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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PRÁCTICAS

LABORATORIO Automatismos II
CARRERA Mecánica
SEDE Quito Campus-Sur

1. DATOS INFORMATIVOS

a) Materia: Automatismos II

b) Práctica No. 06

c) Integrantes:

d) Nombre instructor:

e) Tiempo estimado: 2 horas

f) Fecha:

2. DATOS DE LA PRÁCTICA

TEMA: ELECTRONEUMÁTICA AVANZADA Y PLC S7-300

A. OBJETIVO GENERAL

Controlar equipo electro-neumático mediante la programación de un PLC S7-300.

B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Energizar y conectar correctamente el equipo electro-neumático con el PLC S7-

300.
2. Elaborar un programa para automatizar un proceso industrial sencillo.
3. Utilizar temporizadores y contadores dentro de la programación para el control del
sistema propuesto.

Elaborado por: Byron Zapata Revisado por: Ing. Luisa Sotomayor Aprobado por:

Fecha de Elaboración: 01/10/2013 Fecha de Revisión: 10/02/2014 Número de Resolución Consejo de

Carrera:
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C. MARCO TEÓRICO
Es un desarrollo claro y conciso de la teoría correspondiente al experimento, debiendo deducirse las fórmulas
involucradas en caso de ser necesario. Al final del informe es necesario referir la bibliografía consultada. No
solo es copiar el fundamento teórico de la guía de laboratorio, sino que en base de esa lectura preliminar se
debe de consultar textos físicos y virtuales, revistas científicas y/o artículos.

Para esta práctica los conceptos a incluirse son:

 Solenoide
 Tipos de electroválvulas
 Temporizador TON
 Contadores

D. MARCO PROCEDIMENTAL
1. Para el desarrollo de la práctica el estudiante deberá realizar la programación en
el software TIA PORTAL, la resolución de los siguientes problemas y adjuntar
los resultados obtenidos en el laboratorio en la sección F.

Ejercicio 1: Se desea automatizar un alimentador dosificador el cual se

muestra en la figura 1.

Figura 1. Estación de procesamiento automatizado

Descripción del problema (condiciones a cumplir):

Las piezas torneadas para la fabricación de ejes, se alimentan de dos en dos a un
centro de mecanizado. Para separarlas por pares, se utilizan dos cilindros doble

Elaborado por: Byron Zapata Revisado por: Ing. Luisa Sotomayor Aprobado por:

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efecto controlados por dos electroválvulas, pero con movimientos de avance y

retroceso opuestos.

 Para la posición inicial el cilindro A se encuentra retraído y el cilindro B se

encuentra en posición avanzada. Las piezas torneadas se apoyan en el
cilindro B.
 Al presionar un botón de INICIO, hace que el cilindro A avance y el B
retroceda simultáneamente, consiguiendo que dos piezas rueden hacia el
centro de mecanizado.
 Después de un tiempo 𝑡1 = 2𝑠 el vástago del cilindro A retrocede y el de B
avanza al mismo tiempo.
 El ciclo se repite después de un t=2s de lo que regresa el vástago del
cilindro A

Ejercicio 2: Se desea automatizar la Rectificadora de interiores que se

presenta a continuación (figura 2):

Figura 2. Planta rectificadora de interiores automatizada

Descripción del problema (condiciones a cumplir):

Los bloques de madera son suministrados manualmente y manipulados por dos
cilindros doble efecto y un simple efecto mediante la activación de electroválvulas.

Elaborado por: Byron Zapata Revisado por: Ing. Luisa Sotomayor Aprobado por:

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 Al presionar un botón de INICIO el vástago del cilindro doble efecto A sale con
una fuerza de 120N hasta el final de su recorrido para sujetar los bloques de
madera.
 Al llegar al final de recorrido el vástago del cilindro A, el vástago del cilindro
simple efecto C sale con una fuerza de 80 N para pulir el orificio interior de la
pieza durante 10 segundos.
 Después de los 10 segundos de pulido el vástago del cilindro C y el vástago
del cilindro A retroceden a su posición inicial.
 Al llegar el vástago del cilindro A ha su posición inicial, el vástago del cilindro
doble efecto B empuja el bloque de madera con una fuerza de 189 N.
 Después de llegar al final de recorrido el vasto del cilindro B regresa a su
posición inicial.
 El sistema realiza 3 veces el ciclo

2. Conectar los elementos neumáticos y eléctricos al PLC S7-300 respectivamente

(Describir que elementos uso como entradas y salidas)
3. Revise las conexiones
4. Energizar primero el circuito de control (eléctrico) y luego el fuerza (neumático).
5. Siga los pasos de comunicación de la practica 1 para cargar la programación de
cada ejercicio y verifique el funcionamiento de cada uno de ellos.

E. MATERIALES Y EQUIPOS

 Equipo neumático Festo del Laboratorio.

 Mandil
 Mangueras
 PLC s7-300
 Cable MPI
 Computador

F. REGISTRO DE RESULTADOS

1. Escriba la representación del ejercicio 1 y 2 en escritura abreviada

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2. Realice el diagrama de estado digital para los dos ejercicios (colocar todas las
entradas, marcas, salidas, etc que intervienen en su programación)
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G. CONCLUSIONES

H. BIBLIOGRAFÍA

[1] SIEMENS, «Sistemas de automatizaciónS7-200,» Siemens AG, 1999.

[2] Siemens, «Products and Services,» Siemens AG, 2017.

Elaborado por: Byron Zapata Revisado por: Ing. Luisa Sotomayor Aprobado por:

Fecha de Elaboración: 01/10/2013 Fecha de Revisión: 10/02/2014 Número de Resolución Consejo de

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