UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
CÁTEDRA DE CORROSIÓN

TALLER 2 HEMISEMESTRE
“Sin duda la única ventaja sostenible que tendrán las organizaciones a largo plazo será
la velocidad con la que los individuos que las conforman adquieran nuevos
conocimientos y aun mas importante, de que forma la organización a través de ellos
puede llevar este conocimiento a la práctica antes que a la competencia”… Arie de
Geus.

1. Describa brevemente las siguientes teorías de la pasividad de metales: a) la teoría

de oxidación y b) la teoría de adsorción.
La teoría de oxidación.
En la teoría de la película de óxido se defiende que la película pasiva es siempre una
capa que actúa como barrera de difusión de productos de reacción (por ejemplo,
óxidos metálicos u otros compuestos) separando el metal de su entorno y que
disminuye la velocidad de reacción.
La teoría de adsorción.
En la teoría de adsorción se cree que los metales pasivos son cubiertos por una película
quimiadsorbida de oxígeno. Se supone que tal capa desplaza las moléculas de H20,
adsorbidas normalmente, y reduce la velocidad de disolución anódica, involucrando
la hidratación de los iones metálicos.
2. Dibuje una curva de polarización para un metal pasivo e indique sobre ella a) el
voltaje pasivo primario Epp y b) la corriente pasiva ip.

3. Describa el comportamiento de corrosión de un metal pasivo en a) la región

activa, b) La región pasiva y c) la región transpasiva de una curva de
polarización. Explique las razones para el diferente comportamiento en cada
región.
a. A potenciales relativamente bajos, dentro de la región activa el comportamiento
es lineal como el de los metales normales. Incrementando el potencial de
corrosión, la densidad de corriente desciende bruscamente a un valor muy bajo y
permanece indepenciente del voltaje. (Callister,1996, pág.585)
b. Una región pasiva donde al aumentar la concentración del poder oxidante de la
solución o el sobrepotencial hay un rápido decremento de la velocidad de
corrosión.
c. Una región transpasiva donde las velocidades de corrosión aumentan debido a la
alta concentración de oxidantes o del sobrepotencial.
 UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
CÁTEDRA DE CORROSIÓN

El fenómeno se debe a la formación de una película de óxido o barrera protectora la

cual es estable en un rango considerable de concentración de agente oxidante o de
sobrepotencial y es eventualmente destruida en presencia de soluciones de gran poder
oxidante o de elevados sobrepotenciales. (Evans, 1987)

4. Explique la diferencia en el comportamiento de corrosión de a) un cátodo grande

y un cátodo pequeño y b) un ánodo grande y un ánodo pequeño. ¿Cuál de las dos
condiciones es más favorable desde el punto de vista de la prevención de la
corrosión y por qué?
a. Los iones con carga positiva se desplazan hacia el cátodo y la carga
negativa, hacia el ánodo. Los electrones circulan del cátodo al ánodo; El cátodo en
una fuente de electrones en el interior dela documentación electrolítica, mientras
que los ánodos actúan como un absorbente de los electrones.
b. Corrosión electroquímica: la constitución de un área catódica grande y una
anódica pequeña. La densidad dela corriente es muy mayor para el electrodo
más pequeño que para el más grande. Por ello el ánodo pequeño se corroerá
más rápido. (Callister,1996)
5. ¿Qué es la corrosión por picaduras? ¿Dónde suelen iniciarse las picaduras?
Describa un mecanismo electroquímico para el crecimiento de una picadura en
un acero inoxidable sumergido en una solución de cloruro de sodio aireada.
Es una forma de ataque localizado que se caracteriza por formar hoyos a través de la
pieza metálica. Una de sus características es que puede hacer fallar el equipo con un
mínimo de pérdida de peso de la estructura final.
En la práctica es difícil poder detectar los hoyos debido a su pequeño tamaño y a que
se encuentran cubiertos con productos de corrosión.
El proceso de corrosión por picado es un tipo de reacción anódica y auto catalítica, es
decir, produce condiciones estimulantes que permiten una continua actividad del
hoyo. (Galvele, 1979)
En una aleación homogénea puede ocurrir picado debido a causas electroquímicas, Si
la curva de polarización catódica cruza la curva de polarización anódica en la región
activa, la aleación será activa; si esta la cruza en la región pasiva será pasiva y si la
cruza en la región intermedia la aleación será en partes pasivas y activas, Si las
regiones activas son pequeñas y las regiones pasivas grandes la aleación puede
picarse. (Vetter,1974)
6. Desde un punto de vista ingenieril, ¿Qué metales se usarían en los casos en que
es importante la resistencia a las picaduras?
7. ¿Qué es la corrosión por desgaste?
8. Desde un punto de vista de diseño ingenieril, ¿qué debe hacerse para prevenir o
minimizar la corrosión por grietas?
9. ¿Qué es la corrosión intergranular? Describa la condición metalúrgica que
puede producir corrosión intergranular en un acero inoxidable austenítico.
10. Describa tres métodos para evitar la corrosión intergranular en aceros
inoxidables austeníticos.
11. ¿Qué son las grietas por corrosión por esfuerzo?
12. Desde un punto de vista de diseño ingenieril, ¿qué puede hacerse para evitar o
minimizar las grietas por corrosión por esfuerzo?
13. ¿Qué es la corrosión por erosión? ¿Qué es el daño por cavitación?
 UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
CÁTEDRA DE CORROSIÓN

14. ¿Qué factores son importantes si un metal formará un óxido protector?

15. Que son los cocientes de volúmenes óxido-metal (Pilling-Bedworth) que me
indica tal relación
16. ¿Qué tipos de aleaciones se usan para moderar las condiciones de oxidización en
la resistencia a la corrosión?
17. ¿Qué tipos de aleaciones se usan para la resistencia a la corrosión en condiciones
de alta oxidización?
18. Liste seis combinaciones de metales y ambiente que tengan buena resistencia a
la corrosión.
19. Liste algunas de las aplicaciones de materiales no metálicos para el control de la
corrosión.
20. ¿Cuáles son las aleaciones Alclad?
21. Describa ocho reglas de diseño de ingeniería que puedan ser importantes para
reducir o prevenir la corrosión.
22. Describa cuatro métodos de alteración de ambiente para prevenir o reducir la
corrosión.
23. Describa dos métodos mediante los cuales pueda utilizarse la protección catódica
para proteger tubería de acero contra la corrosión.
24. ¿Qué es la protección anódica? ¿En qué metales y aleaciones puede
emplearse?¿Cuáles son algunas de sus ventajas y desventajas?
25. En el diseño de piezas, es por lo general una buena idea evitar regiones o puntos
de concentración de esfuerzos puesto que estas regiones son más susceptibles a
la corrosión. Dé ejemplos de lo que puede hacerse para evitar aumentos de
esfuerzos.
26. Clasifique la resistencia a la corrosión de las siguientes clases de materiales
cuando éstos se exponen a ambientes UV (de alta a baja): a) cerámicas, b)
polímeros y c) metales. Indique razones de sus selecciones.
27. Clasifique la resistencia a la corrosión de los siguientes materiales en ambientes
sumamente ácidos (de alta a baja): a) Al2O3 de alúmina, b) nailon, c) PVC y d)
hierro fundido. Dé razones de sus selecciones.
28. Clasifique la resistencia a la corrosión de las siguientes aleaciones en un ambiente
de agua salada (de alta a baja): a) Aleaciones de Al, b) aleaciones de carbón, c)
aleaciones de níquel y d) acero inoxidable. Dé razones de sus selecciones.
29. Que es el diagrama de Pourbaix y para qué sirve
30. Defina la corrosión por exfoliación. b) Explique cómo ocurre. c) Dé ejemplos de
materiales que son susceptibles a la corrosión por exfoliación.
31. La vida por fatiga de componentes se reduce de manera considerable cuando el
componente opera en un ambiente corrosivo. Este fenómeno se conoce como
fatiga por corrosión. a) ¿Puede dar un ejemplo de una situación de este tipo? b)
Liste factores importantes que influyan en la propagación de grietas por fatiga
por corrosión.
32. Que es el diagrama de Evans y que muestra

Bibliografia.
Evans U. R., Corrosiones Metálicas, Ed. Reverte, la. Ed., España, 1987
Galvele J. R., Corrosión, Secretaría General de la Organización Americana,
Washington, D. C, 1979
Scully J. Callister, Fundamentos de Corrosión, la. Ed., Alhambra, S. A., España, 1989
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
CÁTEDRA DE CORROSIÓN