Rencana Mutu Kontra - Bintek RMK (SDA New) RMK
Rencana Mutu Kontra - Bintek RMK (SDA New) RMK
LEMBAR PENGESAHAN
PERSETUJUAN
URAIAN DISUSUN OLEH DIPERIKSA OLEH DISAHKAN OLEH
NAMA
JABATAN
TANDA TANGAN
TANGGAL
UNIT PENERIMA
1. 4.
2. 5.
3. 6.
STATUS DOKUMEN
EDISI : 1 EDISI : EDISI :
Nomor : Nomor : Nomor :
Tanggal : 15 Juni 2010 Tanggal : Tanggal :
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal
01/RMK/SDA/2010
SEJARAH DOKUMEN
KATA PENGANTAR
Sebagai realisasi kontrak kerja antara PPK PAT dengan PT. SDA mengenai pekerjaan
Pemboran Sumur Explorasi/Produksi sebagai Kontraktor Pelaksana PT. SDA
berkewajiban menyusun Laporan Rencana Mutu Kontrak (RMK).
Laporan Rencana Mutu Kontrak (RMK) meliputi penjelasan tentang semua kegiatan yang
akan dilakukan oleh Kontraktor, termasuk metoda pelaksanaan, sarana yang
dipergunakan dan jadwal pelaksanaan pekerjaan. Tujuan dari Laporan ini untuk evaluasi
dan pengawasan pelaksanaan pekerjaan yang akan dilakukan oleh Kontraktor.
Demikian Laporan Rencana Mutu Kontrak (RMK) disusun dengan harapan dapat
digunakan untuk kemajuan pekerjaan secara keseluruhan, sehingga pekerjaan dapat
diselesaikan dengan baik dan tepat waktu.
Bandung, ...............................
PT. /CV......................................
.........................................
Direktur
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
DAFTAR ISI
PENGESAHAN.................................................................................................................................. i
KATA PENGANTAR.......................................................................................................................... ii
DAFTAR ISI....................................................................................................................................... 1
BAB I................................................................................................................................................. 4
LATAR BELAKANG......................................................................................................................... 4
BAB II................................................................................................................................................ 5
INFORMASI KEGIATAN................................................................................................................... 5
2.1 Uraian Pengadaan.........................................................................................................5
2.2 Data Pengguna Jasa Dan Penyedia Jasa.....................................................................5
2.3 Data Kontrak..................................................................................................................5
2.4 Lokasi Proyek.................................................................................................................7
2.5 Lingkup Pekerjaan..........................................................................................................7
BAB III............................................................................................................................................... 9
SASARAN MUTU............................................................................................................................. 9
BAB IV............................................................................................................................................ 10
STRUKTUR ORGANISASI DAN TUGAS & TANGGUNG JAWAB................................................10
4.1 Struktur Organisasi Pengguna Jasa............................................................................10
4.2 Uraian Tugas Unsur Pengguna Jasa...........................................................................11
4.3 Struktur Organisasi Penyedia Jasa.............................................................................14
4.4 Uraian Tugas Unsur Penyedia Jasa............................................................................15
4.5 Struktur Organisasi Keterkaitan Pengguna Jasa dan Penyedia Jasa.........................17
BAB V............................................................................................................................................. 18
BAGAN ALIR PELAKSANAAN PEKERJAAN...............................................................................18
BAB VI............................................................................................................................................ 22
PERSYARATAN TEKNIS DAN ADMINISTRASI.............................................................................22
BAB VII........................................................................................................................................... 25
JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN......................................................................................25
BAB VIII.......................................................................................................................................... 26
JADWAL PERALATAN................................................................................................................... 26
BAB IX............................................................................................................................................ 27
JADWAL MATERIAL...................................................................................................................... 27
BAB X............................................................................................................................................. 28
JADWAL PERSONIL...................................................................................................................... 28
BAB XI............................................................................................................................................ 29
JADWAL ARUS KAS...................................................................................................................... 29
BAB XII........................................................................................................................................... 30
RENCANA METODA VERIFIKASI, VALIDASI, MONITORING, EVALUASI DAN INSPEKSI........30
Daftar Inspeksi dan Cek/Tes......................................................................................................... 31
BAB XIII.......................................................................................................................................... 34
KRITERIA PENERIMAAN............................................................................................................... 34
Prosedur Instruksi Kerja........................................................................................................47
BAB XIV.......................................................................................................................................... 58
DAFTAR INDUK DOKUMEN SISTEM MUTU.................................................................................58
BAB XV........................................................................................................................................... 59
DAFTAR INDUK REKAMAN............................................................................................................ 59
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
DAFTAR ISI
BAB U R A I A N HAL
Cover
Persetujuan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Daftar Distribusi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Daftar isi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Sejarah Dokumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Bab I Latar Belakang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Bab II Sasaran Mutu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Bab III Informasi dan Ruang Lingkup Kegiatan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.2 Peta/lokasi kegiatan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.3 Ploting kegiatan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.4 Ruang Lingkup Kegiatan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Bab IV Struktur Organisasi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Bab V Tugas dan Tanggung Jawab . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Bab VI Bagan Alir Pelaksanaan Kegiatan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Bab VII Persyaratan Teknis dan Administrasi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Bab VIII Kebutuhan Sumber Daya . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Bab IX Jadual Pelaksanaan Kegiatan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Bab X Jadwal Keterlibatan Personil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Bab XI Jadwal Penggunaan Sarana dan Prasarana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Bab XII Rencana Metoda verifikasi, validasi, monitoring, evaluasi dan inspeksi 40
Serta pengujian dan kriteria penerimaannya.
Bab XIII Daftar Induk Dokumen Sistem Mutu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
9.1 Daftar Induk Dokumen Eksternal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
9.2 Daftar Induk Dokumen Internal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
9.3 Daftar Induk Dokumen Sistem Mutu (PP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Bab XIV Daftar Induk Rekaman . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Bab XV Kriteria Penerimaan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
BAB I
LATAR BELAKANG
Rencana Mutu Kontrak adalah suatu pedoman jaminan mutu dalam pelaksanaan
pekerjaan agar produk akhir pekerjaan sesuai dengan syarat teknis yang tercantum
dalam kontrak.
Rencana Mutu Kontrak (RMK) ini digunakan untuk memonitor dan menilai
pelaksanaan / penerapan spesifikasi teknik yang melekat pada kontrak kerja
konstruksi antara PPK PAT Satuan Kerja Non Vertikal Tertentu Pelaksana
Pengelolaan Sumber Daya Air dengan Penyedia Jasa PT. SDA.
BAB II
INFORMASI KEGIATAN
a. Pengguna Jasa
Nama Satuan : Satuan Kerja Non Vertikal Tertentu
Pelaksana Pengelolaan Sumber Daya Air
b. Penyedia Jasa
Nama Penyedia Jasa : PT. SDA
- Konstruksi sumur (Instalasi pipa) berupa pemasangan pipa casing black steel
Ø 8”, pipa saringan Ø 8”, bottom plug dan centralizer Ø 8” .
- Pengisian kerikil/gravel pack pembalut pada bagian annulus (gravel packing)
dari dasar sumur sampai batas atas yang ditentukan
- Uji ketegaklurusan (Verticality Test)
- Well development dengan metode water jetting dan air jetting (surging)
- Pencabutan pipa konduktor
- Grouting pada bagian annulus mulai dari bagian atas gravel packing sampai ke
permukaan tanah
- Pembongkaran rig dan persiapan moving antar titik/demobilisasi
- Pembuatan concrete slab (1.5 x 1.5 x 0.30 m)
- Uji pemompaan (Pumping Test) dan pengambilan sample air untuk dianalisa.
- Finishing pemboran pekerjaan meliputi pemasangan tutup sumur, pembetonan
lantai sumur, patok sumur dan pemulihan lokasi.
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
BAB III
SASARAN MUTU
BAB IV
STRUKTUR ORGANISASI DAN TUGAS & TANGGUNG JAWAB
Organisasi merupakan suatu kesatuan dari beberapa unsur dalam kerangka pengelolaan
dan manajemen suatu kegiatan. Organisasi dibentuk agar pelaksanaan kegiatan dapat
efisien dan efektif, dalam rangka mencapai tujuan akhir dari suatu kegiatan.
Keberhasilan suatu kegiatan juga ditentukan oleh keberhasilan dalam berkoordinasi antar
masing-masing organisasi yang terlibat baik intern maupun ekstern selama proses
kegiatan berlangsung.
Keterangan :
: Garis Instruksi
: Garis Koordinasi
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
4.2.5 PUMK
Meneliti kebenaran dan kelengkapan dokumen atau bukti pengeluaran
sebelum melaksanakan pembayaran kepada pihak ketiga.
Melaksanakan pembayaran atas perintah pengguna anggaran dengan
membubuhi tanda tangan pada kata-kata “lunas dibayar” pada setiap
kwitansi.
Menyelenggarakan tata kearsipan yang berkaitan dengan bukti-bukti
pembukuan.
Melaksanakan pembukuan atas dasar bukti-bukti pengeluaran /
penerimaan yang sah.
Memonitor setiap pengeluaran panjar dan menyiapkan teguran tertulis
kepada pengambil panjar tersebut telah melampaui batas waktu yang
ditetapkan.
Melaporkan hasil pekerjaan yang telah dilakukan pada butir-butir di atas
kepada pengguna anggaran.
Keterangan :
: Garis Instruksi
: Garis Koordinasi
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
4.4.3 Pelaksana
Mengawasi pelaksanaan pekerjaan dan memberi instruksi kepada juru bor
dan mandor mengenai kualitas dan kuantitas pekerjaan.
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
4.4.4 Driller
Melaksanakan pekerjaan pemboran sesuai dengan persyaratan teknis
dan mengikuti prosedur pemboran yang ditentukan dan atau menurut
petunjuk pengawas pekerjan atau pengawas lapangan.
Selama melaksanakan pekerjaan bertanggung jawab kepada site
manager dan pengawas lapangan.
Mengusulkan peralatan dengan kapasitas yang memadai, jumlah dan
jenis bahan yang diperlukan sesuai kebutuhan sehingga keberhasilan
pemboran sesuai persyaratan dengan prosedur pekerjaan yang telah
ditentukan.
Menjaga dan merawat peralatan yang dipergunakan serta menyimpan
dan manjaga material atau bahan yang akan dipergunakan maupun hasil
pekerjaan yang diperlukan untuk dokumentasi.
Keterangan :
: Garis Instruksi
: Garis Koordinasi
BAB V
BAGAN ALIR PELAKSANAAN PEKERJAAN
Bagan alir pelaksanaan pekerjaan berisikan flowchart dari urutan kegiatan yang akan
dilaksanakan dalam penyelesaian pekerjaan. Untuk lebih jelasnya bagan alir pelaksanaan
pekerjaan dapat dilihat pada gambar di bawah ini.
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
BAB VI
PERSYARATAN TEKNIS DAN ADMINISTRASI
Proses kerja dalam setiap tahapan pada bagan alir tersebut diatas dilaksanakan dengan mengacu kepada dokumen sebagai berikut:
KODE
URAIAN KEGIATAN ACUAN PELAKSANAAN KEGIATAN KETERANGAN
KEGIATAN
16 Rekayasa Lapangan PP Review Deisgn Dokumen No. SMM/PP/... Rev. 00.
17 Kegiatan Swakelola PP Swakelola Dokumen No. SMM/PP/... Rev. 00.
18 Review Desain PP Review Deisgn Dokumen No. SMM/PP/... Rev. 00.
19 Contract Change Order (CCO) PP Perubahan Kontrak Dokumen No. SMM/PP/... Rev. 00.
20 Revisi Desain PP Perubahan Kontrak Dokumen No. SMM/PP/... Rev. 00.
21 Addendum PP Perubahan Kontrak Dokumen No. SMM/PP/... Rev. 00.
22 Pengendalian Pelaksanaan Pekerjaan PP Monitoring Pelaksanaan Pekerjaan Dokumen No. SMM/PP/... Rev.00
23 Rapat Berkala/Koordinasi PP Rapat Koordinasi Dokumen No. SMM/PP/... Rev. 00
24 Pelaporan ...................................................................
25 Pengendalian T.Kerja/Metoda PP Request Dokumen No. SMM/PP/... Rev. 00
26 Persetujuan Gambar Kerja PP Gambar Kerja (Shop Dwg) Dok. No. SMM/PP/... Rev. 00
27 Pengendalian Material PP Request Dokumen No. SMM/PP/... Rev. 00
28 Pengendalian Camp.Renc/Kerja IK Pemeriksaan DMF dan JMF Dok. No. SMM/PP/... Rev. 00
(DMF/JMF)
29 Persetujuan Mulai Pekerjaan PP Request Dokumen No. SMM/PP/... Rev. 00
30 Persetujuan Kualitas ...................................................................
31 Persetujuan Kuantitas ...................................................................
32 Pemeriksaan Sertifikat Pembayaran PP Sertifikat Pembayaran Dokumen No. SMM/PP/... Rev. 00
33 Persetujuan Sertifikat Pembayaran PP Sertifikat Pembayaran Dokumen No. SMM/PP/... Rev. 00
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
KODE
URAIAN KEGIATAN ACUAN PELAKSANAAN KEGIATAN KETERANGAN
KEGIATAN
34 Pemeriksaan Gambar Terlaksana IK Pemeriksaan Gambar Terlaksana Dok. No SMM/IK/.... Rev.00
35 Monitoring Ketidaksesuaian Progres PP Pengendalian HPTS Dokumen No. SMM/PP/.... Rev. 00
36 Rapat Pembuktian (Show Cause Meeting) PP Rapat Pembuktian (SCM) Dokumen No. SMM/PP/.... Rev. 00
PP Pengendalian HPTS Dokumen No. SMM/PP/.... Rev. 00
37 Monitoring Ketidaksesuaian Produk PP Pengendalian HPTS Dokumen No. SMM/PP/.... Rev. 00
38 Pencatatan Hasil Pekerjaan Tidak Sesuai PP Pengendalian HPTS Dokumen No. SMM/PP/.... Rev. 00
39 Pembahasan PP Tindakan Korektif Dokumen No. SMM/PP/.... Rev. 00
PP Tindakan Pencegahan Dokumen No. SMM/PP/.... Rev. 00
40 Perbaikan/Pencegahan PP Tindakan Korektif Dokumen No. SMM/PP/.... Rev. 00
PP Tindakan Pencegahan Dokumen No. SMM/PP/.... Rev. 00
41 Serah Terima Pertama Pekerjaan (PHO) PP Serah Terima Pekerjaan Dokumen No. SMM/PP/.... Rev. 00
42 Serah Terima Akhir Pekerjaan (PHO) PP Serah Terima Pekerjaan Dokumen No. SMM/PP/.... Rev. 00
43 Laporan Proyek Selesai PP Penyerahan Proyek Selesai Dok. No. SMM/PP/.... Rev. 00
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
BAB VII
JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
BAB VIII
JADWAL PERALATAN
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
BAB IX
JADWAL MATERIAL
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
BAB X
JADWAL PERSONIL
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
BAB XI
JADWAL ARUS KAS
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
BAB XII
RENCANA METODA VERIFIKASI, VALIDASI, MONITORING,
EVALUASI DAN INSPEKSI
BAB XIII
KRITERIA PENERIMAAN
Uitzet
Standar Prosedur Standar Disain
No No
A.SP-2 A.SD-2
1 Setelah penerbitan SPMK maka 1 Gambar pelaksanaan
direksi bersama-sama panitia Titik pemboran
peneliti pelaksanaan kontrak dan
penyedia jasa melakukan
pengukuran dan pemeriksaan detail
lapangan untuk setiap mata
pembayaran.
2 Pengukuran perlu diulang bila ada
tambahan pekerjaan atai lokasi
pekerjaan pindah ke lokasi yang
baru.
Dokumentasi
Standar Prosedur Standar Disain
No No
A.SP-3 A.SD-3
1 Pengambilan foto dokumentasi yaitu 1 Pengambilan foto pekerjaan mulai
mulai dari sosialisasi, foto 0% dan dari 0% sampai dengan 100%.
pengambilan gambar harus diambil
satu arah.
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
Barak Kerja
Standar Prosedur Standar Disain
No No
A.SP-4 A.SD-4
1 Pembangunan barak kerja/direksi 1 Aman dan layak untuk menyimpan
keet sebaiknya dilakukan sebelum dokumen lapangan dan berteduh.
alat dimobilisasikan.
Ganti Rugi Tanaman
Standar Prosedur Standar Disain
No No
A.SP-5 A.SD-5
1 Pembebasan tanaman untuk lokasi 1 Lokasi pemboran yang ideal
kerja pemboran sebaiknya dilakukan berukuran (10 x 10 ) m.
sebelum alat dimobilisasi dan
dengan harga yang wajar.
2 Pembuatan mud pit untuk sirkulasi 2 Ukuran mud pit = (2 x 2 x 2) m
lumpur pemboran harus secepatnya sebanyak 2 buah dengan bak control
dilakukan setelah pembebasan berukuran (1.5 x 1.5 x 1) m dan
tanaman saluran sirkulasi (0,7 x 0,3) m
dengan dinding miring.
Untuk mencegah keruntuhan dan
kebersihan lumpur pemboran maka
dinding mud pit/ bak Lumpur, bak
control dan saluran sirkulasi diplester
Foto 0%
Standar Prosedur Standar Disain
No No
A.SP-5 A.SD-5
1 Gambar pelaksanaan harus 1 Tidak berskala tetapi dapat mewakili
mengakomodir semua hasil kondisi lapangan.
pengukuran dan perhitungan.
2 Gambar pelaksanaan harus dapat
dipertanggung jawabkan secara
teknis dan anggaran.
3 Gambar pelaksanaan dipasang di
lapangan/direksi keet dan mudah
dilihat.
Gambar Pelaksanaan
Standar Prosedur Standar Disain
No No
A.SP-7 A.SD-7
1 Gambar pelaksanaan harus dapat 1 Gambar Sumur lama.
dipertanggung jawabkan secara
teknis dan anggaran.
2 Gambar pelaksanaan dipasang di 2 Gambar Perencanaan.
lapangan/direksi keet dan mudah
dilihat.
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
Amandement
Standar Prosedur Standar Disain
No No
A.SP-9 A.SD-9
1 Di buat berdasarkan gambar kerja 1 Amandement dituangkan pada BA
dan hasil MC-0%. perubahan yang terjadi baik volume
maupun harganya.
Mobilisasi
Mobilisasi Personil
Standar Prosedur Standar Disain
No No
B.SP-1 B.SD-1
1 Nama tenaga inti yang ditugaskan di 1 Kepala Pelaksana, S1 Teknik
lapangan sesuai dengan yang ada Sipil/Pengairan, pengalaman 3 thn
dalam dokumen kontrak. (D3 pengalaman 6 thn)
Pelaksana Adm. Teknis, D3 T.
Sipil/Pengairan, pengalaman 3 thn
(STM , pengalaman 6 thn)
Pelaksana Pek. Sipil, D3 T.
Sipil/Pengairan, pengalaman 3 thn
(STM , pengalaman 6 thn)
Pelaksana Pek. Pemboran, S1
Geologi, pengalaman 3 thn
Driller, Operator, Mekanik, Op.
Pumping dan Logistik, STM,
pengalaman 5 thn dan
Administrasi dan Keuangan, SMA,
pengalaman 5 tahn
2 Nama tenaga tambahan yang akan
ditugaskan dilapangan terlebih
dahulu harus mendapat persetujuan
dari pengendali kegiatan / direksi.
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
Mobilisasi Peralatan
Standar Prosedur Standar Disain
No No
B.SP-2 B.SD-2
1 Peralatan yang digunakan di 1 Peralatan minimal yang harus
lapangan sesuai dengan yang ada disediakan adalah :
dalam dokumen kontrak dan siap Drilling rig = 1 unit
operasi (kondisi baik). Mud pump = 1 unit
Kompresor = 1 unit
Pompa uji = 1 unit.
2 Peralatan tambahan yang akan 2 Mesin Bor
digunakan dilapangan terlebih Sanggup mengebor sampai
dahulu harus mendapat persetujuan kedalaman 150 m
dari pengendali kegiatan / direksi. Drill pipe yang akan digunakan
dengan Ø 2 7/8
Mud Pump
Kapasitas min 600 (l/m)
Tekanan kerja 120 Psi
Kompresor
Kapasitas min 300 CFM
Tekanan kerja 120 Psi
Pompa Uji
Kapasitas min 15 lt/det
Head 33 m
Mobilisasi Material
Standar Prosedur Standar Disain
No No
B.SP-3 B.SD-3
1 Meterial yang digunakan sesuai 1 Material utama yang digunakan
dengan spesifikasi teknis. adalah :
Black Steel Pipe Ø 8”, SNI
Pipa saringanLow Carbon Ø 8”,
open slot 1,5 mm
Pelaksanaan
Penempatan Menara/rigging up
Standar Prosedur Standar Disain
No No
C.SP-1 C.SD-1
1 Penempatan menara / rigging up 1 Tinggi menara 8-12 m dengan
harus diatur sedemikian rupa kapasitas 12 ton.
sehingga memudahkan untuk
bekerja. 2 Pondasi menara :
Dasar galian dipadatkan dan
pengisian pasir 15 cm
Pasangan batu kali dengan
spesifikasi 1 Pc : 4 Ps
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
Penyemenan Annulus
Standar Prosedur Standar Disain
No No
C.SP-5 C.SD-5
1 Penyemenan annulus antara pipa 1 Spesifikasi yang digunakan adalah
konduktor dengan lubang bertujuan 1 Pc : 2 Ps : 3 Kr.
untuk menghindari runtuhnya
formasi.
2 Menghindari lumpur pemboran
masuk ke sumur penduduk atau
sumber air baku lainnya
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
Drilling String
Standar Prosedur Standar Disain
No No
D.SP-2 D.SD-2
1 Rangkaian pipa bor / drill string yang 1 Drill string terdiri dari drill pipe Ø 2
digunakan dicatat dengan teliti, 7/8” , mata bor Ø8⅝” dan stabilizer
karena akan mempermudah bila diperlukan.
penanggulangan bila terjadi trouble
pemboran.
Drill Pipe
Standar Prosedur Standar Disain
No No
D.SP-6 D.SD-6
1 Panjang masing-masing drill pipe, & 1 Drill string, terdiri dari :
stabilizer harus dicatat dengan detil, Drill Pipe / DP Ø2 7/8”
sehingga kedalaman pemboran Kelly 2 7/8”.
dapat dipantau dengan mudah.
Kecepatan Pemboran
Standar Prosedur Standar Disain
No No
D.SP-7 D.SD-7
1 Kecepatan pemboran sangat 1 Rata-rata kecepatan pemboran
dipengaruhi oleh sifat fisik lumpur adalah sekitar 9 m dalam sehari
pemboran, rangkaian pipa bor dan kerja.
jenis batuan.
Drilling Cutting
Standar Prosedur Standar Disain
No No
D.SP-8 D.SD-8
1 Drilling cutting diambil setiap meter 1 Drilling cutting diambil seberat 0,5
kedalaman, setiap sample kg x 2 bh
dideskripsikan dan digunakan Satu dicuci dan dikeringkan dan
sebagai bahan pertimbangan dalam dimasukkan dalam kantong plastic
gambar konstruksi. Satu tidak dicuci dan dimasukkan
dalam kantong plastik.
Geoelectrical Logging
Standar Prosedur Standar Disain
No No
D.SP-9 D.SD-9
1 Setelah pemboran menembus 1 Peralatan yang digunakan adalah
kedalaman yang sudah self recording
direncanakan maka prosedur Sanggup mengukur sampai
berikutnya adalah pelaksanaan kedalaman 100 meter
geoelectrical logging. Minimal sanggup mengukur
dengan : Self Potential (SP);
Resestivity (short dan long
normal).
Drilling String
Standar Prosedur Standar Disain
No No
E.SP-2 E.SD-2
1 Rangkaian pipa bor / drill string yang 1 Drill string terdiri dari drill pipe Ø2
digunakan dicatat dengan teliti, 7/8”, mata bor Ø 12⅝” dan stabilizer
karena akan mempermudah bila diperlukan.
penanggulangan bila terjadi trouble
pemboran.
Mata Bor/Bit
Standar Prosedur Standar Disain
No No
E.SP-5 E.SD-5
1 Jenis dan tipe mata bor harus 1 Mata bor yang direkomendasikan
dicatat dengan detil, sehingga adalah wing bit atau three cone rock
kecepatan pemboran dapat bit dengan Ø 12⅝”.
dipantau.
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
Drill Pipe
Standar Prosedur Standar Disain
No No
E.SP-6 E.SD-6
1 Panjang masing-masing drill pipe, 1 Drill string, terdiri dari :
drill collar, stabilizer harus dicatat Drill Pipe / DP Ø 2 7/8”
dengan detil, sehingga kedalam Kelly Ø 2 7/8”.
pemboran dapat dipantau dengan
mudah.
Kecepatan Pemboran
Standar Prosedur Standar Disain
No No
E.SP-7 E.SD-7
1 Kecepatan pemboran sangat 1 Rata-rata kecepatan pemboran
dipengaruhi oleh sifat fisik Lumpur adalah sekitar 9 m dalam sehari
pemboran, rangkaian pipa bor dan kerja.
jenis batuan.
Drilling Cutting
Standar Prosedur Standar Disain
No No
E.SP-8
1 Drilling cutting diambil setiap meter 1
kedalaman, setiap sample
dideskripsikan dan digunakan
sebagai bahan pertimbangan dalam
gambar konstruksi.
Konstruksi Sumur
Konstruksi Sumur
Standar Prosedur Standar Disain
No No
F.SP-1 F.SD-1
1 Setelah pemboran pembesaran 1 Material utama yang digunakan
lubang menembus kedalaman yang adalah :
sudah direncanakan maka prosedur Pipa Black Steel Ø 8”, SNI
berikutnya adalah pelaksanaan Pipa saringan Low Carbon Ø 8”,
pemasangan pipa atau konstruksi open slot 1,5 mm
sumur.
Gravel Packing
Standar Prosedur Standar Disain
No No
F.SP-3 F.SD-3
1 Gravel packing diisikan diannulus 1 Gravel adalah batuan silica dengan
antara lubang bor dengan pipa gradasi butiran antara 2 – 10 mm,
konstruksi yang bertujuan sebagai dengan prosentase di atas 60 %
filter / penyaring. terdiri dari batuan dengan gradasi 4 –
6 mm.
Well Development
Water Jetting
Standar Prosedur Standar Disain
No No
G.SP-3 G.SD-3
1 Water jetting di laksanakan dengan 1 Water jetting harus memakai nozel
tekanan pompa, berfungsi untuk dengan lubang 5 mm dan
menghancurkan dinding lumpur diameter minimal 1”
pada akuifer. Tekanan pompa 30 Psi
Penambahan Gravel
Standar Prosedur Standar Disain
No No
G.SP-2 G.SD-2
1 Setelah pelaksanaan water jetting di 1 Gravel adalah batuan silica dengan
mungkinkan permukaan gravel pack gradasi butiran antara 2 – 10 mm,
turun, maka harus di isi gravel pack dengan prosentase di atas 60 %
lagi. terdiri dari batuan dengan gradasi 4 –
6 mm.
Air Jetting
Standar Prosedur Standar Disain
No No
G.SP-3 G.SD-3
1 Air jetting di laksanakan dengan 1 Alat jetting harus memakai nozel
tekanan kompresor sedang, dengan lubang 5 mm dan
berfungsi untuk menghancurkan diameter pipa tiup 1,5”
dinding lumpur pada akuifer. Tekanan kompresor 80 Psi
Pumping Test
Pumping Test
Standar Prosedur Standar Disain
No No
H.SP-1 H.SD-1
1 Untuk mengetahui debit maksimal 1 Metoda uji pemompaan terdiri dari :
sumur maka dilaksanakan Trial test
serangkaian uji pemompaan. Step drawdown test
Long period test
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
Trial Test
Standar Prosedur Standar Disain
No No
H.SP-2 H.SD-2
1 Trial test dilakukan untuk 1 Trial test dilakukan selama 2 jam.
mengetahui debit maksimal sumur.
2 Untuk menentukan langkah uji
pemompaan berikutnya
Recovery Test
Standar Prosedur Standar Disain
No No
H.SP-5 H.SD-5
1 Recovery test dilakukan untuk 1 Recovery test dilakukan selama 12
mengetahui transmisivity pemulihan. jam.
Finishing
Pemulihan Lokasi
Standar Prosedur Standar Disain
No No
I.SP-1 I.SD-1
1 Pemulihan lokasi terdiri dari 1 Pagar sekeliling rumah pompa.
pemasangan pagar rumah pompa Bak lumpur ukuran 2 m x 2 m x 2
yang rusak akibat setting mesin bor m, 2 buah
dan penimbunan kembali bak
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
lumpur.
Amandement
Standar Prosedur Standar Disain
No No
I.SP-4 I.SD-4
1 Prosedur amandemen kontrak 1 Amandemen kontrak harus dibuat
dilakukan apabila pengguna jasa bila terjadi perubahan harga kontrak
memberikan perintah secara tertulis akibat adanya perubahan pekerjaan
kepada penyedia jasa untuk dan perubahan pelaksanaan
melaksanakan perubahan kontrak pekerjaaan.
atau penyedia jasa mengusulkan
perubahan kontrak, dimana adanya
gambar dan kondisi lapangan tidak
cocok dengan kenyataannya.
As Built Drawing
Standar Prosedur Standar Disain
No No
I.SP-5 I.SD-5
1 As built drawing dibuat secara detil 1 As built drawing termasuk final report
sehingga material konstruksi dapat dibuat sebanyak 4 ganda.
divisualisasikan secara jelas.
Foto 100%
Standar Prosedur Standar Disain
No No
I.SP-6 I.SD-6
1 Foto pelaksanaan harus disajikan 1 Foto pelaksanaan yang harus
dalam album dan disusun berurutan didokumentasikan adalah :
mulai pekerjaan yang pertama kondisi 0%
sampai pekerjaan akhir. pemboran dan pemasangan
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
konduktor casing
pemboran pilot hole
geoelectrikal logging
hole reaming
konstruksi sumur
verticality test
gravel packing
well development
pumping test
pemasangan patok sumur
kondisi 100%.
Masa Pemeliharaan
Standar Prosedur Standar Disain
No No
I.SP-8 I.SD-8
1 Selama masa pemeliharaan 1 Masa pemeliharaan selama 180 hari
penyedia jasa harus tetap ber- kalender.
tanggung jawab terhadap hasil
pekerjaan.
mengangkat potongan batuan (cuttings) yang ditembus oelh mata bor dari dalam lubang
bor. Polyphosphate digunakan pada saat pekerjaan pencucian lubang bor yang
berfungsi untuk membersihkan mud cake (lapisan yang terbentuk pada dinding sumur).
1.9. Pengamanan Lokasi
Kontraktor berkewajiban menjaga keamanan peralatan, pipa-pipa dan semua yang
terdapat di lokasi pemboran. Kontraktor juga harus menjaga semua bangunan, pipa
saluran, pohon, jalan dan lain-lainnya di sekitar lokasi pemboran supaya tidak terganggu
selam pekerjaan berlangsung. Apabila seluruh pekerjaan telah selesai Kontraktor harus
melakukan pemulihan lokasi ke keadaan semula dan membayar ganti rugi dengan biaya
sendiri apabila terdapat kerusakan.
2. Peralatan Pemboran
2.1. Peralatan Utama
Peralatan utama untuk pekerjaan pemboran terdiri dari mesin bor (drilling rig), pompa
lumpur (mud pump), dan kompresor (air compressor).
a. Mesin bor (drilling rig)
Mesin bor yang digunakan dalam pekerjaan pemboran adalah sesuai dengan yang
disebutkan di bawah ini:
1) Drilling rig tipe skid mounted, truck mounted, atau tractor mounted
(Berkemampuan min. 150 m).
2) Metode pemboran dengan cara memutar baik dengan cara rotary head,
atau rotary table, atau rotary with spindle torque, dengan kemampuan dapat
memutar stang bor (drill pipe) minimal diameter 2-7/8 inch.
3) Metode sirkulasi pemboran adalah direct circulation (sirkulasi langsung).
4) Tinggi menara minimal 8 meter.
5) Kemampuan pemboran minimal sampai kedalaman 150 meter.
b. Pompa Lumpur (mud pump)
Pompa untuk sirkulasi Lumpur pemboran berupa tipe double action plunger pump
dengan kemampuan debit 730 liter/menit dengan tekanan kerja (working pressure)
34 kg/cm2.
c. Kompresor (air compressor)
Kompresor yang digunakan memiliki kemampuan minimal 350 CFM dengan tekanan
kerja 120 Psi.
d. Electrical Logging
Peralatan untuk penampangan geofisika adalah alat yang dapat menghasilkan nilai
atau kurva SP log, Resistivity log, dan Gamma Ray log. Alat tersebut dapat
digunakan minimal sampai dengan kedalaman 100 meter.
Kemampuan seluruh peralatan tersebut di atas harus dapat dibuktikan dengan brosur asli
dari pabrik pembuat.
alat pengukur debit (discharge neasuring device) berupa orifice weir atau V-
notch
thermometer, pH meter, EC meter
3. Pekerjaan Pemboran
3.1. Tipe Sumur
Sumur yang akan dikerjakan adalah jenis sumur produksi dengan kedalaman 60 - 80 m
tipe single string (rangkaian tunggal-lurus) dengan menggunakan pipa galvanis/black
steel diameter 8"/6” serta screen low carbon steel diameter 8"/6”. Total kedalaman
konstruksi disesuaikan dengan kondisi lapangan.
Bagian bawah konstruksi pipa disambungkan dengan "cone bottom plug" yaitu suatu
pipa berbentuk kerucut dimana ujung kerucut tertutup.
Pipa saringan (screen) akan dipasang pada lapisan yang diperkirakan sebagai aquifer
dan pipa naik berupa pipa buta dipasang pada lapisan yang diperkirakan bukan aquifer.
Untuk mempertahankan posisi rangkaian konstruksi berada tepat di tengah diameter
sumur maka untuk setiap jarak 18 m rangkaian pipa dipasang suatu centralizer. Pada
ruang antara dinding sumur dan rangkaian pipa (annulus) dilakukan pengisisan gravel
pack (kerikil pembalut) mulai dari dasar lubang bor hingga pada kedalaman yang
ditentukan oleh Direksi. Sisa kedalaman yang tidak diisi kerikil, dilakukan pengisian
mortar.
Pelaksanaan konstruksi sumur dilakukan setelah kontaktor memperoleh gambar
konstruksi yang didesain berdasarkan data-data yang diperoleh selama pemboran dan
hasil pelaksanaan penampangan geofisika (Electrical logging). Gambar konstruksi sumur
berisikan diameter, panjang dan posisi baik pipa jambang, pipa naik, maupun screen.
q. Pembuatan concrete slab (1.5 x 1.5 x 0.30 m), pemasangan tutup sumur (well cap),
dan patok sumur
r. Uji pemompaan (Pumping Test)
6. Well Development
6.1. Umum
Metode yang digunakan adalah metode high velocity jetting dengan air dan udara (water
jetting dan air jetting).
Pengembangan sumur (well development) terus berlanjut sampai air yang dipompa dari
sumur pada uji debit maksimum adalah jernih dan bebas dari pasir serta efisiensi sumur
sekurang-kurangnya 80%. Maksimum kandungan pasir dari air yang dipompa adalah 20
ppm.
Selama kegiatan development, selalu mengukur posisi kedalaman gravel dalam lubang
annulus. Apabila terjadi penurunan maka segera menambahkan gravel sampai pada
kedalaman semula.
Sesudah kegiatan uji debit bertahap dilakukan, bila dipandang perlu oleh Direksi, dapat
dilakukan pekerjaan well development tambahan untuk meningkatkan kapasitas jenis
(specific capacity) sumur.
c. Pompa air hingga kecepatan air yang keluar dari masing-masing nozzle sekurang-
kurangnya 50 m/detik
d. Setelah 1 (satu) revolusi naik turun dilakukan, maka jet head dinaikkan kurang
lebih 1.5 kali diameter screen di atas top screen dan dipertahankan beberapa saat
e. Kemudian kembali dilakukan penyemprotan saringan dengan cara operasi yang
sama
f. Setelah batasan waktu yang telah ditentukan unutk satu screen selesai, maka
dilanjutkan pada screen berikutnya dengan cara operasi yang sama seperti di atas
g. Apabila seluruh screen telah dilakukan penyemprotan maka Kontraktor harus
melakukan pembersihan dasar sumur dari endapan yang terakumulasi
6.5. Surging
Peralatan yang digunakan untuk pekerjaan ini terdiri dari compressor dengan kapasitas
100-150 psi, pipa eductor, dan pipa airline. Metode development dengan cara surging
merupakan suatu siklus surging (surging cicle) yaitu kombinasi pemompaan air lift dan
surging (back blow). Siklus surging dilakukan pada beberapa tempat di sepanjang
rangkaian screen. Metode kerja yang harus dilakukan oleh Kontraktor pada pekerjaan ini
adalah sebagai berikut:
a. pPda setiap posisi screen, pipa eductor ditempatkan kurang lebih 60 cm dibawah
screen
b. Pipa air line dimasukkan ke dalam pipa eductor dan ujungnya ditempatkan kurang
lebih 60 cm di atas ujung pipa eductor
c. Udara bertekanan dari compressor kemudian dialirkan ke pipa air line sehingga air
terpompakan keluar (posisi pumping dengan air lift). sampai air yang keluar bersih
dari pasir
d. Pada saat air yang keluar sudah bersih dari pasir, aliran udara dari compressor
kemudian ditutup
e. Pipa air line diturunkan sampai jarak kurang lebih 30 cm di bawah ujung pipa
eductor (posisi surging-back blow)
f. Bersamaan dengan naiknya tekanan udara compressor mencapai 100 - 150 psi,
aliran udara kemudian dibuka dengan cepat sehingga air tersembur keluar melalui
permukaan casing dan pipa eductor
g. Setelah waktu yang ditentukan, tekanan compressor dikurangi dan pipa air line
ditarik kembali ke posisi semula sehingga air kembali terpompa keluar melalui pipa
eductor (a s/d g merupakan 1 siklus surging)
h. Siklus surging kemudian diulangi sampai air yang keluar bersih dari pasir dan
material-material halus
i. Selanjutnya pipa eductor dan air line dinaikkan kurang lebih 1 m pada screen yang
sama dan kembali dilakukan operasi yang sama seperti yang disebutkan di atas
(point a s/d h)
j. Apabila 1 (satu) rangkaian screen selesai maka dilanjutkan pada rangkaian screen
berikutnya dengan metode operasi yang sama
k. Bila seluruh screen telah selesai dilakukan surging maka posisi air lift dilakukan
pada bagian dasar sumur untuk membersihkan endapan pasir yang telah
terkumpul di dasar sumur
7. Pemompaan Uji
Setelah kegiatan development sumur selesai, Kontraktor mempersiapkan untuk kegiatan
pemompaan uji. Pengujian yang akan dilaksanakan antara lain sebagai berikut:
a. uji pemompaan pendahuluan (preliminary pumping test)
b. uji pemompaan bertahap (step drawdown test)
c. uji pemompaan dengan debit tetap (constant rate test)
d. uji kambuh (recovery test)
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
Selama pemompaan uji debit tetap, Kontraktor harus melakukan pengukuran pH,
temperatur, dan daya hantar listrik (EC) dari air yang dipompa dengan interval waktu tiap
6 (enam) jam.
peralatan dan material yang dipakai, pengukuran pipa, kedalaman sumur, dan data
lain yang dibutuhkan Direksi.
2. Log litologi geologi dan log electrical logging yang memberikan informasi
mengenai jenis dan sifat batuan, kedalamannya, nomor contoh cutting, Log
Resistivity, SP dan log Gamma Ray.
3. Catatan mengenai rencana posisi pipa saringan (design sumur) dan hasil
pemasangannya berupa gambar konstruksi sumur dan susunan komponen sumur
yang terpasang, termasuk catatan mengenai penyambungan pipa.
4. Catatan jumlah gravel pack yang terpakai dan jumlah adukan semen yang diisikan
ke ruang annulus tiap sumur.
5. Catatan mengenai pengujian ketegaklurusan sumur (kalau ada)
6. Catatan mengenai pekerjaan development sumur meliputi debit, muka air tanah,
lama pengoperasian, pengamatan kekeruhan air, alat dan material yang dipakai,
jumlah personil, jam kerja, dan sebagainya.
7. Catatan mengenai kegiatan pemompaan uji dan semua data yang dikumpulkan
selama pengujian.
8. Catatan mengenai pH, temperatur, EC dan jumlah kandungan pasir dari air yang
dipompa.
9. Kurva gradasi hasil analisa besar butir contoh cutting dan gravel pack.
Bentuk dan format/blangko laporan akan diarahkan oleh Direksi.
Kegiatan pekerjaan pembuatan sumur harus didokumentasikan dengan foto-foto yang
diambil untuk masing-masing sumur. Pengambilan foto tiap sumur harus meliputi:
1. Saat sumur dalam kondisi 0 %
2. Saat mata bor akan dioperasikan
3. Saat 50 % pemboran
4. Saat pengambilan contoh cutting
5. Saat stang bor masuk seluruhnya
6. Saat contoh cutting telah diperoleh seluruhnya
7. Saat proses logging
8. Saat persiapan pemasangan pipa
9. Saat menyiapkan gravel pack
10. Saat pemasangan pipa setiap tahapan
11. Saat pengisian gravel pack
12. Saat development
13. Saat pemompaan uji
14. Saat pemasangan tutup sumur atau kondisi 100%
Jenis dan jumlah rangkap laporan yang akan dibuat oleh kontraktor mengacu pada
ketentuan yang terdapat dalam Kerangka Acuan Kerja.
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
BAB XIV
DAFTAR INDUK DOKUMEN SISTEM MUTU
No. Dokumen Revisi Ke Kaji Ulang tgl
Hal 1 - 20
BAB XV
DAFTAR INDUK REKAMAN