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Tipo de documento: Instructivo Código: GPR-IN02

Revisión No: 00
REPARACION SUPERFICIAL E INTERMEDIAS DE
ELEMENTOS ESTRUCTURALES EN CONCRETO Fecha: Abril de 2019

1. OBJETO

Establecer los requerimientos técnicos necesarios para la reparación de elementos


estructurales (columnas y vigas), que presenten imperfecciones superficiales e
intermedias: hormigueros, expuesto, poros, huella de formaleta, imperfecciones en
acabado del concreto, imperfecciones hasta nivel de recubrimiento entre otros;
siempre y cuando no haya compromiso estructural.

Se considera que hay compromiso estructural cuando la profundidad de la


imperfección del elemento alcanza su núcleo; igualmente, cuando el área
afectada sea superior al 30% del elemento fundido.

2. ALCANCE

Este procedimiento de reparación de elementos estructurales en concreto está


destinado a los proyectos de infraestructura educativa a cargo de Mota-Engil,
donde se hayan presentado imperfecciones de orden estético (superficial e
intermedia), sin compromiso estructural, en cuanto a estabilidad y resistencia,
de acuerdo a lo expuesto en el numeral anterior.

3. DEFINICIONES.

3.1. ELEMENTO ESTRUCTURAL


Hace referencia a cada uno de los elementos que componen la estructura,
principalmente columnas y vigas en concreto.

3.2. CSE
Consorcio sedes educativas, empresa encargada de ejercer la interventoría
en el proyecto de infraestructura educativa

3.3. MOTA-ENGIL
Empresa contratista encargada de ejecutar las obras de infraestructura educativa,
según contrato marco suscrito con el FFIE.

3.4. ESCARIFICAR
Es el trabajo manual o mecánico efectuado en los elementos estructurales a
reparar, con el propósito de retirar partículas de concreto sueltas o deterioradas,
proporcionando una superficie limpia y rugosa apropiada para garantizar la
adherencia de un nuevo componente dispuesto en la reparación.

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3.5. PUENTE DE ADHERENCIA


Compuesto epoxico cuyas características químicas permiten adherir concretos
de diferentes edades.

4. RESPONSABILIDADES

 El Ingeniero civil residente es responsable de la correcta revisión del


trabajo que se realizará y hacer cumplir este procedimiento, siguiendo las
especificaciones técnicas de los productos a utilizar.

 El supervisor de obra es responsable de la correcta ejecución del trabajo y


hacer cumplir el procedimiento.

 El Inspector SST es responsable de asegurar el cumplimiento de estándares


de seguridad requeridos para la realización de los trabajos a ejecutar.
Verificar que se realicen los registros pre operacionales de los equipos y
herramientas a utilizar.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Especificaciones tecnicas del proyecto


 Plan de control operativo para edificaciones
 NSR10
 Fichas tecnicas de productos a emplear

6. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES PARA REPARACIONES


SUPERFICIALES E INTERMEDIAS

6.1. Reparaciones superficiales

 Contempla la reparación de poros, imperfecciones estéticas, hormigueros


superficiales, imperfecciones en el acabado superficial del concreto, entre
otros.

 Antes de realizar esta actividad se deberá tener en cuenta los aspectos


ambientales, de seguridad y salud en el trabajo con el ánimo de prevenir los
riesgos laborales e impactos negativos sobre el medio ambiente.

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 Es obligatorio para todo el personal involucrado en estas actividades el uso


de los elementos de protección personal correspondientes suministrados por
Mota-Engil.

6.1.1. Productos recomendados

 Verticoat N°1

Es un mortero acrílico impermeable de un componente; recomendado donde


se requiera proteger o reparar estructuras de concreto en superficies
verticales y/o sobre cabeza. Espesores hasta 5 mm.

6.1.2. Paso a paso en reparaciones superficiales

El procedimiento para la reparación de elementos estructurales con


imperfecciones superficiales comprende las siguientes actividades:

 Identificación de los elementos a reparar: En consenso con la interventoría


se identificarán los elementos estructurales que por las características de la
imperfección presentada sean apropiadas para realizar en ellas la reparación
de tipo superficial; con ello se corregirán hormigueros o poros, texturas y
acabados no uniformes en la superficie del concreto, entre otros.

 Señalización del área de trabajo: Se realizara señalización con cinta de tal


forma que se limite el tránsito de personal cerca a los elementos a reparar.

 Preparación de la superficie: La superficie en concreto debe estar limpia y


libre de aceite, mugre, pintura o residuos de desmoldante; para ello, si la
reparación implica únicamente el llenado de poros (emporamiento) o el
mejoramiento estético en cuanto a textura o acabado superficial del concreto,
se deberá lavar la superficie con agua y jabón neutro antes de aplicar el
producto.

Para los emporamientos o tratamiento superficial no se realizará


escarificación ni se aplicará puente de adherencia epoxico.

Para el caso de las imperfecciones (hormigueros) con profundidades entre 1


y 5 mm, la superficie será preparada mecánica o manualmente, realizando
en ella un escarificado, con el propósito de retirar las partículas de concreto
sueltas o deteriorado; se garantizará un perfil rugoso de adherencia de
mínimo 3mm de espesor.

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 Limpiar la superficie: Retirar los residuos de polvo y partículas sueltas


de la superficie escarificada; La superficie puede estar húmeda, pero sin
empozamientos.

6.1.3. Aplicación del Verticoat N° 1

Se aplicará Verticoat N°1 para reparaciones que no superen 5 mm de espesor así:

 Para emporamiento y tratamiento superficial se realiza la mezcla del producto


de 3 a 5 minutos con un mezclador de baja revolución; los materiales deben
estar en un rango de temperatura de 4°C a 38°C; se adiciona la cantidad de
agua requerida: 5 litros por bolsa de 30 kg. Ver ficha técnica adjunta.

 Cuando la superficie a reparar haya sido escarificada, se realizara


imprimación con el mismo material; se realiza mezcla del producto agregando
7 litros de agua por bolsa de 30 Kg de producto; se aplica con cepillo sobre
la superficie pre-humedecida. Posteriormente, antes de que la capa de
imprimación seque se debe aplicar la capa de Verticoat N°1 en la
proporción descrita anteriormente (5 litros de agua por cada 30 Kg de
producto).

6.1.4. Terminado

Una vez aplicado el producto se dará el acabado requerido y se dejará reposar; no


aplicar agua a la superficie durante el proceso de terminado. Para dar acabado
plano se recomienda retardar el terminado hasta que se esté cerca del fraguado
final (3 horas aprox.).

5.1.5. Curado y sellado

Se requiere un proceso adecuado de curado para garantizar la durabilidad y calidad


del terminado. No utilice curadores base solvente. Utilice agua y polietileno
para cubrir la superficie por mínimo 3 días. Cuando las condiciones son normales
no haga curado húmedo, emplee polietileno por 3 días.

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6.2. Reparaciones intermedias (hasta nivel de recubrimiento)

 Contempla la reparación de hormigueros e imperfecciones en elementos


estructurales cuyos espesores llegan hasta nivel de recubrimiento (1 a 5 cm
aprox.)

 Antes de realizar esta actividad se deberá tener en cuenta los aspectos


ambientales, de seguridad y salud en el trabajo con el ánimo de prevenir los
riesgos laborales e impactos negativos sobre el medio ambiente.

 Es obligatorio para todo el personal involucrado en estas actividades el uso


de los elementos de protección personal correspondientes suministrados por
Mota-Engil.

6.2.1. Productos a utilzar

 EPOTOC 1-1

Es una soldadura epóxica de dos componentes, 100% sólidos, de baja


sensibilidad a la humedad, ideal para adherir concreto nuevo a concreto
endurecido.

 VERTICOAT N° 2

Es un mortero acrílico de un componente; recomendado para


reparaciones de tipo estructural en superficies horizontales o verticales.
Espesores máximos de 10 cm, dispuestos en capas de 1 a 4 cm.

6.2.2. Paso a paso en reparaciones intermedias

El procedimiento para la reparación de elementos estructurales con


imperfecciones intermedias comprende las siguientes actividades:

 Identificación de los elementos a reparar: En consenso con la interventoría


se identificarán los elementos estructurales que por las características de la
imperfección presentada sean apropiadas para realizar en ellas la
reparación de tipo intermedio; con ello se corregirán hormigueros e
imperfecciones.

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 Señalización del área de trabajo: Se realizara señalización con cinta de tal


forma que se limite el tránsito de personal cerca a los elementos a reparar.

 Preparación de la superficie: La superficie en concreto debe estar limpia y


libre de aceite, mugre, pintura o residuos de desmoldante; para ello será
preparada mecánica o manualmente, realizando en ella un escarificado, con
el propósito de retirar las partículas de concreto sueltas o deteriorado; se
garantizará un perfil rugoso de adherencia de mínimo 3mm de espesor.

 Limpiar la superficie: Retirar los residuos de polvo y partículas sueltas


de la superficie escarificada; La superficie deberá estar seca para la
aplicación del puente de adherencia epoxico.

 Aplicación de adhesivo époxico: Se aplicara adhesivo epóxico Epotoc 1:1 (o


similar Sika) Como puente de adherencia entre el concreto y el mortero de
reparación. Se debe garantizar que el concreto donde se aplicara el puente
de adherencia supere los 28 días de edad y que la superficie no se encuentre
húmeda.

Aplicación de Verticoat N°2

Se aplicara Verticoat N° 2 para reparaciones de elementos estructurales con


espesores comprendidos entre 5mm y 4 cm:

 Previamente la superficie a reparar debe ser preparada según los numerales


anteriores (escarificado y lmpieza).

 Para elementos estructurales donde por la profundidad del hormiguero o


imperfección se detecte acero expuesto, se deberá realizar tratamiento con
toc-armadura 6037 con el fin de proteger el acero y mejorar la adherencia;
para ello, el acero expuesto debe ser tratado por medios mecánicos para
retirar el óxido presente y todo tipo de material suelto, hasta blanco metal;
posteriormente se aplica el producto (toc-armadura) siguiendo las pautas de
mezcla estipuladas en la ficha técnica adjunta; se aplica sobre el acero en
minimo 2 capas, utilizando brocha o cepillo de cerdas suaves. Entre cada
capa se debe dejar pasar 6 horas aproximadamente. (Ver ficha técnica
anexa)

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 En la superficie escarificada, limpia y libre de partículas sueltas se aplicará el


puente de adherencia Epotoc 1:1, según lo especificado en el presente
instructivo y en la ficha tecnica del producto, siguiendo las (ver ficha técnica
anexa).

 Se realiza la mezcla del Verticoat N°2 de 3 a 5 minutos con un mezclador de


baja revolución; los materiales deben estar en un rango de temperatura
de 4°C a 38°C; se adiciona la cantidad de agua requerida (4.10 litros de
agua por bolsa de 30 Kg de producto). Ver ficha técnica adjunta.

 Aplique el material con llana a espesores de 1 cm a 4 cm. Cuando


se requiera hacer reparaciones mayores a 4 cm, se debe dejar la última
capa de VERTICOAT No. 2 aplicada con perfil de rugosidad y esperar entre
2 y 3 horas, dependiendo de la temperatura ambiente, para aplicar una nueva
capa.

7.4. Terminado

Una vez aplicado el producto se dará el acabado requerido y se dejará reposar; no


aplicar agua a la superficie durante el proceso de terminado. Para dar acabado
plano se recomienda retardar el terminado hasta que se esté cerca del fraguado
final (3 horas aprox.).

7.5. Curado y sellado

Se requiere un proceso adecuado de curado para garantizar la durabilidad y calidad


del terminado. No utilice curadores base solvente. Utilice agua y polietileno
para cubrir la superficie por mínimo 3 días. Cuando las condiciones son normales
no haga curado húmedo, emplee polietileno por 3 días.

NOTA: en todo caso se seguirán los procedimientos de aplicación de cada


producto, descritos en las fichas técnicas adjuntas.

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8. CONTROL DE CAMBIOS

Fecha del No. De


Ítem Cambiado Justificación del Cambio
Cambio Revisión

Primera Versión Primera versión 30/04/2019 1

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


Nombre: Luis Felipe Ospina Nombre: Luis Hoyos Nombre: Jaime Duquino
Cargo: Inspector calidad Cargo: Director de obra Cargo: Director de proyecto
Fecha: Abril de 2019 Fecha: Abril de 2019 Fecha: Abril de 2019
Formato: Idioma Español, software Microsoft Office Word 2013, medio de soporte electrónico

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