TECNOLOGIA DEL

CONCRETO
UNIDAD DE APRENDIZAJE

02
 A CEMENTO PORTLAND

B DISEÑO DE MEZCLAS
UNIDAD
02
CORRECCIONES POR
C HUMEDAD

D ADITIVOS
Logro
Al finalizar la sesión de aprendizaje el alumno:
• Conoce los diferentes aditivos para concreto e
identifica las propiedades de una mezcla de concreto
con incorporación de aditivos.

Temario
• Definiciones.
• Clasificación de aditivos para concreto.
• Aditivo incorporador de aire.
• Aditivos reductores de agua y controladores de fragua.
DEFINICIONES PREVIAS
 INTRODUCCIÓN
Los aditivos son productos químicos adicionados al mortero o
concreto, para modificar una o más propiedades de la mezclas
cementicias.

Las dosis de los aditivos químicos normalmente varían, entre

0.05% a 5% de la masa del material cementicio.

Los aditivos químicos hoy en día, son parte integrante de los

materiales cementicios, debido a las diversas ventajas que
proporcionan en las propiedades de ingeniería, tanto en estado
fresco como en estado endurecido.
 INTRODUCCIÓN
El uso de aditivos químicos, permite la producción de
materiales cementicios, para una amplia variedad de
aplicaciones. Desde mezclas con consistencia seca hasta
concretos autocompactantes.

Los aditivos químicos pueden clasificarse de acuerdo a la

función que ejercen, como: incorporadores de aire, reductores
de agua, retardadores de fragua, modificadores de reología,
inhibidores de corrosión, reductores de retracción, reductores
de permeabilidad, inhibidores de reacción álcali–sílice,
pigmentos, entre otros.
ASPECTOS HISTORICOS
El empleo de aditivos en concretos y morteros es tan antiguo como el
propio cemento u otros aglutinantes hidráulicos. Existen evidencias que
los romanos adicionaban clara de huevo, sangre, grasa animal o leche a
los concretos y morteros, en esa época rudimentarios para mejorar la
trabajabilidad de las mezclas.

Recientemente, a finales del siglo XIX, con la invención del cemento

Portland. La industria de los aditivos químicos también inicio a
evolucionar, debido a sus beneficios en la trabajabilidad y durabilidad
de las mezclas cementicias.

Actualmente, la mayor parte de los sistemas cementicios producidos

industrialmente tienen algún tipo de aditivo químico.

El desarrollo de aditivos específicos para modificar las propiedades

reológicas de las mezclas a base de cemento Portland data de inicios de
la década de 1930.
La primera patente para el uso de un aditivo plastificante a base de
lignosulfonato, fue obtenido en Inglaterra a inicios de siglo XX.

De acuerdo con Dodson (1990), el primer aditivo químico fue usado en

los EEUU en 1930 y fue un dispersante, para la aplicación de pigmentos
uniformes en pavimento de concreto.

Asimismo la primera patente que contemplo la fabricación y utilización

de super plastificantes a base de naftaleno sulfonato fue aprobada en
los Estados Unidos en 1938 (TUCCKER, 932; apud AITCIN, 1998).

Los aditivos incorporadores de aire, comenzaron a ser desarrollados, a

partir de investigaciones en pavimentos de concreto, en los EEUU,
donde hay problemas de durabilidad que se deben a los ciclos de hielo y
deshielo.

Este descubrimiento se dio a partir del uso de un agente que contenía

surfactantes - también denominado tenso activos, es un agente químico
que tiene la capacidad de alterar las propiedades superficiales e
interfaciales de un liquido - que resultaba en burbujas de aire.
Investigaciones realizadas, a inicios de los años 60, en Japón y
Alemania llevaron al desarrollo de aditivos super plastificantes, que
tienen mayor poder fluidificante y reductor de agua.

En Japón, los aditivos a base de naftaleno sulfonato formaldehido

condensado (NSFC) fueron comercializados en 1964, resultando en una
mayor reducción de agua y por tanto en concreto con mayor resistencia.

Aditivos en base a NSFC, vienen desde entonces siendo utilizados en

gran cantidad por la industria del concreto a nivel mundial (MALHOTRA,
1989).

Al final de la década de 1980, una nueva familia de super plastificantes

a base de poliesteres de policarboxilato (PCE) fue desarrollada en
Japón. Los PCEs, debido a que pueden ser proyectadas para
aplicaciones especificas, se convirtieron en la tecnología domínate de
superplastificantes para concreto.
DEFINICIONES PREVIAS
 DEFINICIONES PREVIAS
La norma ASTM C 125, define a un aditivo
como: “un material que no siendo agua,
agregado, cemento hidráulico o fibra de
refuerzo, es empleado como un ingrediente
del mortero o concreto y es añadido a la
tanda inmediatamente antes o durante su
mezclado”.
Se añaden durante el mezclado para:
- Modificar una o algunas de sus
propiedades a fin de que sean más Fig. 01: Uso de aditivos de
adecuadas al trabajo que se está concreto en obra
Fuente: Propia
efectuando.
- Facilitar su colocación.
- Reducir los costos de operación.
CONDICIONES Y RAZONES DE
EMPLEO
 CONDICIONES DE EMPLEO
Para decidir el empleo de aditivos, debe considerarse los siguientes
casos:
- Su utilización puede ser la única alternativa, para lograr los resultados
deseados.
- Los objetivos deseados, pueden lograrse con mayor economía y
mejores resultados, por cambios en la composición o proporciones de
mezcla.
Condiciones de empleo:
- Los aditivos deberán cumplir con los requisitos de las normas ASTM.
- Su empleo deberá estar indicado en las especificaciones del proyecto
o ser aprobado por la supervisión.
- El empleo de aditivos no autoriza a disminuir el contenido de cemento
seleccionado para la unidad cúbica de concreto.
- El uso de aditivos incorporadores de aire es obligatorio para concretos
que, puedan estar expuestos a temperaturas menores a 0 °C.
 RAZONES DE EMPLEO
Beneficios en las propiedades
de concreto fresco:
- Reducción del contenido de
agua en la mezcla.
- Incremento de la
trabajabilidad, bombeabilidad,
colocación y acabado
superficial.
- Reducción de la segregación.
- Modificación del slump, control
del asentamiento.
- Acelera o retarda el tiempo de
fraguado en el concreto.
- Reduce la exudación.
- Ahorro de cemento.
Beneficios en las propiedades
de concreto endurecido:
- Mejora la resistencia a los
ciclos de hielo – deshielo, la
resistencia a la abrasión y al
impacto.
- Inhibe la corrosión del acero
de refuerzo y la expansión
producida por la reacción álcali
- sílice.
- Reduce las fisuras por
contracción plástica y las
fisuras por contracción de
secado.
- Disminuye la permeabilidad e
incrementa la durabilidad.
CLASIFICACIÓN DE LOS
ADITIVOS
 CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS – ASTM C 494
• La ASTM C494 / C494M, 2010. Especifica los aditivos químicos para
el concreto y caracteriza los aditivos reductores de agua y los aditivos
controladores de fragua

• Una nueva clasificación de aditivos fue adicionada a la norma ASTM

C494, 2010 llamada “Aditivos de desempeño especial”, que incluye
agentes reductores de retracción y agentes de control de reología.

TIPO CLASE DE ADITIVOS

TIPO A Reductores de agua.
TIPO B Retardadores de fragua.
TIPO C Acelerantes.
TIPO D Reductores de agua – Retardadores de fragua.
TIPO E Reductores de agua – acelerantes.
TIPO F Súper reductores de agua.
TIPO G Súper reductores de agua – acelerantes.
 CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS
La ASTM, da recomendaciones especificas para la aplicación del aditivo
en determinados tipos de concreto, como es el caso de:

• ASTM C1017 / C1017M, 2007. (Chemical Admixture for use in

Flowing Concrete), que clasifica los aditivos super plastificantes en
Tipo I (Plastificante o Plasticizer) y Tipo II (Plastificante y Retardador
o Plastificizer and Retarder)

• La ASTM C1141 / C1141M, 2008. Especifica los aditivos para uso en

concreto proyectado.

• La ASTM C260 / C260M, 2007. Especifica los aditivos incorporadores

de aire.
 CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS – ACI 212

REDUCTORES DE AGUA
RECOMENDACIÓN DEL COMITE

INCORPORADORES DE
ACELERANTES Y REGULADORES DE ADITIVOS MINERALES
AIRE
FRAGUA
ACI 212 , 2004

ADITIVOS PARA PRODUCTORES DE

GENERADORES DE GAS LIGANTES
INYECCIONES EXPANSIÓN

FUNGICIDAS,
FLOCULANTES COLORANTES INSECTICIDAS Y IMPERMEABILIZANTES
GERMICIDAS

CONTROLADORES DE
REDUCTORES DE INHIBIDORES DE LA
LA REACCIÓN ÁLCALI – SUPERPLASTIFICANTES
PERMEABILIDAD CORROSIÓN
AGREGADO
 CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS
ACELERANTES:
Tiene por finalidad incrementar
significativamente el desarrollo
inicial de resistencia a compresión
y disminuir el tiempo de fraguado.
INCORPORADORES DE AIRE:
Tienen por objetivo mejorar el
comportamiento del concreto
frente a los procesos de hielo y
deshielo que se producen en sus
poros capilares cuando está
saturado y sometido a de gas en la mezcla fresca.
temperaturas bajo 0 °C.
REDUCTORES DE AGUA Y
REGULADORES DE FRAGUA:
Tienen por finalidad reducir la
cantidad de agua de la mezcla o
modificar las condiciones de
fraguado de las misma o ambas
GENERADORES DE GAS:
Los cuales tienen por finalidad
controlar los procesos de
exudación y asentamiento
mediante la liberación de burbujas
.
 CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS
INHIBIDORES DE FUNGICIDAS:
CONTRACCIÖN:
Tienen por finalidad inhibir o
Los cuales tienen por finalidad controlar el crecimiento de
minimizar los efectos adversos de bacterias en pisos y paredes.
la contracción por secado del
IMPERMEABILIZANTES:
concreto
Contribuyen a controlar las
AYUDAS PARA BOMBEO:
filtraciones a través de las grietas.
Las cuales tienen por finalidad
REDUCTORES DE
mejorar la facilidad de bombeo del
PERMEABILIDAD:
concreto por incremento de la
viscosidad del agua en la mezcla. Reducen la velocidad con la cual
el agua circula en un concreto
COLORANTES:
saturado.
Tienen por finalidad producir en el
concreto el color deseado sin
afectar las propiedades de la
mezcla.
 CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS
CONTROLADORES DE LA SUPERPLASTIFICANTES:
REACCIÓN ALCALI -
AGREGADO: Aditivos reductores de agua de
alto rango, los cuales tienen por
Reducen, evitan o controlan la finalidad reducir en forma
reacción entre los álcalis del importante el contenido de agua
cemento y los elementos que del concreto manteniendo una
puedan estar presentes en los consistencia dada y sin producir
agregados reactivos. efectos indeseables del
fraguado. Incrementa el
asentamiento sin necesidad de
INHIBIDORES DE LA aumentar el contenido de agua
CORROSIÓN: en la mezcla.
Las cuales tienen por finalidad
retardar o reducir la corrosión del
acero de refuerzo y elementos
metálicos embebidos en el
concreto.
ADITIVO INCORPORADOR
DE AIRE
 INCORPORADORES DE AIRE

Los aditivos incorporadores de

aire, son usados principalmente
para producir concreto resistente a
los efectos del hielo y deshielo.
Además, de mejorar la
trabajabilidad.
Los agentes incorporadores de
aire, son principalmente utilizados
para generar en el concreto,
burbujas de aire estables y
dispersas, para protegerlo contra
los ciclos de hielo y deshielo.

Fig. 02: Vista microscópica de concreto con

aditivo incorporador de aire
Fuente: UPC
 INCORPORADORES DE AIRE
MECANISMO DE MECANISMO DE PROTECCIÓN
INCORPORACIÓN DE AIRE POR BURBUJAS DE AIRE
INCORPORADO
En el concreto, el aire se produce
durante el proceso de mezclado. La burbujas de aire, proporcionan
el espacio necesario para que
La interfase aire – agua, es
cuando el agua se congele e
normalmente inestable, debido a
incremente su volumen, se libere
la alta tensión superficial del agua,
la presión hidrostática en el
las pequeñas burbujas se unen
concreto.
para formar vacíos más grandes
que son eliminados con la Mientras ocurre el deshielo, el
compactación. agua deja las burbujas de aire,
retrocediendo a su espacio
Los incorporadores de aire son
original y el sistema se prepara
surfactantes (agentes tenso –
para el siguiente ciclo de
activos) que se concentran en la
congelamiento.
interfase aire – agua y reducen la
tensión superficial, induciendo la
formación de burbujas estables.
 EFECTOS DEL AIRE EN LAS PROPIEDADES
DEL CONCRETO
CONCRETO FRESCO CONCRETO ENDURECIDO
- Aumenta la trabajabilidad. - Mejora la resistencia al efecto
- Reduce la demanda de agua. del hielo – deshielo.

- Disminuye la segregación. - Mejora resistencia al desgaste

superficial.
- Reduce la exudación.
- Aumenta la permeabilidad.
- Mejora el bombeo.
- Disminuye la resistencia a la
compresión.

Dato importante:
Al incorporar 1% de aire, se disminuye la resistencia a la compresión
entre 3% a 5%
INCORPORADORES DE AIRE - MECANISMO DE ACCIÓN

Fig. 03: Mecanismo de accioón de un aditivo incorporador de aire

Fuente: PUCP
ADITIVOS REDUCTORES DE
AGUA Y PLASTIFICANTES
 REDUCTORES DE AGUA Y PLASTIFICANTES
DEFINICIÓN
Son aditivos que, incrementan el
asentamiento y trabajabilidad del
mortero o concreto fresco. Sin
aumentar el contenido de agua
inicial o mantienen la trabajabilidad
permitiendo reducir una cierta
cantidad de agua en la mezcla.
(ACI 116)
Fig. 04: Concreto con aditivos plastificante
Fuente: UPC
Se puede usar de dos maneras:
REDUCTORES DE AGUA
- Reducen el contenido de agua de
la mezcla manteniendo el slump.
- Como resultado de reducir la
relación agua/cemento, mejora la
resistencia y durabilidad.
PLASTIFICANTES
- Incrementan la trabajabilidad
manteniendo el contenido de
agua.
- Mejoran las características de
colocación sin afectar la
resistencia y durabilidad.
REDUCTORES DE AGUA Y PLASTIFICANTES
 Contenido Resistencia a la
Relación Slump
Descripción de cemento compresión [Mpa]
[Kg/m3] agua/cemento [mm] 7 dias 28 dias
A) Concreto de referencia [sin adicion] 300 0.62 50 25 37
Aditivo reductor de agua es adicionado
para los siguientes propositos:
B) Aumento de la trabajabilidad 300 0.62 100 26 38
C) Incremento de la resistencia 300 0.56 50 34 46
D) Ahorro de cemento 270 0.62 50 25.5 37.5
Fuente: Mehta - Monteiro 2015. Apud Hewlett - Dixon
 REDUCTORES DE AGUA Y PLASTIFICANTES

% DE REDUCCIÓN REDUCTORES DE AGUA

ADITIVO
DE AGUA CONVENCIONALES
ADITIVO REDUCTOR TIPO A Reductor de agua
DE AGUA 5 – 10 TIPO D Reductor de agua y
CONVENCIONAL retardante de fragua
ADITIVO REDUCTOR TIPO E Reductor de agua y
DE AGUA DE RANGO 6 – 12 acelerante de fragua.
MEDIO
ADITIVO REDUCTOR
DE AGUA DE ALTO REDUCTORES DE AGUA ALTO RANGO
RANGO O 12 – 30 TIPO F Reductor de agua o
SUPERPLASTIFICANTE superplastificante
TIPO G Reductor de agua y
superplastificante y/o
retardante de fragua.
REDUCTORES DE AGUA Y
SUPERPLASTIFICANTES

Fig. 05: Aplicaciones de aditivos

superplastificantes en concreto
Fuente: UPC
REDUCTORES DE AGUA Y PLASTIFICANTES
MECANISMO DE ACCIÓN

Fig. 06: Mecanismo de acción de un aditivo reductor de agua de alto rango

Fuente: PUCP
REDUCTORES DE AGUA Y SUPERPLASTIFICANTES
 EFECTOS EN LAS PROPIEDADES DEL
CONCRETO FRESCO
- Mejora el bombeo.
- Mejor acabado.
- Incrementa el slump.
- Mejora el flujo en zonas de refuerzo
congestionado.
- Efecto en el contenido de aire y
tiempo de fragua.
EFECTOS EN LAS PROPIEDADES DEL
CONCRETO ENDURECIDO

Cuando se emplea los

reductores de agua,
disminuye la relación
agua – cemento.

Efecto de la dosis de
aditivo reductor de agua
de última generación en
la resistencia a
compresión.
ADITIVOS MODIFICADORES DE
FRAGUADO
 MODIFICADORES DE FRAGUADO
ACELERANTE
Es un aditivo que causa un Disminuye el riesgo de daño
aumento, en la velocidad de causado por el congelamiento
hidratación del cemento. prematuro.
Disminuyendo el tiempo de
fraguado, incrementando el
desarrollo de la resistencia o
ambos.
Los aditivos acelerantes son
añadidos al concreto con el
propósito de acelerar el tiempo de
fragua y/o incrementar la
resistencia a edad temprana.
Se utilizan en climas fríos para
mantener un comportamiento
normal de fraguado y desarrollo de Fig. 07: Vaciado de concreto en climas severos
resistencia. Fuente: UPC
 MODIFICADORES DE FRAGUADO
RETARDADOR
Este aditivo disminuye la velocidad de hidratación del cemento
Portland, prolongando el tiempo de fraguado.
Se emplean para:
- Compensar los efectos acelerantes de las altas temperaturas.
- Mantener el concreto trabajable durante la colocación, eliminando
las grietas por deflexión del encofrado.
- Mantener el concreto en estado plástico por un periodo lo
suficientemente largo, como para colocarlo en capas sucesivas sin
producir juntas de vaciado o discontinuidad de la unidad estructural.
 SEGÚN LO APRECIADO
¿QUÉ APRENDIMOS HOY?
“Lluvia de ideas”