FACULTAD DE INGENIERÍA
CIVIL Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA
MECÁNICA
“MAQUINAS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE”
Fecha: 10/07/2019
AMBATO – ECUADOR
Marzo-Agosto 2019
1. Tema: Sistema de transporte neumático
2. Desarrollo.
2.1.EJERCICIO
Transporte neumático desde la salida de los secaderos hasta las tolvas de producto final
de los molinos: el mismo está formado por alimentadores de tornillo sinfín modelo
TA−36, cada uno cuenta con líneas de transporte de diámetro 290 mm y tres válvulas
desviadoras del mismo diámetro. La capacidad de cada alimentador es de 123 000 kg/h.
El transporte de polvo se realiza con aire comprimido a una presión de 3 bar. Producido
por tres compresores de 17550 m3/h cada uno y otro de 33 500 m3/h. La producción de
aire se concibió de forma centralizada y se distribuye a las instalaciones de transporte
neumático mediante la red de tuberías.
Datos:
Características de la instalación
Datos:
• Diámetro exterior de la tubería 290 mm.
Para combatir la corrosión, las tuberías en su parte más cercana al suelo están separadas
a una distancia de 25 mm del mismo.
Determine: El diámetro interior de la tubería, Presión de salida del compresor, Consumo
de aire en la instalación y la demanda de potencia del motor.
Solución
Según experimentos la velocidad crítica del material que se transporta con granulometría
promedio de 74 μm es igual a 12 m/s, aplicándole un margen de seguridad del 50 % se
obtiene la velocidad mínima de transporte.
𝑉 = 1,5 ∗ 𝑉𝑐
𝑉 = 1,5 ∗ 12
𝑉 = 18 𝑚/𝑠
Entonces:
∑ 𝐿ℎ𝑜𝑟 = 330 m
∑ 𝐿𝑣𝑒𝑟 = 21 m
∑ 𝐿𝑒𝑞𝑐𝑜𝑑 = 10 ∗ 4 = 40 m
Suma de las longitudes equivalentes por concepto de válvulas, para válvulas de cuña es igual a
0.
∑ 𝐿𝑒𝑞𝑣𝑎𝑙 = 0 m
Por lo tanto
𝐿𝑟𝑒𝑑 = 330 + 21 + 40 + 0
𝐿𝑟𝑒𝑑 = 391 𝑚
𝜇𝑚𝑒𝑧 = 33 𝑘𝑔/𝑚3
4𝐺𝑚
𝐷= √
𝜋𝜇𝑚𝑒𝑧 𝑣
Donde:
𝑘𝑔
𝐺𝑚 = 80000 → 22.22 𝑘𝑔/𝑠
ℎ
𝑉 = 18 𝑚/𝑠
4 ∗ 22,22
𝐷= √
𝜋 ∗ 33.33 ∗ 18
𝐷 = 218.24 𝑚𝑚
𝜇𝑚𝑒𝑧=32 𝑘𝑔/𝑚3
𝑉2 𝐹2
𝑃1 − 𝑃2 = 𝜇𝑚𝑒𝑧 ( (𝐹1 + 𝐿 + 𝐹3 𝑁) + 𝐻𝑔)
2 𝐷
Coeficientes
𝐹1 = 2 − 3
𝐹1 = 2,7
182 0,03
𝑃1 − 𝑃2 = 32 ( (2,7 + 330 ∗ + 0,5 ∗ 48) + 85)
2 219.1
𝑃1 − 𝑃2 = 141367.0382 𝑁/𝑚2
𝑃1 − 𝑃2 = 1,41 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
𝑃1 = 1,41 + 1,033
𝑃1 = 2.44 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
𝑃𝑠 = 𝑃1 α + 𝑃𝑝𝑒𝑟
𝑃𝑠=𝑃1𝛼+𝑃𝑝𝑒𝑟
Donde:
𝛼=1.15 – 1.25
𝜋𝐷2
(𝑃𝑠 − 𝑃2 )
𝑁𝑒 = 4 𝑉
100
𝜋 ∗ 219.12
(3.36 − 1,033) ∗ 18
𝑁𝑒 = 4
100
𝑁𝑒=157.77 𝑘𝑊
Cálculo de la demanda de potencia del motor
𝑁𝑒
𝑁𝑚 =
𝜇𝑡𝑟 𝜇𝑝𝑜𝑙 𝜇𝑚
𝑁𝑚 = 224.168 𝐾𝑊
Dónde:
𝐺𝑚
𝐺𝑎𝑖𝑟𝑒 =
𝜇𝑚𝑒𝑧
𝑘𝑔
123000 ⁄ℎ
𝐺𝑎𝑖𝑟𝑒 =
𝑘𝑔
32 ⁄𝑚3
3
𝐺𝑎𝑖𝑟𝑒 = 384.3 𝑚 ⁄ℎ
3
𝐺𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.10675 𝑚 ⁄𝑠
5. BIBLIOGRAFÍA:
[1] J. Guamanquispe “Maquinas de Elevación y Transporte” 2014. Pag. 244-250
Ambato.