ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEDUCTIVOS DE OBRA

1 SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.1 CAPTACION - RESERVORIO CAP=1M3 (174 UNIDADES)
1.1.1 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
1.1.1.1 Concreto f'c=140 Kg/cm2 m³
A. DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se
ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las
normas vigentes, respectivamente.
Materiales:
Los materiales que conforman el concreto son:
• Cemento Portland tipo IP
• Agregado fino
• Agregado grueso
• Agua
Cemento
Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que
puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo
V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del
Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos
en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas
previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella,
den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros
total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI
318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado
del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de considerarse
necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos aceleradores de
fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán
aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia
orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en general
deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura.
Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u
otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y
se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará
en silos metálicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos
periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma
ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea
premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días
en cilindros estándar ASTM, (f´c).
Para el proyecto se está utilizando la norma E 0.60 del RNE, en la cual recomienda f´c=280 kg/cm2
para estructuras de concreto armado por condiciones de durabilidad, teniendo en cuenta las tablas
4.1 y 4.2.
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin
averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg. En ningún
caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos
estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase
de concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:

 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados
a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La
aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del
concreto.
Transporte y colocación del concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso
tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde
va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de
material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por
motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de
concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de
plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo
y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través
de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a
utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del
diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto
en función del equipo con que cuente el Contratista
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se
colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación.
No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores
podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza
de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor
congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
 En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada
por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se
ceñirá a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la
norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo
de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a la
resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto
mandatorio después de un mínimo aprobado por el Supervisor de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad
mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por
día para cada clase de concreto. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al
menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en
la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual
o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por
debajo del f´c requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número
correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al
momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los
precios unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio el
retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones
del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las
pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total,
según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión,
quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva
del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en
condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar
su integridad física o interferir con la fragua.
 Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas deben
ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las
labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la
restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto
podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla
con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago para esta partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado, lo cual
constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida correctamente.
1.1.2 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.1.2.1 Encofrado y desencofrado para estructuras m²
A. DESCRIPCIÓN
Esta sección se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra
y dirección técnica necesarios para la fabricación, transporte, encofrado y desencofrado para todas
las estructuras del proyecto indicadas en los planos.
B. MÉTODO DE EJECUCIÓN
El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera.
Los encofrados respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones indicados en los planos
de obra. Las uniones de elementos de encofrados serán cubiertas con cintas u otros productos a fin
de evitar la pérdida de pasta de cemento y la formación de rebabas en las caras de las estructuras.
Antes de proceder al vaciado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la correcta disposición de los
encofrados. Los elementos del encofrado deben estar perfectamente estables y ser capaces de
soportar las presiones y peso del concreto que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello.
Diseño, Construcción y Tratamiento
Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier otro material que sirva como molde para
el concreto. El diseño y la ingeniería de los encofrados, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista.
Los encofrados serán construidos precisamente, para producir concreto de la forma, dimensiones y
elevaciones requeridas por los Planos.
Los encofrados deberán tener la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la durabilidad necesarias para
soportar todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones incidentales
a la colocación y compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación visible o daños que
puedan afectar la calidad del trabajo del concreto.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y el desencofrado se
realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a sacudidas, ni requerir herramientas o elementos
que puedan perjudicar la superficie de la estructura.
Los encofrados serán construidos de tal manera que aseguren que la superficie de concreto cumpla
las tolerancias de las Especificaciones ACI 347 "Práctica Recomendada para
Encofrados de Concreto". Las superficies expuestas de concreto deberán tener textura uniforme y
estar libres de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se consideran impropios para
este tipo de trabajo.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas con materiales
lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el desencofrado e impidan que el concreto se
pegue a los encofrados, pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de
concreto. En ningún caso se utilizarán productos o métodos que impidan la adherencia de un
eventual revestimiento con mortero o de la pintura. El material lubricante no deberá derramarse
sobre el acero de refuerzo o sobre las juntas de construcción.
El Contratista deberá obtener de la Supervisión la aprobación de los encofrados construidos, antes
de comenzar la colocación del concreto.
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no pongan en peligro la seguridad
del concreto o dañen su superficie. El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando
prohibidos los golpes o acciones que puedan causar trepidación.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado a satisfacción de la
Supervisión.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones no previstas,
así como para resistir daños mecánicos tales como despostillamientos, resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

 Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas 1 día Fondo de losas de luces
cortas (hasta 3 m) 7 días
 Fondo de losas de luces mayores y vigas de luces cortas 14 días
 Vigas de luces mayores que 3 m 21 días
Sin embargo, la Supervisión podrá autorizar el desencofrado en un plazo menor si las pruebas
efectuadas en cilindros de concreto, curados en condiciones similares a las de la estructura, indican
una resistencia a la compresión no menor que 70% de la resistencia nominal. En casos especiales,
la Supervisión podrá también aumentar el tiempo necesario para desencofrar.
Acabado de la Superficie del Concreto
Los encofrados para las superficies de concreto que serán expuestas a la vista deberán, en cuanto
sea practicable, ser construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean
simétricas y se conformen a las líneas generales de la estructura, según lo apruebe la Supervisión.
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos
similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasando según indique
la Supervisión. Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con
concreto o mortero compactado y luego enrasado para formar una superficie llana.
 Las superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas y terminadas en forma
que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan de 5 mm.
Los defectos excesivos que, en la opinión de la Supervisión, estén más allá de los límites de la
práctica aceptada, serán causales de rechazo de la estructura.
Tolerancias para la Construcción de Concreto
Las tolerancias para la construcción de concreto serán las siguientes: Tabla Nº5. Tolerancias para
la construcción de concreto.
Zapatas y cimientos
Variación de dimensiones en planta -12 mm, +50 mm
Excentricidad o desplazamiento: 2% de la dimensión, pero no mayor que 50 mm
Variación en las dimensiones de la sección transversal de muros, losas y escaleras:
-5 mm (pero en ningún caso más de 3% del espesor), +10 mm
Desviaciones en la alineación de aristas y superficies de muros: En cualquier longitud de 3 m: 4 mm
En toda su longitud o altura: 7 mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados para pisos, techos y similares: En 3 m: 4 mm
En toda la longitud: 7 mm
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de pases o aberturas en pisos o en paredes:
5 mm
Se deberán establecer puntos de control para verificar las tolerancias. El trabajo de concreto con
errores que excedan estas tolerancias será rechazado.
C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá la superficie de concreto sostenida por el encofrado, en contacto directo con este.
Las dimensiones empleadas para determinar la superficie de encofrado serán las indicadas en los
planos de obra. La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2).
El pago de esta partida será en metro cuadrado (m2) de acuerdo a la medición, y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
1.1.2.2 Acero de refuerzo fy=4,200 kg/cm2 kg
A. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las operaciones
para construir las armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado que
constituyen la estructura de las obras proyectadas.
B. MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para su ejecución las barras de acero empleadas como refuerzo deberán presentar una resistencia
mínima a la fluencia no menor a los 4200 Kg/cm2 y de grado 60.
 Material: El acero está especificado en los planos para sus diferentes diámetros, y sus formas y
longitudes están claramente especificadas en la Planilla de Metrados que forma parte del Expediente
Técnico; además deberá ceñirse a las normas pertinentes.
Almacenaje y Limpieza: El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de
la humedad, manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasas.
Antes de su instalación el acero se limpiará, quitándole las escamas de óxido y cualquier sustancia
extraña. La oxidación superficial es aceptable no requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado: Las barras de refuerzo se cortarán, doblaran y colocaran de acuerdo a la forma y
dimensiones indicadas en los planos.
Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá el doblado en obra de ninguna manera
parcialmente embebida en el concreto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será = 0
- 1 cm.
Enderezamiento y Redoblado: Las barras no se volverán a enderezar ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado. No se usarán las barras con ondulaciones, dobleces no mostrados
en los planos, o las que tengan fisuras o roturas.
El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
inspector.
Colocación: El refuerzo metálico se colocará de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá quedar
asegurado en su posición mediante distanciados, espaciadores, soportes, suspensores metálicos o
por cualquier otro tipo de medio establecido, de manera que las barras no se deformen ni se
desplacen. El alambre de amarre será de acero negro recocido de alta resistencia a la rotura.
Recubrimiento: En ningún caso el recubrimiento será menor a 2.5 cm., en el caso de estructura en
contacto con el agua y en cimentaciones el recubrimiento mínimo deberá ser de 5 cm.
Antes del vaciado del concreto el Ingeniero Residente verificará con los planos la longitud, el
traslape, la posición y cantidad de refuerzo metálico y solo después de su aprobación se procederá
al vaciado.
C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg) y se valorizará con los metrados obtenidos en el
campo y aprobados por la Supervisión.
El pago será al precio unitario por kilogramo (kg) de acuerdo a la partida indicada en el presupuesto.
El precio incluye todo el equipo, herramientas, materiales y mano de obra para la ejecución de la
partida.
1.1.3 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
1.1.3.1 Tarrajeo en exteriores, mez. C:A 1:4, e=1.5 cm m²
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro de materiales y mano de obra para realizar el tarrajeo con mortero en la
cara interior de muros existentes de las obras de concreto.
B. METODO DE EJECUCION
 Se precederá al Tarrajeo de las caras interiores de los muros de las obras de concreto, esto se
aplica para el Tarrajeo en todas las obras de concreto que tengan contacto con los elementos
interiores, previo a esto la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un Tarrajeo frotachado con una mezcla de color natural que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 2 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm a 2.0 cm.,
esta mezcla se preparará en bateas perfectamente limpias.
En su elaboración se necesitará la colocación de puntos y niveles para que el Tarrajeo salga derecho
y quede bien este trabajo.
La aplicación de la mezcla será paleteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar vacíos interiores y obtener así una capa compacta y bien adherida, con superficies
completamente planas y sin resquebrajaduras.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La forma como se medirá está labor será en metros cuadrados (m2) y el pago se hará en metros
cuadrados (m2), cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará
porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra.
1.1.4 VARIOS
1.1.4.1 Relleno con Grava de 1/2 a 2" m³
A. DESCRIPCION
La partida consiste en el suministro de instalación de grava de 1/2" a 2” como relleno en la captación.
B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será por metro cúbico (m3), según lo especificado
en los planos y supervisado por el encargado de obra.
1.1.4.2 Relleno con Piedra Chica m³
A. DESCRIPCION
La partida consiste en el suministro de instalación de grava de 2" a 4” como relleno en la captación.
B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será por metro cúbico (m3), según lo especificado
en los planos y supervisado por el encargado de obra.
1.2 LINEA DE ADUCCION (L=955M)
1.2.1 RED DE TUBERIA
1.2.1.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
1.2.1.1.1 Instalación de tubería PVC p/agua potable DN 2" m
A. DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de la tubería PVC SP NTP 399.002 CLASE 10,
2” en la línea de impulsión, definida por su trazo y según planos del proyecto.
B. METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutará en concordancia con el plano de la Línea de conducción.
 El método y las herramientas de instalación serán elegidos por el contratista y aprobado por el
supervisor teniendo en cuenta que para la instalación de tubos de diámetros menores a 110 mm (4”)
se instalan en forma manual y en diámetros mayores se recurre a ayuda mecánica.
Examen de Tubería. - Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentren
en la superficie, separando lo que puedan presentar algún deterioro.
Bajada de tubería a la zanja. - Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su
peso ya sea de una cuerda en cada extremo manejada por uno o más hombres según sea el caso,
o de un caballete o trípode provisto de polea.
Tubería sana y limpia. - Antes de colocar el tubo definitivamente, asegúrese que el interior esté
exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Asegúrese también
que las espigas y campanas que estén limpias, con el fin de obtener una junta hermética.
Examen y limpieza de los Accesorios. - Antes de proceder al montaje de la unión, se examinará las
partes de dichas uniones a fin de cerciorase de su buen estado. De la misma manera se procederá
con los accesorios.
Alineamiento en el Montaje. - Durante el montaje de la tubería deberá nivelarse y alinearse los dos
extremos de los tubos que se van a unir quitando tierra si fuera necesario, de las partes salientes de
la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto
horizontal como en la obtención de la rasante uniforme.
Se tomarán los siguientes pasos:
Limpie cuidadosamente la cavidad donde se aloja el anillo elastomérico y verifique los tubos al final
de la espiga lleven un bisel o chaflán para evitar que el anillo se dañe y permita el ingreso fácil a la
campana.
Realice una marca sobre el tubo que le sirva de guía y permita saber hasta dónde se va a introducir
y la posición que debe quedar el tubo acoplado.
Limpie el anillo en introdúzcalo en la forma de corazón con la parte del alveolo más grueso hacia el
interior de la campana y asegúrese que el anillo quede en contacto en todo el canal de alojamiento
de la campana.
Aplicar el lubricante en la parte visible del anillo de caucho en todo su contorno y de la espiga del
tubo a instalar.
Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle espacio
para que trabaje como junta de dilatación.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será en metros (m) suministrado e instalado, este
pago contemplará toda mano de obra, materiales, equipos y herramientas y todo costo por cualquier
eventualidad necesaria para la ejecución a satisfacción del Supervisor de obra para dicha partida.
1.3 RED DE DISTRIBUCION (L=339,290.00 M)
1.3.1 RED DE TUBERIA
1.3.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.3.1.1.1 Limpieza manual de terreno para redes de tuberías m
A. DESCRIPCIÓN
 Comprende los trabajos que se ejecutaran para la eliminación de elementos sueltos maleza árboles
y todo material que obstaculice la construcción de la obra, utilizando mano de obra.
B. MÉTODO DE EJECUCIÓN
El espesor del suelo a remover será de 10 cm dependiendo de las condiciones y calidad del suelo
a eliminar los cuales deben ser aquellas que contengan sustancias orgánicas. La superficie
resultante deberá ser adecuada para el replanteo de la obra. La eliminación del material orgánico
producto del desbroce será amontonada y quemadas.
C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
El trabajo, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá por metro (m). La partida
correspondiente será pagada por metro (m) y con la debida autorización del Supervisor.
1.3.1.1.2 Trazos, niveles y Replanteo en Redes de Tubería m
A. DESCRIPCION
En esta partida se consideran todos los trabajos topográficos necesarios para la localización en
general y en detalle de todas las redes de tubería, incluido el tramo a mejorar, en estricta sujeción a
los planos de construcción o indicaciones del Ingeniero Supervisor, y todos los materiales necesarios
para dicho trabajo.
Está a cargo del Contratista el proporcionar todo lo necesario para el efecto como ser: Equipo
topográfico, estacas, pintura, etc.
B. METODO DE EJECUCION
El Contratista hará el replanteo y control de obra de todas las obras a construirse, localización
general, alineamiento horizontal y vertical del eje del camino. Los bancos de nivel serán
cuidadosamente conservados por el Contratista.
Si durante la ejecución de la obra sobre la base de los planos se advirtiera cualquier error en
localización, niveles y/o dimensiones de cualquier parte de la obra, el contratista pondrá tal situación
en conocimiento del Ingeniero Supervisor quién efectuará las modificaciones necesarias al proyecto.
La aprobación de la línea de construcción, niveles y otros datos constructivos por parte del Ingeniero
Supervisor, no releva al Contratista de su responsabilidad.
El Contratista deberá recibir la aprobación del Ingeniero Supervisor sobre todo en los trabajos
topográficos a ejecutarse, si no está autorizado a iniciar las obras, el Contratista será responsable
de la obra, que en su caso el Ingeniero Supervisor rechace.
El Contratista está en la obligación de proporcionar el personal para la realización del trabajo
topográfico. Todas las libretas topográficas deberán estar a disposición del Ingeniero Supervisor
para su verificación y control.
A tiempo de efectuar la modificación ordenada, el Contratista deberá pedir que el personal del
Ingeniero Supervisor acompañe a su brigada, y al final de la jornada el representante del supervisor
juntamente con el representante del Contratista firmará el libro de órdenes en que se evidencien los
resultados de la modificación, las libretas de campo deberán ajustarse a la orden registrada en el
libro de órdenes. El Ingeniero Supervisor y el Contratista firmarán los documentos y planos que se
preparen o corrijan sobre la base de esta modificación.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
 El replanteo y control de obra, será medido y pagado por metro (m) del tramo a ser mejorado y
pagado al precio aceptado en el presupuesto oficial de la propuesta, dicho precio incluye el
aprovisionamiento y colocación de todos los materiales, así también la mano de obra, equipo,
herramientas y todo lo necesario para la ejecución de este trabajo.
1.3.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.3.1.2.1 Excavación de Zanjas C/Maquina A=0.4m H=0.80m TN m

1.3.1.2.2 Excavación Manual en terreno normal, A=0.40 m-, H=0.60m. m

A. DESCRIPCIÓN
La excavación será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos y/o especificaciones.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción, para evitar
derrumbes y accidentes.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será despejado de todas
las obstrucciones existentes.
B. MÉTODO DE EJECUCIÓN
Terreno Normal Son los que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con
equipo mecánico, y pueden ser:
b.1. Terreno Normal Deleznable o Suelto: Conformado por materiales sueltos tales como: Arena,
limo, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable superior de 5:1
b.2. Terreno Normal Consolidado o Compacto: Conformado por terrenos consolidados tales como:
hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad
a pulso y/o con equipo mecánico.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de excavaciones para estructuras y en metros
lineales (ml) para excavaciones de LINEAS DE CONDUCCIÓN, ADUCCIÓN Y REDES.
C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
1.3.1.2.3 Refine y Nivelación en Terreno excavado m
A. DESCRIPCION
Luego que se haya terminado será necesaria “rectificar o refinar los lados y el fondo” de la zanja
antes de proceder a la colocación de la cama de relleno hasta conseguir una superficie regular para
poder proceder posteriormente al tendido de la cama de apoyo y luego de tuberías.
B. METODO DE EJECUCION
 Se realizará los trabajos de refine de zanja, después de haber concluido a satisfacción los trabajos
de excavación, para el uso de zanja en cortes y relleno de terraplén compactado para el caso de
canales en relleno y de limpieza de terreno.
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados o aislados, tales como:
ramas, troncos, piedras grandes, etc. que impidieran conformar la caja requerida, se deberá efectuar
las sobre - excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a rellenar
completamente la excavación con una compactación igual a la del material vecino hasta el nivel
original de la plataforma y a excavar nuevamente la caja.
El Ingeniero Residente establecerá el método de excavación más adecuado. Se deberá poner
especial cuidado en que el método de excavación no dañe los estratos previstos cuando este haya
sido previsto. Para el caso, se recomienda dejar un espesor adecuado de material, el cual deberá
ser extraído mediante refine. El refine consiste en cortar los taludes y fondo, en forma manual.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La medición de estos trabajos se hará por metro (m). Será pagada, por metro para la partida " Refine
y nivelación de zanja en t-normal p/tub. dn 1/2" - 2"”, entendiéndose que dicho precio y pago será
de acuerdo a los jornales establecidos en el expediente técnico, según la categoría del personal
calificado que intervengan en dicha partida.
1.3.1.2.4 Cama de apoyo c/mat. selecc. en terreno excavado p/tub. DN 1/2 - 3" , e=0.10m m
A. DESCRIPCION
Esta partida se refiere al material, que se pone de relleno para proteger y cama de apoyo de tuberías.
El relleno a utilizarse será arena fina o el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en “MATERIAL SELEECIONADO”.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con la autorización
del supervisor.
B. METODO DE EJECUCION
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico o cualquier
otro comprensible. Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla
con los requisitos indicados.
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse los materiales de la cama de apoyo que deberá
colocarse en el fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semirocosos, serán específicamente de arena gruesa o gravilla , que
cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría
Tendrá un espesor no menor de 0,10 mts; debidamente compactada o acomodada( en caso de
gravilla, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla también con la
condición de espaciamiento de 0,05 mts, que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo
y el fondo de la zanja excavada.
Debiendo ser bien compactados íntegramente con pisones manuales de 20 a 30 kg de peso,
teniendo cuidado de no dañar la tubería; y regados en forma homogénea la humedad óptima, para
que el material empleado alcance su máxima densidad seca. Todo esto deberá ser aprobado por el
Ingeniero Inspector de la obra, requisito fundamental.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
 Se medirá por metro (m) ejecutado.
Se pagará por los metros (m) ejecutados por su respectivo precio.
Este precio unitario y pago contemplará toda mano de obra, materiales, equipos y herramientas y
todo costo por cualquier eventualidad necesaria para la ejecución a satisfacción del Supervisor de
obra para dicha partida.
1.3.1.2.5 Relleno con Material Propio Seleccionado, zarandeado m
A. DESCRIPCION
La colocación de la sobrecama de apoyo se refiere también a material propio zarandeado
proveniente de las excavaciones ejecutadas.
El relleno a utilizarse será el material de la excavación, siempre que cumpla con las características
establecidas "Material Seleccionado y zarandeado". Si el material de la excavación no fuera el
apropiado, se reemplazará por "Material de Préstamo" previamente aprobado por el supervisor
en relación a sus características y procedencia.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con la autorización
del supervisor.
B. METODO DE EJECUCION
El procedimiento de colocación será el mismo del ítem de cama de apoyo, con la única indicación
que rebasará 0.20 m. de altura sobre la clave del tubo.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico o cualquier
otro comprensible. Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla
con los requisitos indicados. El suelo de buena calidad que se extraiga se empleará preferentemente
para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 0.20 m; de espesor y
comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería, hasta alcanzar la cota requerida por encima
del tubo, detallados en los planos; rellenado todos los espacios excavados y no ocupados por
estructuras definidas.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La medida será por metro (m) ejecutado.
Se pagará por los metros (m) ejecutados por su respectivo precio.
Este precio unitario y pago contemplará toda mano de obra, materiales, equipos y herramientas y
todo costo por cualquier eventualidad necesaria para la ejecución a satisfacción del Supervisor de
obra para dicha partida.
1.3.1.2.6 Relleno y Compactado propio seleccionado m
A. DESCRIPCION
Se refiere al relleno adecuado de las zanjas con material adecuado y selecto se refiere también a
material propio proveniente de las excavaciones ejecutadas.
El relleno a utilizarse será el material de la excavación, siempre que cumpla con las características
establecidas "Material Seleccionado y zarandeado". Si el material de la excavación no fuera el
apropiado, se reemplazará por "Material de Préstamo" previamente aprobado por el supervisor
en relación a sus características y procedencia.
 Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con la autorización
del supervisor.
B. METODO DE EJECUCION
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico o cualquier
otro comprensible. Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla
con los requisitos indicados. El suelo de buena calidad que se extraiga se empleará preferentemente
para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 0.20 m; de espesor y
comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería, hasta alcanzar la cota requerida por encima
del tubo, detallados en los planos; rellenado todos los espacios excavados y no ocupados por
estructuras definidas.
Debiendo ser bien compactados íntegramente con pisones manuales de 20 a 30 kg de peso,
teniendo cuidado de no dañar la tubería; y regados en forma homogénea la humedad óptima, para
que el material empleado alcance su máxima densidad seca. Todo esto deberá ser aprobado por el
Ingeniero Inspector de la obra, requisito fundamental.
Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la utilización de
pisones, lo que podría admitirse solamente en las capas superiores.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La medida será por metro (m) ejecutado.
Se pagará por los metros (m) ejecutados por su respectivo precio.
Este precio unitario y pago contemplará toda mano de obra, materiales, equipos y herramientas y
todo costo por cualquier eventualidad necesaria para la ejecución a satisfacción del Supervisor de
obra para dicha partida.
1.3.1.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
1.3.1.3.1 Instalación de tubería PVC p/agua potable DN 2" m
A. DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de la tubería PVC SP NTP 399.002 CLASE 10,
2” en la línea de impulsión, definida por su trazo y según planos del proyecto.
B. METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutará en concordancia con el plano de la Línea de conducción.
El método y las herramientas de instalación serán elegidos por el contratista y aprobado por el
supervisor teniendo en cuenta que para la instalación de tubos de diámetros menores a 110 mm (4”)
se instalan en forma manual y en diámetros mayores se recurre a ayuda mecánica.
Examen de Tubería. - Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentren
en la superficie, separando lo que puedan presentar algún deterioro.
Bajada de tubería a la zanja. - Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su
peso ya sea de una cuerda en cada extremo manejada por uno o más hombres según sea el caso,
o de un caballete o trípode provisto de polea.
 Tubería sana y limpia. - Antes de colocar el tubo definitivamente, asegúrese que el interior esté
exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Asegúrese también
que las espigas y campanas que estén limpias, con el fin de obtener una junta hermética.
Examen y limpieza de los Accesorios. - Antes de proceder al montaje de la unión, se examinará las
partes de dichas uniones a fin de cerciorase de su buen estado. De la misma manera se procederá
con los accesorios.
Alineamiento en el Montaje. - Durante el montaje de la tubería deberá nivelarse y alinearse los dos
extremos de los tubos que se van a unir quitando tierra si fuera necesario, de las partes salientes de
la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto
horizontal como en la obtención de la rasante uniforme.
Se tomarán los siguientes pasos:
Limpie cuidadosamente la cavidad donde se aloja el anillo elastomérico y verifique los tubos al final
de la espiga lleven un bisel o chaflán para evitar que el anillo se dañe y permita el ingreso fácil a la
campana.
Realice una marca sobre el tubo que le sirva de guía y permita saber hasta dónde se va a introducir
y la posición que debe quedar el tubo acoplado.
Limpie el anillo en introdúzcalo en la forma de corazón con la parte del alveolo más grueso hacia el
interior de la campana y asegúrese que el anillo quede en contacto en todo el canal de alojamiento
de la campana.
Aplicar el lubricante en la parte visible del anillo de caucho en todo su contorno y de la espiga del
tubo a instalar.
Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle espacio
para que trabaje como junta de dilatación.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será en metros (m) suministrado e instalado, este
pago contemplará toda mano de obra, materiales, equipos y herramientas y todo costo por cualquier
eventualidad necesaria para la ejecución a satisfacción del Supervisor de obra para dicha partida.
1.3.1.3.2 Instalación de tubería PVC p/agua potable DN 1 1/2" m
A. DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de la tubería PVC SP NTP 399.002 CLASE 10,
1 1/2” en la línea de impulsión, definida por su trazo y según planos del proyecto.
B. METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutará en concordancia con el plano de la Línea de conducción.
El método y las herramientas de instalación serán elegidos por el contratista y aprobado por el
supervisor teniendo en cuenta que para la instalación de tubos de diámetros menores a 110 mm (4”)
se instalan en forma manual y en diámetros mayores se recurre a ayuda mecánica.
Examen de Tubería. - Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentren
en la superficie, separando lo que puedan presentar algún deterioro.
 Bajada de tubería a la zanja. - Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su
peso ya sea de una cuerda en cada extremo manejada por uno o más hombres según sea el caso,
o de un caballete o trípode provisto de polea.
Tubería sana y limpia. - Antes de colocar el tubo definitivamente, asegúrese que el interior esté
exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Asegúrese también
que las espigas y campanas que estén limpias, con el fin de obtener una junta hermética.
Examen y limpieza de los Accesorios. - Antes de proceder al montaje de la unión, se examinará las
partes de dichas uniones a fin de cerciorase de su buen estado. De la misma manera se procederá
con los accesorios.
Alineamiento en el Montaje. - Durante el montaje de la tubería deberá nivelarse y alinearse los dos
extremos de los tubos que se van a unir quitando tierra si fuera necesario, de las partes salientes de
la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto
horizontal como en la obtención de la rasante uniforme.
Se tomarán los siguientes pasos:
Limpie cuidadosamente la cavidad donde se aloja el anillo elastomérico y verifique los tubos al final
de la espiga lleven un bisel o chaflán para evitar que el anillo se dañe y permita el ingreso fácil a la
campana.
Realice una marca sobre el tubo que le sirva de guía y permita saber hasta dónde se va a introducir
y la posición que debe quedar el tubo acoplado.
Limpie el anillo en introdúzcalo en la forma de corazón con la parte del alveolo más grueso hacia el
interior de la campana y asegúrese que el anillo quede en contacto en todo el canal de alojamiento
de la campana.
Aplicar el lubricante en la parte visible del anillo de caucho en todo su contorno y de la espiga del
tubo a instalar.
Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle espacio
para que trabaje como junta de dilatación.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será en metros (m) suministrado e instalado, este
pago contemplará toda mano de obra, materiales, equipos y herramientas y todo costo por cualquier
eventualidad necesaria para la ejecución a satisfacción del Supervisor de obra para dicha partida.
1.3.1.3.3 Instalación de tubería PVC p/agua potable DN 1" m
A. DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de la tubería PVC SP NTP 399.002 CLASE 10,
1” en la línea de impulsión, definida por su trazo y según planos del proyecto.
B. METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutará en concordancia con el plano de la Línea de conducción.
El método y las herramientas de instalación serán elegidos por el contratista y aprobado por el
supervisor teniendo en cuenta que para la instalación de tubos de diámetros menores a 110 mm (4”)
se instalan en forma manual y en diámetros mayores se recurre a ayuda mecánica.
 Examen de Tubería. - Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentren
en la superficie, separando lo que puedan presentar algún deterioro.
Bajada de tubería a la zanja. - Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su
peso ya sea de una cuerda en cada extremo manejada por uno o más hombres según sea el caso,
o de un caballete o trípode provisto de polea.
Tubería sana y limpia. - Antes de colocar el tubo definitivamente, asegúrese que el interior esté
exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Asegúrese también
que las espigas y campanas que estén limpias, con el fin de obtener una junta hermética.
Examen y limpieza de los Accesorios. - Antes de proceder al montaje de la unión, se examinará las
partes de dichas uniones a fin de cerciorase de su buen estado. De la misma manera se procederá
con los accesorios.
Alineamiento en el Montaje. - Durante el montaje de la tubería deberá nivelarse y alinearse los dos
extremos de los tubos que se van a unir quitando tierra si fuera necesario, de las partes salientes de
la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto
horizontal como en la obtención de la rasante uniforme.
Se tomarán los siguientes pasos:
Limpie cuidadosamente la cavidad donde se aloja el anillo elastomérico y verifique los tubos al final
de la espiga lleven un bisel o chaflán para evitar que el anillo se dañe y permita el ingreso fácil a la
campana.
Realice una marca sobre el tubo que le sirva de guía y permita saber hasta dónde se va a introducir
y la posición que debe quedar el tubo acoplado.
Limpie el anillo en introdúzcalo en la forma de corazón con la parte del alveolo más grueso hacia el
interior de la campana y asegúrese que el anillo quede en contacto en todo el canal de alojamiento
de la campana.
Aplicar el lubricante en la parte visible del anillo de caucho en todo su contorno y de la espiga del
tubo a instalar.
Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle espacio
para que trabaje como junta de dilatación.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será en metros (m) suministrado e instalado, este
pago contemplará toda mano de obra, materiales, equipos y herramientas y todo costo por cualquier
eventualidad necesaria para la ejecución a satisfacción del Supervisor de obra para dicha partida.
1.3.1.3.4 Prueba hidráulica p/tub. de agua potable inc. desinf. DN 1/2" - 2" m
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la prueba hidráulica que se realizará a toda la tubería PVC de la Línea de
Impulsión, Conducción, Aducción y Distribución instalada. La finalidad de ejecutar la prueba
hidráulica a la tubería en obra consiste en comprobar únicamente si el trabajo realizado durante la
instalación, el manipuleo y el empalme de los tubos están perfectamente ejecutados. Debe
entenderse claramente que esta operación no se refiere a la comprobación de la resistencia del
material, tarea que se ha llevado a cabo antes que el tubo salga de la fábrica y que se realiza bajo
estrictas normas de control de calidad.
 Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el supervisor, con
asistencia del constructor.
B. MÉTODO DE EJECUCIÓN
Equipo
El equipo necesario para realizar la prueba hidráulica consiste en una bomba de presión, un
manómetro y una válvula de retención. Este equipo debe acoplarse de manera que sea fácilmente
transportable.
La bomba no necesita ser muy grande; pues su capacidad solo debe ser suficiente para expulsar el
aire que se encuentra dentro de la tubería, para compensar los escapes o pérdidas de agua y para
proporcionar la presión necesaria a la línea.
Para probar tramos cortos de tubería de pequeño diámetro, ordinariamente, es suficiente una bomba
de mano. Para tramos de tuberías más largos y de diámetros mayores se necesita una bomba de
baja potencia, de un tipo que de un flujo estable, sin pulsaciones.
El manómetro debe tener una escala suficiente para cubrir las presiones de las pruebas y en
graduaciones no mayores a 0.5 kg/cm2.
La válvula de retención que se usa, es con el objeto de evitar contracorrientes y por consiguiente
resultados falsos de las pruebas.
A este efecto, se exigirá la ejecución de dos pruebas, la prueba parcial y la prueba final.
Prueba parcial
A medida que se verifique el montaje de las tuberías y una vez que estén colocados en una posición
definitiva todos los accesorios, válvulas que debe de llevar la instalación se procederá a realizar
pruebas parciales de presión interna, por tramos de 300 a 400 m. como máximo en promedio. El
tramo en prueba, deberá quedar parcialmente rellenado con una capa de 30 cm., dejando
descubiertas y bien limpias todas las uniones y accesorios.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando por el punto de mayor depresión de manera de
asegurar la completa eliminación de aire por las válvulas y grifos de la parte alta.
El tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de
proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario para que sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo
en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se
examinan las uniones. En sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el
recorrido).
Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación,
utilizando la misma bomba. En esta etapa la presión debe mantenerse constante durante un minuto,
sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión.
La norma general para la presión de prueba es la de aplicar una presión igual a una vez y media la
presión nominal o clase del tubo de PVC.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase.
La prueba se repetirá tantas veces como sea necesario, hasta conseguir resultados positivos.
Prueba de fuga
El objeto de la prueba de fuga es el de comprobar la impermeabilidad de la línea, incluyendo todos
los accesorios.
Para la prueba de impermeabilidad se aplicará la presión máxima de servicio. La presión se deberá
mantener constante como sea posible durante toda la prueba, caso contrario las presiones inicial y
final deberán ser iguales, para eliminar los errores producidos por defecto de las bolsas de aire que
se encuentren en la tubería.
Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad estipulada a
continuación en litros por hora y para 100 empalmes según la siguiente forma donde:
Pr = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
D = Diámetro de la tubería en mm.
P = Presión de prueba en metros de agua.
N = Número de empalmes.
Para comprobar las pérdidas de instalación, se usarán las siguientes tablas en la que se dan las
pérdidas máximas permitidas, en litros, por una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100
empalmes.
VALORES EN LITROS PARA N = 100, EN UNA HORA

DIAMETRO PRESION DE PRUEBA DE FUGAS

7.5 10 18 Kg. 21 Kg.
TUBERIA
Kg./cm2. Kg./cm2 /cm2. /cm2.
105 150 255 300
Mm
Lb/Pl2 Lb/Pl2 Lb/Pl2 Lb/Pl2
40 3.3 4 4.85 5.65
50 4.2 5.02 6.05 7.15
63 6.29 7.53 9.08 10.73
100 8.39 10.05 12.1 14.2
160 12.59 15.05 18.2 21.5
200 16.78 20.05 24.25 28.4
250 20.98 25.05 30.3 35.5
315 25.17 30.05 36.35 42.6
350 29.37 35.1 42.4 50
400 33.56 40.1 48.5 57
450 37.8 43.65 54.45 63.45
500 42 48.5 60.5 70.5

Controles
Durante la prueba hidráulica se controlará que no haya fugas de agua en las tuberías, incluyendo
todas las uniones y accesorios. La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario
para observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalación.
Aceptación de los trabajos
La partida de prueba hidráulica será aceptada cuando no haya fugas de agua y cuando la presión
en el manómetro se mantenga constante, en el tramo probado.
 C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
Se mide por metro (m) de prueba realizada.
Se pagará por metro (m) de prueba hidráulica realizada por su respectivo precio. Este precio y pago
contemplará toda mano de obra, materiales, equipos y herramientas y todo costo por cualquier
eventualidad necesaria para la ejecución a satisfacción del Supervisor de obra para dicha partida.
1.3.2 CAMARA ROMPE PRESION T-7 (270 UND)
1.3.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.3.2.1.1 Limpieza Manual de Terreno m²
A. DESCRIPCION
Comprende los trabajos que se ejecutaran para la eliminación de elementos sueltos maleza árboles
y todo material que obstaculice la construcción de la obra, utilizando mano de obra.
B. METODO DE EJECUCION
El espesor del suelo a remover será de 10 cm dependiendo de las condiciones y calidad del suelo
a eliminar los cuales deben ser aquellas que contengan sustancias orgánicas. La superficie
resultante deberá ser adecuada para el replanteo de la obra. La eliminación del material orgánico
producto del desbroce será amontonada y quemadas.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
El trabajo, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá por metro cuadrado (m2). La partida
correspondiente será pagada por metro cuadrado (m2) y con la debida autorización del Supervisor.
1.3.2.1.2 Trazos, niveles y Replanteo en Estructuras m²
A. DESCRIPCIÓN
El trazo de la obra, se realizará mediante el uso de equipo topográfico (Estación Total y wincha),
chequeando in situ los desniveles existentes, así como también los alineamientos y la topografía
real de los terrenos, teniendo como base para ello los planos topográficos respectivos en los que
figura el trazo de la captación.
B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
La medición de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2). Será pagada, por metro cuadrado
(m2) para la partida "Trazo, Niveles y Replanteo en Estructuras”, entendiéndose que dicho precio y
pago será de acuerdo a los jornales establecidos en el expediente técnico, según la categoría del
personal calificado que intervengan en dicha partida.
1.4 LAVADEROS MULTIUSOS (778 UND)
1.4.1 VARIOS
1.4.1.1 Accesorios lavadero, agua und
A. DESCRIPCION
Estas partidas comprenden el suministro e instalación de los accesorios que permitirán la buena
instalación y funcionamiento en Accesorios de Lavadero Domiciliario.
MATERIALES
 GRIFO DE BRONCE 1/2"
CODO DE FIERRO GALVANIZADO 1/2" x 90° CON ROSCA
CODO PVC SAP 1/2" x 90°
TUBERIA PVC SP NTP 399.002 CLASE 10, 1/2"
BUSHING DE FIERRO GALVANIZADO DE 1/2” x 1/2"
Según están detallados en los planos del proyecto.

B. METODO DE EJECUCION
Se procederá a la instalación de los respectivos accesorios antes mencionados, al momento de la
instalación se debe tener en cuenta la correcta posición de estos de tal manera que tengan un buen
desempeño en su funcionamiento.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será por unidad (und) suministrada e instalada.
1.4.1.2 Accesorios lavadero, desague und
A. DESCRIPCION
Estas partidas comprenden el suministro e instalación de los accesorios que permitirán la buena
instalación y funcionamiento en Accesorios de Lavadero, para desagüe.
MATERIALES
SUMIDERO DE BRONCE DE 2"
TUBERIA PVC SAL 2"
TRAMPA PVC SAL 2"
CODO PVC SAL 2" X 90°
Según están detallados en los planos del proyecto.
B. METODO DE EJECUCION
Se procederá a la instalación de los respectivos accesorios antes mencionados, al momento de la
instalación se debe tener en cuenta la correcta posición de estos de tal manera que tengan un buen
desempeño en su funcionamiento.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será por unidad (und) suministrada e instalada.
El precio de la partida constituye compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos para la realización de esta Partida.
1.5 FLETE
1.5.1 Flete Terrestre-Agua gbl
A. DESCRIPCION
 Corresponde al traslado de materiales desde la zona de compra hasta almacén de todo el material
que serán utilizados en la Construcción del sistema de Agua, los que deberán ser trasladados en
camiones de carga de forma segura, para ello el Contratista deberá contar con póliza de seguro,
antes de realizar el traslado el contratista deberá presentar al supervisor su póliza de seguro de una
entidad aseguradora.
B. METODO DE EJECUCION
Para esta partida se tendrán en cuenta la seguridad de todos los materiales y serán bajo
responsabilidad del contratista la integridad de los materiales transportados. El supervisor verificara
el estado de los materiales al momento de recibirlos.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
El monto será pagado al precio global; dicho precio y pago constituirá compensación completa de
traslado de materiales a la obra e imprevistos necesarios para completar.
1.5.2 Flete Rural-Agua gbl
A. DESCRIPCION
Esta partida corresponde al transporte de materiales necesarios para la ejecución de obra desde el
punto de entrega de los materiales de los proveedores hasta el punto donde se va a desarrollar la
obra cuyos traslados corren a cuenta del proyecto, se realizará según los requerimientos de la obra
utilizando recursos humanos o acémilas.
B. METODO DE EJECUCION
Para esta partida se tendrán en cuenta la seguridad de todos los materiales y serán bajo
responsabilidad del contratista la integridad de los materiales transportados. El supervisor verificara
el estado de los materiales al momento de recibirlos.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (glb) del material transportado.
El pago será al precio unitario global (glb) de acuerdo a la partida indicada en el presupuesto.
El precio de la partida constituye compensación total de la movilidad, mano de obra, herramientas e
imprevistos para la realización de esta Partida.
2 DISPOSICION SANITARIA DE EXCRETAS
2.1 UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO TIPO ARRASTRE HIDRAULICO (778 UND)
2.1.1 CASETA DE LADRILLO
2.1.1.1 ARQUITECTURA
2.1.1.1.1CARPINTERIA DE MADERA
2.1.1.1.1.1 Ventana de madera Tornillo inc.Malla Mosquitero und

2.1.1.1.2CERRAJERIA
2.1.1.1.2.1 Picaporte de 4" und
2.1.1.1.2.2 Tirador Para Puerta und

2.1.1.1.2.3 Bisagra para puerta de 3" und

2.1.2 INSTALACION DE ZANJAS DE PERCOLACION (580 UND)

2.1.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.2.1.1Excavación manual en terreno normal m³

2.1.2.1.2Retiro y acomodo de material excedente hasta Dp=30m m³

2.1.3 POZO DE PERCOLACION (198 und)

2.1.3.1 TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.3.1.1Limpieza Manual de Terreno m²

2.1.3.1.2Trazos, niveles y Replanteo en Estructuras m²

2.1.3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.3.2.1 Excavación manual en terreno normal m³

2.1.3.2.2 Refine, Nivelación y Compactado en Terreno m²

2.1.3.2.3 Retiro y acomodo de material excedente hasta Dp=30m m³

2.1.3.3 COLOCACION DE GRAVA

2.1.3.3.1 Relleno con Grava de 2" a 1 1/2" m³

2.1.3.3.2 Relleno con Material Propio e=30cm de altura m³

2.1.3.4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

2.1.3.4.1 Concreto Ciclópeo 1:8 + 25%PM Para Sobrecimiento m³

2.1.3.5 ALBAÑILERIA EN POZO PERCOLADOR

2.1.3.5.1 Muro de Ladrillo Caravista de Soga, en pozo percolador m²

2.1.3.6 TUBERIAS
2.1.3.6.1 Tubería PVC SAL Ø=4" m

2.1.3.7 VARIOS
2.1.3.7.1 Tapa prefabricada para pozo percolador e=10cm und

2.1.4 FLETE
2.1.4.1 Flete Terrestre UBS gbl

2.1.4.2 Flete Rural UBS gbl