UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS

ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA
DEPARTAMENTO DE PROCESOS QUÍMICOS
OPERACIONES UNITARIAS III Y LABORATORIO

TIPOS DE SECADORES EN LA INDUSTRIA

RESPONSABLE:
SOLEDISPA FLORES EVELYN DAYANA

CURSO:
NOVENO “B”

DOCENTE:
ING. CARLOS MOREIRA MENDOZA

Portoviejo, Manabí-Ecuador
2019
 SECADORES
El proceso de secado puede considerarse como una operación de transferencia de calor
y materia o desde otro punto de vista como un transporte de material. Cada tipo de
secado se distingue por el modo de transporte del material a secar y para cada uno de
ellos se puede variar el método de transmisión de calor según las circunstancias. (G.
Nonhebel & A. A., 2002)

TIPOS DE SECADORES
TIPOS DE SECADORES
SECADOR DE BANDEJAS
SECADORES INDIRECTOS AL VACÍO CON
ANAQUELES
DEFINICIÓN
El autor (Geankoplis , 1998) define qué:
El secador de bandejas también se llama secador de
anaqueles, de gabinete, o de compartimientos.
El material, que puede ser un sólido en forma de terrones o
una pasta, se esparce uniformemente sobre una bandeja de
metal de 10 a 100 mm de profundidad.
Un secador de bandejas típico, tiene bandejas que se cargan
y se descargan de un gabinete. Un ventilador recircula aire
calentado con vapor paralelamente sobre la superficie de
las bandejas.
También se usa calor eléctrico, en especial cuando el
calentamiento es bajo.
Después del secado, se abre el gabinete y las bandejas se
remplazan por otras con más material para secado.
El autor (Geankoplis , 1998) explica en el libro de Procesos
de transporte y Operaciones Unitarias:
Los secadores al vacío con anaqueles se calientan
indirectamente y son del tipo de lotes, similares a los de las
bandejas.
Consta de un gabinete construido de hierro colado o
plancha de acero con puertas herméticas, de tal manera que
se pueda operar al vacío.
Los anaqueles huecos de acero se montan dentro de las
cámaras y se conectan en paralelo, con los colectores de
vapor de entrada y de salida.
Las bandejas que contienen los sólidos mojados se colocan
sobre los anaqueles huecos.
El calor se conduce a través de las paredes metálicas y por
radiación entre los anaqueles. Para operaciones a
temperaturas más bajas, se usa circulación de agua caliente
en lugar de vapor para suministrar el calor que vaporiza la
humedad.

SECADORES CONTINUOS DE TÚNEL
Los secadores continuos de túnel suelen ser
compartimentos de bandejas o de carretillas que operan en
serie
Los sólidos se colocan sobre bandejas o en carretillas que
se desplazan continuamente por un túnel con gases
calientes que pasan sobre la superficie de cada bandeja.
El flujo de aire caliente puede ser a contracorriente, en
paralelo, o una combinación de ambos. Muchos alimentos
se secan por este procedimiento.
Cuando se desea secar partículas sólidas granulares,
pueden utilizarse transportadores perforados o de fondo
de tamiz. (Geankoplis , 1998)

El uso de este equipo constituye uno de los procesos más

utilizados para el secado de una amplia gama de materiales
a nivel industrial, esto porque es un método rápido y de
bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades
de material. (Geankoplis , 1998)
Un secador rotatorio consta de un cilindro hueco que gira
por lo general, sobre su eje, con una ligera inclinación hacia
la salida.
Los sólidos granulares húmedos se alimentan por la parte
SECADORES ROTATORIOS superior y se desplazan por el cilindro a medida que éste
gira.
El calentamiento se lleva a cabo por contacto directo con
gases calientes mediante un flujo a contracorriente.
En algunos casos, el calentamiento es por contacto
indirecto a través de la pared calentada del cilindro. Las
partículas granulares se desplazan hacia adelante con
lentitud y una distancia corta antes de caer a través de los
gases calientes. (Galicia Pineda, 2009)
Según el autor (Geankoplis , 1998)
Los secadores de tambor son adecuados para procesar
suspensiones o pastas de sólidos tinos, así como soluciones
verdaderas.
Un secador de tambor consta de un tambor de metal
calentado, en cuyo exterior se evapora una capa delgada de
SECADORES DE TAMBOR un líquido o una suspensión hasta que se seca. El sólido seco
final se le raspa al tambor, que gira lentamente.
El tambor funciona en parte como evaporador y en parte
como secador.
Otras variaciones del secador de tambor son los tambores
rotatorios dobles con alimentación por inmersión, o bien
con alimentación superior en el espacio entre los dos
tambores.

SECADORES POR ASPERSIÓN
SECADORES GIRATORIOS DE VACÍO
SECADORES POR CONGELAMIENTO
En un secador por aspersión, un líquido o una suspensión
se atomiza o se roela en una corriente de gas caliente para
obtener una lluvia de gotas tinas. El agua se evapora de
dichas gotas con rapidez, y se obtienen partículas secas de
sólido que se separan de la corriente de gas. La leche en
polvo se obtiene mediante. este proceso.
El flujo de líquido de la cámara de aspersión puede ser a
contracorriente, en paralelo, o una de ambos.
Las gotas tinas se forman al introducir el líquido en toberas
de atomización o discos giratorios de rociado de alta
velocidad en el interior de una cámara cilíndrica.
Es necesario asegurarse de que las gotas o partículas
húmedas del sólido no choquen ni se adhieran a las
superficies solidas antes de que hayan secado. Por
consiguiente, se emplean cámaras bastante grandes. Los
sólidos secos salen por el fondo de la cámara a través de un
transportador de tornillo
Los gases de escape fluyen hacia un separador de ciclón
para filtrar las partículas muy finas. Las partículas que se
obtienen son muy ligeras y bastante porosas (Geankoplis ,
1998)
Los secadores giratorios de vacío: son cubiertas cilíndricas
con chaqueta de vapor, rearregladas en forma horizontal,
en las cuales puede secarse un lodo, o pasta, al vacío.
El lodo se agita mediante una serie de hojas giratorias de
agitación unidas a un eje central horizontal que pasa a
través de las puntas de la cubierta cilíndrica.
La humedad evaporada pasa a través de una abertura en la
parte superior hasta un condensador; el gas no
condensable se elimina mediante una bomba al vacío. El
sólido seco se descarga a través de una puerta en el fondo
del secador.
Los secadores de esta categoría son caros de construir y de
operar. En consecuencia, se utilizan sólo para materiales
valiosos que deben secarse abajas temperaturas o en
ausencia de aire para evitarla descomposición, como
ciertos productos farmacéuticos (Treibal, 1980)
Las sustancias que no pueden calentarse ni siquiera a
temperaturas moderadas, como alimentos y ciertos
fármacos, pueden secarse mediante este método
La sustancia que se va a secar generalmente se congela
mediante exposición a aire muy frío y se coloca en una
cámara de vacío, en donde la humedad se sublima y se
bombea mediante eyectores de vapor o bombas mecánicas
de vacío.

SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO
Un método alternativo de congelamiento es la evaporación
instantánea al vacío de parte de la humedad; no obstante
los alimentos que no son rígidos en el estado no congelado
pueden dañarse con este procedimiento. (Treibal, 1980)
Según los autores (Muñoz Camacho & Grau Ríos, 2013)en
el libro de Ingeniería Química exponen:
El gas caliente es soplado a través del lecho de material a
secar. El gas es distribuido en forma semejante a través de
los pequeños orificios de la placa que soporta el material, a
la velocidad suficientemente elevada para provocar la
fluidización incipiente de las partículas, pero no tan alta
como para dar el aspecto de un lecho que hierve
vigorosamente. Por encima del lecho hay un espacio de 1 a
2 m de altura que permite a las partículas pequeñas
arrastradas volver a depositarse.
Las aplicaciones de este secado se han instalado para una
plata PVC y otros polímeros, también partículas que
comprenden un tamaño entre 0.05 y 15 mm.
La planta es mucho más compacta y el gasto de instalación
es menor que el secador rotatorio.

BIBLIOGRAFÍA
G. Nonhebel, M., & A. A., H. M. (2002). El secado de sólidos en la industria química.
Barcelona: Editorial Reverté, S.A.
Galicia Pineda, M. L. (2009). Procesos de Separación. Obtenido de
http://depa.fquim.unam.mx/procesos/secado/equipo.html
Geankoplis , C. J. (1998). Procesos de tranporte y operaciones unitarias. México.
Muñoz Camacho, E., & Grau Ríos, M. (2013). Ingeniería Química. Madrid.
Treibal, R. E. (1980). Operaciones de Transferencia de masa. México.