Procedimiento Seguro de Trabajo

En herramientas que desprenden partículas

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Fecha de Emisión: 08/01/2018 Revisión: 1

Elaboró: Supervisor de Mantenimiento Revisó:

I-Objetivo.
El objetivo es establecer y definir procedimientos de operaciones seguros para proteger de los
riesgos asociados en el uso de herramienta que desprenden partículas a gran velocidad tanto para
trabajadores de la empresa, como para trabajadores de empresas subcontratistas.

II-Definiciones.
 Esmeril: El esmeril es un mineral muy duro usado para hacer polvo abrasivo. Está compuesto
mayormente del mineral corindón (óxido de aluminio), mezclado con otras variedades como
espinelas, hercinita y magnetita y también rutilo (titania).
 Esmeril de banco: Una esmeriladora, esmeril de banco, electro esmeriladora o amoladora
de banco es una máquina herramienta, que consiste en un motor eléctrico a cuyo eje de giro se
acoplan en uno o ambos extremos discos sobre los que se realizan diversas tareas.
 Cortadora de metal: La sierra para metales es una herramienta de corte para metal Algunas
llevan sujeciones que mantienen la sierra firme y la vuelven fácil de manipular.
 Pulidora: Las pulidoras son herramientas eléctricas cuya versatilidad es importante para pulir
salientes o bordes, así como soltar remaches, redondear ángulos, cortar metales. Por ello, la
industria las requiere de manera permanente para varios procesos en los que involucre
bruñido, afilado o bordeado de superficies.
 Martillo: es una herramienta de percusión combinada de acero y mango de madera o fibra,
con cabeza cilíndrica y superficie de golpe plana. Su superficie es redondeada en un extremo
de la cabeza, que es el que se usa para conformar o remachar metal y una superficie plana
para golpear
 taladro: es una herramienta que se utiliza para perforar diversos materiales. Los agujeros se
hacen por un proceso de arranque de material mediante unas herramientas llamadas brocas.
 cincel: Herramienta para labrar a golpe de martillo piedra, metales y madera que consiste en
una barra de acero con un extremo acabado en un filo en forma de cuña; se usa poniendo este
extremo sobre lo que se quiere labrar y golpeando con el martillo por el extremo opuesto
 partículas: Existen numerosas operaciones industriales que pueden dar lugar a la proyección
de partículas, fragmentos y objetos. Algunos ejemplos son: Escorias en el repicado de los
cordones de soldadura. ... Por ejemplo, las chispas procedentes de la soldadura, esmerilado
con equipo de abrasión desprendimiento de esquirlas por golpear con cinceles o barras de
acero
 esquirlas: el termino se emplea para aludir a una astilla que se desprende de un hueso, metal
vidrio, roca o algún otro material duro que se fragmenta
 careta facial: Careta transparente de protección facial. Este equipo de seguridad no solo
protege los ojos, sino brinda una protección a todo el contorno facial, se debe utilizar en
procesos en donde hay mucho desprendimiento de virutas muy grandes, por ejemplo el
torneado de madera o el esmerilado
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III-Alcances.
 Superintendente de mantenimiento.
 Jefe de taller.
 Empresas externas
 Soldadores.
 Supervisor mecánico.
 Mecánico especialista.
 Mecánico general.
 Ayudante.

IV- Riesgos asociados al procedimiento

 Riesgos por maquinaria:
o Cortaduras.
o Golpes.
o Quemaduras.
o Machucones.
o Resbalones.
o Caídas.

 Riesgos por método de trabajo

o cortadas.
o Quemaduras.
o Golpes.
o Caídas.
o Resbalones

 Riesgos por medio ambiente

o Inhalación de humos.
o Incendio por acumulación de gases
o Intoxicación. Por inhalación de gases por cortes de metales (cuando se use lubricación o
enfriamiento)
o golpe de calor
o lluvia
o choque eléctrico
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V- Medidas de seguridad para la ejecución del procedimiento.

 Medidas generales de seguridad:
o Identificación de peligros, evaluación y control de riesgos (IPERC).
o Verificación de estado de guardas y protecciones del equipo
o Uso correcto de ropa, epp para la actividad
o Uso de equipo para protección de cara cuerpo y manos peto guantes
polainas, mangas de cuero y careta facial
o Equipos de protección respiratoria: Asimismo deberá decidirse si es necesario o no
la utilización de equipos de protección respiratoria, y el tipo de estos
o Herramienta adecuada y en buen estado. Limpia y ordenada

 Medidas durante la operación:

o Seguir el procedimiento seguro de trabajo.
o Herramienta en buen estado y en condiciones operativas
o Uso de manera adecuada de la herramienta.
o Asegurarse que cuenta con todas las guardas de protección
o Usar el equipo de protección personal adecuado.
o Orden y Limpieza del área de trabajo.
o Comunicación con personal del área.
o Delimitación del área donde se desprendan partículas candentes y/o filosas

VI- Equipo de protección personal asignado al procedimiento

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Casco, lentes, guantes de operador, zapatos de

seguridad, ropa de trabajo.

lentes overol tapones

casco guantes Zapatos

Careta facial peto Polainas sordinas

mangas completo
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VII NORMAS DE USO E INSTALACION DE ESMERILES Y CORTADORAS DE METAL

 Ubica los esmeriles en lugares especiales, bien iluminados y donde no haya tránsito constante
de personas.
 El área de trabajo deberá estar señalizada. Deberá tener señales de advertencia indicando los
peligros o restricciones del uso del esmeril, así como señales de uso obligatorio recordando los
equipos de protección personal (EPP) que deberán usarse.
 Asegúrate de que el esmeril se encuentre sujeto firmemente al banco (mesa de trabajo) o al
pedestal
 Cuenta con interruptor o dispositivo de encendido y apagado inmediato
 Verifica que se cuente con puesta a tierra
 En el área donde se encuentren los esmeriles se colocaran avisos recordatorios del uso de las
protecciones para los ojos
 El mantenimiento y limpieza de los esmeriles deberán efectuarse constantemente, las piezas
dañadas o rotas deberán ser sustituidas. La lubricación es indispensable para evitar
recalentamientos de equipos y piezas
 No se utilizarán ejes ni bridas dobladas rotas o con superficies irregulares, ya que podrían
provocar la rotura de la piedra
 La velocidad calculada de diseño del esmeril no podrá ser cambiada
 Todo esmeril deberá tener un protector frontal
 Los trabajos de esmerilado se realizarán por intermedio de personas conocedoras del equipo y
de los procedimientos seguros de trabajo.
 Los operadores de los esmeriles contarán con la protección adecuada para la vista y protección
respiratoria en los casos de generación de polvos
 No se podrán en funcionamiento los esmeriles cuya piedra esté floja o fuera de balance
 En las áreas que cuenten con esmeriles de diferentes R.P.M. se utilizará un código de colores en
donde la piedra y el esmeril puedan identificarse fácilmente y prevenir así la posibilidad de
equivocación.
 Se deberá colocar en un lugar visible la información sobre el código de colores a utilizar
 Las bridas serán del mismo diámetro y el mismo espesor para que haya un perfecto balance
 No se utilizarán ejes ni bridas dobladas rotas o con superficies irregulares, ya que podrían
provocar la rotura de la piedra.
 Mantén el área de trabajo limpia, ordenada y bien iluminada
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 Utiliza permanentemente la guarda protectora de la piedra, el portaherramientas (descanso de

herramientas), la lengüeta corta chispa y el protector de seguridad frontal transparente e
inastillable (preferentemente de policarbonato de alta visibilidad) para prevenir proyecciones de partículas.

 Cambia la piedra del esmeril con desgaste irregular y/o fisurada. (Deberá realizarlo personal
calificado y seguir el procedimiento de cambio)

 Informa a la supervisión cualquier anomalía o mal funcionamiento de la herramienta o sus

componentes

VIII AYUDA VISUAL DE USO INCORRECTO DE HERRAMIENTA CON PROYECCION DE

PARTICULAS
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IX. Formatos, instructivos y documentos de referencia.

 NOM-023-STPS-2014, Minas subterráneas y minas a cielo abierto – Condiciones de seguridad
y salud en el trabajo.
 NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal – Selección, uso y manejo en los
centros de trabajo.

X. Responsabilidades.
 Superintendente de Mantenimiento. Responsable de que se aplique el presente
procedimiento.
 Jefe de taller se encarga de que se llenen debidamente los permisos requeridos y la reposición
de herramienta dañada
 Supervisor mecánico .responsable de que las actividades se realicen en tiempo y forma que
se llenen los permisos, y se entregue un trabajo limpio y de calidad. Además de suministra los
insumos de herramienta de corte y pulido
 Ayudante. Es responsable de brindar ayuda al mecánico y de mantener limpias y en buen
estado las herramientas
 Departamento de Seguridad Industrial .es el encargado de revisiones esporádicas, de
estado de herramientas así como guardas de protección
 Mecánico soldador y ayudante. Responsable de seguir las indicaciones del encargado de
seguridad con respecto a las herramientas de abrasión y pulido así como mantener en buen
estado las guardas y protecciones del equipo

XI. Restricciones.
 Retirar modificar y/o quitar guardas de los equipos de pulido o corte de metales.

 Comer en el área.
 Se restringe el uso de celular o equipo que puedan distraernos.
 Hacer bromas en el área de trabajo.
 Cambio de componentes de cortadoras de metal o pulidoras conectados ala fuentes de energía.
 Realizar el trabajo sin candadeo, cuando es necesario.
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XII. Ayuda Visual.

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XIII. Anexos

1. SEOP-PST-MP Bloqueo y Etiquetado.

2. Herramienta y equipo necesario.
3. Asegurarse que el equipó cuente con las guardas de seguridad
4. No remover guardas ni modificarlas
5. Desconectar la fuente de fuerza durante el cambio de componentes o mantenimiento de estos

XIV. Indicador a medir y registro

1. Tiempo de realización del trabajo.
2. Incidentes durante la tarea.
3. Historial de equipo.
4. Historial del trabajador.

Elaboró: Revisó: Revisó: Aprobó:

FIDEL FLORES MARTINEZ ING. NOE VIZCARRA ING. JOSÉ PEDRO ING. JOSÉ MARTÍN DEL
Supervisor de FLORES BELTRÁN CAMPO
mantenimiento. Jefe de taller. Sptte. Mantenimiento. Sptte. Seguridad.

Firma Firma Firma Firma

Fecha Fecha Fecha Fecha