Diseño bajo carga estática

Un eje de transmisión es un elemento de sección circular cuya función es la de

transmitir movimiento y potencia. La transmisión del movimiento se realiza a través
de otros elementos tales como engranes, poleas, cadenas, etc. Diseñar un eje
consiste básicamente en la determinación del diámetro correcto del eje para
asegurar una rigidez y una resistencia satisfactorias, cuando el eje transmite
potencia bajo diferentes condiciones de carga

En determinado eje pueden existir varias condiciones distintas de esfuerzo al mismo

tiempo. Para cualquier parte del eje que transmita potencia, habrá esfuerzo cortante
torsional, mientras que en el caso normal habrá esfuerzo flexionante sobre esa
misma parte. En otra partes puede ser que solo haya esfuerzos flexionaste. Algunos
untos podrán no estar sometidos a flexión ni a torsión, pero experimentaran esfuerzo
cortante vertical. Podrá estar sobrepuesto esfuerzos axiales, de tensión o de
compresión sobre los demás esfuerzos, y haber puntos donde no se desarrolle
esfuerzo alguno importante.

Entonces, la decisión de que esfuerzo usar para el diseño depende de la situación

particular en el punto de interés. Se efectuarán cálculos en varios puntos, para
examinar por completo la variedad de condiciones de carga y condiciones
geométricas que existan.

El factor diseños N se emplean para determinar los esfuerzos en el diseño de un

eje. Se supondrá que los esfuerzos flexionante son totalmente invertidos y
repetidos, por la rotación del eje, debido a que los materiales dúctiles funcionan
mejor bajo esas cargas, se supondrá que el material del eje es dúctil. También se
supondrá que la carga torsional es relativamente constante, y que actúa en una
dirección.

Esfuerzo cortante de diseño-par torsional constante

El mejor indicador de la falla en materiales dúctiles, debido al esfuerzo cortante y

constante, es la teoría de energía de distorsión, donde el esfuerzo cortante se
calcula con:
 Td= sy/(√3 ) = (0.577sq)/N

Se usara este valor para el esfuerzo cortante por torsión continua, el esfuerzo
cortante vertical o el esfuerzo cortante directo en un eje.

Esfuerzo cortante de diseño-esfuerzo cortante vertical invertido

Los puntos sobre un eje donde no se aplica par torsional, y donde los momentos
flexionante son igual a cero o muy bajos, con frecuencia están sujetos a fuerzas
cortantes verticales importantes, que entonces son las que gobiernan el análisis de
diseño. Esto suele suceder cuando un cojinete soporte un extremo de un eje, y
cuando esa parte de eje no transmite par torsional alguno.

En un eje redondo macizo de diámetro d , que se somete a cargas de flexión, axiales

y de torsión se desarrollan los siguientes esfuerzos:
Si el análisis o diseño ha de ser con base a la teoría del esfuerzo cortante máximo,
entonces el valor admisible de τ máx es:

En donde Sy= resistencia a la fluencia del material

ns= factor de seguridad

con base a la teoría de energía de distorsión se obtiene:

en la mayoría de los casos la componente axial F es nula, o es tan pequeña que su

efecto puede despreciarse. Con F=0 las ecuaciones (4.4) y (45) se transforman en:
Si utilizamos el esfuerzo cortante admisible, a partir de la ecuación (4.8) tenemos
que

Si utilizamos la teoría de la energía de distorsión máxima, entonces

Como ejemplo de ejes sometidos solo a flexión y torsión están los que sostienen
engranes rectos, poleas para bandas V o ruedas para cadenas. La potencia
transmitida causa la torsión, y las fuerzas transversales sobre los elementos causan
flexión. En el caso general, las fuerzas transversales no actúan sobre el mismo
plano. En esos casos, se preparan primero los diagramas de momento flexionante
para dos planos perpendiculares. Después, se determina el momento flexionante
resultante en cada punto de interés.