El Yeso Ii

CONTENIDO
PRESENTACIÓN ............................................................................................................ 1
RESUMEN ....................................................................................................................... 2
OBJETIVOS ..................................................................................................................... 3
DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN ................................................................... 3
1. ANTECEDENTES ................................................................................................ 3
1.1. Historia ...................................................................................................................... 3
2. DEFINICIÓN ........................................................................................................ 4
3. FABRICACIÓN .................................................................................................... 5
3.1. Proceso de Fabricación .................................................................................................. 5
4. CLASIFICACIÓN ................................................................................................. 9
4.1. Clasificación del Yeso según (Anaya S. & Chaoca R., 2009): .......................................... 9
4.2. Clasificación del Yeso según (SlideShare, 2017): .......................................................... 12
4.3. Clasificación del Yeso según (Ecoingeniería, 2005): ..................................................... 13
5. PROPIEDADES .................................................................................................. 15
5.1. Propiedades mecánicas: .......................................................................................... 15
5.2. Propiedades físicas ....................................................................................................... 17
5.3. Propiedades químicas .................................................................................................. 17
6. COMPOSICIÓN QUÍMICA ............................................................................... 19
7. REACCIONES Y VARIACIONES QUÍMICAS ............................................... 21
7.1. Transformación del yeso en un material aglomerante ................................................ 21
7.2. Calcinación ................................................................................................................... 23
7.3. Fraguado....................................................................................................................... 24
7.4. Cristalización ................................................................................................................ 24
8. APLICACIONES ................................................................................................ 24
8.1. En la Albañilería ....................................................................................................... 24
8.2. En la Prefabricación ...................................................................................................... 25
8.3. Industrialmente ............................................................................................................ 25
8.4. Otros usos..................................................................................................................... 25
9. EJERCICIOS DE APLICACIÓN ....................................................................... 26
CONCLUSIONES .......................................................................................................... 27
RECOMENDACIONES ................................................................................................ 28
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................ 29
ANEXOS ........................................................................................................................ 30
Universidad Nacional del Altiplano – Escuela Profesional de Ingeniería Civil
PRESENTACIÓN
El presente trabajo de investigación realizado por estudiantes de la asignatura Materiales de
Construcción trata acerca del “yeso”, que viene a ser un material aglomerante, se llama
material aglomerante a aquel material que en estado pastoso y con consistencia variable, tienen
la propiedad de poderse moldear, de adherirse fácilmente a otros materiales, de unirlos entre
sí, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecánicas considerables.
Cada estudiante con la lectura correspondiente de la investigación, así como con la revisión de
distintas fuentes de información; resolveremos cada una de las cuestiones que se presentan con
respecto a este material.
Es importante resolver de manera grupal cada trabajo, porque solo de esta manera podemos
llegar a interpretar de manera adecuada, con el punto de vista de cada uno de nuestros
compañeros de grupo en base a las distintas fuentes de información consultadas.
Esperamos, que el presente trabajo de investigación realizada, pueda cubrir la expectativa de
información que se requiere sobre este material.
Los Chacoteros Group.
Materiales de Construcción 1
RESUMEN
Los aglomerantes se dividen en dos grandes grupos según la composición:
Inorgánicos (cal, cemento, yeso para construcción, etc.) que se amasan con agua (raras veces
con soluciones acuosas de sales).
Orgánicos (asfaltos, alquitranes, cola animal, polímeros).
En este presente trabajo de investigación estudiaremos a un material inorgánico, el yeso es un
material de vital importancia en la construcción.
Con mayor énfasis estudiaremos al YESO dando una información con respecto a su historia,
definición, proceso de fabricación, clasificación, propiedades, estructura atómica, usos y
aplicaciones, ejercicios de aplicación relacionados al yeso y se presentara imágenes
microscópicas de este material.
Siendo de vital importancia que el estudiante conozca estos conceptos básicos en la ejecución
de obras de ingeniería.
El yeso es un material con resistencia al fuego, no es abrasivo, tiene baja temperatura de
calcinación; funciona como agente oxidante, de acabado en construcción y como removedor
de espuma, mejora la estructura o condiciones físicas del suelo. Es comercializado sobre la
base de su necesidad de agua, resistencia, color blanco, tiempo de fraguado, y las cualidades
estrechamente controladas de expansión y contracción. Se dice que es el aglomerante artificial
más antiguo conocido por la humanidad.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
El principal objetivo de este trabajo de investigación desarrollado, se concreta en el estudio del
Yeso como material de construcción, con la condición que el estudio resulte de carácter claro
y breve.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Hacer un enfoque de lo que es el yeso, como un material de construcción.
 Detallar el proceso de fabricación del yeso.
 Revisar la composición química del yeso.
 Dar a conocer la utilización y aplicación del yeso en el ámbito de la construcción.
DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN
1. ANTECEDENTES
1.1.Historia
Según (Anaya S. & Chaoca R., 2009):
El yeso es uno de los más antiguos materiales empleados en construcción. En el período
Neolítico con el dominio del fuego, comenzó a elaborarse yeso y utilizar para guarnecidos, unir
piezas de mampostería y sellar las juntas de los muros de las viviendas, sustituyendo al mortero
de barro. En Catal-Huyuk, durante el milenio IX a.c., encontramos guarnecidos de yeso y cal,
con restos de pinturas al fresco. En la antigua Jericó, en el milenio VI a.c., se usó yeso
moldeado. En el antiguo Egipto, durante el tercer milenio a.c.
Se empleó yeso para sellar las juntas de Gran Pirámide de Giza, y en multitud de tumbas como
revestimiento y soporte de bajorrelieves pintados. El Palacio de Cnosos contiene
revestimientos y suelos elaborados con yeso. Son Sasánidas utilizaron profusamente el yeso en
albañilería. Los Omeyas dejaron muestras de su empleo en sus alcázares sirios, como
revestimiento e incluso en arcos prefabricados.
Durante la Edad Media, parcialmente en la región de París, se empleó el yeso en revestimientos
forjados y tabiques. En el Renacimiento para decoración. Durante el periodo Barroco fue muy
utilizado el estuco de yeso ornamental y la técnica de staff, muy empleada en el Rococó.
En el siglo XVIII el uso del yeso en construcción se generaliza en Europa. Lavoisier presenta
el primer estudio científico del yeso en la Academia de Ciencias. Posteriormente Van t’Hoff y
Le Chatelier aportaron estudios describiendo los procesos de deshidratación del yeso, sentando
las bases científicas del conocimiento ininterrumpido posterior.
2. DEFINICIÓN
El yeso es un producto preparado básicamente a partir de una piedra natural denominada aljez,
mediante deshidratación, al que puede añadirse en fábrica determinadas adiciones para
modificar sus características de fraguado, resistencia, adherencia, retención de agua y densidad,
que una vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente. También, se emplea para la
elaboración de materiales prefabricados.
El yeso como producto industrial es sulfato de calcio hidratado (CaSO4 -1/2H2O), también
llamado comúnmente “yeso cocido” se comercializan molido en forma de polvo.
3. FABRICACIÓN
La fabricación del yeso consiste en la calcinación del mineral también denominado aljez. Si se
aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua combinada fuertemente
se obtienen durante el proceso diferentes yesos de construcción, los que de acuerdo con las
temperaturas crecientes de deshidratación pueden ser:
 Temperatura ordinaria: Piedra de Yeso o Sulfato de Calcio Bihidratado.
 107°C: Formación de Sulfato de Calcio Semi Hidratado.
 107°C-200°C: Desecación del Semi Hidrato, con fraguado más rápido que el anterior (Yeso
comercial para Estuco).
 200°C-300°C: Yeso con ligero residuo de agua, de fraguado lentísimo y de gran resistencia.
 300°C-400°C: Yeso de fraguado aparentemente rápido, pero de muy baja resistencia.
 500°C-700°C: Yeso Anhidro o Extra cocido, de fraguado lentísimo o nulo (Yeso muerto).
 750°C-800°C: Empieza a formarse el Yeso Hidráulico.
 800°C-1000°C: Yeso Hidráulico normal o de Pavimento.
 1000°C 1400°C: Yeso Hidráulico con mayor proporción de cal libre y fraguado más rápido.
3.1. Proceso de Fabricación
El proceso de fabricación, según (Anaya S. & Chaoca R., 2009):
a. Extracción de materia prima
Aljez extrae de las canteras en que se encuentra por explotación a cielo descubierto en galería,
siguiendo los métodos ordinarios, pero adoptando precauciones especiales por su poca
resistencia y su socavabilidad por el agua.
A igualdad de condiciones, se deben explotar en las canteras en que el algez contenga sílice
atacable y caliza, porque estás sustancias comunican al yeso buenas cualidades; y evitar la
extracción del aljez mezclado con arena, gravilla, etc., porque estás materias perjudican al yeso
y disminuyen su valor.
b. Cochura
El aljez pierde su agua de combinación de 1200 a 1000 y se transforma en sulfato cálcico
anhidro, que al batirse con agua se hidrata y cristaliza en masa. La temperatura de calcinación
más conveniente para un fraguado rápido es de 1400, por las razones que se dirán al ocuparnos
del fraguado del yeso; pero cualquiera que sea aquélla, hay que cuidar que no llegue a 1600,
porque el yeso así obtenido recupera el agua muy lentamente. El yeso no se hidrata sí ha estado
sometido a la temperatura de calor rojo.
Cualquiera que sea el procedimiento de calcinación, la carga del horno debe arreglarse para
obtener resultados homogéneos. Los diferentes bancos de aljez dan productos muy distintos;
pero con mezclas bien dispuestas en las proporciones que aconseje la experiencia, se puede
preparar yeso excelente.
La cochura del aljez puede ser intermitente o continua. El horno que se emplea en el primer
procedimiento, llamado de campo o de campaña, se reduce a tres muros rectos, dos de ellos
paralelos entre sí y el tercero perpendicular a ambos, entre los cuales se coloca el aljez sobre
bovedillas formadas con la misma piedra, disponiendo los trozos de mayor tamaño en la parte
inferior y los fragmentos más pequeños y el polvo en la superior.
Estos hornos pueden ser cubiertos o descubiertos; en el primer caso la techumbre es de tejas, y
descansa sobre una armadura sencilla, disponiéndose las tejas de modo que dejen paso fácil a
los productos de la combustión. Debajo de las bovedillas se introduce leña o ramaje, al que se
prende fuego, sosteniendo la combustión durante ocho o doce horas para calcinar
completamente el aljez por la acción de la llama y los gases calientes que atraviesan la masa
dispuesta en el horno. Durante la calcinación el aljez pierde próximamente la cuarta parte de
su peso, que es el correspondiente al agua de combinación y de cantera, y cuando esto ocurra
en toda la masa es cuando se debe suspender la cochura y dejar enfriar el yeso. Los obreros
conocen que el yeso está bastante cocido en su aspecto, en que es suave, untuoso al tacto y se
pega a los dedos, y además saben cuándo la cochura ha terminado por el aspecto de los humos.
La calcinación del algez puede hacerse en hornos de hogar lateral o central, análogos a los
descritos para la cochura de las cales grasas, en los cuales puede hacerse la calcinación
intermitente o continua usando combustible de llama larga, pero adoptando precauciones
especiales en el caso de usar hullas, para que el yeso quede blanco.
Se puede también hacer la cochura del algez en montones formados por capas alternadas de
combustible y piedra de yeso, adoptando una disposición análoga a la descrita en los hornos de
campaña para la obtención de la cal grasa. Pero como el yeso es muy blando, al deshacer los
montones una parte de él se reduce a polvo, mezclándose con las cenizas, y el producto
obtenido tiene color obscuro, por lo que recibe el nombre de yeso negro. El yeso negro se
emplea en las obras que hayan de quedar enlucidas y para abono de las tierras pobres en cal.
c. Empleo del vapor
Para obtener yeso muy fino se puede hacer la cochura, por el vapor de agua, en un aparato, que
se reduce a un generador de vapor, provisto de un serpentín para recalentar a este y tres tinas
de fábrica unidas a aquél y entre sí por tubos provistos de llaves, que permiten abrir o cerrar a
voluntad las comunicaciones.
El vapor procedente del serpentín se hace pasar sucesivamente por dos de las tinas, mientras
se descarga y carga la tercera, consiguiéndose la calcinación en la primera y que ésta empiece
en la segunda; terminada la cochura en la primera tina, se hace pasar el vapor recalentado por
la segunda y la tercera, en el orden que se citan, mientras se descarga y carga de nuevo la
primera, y se continúa de modo análogo. Con este procedimiento se obtiene un yeso bastante
bueno y muy blanco, con facilidad y economía y en grandes cantidades.
d. Cochura en hornos helicoidales
En las fábricas modernas la calcinación del aljez suele hacerse empleando un tostador de
helicoide, cuya inclinación y velocidad se fijan de modo que las piedras se cuezan al recorrer
el cilindro que se calienta por el exterior. Otras veces, en el interior del helicoide se inyecta
vapor de agua recalentado, lo que parece introduce notable economía. Cualquiera de los dos
métodos produce una cochura muy uniforme y yeso de buena calidad.
e. Molido y cernido
El yeso, después de extraído, se muele en molinos de fundición muy sólidos, análogos a los
empleados en el molido del café, o con molinos de piedras en que muelas de piedra ruedan en
una caja en forma de corona, cuyo fondo y paredes son también de piedra. El molido no debe
ser demasiado perfecto, porque cuando esto ocurre, el yeso pierde parte de sus propiedades
plásticas.
Después del molido se hace pasar el yeso por un tamiz de 144 mallas por centímetro cuadrado;
el residuo sobre el cedazo se muele de nuevo, y el polvo que pasa por él se apila en los
almacenes o se envasa en sacos de 25 a 40 litros de capacidad.
El yeso se puede conservar en barricas herméticamente cerradas, o en montones formados en
un sitio bien seco, que se riegan ligeramente en su superficie para hacer que fragüe una capa
delgada y proteja al resto de la masa de la acción del aire húmedo.
Materia Prima
(piedra de yeso)
Cochura del Cochura del

aljez aljez
Empleo del
vapor
Molido y
cernido
Distribución
agranel
Envasado en
sacos
Flujograma resumen del proceso de fabricación del yeso.
Fuente: (Anaya S. & Chaoca R., 2009) pág. 17
4. CLASIFICACIÓN
4.1. Clasificación del Yeso según (Anaya S. & Chaoca R., 2009):
 Tipo I: yeso parís.
 Tipo II: yeso de impresiones.
 Tipo III: yeso piedra.
 Tipo IV: yeso piedra extraduro o Densita.
 Tipo V: yeso de alta resistencia y expansión
Los yesos de construcción se pueden clasificar en:
 Yesos artesanales, tradicionales o multi-fases:
 El yeso negro es el producto que contiene más impurezas, de grano grueso, color gris,
y con el que se da una primera capa de enlucido.
Granulado pared de yeso negro.

Fuente:
https://image.freepik.com/foto-gratis/granulado-pared-yeso-negro_1194-7595.jpgo.jpg
 El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa
principalmente para el enlucido más exterior, de acabado.
Textura de pared de yeso blanco.
Fuente:
https://previews.123rf.com/images/sotnichenko/sotnichenko1706/sotnichenko170600727/
80486850-textura-de-pared-de-yeso-blanco-fondo-de-yeso-brillante-vac%C3%AD
 El yeso rojo, muy apreciado en restauración, que presenta ese color rojizo debido a las
impurezas de otros minerales.
Yeso rojo en descomposición.

Fuente: https://images.freeimages.com/images/premium/previews/9815/9815625-
decaying-red-plaster-reveals-grunge-brick-mortar-and-cement.jpg
 Yesos industriales o de horno mecánico:
 Yeso de construcción (bifase): Puede ser grueso o fino.
 Escayola: Es un yeso de más calidad y grano más fino, con pureza mayor del 90%.
Drywall y techos en escayola.

Fuente: https://http2.mlstatic.com/molduras-de-yeso-drywall-y-techos-en-escayola-
separadores-D_NQ_NP_914525-MLV28641949266_112018-F.jpg
 Yesos con aditivos: Controlado de construcción, finos especiales, controlado aligerado, de
alta dureza superficial, de proyección mecánica, aligerado de proyección mecánica, yesos-
cola y adhesivos, de brazo.
4.2. Clasificación del Yeso según (SlideShare, 2017):
 Yeso crudo: Es de tipo industrial, artesanal, adictivo: Es el yeso utilizado en el sector de la
construcción, el cual se obtiene luego da calentar el yeso natural a unos 1200C, produciendo
parcialmente una deshidratación.
 Yeso cocido: Indica al yeso que es molido y amasado con agua, y que al someterse al aire
se fragua hidráulicamente, dando a lugar un sólido.
 Yeso grueso: Es empleado en la construcción como pasta de agarre de los tabiques, así
como también en revestimientos del interior de inmuebles y como conglomerante.
 Yeso prefabricado: Este posee una gran resistencia y pureza, siendo empleado en
tabiquería para la elaboración de elementos prefabricados.
 Yeso fino: Empleado en revestimientos interiores para enlucirlos, blanquearlos y refinarlos.
 Yeso de escayola o de moldeo: Empleado para la realización de elementos prefabricados
para tabiques y techos. Se caracteriza por su gran pureza y resistencia. Es muy empleado
en prefabricados y yesos de moldeo. Poseen un grado de finura mayor.
 Escayola especial: Utilizado en la realización de trabajos decorativos, en la realización de
elementos prefabricados para paneles para tabiques, bovedillas y techos.
 Yeso blanco o de enlucir: Es considerado como el material principal y el más
recomendado para enlucir las fachadas. Se logra conservar en excelente estado durante
largo tiempo.
 Yeso mármol: Es un yeso de enlucido al cual se le añade sales de alumbre y se lleva a
cocción a una temperatura de 600 grados Celsius.
 Yeso lipolítico: Es el tipo de yeso utilizado en la yeso-terapia. Está conformado por
diversos concentrados naturales que logran incrementar el calor del cuerpo, lo cual ayuda
a las personas a adelgazar ciertas partes del cuerpo, cuando estos se envuelven formando
vendas.
4.3. Clasificación del Yeso según (Ecoingeniería, 2005):
Esta clasificación obedece a los nombres y usos corrientes de los yesos diferenciándose
principalmente en la composición de sus fases.
 Yeso de moldeo o escayola: Este material debe poseer las máximas cualidades de pureza
y resistencia, por ser el requerido en la industria de yesos de moldeo y prefabricados, cuyo
desarrollo ha promovido la tecnificación de los métodos convencionales con exigencias
específicas de calidad.
Están constituidos fundamentalmente por hemidratos. Estos yesos se caracterizan también
por tener un grado de finura más elevado. Medido sobre el tamiz de 0.2 mm debe ser
inferior al 2%. Se requieren yesos con un grado de pureza próximo al 90%, y debe poseer
una resistencia a flexo tracción superior a 35 kg/cm2.
 Yeso de enlucir o yeso blanco: Está constituido por dos componentes fundamentales, yeso
hemihidratado y yeso sobre cocido, que está integrado por una mezcla de anhidritas III y
II, en la cual predomina ésta última. La anhidrita produce efectos importantes sobre la
calidad, tales como evitar el descenso de las resistencias a corto plazo del hemidrato que
presenta una caída de la resistencia entre los 2 y 5 días de fraguado, absorber agua del
medio ambiente lo cual compensa el efecto de contracción y reduce la variación de
volúmenes y también aumentar la plasticidad del yeso. Todas estas propiedades son
importantes en los revestimientos.
Las proporciones de hemidrato y anhidrita varían según los distintos procedimientos de
obtención. Los tiempos de fraguado oscilan entre 3 y 7 minutos y deben ajustarse para su
aplicación en estucos. El espesor de los recubrimientos con mezclas de yeso, puede variar
de 10 a 15 mm. Se debe tener en cuenta que el orden de resistencias en los estucos debe ir
de mayor en el interior, a menor en el exterior para garantizar la adherencia.
Estos yesos eran conocidos como yesos de París, por constituir el material primordial en
los enlucidos de las fachadas de ésta ciudad. Se debe resaltar su conservación a través del
tiempo y su poder de transpiración por absorción de la humedad de condensación, gracias
a su porosidad que los hace aptos para los recubrimientos de superficies.
 Otros tipos de yeso: Los yesos calcinados a temperaturas altas, se han empleado
fundamentalmente en pavimentos y acondicionamientos acústicos. El denominado yeso
mármol o cemento Keene, está constituido por un yeso de enlucido al cual se le adicionan
sales de alumbre y es sometido a una segunda cocción alrededor de los 600 °C. Tiene un
fraguado lento y desarrolla una resistencia a la compresión entre los 150 y 200 kg/cm2. Su
propiedad fundamental es no presentar retracciones ni expansiones y se usa principalmente
en el sellamiento de juntas y en la colocación de placas de revestimiento.
5. PROPIEDADES
5.1.Propiedades mecánicas:
a. Dureza
La dureza del yeso en la escala de Mohs es de 1.5 a 2.4 (gr/cm3).
b. Resistencia a Flexión
Según (Norma Española, 2006): El valor normalizado de las resistencias se refiere a la flexo-
tracción obtenida a partir de las probetas secadas previamente a una temperatura no mayor
de 45°C y preparadas con una relación agua/yeso = 0.8.
 Principio. Se determina la carga necesaria para romper una probeta prismática de

160 mm x 40 mm x 40 mm apoyada sobre rodillos cuyos centros estén separados
100 mm.
 Procedimiento. La probeta debe colocarse sobre los rodillos del dispositivo de
flexión y, mediante un rodillo central, debe aplicarse una carga hasta que se rompa
la probeta. Se anota la carga máxima, en newton, que soporta la probeta.
 Expresión de los resultados. La resistencia a flexión Pf viene dada por la fórmula
𝑃𝑓 = 0.00234 𝐹 (N/mm2). Donde F es la carga media de rotura.
Determinación de la Resistencia a la flexión: según (Vázquez Martínez & Alducin

Ochoa, 2013)
Fuente: (Vázquez Martínez & Alducin Ochoa, 2013)
Según el experimento realizado por la Universidad de Sevilla, para una carga media
F = 862.4 N. La resistencia a flexión del yeso es 2.20 N/mm2
c. Resistencia a Compresión
Según (Norma Española, 2006): La cantidad de agua de amasado, tiene una influencia decisiva
en el secado y sobre las resistencias mecánicas del yeso endurecido. Un exceso de agua, puede
llegar a impedir la aglomeración de los cristales formados y evitar el endurecimiento del yeso.
 Principio. La probeta se comprime hasta su rotura.
 Procedimiento. La resistencia a compresión debe determinarse aplicando una carga a

los trozos rotos de las probetas procedentes del ensayo de resistencia a flexión. Los
trozos de las probetas se colocan con sus caras laterales hacia arriba y hacia abajo entre
los dos platos de acero de la prensa de compresión, de forma que los lados de la probeta
que estuvieron en contacto con las caras del molde estén en contacto con los platos de
la prensa en una sección de 40 mm x 40 mm. El eje de rotación del plato superior debe
estar centrado sobre la superficie de la probeta sometida a compresión.
 Expresión de los resultados. Debe calcularse el valor medio de los 6 valores obtenidos
y expresarse en N/mm2. La carga de resistencia a compresión Rc viene dada por la
fórmula: 𝑹𝒄 = 𝑭𝒄 / 𝟏𝟔𝟎𝟎 (N/mm2). Donde Fc es la fuerza media de compresión.
Determinación de la Resistencia a la compresión: según (Vázquez Martínez & Alducin
Ochoa, 2013)
Fuente: (Vázquez Martínez & Alducin Ochoa, 2013)
Según el experimento realizado por la Universidad de Sevilla, para una fuerza media de
compresión Fc = 10015.6 N. La resistencia a compresión del yeso es 2.20 N/mm2
5.2. Propiedades físicas
Según (SlideShare: Arpasi, 2016)
 Lustre (brillo): Perlado
 Transparencia: Transparente, Opaco.
 Color: Incoloro puro, y de amarillo a rojo
dependiendo de las impurezas.
 Raya (color verdadero del mineral): Blanco.
 Densidad: 2.3 g/cm3

Fuente:
https://es.wikipedia.org/wiki/Yeso
5.3. Propiedades químicas
Según (Ecoingeniería, 2005):
 Expansión diferencial: Cuando una masa de yeso se mezcla con agua y se endurece,
las dimensiones obtenidas inmediatamente después del fraguado cambian en función
del tiempo, dando lugar a serias perturbaciones en la puesta en obra de los yesos o de
sus productos prefabricados. Estas variaciones en la dimensión dependen de una parte,
de la velocidad de secado, y de otra, de la relación agua/yeso. También puede depender
de la composición de las fases del yeso aglomerante y muy especialmente de las
condiciones de amasado o remezclado de la pasta durante el tiempo de empleo. La
velocidad de secado está influenciada por la temperatura, por la humedad relativa del
ambiente y por la ventilación. La expansión normal del yeso en un corto tiempo de
curado a 20°C, y con una humedad relativa del 50 %, oscila entre 1.0 y 1.6 mm por
metro lineal, cuando se emplea una relación de agua/yeso de 0.6.
Cuando la temperatura de secado es mayor de 90° C, es decir, es mayor que la
temperatura de deshidratación del yeso, se produce una fuerte contracción de 2 mm por
metro al cabo de 20 horas.
El rebatido durante la preparación de la pasta es otra causa de la variación de volumen
del yeso, siendo su efecto menos notorio cuando el yeso contiene anhidritas del tipo II,
o se le ha adicionado un retardador de fraguado. Al cabo de las primeras 24 horas, una
masa de yeso puede conseguir un aumento de volumen hasta de un 19%. Después del
endurecimiento y de la evaporación del agua de amasado se produce una ligera
retracción de volumen, teniéndose al final un aumento global de volumen del 17%. Esta
variación debe ser tenida en cuenta en los trabajos de construcción.
 Adherencia a otros materiales: La adherencia del yeso a otro tipo de superficies como
los revoques, es inferior a su propia cohesión y alcanza 3.0 kg/cm2 cuando la tracción
tiene lugar perpendicularmente al plano de ruptura y de 1.5 kg/cm2 cuando la tracción
se ejerce paralelamente a éste plano. La adherencia a la madera es aún más débil. La
adherencia al hierro alcanza 10 kg/cm2 a los 9 días y 17 kg/cm2 a los 17 días. Con el
tiempo, la adherencia del yeso a los otros materiales disminuye. Lo mismo ocurre con
su dureza.
La adherencia aumenta con la porosidad del soporte, siendo relativamente baja en el
mortero u hormigón denso. Es necesaria la humectación previa de la superficie que ha
de ser enlucida para aumentar el poder adherente, el cual mejora con la aplicación
previa de una base de soporte adecuada o mediante la inclusión de aditivos. Tanto la
calidad adherente como las resistencias se malogran cuando la relación agua /yeso es
mayor que 1.
6. COMPOSICIÓN QUÍMICA
El yeso es un conglomerante no estable en presencia de humedad, constituido por sulfato de
calcio con dos moléculas de agua, se presenta en cristales tabulares exfoliables en láminas,
generalmente incoloros.
Ca SO4 - 2 H2O
Su composición química es:
32.6 % CaO (oxido de calcio)
46.5 % SO3 (Trióxido de Azufre)
20.9 % H2O (Agua)
Composición Química del Yeso
20,9% 32,6%
46,5%
CaO SO3 H2O
Fuente: Elaboración propia en Excel. Los Chacoteros Group
Fuente: Laboratorio de ecología acuática. Biología UNA-PUNO
7. REACCIONES Y VARIACIONES QUÍMICAS
7.1. Transformación del yeso en un material aglomerante
El yeso en su estado natural se encuentra como un sulfato de calcio dihidratado, es decir, tiene
dos moléculas de agua de hidratación. En el proceso de calcinación pierde parte de esa agua,
dependiendo de la temperatura a que se someta. Idealmente se debe alcanzar la forma de
hemidrato, en la cual el yeso ha perdido molécula y media de agua.
A temperaturas mayores de 130° C el yeso puede continuar perdiendo agua, hasta llegar al
estado de anhidrita.
Todas las formas de sulfato de calcio dihidratado son termodinámica y cristalográficamente
equivalentes, dependiendo únicamente de su pureza. Su forma puede ser de agujas, de conchas
o prismática.
Esta anhidrita producida a bajas temperaturas fragua rápidamente y reacciona ávidamente con
agua o con la humedad del aire para formar nuevamente un hemidrato. Por esta razón se
recomienda estabilizar el yeso en grandes silos, almacenándolo con una humedad relativa del
80% durante 12 horas. Esta anhidrita tipo III es soluble. Las variedades alotrópicas más
importantes, relacionadas con las propiedades de un hemidrato, son los tipos α y β. La
producción de un yeso hemidratado del tipo α, se logra a presiones mayores de 1 atmósfera en
autoclaves y en ambientes saturados de vapor de agua. En el proceso de calcinación se puede
producir:
Generalmente el hemidrato beta se obtiene en horno rotatorio y el alfa en autoclaves.
Dependiendo del proceso se pueden obtener los dos tipos en un horno rotatorio y se pueden
separar por una extracción en lugares distintos o mezclados al final.
Industrialmente en los procesos de calcinación, se obtiene de los granos gruesos un yeso
hemidrato que no alcanza a reaccionar, mientras que de las partículas finas se obtienen
anhidritas que están directamente expuestas a las altas temperaturas de cocción. El hemidrato
α es muy compacto, resistente y de cristales grandes. El hemidrato β es más poroso, menos
denso, ávido de agua, reacciona liberando gran calor y tiene un tiempo de fraguado de 4 o 5
minutos.
Esta anhidrita tipo II, es relativamente inerte e insoluble. Su reactividad depende de la
temperatura y el tiempo de calcinación relacionados con el tamaño de las partículas. La
anhidrita tipo II se le conoce como un yeso cocido a muerte.
La anhidrita tipo I producida a altas temperaturas contiene oxido de calcio libre, generado por
la descomposición del sulfato de calcio. Esta anhidrita es soluble y puede fraguar incluso bajo
el agua. (tiene propiedades hidráulicas).
Las anhidritas producen un conglomerante más denso y con mayor resistencia. Los yesos
comerciales, contienen además del hemidrato, cantidades variables de anhidritas y de
dihidratos. La presencia de uno u otro, afecta la calidad de los yesos producidos. La variedad
del tipo de yeso se puede determinar por análisis térmico diferencial.
7.2. Calcinación
Según (SlideShare, 2017): La deshidratación es un proceso de dos etapas:
Yeso
𝑪𝒂𝑺𝑶𝟒 + 𝟐𝑯𝟐 𝑶
Mayor presión, o
mayor temperatura
(o ambas a la vez) Semihidrato
𝟏
𝐂𝐚𝐒𝐎𝟒 + 𝟐 𝐇𝟐 𝐎
Anhidrita
𝑪𝒂𝑺𝑶𝟒
Fuente: (SlideShare, 2017)
 Primera etapa
Dihidrato + Temperatura = Semihidrato + Agua
𝐶𝑎𝑆𝑂4 + 2𝐻2 𝑂(110 − 130°𝐶) → 𝐶𝑎𝑆𝑂4 + 𝐻2 𝑂
 Segunda etapa
Semihidrato + Temperatura = Anhídrido + Agua
𝐶𝑎𝑆𝑂4 + 1⁄2 𝐻2 𝑂(175 − 205°𝐶) → 𝐶𝑎𝑆𝑂4 + 1⁄2 𝐻2 𝑂
7.3. Fraguado
El fenómeno de fraguado corresponde al entumecimiento o endurecimiento por cristalización
de la pasta de yeso, cuya rapidez de desarrollo depende de la cantidad de agua empleada, del
modo y el tiempo de mezclado, de la reactividad del yeso y de los modificadores utilizados. La
reacción química de fraguado, va acompañada de una elevación de la temperatura y un ligero
aumento de volumen. Esta reacción exotérmica puede elevar la temperatura hasta 20 °C por
encima de la temperatura ambiente.
7.4. Cristalización
En el proceso de cristalización se revierte el hemidrato a su forma original como dihidrato. Al
contacto con el agua empieza la solubilización del hemidrato, que es cinco veces más soluble
(2.30-2.65 g/l) que el dihidrato. Este se forma al hidratarse el hemihidrato con 1½ molécula de
agua.
8. APLICACIONES
Según (Ecoingeniería, 2005): Son múltiples y variadas las aplicaciones del yeso, siendo las
principales las siguientes:
8.1.En la Albañilería
 Como aglomerante de morteros simple o compuestos.
 Para fabricar hormigones de yeso.
 En la construcción de muros y paredes.
 En la construcción de tabiques y paneles.
 Para revoques, enlucidos y estucos diversos.
 Para aislamiento térmico y acústico de paredes y cielos rasos.
 Como defensa contra incendios.
8.2. En la Prefabricación
 Elaboración de ladrillos y bloques.
 Fabricación de baldosines.
 Construcción de placas decorativas.
 En moldeo y vaciado.
 En elementos decorativos.
 En esculturas
8.3. Industrialmente
 Como carga en la fabricación de papel.
 Como mastico adhesivo en la fabricación de bombillas.
 Como pigmento y relleno inerte de pinturas y tintas.
 Como vehículo de sustancias químicas.
 Como floculante en la industria cervecera.
 Como fijador de sustancias volátiles.
 Como retardador en la fabricación de cemento.
8.4. Otros usos.
 Medicinalmente
 Como férula para fracturas.
 En el moldeo de piezas dentales.
 En los moldes ortopédicos.
 En la Agricultura
 Para la corrección del pH y fijación del calcio.
 Para el tratamiento de aguas.
9. EJERCICIOS DE APLICACIÓN
CONCLUSIONES
 Conocer la gran importancia del Yeso, ya que se puede utilizar en diferentes áreas y es de
gran utilidad para la sociedad.
 Estos aglomerados Regulan la humedad ambiente: Los revestimientos de yeso respiran con
una auténtica piel, regulando la temperatura y activando la aireación del local. Aseguran
así un grado higrométrico equilibrado, absorbiendo rápidamente la humedad en exceso,
para restituirla al ambiente cuando el aire está más seco.
 Son térmicamente aislantes: Debido a su gran inercia térmica y su bajo coeficiente de
conductividad, reducen los puentes térmicos y eliminan el fenómeno de pared fría.
 Protegen en caso de incendio: Son incombustibles, prolongan la resistencia al fuego, no
despiden vapores tóxicos ni humos. En presencia del fuego, el yeso desempeña un papel
activo, ya que, gracias al agua de cristalización, no sólo se limita a frenarlo, sino que
absorbe una considerable cantidad de calor.
 Absorción acústica: Tienen cierta elasticidad, lo que, unido a su estructura interna
finamente porosa, hacen que se comporten como buenos absorbentes acústicos,
disminuyendo reverberaciones y amortiguando las ondas sonoras.
 El yeso une dos ladrillos con una tercera parte más de fuerza que el mortero de cal, pero
pierde su fuerza a medida. que envejece, en cambio la del mortero aumenta.
RECOMENDACIONES
 Conocimiento del yacimiento analizando las características físicas y químicas, el potencial,
la ubicación de los yacimientos en relación a poblados y a vías de comunicación.
 Es recomendable verificar si la variedad del yeso a explotar es concesible o no, a efecto de
cumplir con los ordenamientos legales correspondientes
 El yeso deberá cumplir con la calidad medida según normas y especificaciones técnicas
BIBLIOGRAFÍA
Anaya S., G. J., & Chaoca R., R. P. (2009). Materiales de Construcción. Cochabamba -
Bolivia: GJAS/RPCR.
Ecoingeniería. (2005). El Yeso. Obtenido de Ecoingeniería:
http://www.ecoingenieria.org/docs/LOS_YESOS_2005.pdf
Norma Española. (2006). Yesos de construcción y conglomerantes a base de yeso para la
construcción (Marzo 2006 ed.). Msdrid España: AENOR. Recuperado el 30 de Mayo
de 2019, de
http://www2.caminos.upm.es/Departamentos/construccion/Materiales/webmat/Asigna
tura/bibliografia/UNE-EN_13279-2_2006.pdf
SlideShare. (12 de Febrero de 2017). Material Aglomerante: El Yeso. Obtenido de
SlideShare: https://www.slideshare.net/feragama/material-aglomerante-yeso-
72066506
SlideShare: Arpasi, J. (25 de Febrero de 2016). El Yeso Pesentacion de diapositivas.
Obtenido de SlideShare: https://www.slideshare.net/JaimeArpasi/yesoexposicion
Vázquez Martínez , A., & Alducin Ochoa, J. (03 de Junio de 2013). Determinación de las
propiedades mecánicas del yeso: Resistencia a la flexión. Obtenido de Televicion
Online de la Universidad de Sevilla: http://tv.us.es/determinacion-de-las-propiedades-
mecanicas-del-yeso-resistencia-a-la-flexion/
ANEXOS
ANEXO 1: Yeso en la medicina
Fuente: https://www.stanfordchildrens.org/content-public/topic/images/55/126555.gif
ANEXO 2: Yeso en la agricultura
Fuente: https://agroparaguaya.files.wordpress.com/2015/02/maxresdefault.jpg?w=529
ANEXO 3: Yeso en la construcción.
Fuente: https://www.albaniles.org/wp-content/uploads/2014/03/yeso-300x225.jpg
ANEXO 4: Yeso en la escultura.
Fuente: https://http2.mlstatic.com/esculturas-de-yeso-excelente-definicion-alto-29cm-envios-
D_NQ_NP_13530-MLA100089446_5821-O.webp
ANEXO 5: Para uso odontológico.
Fuente: https://d26lpennugtm8s.cloudfront.net/stores/060/951/products/yeso1-
a5e6aee9d6ed17028815131652692873-1024-1024.jpg
ANEXO 6: Tizas de Yeso.
Fuente: https://img.vixdata.io/pd/webp-
large/es/sites/default/files/imj/lasmanualidades/C/Como-hacer-tiza-casera.jpg
ANEXO 7: Yeso en la producción del cemento.
Fuente:
https://www.facebook.com/surdistribucionesjuliaca/photos/a.146339069105977/2145496822
84915/?type=3&theater
ANEXO 8: Yeso en Tofu.
Fuente:
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/0/03/Japanese_SilkyTofu_%28Kinu
goshi_Tofu%29.JPG/200px-Japanese_SilkyTofu_%28Kinugoshi_Tofu%29.JPG
ANEXO 9: Los valores de resistencia a la compresión de los yesos finos, obtenidos según la
cantidad de agua de amasado son:
Fuente: http://www.ecoingenieria.org/docs/LOS_YESOS_2005.pdf
ANEXO 10:Las resistencias a la flexo-tracción, según la norma, se muestran en la siguiente
tabla:
NORMA ESPAÑOLA PARA LA RESISTENCIA DE LOS YESOS SEGÚN SU TIPO Y LA

APLICACIÓN
Fuente: http://www.ecoingenieria.org/docs/LOS_YESOS_2005.pdf

El Yeso Ii

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El presente trabajo de investigación realizado por estudiantes de la asignatura Materiales de

la propiedad de poderse moldear, de adherirse fácilmente a otros materiales, de unirlos entre

sí, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecánicas considerables.

respecto a este material.

compañeros de grupo en base a las distintas fuentes de información consultadas.

Esperamos, que el presente trabajo de investigación realizada, pueda cubrir la expectativa de

información que se requiere sobre este material.

Los Chacoteros Group.

Los aglomerantes se dividen en dos grandes grupos según la composición:

con soluciones acuosas de sales).

Orgánicos (asfaltos, alquitranes, cola animal, polímeros).

En este presente trabajo de investigación estudiaremos a un material inorgánico, el yeso es un

material de vital importancia en la construcción.

definición, proceso de fabricación, clasificación, propiedades, estructura atómica, usos y

aplicaciones, ejercicios de aplicación relacionados al yeso y se presentara imágenes

microscópicas de este material.

El yeso es un material con resistencia al fuego, no es abrasivo, tiene baja temperatura de

calcinación; funciona como agente oxidante, de acabado en construcción y como removedor

de espuma, mejora la estructura o condiciones físicas del suelo. Es comercializado sobre la

estrechamente controladas de expansión y contracción. Se dice que es el aglomerante artificial

más antiguo conocido por la humanidad.

El principal objetivo de este trabajo de investigación desarrollado, se concreta en el estudio del

 Hacer un enfoque de lo que es el yeso, como un material de construcción.

 Detallar el proceso de fabricación del yeso.

 Revisar la composición química del yeso.

 Dar a conocer la utilización y aplicación del yeso en el ámbito de la construcción.

Según (Anaya S. & Chaoca R., 2009):

El yeso es uno de los más antiguos materiales empleados en construcción. En el período

de barro. En Catal-Huyuk, durante el milenio IX a.c., encontramos guarnecidos de yeso y cal,

moldeado. En el antiguo Egipto, durante el tercer milenio a.c.

revestimiento y soporte de bajorrelieves pintados. El Palacio de Cnosos contiene

revestimiento e incluso en arcos prefabricados.

Durante la Edad Media, parcialmente en la región de París, se empleó el yeso en revestimientos

utilizado el estuco de yeso ornamental y la técnica de staff, muy empleada en el Rococó.

las bases científicas del conocimiento ininterrumpido posterior.

Según (Anaya S. & Chaoca R., 2009):

mediante deshidratación, al que puede añadirse en fábrica determinadas adiciones para

modificar sus características de fraguado, resistencia, adherencia, retención de agua y densidad,

elaboración de materiales prefabricados.

llamado comúnmente “yeso cocido” se comercializan molido en forma de polvo.

Según (Anaya S. & Chaoca R., 2009):

aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua combinada fuertemente

temperaturas crecientes de deshidratación pueden ser:

 Temperatura ordinaria: Piedra de Yeso o Sulfato de Calcio Bihidratado.

 107°C: Formación de Sulfato de Calcio Semi Hidratado.

comercial para Estuco).

 300°C-400°C: Yeso de fraguado aparentemente rápido, pero de muy baja resistencia.

 750°C-800°C: Empieza a formarse el Yeso Hidráulico.

 800°C-1000°C: Yeso Hidráulico normal o de Pavimento.

3.1. Proceso de Fabricación

El proceso de fabricación, según (Anaya S. & Chaoca R., 2009):

a. Extracción de materia prima

resistencia y su socavabilidad por el agua.

El aljez pierde su agua de combinación de 1200 a 1000 y se transforma en sulfato cálcico

sometido a la temperatura de calor rojo.

preparar yeso excelente.

inferior y los fragmentos más pequeños y el polvo en la superior.

dispuesta en el horno. Durante la calcinación el aljez pierde próximamente la cuarta parte de

su peso, que es el correspondiente al agua de combinación y de cantera, y cuando esto ocurra

intermitente o continua usando combustible de llama larga, pero adoptando precauciones

especiales en el caso de usar hullas, para que el yeso quede blanco.