“CUIDAMOS EL PLANETA, PAPEL A BASE DE CASCARA DE NARANJA”

“AÑO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU”

I.E. “NUESTRA SEÑORA DE LA ASUNCION”

ALUMNA: FLOR CAROLINA RODRIGUEZ BEJARANO

CURSO: QUIMICA INORGANICA

DOCENTE: LESLIE CALCIN ROMERO

GRADO Y SECCION: 3° “C”

N° DE ORDEN: 28

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FLOR CAROLINA RODRÍGUEZ BEJARANO
 “CUIDAMOS EL PLANETA, PAPEL A BASE DE CASCARA DE NARANJA”

JUSTIFICACION:

La obtención de papel a partir de la tala de árboles es una propuesta efectiva en cuanto a la

producción del mismo, sin embargo repercute de manera directa con el ambiente y a nosotros mismo
a medida que avanza el tiempo.” Se utilizan unos 17 árboles para fabricar una tonelada de papel. Y
para fabricar 4 cuadernos de 100 hojas se gasta 324 litros de agua.

Además día a día se puede ver personas malgastando las hojas de papel, producidas con tanto daño
a la naturaleza, que es inexplicable como tranquilamente toman el papel como basura, lo botan,
juegan y olvidan el largo proceso por el que paso esa simple hija, dejando atrás varios campos de
árboles talados. Es necesario hacer algo, esta mentalidad está siendo contagiada por varias personas
que lo transmitirán a la siguiente generación sin cambiar estas acciones negativas y perjudiciales, ya
que el agua, árboles y los materiales usamos en su preparación no son renovables, lo que a largo
plazo se acabara, sin lugar a un retroceso o acción preventiva. Es asi, que no podemos dejar que el
tiempo pase y nada cambie, es importante actuar ahora, proponer soluciones y parar esta cadena de
desinterés e ignorancia que viene dañando a grandes rasgos el lugar donde vivimos.

Es claro que es una medida agresiva contra al ambiente, este proyecto trata de reducir este daño
utilizando la cáscara de naranja, una materia prima que tomamos por basura y que es fácil de
conseguir, pues la naranja se consume por toda población, y su cascara es desechada, por no saber
los posible usos muy útiles en los que se puede emplear.

OBJETIVO GENERAL:

 Evaluar el rendimiento de las cáscaras de naranja como materia prima, para la elaboración de
papel por medio de una técnica artesanal y así evitar la tala de árboles.
 Cuidar y darle más tiempo de reforestación al planeta.

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OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Crear un método de reciclaje de ese producto orgánico.

Plasmar nuestros avances en la transformación de la mentalidad de la sociedad.
Innovar en la producción de papel, añadiéndole tal vez colores, texturas o formas al papel.
Reducir el mal uso de papel.
Producir papel de calidad, útil y económico.
Emplear el papel obtenido en los usos cotidianos.
Garantizar el procedimiento de elaboración del papel.
Utilizar la mínima cantidad de químicos en su elaboración.

HIPOTESIS

Es posible que la elaboración de papel utilizando productos orgánicos, es decir, desechables a simple
vista, sea una idea beneficiosa en el los aspectos de economía, desarrollo sostenible y
aprovechamiento delos recursos que nos proporciona la naturaleza.

MARCO TEORICO:

A lo largo del tiempo, el papel ha sido el material más empleado por los hombres su aparición se vio
forzada por la necesidad de un nuevo soporte de transmisión de información de fácil obtención,
manejo y almacenamiento.

Durante el siglo XX, los métodos de obtención no han sido modificados en gran medida, pero sí la
eficiencia, costo y el respeto al medio ambiente. Los nuevos campos de investigación se basan en la
posibilidad de mejorar los procesos ya existentes, descubrir nuevos procesos para utilizar diversidad
de materias primas o la utilización de nuevas especies vegetales.

Con el fin de encontrar nuevas especies vegetales se consideró la cáscara de naranja. La naranja es
la fruta que más se produce en el mundo, alcanzando volúmenes cercanos a 80,000,000 toneladas.

La naranja es un fruto cítrico que consta de varios carpelos, semillas y numerosas células jugosas,
cubiertas por un exocarpo coriáceo.

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Elaboración del papel a partir de madera

Producción de pasta a partir de fibra de madera

Pasta mecánica:

Los troncos descortezados se presionan contra una muela giratoria, que separa las fibras a través de
un procedimiento de arranque, se añade agua para facilitar el proceso. la pasta atraviesa unas finas
cribas que permite solo el paso de las fibras y no algún material extraño.

Pasta termo mecánica:

Los troncos se cortan en astillas que son lavadas, enseguida se calientan y se meten con agua a
presión al refinador. r. El refinador consta de dos discos de contrarrotación, ambos con canales
radiales desde el centro hasta el borde exterior. Los mencionados canales van estrechándose
conforme se aproximan al borde del disco. Las astillas reblandecidas son introducidas entonces por el
centro y, gracias a la acción de los discos, se separan en fibras individuales al alcanzar el borde
exterior de éstos.

Pasta química: También denominada pasta Kraft – Procedimiento al sulfato:

Los troncos descortezados son cortados en astillas y lavados antes de pasar a la etapa de fabricación
de pasta. Las astillas se introducen en un amplio recipiente de cocción llamado digestor. Se añaden
productos químicos para disolver la lignina y liberar las fibras. El proceso se propicia aumentando la
temperatura del digestor hasta los 150-200°C. A continuación, la pasta se criba y se extraen los haces
de fibras que no se han separado, lavándose seguidamente para eliminar cualquier resto químico,
arena o polvo.

Composición de una hoja de papel

Todo papel está compuesto de tres materiales básicos: fibras, cargas y aditivos.

FIBRAS – La fibra es un material vegetal que desde sus inicios se extraía de plantas como el algodón,
la cebada, el lino, etc. A partir del siglo 19, se comenzó a usar la madera que es el material de
celulosa de mayor importancia en la actualidad. En consecuencia, cualquier compuesto que contenga
celulosa en un porcentaje adecuado, puede ser útil para la fabricación del papel. Existen dos tipos de
fibras: la fibra larga y la fibra corta.

CARGAS – Las cargas son elementos minerales, tales como Talco, Calcio y Caolín, los que quedan
retenidos entre las fibras. Al tener una mayor densidad que la celulosa, las cargas varían el peso
específico del papel, por lo tanto su porcentaje debe ser controlado según el papel que se desea
fabricar.
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Ejemplo: Papel Voluminoso = Menos carga

ADITIVOS Además de las fibras y de las cargas, el papel contiene aditivos, algunos de ellos
específicos, para conseguir características determinadas. Los más utilizados son los siguientes:

a.- Encolado: Ayuda a impermeabilizar el papel. Existen dos tipos de encolado:

Encolado en masa: mayor resistencia a la humedad.

Encolado superficial: mejora el realce de las tintas

b.- Colorantes: Son los responsables de dar color al papel.

c.- Blanqueadores ópticos: Ayudan a dar mayor blancura al papel.

La lignina

Resultado de imagen para lignina en las plantas. La lignina es un polímero, formado por unidades de
fenil propano cuyos enlaces son fáciles de hidrolizar por vía química o enzimática. En las plantas se
encuentra unida a la hemicelulosa y rodeando a las fibras compuestas por celulosa. Es responsable a
la rigidez de las plantas y de su mecanismo de resistencia al estrés.[4]

En el papel es necesario eliminarlas pues reaccionan a la luz y tornan de amarillo el papel, es la

responsable de la vejez del papel.

Otras fibras para la elaboración de papel

Banano (Musa paradisiaca L.)

El banano (Musa paradisiaca L.) Puede aprovecharse toda la planta de banano para la extracción de
fibras en la elaboración de papel, especialmente las fibras del pinzote o raquis (parte de la planta que
crece desde el centro del pseudo tallo y se desarrolla al exterior de la planta, conformando un tallo
independiente del que nace la fruta).

El color del papel que se obtiene con esta fibra es un café claro o beige con un lustre muy llamativo.
Esta especie tiene apariencia de árbol, pero es una planta herbácea gigante y pertenece a la familia
de las Musáceas.

Ananas comosus (L.) Merr

El contendido de holocelulosa en las hojas de la corona de piña se encuentra en el rango de los

materiales usados para la producción depapel; en cuanto al contenido de lignina, éste es un valor bajo
comparándolo con los valores para otras fibras.

Cabuya (Furcraea andina Trel.)

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Esta es una planta que crece en forma silvestre o cultivada en los valles y laderas de los Andes,
pertenece a la familia de las Agavaceaes.

El cambio de nivel de cualquiera de estos factores no afecta a la cantidad de lignina residual presente
en el papel.

Composición de la naranja

La naranja está conformada en gran cantidad por agua, contiene niveles moderados de proteína, se le
considera una fuente de fibra y vitamina C . También se encuentran pequeñas cantidades de
compuestos bioactivos, como terpenos, ácidos fenólicos.

El albedo de la cáscara es rico en celulosa, hemicelulosa, lignina, sustancias pécticas y compuestos

fenólicos

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DISEÑO

EXPERIMENTAL:

o Recolección de material, cortado en pequeños pedazos para que puedan entrar al digestor de
cocción y para que las fibras cocidas no formen elementos muy largos que dificulten después la
elaboración del papel.
o Se aplica sosa cáustica o hidróxido de sodio.
o Se cierra el digestor y se calienta por 30 minutos.
o Al pasar el tiempo mencionado se drena la pulpa y se lava repetidamente.
o La pulpa obtenida se mezcla en una licuadora (para tener mejores rendimientos se le agregan
pedazos de papel reciclado), para tener fibras individuales.
o Para formar la hoja de papel, se utilizaran bastidores con una tela plástica, en la cual se
colocará la pulpa y se distribuirá de manera uniforme, dejando que el exceso de agua se
pierda.

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o Ya que se tenga la pulpa en forma de hoja, se retira de los bastidores y se coloca en una
prensa por varios minutos para eliminar el exceso de agua.
o Resultado de imagen para papel prensado
o Al pasar este tiempo se dejan secar al aire libre y se prensan de nuevo para evitar
ondulaciones
o Finalmente con una guillotina se dan las dimensiones requeridas.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:

Actividades Marzo Marzo Abril( 1 y 2 Abril( 3 y 4 Mayo

a realizar 2016 semana) semana)
Revisión
de
bibliografía
Obtención
del material
Cocción y
prensado
del proceso
Tiempo de
espera del
secado
Evaluación
del material
como
materia
prima
Conclusión
del
proyecto

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