MECANIZADO POR ELECTROEROSION

El mecanizado por electroerosión es un método de arranque de material que se realiza por

medio de descargas eléctricas controladas que saltan en un medio dieléctrico, entre un
electrodo y una pieza. En los últimos años se ha consolidado su uso, ya que ha tenido grandes
avances en cuanto a la técnica operativa, la productividad y la precisión.

Proceso:

El mecanizado por electroerosión se efectúa mediante el salto de chispas eléctricas entre dos
electrodos sometidos a una determinada tensión eléctrica y sumergidos ambos en un líquido
aislante (liquido dieléctrico).
Al estar ambos electrodos en un medio dieléctrico no aislante, la tensión que se aplique a
ambos ha de ser suficiente como para llegar a crear un campo eléctrico mayor que la rigidez
dieléctrica del líquido. Bajo la acción de este campo eléctrico, iones libres positivos y
electrones se encontraran acelerados creando un canal de descarga que se vuelve conductor, y
es precisamente en este punto donde salta la chispa. Ello provoca colisiones entre los iones (+)
y los electrones (-). Se forma entonces un canal de plasma.
Bajo el efecto de los choques se crean altas temperaturas en ambos polos y alrededor del
canal de plasma se forma una bola de gas que empieza a crecer. Por otro lado las altas
temperaturas que se han dado en los dos polos, van fundiendo y vaporizando parte del
material de la pieza, mientras que el electrodo apenas si se desgasta muy ligeramente. En esta
situación (bola de gas grande y material fundido en ambos polos), se corta la corriente
eléctrica. El canal de plasma se derrumba y la chispa desaparece. El liquido dieléctrico
entonces rompe la bola de gas haciéndola implosionar (explotar hacia adentro).
Así se crean fuerzas que hacen salir el material fundido formando dos cráteres en las
superficies. El material fundido se solidifica y es arrastrado en forma de bolas por el líquido
dieléctrico, constituyendo lo que se puede llamar viruta.

Ventajas de la
Electroerosión

- No existe desviación de
medidas
- Ausencia de esfuerzos de
mecanizado
- Fácil mecanizado de
materiales duros
- Mecanizado fácil de
orificios cuadrado
TIPOS DE ELECTROEROSION

ELECTROEROSION POR HILO :

Es un proceso de mecanizado mediante el

cual se utiliza un hilo de metal para cortar
un contorno programado en una pieza. El
hilo siempre atraviesa la pieza. Antes de
empezar a mecanizar, es necesario realizar
un agujero en la pieza. O bien, el
mecanizado debería entonces empezar en el
borde de la pieza. Desde que el hilo puede
ser inclinado, es posible cortar piezas
cónicas o de diferentes perfiles desde la
superficie hasta el final de la pieza. El hilo
se basa generalmente en aleaciones de cobre
y diámetros desde 0.02 hasta 0.33mm.

EE.UU.

ELECTROEROSION POR PENETRACION:

Es un proceso de mecanización
mediante “penetración” de un
electrodo en una pieza. Los moldes
para piezas de plástico son
frecuentemente fabricados mediante
electroerosión por penetración. El
electrodo tiene la misma forma que la
pieza que se reproducirá en el molde.
En la zona de mecanizado, cada
descarga elimina un pequeño trozo
de metal de la pieza.
MAQUINAS TRANSFER
Un mecanismo de transferencia o sistema de transferencia es un sistema
de alimentación y retirada de automatizadas. Son ampliamente utilizadas
en sistemas de producción en cadena altamente automatizados
con flexibilidad limitada.
Una máquina que está adaptada para utilizar este tipo de mecanismos se
denomina máquina de transferencia, aunque también es conocida
como máquina transfer o máquina transfert.

Aplicaciones
Los mecanismos de transferencia se utilizan cuando es técnica y económicamente
viable. Un sistema de transferencia tiene un alto coste de adquisición y de
mantenimiento, pero requieren menos mano de obra durante en las operaciones de
carga y descarga de las máquinas una a una y de transporte. Sólo son utilizadas
cuando se fabrican lotes numerosos de productos similares con volúmenes altos de
producción.

La aplicación de mecanismos de transferencia abarca diversos sectores industriales.

Algunos ejemplos son:

Industria del automóvil: tanto en la fabricación de componentes, como bloques de

motor, válvulas, etc., como en el montaje de piezas.

Industria de la alimentación: envasado de productos líquidos, fabricación

de alimentos precocinados, bollería industrial, etc.