreto, evite que esto ocurra
CURADO POR RIEGO
Mantenga la humedad de los moldes y las superficies expuestas durante 7 días,
regándolas abundantemente
PRUEBAS
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el
"Método de Muestreo de Concreto Fresco" (ÁSTM C- 172). Con este fin se tomarán
testigos cilíndricos de acuerdo a la Norma ASTM C- 31 en la cantidad mínima de dos
testigos por cada 50 m3 de concreto estructural, pero se tomarán por lo menos un testigo
por cada día de vaciado y por cada cinco camiones cuando se trate de concreto
premezclado.
El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactorio si el promedio de
todas las series de 3 ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
especificada de diseño (f'c)' Y ningún ensayo individual esté por debajo del fć.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días.
Espesor de las Juntas
El espesor mínimo del mortero de las juntas será de 12 mm y el máximo de 15 mm.
Pruebas
Las pruebas se harán de conformidad a lo dispuesto por el REGLAMENTO NACIONAL
DE EDIFICACIONES vigente.
02.04.02 ENCOFRADO NORMAL

Definición
Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas, materiales y mano de obra
necesaria para construir los moldes requeridos según las formas, dimensiones y
acabados de los diferentes elementos de concreto simple y armado que constituyen las
obras del proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos y a la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
Modo de Ejecución
Los encofrados serán tipo caravista y deberán ajustarse a la configuración, líneas de
elevación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a
lo indicado en los planos.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de la

madera, la superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada a
espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. En las curvas se utilizará triplay
y/o espaciamientos cortos de encofrados.
La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por
desgaste, abolladuras, incrustaciones u otro motivo no reúnan las condiciones exigidas,
en este sentido, las superficies en contacto con el agua deberán quedar pulidas.
Método de medición
Se medirá por metro cuadrado (m2). Se determinará el desarrollo de la superficie de
contacto directo entre el encofrado y el concreto.
Base de Pago
El pago se efectuara mensualmente y deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor
de acuerdo al precio unitario en la partida.
02.04.03 DESENCOFRADO NORMAL

Definición
Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas, materiales y mano de obra
necesaria para construir los moldes requeridos según las formas, dimensiones y
acabados de los diferentes elementos de concreto simple y armado que constituyen las
obras del proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos y a la aprobación del
Ingeniero Supervisor. Así mismo, comprende el retiro de dichos moldes después que el
concreto haya adquirido la consistencia requerida.
Modo de Ejecución
El desencofrado se realizará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en
las superficies de las estructuras; después que haya adquirido la consistencia requerida
para soportar su peso propio y las cargas vivas a la que pueda estar sujeto
Se medirá por metro cuadrado (m2). Se determinará el desarrollo de la superficie de
contacto directo entre el encofrado y el concreto.
Base de Pago
02.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200kg/cm2 GRADO 60

Definición
Esta partida comprende el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de
acero para el refuerzo, de acuerdo con las especificaciones siguientes, en conformidad
con los planos correspondientes.
Materiales:
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de acuerdo con los
requisitos AASTHO, designación M-31 y deberán ser formados de acuerdo a AASHTO,
M-137 en lo que respecta a las varillas Nº 3 a Nº 11 o conforme a las especificaciones
del acero producido por SIDER PERU del acero grado 60.
Requisitos para la Construcción:
Deberá cumplir con las normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617, NOP 1158.
El límite de fluencia será fy = 4,200 Kg/cm².
Las barras de refuerzo de diámetro igual o mayor a 8mm deberán ser corrugadas; las
de diámetros menores podrán ser lisas.Las varillas de acero de refuerzo, alambre,
perfiles y planchas de acero se almacenaran en un lugar seco, aislado y protegido de la
humedad, tierra, sales, aceites o grasa, etc.
Modo de Ejecución
Se deberá respetar y cumplir lo siguiente:
El corte doblado y colocación del refuerzo será de acuerdo a lo indicado en los planos y
en concordancia a lo establecido en las normas del ACI-315, 318 – 71, salvo indicación
especial de la supervisión.
Las barras no deberán enderezarse ni volverán a doblarse en forma tal que el material
sea dañado. No se usaran las barras con ondulación o dobleces no mostradas en los
planos, o los que tengan fisuras o roturas.
Ganchos:
Los ganchos llamados estándar, están referidos a lo siguiente:
Una vuelta semicircular 180º: más una extensión de longitud no menor de cuatro
diámetro de la barra ni menor que seis cm. al extremo libre.
Una vuelta de 90º o de 135º (estribos): más de una extensión de por lo menos seis
diámetros de la barra pero no menos que seis cm. al extremo libre.
Radios Mínimos:
El radio de doblez para ganchos estándar, medio en la parte anterior de la barra, no será
menor que lo indicado en la siguiente tabla.
Tamaño de la Varilla Radio Mínimo
Nº 03, Nº 04, Nº 05 2 ½ diámetros de barra
Nº 06, Nº 07, Nº 08 3 diámetros de barra
Nº 09, Nº 10, Nº 11 4 diámetros de barra
Las dobleces para estribos y anillos tendrán un radio medido en la parte interior de la
varilla, no menor que el diámetro de la varilla.
Los dobleces para todas las otras varillas tendrán un radio, medido en la parte interior,
no menor que los valores indicados en la tabla anterior.
Doblado:
Todas las varillas se doblaran en frío, a no ser que la supervisión permita otro método.
No se permitirá el doblado en el campo de ninguna varilla parcialmente embebida en
concreto, excepto si se indica en los planos.
Empalme en el refuerzo:
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto las indicadas en los planos de diseño o
las especificaciones o autorizadas por la Supervisión.En la siguiente tabla se detalla la
longitud de empalme por traslape para diferentes diámetros y diferentes condiciones de
trabajo.
Diámetro de la Barra Empalme por traslape en centímetros
Elementos de Elementos de Flexo

Compresión Compresión
3/8” 30 35
½” 40 45
5/8” 50 55
¾” 60 70
7/8” 70 95
1” 75 120
1 1/8” 85 155
1 ¼” 95 200
1 3/8” 105 245
Ubicación de En cualquier A ½ altura

Empalme sitio
Máximo Nº de barras 50%

que se pueden 50% Alternadas
empalmar en una
sección
Recubrimientos:
La protección que se proporcionara a las barras de refuerzo será mediante un
recubrimiento de concreto, cuyos valores mínimos serán los siguientes:
Vaciado con encofrado: 5.0 cm.
Vaciado en contacto con el terreno: 7.5 cm.
Se medirá por kilogramo (kg). Se determinará la longitud neta del acero de refuerzo y
luego se transformará al peso en kilogramos.
Base de Pago
Tabla de pesos
DIAMETRO kg/m
¼" 0.250
3/8" 0.560
½" 0.994
5/8" 1.552
02.05 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.05.01 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE EN MUROS (MEZCLA 1:3 E=1.5 CM)
Descripción
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de los canales con
impermeabilizantes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y
que evite la filtración de aguas, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se requiere que la inspección
a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente
Ítem y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
Materiales
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del
5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba
No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante).
Equipos Y Herramientas Y Herramientas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes
tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Durante la
construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado;
el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias
para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la
columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
-Se limpiará el área con escobilla de acero.
-Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
-Lechada de cemento (agua de cemento)
-Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se
ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan
más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que
se detallan a continuación:
-En los puntos de nivel
-En la ejecución de los tarrajeos
-En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
-En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles de las superficies, que servirán como
guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Aceptación de Los Trabajos
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos
y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear con impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
Medición
El tarrajeo de la viga canal con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
02.05.02 TARRAJEO CON EN EXTERIORES (MEZCLA 1:3 E=1.5 CM)

Definición:
Comprende la aplicación de morteros y/o pastas sobre la superficie exteriores de muros
como indican los planos con la finalidad de vestir y formar una superficie de protección
y obtener un mejor aspecto.
Materiales
Se usarán los siguientes materiales en esta partida: arena será natural de río o cantera
fina bien graduada, limpia sin contenido de arcillas libre de salitres y materias orgánicas,
cemento Pórtland tipo I y agua limpia, libre de ácidos, grasas y sales.
Tarrajeo primario:
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una capa de mortero de 1.5 cm.
de espesor que presenta una superficie plana, alisada o rayada lista para recibir una
nueva capa de revoque o algún tipo de enchape o revestimiento.
Tarrajeo Frotachado en Muros Exteriores:
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero
aplicada en dos etapas. En la primera etapa o pañeteo simplemente se proyectará el
mortero sobre el paramento humedecido y encintado corriéndose la regla de nivelar,
luego cuando el pañeteo ha endurecido se iniciará la segunda etapa aplicando el
mortero sobre el pañeteo para obtener una superficie plana y alisada.
Método de Medida:
En los trabajos de tarrajeo con mortero 1:3 la medición es por m2 obteniéndose el área
por la longitud y la altura, por cada tipo estructura.
Bases de Pago:
Se hará en base del precio unitario por m2 de tarrajeo terminada la estructura y dicho
precio y pago constituirá compensación completa por la mano de obra, equipos y
herramientas requeridas para completar satisfactoriamente esta partida. Sera necesario
para este pago la aprobación y conformidad de la supervisión.
02.06 PINTURA
02.06.01 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES.
02.06.02 PINTURA ESMALTE EN ESTRUCTURAS METALICAS.
02.06.03 PINTURA ESMALTE EN PARANTES DE CERCO PERIMETRICO.
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de toda la superficies, las
cuales llevarán una imprimación a base de tiza - cola o imprimante enlatado, debiendo
ser éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera
mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de
la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deberán estar secas y deberán
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que estas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior, deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
esta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera
para producir un resultado satisfactorio, sin costo adicional alguno para el propietario.
Materiales para Pintura de Exteriores
Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.
En Carpintería metalica-compuerta de izaje tipo ARMCO
La pintura a utilizar será para uso naval ya que estará sumergido en el agua.
Se efectuará un rasqueteado previo con espátula, para eliminar el material pegado
grueso, así como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar una cobertura uniforme.
Este lijado será más meticuloso en contacto con soldaduras, tornillos, etc., y serán
precedidos con una limpieza con aguarrás o gasolina que se hará antes que se apliquen
las manos de pintura.
Se hará un pintado anticorrosivo a base de cromado de zinc, que servirá de imprímante
para las manos definitivas con pintura al Oleo, no gruesa, que ofrezca un acabado mate
con cobertura homogénea.
Muestra de Colores
La selección será hecha por los Ingenieros a cargo de la obra, de preferencia blanco y
las muestras deberán presentarse al pie del sitio que va a pintarse, y a la luz del propio
ambiente y serán realizados sobre una superficie de .60x .60 cms.
Método de Medida:
La partida de pinturas deberá ser medida por metro cuadrado, en cantidad colocado e
instalado, previa autorización por la supervisión.
Bases de Pago:
Lo comprendido en esta partida, medidos en la forma estipulada, se pagara por METRO
CUADRADO (m2) instalado, al precio unitario del presupuesto aprobado, cuyo precio y
pago constituye compensación total para la ejecución de los trabajos; las mermas,
instalación, materiales empleados y por toda la mano de obra, herramientas equipos e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.07 CERCO PERIMETRICO

02.07.01 DADO DE CONCRETO SIMPLE F¨C=140 KG/CM2+30%
P.M.(0.45*0.45)CADA 2.00M P/CERCO PERIMETRICO
02.07.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ALAMBRE DE PUASEN CERCO
PERIMETRICO.
02.07.03 PUERTA DE MADERA SEGÚN MODELO PARA CERCO PERIMETRICO
Definición:
El cerco comprende en proteger la estructura hidráulica con alambre de puas
galvanizado y parantes de madera cuarton de 4”x4”, el mismo que tendrá una puerta
de ingreso, impidiendo el ingreso de persona y animales.
Aceptación de los Trabajos:
El trabajo se aceptará siempre y cuando esté a satisfacción de la supervisión y cumpla
con las especificaciones indicadas en los planos
Método de Medida:
Esta partida se medirá de acuerdo a las unidades estipuladas en las partidas del rubro,
realmente ejecutados medidos en las cantidades indicadas en los planos y ejecutados
tal como se detallan en los planos de ejecución de obra.
Base de Pago:
La compuerta instalada se pagará al precio unitario por m.l. (m.l.) y dicho pago
constituirá compensación completa por la mano de obra, equipos y herramientas
requeridas para completar satisfactoriamente esta partida. Sera necesario para este
pago la aprobación y conformidad de la supervisión.
02.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

02.08.01 COMPUERTA METALICA TIPO IZAJE CON VOLANTE DE 0.30m x1.00m
Definición:
La compuerta metálica se utilizan para la limpia de la captación dando paso a través del
barraje fijo. En el caso del desarenador se instalara la compuerta de limpia. Se
construyen de madera o metal en este caso de tipo izaje con volante.
Modo de ejecución:
Generalmente se construyen de acero colado y se usan en estructuras de canales,
tomas de captación y desarenadores. Los asientos de las compuertas se fabrican de
acero colado maquinado en acero inoxidable o de bronce y siempre apoyándose en
metal de diferente aleación, con el fin de evitar que se suelden a grandes presiones, el
cual debe incluir su respectivo marco.
Controles:
El control técnico, de ejecución y terminado debe estar totalmente garantizado por el
supervisor, por lo que se deberá verificar el estado de la compuerta, las dimensiones de
las mismas, sobre los niveles verticales de tal forma que su uso y accionamiento sea el
adecuado.
El trabajo se aceptará siempre y cuando esté a satisfacción de la supervisión y cumpla
con las especificaciones indicadas en los planos
Método de Medida:
Esta partida se medirá en unidades (Und) realmente ejecutados medidos en las
cantidades indicadas en los planos y ejecutados tal como se detallan en los planos de
ejecución de obra.
Base de Pago:
La compuerta instalada se pagará al precio unitario por unidad (Und) y dicho pago y
pago constituirá compensación completa por la mano de obra, equipos y herramientas
requeridas para completar satisfactoriamente esta partida. Sera necesario para este
pago la aprobación y conformidad de la supervisión.
02.08.02 REJILLA METALICA CON FIERRO LISO DE 3/8"(0.30*0.25)

Definición:
Consistirá en la colocación de una rejilla metálica de 6” al ingreso de la ventana de
captación en la bocatoma.
Método de Medida:
Su medición será por unidad (Und) de rejilla colocada y aprobada con su respectiva
prueba hidráulica.
Bases de Pago:
El pago total de la actividad estará en base al precio unitario referido en unidad (Und)
de rejilla colocada, empotrado a la estructura de concreto y dicho precio y pago
constituirá compensación completa por la mano de obra, equipos y herramientas
requeridas para completar satisfactoriamente esta partida.
Su pago será multiplicando la unidad colocada por el costo unitario aprobado. Sera
necesario para este pago la aprobación y conformidad de la supervisión.
02.08.03 MADERA TRATADA PARA COMPUERTA MOVIL.

Definición:
Consistirá en la colocación de una tabla-madera tratada con aditivos para que no se
pudra en contacto con el agua de 1”x8”x0.50m., el cual se colocara en el azud de la
captación para derivación del agua hacia la cámara de carga por la ventana de captación
en la bocatoma.
Método de Medida:
Su medición será por unidad (Und) de madera tratada, colocada y aprobada con su
respectiva prueba hidráulica.
Bases de Pago:
El pago total de la actividad estará en base al precio unitario referido en unidad (Und)
de madera tratada movil colocada en su respectivo lugar, dicho precio y pago constituirá
compensación completa por la mano de obra, equipos y herramientas requeridas para
completar satisfactoriamente esta partida.
Su pago será multiplicando la unidad colocada por el costo unitario aprobado. Sera
necesario para este pago la aprobación y conformidad de la supervisión.
02.08.04 ACCESORIOS PARA LIMPIEZA DE REBOSE DE CAPTACION

Material
Los accesorios a utilizar serán materiales nuevos de la mejor marca en el mercado o de
primer uso, debiendo en todos los casos contar con el respectivo certificado de calidad
y certificados de pruebas de control de calidad de los accesorios de acuerdo a lo
señalado en las NTP ISO 4422: Tubos y Conexiones de Poli(Cloruro de Vinilo) no
plastificado (PVC-U) para abastecimiento de agua
Los accesorios correspondientes a esta especificación serán de PVC con unión espiga
campana clase 10, que reúnan las condiciones de las normas:
NTP ISO 4422: Tubos y Conexiones de Poli (Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC-U)
para abastecimiento de agua,
Consideraciones generales
Antes de colocar los accesorios definitivamente, debe revisarse que el interior este
exento de tierra, piedra, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño.
El Ingeniero exigirá al proveedor de los accesorios las respectivas certificaciones del
lote o lotes de accesorios que se están utilizando que garanticen el adecuado material
a utilizar.
Se deberá seguir estrictamente todas las recomendaciones de instalación que el
proveedor sugiera.
El material deberá ser llevado a almacén y no podrá ser utilizado hasta que el Ing.
Supervisor así lo autorice después de haber evaluado todos los accesorios.
Método De Medición
El método de medición de esta partida es por unidad (Und.), de acuerdo al metrado
especificado.
Bases De Pago
Esta partida se pagara por cada Unidad instalada como se indica en el análisis de costos
unitarios, que satisface gastos de materiales, mano de obra, desgaste de herramientas,
etc.
03 DESARENADOR- ALIVIADERO
03.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Ver ítem 02.01.02
03.02.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO COMPACTO
Descripción
Estos trabajos se refieren a la excavación que deberá realizarse para la cimentación de
estructuras, hasta los niveles indicados en los planos.
El método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos previstos
para cimentaciones de las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o
su densidad.
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los
planos de diseño, los que sin embargo estarán supeditados finalmente a las
características que se encuentren en el subsuelo, debiendo ser acordados en última
instancia por el Supervisor y el Contratista en obra.
El Contratista deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de
agua y asegurar la estabilidad de los taludes.
Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material
excavado, ya sea suelto, roca descompuesta o roca fija, así como las tolerancias en la
línea de excavación a ser acordada en la obra.
En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de
concreto serán efectuados directamente sobre los taludes o fondos de la excavación,
se acordará en obra las tolerancias tanto en la excavación como en el concreto en
función a la calidad de la roca de fundación.
Durante el curso de las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas
necesarias para evitar inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de agua que
puedan dañar las estructuras, producir derrumbes y obstruir áreas de trabajo y acceso.
Las aguas de filtración de la napa freática o de manantiales que comprometan las
excavaciones, serán eliminadas a través de la ejecución de pozos y/o, canaletas de
drenaje y el empleo de bombas, que descargarán a una distancia tal que no afecte el
área de trabajo.
Los sistemas empleados para el agotamiento y la eliminación de las aguas, serán tales
que eviten daños a las obras permanentes
Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá
por metro cúbico (m3)
Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
metro cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO EN TERRENO NORMAL

Ver ítem 02.02.02
03.02.03 ELIMINACION MATERIAL DE EXCAVACION HASTA 50 m(A MANO
USANDO CARRETILLA)
Ver ítem 02.02.03

03.03.01 CONCRETO FĆ=100 KG/CM2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES
Descripción
Comprenden todos aquellos elementos de concreto llenados con el fondo de las
excavaciones de las zapatas y que van a servir para nivelar la superficie de las zapatas
y evitar el contacto del acero de refuerzo con el suelo.
Descripción De Materiales
Cemento
Será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente del río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras
sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase
por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente del río de contextura dura compactada, libre de
tierra, resistencia a la abrasión de tamaño máximo variable de 3”, para la piedra mediana
y de 8” para la piedra grande.
El agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, tampoco se deberá usar aguas servidas.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica tipo tambor o similar al pie de la obra y ello será
usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de fć = 140 Kg/cm2, probados en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las
normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas
de los componentes, no se permitirá la colocación de materiales segregados o
remezclado.
Ejecución
Serán construidos de concreto basándose en cemento – hormigón en proporción de 1
parte de cemento y de 12 partes de hormigón fino. El espesor está detallado en los
planos respectivos el promedio es de 0.10 cm. El concreto se verterá en la zanja en
forma continua previa limpieza de las zanjas.
La superficie del solado debe quedar plana y lisa, aparente para efectuar trazos. Sin
inclinación alguna y algo rugoso.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) en la partida de concreto vaciado
obtenido del ancho de la base, y por su longitud, según lo indica en los planos y
aprobados por el residente de obras.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m2) (según
corresponda) de concreto vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales,
(cemento, piedra chanchada, arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios
para el vaciado del concreto.
03.03.02 CONCRETO SIMPLE FĆ =140 kg/cm2-CANAL DE LIMPIA

Ver ítem 02.03.01
03.03.03 ENCOFRADO NORMAL D
03.03.04 DESENCOFRADO NORMAL D
Ver ítem 02.04.02

03.04.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 ESTRUCTURAS HIDRAULICAS
Ver ítem 02.04.01
Ver ítem 02.04.02
03.04.04 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
Ver ítem 02.04.04

03.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES
Ver ítem 02.05.01 MUROS (MEZCLA 1:3 E=1.5 CM)
03.05.02 TARRAJEO MEZCLA 1:5 EXTERIORES
03.06 PINTURA
Ver ítem 02.06.01
Ver ítem 02.06.02
Ver ítem 02.06.03

03.07.01 DADO DE CONCRETO SIMPLE F¨C=140 KG/CM2+30% P.M.(0.45X0.45)
CADA 2M P/CERCO PERIMETRICO
Ver ítem 02.07.01
03.07.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ALAMBRE DE PUAS EN CERCO
PERIMETRICO.
Ver ítem 02.07.02
Ver ítem 02.07.03

03.08.01 COMPUERTA METALICA TIPO IZAJE CON VOLANTE DE 0.30m x1.00m
Ver ítem 02.08.01
03.08.02 REJILLA METALICA CON FIERRO LISO DE 3/8"( 0.25 m x 0.30 m )
Ver ítem 02.08.02
04 RESERVORIO NOCTURNO DE 150 M3 + CASETA DE VALVULAS

04.01.01 TRAZO ,NIVELACION Y REPLANTEO
Ver ítem 02.01.01
04.02.01 EXCAVACION DE PLATAFORMA Y CIMIENTO EN T. COMPACTO(A
MANO)
Ver ítem 03.02.01
Ver ítem 02.02.02
04.02.03 ELIMINACION MATERIAL DE EXCAVACION HASTA 30 M (A MANO
USANDO CARRETILLA)
Ver ítem 02.02.03

Ver ítem 03.03.01

04.04.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 PARA RESERVORIO
Ver ítem 02.04.01
Ver ítem 02.04.02
04.04.04 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
Ver ítem 02.04.04

04.05.02 TARRAJEO MEZCLA 1:5 EN MUROS EXTERIORES
Ver ítem 02.05.02
04.06 PINTURA
Ver ítem 02.06.01
Ver ítem 02.06.02
Ver ítem 02.06.03

04.07.01 DADO DE CONCRETO SIMPLE F¨C=140 KG/CM2+30% P.M.(0.45X0.45)
CADA 2.00 M P/CERCO PERIMETRICO
Ver ítem 02.07.01
04.07.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ALAMBRE DE PUAS PARA CERCO
PERIMETRICO.
Ver ítem 02.07.02
Ver ítem 02.07.03

04.08.01 ACCESORIOS PARA CASETA DE VALVULAS-RESERVORIO
NOCTURNO
04.08.02 ACCESORIOS EN INGRESO A RESERVORIO NOCTURNO
Consiste en el suministro e instalación de todos los accesorios detallados en los
planos como son:
-Las válvulas de interrupción para salida a redes de aducción, serán del tipo de
compuerta (para una presión de trabajo mínimo de 150 lb/pulg2), llevarán doble
campana.
-Podrán ser extranjeras o nacionales, siempre que cumplan con las especificaciones
A.W.W.A 0.500.
Aceptación
- Las válvulas deberán de ser examinadas antes de su instalación, para verificar que
no tengan defecto de fabricación o deterioro en el transporte.
- Cuando sea necesario, la supervisión, podrá solicitar una prueba hidráulica de la
válvula (fuera de zanja), a una presión no menor de 200 lb/pulg2.
Colocación
- Se colocara en la caseta de válvulas del reservorio.
- Después de colocada la válvula de compuerta en la caseta, incluyendo su unión con
las respectivas tuberías, se realizara la prueba hidráulica.
- Sus dimensiones de la caseta deberán ser de acuerdo al tamaño de las válvulas
instaladas, dicha caseta tendrá tapa de inspección con seguro para que no sea
manipulada por personas ajenas y/o extrañas que desconecen del funcionamiento.
- La caseta de válvulas que rodeara a todo los accesorios será de concreto armado
de forma rectangular con medidas especificadas en los planos, deberá de hacerse
de las dimensiones indicadas, tarrajeado en el interior y exterior.
La partida de accesorios para caseta de válvulas deberá ser medida en global (Glob.),
en cantidad de accesorios colocados e instalados según planos, previa autorización
por la supervisión.
Bases de Pago
Lo comprendido en esta partida, medidos en la forma estipulada, se pagara por
GLOBAL instalada en la caseta de válvulas, al precio unitario del presupuesto
aprobado, cuyo precio y pago constituye compensación total para la ejecución de los
trabajos; las mermas, instalación, materiales empleados y por toda la mano de obra,
herramientas equipos e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.08.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE DE WATER STOP DE 6”

Descripción
Esta partida consiste en la provisión y colocación de junta “water stop” de 9”,
tecnoport de separación entre concretos y sellado con elastómero en las superficies
expuestas al agua.
Calidad de los Materiales
Los materiales serán los que el Contratista haya escogido previa autorización de la
Supervisión. Estos materiales deberán contar con las garantías documentadas del
proveedor.
El water stop es un producto diseñado para ser utilizado en toda estructura que
presente uniones y esté sujeta a cargas hidrostáticas por un lado de la estructura. El
water stop tipo acanalado puede ser utilizado tanto en uniones de construcciones
como también para extensiones.
Water stop vinylex es un compuesto de policloruro de vinilo (PVC) de gran resistencia
a la tracción, gran coeficiente de alargamiento a la ruptura, impermeable, resistente
al envejecimiento y a agentes químicos agresivos.
Las características técnicas son:
- Resistencia a la tracción: 125 kg/cm2
- Resistencia al corte: 60 kg/cm2
- Alargamiento a la ruptura: 300 %
- Temperaturas límites: - 35° a + 55°
Deberá cumplir las normas:

-Gravedad especificada ASTM D-792, valor nominal 1.3
-Resistencia a la tracción ASTM D-638, 148 kg/cm2
-Elongación máxima ASTM D-412, 389%
-Baja temperatura ASTM D-746, -10°C
-Absorción agua ASTM D-570, 24 horas 0.82%
El elastómero es a base de poliuretano, con resistencia a la tensión de 250 a 300 psi,
debiendo además cumplir los siguientes requisitos:
-Capacidad de movimiento expansión 25%
-Contenido no volátil 100%
-Elongación 250 - 300%
-Compresión 25%
Los estándares aplicables para el control de calidad, deben cumplir las
especificaciones ASTM C-920-86, TYPE M, CLASS 25, GRADE NS, USE T,M,A y O,
ASTM D-1850, ASTM C-1247 para inmersión continua.
Unidad de medida
La unidad de medida será el METRO LINEAL (ml) de juntas totalmente concluida de
acuerdo a lo expuesto, incluyendo todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipos y todo lo necesario para la ejecución del trabajo.
Bases de Pago
La Supervisión aprobará el pago de la partida, cuando el Contratista haya
demostrado que la calidad de los materiales, el sistema de trabajo y control de calidad
sean correctas.
04.08.04 TAPA METALICA CON PLANCHA ESTRIADA – REFORZADO CON

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD.
Generalidades
La Cámara irá protegida con tapa metálica para proteger la calidad del agua y las
válvulas instaladas. Estas serán de acero y pintadas con base zincromato y esmalte
para evitar su corrosión en el tiempo.
Esta tapa irá colocada y asegurada con un dispositivo de seguridad eficiente
protegido para la inspección.
Unidad de Medida
Los trabajos se medirán por Unidad (Und.) de tapa metálica colocada.
Bases de Pago
Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, su instalación
correspondiente y la prueba ejecutada y de acuerdo al avance de la partida, previa
verificación de las pruebas. Esta partida considera la compensación total por la mano
de obra incluido beneficios sociales, los materiales y las herramientas utilizadas.
04.09 OTROS
04.09.01 SANEAMIENTO - ADQUISICIÓN DE TERRENO EN DONDE SE
CONSTRUIRA EL RESERVORIO.
Descripción
Esta partida consiste en el saneamiento de la documentación del terreno en donde
se ubica el reservorio, ya que es un terreno de propiedad privada.
Unidad de medida
La unidad de medida será el GLOBAL (Glob.) de los trámites correspondientes
totalmente concluidos de acuerdo a lo expuesto, incluyendo todos los gastos
administrativos legales y todo lo necesario para la ejecución de la partida.
Bases de Pago
La Supervisión aprobará el pago de la partida, cuando el Contratista presenta toda la
documentación saneada a la entidad correspondiente.
05 LINEA DE CONDUCCION L=206.50 ML

05.01.01 TRAZO,NIVELACION Y REPLANTEO – DURANTE EL PROCESO DE
EJECUCION DE OBRA
Definición:
Corresponde a la ubicación de la zona donde se emplazará el eje del conducto
circular
Descripción:
El contratista antes del inicio de obra, en coordinación con el Supervisor, deberá
efectuar el trazo y replanteo de las áreas, niveles y ejes del canal circular, o tubería
entubada que trabajara a presión el cual servirá para ejecutar la apertura de las
zanjas, monumentando las bases de referencia, las cuales servirán para realizar los
replanteos de eje y niveles durante la ejecución de las obras.
Materiales:
La ejecución de esta partida se usarán los siguientes materiales: yeso, acero para
estacas.
Equipo:
Se usarán para este fin los siguientes equipos: Teodolito, mira topográfica, nivel,
wincha.
Modo de ejecución:
Con la ayuda del teodolito se procederá a la ubicación de los puntos del eje principal,
la misma que deberá estar bien nivelada para evitar errores de construcción, puntos
importantes como BMs se dejaran materializados con las estacas de madera,

posteriormente se procederá a darles el nivel adecuado con la ayuda del nivel. Luego
a ello y a medida que se ejecute la excavación de la zanja, se debe controlar tanto el
alineamiento y el nivel.
Controles:
El control técnico, de ejecución y de terminado se hará al inicio, en la ejecución y
término de la misma, para lo cual la longitud consignada en los planos y hoja de
metrado debe coincidir con lo obtenido al realizar la medida final.
Se aceptará como trabajo terminado, cuando el control de la longitud terminada
coincida con lo señalados en los planos y hoja de metrados
Esta partida se medirá en metros lineales (ml) de la longitud trazada y replanteada,
correspondiente a la obra en ejecución y ejecutada.
Base de pago:
La longitud determinada como queda señalada se pagará al precio unitario por metro
lineal (ml) y dicho precio y pago constituirá compensación completa por la mano de
obra, equipos y herramientas requeridas para completar satisfactoriamente esta
partida. Sera necesario para este pago la aprobación y conformidad de la supervisión.

05.02.01 EXCAVACION DE ZANJA DE TIERRA COMPACTADA H=1.00M
Ver ítem 03.02.01
05.02.02 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS - ZANJA
Definición:
Consiste en todo trabajo destinado a que el fondo de la zanja debe estar plana y libre
de piedras
Descripción:
Para los niveles y el tratamiento del terreno se deberá tomar en cuenta las
indicaciones dadas por la Supervisión.
Después de concluidas satisfactoriamente las pruebas parciales, se complementara
el refine y la nivelación de las zanjas tomando las precauciones necesarias con el
objeto de que se evite la formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
La zanja debe ser plana y libre de piedras, troncos o materiales cortantes. Por
presentar un terreno suave, es fácil nivelar y no será necesario usar rellenos.
Método de Medida:
Se considera como unidad de medida el metro lineal (ml) cuyo metrado de avance
serán verificados y apreciado por la Supervisión el avance debe ceñirse a lo indicado
en los planos
Bases de Pago:
El pago total del relleno de las zanjas entubadas estará referida en metros lineales
(ml) y dicho precio y pago constituirá compensación completa por la mano de obra,
equipos y herramientas requeridas para completar satisfactoriamente esta partida.
Sera necesario para este pago la aprobación y conformidad de la supervisión.
05.02.03 PREPARACION-ZARANDEO DE MATERIAL PROPIO PARA CAMA Y

SOBRECAMA DE APOYO.
Definición:
Consiste en la preparación y zarandeo del material propio con zaranda de 3/8”,
quedando el material libre de piedras grandes y medianas para luego ser colocado
en la zanja
Ejecución:
Con ayuda de zarandas se eliminará toda prominencia rocosa, quedando solo el
material seleccionado fino que se utilizar como cama y sobrecama de apoyo.
Método de Medida:
Se considera como unidad de medida el METRO LINEAL (M.L.), cuyo metrado de
avance serán verificados y apreciado por la Supervisión el avance debe ceñirse a lo
indicado en los planos
Base de Pago:
El pago total por la preparación-zarandeo de material propio para relleno estará
referido en metros lineales (ml) y dicho precio y pago constituirá compensación
completa por la mano de obra, equipos y herramientas requeridas para completar
satisfactoriamente esta partida. Sera necesario para este pago la aprobación y
conformidad de la supervisión.
05.02.04 COLOCACION DE CAMA Y SOBRECAMA DE APOYO COMPACTO PARA

TUBERIAS MENORES DE 6”.
Definición:
Consiste en colocar material propio zarandeado, libre de piedras grandes en el fondo
de las zanjas antes de realizar la instalación de las tuberías y después de instalados.
Ejecución:
Se eliminará toda prominencia rocosa del fondo y se emparejará el material
seleccionado en el fondo de la zanja. Los tubos deben apoyarse sobre la cama
colocada en toda su extensión, luego de instalada la tubería debe colocarse la
sobrecama, sin embargo es conveniente dejar libre una cavidad debajo de cada junta
con el fin de facilitar la revisión al efectuarse las pruebas hidráulicas.
Método de Medida:
Se considera como unidad de medida el metro lineal (m.l.), cuyo metrado de avance
serán verificados y apreciado por la Supervisión el avance debe ceñirse a lo indicado
en los planos
Base de Pago:
El pago total por colocado de cama y sobrecama de apoyo en las zanjas entubadas
estará referido en metros lineales (ml) y dicho precio y pago constituirá compensación
05.02.05 RELLENO COMPACT.ZANJA CON MATERIAL PROPIO H=1.00M

Descripción:
Consiste en realizar el relleno compactado de la zanja entubada con material propio
después de que pase la prueba hidráulica, retirando las piedras grandes por capas y
compactado con equipo o manualmente.
Modo de ejecución:
El proceso constructivo deberá realizarse en capas de 20cm de espesor
compactando con equipo y/o mínimo con pisón manual u otro equipo semejante.
Método de Medida:
Se considera la unidad de medida por metro lineal (m.l.) de relleno de la zanja, el
avance será verificado y apreciado por la Supervisión, este avance debe ceñirse a lo
indicado en los planos y perfiles sección.
Bases de Pago:
El pago total del relleno de las zanjas entubadas estará referida en metros lineales
(m.l.) de zanja rellanada y dicho precio y pago constituirá compensación completa
por la mano de obra, equipos y herramientas requeridas para completar
05.03 TENDIDO DE TUBERIAS

05.03.01 TENDIDO DE TUBERIAS PVC SAP C-7.5 DE 4”.
Definición:
Consiste en todo trabajo destinado a la colocación de tuberías PVC SAP E/C.
Descripción:
Los tubos y sus accesorios deben examinarse minuciosamente mientras se
encuentren en la superficie. Se deben separar los que presenten deterioros. Antes
de colocar el tubo definitivamente debe revisarse que su interior esté exento de tierra,
piedra, herramienta o cualquier otro objeto extraño.
Durante el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos extremos de los
tubos a unir.
Este montaje se efectuará en todo momento con apoyo continuo y directamente
sobre la excavación perfectamente nivelada o arena bien apisonada. Después se
realizaran las siguientes pruebas:
Prueba de nivelación:
Se realiza llevando la nivelación de la línea de conducción en tramos de 10 metros
desde la captación hasta el reservorio de cota inferior.
Prueba de alineamiento:
La tubería debe quedar alineada de tal manera que hacia sus costados, exista un
sobre-ancho de zanja , esto permitirá transferir en forma uniforme las cargas a las
que va estar expuesta así mismo cuando el trazo horizontal mande curvas muy
pronunciadas los codos que se utilicen en obra deberán ser reforzados utilizando
dados de concreto a su alrededor.
Materiales a usar:
Se usará la tubería Especificada en los planos y hojas de cálculo del proyecto;
respetando estrictamente su posición y longitud a lo largo de todo el proyecto.
Modo de ejecución:
La unión de tubo a tubo se realizará mediante las uniones con el uso de pegamento
para ello, en el caso de curvas horizontales o verticales se usara los codos para dar
forma a esta, siempre y cuando solo sea necesario toda vez que estas uniones
permite direccionar hasta un limite permisible los tubos, que esta especificado por el
fabricante.
El tendido de la misma se realizará sobre las camas de apoyo de modo que se cumpla
con las especificaciones indicadas en los planos respectivos.
Controles:
El control técnico, de ejecución y de terminado debe estar totalmente garantizado por
el Supervisor, por lo que deberá verificar los niveles verticales de tal forma que la
pendiente sea la señalada en los planos.
El trabajo se aceptará siempre y cuando esté a satisfacción de la Supervisión y
cumpla con las pendientes y longitudes indicadas en los planos.
Esta partida se medirá en metros lineales (ml) ejecutados, medidos en las longitudes
indicadas en los planos, considerando además los desperdicios que pudieran existir
tal como longitudes de tubería sobrantes por tamaños de producción en fábrica.
Base de Pago:
La longitud totalmente determinada como queda señalado se pagará al precio
unitario por metro lineal (ml) y dicho precio y pago constituirá compensación completa
por la mano de obra, equipos y herramientas requeridas para completar
05.04 PRUEBA HIDRAULICA

05.04.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA Y TAPADA
Descripción
Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería y la desinfección de
la misma.
La doble prueba comprende realizar una prueba hidráulica a zanja abierta y otra
prueba hidráulica a zanja tapada.
Procedimiento
La prueba hidráulica a realizarse, se efectuará para ver las posibles fallas en la línea
instalada y en los accesorios, asimismo, se podrá ubicar estas fallas a través de la

pérdida de agua durante la prueba, que excedan las pérdidas de agua admisibles.
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
NxDx P
F 
410x125
De donde:
 F = Pérdida total máxima en litros por hora.
 N = Número total de uniones (*)
 D = Diámetro de la tubería en milímetros
 P = Presión de pruebas en metros de agua
Prueba hidráulica
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1,5 la presión nominal de la tubería de
redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1,0 esta presión nominal,
para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que
se está probando.
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1,5 la
presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que
efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas
sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea
de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de

la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
Para la ejecución de la prueba hidráulica, la tubería PVC debe estar cubierta por
material selecto de relleno compactado con una altura mínima de 30 cm por encima
de la clave del tubo y las campanas deben estar expuestas.
La Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección se realizará de

la siguiente manera:
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos
que se está probando.
En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana
de empalme como una unión.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si
previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de
una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
especificación.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos
5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán
operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con
la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden
de preferencia:
Cloro líquido
Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable, sea conocido. Para la adicción de éstos productos se usará una
proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula:
g= C x L = % Clo. x 10
De donde:
 g = gramos de hipoclorito
 C = p.p.m o mgs por litro deseado
 L = Litros de agua
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m³ (1 000 litros) con un dosaje de 50
ppm. Empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
50x1000
g= 70x10
= 71.4 gramos
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea
recepcionada por la empresa.
Pérdida Máxima de Agua en Litros en una Hora y para Cien Uniones
Diámetro de Presión de Prueba de Fugas

Tubería 7,5 kg/cm² 10 kg/cm” 15,5 kg/cm² 21 kg/cm²
Mm Pulg (105 (150 (225 (300
lbs/pulg²) lbs/pulg²) lbs/pulg²) lbs/pulg²)
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
Medición
La medición de esta partida se realizará por unidad de metro lineal (m) de prueba
realizada.
Pago
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y metrados correspondiente.

05.05.01 ACCESORIOS DE LINEA DE CONDUCCION
Descripción
Se trata de instalar los diferentes accesorios de PVC, y Bronce, en las diferentes partes
del sistema de acuerdo a los planos, para lo cual deberá tenerse a la mano los detalles
respectivos especificados en estos.
Procedimiento
Antes de efectuar las instalaciones deberá limpiarse muy meticulosamente los
accesorios, para luego ser instalado con el uso de pegamento PVC, cinta teflón en el
caso especial de accesorios de bronce.
Estos accesorios deberán ser instalados por una persona capacitada en instalaciones
de redes de agua y desagüe, a fin de que no se presenten fugas posteriores en las
pruebas hidráulicas.
Para el caso especia de instalación de las válvulas deberá tenerse en cuenta los
especificado en los planos, ya que se trata de accesorios de instalación delicada, para
lo cual se recomienda contratar personal calificado en la instalación de estos.
Unidad y forma de medición
La unidad de medida para esta partida será en forma Global.
Forma de pago
El pago por este concepto será el que resulte de multiplicar el metrado ejecutado
expresado en la unidad de medición por el precio unitario indicado en el presupuesto.
Sera necesario para este pago la aprobación y conformidad de la supervisión.
06 LINEA DE ADUCCION TRAMO I y II (4,030.00ML)

06.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJA
Ver ítem 05.01.01
06.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TIERRA COMPACTADA
Ver ítem 03.02.01
06.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA SUELTA
06.02.03 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA DURA
Descripción
Se considera como roca suelta y dura a aquel material que para su desagregación
requiere el empleo de explosivos de alto poder por ser muy compactos. En este grupo
están las rocas calizas, areniscas y calcáreas duras.
Materiales
Los materiales a utilizar en la excavación en roca suelta, que eviten o minimicen la
proyección del material del corte, sin ser limitante, podrán ser:
 Mecha
 Fulminantes
 Mecha de seguridad
 Dinamita
Adquisición y Almacenaje
El encargado de la obra estará obligado a reparar su costo, los daños, siniestros,
accidentes y perjuicios de cualquier clase que ocasione el uso de explosivos. Asimismo,
será su obligación enterarse de las disposiciones legales vigentes sobre adquisición,
transporte y manejo de explosivos y tomará las previsiones del caso tal que asegure un
suministro continuo de dichos materiales y no interfiera con el avance de la obra.
Los explosivos y los detonadores deberán depositarse separadamente en almacenes
independientes, secos, ventilados, a prueba de balas y resistentes al fuego. Dichos
almacenes deben estar ubicados lejos de Centros de Trabajo, Campamentos u otro
tipo de edificaciones y estructuras. En todo caso, deberá respetarse las Normas
Generales de Construcción y de Medio Ambiente
Equipo
 Herramientas Manuales
 Comprensora Neumática 196-240 HP 600-690 PCM
 Tractor Oruga de 190-240 HP
 Martillo Neumático de 29 Kg
Ejecución
Voladura Controlada
Debido a la cercanía de viviendas y zonas de cultivo en las zonas de excavación y para
evitar alteración del estado del material más al interior de la cara del talud, deberá
considerarse este tipo de trabajo en todos los sectores de corte en roca.
Las voladuras controladas se refieren a la ejecución y utilización programada de las
perforaciones, los explosivos y las detonaciones, sea mediante separación adecuada
de los taladros, carga adecuada, detonadores o sistemas de iniciación, de tal manera
que evite o minimice la proyección.
Para tal efecto, previo al inicio de los trabajos, el Responsable de la obra someterá para
aprobación del Supervisor el “Plan de Ejecución de la Excavación”, que contenga los
tiempos, los equipos y procedimientos a seguir para efectuar los trabajos.
De igual manera, el Responsable de la obra someterá para aprobación del Supervisor
el “Programa de perforación y disparo”, el mismo que deberá contener como mínimo, y
sin ser limitante, lo siguiente:
 Ubicación, dirección y profundidad de la perforación (taladros) para la ubicación

de los explosivos.
 Cantidad y tipo de explosivos, detonadores, y sistemas de iniciación de la
detonación.
 Sistema de cómo efectuar la voladura, la misma que debe incluir la secuencia
de las detonaciones.
Se evitarán los disparos de iniciación instantánea a que produzcan proyección del
material de corte hacia la zona urbana.
Los disparos controlados y el sistema de iniciación serán verificados y comprobados
permanentemente en la obra por el Responsable, quien efectuará los ajustes necesarios
al Programa de perforación y disparo, si en caso se verifica que las proyecciones están
afectando a la zona urbana, y las posibles modificaciones que hubiera que formular al
programa previamente aprobado, serán presentadas al Supervisor para su revisión y
aprobación.
Los taludes y plataformas de corte serán terminados dentro del proceso de ejecución,
mediante el desquinche, debiendo proveer el Responsable de la obra a sus trabajadores
los implementos necesarios de seguridad para efectuar estas labores.
Controles Técnicos
El Supervisor aprobará en todo o en parte, el equipo y el método de construcción que
tiene que presentar el Contratista para la ejecución de los trabajos en “Corte en roca
suelta”, pero esto no le eximirá de su responsabilidad ante daños que pudieran causar
por el accionar negligente de sus operadores o equipos.
Controles de Ejecución
El Contratista realizará los trabajos de “Corte en roca suelto” a lo largo de los trazos y
niveles indicados en los planos de acuerdo a las instrucciones del Ingeniero Supervisor.
Las excavaciones más allá de los límites indicados en los planos, serán a cuenta y riesgo
del Contratista.
El material así excavado que sea útil para la construcción de terraplenes pedraplenes o
rellenos en general será acumulado y transportado hasta el lugar de su utilización.
De igual manera, la cobertura vegetal existente en determinadas zonas, luego de
cortadas y extraídas serán depositadas en lugares apropiados para su posterior
utilización en los trabajos de conservación ambiental.
Las cantidades de trabajo en explanaciones se medirán en metros cúbicos (m3) de
material removido medido en su posición original y computada por el método de las
áreas extremas.
Base Pago
La valorización se efectuara por m3, aplicando el precio unitario respectivo,
entendiéndose por dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
leyes, sociales, equipos, herramientas, impuestos y todo insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo)
06.02.04 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS DE ZANJA
Ver ítem 05.02.04
SOBRECAMA DE APOYO.
Ver ítem 05.02.05
06.02.06 COLOCACION DE CAMA Y SOBRECAMA DE APOYO COMPACTADO
PARA TUBERIAS MENORES DE 6” (160MM).
Ver ítem 05.02.06
06.02.07 RELLENO COMPACT.ZANJA CON MATERIAL PROPIO
Ver ítem 05.02.07
Ver ítem 05.03.01
Ver ítem 05.03.01

Ver ítem 05.03.01
Ver ítem 05.04.01
06.05.01 ACCESORIOS EN LINEA DE ADUCCION
Ver ítem 06.04.01
07 REDES DE DISTRIBUCION(5,885.00ML)
07.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJA
Ver ítem 05.01.01
07.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TIERRA COMPACTADA H=1.00M
Ver ítem 03.02.01
07.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA SUELTA
Ver ítem 06.02.02
07.02.03 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS - ZANJA
Ver ítem 05.02.04
SOBRECAMA DE APOYO.
Ver ítem 05.02.05
07.02.05 COLOCACION DE CAMA Y SOBRECAMA DE APOYO COMPACTADO
PARA TUBERIAS MENORES DE 6”(160MM).
Ver ítem 05.02.06
07.02.06 RELLENO COMPACT. ZANJA CON MATERIAL PROPIO H=1.00M
Ver ítem 05.02.07
07.03.01 TENDIDO DE TUBERIAS PVC SAP C-10 DE 2”.
Ver ítem 05.03.01
Ver ítem 05.03.01
Ver ítem 05.04.01
07.05.01 ACCESORIOS EN REDES DE DISTRIBUCION
Ver ítem 06.04.01
08 PASE AEREO L=7.00M (1.00 UND)

08.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Ver ítem 02.01.01
08.02.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO COMPACTADO
Ver ítem 03.02.01
Ver ítem 02.02.02
08.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00M (A MANO
USANDO CARRETILLA)
Ver ítem 02.02.03
Ver ítem 03.03.01
08.04.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2-PARA PASE AEREO
Ver ítem 02.04.01

Ver ítem 02.04.02
Ver ítem 02.04.04
08.05.01 TARRAJEO MEZCLA 1:5 EXTERIORES
Ver ítem 02.05.02
08.06 PINTURA
Ver ítem 02.06.01
08.07.01 ACCESORIOS PARA PASE AEREO.
Ver ítem 06.04.01
09 CAMARA DE REUNION (1.00 UND)
Ver ítem 02.01.01
09.02.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO COMPACTADO
Ver ítem 03.02.01
Ver ítem 02.02.02
09.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00MT (A MANO
USANDO CARRETILLA)
Ver ítem 02.02.03
Ver ítem 03.03.01
09.03.02 EMBOQUILLADO DE PIEDRAS EN CONCRETO F¨C=140 KG/CM2,
Encauzamiento desde ojos de manantial hasta Reunión.
Ver ítem 02.03.02
09.04.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2-ESTRUCTURAS HIDRAULICAS
Ver ítem 02.04.01
Ver ítem 02.04.02
Ver ítem 02.04.04
09.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE INTERIORES
Ver ítem 02.05.01
09.05.02 TARRAJEO EN MEZCLA 1:5 EXTERIORES
Ver ítem 02.05.02
09.06 PINTURA
Ver ítem 02.06.01
Ver ítem 02.06.02

09.07.01 ACCESORIOS PARA CAMARA DE REUNION
Ver ítem 06.04.01
09.07.02 TAPA METALICA CON PLANCHA ESTRIADA-REFORZADO CON
Ver ítem 04.08.04
09.07.03 REJILLA EN LA VENTANA DE CAPTACION (0.15* 0.30 M).

Ver ítem 02.08.02
10 CAMARA ROMPE PRESION TIPO I (1.00 UND)
Ver ítem 02.01.01
10.02.01 EXCAVACION EN TERRENO COMPACTO
Ver ítem 03.02.01
Ver ítem 02.02.02
USANDO CARRETILLA)
Ver ítem 02.02.03
Ver ítem 03.03.01
Ver ítem 02.04.01
Ver ítem 02.04.02
Ver ítem 02.04.04
Ver ítem 02.05.01
10.05.02 TARRAJEO MEZCLA 1:5
Ver ítem 02.05.02
10.06 PINTURA
Ver ítem 02.06.01
Ver ítem 02.06.02
10.07.01 ACCESORIOS PARA CAMARA ROMPE PRESION
Ver ítem 06.04.01
10.07.02 TAPA METALICA CON PLANCHA ESTRIADA REFORZADO CON
Ver ítem 04.08.04
11 CAMARA ROMPE PRESION TIPO II (3.00 UND)

Ver ítem 02.01.01
Ver ítem 03.02.01
Ver ítem 02.02.02
USANDO CARRETILLA)
Ver ítem 02.02.03
Ver ítem 03.03.01

Ver ítem 02.04.01
Ver ítem 02.04.02
Ver ítem 02.04.03
11.05.01 TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE INTERIORES
Ver ítem 02.05.01
11.05.02 TARRAJEO MEZCLA 1:5 MUROS EXTERIORES
Ver ítem 02.05.02
11.06 PINTURA
Ver ítem 02.06.01
Ver ítem 02.06.02
11.07.01 ACCESORIOS PARA CAMARA ROMPE PRESION TIPO II
Ver ítem 06.04.01
11.07.02 TAPA METALICA CON PLANCHA ESTRIADA REFORZADA CON
Ver ítem 04.08.04
12 CAMARA DE VALVULA DE AIRE (2.00 UND)

Ver ítem 02.01.01
Ver ítem 03.02.01
Ver ítem 02.02.02
USANDO CARRETILLA)
Ver ítem 02.02.03
Ver ítem 03.03.01
Ver ítem 02.04.01
Ver ítem 02.04.02
Ver ítem 02.04.04
12.05.01 TARRAJEO MEZCLA 1:5 (INTERIOR –EXTERIOR)
12.06 PINTURA
Ver ítem 02.06.01

12.07.01 VALVULA DE AIRE AUTOMATICA DE 2”+ ACCESORIOS
Generalidades
El montaje de la válvula de la aire tiene accesorios que son necesarios para la
regulación y medición con ello garantizar el uso adecuado, se necesitara una
instalación apropiada siendo controlado por el Ing. Residente. Estas serán de acuerdo
a lo propuesto en los planos.
Unidad de Medida
Los trabajos se medirán por Unidad (Und.) de Válvula de aire.
Bases de Pago
Se pagará de acuerdo a la instalación correspondiente y la prueba hidráulica
ejecutada, previa verificación y certificación por parte de la supervisión. Esta partida
considera la compensación total por los accesorios, mano de obra, incluido beneficios
sociales, los materiales y las herramientas utilizadas.
12.07.02 ACCESORIOS PARA VENTILACION DE CAM. DE VALV. AIRE.
Ver ítem 06.04.01
12.07.03 MARCO Y TAPA DE F°F° C/MECANISMO DE SEGURIDAD.
Generalidades
La cámara irá protegida con tapa de F°F°, el cual estará provisto de un mecanismo
de seguridad de tal forma se evite la sustracción de la válvula instalada.
Unidad de Medida
Bases de Pago
Se pagará una vez realizada la instalación correspondiente. Esta partida considera
la compensación total por la mano de obra incluido beneficios sociales, los materiales
y las herramientas utilizadas.
13 CAMARA DE VALVULA REDUCTORA DE PRESION
Ver ítem 02.01.01
13.02.01 EXCAVACION EN TERRENO SUELTO COMPACTO
Ver ítem 03.02.01
Ver ítem 02.02.02
USANDO CARRETILLA)
Ver ítem 02.02.03
Ver ítem 03.03.01
Ver ítem 02.04.01
Ver ítem 02.04.02
Ver ítem 02.04.03
13.05.01 TARRAJEO MUROS INTERIOR-EXTERIOR (MEZCLA 1:5 E=1.5 CM)
Ver ítem 02.05.02
13.06 PINTURA
Ver ítem 02.06.01
13.07.01 VALVULA AIRE AUTOMATICO DE 2”+ACCESORIOS
Generalidades
El montaje de la válvula reductora de presión tiene accesorios que son necesarios
para la regulación y medición con ello garantizar el uso y funcionamiento adecuado,
siendo necesaria el control del Ing° Residente de obra para que la instalación sea
apropiada. Estas serán de acuerdo a lo propuesto en los planos.
Unidad de Medida
Los trabajos se medirán por Unidad (Und.) de Válvula reductora de presión.
Bases de Pago
Se pagará de acuerdo a la instalación correspondiente y la prueba hidráulica
13.07.02 MARCO Y TAPA DE F°F° C/MECANISMO DE SEGURIDAD.
Generalidades
La cámara irá protegida con tapa de F°F°, el cual estará provisto de un mecanismo
de seguridad de tal forma se evite la sustracción de la válvula instalada.
Unidad de Medida
Bases de Pago
Se pagará una vez realizada la instalación correspondiente. Esta partida considera
la compensación total por la mano de obra incluido beneficios sociales, los materiales
y las herramientas utilizadas.
14 CAMARA DE VALVULA DE CONTROL

Ver ítem 02.01.01
14.02.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO COMPACTO
Ver ítem 03.02.01
Ver ítem 02.02.02
USANDO CARRETILLA)
Ver ítem 02.02.03
Ver ítem 03.03.01
Ver ítem 02.04.01
Ver ítem 02.04.02
Ver ítem 02.04.04

14.05.01 TARRAJEO MEZCLA 1:5 INTERIORES-EXTERIORES
Ver ítem 02.05.02
14.06 PINTURA
Ver ítem 02.06.01
Ver ítem 02.06.02
14.07.01 VALVULA DE COMPUERTA DE 4”+ACCESORIOS
Generalidades
El montaje de las válvulas de compuerta mariposa de PVC, deben ser de reconocida
marca y de primer uso-nuevos, los mismos que deben garantizar el control y
regulación de agua en las redes, con ello garantizar el uso y funcionamiento
adecuado del sistema y serán de acuerdo a lo propuesto en los planos.
Unidad de Medida
Los trabajos se medirán por Unidad (Und.) de Válvula de compuerta instalada según
dimensión propuesta e indicada en los planos.
Bases de Pago
Se pagará de acuerdo a la instalación correspondiente y la prueba de calidad
14.07.04 TAPA METALICA CON PLANCHA ESTRIADA.
Ver ítem 04.08.04
15 CAMARA DE VALVULA HIDRANTE (48.00 UND)

Ver ítem 02.01.01

Ver ítem 03.02.01
Ver ítem 02.02.02
USANDO CARRETILLA)
Ver ítem 02.02.03
Ver ítem 03.03.01
Ver ítem 02.04.01
Ver ítem 02.04.02
Ver ítem 02.04.04

15.05.01 TARRAJEO MUROS INTERIORES-EXTERIORES (MEZCLA 1:5 E=1.5
CM)
Ver ítem 02.05.02
15.06 PINTURA
Ver ítem 02.06.01
Ver ítem 02.06.02
15.07.01 ACCESORIOS PARA CAMARA HIDRANTE
Ver ítem 06.04.01
15.07.02 TAPA METALICA CON PLANCHA ESTRIADA.
Ver ítem 04.08.04
16 CAMARA DE VALVULA DE PURGA

Ver ítem 02.01.01

Ver ítem 03.02.01
Ver ítem 02.02.02
USANDO CARRETILLA)
Ver ítem 02.02.03

Ver ítem 03.03.01

Ver ítem 02.04.01
Ver ítem 02.04.02
Ver ítem 02.04.03
16.05.01 TARRAJEO MEZCLA 1:5 EN MUROS INTERIORES-EXTERIORES
Ver ítem 02.05.02
16.06 PINTURA
Ver ítem 02.06.01
Ver ítem 02.06.02

16.07.01 VALVULA DE PURGA DE 2” + ACCESORIOS
Ver ítem 14.07.03
16.07.02 TAPA METALICA CON PLANCHA ESTRIADA REFORZADA CON
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Ver ítem 04.08.04
17 MODULOS DE RIEGO POR ASPERSION (12.00 UND)

17.01 INSTALACION DE MODULOS DE RIEGO MOVILES
17.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIONPARA RIEGO C/EQUIPO MOVIL Y
ASPERSORES.
Descripción
Consiste en la adquisición de insumos para para un módulo de riego móvil, el mismo
que esta compuesto por una bayoneta de acople, codo HDP, manguera de 3/4 y ½
HDP, tee HDP, codo HDP, niple elvador, todos de alta resistencia a la presión, trípode
metálico y 3 aspersores sectorial VYR 36 de ¾”.
Se considera la unidad instalada del módulo de equipo móvil.
Bases de Pago
Se valoriza por la unidad según el análisis de costos y su instalación demostrativa en
campo.
18 FLETE
18.01.01 FLETE TERRESTRE
Descripción:
Todos los materiales a transportarse serán de la ciudad de Huancayo hasta
Huayllahuara, por ser el lugar de abastecimiento, caso de no existir los materiales
serán de la ciudad de Lima.
Método de ejecución:
Antes de procederse al transporte de los materiales el transportista revisará uno por
uno los materiales a transportar y será el único responsable del cuidado de los
materiales hasta la puesta en obra, caso contrario asumirá los daños que pudiera
suceder por rotura, lluvia, etc.
El cómputo total del flete o transporte se obtiene sumando de acuerdo al peso y del
volumen de cada una de las partidas, siendo computado en forma global.
18.01.02 FLETE RURAL
Descripción:
Todos los materiales puestos en almacén de obra – Huayllahuara, serán
transportados a los lugares donde se ubican cada una las estructuras
correspondientes, este transporte se realizara mediante acémilas o peones de la
zona.
Se trasladará con mucho cuidado todos los materiales e insumos colocados en
almacén de obra- Huayllahuara, ello se realizara con acémilas o peones.
El cómputo total del flete rural se obtiene sumando de acuerdo al peso y del volumen
o por viajes que realicen las acémilas o peones, siendo computado en forma global.
Base de pago:
El costo global cubre los gastos de traslado, carguío, des carguío de los materiales e
insumos. Para el pago será necesario la aprobación y conformidad de la supervisión.
19 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

19.01.01 ADQUISICION DE PLANTONES FORESTALES
19.01.02 PLANTACIONES DE PLANTONES FORESTALES (INCLUYE EXCAV. DE
HOYO)
19.01.03 PREPARACION DE TERRENO, SEMBRIO DE GRAMINEAS-PASTOS (EN
CONTORNO DE ESTRUCTU.HIDRAULICAS Y PARCELAS
DEMOSTRATIVAS)
Descripción:
Estas partidas contempla las actividades necesarias para mitigar impactos negativos
durante el proceso de ejecución del proyecto, este será planteado bajo un plan a la
entidad que da el financiamiento, a la Supervision y ala Municipalidad de
Huayllahuara.
Estas contemplaran actividades presupuestadas en:

 Adquisición de plantones forestales.
 Plantaciones de los plantones forestales.
 Sembrío de gramíneas –pastos.
Aplicados principalmente en el área de la captación, contorno del cauce del riachuelo
y los manantiales cercanos y en las estructuras especiales como el desrenador y
reservorio; además los pastos dentro del área que será beneficiado con riego
tecnificado en coordinación con las autoridades.
El contratista deberá plantear un plan de actividades de mitigación de acuerdo a las
partidas planteadas, el mismo que será aprobado por el supervisor de obra y la
Municipalidad de Huayllahuara.
Básicamente esta mitigación deberá considerar planes de forestación y reforestación
de las áreas afectadas, garantizando que no habrá mortandad significativa de los
plantones instalados.
Los plantones serán adquiridos de viveros garantizados, por lo mismos que el plan
de actividades de mitigación deberá contemplar labores culturales para garantizar la
supervivencia de los plantones instalados.
Se deberá también contemplar la contratación de un ingeniero forestal que
acompañara en la ejecución de esta partida.
Esta partida se medirá por Millar (Mll.) de plantones adquiridos e instalados en el
campo y por Hectáreas (Has.) el sembrío de gramíneas, el cual será computado una
vez ejecutado in situ el plan de mitigación de impactos ambientales negativos.
Base de pago:
El costo global cubre los gastos de mitigación según el plan de actividades
presentado y aprobado, el cual cubre los gastos de honorarios de los profesionales,
insumos y gastos necesarios para cumplir con el objetivo de la mitigación planteada
y aprobada por la supervisión. Sera necesario presentar el informe de cumplimiento
de actividades de mitigación, debidamente sustentado con fotografías, siendo
necesario para su pago el visto bueno, aprobación y conformidad de la supervisión.
20 CAPACITACION
20.01.01 CAPACITACION EN CONSERVACION DE SUELOS Y AGUA.
20.01.02 CAPACITACION EN OPERACIÓN, MANTENIMIENTO Y PROTECCION DE
OBRAS HIDRAULICAS.
20.01.03 CAPACITACION EN MANEJO DE SISTEMAS DE RIEGO POR
ASPERSION.
Descripción:
Esta partida contempla el componente de capacitación y fortalecimiento en
gestión de sistemas de riego por aspersión a los beneficiarios del proyecto, a fin de
dar sostenibilidad al mismo.
La capacitación consistirá mínimamente en temas relacionados a los sistemas
de riegos tecnificados, siendo estos básicamente en:
Módulo 1: Conservación de suelos y agua en el contexto del calentamiento global. (1
evento).
Módulo 2: Operación, mantenimiento y protección obras hidráulicas (2 eventos)
Módulo 3: Manejo de sistemas de riego por aspersión (2 evento)
Se contratara a un ingeniero agrónomo y un agrícola que tenga amplia experiencia
en capacitaciones de este tipo.
El contratista deberá plantear un plan de capacitación, con costos, temas y
profesionales encargados de ello, que deberán justificar la experiencia necesaria
para ejecutar esta partida. Esta será presentada según corresponda a la supervisión,
quien dará su conformidad para proceder con la ejecución del mismo.
Queda establecido que la entidad ejecutora dará los términos de referencia mínimos
y personal requerido para la ejecución de esta partida.
Esta partida se medirá en por eventos ejecutados, el cual será computado una vez
ejecutado todos los eventos.
Base de pago:
El costo global cubre los gastos de capacitación según el plan presentado y
aprobado, el cual cubre los gastos de honorarios de los profesionales capacitadores,
útiles de escritorio, insumos, alimentación para los participantes y gastos necesarios
para cumplir con el objetivo de la capacitación planteada y aprobada por la entidad
ejecutora. Sera necesario presentar el informe de capacitación ejecutado, sustentado
debidamente con fotografías, con el visto bueno, aprobación y conformidad de la
supervisión.
21 SERVICIOS DE LABORATORIO
21.01.01 DISEÑO DE MEZCLA
Generalidades
El Contratista previamente a la fabricación del Concreto, deberá efectuar el diseñó
de mezclas para cada uno de los tipos de concreto a utilizarse en la obra, estos
diseños, serán certificados por un Laboratorio de Ensayo de Materiales de prestigio
y deberán garantizar una buena resistencia, durabilidad y economía. Si a juicio del
Supervisor los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, el contratista
deberá efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias
EL Supervisor aprobará los resultados, cuando la resistencia promedio de las
pruebas sea superior en 15% de la resistencia especificada.
El requerimiento de la resistencia mayor a la especificada no modificará los costos
de esta partida.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño
de la mezcla, éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si
se presenta una variación inevitable en alguno de los componentes que intervienen
en ella.
El contratista definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del
Supervisor. Dicha fórmula señalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación
media a que da lugar dicha mezcla.
o Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo,

en peso por metro cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se
podrá dar por peso o por volumen.
o Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en
función de un número entero de bolsas.
o La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los
siguientes límites, al medirla según norma de ensayo MTC E 705.
TIPO DE CONSTRUCCIÓN ASENTAMIENTO
MÁXIMO MÍNIMO
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de muros 3 1
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de edificios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los
siguientes factores:
o El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
o El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
o El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
o La naturaleza o proporción de los aditivos.
o El método de puesta en obra del concreto.
El Contratista deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado

para asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y
documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas
por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del
proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para
la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las
muestras para los ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de
acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la norma de ensayo MTC E
704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a veintiocho
(28) días.
La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5),
que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la
requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3)
cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la
estructura, será la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio
requerida que exceda la resistencia de diseño del elemento, según lo indica la
siguiente Tabla.
RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA
Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio Requerida a
Compresión la
Compresión
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
21.01.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (A LA COMPRESION).

Definición:
Para tener un adecuado control de calidad del concreto colocado, deberá tomarse
testigos en el molde según lo indicado en las normas vigentes, para proceder a la
rotura a la compresión de las mismas, se tomara un mínimo de 02 probetas cada 1
m3 de concreto colocado, en las diferentes estructuras hidráulicas planteadas en el
proyecto, estas serán tomadas en presencia y en el momento que el supervisor
indique durante el colocado de la mezcla de concreto.
Método de Medida:
La medición es por unidad de probeta justificada con el informe de laboratorio
respectivo.
Bases de Pago:
El pago total de la actividad estará en base al precio unitario referido en unidades
(und) de probeta sometida a prueba y dicho precio y pago constituirá compensación
satisfactoriamente esta partid, siendo necesario para este pago la conformidad de la
supervisión.
22 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

22.01.01 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
ESPECIFICACIÓN.
En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del
Reglamento Nacional de Edificaciones en la que se establece la obligatoriedad de
contar con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) como requisito
indispensable para la adjudicación de contratos, todo proyecto de edificación, debe
incluirse en el Expediente Técnico de Obra, la partida correspondiente a Seguridad y
Salud en la que se estimará el costo de implementación de los mecanismos técnicos
y administrativos contenidos en dicho Plan (PSST). Las partidas consideradas en el
presupuesto oferta, deben corresponder a las definidas en la presente Norma
Técnica.
ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD
ESPECIFICACIÓN.
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,
implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST),
debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a desarrollar,
implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los
equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
ESPECIFICACIÓN.
Comprende todos los equipos de protección personal (EPP) que deben ser utilizados
por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los
trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la
construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad,
gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de
actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con
puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de
cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos
reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
UNIDAD DE MEDIDA.
Se medirá en unidades y se calcula de acuerdo al número de trabajadores.
Se debe cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la
cantidad de equipos de protección individual para todos los obreros expuestos al
peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST).
EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
ESPECIFICACIÓN.
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en
bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para
aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y
puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de entibados, sistema de
extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores
diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces
estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
Unidad de Medida.
Se medirá de manera global (GLB).
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad
de equipos de protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de
los equipos de construcción, de los procedimientos constructivos, en conformidad
con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.
SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

ESPECIFICACIÓN.
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad
de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de
las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales.
Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles,
así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas
debido a ejecución de obras.
UNIDAD DE MEDIDA.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad
de señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros
expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE DESASTRES.
ESPECIFICACIÓN.
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario,
para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto
de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar,
sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para
transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores,
mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos
químicos).
UNIDAD DE MEDIDA.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a Mecanismos
y Equipamiento de respuesta implementados.
23 OTROS
23.01.01 PLACA RECORDATORIA
Descripción
La placa recordatoria se elaborara con las medidas y material establecidas por la
entidad, así mismo se ejecutara según diseño y formato de la entidad que financia el
proyecto.
Se medirán en UNIDAD de acuerdo al diseño.
Bases de pago.
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por UNIDAD, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por la instalación de la placa en
un murete de concreto armado en el lugar que indique la entidad y el supervisor de
la obra.

Especificaciones Tecnicas-Canal de Riego

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Judul Asli

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Especificaciones Tecnicas-Canal de Riego

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Taller de Consultoría en Ingeniería Civil

Las presentes especificaciones técnicas se formulan a nivel del trabajo de estudio

DESCRIPCION DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PARTIDAS CONTEMPLADAS

01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 mt x 2.40 mt.

01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02 REFINE, NIVELACION EN TERRENO NORMAL

02.02.03 ELIMINACION MATERIAL DE EXCEDENTE D>30 m(A mano usando

02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

- Materiales más finos que la malla 3% en peso

Se debe preferir las piedras angulosas y de superficies rugosas procedentes de rocas

- Materiales más finos que la malla 200 1% en peso

En un ensayo de disgregación son SO4Na las pérdidas no serán mayores del 10 % en

RELACIÓN AGUA-CEMENTO MÁXIMAS PERMISIBLES PARA CONCRETO

RESIST. A COMPRENSIÓN CONCRETO SIN AIRE CONCRETO CON AIRE

A LOS 28 DÍAS INCORPORADO INCORPORADO

KG/CM² LT/SACO GLN/SACO LT/SACO GLN/SACO

140 29.5 7.75 25.5 6.75

175 26.5 7.00 22.5 6.00

210 24.5 6.50 20.0 5.25

245 22.5 6.00 17.0 4.50

MEZCLADO Y TRANSPORTE DE CONCRETO:

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN:

COLOCACION DEL CONCRETO

CURADO POR RIEGO

02.03.02 EMBOQUILLADO DE PIEDRAS EN CONCRETO F¨C=140 KG/CM2

02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

MATERIALES PARA CONCRETO

- 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo ó paquetes de

grasas, pintura, escombros o cualquier elemento o sustancia perjudicial para el

RELACIÓN AGUA-CEMENTO MÁXIMAS PERMISIBLES PARA CONCRETO

RESIST. A COMPRENSIÓN CONCRETO SIN AIRE CONCRETO CON AIRE

A LOS 28 DÍAS INCORPORADO INCORPORADO

KG/CM² LT/SACO GLN/SACO LT/SACO GLN/SACO

140 29.5 7.75 25.5 6.75

175 26.5 7.00 22.5 6.00

210 24.5 6.50 20.0 5.25

245 22.5 6.00 17.0 4.50

MEZCLADO Y TRANSPORTE DE CONCRETO:

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN:

COLOCACION DEL CONCRETO

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO:

CURADO DEL CONCRETO

En las superficies expuestas al sol y principalmente al viento, el agua del hormigón se

02.04.02 ENCOFRADO NORMAL

El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de la

02.04.03 DESENCOFRADO NORMAL

02.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200kg/cm2 GRADO 60

Diámetro de la Barra Empalme por traslape en centímetros

Elementos de Elementos de Flexo

Ubicación de En cualquier A ½ altura

Máximo Nº de barras 50%

02.05 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.05.02 TARRAJEO CON EN EXTERIORES (MEZCLA 1:3 E=1.5 CM)

02.07 CERCO PERIMETRICO

02.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

02.08.02 REJILLA METALICA CON FIERRO LISO DE 3/8"(0.30*0.25)

02.08.03 MADERA TRATADA PARA COMPUERTA MOVIL.

02.08.04 ACCESORIOS PARA LIMPIEZA DE REBOSE DE CAPTACION

03.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO EN TERRENO NORMAL

03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE