UBICACIÓN.
Departamento : Ayacucho
Provincia : Fajardo
Distrito : Hualla
GENERALIDADES.
.
Alcances de las especificaciones
Las especificaciones técnicas que aquí se indican, corresponde para la
construcción de una vivienda unifamiliar distrito de Hualla.
Medidas de seguridad.
El Responsable Técnico adoptará las medidas de seguridad necesarias para
evitar accidentes a su personal, a terceros de la misma actividad
cumpliendo con todas las exigencias de las NORMAS DE SEGURIDAD
del Reglamento Nacional de Edificación.
A usarse será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Hormigón Seleccionado
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y
gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material
orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como
máximo.
Agregado Fino
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera
de granos duros, resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de
ASTM - C 330.
Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura
dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las
normas de ASTM - 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127.
El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura, esto es como sulfatos, tampoco se deberá usar
aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término,
no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
MEDICION DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con ± 5% de precisión el contenido de c/u de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)
deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en
estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
CONCRETO
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f'c = 100 Kg./cm2,
probado en especimenes normales de 6" de diámetro x 12" de alto y deberá de
cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez
a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en obra.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
Generalidades
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado,
cuyo diseño figura en los de planos de Estructuras del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional
de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la
A.S.M.T.
Materiales:
Cemento
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las normas de
ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg. (94 Lbs/bolsa) el
que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las
normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
El tamaño máximo del agregado grueso, se tomara como el valor menor entre los
siguientes:
1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados
1/3 del peralte de la losa
3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas ó paquetes de varillas
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la
resistencia del mismo sea la requerida.
Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de
concreto y para concreto pre - fatigado generalmente logrado bajo las normas
ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su cargo de fluencia fy = 4200 kg/cm2.,
carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2., elongación de 20 cm. mínimo 8%.
a) Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-
A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas
ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
b) Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
c) Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de
todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en
los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido Nº 16.
Almacenamiento de Materiales
a) Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
b) Cemento:
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma preferente
debe estar constituido por una losa de concreto un poco más elevado del nivel del
terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica
notablemente sus componentes.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de
remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección y manipulación, debe de
mantenerse libre de polvo, los depósitos que contengan grasas, aceites, aditivos,
deben de estar alejados del área donde se almacena el acero.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una
máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la
cantidad y volumen, en que debe ser mezclado.
El Residente propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que
deben ser certificados por un laboratorio competente y que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha
dosificación debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados
debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca
en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no
debiéndose producir segregación de sus componentes. En la preparación de la
mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial
importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma
relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada
tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor la
resistencia que se obtiene del concreto. El slump máximo será de 4”.
Encofrados
Los encofrados son formas pueden ser de madera, acero, metálicos, etc., cuyo
objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg./cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe
ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado, no siempre se obtienen
las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no
quiere decir que deben usarse en forma generalizada.
Tolerancias Admisibles:
A) Cimientos:
En planta de 6 mm. a 15 mm. excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm.,
reducción en el espesor 5% de lo especificado.
B) Columnas, Muros, Losas:
En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a 1.2 cm.
C) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
D) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con
las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se
dan algunos tiempos de posible desencofrado.
- Costado de cimientos y muros 24 horas
- Costado de columnas y vigas 24 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó
incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Ingeniero o Arquitecto Supervisor.
01.01.03.01. ZAPATAS
01.01.03.03. VIGAS
Generalidades
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseño
Sismorresistentes del Reglamento Nacional de Edificaciones y Norma de
Albañilería E-070 vigentes.
Materiales:
Ladrillo
En General el ladrillo será de arcilla cocida corriente 9*11*22 cm, y un peso
unitario de 3.10 Kg, se empleará para el asentado mortero (cemento: arena 1:5), la
resistencia a la compresión de la albañilería será f’m = 45 Kg/cm2, el Supervisor
debe aprobar las muestras de ladrillo presentadas así como solicitar el certificado
de las características del ladrillo, debiendo rechazar el ladrillo que no presente
buena cocción, medidas variables, porosos, con presencia de salitre, etc.
No se debe permitir el picado del ladrillo colocado, pues generará fisuras, las
tuberías a colocarse deben seguir las recomendaciones del Reglamento Nacional
de Edificaciones titulo VII-II-11 Albañilería y norma E-070.
Los muros de ladrillo serán asentados en aparejos de soga o cabeza, según
indiquen los planos.
Mortero
Se empleará para su asentado mortero con la proporción, cemento - arena gruesa
en proporción 1:5 con adición máxima de agua que de una mezcla trabajable y sin
segregación de los constituyentes, con un espesor mínimo de junta de 1 cm. y no
más de dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería
más 4 mm.
Cemento
Se empleará Cemento Pórtland tipo I, con presentación en bolsas de 42.5 kg. De
peso, en buen estado; el lugar para almacenar este material deberá estar protegido,
de forma preferente aislado del terreno natural con el objeto de evitar la humedad
que perjudica notablemente sus componentes.
Agregado
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica que deberá satisfacer la
siguiente granulometría:
Procedimiento constructivo
Para la colocación de los muros de ladrillo, se tendrán en cuenta las siguientes
indicaciones:
Antes de proceder al asentado, los deberán ser humedecidos con agua mediante la
inmersión en agua inmediatamente antes del asentado, para que queden bien
embebidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de
su asentado.
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora,
no permitiéndose el empleo de mortero de mezclado. Los materiales tendrán las
características indicadas en esta sección.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente
la primera hilada en forma de obtener la completa horizontalidad de su cara
superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción, la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación
uniforme entre ladrillos.
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que
el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto con toda la cara
plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro pero no se
colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se
distribuirá una capa de mortero C: A 1:5, por otra de ladrillos, alternando las
juntas verticales para lograr un buen amarre, las juntas horizontales y verticales
deben de quedar completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante.
Los ladrillos se asentaran hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20mts. por
jornada de trabajo. Para proseguir la elevación del muro se dejara reposar el
ladrillo recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del
inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras
sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para
este trabajo.
01.01.05.01. TARRAJEO DE MUROS INTERIORES CON
CEMENTO ARENA 1:5
Definición de la Partida.- Tarrajeo en interiores
Descripción de la Partida.- Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se
aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado
con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5
partes de arena. El espesor máximo será de 1.5 cm
Materiales a utilizar en la partida.- Se empleará Cemento Portland Tipo I,
arena fina y agua.
Equipos.- Sólo se prevé el uso andamios de madera tornillo y herramientas
manuales como la plancha de batir, regla metálica y bateas, etc.
Modo de Ejecución de la Partida.- El revoque será ejecutado, previa limpieza
y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado. El tarrajeo se hará
con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando
las mezclas “pañeteando” con fuerza y presionando contra los paramentos para
01.01.01.01. CONTRAPISO
Materiales:
Cerámica: Revestimiento cerámico para piso y pared, grupo de utilización 3,
módulo de 30x30 cms. en la marca nacional Celima. Cumplirán las normas EN
98 al 106.
Pegamento: Adhesivo en polvo gris Celima a base de cemento, agregados y
agentes sintéticos, se plastifica con agua en la proporción de ¼ de litro por kilo
de polvo.
01.01.07.01. CONTRAZÓCALOS
Método de Medición
La unidad de medición es por metro lineal, en los contrazócalos vaciados en sitio
se medirá la longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos.
Para los contrazócalos de cerámica se medirá la longitud efectiva, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
GENERALIDADES
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los
elementos de carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya
sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de acabados).
Para zonas cercanas al mar se debe usar carpintería de madera tanto para las
puertas como para las ventanas.
MADERA
Se utilizará exclusivamente madera tornillo de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
PRESERVACIÓN
Toda la madera será preservada teniendo mucho cuidado de que la pintura no se
extienda en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el
momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o
dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y
de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor
número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
01.01.08.02. VENTANAS
01.01.08.03. CERRAJERIA
Bisagras de 4” x 4”, para puertas en general, con anchos mayores de 0.90 mts,
Bisagras de 3 ½” x 3 ½”, para puertas en general, con anchos de 0.90 mts,
Método de Medición
El método de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las
piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.01.01. PINTURA
GENERALIDADES
Este capitulo comprende la pintura de todos los muros y columnas, cielo raso,
vigas, carpintería en general, etc. Tomándose en cuenta el uso los acabados y
MATERIALES
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a
la obra en sus respectivos envases originales, los materiales que necesiten ser
mezclados lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán ser empleados sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al
respecto.
PROCESO DE PINTADO
Antes de comenzar la pintura serán necesario efectuar resanes y lijado de todas
las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeados y superficies similares
deben estar limpios de suciedad exceso de mortero de cemento o cualquier
sustancia de aceite. Previamente todas las roturas, rajaduras, huecos, guiñaduras,
defectos, etc. Serán resanadas o rehechos con el mismo material o mayor grado
de enriquecimiento. Los cuales llevarán una base de imprimante de calidad,
debiendo ser este de marca conocida.
En superficie de paredes nuevas; se aplicará una mano de imprimante (puro), con
espátula metálica, con el objeto de obtener una superficie tersa e impecable,
posteriormente se lijará utilizando una lija muy fina (lija de agua). Necesitando
la aprobación del inspector antes de la aplicación de la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicara dos manos de pintura, sobre la primera mano de
muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano
de pintura del paño completo.
G. Salidas
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos previstos en los
planos.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un
niple o unión roscada
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son la siguiente:
Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 100 cm sobre N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.
Los grifos de jardín para conectar mangueras irán e cajas de albañilería de 8"x8"
(medidas interiores) elevados a 0.20 cm. sobre el nivel del jardín, salvo
indicación contraria en planos.
H. Tapones provisionales
Se colocarán tapones de PVC en todas las salidas inmediatamente después de
instalar estos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los
aparatos sanitarios.
I. Pasos
Los pasos de la tubería a través de la cimentación y elementos estructurales, se
harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al
espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados ante del vaciado
del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Red de Desagüe:
Puntos de Desagüe
Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios (tees,
codos, yees, reducciones, etc.), a partir de la salida de cada uno de los aparatos
hasta la montante o ramal troncal según sea el caso incluyendo el ramal de
ventilación, los registros y sumideros.
Accesorios
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana con un
vehículo cimentantes previamente aprobado y garantizado.
INSTALACIONES
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no
presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su
interior, no se permite la formación de campana espigas por medio de
calentamiento del material.
Como acotación importante. La tubería durante todo el proceso de construcción
debe permanecer completamente llena de agua hasta la entrega de la obra.
GENERALIDADES
TUBERIAS DE PLASTICO
Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos,
retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio
y, además, resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC
Nº 399.006.
De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida
una campana en un extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la
siguiente tabla, en mm:
CANALETAS PLASTICAS
Serán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del tipo auto
extinguibles, no deben propagar la llama según UL 94. Deberán tener una
rigidez dieléctrica de 260 Kv/cm y deberán ser resistentes al calor.
Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.
INTERRUPTORES DE ILUMINACION
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica
estable, conformando un dado y con terminales compuestos por tornillos y
láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen
expuestas las partes con corriente. Para conductores 2.5 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de
aluminio anodizado de tamaño adecuado al dispositivo.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo
amperaje y voltaje 220 V, 15 A, 60 Hz.
TOMACORRIENTES
Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula
fenólica estable, conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos
y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen
expuestas las partes con corriente. Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre
una placa de acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a
prueba de corrosión. Para 220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.
PLACAS
Placa dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con
filos muertos achaflanados; con tornillos de fijación metálicos inoxidables.
CONDUCTORES ELECTRICOS
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma
ASTM-B3; aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena,
Conductos
Al efectuar la instalación se dejarán curvas entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecte las respectivas cajas, asimismo no se
aceptará más de tres curvas de 90° o su equivalente entre cajas.
Solo se utilizará curvas hechas por el fabricante de la tubería más no se aceptará
las efectuadas en la obra.
Los electroductos visibles serán de plástico pesado PVC- SAP e irán colocados
en la parte inferior de los tijerales de los techos de talleres, se unirán a las columnas a
través de curvas de fábrica.