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GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO

OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

CONTENIDO

01. CONDICIONES TECNICAS __________________________________ 10


01.01. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES _____________________ 10
01.02. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS ______ 10
01.03. CONSULTAS __________________________________________ 10
02. MATERIALES ____________________________________________ 10
02.01. MATERIALES _________________________________________ 10
02.02. CERTIFICACIÓN DE CALIDAD ____________________________ 11
03. ARQUITECTURA __________________________________________ 12
03.01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA _____________________ 12
03.01.01. MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA (A MÁQUINA O
ARTESANALMENTE) ________________________________________ 12
03.01.01.01. MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA (A MAQUINA)
DE SOGA MEZCLA C:A 1:4; TIPO IV PARA TARRAJEO _________________12
03.01.01.02 MUROS DE LADRILLO PANDERETA RAYADO DE ARCILLA (A
MAQUINA) DE SOGA MEZCLA C:A 1:4; TIPO I PARA TARRAJEO (TABIQUES I-
09). _____________________________________________15
03.01.02. MUROS CON EL SISTEMA CONSTRUCTIVO SECO _____________ 18
03.01.02.01. UN PANEL DE YESO 12 MM + AISLAMIENTO + UN PANEL DE YESO
DE 12MM (TABIQUES TIPO: I-01 / I-01b) ___________________________18
03.01.02.02. UN PANEL DE YESO 12 MM RESISTENTE A LA HUMEDAD + UN
PANEL DE YESO DE 12MM RESISTENTE A LA HUMEDAD (TABIQUE TIPO: I-02b) 22
03.01.02.03. UN PANEL DE YESO 12 MM + UN PANEL DE YESO DE 12MM
RESISTENTE A LA HUMEDAD (TABIQUE TIPO: I-02a) ___________________26
03.01.02.04. DOS PANELES DE YESO 12 MM + AISLAMIENTO + UN PANEL DE
YESO DE 12MM RESISTENTE A LA HUMEDAD (TABIQUE TIPO: I-02) _______29
03.01.02.05. UN PANEL DE YESO 12 MM + UN PANEL DE YESO DE 12MM
(TABIQUE TIPO: I-04) _________________________________________33
03.01.02.06. DOBLE PANEL DE YESO 12 MM RESISTENTE AL FUEGO +
AISLAMIENTO + DOBLE PANEL DE YESO DE 12MM RESISTENTE AL FUEGO
(TABIQUES TIPO:I-05) ________________________________________37
03.01.02.07. DOBLE PANEL DE YESO 12 MM + DOBLE PANEL DE YESO DE
12MM (TABIQUES TIPO: I-06) ___________________________________41
03.01.03. OTROS TIPOS DE MUROS Y TABIQUES __________________ 44
03.01.03.01 TABIQUES _____________________________________44
___________________________________________ 03.01.03.01.01
TABIQUERIA DE RESISTENCIA AL FUEGO 2 HORAS / LADRILLO DE
23X13X9 Y UN TARRAJEO DE 2 CM POR AMBAS CARAS Y ENLUCIDO CON 0,5 CM
(TABIQUES TIPO: I-11) _______________________________________ 44
03.01.03.01.02 TABIQUERIA DE RESISTENCIA AL FUEGO 1 HORA /
LADRILLO DE 23X13X9 COLOCADO DE SOGA +UN PANEL DE YESO 12 MM SOBRE
PERFILERÍA DE 2 CM RESISTENTE AL FUEGO (TABIQUE TIPO: I-10) _______ 48
03.01.03.01.03 TABIQUERIA DE RESISTENCIA AL FUEGO 1HORA /
LADRILLO DE 23X13X9 COLOCADO DE SOGA + UN PANEL DE YESO DE 12mm

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
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SOBRE PERFILERIA DE 2cm + PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE (TABIQUE TIPO:


I-08) 53
03.01.03.02 MUROS DE CERRAMIENTO ________________________59
03.01.03.02.01 FACHADA TERMOPANEL TIPO E-04 ___________ 59
03.01.03.02.02 FACHADA TIPO E-01 ______________________ 65
03.01.03.02.03 FACHADA TIPO E-04a _____________________ 72

03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS___________________________ 73


03.02.01 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS __________________ 73
03.02.01.01. TARRAJEO FROTACHADO EN MUROS INTERIORES ____________73
03.02.01.02. TARRAJEO FROTACHADO EN MUROS EXTERIORES ___________74
03.02.01.03. TARRAJEO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE ______________75
03.02.01.04. TARRAJEO PULIDO DE MUROS _________________________76
03.02.01.05. VESTIDURA DE DERRAMES e = 0.15m ____________________77
03.02.01.06. VESTIDURA DE DERRAMES e = 0.25m ____________________78
03.02.01.07. TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA DE CONCRETO __________79
03.02.02 REVESTIMIENTOS __________________________________ 80
03.02.02.01 REVESTIMIENTO DE TABLERO DE CONCRETO CON CERÁMICO
20cm x 20cm _____________________________________________80
03.02.02.02 REVESTIMIENTO DE SARDINEL CON CERÁMICO 20 cm x 20 cm.81
03.02.02.03 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS DE TERRAZO
SEMIPULIDO _____________________________________________81
03.03 CIELORRASOS ________________________________________ 82
03.03.01 CIELORRASO CON MEZCLA ___________________________ 82
03.03.01.01 TARRAJEO FROTACHADO EN CIELORRASO _________________82
03.03.02 FALSO CIELORRASO ________________________________ 83
03.03.02.01 FALSO CIELO RASO DE PLACA DE YESO ESTÁNDAR CONTINUO 83
03.03.02.02 FALSO CIELO RASO DE PLACA DE YESO ANTIBACTERIAS
ANTIHUMEDAD DE 60 x 60 CM. __________________________________84
03.03.02.03 FALSO CIELO RASO DE PLACA DE YESO EN BALDOSA DE 0.61m X
0.61m ANTISÍSMICA __________________________________________85
03.03.02.04 FALSO CIELO RASO CONTINUO RESISTENTE A LA HUMEDAD CON
AISLAMIENTO TERMICO________________________________________86
03.03.02.05 FALSO CIELO RASO DE PANELES DE FIBRA RECUBIERTA DE
MAGNESITA _____________________________________________87
03.03.02.06 PARANTE Y RIEL PARA PLACA DE YESO EN DESNIVEL DE
FALSO CIELO RASO __________________________________________88
03.03.03 ACCESORIOS _____________________________________ 88
03.03.03.01 TAPAS DE INSPECCIÓN ____________________________89
03.04 PISOS Y PAVIMENTOS __________________________________ 90
03.04.01 CONTRAPISOS _____________________________________ 90
03.04.01.01 CONTRAPISO DE 40 mm ______________________________90
03.04.01.02 CONTRAPISO DE 47 mm ______________________________91
03.04.01.03 CONTRAPISO DE 45,5mm (PISOS PLOMADOS) _____________92
03.04.01.04 CONTRAPISO 47 mm CON IMPERMEABILIZANTE _____________93
03.04.01.05 CONTRAPISO DE 25 MM ______________________________94
03.04.02 PISOS ___________________________________________ 95
03.04.02.01 PISO VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO ALTO TRÁNSITO
ANTIBACTERIAS. ____________________________________________95
03.04.02.02 PISO VINÍLICO FLEXIBLE CONDUCTIVO ANTIHUMEDAD Y
ANTIBACTERIAS _____________________________________________96
03.04.02.03 PISO VINILICO APLOMADO ANTIBACTERIAS ______________96

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
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03.04.02.04 PISO DE GRES CERÁMICO DE 30cm X 30cm ANTIDESLIZANTE _97


03.04.02.05 PISO DE GRES CERAMICO DE 40cm X 40cm ANTIDESLIZANTE
ALTO TRANSITO ____________________________________________98
03.04.02.06 PISO DE TERRAZO SEMIPULIDO _____________________100
03.04.03 PISOS DE CONCRETO ______________________________ 100
03.04.03.01 PISO DE CEMENTO SEMI PULIDO ____________________100
03.04.03.02 PISO DE CEMENTO IMPERMEABLE SOBRE LOSA DE CONCRETO __
____________________________________________101
03.04.04 SARDINELES _____________________________________ 102
03.04.04.01 SARDINEL PERALTADO DE CONCRETO H=0.15 M, ANCHO = 0.10M
____________________________________________102
03.04.05 VEREDAS Y RAMPAS _______________________________ 103
03.04.05.01 VEREDAS EN CONCRETO ACABADO DESACTIVADO ________103
03.04.06 SOBREPISO O PISO TÉCNICO ________________________ 104
03.04.06.01 PISO TÉCNICO CON BALDOSAS VINÍLICAS NO CONDUCTIVAS 104
03.05 ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS ___________________________ 105
03.05.01 ZOCALOS ________________________________________ 105
03.05.01.01 ZOCALO DE VINILICO CONDUCTIVO HASTA FALSO CIELO RASO
ANTIHUMEDAD Y ANTIBACTERIANO - TIPO VRH3 _____________________105
03.05.01.02 ZOCALO DE VINÍLICO FLEXIBLE ANTIHUMEDAD ANTIBACTERIAS
APLOMADO ALTURA 3.00 M. – TIPO VPH3 __________________________106
03.05.01.03 ZOCALO DE VINILICO FLEXIBLE ANTIHUMEDAD Y ANTIBACTERIAS
H=2.40 - TIPO VRH2.4_______________________________________107
03.05.01.04 ZOCALO DE GRES 0.40mX0.40m, H=1.20 M - TIPO GR1.2 _____108
03.05.01.05 ZOCALO DE GRES SEMIMATE 0.20m. X 0.20m, H=2.20m-TIPO GSM
2.2 ____________________________________________109
03.05.01.06 ZOCALO DE GRES SEMIMATE 0.30m X 0.20m H=1.20 - TIPO GSM1.2
____________________________________________110
03.05.01.07 ZOCALO DE ACERO INOXIDABLE H=2.20 - TIPO INX2.2 _______111
03.05.01.08 ZOCALO DE LISTONES DE MADERA H=2.20 TIPO MD2.2_______111
03.05.01.09 ZOCALO DE GRANITO GRIS e=2.5 cm ___________________112
03.05.02 CONTRAZÓCALOS _________________________________ 113
03.05.02.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO CON ENDURECEDOR TIPO
CP15 ____________________________________________113
03.05.02.02 CONTRAZOCALO SANITARIO DE CEMENTO PULIDO
IMPERMEABILIZADO H=0.15M - TIPO CPI __________________________113
03.05.02.03 CONTRAZOCALO SANITARIO DE VINILICO FLEXIBLE APLOMADO
ALTO TRANSITO h=0.15m TIPO VFP15 ____________________________114
03.05.02.04 CONTRAZÓCALO SANITARIO DE VINÍLICO CONDUCTIVO
ANTIHUMEDAD Y ANTIBACTERIANO h=0.15m TIPO VCAA15 _____________115
03.05.02.05 CONTRAZOCALO DE GRES PORCELANATO H=0.15m - TIPO CE15 _
____________________________________________116
03.05.02.06 CONTRAZÓCALO RECTO DE TERRAZO PULIDO H=0.15m- TIPO
TP15 ____________________________________________117
03.05.02.07 CONTRAZOCALO SANITARIO DE TERRAZO PULIDO H= 0.15m
TIPO CS15 ____________________________________________117
03.05.02.08 CONTRAZOCALO SANITARIO DE VINILICO FLEXIBLE
ANTIHUMEDAD Y ANTIBACTERIANO H=0.15m- TIPO CV15 ______________118
03.05.02.09 CONTRAZOCALO RECTO DE TERRAZO PULIDO EN ESCALERAS
H=0.15m- TIPO TP15E _______________________________________119
03.06 COBERTURAS ________________________________________ 119
03.06.01. COBERTURA DE TERMOPANEL SOBRE ESTRUCTURA METALICA ____119

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03.06.02 COBERTURA CON MATERIAL IMPERMEABILIZANTE Y AISLAMIENTO


TERMICO. ____________________________________________121
03.06.03 COBERTURA DE CALAMINA______________________________122
03.06.04 COBERTURA DE RESINA________________________________123
03.06.05 PROTECCIÓN DE PARAPETO DE PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO.
ANCHO=25 cm e=0.6mm _____________________________________124
03.06.06 PROTECCIÓN DE PARAPETO DE PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO.
ANCHO=56 cm e=0.6mm _____________________________________124
03.06.07 PROTECCIÓN DE PARAPETO DE PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO.
ANCHO=80 cm e=0.6mm. ____________________________________125
03.07. CARPINTERIA DE MADERA ______________________________ 125
03.07.01. PUERTAS ________________________________________ 125
03.07.01.01 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-06A DE 2.40M DE 2 HOJAS CON
VISORES (MARCO DE MADERA, ESTRUCTURA DE BASTIDOR DE MADERA PINO Y
CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON ENCHAPADO EN FORMICA MATE) ______125
03.07.01.02 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-06B DE 1.80M DE 02 HOJAS
CON VISOR (MARCO DE MADERA ESTRUCTURA DE BASTIDOR DE MADERA PINO Y
CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON ENCHAPADO EN FORMICA MATE) ______126
03.07.01.03 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-06C DE 1.30M. (MARCO DE
MADERA Y DOS HOJAS BATIENTES EN ESTRUCTURA DE BASTIDOR DE MADERA
PINO Y CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON ENCHAPADO EN FORMICA MATE Y
VISOR) ____________________________________________127
03.07.01.04 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-08B DE 0.80M (MARCO DE
MADERA Y HOJA BATIENTE EN ESTRUCTURA DE BASTIDOR DE MADERA PINO
CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON ENCHAPADO EN FORMICA MATE Y CON
REJILLA INFERIOR) __________________________________________129
03.07.01.05 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-09 DE 0,90M. (MARCO DE
MADERA Y HOJA BATIENTE EN ESTRUCTURA DE BASTIDOR DE MADERA PINO
CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON ENCHAPADO EN FORMICA MATE Y CON
REJILLA INFERIOR) __________________________________________130
03.07.01.06 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P09A DE 1.20M DE UNA HOJA
(MARCO DE MADERA Y HOJA BATIENTE EN ESTRUCTURA DE BASTIDOR DE
MADERA PINO CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON ENCHAPADO EN FORMICA
MATE Y CON REJILLA INFERIOR) ________________________________131
03.07.01.07 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-10 DE 1.00M (MARCO DE
MADERA Y HOJA BATIENTE EN ESTRUCTURA DE BASTIDOR DE MADERA PINO
CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON ENCHAPADO EN FORMICA MATE Y CON
REJILLA INFERIOR) _________________________________________132
03.07.01.08 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-19 DE 1.20M CON PLOMO DE
UNA HOJA (MARCO DE MADERA CON COBERTURA DE LAMINA DE PLOMO Y
HOJA BATIENTE DE ESTRUCTURA DE BASTIDOR DE MADERA PINO
CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON LAMINA PLASTIFICADA DE PLOMO DE
2mm) ____________________________________________133
03.07.01.09 PUERTA TABLERO MDF 10MM. TIPO P-20 DE 0.70 M.
CONTRACHAPADA EN MELAMINA BLANCA. ________________________135
03.07.02 DIVISIÓN PARA SERVICIOS HIGIÉNICOS ______________ 136
03.07.02.01 DIVISIÓN DE BAÑOS - PANELES DE MELAMINA 18 mm. DE
ESPESOR (TABIQUE TIPO I-12) _________________________________136
03.07.03 MUEBLES Y MOSTRADORES _________________________ 137
03.07.03.01 MUEBLE TIPO T-1 MOSTRADOR ENTRE TABIQUES (M-5A, M-8A,
M-9A, M-10A, M-11A, M-12A, M- 16A ) ____________________________137
03.07.03.02 MUEBLE TIPO T-2 MOSTRADOR ENTRE TABIQUES PARTIDO ENTRE
DOS ESTANCIAS (M-4A) ______________________________________138

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03.07.03.03 MUEBLE TIPO T-3 MOSTRADOR UN LADO APOYADO A TABIQUE Y


OTRO LADO LIBRE DE PASO (M-1A, M-3A, M-6A, M-7A, M-14A, M-15A, M-17A ,M-
18A , M-19A). ____________________________________________139
03.07.03.04 MUEBLE TIPO T-4 MOSTRADOR LIBRE DE PASO POR LOS DOS
LADOS (M-13A, M-20A, M-21A, M-22A) ____________________________140
03.07.03.05 MUEBLE TIPO T-5 MOSTRADOR DE ENTREGA DE ROPA (M-2A) 141
03.07.03.06 MUEBLE TIPO T-6 MUEBLE DE LAVATORIO CUARTO SEPTICO (M-
25A) ____________________________________________142
03.08 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA ____________________ 143
03.08.01 VENTANAS Y MAMPARAS DE ALUMINIO _______________ 143
03.08.01.01 VENTANAS FIJAS CON VIDRIO TEMPLADO e=6 MM. Y ABATIBLES
CON VIDRIO LAMINADO e = 4+4 MM (V-01, V-02, V-03, V-04). __________143
03.08.01.02 VENTANA FIJA CON VIDRIO TEMPLADO e = 6 mm. (V-05, V-06, V-
07, V-08, V-09, V-10, V-11, V-12, V-13, V-14 , V-20, V-21, V-22, V-23, V-24, V-
25) ____________________________________________145
03.08.01.03 VENTANA METALICA RF 120 MINUTOS (V-15, V-16, V-17, V-18 Y
V-19) ____________________________________________147
03.08.01.04 MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO LAMINADO 55/1 INCOLORO
10mm UNA FIJA Y UNA CORREDIZA CENTRAL L=3.46m. TIPO M-01 _____148
03.08.01.05 MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO LAMINADO 55/1 INCOLORO
10mm DOS FIJAS Y UNA CORREDERA CENTRAL L=4.39M TIPO M-02_____150
03.08.01.06 MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO LAMINADO 55/1 INCOLORO
10mm UNA FIJA Y UNA CORREDIZA LATERAL L=4.92 TIPO M-03________152
03.08.01.07 MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO LAMINADO 55/1 INCOLORO
10mm UNA FIJA Y UNA CORREDIZA LATERAL L=5.88M. TIPO M-04 ______154
03.08.01.08 MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO LAMINADO 55/1 INCOLORO
10mm UNA FIJA Y UNA CORREDIZA LATERAL L=3.24 M TIPO M-05 ______156
03.08.01.09 MAMPARA DE ALUMINIO CON DOS FIJOS DE VIDRIO
LAMINADO 6+6 mm INCOLORO Y TRES PUERTAS BATIENTES DE VIDRIO
TEMPLADO DE 12mm TIPO MO-01 L=7.96 M ______________________158
03.08.01.10 MAMPARA DE ALUMINIO PARA OFICINA, DOS FIJOS DE VIDRIO
LAMINADO 6+6mm INCOLORO Y UNA PUERTA BATIENTE DE VIDRIO
TEMPLADO DE 12mm. TIPO MO-02 L=6.98 M ______________________160
03.08.01.11 MAMPARA FIJA DE ALUMINIO PARA OFICINA VIDRIO
LAMINADO 6+6mm INCOLORO TIPO MO-03 L=4.70M ________________162
03.08.01.12 MAMPARA DE ALUMINIO PARA OFICINA UNA FIJA DE VIDRIO
LAMINADO 6+6mm INCOLORO Y UNA PUERTA BATIENTE DE VIDRIO
TEMPLADO DE 12mm TIPO MO-04 L=3.07 ________________________164
03.08.01.13 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO UGLASS TIPO
UG-01 L=7.70M ____________________________________________166
03.08.01.14 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO UGLASS TIPO
UG-02 L=7.70M ____________________________________________169
03.08.01.15 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO UGLASS TIPO
UG-03 L=5.54M ____________________________________________171
03.08.01.16 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO UGLASS TIPO
UG-04 L=5.36M ____________________________________________173
03.08.01.17 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO UGLASS TIPO
UG-05 L=3.28M ____________________________________________175
03.08.01.18 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO UGLASS TIPO
UG-06 L=1.55M ____________________________________________178
03.08.01.19 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO UGLASS TIPO
UG-07 L=2.89M ____________________________________________180
03.08.01.20 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO UGLASS TIPO
UG-08 L=2.40M ____________________________________________182

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03.08.01.21 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO UGLASS TIPO


UG-09 L=2.40M ____________________________________________184
03.08.01.22 MAMPARA EXTERIOR DE CERRAMIENTO EN ALUMINIO Y
VIDRIO UGLASS TIPO UG-10 L=42.96M __________________________186
03.08.01.23 VENTANA TIPO W-01, VIDRIO TEMPLADO e=6mm ________189
03.08.01.24 VENTANA PLOMADA TIPO W-02, VIDRIO EMPLOMADO e=12mm __
____________________________________________190
03.08.02 PUERTAS METÁLICAS ______________________________ 192
03.08.02.01 PUERTA TIPO P-01A DE 0.90X2.20M CORTAFUEGO RF-60 (MARCO
DE Fe 100 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40 X 40mm,
PLANCHA PLEGADA DE 1/24”, RELLENO DE LANA DE ROCA ______________192
03.08.02.02 PUERTA TIPO P-03E DE 2.40M CORTAFUEGO RF-120 (MARCO DE
Fe 100 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40 X 40mm RELLENO
DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA) ____________________193
03.08.02.03 PUERTA TIPO P-03-D DE 1.30M CORTAFUEGO RF-120 (MARCO DE
Fe 100 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40 X 40mm RELLENO
DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA) ____________________195
03.08.02.04 PUERTA TIPO P-03C DE 1.20M. CORTAFUEGO RF-120 (MARCO DE
Fe 100 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40 X 40mm RELLENO
DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA) ____________________196
03.08.02.05 PUERTA TIPO P-03B DE 1.00M. CORTAFUEGO RF-120 (MARCO DE
Fe 100 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40 X 40mm RELLENO
DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA) ____________________197
03.08.02.06 PUERTA TIPO P-03A DE 0.90 M. CORTAFUEGO RF-120 (MARCO DE
Fe 100 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40 X 40mm RELLENO
DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA) ____________________198
03.08.02.07 PUERTA TIPO P-02B DE 2.40 M. CORTAFUEGO RF-90 (MARCO DE
Fe 70 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40 X 40mm RELLENO DE
LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA) ____________________199
03.08.02.08 PUERTA TIPO P12 DE 1.30 M. CORTAFUEGO RF-90 (MARCO DE Fe
70 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40 X 40mm RELLENO DE
LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA) ____________________200
03.08.02.09 PUERTA TIPO P-02A DE 0.90M. CORTAFUEGO RF-90 (MARCO DE
Fe 70 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40 X 40mm RELLENO DE
LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA) ____________________202
03.08.02.10 PUERTA TIPO P-01E DE 1.80M. CORTAFUEGO RF-60 (MARCO DE
Fe 70 X 40 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 30 X 40mm RELLENO DE
LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA) ____________________203
03.08.02.11 PUERTA TIPO P-01D DE 1.30 M. CORTAFUEGO RF-60 (MARCO DE
Fe 70 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 30 X 40mm RELLENO DE
LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA) ____________________204
03.08.02.12 PUERTA TIPO P-01C DE 1,20 M. CORTAFUEGO RF-60 (MARCO DE
Fe 70 X 40 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 30 X 40mm RELLENO DE

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LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE PLANCHA DE ACERO


GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA) ____________________205
03.08.02.13 PUERTA TIPO P-01B DE 1M. CORTAFUEGO RF-60 (MARCO DE Fe
70 X 40 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 30 X 40mm RELLENO DE
LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA) ____________________206
03.08.02.14 PUERTA TIPO P-04 DE 2.00 M. CON MALLA DE ALAMBRE (MARCO
DE TUBOS METALICOS RECTANGULARES DOS HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA
EN BASTIDOR METALICO Y COBERTURA EN MALLA DE ALAMBRE METALICO) _207
03.08.02.15 PUERTA TIPO P-04B DE 1.20 M. CON MALLA DE ALAMBRE (MARCO
DE TUBOS METALICOS RECTANGULARES DOS HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA
EN BASTIDOR METALICO Y COBERTURA EN MALLA DE ALAMBRE METALICO) _209
03.08.02.16 PUERTA DE ACCESOS PRINCIPALES TIPO P-22 DE 1.80M DOS
HOJAS BATIENTES (MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO 12mm) _____210
03.08.02.17 PUERTA DE ACCESOS PRINCIPALES TIPO P-22B DE 2.00 M. DOS
HOJAS BATIENTES (MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO 12mm) _____212
03.08.02.18 PUERTA DE ACCESOS TIPO P-21C DE 1.30 M. 1 HOJA BATIENTE
(MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO 12mm) __________________214
03.08.02.19 PUERTA DE ACCESOS TIPO P-21B DE 1.00 M. 1 HOJA BATIENTE
(MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO 12mm) __________________215
03.08.02.20 PUERTA DE ACCESOS TIPO P-21 DE 0.90 M. UNA HOJA BATIENTE
(MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO 12mm) __________________217
03.08.02.21 PUERTA TIPO P-05 DE 6.64M. MECANIZADA PARA GARAJE___219
03.08.02.22 PUERTA TIPO P-05B DE 4.00M. MECANIZADA PARA GARAJE __220
03.08.02.23 PUERTA TIPO P-07B 1.80M PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE CON
VISOR (MARCO METALICO DE ACERO INOXIDABLE Y HOJAS BATIENTES DE
ESTRUCTURA DE BASTIDOR DE MADERA PINO Y CONTRAPLACADA EN ACERO
INOXIDABLE SATINADO e=1/30”) _______________________________221
03.08.02.24 PUERTA TIPO P-07C DE 1.80M PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE
(MARCO METALICO Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA DE BASTIDOR DE
MADERA CEDRO Y CONTRAPLACADO EN DOS PLANCHAS DE ACERO GALVANIZADO
CALIBRE 18) _______________________________________________
222
03.08.02.25 PUERTA AUTOMATICA TIPO P-16 DE 1.82M CORREDIZA PARA
QUIROFANO (PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE, BASTIDOR DE ACERO
GALVANIZADO, PUERTA ACCIONAMIENTO MANUAL CON CONMUTADOR DE
OCUPACION CON EETT DE FABRICA) _____________________________223
03.08.02.26 PUERTA AUTOMATICA TIPO P-17 DE 1.82 M. CORREDERA PARA
SALA DE RECUPERACIÓN (PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE BASTIDOR DE ACERO
GALVANIZADO, PUERTA ACCIONAMIENTO MANUAL CON CONMUTADOR DE
OCUPACION, CON ESPECIFICACIONES TECNICAS) ____________________224
03.08.02.27 PUERTA AUTOMATICA TIPO P-18B DE 1.82m CORREDIZA PARA
ANESTESISTA (PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE, BASTIDOR DE ACERO
GALVANIZADO, PUERTA DE ACCIONAMIENTO MANUAL CON CONMUTADOR DE
OCUPACIÓN CON EETT DE FABRICA) _____________________________224
03.08.02.28 PUERTA AUTOMATICA TIPO P-18 DE 1.57m CORREDIZA PARA
TRANSFER (PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE, BASTIDOR DE ACERO
GALVANIZADO, PUERTA DE ACCIONAMIENTO MANUAL CON CONMUTADOR DE
OCUPACIÓN CON VISOR DE VIDRIO TEMPLADO DE 12mm CON
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE FABRICAS) _____________________225
03.08.02.29 PUERTA TIPO P-13 DE 1.00M DE AREAS DE MANTENIMIENTO Y
LIMPIEZA (MARCO DE Fe 100 X 50mm Y HOJA BATIENTE DE ESTRUCTURAS
DE TUBOS DE FIERRO 40 X 60mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y

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CONTRAPLACADA EN DOBLE PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18)


____________________________________________226
03.08.02.30 PUERTA TIPO P-14 DE 0.55M DE AREAS DE DUCTOS DE
VENTILACION Y COMUNICACION (MARCO DE Fe 100 X 50mm Y HOJA
BATIENTE DE ESTRUCTURAS DE TUBOS DE FIERRO 40 X 60mm RELLENO DE
LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA EN DOBLE PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO CALIBRE 18) __________________________________226
03.08.02.31 PUERTA TIPO P-11 DE 1.20M DE CAMARA FRIA (MARCO
METALICO Y HOJA BATIENTE EN ESTRUCTURAS BASTIDOR DE ACERO
GALVANIZADO CON 8 cm DE AISLAMIENTO PARA CAMARA DE FRIO,
CONTRAPLACADO EN PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE SATINADA e=1/32”) _
____________________________________________227
03.08.03 ELEMENTOS METÁLICOS ESPECIALES _________________ 228
03.08.03.01 ESCALERA DE GATO______________________________228
03.08.03.02 PASAMANOS ___________________________________229
03.08.03.03 AGARRADERA PARA DICAPACITADOS EN SSHH __________230
03.08.03.04 AGARRADERA ABATIBLE PARA DICAPACITADOS EN SSHH ___231
03.08.03.05 BARRA DE APOYO EN DUCHAS PARA DISCAPACITADOS _____231
03.08.03.06 BARRA CROMADA PARA CORTINAS ___________________232
03.08.03.07 CERCO METÁLICO CON TUBOS DE ACERO GALVANIZADO Ø3”,
INCLUIDA FIJACIÓN _________________________________________232
03.08.03.08 PLANCHA METÁLICA DESPLEGADA DE 2-3mm CON PERFILES
METÁLICOS (DEPLOYEE) CERRAMIENTO (TIPO I-13)___________________233
03.09 CERRAJERÍA _________________________________________ 234
03.09.01 CERRADURAS Y ACCESORIOS DE CIERRAPUERTAS _______ 234
03.09.01.01 CERRADURA TIPO A ______________________________234
03.09.01.02 CERRADURA TIPO B ______________________________234
03.09.01.03 CERRADURA TIPO C ______________________________235
03.09.01.04 CERRADURA TIPO D ______________________________235
03.09.01.05 CERRADURA TIPO F ______________________________235
03.09.01.06 CERRADURA TIPO H ______________________________236
03.09.01.07 CERRADURA TIPO I ______________________________236
03.09.01.08 CERRADURA TIPO J ______________________________237
03.09.01.09 CERRADURA TIPO K1 _____________________________237
03.09.01.10 CERRADURA TIPO L ______________________________238
03.09.01.11 CERRADURA TIPO M _____________________________238
03.09.01.12 CERRADURA TIPO M1 _____________________________238
03.09.01.13 CERRADURA TIPO O______________________________239
03.09.01.14 CERRADURA TIPO K ______________________________239
03.09.01.15 CERRADURA TIPO V ______________________________240
03.09.02 BISAGRAS _______________________________________ 240
03.09.02.01 BISAGRA TIPO 1 ________________________________240
03.09.02.02 BISAGRA TIPO 2 ________________________________241
03.09.02.03 BISAGRA TIPO 3 ________________________________241
03.09.02.04 BISAGRA TIPO 4 ________________________________242
03.09.03 ACCESORIOS ____________________________________ 242
03.09.03.01 ACCESORIO TIPO N ______________________________242
03.09.03.02 ACCESORIO TIPO N1 _____________________________243
03.09.03.03 ACCESORIO TIPO Ñ ______________________________243
03.09.03.04 ACCESORIO TIPO Q1 _____________________________243
03.09.03.05 ACCESORIO TIPO Q2 _____________________________244
03.09.03.06 ACCESORIO TIPO Q3 _____________________________244
03.09.03.07 ACCESORIO TIPO Q4 _____________________________245

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03.09.03.08 ACCESORIO TIPO Q5 _____________________________245


03.09.03.09 ACCESORIO TIPO R ______________________________246
03.09.03.10 ACCESORIO TIPO Rm _____________________________246
03.09.03.11 ACCESORIO TIPO S ______________________________246
03.09.03.12 ACCESORIO TIPO T ______________________________247
03.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES _______________________ 247
03.10.01 ESPEJOS ________________________________________ 247
03.10.01.01. ESPEJOS TIPICOS DE 6 mm. __________________________247
03.10.01.02. ESPEJO PARA DISCAPACITADOS (INCLINADO) __________ 248

03.11 PINTURA____________________________________________ 249


03.11.01 PINTURA LATEX MURO EXTERIOR _______________________ 249
03.11.02 PINTURA OLEO MATE EN MURO INTERIOR _________________ 249
03.11.03 PINTURA OLEO MATE EN CIELO RASO ____________________ 250
03.11.04 PINTURA OLEO MATE EN MARCOS DE PUERTAS _____________ 251
03.11.05 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVO EN CARPINTERIA METALICA __
_______________________________________________ 252
03.11.06 PINTURA ACRILICA REFLECTANTE DE PAVIMENTO ___________ 253
03.11.07 PINTURA ACRILICA REFLECTANTE EN SARDINELES __________ 253
03.12 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERÍA _______________________ 254
03.12.01 JARDINERIA: SEMBRÍO DE GRASS POR ESQUEJES O MECHONES 254
03.12.02 JARDINERÍA: SUMINISTRO Y SEMBRÍO DE ÁRBOLES DE FLORA
ENDÉMICA _______________________________________________ 255
03.12.03 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA ______________ 255
03.12.04 SUPERFICIE DE GRAVAS _____________________________ 256
03.12.05 VIA VEHICULAR DE CONCRETO_________________________ 256
03.12.06 ADOQUINES DE CONCRETO PARA ESTACIONAMIENTOS _______ 257
03.12.07 CANTONERA METÁLICA FOTOLUMINESCENTE ______________ 258
03.12.08 CORTINAS DE SEPARACIÓN EN HOSPITALIZACION Y CONSULTA
EXTERNA _______________________________________________ 258
03.12.09 TAPAJUNTAS DE ACERO EN PISO Y PAREDES _______________ 259
03.12.10 TAPAJUNTAS DE ACERO EN TECHO ______________________ 259
03.12.11 PROTECTOR CONTRA CAMILLA _________________________ 260
03.12.12 PROTECTOR DE ESQUINAS ____________________________ 260
03.12.13 APOYO O BASE PARA MUEBLES ________________________ 261
03.12.14 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SOPORTE PARA LÁMPARA
QUIRÚRGICA______________________________________________ 261
03.12.15 LETRERO PRINCIPAL EN FACHADA ______________________ 262
03.12.16 LETRERO EN FACHADA DE EMERGENCIA Y CONSULTAS _______ 263
03.12.17 LETRERO EN FACHADA DE SALÓN DE USOS MÚLTIPLES _______ 263
03.12.18 DUCTOS DE VENTILACIÓN DE 1.20M. X 0.60 M._____________ 264
03.12.19 BANCAS DE MADERA EN VESTUARIOS. ___________________ 267

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01. CONDICIONES TECNICAS

01.01. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la


Construcción del Proyecto "MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DEL
HOSPITAL DE APOYO HUANTA, SEGUNDO NIVEL DE ATENCIÓN, HUANTA- HUANTA -
AYACUCHO".
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y
plena satisfacción del Supervisor.

01.02. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y
complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista
de su ejecución, si esta está prevista en los planos o especificaciones técnicas.

01.03. CONSULTAS

Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del
Contratista al Supervisor del Proyecto Integral, quien de considerarlo necesario podrá
solicitar el apoyo de los proyectistas. Cuando en los planos o especificaciones técnicas se
indique: “igual o similar”, sólo la supervisión decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo
el material y mano de obra empleados en esta obra estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor, en oficina, taller y obra, quien tiene además el derecho de rechazar el material
y obra determinada, que no cumpla con lo indicado en los planos o Especificaciones
Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo para el propietario.

02. MATERIALES

02.01. MATERIALES

Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de


primera calidad. Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus
recipientes originales intactos y debidamente sellados. El ensayo de materiales, pruebas,
así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se
especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo
cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
materiales adecuados.

Además, el Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de


materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del
incumplimiento de su programación, ni se admitirán cambios en las especificaciones por
este motivo. Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con
las especificaciones técnicas de éstos. El almacenamiento de los materiales debe hacerse

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de tal manera que este proceso no desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en
lugares adecuados, tanto para su protección, como para su despacho.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o


ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el
Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra. El costo de estos análisis,
pruebas o ensayos serán por cuenta del Contratista.

02.02. CERTIFICACIÓN DE CALIDAD

Los materiales utilizados en obra que sean fabricados comercialmente, deben estar
respaldados por certificados del productor en el que se indique el cumplimiento de los
requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones y otras de carácter oficial.
La certificación debe ser entregada para cada lote de materiales o partes entregadas en la
obra.

El Contratista también presentará certificados de calidad emitidos por organismos


nacionales oficiales de control de calidad, en forma obligatoria

Asimismo, los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten
características propias de riesgo deben contar con las especificaciones de producción
respecto a su manipulación, transporte, almacenamiento así como las medidas de
seguridad a ser tomadas en cuenta. En caso que ello no sea proporcionado por el
productor deberá ser respaldado por una ficha técnica elaborada por un profesional
colegiado competente.

Esta disposición no impide que la Supervisión solicite al Contratista, como responsables de


la calidad de la obra, la ejecución de pruebas confirmatorias en cualquier momento, en
cuyo caso si se encuentran que no están en conformidad con los requisitos establecidos
serán rechazados estén instalados o no.

Copias de los certificados de calidad por el fabricante o de los resultados de las pruebas
confirmativas deben ser entregadas a la Supervisión.

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03. ARQUITECTURA

03.01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

03.01.01. MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA (A MÁQUINA O


ARTESANALMENTE)
03.01.01.01. MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA (A
MAQUINA) DE SOGA MEZCLA C:A 1:4; TIPO IV PARA TARRAJEO

Descripción

Los muros de cerramiento de fachada de edificaciones auxiliares se realizarán con


ladrillo Tipo King Kong 23x13X9 cm.de arcilla tipo IV para tarrajear con 1cm. de
espesor por ambas caras tomado con mortero de cemento y arena de rio 1:4 En
llaga de 1 cm de espesor. La dimensión de esta unidad de albañilería será de 25cm.
de espesor.

Materiales

Ladrillos
Los ladrillos de arcilla cocida que se especifican deben satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de Edificaciones,
en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo
IV, por su resistencia y durabilidad apropiada para las condiciones de servicio de la
edificación. Si en los planos se indicara otro tipo de ladrillo, este deberá tener en
cuenta que debe cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de
Edificaciones.

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir las siguientes
condiciones:

• Resistencia: Resistencia a la compresión mínima de fb = 130 Kg/cm2


• Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes. Los
ladrillos KK 18 huecos serán de 23 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al
75% o más del área bruta en el mismo plano.
• Textura: Homogénea, grano uniforme.
• Superficie La superficie de asiento debe ser rugosa y áspera.
• Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.
• Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metálico.
• Presentación: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.

Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

- Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,


insuficientemente cocidos.

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- Los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que
presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes
y retorcidos.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos,
manchas y vetas de origen salitroso.

La Supervisión de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas


especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se
determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la
obra, abono de adicionales y otros.

-Cemento Portland.
-Arena silicea de tamaño max 5 mm.
-Agua. Contenido de materia orgánica inferior al 10%
-Alambre de refuerzo A3700 2mm de sección
-El mortero para el asentado será en proporción C: A 1:4

Método de Ejecución

Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo techo y secas en todo
momento.
El cemento será almacenado bajo techo, en un lugar seco.
La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
El Unidad de Medida de los ingredientes del mortero será preciso y deberá asegurar
proporciones constantes y definidas.
El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena de rio.

Asentado de la albañilería
Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
La succión de humedad de las unidades de arcilla, inmediatamente antes del
asentado, deberá estar entre 10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie,
saturadas en sus interior y superficialmente secas. Deberá verificarse previamente la
succión de las unidades, para poder así determinar el tiempo de inmersión en agua
requerido para cumplir esta especificación.
Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado.
El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con un máximo de 10 mm en
todo el largo.

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El desplome máximo admisible será de 1/300 con un máximo de 20 mm en todo el


alto.
Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberán usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.

Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de


Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente. El llenado de las
juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas de las
unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro de la
superficie porosa de cada unidad. El espesor mínimo de las juntas de mortero será
de 10mm.
El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, el acabado será a
ras y raspado.

Refuerzo
La albañilería será reforzada o anclada de la manera indicada en planos. El ancho del
refuerzo en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con, al menos, 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara exterior
y deberá estar completamente embebido en mortero. La longitud de traslape del
refuerzo será de 45 veces el diámetro de la varilla traslapada.

Limpieza
Luego del asentado, deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla. Todas las
superficies de albañilería que deban quedar con la cara vista serán cuidadosamente
limpiadas quitándose todas las manchas superficiales.

Protección de daños

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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Toda la albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente


protegidos de daños.
No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado. No
deberán ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberán servir de apoyo para otros
procesos constructivos. En caso de muros altos o en zonas de fuertes vientos, deberá
proveerse un arriostramiento temporal.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido. En ningún caso -salvo que lo indiquen los planos-, se
picarán o romperán los muros para colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios.
Tuberías y ductos, hasta un diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro,
podrán quedar empotrados durante la construcción de éste, siguiendo siempre rutas
verticales. En caso de requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor
diámetro se colocarán falsas columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y
ductos se hará en cavidades dejadas en el proceso de construcción de la albañilería,
que luego serán llenados con concreto.

Unidad de Medida

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

03.01.01.02 MUROS DE LADRILLO PANDERETA RAYADO DE


ARCILLA (A MAQUINA) DE SOGA MEZCLA C:A 1:4; TIPO I PARA
TARRAJEO (TABIQUES I-09).

Descripción

Los muros de división de tramos de escalera se realizarán con ladrillo Tipo pandereta
acanalado 23x11X9 cm de arcilla para tarrajear con 1.5cm de espesor por ambas
caras tomado con mortero de cemento y arena de rio 1:4 En llaga de 1 cm de
espesor. La dimensión de esta unidad de albañilería será de 14cm de espesor.

Materiales

Ladrillos
Los ladrillos de arcilla cocida que se especifican deben satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de Edificaciones,
en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo
V, por su resistencia y durabilidad apropiada para las condiciones de servicio de la
edificación. Si en los planos se indicara otro tipo de ladrillo, este deberá tener en
cuenta que debe cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de
Edificaciones.

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir las siguientes
condiciones:

• Resistencia: Resistencia a la compresión mínima de fb = 130 Kg/cm2


• Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes. Los
ladrillos Tipo pandereta acanalado 23x11X9 cm.

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En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al


75% o más del área bruta en el mismo plano.
• Textura: Homogénea, grano uniforme.
• Superficie La superficie de asiento debe ser rugosa y áspera.
• Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.
• Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metálico.
• Presentación: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.

Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

- Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,


insuficientemente cocidos.
- Los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que
presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes
y retorcidos.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos,
manchas y vetas de origen salitroso.

La Supervisión de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas


especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se
determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la
obra, abono de adicionales y otros.

-Cemento Portland.
-Arena silícea de tamaño máx. 5 mm.
-Agua. Contenido de materia orgánica inferior al 10%
-Alambre de refuerzo A3700 2mm de sección
-El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

Método de Ejecución

Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo techo y secas en todo
momento.
El cemento será almacenado bajo techo, en un lugar seco.
La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
El Unidad de Medida de los ingredientes del mortero será preciso y deberá asegurar
proporciones constantes y definidas.
El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena de rio.

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Asentado de la albañilería
Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
La succión de humedad de las unidades de arcilla, inmediatamente antes del
asentado, deberá estar entre 10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie,
saturadas en sus interior y superficialmente secas. Deberá verificarse previamente la
succión de las unidades, para poder así determinar el tiempo de inmersión en agua
requerido para cumplir esta especificación.
Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado.
El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con un máximo de 10 mm en
todo el largo.
El desplome máximo admisible será de 1/300 con un máximo de 20 mm en todo el
alto.
Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberán usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.

Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de


Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente. El llenado de las
juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas de las
unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro de la
superficie porosa de cada unidad. El espesor mínimo de las juntas de mortero será
de 10mm.
El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, el acabado será a
ras y raspado.

Refuerzo
La albañilería será reforzada o anclada de la manera indicada en planos. El ancho del
refuerzo en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será

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aproximadamente 50mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con, al menos, 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara exterior
y deberá estar completamente embebido en mortero. La longitud de traslape del
refuerzo será de 45 veces el diámetro de la varilla traslapada.

Limpieza
Luego del asentado, deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla. Todas las
superficies de albañilería que deban quedar con la cara vista serán cuidadosamente
limpiadas quitándose todas las manchas superficiales.

Protección de daños
Toda la albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente
protegidos de daños.
No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado. No
deberán ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberán servir de apoyo para otros
procesos constructivos. En caso de muros altos o en zonas de fuertes vientos, deberá
proveerse un arriostramiento temporal.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido. En ningún caso -salvo que lo indiquen los planos-, se
picarán o romperán los muros para colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios.
Tuberías y ductos, hasta un diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro,
podrán quedar empotrados durante la construcción de éste, siguiendo siempre rutas
verticales. En caso de requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor
diámetro se colocarán falsas columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y
ductos se hará en cavidades dejadas en el proceso de construcción de la albañilería,
que luego serán llenados con concreto.

Unidad de Medida

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

03.01.02. MUROS CON EL SISTEMA CONSTRUCTIVO SECO

03.01.02.01. UN PANEL DE YESO 12 MM + AISLAMIENTO + UN


PANEL DE YESO DE 12MM (TABIQUES TIPO: I-01 / I-01b)

Descripción
Se colocarán, en nutrición, talleres, entre cámaras de nutrición y entre cámaras de
cadena de frio y en otros ambientes según referencia en planos.

Se realizarán con placas de cartón yeso estándar de 12 mm de espesor, una placa a


cada lado del tabique, y una capa intermedia de aislamiento térmico, colocada entre
la subestructura de acero galvanizado, formada por parantes metálicos cada 40 cm
de 89mm de sección.

Materiales

Placas de Yeso
Placa plana compuesta por un núcleo de yeso bien hidratado, con aditivos especiales

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que aumentan la resistencia al colapso, retardan la propagación del calor y le


otorgan propiedades hidrófugas. Dicho núcleo es revestido con una superficie de
cartón especial de celulosa de alta resistencia en ambas caras.
Las placas de yeso deberán ser resistentes al fuego, resistentes al agua (hidrófugos)
con baja absorción superficial, de alta dureza y especialmente tratadas para resistir
los impactos ocasionados por cuerpos duros, especialmente indicado para uso
hospitalario.
El espesor de las placas de yeso no será menor a 12mm y deberán colocarse entre
parantes metálicos, que se dispondrán verticalmente con una separación de 40cm
aproximadamente.
Debiendo usarse según sus propiedades especificadas:

Tipo Estándar (ST)-: Tabiquería, detalles decorativos, cielos rasos en interiores.

El sistema de construcción con placas de yeso, deberá cumplir con las normas: ASTM
C 514: Especificación estándar para clavos para colocación de mampostería de yeso.

ASTM C 920: Especificación estándar para selladoras de juntas Elastómeros. ASTM C


954: Especificación estándar para tornillos perforadores de acero para instalación de
paneles de yeso.

ASTM C 1002: Especificación estándar para tornillos autoperforantes de acero para


instalación de paneles de yeso.

ASTM C 1280: Especificación estándar para colocación de placas de yeso. ASTM C


1396: Especificación estándar para placas de yeso.

Se empleará únicamente en tabiquerías interiores. La superficie deberá ofrecer una


base compacta para recibir cualquier tipo de enchape (cerámico, vinílico, azulejos y
otros).

Aislamiento
Aislamiento de lana de vidrio de 89mm.de espesor y 12.1 kg/m3 de densidad.

Tornillería
La línea de tornillo es el elemento de fijación del sistema. Con los tornillos se unen
los componentes entre si y se anclan o fijan las placas a la estructura metálica. Los
tornillos serán de punta fina o punta broca, recubiertos con una protección de zinc
electrolítica o epóxica.

El tipo de cabeza de tornillos a usarse serán básicamente dos:

Ranura para punta tipo Phillips Capuchón para cabeza hexagonal

Para una correcta instalación del tornillo, se usará una atornilladora de velocidad
variable y marcha reversible. Los tipos de tornillo empleados serán los siguientes:

TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal donde
existe concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevará un
emplacado de yeso o fibrocemento.

THX-34: Tornillo hexagonal #10 de 3/4", se emplea para unir metal con metal en
donde la estructura no llevará emplacado de ningún tipo o recibirá una mezcla de

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concreto.

TFR-118: Tornillo para placa de yeso y fibrocemento #6 de 1 1/8" de longitud, sirve


para fijar dichas placas pero con espesores no mayores a %".
TFR-158: Tornillo #6 de 1 5/8" de longitud. Se empleara para fijar placas de espesor
de más de %" o capas dobles de yeso o fibrocemento a estructuras metálicas.

Perfiles Metálicos
Formados por láminas de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (certificado ASTM
A625 ó ASTM A653), doblados a través del proceso rollformer, con diversos calibres
según su altura de acuerdo a su uso. Fabricados bajo la norma ASTM C645.

Rieles horizontales: Componentes perimetrales horizontales que se unen a los postes


vigas en sus extremos, para formar los bastidores portantes para muros, entrepisos
y techumbres. La sección de estos componentes consiste en una U de 90x32mm con
flancos abiertos anclados a los postes que proporcionan al conjunto una sujeción
continua.

Parantes verticales: Serán canales tipo C de 89x38mm, a modo de soporte


intermedio y de encuentro entre placas ubicados en forma vertical. Llevarán
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberías.

Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el
empaste a base de yeso para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes interiores
(sellador flexible para juntas con movimiento).

Acabados
Recubrimiento de juntas y tornillos.
En los acabados de junta entre las uniones se usará dos capas de masilla de base
acuosa y resina acrílica, de secado rápido, o similar.

Paso de tuberías a través del sistema


Las aperturas requeridas para el pase de las instalaciones deberán fijarse basándose
en la información técnica del sistema constructivo y por la ubicación y dimensiones
del elemento concreto a instalar. Las perforaciones en los perfiles se inician a 0,30m
aproximadamente del extremo del perfil, continúan cada 0,60m aproximadamente.
En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y
verticales de madera de 2" x 2" ubicados en el interior del muro o perfilería
galvanizada.

Método de Ejecución

El tabique se colocará replanteando su posición a eje, en el caso de cualquier


ambiente, y a cara de panel terminado, en el caso de los pasillos y circulaciones
generales.

Primero se colocarán los marcos metálicos inferior y superior, que forman el armazón
del sistema. Se usarán perfiles metálicos galvanizados de 90mm, como rieles
horizontales, fijándolos a la parte superior e inferior del vano que se quiere llenar;
utilizando clavos de explosión espaciados a 400 mm, permitirán sujetar el “Sistema
tabiquería seca” en la parte superior e inferior.

Se usarán canales de 89mm como parantes verticales, fijados a los rieles superior e

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inferior previamente colocados. Estos parantes deberán tener perforaciones


espaciadas a distancias apropiadas para fijar instalaciones eléctricas y sanitarias. Se
usarán planchas de dimensiones: 1.22 m x 2.44 m y espesor de 1/2”, como
conectores para unir los pares de parantes verticales y dar rigidez al sistema. Los
parantes deberán tener la altura a medida entre el riel superior e inferior, como se
indica en los planos de distribución.
Se colocarán segmentos de riel y parantes verticales de longitud corta sobre el
contorno del marco de cada puerta o hueco a abrir, según especificaciones del
sistema elegido. Se colocarán rieles horizontales entre los parantes en aquellos
lugares donde haya previsión de colgar un mueble, estante u otro elemento que
suponga un peso tal que no lo pueda resistir la placa de yeso.

En este tipo de tabique, se colocará relleno de lana de vidrio pesada de 89mm de


espesor y densidad 12.1 kg/m3, cubriendo íntegramente el espacio interior del
tabique, debiendo fijarse necesariamente en la parte superior del mismo para evitar
asentamientos.
El contratista deberá tomar las previsiones del caso para reforzar los muros que sean
necesarios. Este refuerzo es interno y se hace con tacos de madera o estructuras
metálicas. Deben ser colocados antes de instalar las planchas que cierran el muro.
Se colocarán en las zonas de vanos de puertas, ventanas o áreas que requieran
colgar cualquier tipo de mobiliario o equipamiento de las paredes.

En el caso de tabiques con lámina de plomo, ésta se colocará entre las estructuras
metálicas que se ubican a ambos lados, y se fijará a ellas con pegamento o adhesivo
solventa a base de polímeros sintéticos. La lámina de plomo no debe perforarse ni
atornillarse, y no debe haber tuberías, cajas ni pases de instalaciones que la
atraviesen.

Instalación

Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante
y después del sellado de las juntas. En lo posible, los paneles serán de las mayores
longitudes posibles para minimizar la cantidad de juntas. Se calzarán los lados y
cabos contiguos a ras, sin forzarlos. Se recortarán los paneles para dejar paso a las
instalaciones eléctricas, sanitarias, ventilación y pases de tuberías, con herramientas
especiales. Los paneles se fijarán con su longitud mayor en sentido vertical.

Todas las juntas coincidirán sobre elementos de la armazón. Las juntas en lados
opuestos de la misma pared divisoria ocurrirán sobre diferentes parantes verticales.
Los paneles se anclarán o fijarán a los elementos de la armazón con tornillos cada
300 mm o menos en el perímetro y centro del panel. Toda cabeza de tornillo residirá
levemente debajo de la superficie de la placa. Se tendrá especial cautela para no
quebrar el panel o dañar la superficie o el alma.

Se deberán instalar en toda esquina saliente esquineros metálicos de, al menos,


3x3cm, y rebordes de revestimiento e impermeabilización en todo lado descubierto o
donde se ajuste a ras con otros materiales, usando materiales recomendados por el
sistema constructivo. Por lo general, las esquinas, lados descubiertos y aperturas se
cubren con rebordes metálicos elaborados al tamaño y dimensión precisos.

Acabados

Luego de ser instalada la tabiquería liviana de yeso y en caso de presentarse juntas,


depresiones causadas por tornillos u otras razones, antes de ser aplicada la pintura

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se seguirá lo siguiente:

Serán selladas todas las juntas y depresiones usando pasta. Después se sellarán las
uniones entre dos paneles usando cintas. Un buen sellado no permitirá el ingreso de
humedad y por lo tanto evitará la oxidación de los canales interiores.

Se dejará secar el material de sellado de juntas por un tiempo no menor a una hora,
o el tiempo recomendado por las especificaciones propias del material elegido, antes
de aplicar pintura para garantizar el sellado correcto. La uniformidad de la superficie
se conseguirá dándole una mano fina con el mismo material que se usó para sellar
las juntas, es decir, las uniones de dos paneles recibirán dos veces la pasta. Se
acabará lijando la superficie totalmente. Al terminar, las superficies de los paneles
presentarán una apariencia lisa, limpia y estarán listos para recibir pintura.

Unidad de medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.01.02.02. UN PANEL DE YESO 12 MM RESISTENTE A LA HUMEDAD


+ UN PANEL DE YESO DE 12MM RESISTENTE A LA HUMEDAD (TABIQUE
TIPO: I-02b)

Descripción

Se colocará entre divisiones de baños a ambos lados y según referencia en planos.

Se realizarán con placas de cartón yeso resistente a la humedad de 12 mm de


espesor con subestructuras de acero galvanizado formada por parantes metálicos cada
40 cm de 89mm de sección.

Materiales

Placas de Yeso
Placa plana compuesta por un núcleo de yeso bien hidratado, con aditivos especiales
que aumentan la resistencia al colapso, retardan la propagación del calor y le
otorgan propiedades hidrófugas. Dicho núcleo es revestido con una superficie de
cartón especial de celulosa de alta resistencia en ambas caras.
Las placas de yeso deberán ser específicamente resistentes al agua (hidrófugos) con
baja absorción superficial, de alta dureza y especialmente tratadas para resistir los
impactos ocasionados por cuerpos duros, especialmente indicado para uso
hospitalario.
El espesor de las placas de yeso no será menor a 12mm y deberán colocarse entre
parantes metálicos, que se dispondrán verticalmente con una separación de 40cm
aproximadamente.
Debiendo usarse según sus propiedades especificadas:

Resistentes a la humedad (RH): Paredes y revestimientos en zonas de alta


concentración de humedad (ASTM C630). Se reconocen por su papel color verde
claro y el tape lateral verde-negro.

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El sistema de construcción con placas de yeso, deberá cumplir con las normas: ASTM
C 514: Especificación estándar para clavos para colocación de mampostería de yeso.

ASTM C 920: Especificación estándar para selladoras de juntas Elastómeros. ASTM C


954: Especificación estándar para tornillos perforadores de acero para instalación de
paneles de yeso.

ASTM C 1002: Especificación estándar para tornillos autoperforantes de acero para


instalación de paneles de yeso.

ASTM C 1280: Especificación estándar para colocación de placas de yeso. ASTM C


1396: Especificación estándar para placas de yeso.

Se empleará únicamente en tabiquerías interiores. La superficie deberá ofrecer una


base compacta para recibir cualquier tipo de enchape (cerámico, vinílico, azulejos y
otros).

Tornillería
La línea de tornillo es el elemento de fijación del sistema. Con los tornillos se unen
los componentes entre si y se anclan o fijan las placas a la estructura metálica. Los
tornillos serán de punta fina o punta broca, recubiertos con una protección de zinc
electrolítica o epóxica.

El tipo de cabeza de tornillos a usarse serán básicamente dos:

Ranura para punta tipo Phillips Capuchón para cabeza hexagonal

Para una correcta instalación del tornillo, se usará una atornilladora de velocidad
variable y marcha reversible. Los tipos de tornillo empleados serán los siguientes:

TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal donde
existe concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevará un
emplacado de yeso o fibrocemento.

THX-34: Tornillo hexagonal #10 de 3/4", se emplea para unir metal con metal en
donde la estructura no llevará emplacado de ningún tipo o recibirá una mezcla de
concreto.

TFR-118: Tornillo para placa de yeso y fibrocemento #6 de 1 1/8" de longitud, sirve


para fijar dichas placas pero con espesores no mayores a %".
TFR-158: Tornillo #6 de 1 5/8" de longitud. Se empleara para fijar placas de espesor
de más de %" o capas dobles de yeso o fibrocemento a estructuras metálicas.

Perfiles Metálicos
Formados por láminas de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (certificado ASTM
A625 ó ASTM A653), doblados a través del proceso rollformer, con diversos calibres
según su altura de acuerdo a su uso. Fabricados bajo la norma ASTM C645.

Rieles horizontales: Componentes perimetrales horizontales que se unen a los postes


vigas en sus extremos, para formar los bastidores portantes para muros, entrepisos
y techumbres. La sección de estos componentes consiste en una U de 90x32mm con
flancos abiertos anclados a los postes que proporcionan al conjunto una sujeción
continua.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 23
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Parantes verticales: Serán canales tipo C de 89x38mm, a modo de soporte


intermedio y de encuentro entre placas ubicados en forma vertical. Llevarán
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberías.

Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el
empaste a base de yeso, para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes
interiores (sellador flexible para juntas con movimiento), o masilla de base acuosa y
resina acrílica, de secado rápido. Fabricado según la norma ASTM-C474.

Acabados
Recubrimiento de juntas y tornillos.
En los acabados de junta entre las uniones se usará dos capas de masilla de base
acuosa y resina acrílica, de secado rápido, o similar.

Paso de tuberías a través del sistema


Las aperturas requeridas para el pase de las instalaciones deberán fijarse basándose
en la información técnica del sistema constructivo y por la ubicación y dimensiones
del elemento concreto a instalar. Las perforaciones en los perfiles se inician a 0,30m
aproximadamente del extremo del perfil, continúan cada 0,60m aproximadamente.
En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y
verticales de madera de 2" x 2" ubicados en el interior del muro o perfilería
galvanizada.

Método de Ejecución

El tabique se colocará replanteando su posición a eje, en el caso de cualquier


ambiente, y a cara de panel terminado, en el caso de los pasillos y circulaciones
generales.

Primero se colocarán los marcos metálicos inferior y superior, que forman el armazón
del sistema. Se usarán perfiles metálicos galvanizados de 90mm, como rieles
horizontales, fijándolos a la parte superior e inferior del vano que se quiere llenar;
utilizando clavos de explosión espaciados a 400 mm, permitirán sujetar el “Sistema
tabiquería seca” en la parte superior e inferior.

Se usarán canales de 89mm como parantes verticales, fijados a los rieles superior e
inferior previamente colocados. Estos parantes deberán tener perforaciones
espaciadas a distancias apropiadas para fijar instalaciones eléctricas y sanitarias. Se
usarán planchas de dimensiones: 1.22 m x 2.44 m y espesor de 1/2”, como
conectores para unir los pares de parantes verticales y dar rigidez al sistema. Los
parantes deberán tener la altura a medida entre el riel superior e inferior, como se
indica en los planos de distribución.
Se colocarán segmentos de riel y parantes verticales de longitud corta sobre el
contorno del marco de cada puerta o hueco a abrir, según especificaciones del
sistema elegido. Se colocarán rieles horizontales entre los parantes en aquellos
lugares donde haya previsión de colgar un mueble, estante u otro elemento que
suponga un peso tal que no lo pueda resistir la placa de yeso.

El contratista deberá tomar las previsiones del caso para reforzar los muros que sean
necesarios. Este refuerzo es interno y se hace con tacos de madera o estructuras
metálicas. Deben ser colocados antes de instalar las planchas que cierran el muro.
Se colocarán en las zonas de vanos de puertas, ventanas o áreas que requieran

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colgar cualquier tipo de mobiliario o equipamiento de las paredes.

En el caso de tabiques con lámina de plomo, ésta se colocará entre las estructuras
metálicas que se ubican a ambos lados, y se fijará a ellas con pegamento o adhesivo
solventa a base de polímeros sintéticos. La lámina de plomo no debe perforarse ni
atornillarse, y no debe haber tuberías, cajas ni pases de instalaciones que la
atraviesen.

Instalación

Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante
y después del sellado de las juntas. En lo posible, los paneles serán de las mayores
longitudes posibles para minimizar la cantidad de juntas. Se calzarán los lados y
cabos contiguos a ras, sin forzarlos. Se recortarán los paneles para dejar paso a las
instalaciones eléctricas, sanitarias, ventilación y pases de tuberías, con herramientas
especiales. Los paneles se fijarán con su longitud mayor en sentido vertical.

Todas las juntas coincidirán sobre elementos de la armazón. Las juntas en lados
opuestos de la misma pared divisoria ocurrirán sobre diferentes parantes verticales.
Los paneles se anclarán o fijarán a los elementos de la armazón con tornillos cada
300 mm o menos en el perímetro y centro del panel. Toda cabeza de tornillo residirá
levemente debajo de la superficie de la placa. Se tendrá especial cautela para no
quebrar el panel o dañar la superficie o el alma.

Se deberán instalar en toda esquina saliente esquineros metálicos de, al menos,


3x3cm, y rebordes de revestimiento e impermeabilización en todo lado descubierto o
donde se ajuste a ras con otros materiales, usando materiales recomendados por el
sistema constructivo. Por lo general, las esquinas, lados descubiertos y aperturas se
cubren con rebordes metálicos elaborados al tamaño y dimensión precisos.

Acabados

Luego de ser instalada la tabiquería liviana de yeso y en caso de presentarse juntas,


depresiones causadas por tornillos u otras razones, antes de ser aplicada la pintura
se seguirá lo siguiente:

Serán selladas todas las juntas y depresiones usando pasta. Después se sellarán las
uniones entre dos paneles usando cintas. Un buen sellado no permitirá el ingreso de
humedad y por lo tanto evitará la oxidación de los canales interiores.

Se dejará secar el material de sellado de juntas por un tiempo no menor a una hora,
o el tiempo recomendado por las especificaciones propias del material elegido, antes
de aplicar pintura para garantizar el sellado correcto. La uniformidad de la superficie
se conseguirá dándole una mano fina con el mismo material que se usó para sellar
las juntas, es decir, las uniones de dos paneles recibirán dos veces la pasta. Se
acabará lijando la superficie totalmente. Al terminar, las superficies de los paneles
presentarán una apariencia lisa, limpia y estarán listos para recibir pintura.

Unidad de medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

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03.01.02.03. UN PANEL DE YESO 12 MM + UN PANEL DE YESO DE


12MM RESISTENTE A LA HUMEDAD (TABIQUE TIPO: I-02a)

Descripción

Se colocarán entre servicios higiénicos y ambientes, según referencia en planos.

Se realizarán con placas de cartón yeso estándar y resistente a la humedad de


12mm de espesor, una a cada lado, con subestructura de acero galvanizado formada
por parantes metálicos cada 40 cm de 89x38mm de sección.

Materiales

Placas de Yeso
Placa plana compuesta por un núcleo de yeso bien hidratado, con aditivos especiales
que aumentan la resistencia al colapso, retardan la propagación del calor y le
otorgan propiedades hidrófugas. Dicho núcleo es revestido con una superficie de
cartón especial de celulosa de alta resistencia en ambas caras.
Las placas de yeso deberán ser resistentes al fuego, específicamente resistentes al
agua (hidrófugos) con baja absorción superficial, de alta dureza y especialmente
tratadas para resistir los impactos ocasionados por cuerpos duros, especialmente
indicado para uso hospitalario.
El espesor de las placas de yeso no será menor a 12mm y deberán colocarse entre
parantes metálicos, que se dispondrán verticalmente con una separación de 40cm
aproximadamente.
Debiendo usarse según sus propiedades especificadas:

Tipo Estándar (ST)-: Tabiquería, detalles decorativos, cielos rasos en interiores.

Resistentes a la humedad (RH): Paredes y revestimientos en zonas de alta


concentración de humedad (ASTM C630). Se reconocen por su papel color verde
claro y el tape lateral verde-negro.

El sistema de construcción con placas de yeso, deberá cumplir con las normas: ASTM
C 514: Especificación estándar para clavos para colocación de mampostería de yeso.

ASTM C 920: Especificación estándar para selladoras de juntas Elastómeros. ASTM C


954: Especificación estándar para tornillos perforadores de acero para instalación de
paneles de yeso.

ASTM C 1002: Especificación estándar para tornillos autoperforantes de acero para


instalación de paneles de yeso.

ASTM C 1280: Especificación estándar para colocación de placas de yeso. ASTM C


1396: Especificación estándar para placas de yeso.

Se empleará únicamente en tabiquerías interiores. La superficie deberá ofrecer una


base compacta para recibir cualquier tipo de enchape (cerámico, vinílico, azulejos y
otros).

Tornillería

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La línea de tornillo es el elemento de fijación del sistema. Con los tornillos se unen
los componentes entre si y se anclan o fijan las placas a la estructura metálica. Los
tornillos serán de punta fina o punta broca, recubiertos con una protección de zinc
electrolítica o epóxica.

El tipo de cabeza de tornillos a usarse serán básicamente dos:

Ranura para punta tipo Phillips Capuchón para cabeza hexagonal

Para una correcta instalación del tornillo, se usará una atornilladora de velocidad
variable y marcha reversible. Los tipos de tornillo empleados serán los siguientes:

TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal donde
existe concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevará un
emplacado de yeso o fibrocemento.

THX-34: Tornillo hexagonal #10 de 3/4", se emplea para unir metal con metal en
donde la estructura no llevará emplacado de ningún tipo o recibirá una mezcla de
concreto.

TFR-118: Tornillo para placa de yeso y fibrocemento #6 de 1 1/8" de longitud, sirve


para fijar dichas placas pero con espesores no mayores a %".
TFR-158: Tornillo #6 de 1 5/8" de longitud. Se empleara para fijar placas de espesor
de más de %" o capas dobles de yeso o fibrocemento a estructuras metálicas.

Perfiles Metálicos
Formados por láminas de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (certificado ASTM
A625 ó ASTM A653), doblados a través del proceso rollformer, con diversos calibres
según su altura de acuerdo a su uso. Fabricados bajo la norma ASTM C645.

Rieles horizontales: Componentes perimetrales horizontales que se unen a los postes


vigas en sus extremos, para formar los bastidores portantes para muros, entrepisos
y techumbres. La sección de estos componentes consiste en una U de 90x32mm con
flancos abiertos anclados a los postes que proporcionan al conjunto una sujeción
continua.

Parantes verticales: Serán canales tipo C de 89x38mm, a modo de soporte


intermedio y de encuentro entre placas ubicados en forma vertical. Llevarán
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberías.

Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el
empaste a base de yeso, para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes
interiores (sellador flexible para juntas con movimiento), o masilla de base acuosa y
resina acrílica, de secado rápido. Fabricado según la norma ASTM-C474.

Acabados
Recubrimiento de juntas y tornillos.
En los acabados de junta entre las uniones se usará dos capas de masilla de base
acuosa y resina acrílica, de secado rápido, o similar.

Paso de tuberías a través del sistema


Las aperturas requeridas para el pase de las instalaciones deberán fijarse basándose

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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en la información técnica del sistema constructivo y por la ubicación y dimensiones


del elemento concreto a instalar. Las perforaciones en los perfiles se inician a 0,30m
aproximadamente del extremo del perfil, continúan cada 0,60m aproximadamente.
En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y
verticales de madera de 2" x 2" ubicados en el interior del muro o perfilería
galvanizada.

Método de Ejecución

El tabique se colocará replanteando su posición a eje, en el caso de cualquier


ambiente, y a cara de panel terminado, en el caso de los pasillos y circulaciones
generales.

Primero se colocarán los marcos metálicos inferior y superior, que forman el armazón
del sistema. Se usarán perfiles metálicos galvanizados de 90mm, como rieles
horizontales, fijándolos a la parte superior e inferior del vano que se quiere llenar;
utilizando clavos de explosión espaciados a 400 mm, permitirán sujetar el “Sistema
tabiquería seca” en la parte superior e inferior.

Se usarán canales de 89mm como parantes verticales, fijados a los rieles superior e
inferior previamente colocados. Estos parantes deberán tener perforaciones
espaciadas a distancias apropiadas para fijar instalaciones eléctricas y sanitarias. Se
usarán planchas de dimensiones: 1.22 m x 2.44 m y espesor de 1/2”, como
conectores para unir los pares de parantes verticales y dar rigidez al sistema. Los
parantes deberán tener la altura a medida entre el riel superior e inferior, como se
indica en los planos de distribución.
Se colocarán segmentos de riel y parantes verticales de longitud corta sobre el
contorno del marco de cada puerta o hueco a abrir, según especificaciones del
sistema elegido. Se colocarán rieles horizontales entre los parantes en aquellos
lugares donde haya previsión de colgar un mueble, estante u otro elemento que
suponga un peso tal que no lo pueda resistir la placa de yeso.

El contratista deberá tomar las previsiones del caso para reforzar los muros que sean
necesarios. Este refuerzo es interno y se hace con tacos de madera o estructuras
metálicas. Deben ser colocados antes de instalar las planchas que cierran el muro.
Se colocarán en las zonas de vanos de puertas, ventanas o áreas que requieran
colgar cualquier tipo de mobiliario o equipamiento de las paredes.

En el caso de tabiques con lámina de plomo, ésta se colocará entre las estructuras
metálicas que se ubican a ambos lados, y se fijará a ellas con pegamento o adhesivo
solventa a base de polímeros sintéticos. La lámina de plomo no debe perforarse ni
atornillarse, y no debe haber tuberías, cajas ni pases de instalaciones que la
atraviesen.

Instalación

Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante
y después del sellado de las juntas. En lo posible, los paneles serán de las mayores
longitudes posibles para minimizar la cantidad de juntas. Se calzarán los lados y
cabos contiguos a ras, sin forzarlos. Se recortarán los paneles para dejar paso a las
instalaciones eléctricas, sanitarias, ventilación y pases de tuberías, con herramientas
especiales. Los paneles se fijarán con su longitud mayor en sentido vertical.

Todas las juntas coincidirán sobre elementos de la armazón. Las juntas en lados

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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opuestos de la misma pared divisoria ocurrirán sobre diferentes parantes verticales.


Los paneles se anclarán o fijarán a los elementos de la armazón con tornillos cada
300 mm o menos en el perímetro y centro del panel. Toda cabeza de tornillo residirá
levemente debajo de la superficie de la placa. Se tendrá especial cautela para no
quebrar el panel o dañar la superficie o el alma.

Se deberán instalar en toda esquina saliente esquineros metálicos de, al menos,


3x3cm, y rebordes de revestimiento e impermeabilización en todo lado descubierto o
donde se ajuste a ras con otros materiales, usando materiales recomendados por el
sistema constructivo. Por lo general, las esquinas, lados descubiertos y aperturas se
cubren con rebordes metálicos elaborados al tamaño y dimensión precisos.

Acabados

Luego de ser instalada la tabiquería liviana de yeso y en caso de presentarse juntas,


depresiones causadas por tornillos u otras razones, antes de ser aplicada la pintura
se seguirá lo siguiente:

Serán selladas todas las juntas y depresiones usando pasta. Después se sellarán las
uniones entre dos paneles usando cintas. Un buen sellado no permitirá el ingreso de
humedad y por lo tanto evitará la oxidación de los canales interiores.

Se dejará secar el material de sellado de juntas por un tiempo no menor a una hora,
o el tiempo recomendado por las especificaciones propias del material elegido, antes
de aplicar pintura para garantizar el sellado correcto. La uniformidad de la superficie
se conseguirá dándole una mano fina con el mismo material que se usó para sellar
las juntas, es decir, las uniones de dos paneles recibirán dos veces la pasta. Se
acabará lijando la superficie totalmente. Al terminar, las superficies de los paneles
presentarán una apariencia lisa, limpia y estarán listos para recibir pintura.

Unidad de medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.01.02.04. DOS PANELES DE YESO 12 MM + AISLAMIENTO + UN


PANEL DE YESO DE 12MM RESISTENTE A LA HUMEDAD (TABIQUE TIPO:
I-02)

Descripción

Se colocarán entre servicios higiénicos y pasillos, según referencia en planos.

Se realizarán con doble placa de cartón yeso estándar y doble resistente a la


humedad de 12 mm de espesor, a cada lado del tabique, y capa de aislamiento, con
subestructuras de acero galvanizado formada por parantes metálicos cada 40 cm de
89mm de sección.

Se realizarán con placas de cartón yeso estándar de 12 mm de espesor, una placa a


cada lado del tabique, y una capa intermedia de aislamiento térmico, colocada entre
la subestructura de acero galvanizado, formada por parantes metálicos cada 40 cm

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

de 89mm de sección.

Materiales

Placas de Yeso
Placa plana compuesta por un núcleo de yeso bien hidratado, con aditivos especiales
que aumentan la resistencia al colapso, retardan la propagación del calor y le
otorgan propiedades hidrófugas. Dicho núcleo es revestido con una superficie de
cartón especial de celulosa de alta resistencia en ambas caras.
Las placas de yeso deberán ser resistentes al fuego, y específicamente resistentes al
agua (hidrófugos) con baja absorción superficial, de alta dureza y especialmente
tratadas para resistir los impactos ocasionados por cuerpos duros, especialmente
indicado para uso hospitalario.
El espesor de las placas de yeso no será menor a 12mm y deberán colocarse entre
parantes metálicos, que se dispondrán verticalmente con una separación de 40cm
aproximadamente.
Debiendo usarse según sus propiedades especificadas:

Tipo Estándar (ST)-: Tabiquería, detalles decorativos, cielos rasos en interiores.

Resistentes a la humedad (RH): Paredes y revestimientos en zonas de alta


concentración de humedad (ASTM C630). Se reconocen por su papel color verde
claro y el tape lateral verde-negro.

El sistema de construcción con placas de yeso, deberá cumplir con las normas: ASTM
C 514: Especificación estándar para clavos para colocación de mampostería de yeso.

ASTM C 920: Especificación estándar para selladoras de juntas Elastómeros. ASTM C


954: Especificación estándar para tornillos perforadores de acero para instalación de
paneles de yeso.

ASTM C 1002: Especificación estándar para tornillos autoperforantes de acero para


instalación de paneles de yeso.

ASTM C 1280: Especificación estándar para colocación de placas de yeso. ASTM C


1396: Especificación estándar para placas de yeso.

Se empleará únicamente en tabiquerías interiores. La superficie deberá ofrecer una


base compacta para recibir cualquier tipo de enchape (cerámico, vinílico, azulejos y
otros).

Aislamiento
Aislamiento de lana de vidrio de 89mm.de espesor y 12.1 kg/m3 de densidad.

Tornillería
La línea de tornillo es el elemento de fijación del sistema. Con los tornillos se unen
los componentes entre si y se anclan o fijan las placas a la estructura metálica. Los
tornillos serán de punta fina o punta broca, recubiertos con una protección de zinc
electrolítica o epóxica.

El tipo de cabeza de tornillos a usarse serán básicamente dos:

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 30
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Ranura para punta tipo Phillips Capuchón para cabeza hexagonal

Para una correcta instalación del tornillo, se usará una atornilladora de velocidad
variable y marcha reversible. Los tipos de tornillo empleados serán los siguientes:

TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal donde
existe concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevará un
emplacado de yeso o fibrocemento.

THX-34: Tornillo hexagonal #10 de 3/4", se emplea para unir metal con metal en
donde la estructura no llevará emplacado de ningún tipo o recibirá una mezcla de
concreto.

TFR-118: Tornillo para placa de yeso y fibrocemento #6 de 1 1/8" de longitud, sirve


para fijar dichas placas pero con espesores no mayores a %".
TFR-158: Tornillo #6 de 1 5/8" de longitud. Se empleara para fijar placas de espesor
de más de %" o capas dobles de yeso o fibrocemento a estructuras metálicas.

Perfiles Metálicos
Formados por láminas de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (certificado ASTM
A625 ó ASTM A653), doblados a través del proceso rollformer, con diversos calibres
según su altura de acuerdo a su uso. Fabricados bajo la norma ASTM C645.

Rieles horizontales: Componentes perimetrales horizontales que se unen a los postes


vigas en sus extremos, para formar los bastidores portantes para muros, entrepisos
y techumbres. La sección de estos componentes consiste en una U de 90x32mm con
flancos abiertos anclados a los postes que proporcionan al conjunto una sujeción
continua.

Parantes verticales: Serán canales tipo C de 89x38mm, a modo de soporte


intermedio y de encuentro entre placas ubicados en forma vertical. Llevarán
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberías.

Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el
empaste a base de yeso para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes interiores
(sellador flexible para juntas con movimiento).

Acabados
Recubrimiento de juntas y tornillos.
En los acabados de junta entre las uniones se usará dos capas de masilla de base
acuosa y resina acrílica, de secado rápido, o similar.

Paso de tuberías a través del sistema


Las aperturas requeridas para el pase de las instalaciones deberán fijarse basándose
en la información técnica del sistema constructivo y por la ubicación y dimensiones
del elemento concreto a instalar. Las perforaciones en los perfiles se inician a 0,30m
aproximadamente del extremo del perfil, continúan cada 0,60m aproximadamente.
En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y
verticales de madera de 2" x 2" ubicados en el interior del muro o perfilería
galvanizada.

Método de Ejecución

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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CODIGO SNIP N° 259612 31
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

El tabique se colocará replanteando su posición a eje, en el caso de cualquier


ambiente, y a cara de panel terminado, en el caso de los pasillos y circulaciones
generales.

Primero se colocarán los marcos metálicos inferior y superior, que forman el armazón
del sistema. Se usarán perfiles metálicos galvanizados de 90mm, como rieles
horizontales, fijándolos a la parte superior e inferior del vano que se quiere llenar;
utilizando clavos de explosión espaciados a 400 mm, permitirán sujetar el “Sistema
tabiquería seca” en la parte superior e inferior.

Se usarán canales de 89mm como parantes verticales, fijados a los rieles superior e
inferior previamente colocados. Estos parantes deberán tener perforaciones
espaciadas a distancias apropiadas para fijar instalaciones eléctricas y sanitarias. Se
usarán planchas de dimensiones: 1.22 m x 2.44 m y espesor de 1/2”, como
conectores para unir los pares de parantes verticales y dar rigidez al sistema. Los
parantes deberán tener la altura a medida entre el riel superior e inferior, como se
indica en los planos de distribución.
Se colocarán segmentos de riel y parantes verticales de longitud corta sobre el
contorno del marco de cada puerta o hueco a abrir, según especificaciones del
sistema elegido. Se colocarán rieles horizontales entre los parantes en aquellos
lugares donde haya previsión de colgar un mueble, estante u otro elemento que
suponga un peso tal que no lo pueda resistir la placa de yeso.

En este tipo de tabique, se colocará relleno de lana de vidrio pesada de 89mm de


espesor y densidad 12.1 kg/m3, cubriendo íntegramente el espacio interior del
tabique, debiendo fijarse necesariamente en la parte superior del mismo para evitar
asentamientos.
El contratista deberá tomar las previsiones del caso para reforzar los muros que sean
necesarios. Este refuerzo es interno y se hace con tacos de madera o estructuras
metálicas. Deben ser colocados antes de instalar las planchas que cierran el muro.
Se colocarán en las zonas de vanos de puertas, ventanas o áreas que requieran
colgar cualquier tipo de mobiliario o equipamiento de las paredes.

En el caso de tabiques con lámina de plomo, ésta se colocará entre las estructuras
metálicas que se ubican a ambos lados, y se fijará a ellas con pegamento o adhesivo
solventa a base de polímeros sintéticos. La lámina de plomo no debe perforarse ni
atornillarse, y no debe haber tuberías, cajas ni pases de instalaciones que la
atraviesen.

Instalación

Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante
y después del sellado de las juntas. En lo posible, los paneles serán de las mayores
longitudes posibles para minimizar la cantidad de juntas. Se calzarán los lados y
cabos contiguos a ras, sin forzarlos. Se recortarán los paneles para dejar paso a las
instalaciones eléctricas, sanitarias, ventilación y pases de tuberías, con herramientas
especiales. Los paneles se fijarán con su longitud mayor en sentido vertical.

Todas las juntas coincidirán sobre elementos de la armazón. Las juntas en lados
opuestos de la misma pared divisoria ocurrirán sobre diferentes parantes verticales.
Los paneles se anclarán o fijarán a los elementos de la armazón con tornillos cada
300 mm o menos en el perímetro y centro del panel. Toda cabeza de tornillo residirá
levemente debajo de la superficie de la placa. Se tendrá especial cautela para no

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 32
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

quebrar el panel o dañar la superficie o el alma.

Se deberán instalar en toda esquina saliente esquineros metálicos de, al menos,


3x3cm, y rebordes de revestimiento e impermeabilización en todo lado descubierto o
donde se ajuste a ras con otros materiales, usando materiales recomendados por el
sistema constructivo. Por lo general, las esquinas, lados descubiertos y aperturas se
cubren con rebordes metálicos elaborados al tamaño y dimensión precisos.

Acabados

Luego de ser instalada la tabiquería liviana de yeso y en caso de presentarse juntas,


depresiones causadas por tornillos u otras razones, antes de ser aplicada la pintura
se seguirá lo siguiente:

Serán selladas todas las juntas y depresiones usando pasta. Después se sellarán las
uniones entre dos paneles usando cintas. Un buen sellado no permitirá el ingreso de
humedad y por lo tanto evitará la oxidación de los canales interiores.

Se dejará secar el material de sellado de juntas por un tiempo no menor a una hora,
o el tiempo recomendado por las especificaciones propias del material elegido, antes
de aplicar pintura para garantizar el sellado correcto. La uniformidad de la superficie
se conseguirá dándole una mano fina con el mismo material que se usó para sellar
las juntas, es decir, las uniones de dos paneles recibirán dos veces la pasta. Se
acabará lijando la superficie totalmente. Al terminar, las superficies de los paneles
presentarán una apariencia lisa, limpia y estarán listos para recibir pintura.

Unidad de medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.01.02.05. UN PANEL DE YESO 12 MM + UN PANEL DE YESO DE


12MM (TABIQUE TIPO: I-04)

Descripción

Se colocarán según referencia en planos.

Se realizarán con placas de cartón yeso estándar de 12mm de espesor, una a cada
lado, con subestructura de acero galvanizado formada por parantes metálicos cada 40
cm de 89x38mm de sección.

Materiales

Placas de Yeso
Placa plana compuesta por un núcleo de yeso bien hidratado, con aditivos especiales
que aumentan la resistencia al colapso, retardan la propagación del calor y le
otorgan propiedades hidrófugas. Dicho núcleo es revestido con una superficie de
cartón especial de celulosa de alta resistencia en ambas caras.
Las placas de yeso deberán ser resistentes al fuego, resistentes al agua (hidrófugos)
con baja absorción superficial, de alta dureza y especialmente tratadas para resistir
los impactos ocasionados por cuerpos duros, especialmente indicado para uso

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hospitalario.
El espesor de las placas de yeso no será menor a 12mm y deberán colocarse entre
parantes metálicos, que se dispondrán verticalmente con una separación de 40cm
aproximadamente.
Debiendo usarse según sus propiedades especificadas:

Tipo Estándar (ST)-: Tabiquería, detalles decorativos, cielos rasos en interiores.

El sistema de construcción con placas de yeso, deberá cumplir con las normas: ASTM
C 514: Especificación estándar para clavos para colocación de mampostería de yeso.

ASTM C 920: Especificación estándar para selladoras de juntas Elastómeros. ASTM C


954: Especificación estándar para tornillos perforadores de acero para instalación de
paneles de yeso.

ASTM C 1002: Especificación estándar para tornillos autoperforantes de acero para


instalación de paneles de yeso.

ASTM C 1280: Especificación estándar para colocación de placas de yeso. ASTM C


1396: Especificación estándar para placas de yeso.

Se empleará únicamente en tabiquerías interiores. La superficie deberá ofrecer una


base compacta para recibir cualquier tipo de enchape (cerámico, vinílico, azulejos y
otros).

Tornillería
La línea de tornillo es el elemento de fijación del sistema. Con los tornillos se unen
los componentes entre si y se anclan o fijan las placas a la estructura metálica. Los
tornillos serán de punta fina o punta broca, recubiertos con una protección de zinc
electrolítica o epóxica.

El tipo de cabeza de tornillos a usarse serán básicamente dos:

Ranura para punta tipo Phillips Capuchón para cabeza hexagonal

Para una correcta instalación del tornillo, se usará una atornilladora de velocidad
variable y marcha reversible. Los tipos de tornillo empleados serán los siguientes:

TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal donde
existe concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevará un
emplacado de yeso o fibrocemento.

THX-34: Tornillo hexagonal #10 de 3/4", se emplea para unir metal con metal en
donde la estructura no llevará emplacado de ningún tipo o recibirá una mezcla de
concreto.

TFR-118: Tornillo para placa de yeso y fibrocemento #6 de 1 1/8" de longitud, sirve


para fijar dichas placas pero con espesores no mayores a %".
TFR-158: Tornillo #6 de 1 5/8" de longitud. Se empleara para fijar placas de espesor
de más de %" o capas dobles de yeso o fibrocemento a estructuras metálicas.

Perfiles Metálicos
Formados por láminas de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (certificado ASTM

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A625 ó ASTM A653), doblados a través del proceso rollformer, con diversos calibres
según su altura de acuerdo a su uso. Fabricados bajo la norma ASTM C645.

Rieles horizontales: Componentes perimetrales horizontales que se unen a los postes


vigas en sus extremos, para formar los bastidores portantes para muros, entrepisos
y techumbres. La sección de estos componentes consiste en una U de 90x32mm con
flancos abiertos anclados a los postes que proporcionan al conjunto una sujeción
continua.

Parantes verticales: Serán canales tipo C de 89x38mm, a modo de soporte


intermedio y de encuentro entre placas ubicados en forma vertical. Llevarán
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberías.

Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el
empaste a base de yeso, para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes
interiores (sellador flexible para juntas con movimiento), o masilla de base acuosa y
resina acrílica, de secado rápido. Fabricado según la norma ASTM-C474.

Acabados
Recubrimiento de juntas y tornillos.
En los acabados de junta entre las uniones se usará dos capas de masilla de base
acuosa y resina acrílica, de secado rápido, o similar.

Paso de tuberías a través del sistema


Las aperturas requeridas para el pase de las instalaciones deberán fijarse basándose
en la información técnica del sistema constructivo y por la ubicación y dimensiones
del elemento concreto a instalar. Las perforaciones en los perfiles se inician a 0,30m
aproximadamente del extremo del perfil, continúan cada 0,60m aproximadamente.
En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y
verticales de madera de 2" x 2" ubicados en el interior del muro o perfilería
galvanizada.

Método de Ejecución

El tabique se colocará replanteando su posición a eje, en el caso de cualquier


ambiente, y a cara de panel terminado, en el caso de los pasillos y circulaciones
generales.

Primero se colocarán los marcos metálicos inferior y superior, que forman el armazón
del sistema. Se usarán perfiles metálicos galvanizados de 90mm, como rieles
horizontales, fijándolos a la parte superior e inferior del vano que se quiere llenar;
utilizando clavos de explosión espaciados a 400 mm, permitirán sujetar el “Sistema
tabiquería seca” en la parte superior e inferior.

Se usarán canales de 89mm como parantes verticales, fijados a los rieles superior e
inferior previamente colocados. Estos parantes deberán tener perforaciones
espaciadas a distancias apropiadas para fijar instalaciones eléctricas y sanitarias. Se
usarán planchas de dimensiones: 1.22 m x 2.44 m y espesor de 1/2”, como
conectores para unir los pares de parantes verticales y dar rigidez al sistema. Los
parantes deberán tener la altura a medida entre el riel superior e inferior, como se
indica en los planos de distribución.
Se colocarán segmentos de riel y parantes verticales de longitud corta sobre el
contorno del marco de cada puerta o hueco a abrir, según especificaciones del

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sistema elegido. Se colocarán rieles horizontales entre los parantes en aquellos


lugares donde haya previsión de colgar un mueble, estante u otro elemento que
suponga un peso tal que no lo pueda resistir la placa de yeso.

El contratista deberá tomar las previsiones del caso para reforzar los muros que sean
necesarios. Este refuerzo es interno y se hace con tacos de madera o estructuras
metálicas. Deben ser colocados antes de instalar las planchas que cierran el muro.
Se colocarán en las zonas de vanos de puertas, ventanas o áreas que requieran
colgar cualquier tipo de mobiliario o equipamiento de las paredes.

En el caso de tabiques con lámina de plomo, ésta se colocará entre las estructuras
metálicas que se ubican a ambos lados, y se fijará a ellas con pegamento o adhesivo
solventa a base de polímeros sintéticos. La lámina de plomo no debe perforarse ni
atornillarse, y no debe haber tuberías, cajas ni pases de instalaciones que la
atraviesen.

Instalación

Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante
y después del sellado de las juntas. En lo posible, los paneles serán de las mayores
longitudes posibles para minimizar la cantidad de juntas. Se calzarán los lados y
cabos contiguos a ras, sin forzarlos. Se recortarán los paneles para dejar paso a las
instalaciones eléctricas, sanitarias, ventilación y pases de tuberías, con herramientas
especiales. Los paneles se fijarán con su longitud mayor en sentido vertical.

Todas las juntas coincidirán sobre elementos de la armazón. Las juntas en lados
opuestos de la misma pared divisoria ocurrirán sobre diferentes parantes verticales.
Los paneles se anclarán o fijarán a los elementos de la armazón con tornillos cada
300 mm o menos en el perímetro y centro del panel. Toda cabeza de tornillo residirá
levemente debajo de la superficie de la placa. Se tendrá especial cautela para no
quebrar el panel o dañar la superficie o el alma.

Se deberán instalar en toda esquina saliente esquineros metálicos de, al menos,


3x3cm, y rebordes de revestimiento e impermeabilización en todo lado descubierto o
donde se ajuste a ras con otros materiales, usando materiales recomendados por el
sistema constructivo. Por lo general, las esquinas, lados descubiertos y aperturas se
cubren con rebordes metálicos elaborados al tamaño y dimensión precisos.

Acabados

Luego de ser instalada la tabiquería liviana de yeso y en caso de presentarse juntas,


depresiones causadas por tornillos u otras razones, antes de ser aplicada la pintura
se seguirá lo siguiente:

Serán selladas todas las juntas y depresiones usando pasta. Después se sellarán las
uniones entre dos paneles usando cintas. Un buen sellado no permitirá el ingreso de
humedad y por lo tanto evitará la oxidación de los canales interiores.

Se dejará secar el material de sellado de juntas por un tiempo no menor a una hora,
o el tiempo recomendado por las especificaciones propias del material elegido, antes
de aplicar pintura para garantizar el sellado correcto. La uniformidad de la superficie
se conseguirá dándole una mano fina con el mismo material que se usó para sellar
las juntas, es decir, las uniones de dos paneles recibirán dos veces la pasta. Se
acabará lijando la superficie totalmente. Al terminar, las superficies de los paneles

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presentarán una apariencia lisa, limpia y estarán listos para recibir pintura.

Unidad de medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.01.02.06. DOBLE PANEL DE YESO 12 MM RESISTENTE AL FUEGO +


AISLAMIENTO + DOBLE PANEL DE YESO DE 12MM RESISTENTE AL FUEGO
(TABIQUES TIPO:I-05)

Descripción

Se colocarán según referencia en planos en los ambientes que requieran una


resistencia al fuego.

Se realizarán con doble placa de cartón yeso de 12.7mm de espesor resistente al


fuego, a cada lado del tabique, con subestructura de acero galvanizado, formada por
parantes metálicos cada 40 cm de 89mm de sección, y aislamiento térmico.

Materiales

Placas de Yeso
Placa plana compuesta por un núcleo de yeso dihidratado, con aditivos especiales y
reforzado con fibras resistentes a temperaturas elevadas, que aumentan la
resistencia al colapso, retardan la propagación del calor y le otorgan propiedades
incombustibles. Dicho núcleo es revestido con una superficie de cartón especial de
celulosa de alta resistencia en ambas caras de color rosado.
Las placas de yeso deberán ser resistentes al fuego, y resistentes al agua
(hidrófugos) con baja absorción superficial, de alta dureza y especialmente tratadas
para resistir los impactos ocasionados por cuerpos duros, especialmente indicado
para uso hospitalario.
El espesor de las placas de yeso no será menor a 12mm y deberán colocarse entre
parantes metálicos, que se dispondrán verticalmente con una separación de 40cm
aproximadamente.
Debiendo usarse según sus propiedades especificadas:

Tipo Resistente al Fuego (RF)-: Tabiquería, cielos rasos en interiores. Papel de


recubrimiento y bordes laterales de color rosado.

El sistema de construcción con placas de yeso, deberá cumplir con las normas: ASTM
C 514: Especificación estándar para clavos para colocación de mampostería de yeso.

ASTM C 920: Especificación estándar para selladoras de juntas Elastómeros. ASTM C


954: Especificación estándar para tornillos perforadores de acero para instalación de
paneles de yeso.

ASTM C 1002: Especificación estándar para tornillos autoperforantes de acero para


instalación de paneles de yeso.

ASTM C 1280: Especificación estándar para colocación de placas de yeso. ASTM C

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1396: Especificación estándar para placas de yeso.

Se empleará únicamente en tabiquerías interiores. La superficie deberá ofrecer una


base compacta para recibir cualquier tipo de enchape (cerámico, vinílico, azulejos y
otros).

Aislamiento
Aislamiento de lana de vidrio de 89mm.de espesor y 12.1 kg/m3 de densidad.

Tornillería
La línea de tornillo es el elemento de fijación del sistema. Con los tornillos se unen
los componentes entre si y se anclan o fijan las placas a la estructura metálica. Los
tornillos serán de punta fina o punta broca, recubiertos con una protección de zinc
electrolítica o epóxica.

El tipo de cabeza de tornillos a usarse serán básicamente dos:

Ranura para punta tipo Phillips Capuchón para cabeza hexagonal

Para una correcta instalación del tornillo, se usará una atornilladora de velocidad
variable y marcha reversible. Los tipos de tornillo empleados serán los siguientes:

TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal donde
existe concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevará un
emplacado de yeso o fibrocemento.

THX-34: Tornillo hexagonal #10 de 3/4", se emplea para unir metal con metal en
donde la estructura no llevará emplacado de ningún tipo o recibirá una mezcla de
concreto.

TFR-118: Tornillo para placa de yeso y fibrocemento #6 de 1 1/8" de longitud, sirve


para fijar dichas placas pero con espesores no mayores a %".
TFR-158: Tornillo #6 de 1 5/8" de longitud. Se empleara para fijar placas de espesor
de más de %" o capas dobles de yeso o fibrocemento a estructuras metálicas.

Perfiles Metálicos
Formados por láminas de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (certificado ASTM
A625 ó ASTM A653), doblados a través del proceso rollformer, con diversos calibres
según su altura de acuerdo a su uso. Fabricados bajo la norma ASTM C645.

Rieles horizontales: Componentes perimetrales horizontales que se unen a los postes


vigas en sus extremos, para formar los bastidores portantes para muros, entrepisos
y techumbres. La sección de estos componentes consiste en una U de 90x32mm con
flancos abiertos anclados a los postes que proporcionan al conjunto una sujeción
continua.

Parantes verticales: Serán canales tipo C de 89x38mm, a modo de soporte


intermedio y de encuentro entre placas ubicados en forma vertical. Llevarán
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberías.

Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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empaste a base de yeso para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes interiores
(sellador flexible para juntas con movimiento).

Acabados
Recubrimiento de juntas y tornillos.
En los acabados de junta entre las uniones se usará dos capas de masilla de base
acuosa y resina acrílica, de secado rápido, o similar.

Paso de tuberías a través del sistema


Las aperturas requeridas para el pase de las instalaciones deberán fijarse basándose
en la información técnica del sistema constructivo y por la ubicación y dimensiones
del elemento concreto a instalar. Las perforaciones en los perfiles se inician a 0,30m
aproximadamente del extremo del perfil, continúan cada 0,60m aproximadamente.
En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y
verticales de madera de 2" x 2" ubicados en el interior del muro o perfilería
galvanizada.

Método de Ejecución

El tabique se colocará replanteando su posición a eje, en el caso de cualquier


ambiente, y a cara de panel terminado, en el caso de los pasillos y circulaciones
generales.

Primero se colocarán los marcos metálicos inferior y superior, que forman el armazón
del sistema. Se usarán perfiles metálicos galvanizados de 90mm, como rieles
horizontales, fijándolos a la parte superior e inferior del vano que se quiere llenar;
utilizando clavos de explosión espaciados a 400 mm, permitirán sujetar el “Sistema
tabiquería seca” en la parte superior e inferior.

Se usarán canales de 89mm como parantes verticales, fijados a los rieles superior e
inferior previamente colocados. Estos parantes deberán tener perforaciones
espaciadas a distancias apropiadas para fijar instalaciones eléctricas y sanitarias. Se
usarán planchas de dimensiones: 1.22 m x 2.44 m y espesor de 1/2”, como
conectores para unir los pares de parantes verticales y dar rigidez al sistema. Los
parantes deberán tener la altura a medida entre el riel superior e inferior, como se
indica en los planos de distribución.
Se colocarán segmentos de riel y parantes verticales de longitud corta sobre el
contorno del marco de cada puerta o hueco a abrir, según especificaciones del
sistema elegido. Se colocarán rieles horizontales entre los parantes en aquellos
lugares donde haya previsión de colgar un mueble, estante u otro elemento que
suponga un peso tal que no lo pueda resistir la placa de yeso.

En este tipo de tabique, se colocará relleno de lana de vidrio pesada de 89mm de


espesor y densidad 12.1 kg/m3, cubriendo íntegramente el espacio interior del
tabique, debiendo fijarse necesariamente en la parte superior del mismo para evitar
asentamientos.
El contratista deberá tomar las previsiones del caso para reforzar los muros que sean
necesarios. Este refuerzo es interno y se hace con tacos de madera o estructuras
metálicas. Deben ser colocados antes de instalar las planchas que cierran el muro.
Se colocarán en las zonas de vanos de puertas, ventanas o áreas que requieran
colgar cualquier tipo de mobiliario o equipamiento de las paredes.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 39
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

En el caso de tabiques con lámina de plomo, ésta se colocará entre las estructuras
metálicas que se ubican a ambos lados, y se fijará a ellas con pegamento o adhesivo
solventa a base de polímeros sintéticos. La lámina de plomo no debe perforarse ni
atornillarse, y no debe haber tuberías, cajas ni pases de instalaciones que la
atraviesen.

Instalación

Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante
y después del sellado de las juntas. En lo posible, los paneles serán de las mayores
longitudes posibles para minimizar la cantidad de juntas. Se calzarán los lados y
cabos contiguos a ras, sin forzarlos. Se recortarán los paneles para dejar paso a las
instalaciones eléctricas, sanitarias, ventilación y pases de tuberías, con herramientas
especiales. Los paneles se fijarán con su longitud mayor en sentido vertical.

Todas las juntas coincidirán sobre elementos de la armazón. Las juntas en lados
opuestos de la misma pared divisoria ocurrirán sobre diferentes parantes verticales.
Los paneles se anclarán o fijarán a los elementos de la armazón con tornillos cada
300 mm o menos en el perímetro y centro del panel. Toda cabeza de tornillo residirá
levemente debajo de la superficie de la placa. Se tendrá especial cautela para no
quebrar el panel o dañar la superficie o el alma.

Se deberán instalar en toda esquina saliente esquineros metálicos de, al menos,


3x3cm, y rebordes de revestimiento e impermeabilización en todo lado descubierto o
donde se ajuste a ras con otros materiales, usando materiales recomendados por el
sistema constructivo. Por lo general, las esquinas, lados descubiertos y aperturas se
cubren con rebordes metálicos elaborados al tamaño y dimensión precisos.

Acabados

Luego de ser instalada la tabiquería liviana de yeso y en caso de presentarse juntas,


depresiones causadas por tornillos u otras razones, antes de ser aplicada la pintura
se seguirá lo siguiente:

Serán selladas todas las juntas y depresiones usando pasta. Después se sellarán las
uniones entre dos paneles usando cintas. Un buen sellado no permitirá el ingreso de
humedad y por lo tanto evitará la oxidación de los canales interiores.

Se dejará secar el material de sellado de juntas por un tiempo no menor a una hora,
o el tiempo recomendado por las especificaciones propias del material elegido, antes
de aplicar pintura para garantizar el sellado correcto. La uniformidad de la superficie
se conseguirá dándole una mano fina con el mismo material que se usó para sellar
las juntas, es decir, las uniones de dos paneles recibirán dos veces la pasta. Se
acabará lijando la superficie totalmente. Al terminar, las superficies de los paneles
presentarán una apariencia lisa, limpia y estarán listos para recibir pintura.

Unidad de medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 40
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03.01.02.07. DOBLE PANEL DE YESO 12 MM + DOBLE PANEL DE YESO


DE 12MM (TABIQUES TIPO: I-06)

Descripción

Se colocarán entre corredores y ambientes, según referencia en planos.

Se realizarán con doble placa de cartón yeso de 12 mm de espesor a cada lado del
tabique, con subestructura de acero galvanizado formada por parantes metálicos
cada 40 cm de 89mm de sección.

Materiales

Placas de Yeso
Placa plana compuesta por un núcleo de yeso bien hidratado, con aditivos
especiales, que aumentan la resistencia al colapso, retardan la propagación del calor
y le otorgan propiedades hidrofugantes. Dicho núcleo es revestido con una superficie
de cartón especial de celulosa de alta resistencia en ambas caras.
Las placas de yeso deberán ser resistentes al fuego, y resistentes al agua
(hidrófugos) con baja absorción superficial, de alta dureza y especialmente tratadas
para resistir los impactos ocasionados por cuerpos duros, especialmente indicado
para uso hospitalario.
El espesor de las placas de yeso no será menor a 12mm y deberán colocarse entre
parantes metálicos, que se dispondrán verticalmente con una separación de 40cm
aproximadamente.
Debiendo usarse según sus propiedades especificadas:

Tipo Estándar (ST)-: Tabiquería, cielos rasos en interiores.

El sistema de construcción con placas de yeso, deberá cumplir con las normas: ASTM
C 514: Especificación estándar para clavos para colocación de mampostería de yeso.

ASTM C 920: Especificación estándar para selladoras de juntas Elastómeros. ASTM C


954: Especificación estándar para tornillos perforadores de acero para instalación de
paneles de yeso.

ASTM C 1002: Especificación estándar para tornillos autoperforantes de acero para


instalación de paneles de yeso.

ASTM C 1280: Especificación estándar para colocación de placas de yeso. ASTM C


1396: Especificación estándar para placas de yeso.

Se empleará únicamente en tabiquerías interiores. La superficie deberá ofrecer una


base compacta para recibir cualquier tipo de enchape (cerámico, vinílico, azulejos y
otros).

Tornillería
La línea de tornillo es el elemento de fijación del sistema. Con los tornillos se unen
los componentes entre si y se anclan o fijan las placas a la estructura metálica. Los
tornillos serán de punta fina o punta broca, recubiertos con una protección de zinc

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 41
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

electrolítica o epóxica.

El tipo de cabeza de tornillos a usarse serán básicamente dos:

Ranura para punta tipo Phillips Capuchón para cabeza hexagonal

Para una correcta instalación del tornillo, se usará una atornilladora de velocidad
variable y marcha reversible. Los tipos de tornillo empleados serán los siguientes:

TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal donde
existe concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevará un
emplacado de yeso o fibrocemento.

THX-34: Tornillo hexagonal #10 de 3/4", se emplea para unir metal con metal en
donde la estructura no llevará emplacado de ningún tipo o recibirá una mezcla de
concreto.

TFR-118: Tornillo para placa de yeso y fibrocemento #6 de 1 1/8" de longitud, sirve


para fijar dichas placas pero con espesores no mayores a %".
TFR-158: Tornillo #6 de 1 5/8" de longitud. Se empleara para fijar placas de espesor
de más de %" o capas dobles de yeso o fibrocemento a estructuras metálicas.

Perfiles Metálicos
Formados por láminas de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (certificado ASTM
A625 ó ASTM A653), doblados a través del proceso rollformer, con diversos calibres
según su altura de acuerdo a su uso. Fabricados bajo la norma ASTM C645.

Rieles horizontales: Componentes perimetrales horizontales que se unen a los postes


vigas en sus extremos, para formar los bastidores portantes para muros, entrepisos
y techumbres. La sección de estos componentes consiste en una U de 90x32mm con
flancos abiertos anclados a los postes que proporcionan al conjunto una sujeción
continua.

Parantes verticales: Serán canales tipo C de 89x38mm, a modo de soporte


intermedio y de encuentro entre placas ubicados en forma vertical. Llevarán
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberías.

Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el
empaste a base de yeso para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes interiores
(sellador flexible para juntas con movimiento).

Acabados
Recubrimiento de juntas y tornillos.
En los acabados de junta entre las uniones se usará dos capas de masilla de base
acuosa y resina acrílica, de secado rápido, o similar.

Paso de tuberías a través del sistema


Las aperturas requeridas para el pase de las instalaciones deberán fijarse basándose
en la información técnica del sistema constructivo y por la ubicación y dimensiones
del elemento concreto a instalar. Las perforaciones en los perfiles se inician a 0,30m
aproximadamente del extremo del perfil, continúan cada 0,60m aproximadamente.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 42
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y


verticales de madera de 2" x 2" ubicados en el interior del muro o perfilería
galvanizada.
Método de Ejecución

El tabique se colocará replanteando su posición a eje, en el caso de cualquier


ambiente, y a cara de panel terminado, en el caso de los pasillos y circulaciones
generales.

Primero se colocarán los marcos metálicos inferior y superior, que forman el armazón
del sistema. Se usarán perfiles metálicos galvanizados de 90mm, como rieles
horizontales, fijándolos a la parte superior e inferior del vano que se quiere llenar;
utilizando clavos de explosión espaciados a 400 mm, permitirán sujetar el “Sistema
tabiquería seca” en la parte superior e inferior.

Se usarán canales de 89mm como parantes verticales, fijados a los rieles superior e
inferior previamente colocados. Estos parantes deberán tener perforaciones
espaciadas a distancias apropiadas para fijar instalaciones eléctricas y sanitarias. Se
usarán planchas de dimensiones: 1.22 m x 2.44 m y espesor de 1/2”, como
conectores para unir los pares de parantes verticales y dar rigidez al sistema. Los
parantes deberán tener la altura a medida entre el riel superior e inferior, como se
indica en los planos de distribución.
Se colocarán segmentos de riel y parantes verticales de longitud corta sobre el
contorno del marco de cada puerta o hueco a abrir, según especificaciones del
sistema elegido. Se colocarán rieles horizontales entre los parantes en aquellos
lugares donde haya previsión de colgar un mueble, estante u otro elemento que
suponga un peso tal que no lo pueda resistir la placa de yeso.

En este tipo de tabique, se colocará relleno de lana de vidrio pesada de 89mm de


espesor y densidad 12.1 kg/m3, cubriendo íntegramente el espacio interior del
tabique, debiendo fijarse necesariamente en la parte superior del mismo para evitar
asentamientos.
El contratista deberá tomar las previsiones del caso para reforzar los muros que sean
necesarios. Este refuerzo es interno y se hace con tacos de madera o estructuras
metálicas. Deben ser colocados antes de instalar las planchas que cierran el muro.
Se colocarán en las zonas de vanos de puertas, ventanas o áreas que requieran
colgar cualquier tipo de mobiliario o equipamiento de las paredes.

En el caso de tabiques con lámina de plomo, ésta se colocará entre las estructuras
metálicas que se ubican a ambos lados, y se fijará a ellas con pegamento o adhesivo
solventa a base de polímeros sintéticos. La lámina de plomo no debe perforarse ni
atornillarse, y no debe haber tuberías, cajas ni pases de instalaciones que la
atraviesen.

Instalación

Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante
y después del sellado de las juntas. En lo posible, los paneles serán de las mayores
longitudes posibles para minimizar la cantidad de juntas. Se calzarán los lados y
cabos contiguos a ras, sin forzarlos. Se recortarán los paneles para dejar paso a las
instalaciones eléctricas, sanitarias, ventilación y pases de tuberías, con herramientas
especiales. Los paneles se fijarán con su longitud mayor en sentido vertical.

Todas las juntas coincidirán sobre elementos de la armazón. Las juntas en lados

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opuestos de la misma pared divisoria ocurrirán sobre diferentes parantes verticales.


Los paneles se anclarán o fijarán a los elementos de la armazón con tornillos cada
300 mm o menos en el perímetro y centro del panel. Toda cabeza de tornillo residirá
levemente debajo de la superficie de la placa. Se tendrá especial cautela para no
quebrar el panel o dañar la superficie o el alma.

Se deberán instalar en toda esquina saliente esquineros metálicos de, al menos,


3x3cm, y rebordes de revestimiento e impermeabilización en todo lado descubierto o
donde se ajuste a ras con otros materiales, usando materiales recomendados por el
sistema constructivo. Por lo general, las esquinas, lados descubiertos y aperturas se
cubren con rebordes metálicos elaborados al tamaño y dimensión precisos.

Acabados

Luego de ser instalada la tabiquería liviana de yeso y en caso de presentarse juntas,


depresiones causadas por tornillos u otras razones, antes de ser aplicada la pintura
se seguirá lo siguiente:

Serán selladas todas las juntas y depresiones usando pasta. Después se sellarán las
uniones entre dos paneles usando cintas. Un buen sellado no permitirá el ingreso de
humedad y por lo tanto evitará la oxidación de los canales interiores.

Se dejará secar el material de sellado de juntas por un tiempo no menor a una hora,
o el tiempo recomendado por las especificaciones propias del material elegido, antes
de aplicar pintura para garantizar el sellado correcto. La uniformidad de la superficie
se conseguirá dándole una mano fina con el mismo material que se usó para sellar
las juntas, es decir, las uniones de dos paneles recibirán dos veces la pasta. Se
acabará lijando la superficie totalmente. Al terminar, las superficies de los paneles
presentarán una apariencia lisa, limpia y estarán listos para recibir pintura.

Unidad de medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.01.03. OTROS TIPOS DE MUROS Y TABIQUES

03.01.03.01 TABIQUES

03.01.03.01.01 TABIQUERIA DE RESISTENCIA AL FUEGO 2 HORAS /


LADRILLO DE 23X13X9 Y UN TARRAJEO DE 2 CM POR AMBAS CARAS Y
ENLUCIDO CON 0,5 CM (TABIQUES TIPO: I-11)

Descripción.
Se colocaran en sectorización de incendios y escaleras de emergencias.

Las tabiquerías con resistencia al fuego 2 horas se realizarán con fábrica de ladrillo Tipo
IV de dimensiones 23x13x9 cm colocado de soga, tarrajeado 2 cm, y acabado en yeso

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enlucido de 0,5 cm a cada cara. Se tomaran con mortero de cemento tipo I en


proporción 1:5.Ver articulo 49 A-130 tabla 3.
Materiales

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de Edificaciones, en
cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo IV por
su resistencia y durabilidad apropiada para las condiciones de servicio de la edificación.
Si en los planos se indica otro tipo de ladrillo este deberá tener en cuenta que deben de
cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir las siguientes
condiciones:

• Resistencia: Resistencia a la compresión mínima de fb = 130 Kg/cm2


• Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes. Los
ladrillos KK 18 huecos serán de 23 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al
75% o más del área bruta en el mismo plano.
• Textura: Homogénea, grano uniforme.
• Superficie: La superficie de asiento debe ser rugosa y áspera.
• Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.
• Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metálico.
• Presentación: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.

Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

- Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,


insuficientemente cocidos.
- Los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que
presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes
y retorcidos.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos,
manchas y vetas de origen salitroso.

La Supervisión de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas


especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se
determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la
obra, abono de adicionales y otros.

-Cemento Portland.
-Arena silicea de tamaño max 5 mm.
-Agua. Contenido de materia orgánica inferior al 10%
-Alambre de refuerzo A3700 2mm de sección.
-El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:5

Método de Ejecución

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Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga el
ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas con
unidades sin deterioro.

Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la


contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo techo y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo techo en un lugar seco.
La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie debajo
de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos. No se
usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
El Unidad de Medida de los ingredientes del mortero será preciso y deberá asegurar
proporciones constantes y definidas.
El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla proporcionada
en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la que se añadirá la
cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla trabajable y adhesiva, sin
causar segregación de los componentes.
El mortero será mezclado a máquina por un lapso de, por lo menos, tres minutos y será
usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado cuantas
veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el mortero
sobrante pasado este periodo de tiempo.

Asentado de la albañilería
Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres de
polvo superficial. La succión de humedad de las unidades de arcilla, inmediatamente
antes del asentado, deberá estar entre 10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de
superficie, saturadas en su interior y superficialmente seca. Deberá verificarse
previamente la succión de las unidades para determinar el tiempo de inmersión en agua
requerido para cumplir con esta especificación.

Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y en
el amarre especificado.
El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con un máximo de 10 mm en todo
el largo.
El desplome máximo admisible será de 1/300 con un máximo de 20 mm en todo el alto.
Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes
de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer una
separación uniforme entre unidades. Se deberán usar escantillones graduados desde la
colocación de la segunda hilada.
Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a
llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior
de la unidad.
No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez asentada. Se rellenará
con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en forma
tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en una
jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser cubierto y

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protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se dejará reposar la
albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas, limpiarse la superficie de
asiento y humedecerse si es necesario.
Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos, pases,
ductos, etc. necesarios en los muros. Se colocará para obtener un espesor mínimo de
20 cm. de muro

Juntas de mortero
La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes, con juntas de
mortero de ancho uniforme.
Las juntas verticales serán aproximadamente iguales que las horizontales en ancho y
serán llenadas completamente. El llenado de las juntas significará que el espacio
completo entre las superficies planas de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del
mortero se forzará contra y dentro de la superficie porosa de cada unidad.
El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán acabadas
hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o bruñando con
herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de muros que deban
recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
La albañilería será reforzada o anclada de la manera indicada en planos. El ancho del
refuerzo en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo será
colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara exterior y
deberá estar completamente embebido en mortero. La longitud de traslape del refuerzo
será de 45 veces el diámetro de la varilla traslapada.

Limpieza
Luego del asentado, deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla. Todas las
superficies de albañilería que deban quedar con la cara vista serán cuidadosamente
limpiadas quitándose todas las manchas superficiales.

Protección de daños
Toda la albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberán
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberán servir de apoyo para otros procesos
constructivos. En caso de muros altos o en zonas de fuertes vientos deberá proveerse
arriostramiento temporal.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido. En ningún caso -salvo lo indiquen los planos-, se picarán o
romperán los muros para colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios.
Tuberías y ductos hasta un diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán
quedar empotrados durante la construcción de éste, siguiendo siempre rutas verticales.
En caso de requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro, se colocarán

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falsas columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en


cavidades dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán
llenados con concreto.

Remate de cola para tabiquería seca.

Unidad de Medida

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

Unidad de Medida

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

03.01.03.01.02 TABIQUERIA DE RESISTENCIA AL FUEGO 1 HORA /


LADRILLO DE 23X13X9 COLOCADO DE SOGA +UN PANEL DE YESO 12 MM
SOBRE PERFILERÍA DE 2 CM RESISTENTE AL FUEGO (TABIQUE TIPO: I-
10)

Los muros interiores de resistencia al fuego una hora se realizarán en ladrillo Tipo IV de
23X13X9cm colocados de soga y tarrajeados con mortero de cemento de 1cm a una
cara. La dimensión de esta unidad de albañilería será de 17.2 cm de espesor.
Se acabará con placa de tabiquería seca de 12 mm colocada sobre subestructura de
galvanizado de 2 cm en una cara.

Se colocarán en los núcleos de escaleras, ascensores y en todas aquellas zonas


reflejadas en planos.

Materiales

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de Edificaciones, en
cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo IV por
su resistencia y durabilidad apropiada para las condiciones de servicio de la edificación.
Si en los planos se indica otro tipo de ladrillo este deberá tener en cuenta que deben de
cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir las siguientes
condiciones:

• Resistencia: Resistencia a la compresión mínima de fb = 130 Kg/cm2


• Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes. Los
ladrillos KK 18 huecos serán de 23 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al
75% o más del área bruta en el mismo plano.
• Textura: Homogénea, grano uniforme.
• Superficie: La superficie de asiento debe ser rugosa y áspera.
• Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.

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• Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo


emitan un sonido metálico.
• Presentación: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.

Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

- Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,


insuficientemente cocidos.
- Los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que
presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes
y retorcidos.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos,
manchas y vetas de origen salitroso.

La Supervisión de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas


especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se
determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la
obra, abono de adicionales y otros.

-Cemento Portland.
-Arena silicea de tamaño max 5 mm.
-Agua. Contenido de materia orgánica inferior al 10%
-Alambre de refuerzo A3700 2mm de sección.
-El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:5
-Tabiqueria seca. Placa de cartón yeso sobre subestructura de perfil de acero galvanizado
en sección C de 2 cm atornillada a muro de ladrillo.

Placas de Yeso
Placa plana compuesta por un núcleo de yeso bien hidratado, con aditivos especiales
que aumentan la resistencia al colapso, retardan la propagación del calor y le
otorgan propiedades hidrófugas. Dicho núcleo es revestido con una superficie de
cartón especial de celulosa de alta resistencia en ambas caras.
Las placas de yeso deberán ser resistentes al fuego, resistentes al agua (hidrófugos)
con baja absorción superficial, de alta dureza y especialmente tratadas para resistir
los impactos ocasionados por cuerpos duros, especialmente indicado para uso
hospitalario.
El espesor de las placas de yeso no será menor a 12mm y deberán colocarse entre
parantes metálicos, que se dispondrán verticalmente con una separación de 40cm
aproximadamente.
Debiendo usarse según sus propiedades especificadas:

Tipo Estándar (ST)-: Tabiquería, detalles decorativos, cielos rasos en interiores.

El sistema de construcción con placas de yeso, deberá cumplir con las normas: ASTM
C 514: Especificación estándar para clavos para colocación de mampostería de yeso.

ASTM C 920: Especificación estándar para selladoras de juntas Elastómeros. ASTM C


954: Especificación estándar para tornillos perforadores de acero para instalación de
paneles de yeso.

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ASTM C 1002: Especificación estándar para tornillos autoperforantes de acero para


instalación de paneles de yeso.

ASTM C 1280: Especificación estándar para colocación de placas de yeso. ASTM C


1396: Especificación estándar para placas de yeso.

Se empleará únicamente en tabiquerías interiores. La superficie deberá ofrecer una


base compacta para recibir cualquier tipo de enchape (cerámico, vinílico, azulejos y
otros).

Tornillería
La línea de tornillo es el elemento de fijación del sistema. Con los tornillos se unen
los componentes entre si y se anclan o fijan las placas a la estructura metálica. Los
tornillos serán de punta fina o punta broca, recubiertos con una protección de zinc
electrolítica o epóxica.

El tipo de cabeza de tornillos a usarse serán básicamente dos:

Ranura para punta tipo Phillips Capuchón para cabeza hexagonal

Para una correcta instalación del tornillo, se usará una atornilladora de velocidad
variable y marcha reversible. Los tipos de tornillo empleados serán los siguientes:

TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal donde
existe concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevará un
emplacado de yeso o fibrocemento.

THX-34: Tornillo hexagonal #10 de 3/4", se emplea para unir metal con metal en
donde la estructura no llevará emplacado de ningún tipo o recibirá una mezcla de
concreto.

TFR-118: Tornillo para placa de yeso y fibrocemento #6 de 1 1/8" de longitud, sirve


para fijar dichas placas pero con espesores no mayores a %".
TFR-158: Tornillo #6 de 1 5/8" de longitud. Se empleara para fijar placas de espesor
de más de %" o capas dobles de yeso o fibrocemento a estructuras metálicas.

Perfiles Metálicos
Formados por láminas de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (certificado ASTM
A625 ó ASTM A653), doblados a través del proceso rollformer, con diversos calibres
según su altura de acuerdo a su uso. Fabricados bajo la norma ASTM C645.

Rieles horizontales: Componentes perimetrales horizontales que se unen a los postes


vigas en sus extremos, para formar los bastidores portantes para muros, entrepisos
y techumbres. La sección de estos componentes consiste en una U de 90x32mm con
flancos abiertos anclados a los postes que proporcionan al conjunto una sujeción
continua.

Parantes verticales: Serán canales tipo C de 89x38mm, a modo de soporte


intermedio y de encuentro entre placas ubicados en forma vertical. Llevarán
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberías.

Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el

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empaste a base de yeso para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes interiores
(sellador flexible para juntas con movimiento).

Acabados
Recubrimiento de juntas y tornillos.
En los acabados de junta entre las uniones se usará dos capas de masilla de base
acuosa y resina acrílica, de secado rápido, o similar.

Método de Ejecución

Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades serán manipuladas de tal manera que se prevenga el ensuciado,
rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, abolladas, deformadas,
decoloradas, fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y
reemplazadas con unidades sin deterioro.
Las unidades de albañilería normal y seca serán debidamente almacenadas y protegidas
contra la contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo techo y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo techo en un lugar seco.
Las unidades de panel de fachada y sus accesorios serán debidamente almacenadas y
protegidas contra la contaminación y el manchado, deberán mantenerse en zonas libres
de tránsito de maquinaria que pueda dañarlas.
La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie debajo
de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos. No se
usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
El Unidad de Medida de los ingredientes del mortero será preciso y deberá asegurar
proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de albañilería. El
mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla proporcionada en
volumen de una parte de cemento y cinco partes de arena de rio.
Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo techo y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo techo en un lugar seco.
El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y será
usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado cuantas
veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el mortero
sobrante pasado este periodo de tiempo.

Asentado de la albañilería
Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres de
polvo superficial. La succión de humedad de las unidades de arcilla, inmediatamente
antes del asentado, deberá estar entre 10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de
superficie, saturadas en sus interior y superficialmente secas. Deberá verificarse
previamente la succión de las unidades para determinar el tiempo de inmersión en agua
requerido para cumplir con esta especificación.
Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y en
el amarre especificado.
El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con un máximo de 10 mm en todo el

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largo.
El desplome máximo admisible será de 1/300 con un máximo de 20 mm en todo el alto.
Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de
construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer una
separación uniforme entre unidades.
Se deberá usar escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilada.
Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a
llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior
de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez asentada. Se
rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en forma
tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. La albañilería se asentará
hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en una jornada. Cuando se
suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser cubierto y protegido del medio
ambiente. Para retomar la elevación del muro, se dejará reposar la albañilería
recientemente asentada un mínimo de 12 horas, limpiarse la superficie de asiento y
humedecerse si es necesario. Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos,
Eléctricos, Sanitarios, de Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las
aperturas, recesos, pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales que las
horizontales en ancho y serán llenadas completamente. El llenado de las juntas
significará que el espacio completo entre las superficies planas de las unidades estará
lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro de la superficie porosa de
cada unidad. El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 25 mm.
El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán acabadas
hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, el acabado será a ras y raspado.

Refuerzo
La albañilería será reforzada o anclada de la manera indicada en planos. El ancho del
refuerzo en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo será
colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara exterior y
deberá estar completamente embebido en mortero. La longitud de traslape del refuerzo
será de 45 veces el diámetro de la varilla traslapada.

Limpieza
Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla. Todas las
superficies de albañilería que deban quedar con la cara vista serán cuidadosamente
limpiadas quitándose todas las manchas superficiales.

Protección de daños
Toda la albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos

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de daños.
No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá ser
sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos. En caso de muros altos o en zonas de fuertes vientos deberá proveerse
arriostramiento temporal.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido. En ningún caso -salvo lo indiquen los planos-, se picarán o
romperán los muros para colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y
ductos hasta un diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar
empotrados durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso
de requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.
Colocación de perfiles atornillados al muro y colocación de placas de carton-yeso
atornilladas sobre estos perfiles. Los perfiles interiores para placa de drywall se colocarán
cada 40 cm en vertical.

Unidad de Medida

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

03.01.03.01.03 TABIQUERIA DE RESISTENCIA AL FUEGO 1HORA /


LADRILLO DE 23X13X9 COLOCADO DE SOGA + UN PANEL DE YESO DE
12mm SOBRE PERFILERIA DE 2cm + PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE
(TABIQUE TIPO: I-08)

Los muros interiores de resistencia al fuego una hora se realizarán en ladrillo Tipo IV de
23X13X9cm colocados de soga y tarrajeados con mortero de cemento de 1cm a una
cara. La dimensión de esta unidad de albañilería será de 17.2 cm de espesor.
Se acabará con placa de tabiquería seca de 12 mm colocada sobre subestructura de
galvanizado de 2 cm en una cara. Esta placa de cartón yeso se revestirá con una
plancha de acero inoxidable mate de 0.6mm de espesor, plegada en los bordes 33mm,
para cubrir el perímetro y que no queden cantos vivos.

Se colocarán en los frentes de núcleos de ascensores.

Materiales

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de Edificaciones, en
cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo IV por
su resistencia y durabilidad apropiada para las condiciones de servicio de la edificación.
Si en los planos se indica otro tipo de ladrillo este deberá tener en cuenta que deben de

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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir las siguientes
condiciones:

• Resistencia: Resistencia a la compresión mínima de fb = 130 Kg/cm2


• Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes. Los
ladrillos KK 18 huecos serán de 23 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al
75% o más del área bruta en el mismo plano.
• Textura: Homogénea, grano uniforme.
• Superficie: La superficie de asiento debe ser rugosa y áspera.
• Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.
• Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metálico.
• Presentación: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.

Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

- Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,


insuficientemente cocidos.
- Los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que
presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes
y retorcidos.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos,
manchas y vetas de origen salitroso.

La Supervisión de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas


especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se
determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la
obra, abono de adicionales y otros.

-Cemento Portland.
-Arena silicea de tamaño max 5 mm.
-Agua. Contenido de materia orgánica inferior al 10%
-Alambre de refuerzo A3700 2mm de sección.
-El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:5
-Tabiqueria seca. Placa de cartón yeso sobre subestructura de perfil de acero galvanizado
en sección C de 2 cm atornillada a muro de ladrillo.

Placas de Yeso
Placa plana compuesta por un núcleo de yeso bien hidratado, con aditivos especiales
que aumentan la resistencia al colapso, retardan la propagación del calor y le
otorgan propiedades hidrófugas. Dicho núcleo es revestido con una superficie de
cartón especial de celulosa de alta resistencia en ambas caras.
Las placas de yeso deberán ser resistentes al fuego, resistentes al agua (hidrófugos)
con baja absorción superficial, de alta dureza y especialmente tratadas para resistir
los impactos ocasionados por cuerpos duros, especialmente indicado para uso
hospitalario.
El espesor de las placas de yeso no será menor a 12mm y deberán colocarse entre

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parantes metálicos, que se dispondrán verticalmente con una separación de 40cm


aproximadamente.
Debiendo usarse según sus propiedades especificadas:

Tipo Estándar (ST)-: Tabiquería, detalles decorativos, cielos rasos en interiores.

El sistema de construcción con placas de yeso, deberá cumplir con las normas: ASTM
C 514: Especificación estándar para clavos para colocación de mampostería de yeso.

ASTM C 920: Especificación estándar para selladoras de juntas Elastómeros. ASTM C


954: Especificación estándar para tornillos perforadores de acero para instalación de
paneles de yeso.

ASTM C 1002: Especificación estándar para tornillos autoperforantes de acero para


instalación de paneles de yeso.

ASTM C 1280: Especificación estándar para colocación de placas de yeso. ASTM C


1396: Especificación estándar para placas de yeso.

Se empleará únicamente en tabiquerías interiores. La superficie deberá ofrecer una


base compacta para recibir cualquier tipo de enchape (cerámico, vinílico, azulejos y
otros).

Tornillería
La línea de tornillo es el elemento de fijación del sistema. Con los tornillos se unen
los componentes entre si y se anclan o fijan las placas a la estructura metálica. Los
tornillos serán de punta fina o punta broca, recubiertos con una protección de zinc
electrolítica o epóxica.

El tipo de cabeza de tornillos a usarse serán básicamente dos:

Ranura para punta tipo Phillips Capuchón para cabeza hexagonal

Para una correcta instalación del tornillo, se usará una atornilladora de velocidad
variable y marcha reversible. Los tipos de tornillo empleados serán los siguientes:

TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal donde
existe concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevará un
emplacado de yeso o fibrocemento.

THX-34: Tornillo hexagonal #10 de 3/4", se emplea para unir metal con metal en
donde la estructura no llevará emplacado de ningún tipo o recibirá una mezcla de
concreto.

TFR-118: Tornillo para placa de yeso y fibrocemento #6 de 1 1/8" de longitud, sirve


para fijar dichas placas pero con espesores no mayores a %".
TFR-158: Tornillo #6 de 1 5/8" de longitud. Se empleara para fijar placas de espesor
de más de %" o capas dobles de yeso o fibrocemento a estructuras metálicas.

Perfiles Metálicos
Formados por láminas de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (certificado ASTM
A625 ó ASTM A653), doblados a través del proceso rollformer, con diversos calibres
según su altura de acuerdo a su uso. Fabricados bajo la norma ASTM C645.

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Rieles horizontales: Componentes perimetrales horizontales que se unen a los postes


vigas en sus extremos, para formar los bastidores portantes para muros, entrepisos
y techumbres. La sección de estos componentes consiste en una U de 90x32mm con
flancos abiertos anclados a los postes que proporcionan al conjunto una sujeción
continua.

Parantes verticales: Serán canales tipo C de 89x38mm, a modo de soporte


intermedio y de encuentro entre placas ubicados en forma vertical. Llevarán
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberías.

Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el
empaste a base de yeso para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes interiores
(sellador flexible para juntas con movimiento).

Acabados
Recubrimiento de juntas y tornillos.
En los acabados de junta entre las uniones se usará dos capas de masilla de base
acuosa y resina acrílica, de secado rápido, o similar.

Acero inoxidable
Plancha de acero inoxidable 304 de 0.6mm de espesor acabado mate o semibrillante
tipo 2B. Cortada y plegada a medida en taller.
Método de Ejecución

Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades serán manipuladas de tal manera que se prevenga el ensuciado,
rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, abolladas, deformadas,
decoloradas, fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y
reemplazadas con unidades sin deterioro.
Las unidades de albañilería normal y seca serán debidamente almacenadas y protegidas
contra la contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo techo y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo techo en un lugar seco.
Las unidades de panel de fachada y sus accesorios serán debidamente almacenados y
protegidas contra la contaminación y el manchado, deberán mantenerse en zonas libres
de tránsito de maquinaria que pueda dañarlas.
La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie debajo
de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos. No se
usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
El Unidad de Medida de los ingredientes del mortero será preciso y deberá asegurar
proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de albañilería. El
mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla proporcionada en
volumen de una parte de cemento y cinco partes de arena de rio.
Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo techo y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo techo en un lugar seco.
El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y será

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usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado cuantas
veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el mortero
sobrante pasado este periodo de tiempo.

Asentado de la albañilería
Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres de
polvo superficial. La succión de humedad de las unidades de arcilla, inmediatamente
antes del asentado, deberá estar entre 10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de
superficie, saturadas en sus interior y superficialmente secas. Deberá verificarse
previamente la succión de las unidades para determinar el tiempo de inmersión en agua
requerido para cumplir con esta especificación.
Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y en
el amarre especificado.
El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con un máximo de 10 mm en todo el
largo.
El desplome máximo admisible será de 1/300 con un máximo de 20 mm en todo el alto.
Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de
construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer una
separación uniforme entre unidades.
Se deberá usar escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilada.
Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a
llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior
de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez asentada. Se
rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en forma
tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. La albañilería se asentará
hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en una jornada. Cuando se
suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser cubierto y protegido del medio
ambiente. Para retomar la elevación del muro, se dejará reposar la albañilería
recientemente asentada un mínimo de 12 horas, limpiarse la superficie de asiento y
humedecerse si es necesario. Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos,
Eléctricos, Sanitarios, de Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las
aperturas, recesos, pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales que las
horizontales en ancho y serán llenadas completamente. El llenado de las juntas
significará que el espacio completo entre las superficies planas de las unidades estará
lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro de la superficie porosa de
cada unidad. El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 25 mm.
El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán acabadas
hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, el acabado será a ras y raspado.

Refuerzo
La albañilería será reforzada o anclada de la manera indicada en planos. El ancho del

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refuerzo en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo será
colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara exterior y
deberá estar completamente embebido en mortero. La longitud de traslape del refuerzo
será de 45 veces el diámetro de la varilla traslapada.
Limpieza
Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla. Todas las
superficies de albañilería que deban quedar con la cara vista serán cuidadosamente
limpiadas quitándose todas las manchas superficiales.

Protección de daños
Toda la albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá ser
sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos. En caso de muros altos o en zonas de fuertes vientos deberá proveerse
arriostramiento temporal.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido. En ningún caso -salvo lo indiquen los planos-, se picarán o
romperán los muros para colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y
ductos hasta un diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar
empotrados durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso
de requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

Colocación de perfiles atornillados al muro y colocación de placas de carton-yeso


atornilladas sobre estos perfiles. Los perfiles interiores para placa de drywall se colocarán
cada 40 cm en vertical.
Se tomarán las medidas de la placa de cartón yeso terminada para proceder al
revestimiento con la plancha de acero inox. Se tratará de ejecutar el paño en una única
pieza pieza, a cortar y plegar en taller. De dejará una tolerancia máxima de 5mm para
ajustarla in situ. Se fijará mediante pegamento de contacto para metales y con tornillos
de cabeza plana en los bordes laterales.

Unidad de Medida

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

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03.01.03.02 MUROS DE CERRAMIENTO

03.01.03.02.01 FACHADA TERMOPANEL TIPO E-04

Descripción

Los muros de cerramiento de fachada en edificios principales se realizarán con


ladrillo Tipo IV de 13 cm de espesor, tarrajeados 1cm al exterior y visto al interior,
tomado con mortero de cemento y arena de rio 1:5 de espesor de 2,5 cm con
acabado raspado, enrasado a las caras de losa de pisos.
Sobre este muro de ladrillo se colocará el acabado exterior mediante un panel
sándwich nervado, de plancha de acero prelacada color RAL 9006 de 0.5 mm de
espesor, con aislamiento de 4cm de aislamiento de espuma de resina de poliuretano
de 4cm de espesor y densidad 36-40 kg/m3 ±10%. Ancho de la placa 1m.
Las juntas entre paneles serán machihembradas, con solapes que garanticen la
estanqueidad del sistema, con fijación oculta. El panel irá montado atornillado
sobre perfiles tipo omega de acero galvanizado de 40mm y espesor 1mm, separados
entre sí cada 40 cm, y sujetos con pernos de anclaje de acero zincado al muro de ladrillo.
Acabado interior con placa de cartón yeso de 12mm de espesor, adherido al ladrillo
mediante perfiles de acero galvanizado de 20mm.

Materiales

Ladrillos. Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer


ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de
Edificaciones, en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo IV, por
su resistencia y durabilidad apropiada para las condiciones de servicio de la edificación.
Si en los planos se indica otro tipo de ladrillo este deberá tener en cuenta que deben de
cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir las siguientes
condiciones:

• Resistencia: Resistencia a la compresión mínima de fb = 130 Kg/cm2


• Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes. Los
ladrillos KK 18 huecos serán de 23 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al
75% o más del área bruta en el mismo plano.
• Textura: Homogénea, grano uniforme.
• Superficie La superficie de asiento debe ser rugosa y áspera.
• Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.
• Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metálico.
• Presentación: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.

Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

- Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,


insuficientemente cocidos.

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- Los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que
presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes
y retorcidos.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos,
manchas y vetas de origen salitroso.

La Supervisión de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas


especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se
determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la
obra, abono de adicionales y otros.

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de Edificaciones, en
cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo IV por
su resistencia y durabilidad apropiada para las condiciones de servicio de la edificación.
Si en los planos se indica otro tipo de ladrillo este deberá tener en cuenta que deben de
cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir las siguientes
condiciones:

• Resistencia: Resistencia a la compresión mínima de fb = 130 Kg/cm2


• Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes. Los
ladrillos KK 18 huecos serán de 23 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al
75% o más del área bruta en el mismo plano.
• Textura: Homogénea, grano uniforme.
• Superficie: La superficie de asiento debe ser rugosa y áspera.
• Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.
• Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metálico.
• Presentación: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.

Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

- Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,


insuficientemente cocidos.
- Los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que
presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes
y retorcidos.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos,
manchas y vetas de origen salitroso.

La Supervisión de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas


especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se
determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la
obra, abono de adicionales y otros.

-Cemento Portland.

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-Arena silicea de tamaño max 5 mm.


-Agua. Contenido de materia orgánica inferior al 10%
-Alambre de refuerzo A3700 2mm de sección.
-El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:5

-Termopanel: Panel sándwich nervado, formado por plancha de acero prelacado RAL
9006 de 0.5 mm de espesor y aislamiento de espuma de resina de poliuretano de 4cm de
espesor y densidad 36-40 kg/m3 ±10%. Juntas entre paneles machihembradas con
fijaciones ocultas.
-Perfiles especiales de plancha de acero prelacado RAL 9006 de 0.5mm de espesor para
ángulos, solapes, cumbreras y vierteaguas y otros remates en general.
-Tornillería de fijación de acero zincado con arandela de protección de neopreno para
paneles.
-Rastreles de acero horizontales de sección omega de 40mm y 1mm de espesor cada 40
cm. Fijados mediante pernos de anclaje de acero zincado.
-Tabiqueria seca. Placa de cartón yeso sobre subestructura de perfil de acero galvanizado
en sección C de 2 cm atornillada a muro de ladrillo.

Placas de Yeso
Placa plana compuesta por un núcleo de yeso bien hidratado, con aditivos especiales
que aumentan la resistencia al colapso, retardan la propagación del calor y le
otorgan propiedades hidrófugas. Dicho núcleo es revestido con una superficie de
cartón especial de celulosa de alta resistencia en ambas caras.
Las placas de yeso deberán ser resistentes al fuego, resistentes al agua (hidrófugos)
con baja absorción superficial, de alta dureza y especialmente tratadas para resistir
los impactos ocasionados por cuerpos duros, especialmente indicado para uso
hospitalario.
El espesor de las placas de yeso no será menor a 12mm y deberán colocarse entre
parantes metálicos, que se dispondrán verticalmente con una separación de 40cm
aproximadamente.
Debiendo usarse según sus propiedades especificadas:

Tipo Estándar (ST)-: Tabiquería, detalles decorativos, cielos rasos en interiores.

El sistema de construcción con placas de yeso, deberá cumplir con las normas: ASTM
C 514: Especificación estándar para clavos para colocación de mampostería de yeso.

ASTM C 920: Especificación estándar para selladoras de juntas Elastómeros. ASTM C


954: Especificación estándar para tornillos perforadores de acero para instalación de
paneles de yeso.

ASTM C 1002: Especificación estándar para tornillos autoperforantes de acero para


instalación de paneles de yeso.

ASTM C 1280: Especificación estándar para colocación de placas de yeso. ASTM C


1396: Especificación estándar para placas de yeso.

Se empleará únicamente en tabiquerías interiores. La superficie deberá ofrecer una


base compacta para recibir cualquier tipo de enchape (cerámico, vinílico, azulejos y
otros).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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CODIGO SNIP N° 259612 61
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Tornillería
La línea de tornillo es el elemento de fijación del sistema. Con los tornillos se unen
los componentes entre si y se anclan o fijan las placas a la estructura metálica. Los
tornillos serán de punta fina o punta broca, recubiertos con una protección de zinc
electrolítica o epóxica.

El tipo de cabeza de tornillos a usarse serán básicamente dos:

Ranura para punta tipo Phillips Capuchón para cabeza hexagonal

Para una correcta instalación del tornillo, se usará una atornilladora de velocidad
variable y marcha reversible. Los tipos de tornillo empleados serán los siguientes:

TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal donde
existe concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevará un
emplacado de yeso o fibrocemento.

THX-34: Tornillo hexagonal #10 de 3/4", se emplea para unir metal con metal en
donde la estructura no llevará emplacado de ningún tipo o recibirá una mezcla de
concreto.

TFR-118: Tornillo para placa de yeso y fibrocemento #6 de 1 1/8" de longitud, sirve


para fijar dichas placas pero con espesores no mayores a %".
TFR-158: Tornillo #6 de 1 5/8" de longitud. Se empleara para fijar placas de espesor
de más de %" o capas dobles de yeso o fibrocemento a estructuras metálicas.

Perfiles Metálicos
Formados por láminas de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (certificado ASTM
A625 ó ASTM A653), doblados a través del proceso rollformer, con diversos calibres
según su altura de acuerdo a su uso. Fabricados bajo la norma ASTM C645.

Rieles horizontales: Componentes perimetrales horizontales que se unen a los postes


vigas en sus extremos, para formar los bastidores portantes para muros, entrepisos
y techumbres. La sección de estos componentes consiste en una U de 90x32mm con
flancos abiertos anclados a los postes que proporcionan al conjunto una sujeción
continua.

Parantes verticales: Serán canales tipo C de 89x38mm, a modo de soporte


intermedio y de encuentro entre placas ubicados en forma vertical. Llevarán
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberías.

Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el
empaste a base de yeso para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes interiores
(sellador flexible para juntas con movimiento).

Acabados
Recubrimiento de juntas y tornillos.
En los acabados de junta entre las uniones se usará dos capas de masilla de base
acuosa y resina acrílica, de secado rápido, o similar.

Método de Ejecución

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Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades serán manipuladas de tal manera que se prevenga el ensuciado,
rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, abolladas, deformadas,
decoloradas, fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y
reemplazadas con unidades sin deterioro.
Las unidades de albañilería normal y seca serán debidamente almacenadas y protegidas
contra la contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo techo y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo techo en un lugar seco.
Las unidades de panel de fachada y sus accesorios serán debidamente almacenadas y
protegidas contra la contaminación y el manchado, deberán mantenerse en zonas libres
de tránsito de maquinaria que pueda dañarlas.
La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie debajo
de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos. No se
usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
El Unidad de Medida de los ingredientes del mortero será preciso y deberá asegurar
proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de albañilería. El
mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla proporcionada en
volumen de una parte de cemento y cinco partes de arena de rio.
Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo techo y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo techo en un lugar seco.
El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y será
usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado cuantas
veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el mortero
sobrante pasado este periodo de tiempo.

Asentado de la albañilería
Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres de
polvo superficial. La succión de humedad de las unidades de arcilla, inmediatamente
antes del asentado, deberá estar entre 10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de
superficie, saturadas en sus interior y superficialmente secas. Deberá verificarse
previamente la succión de las unidades para determinar el tiempo de inmersión en agua
requerido para cumplir con esta especificación.
Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y en
el amarre especificado.
El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con un máximo de 10 mm en todo el
largo.
El desplome máximo admisible será de 1/300 con un máximo de 20 mm en todo el alto.
Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de
construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer una
separación uniforme entre unidades.
Se deberá usar escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilada.
Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a
llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior

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de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez asentada. Se


rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en forma
tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. La albañilería se asentará
hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en una jornada. Cuando se
suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser cubierto y protegido del medio
ambiente. Para retomar la elevación del muro, se dejará reposar la albañilería
recientemente asentada un mínimo de 12 horas, limpiarse la superficie de asiento y
humedecerse si es necesario. Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos,
Eléctricos, Sanitarios, de Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las
aperturas, recesos, pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales que las
horizontales en ancho y serán llenadas completamente. El llenado de las juntas
significará que el espacio completo entre las superficies planas de las unidades estará
lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro de la superficie porosa de
cada unidad. El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 25 mm.
El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán acabadas
hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, el acabado será a ras y raspado.

Refuerzo
La albañilería será reforzada o anclada de la manera indicada en planos. El ancho del
refuerzo en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo será
colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara exterior y
deberá estar completamente embebido en mortero. La longitud de traslape del refuerzo
será de 45 veces el diámetro de la varilla traslapada.

Limpieza
Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla. Todas las
superficies de albañilería que deban quedar con la cara vista serán cuidadosamente
limpiadas quitándose todas las manchas superficiales.

Protección de daños
Toda la albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá ser
sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos. En caso de muros altos o en zonas de fuertes vientos deberá proveerse
arriostramiento temporal.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido. En ningún caso -salvo lo indiquen los planos-, se picarán o

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romperán los muros para colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y
ductos hasta un diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar
empotrados durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso
de requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

Anclajes para colocación de placas y paneles


Los perfiles interiores para placa de drywall se colocarán cada 40 cm en vertical.
Los perfiles omega exteriores para la sujeción de la plancha sándwich cada 40cm en
horizontal con pernos de anclaje de acero zincado de 2 ½” sujetos al muro de ladrillo.
La colocación de los paneles sándwich será con la nervadura en sentido vertical,
fijados sobre los rastreles cada 40cm mediante tornillería autoperforante de acero
zincado de 2 ½” con arandela de protección de neopreno. En caso de que la longitud
del panel de fachada supere los 15.5m o la máxima especificada por el fabricante, se
deberán prever juntas de solape en horizontal que garanticen la estanqueidad, según
se especifica en los planos.
Colocación de planchas y perfilería de acero prelacado de remate en ángulos, solapes,
cumbreras y vierteaguas y otros remates en general. Fijado a paneles y perfiles
metálicos mediante tornillería autorroscante de acero zincado.

Unidad de Medida

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

03.01.03.02.02 FACHADA TIPO E-01

Descripción

Los muros de cerramiento de fachada en edificios principales se realizarán con


ladrillo Tipo IV de 13 cm de espesor, tarrajeados 1cm al exterior y visto al interior,
tomado con mortero de cemento y arena de rio 1:5 de espesor de 2,5 cm con
acabado raspado, enrasado a las caras de losa de pisos.
El acabado interior se realizará mediante un tabique, revistiendo la cara interior del
muro de ladrillo, a base de parantes de acero galvanizado cada 40 cm de 89mm de
sección fijados al muro, una capa intermedia de aislamiento térmico de lana de
vidrio, y doble placa de cartón yeso de 12 mm de espesor.

Materiales

Ladrillos. Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer


ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de
Edificaciones, en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo IV, por
su resistencia y durabilidad apropiada para las condiciones de servicio de la edificación.
Si en los planos se indica otro tipo de ladrillo este deberá tener en cuenta que deben de
cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de Edificaciones.

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Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir las siguientes
condiciones:

• Resistencia: Resistencia a la compresión mínima de fb = 130 Kg/cm2


• Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes. Los
ladrillos KK 18 huecos serán de 23 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al
75% o más del área bruta en el mismo plano.
• Textura: Homogénea, grano uniforme.
• Superficie La superficie de asiento debe ser rugosa y áspera.
• Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.
• Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metálico.
• Presentación: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.

Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

- Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,


insuficientemente cocidos.
- Los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que
presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes
y retorcidos.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos,
manchas y vetas de origen salitroso.

La Supervisión de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas


especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se
determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la
obra, abono de adicionales y otros.

-Cemento Portland.
-Arena silicea de tamaño max 5 mm.
-Agua. Contenido de materia orgánica inferior al 10%
-Alambre de refuerzo A3700 2mm de sección.
-El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:5

Placas de Yeso
Placa plana compuesta por un núcleo de yeso bien hidratado, con aditivos
especiales, que aumentan la resistencia al colapso, retardan la propagación del calor
y le otorgan propiedades hidrofugantes. Dicho núcleo es revestido con una superficie
de cartón especial de celulosa de alta resistencia en ambas caras.
Las placas de yeso deberán ser resistentes al fuego, y resistentes al agua
(hidrófugos) con baja absorción superficial, de alta dureza y especialmente tratadas
para resistir los impactos ocasionados por cuerpos duros, especialmente indicado
para uso hospitalario.
El espesor de las placas de yeso no será menor a 12mm y deberán colocarse entre
parantes metálicos, que se dispondrán verticalmente con una separación de 40cm
aproximadamente.
Debiendo usarse según sus propiedades especificadas:

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Tipo Estándar (ST)-: Tabiquería, cielos rasos en interiores.

El sistema de construcción con placas de yeso, deberá cumplir con las normas: ASTM
C 514: Especificación estándar para clavos para colocación de mampostería de yeso.

ASTM C 920: Especificación estándar para selladoras de juntas Elastómeros. ASTM C


954: Especificación estándar para tornillos perforadores de acero para instalación de
paneles de yeso.

ASTM C 1002: Especificación estándar para tornillos autoperforantes de acero para


instalación de paneles de yeso.

ASTM C 1280: Especificación estándar para colocación de placas de yeso. ASTM C


1396: Especificación estándar para placas de yeso.

Se empleará únicamente en tabiquerías interiores. La superficie deberá ofrecer una


base compacta para recibir cualquier tipo de enchape (cerámico, vinílico, azulejos y
otros).

Aislamiento
Aislamiento de lana de vidrio de 89mm.de espesor y 12.1 kg/m3 de densidad.

Tornillería
La línea de tornillo es el elemento de fijación del sistema. Con los tornillos se unen
los componentes entre si y se anclan o fijan las placas a la estructura metálica. Los
tornillos serán de punta fina o punta broca, recubiertos con una protección de zinc
electrolítica o epóxica.

El tipo de cabeza de tornillos a usarse serán básicamente dos:

Ranura para punta tipo Phillips Capuchón para cabeza hexagonal

Para una correcta instalación del tornillo, se usará una atornilladora de velocidad
variable y marcha reversible. Los tipos de tornillo empleados serán los siguientes:

TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal donde
existe concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevará un
emplacado de yeso o fibrocemento.

THX-34: Tornillo hexagonal #10 de 3/4", se emplea para unir metal con metal en
donde la estructura no llevará emplacado de ningún tipo o recibirá una mezcla de
concreto.

TFR-118: Tornillo para placa de yeso y fibrocemento #6 de 1 1/8" de longitud, sirve


para fijar dichas placas pero con espesores no mayores a %".
TFR-158: Tornillo #6 de 1 5/8" de longitud. Se empleara para fijar placas de espesor
de más de %" o capas dobles de yeso o fibrocemento a estructuras metálicas.

Perfiles Metálicos
Formados por láminas de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (certificado ASTM
A625 ó ASTM A653), doblados a través del proceso rollformer, con diversos calibres
según su altura de acuerdo a su uso. Fabricados bajo la norma ASTM C645.

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Rieles horizontales: Componentes perimetrales horizontales que se unen a los postes


vigas en sus extremos, para formar los bastidores portantes para muros, entrepisos
y techumbres. La sección de estos componentes consiste en una U de 90x32mm con
flancos abiertos anclados a los postes que proporcionan al conjunto una sujeción
continua.

Parantes verticales: Serán canales tipo C de 89x38mm, a modo de soporte


intermedio y de encuentro entre placas ubicados en forma vertical. Llevarán
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberías.

Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el
empaste a base de yeso para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes interiores
(sellador flexible para juntas con movimiento).

Acabados
Recubrimiento de juntas y tornillos.
En los acabados de junta entre las uniones se usará dos capas de masilla de base
acuosa y resina acrílica, de secado rápido, o similar.

Paso de tuberías a través del sistema


Las aperturas requeridas para el pase de las instalaciones deberán fijarse basándose
en la información técnica del sistema constructivo y por la ubicación y dimensiones
del elemento concreto a instalar. Las perforaciones en los perfiles se inician a 0,30m
aproximadamente del extremo del perfil, continúan cada 0,60m aproximadamente.
En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y
verticales de madera de 2" x 2" ubicados en el interior del muro o perfilería
galvanizada.

Método de Ejecución

Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades serán manipuladas de tal manera que se prevenga el ensuciado,
rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, abolladas, deformadas,
decoloradas, fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y
reemplazadas con unidades sin deterioro.
Las unidades de albañilería normal y seca serán debidamente almacenadas y protegidas
contra la contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo techo y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo techo en un lugar seco.
Las unidades de panel de fachada y sus accesorios serán debidamente almacenadas y
protegidas contra la contaminación y el manchado, deberán mantenerse en zonas libres
de tránsito de maquinaria que pueda dañarlas.
La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie debajo
de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos. No se
usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
El Unidad de Medida de los ingredientes del mortero será preciso y deberá asegurar
proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de albañilería. El
mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla proporcionada en

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volumen de una parte de cemento y cinco partes de arena de rio.


Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo techo y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo techo en un lugar seco.
El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y será
usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado cuantas
veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el mortero
sobrante pasado este periodo de tiempo.

Asentado de la albañilería
Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres de
polvo superficial. La succión de humedad de las unidades de arcilla, inmediatamente
antes del asentado, deberá estar entre 10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de
superficie, saturadas en sus interior y superficialmente secas. Deberá verificarse
previamente la succión de las unidades para determinar el tiempo de inmersión en agua
requerido para cumplir con esta especificación.
Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y en
el amarre especificado.
El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con un máximo de 10 mm en todo el
largo.
El desplome máximo admisible será de 1/300 con un máximo de 20 mm en todo el alto.
Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de
construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer una
separación uniforme entre unidades.
Se deberá usar escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilada.
Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a
llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior
de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez asentada. Se
rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en forma
tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. La albañilería se asentará
hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en una jornada. Cuando se
suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser cubierto y protegido del medio
ambiente. Para retomar la elevación del muro, se dejará reposar la albañilería
recientemente asentada un mínimo de 12 horas, limpiarse la superficie de asiento y
humedecerse si es necesario. Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos,
Eléctricos, Sanitarios, de Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las
aperturas, recesos, pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales que las
horizontales en ancho y serán llenadas completamente. El llenado de las juntas
significará que el espacio completo entre las superficies planas de las unidades estará
lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro de la superficie porosa de
cada unidad. El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 25 mm.
El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre

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especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán acabadas
hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, el acabado será a ras y raspado.

Refuerzo
La albañilería será reforzada o anclada de la manera indicada en planos. El ancho del
refuerzo en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo será
colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara exterior y
deberá estar completamente embebido en mortero. La longitud de traslape del refuerzo
será de 45 veces el diámetro de la varilla traslapada.

Limpieza
Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla. Todas las
superficies de albañilería que deban quedar con la cara vista serán cuidadosamente
limpiadas quitándose todas las manchas superficiales.

Protección de daños
Toda la albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá ser
sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos. En caso de muros altos o en zonas de fuertes vientos deberá proveerse
arriostramiento temporal.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido. En ningún caso -salvo lo indiquen los planos-, se picarán o
romperán los muros para colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y
ductos hasta un diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar
empotrados durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso
de requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

Tabique interior de cartón yeso

Primero se colocarán los marcos metálicos inferior y superior, que forman el armazón
del sistema. Se usarán perfiles metálicos galvanizados de 90mm, como rieles
horizontales, fijándolos a la parte superior e inferior del vano que se quiere llenar;
utilizando clavos de explosión espaciados a 400 mm, permitirán sujetar el “Sistema
tabiquería seca” en la parte superior e inferior.

Se usarán canales de 89mm como parantes verticales, fijados a los rieles superior e
inferior previamente colocados. Estos parantes deberán tener perforaciones
espaciadas a distancias apropiadas para fijar instalaciones eléctricas y sanitarias. Se
usarán planchas de dimensiones: 1.22 m x 2.44 m y espesor de 1/2”, como

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conectores para unir los pares de parantes verticales y dar rigidez al sistema. Los
parantes deberán tener la altura a medida entre el riel superior e inferior, como se
indica en los planos de distribución.
Se colocarán segmentos de riel y parantes verticales de longitud corta sobre el
contorno del marco de cada puerta o hueco a abrir, según especificaciones del
sistema elegido. Se colocarán rieles horizontales entre los parantes en aquellos
lugares donde haya previsión de colgar un mueble, estante u otro elemento que
suponga un peso tal que no lo pueda resistir la placa de yeso.

En este tipo de tabique, se colocará relleno de lana de vidrio pesada de 89mm de


espesor y densidad 12.1 kg/m3, cubriendo íntegramente el espacio interior del
tabique, debiendo fijarse necesariamente en la parte superior del mismo para evitar
asentamientos.
El contratista deberá tomar las previsiones del caso para reforzar los muros que sean
necesarios. Este refuerzo es interno y se hace con tacos de madera o estructuras
metálicas. Deben ser colocados antes de instalar las planchas que cierran el muro.
Se colocarán en las zonas de vanos de puertas, ventanas o áreas que requieran
colgar cualquier tipo de mobiliario o equipamiento de las paredes.

En el caso de tabiques con lámina de plomo, ésta se colocará entre las estructuras
metálicas que se ubican a ambos lados, y se fijará a ellas con pegamento o adhesivo
solventa a base de polímeros sintéticos. La lámina de plomo no debe perforarse ni
atornillarse, y no debe haber tuberías, cajas ni pases de instalaciones que la
atraviesen.

Instalación

Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante
y después del sellado de las juntas. En lo posible, los paneles serán de las mayores
longitudes posibles para minimizar la cantidad de juntas. Se calzarán los lados y
cabos contiguos a ras, sin forzarlos. Se recortarán los paneles para dejar paso a las
instalaciones eléctricas, sanitarias, ventilación y pases de tuberías, con herramientas
especiales. Los paneles se fijarán con su longitud mayor en sentido vertical.

Todas las juntas coincidirán sobre elementos de la armazón. Las juntas en lados
opuestos de la misma pared divisoria ocurrirán sobre diferentes parantes verticales.
Los paneles se anclarán o fijarán a los elementos de la armazón con tornillos cada
300 mm o menos en el perímetro y centro del panel. Toda cabeza de tornillo residirá
levemente debajo de la superficie de la placa. Se tendrá especial cautela para no
quebrar el panel o dañar la superficie o el alma.

Se deberán instalar en toda esquina saliente esquineros metálicos de, al menos,


3x3cm, y rebordes de revestimiento e impermeabilización en todo lado descubierto o
donde se ajuste a ras con otros materiales, usando materiales recomendados por el
sistema constructivo. Por lo general, las esquinas, lados descubiertos y aperturas se
cubren con rebordes metálicos elaborados al tamaño y dimensión precisos.

Acabados

Luego de ser instalada la tabiquería liviana de yeso y en caso de presentarse juntas,


depresiones causadas por tornillos u otras razones, antes de ser aplicada la pintura
se seguirá lo siguiente:

Serán selladas todas las juntas y depresiones usando pasta. Después se sellarán las

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uniones entre dos paneles usando cintas. Un buen sellado no permitirá el ingreso de
humedad y por lo tanto evitará la oxidación de los canales interiores.

Se dejará secar el material de sellado de juntas por un tiempo no menor a una hora,
o el tiempo recomendado por las especificaciones propias del material elegido, antes
de aplicar pintura para garantizar el sellado correcto. La uniformidad de la superficie
se conseguirá dándole una mano fina con el mismo material que se usó para sellar
las juntas, es decir, las uniones de dos paneles recibirán dos veces la pasta. Se
acabará lijando la superficie totalmente. Al terminar, las superficies de los paneles
presentarán una apariencia lisa, limpia y estarán listos para recibir pintura.

Unidad de Medida

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

03.01.03.02.03 FACHADA TIPO E-04a

Descripción

Los muros de cerramiento de fachada en torreones de escalera se realizarán revistiendo


las placas de concreto armado estructural con panel sándwich nervado, de plancha de
acero prelacada color RAL 9006 de 0.5 mm de espesor, con aislamiento de 4cm
de aislamiento de espuma de resina de poliuretano de 4cm de espesor y densidad 36-40
kg/m3 ±10%. Ancho de la placa 1m.
Las juntas entre paneles serán machihembradas, con solapes que garanticen la
estanqueidad del sistema, con fijación oculta. El panel irá montado atornillado
sobre perfiles tipo omega de acero galvanizado de 40mm y espesor 1mm, separados
entre sí cada 40 cm, y sujetos con pernos de anclaje de acero zincado al muro de ladrillo.
Los extremos de cada torreón se rematarán con sendos salientes del panel sándwich de
44cm de ancho x 30cm de fondo, que enmarcarán la fachada de tarrajeado tipo E-03.
Montado sobre sobreestructura de acero galvanizado fijada al muro.

Acabado interior con placa de cartón yeso de 12mm de espesor, adherido al ladrillo
mediante perfiles de acero galvanizado de 20mm.

Materiales

-Muro de concreto armado estructural como soporte


-Tabiqueria seca. Placa de cartón yeso sobre subestructura de perfil de acero galvanizado
en sección C de 2 cm atornillada a muro de ladrillo.
-Termopanel: Panel sándwich nervado, formado por plancha de acero prelacado RAL
9006 de 0.5 mm de espesor y aislamiento de espuma de resina de poliuretano de 4cm de
espesor y densidad 36-40 kg/m3 ±10%. Juntas entre paneles machihembradas con
fijaciones ocultas.
-Perfiles especiales de plancha de acero prelacado RAL 9006 de 0.5mm de espesor para
ángulos, solapes, cumbreras y vierteaguas y otros remates en general.
-Tornillería de fijación de acero zincado con arandela de protección de neopreno para

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paneles.
-Rastreles de acero horizontales de sección omega de 40mm y 1mm de espesor cada 40
cm. Fijados mediante pernos de anclaje de acero zincado.

Método de Ejecución

Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades serán manipuladas de tal manera que se prevenga el ensuciado,
rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, abolladas, deformadas,
decoloradas, fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y
reemplazadas con unidades sin deterioro.
Las unidades de albañilería seca serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo techo y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo techo en un lugar seco
Las unidades de panel de fachada y sus accesorios serán debidamente almacenados y
protegidos contra la contaminación y el manchado, deberán mantenerse en zonas libres
de tránsito de maquinaria que pueda dañarlas.

Anclajes para colocación de placas y paneles


Los perfiles interiores para placa de drywall se colocarán cada 40 cm en vertical.
Los perfiles omega exteriores para la sujeción de la plancha sándwich cada 40cm en
horizontal con pernos de anclaje de acero zincado de 2 ½” sujetos al muro de ladrillo.
La colocación de los paneles sándwich será con la nervadura en sentido vertical,
fijados sobre los rastreles cada 40cm mediante tornillería autoperforante de acero
zincado de 2 ½” con arandela de protección de neopreno. En caso de que la longitud
del panel de fachada supere los 15.5m o la máxima especificada por el fabricante, se
deberán prever juntas de solape en horizontal que garanticen la estanqueidad, según
se especifica en los planos.
Colocación de planchas y perfilería de acero prelacado de remate en ángulos, solapes,
cumbreras y vierteaguas y otros remates en general. Fijado a paneles y perfiles
metálicos mediante tornillería autorroscante de acero zincado.

Unidad de Medida

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

03.02.01 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.02.01.01. TARRAJEO FROTACHADO EN MUROS INTERIORES

Descripción

Ejecución de tarrajeo frotachado en muros de albañilería interiores, sobre las superficies


indicadas en los planos. El trabajo comprende el suministro y colocación de mortero para
tarrajeo, incluyendo todos los insumos necesarios para la correcta realización del trabajo,
como andamios, reglas, etc., de acuerdo a las presentes especificaciones, así como
actividades tales como el perfilado de las aristas y el tarrajeo de los derrames.

Materiales Y Herramientas

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- Arena fina. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena; no deberá ser
arcillosa. Será lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando esté seca, toda la arena pasará por la
malla Nº 8. No más del 80% para la malla Nº 30, no más del 20% pasará por la criba Nº
50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
- Cemento. Se utilizará cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las
Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o Normas ASTM C-150,
Tipo I.
- Agua. El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeo deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
- Reglas de aluminio
- Clavos con cabeza promedio

Ejecución

El tarrajeo frotachado en muros interiores será ejecutado previa limpieza y


humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado, se trabajará en paños
completos para una misma jornada de trabajo, no debiendo quedar en la misma pared,
zonas a tarrajear en días distintos. Se empleará el mortero de cemento-arena con mezcla
en proporción 1:4 en interiores y 1:5 en exteriores, la mezcla podrá prepararse en
mezcladoras mecánicas o en bateas, las cuales deben estar limpias de residuos
anteriores. El espesor del tarrajeado será de 15 mm, a menos que se indique otra cosa.

Unidad De Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.02.01.02. TARRAJEO FROTACHADO EN MUROS EXTERIORES

Descripción

Ejecución de tarrajeo frotachado en muros de albañilería exteriores, tales como E-01 y E-


03 entre otros, sobre las superficies indicadas en los planos. El trabajo comprende el
suministro y colocación de mortero para tarrajeo, incluyendo todos los insumos
necesarios para la correcta realización del trabajo, como andamios, reglas, etc., de
acuerdo a las presentes especificaciones, así como actividades tales como el perfilado de
las aristas y el tarrajeo de los derrames.

Materiales Y Herramientas

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- Arena fina. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena; no deberá ser
arcillosa. Será lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando esté seca, toda la arena pasará por la
malla Nº 8. No más del 80% para la malla Nº 30, no más del 20% pasará por la criba Nº
50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100. Es de referirse que los agregados finos
sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los
agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
- Cemento. Se utilizará cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las
Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o Normas ASTM C-150,
Tipo I.
- Agua. El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeo deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
- Reglas de aluminio
- Clavos con cabeza promedio

Ejecución

El tarrajeo frotachado en muros exteriores será ejecutado previa limpieza y


humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado, se trabajará en paños
completos para una misma jornada de trabajo, no debiendo quedar en la misma pared,
zonas a tarrajear en días distintos. Se empleará el mortero de cemento-arena con mezcla
en proporción 1:4 en interiores y 1:5 en exteriores, la mezcla podrá prepararse en
mezcladoras mecánicas o en bateas, las cuales deben estar limpias de residuos
anteriores. El espesor del tarrajeado será de 15 mm, a menos que se indique otra cosa.

Unidad De Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.02.01.03. TARRAJEO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE

Descripción

Comprende la vestidura de la superficie de caras interiores de la cisterna y canaletas de


concreto con mortero cemento-arena 1:5, al cual se le agrega un aditivo que proporciona
al tarrajeo características impermeabilizantes para vestir el interior de estos elementos
indicados.
Ejecución de tarrajeo pulido sobre las superficies indicadas en los planos que están en
contacto con agua, ya sean cisternas, jardineras, canaletas, etc.

Materiales

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El trabajo comprende el suministro y colocación de mortero para tarrajeo, incluyendo


todos los insumos necesarios para la correcta realización del trabajo, como andamios,
reglas, etc., de acuerdo a las presentes especificaciones, así como actividades tales como
el perfilado de las aristas y el tarrajeo de los derrames.

- Cemento. Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las normas del
ITINTEC 334-009-71, para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, TIPO
I.
- Arena. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, la cual no debe ser
arcillosa. Será arena limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará
por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por
la criba N° 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de rio o de piedra
molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otros restos perjudiciales.
- Impermeabilizante líquido. El producto deberá ser aprobado por la supervisión y se
seguirá estrictamente en su utilización las indicaciones del productor.
- Agua. El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeo deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
- Reglas de aluminio
- Clavos con cabeza promedio

Ejecución

Definidas la sección de canaleta a tarrajear (área de contacto con el agua de lluvia), las
caras interiores de la cisterna y tanques, se aplicará el mortero cemento arena 1:5 con
adición de impermeabilizante para concreto y mortero, que será diluido en el agua de
amasado. La cantidad en relación agua: impermeabilizante 10:1, la mezcla se utilizará en
el revestimiento de cemento pulido, siguiendo las especificaciones que indique. Se
utilizarán los mismos materiales y el mismo procedimiento ya explicado para tarrajeos.
Tener presente que a la mezcla debe acondicionársele un impermeabilizante hidrófugo,
previamente aprobado por el supervisor, siguiendo las especificaciones de éste.
La superficie se rematará con plancha metálica, dejándola totalmente lisa al tacto

Unidad De Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)

03.02.01.04. TARRAJEO PULIDO DE MUROS

Descripción

El tarrajeo pulido de muros se ejecutará en las superficies indicadas en los planos. El


trabajo comprende el suministro y colocación de mortero para preparación, incluyendo
todos los insumos necesarios para la correcta realización del trabajo, como andamios,
reglas, etc., de acuerdo a las presentes especificaciones, así como actividades tales como
el perfilado de las aristas y el tarrajeo de los derrames.

Materiales

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- Arena fina. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena; no deberá ser
arcillosa. Será lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando esté seca, toda la arena pasará por la
malla Nº 8. No más del 80% para la malla Nº 30, no más del 20% pasará por la criba Nº
50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100. Es de referirse que los agregados finos
sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los
agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
- Cemento. Se utilizará cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las
Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o Normas ASTM C-150,
Tipo I.
- Agua. El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeo deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
- Reglas de aluminio
- Clavos con cabeza promedio
Ejecución

La preparación de muros deberá ser ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las


superficies donde debe ser aplicado, se trabajará en paños completos para una misma
jornada de trabajo, no debiendo quedar en la misma pared, zonas a tarrajear en días
distintos. Se empleará el mortero de cemento-arena con mezcla en proporción 1:4 en
interiores y 1:5 en exteriores, la mezcla podrá prepararse en mezcladoras mecánicas o
en bateas, las cuales deben estar limpias de residuos anteriores.
La superficie se rematará con plancha metálica, dejándola totalmente lisa al tacto

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro lineal (m2).

03.02.01.05. VESTIDURA DE DERRAMES e = 0.15m

Descripción

Los derrames de los vanos de las puertas y ventanas, así como de los terminales de
muros de albañilería, serán de la misma calidad que el tarrajeo frotachado. La alineación
de las aristas de todos los derrames, será perfectamente recto, tanto horizontal como
verticalmente. Los derrames inferiores de las ventanas deberán tener una ligera
pendiente al exterior para evitar filtraciones de agua de lluvia hacia el interior de los
ambientes.

Materiales

- Arena fina. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena; no deberá ser
arcillosa. Será lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando esté seca, toda la arena pasará por la
malla Nº 8. No más del 80% para la malla Nº 30, no más del 20% pasará por la criba Nº
50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100. Es de referirse que los agregados finos
sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los
agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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- Cemento. Se utilizará cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las
Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o Normas ASTM C-150,
Tipo I.
- Agua. El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeo deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
- Reglas de aluminio
- Clavos con cabeza promedio

Ejecución

Los derrames serán ejecutados previa limpieza y humedecimiento de las superficies


donde debe ser aplicado, se trabajará en paños completos para una misma jornada de
trabajo, no debiendo quedar en la misma pared, zonas a tarrajear en días distintos. Se
empleará el mortero de cemento-arena con mezcla en proporción 1:4 en interiores y 1:5
en exteriores, la mezcla podrá prepararse en mezcladoras mecánicas o en bateas, las
cuales deben estar limpias de residuos anteriores.

Unidad De Medida

La unidad de medida es el metro lineal (ml).

03.02.01.06. VESTIDURA DE DERRAMES e = 0.25m

Descripción

Los derrames de los vanos de las puertas y ventanas, así como de los terminales de
muros de albañilería, serán de la misma calidad que el tarrajeo frotachado. La alineación
de las aristas de todos los derrames, será perfectamente recto, tanto horizontal como
verticalmente. Los derrames inferiores de las ventanas deberán tener una ligera
pendiente al exterior para evitar filtraciones de agua de lluvia hacia el interior de los
ambientes.

Materiales

- Arena fina. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena; no deberá ser
arcillosa. Será lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando esté seca, toda la arena pasará por la
malla Nº 8. No más del 80% para la malla Nº 30, no más del 20% pasará por la criba Nº
50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100. Es de referirse que los agregados finos
sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los
agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
- Cemento. Se utilizará cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las
Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o Normas ASTM C-150,
Tipo I.
- Agua. El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeo deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
- Reglas de aluminio
- Clavos con cabeza promedio

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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CODIGO SNIP N° 259612 78
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
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Ejecución

Los derrames serán ejecutados previa limpieza y humedecimiento de las superficies


donde debe ser aplicado, se trabajará en paños completos para una misma jornada de
trabajo, no debiendo quedar en la misma pared, zonas a tarrajear en días distintos. Se
empleará el mortero de cemento-arena con mezcla en proporción 1:4 en interiores y 1:5
en exteriores, la mezcla podrá prepararse en mezcladoras mecánicas o en bateas, las
cuales deben estar limpias de residuos anteriores.

Unidad De Medida

La unidad de medida es el metro lineal (ml).

03.02.01.07. TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA DE CONCRETO

Descripción

Ejecución de tarrajeo frotachado en los fondos de las escaleras de concreto, sobre las
superficies indicadas en los planos. El trabajo comprende el suministro y colocación de
mortero para tarrajeo, incluyendo todos los insumos necesarios para la correcta
realización del trabajo, como andamios, reglas, etc., de acuerdo a las presentes
especificaciones, así como actividades tales como el perfilado de las aristas y el tarrajeo
de los derrames.

Materiales

- Arena fina. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena; no deberá ser
arcillosa. Será lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando esté seca, toda la arena pasará por la
malla Nº 8. No más del 80% para la malla Nº 30, no más del 20% pasará por la criba Nº
50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100. Es de referirse que los agregados finos
sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los
agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
- Cemento. Se utilizará cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las
Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o Normas ASTM C-150,
Tipo I.
- Agua. El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeo deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
- Reglas de aluminio
- Clavos con cabeza promedio

Ejecución

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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CODIGO SNIP N° 259612 79
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El tarrajeo frotachado en fondo de escalera será ejecutado previa limpieza y


humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado, se trabajará en paños
completos para una misma jornada de trabajo, no debiendo quedar en la misma pared,
zonas a tarrajear en días distintos. Se empleará el mortero de cemento-arena con mezcla
en proporción 1:4 en interiores y 1:5 en exteriores, la mezcla podrá prepararse en
mezcladoras mecánicas o en bateas, las cuales deben estar limpias de residuos
anteriores.

Unidad De Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.02.02 REVESTIMIENTOS

03.02.02.01 REVESTIMIENTO DE TABLERO DE CONCRETO CON


CERÁMICO 20cm x 20cm

Descripción

Comprende el revestimiento de cerámica de los bancos de vestuarios y piletas de


limpieza.

Materiales

El cerámico será el que tenga mayor PEI (resistencia a la abrasión), esto definirá la
duración y aspecto superficial del cerámico, se rechazarán las piezas no enteras,
deformes y las que presenten ralladuras, rajaduras o alteraciones sustanciales.

El cerámico será de 20 x 20 cm., color blanco; de alto tránsito, PEI V o similar. El modelo
específico se definirá en obra.

Ejecución

Para garantizar un resultado perfecto, la persona que se encargue de su colocación será


un operario cualificado.

Se utilizará pegamento para cerámica o similar, no se necesita remojar las piezas ni la


superficie a enchapar. Al momento de instalar se verificará la nivelación, secado y
limpieza de la superficie a revestir, el nivel y la escuadra; verificar el alineamiento entre
las piezas. Se extenderá el pegamento con el lado liso de una plancha dentada y luego se
rayará con el lado dentado, para finalmente colocar las piezas ejerciendo presión
aplastando el pegamento.

Se deberá dejar secar la instalación (2 días) antes de fraguar, para evitar manchas en las
juntas. Estas juntas se rellenarán con fragua de color similar a la cerámica.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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El ancho de las juntas entre piezas será la recomendada por el productor y para este tipo
de material. La junta recomendada es de 4 mm.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.02.02.02 REVESTIMIENTO DE SARDINEL CON CERÁMICO 20 cm x 20


cm.

Descripción

Comprende la ejecución del revestimiento de sardineles en bordes de duchas de


vestuarios y otros.

Materiales

El cerámico será el que tenga mayor PEI (resistencia a la abrasión), esto definirá la
duración y aspecto superficial del cerámico, se rechazarán las piezas no enteras,
deformes y las que presenten ralladuras, rajaduras o alteraciones sustanciales.

El cerámico será de 20 x 20 cm., color blanco; de alto tránsito, PEI V o similar. El modelo
específico se definirá en obra.

Ejecución

Para garantizar un resultado perfecto, la persona que se encargue de su colocación será


un operario calificado.

Se utilizará pegamento para cerámica o similar, no se necesita remojar las piezas ni la


superficie a enchapar. Al momento de instalar se verificará la nivelación, secado y
limpieza de la superficie a revestir, el nivel y la escuadra; verificar el alineamiento entre
las piezas. Se extenderá el pegamento con el lado liso de una plancha dentada y luego se
rayará con el lado dentado, para finalmente colocar las piezas ejerciendo presión
aplastando el pegamento.

Se deberá dejar secar la instalación (2 días) antes de fraguar, para evitar manchas en las
juntas. Estas juntas se rellenarán con fragua de color similar a la cerámica. El ancho de
las juntas entre piezas será la recomendada por el fabricante y para este tipo de
material. La junta recomendada es de 4 mm.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.02.02.03 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS DE


TERRAZO SEMIPULIDO

Descripción

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Es el elemento conformado por una capa superficial de cemento, de acabado rugoso


y antideslizante en gradas y escaleras.

Materiales

- Cemento gris
- Arena
- Agua.
- Endurecedor y sellador líquido, sin olor, transparente y no tóxico, a base de
silicato de sodio.
- Platinas de aluminio de 1”x 3 mm.

Ejecución

Se procede a aplicar el mortero como un piso frotachado. Una vez nivelado y cuando
aún no haya fraguado completamente, lavar la superficie con esponja ligeramente
húmeda para retirar los finos y obtener una superficie rugosa y antideslizante.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.03CIELORRASOS

03.03.01 CIELORRASO CON MEZCLA

03.03.01.01 TARRAJEO FROTACHADO EN CIELORRASO

Descripción

Ejecución de tarrajeo frotachado en cielo raso, sobre las superficies indicadas en los
planos. El trabajo comprende el suministro y colocación de mortero para tarrajeo,
incluyendo todos los insumos necesarios para la correcta realización del trabajo, como
andamios, reglas, etc., de acuerdo a las presentes especificaciones, así como actividades
tales como el perfilado de las aristas y el tarrajeo de los derrames.

Materiales Y Herramientas

- Arena fina. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena; no deberá ser
arcillosa. Será lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando esté seca, toda la arena pasará por la
malla Nº 8. No más del 80% para la malla Nº 30, no más del 20% pasará por la criba Nº
50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100. Es de referirse que los agregados finos
sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los
agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
- Cemento. Se utilizará cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las
Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o Normas ASTM C-150,
Tipo I.

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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Agua. El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeo deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
- Reglas de aluminio
- Clavos con cabeza promedio

Ejecución

El tarrajeo frotachado en cielo raso será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de


las superficies donde debe ser aplicado, se trabajará en paños completos para una
misma jornada de trabajo, no debiendo quedar en la misma pared, zonas a tarrajear en
días distintos. Se empleará el mortero de cemento-arena con mezcla en proporción 1:4
en interiores y 1:5 en exteriores, la mezcla podrá prepararse en mezcladoras mecánicas
o en bateas, las cuales deben estar limpias de residuos anteriores. El espesor del
tarrajeado será de 15 mm.

Unidad De Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.03.02 FALSO CIELORRASO

03.03.02.01 FALSO CIELO RASO DE PLACA DE YESO ESTÁNDAR


CONTINUO

Descripción

Se trata de los falsos cielorrasos de placas de cartón yeso, lisos colgados que deben
soportar solamente su peso, destinados a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte
de techos o por efecto estético y arquitectónico en los ambientes que se indican en los
planos.

Materiales

- Planchas de cartón yeso de ½”


- Estructura de soporte: Perfiles metálicos de riel y parante de 65/32 mm y 64/38 mm de
0.45mm de espesor.
- Masilla de secado rápido.
- Masilla para uniones de placas de yeso, de acuerdo a la norma ASTM C475-C475M.
- Cintas de celulosa microperforada.
- Cinta con fleje metálico

Ejecución

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Antes de instalar la estructura, se determinará la altura en la que se instalará el cielo


raso, debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente. El entramado
se compone de perfiles metálicos de riel y parante de 65/32 mm y 64/38 mm, a los que
se atornillan las placas de ½” con tornillos autorroscantes. Los parantes se colocan
separados cada 406 m. Para cubrir espacios mayores a 3.0 m, los parantes se empalman
con un retazo de riel de 20 cm. Para sujetar la estructura y reforzarla, se colocan
parantes en sentido transversal a ésta, actuando como vigas maestras. Se colocan cada
1.22 m. Este refuerzo se cuelga del techo con velas rígidas utilizando parantes cada 1.00
m. Las juntas se sellan con cinta y masilla.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.03.02.02 FALSO CIELO RASO DE PLACA DE YESO ANTIBACTERIAS


ANTIHUMEDAD DE 60 x 60 CM.

Descripción

Se realizará falso cielo raso d e p l a c a d e y e s o e n b a l d o s a s d e 6 0 x 6 0 c m


antibacterias y antihumedad, en salas de operaciones, intervencionistas, laboratorios
y esterilización, rematado en media caña en su encuentro con paredes y muros y en
zonas relacionadas en planos.

Materiales

Placas: de cartón yeso de uso hospitalario, antibacterias y antihumedad, de alta


densidad. Las dimensiones serán de 60cm x 60 cm y 6.5mm de espesor con la cara
aparente recubierta de vinilo blanco, resistente a productos desinfectantes y
humedad controlada, y la cara posterior con una lámina de polipropileno. Ha de ser
lavable con esponja o chorro a alta presión (distancia 30cm a 30ºC) y presentar una
superficie lisa antiséptica y antiestática.
El falso cielo raso será resistente, de fácil manipulación, no inflamable e inodoro. El
tipo de cielo raso a emplear es suspendido.
Las baldosas de yeso de uso hospitalario estarán suspendidas por perfiles metálicos
de acero galvanizado prelacado. El sistema se compone de perfiles angulares
perimetrales fijados a las paredes, largueros ensamblados a los perimetrales, y
travesaños ensamblados a estos últimos. Esta estructura se suspende con doble
alambre roscado galvanizado cada metro.
En los espacios quirúrgicos o salas de operaciones se construirá una franja
perimetral en placa de cartón yeso resistente a la humedad (RH) para formación de
escocia o media caña sanitaria de mínimo 15cm de ancho. La media caña sanitaria
irá recubierta del mismo material que el tabique. El acabado de la franja será en
pintura epoxídica igual al color de las baldosas.
-Estructura: será de acero galvanizado acabado prelacado con un barniz de poliéster
de 20micras y espesor 0.30mm. Perfiles tipo T 24/38/3700 en los primarios, T 24
/32/600 en los secundarios y ángulos perimetrales tipo L 25/25/3050. El alambre de
sujeción al techo será mediante amarres de alambre N° 18 o elementos metálicos
que proveerá el productor. Rieles y parantes de acero galvanizado 65/32 mm y 64/38
mm para la franja de placa de yeso RH.

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Método de Ejecución

Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo


raso, debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente. Se fijarán los
ángulos perimetrales a la pared con una separación entre cada uno de los fijadores
de 61 cm. Al colocar los perfiles principales T, se harán con una separación de
1.22 m., una de otra, sujetándolas con los alambres previamente instalados. Los
perfiles T deberán ser nivelados previamente a la colocación de los paneles.

Se colocarán las baldosas de acuerdo a los porcentajes y el diseño expresado en el


replanteo a validar por la supervisión de la obra. En los ambientes quirúrgicos se
replanteará el ancho de la franja perimetral de cartón yeso en función de la isla
central de falso cielo raso registrable, resultante del espacio real en obra librando las
esquinas mínimo 20cm. La media caña sanitaria irá recubierta del mismo material
que el tabique. El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando
todos los elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad,
calidad y funcionamiento de los cielorrasos suspendidos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

03.03.02.03 FALSO CIELO RASO DE PLACA DE YESO EN BALDOSA DE


0.61m X 0.61m ANTISÍSMICA

Descripción

Se colocará en los lugares definidos en planos.

Se trata de los falsos cielorrasos colgados que deben soportar solamente su peso,
destinados a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto
estético arquitectónico en los ambientes que se indican en los planos. Este falso cielo
será acústico, antisísmico, con un nivel de absorción sonora determinado por el número
de piezas utilizadas; será liviano, resistentes, de fácil manipulación, no inflamable e
inodoro. Las dimensiones serán 0.61 m x 0.61 m y espesor de 5/8”. El número de piezas
a instalar y el diseño del falso cielorraso están especificados en los planos de cielos rasos.
Los paneles deberán ser desmontables que permitan total acceso para los trabajos de
mantenimiento.

Materiales

- Baldosa acústica de fibra mineral bio-soluble con compuestos libre de formaldehidos,


con tratamiento efecto anti-bacteriano y fungicida, resistente a no menos de 500 ciclos
de lavado (según prueba de Gardner) sin perder acción aséptica. Moldeado al húmedo
(wet-felt) de 610 x 610 mm, con espesor de 15 mm y tipo de borde recto para
suspensión metálica de 15/16” de ancho. Absorción Acústica (NRC) no menor a 0.70 y
Atenuación Acústica (CAC) 31-49 dB. Resistencia a la humedad (RH) no menor a 95%.

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Comportamiento al fuego: No combustible, ausencia o bajo índice de humo y cero


partículas encendidas (A2-s1, d0 según EN13501-1), en color blanco o con lámina color
bambú.
- Perfiles
- Ángulos perimetrales
- Alambre Nº 12 para sujeción al techo o elementos metálicos que proveerá el mismo
productor.

Método de Ejecución

Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo raso,
debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente. Se fijarán los ángulos
perimetrales a la pared con una separación entre cada uno de los fijadores de 61 cm. Al
colocar los perfiles principales T, se harán con una separación de 1.22 m., una de otra,
sujetándolas con los alambres previamente instalados. Los perfiles T deberán ser
nivelados previamente a la colocación de los paneles.

Se colocarán las baldosas antisísmicas acústicas de acuerdo a los porcentajes y el diseño


expresado en los planos correspondientes. El contratista ejecutará los trabajos
suministrando y colocando todos los elementos necesarios para garantizar la perfecta
estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de los cielorrasos suspendidos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.03.02.04 FALSO CIELO RASO CONTINUO RESISTENTE A LA


HUMEDAD CON AISLAMIENTO TERMICO

Descripción

Se trata de los falsos cielorrasos lisos apoyados que deben cerrar las cámaras y
frigoríficos por la parte superior.

Materiales

- Placas de yeso laminado ½” de espesor tipo RH (resistente a la humedad).


- Estructura de soporte: Perfiles metálicos de riel y parante de 65/38 mm y 64/38 mm de
espesor 0.45mm.
- Masilla de secado rápido.
- Masilla para uniones de placas de yeso, de acuerdo a la norma ASTM C475-C475M.
- Cintas de celulosa microperforada.
- Cinta con fleje metálico
- Aislamiento de lana de vidrio de 50mm de espesor densidad 12.1kg/m3. En las salas de
temperatura de menos de 5ºC se pondrá doble capa de aislamiento térmico.

Método de Ejecución

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Antes de instalar la estructura, se determinará la altura en la que se instalará el cielo


raso, debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente. El entramado
se compone de perfiles metálicos de riel y parante de 39/65 mm y 64/38 mm, a los que
se atornillan las placas de ½” con tornillos autorroscantes. Los parantes se colocan
separados cada .406 m. Para cubrir espacios mayores a 3.0 m, los parantes se
empalman con un retazo de riel de 20 cm. Para sujetar la estructura y reforzarla, se
colocan parantes en sentido transversal a ésta, actuando como vigas maestras. Se
colocan cada 1.22 m. Este refuerzo se cuelga del techo con velas rígidas utilizando
parantes cada 1.00 m. Las juntas se sellan con cinta y masilla.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.03.02.05 FALSO CIELO RASO DE PANELES DE FIBRA


RECUBIERTA DE MAGNESITA

Descripción

Se trata de los falsos cielorrasos colgados que deben soportar solamente su peso,
destinados a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto
arquitectónico en los ambientes que se indican en los planos.

Se colocará falso cielo raso de baldosa de fibra mineral de dimensiones 120X60 cm


con junta oculta en aquellos ambientes según lo indicado en los planos, como
pasillos y salas de espera, a modo de islas suspendidas a una altura menor de los
techos del ambiente.

Materiales

- Baldosas: Las dimensiones serán de 120 cm. x 60 cm. El falso cielo raso será
térmico, resistente, de fácil manipulación, no inflamable e inodoro. El tipo de cielo
raso a emplear es desmontable, suspendido y de juntas visibles.

Está compuesto baldosas de fibra de madera de 1mm mineralizada y aglutinada con


argamasa de cemento y cal, color madera natural, suspendido por perfiles metálicos
de acero galvanizado perimetrales fijados a las paredes de la isla, largueros
ensamblados a los perimetrales, y travesaños ensamblados a estos últimos. Esta
estructura se suspende con doble alambre roscado galvanizado cada metro.

Estructura: será oculta de acero galvanizado. Los perfiles primarios a usarse serán
de tipo T35 cada 60cm, separados entre sí mediante perfiles especiales
distanciadores, que garanticen el arriostramiento. En los bordes de las islas se
usarán rieles 39/32 y parantes 38/38 para colocar la placa de yeso en sentido
vertical (descrito en la siguiente partida). El alambre de sujeción al techo será
mediante amarres de alambre N° 18 o elementos metálicos que proveerá el
productor.

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Método de Ejecución

Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo


raso, debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente. Se fijarán los
rieles y parantes perimetrales al cielo raso con una separación entre cada uno de
los elementos verticales de 40cm. Al colocar los perfiles principales T, se harán
con una separación de 60cm, con separadores cada 120cm, sujetándolas con los
alambres previamente instalados. Los perfiles T deberán ser nivelados previamente a
la colocación de los paneles.

Se colocarán las baldosas acústicas de acuerdo a los porcentajes y el diseño


expresado en los planos correspondientes. El contratista ejecutará los trabajos
suministrando y colocando todos los elementos necesarios para garantizar la
perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de los cielorrasos
suspendidos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.03.02.06 PARANTE Y RIEL PARA PLACA DE YESO EN DESNIVEL


DE FALSO CIELO RASO

Descripción

Se trata de los planos verticales en saltos de nivel en falsos cielo rasos

Materiales

- Planchas de yeso de ½” estándar


- Estructura de soporte: Perfiles metálicos de riel y parante de 65/38 mm y 64/38 mm.
- Masilla para uniones de placas de yeso, de acuerdo a la norma ASTM C475-C475M.
- Cintas de celulosa microperforada.
- Cinta con fleje metálico

Ejecución

Antes de instalar la estructura, se determinará la altura del desnivel del faso cielo raso,
debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente. El entramado se
compone de perfiles metálicos de riel y parante de 65/38 mm y 64/38 mm, a los que se
atornillan las placas de ½” con tornillos autorroscantes. Las juntas se sellan con cinta y
masilla.
Se cebará con masilla la tabica al plano del falso cielo raso en el ángulo recto que forman
reforzándose con material seco en la masilla hasta conseguir rigidez en dicho ángulo.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro lineal

03.03.03 ACCESORIOS

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03.03.03.01 TAPAS DE INSPECCIÓN

Descripción
Comprende las tapas o ventanas de inspección, a instalarse en los cielos rasos de
emplacados de yeso, en los lugares en los que se ubiquen dispositivos que requieran
manipulación o requieran mantenimiento. El número y ubicación de piezas a instalar está
indicado en los planos de cielos rasos.

Materiales

- Tapa fabricada con perfiles de aluminio y placa de yeso-cartón de 12.5 mm con sistema
de cierre tipo “snap-lock” con cable de seguridad incorporado.

Ejecución

La estructura del cielo raso debe reforzarse con velas rígidas en los cuatro vértices de la
tapa, a una distancia máxima de 1.00 m entre sí, con dobles perfiles parantes de
refuerzos hacia los lados de la bisagra y el cable de seguridad de la tapa, y con perfiles
omega en el sentido perpendicular a ambos lados. Estos refuerzos deben estar separados
entre sí de 75 a 79 cms.

Se instala primero el marco exterior de la tapa de inspección, atornillándola a la placa de


yeso cartón a una distancia máxima de 15 cm entre ellos. Finalmente, cubrir las cabezas
de los tornillos con masilla y rectificar los bordes.

Unidad de Medida

La unidad de medida es la unidad (und).

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03.04 PISOS Y PAVIMENTOS

03.04.01 CONTRAPISOS

03.04.01.01 CONTRAPISO DE 40 mm

Descripción

El contrapiso es una mezcla de cemento – arena, cuya finalidad es alcanzar el nivel


requerido para la colocación del acabado y, al mismo tiempo, proporcionar una superficie
uniforme para recibir el material de asentamiento (mortero, pegamento, etc.) adecuado
al piso previsto para la superficie de circulación.
En el caso de que se deba cambiar el acabado de piso de un ambiente y que el espesor
del nuevo material no permita la colocación directamente sobre el acabado existente, se
deberá retirar este último y picar el contrapiso existente hasta una profundidad que
permita la colocación del nuevo material, para lo cual se vaciará un nuevo contrapiso.
Este contrapiso será frotachado quedando la superficie con el acabado similar a un
tarrajeo. Se aplicará en suelos cuyo espesor junto a al adhesivo no supere 10 mm.

Materiales

- Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland
del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
- Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes
y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
- Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados
formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas
de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe
satisfacer la Norma ASTM C-33-55 T.
- Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.
- Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.

Ejecución

Previamente a la ejecución del contrapiso, se lavará profundamente la superficie de


concreto con agua, sea este falso piso o losa, eliminándose toda la suciedad o mezcla no
propia del falso piso o losa. Se echará una lechada de agua de cemento en toda la
superficie del piso momentos antes de iniciar el trabajo del contrapiso.

Igualmente, antes de la ejecución del contrapiso, deberán quedar instaladas todas las
tuberías eléctricas y de comunicaciones, de acuerdo a lo que se indique en las
especificaciones pertinentes.
El espesor del mortero será de 40 mm.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

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03.04.01.02 CONTRAPISO DE 47 mm

Descripción

El contrapiso es una mezcla de cemento – arena, cuya finalidad es alcanzar el nivel


requerido para la colocación del acabado y, al mismo tiempo, proporcionar una superficie
uniforme para recibir el material de asentamiento (mortero, pegamento, etc.) adecuado
al piso previsto para la superficie de circulación.
En el caso de que se deba cambiar el acabado de piso de un ambiente y que el espesor
del nuevo material no permita la colocación directamente sobre el acabado existente, se
deberá retirar este último y picar el contrapiso existente hasta una profundidad que
permita la colocación del nuevo material, para lo cual se vaciará un nuevo contrapiso.
Este contrapiso será frotachado quedando la superficie con el acabado similar a un
tarrajeo. Se aplicará en suelos cuyo espesor junto a al adhesivo no supere 3 mm.

Materiales

- Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland
del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
- Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes
y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
- Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados
formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas
de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe
satisfacer la Norma ASTM C-33-55 T.
- Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.
- Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.

Ejecución

Previamente a la ejecución del contrapiso, se lavará profundamente la superficie de


concreto con agua, sea este falso piso o losa, eliminándose toda la suciedad o mezcla no
propia del falso piso o losa. Se echará una lechada de agua de cemento en toda la
superficie del piso momentos antes de iniciar el trabajo del contrapiso.

Igualmente, antes de la ejecución del contrapiso, deberán quedar instaladas todas las
tuberías eléctricas y de comunicaciones, de acuerdo a lo que se indique en las
especificaciones pertinentes.
El espesor del mortero será de 40 mm.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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03.04.01.03 CONTRAPISO DE 45,5mm (PISOS PLOMADOS)

Descripción

El contrapiso es una mezcla de cemento – arena, cuya finalidad es alcanzar el nivel


requerido para la colocación del acabado y, al mismo tiempo, proporcionar una superficie
uniforme para recibir el material de asentamiento (mortero, pegamento, etc.) adecuado
al piso previsto para la superficie de circulación.
En el caso de que se deba cambiar el acabado de piso de un ambiente y que el espesor
del nuevo material no permita la colocación directamente sobre el acabado existente, se
deberá retirar este último y picar el contrapiso existente hasta una profundidad que
permita la colocación del nuevo material, para lo cual se vaciará un nuevo contrapiso.
Este contrapiso será frotachado quedando la superficie con el acabado similar a un
tarrajeo.
Se aplicara en pisos cuyo espesor no supere los 3mm.o 4.5 en caso de pisos plomados.

Materiales

- Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland
del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
- Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes
y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
- Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados
formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas
de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe
satisfacer la Norma ASTM C-33-55 T.
- Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.
- Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.

Ejecución

Previamente a la ejecución del contrapiso, se lavará profundamente la superficie de


concreto con agua, sea este falso piso o losa, eliminándose toda la suciedad o mezcla no
propia del falso piso o losa. Se echará una lechada de agua de cemento en toda la
superficie del piso momentos antes de iniciar el trabajo del contrapiso.

Igualmente, antes de la ejecución del contrapiso, deberán quedar instaladas todas las
tuberías eléctricas y de comunicaciones, de acuerdo a lo que se indique en las
especificaciones pertinentes.
El espesor del mortero será de 47 mm.o de 45.5 mm. en caso de pisos plomados

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

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03.04.01.04 CONTRAPISO 47 mm CON IMPERMEABILIZANTE

Descripción

Los contrapisos de cemento pulido con impermeabilizante se colocarán sobre los falsos
pisos en los lugares que se indican en los planos, y con agregados que le proporcionen
una mayor dureza e impermeabilización. Los ductos y tuberías invariablemente se
colocarán e instalarán previamente a la construcción de los pisos. En los lugares
indicados en los planos de arquitectura (cisternas, jardineras, canaletas, etc.) o de
instalaciones, se hará un tarrajeo impermeabilizante. Se procederá según lo indicado.

Materiales

- Cemento: Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú o la
Norma ASTM-C-150 tipo I.
- Arena: La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien
graduada, clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas,
materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté seca, pasará
la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no
más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. No se
aprobará la arena de duna ni del mar.
- Agua: El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser
potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en
disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de la mezcla.
- Impermeabilizante para concreto y morteros
- Reglas de aluminio

El piso de cemento comprende 2 capas:

- La primera capa, la base de concreto tendrá un espesor igual 37 mm.


- La segunda capa de mortero, que va encima de la primera, tendrá un espesor
mínimo de 10 mm y debe acondicionarse un impermeabilizante, que será previamente
aprobado por el Supervisor. Para la primera capa a base del piso se usará una de
concreto cemento-arena-piedra en proporción 1:2:4. Para la segunda capa se usará
mortero cemento-arena en proporción 1:2, con impermeabilizante y en la proporción
recomendada por el productor y con el visto bueno de la supervisión de obra.

Ejecución

La superficie de la losa se limpiará de polvo, basura y otras sustancias extrañas evitando


que queden zonas con material suelto. Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m.,
con un espesor igual al de la primera capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de
estas reglas. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la
base. Se asentará con paleta de madera. Antes de planchar la superficie, se dejará
reposar el mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un
enlucido más perfecto con plancha de acero o metal. La superficie terminada será
uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con
reglas de madera.

Curado

Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos o con el uso de membranas curadoras.

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Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial
(membrana curadora) que haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y
cantidad recomendada por el fabricante del producto.

Este piso se acabará con una pasta de cemento, esparciendo cemento en polvo a razón
de 1.5 kg/m2, sobre la superficie de la losa ya frotachada, dándole un acabado pulido,
con la plancha metálica manual, siempre que esta disposición no contradiga lo indicado
por el fabricante.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.04.01.05 CONTRAPISO DE 25 MM

Descripción

El contrapiso es una mezcla de cemento – arena, cuya finalidad es alcanzar el nivel


requerido para la colocación del acabado y, al mismo tiempo, proporcionar una superficie
uniforme para recibir el material de asentamiento (mortero, pegamento, etc.) adecuado
al piso previsto para la superficie de circulación.
En el caso de que se deba cambiar el acabado de piso de un ambiente y que el espesor
del nuevo material no permita la colocación directamente sobre el acabado existente, se
deberá retirar este último y picar el contrapiso existente hasta una profundidad que
permita la colocación del nuevo material, para lo cual se vaciará un nuevo contrapiso.
Este contrapiso será frotachado quedando la superficie con el acabado similar a un
tarrajeo.
Se aplicará en suelos cuyo espesor junto a al adhesivo no supere 25 mm.

Materiales

- Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland
del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
- Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes
y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
- Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados
formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas
de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe
satisfacer la Norma ASTM C-33-55 T.
- Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.
- Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.

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Ejecución

Previamente a la ejecución del contrapiso se lavará profundamente la superficie de


concreto con agua, sea este falso piso o losa, eliminándose toda la suciedad o mezcla no
propia del falso piso o losa. Se echará una lechada de agua de cemento en toda la
superficie del piso momentos antes de iniciar el trabajo del contrapiso.

Igualmente antes de la ejecución del contrapiso deberán quedar instaladas todas las
tuberías eléctricas y de comunicaciones, de acuerdo a lo que se indique en las
especificaciones pertinentes.
El espesor del mortero será de 25 mm.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.04.02 PISOS

03.04.02.01 PISO VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO ALTO TRÁNSITO


ANTIBACTERIAS.

Descripción

Revestimiento de láminas flexibles pegables y soldables, compuesto de resinas vinílicas,


carbonato de calcio, plastificantes, estabilizantes, pigmentos exentos de plomo, cromo o
metales pesados, manta de fibra de vidrio incorporada y agentes bacteriostáticos

Materiales

- Rollos vinílicos flexibles. Piso full flexible de alto tránsito antibacterial, homogéneo con
diseño direccional y protección PU de poliuretano en rollos de 2 m de ancho, 20 m de
longitud y espesor de 3 mm.
- Adhesivo acrílico para vinílicos. Pasta cremosa de base acuosa, formulada con
polímeros acrílicos, resinas, aditivos y cargas minerales especialmente seleccionadas
- Pegamiento de contacto, para zonas húmedas aplica con espátula sin aserrar tanto en
rollo/baldosa como a piso.

Ejecución

- Preparación de la superficie. La superficie a recibir el acabado debe encontrarse


lisa, limpia, seca, nivelada, moderadamente absorbente y libre de fisuras o
imperfecciones. Debe removerse el polvo, las manchas de pintura, aceite, asfaltos, etc.,
que puedan producir decoloración. Las superficies de hormigón deben ser limpiadas con
un cepillo de acero y aspiradoras. La superficie terminada debe estar seca. En caso de
existir desniveles mínimos, utilizar un mortero nivelador con la finalidad de evitar
cualquier irregularidad en el piso. Sobre el afinado se debe hacer un retape superficial a
modo de obtener una superficie lisa y firme.

- Instalación. De acuerdo a las indicaciones del fabricante.

Unidad de Medida

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La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.04.02.02 PISO VINÍLICO FLEXIBLE CONDUCTIVO ANTIHUMEDAD


Y ANTIBACTERIAS

Descripción

Este acabado será instalado en los ambientes que se señalan en los planos de
arquitectura (salas de operaciones). Son ambientes que, por las características
especiales de los equipos que intervienen, necesitan buena conductividad de la
electricidad estática, por lo que se instalará un material con baja resistencia eléctrica.

Materiales

- Vinílico flexible conductivo antihumedad y antibacterial.


Se refiere al revestimiento vinílico homogéneo de una sola capa, cuyas características
son las siguientes:
- Grosor total: 3 mm aprox.
- Peso / m2: 2.95 Kg aprox.
- Estabilidad dimensional: ≤ 0.40%
- Comportamiento al fuego: Clase Bfl S1, ≥ 8 kW/m2.
- Abrasión / pérdida de volumen: ≤ 4.0 mm3
- Resistencia eléctrica: R ≤ 108 Ohm
- Dimensiones (rollos): 2 m x 23 m
- Las láminas de cobre y el pegamento conductivo seguirán las especificaciones y
recomendaciones del fabricante.

Ejecución

El vinílico flexible conductivo se colocará sobre una malla de cobre, siguiendo las
especificaciones del productor y bajo las directrices de la supervisión de obra; la misma
que será colocada por el proveedor del piso vinílico conductivo. Se aplicará con un rodillo
el pegamento conductor, a razón de 100 a 150 gr/m2, dejándolo secar durante 12 horas
como mínimo. Para la conexión a tierra encolar la malla de cobre y conectarla a tierra.
Encolar el piso con pegamento conductor con una espátula de dientes agudos a razón de
200 a 300 gr/m2. Deberán seguirse estrictamente las indicaciones del fabricante del
pegamento para garantizar una buena conductividad. Colocar los rollos y apretar
manualmente y después con un rodillo. Luego de 24 horas, se tratarán las juntas con
soldadura en caliente. No se deberá transitar hasta pasadas las 48 horas de la
instalación.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.04.02.03 PISO VINILICO APLOMADO ANTIBACTERIAS

Descripción

Revestimiento de láminas flexibles pegables y soldables, compuesto de resinas vinílicas,


carbonato de calcio, plastificantes, estabilizantes, pigmentos exentos de plomo, cromo o
metales pesados, manta de fibra de vidrio incorporada y agentes bacteriostáticos.
Lámina de plomo de 1.5mm de espesor con empalmes engatillados.

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Materiales

- Rollos vinílicos flexibles. Piso full flexible de alto tránsito antibacterial, homogéneo con
diseño direccional y protección PU de poliuretano en rollos de 2 m de ancho, 20 m de
longitud y espesor de 3 mm.
- Adhesivo acrílico para vinílicos. Pasta cremosa de base acuosa, formulada con
polímeros acrílicos, resinas, aditivos y cargas minerales especialmente seleccionadas
- Pegamiento de contacto, para zonas húmedas aplica con espátula sin aserrar tanto en
rollo/baldosa como a piso.
- Lámina de plomo de 1.5mm de espesor con empalmes soldados.

Ejecución

- Extendido de lámina de plomo de 1.5mm de espesor con empalmes engatillados


sobre el contrapiso.
- Preparación de la superficie. La superficie a recibir el acabado debe encontrarse
lisa, limpia, seca, nivelada, moderadamente absorbente y libre de fisuras o
imperfecciones. Debe removerse el polvo, las manchas de pintura, aceite, asfaltos, etc.,
que puedan producir decoloración. Las superficies de hormigón deben ser limpiadas con
un cepillo de acero y aspiradoras. La superficie terminada debe estar seca. En caso de
existir desniveles mínimos utilizar un mortero nivelador con la finalidad de evitar
cualquier irregularidad en el piso. Sobre el afinado se debe hacer un retape superficial a
modo de obtener una superficie lisa y firme.
- Instalación. De acuerdo a las indicaciones del fabricante.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.04.02.04 PISO DE GRES CERÁMICO DE 30cm X 30cm


ANTIDESLIZANTE

Descripción

Se colocará pavimento de gres cerámico de dimensiones 30 cm. x 30 cm antideslizante.


en aseos y locales húmedos.

Materiales

Baldosas de gres cerámico de 0.30x0.30m.

- Dimensiones y Tolerancias: Las dimensiones de las baldosas de gres cerámica


serán de 0.30 x 0.30 m. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán
de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% del espesor.
- Características: deben ser baldosas libres de defectos que afecten su apariencia,
resistentes a la rotura, abrasión, a la acción de agentes químicos. Los pisos a colocar
deben ser de primera calidad.

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- Aceptación: Las muestras finales que cumplan con las especificaciones


establecidas serán sometidas a la aprobación del supervisor en coordinación con el área
técnica respectiva a la Institución. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las
muestras aprobadas.

Pegamento
Las baldosas de gres cerámico se asentarán con pegamentos cementosos de
reconocida marca en el mercado o según la recomendación del fabricante y
aprobados por la supervisión de obra.

Material de Fragua: Polvo de fragua antiácido, de color cemento con sellador.


Fórmula impermeabilizante, de altísima resistencia a la abrasión, a los ácidos, a los
álcalis, aceites, detergentes y grasas.

Ejecución

Condiciones previas del soporte.


Se comprobará que ha transcurrido un tiempo suficiente desde la fabricación del
soporte, en ningún caso inferior a tres semanas para contrapisos y tres meses para
losas o falsos pisos de concreto. Se comprobará que el soporte está limpio y plano y
sin manchas de humedad.

Condiciones ambientales.
Se comprobará antes de la aplicación del adhesivo que la temperatura se encuentra
entre 5°C y 30°C, evitando en lo posible, las corrientes fuertes de aire y el sol
directo.

Fases de ejecución.
Limpieza y comprobación de la superficie soporte. Replanteo de los niveles de
acabado. Replanteo de la disposición de las baldosas y juntas de
movimiento. Aplicación del adhesivo. Colocación de las baldosas. Formación de
juntas de partición, perimetrales y estructurales. Rejuntado. Eliminación y limpieza
del material sobrante. Colocación del contrazócalo. Limpieza final del piso.

Condiciones de terminación.
El solado tendrá planeidad, ausencia de cejas y buen aspecto.

Unidad De Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.04.02.05 PISO DE GRES CERAMICO DE 40cm X 40cm


ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO

Descripción

Se colocará pavimento de gres cerámico de dimensiones 40 cm. x 40 cm. antideslizante


en los ambientes indicados en planos.

Materiales

Baldosas de gres cerámico de 0.40x0.40m antideslizante.

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- Dimensiones y Tolerancias: Las dimensiones de las baldosas de gres cerámica


serán de 0.40 x 0.40 m. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán
de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% del espesor
- Características: deben ser baldosas libres de defectos que afecten su apariencia,
resistentes a la rotura, abrasión, a la acción de agentes químicos. Los pisos a colocar
deben ser de primera calidad.
- Aceptación: Las muestras finales que cumplan con las especificaciones
establecidas serán sometidas a la aprobación del supervisor en coordinación con el área
técnica respectiva a la Institución. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las
muestras aprobadas.

Pegamento
Las baldosas de gres cerámico se asentarán con pegamentos cementosos de reconocida
marca en el mercado o según la recomendación del fabricante.

Material de Fragua
Polvo de fragua antiácido, de color cemento con sellador. Fórmula impermeabilizante, de
altísima resistencia a la abrasión, a los ácidos, a los álcalis, aceites, detergentes y
grasas.

Ejecución

Condiciones previas del soporte.


Se comprobará que ha transcurrido un tiempo suficiente desde la fabricación del
soporte, en ningún caso inferior a tres semanas para contrapisos y tres meses para
losas o falsos pisos de concreto. Se comprobará que el soporte está limpio y plano y
sin manchas de humedad.

Condiciones ambientales.
Se comprobará antes de la aplicación del adhesivo que la temperatura se encuentra
entre 5°C y 30°C, evitando en lo posible, las corrientes fuertes de aire y el sol
directo.

Fases de ejecución.
Limpieza y comprobación de la superficie soporte. Replanteo de los niveles de
acabado. Replanteo de la disposición de las baldosas y juntas de
movimiento. Aplicación del adhesivo. Colocación de las baldosas. Formación de
juntas de partición, perimetrales y estructurales. Rejuntado. Eliminación y limpieza
del material sobrante. Colocación del contrazócalo. Limpieza final del piso.

Condiciones de terminación.
El solado tendrá planeidad, ausencia de cejas y buen aspecto.

Unidad De Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

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03.04.02.06 PISO DE TERRAZO SEMIPULIDO

Descripción

Se colocará en almacenes cocinas, lavanderías y locales de trabajo tales como talleres de


mantenimiento.
Es el elemento conformado por una capa superficial de cemento, granallas de mármol,
marmolina y pigmentos, con una capa inferior de concreto que sirve de base o asiento.

Materiales

-Cemento blanco
-Arena
-Agua.
-Astillas Nº 1 y Granalla Nº 23
Las astillas de mármol o granalla deberán ser de consistencia fuerte y durable,
machacado con dureza abrasiva de no menos de once; las astillas Nº 1 deben pasar por
criba de malla ¼”, retenidas por criba de 1/8”.

Pigmentos colorantes
Óxidos minerales de primera calidad, finamente molidos, que no se decoloren y
preparados para ser usados para tarrajeo.
Endurecedor y sellador líquido, sin olor, transparente y no tóxico, a base de silicato de
sodio.
Platinas de aluminio de 1”x 3 mm.

Ejecución

Las dimensiones de cada paño serán de un máximo de 0.9X0.9 m separados por platinas
de aluminio de 1” x 3 mm. Tendrá una altura de 2.5 cm sobre el contrapiso y contendrá
agregados que le proporcionen mayor dureza. El terminado se hará con terrazo de
granalla Nº 23 y Nº 1.
Luego de pulido el terrazo, se procederá a la aplicación del endurecedor y al vitrificado
del mismo.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.04.03 PISOS DE CONCRETO

03.04.03.01 PISO DE CEMENTO SEMI PULIDO

Descripción

Se considera el acabado pulido de los contrapisos en los lugares indicados en los planos
de acabados. En especial locales industriales y garajes.

Materiales

- Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland
del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.

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- Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes
y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
- Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados
formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas
de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe
satisfacer la Norma ASTM C-33-55 T.
- Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.
- Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.

Ejecución

Antes de acabar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no


mayor de 30 minutos. El acabado será con plancha metálica y deberá presentar
superficie semipulida. La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por
lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de aluminio. El terminado del
piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este tiempo no
será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra. Como paso
final, se colocará el endurecedor de pisos antes mencionado. Se aplicará el producto
mediante cepillo o rociado hasta saturar la superficie.

Preparación de la superficie:
Limpiar todas las áreas a ser tratadas con una escoba de cerdas finas o cepillo. Baldear y
dejar secar, el endurecedor de pisos puede ser aplicado sobre superficies húmedas,
siempre y cuando no contengan charcos, para evitar ser diluida antes de penetrar en la
superficie. El endurecedor de pisos debe ser aplicado inmediatamente después de haber
concluido el acabado, ni bien la superficie esté lo suficientemente firme como para ser
transitada.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.04.03.02 PISO DE CEMENTO IMPERMEABLE SOBRE LOSA DE


CONCRETO

Descripción

Se considera el acabado pulido de los contrapisos en los lugares indicados en los planos
de acabados. En especial en locales de cisternas mediante aditivo impermeabilizante

Materiales

- Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos


Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.

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- Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
- Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados
formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas
de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe
satisfacer la Norma ASTM C-33-55 T.
- Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.
- Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
- Aditivo impermeabilizante

Ejecución

Antes de acabar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no


mayor de 30 minutos. El acabado será con plancha metálica y deberá presentar
superficie pulida. La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo
que deberá comprobarse constantemente con reglas de aluminio. El terminado del piso,
se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este tiempo no será
menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra. Como paso
final, se colocará el endurecedor de pisos antes mencionado. Se aplicará el producto
mediante cepillo o rociado hasta saturar la superficie.

Preparación de la superficie:
Limpiar todas las áreas a ser tratadas con una escoba de cerdas finas o cepillo. Baldear y
dejar secar, el endurecedor de pisos puede ser aplicado sobre superficies húmedas,
siempre y cuando no contengan charcos, para evitar ser diluida antes de penetrar en la
superficie. El endurecedor de pisos debe ser aplicado inmediatamente después de haber
concluido el acabado, ni bien la superficie esté lo suficientemente firme como para ser
transitada.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.04.04 SARDINELES

03.04.04.01 SARDINEL PERALTADO DE CONCRETO H=0.15 M,


ANCHO = 0.10M

Descripción

Este trabajo consiste en la realización de sardinel peraltado de concreto con acabado,


conforme con las dimensiones y alineamientos indicados en planos. En pisos y veredas
exteriores.

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Materiales

Para el concreto de base: cemento portland, arena, piedra con dimensiones variadas
hasta de 1" a 1 1/2". Una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cms.
de espesor, acabado pulido.
Ejecución

En términos generales antes de proceder a la ejecución del sardinel, se dejará


perfectamente nivelada la superficie donde se va a trabajar.

Unidad de medida

La unidad de medida es el metro lineal (ml).

03.04.05 VEREDAS Y RAMPAS

03.04.05.01 VEREDAS EN CONCRETO ACABADO DESACTIVADO

Descripción
Este trabajo consiste en la realización de veredas en concreto con acabado desactivado
conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del
proyecto.

Materiales

Para el concreto de base:


-cemento portland.
-arena
-piedra con dimensiones variadas hasta de 1" a 1 1/2".
-Una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cms. de espesor, acabado
desactivado.
-Retardador de fraguado en segunda capa.

Ejecución

En términos generales antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando nivelado


el terreno. Se mojará abundantemente el terreno y sobre él se construirá un piso de 0.10
m de espesor. El piso será acabado mediante un retardador de fraguado.
Posteriormente, pasadas 6 horas, se limpiará con un sistema de fricción cepillos o similar
el mortero desactivado para dejar la grava vista.
Nivelación de la Vereda. Se ejecutará de acuerdo con la rasante de los patios o pistas. La
rasante de la vereda, generalmente será de 15 cms más elevada que la rasante del piso
terminado de las pistas al pie del sardinel, con una pendiente de inclinación hacia las
pistas o jardines. El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con
bruñas, según se indica en los planos; los bordes de la vereda se rematarán con bruñas
de canto.
Curado. Después de que la superficie haya comenzado a fraguar se iniciará un curado
con agua pulverizada, durante por lo menos 5 días.

Unidad de medida

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La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.04.06 SOBREPISO O PISO TÉCNICO

03.04.06.01 PISO TÉCNICO CON BALDOSAS VINÍLICAS NO


CONDUCTIVAS

Descripción

Es un piso compuesto por paneles metálicos desmontables elevados de 60 x 60


centímetros a una altura de 30 centímetros por encima de la losa estructural por
pedestales metálicos de altura regulable y baldosa vinílica no conductiva. Su finalidad es
la de permitir el uso del espacio libre debajo de este para la instalación de cableados
eléctricos, comunicación, etc. y facilitar el acceso y mantenimiento. Los paneles llevarán
un acabado final con baldosas vinílicas no conductivas y disipadora de estáticas.

Materiales

Pedestales: Incluye torre superior en lámina de acero embutido, base con lámina de
acero estampada calibre 12. Altura ajustable. Carga axial 3500 Kgf. Carga excéntrica
2000 Kgf.

Panel metálico
En acero de alta resistencia con inyección 24”x24”
Material: Acero de 25 celdas embutido en frio por presurización.
- Recubrimiento superior: Laminado de Alta presión tipo minicarta.
- Recubrimiento inferior: Lamina de acero con proceso fosfatante y aplicación de pintura
electrostática color aluminio.
- Alma o núcleo: Concreto liviano
- Protección perimetral: Cubre canto en PVC termo formado
- Espesor modulo: 30 mm.
- Peso x m2: 40 kilos
- Resistencia: 1,600 Kg distribuidos x m2
- Resistencia al rodamiento: 10,000 ciclos
- Combustibilidad: los paneles deberán cumplir con los requerimientos de la norma ASTM
E 136.

Baldosa vinílica no conductiva


Baldosas laminadas de Alta Presión HPL o similar, con un volumen de resistencia de 5 x
105 a 2 x 1010 ohmios.

Ejecución

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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Todo trabajo de instalación de pisos técnicos elevados (pedestales desmontables) se


ejecutará respetando escrupulosamente las recomendaciones y especificaciones técnicas
de los fabricantes y será realizado por personal especializado en este tipo de labor.

En general se seguirán aproximadamente los siguientes pasos:

- Examinar la superficie de la losa estructural verificando la no existencia de desniveles,


irregularidades y humedad que puedan afectar la calidad y ejecución del trabajo. No se
deberán iniciar los trabajos hasta que la superficie no haya sido nivelada.
- Verificar las dimensiones en obra y comprarlas con las de los planos para realizar los
ajustes necesarios.
- Trazar la ubicación de los pedestales sobre la superficie de trabajo según lo
especificado en los planos correspondientes. La instalación deberá ser coordinada con los
demás instaladores para que la colocación de las redes eléctricas no interfiera con los
trabajos.
- Todo tráfico de operarios deberá ser restringido durante 24 para asegurar que el
adhesivo de los pedestales seque y se fije en su posición.
- Todo trabajo e instalación será supervisado por un representante del proveedor o
personal capacitado.
- No se permitirá la realización de trabajos que produzcan polvo en la proximidad del
área de trabajo para evitar la contaminación del pegamento de los pedestales.
- Los pedestales instalados se deberán asegurar temporalmente para evitar volcaduras o
movimientos.
- Colocar los paneles metálicos apoyados sobre los pedestales.
- Colocar las baldosas de Alta Presión sobre los paneles metálicos.
- Cuando sea necesario acceder al pleno entre el técnico y el suelo base, solo que
quitarán aquellas baldosas que estén directamente encima de la zona de trabajo.
- La primera baldosa y el primer panel metálico deberá quitarse con la ventosa (se
aconseja absolutamente no usar destornilladores, alicates y otras herramientas
similares).

El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y


elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y
funcionamiento del piso de instalaciones sobre pedestales.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.05 ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS

03.05.01 ZOCALOS

03.05.01.01 ZOCALO DE VINILICO CONDUCTIVO HASTA FALSO CIELO


RASO ANTIHUMEDAD Y ANTIBACTERIANO - TIPO VRH3

Descripción

Revestimiento para zócalos hasta falso cielo raso, vinílico conductivo homogéneo
resistente a la humedad, pegable y soldable, resistente a la humedad, con superficie
texturada. Hasta 3 m. de altura

Materiales

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Rollos vinílicos conductivos Material full flexible de alto tránsito resistente a la


humedad, homogéneo con diseño direccional y protección PU de poliuretano en rollos de
2 m de ancho, 25 m de longitud y espesor de 2 mm. Peso total: 3.01 Kg/m2, resistencia
a la abrasión: pérdida de volumen ≤ 4.0 mm3, resistencia al punzonamiento estático:
0.02 mm, comportamiento electro estático: < 2 kV, resistencia térmica: 0.01 m2K/W,
clasificación al fuego: Bfl-s1.

Pieza de remate. Se colocará en extremo superior en encuentro con otros materiales de


acabado.

Pegamiento de contacto
Para zonas húmedas aplica con espátula sin aserrar tanto en rollo/baldosa como a piso.
Aplicar el especificado por el fabricante del vinílico.

Ejecución

- Preparación de la superficie. La superficie a recibir el acabado debe encontrarse lisa,


limpia, seca, nivelada, moderadamente absorbente y libre de fisuras o imperfecciones.
Debe removerse el polvo, las manchas de pintura, aceite, asfaltos, etc. que puedan
producir decoloración. La superficie terminada debe estar seca. En caso de existir
desniveles mínimos utilizar un mortero nivelador con la finalidad de evitar cualquier
irregularidad en el piso. Sobre el afinado se debe hacer un retape superficial a modo de
obtener una superficie lisa y firme.
- Instalación. De acuerdo a las indicaciones del fabricante.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.05.01.02 ZOCALO DE VINÍLICO FLEXIBLE ANTIHUMEDAD


ANTIBACTERIAS APLOMADO ALTURA 3.00 M. – TIPO VPH3

Descripción

Comprende la colocación en locales de Rayos X según indicado en planos.


Revestimiento para zócalos hasta cielo raso, vinílico homogéneo aplomado resistente a la
humedad, pegable y soldable, resistente a la humedad, con superficie texturada.

Materiales

Rollos vinílicos flexibles. Material full flexible de alto tránsito resistente a la humedad,
homogéneo con diseño direccional y protección PU de poliuretano en rollos de 2 m de
ancho, 25 m de longitud y espesor de 3 mm, resistencia a la abrasión: pérdida de
volumen ≤ 4.0 mm3, resistencia al punzonamiento estático: 0.02 mm,
Plancha de plomo de 1,5mm. de espesor con tratamiento de protección a
contacto.empalmes engatillados

Pegamento de resina epoxi

Pieza de remate. Se colocará en extremo superior en encuentro con otros materiales de


acabado.

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Pegamiento de contacto
Para zonas húmedas aplica con espátula sin aserrar tanto en rollo/baldosa como a piso.
Aplicar el especificado por el fabricante del vinílico.

Ejecución

- Preparación de la superficie. La superficie a recibir el acabado debe encontrarse lisa,


limpia, seca, nivelada, moderadamente absorbente y libre de fisuras o imperfecciones.
Debe removerse el polvo, las manchas de pintura, aceite, asfaltos, etc. que puedan
producir decoloración. La superficie terminada debe estar seca. En caso de existir
desniveles mínimos utilizar un mortero nivelador con la finalidad de evitar cualquier
irregularidad en el piso. Sobre el afinado se debe hacer un retape superficial a modo de
obtener una superficie lisa y firme.
- Instalación de plancha de plomo con pegamento de resina epoxi sobre tabiquería seca
engatillamiento de solapes de planchas de plomo
- Instalación. Del vinílico de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.05.01.03 ZOCALO DE VINILICO FLEXIBLE ANTIHUMEDAD Y


ANTIBACTERIAS H=2.40 - TIPO VRH2.4

Descripción

Revestimiento para zócalos hasta cielo raso, vinílico homogéneo resistente a la humedad
y antibacterias, pegable y soldable, hasta una altura de 2.40 m.

Materiales

Rollos vinílicos flexibles


Material full flexible de alto tránsito resistente a la humedad y antibacterias, homogéneo
con diseño direccional y protección PU de poliuretano en rollos de 2 m de ancho, 25 m de
longitud y espesor de 2 mm. Peso total: 3.01 Kg/m2, resistencia a la abrasión: pérdida
de volumen ≤ 4.0 mm3, resistencia al punzonamiento estático: 0.02 mm, resistencia
térmica: 0.01 m2K/W, clasificación al fuego: Bfl-s1.

Pieza de remate. Se colocará en extremo superior en encuentro con otros materiales de


acabado.

Pegamiento de contacto
Para zonas húmedas aplica con espátula sin aserrar tanto en rollo/baldosa como a piso.
Aplicar el especificado por el fabricante del vinílico.

Ejecución

- Preparación de la superficie. La superficie a recibir el acabado debe encontrarse lisa,


limpia, seca, nivelada, moderadamente absorbente y libre de fisuras o imperfecciones.
Debe removerse el polvo, las manchas de pintura, aceite, asfaltos, etc. que puedan
producir decoloración. La superficie terminada debe estar seca. En caso de existir
desniveles mínimos utilizar un mortero nivelador con la finalidad de evitar cualquier
irregularidad en el piso. Sobre el afinado se debe hacer un retape superficial a modo de
obtener una superficie lisa y firme.
- Instalación. De acuerdo a las indicaciones del fabricante.

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Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.05.01.04 ZOCALO DE GRES 0.40mX0.40m, H=1.20 M - TIPO GR1.2

Descripción

Comprende la colocación del zócalo cerámico vitrificado de altura según lo indicado en los
planos.

Materiales

El cerámico será el que tenga mayor PEI (resistencia a la abrasión), esto definirá la
duración y aspecto superficial del cerámico, se rechazarán las piezas no enteras,
deformes y las que presenten ralladuras, rajaduras o alteraciones sustanciales.

Baldosas de gres cerámico de 0.40x0.40m.

- Dimensiones y Tolerancias: Las dimensiones de las baldosas de gres cerámica


serán de 0.40 x 0.40 m. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán
de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% del espesor
- Características: deben ser baldosas libres de defectos que afecten su apariencia,
resistentes a la rotura, abrasión, a la acción de agentes químicos. Los pisos a colocar
deben ser de primera calidad.
- Aceptación: Las muestras finales que cumplan con las especificaciones
establecidas serán sometidas a la aprobación del supervisor en coordinación con el área
técnica respectiva a la Institución. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las
muestras aprobadas.

Pegamento. Las baldosas de gres cerámico se asentarán con pegamentos cementosos


de reconocida marca en el mercado o según la recomendación del fabricante.

Material de Fragua. Polvo de fragua antiácido, de color cemento con sellador. Fórmula
impermeabilizante, de altísima resistencia a la abrasión, a los ácidos, a los álcalis,
aceites, detergentes y grasas.

Ejecución

Para garantizar un resultado perfecto, la persona que se encargue de su colocación será


un operario calificado.

Se utilizará pegamento para cerámica o similar, no se necesita remojar las piezas ni la


superficie a enchapar. Al momento de instalar se verificará la nivelación, secado y
limpieza de la superficie a revestir, el nivel y la escuadra; verificar el alineamiento entre
las piezas. Se extenderá el pegamento con el lado liso de una plancha dentada y luego se
rayará con el lado dentado, para finalmente colocar las piezas ejerciendo presión
aplastando el pegamento.

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Se deberá dejar secar la instalación (2 días) antes de fraguar, para evitar manchas en las
juntas. Estas juntas se rellenarán con fragua de color similar a la cerámica. El ancho de
las juntas entre piezas será la recomendada por el fabricante y para este tipo de
material. La junta recomendada es de 4 mm.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.05.01.05 ZOCALO DE GRES SEMIMATE 0.20m. X 0.20m, H=2.20m-


TIPO GSM 2.2

Descripción

Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no absorbente, antideslizante,


destinada a pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción. Se colocará en las duchas
y en todos aquellos ambientes indicados en planos. Asimismo, deberá tener una
resistencia al desgaste, clase de utilización (PEI) no menor a 4, para resistir tráfico
intenso.

Materiales

- Cerámico vitrificado 0,20 x 0,20 m. Deberá cumplir lo anteriormente especificado.

Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales
que la conforman. El color del piso tendrá categoría de resistencia PEI 4. Se podrá utilizar
cualquier marca siempre y cuando la calidad sea similar o superior.

Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 0,20 x 0,20 m.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6%
del promedio; más o menos 5% en el espesor.

Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC
333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y
resistencia al desgaste. Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.

Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser
sometidas a la aprobación del Supervisor en coordinación con MINSA. No se aceptarán en
obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

- Mortero. Las losetas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa.


- Material de Fragua. Cemento gris

Método de ejecución

El material para su aplicación es mezcla cemento-arena en proporción 1:1. La colocación


de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado ó más propiamente del
contrapiso rayado.
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente

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remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores. Podrá optarse por la


utilización de pegamento para cerámicos de marca reconocida, en cuyo caso se obviarán
los pasos antes descritos de contrapiso rayado y remojado de las piezas a instalar. Las
baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y
separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).

03.05.01.06 ZOCALO DE GRES SEMIMATE 0.30m X 0.20m H=1.20 - TIPO


GSM1.2

Descripción

Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no absorbente, antideslizante,


destinada a pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción. Se colocará en las duchas
y en todos aquellos ambientes indicados en planos. Asimismo, deberá tener una
resistencia al desgaste, clase de utilización (PEI) no menor a 4, para resistir tráfico
intenso.

Materiales

- Cerámico vitrificado 0,30 x 0,20 m. Deberá cumplir lo anteriormente especificado.

Color:
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales
que la conforman. El color del piso tendrá categoría de resistencia PEI 4. Se podrá utilizar
cualquier marca siempre y cuando la calidad sea similar o superior.

Dimensiones y Tolerancias:
Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 0,30 x 0,20m.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6%
del promedio; más o menos 5% en el espesor.

Características:
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC
333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y
resistencia al desgaste. Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.

Aceptación:
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser
sometidas a la aprobación del Supervisor en coordinación con MINSA. No se aceptarán en
obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

-Mortero. Las losetas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa.


- Material de Fragua. Cemento gris

Método de ejecución

El material para su aplicación es mezcla cemento-arena en proporción 1:1. La colocación


de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado, o más propiamente
del contrapiso rayado.

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Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente


remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores. Podrá optarse por la
utilización de pegamento para cerámicos de marca reconocida, en cuyo caso se obviarán
los pasos antes descritos de contrapiso rayado y remojado de las piezas a instalar. Las
baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y
separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).

03.05.01.07 ZOCALO DE ACERO INOXIDABLE H=2.20 - TIPO INX2.2

Descripción

Los trabajos necesarios para el enchape en las embocaduras de ascensores.


Materiales

- Rastrel de madera de 20mm.x40mm


- Pegamento resina bolsa 10 kg
- Plancha de acero inoxidable de 3mm de espesor
- Herramientas manuales
- Cortadora de plancha de acero

Método de ejecución
Sobre el muro se colocarán los rastreles separados a la distancia fijada en planos.
Se aplicara resina epoxi sobre ellos para que al entrar en contacto con la plancha de
acero inoxidable, ésta quede adherida las piezas será completas en dinteles y planos
verticales uniéndose a tope pasando la plancha de dintel

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).

03.05.01.08 ZOCALO DE LISTONES DE MADERA H=2.20 TIPO MD2.2

Descripción
Comprende suministro y colocación de zócalos de madera de 3” de altura en los pisos de
madera en los lugares indicados en planos.

Materiales

- Madera cedro de 3” de ancho acorde con los planos, de primera calidad de 3m. de
longitud con un espesor de ½” y con el borde superior terminado con moldura.
- Listones de madera de 20mmX40mm
- Tornillería para madera para cabeza oculta.
- Tapón de madera sobre cabezas de tornillo
- Yesos en sacos

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Ejecución

Los listones irán fijados al muro mediante mortero de yeso, los zócalos serán atornillados
a los listones.
Los huecos de cabezas de tornillos se taparán con tarugos de madera del mismo color y
calidad del zócalo y perfectamente masillado.
Debe ejecutarse en un mismo diseño de la moldura del molde superior para los zócalos,
debiendo sujetarse a la aprobación del supervisor de obra.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).

03.05.01.09 ZOCALO DE GRANITO GRIS e=2.5 cm

Descripción
Comprende suministro y colocación de zócalos de granito gris en fachada exterior.

Materiales
- Granito en piezas de altura variable, con dimensiones más comunes entre
2.6x0.6m; 1.10x0.60m y 0.75x0.6m. Espesor 2.5 cm.
- Mortero de cemento arena y agua en proporción 1:5

Ejecución
Las piezas de granito se colocarán previo regado de la pared y tendido del mortero,
golpeándolas con una maza de goma o madera para su adherencia al mortero.
Deberán estar correctamente aplomadas con junta de máximo 1mm entre sí.
Las zonas en pendiente con dimensiones variables en altura se ejecutarán con piezas a
medida de máximo 2.6m de alto, completando el resto de la altura con piezas especiales
cortadas in situ.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).

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03.05.02 CONTRAZÓCALOS

03.05.02.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO CON ENDURECEDOR


TIPO CP15

Descripción

Se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento.
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30 cm.
Los contrazócalos de cemento constituyen un revoque pulido ejecutado con mortero de
cemento gris y arena en proporción 1:5. Tendrán una altura de 0.15m indicada en los
planos.

Materiales

- Arena Fina
- Cemento Portland TIPO I (42.5 kg)
- Agua

Ejecución

Se empleará una plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada, una
colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos
respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado, que se ejecutará
posteriormente. Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco.
Posteriormente, después de que comience el endurecimiento del pañeteo, se aplicará la
capa de mortero para el acabado final compactando y aplomando la mezcla y agregando
el cemento puro necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica se
presente en forma lisa y pulida.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de
acabados. Los contrazócalos serán a plomo del tarrajeo separado con una bruña de
1cm.x1cm. Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado
las guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo
menos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro Lineal (m).

03.05.02.02 CONTRAZOCALO SANITARIO DE CEMENTO PULIDO


IMPERMEABILIZADO H=0.15M - TIPO CPI

Descripción

Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma


convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30 cm.
Los contrazócalos de cemento constituyen un revoque pulido ejecutado con mortero de
cemento gris y arena en proporción 1:5. Tendrán una altura de 0.10m indicada en los
planos.

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Se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento, y
tendrán una curva de radio 20cm.

Materiales

- Arena Fina
- Cemento Portland TIPO I (42.5 kg)
- Agua
- Aditivo impermeabilizante hidrófugo, para el caso del contrazócalo de cemento
impermeable en ambientes exteriores o en los que haya posibilidad de presencia de
humedad.

Ejecución

Se empleará una plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada, una
colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos
respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado, que se ejecutará
posteriormente. Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco.
Posteriormente, después de que comience el endurecimiento del pañeteo, se aplicará la
capa de mortero para el acabado final compactando y aplomando la mezcla y agregando
el cemento puro necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica se
presente en forma lisa y pulida.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de
acabados. Los contrazócalos serán a plomo del tarrajeo separado con una bruña de
1cm.x1cm. Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado
las guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo
menos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro Lineal (ml).

03.05.02.03 CONTRAZOCALO SANITARIO DE VINILICO FLEXIBLE


APLOMADO ALTO TRANSITO h=0.15m TIPO VFP15

Descripción

Este acabado será instalado en los ambientes que se señalan en los planos de
arquitectura. Son ambientes que por las características especiales de los equipos que
intervienen, necesitan buena conductividad de la electricidad estática, por lo que se
instalará un material con baja resistencia eléctrica.

Materiales

- Revestimiento vinílico homogéneo de una sola capa, cuyas características son las
siguientes:
- Grosor total: 2 mm aprox.
- Peso / m2: 2.95 Kg aprox.
- Estabilidad dimensional: ≤ 0.40%
- Comportamiento al fuego: Clase Bfl S1, ≥ 8 kW/m2.
- Abrasión / pérdida de volumen: ≤ 4.0 mm3
- Resistencia eléctrica: R ≤ 108 Ohm

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- Dimensiones (rollos): 2 m x 23 m
- Láminas de plomo
- Pegamento conductivo
- Pieza de remate. Se colocará en extremo superior en encuentro con otros materiales de
acabado.
- Forma de PVC rígido para el curvado

Los materiales seguirán las especificaciones y recomendaciones del fabricante.

Ejecución

El vinílico flexible conductivo antibacterial se colocará sobre una plancha de plomo, que
recubre la forma del PVC rígido tipo cover former siguiendo las especificaciones del
fabricante; la misma que será colocada por el proveedor del piso vinílico conductivo. Se
aplicará con un rodillo el pegamento conductor, a razón de 100 a 150 gr/m2, dejándolo
secar durante 12 horas como mínimo.. Encolar el piso con pegamento conductor con una
espátula de dientes agudos a razón de 200 a 300 gr/m2. Deberán seguirse estrictamente
las indicaciones del fabricante del pegamento para garantizar una buena conductividad.
Colocar los rollos y apretar manualmente y después con un rodillo. Luego de 24 horas, se
tratarán las juntas con soldadura en caliente. No se deberá transitar hasta pasadas las
48 horas de la instalación.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro lineal (ml).

03.05.02.04 CONTRAZÓCALO SANITARIO DE VINÍLICO


CONDUCTIVO ANTIHUMEDAD Y ANTIBACTERIANO h=0.15m TIPO
VCAA15

Descripción

Se colocará en los ambientes que se señalan en los planos de arquitectura. Son


ambientes que por las características especiales de los equipos que intervienen,
necesitan buena conductividad de la electricidad estática, por lo que se instalará un
material con baja resistencia eléctrica.

Materiales

Rollos vinílicos. Vinílico flexible conductivo antibacterial.


Se refiere al revestimiento vinílico homogéneo de una sola capa, cuyas características
son las siguientes:
- Grosor total: 2 mm aprox.
- Peso / m2: 2.95 Kg aprox.
- Estabilidad dimensional: ≤ 0.40%
- Comportamiento al fuego: Clase Bfl S1, ≥ 8 kW/m2.
- Abrasión / pérdida de volumen: ≤ 4.0 mm3
- Resistencia eléctrica: R ≤ 108 Ohm
- Dimensiones (rollos): 2 m x 23 m
Las láminas de cobre y el pegamento conductivo seguirán las especificaciones y
recomendaciones del fabricante.
Pieza de remate. Se colocará en extremo superior en encuentro con otros materiales de
acabado.

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Ejecución

El vinílico flexible conductivo antibacterial se colocará sobre una malla de cobre,


siguiendo las especificaciones del productor y bajo la dirección de la supervisión de obra;
la misma que será colocada por el proveedor del piso vinílico conductivo. Se aplicará con
un rodillo el pegamento conductor, a razón de 100 a 150 gr/m2, dejándolo secar durante
12 horas como mínimo. Para la conexión a tierra, encolar la malla de cobre y conectarla a
tierra. Encolar el piso con pegamento conductor con una espátula de dientes agudos a
razón de 200 a 300 gr/m2. Deberán seguirse estrictamente las indicaciones del producto
del pegamento para garantizar una buena conductividad. Colocar los rollos y apretar
manualmente y después con un rodillo. Luego de 24 horas, se tratarán las juntas con
soldadura en caliente. No se deberá transitar hasta pasadas las 48 horas de la
instalación.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro lineal (ml).

03.05.02.05 CONTRAZOCALO DE GRES PORCELANATO H=0.15m -


TIPO CE15

Descripción

Comprende la colocación del contrazócalo cerámico en según lo indicado en los planos.

Materiales
El cerámico será el que tenga mayor PEI (resistencia a la abrasión), esto definirá la
duración y aspecto superficial del cerámico, se rechazarán las piezas no enteras,
deformes y las que presenten ralladuras, rajaduras o alteraciones sustanciales.
El cerámico será de color blanco; de alto tránsito, PEI V o similar. El modelo específico se
definirá en obra.

Ejecución

Para garantizar un resultado perfecto, la persona que se encargue de su colocación será


un operario calificado.
Se utilizará pegamento para cerámica o similar, no se necesita remojar las piezas ni la
superficie a enchapar. Al momento de instalar se verificará la nivelación, secado y
limpieza de la superficie a revestir, el nivel y la escuadra; verificar el alineamiento entre
las piezas. Se extenderá el pegamento con el lado liso de una plancha dentada y luego se
rayará con el lado dentado, para finalmente colocar las piezas ejerciendo presión
aplastando el pegamento.
Se deberá dejar secar la instalación (2 días) antes de fraguar, para evitar manchas en las
juntas. Estas juntas se rellenarán con fragua de color similar a la cerámica. El ancho de
las juntas entre piezas será la recomendada por el fabricante y para este tipo de
material. La junta recomendada es de 4 mm.

Unidad de Medida

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La unidad de medida es el metro lineal (ml).

03.05.02.06 CONTRAZÓCALO RECTO DE TERRAZO PULIDO H=0.15m-


TIPO TP15

Descripción

Se colocará en almacenes y locales de trabajo tales como talleres de mantenimiento.


Es el elemento conformado por una capa superficial de cemento, granallas de mármol,
marmolina y pigmentos, con una capa inferior de concreto que sirve de base o asiento.

Materiales

- Cemento blanco
- Arena
- Agua.
- Astillas Nº 1 y Granalla Nº 23. Las astillas de mármol o granalla deberán ser de
consistencia fuerte y durable, machacado con dureza abrasiva de no menos de once; las
astillas Nº 1 deben pasar por criba de malla ¼”, retenidas por criba de 1/8”.
- Pigmentos colorantes. Oxidos minerales de primera calidad, finamente molidos,
que no se decoloren y preparados para ser usados para tarrajeo.
- Endurecedor y sellador líquido, sin olor, transparente y no tóxico, a base de
silicato de sodio.
- Platinas de aluminio de 1”x 3 mm.

Ejecución

Las dimensiones de cada paño serán de un máximo de 0.60 m separados por platinas de
aluminio de 1” x 3 mm. Tendrá una altura de 15cm sobre el piso y contendrá agregados
que le proporcionen mayor dureza. El terminado se hará con terrazo de granalla Nº 23 y
Nº 1. Luego de pulido el terrazo, se procederá a la aplicación del endurecedor y al
vitrificado del mismo.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro lineal (ml).

03.05.02.07 CONTRAZOCALO SANITARIO DE TERRAZO PULIDO H=


0.15m TIPO CS15

Descripción

Se colocará en cocinas y lavanderías.


Es el elemento conformado por una capa superficial de cemento, granallas de mármol,
marmolina y pigmentos, con una capa inferior de concreto que sirve de base o asiento.
Formando una curva de h=15cm en r =20cm.

Materiales

- Cemento blanco
- Arena

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- Agua.
- Astillas Nº 1 y Granalla Nº 23. Las astillas de mármol o granalla deberán ser de
consistencia fuerte y durable, machacado con dureza abrasiva de no menos de once; las
astillas Nº 1 deben pasar por criba de malla ¼”, retenidas por criba de 1/8”.
- Pigmentos colorantes. Óxidos minerales de primera calidad, finamente molidos,
que no se decoloren y preparados para ser usados para tarrajeo.
- Endurecedor y sellador líquido, sin olor, transparente y no tóxico, a base de
silicato de sodio.
- Platinas de aluminio de 1”x 3 mm.

Ejecución

Las dimensiones de cada paño serán de un máximo de 0.60 m separados por platinas de
aluminio de 1” x 3 mm. Tendrá una altura de 2.5cm sobre el contrapiso y contendrá
agregados que le proporcionen mayor dureza. El terminado se hará con terrazo de
granalla Nº 23 y Nº 1. Luego de pulido el terrazo, se procederá a la aplicación del
endurecedor y al vitrificado del mismo.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro lineal

03.05.02.08 CONTRAZOCALO SANITARIO DE VINILICO FLEXIBLE


ANTIHUMEDAD Y ANTIBACTERIANO H=0.15m- TIPO CV15

Descripción

Los contrazócalos vinílicos se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes
de los pisos de goma y vinílicos.

Materiales

Rollos vinílicos flexible. Contrazócalo de vinil flexible, con un espesor de


aproximadamente 3mm y altura de 75mm o 3”. El color será definido en obra previa
aprobación del propietario.
Pieza de remate. Se colocará en extremo superior en encuentro con otros materiales de
acabado.

Ejecución

- Su instalación se hará con pegamento, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante


- La unión del contrazócalo con el piso será en ángulo recto.
- La colocación del contrazócalo se ejecutara después del masillado y encintado de los
muros de tabiquería seca.
- Se trazará con un lápiz la altura sobre la pared como guía para la aplicación del
pegamento. El pegamento se aplicará con brocha, esperar 20 minutos, hasta que
evapore el solvente del pegamento.
- Se empezará la colocación del contrazócalo contra la pared, asegurando que la pestaña
presione le piso, pasar un rodillo horizontalmente sobre la superficie, empezando de la
parte superior y corriendo hacia abajo. Después de pasar el rodillo se apretará la pestaña
del zócalo contra la pared con un listón recto. El exceso de pegamento se retirará con un
trapo humedecido en alcohol, no se debe usar otro tipo de solvente.

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Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro Lineal (m).

03.05.02.09 CONTRAZOCALO RECTO DE TERRAZO PULIDO EN


ESCALERAS H=0.15m- TIPO TP15E

Descripción

Se colocará en escaleras

Materiales

- Cemento blanco
- Arena
- Agua.
- Astillas Nº 1 y Granalla Nº 23. Las astillas de mármol o granalla deberán ser de
consistencia fuerte y durable, machacado con dureza abrasiva de no menos de once; las
astillas Nº 1 deben pasar por criba de malla ¼”, retenidas por criba de 1/8”.
- Pigmentos colorantes. Óxidos minerales de primera calidad, finamente molidos,
que no se decoloren y preparados para ser usados para tarrajeo.
- Endurecedor y sellador líquido, sin olor, transparente y no tóxico, a base de
silicato de sodio.
- Platinas de aluminio de 1”x 3 mm.

Ejecución

Las dimensiones de cada paño serán del tamaño del peldaño más 15cm de longitud y
altura igual al peldaño. El terminado se hará con terrazo de granalla Nº 23 y Nº 1. Luego
de pulido el terrazo, se procederá a la aplicación del endurecedor o similar y al vitrificado
del mismo.

Unidad de Medida

La unidad de medida es la unidad.

03.06 COBERTURAS

03.06.01. COBERTURA DE TERMOPANEL SOBRE ESTRUCTURA METALICA

Descripción

La cobertura se formará mediante un panel sándwich nervado, de plancha de acero


prelacada color RAL 9006 de 0.5 mm de espesor, con aislamiento de espuma de
poliuretano de 4cm de espesor y densidad 36-40 kg/m3 ±10%. Ancho de la placa 1m.
Las juntas entre paneles serán machihembradas, con solapes que garanticen la
estanqueidad del sistema, con fijación oculta. El panel irá montado atornillado
sobre las correas de la estructura metálica de tijerales prevista para la formación de
techos.

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Colocada sobre correas separadas cada 0.9 m.


Tornillería de anclaje de acero zincado.
Se colocarán perfiles especiales de plancha de acero de espesor 0.6mm simple de
acuerdo a los detalles constructivos para ángulos, solapes, cumbreras, vierteaguas y
otros remates en general.
Las aguas se recogerán en una canal de plancha plegada de acero galvanizado, de
dimensiones según planos de detalle, con un desarrollo medio de 760mm, con
solapes por debajo del panel superior y fijada a un perfil de plancha de acero
galvanizado de protección en el encuentro con el panel inferior. Según posición esta
canal conducirá las aguas a los montantes.
La salida de aguas de la canal de techos será soldada en toda su longitud y
penetrará en los montantes 12 cm.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los techos.
Las canaletas de recogida de pluviales serán de acabado galvanizado.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de la protección de parapetos.

Materiales
-Termopanel: Panel sándwich nervado, formado por plancha de acero prelacado RAL
9006 de 0.5 mm de espesor y aislamiento de espuma de poliuretano de 4cm de espesor
y densidad 36-40 kg/m3 ±10%. Juntas entre paneles machihembradas con fijaciones
ocultas.
-Perfiles especiales de plancha de acero prelacado RAL 9006 de 0.5mm de espesor para
ángulos, solapes, cumbreras y vierteaguas y otros remates en general.
-Tornillería de fijación de acero zincado con arandela de protección de neopreno para
paneles.
-Silicona para sellado de juntas entre planchas en los casos que se precise, como
remates.
-Canalón de plancha de acero galvanizado de 0.6mm de espesor, de la sección
prevista en planos y un desarrollo medio de 760mm, fijado a las correas de techo
mediante tornillería de acero galvanizado.

Método de Ejecución

Se colocaran los paneles sándwich empezando por el plomo del techo y a 0,50 m. se
colocará el canalón de acero galvanizado, atornillado a la subestructura de techo, los
solapes se ejecutaran de acuerdo a los detalles reflejados en planos y se atornillarán
a correas de techos situadas a 2,50m de distancia mediante tornillos de acero
cincado. En el caballete se colocaran las piezas de remates, de acuerdo a los detalles
de plano, atornilladas a las planchas. Estos tornillos llevarán arandelas de goma para
estanqueidad.
Las juntas horizontales entre paneles se ejecutarán cortando la cara inferior del
panel y retirando el aislante, de forma que la plancha superior quede limpia y libre
para solapar por encima el panel anterior, ya colocado. El solape no será inferior a
25cm y deberá ir debidamente sellado. La figura adjunta muestra un ejemplo.

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Unidad de Medida

La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

03.06.02 COBERTURA CON MATERIAL IMPERMEABILIZANTE Y


AISLAMIENTO TERMICO.

Descripción

En zonas de techo plano limitada por parapetos de fábrica de soga tarrajeados y


protegidos por plancha galvanizada.

Materiales

- Mezcla de 1:5 en formación de pendientes de desagüe.


- Lamina asfáltica de 3 mm de espesor .
- Perfil de galvanizado de sujeción perimetral de la lámina de 10 mm.
- Aislamiento térmico 2” de poliestireno rígido de 30 kg/m3 de densidad
- 4 cm. de Grava graduada de tamaño 20 mm.
- Tornillería de acero zincado 0,5”.

Ejecución

- Se ubicarán los tubos de desagüe verticales para el agua de lluvias y se ejecutará la


nivelación de los paños con pendiente hacia la bajante, se colocará el sumidero
prefabricado protegiéndole con un plástico de la caída de mortero y se frotachará el
mortero de cemento con las pendientes mencionadas siempre superiores al 2% una vez
fraguado.

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- Se colocará la tela asfáltica soldándola con solapes de 25 cm entre ellas. Se colocará


una segunda capa con los empalmes en dirección contraria. La tela asfáltica se embocará
a la bajante y se adherirá mediante calor a la misma. Se cubrirá con ella el peto del
techo hasta una altura de 15 cm. y se recogerá en una bruña de 4cm. de profundidad al
tarrajeo del peto. Aplacándose un perfil de sujeción de aluminio atornillado cada 50 cm.
- Aplicación del imprimante. Se deberá esperar de 4 a 6 horas para permitir el secado
completo. Las pendientes mínimas serán del 2% a fin de evitar el empozamiento del
agua por causa de las lluvias.
- Suministro e instalación de manto 3 mm. El manto se aplicará por vulcanización con
llama a gas por medio de sopletes. Es importante que el personal sea calificado para
evitar que el calor degrade el manto. Se deberá garantizar el sellado de los traslapes en
un 100% para evitar filtraciones de agua. El remate en el encuentro con la canaleta
deberá realizarse con un traslape de 15 cm.
- Sellado de remates con imprimante. Se debe contar con mano de obra especializada.

Unidad De Medida
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

03.06.03 COBERTURA DE CALAMINA

Descripción

Cobertura sobre techo inclinado mediante placa de plancha de acero galvanizado.


Colocada sobre correas separadas cada 2,50 m. para anclaje de la plancha.
Tornillería de anclaje zincado.
Se colocarán perfiles especiales de plancha de acero galvanizado de acuerdo a los
detalles constructivos para ángulos, solapes, cumbreras canalones y vierteaguas y
otros remates en general.
Las aguas se recogerán en una canal de zinc de 35x20 cm con solapes a la
calamina inferior y también superior, según posición esta canal conducirá las aguas
a los montantes.
La salida de aguas de la canal de techos será soldada en toda su longitud y
penetrará en los montantes 12 cm.

Las canaletas de recogida de pluviales serán de acabado galvanizado.

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de la protección de parapetos.

Materiales

- Plancha de acero galvanizado 0.5 mm de espesor


- Tornillería de fijación en acero zincado con arandelas de neopreno a las correas
separadas entre sí 2.5m.
- Plancha de acero galvanizado para remates y empalmes.
- Tornillería de acero zincado con arandela de neopreno para fijación de la plancha
simple de acero.
- Silicona para sellado de juntas entre planchas

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- Canalón de acero galvanizado de la sección prevista en planos fijado a las correas


de techo mediante tornillería inox.
-
Método de Ejecución

Se colocarán las planchas de calamina empezando por el plomo del techo y a 0,50
m. se colocará el canalón de zinc atornillado a la subestructura de techo los
solapes se ejecutaran de acuerdo a los detalles reflejados en planos y se
atornillaran a correas de techos situadas a 2,50m de distancia mediante tornillos
de acero zincados. En el caballete se colocaran las piezas de remates de acuerdo a
los detalles de plano atornilladas a las planchas estos tornillos llevaran arandelas
de neopreno para estanqueidad.

Unidad de Medida

La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

03.06.04 COBERTURA DE RESINA

Descripción

En zonas de marquesinas

Materiales

- mezcla de 1:5 en formación de pendientes de desagüe.


- Fibra de vidrio.
- Resina epoxi.
- Perfil de remate en goterón.

Ejecución

- Se ejecutará la nivelación de los paños con pendiente hacia el perfil de goterón, se


frotachará el mortero de cemento con las pendientes mencionadas siempre superiores al
2% una vez fraguado.
- Aplicación de la resina de epoxi y la fibra de vidrio. Se deberá esperar de 4 a 6 horas
para permitir el secado completo. Las pendientes mínimas serán del 2% a fin de evitar el
empozamiento del agua por causa de las lluvias.
- Se aplicará una capa de resina en toda la superficie.
- Suministro e instalación de manto de fibra de vidrio. El manto se aplicará por presión
a la resina.
- Se aplicará una capa de resina en toda la superficie.
- Se deberá garantizar la continuidad en un 100% para evitar filtraciones de agua. El
remate en el encuentro con el perfil de goterón de borde se realizará por solape e
integración en la capas de resina del perfil de borde.
- Se debe contar con mano de obra especializada.

Unidad De Medida
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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03.06.05 PROTECCIÓN DE PARAPETO DE PLANCHA DE ACERO


GALVANIZADO. ANCHO=25 cm e=0.6mm

Descripción

En zonas de techo plano limitada por parapetos de ladrillo de soga tarrajeados y


protegidos por plancha de acero galvanizado prelacado color RAL 9006.

Materiales

- Plancha galvanizada de 0.6 mm plegada en U, de 25 cm de anchura y solapes


laterales de 5cm finalizando en pliegue para formar un goterón, en protección de
parapetos.
- Tornillería y pernos de anclaje de acero zincado con arandela de neopreno.

Ejecución

Se colocará la plancha galvanizada atornillada por los laterales a los parapetos de


ladrillo cada 60cm.
Unidad De Medida
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro lineal (ml.)

03.06.06 PROTECCIÓN DE PARAPETO DE PLANCHA DE ACERO


GALVANIZADO. ANCHO=56 cm e=0.6mm

Descripción

En zonas de techo plano limitada por parapetos de ladrillo de soga tarrajeados y


protegidos por plancha de acero galvanizado prelacado color RAL 9006.

Materiales

- Plancha galvanizada de 0.6 mm plegada en U, de 56 cm de anchura y solapes


laterales de 5cm finalizando en pliegue para formar un goterón, en protección de
parapetos.
- Tornillería y pernos de anclaje de acero zincado con arandela de neopreno.

Ejecución

Se colocará la plancha galvanizada atornillada por los laterales a los parapetos de


ladrillo cada 60cm.

Unidad De Medida

La unidad de medida es por metro lineal (ml.)

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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03.06.07 PROTECCIÓN DE PARAPETO DE PLANCHA DE ACERO


GALVANIZADO. ANCHO=80 cm e=0.6mm.

Descripción

En zonas de techo plano limitada por parapetos de ladrillo de soga tarrajeados y


protegidos por plancha de acero galvanizado prelacado color RAL 9006.

Materiales

- Plancha galvanizada de 0.6 mm plegada en U, de 80 cm de anchura y solapes


laterales de 5cm finalizando en pliegue para formar un goterón, en protección de
parapetos.
- Tornillería y pernos de anclaje de acero zincado con arandela de neopreno.

Ejecución

Se colocará la plancha galvanizada atornillada por los laterales a los parapetos de


ladrillo cada 60cm.

Unidad De Medida
La unidad de medida es por metro lineal (ml.)

03.07. CARPINTERIA DE MADERA

03.07.01. PUERTAS

03.07.01.01 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-06A DE 2.40M DE 2


HOJAS CON VISORES (MARCO DE MADERA, ESTRUCTURA DE BASTIDOR
DE MADERA PINO Y CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON ENCHAPADO EN
FORMICA MATE)

Descripción

La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la(s) hoja(s)


contraplacada(s); así como su colocación.
Se colocarán según definición planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales
Toda la carpintería de madera a ejecutarse será hecha con pino de primera. La madera,
al ser de primera calidad, no debe tener sumagaciones, rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, debe estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia, todo el tiempo que sea necesario. El porcentaje de humedad en la madera no debe
ser mayor al 18%. Por ningún motivo se aceptará madera húmeda.

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- El contraplacado de las puertas será de aglomerado de mediana densidad (MDF) 6mm


con enchapado formica mate. Las medidas de las puerta es de 2.40 x 2.20, incluido el
marco.
- Los marcos de madera será de pino 4x2” pintado al barniz.
- Bastidor de pino 1 ½” x 2”
- Jamba 35x12mm de madera de pino.
- Tarugo, tornillo 3” 8” c/ cabeza, tapa de madera.
- Visores: Vidrio laminado 3mm.+3 mm. incoloro con marco de pino 1” x 2”

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Los elementos
de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar
aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción se sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Los marcos se colocarán empotrados en la tabiquería. Estos se asegurarán con tornillos


de 3” #8 c/ cabeza, tapa de madera a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado. Se tendrá en cuenta las indicaciones
del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles correspondientes, previo a
la colocación de los marcos.

Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina. El contraplacado de la hoja


se hará con aglomerado de mediana densidad (MDF), de 6 mm de espesor, con enchape
en Formica Mate, acabado con oleo satinado sobre base bondo o plancha de acero
inoxidable/galvanizada. Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en
planos. El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de
óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que
presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.07.01.02 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-06B DE 1.80M DE 02


HOJAS CON VISOR (MARCO DE MADERA ESTRUCTURA DE BASTIDOR DE
MADERA PINO Y CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON ENCHAPADO EN
FORMICA MATE)

Descripción

La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la(s) hoja(s)


contraplacada(s); así como su colocación.
Se colocarán según definición planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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CODIGO SNIP N° 259612 126
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Materiales

Toda la carpintería de madera a ejecutarse será hecha con pino de primera. La madera al
ser de primera calidad, no debe tener sumagaciones, rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, debe estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia, todo el tiempo que sea necesario. El porcentaje de humedad en la madera no debe
ser mayor al 18%. Por ningún motivo se aceptará madera húmeda.

- El contraplacado de las puertas será de aglomerado de mediana densidad (MDF) 6mm


con enchapado formica mate. Las medidas de las puerta es de 1.80 x 2.20, incluido el
marco.
- Los marcos de madera será de pino 4x2” pintado al barniz.
- Bastidor de pino 1 ½” x 2”
- Jamba 35x12mm de madera pino
- Tarugo, tornillo 3” 8” c/ cabeza, tapa de madera.
- Visor: Vidrio laminado 6mm incoloro con marco de pino 1” x 2”

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Los elementos
de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar
aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción se sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Los marcos se colocarán empotrados en la tabiquería. Estos se asegurarán con tornillos


de 3” #8 c/ cabeza, tapa de madera a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado. Se tendrá en cuenta las indicaciones
del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles correspondientes, previo a
la colocación de los marcos.

Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina. El contraplacado de la hoja


se hará con aglomerado de mediana densidad (MDF), de 6 mm de espesor, con enchape
en Formica Mate, acabado con oleo satinado sobre base bondo o plancha de acero
inoxidable/galvanizada. Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en
planos. El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de
óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que
presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.07.01.03 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-06C DE 1.30M.


(MARCO DE MADERA Y DOS HOJAS BATIENTES EN ESTRUCTURA DE
BASTIDOR DE MADERA PINO Y CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON
ENCHAPADO EN FORMICA MATE Y VISOR)

Descripción

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 127
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Se colocarán según definición planos.


La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la(s) hoja(s)
contraplacada(s); así como su colocación.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

Toda la carpintería de madera a ejecutarse será hecha con pino de primera. La madera al
ser de primera calidad, no debe tener sumagaciones, rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, debe estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia, todo el tiempo que sea necesario. El porcentaje de humedad en la madera no debe
ser mayor al 18%. Por ningún motivo se aceptará madera húmeda.

- El contraplacado de las puertas será de aglomerado de mediana densidad (MDF) 6mm


con enchapado formica mate. Las medidas de las puerta es de 0.80 x 2.20, incluido el
marco.
- Los marcos de madera será de pino 4”x2” pintado al barniz.
- Bastidor de pino 1½” x 2”
- Jamba 35x12mm de madera pino
- Tarugo, tornillo 3” 8” c/ cabeza, tapa de madera.
- Rejilla de aluminio Tipo persiana 300 x 300 con marco de pino 2”x ½”acabado oleo
satinado sobre bondo.

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Los elementos
de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar
aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción se sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Los marcos se colocarán empotrados en la tabiquería. Estos se asegurarán con tornillos


de 3” #8 c/ cabeza, tapa de madera a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado. Se tendrá en cuenta las indicaciones
del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles correspondientes, previo a
la colocación de los marcos.

Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina. El contraplacado de la hoja


se hará con aglomerado de mediana densidad (MDF), de 6 mm de espesor, con enchape
en Formica Mate, acabado con oleo satinado sobre base bondo o plancha de acero
inoxidable/galvanizada. Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en
planos. El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de
óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que
presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

Unidad de Medida

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 128
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.07.01.04 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-08B DE 0.80M


(MARCO DE MADERA Y HOJA BATIENTE EN ESTRUCTURA DE BASTIDOR
DE MADERA PINO CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON ENCHAPADO EN
FORMICA MATE Y CON REJILLA INFERIOR)

Descripción

Se colocarán según indicación en planos.


La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la(s) hoja(s)
contraplacada(s); así como su colocación.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

Toda la carpintería de madera a ejecutarse será hecha con pino de primera. La madera al
ser de primera calidad, no debe tener sumagaciones, rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, debe estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia, todo el tiempo que sea necesario. El porcentaje de humedad en la madera no debe
ser mayor al 18%. Por ningún motivo se aceptará madera húmeda.

- El contraplacado de las puertas será de aglomerado de mediana densidad (MDF) 6mm


con enchapado formica mate. Las medidas de las puerta es de 0.90 x 2.20, incluido el
marco.
- Los marcos de madera será de pino 4”x2” pintado al barniz.
- Bastidor de pino 1½” x 2”
- Jamba 35x12mm de madera pino.
- Tarugo, tornillo 3” 8” c/ cabeza, tapa de madera.
- Rejilla de alumnio Tipo persiana 300 x 300 con marco de pino 2”x ½”acabado oleo
satinado sobre bondo.

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Los elementos
de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar
aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción se sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Los marcos se colocarán empotrados en la tabiquería. Estos se asegurarán con tornillos


de 3” #8 c/ cabeza, tapa de madera a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado. Se tendrá en cuenta las indicaciones
del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles correspondientes, previo a
la colocación de los marcos.

Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina. El contraplacado de la hoja


se hará con aglomerado de mediana densidad (MDF), de 6 mm de espesor, con enchape
en Formica Mate, acabado con oleo satinado sobre base bondo o plancha de acero

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 129
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inoxidable/galvanizada. Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en


planos. El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de
óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que
presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.07.01.05 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-09 DE 0,90M.


(MARCO DE MADERA Y HOJA BATIENTE EN ESTRUCTURA DE BASTIDOR
DE MADERA PINO CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON ENCHAPADO EN
FORMICA MATE Y CON REJILLA INFERIOR)

Descripción

Se colocarán en Laboratorios, consultorio psicoprofilaxis, conservación de cadáveres


consultorios de terapia física sala de monitoreo fetal / emplatado / almacén vajilla.

La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la(s) hoja(s)


contraplacada(s); así como su colocación.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

Toda la carpintería de madera a ejecutarse será hecha con pino de primera. La madera al
ser de primera calidad, no debe tener sumagaciones, rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, debe estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia, todo el tiempo que sea necesario. El porcentaje de humedad en la madera no debe
ser mayor al 18%. Por ningún motivo se aceptará madera húmeda.

- El contraplacado de las puertas será de aglomerado de mediana densidad (MDF) 6mm


con enchapado formica mate. Las medidas de las puerta es de 1.20 x 2.20, incluido el
marco.
- Los marcos de madera será de pino 4”x2” pintado al barniz.
- Bastidor de pino 1½” x 2”
- Jamba 35x12mm de madera pino.
- Tarugo, tornillo 3” 8” c/ cabeza, tapa de madera.
- Rejilla Tipo persiana 300 x 300 con marco de cedro 2”x ½”acabado oleo satinado
sobre bondo.

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Los elementos
de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 130
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción se sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Los marcos se colocarán empotrados en la tabiquería. Estos se asegurarán con tornillos


de 3” #8 c/ cabeza, tapa de madera a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado. Se tendrá en cuenta las indicaciones
del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles correspondientes, previo a
la colocación de los marcos.

Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina. El contraplacado de la hoja


se hará con aglomerado de mediana densidad (MDF), de 6 mm de espesor, con enchape
en Formica Mate, acabado con oleo satinado sobre base bondo o plancha de acero
inoxidable/galvanizada. Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en
planos. El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de
óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que
presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.07.01.06 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P09A DE 1.20M DE UNA


HOJA (MARCO DE MADERA Y HOJA BATIENTE EN ESTRUCTURA DE
BASTIDOR DE MADERA PINO CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON
ENCHAPADO EN FORMICA MATE Y CON REJILLA INFERIOR)

Descripción

Se colocará según indicación en planos.

La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la(s) hoja(s)


contraplacada(s); así como su colocación.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

Toda la carpintería de madera a ejecutarse será hecha con pino de primera. La madera al
ser de primera calidad, no debe tener sumagaciones, rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, debe estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia, todo el tiempo que sea necesario. El porcentaje de humedad en la madera no debe
ser mayor al 18%. Por ningún motivo se aceptará madera húmeda.

- El contraplacado de las puertas será de aglomerado de mediana densidad (MDF) 6mm


con enchapado formica mate con plancha de acero galvanizado de protección. Las
medidas de las puerta es de 1.20 x 2.20, incluido el marco.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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CODIGO SNIP N° 259612 131
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Los marcos de madera será de pino 4”x2” pintado al barniz.


- Bastidor de pino 1½” x 2”
- Jamba 35x12mm de madera pino.
- Tarugo, tornillo 3” 8” c/ cabeza, tapa de madera.
- Rejilla Tipo persiana 300 x 300 con marco de pino 2”x ½”acabado oleo satinado sobre
bondo.
- Una plancha de acero galvanizado satinado.

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Los elementos
de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar
aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción se sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Los marcos se colocarán empotrados en la tabiquería. Estos se asegurarán con tornillos


de 3” #8 c/ cabeza, tapa de madera a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado. Se tendrá en cuenta las indicaciones
del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles correspondientes, previo a
la colocación de los marcos.

Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina. El contraplacado de la hoja


se hará con aglomerado de mediana densidad (MDF), de 6 mm de espesor, con enchape
en Formica Mate, acabado con oleo satinado sobre base bondo o plancha de acero
inoxidable/galvanizada, y por el otro con una plancha de acero inoxidable satinado (1
cara) según detalle indicado en planos; además la hoja llevarán protección de acero
inoxidable satinado hasta una altura de 1.10 m. Esta protección será pegada y fijada con
tornillos autorroscantes (AVELLANADOS) de acero inoxidable @0.15 m.
Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos. El orificio para la
cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el
supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los
requisitos exigidos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.07.01.07 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-10 DE 1.00M


(MARCO DE MADERA Y HOJA BATIENTE EN ESTRUCTURA DE
BASTIDOR DE MADERA PINO CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON
ENCHAPADO EN FORMICA MATE Y CON REJILLA INFERIOR)

Descripción

Se colocará según indicaciones en planos.

La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la(s) hoja(s)


contraplacada(s); así como su colocación.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 132
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Materiales

Toda la carpintería de madera a ejecutarse será hecha con pino de primera. La madera al
ser de primera calidad, no debe tener sumagaciones, rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, debe estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia, todo el tiempo que sea necesario. El porcentaje de humedad en la madera no debe
ser mayor al 18%. Por ningún motivo se aceptará madera húmeda.

- El contraplacado de las puertas será de aglomerado de mediana densidad (MDF) 6mm


con enchapado formica mate. Las medidas de las puerta es de 1.00 x 2.20, incluido el
marco.
- Los marcos de madera será de pino 4”x2” pintado al barniz.
- Bastidor de pino 1½” x 2”
- Jamba 35x12mm de madera pino
- Tarugo, tornillo 3” 8” c/ cabeza, tapa de madera.
- Rejilla Tipo persiana 300 x 300 con marco de pino 2”x ½”acabado oleo satinado sobre
bondo.

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Los elementos
de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar
aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción se sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Los marcos se colocarán empotrados en la tabiquería. Estos se asegurarán con tornillos


de 3” #8 c/ cabeza, tapa de madera a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado. Se tendrá en cuenta las indicaciones
del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles correspondientes, previo a
la colocación de los marcos.

Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina. El contraplacado de la hoja


se hará con aglomerado de mediana densidad (MDF), de 6 mm de espesor, con enchape
en Formica Mate, acabado con oleo satinado sobre base bondo o plancha de acero
inoxidable/galvanizada. Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en
planos. El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de
óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que
presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.07.01.08 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-19 DE 1.20M CON


PLOMO DE UNA HOJA (MARCO DE MADERA CON COBERTURA DE
LAMINA DE PLOMO Y HOJA BATIENTE DE ESTRUCTURA DE BASTIDOR
DE MADERA PINO CONTRAPLACADO EN MDF 6MM CON LAMINA
PLASTIFICADA DE PLOMO DE 2mm)

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CODIGO SNIP N° 259612 133
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Descripción

Se colocará en ambiente de Rayos X

La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la(s) hoja(s)


contraplacada(s); así como su colocación.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

Toda la carpintería de madera a ejecutarse será hecha con pino de primera. La madera al
ser de primera calidad, no debe tener sumagaciones, rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, debe estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia, todo el tiempo que sea necesario. El porcentaje de humedad en la madera no debe
ser mayor al 18%. Por ningún motivo se aceptará madera húmeda.

- El contraplacado de las puertas será de aglomerado de mediana densidad (MDF) 6mm


enchapado en fórmica con lámina de plomo de 2mm. Las medidas de las puerta es de
1.20 x 2.20, incluido el marco.
- Marco de plancha Fe 1/30” acabado pintado epóxica.
- Bastidor de pino1 ½” x 2”
- Jamba 35x12mm de madera pino.
- Puente PL 1/8” a=1 ½” para fijar 3 anclajes a pared.
- Plancha de plomo de e=2mm

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Los elementos
de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar
aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción se sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Los marcos se colocarán empotrados en la tabiquería. Estos se asegurarán con puente PL


1/8” a=1 ½” para fijar 3 anclajes a pared. Se tendrá en cuenta las indicaciones del
sentido en que se abren las puertas; así como los detalles correspondientes, previo a la
colocación de los marcos.

Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina. El contraplacado de la hoja


se hará con aglomerado de mediana densidad (MDF), de 6 mm de espesor, con enchape
en fórmica mate, acabado mate o plancha de acero inoxidable/galvanizada; y por el otro
con una lámina de plomo de e=2mm Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el
detalle en planos. El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe
ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades
que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

Unidad de Medida

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 134
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.07.01.09 PUERTA TABLERO MDF 10MM. TIPO P-20 DE 0.70 M.


CONTRACHAPADA EN MELAMINA BLANCA.

Descripción

Se colocará en ambiente cabinas de inodoros y duchas.

La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la(s) hoja(s) las


bisagras y elemento de cierre así como su colocación.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

Toda la carpintería será hecha con tablero MDF de primera calidad. Todos los tableros
empleados, deben estar completamente secos, protegida del sol y de la lluvia, todo el
tiempo que sea necesario. El porcentaje de humedad en la madera no debe ser mayor al
18%. Por ningún motivo se aceptará madera húmeda.

- El contraplacado de las puertas será de aglomerado de mediana densidad (MDF) 10


mm. enchapado en fórmica por ambas caras. Las medidas de las puerta es de 0.70 x
2.20, sin marco.
- Bisagras de acero inox1/8” a=1 ½” para fijar 2 anclajes a paneles de igual calidad
- Elemento de cierre de acero inox
- Tornillería de acero inox.
- Plancha de canteado.
- Pegamento-cola para cantear.

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Los elementos
de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar
aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción se sus operarios o herramientas, y los
que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como
los detalles correspondientes, previo a la colocación de los marcos.

Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina. La hoja se hará con
aglomerado de mediana densidad (MDF), de 6 mm de espesor, con enchape en fórmica
mate, acabado mate. El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado
debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

Unidad de Medida

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 135
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.07.02 DIVISIÓN PARA SERVICIOS HIGIÉNICOS

03.07.02.01 DIVISIÓN DE BAÑOS - PANELES DE MELAMINA 18 mm.


DE ESPESOR (TABIQUE TIPO I-12)

Descripción

Se colocarán según referencia en planos.

Materiales

Panel de madera

Tablero de madera prensada de 18 mm acabado en melamina por las dos caras.


Canteados con melanina.

Perfiles Metálicos para cerco

Formados por U de acero inoxidable, con 20mm.

- Rieles horizontales: Componentes perimetrales que enmarcan el panel de


melamina en sus extremos, para formar bastidores de 20mm.
- Parantes verticales: Serán canales tipo C de 20mm. soporte intermedio y de
encuentro entre placas ubicado en forma vertical.

Sellador de juntas:

Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el


empaste a base de Siliconas para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes
interiores (sellador flexible para juntas con movimiento).

Perfiles de apoyo en pavimento y zócalo.

Perfil de acero inox regulables mediante tornillo sin fin con apoyo circular de 5 cm.
de diámetro en acero inox y U de sujeción al marco y al zócalo.

Acabados

- Melamina por ambas caras


- Los tornillos estarán a la vista
- Aceros inox.

Método de Ejecución

Los marcos metálicos compuestos por U de 20mm enmarcaran el panel de madera


y se unirá a este mediante tornillos cada 30 cm.

Instalación

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 136
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva


durante y después del sellado de las juntas. En lo posible, los paneles serán de las
mayores longitudes posibles para minimizar la cantidad de juntas. Se calzarán los
lados y cabos contiguos a ras, sin forzarlos.

Acabados
Se dejará secar el material de sellado de juntas por un tiempo no menor a una hora
o el tiempo recomendado por el fabricante antes

Unidad de medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.07.03 MUEBLES Y MOSTRADORES

03.07.03.01 MUEBLE TIPO T-1 MOSTRADOR ENTRE TABIQUES (M-


5A, M-8A, M-9A, M-10A, M-11A, M-12A, M- 16A )

Descripción

La partida comprende al elemento en su integridad, terminado y colocado, incluyendo el


suministro y colocación de cerrajería de los muebles. Subtipos (M-5A, M-8A AL M-12A
M- 16A).

Cada subtipo tiene sus detalles indicados en planos. Los muebles están organizados en
dimensiones indicadas en los planos de detalle.

Materiales

- Tablero aglomerado de madera con enchape melamínico en ambos lados. Será


uno solo, continuo y sin juntas.
- Vidrio de seguridad
- Silicona
- Tiradores. Éstos elementos serán para puertas y cajones y se colocarán centrados.
Estos serán metálicos plastificados de 4”. Habrá uno por cada puerta y uno por cada
cajón.
- Bisagras. Serán del tipo cangrejo de 26 mm. Se colocarán dos unidades por hoja
de puerta, y se indicará en los planos, asimismo, se colocarán bisagras del tipo quitapón.
- Correderas. Serán del tipo simple, de 14” y se colocará un juego por cada cajón.
- Soporte para repisas; Serán con tornillo y tapa de plástico.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 137
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Fijador de puertas. Vaivén automático cromado o similar, para las puertas de


plancha plástica laminada y aglomerado de madera.

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera y aglomerado serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por
acción se sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el
acabado de la calidad especificada.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima
calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten
fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Asimismo, las unidades deben tener ubicación para el paso de cables así como sus
respectivas salidas para cómputo, teléfono, tomacorrientes, solo para los muebles que lo
requieran.
Se aplicará silicona en todos los cantos del tablero melamínico resistente a la humedad y
en el orificio para la colocación del lavadero; asegurando así el sellado y la
impermeabilidad del mueble.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro lineal (ml). Medido sobre la proyección en planta del
mueble

03.07.03.02 MUEBLE TIPO T-2 MOSTRADOR ENTRE TABIQUES


PARTIDO ENTRE DOS ESTANCIAS (M-4A)

Descripción

La partida comprende al elemento en su integridad, terminado y colocado, incluyendo el


suministro y colocación de cerrajería. El mueble M-4A tiene sus detalles indicados en
planos. Los muebles están organizados en dimensiones indicadas en los planos de
detalle.

Materiales

- Tablero aglomerado de madera con enchape melamínico en ambos lados. Será


uno solo, continuo y sin juntas.
- Vidrio de seguridad
- Silicona
- Tiradores. Éstos elementos serán para puertas y cajones y se colocarán centrados.
Estos serán metálicos plastificados de 4”. Habrá uno por cada puerta y uno por cada
cajón.
- Bisagras. Serán del tipo cangrejo de 26 mm. Se colocarán dos unidades por hoja
de puerta, y se indicará en los planos, asimismo, se colocarán bisagras del tipo quitapón.
- Correderas. Serán del tipo simple, de 14” y se colocará un juego por cada cajón.
- Soporte para repisas; Serán con tornillo y tapa de plástico.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 138
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Fijador de puertas. Vaivén automático cromado o similar, para las puertas de


plancha plástica laminada y aglomerado de madera.

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera y aglomerado serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por
acción se sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el
acabado de la calidad especificada.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima
calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten
fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Asimismo, las unidades deben tener ubicación para el paso de cables así como sus
respectivas salidas para cómputo, teléfono, tomacorrientes, solo para los muebles que lo
requieran.
Se aplicará silicona en todos los cantos del tablero melamínico resistente a la humedad y
en el orificio para la colocación del lavadero; asegurando así el sellado y la
impermeabilidad del mueble.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro lineal (ml). Medido sobre la proyección en planta del
mueble.

03.07.03.03 MUEBLE TIPO T-3 MOSTRADOR UN LADO APOYADO A


TABIQUE Y OTRO LADO LIBRE DE PASO (M-1A, M-3A, M-6A, M-7A, M-
14A, M-15A, M-17A ,M-18A , M-19A).

Descripción

La partida comprende al elemento en su integridad, terminado y colocado, incluyendo el


suministro y colocación de cerrajería. Los muebles M-1A, M-3A, M-6A, M-7A, M14A,
M15A, M17A ,M18A, M19A).iene sus detalles indicados en planos. Los muebles están
organizados en dimensiones indicadas en los planos de detalle.

Materiales

- Tablero aglomerado de madera con enchape melamínico en ambos lados. Será


uno solo, continuo y sin juntas.
- Silicona
- Tiradores. Éstos elementos serán para puertas y cajones y se colocarán centrados.
Estos serán metálicos plastificados de 4”. Habrá uno por cada puerta y uno por cada
cajón.
- Bisagras. Serán del tipo cangrejo de 26 mm. Se colocarán dos unidades por hoja
de puerta, y se indicará en los planos, asimismo, se colocarán bisagras del tipo quitapón.
- Correderas. Serán del tipo simple, de 14” y se colocará un juego por cada cajón.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 139
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Soporte para repisas; Serán con tornillo y tapa de plástico.


- Fijador de puertas. Vaivén automático cromado o similar, para las puertas de
plancha plástica laminada y aglomerado de madera.

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera y aglomerado serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por
acción se sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el
acabado de la calidad especificada.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima
calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten
fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Asimismo, las unidades deben tener ubicación para el paso de cables así como sus
respectivas salidas para cómputo, teléfono, tomacorrientes, solo para los muebles que lo
requieran.
Se aplicará silicona en todos los cantos del tablero melamínico resistente a la humedad y
en el orificio para la colocación del lavadero; asegurando así el sellado y la
impermeabilidad del mueble.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro lineal (ml). Medido sobre la proyección en planta del
mueble

03.07.03.04 MUEBLE TIPO T-4 MOSTRADOR LIBRE DE PASO POR


LOS DOS LADOS (M-13A, M-20A, M-21A, M-22A)

Descripción

La partida comprende al elemento en su integridad, terminado y colocado, incluyendo el


suministro y colocación de cerrajería. Los muebles M-13A, M-20A, M-21A, M-22A tiene
sus detalles indicados en planos. Los muebles están organizados en dimensiones
indicadas en los planos de detalle.

Materiales

- Tablero aglomerado de madera con enchape melamínico en ambos lados. Será


uno solo, continuo y sin juntas.
- Silicona
- Tiradores. Éstos elementos serán para puertas y cajones y se colocarán centrados.
Estos serán metálicos plastificados de 4”. Habrá uno por cada puerta y uno por cada
cajón.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 140
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Bisagras. Serán del tipo cangrejo de 26 mm. Se colocarán dos unidades por hoja
de puerta, y se indicará en los planos, asimismo, se colocarán bisagras del tipo quitapón.
- Correderas. Serán del tipo simple, de 14” y se colocará un juego por cada cajón.
- Soporte para repisas; Serán con tornillo y tapa de plástico.
- Fijador de puertas. Vaivén automático cromado o similar, para las puertas de
plancha plástica laminada y aglomerado de madera.

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera y aglomerado serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por
acción se sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el
acabado de la calidad especificada.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima
calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten
fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Asimismo, las unidades deben tener ubicación para el paso de cables así como sus
respectivas salidas para cómputo, teléfono, tomacorrientes, solo para los muebles que lo
requieran.
Se aplicará silicona en todos los cantos del tablero melamínico resistente a la humedad y
en el orificio para la colocación del lavadero; asegurando así el sellado y la
impermeabilidad del mueble.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro lineal (ml). Medido sobre la proyección en planta del
mueble

03.07.03.05 MUEBLE TIPO T-5 MOSTRADOR DE ENTREGA DE ROPA


(M-2A)

Descripción

La partida comprende al elemento en su integridad, terminado y colocado, incluyendo el


suministro y colocación de cerrajería. El mueble M-2A tiene sus detalles indicados en
planos. Los muebles están organizados en dimensiones indicadas en los planos de
detalle.

Materiales

- Tablero aglomerado de madera con enchape melamínico en ambos lados. Será


uno solo, continuo y sin juntas.
- Silicona
- Tiradores. Éstos elementos serán para puertas y cajones y se colocarán centrados.
Estos serán metálicos plastificados de 4”. Habrá uno por cada puerta y uno por cada
cajón.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 141
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Bisagras. Serán del tipo cangrejo de 26 mm. Se colocarán dos unidades por hoja
de puerta, y se indicará en los planos, asimismo, se colocarán bisagras del tipo quitapón.
- Correderas. Serán del tipo simple, de 14” y se colocará un juego por cada cajón.
- Soporte para repisas; Serán con tornillo y tapa de plástico.
- Fijador de puertas. Vaivén automático cromado o similar, para las puertas de
plancha plástica laminada y aglomerado de madera.

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera y aglomerado serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por
acción se sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el
acabado de la calidad especificada.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima
calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten
fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Asimismo, las unidades deben tener ubicación para el paso de cables así como sus
respectivas salidas para cómputo, teléfono, tomacorrientes, solo para los muebles que lo
requieran.
Se aplicará silicona en todos los cantos del tablero melamínico resistente a la humedad y
en el orificio para la colocación del lavadero; asegurando así el sellado y la
impermeabilidad del mueble.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro lineal (ml). Medido sobre la proyección en planta del
mueble

03.07.03.06 MUEBLE TIPO T-6 MUEBLE DE LAVATORIO CUARTO


SEPTICO (M-25A)

Descripción

La partida comprende al elemento en su integridad, terminado y colocado, incluyendo el


suministro y colocación de cerrajería. El mueble M-25A tiene sus detalles indicados en
planos. Los muebles están organizados en dimensiones indicadas en los planos de
detalle.

Materiales

- Tablero aglomerado de madera con enchape melamínico en ambos lados. Será


uno solo, continuo y sin juntas.
- Silicona
- Tiradores. Éstos elementos serán para puertas y cajones y se colocarán centrados.
Estos serán metálicos plastificados de 4”. Habrá uno por cada puerta y uno por cada
cajón.
- Bisagras. Serán del tipo cangrejo de 26 mm. Se colocarán dos unidades por hoja
de puerta, y se indicará en los planos, asimismo, se colocarán bisagras del tipo quitapón.
- Correderas. Serán del tipo simple, de 14” y se colocará un juego por cada cajón.
- Soporte para repisas; Serán con tornillo y tapa de plástico.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 142
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Fijador de puertas. Vaivén automático cromado o similar, para las puertas de


plancha plástica laminada y aglomerado de madera.

Ejecución

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera y aglomerado serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por
acción se sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el
acabado de la calidad especificada.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima
calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten
fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Asimismo, las unidades deben tener ubicación para el paso de cables así como sus
respectivas salidas para cómputo, teléfono, tomacorrientes, solo para los muebles que lo
requieran.
Se aplicará silicona en todos los cantos del tablero melamínico resistente a la humedad y
en el orificio para la colocación del lavadero; asegurando así el sellado y la
impermeabilidad del mueble.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro lineal (ml). Medido sobre la proyección en planta del
mueble.

03.08 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA

03.08.01 VENTANAS Y MAMPARAS DE ALUMINIO

03.08.01.01 VENTANAS FIJAS CON VIDRIO TEMPLADO e=6 MM. Y


ABATIBLES CON VIDRIO LAMINADO e = 4+4 MM (V-01, V-02, V-03, V-
04).

Descripción

Comprende la construcción y colocación de todas las ventanas fijas con vidrio templado
de 6 mm. y abatibles de aluminio pulido, anodizado de 20 micrones, color natural con
vidrio laminado 4+4 mm. Se colocarán en los lugares indicados en los planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 143
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- La sección será según los planos de referencia y de detalles.


- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por
extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor.
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Lámina autoadhesiva pavonada tipo 3M o similar.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio laminado 4+4 mm en ventanas abatibles.
- Vidrio templado de 6 mm en ventanas fijas.
- Silicona.
- Herramientas varias.
- Juntas de goma tipo EPDM.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para ventanas proyectantes, junquillos
para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso
del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será
necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final
de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir
el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 144
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Vidrios laminados: deben instalarse con perfiles continuos en los lados horizontales y/o
lado inferior con apoyo continuo y lado superior en dos canales no continuos
debidamente calculados. Es indispensable también cumplir rigurosamente con las
recomendaciones y especificaciones técnicas hechas por el fabricante.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es metro cuadrado (m2).

03.08.01.02 VENTANA FIJA CON VIDRIO TEMPLADO e = 6 mm. (V-


05, V-06, V-07, V-08, V-09, V-10, V-11, V-12, V-13, V-14 , V-20, V-21, V-
22, V-23, V-24, V-25)

Descripción

Comprende la construcción y colocación de todas las ventanas fijas de aluminio pulido


anodizado de 20 micrones, color natural con vidrio templado de espesor 6 mm. Se
colocarán en los lugares indicados en los planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 145
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por


extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Lámina autoadhesiva pavonada tipo 3M o similar.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio templado 6 mm.
- Silicona.
- Herramientas varias.
- Juntas de goma tipo EPDM.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para ventanas proyectantes, junquillos
para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso
del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será
necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final
de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir
el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 146
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es metro cuadrado (m2).

03.08.01.03 VENTANA METALICA RF 120 MINUTOS (V-15, V-16, V-


17, V-18 Y V-19)

Descripción
Comprende la construcción y colocación de todas las ventanas metálicas V15,V-16, V17,
V18 Y V19 resistentes al fuego 120 minutos. En los lugares reflejados en planos.
Materiales

- Carpintería formada por perfiles de acero de calidad S235JRG2 según la


EN10025:1993 laminados en frío, de 1.5 mm de espesor y 100 mm de profundidad, y
tratado Sendzimir (zincado en caliente).
- Rotura de puente térmico de 25mm entre elementos de perfil mediante almas
continúas en material compuesto plástico – cerámico con fibra de vidrio.
- Lija de fierro
- Angulo, Platinas y Tubos de acuerdo a planos de detalles.
- Luna compuesta de vidrio templado de 25mm+6mm de gel intumescente+ vidrio
templado de 25mm.
- Sellado de silicona ignífuga en el perímetro.

Ejecución

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 147
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de acero que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de acero será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado. Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 120 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el
certificado no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.04 MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO LAMINADO 55/1


INCOLORO 10mm UNA FIJA Y UNA CORREDIZA CENTRAL L=3.46m.
TIPO M-01

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo M-01 de aluminio pulido


anodizado de 20 micrones, color natural con vidrio laminado 5+5. En esta partida se
incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 148
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por


extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Lámina autoadhesiva pavonada tipo 3M o similar.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio laminado 5+5 mm.
- Lamina de vinilo adherida hasta 1,10 m. de altura
- Silicona.
- Herramientas varias.
- Juntas de goma tipo EPDM.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas corredizas, junquillos
para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso
del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será
necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final
de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir
el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 149
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.05 MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO LAMINADO 55/1


INCOLORO 10mm DOS FIJAS Y UNA CORREDERA CENTRAL L=4.39M
TIPO M-02

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo M-02 de aluminio pulido


anodizado de 20 micrones, color natural con vidrio laminado 5+5. En esta partida se
incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por
extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a

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HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 150
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los


casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Lámina autoadhesiva pavonada tipo 3M o similar.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio laminado 5+5 mm.
- Lamina de vinilo adherida hasta 1,10 m. de altura
- Silicona.
- Herramientas varias.
- Juntas de goma tipo EPDM.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para corredizas, junquillos para colocar
vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y
polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será necesario
considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la
obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el
aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 151
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.06 MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO LAMINADO 55/1


INCOLORO 10mm UNA FIJA Y UNA CORREDIZA LATERAL L=4.92
TIPO M-03

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo M-03 de aluminio pulido


anodizado de 20 micrones, color natural con vidrio laminado 5+5. En esta partida se
incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales
- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.

- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por


extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 152
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la


inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Lámina autoadhesiva pavonada tipo 3M o similar.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio laminado 5+5 mm.
- Lamina de vinilo adherida hasta 1,10 m. de altura
- Silicona.
- Herramientas varias.
- Juntas de goma tipo EPDM.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para corredizas, junquillos para colocar
vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y
polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será necesario
considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la
obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el
aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 153
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.07 MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO LAMINADO 55/1


INCOLORO 10mm UNA FIJA Y UNA CORREDIZA LATERAL L=5.88M.
TIPO M-04

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo M-04 de aluminio pulido


anodizado de 20 micrones, color natural con vidrio laminado 5+5. En esta partida se
incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 154
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por


extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Lámina autoadhesiva pavonada tipo 3M o similar.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio laminado 5+5 mm.
- Lamina de vinilo adherida hasta 1,10 m. de altura
- Silicona.
- Herramientas varias.
- Juntas de goma tipo EPDM.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para corredizas, junquillos para colocar
vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y
polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será necesario
considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la
obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el
aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 155
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.08 MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO LAMINADO 55/1


INCOLORO 10mm UNA FIJA Y UNA CORREDIZA LATERAL L=3.24 M
TIPO M-05

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo M-05 de aluminio pulido


anodizado de 20 micrones, color natural con vidrio laminado 5+5. En esta partida se
incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 156
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por


extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Lámina autoadhesiva pavonada tipo 3M o similar.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio laminado 5+5 mm.
- Lamina de vinilo adherida hasta 1,10 m. de altura
- Silicona.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para corredizas, junquillos para colocar
vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y
polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será necesario
considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la
obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el
aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 157
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.09 MAMPARA DE ALUMINIO CON DOS FIJOS DE VIDRIO


LAMINADO 6+6 mm INCOLORO Y TRES PUERTAS BATIENTES DE
VIDRIO TEMPLADO DE 12mm TIPO MO-01 L=7.96 M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo M-01 de aluminio anodizado de


20 micrones, color natural con vidrios laminados 6+6 y puertas en vidrio templado de 12
mm. En esta partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 158
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por


extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio laminado 6+6 mm.
- Puerta de vidrio templado 12mm.
- Accesorios para puerta en acero inox.
- Silicona.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos para
colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del
viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será
necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final
de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir
el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 159
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.10 MAMPARA DE ALUMINIO PARA OFICINA, DOS FIJOS


DE VIDRIO LAMINADO 6+6mm INCOLORO Y UNA PUERTA BATIENTE
DE VIDRIO TEMPLADO DE 12mm. TIPO MO-02 L=6.98 M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo MO-02 de aluminio anodizado


de 20 micrones, color natural y vidrios laminados de 6+6 y puertas de vidrio templado de
12 mm de espesor. En esta partida se incluyen todos los elementos que son necesarios
para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 160
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por


extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio laminado 6+6 mm.
- Puerta de vidrio templado 12mm.
- Accesorios para puerta en acero inox.
- Silicona.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos para
colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del
viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será
necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final
de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir
el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 161
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.11 MAMPARA FIJA DE ALUMINIO PARA OFICINA


VIDRIO LAMINADO 6+6mm INCOLORO TIPO MO-03 L=4.70M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas fijas tipo MO-03 de aluminio


anodizado de 20 micrones, color natural y vidrios laminados de 6+6. En esta partida se
incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por
extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio laminado 6+6 mm.
- Accesorios para puerta en acero inox.
- Silicona.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para mamparas fijas compatibles con
los de puertas batientes, junquillos para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas
herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo. Se colocarán después de
terminados los trabajos en el ambiente. Será necesario considerar la conservación de las
unidades de carpintería hasta la entrega final de la obra. El Contratista será responsable
por las manchas y deterioros que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas
o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 163
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.12 MAMPARA DE ALUMINIO PARA OFICINA UNA FIJA


DE VIDRIO LAMINADO 6+6mm INCOLORO Y UNA PUERTA BATIENTE
DE VIDRIO TEMPLADO DE 12mm TIPO MO-04 L=3.07

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo MO-04 de aluminio pulido


anodizado de 20 micrones, color natural y vidrios laminados de 6+6 y puertas de vidrio
templado de 12 mm de espesor. En esta partida se incluyen todos los elementos que son
necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por
extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 164
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio laminado 6+6 mm.
- Puerta de vidrio templado 12mm.
- Accesorios para puerta en acero inox.
- Silicona.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos para
colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del
viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será
necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final
de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir
el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 165
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.13 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO


UGLASS TIPO UG-01 L=7.70M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo UG-01, de 7.70m de ancho x


3.50m de alto, con dos puertas según detalle. Se componen de perfiles de aluminio
pulido anodizado de 20 micrones, color natural y vidrio UGLASS. El tipo de cerco es
específico del sistema constructivo de aluminio para UGLASS. Son perfiles especiales
para apoyo inferior y marcos superior y laterales, rodeando todo el perímetro del
UGLASS. A la altura de las puertas se colocarán sendos parantes estructurales de acero y
un dintel, tipo 50.30.3mm, a modo de refuerzo de la perfilería de aluminio.
El vidrio UGLASS será de piezas moldeadas 262 mm de ancho, 41mm de ala y espesor
6mm que cubrirán toda la altura del paño, salvo en la parte superior de la puerta de
1,25m de alto. Colocado en greca y en vertical. En esta partida se incluyen todos los
elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural específico para el sistema UGLASS. Los
perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T 5. Marco superior y laterales de perfil de aluminio tipo 950N de 52mm de

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 166
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

ancho x 49mm de ala. Marco inferior de perfil de aluminio tipo 961. Corresponderá a la
norma U.S.A. 6063 T 5.
- Vidrio moldeado UGLASS de 262mm. con alas de 41 mm y espesor de 6mm.
- Perfiles de PVC y tacos de poliestireno complementarios para fijación y apoyo del
vidrio tipo SG.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Parantes y dinteles estructurales de acero 50.30.3mm en formación de puertas.
- Junta aislante entre acero y aluminio para evitar par galvánico.
- Mullions y perfiles de aluminio para puertas batientes. Se emplearán mullions y
perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de
detalles. Los perfiles a emplearse en la confección serán los estipulados en los planos
correspondientes. En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el
contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos,
podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando
este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
incremento en los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Cabeza Tipo
aye exterior inoxidable.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Silicona estructural.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos y
perfiles para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el
ingreso del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el
ambiente. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta
la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

El vidrio UGLASS de 262mm con alas de 41 mm y espesor de 6mm se colocará en


vertical, entrelazado entre sí en forma de greca, como especifican los planos de detalle,
confinado en todos sus lados por la carpintería de aluminio y se sellará con silicona
estructural transparente.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 167
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o vidrio o accesorios del
mismo material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o
manchas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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03.08.01.14 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO


UGLASS TIPO UG-02 L=7.70M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo UG-02, de 7.70m de ancho x


3.50m de alto, con una puerta según detalle. Se componen de perfiles de aluminio pulido
anodizado de 20 micrones, color natural y vidrio UGLASS. El tipo de cerco es específico
del sistema constructivo de aluminio para UGLASS. Son perfiles especiales para apoyo
inferior y marcos superior y laterales, rodeando todo el perímetro del UGLASS. A la altura
de las puertas se colocarán sendos parantes estructurales de acero y un dintel, tipo
50.30.3mm, a modo de refuerzo de la perfilería de aluminio.
El vidrio UGLASS será de piezas moldeadas 262 mm de ancho, 41mm de ala y espesor
6mm que cubrirán toda la altura del paño, salvo en la parte superior de la puerta de
1,25m de alto. Colocado en greca y en vertical. En esta partida se incluyen todos los
elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural específico para el sistema UGLASS. Los
perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T 5. Marco superior y laterales de perfil de aluminio tipo 950N de 52mm de
ancho x 49mm de ala. Marco inferior de perfil de aluminio tipo 961. Corresponderá a la
norma U.S.A. 6063 T 5.
- Vidrio moldeado UGLASS de 262mm. con alas de 41 mm y espesor de 6mm.
- Perfiles de PVC y tacos de poliestireno complementarios para fijación y apoyo del
vidrio tipo SG.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Parantes y dinteles estructurales de acero 50.30.3mm en formación de puertas.
- Junta aislante entre acero y aluminio para evitar par galvánico.
- Mullions y perfiles de aluminio para puertas batientes. Se emplearán mullions y
perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de
detalles. Los perfiles a emplearse en la confección serán los estipulados en los planos
correspondientes. En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el
contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos,
podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando
este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
incremento en los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Cabeza Tipo
aye exterior inoxidable.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Silicona estructural.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos y
perfiles para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 169
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ingreso del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el


ambiente. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta
la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

El vidrio UGLASS de 262mm con alas de 41 mm y espesor de 6mm se colocará en


vertical, entrelazado entre sí en forma de greca, como especifican los planos de detalle,
confinado en todos sus lados por la carpintería de aluminio y se sellará con silicona
estructural transparente.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 170
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
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Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o vidrio o accesorios del
mismo material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o
manchas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.15 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO


UGLASS TIPO UG-03 L=5.54M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo UG-03, de 5.54m de ancho x


3.50m de alto, con una puerta según detalle. Se componen de perfiles de aluminio pulido
anodizado de 20 micrones, color natural y vidrio UGLASS. El tipo de cerco es específico
del sistema constructivo de aluminio para UGLASS. Son perfiles especiales para apoyo
inferior y marcos superior y laterales, rodeando todo el perímetro del UGLASS. A la altura
de las puertas se colocarán sendos parantes estructurales de acero y un dintel, tipo
50.30.3mm, a modo de refuerzo de la perfilería de aluminio.
El vidrio UGLASS será de piezas moldeadas 262 mm de ancho, 41mm de ala y espesor
6mm que cubrirán toda la altura del paño, salvo en la parte superior de la puerta de
1,25m de alto. Colocado en greca y en vertical. En esta partida se incluyen todos los
elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural específico para el sistema UGLASS. Los
perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T 5. Marco superior y laterales de perfil de aluminio tipo 950N de 52mm de
ancho x 49mm de ala. Marco inferior de perfil de aluminio tipo 961. Corresponderá a la
norma U.S.A. 6063 T 5.
- Vidrio moldeado UGLASS de 262mm. con alas de 41 mm y espesor de 6mm.
- Perfiles de PVC y tacos de poliestireno complementarios para fijación y apoyo del
vidrio tipo SG.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Parantes y dinteles estructurales de acero 50.30.3mm en formación de puertas.
- Junta aislante entre acero y aluminio para evitar par galvánico.
- Mullions y perfiles de aluminio para puertas batientes. Se emplearán mullions y
perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de
detalles. Los perfiles a emplearse en la confección serán los estipulados en los planos
correspondientes. En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el
contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos,
podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando
este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
incremento en los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Cabeza Tipo
aye exterior inoxidable.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 171
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.


- Silicona estructural.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos y
perfiles para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el
ingreso del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el
ambiente. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta
la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

El vidrio UGLASS de 262mm con alas de 41 mm y espesor de 6mm se colocará en


vertical, entrelazado entre sí en forma de greca, como especifican los planos de detalle,
confinado en todos sus lados por la carpintería de aluminio y se sellará con silicona
estructural transparente.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 172
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o vidrio o accesorios del
mismo material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o
manchas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.16 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO


UGLASS TIPO UG-04 L=5.36M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo UG-04, de 5.360m de ancho x


3.50m de alto, con una puerta según detalle. Se componen de perfiles de aluminio pulido
anodizado de 20 micrones, color natural y vidrio UGLASS. El tipo de cerco es específico
del sistema constructivo de aluminio para UGLASS. Son perfiles especiales para apoyo
inferior y marcos superior y laterales, rodeando todo el perímetro del UGLASS. A la altura
de las puertas se colocarán sendos parantes estructurales de acero y un dintel, tipo
50.30.3mm, a modo de refuerzo de la perfilería de aluminio.
El vidrio UGLASS será de piezas moldeadas 262 mm de ancho, 41mm de ala y espesor
6mm que cubrirán toda la altura del paño, salvo en la parte superior de la puerta de
1,25m de alto. Colocado en greca y en vertical. En esta partida se incluyen todos los
elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural específico para el sistema UGLASS. Los
perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T 5. Marco superior y laterales de perfil de aluminio tipo 950N de 52mm de
ancho x 49mm de ala. Marco inferior de perfil de aluminio tipo 961. Corresponderá a la
norma U.S.A. 6063 T 5.
- Vidrio moldeado UGLASS de 262mm. con alas de 41 mm y espesor de 6mm.
- Perfiles de PVC y tacos de poliestireno complementarios para fijación y apoyo del
vidrio tipo SG.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Parantes y dinteles estructurales de acero 50.30.3mm en formación de puertas.
- Junta aislante entre acero y aluminio para evitar par galvánico.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 173
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Mullions y perfiles de aluminio para puertas batientes. Se emplearán mullions y


perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de
detalles. Los perfiles a emplearse en la confección serán los estipulados en los planos
correspondientes. En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el
contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos,
podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando
este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
incremento en los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Cabeza Tipo
aye exterior inoxidable.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Silicona estructural.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos y
perfiles para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el
ingreso del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el
ambiente. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta
la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

El vidrio UGLASS de 262mm con alas de 41 mm y espesor de 6mm se colocará en


vertical, entrelazado entre sí en forma de greca, como especifican los planos de detalle,
confinado en todos sus lados por la carpintería de aluminio y se sellará con silicona
estructural transparente.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 174
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o vidrio o accesorios del
mismo material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o
manchas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.17 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO


UGLASS TIPO UG-05 L=3.28M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo UG-05, de 7.70m de ancho x


3.50m de alto, con una puerta según detalle. Se componen de perfiles de aluminio pulido
anodizado de 20 micrones, color natural y vidrio UGLASS. El tipo de cerco es específico
del sistema constructivo de aluminio para UGLASS. Son perfiles especiales para apoyo
inferior y marcos superior y laterales, rodeando todo el perímetro del UGLASS. A la altura
de las puertas se colocarán sendos parantes estructurales de acero y un dintel, tipo
50.30.3mm, a modo de refuerzo de la perfilería de aluminio.
El vidrio UGLASS será de piezas moldeadas 262 mm de ancho, 41mm de ala y espesor
6mm que cubrirán toda la altura del paño, salvo en la parte superior de la puerta de
1,25m de alto. Colocado en greca y en vertical. En esta partida se incluyen todos los
elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 175
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Perfil de aluminio anodizado color natural específico para el sistema UGLASS. Los
perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T 5. Marco superior y laterales de perfil de aluminio tipo 950N de 52mm de
ancho x 49mm de ala. Marco inferior de perfil de aluminio tipo 961. Corresponderá a la
norma U.S.A. 6063 T 5.
- Vidrio moldeado UGLASS de 262mm. con alas de 41 mm y espesor de 6mm.
- Perfiles de PVC y tacos de poliestireno complementarios para fijación y apoyo del
vidrio tipo SG.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Parantes y dinteles estructurales de acero 50.30.3mm en formación de puertas.
- Junta aislante entre acero y aluminio para evitar par galvánico.
- Mullions y perfiles de aluminio para puertas batientes. Se emplearán mullions y
perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de
detalles. Los perfiles a emplearse en la confección serán los estipulados en los planos
correspondientes. En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el
contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos,
podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando
este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
incremento en los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Cabeza Tipo
aye exterior inoxidable.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Silicona estructural.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos y
perfiles para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el
ingreso del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el
ambiente. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta
la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

El vidrio UGLASS de 262mm con alas de 41 mm y espesor de 6mm se colocará en


vertical, entrelazado entre sí en forma de greca, como especifican los planos de detalle,
confinado en todos sus lados por la carpintería de aluminio y se sellará con silicona
estructural transparente.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 176
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o vidrio o accesorios del
mismo material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o
manchas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 177
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

03.08.01.18 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO


UGLASS TIPO UG-06 L=1.55M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo UG-06, de 1.55m de ancho x


2.30m de alto, con una puerta según detalle. Se componen de perfiles de aluminio pulido
anodizado de 20 micrones, color natural y vidrio UGLASS. El tipo de cerco es específico
del sistema constructivo de aluminio para UGLASS. Son perfiles especiales para apoyo
inferior y marcos superior y laterales, rodeando todo el perímetro del UGLASS. A la altura
de las puertas se colocarán sendos parantes estructurales de acero y un dintel, tipo
50.30.3mm, a modo de refuerzo de la perfilería de aluminio.
El vidrio UGLASS será de piezas moldeadas 262 mm de ancho, 41mm de ala y espesor
6mm que cubrirán toda la altura del paño. Colocado en greca y en vertical. En esta
partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural específico para el sistema UGLASS. Los
perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T 5. Marco superior y laterales de p erfil de aluminio tipo 950N de 52mm de
ancho x 49mm de ala. Marco inferior de perfil de aluminio tipo 961. Corresponderá a la
norma U.S.A. 6063 T 5.
- Vidrio moldeado UGLASS de 262mm. con alas de 41 mm y espesor de 6mm.
- Perfiles de PVC y tacos de poliestireno complementarios para fijación y apoyo del
vidrio tipo SG.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Parantes y dinteles estructurales de acero 50.30.3mm en formación de puertas.
- Junta aislante entre acero y aluminio para evitar par galvánico.
- Mullions y perfiles de aluminio para puertas batientes. Se emplearán mullions y
perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de
detalles. Los perfiles a emplearse en la confección serán los estipulados en los planos
correspondientes. En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el
contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos,
podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando
este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
incremento en los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Cabeza Tipo
aye exterior inoxidable.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Silicona estructural.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos y
perfiles para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el
ingreso del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 178
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

ambiente. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta


la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

El vidrio UGLASS de 262mm con alas de 41 mm y espesor de 6mm se colocará en


vertical, entrelazado entre sí en forma de greca, como especifican los planos de detalle,
confinado en todos sus lados por la carpintería de aluminio y se sellará con silicona
estructural transparente.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 179
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o vidrio o accesorios del
mismo material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o
manchas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.19 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO


UGLASS TIPO UG-07 L=2.89M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo UG-07, de 2.89m de ancho x


3.50m de alto, con una puerta según detalle. Se componen de perfiles de aluminio pulido
anodizado de 20 micrones, color natural y vidrio UGLASS. El tipo de cerco es específico
del sistema constructivo de aluminio para UGLASS. Son perfiles especiales para apoyo
inferior y marcos superior y laterales, rodeando todo el perímetro del UGLASS. A la altura
de las puertas se colocarán sendos parantes estructurales de acero y un dintel, tipo
50.30.3mm, a modo de refuerzo de la perfilería de aluminio.
El vidrio UGLASS será de piezas moldeadas 262 mm de ancho, 41mm de ala y espesor
6mm que cubrirán toda la altura del paño, salvo en la parte superior de la puerta de
1,25m de alto. Colocado en greca y en vertical. En esta partida se incluyen todos los
elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural específico para el sistema UGLASS. Los
perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T 5. Marco superior y laterales de perfil de aluminio tipo 950N de 52mm de
ancho x 49mm de ala. Marco inferior de perfil de aluminio tipo 961. Corresponderá a la
norma U.S.A. 6063 T 5.
- Vidrio moldeado UGLASS de 262mm. con alas de 41 mm y espesor de 6mm.
- Perfiles de PVC y tacos de poliestireno complementarios para fijación y apoyo del
vidrio tipo SG.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Parantes y dinteles estructurales de acero 50.30.3mm en formación de puertas.
- Junta aislante entre acero y aluminio para evitar par galvánico.
- Mullions y perfiles de aluminio para puertas batientes. Se emplearán mullions y
perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de
detalles. Los perfiles a emplearse en la confección serán los estipulados en los planos
correspondientes. En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el
contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos,
podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando
este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
incremento en los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Cabeza Tipo
aye exterior inoxidable.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Silicona estructural.
- Herramientas varias.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 180
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos y
perfiles para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el
ingreso del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el
ambiente. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta
la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

El vidrio UGLASS de 262mm con alas de 41 mm y espesor de 6mm se colocará en


vertical, entrelazado entre sí en forma de greca, como especifican los planos de detalle,
confinado en todos sus lados por la carpintería de aluminio y se sellará con silicona
estructural transparente.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 181
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o vidrio o accesorios del
mismo material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o
manchas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.20 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO


UGLASS TIPO UG-08 L=2.40M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo UG-08, de 2.40m de ancho x


3.00m de alto, con una puerta según detalle. Se componen de perfiles de aluminio pulido
anodizado de 20 micrones, color natural y vidrio UGLASS. El tipo de cerco es específico
del sistema constructivo de aluminio para UGLASS. Son perfiles especiales para apoyo
inferior y marcos superior y laterales, rodeando todo el perímetro del UGLASS. A la altura
de las puertas se colocarán sendos parantes estructurales de acero y un dintel, tipo
50.30.3mm, a modo de refuerzo de la perfilería de aluminio.
El vidrio UGLASS será de piezas moldeadas 262 mm de ancho, 41mm de ala y espesor
6mm que cubrirán toda la altura del paño, salvo en la parte superior de la puerta de
0.75m de alto. Colocado en greca y en vertical. En esta partida se incluyen todos los
elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural específico para el sistema UGLASS. Los
perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T 5. Marco superior y laterales de perfil de aluminio tipo 950N de 52mm de
ancho x 49mm de ala. Marco inferior de perfil de aluminio tipo 961. Corresponderá a la
norma U.S.A. 6063 T 5.
- Vidrio moldeado UGLASS de 262mm. con alas de 41 mm y espesor de 6mm.
- Perfiles de PVC y tacos de poliestireno complementarios para fijación y apoyo del
vidrio tipo SG.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Parantes y dinteles estructurales de acero 50.30.3mm en formación de puertas.
- Junta aislante entre acero y aluminio para evitar par galvánico.
- Mullions y perfiles de aluminio para puertas batientes. Se emplearán mullions y
perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de
detalles. Los perfiles a emplearse en la confección serán los estipulados en los planos
correspondientes. En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el
contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos,
podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 182
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un


incremento en los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Cabeza Tipo
aye exterior inoxidable.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Silicona estructural.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos y
perfiles para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el
ingreso del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el
ambiente. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta
la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

El vidrio UGLASS de 262mm con alas de 41 mm y espesor de 6mm se colocará en


vertical, entrelazado entre sí en forma de greca, como especifican los planos de detalle,
confinado en todos sus lados por la carpintería de aluminio y se sellará con silicona
estructural transparente.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 183
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o vidrio o accesorios del
mismo material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o
manchas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.21 MAMPARA EXTERIOR DE ALUMINIO Y VIDRIO


UGLASS TIPO UG-09 L=2.40M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de mamparas tipo UG-09, de 2.40m de ancho x


3.50m de alto, con una puerta según detalle. Se componen de perfiles de aluminio pulido
anodizado de 20 micrones, color natural y vidrio UGLASS. El tipo de cerco es específico
del sistema constructivo de aluminio para UGLASS. Son perfiles especiales para apoyo
inferior y marcos superior y laterales, rodeando todo el perímetro del UGLASS. A la altura
de las puertas se colocarán sendos parantes estructurales de acero y un dintel, tipo
50.30.3mm, a modo de refuerzo de la perfilería de aluminio.
El vidrio UGLASS será de piezas moldeadas 262 mm de ancho, 41mm de ala y espesor
6mm que cubrirán toda la altura del paño, salvo en la parte superior de la puerta de
1,25m de alto. Colocado en greca y en vertical. En esta partida se incluyen todos los
elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural específico para el sistema UGLASS. Los
perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T 5. Marco superior y laterales de perfil de aluminio tipo 950N de 52mm de
ancho x 49mm de ala. Marco inferior de perfil de aluminio tipo 961. Corresponderá a la
norma U.S.A. 6063 T 5.
- Vidrio moldeado UGLASS de 262mm. con alas de 41 mm y espesor de 6mm.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 184
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Perfiles de PVC y tacos de poliestireno complementarios para fijación y apoyo del


vidrio tipo SG.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Parantes y dinteles estructurales de acero 50.30.3mm en formación de puertas.
- Junta aislante entre acero y aluminio para evitar par galvánico.
- Mullions y perfiles de aluminio para puertas batientes. Se emplearán mullions y
perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de
detalles. Los perfiles a emplearse en la confección serán los estipulados en los planos
correspondientes. En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el
contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos,
podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando
este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
incremento en los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Cabeza Tipo
aye exterior inoxidable.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Silicona estructural.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos y
perfiles para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el
ingreso del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el
ambiente. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta
la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

El vidrio UGLASS de 262mm con alas de 41 mm y espesor de 6mm se colocará en


vertical, entrelazado entre sí en forma de greca, como especifican los planos de detalle,
confinado en todos sus lados por la carpintería de aluminio y se sellará con silicona
estructural transparente.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o vidrio o accesorios del
mismo material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o
manchas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.01.22 MAMPARA EXTERIOR DE CERRAMIENTO EN


ALUMINIO Y VIDRIO UGLASS TIPO UG-10 L=42.96M

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de fachada tipo UG-10 de 42.96m de ancho x


6.90m de alto. Se componen de perfiles de aluminio pulido anodizado de 20 micrones,
color natural y vidrio UGLASS. El tipo de cerco es específico del sistema constructivo de
aluminio para UGLASS. Son perfiles especiales para apoyo inferior y marcos superior y
laterales, rodeando todo el perímetro del UGLASS. A la altura del borde de losa se
colocará un perfil de acero estructural de refuerzo y apoyo para la carpintería de

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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

aluminio. Junto a las columnas se prevén parantes verticales de perfil 50.50.3 de acero
para el refuerzo vertical de los perfiles de aluminio.
El vidrio UGLASS será de piezas moldeadas 262 mm de ancho, 41mm de ala y espesor
6mm que cubrirán toda la altura del paño según detalles. Colocado en greca y en
vertical. En esta partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su
fijación.
Se colocará en las zonas reflejadas en planos.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural específico para el sistema UGLASS. Los
perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T 5. Marco superior y laterales de perfil de aluminio tipo 950N de 52mm de
ancho x 49mm de ala. Marco inferior de perfil de aluminio tipo 961. Corresponderá a la
norma U.S.A. 6063 T 5.
- Vidrio moldeado UGLASS de 262mm. con alas de 41 mm y espesor de 6mm.
- Perfiles de PVC y tacos de poliestireno complementarios para fijación y apoyo del
vidrio tipo SG.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Parantes y dinteles estructurales de acero 50.30.3mm en formación de puertas.
- Perfil de acero L 100.100.10 anclado a estructura de concreto con pernos.
- Junta aislante entre acero y aluminio para evitar par galvánico.
- Mullions y perfiles de aluminio para puertas batientes. Se emplearán mullions y
perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de
detalles. Los perfiles a emplearse en la confección serán los estipulados en los planos
correspondientes. En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el
contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos,
podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando
este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
incremento en los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Cabeza Tipo
aye exterior inoxidable.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Silicona estructural.
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos y
perfiles para colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el
ingreso del viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el
ambiente. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta
la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros
que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,

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con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

El vidrio UGLASS de 262mm con alas de 41 mm y espesor de 6mm se colocará en


vertical, entrelazado entre sí en forma de greca, como especifican los planos de detalle,
confinado en todos sus lados por la carpintería de aluminio y se sellará con silicona
estructural transparente.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o vidrio o accesorios del
mismo material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o
manchas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

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03.08.01.23 VENTANA TIPO W-01, VIDRIO TEMPLADO e=6mm

Descripción

Comprende la construcción y colocación de la ventana fija de aluminio pulido anodizado


de 20 micrones, relleno de plomo color natural con vidrio plomado de espesor 6 mm. Se
colocarán

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.

- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.

- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por


extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de ventana.
- Vidrio plomado 6 mm.
- Plomo de relleno
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para ventanas, junquillos para colocar
vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y
polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será necesario
considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la
obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el
aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de

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embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las ventanas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es metro cuadrado (m2).

03.08.01.24 VENTANA PLOMADA TIPO W-02, VIDRIO EMPLOMADO


e=12mm

Descripción

Comprende la construcción y colocación de la ventana fija de aluminio pulido anodizado


color natural de 20 micrones, reforzada con lámina de plomo para protección radiológica,
con vidrio plomado de espesor 12 mm. Se colocarán para protección radiológica en
cabina de control RX.

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Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5. PLOMADO
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por
extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio plomado 12 mm. Protección RX
- Lámina de plomo de relleno
- Herramientas varias.

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para ventanas, junquillos para colocar
vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y
polvo y, fundamentalmente, la radiación.
Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será necesario
considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la
obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el
aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las ventanas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es metro cuadrado (m2).

03.08.02 PUERTAS METÁLICAS

03.08.02.01 PUERTA TIPO P-01A DE 0.90X2.20M CORTAFUEGO RF-


60 (MARCO DE Fe 100 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe
40 X 40mm, PLANCHA PLEGADA DE 1/24”, RELLENO DE LANA DE ROCA

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-01A cortafuego RF-60. En esta


partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en las zonas reflejadas en planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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CODIGO SNIP N° 259612 192
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Tubo de fierro de 100 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las
puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 40x40 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 40x60 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 50 mm.
de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado. Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 60 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el certificado
no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.02 PUERTA TIPO P-03E DE 2.40M CORTAFUEGO RF-120


(MARCO DE Fe 100 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40
X 40mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE
PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA)

Descripción

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CODIGO SNIP N° 259612 193
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-03E cortafuego RF-120. En esta


partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en las zonas reflejadas en planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 100 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las
puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 40x40 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 40x60 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 50 mm.
de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado.Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 60 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el certificado
no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 194
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

03.08.02.03 PUERTA TIPO P-03-D DE 1.30M CORTAFUEGO RF-120


(MARCO DE Fe 100 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40
X 40mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE
PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-03D cortafuego RF-120. En esta


partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en las zonas reflejadas en planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 100 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las
puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 40x40 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 40x60 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 50 mm.
de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado.Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 195
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 120 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el
certificado no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.04 PUERTA TIPO P-03C DE 1.20M. CORTAFUEGO RF-120


(MARCO DE Fe 100 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40
X 40mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE
PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-03C cortafuego RF-120. En esta


partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en las zonas reflejadas en planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 100 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las
puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 40x40 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 40x60 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 50 mm.
de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado.Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 196
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 120 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el
certificado no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.05 PUERTA TIPO P-03B DE 1.00M. CORTAFUEGO RF-120


(MARCO DE Fe 100 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40
X 40mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE
PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-03B cortafuego RF-120. En esta


partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en las zonas reflejadas en planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 100 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las
puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 40x40 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 40x60 mm. con refuerzos de
plancha plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 50
mm. de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 197
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado.Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 120 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el
certificado no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.06 PUERTA TIPO P-03A DE 0.90 M. CORTAFUEGO RF-120


(MARCO DE Fe 100 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40
X 40mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE
PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-03A cortafuego RF-120. En


esta partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en las zonas reflejadas en planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 100 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las
puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 40x40 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 40x60 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 50 mm.
de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 198
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado.Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 120 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el
certificado no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.07 PUERTA TIPO P-02B DE 2.40 M. CORTAFUEGO RF-90


(MARCO DE Fe 70 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40
X 40mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE
PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-02B cortafuego RF-90. En esta


partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en las zonas reflejadas en planos
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 70 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las


puertas.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 199
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Travesaños son de fierro cuadrado de 40x40 mm.


- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 40x60 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 50 mm.
de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación
- Barra antipánico (suministro incluido en partida de cerrajería 03.09.01.12)

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado.Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 90 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el certificado
no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.08 PUERTA TIPO P12 DE 1.30 M. CORTAFUEGO RF-90


(MARCO DE Fe 70 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40
X 40mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE
PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-12 cortafuego RF-90. En esta


partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 200
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Se colocarán en las zonas reflejadas en planos


Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 70 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las


puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 40x40 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 40x60 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 50 mm.
de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación
- Barra antipánico (suministro incluido en partida de cerrajería 03.09.01.12)

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado.Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 90 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el certificado
no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 201
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

03.08.02.09 PUERTA TIPO P-02A DE 0.90M. CORTAFUEGO RF-90


(MARCO DE Fe 70 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 40
X 40mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE
PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-02A cortafuego RF-90. En esta


partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en las zonas reflejadas en planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 70 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las


puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 40x40 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 40x60 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 50 mm.
de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado.Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 202
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 90 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el certificado
no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.10 PUERTA TIPO P-01E DE 1.80M. CORTAFUEGO RF-60


(MARCO DE Fe 70 X 40 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 30
X 40mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE
PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-01E cortafuego RF-60 En esta


partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en las zonas reflejadas en planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 70 x 40 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las


puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 30x40 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 30X30 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 40 mm.
de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación

Ejecución
El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado.Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 203
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 60 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el certificado
no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.11 PUERTA TIPO P-01D DE 1.30 M. CORTAFUEGO RF-60


(MARCO DE Fe 70 X 50 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 30
X 40mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE
PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-01D cortafuego RF-60. En esta


partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en las zonas reflejadas en planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 700 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las
puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 30x40 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 30X30 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 40 mm.
de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 204
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos


arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado. Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 60 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el certificado
no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.12 PUERTA TIPO P-01C DE 1,20 M. CORTAFUEGO RF-60


(MARCO DE Fe 70 X 40 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 30
X 40mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE
PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-01C cortafuego RF-60. En esta


partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en las zonas reflejadas en planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 70 x 40 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las


puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 30X30 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 30X30 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 40 mm.
de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 205
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado.Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 60 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el certificado
no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.13 PUERTA TIPO P-01B DE 1M. CORTAFUEGO RF-60


(MARCO DE Fe 70 X 40 mm Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA Fe 30
X 40mm RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA CON DOBLE
PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18 Y PINTURA IGNIFUGA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-01B cortafuego RF-60. En esta


partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en las zonas reflejadas en planos.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 70 x 40 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las


puertas.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 206
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Travesaños son de fierro cuadrado de 40x40 mm.


- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 30X30 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18, con lana mineral de 40 mm.
de espesor y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Pintura ignífuga
- Accesorios
- Elementos de fijación

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado. Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

El contratista deberá presentar ensayo y certificación por laboratorio homologado de la


resistencia al fuego de 60 minutos del conjunto de carpintería y vidrios. Sin el certificado
no se aceptará la carpintería.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.14 PUERTA TIPO P-04 DE 2.00 M. CON MALLA DE ALAMBRE


(MARCO DE TUBOS METALICOS RECTANGULARES DOS HOJAS BATIENTES
DE ESTRUCTURA EN BASTIDOR METALICO Y COBERTURA EN MALLA DE
ALAMBRE METALICO)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-04 con malla de alambre. En


esta partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 207
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Se colocan en áreas industriales, casa de fuerza, tratamiento de residuos, central de


gases.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Angulo, Platinas y Tubos metálicos de acuerdo a planos de detalles.


- Malla de alambre metálica.
- Accesorios
- Elementos de fijación.

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.

Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller


provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.

Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos


arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Esmerilado. Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados


para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su


manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda
clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse
en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas
sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de
eventuales aniegos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 208
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

03.08.02.15 PUERTA TIPO P-04B DE 1.20 M. CON MALLA DE


ALAMBRE (MARCO DE TUBOS METALICOS RECTANGULARES DOS HOJAS
BATIENTES DE ESTRUCTURA EN BASTIDOR METALICO Y COBERTURA EN
MALLA DE ALAMBRE METALICO)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-04B con malla de alambre. En


esta partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocan en áreas industriales, casa de fuerza, tratamiento de residuos, central de
gases.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Angulo, Platinas y Tubos metálicos de acuerdo a planos de detalles.


- Malla de alambre metálica.
- Accesorios
- Elementos de fijación.

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.

Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller


provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.

Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos


arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Esmerilado. Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados


para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su


manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda
clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse
en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas
sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de
eventuales aniegos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 209
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

03.08.02.16 PUERTA DE ACCESOS PRINCIPALES TIPO P-22 DE


1.80M DOS HOJAS BATIENTES (MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO
TEMPLADO 12mm)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-22 En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por
extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio templado de 12 mm. de espesor.
- Accesorios en acero inoxidable
- Elementos de fijación

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos para
colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del
viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será
necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final
de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir
el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 210
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 211
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

03.08.02.17 PUERTA DE ACCESOS PRINCIPALES TIPO P-22B DE 2.00


M. DOS HOJAS BATIENTES (MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO
12mm)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-22B. En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por
extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio templado de 12 mm de espesor.
- Accesorios en acero inoxidable
- Elementos de fijación

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos para
colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del
viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será
necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final
de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir
el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 212
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 213
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

03.08.02.18 PUERTA DE ACCESOS TIPO P-21C DE 1.30 M. 1 HOJA


BATIENTE (MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO 12mm)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-21C En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por
extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio templado de 12 mm. de espesor.
- Accesorios en acero inoxidable
- Elementos de fijación

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos para
colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del
viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será
necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final
de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir
el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 214
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.19 PUERTA DE ACCESOS TIPO P-21B DE 1.00 M. 1 HOJA


BATIENTE (MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO 12mm)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-21B En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 215
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por
extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio templado de 12 mm. de espesor.
- Accesorios en acero inoxidable
- Elementos de fijación

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos para
colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del
viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será
necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final
de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir
el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
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su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria


entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.20 PUERTA DE ACCESOS TIPO P-21 DE 0.90 M. UNA HOJA


BATIENTE (MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO 12mm)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-21 En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 217
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- Perfil de aluminio anodizado color natural. Los perfiles de aluminio anodizado serán de
aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma
U.S.A. 6063 T 5.
- La sección del perfil se ajustará a lo determinado en los planos de detalles.
- Mullions y perfiles de aluminio. Se emplearán mullions y perfiles formados por
extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a
emplearse en la confección serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y
cuente con la aprobación del Proyectista y del Supervisor
- Tornillos. Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá
cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches. Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el
mismo color que los perfiles anodizados de aluminio.
- Accesorios. Serán los indicados por el proveedor según el tipo de mampara.
- Vidrio templado de 12 mm. de espesor.
- Accesorios en acero inoxidable
- Elementos de fijación

Ejecución

La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada incluyendo todos los elementos


necesarios para su instalación. Los detalles se han preparado con el especial objeto de
precisar el trabajo requerido, es decir, los perfiles para puertas batientes, junquillos para
colocar vidrios, etc. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del
viento y polvo. Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente. Será
necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final
de la obra. El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir
el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.

Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller
todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.

Anclajes y Aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los


requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los
muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para
su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria
entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
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Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en
la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.

Protección: Las mamparas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.

Transporte y Almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a


la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse
con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.

Reemplazo. Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo
material que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Los vidrios vendrán de fábrica con una película autoadhesiva para hacerlos notorios y así
evitar impactos o roturas que pueden suceder por la actividad del personal de la obra. El
contratista ejecutará el trabajo suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de
puertas, mamparas y ventanas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.21 PUERTA TIPO P-05 DE 6.64M. MECANIZADA PARA


GARAJE

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-05. En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en el acceso vehicular de ambulancias.

Materiales

- Bastidor de fierro
- Guías de acero inoxidable
- Lamas de plancha de acero galvanizado lacado
- Motor
- Accesorios
- Materiales de fijación

Ejecución

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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Todos los elementos de la carpintería de fierro se ceñirán exactamente a los cortes,


detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de Fierro; entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no al material en bruto.
Todos los elementos de fierro serán cuidadosamente protegidos contra el óxido.
Para cuando esté totalmente terminado de habilitar sus elementos, se procederá a darle
el tratamiento con base anticorrosiva y así seguir con las especificaciones contenidas en
el rubro de la pintura para la carpintería de fierro.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.22 PUERTA TIPO P-05B DE 4.00M. MECANIZADA PARA


GARAJE

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-05B. En esta partida se


incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en el acceso vehicular de ambulancias.

Materiales

- Bastidor de fierro
- Guías de acero inoxidable
- Lamas de plancha de acero galvanizado lacado
- Motor
- Accesorios
- Materiales de fijación

Ejecución

Todos los elementos de la carpintería de fierro se ceñirán exactamente a los cortes,


detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de Fierro; entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no al material en bruto.
Todos los elementos de fierro serán cuidadosamente protegidos contra el óxido.
Para cuando esté totalmente terminado de habilitar sus elementos, se procederá a darle
el tratamiento con base anticorrosiva y así seguir con las especificaciones contenidas en
el rubro de la pintura para la carpintería de fierro.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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03.08.02.23 PUERTA TIPO P-07B 1.80M PLANCHA DE ACERO


INOXIDABLE CON VISOR (MARCO METALICO DE ACERO INOXIDABLE Y
HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA DE BASTIDOR DE MADERA PINO Y
CONTRAPLACADA EN ACERO INOXIDABLE SATINADO e=1/30”)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-07B. En esta partida se


incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en área de quirófanos y bloque obstétrico.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Marco metálico de acero inoxidable 50x50 mm.


- Hoja contraplacadas de acero inoxidable satinado e=1/32”
- Estructura de bastidor de madera de pino 40x40 mm.
- Visor con marco de acero inoxidable y vidrio laminado incoloro de 6 mm.
- Accesorios
- Materiales de fijación

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro y elementos de


madera que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los
trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.

Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller


provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.

Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos


arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Esmerilado. Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados


para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su


manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda
clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse
en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas
sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de
eventuales aniegos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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03.08.02.24 PUERTA TIPO P-07C DE 1.80M PLANCHA DE ACERO


INOXIDABLE (MARCO METALICO Y HOJAS BATIENTES DE ESTRUCTURA
DE BASTIDOR DE MADERA CEDRO Y CONTRAPLACADO EN DOS
PLANCHAS DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-07C. En esta partida se


incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en área de quirófanos y bloque obstétrico.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Marco metálico de acero inoxidable 50x50 mm.


- Hoja contraplacadas de acero galvanizado calibre 18
- Estructura de bastidor de madera de cedro 40x40 mm.
- Accesorios
- Materiales de fijación

Ejecución

El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro y elementos de


madera que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los
trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.

Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller


provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.

Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos


arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Esmerilado. Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados


para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y almacenamiento. El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su


manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda
clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse
en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas

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sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de
eventuales aniegos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.25 PUERTA AUTOMATICA TIPO P-16 DE 1.82M CORREDIZA


PARA QUIROFANO (PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE, BASTIDOR DE
ACERO GALVANIZADO, PUERTA ACCIONAMIENTO MANUAL CON
CONMUTADOR DE OCUPACION CON EETT DE FABRICA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-16. En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en quirófanos.

Materiales

- Marco metálico de acero inoxidable 50x50 mm.


- Hoja contraplacadas de plancha de acero inoxidable e=1/32” satinado
- Núcleo aislante de polisocianurato (PIR)
- Panel electrónico de control
- Doble goma de ajuste en cerco y hoja.
- Accesorios
- Materiales de fijación

Ejecución

Todos los elementos de la carpintería de fierro se ceñirán exactamente a los cortes,


detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de Fierro; entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no al material en bruto.
Todos los elementos de fierro serán cuidadosamente protegidos contra el óxido.
Para cuando esté totalmente terminado de habilitar sus elementos, se procederá a darle
el tratamiento con base anticorrosiva y así seguir con las especificaciones contenidas en
el rubro de la pintura para la carpintería de fierro.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
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03.08.02.26 PUERTA AUTOMATICA TIPO P-17 DE 1.82 M.


CORREDERA PARA SALA DE RECUPERACIÓN (PLANCHA DE ACERO
INOXIDABLE BASTIDOR DE ACERO GALVANIZADO, PUERTA
ACCIONAMIENTO MANUAL CON CONMUTADOR DE OCUPACION, CON
ESPECIFICACIONES TECNICAS)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-17. En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en quirófanos.

Materiales

- Marco metálico de acero inoxidable 50x50 mm.


- Hoja contraplacadas de plancha de acero inoxidable e=1/32” satinado
- Núcleo aislante de polisocianurato (PIR)
- Panel electrónico de control
- Doble goma de ajuste en cerco y hoja.
- Accesorios
- Materiales de fijación

Ejecución

Todos los elementos de la carpintería de fierro se ceñirán exactamente a los cortes,


detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de Fierro; entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no al material en bruto.
Todos los elementos de fierro serán cuidadosamente protegidos contra el óxido.
Para cuando esté totalmente terminado de habilitar sus elementos, se procederá a darle
el tratamiento con base anticorrosiva y así seguir con las especificaciones contenidas en
el rubro de la pintura para la carpintería de fierro.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.27 PUERTA AUTOMATICA TIPO P-18B DE 1.82m


CORREDIZA PARA ANESTESISTA (PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE,
BASTIDOR DE ACERO GALVANIZADO, PUERTA DE ACCIONAMIENTO
MANUAL CON CONMUTADOR DE OCUPACIÓN CON EETT DE FABRICA)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-18B. En esta partida se


incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en quirófanos.

Materiales

- Marco metálico de acero inoxidable 50x50 mm.


- Hoja contraplacadas de plancha de acero inoxidable e=1/32” satinado
- Núcleo aislante de polisocianurato (PIR)

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 224
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
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- Panel electrónico de control


- Doble goma de ajuste en cerco y hoja.
- Accesorios
- Materiales de fijación

Ejecución

Todos los elementos de la carpintería de fierro se ceñirán exactamente a los cortes,


detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de Fierro; entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no al material en bruto.
Todos los elementos de fierro serán cuidadosamente protegidos contra el óxido.
Para cuando esté totalmente terminado de habilitar sus elementos, se procederá a darle
el tratamiento con base anticorrosiva y así seguir con las especificaciones contenidas en
el rubro de la pintura para la carpintería de fierro.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.28 PUERTA AUTOMATICA TIPO P-18 DE 1.57m


CORREDIZA PARA TRANSFER (PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE,
BASTIDOR DE ACERO GALVANIZADO, PUERTA DE ACCIONAMIENTO
MANUAL CON CONMUTADOR DE OCUPACIÓN CON VISOR DE VIDRIO
TEMPLADO DE 12mm CON ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
FABRICAS)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-18. En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocará en quirófanos.

Materiales

- Marco metálico de acero inoxidable 50x50 mm.


- Hoja contraplacadas de plancha de acero inoxidable e=1/32” satinado
- Núcleo aislante de polisocianurato (PIR)
- Vidrio templado de 12 mm.
- Doble goma de ajuste en cerco y hoja.
- Conmutador de ocupación
- Accesorios
- Materiales de fijación

Ejecución

Todos los elementos de la carpintería de fierro se ceñirán exactamente a los cortes,


detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de Fierro; entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no al material en bruto.
Todos los elementos de fierro serán cuidadosamente protegidos contra el óxido.
Para cuando esté totalmente terminado de habilitar sus elementos, se procederá a darle
el tratamiento con base anticorrosiva y así seguir con las especificaciones contenidas en
el rubro de la pintura para la carpintería de fierro.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 225
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Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.29 PUERTA TIPO P-13 DE 1.00M DE AREAS DE


MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA (MARCO DE Fe 100 X 50mm Y HOJA
BATIENTE DE ESTRUCTURAS DE TUBOS DE FIERRO 40 X 60mm
RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA EN DOBLE PLANCHA
DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-13. En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en áreas de mantenimiento y limpieza.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 100 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las
puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 40x60 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 40x60 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18.
- Lana de roca
- Accesorios
- Elementos de fijación

Ejecución

Todos los elementos de la carpintería de fierro se ceñirán exactamente a los cortes,


detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de Fierro; entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no al material en bruto.
Todos los elementos de fierro serán cuidadosamente protegidos contra el óxido.
Para cuando esté totalmente terminado de habilitar sus elementos, se procederá a darle
el tratamiento con base anticorrosiva y así seguir con las especificaciones contenidas en
el rubro de la pintura para la carpintería de fierro.
Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.30 PUERTA TIPO P-14 DE 0.55M DE AREAS DE DUCTOS


DE VENTILACION Y COMUNICACION (MARCO DE Fe 100 X 50mm Y
HOJA BATIENTE DE ESTRUCTURAS DE TUBOS DE FIERRO 40 X 60mm
RELLENO DE LANA DE ROCA Y CONTRAPLACADA EN DOBLE PLANCHA
DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 18)

Descripción

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-14. En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en áreas de mantenimiento y limpieza.
Nota: Para el análisis de precios se deberá tener en cuenta que los precios de cerraduras,
bisagras y accesorios están siendo considerados de manera independiente en las partidas
03.09.

Materiales

- Tubo de fierro de 100 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las
puertas.
- Travesaños son de fierro cuadrado de 40x60 mm.
- Tubos de refuerzo estructural de las hojas de 40x60 mm. con refuerzos de plancha
plegada.
- Hojas de doble plancha de acero galvanizado calibre 18.
- Lana de roca
- Accesorios
- Elementos de fijación

Ejecución

Todos los elementos de la carpintería de fierro se ceñirán exactamente a los cortes,


detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de Fierro; entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no al material en bruto.
Todos los elementos de fierro serán cuidadosamente protegidos contra el óxido.
Para cuando esté totalmente terminado de habilitar sus elementos, se procederá a darle
el tratamiento con base anticorrosiva y así seguir con las especificaciones contenidas en
el rubro de la pintura para la carpintería de fierro.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.02.31 PUERTA TIPO P-11 DE 1.20M DE CAMARA FRIA


(MARCO METALICO Y HOJA BATIENTE EN ESTRUCTURAS BASTIDOR
DE ACERO GALVANIZADO CON 8 cm DE AISLAMIENTO PARA CAMARA
DE FRIO, CONTRAPLACADO EN PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE
SATINADA e=1/32”)

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de puertas TIPO P-11. En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se colocarán en cámaras de frio.

Materiales

- Tubo de fierro de 100 x 50 mm. colocadas horizontalmente para las hojas de las
puertas.
- Tubo de fierro 50x50 en armado interior
- Hojas de doble plancha de acero inoxidable satinado e=1/32”
- Lana de roca 80mm y densidad 40 KG./m3 en su interior.
- Accesorios

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- Elementos de fijación

Ejecución

Todos los elementos de la carpintería de fierro se ceñirán exactamente a los cortes,


detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de Fierro; entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no al material en bruto.
Todos los elementos de fierro serán cuidadosamente protegidos contra el óxido.
Para cuando esté totalmente terminado de habilitar sus elementos, se procederá a darle
el tratamiento con base anticorrosiva y así seguir con las especificaciones contenidas en
el rubro de la pintura para la carpintería de fierro.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.08.03 ELEMENTOS METÁLICOS ESPECIALES

03.08.03.01 ESCALERA DE GATO

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de escaleras de gato. En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.

Materiales

- Parantes verticales de fierro de 1 1/2” de diámetro.


- Tubos de Fierro horizontales (apoya-pies) de 1”x1/16
- Tubos y platinas de fierro
- Anclajes
- Soldadura

Ejecución

Estas escaleras de gato metálicas están ejecutadas con tubos de fierro de sección
circular. También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes
de fierro como barras redondas, platinas, etc.
Las medidas de los soportes y anclajes están especificadas en los planos de arquitectura.
El acabado final será con pintura electrostática de color a definir en obra con aprobación
de la supervisión de obra. Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos,
platinas y planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las
barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe
ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme.
Trabajos Comprendidos. El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería
de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los
trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica

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industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a
manera de perder la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con
las superficies soldadas en su cara exterior.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado. Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Protección. Las escaleras, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en
las cercanías.
Toda la carpintería se masillará, lijará y será instalada con 2 manos de zinc-cromato y
una mano de pintura anticorrosivo, colocada se procederá a dar las últimas manos de
acabado.
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos,
accesorios y elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad,
calidad y funcionamiento de las escaleras de gato.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.08.03.02 PASAMANOS

Descripción

Se refiere a la confección y colocación de doble pasamanos de fierro negro Ø2”de


diámetro en escaleras, a 0,70 y 0,90 m. de altura

Materiales

- Tubo de acero Fierro negro de 2” de diámetro y 2mm. de espesor


- Tubos de Fierro negro de diámetro 30 mm, doblado a 90 grados para empotramiento
en pared.
- Anclajes
- Soldadura
- Mortero de cemento arena y agua 1:5.
- Acabado Zicromato
- Pintura esmalte.

Ejecución

Estos pasamanos de acero están ejecutadas con tubos de fierro negro de sección
circular. También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles de fierro
para empotrar en pared y el electrodo para soldadura.
Las medidas de los soportes y anclajes están especificadas en los planos de arquitectura.
El acabado final será aplicando dos manos de pintura esmalte color RAL 9006 o similar, a
aprobar por la supervisión de obra, preferiblemente en taller. Se aplicará la primera

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mano y, una vez seca ésta, podrá procederse a la aplicación de la segunda. Los
elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán
rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien
definidas. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme.
Trabajos Comprendidos. El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería
de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los
trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación. La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles
indicados en los planos.
Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a
manera de perder la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con
las superficies soldadas en su cara exterior.
Anclajes. Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de
anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado. Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Protección. Los pasamanos, después de colocados, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas y curvas, no sufran daños por la ejecución de otros
trabajos en las cercanías.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el m. lineal.

03.08.03.03 AGARRADERA PARA DICAPACITADOS EN SSHH

Descripción

Se refiere a la colocación de agarradera para discapacitados en servicios higiénicos. En


esta partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su fijación.
Se instalaran en los lugares indicados de SS HH de minusválidos de acuerdo a los
detalles en longitudes mostrados en los planos.

Materiales

- Barra de tubo de Ø32mm de acero inoxidable mate de 1.5mm de espesor


- Material de anclaje y fijación

Método de Ejecución

Los accesorios metálicos serán empotrados o atornillados, según indicación en planos, si

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van en muro; y empernados si van en tabique metálico

Unidad de Medida

La unidad de medida es la Unidad (Ud)

03.08.03.04 AGARRADERA ABATIBLE PARA DICAPACITADOS EN


SSHH

Descripción

Se refiere a la colocación de agarradera abatible para discapacitados en servicios


higiénicos. En esta partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su
fijación.
Se instalaran en los lugares indicados de SS HH de minusválidos de acuerdo a los
detalles en longitudes mostrados en los planos.

Materiales

- Tubo de Ø32mm inoxidable mate y 1.5mm de espesor


- Material de anclaje y fijación
- Eje de giro en inox y bloqueo.

Método de Ejecución

Los accesorios metálicos serán empotrados o atornillados, según indicación en planos, si


van en muro; y empernados si van en tabique metálico

Unidad de Medida

La unidad de medida es la Unidad (ud)

03.08.03.05 BARRA DE APOYO EN DUCHAS PARA DISCAPACITADOS

Descripción

Se refiere a la colocación de barra de apoyo en ducha para discapacitados en servicios


higiénicos. En esta partida se incluyen todos los elementos que son necesarios para su
fijación.
Se instalaran en los lugares indicados de SS HH de minusválidos de acuerdo a los
detalles en longitudes mostrados en los planos.

Materiales

- Tubo de Ø32mm de acero inoxidable mate de 1.5mm de espesor.


- Material de anclaje y fijación

Método de Ejecución

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Los accesorios metálicos serán empotrados o atornillados, según indicación en planos, si


van en muro; y empernados si van en tabique metálico

Unidad de Medida

La unidad de medida es la Unidad (ud.)

03.08.03.06 BARRA CROMADA PARA CORTINAS

Descripción

Se refiere a la colocación de barra cromada para cortinas. En esta partida se incluyen


todos los elementos que son necesarios para su fijación.

Materiales

- Tubo de 2” cromado
- Material de anclaje y fijación

Método de Ejecución

Los accesorios metálicos serán empotrados o atornillados, según indicación en planos, si


van en muro; y empernados si van en tabique metálico

Unidad de Medida

La unidad de medida es la Unidad (ml)

03.08.03.07 CERCO METÁLICO CON TUBOS DE ACERO GALVANIZADO


Ø3”, INCLUIDA FIJACIÓN

Descripción

Se refiere a la colocación del cerco de los terrenos de un cerramiento de tubos de acero


de 1.50m de longitud, esmaltado en blanco, colocado sobre muro de concreto de altura
variable de 0,50 m. a 1,0m.

Materiales

- Tubo de fierro de diámetro 3” y espesor 2.5mm.tipo A37


- Material de anclaje y fijación.
- Soldadura repasada.
- Placa de anclaje de 20x100x1.5cm de fierro negro.
- Garras de fierro soldadas a placa de anclaje de 15cm de longitud y Ø1/2”.
- Pintura esmalte.

Método de Ejecución

El muro llevará embutidas unas garras con la placa de anclaje soldada, colocada en la

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parte superior antes del vertido del concreto para, posteriormente, soldar los tubos
verticales que forman el cerramiento.
Se repasará la soldadura y se pintará la misma para evitar corrosión.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el m lineal (m.)

03.08.03.08 PLANCHA METÁLICA DESPLEGADA DE 2-3mm CON


PERFILES METÁLICOS (DEPLOYEE) CERRAMIENTO (TIPO I-13)

Descripción

Se colocarán según referencia en planos.

Materiales

- Panel de plancha metálica desplegada de 2-3.2mm de espesor tipo rombo pesada.


Dimensiones del hueco 102-140mm de ancho x 37-49mm de alto. Acero
electrogalvanizado.
- Perfiles de acero para parantes de sujeción a losas de piso, formados por tubo
cuadrado de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (ASTM A625), doblados a través
del proceso rollformer, de 3”X3” mm. espesor 2,4 mm, anclados mediante tacos tipo hilti
o similar. Separación entre parantes 1.64 m.
- Tacos de anclaje de perfiles cuadrados de 10 cm de longitud y 4mm de diámetro losa
de piso.
- Tornillos TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal
donde existen concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevara un
emplacado de yeso o fibrocemento, para la unión entre panel metálico y parante de
acero cuadrado.
- Sellador de juntas: Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como
por ejemplo el empaste a base de Siliconas estructurales para aplicaciones sólo en junta
invisible de ambientes interiores (sellador flexible para juntas con movimiento).
- Acabados: Termoplacado en cabina por piezas completas. Laca de resina. Color
blanco

Método de Ejecución

Los marcos y parantes metálicos, compuestos por cuadrados de 3”x3”, se unirán a


la base superior e inferior cada 1.20m soldados al marco mediante tacos y pernos de
acero zincado.
El panel de plancha metálica se atornillará a los parantes.
Posteriormente se realizará un sellado de juntas de plancha mediante una resina
epoxi.

Instalación
Será necesario mantener limpios los elementos metálicos a unir eliminando la humedad
excesiva durante y después del sellado de las juntas. En lo posible, los paneles serán
de las mayores longitudes posibles para minimizar la cantidad de juntas. Se calzarán

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los lados y cabos contiguos a ras, sin forzarlos.

Acabados
Se dejará secar el material de sellado de juntas por un tiempo no menor a una hora
o el tiempo recomendado por el producto.

Unidad de medida

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

03.09 CERRAJERÍA

03.09.01 CERRADURAS Y ACCESORIOS DE CIERRAPUERTAS

03.09.01.01 CERRADURA TIPO A

Descripción

Llave exterior y llave interior, la perilla siempre fija.

Método de Ejecución

El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha


indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.02 CERRADURA TIPO B

Descripción

Llave exterior y seguro interior con botón, girando la perilla interior retrae el pestillo.

Método de Ejecución
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha
indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

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Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.03 CERRADURA TIPO C

Descripción

Cerradura de embutir, ambas manijas siempre libres, se asegura con llave por el exterior
o el interior.

Método de Ejecución
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha
indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.04 CERRADURA TIPO D

Descripción

Botón con ranura de emergencia exterior y seguro interior de botón.

Método de Ejecución
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha
indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.05 CERRADURA TIPO F

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Descripción

Cerradura con manija, llave exterior y seguro interior con botón, girando cualquiera de
las dos manijas se retrae el pestillo.

Método de Ejecución
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha
indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.06 CERRADURA TIPO H

Descripción

Cerradura con llave exterior y seguro interior con botón, rellena de plomo.

Método de Ejecución
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha
indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.07 CERRADURA TIPO I

Descripción

Cerradura con llave exterior ciega interior

Método de Ejecución

El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se han


indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En

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los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.08 CERRADURA TIPO J

Descripción

Cerradura exterior/ interior abre con lleve 3 golpes.

Método de Ejecución
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha
indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.09 CERRADURA TIPO K1

Descripción

Cerradura con cilindro doble con llaves en ambos lados, se requiere tiradores para
aperturas de hojas

Método de Ejecución

El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha


indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 237
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03.09.01.10 CERRADURA TIPO L

Descripción

Cierrapuertas

Método de Ejecución

El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha


indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.11 CERRADURA TIPO M

Descripción

Cerradura con manija y barra anti pánico, para ser abierta desde el interior a presión,
también puede abrirse desde el exterior.

Método de Ejecución

El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha


indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.12 CERRADURA TIPO M1

Descripción

Cerradura con manija y barra antipánico, para ser abierta desde el interior a presión.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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También debe abrirse desde el exterior.

Método de Ejecución
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha
indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.13 CERRADURA TIPO O

Descripción

De sobreponer tipo parche, por el interior lleva cerrojo de paleta recta de aluminio o
gancho desde el exterior. Tirador de bronce.

Método de Ejecución
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha
indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.14 CERRADURA TIPO K

Descripción

Cerradura llave exterior, ciega interior y cruceta exterior.

Método de Ejecución
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha
indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 239
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.01.15 CERRADURA TIPO V

Descripción

Cerradura de tarjeta electrónica con clave exterior e interior.

Método de Ejecución
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha
indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante
de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas. En
los marcos metálicos se podrán soldar las bisagras a ellos siempre que se constate que
este procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La
ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Todas ellas serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.02 BISAGRAS

03.09.02.01 BISAGRA TIPO 1

Descripción

Bisagras de 3” X 3” de acero grado 2, acabado satinado 26D, utilizable en puerta cuyo


ancho sea menor de .80m. Se colocarán 3 unidades por cada hoja de la puerta.

Materiales

Bisagras de 3” x 3” de acero grado 2

Ejecución
En los marcos metálicos se soldarán las bisagras a ellos siempre que se conste que este
procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La ubicación
de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. Todas ellas
serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 240
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

03.09.02.02 BISAGRA TIPO 2

Descripción

Bisagras de 3 ½”x 3 ½” de acero grado 2, acabado acero satinado, utilizable en puertas


cuyo ancho sea mayor a 0.80 Se colocarán 4 unidades por cada hoja de la puerta.

Materiales

 Bisagras de 3 ½”x 3 ½” de acero grado 2

Método de Ejecución

En los marcos metálicos se soldarán las bisagras a ellos siempre que se conste que este
procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La ubicación
de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. Todas ellas
serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.02.03 BISAGRA TIPO 3

Descripción

Bisagras VAIVEN, de acero grado 2, acabado acero satinado o acero mate, serán
utilizadas sólo en puertas de 2 hojas. Se colocarán 2 unidades por hoja de la puerta.

Materiales

 Bisagra vaivén de acero grado 2.

Método de Ejecución

En los marcos metálicos se soldarán las bisagras a ellos siempre que se conste que este
procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La ubicación
de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. Todas ellas
serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 241
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

03.09.02.04 BISAGRA TIPO 4

Descripción

Bisagras de 3 ½”x 3 ½”, de acero grado 2, revestidas de plomo 2mm, evitando de esta
manera la fuga de radiación, acabado acero mate o acero satinado. Se colocará un juego,
correspondiente a 4 unidades por hoja de puerta.
En general, se instalarán 4 bisagras por hoja. El borde inferior de la bisagra inferior
estará a 25 cm. del piso, y el borde superior a 10 cm. Entre el borde superior e inferior
de la hoja, se centrarán las restantes.

Materiales

 Bisagra de 3 ½ ” x 3 ½" de acero grado 2 revestida con plomo.

Método de Ejecución

En los marcos metálicos se soldarán las bisagras a ellos siempre que se conste que este
procedimiento no afecta la calidad, ni la resistencia y durabilidad de éstas. La ubicación
de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. Todas ellas
serán amaestradas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza)

03.09.03 ACCESORIOS

03.09.03.01 ACCESORIO TIPO N

Descripción

Cierrapuertas con brazo para fijarse en marco superior de puerta

Materiales

 Cierrapuertas con brazo


 Material y elementos de sujeción.

Ejecución

Se instalará cierrapuertas con brazo en la parte superior de la puerta utilizando los


elementos y materiales adecuados para su fijación, sin dañar al material donde van
colocados. La ubicación será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza)

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

03.09.03.02 ACCESORIO TIPO N1

Descripción

Colocación de cierrapuertas con brazo para fijarse en marco superior de puerta

Materiales

 Cierrapuertas con brazo


 Material y elementos de sujeción.

Ejecución

Se instalará cierrapuertas con brazo en la parte superior de la puerta utilizando los


elementos y materiales adecuados para su fijación, sin dañar al material donde van
colocados. La ubicación será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza)

03.09.03.03 ACCESORIO TIPO Ñ

Descripción

Colocación de picaporte de embutir para puertas de madera o aluminio.

Materiales

 Picaporte de embutir
 Material y elementos de sujeción.

Ejecución

Se instalará el picaporte de embutir utilizando los elementos y materiales adecuados


para su fijación, sin dañar al material donde van colocados. La ubicación será de acuerdo
a lo indicado en los planos de arquitectura.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza).

03.09.03.04 ACCESORIO TIPO Q1

Descripción

Colocación de tirador acerado 6” de longitud y 1,5 pulgadas de diámetro con plancha.

Materiales

 Tirador acerado 6” de longitud con plancha

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CODIGO SNIP N° 259612 243
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 Material y elementos de sujeción.

Ejecución

Se instalará un tirador por puerta utilizando los elementos y materiales adecuados para
su fijación, sin dañar al material donde van colocados. La ubicación será de acuerdo a lo
indicado en los planos de arquitectura.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza)

03.09.03.05 ACCESORIO TIPO Q2

Descripción

Colocación de tirador de bronce 4” de longitud. 1,5 pulgadas de diámetro

Materiales

 Tirador de bronce 4”de longitud.


 Material y elementos para atornillar y soldar.

Ejecución

Se instalará un tirador de bronce por puerta utilizando los elementos y materiales


adecuados para su fijación, sin dañar al material donde van colocados. La ubicación será
de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza)

03.09.03.06 ACCESORIO TIPO Q3

Descripción

Tirador tubular de fierro 6” de longitud y 1,5 pulgadas de diámetro para puerta de


madera

Materiales

 Tirador tubular de fierro 6” de longitud


 Material y elementos de sujeción.

Ejecución

Se instalará el tirador tubular de fierro 6” y 1,5 pulgadas de diámetro utilizando los


elementos y materiales adecuados para su fijación, sin dañar al material donde van

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colocados. La ubicación será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza)

03.09.03.07 ACCESORIO TIPO Q4

Descripción

Tirador tubular de acero 12” de longitud y 1,5 pulgadas de diámetro para mamparas de
cristal.

Materiales

 Tirador tubular de fierro 12” de longitud


 Material y elementos de sujeción.

Ejecución

Se instalará el tirador tubular de fierro 6” utilizando los elementos y materiales


adecuados para su fijación, sin dañar al material donde van colocados. La ubicación será
de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza)

03.09.03.08 ACCESORIO TIPO Q5

Descripción

Colocación de tirador tubular de fierro 12” y 1,5 pulgadas de diámetro de longitud y


platina.

Materiales

 Tirador tubular de fierro 12” de longitud


 Platina
 Material y elementos de sujeción.

Ejecución

Se instalará el Tirador tubular de fierro 12” de longitud y la platina utilizando los


elementos y materiales adecuados para su fijación, sin dañar al material donde van
colocados. La ubicación será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza)

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03.09.03.09 ACCESORIO TIPO R

Descripción

Colocación de cerrojo aluminio 2”.

Materiales

 Cerrojo aluminio 2”
 Platina
 Material y elementos de sujeción.

Ejecución

Se instalará el el cerrojo y la platina utilizando los elementos y materiales adecuados


para su fijación, sin dañar al material donde van colocados. La ubicación será de acuerdo
a lo indicado en los planos de arquitectura.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza)

03.09.03.10 ACCESORIO TIPO Rm

Descripción

Colocación de retenedor magnético

Materiales

 Retenedor magnético
 Material y elementos de sujeción.

Ejecución

Se instalará el retenedor magnético utilizando los elementos y materiales adecuados


para su fijación, sin dañar al material donde van colocados.La ubicación será de acuerdo
a lo indicado en los planos de arquitectura.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza)

03.09.03.11 ACCESORIO TIPO S

Descripción

Colocación de plancha de empuje 12x40cms x 1/20” de acero acabado satinado

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Materiales

 Plancha de empuje 12x40cms x 1/20” de acero acabado satinado


 Material y elementos de sujeción.

Ejecución

Se instalará la plancha de empuje 12x40cms x 1/20” de acero acabado satinado


utilizando los elementos y materiales adecuados para su fijación, sin dañar al material
donde van colocados. La ubicación será de acuerdo a lo indicado en los planos de
arquitectura.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Pieza (Pza)

03.09.03.12 ACCESORIO TIPO T

Descripción

Tope de puerta al piso tipo medialuna acabado acero mate

Materiales

 Plancha de empuje 12x40cms x 1/20” de acero acabado satinado


 Material y elementos de sujeción.

Ejecución

Se instalará la plancha de empuje 12x40cms x 1/20” de acero acabado satinado


utilizando los elementos y materiales adecuados para su fijación, sin dañar al material
donde van colocados. La ubicación será de acuerdo a lo indicado en los planos de
arquitectura.

Unidad de Medida

La unidad de medida es

03.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.10.01 ESPEJOS

03.10.01.01. ESPEJOS TIPICOS DE 6 mm.

Descripción

Provisión y colocación de espejos en los ambientes que se indican en los planos. Pieza
(Pza).

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Materiales

- Vidrios dobles de 6mm. de espesor, especial para espejos, llevando un bisel de 1/2"
en sus cuatro lado

Ejecución

Su superficie no deberá deformar la imagen.


Los espejos serán hechos de tamaño exacto y montados sobre zocalo cepillado con filos
frontales ligeramente rebajados. Los espejos irán empotrados.
Se colocarán en los sitios indicados una vez terminados los trabajos del ambiente.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

03.10.01.02. ESPEJO PARA DISCAPACITADOS (INCLINADO)

Descripción

Provisión y colocación de espejos inclinados en ambientes para discapacitados que se


indican en los planos.

Materiales

- Vidrios dobles de 6mm. de espesor, especial para espejos, llevando un bisel de 1/2"
en sus cuatro lados.
- Madera de cedro.

Ejecución

Se colocarán con un ángulo de inclinación, sobresaliendo el espejo por su parte superior


del paramento.
Su superficie no deberá deformar la imagen.
Los espejos serán hechos de tamaño exacto y montados sobre madera de cedro
cepillado con filos frontales ligeramente rebajados. Los espejos irán empotrados.
Se colocarán en los sitios indicados una vez terminados los trabajos del ambiente.

Unidad de Medida

La unidad de medida es Metro cuadrado (m2).

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03.11 PINTURA

03.11.01 PINTURA LATEX MURO EXTERIOR

Descripción

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura látex en muros exteriores.

Materiales

- Material de masillado
- Lija
- Pintura látex. Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma
obra. Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el
empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin de evitar
falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
- Disolvente. Adecuado al tipo de pintura.
- Herramientas de aplicación. Adecuadas al tipo de pintura.

Ejecución

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra
mano de pintura del paño completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o
capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario. La
pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Colores
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación con el MINSA y
las muestras deberán presentarse por el contratista, al pie del sitio que va a pintarse y a
la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2.)

03.11.02 PINTURA OLEO MATE EN MURO INTERIOR

Descripción

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura oleo mate en muros interiores.

Materiales

- Material de masillado

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CODIGO SNIP N° 259612 249
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

- Lija
- Pintura oleo mate. Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en
la misma obra. Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el
empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin de evitar
falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
- Disolvente. Adecuado al tipo de pintura.
- Herramientas de aplicación. Adecuadas al tipo de pintura.

Ejecución

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra
mano de pintura del paño completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o
capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario. La
pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Colores
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación con el MINSA y
las muestras deberán presentarse por el contratista, al pie del sitio que va a pintarse y a
la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2.)

03.11.03 PINTURA OLEO MATE EN CIELO RASO

Descripción

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura en Oleo Mate en cielorrasos.

Materiales

- Material de masillado
- Lija
- Pintura oleo mate. Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en
la misma obra. Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el
empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin de evitar
falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
- Disolvente. Adecuado al tipo de pintura.
- Herramientas de aplicación. Adecuadas al tipo de pintura.

Ejecución

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
CODIGO SNIP N° 259612 250
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra
mano de pintura del paño completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o
capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario. La
pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Colores
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación con el MINSA y
las muestras deberán presentarse por el contratista, al pie del sitio que va a pintarse y a
la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2.)

03.11.04 PINTURA OLEO MATE EN MARCOS DE PUERTAS

Descripción

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura en Oleo Mate en marcos de puertas.

Materiales

- Material de masillado
- Lija
- Pintura oleo mate. Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en
la misma obra. Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el
empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin de evitar
falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
- Disolvente. Adecuado al tipo de pintura.
- Herramientas de aplicación. Adecuadas al tipo de pintura.

Ejecución

Se aplicarán dos manos de pintura Oleo Mate. Sobre la primera mano de marcos de
puertas se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
El espesor de película seca es de 1,5 mils por capa. La superficie deberá estar limpia,
bien seca y libre de grasas. La limpieza se realizará de forma manual (SP-2) o mecánica
(SP-3). La pintura deberá ser diluida en porcentaje correspondiente al método de
aplicación a usar.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente. Las superficies que no puedan ser
terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas,
deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado

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HUANTA DANIEL ALCIDES CARRIÓN, DISTRITO DE HUANTA, PROVINCIA DE HUANTA - AYACUCHO”
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OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario. La pintura debe soportar el
lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Colores
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación con el MINSA y
las muestras deberán presentarse por el contratista, al pie del sitio que va a pintarse y a
la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.11.05 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVO EN CARPINTERIA


METALICA

Descripción

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura esmalte y anticorrosiva en carpintería metálica. Se aplicará de
acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.

Materiales

- Lija para fierro


- Pintura Anticorrosiva
- Pintura esmalte
- Disolvente. Adecuado al tipo de pintura.
- Herramientas de aplicación. Adecuadas al tipo de pintura.

Ejecución

Preparación de las superficies. Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas
para detectar puntos o cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima
o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la
pintura anticorrosiva de taller.
La pintura anticorrosiva se aplicará en dos manos sobre la superficie totalmente limpia y sin
impurezas. Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con
pigmentos inhibidores del óxido.
Antes de aplicar la pintura esmalte se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de
cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una
nueva mano de anticorrosivo.
La pintura esmalte a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo al as especificaciones
proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida
que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos. Se debe formar una
película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y prácticamente nula
absorción de humedad.
Aceptación. Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad
establecidas.
Colores
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación con el MINSA y
las muestras deberán presentarse por el contratista, al pie del sitio que va a pintarse y a

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CODIGO SNIP N° 259612 252
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la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).

03.11.06 PINTURA ACRILICA REFLECTANTE DE PAVIMENTO

Descripción

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura reflectante en pavimentos. Se utilizara para indicar
estacionamientos y señalización en los mismos.

Materiales

- Material de limpieza.
- Pintura acrílica reflectante. Es un producto de naturaleza acrílica, especialmente
formulada para la demarcación vial, con reflectancia nocturna y alta visibilidad. Deberá
poseer una elevada resistencia a la abrasión vehicular y deberá ser resistente a los
ataques de lubricantes, combustibles, líquidos hidráulicos y condiciones climáticas
diversas. La pintura será de color blanco, con posibilidad de aplicación con brocha, rodillo
o pistola. Deberá tener un tiempo de secado (20°C 60%HR) al tacto en 10 minutos; apto
para soportar tránsito a los 30 minutos y con dureza final a los 35 minutos. Poder
cubritivo: total a 500 micrones. Adherencia: 27,5Kg./cm2.
- Disolvente. Adecuado al tipo de pintura.
- Herramientas de aplicación. Adecuadas al tipo de pintura.

Ejecución

Para un buen comportamiento de la pintura de exteriores, la superficie a pintar debe


estar seca, limpia y exenta de aceites.
La temperatura no será mayor a 35°C. Generalmente la aplicación de las pinturas sobre
superficies calientes ocasiona un rápido secado y mala adherencia.
De ser necesario, se aplicara diluyente hasta un 5%.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro lineal (ml).

03.11.07 PINTURA ACRILICA REFLECTANTE EN SARDINELES

Descripción

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura reflectante en sardineles. Se utilizara para demarcar las áreas
de pistas y estacionamientos.

Materiales

- Material de limpieza.

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- Pintura acrílica reflectante. Es un producto de naturaleza acrílica, especialmente


formulada para la demarcación vial, con reflectancia nocturna y alta visibilidad. Deberá
poseer una elevada resistencia a la abrasión vehicular y deberá ser resistente a los
ataques de lubricantes, combustibles, líquidos hidráulicos y condiciones climáticas
diversas. La pintura será de color blanco, con posibilidad de aplicación con brocha, rodillo
o pistola. Poder cubritivo: total a 500 micrones. Adherencia: 27,5Kg./cm2.
- Disolvente. Adecuado al tipo de pintura.
- Herramientas de aplicación. Adecuadas al tipo de pintura.

Ejecución

Para un buen comportamiento de la pintura de exteriores, la superficie a pintar debe


estar seca, limpia y exenta de aceites.
La temperatura no será mayor a 35°C. Generalmente la aplicación de las pinturas sobre
superficies calientes ocasiona un rápido secado y mala adherencia.
De ser necesario, se aplicara diluyente hasta un 5%.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro lineal (ml).

03.12 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERÍA

03.12.01 JARDINERIA: SEMBRÍO DE GRASS POR ESQUEJES O


MECHONES

Descripción

Este rubro comprende los trabajos de sembríos de grass por mechones en los jardines y
jardineras del proyecto. Los jardines y jardineras están ubicadas y dimensionadas en los
planos de arquitectura.

Materiales

- Tierra vegetal, o tierra de cultivo.


- Mechones de grass.
- Plantas, serán aprobadas por el proyectista.

Ejecución

Se colocarán los mechones de gras de buena calidad, luego de preparar la superficie con
tierra agrícola.

En cuanto a la tierra será de vegetal, en calidad y cantidad suficiente para asegurar el


desarrollo normal de los cultivos.
Se deberá prever el plantado del tal modo que las plantas hayan crecido lo suficiente a la
entrega de la obra.

Unidad de medición

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

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03.12.02 JARDINERÍA: SUMINISTRO Y SEMBRÍO DE ÁRBOLES DE


FLORA ENDÉMICA

Descripción

Este rubro comprende los trabajos de sembrío de árboles y arbustos en los lugares
definidos en los planos de arquitectura. Los árboles están ubicados en jardines y en el
perímetro de los estacionamientos.

Materiales

- Tierra vegetal, o tierra de cultivo.


- Piedra canto rodado, máximo de 2” de diámetro.
- Arboles

Ejecución

La tierra será de vegetal, en calidad y cantidad suficiente para asegurar el desarrollo


normal de los cultivos.
Se deberá prever el plantado del tal modo que las plantas hayan crecido lo suficiente a la
entrega de la obra. Se coordinará con el proyectista los árboles a sembrar.

Unidad de medición

La unidad de Medida es por pieza (ud).

03.12.03 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA

Descripción

Este rubro corresponde a los trabajos de limpieza permanente que debe efectuarse
durante todo el transcurso de la obra eliminando especialmente desperdicios, y al final de
la misma para la correcta entrega a la entidad.

Materiales

- Agua
- Material de limpieza diversos
- Implemento diversos
- Equipo necesarios.

Ejecución

Se utilizarán los materiales y maquinaria necesarios para mantener el área limpia


durante la ejecución de la obra, proporcionando un mejor desarrollo de la misma y una
mayor comodidad del personal obrero, evitando accidentes que pudieran ser provocados
por la existencia de desperdicios en lugares no asignados para el almacenamiento de los
mismos.
Tanto los restos de materiales como aquellos procedentes de los trabajos de limpieza, se
almacenarán en los sitios acondicionados para tal fin, organizando la retirada de los
mismos a lugares autorizados por los organismos competentes.
Al final de la obra también se procederá a una limpieza exhaustiva.

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Unidad de medición

La unidad de medida es por unidad (glb).

03.12.04 SUPERFICIE DE GRAVAS

Descripción

Este rubro corresponde a los trabajos extendido de gravas graduadas de tamaño máximo
30 mm. completando áreas vegetales.

Materiales

- Grava graduada de 30mm.


-Vehículo de transporte y vertido.
-Medios de extensión .
-Agua.

Ejecución

Se utilizarán los materiales y maquinaria necesarios para mantener el área limpia


durante la ejecución de la obra, proporcionando un mejor desarrollo de la misma y una
mayor comodidad del personal obrero, evitando accidentes que pudieran ser provocados
por la existencia de desperdicios en lugares no asignados para el almacenamiento de los
mismos.
Tanto los restos de materiales como aquellos procedentes de los trabajos de limpieza, se
almacenarán en los sitios acondicionados para tal fin, organizando la retirada de los
mismos a lugares autorizados por los organismos competentes.
Al final de la obra también se procederá a una limpieza exhaustiva. Se extenderá una
capa de 20 cm. de espesor .Se regará intensamente para eliminar finos que produzcan
polvo.

Unidad de medición

La unidad de medida es por metro cuadrado (m2)

03.12.05 VIA VEHICULAR DE CONCRETO

Descripción

Este rubro corresponde a los trabajos ejecución de pavimento de concreto para zonas de
rodadura. Espesor 20 cm.

Materiales

-Concreto 210 kg/cm2.


-Vehículo de transporte y vertido.
-Medios de extensión .
-Agua.

Ejecución

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Se utilizarán los materiales y maquinaria necesarios para mantener el área limpia


durante la ejecución de la obra, proporcionando un mejor desarrollo de la misma y una
mayor comodidad del personal obrero, evitando accidentes que pudieran ser provocados
por la existencia de desperdicios en lugares no asignados para el almacenamiento de los
mismos.
Tanto los restos de materiales como aquellos procedentes de los trabajos de limpieza, se
almacenarán en los sitios acondicionados para tal fin, organizando la retirada de los
mismos a lugares autorizados por los organismos competentes.
Al final de la obra también se procederá a una limpieza exhaustiva. Se extenderá una
capa de 20 cm. de espesor .Se regará todos los días para producir un curado adecuado.

Unidad de medición

La unidad de medida es por m2.

03.12.06 ADOQUINES DE CONCRETO PARA ESTACIONAMIENTOS

Descripción

Este rubro corresponde a los trabajos ejecución de pavimento de bloques o adoquines de


concreto para zonas de estacionamiento para tránsito vehicular ligero. Dimensiones
20x10x6 cm.

Materiales

-Bloques o adoquines de concreto rectos de 20x10x6cm.


-Arena de río limpia, gruesa de base de apoyo de grano<2.5mm.
-Arena limpia y fina para el sellado.
-Grava de granulometría graduada de 5-50mm, limpia

Ejecución

Se utilizarán los materiales y maquinaria necesarios para mantener el área limpia


durante la ejecución de la obra, proporcionando un mejor desarrollo de la misma y una
mayor comodidad del personal obrero, evitando accidentes que pudieran ser provocados
por la existencia de desperdicios en lugares no asignados para el almacenamiento de los
mismos.
Tanto los restos de materiales como aquellos procedentes de los trabajos de limpieza, se
almacenarán en los sitios acondicionados para tal fin, organizando la retirada de los
mismos a lugares autorizados por los organismos competentes.
La base de preparación será una capa de arena gruesa suelta, de unos 5cm de espesor
medio, sobre una sub base de grava graduada y bien compactada de 35cm de espesor,
sobre el terreno compacto y previa nivelación de la zona.
Sobre la capa de arena gruesa se colocarán los bloques o adoquines, terminándolos con
un sellado de arena fina que cierre los huecos y juntas. Se apisonarán con pisón de
madera o goma. Al final de la obra también se procederá a una limpieza exhaustiva.

Unidad de medición

La unidad de medida es por m2.

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03.12.07 CANTONERA METÁLICA FOTOLUMINESCENTE

Descripción

Este rubro corresponde a los trabajos ejecución de la cantonera metálica en escaleras.

Materiales

-Cantonera tipo L de aluminio extrusionado, antideslizante, para escalera de 60x30mm,


con carriles fotoluminescentes.
-Tornillos de fijación cada 30cm.
-Mortero de cemento arena y agua en proporción 1:3
-Banda fotoluminescente adherida.

Ejecución

Se utilizarán los materiales y maquinaria necesarios para mantener el área limpia


durante la ejecución de la obra, proporcionando un mejor desarrollo de la misma y una
mayor comodidad del personal obrero. Al final de la obra también se procederá a una
limpieza exhaustiva. Se colocarán los perfiles metálicos sobre el cemento blando.
Finalmente se atornillarán con tornillos y tacos cada 30cm.

Unidad de medición

La unidad de medida es por metro lineal (ml.)

03.12.08 CORTINAS DE SEPARACIÓN EN HOSPITALIZACION Y


CONSULTA EXTERNA

Descripción

Este rubro comprende la colocación de cortinas de separación en zonas de hospitalización y


consulta externa.

Materiales

- Emergencias: lino plastificado por ambos lados con alto contenido en nylon.
- Habitaciones de Hospitalización y consultorios: tela plastificada con tramo superior
transparente que permita el paso de la luz, el largo de las mismas será de 2.70
- Argollas de 1 ½ de diámetro
- Perfil de aluminio
- Tornillería y material de sujeción.

Ejecución

El sistema corredizo será con argollas de 1 1/2" de diámetro agarradas a los patines que
van dentro de los perfiles de aluminio, adosados o colgados del cielo raso, según los
detalles indicados en los planos de arquitectura.
Los colores, en tono mate, deberán ser coordinados con MINSA y finalmente aprobados por
la Supervisión.

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Unidad de medida

La unidad de medida de las cortinas es el Metro lineal (ml)

03.12.09 TAPAJUNTAS DE ACERO EN PISO Y PAREDES

Descripción

Este rubro incluye todos los elementos necesarios para cubrir las juntas de expansión en
los pisos y paredes. Los detalles constructivos y todos los elementos están indicados en
los planos de Arquitectura.

Materiales

- Plancha de Acero Inoxidable de e=1/32”, será de la forma y medida especificada en los


planos.
- Instrumentos y equipo necesario.

Ejecución

Los tapajuntas de pisos y paredes se instalarán de acuerdo a las especificaciones,


medidas y características detalladas en los planos de arquitectura correspondiente y
aplicando rigurosamente las recomendaciones y especificaciones técnicas hechas por el
proveedor y/o fabricante. El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando
todos los insumos, accesorios y elementos necesarios para garantizar la perfecta
estabilidad, seguridad y calidad de los tapajuntas de techos.

Unidad de medida

La unidad de Medida: metro lineal (ml)

03.12.10 TAPAJUNTAS DE ACERO EN TECHO

Descripción

Este rubro incluye todos los elementos necesarios para cubrir las juntas de expansión en
los techos. Los detalles constructivos y todos los elementos están indicados en los planos
de Arquitectura.

Materiales

- Plancha de Acero Inoxidable de e=1/32”, será de la forma y medida especificada en los


planos.
- Instrumentos y equipo necesario.

Ejecución

Los tapajuntas de techos se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y


características detalladas en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando
rigurosamente las recomendaciones y especificaciones técnicas hechas por el proveedor
y/o fabricante. El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los

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insumos, accesorios y elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad,


seguridad y calidad de los tapajuntas de techos.

Unidad de medida

La unidad de Medida: metro lineal (ml)

03.12.11 PROTECTOR CONTRA CAMILLA

Descripción

Este rubro comprende la colocación de protectores contra camillas en aquellos ambientes


que necesiten protección contra posibles daños ocasionados por golpes e impactos de
camillas (Hospitalización, Imágenes, Terapia, Rehabilitación y Corredores inter unidades).

Materiales

- Protector contra camilla tipo HRB-4C, color marfil, de 0.15m. de altura.


- Piezas de curva y curvatura.
- Piezas terminales
- Tornillería y material de sujeción.

Los protectores a utilizar deberán cumplir las siguientes normas:


- Norma ASTM D-1308 en cuanto a resistencia de químicos y manchas.
- Norma ASTM D-4226 la cual mide la durabilidad y resistencia a los impactos.

Ejecución

La colocación de los protectores contra camillas se realizará con los elementos de


sujeción y adhesión adecuados para la mejor conservación del material donde esté
prevista su ubicación.
Se utilizarán todas las piezas especiales necesarias como curvas, curvaturas y terminales
para un perfecto acabado.
Esta protección deberá reducir los costos de mantenimiento de las paredes y podrá ser
usado, además, como pasamanos para los pacientes del Hospital.

Unidad de medida

La unidad de medida es el Metro Lineal (ml).

03.12.12 PROTECTOR DE ESQUINAS

Descripción

Este rubro comprende la colocación de protectores de esquinas en aquellos ambientes


que necesiten protección contra posibles daños ocasionados por golpes e impactos de
camillas, sillas de ruedas, coches de limpieza (Hospitalización, Imágenes, Terapia,
Rehabilitación y Corredores Inter Unidades).

Materiales

- Protector de esquinas de PVC, color marfil.


- Tornillería y material de sujeción.

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Los protectores a utilizar deberán cumplir las siguientes normas:


- Norma ASTM D-1308 en cuanto a resistencia de químicos y manchas.
- Norma ASTM D-4226 la cual mide la durabilidad y resistencia a los impactos.

Ejecución

La colocación de los protectores de esquinas se realizará con los elementos de sujeción y


adhesión adecuados para la mejor conservación del material donde esté prevista su
ubicación.
Tendrán una altura mínima de 1.50m.
Esta protección deberá reducir los costos de mantenimiento de las paredes y podrá ser
usado, además, como pasamanos para los pacientes del Hospital.

Unidad de medida

La unidad de medida es la Unidad (ml).

03.12.13 APOYO O BASE PARA MUEBLES

Descripción

Este rubro se refiere a la construcción del apoyo base de concreto apoyado sobre el nivel
de piso terminado. Las dimensiones y espesores serán las indicadas en los planos de
detalle.

Materiales

- Concreto f'c =140 kg/cm2


- Encofrado y desencofrado normal de apoyos.

Ejecución

Se encofrarán los bordes del poyo para proceder al llenado con concreto. El desencofrado
se hará como mínimo después de 3 días. El contratista ejecutará las especificaciones
técnicas del fabricante y/o proveedores. Además el contratista ejecutará los trabajos
suministrando y colocando todos los elementos necesarios para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad del apoyo.

Unidad de medida

La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2)

03.12.14 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SOPORTE PARA LÁMPARA


QUIRÚRGICA

Descripción

Este rubro se refiere a la instalación de anclaje para lámparas quirúrgicas en los lugares
indicados en planos.

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Materiales

- Plato superior
- Tuerca
- Perno o barra roscada de 5/8" o 3/4"
- Angulo de acero 3" x 3" 1/4"
- Plato auxiliar
- Chazos metálicos

Ejecución

La preinstalación del anclaje y del circuito independiente para la lámpara, debe ser planeado
desde el diseño de la construcción.
Cuando se presenta techo falso es necesario fundir o empotrar una viga de 20x20
centímetros y con dos placas de acero bajar pernos o barras roscas hasta el techo falso y
atornillar soporte. También se puede soldar una placa a la viga y bajar con perfil de ángulo
de acero al techo falso.
La altura recomendable de la sala debe ser mínimo 2.80 a 3.30 metros en salas grandes.
Es importante que el soporte sea nivelado de su eje, para evitar movimientos involuntarios
de la lámpara, no obstante todas sus articulaciones poseen frenos de ajuste.

Unidad de medida

La unidad de medida es la Pieza (pza).

03.12.15 LETRERO PRINCIPAL EN FACHADA

Descripción

Este rubro se refiere a la instalación de letrero general del hospital con el siguiente texto
“HOSPITAL DANIEL ALCIDES CARRION.”
Letra tipo HELVETICA NEUE BOLD. Altura:65 cm.

Materiales

- Letra de plancha de acero inoxidable de 2mm con perno soldado estriado para
roscar.
- Perno de acero inoxidable empotrado en pared con manguito para roscar y
separador.
- Soldadura con electrodo para acero inoxidable.
- Perfilería de soporte de acero galvanizado U60.60.2mm
- Mortero de cemento arena y agua de 1:5.
- Pintura de remate color gris perla.

Ejecución

Construcción en taller de las letras separadas de acero inoxidable.


Preinstalación de los pernos de anclaje sobre el muro. Tras su secado y fraguado, dos
pernos por letra o según detalle de planos.
Roscado de pernos de anclaje a los pernos de las letras.
Puntos de soldadura sobre roscas dos puntos por perno

Unidad de medida

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La unidad de medida es la Pieza (pza).

03.12.16 LETRERO EN FACHADA DE EMERGENCIA Y CONSULTAS

Descripción

Este rubro se refiere a la instalación de letrero general del hospital con los siguientes
textos
“EMERGENCIAS” y “CONSULTAS”
Letra tipo HELVETICA NEUE BOLD. Altura: 60 cm.

Materiales

- Letra de plancha de acero inoxidable de 2mm con perno soldado estriado para
roscar.
- Perno de acero inoxidable empotrado en pared con manguito para roscar y
separador.
- Soldadura con electrodo para acero inoxidable.
- Perfilería de soporte de acero galvanizado U60.60.2mm
- Mortero de cemento arena y agua de 1:5.
- Pintura de remate color gris perla.

Ejecución

Construcción en taller de las letras separadas de acero inoxidable.


Preinstalación de los pernos de anclaje sobre el muro. Tras su secado y fraguado, dos
pernos por letra o según detalle de planos.
Roscado de pernos de anclaje a los pernos de las letras.
Puntos de soldadura sobre roscas dos puntos por perno

Unidad de medida

La unidad de medida es la Pieza (pza).

03.12.17 LETRERO EN FACHADA DE SALÓN DE USOS MÚLTIPLES

Descripción

Este rubro se refiere a la instalación de letrero general del hospital con el siguiente texto
“SALÓN DE USOS MÚLTIPLES”
Letra tipo HELVETICA NEUE BOLD. Altura: 40 cm.

Materiales

- Letra de plancha de acero inoxidable de 2mm con perno soldado estriado para
roscar.
- Perno de acero inoxidable empotrado en pared con manguito para roscar y
separador.
- Soldadura con electrodo para acero inoxidable.
- Perfilería de soporte de acero galvanizado U60.60.2mm
- Mortero de cemento arena y agua de 1:5.

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- Pintura de remate color gris perla.

Ejecución

Construcción en taller de las letras separadas de acero inoxidable.


Preinstalación de los pernos de anclaje sobre el muro. Tras su secado y fraguado, dos
pernos por letra o según detalle de planos.
Roscado de pernos de anclaje a los pernos de las letras.
Puntos de soldadura sobre roscas dos puntos por perno

Unidad de medida

La unidad de medida es la Pieza (pza).

03.12.18 DUCTOS DE VENTILACIÓN DE 1.20M. X 0.60 M.

Descripción:

Construcción de ducto para montantes y agua de 1,20m. x0.60 m formado por tabiquería
seca un panel de yeso +aislamiento +un panel de yeso subestructura galvanizada de 70
mm. Se realizarán con placas de cartón yeso estándar de 12 mm de espesor y capa de
aislamiento con subestructuras de acero galvanizado formada por parantes metálicos
cada 40 cm. de 7 cm. de sección.

Materiales

Placas de Yeso
Placa plana compuesta por un núcleo de yeso bien hidratado con aditivos especiales que
aumentan la resistencia al colapso, retardan la propagación del calor y le otorgan
propiedades hidrófugas. Dicho núcleo es revestido con una superficie de cartón especial
de celulosa de alta resistencia en ambas caras.
Las placas de roca de yeso deberán ser resistentes al fuego, resistentes al agua
(hidrófugos) con baja absorción superficial, de alta dureza y especialmente tratados
para resistir los impactos ocasionados por cuerpos duros, especialmente indicado para
uso hospitalario.
El espesor de las placas de yeso no será menor a 12mm y deberán colocarse entre
parantes metálicos que se dispondrán verticalmente con una separación. según altura
ver planos, de 40 cm. aproximadamente.
Debiendo usarse según sus propiedades especificadas:

Tipo Estándar (ST)-: Tabiquería, detalles decorativos, cielos rasos en interiores

El sistema de construcción con placas de yeso, deberá cumplir con las normas: ASTM C
514: Especificación estándar para clavos para colocación de mampostería de yeso.

ASTM C 920: Especificación estándar para selladoras de juntas Elastómeros. ASTM C


954: Especificación estándar para tornillos perforadores de acero para instalación de
paneles de yeso.

ASTM C 1002: Especificación estándar para tornillos autoperforantes de acero para

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instalación de paneles de yeso.

ASTM C 1280: Especificación estándar para colocación de placas de yeso. ASTM C 1396:
Especificación estándar para placas de yeso.
Se empleará únicamente en tabiquerías interiores, la superficie deberá ofrecer una base
compacta para recibir cualquier tipo de enchape (cerámico, vinílico, azulejos y otros).
Los tabiques compuestos por placas de roca de yeso deberán llevar siempre un zócalo
como acabado final no menor a 1.20 m. sobre el nivel del piso, sea cual fuera el
ambiente donde se emplee.

Aislamiento de poliestrireno rígido de 5cm.de espesor y 30 kg/m3 de densidad.

Tornillería
La línea de tornillo es el elemento de fijación del sistema. Con los tornillos se unen los
componentes entre si y se anclan o fijan las placas a la estructura metálica. Los tornillos
serán de punta fina o punta broca, recubiertos con una protección de zinc electrolítica o
epóxica.

El tipo de cabeza de tornillos a usarse serán básicamente dos:

Ranura para punta tipo Phillips Capuchón para cabeza hexagonal

Para una correcta instalación del tornillo, se usara una atornilladora de velocidad
variable y marcha reversible. Los tipos de tornillo empleados serán lo siguiente:

TXP-12: Tornillo extraplano #10 de 1/2", sirve para unir metal con metal donde existe
concentraciones de más de tres tornillos y donde la estructura llevara un emplacado de
yeso o fibrocemento.
THX-34: Tornillo hexagonal #10 de 3/4", se emplea para unir metal con metal en donde
la estructura no llevara emplacado de ningún tipo o recibirá una mezcla de concreto.

TFR-118: Tornillo para placa de yeso y fibrocemento #6 de 11/8" de longitud, sirve para
fijar dichas placas pero con espesores no mayores a %".
TFR-158: Tornillo #6 de 15/8" de longitud. Se empleara para fijar placas de espesor de
más de %" o caps dobles de yeso o fibrocemento a estructuras metálicas.

Perfiles Metálicos
Formados por láminas de acero galvanizado o aluzinc G-90 o G- 33 (ASTM A625),
doblados a través del proceso rollformer, con diversos calibres según su altura de
acuerdo a su uso.

Rieles horizontales: Componentes perimetrales que unen a los postes vigas en sus
extremos, para formar bastidores para muros, entrepisos y techumbres. La sección de
estos componentes consiste en una U con flancos abiertos anclados a los postes que
proporcionan al conjunto una sujeción continua.

Parantes verticales: Serán canales tipo C de soporte intermedio y de encuentro entre


placas ubicados en forma vertical. Llevarán perforaciones cada 61 cm. para permitir el
paso de las diferentes tuberías.

Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo el
empaste a base de yeso para aplicaciones sólo en junta invisible de ambientes interiores

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(sellador flexible para juntas con movimiento).

Acabados
Recubrimiento de juntas y tornillos
En los acabados de junta entre las uniones se usará dos capas de masilla Hamilton o
similar.

Paso de tuberías a través del sistema


Las aperturas requeridas para el pase de las instalaciones deberán fijarse basándose en
la información entregada por el fabricante y por la ubicación y dimensiones. Las
perforaciones en los perfiles se inician a 0,30 m. aproximadamente del extremo del
perfil continúan cada 0,60 m aproximadamente. En todo el contorno de las aperturas
deberán disponerse de bastidores horizontales y verticales de madera de 2" x 2"
ubicados en el interior del muro o perfilería galvanizada.

Método de Ejecución

Los marcos metálicos interiores que forman el armazón del sistema; serán colocados en
pares separados entre ellos para formar muros según se indique en planos. Se usarán
perfiles metálicos galvanizados de 3-5/8” de peralte (Stud Tracks) separados, como
rieles horizontales, fijándolos a la parte superior e inferior del vano que se quiere llenar;
utilizando clavos de explosión espaciados a 400 mm, permitirán sujetar el “Sistema
tabiquería seca” en la parte superior e inferior.

Se usarán canales de 3-5/8” de peralte (Screw Studs), como parantes verticales para
fijar a los rieles superior e inferior previamente colocados. Estos parantes deberán tener
perforaciones espaciadas a distancias apropiadas para fijar instalaciones eléctricas y
sanitarias. Se usarán planchas de dimensiones: 1.22 m x 2.44 m y espesor de 5/8”,
como conectores para unir los pares de parantes verticales y dar rigidez al sistema. Se
colocarán segmentos de riel y parantes verticales de longitud corta sobre el contorno del
marco de cada puerta, según especificaciones del fabricante. Se colocarán rieles
horizontales entre los parantes por cada nivel en donde se juntan los paneles.

Dependiendo del tipo de tabique, se colocará relleno de lana de vidrio R-13, cubriendo
íntegramente el espacio interior del tabique, debiendo fijarse necesariamente en la parte
superior del mismo para evitar asentamientos. El contratista deberá tomar las
previsiones del caso para reforzar los muros que sean necesarios. Este refuerzo es
interno y se hace con tacos de madera o estructuras metálicas. Deben ser colocados
antes de instalar las planchas que cierran el muro. Se colocarán en las zonas de vanos
de puertas, ventanas o áreas que requieran colgar cualquier tipo de mobiliario o
equipamiento de las paredes.

En el caso de tabiques con lámina de plomo, ésta se colocará entre las estructuras
metálicas que se ubican a ambos lados, y se fijará a ellas con pegamento (Terokal o
similar). La lámina de plomo no debe perforarse ni atornillarse, y no debe haber
tuberías, cajas ni pases de instalaciones que la atraviesen.

Instalación

Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante y
después del sellado de las juntas. En lo posible, los paneles serán de las mayores
longitudes posibles para minimizar la cantidad de juntas. Se calzarán los lados y cabos
contiguos a ras, sin forzarlos. Se recortarán los paneles para dejar paso a las
instalaciones eléctricas, sanitarias, ventilación y pases de tuberías, con herramientas

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD, DEL HOSPITAL DE APOYO DE


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GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO EXPEDIENTE TÉCNICO
OFICINA REGIONAL DE ESTUDIOS E INVESTIGACION ARQUITECTURA EETT

especiales. Los paneles se fijarán con su longitud mayor en sentido vertical.

Todas las juntas coincidirán sobre elementos de la armazón. Las juntas en lados
opuestos de la misma pared divisoria ocurrirán sobre diferentes parantes verticales. Los
paneles se anclarán o fijarán a los elementos de la armazón con tornillos cada 300 mm
o menos en el perímetro y centro del panel. Toda cabeza de tornillo residirá levemente
debajo de la superficie de la placa. Se tendrá especial cautela para no quebrar el panel o
dañar la superficie o el alma.

Se deberá instalar en toda esquina saliente esquineros metálicos y rebordes de


revestimiento e impermeabilización en todo lado descubierto o donde se ajuste a ras
con otros materiales; usando materiales recomendados por el fabricante. Por lo general,
las esquinas, lados descubiertos y aperturas se cubren con rebordes metálicos
elaborados al tamaño y dimensión precisos.

Acabados

Luego de ser instalada la tabiquería liviana de yeso y en caso de presentarse juntas,


depresiones causadas por tornillos u otras razones; antes de ser aplicada la pintura se
seguirá lo siguiente:

Serán selladas todas las juntas y depresiones usando pasta; después se sellarán las
uniones entre dos paneles usando cintas. Un buen sellado no permitirá el ingreso de
humedad y por lo tanto evitará la oxidación de los canales interiores.

Se dejará secar el material de sellado de juntas por un tiempo no menor a una hora o el
tiempo recomendado por el fabricante antes de aplicar pintura para garantizar el sellado
correcto. La uniformidad de la superficie se conseguirá dándole una mano fina con el
mismo material que se usó para sellar las juntas es decir las uniones de dos paneles
recibirán dos veces la pasta. Se acabará lijando la superficie totalmente; al terminar las
superficies de los paneles presentarán una apariencia lisa, limpia y estarán listos para
recibir pintura.

Para el caso de las placas de cemento y celulosa en exteriores, su uso es con juntas
visibles entre placas, dado que su uso contrario genera rajaduras, por el tema de
vibración y dilatación de las mismas. Por lo tanto se recomienda dejar un espacio de 3 -
5 mm entre placas, tipo bruñado. Por lo tanto, nunca masillar las placas en exteriores,
dejar la junta visible y sellar con un sellador de poliuretano.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro lineal (ml)

03.12.19 BANCAS DE MADERA EN VESTUARIOS.

Descripción:
Bancas de madera cedro nacional selecto de fibra corta, sana, seca, derecha, sin resina,
en cantidades no mayores de 3MM de ancho por 200mm de largo
No se aceptaran piezas mal aserradas y mucho menos con rajaduras o hendiduras en
las superficies
El acabado del mueble será lijado y barnizado color natural
La tabla superior del mueble (asiento) será de una sola pieza

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Materiales:
Tabla de 250mm x 31.75mm (1 ¼”)
Listón de 25.4mm (1”) x 76.2mm (3”)
Listón de 25.4mm (1”) x 50.8mm (2”)

Unidad de Medida

La unidad de medida es el metro lineal (ud)

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