Concreto Ligero

Semestre: Agosto – Diciembre 2016

Revisión: Enero 2015
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 Concreto ligero
• A menudo se vuelve necesario y común en la
práctica producir concretos con un peso
volumétrico menor al convencional (2400
kg/m3).
• En la actualidad las tecnologías de diseño de
mezclas permiten una gran gama de
concretos con peso ligero, dependiendo de
los métodos y materiales utilizados.
 Características
Ventajas: Desventajas:
• Se reduce la energía • Se reduce mucho la
necesaria para el colado y resistencia mecánica a
producción. medida que se reduce el peso
• Mejores propiedades volumétrico.
aislantes. • Aumenta la contracción por
• Reducción de cargas secado.
muertas. • Mayor costo por el uso de los
agregados y aditivos
aligerantes.
• Pueden requerir
procedimientos adicionales
de producción (autoclave).
Materiales/métodos para su producción
Agregados ligeros (naturales o artificiales)

Agentes inclusores de aire (espumantes/expansivos)

Uso de hornos de autoclave

 Clasif. P. V. Medidas para proveer el F’cr Usos y aplicaciones
(kg/m3) PV (kg/cm2)
Concreto 300 Uso de material síliceo Bloques, paneles,
Celular de a pulverizado, aditivos 25-110 prefabricados, aislantes
Autoclave 1000 formadores de gases, curado térmicos y acústicos.
en autoclave
Uso de agregados Ligeros: Aislamiento en
Concreto 800 expandidos: vermiculitas, muros, pisos.
Ligero a perlitas, poliestireno, arcilla, 70-180 Densos: Muros, pisos,
1900 pizarras, piedra pómez, cubiertas, prefabricados
escoria. Inclusores de aire.
Concreto 1350 Uso de agregados ligeros Concreto de propiedades
Ligero a estructurales: Arcillas, 210-350 aislantes y menor carga
Estructural 1850 pizarras , escorias y esquisto muerta en los miembros
expandidos. de concreto
Concreto Hasta Uso de agregados Similares Blindaje de radiación
de cerca de metálicos: hematita, al (Rayos X, Gama,
Densidad 6400 magnetita, barita, concreto Neutrones), contrapesos
Elevada ferrofósforo, perdigones y de PV en espacio limitado
punzonados de acero normal
 Guías
• Comité ACI 304 R-05
“Dosificación, Mezclado y
Control del Concreto
Ligero”

• Comité ACI 213 R-03

“Guía para el concreto
estructural con agregados
de peso ligero.
Concreto Lanzado
 Concreto lanzado
• El concreto lanzado, es un mortero o concreto
con agregado pequeño que se lanza
neumáticamente a alta velocidad.
• Desarrollado en 1911, permite el colado en
superficies verticales y horizontales, al
consolidarse por la fuerza de impacto.
 Procesos de Aplicación
Vía Húmeda:
Vía Seca:
• Todos los ingredientes son
1. Una mezcla de cemento premezclados. La mezcla
y agregado húmedo se húmeda se bombea a
propulsa a través de una
través de la manguera
manguera hasta una
hasta la boquilla, donde se
boquilla.
aplica aire comprimido, el
2. El agua se adiciona a la cual propulsa la mezcla
mezcla de cemento y contra la superficie.
agregado en la boquilla
y se proyectan la mescla
resultante.
 Usos y aplicaciones
• Construcciones nuevas y reparaciones.
• Recubrimiento y estabilización de túneles y
taludes en suelo y roca.
• Ideal para superficies curvadas o estructuras
finas.
 Consideraciones
• Distancia óptima lanzado = 0.5 –
1.5 m
• Boquilla a 90° con la superficie.
• Uso de agregados hasta de 19
mm.
• Densidad y resistencia a
compresión similares al
concreto normal.
• Su calidad depende mucho de
una correcta aplicación.
 Pérdida por “Rociado” y “Rebote”
Cuando se coloca el concreto lanzado, debe considerarse
un sobrevolumen del material, ya que en su colocación
tendrá pérdidas debido a lo siguiente:
• Rociado: mortero que se adhiere a las superficies
cercanas a donde se realiza la aplicación.
• Rebote: agregados que rebotan de la superficie.
 Tecnologías para su optimización
Material Efecto sobre su adición Precauciones
adicionado
Cementantes Mejoran la trabajabilidad, la Pueden causar retardo al
suplementarios resistencia química y la fraguado
durabilidad
Aditivos Permiten la acumulación de capas Aumentan la contracción
aceleradores de concreto más rápidamente por secado y reducen la
resistencia máxima.
Fibras de acero Mejoran la resistencia mecánica y Reducen la trabajabilidad.
ductilidad.
Pueden usarse como sustituto de
la malla de refuerzo en taludes y
túneles.
Fibras Disminuyen el agrietamiento por Reducen la trabajabilidad.
poliméricas contracción.
 Guías
• Comité ACI 506 R-05 “Guía para
el Concreto Lanzado”

• Programas de Certificación ACI

ACI Shotcrete Nozzleman (Dry-
Mix Process)
ACI Shotcrete Nozzleman (Wet-
Mix Process)
Concreto de Contracción
Compensada
 Concreto de contracción compensada
• El concreto de contracción compensada es un
concreto que contiene un cemento expansivo
o un aditivo expansivo, los cuales producen
expansión durante el endurecimiento que
compensa la contracción que ocurre durante el
secado.
 Aplicaciones
• Losas de concreto.
• Pavimentos.
• Estructuras y reparaciones.

Permite reducir el agrietamiento de las superficies de

concreto, y reducir la cantidad de juntas necesarias.
 Mecanismo de acción
1. El acero del refuerzo en la estructura restringe
el concreto y entra en tensión a medida que el
concreto de contracción compensada se
expande.
2. La tensión en el acero se alivia con la
contracción causada por la pérdida de
humedad durante el secado del concreto
endurecido.
3. Si la tensión en el concreto no excede su
resistencia a tensión (tracción), no habrá
agrietamiento.