UN I V ER SI D AD DE A NTI OQ U IA

FA C ULT A D D E I NG ENI ER ÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
DISEÑO UNIDAD DE SEPARACIÓN
INGENIERIA DE LOS MATERIALES - OPERACIONES CON TRANSFERENCIA DE MASA

FECHA DE ENTREGA: VIERNES 29 DE MARZO DE 2019 (6:00 AM)

Términos de referencia1 para el diseño de una torre de separación

(Bases de calificación)

1. Hoja de especificaciones del equipo (1 %)  INDICACIONES ING. MATERIALES

2. Selección sustentada del modelo termodinámico (BASADOS EN ASIGNACIONES 2 Y 3) y
de las propiedades de las sustancias (ASIGNACIÓN 1) (1 %)  DEBEN IR REFERENCIAS
BIBLIOGRÁFICAS
3. Descripción de la unidad de separación (incluidas las condiciones que las favorecen)
(MODELACIÓN, INCLUIDOS DIAGRAMAS Y LAS CONDICIONES (DE ACUERDO A
ASIGNACIONES 4 Y 5) QUE PERMITEN EL USO DE ESTE TIPO DE EQUIPOS (1 %)
4. Dibujos de detalles de la torre a escala y con cotas  INDICACIONES ING. MATERIALES
4.1. Dibujo de la torre con detalles de entradas, salidas y dimensiones (1.5%)
4.2. Dibujo de platos con detalles mecánicos y sus dimensiones (1.5%)
5. Memorias del diseño básico (short-cut)  TRABAJO IMPRESO, SE ENTREGA SOLO UNO
PARA LOS DOS CURSOS Y DEBEN CONSERVAR LA NOMENCLATURA DEL FORMATO
5.1. Distribución de los compuestos (1 %)
5.1.1. Clave
5.1.2. No clave
5.2. Modelación de los cálculos flash (incluyendo la modelación termodinámica) 
INCLUIDA LA DEFINICIÓN DE FLUJOS DE ENTRADA Y DE SALIDA, ASÍ COMO LAS
CONDICIONES DEL FLASH (2 %)
5.3. Definición de presión y servicios
5.3.1. Determinación de presiones en: destilado, punto de alimentación y fondo
(1.5%)  SI FUE NECESARIO EL RETIRO DE INCONDENSABLES POR
PROBLEMAS CON LA PRESIÓN, SE DEBEN COLOCAR ACÁ LAS ADECUACIONES
FINALES (SEPARACIONES ANTES DE INGRESO, INCLUIDAS LAS SUGERIDAS) Y
LAS NUEVAS CONDICIONES DE INGRESO A LA TORRE. LOS DETALLES DE ESTOS
CÁLCULOS DEBEN ESTAR CONSIGNADOS EN LA BITÁCORA.
5.3.2. Especificación del tipo de condensador y tipo de ebullidor (0.5%)
5.3.3. Especificación del fluido refrigerante. En caso de agua, especificación de la
fuente (condición) y sumidero (0.5%)
5.3.4. Determinación del fluido de calentamiento. En caso de vapor de agua,
especificar presión (alta, media o baja) y rangos de temperatura (0.5%)

1
Los términos de referencia de este trabajo están basados en los utilizados en el curso diseño de productos y
procesos (profesores Heberto Tapias y Felipe Bustamante)
Ciudad Universitaria calle 67 No. 53-108 Bloque 18. Oficina 219
Teléfono: (57 4) 2195535/5536 Fax: (57 4) 2119028
Apartado 12 26. E-mail química.ingenieria@udea.edu.co. Medellín - Colombia
 UN I V ER SI D AD DE A NTI OQ U IA
FA C ULT A D D E I NG ENI ER ÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
DISEÑO UNIDAD DE SEPARACIÓN
INGENIERIA DE LOS MATERIALES - OPERACIONES CON TRANSFERENCIA DE MASA

5.4. Condiciones del cálculo flash adiabático del alimento

5.4.1. Condición térmica del alimento (q) (1.5%)
5.4.2. Volatilidades relativas (1.5%)
5.5. Número mínimo de etapas, Nmin
5.5.1. Especificación de condiciones en tope y fondo (presión, estado de
agregación, composición y temperatura) (1%)
5.5.2. % de variación de la volatilidad relativa del clave liviano (1%)
5.5.3. Nmin (2%)
5.6. Separación de los compuestos no-claves (Fenske o Winn)  LOS CÁLCULOS SE
DEBEN REALIZAR CON WINN, ASÍ LOS CÁLCULOS INDIQUEN FENSKE) (2 %)
5.7. Comparación de las separaciones de los compuestos no claves  ESPECIFICAR
CRITERIOS DE COMPARACIÓN (1 %)
5.8. Especificación de las corrientes de salida
5.8.1. Corriente destilado (0.5%)
Flujos de los compuestos (Fi,D en kgmol/h)
Flujo total (FD en kgmol/h)
Presión (PD en atm)
Temperatura (TD en °C)
Estado de agregación
5.8.2. Corriente fondos (0.5%)
Flujos de los compuestos (Fi,B en kgmol/h)
Flujo total (FB en kgmol/h)
Presión (PB en atm)
Temperatura (TB en °C)
Estado de agregación
5.9. Relación de reflujo mínimo (incluir la sustentación de la clase de separación) (2 %)
5.10. Estimación relación del reflujo óptimo (1 %)
5.11. Especificación del número de etapas ideales (1 %)
5.12. Especificación del punto de alimentación y corrección de la presión de
alimentación (2 %)
5.13. Estimación de los consumos energéticos en el condensador y el rehervidor
(mediante balances de materia y energía) (3 %)
6. Memorias del diseño básico en Aspen (método riguroso)2
6.1. Comparación de los resultados obtenidos (flujos, composiciones, etapas (mínimas
e ideales) y reflujos (mínimo y óptimo)) en el procedimiento manual de la sección
5 y el DSTWU de Aspen (4 %)

2
Trabajo a realizar con el software Aspen Plus
Ciudad Universitaria calle 67 No. 53-108 Bloque 18. Oficina 219
Teléfono: (57 4) 2195535/5536 Fax: (57 4) 2119028
Apartado 12 26. E-mail química.ingenieria@udea.edu.co. Medellín - Colombia
 UN I V ER SI D AD DE A NTI OQ U IA
FA C ULT A D D E I NG ENI ER ÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
DISEÑO UNIDAD DE SEPARACIÓN
INGENIERIA DE LOS MATERIALES - OPERACIONES CON TRANSFERENCIA DE MASA

6.2. Perfiles de concentración, coeficientes de distribución, temperatura, presión,

flujos (molares y volumétricos), diámetros (bajo la suposición de torre de platos
 ESPECIFICAR EL TIPO DE PLATO Y LA CONFIGURACIÓN SELECCIONADA) y
propiedades (densidades, viscosidades, tensión superficial) obtenidos utilizando el
método RadFrac de Aspen (tablas y gráficos) (5 %).
6.3. Análisis de resultados (4 %)
7. Diseño mecánico
7.1. Especificación de temperatura y presión de diseño (0.5 %)
7.2. Selección del tipo de interno  SE UTILIZARAN LOS CRITERIOS DEL CURSO DE
DISEÑO Y SE LES DEJARÁ A CONSIDERACIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO, EL PESO DE
LAS VARIABLES
7.2.1. Estimado del diámetro de la torre (1.5%)
7.2.2. Valoración de criterios de selección (1.5%)
7.2.3. Especificación tipo de interno (plato o empacada) (1.5%)
8. Diseño mecánico y especificación de internos
Opción A. Torre de platos
8.1. Selección del tipo de plato (0.5 %)  SE UTILIZARAN LOS CRITERIOS DEL CURSO
DE DISEÑO Y SE LES DEJARÁ A CONSIDERACIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO, EL PESO
DE LAS VARIABLES
8.1.1. Selección del material del plato (0.5%)
8.2. Cálculo del diámetro y diseño del plato
8.2.1. Diámetro y número de pasos (1.0%)
8.2.2. Especificación de espesor, diámetro de orificios y número de orificios (0.5%)
8.2.3. Especificación del derramadero (longitud y altura) (0.5%)
8.2.4. Especificación de manways (dimensiones, cantidad y ubicación) (1.5%)
8.2.5. Especificación de vigas soporte y anillo soporte (0.5%)
8.2.6. Caída de presión (1.5%)
8.3. Cálculo de eficiencia de plato (zona de enriquecimiento y zona de
empobrecimiento) (4%)  SE DEBEN CALCULAR LAS EFICIENCIAS POR ZONAS
8.4. Cálculo de platos reales (zona de enriquecimiento y zona de empobrecimiento) (1
%)
8.5. Diseño de tapas de la columna
8.5.1. Especificación de forma, espesor y altura (2%)
8.6. Especificación de entradas y salidas
8.6.1. Especificación de manholes y/o handholes (diámetro, localización y
número) (2%)
8.6.2. Especificación de boquillas y bridas (rating) de alimentación, retornos y
salidas (diámetro, espesor, localización, penetración) (5%)
8.7. Diseño de la camisa
Ciudad Universitaria calle 67 No. 53-108 Bloque 18. Oficina 219
Teléfono: (57 4) 2195535/5536 Fax: (57 4) 2119028
Apartado 12 26. E-mail química.ingenieria@udea.edu.co. Medellín - Colombia
 UN I V ER SI D AD DE A NTI OQ U IA
FA C ULT A D D E I NG ENI ER ÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
DISEÑO UNIDAD DE SEPARACIÓN
INGENIERIA DE LOS MATERIALES - OPERACIONES CON TRANSFERENCIA DE MASA

8.7.1. Altura (0.5%)

8.7.2. Efecto de la altura en la carga calórica del rehervidor (1%)
8.7.3. Cargas de presión, térmicas, muertas y de viento (2%)
8.7.4. Espesor comercial con tolerancias (3%)
8.7.5. Verificar la presión externa que soportaría la torre diseñada (2%)
8.7.6. Características y cantidad de soldadura (metros lineales y kg) discriminada
por tipo (incluyendo plano de distribución de láminas) (2%)
8.8. Especificación de pruebas de inspección y ensayos requeridos (2 %)  ESTAS
PRUEBAS DEBEN SER ACORDES A SU SISTEMA DE SEPARACIÓN
8.9. Estimado del costo de los materiales de la torre con base en la cantidad y el costo
de los materiales (4%)

Opción B. Torre empacada

8.1. Selección del empaque  SE DEBEN INCLUIR LAS JUSTIFICACIONES DE LA
SELECCIÓN
8.1.1. Selección del material (0.5%)
8.1.2. Especificación de la forma (0.5%)
8.1.3. Especificación del tamaño (1%)
8.2. Cálculo del diámetro (1.5 %)
8.3. Cálculo de HETP  SE DEBE CALCULAR TAMBIÉN LAS EFICIENCIAS POR ZONAS
8.3.1. Cálculo de HETP zona de enriquecimiento (2%)
8.3.2. Cálculo de HETP zona de empobrecimiento (2%)
8.4. Altura de empaquetadura zona de enriquecimiento (altura de módulos y número
de módulos)
8.4.1. Volumen de empaquetadura y peso de empaquetadura (0.5%)
8.4.2. Especificación de distribuidores y redistribuidores (0.5%)
8.4.3. Especificación de platos soporte y limitadores de lecho (0.5%)
8.5. Altura de empaquetadura zona de empobrecimiento (altura de módulos y número
de módulos)
8.5.1. Volumen de empaquetadura y peso de empaquetadura (0.5%)
8.5.2. Especificación de distribuidores y redistribuidores (0.5%)
8.5.3. Especificación de platos soporte y limitadores de lecho (0.5%)
8.6. Caída de presión (seca y en operación) (2.0 %)
8.7. Diseño de tapas de la columna
8.7.1. Especificación de forma, espesor y altura (2%)
8.8. Especificación de entradas y salidas
8.8.1. Especificación de manholes y/o handholes (diámetro, localización y
número) (2%)

Ciudad Universitaria calle 67 No. 53-108 Bloque 18. Oficina 219

Teléfono: (57 4) 2195535/5536 Fax: (57 4) 2119028
Apartado 12 26. E-mail química.ingenieria@udea.edu.co. Medellín - Colombia
 UN I V ER SI D AD DE A NTI OQ U IA
FA C ULT A D D E I NG ENI ER ÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
DISEÑO UNIDAD DE SEPARACIÓN
INGENIERIA DE LOS MATERIALES - OPERACIONES CON TRANSFERENCIA DE MASA

8.8.2. Especificación de boquillas y bridas (rating) de alimentación retornos y

salidas (diámetro, espesor, localización, penetración) (4%)
8.9. Diseño de la camisa
8.9.1. Altura (0.5%)
8.9.2. Efecto de la altura en la carga calórica del rehervidor (1%)
8.9.3. Cargas de presión, térmicas, muertas y de viento (2%)
8.9.1. Espesor comercial con tolerancias (3%)
8.9.2. Verificar la presión externa que soportaría la torre diseñada (2%)
8.9.3. Características y cantidad de soldadura (metros lineales y kg) discriminada
por tipo (incluyendo distribución de láminas) (2%)
8.10. Pruebas de inspección y ensayos requeridos  ESTAS PRUEBAS DEBEN SER
ACORDES A SU SISTEMA DE SEPARACIÓN (2 %)
8.11. Estimado del costo de los materiales de la torre con base en la cantidad y el
costo de los materiales (4%)

9. Conclusiones y recomendaciones (4 %)
Escribir las principales conclusiones del trabajo, de acuerdo a los resultados, además de
evaluar el efecto de los internos seleccionados en la transferencia de masa. Determinar la
separación del compuesto de interés que es posible obtener en este equipo.  LAS
CONCLUSIONES DEBEN RESPONDER A ESTAS INDICACIONES, NO ES UN RESUMEN DEL
TRABAJO

10. Asistencia a asesorías, presentación de memorias de cálculo, talleres de clase y

avances (entregar bitácora única)  LOS TALLERES DE CLASE Y/O ASIGNACIONES SE
ANEXARAN AL TRABAJO POR PARTE DE LA PROFESORA DE MASA. LA BITÁCORA ES EL
CUADERNO O LIBRETA DE NOTAS QUE LLEVA EL EQUIPO DE TRABAJO, DONDE SE
CONSIGNAN LOS CALCULOS (BORRADOR) Y LAS DECISIONES TOMADAS POR EL
EQUIPO. ALLÍ TAMBIEN DEBEN DE IR REFERENCIADOS LOS ARCHIVOS ELECTRÓNICOS
QUE SUSTENTAN LOS CÁLCULOS (7 %)
11. Sustentación oral  SE PROGRAMARAN EN UNO DE LOS DOS CURSOS, Y ASISTIRÁN
LOS PROFESORES DEL CURSO DE MASA Y MATERIALES (2 %)

Notas:
 Para la calificación se tendrá en cuenta el orden y la claridad en la información y
justificaciones.
 Se deben anexar los resultados de los cálculos en Aspen Plus (los pantallazos) en el
informe (LOS ÚLTIMOS) y enviar al correo electrónico de los profesores los archivos
*.apwz y *.bkp de las simulaciones
 La bibliografía debe presentarse según formato APA (usando gestor de referencias
Mendeley)
Ciudad Universitaria calle 67 No. 53-108 Bloque 18. Oficina 219
Teléfono: (57 4) 2195535/5536 Fax: (57 4) 2119028
Apartado 12 26. E-mail química.ingenieria@udea.edu.co. Medellín - Colombia