Formato Eficiencia de balanceo de línea

Datos del estudiante

Nombre: Juan Antonio Verdalet Moré

Matrícula: 17001020

Nombre del Módulo: Sistemas de producción v1

Nombre del asesor: Mariana Álvarez De la Cadena y Yáñez

Fecha de elaboración: 04 de julio de 2019

• Para realizar esta Evidencia de Aprendizaje es

necesario que hayas comprendido los contenidos que se
te presentaron en la Unidad 4.
• Recuerda incluir el análisis, el procedimiento completo
y el resultado.

Instrucciones:

Completa los siguientes apartados con la información que se te solicita.

Introducción

Desarrolla un párrafo que sintetice el contexto, alcance y objetivo del análisis del caso, para
que el lector tenga una idea clara de lo desarrollado en el trabajo.

La línea de producción es reconocida como la principal forma de producir grandes cantidades

de elementos normalizados a costos bajos.

Al programar operaciones productivas en aquellos sistemas en los que el producto fluye de

forma continua de una operación a otra, el objetivo primordial es lograr equilibrio y eficiencia
entre las estaciones de trabajo. Una de las metodologías más utilizadas para logarlo es el
balanceo de líneas que, de acuerdo con Chase, Aquilano & Jacobs (2000, p. 383) puede
describirse como: “La asignación de todas las tareas a una serie de estaciones de trabajo, de
manera tal que ninguna de ellas tenga más trabajo del que puede hacer en el tiempo del ciclo
y que se minimice el tiempo de inactividad en todas las estaciones.”

En esta evidencia de aprendizaje tenemos dos escenarios de empresas, seguí los pasos para
el balanceo de líneas y realicé el mismo con la mejor asignación posible de las tareas a cada
una de las estaciones de trabajo y calculé su eficiencia.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 Desarrollo

Analiza las situaciones que se te presentan, selecciona una de ellas y lleva a cabo lo que se
te pide.

Situación 1

Una empresa de manufactura de joyería artesanal desea establecer una línea de

ensamblaje para elaborar su producto más exitoso: un collar de perla, plata y
cristales. La fabricación de este collar requiere de las diez tareas que se presentan
en la siguiente tabla de precedencia:

Tarea Tiempo Predecesores

estándar inmediatos
(minutos)
A 1 -
B 3 A
C 2 B
D 4 B
E 1 C, D
F 3 A
G 2 F
H 5 G
I 1 E, H
J 3 I

Si la empresa estima una demanda semanal de 360 unidades y dispone de 2400 minutos
semanales para producción, lleva a cabo lo que se te pide a continuación:

Balanceo (que incluya análisis y procedimiento):

 Dibuja el diagrama de precedencia.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
  Calcula el tiempo de ciclo de la línea.
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠
2400
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
360
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 = 𝟔. 𝟔𝟔 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔/𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅

 Calcula el número mínimo de estaciones de trabajo.

𝛴𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑠
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 =
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
25
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 =
6.66
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒎í𝒏𝒊𝒎𝒐 𝒅𝒆 𝒆𝒔𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 = 𝟑. 𝟕𝟓 = 𝟒

 Realiza la mejor asignación posible de las tareas a cada una de las

estaciones de trabajo.
A pesar de que el número mínimo de estaciones de acuerdo al cálculo es de
4, sólo me fue posible realizar la configuración de 5 estaciones para que los
tiempos de las estaciones no superaran los 6.66 minutos del ciclo.

Asignación de tareas

Estaciones 1 2 3 4 5

Actividades A, B, C D, E F, G H, I J

Tiempo por estación 6 5 5 6 3

Tiempo ocioso 0.67 1.67 1.67 0.67 3.67

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
  Identifica las estaciones de la línea con mayor tiempo ocioso.
La estación número 5 es la que tiene mayor tiempo ocioso con 3.67
minutos.

Eficiencia (cálculo de la tasa de eficiencia del balanceo):

 Calcula la eficiencia de balanceo de la línea de producción que propone.

ΣTiempo de tareas
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑜 =
(𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠)(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜)
25
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑜 =
(5)(6.66)
𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒃𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆𝒐 = 𝟕𝟓. 𝟎𝟕%

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 Situación 2

Sport Tim es una empresa que se dedica a la manufactura de balones de fútbol

americano. Su proceso de producción consta de las 12 actividades que se muestran
en la tabla:

Tarea Tiempo Predecesores

estándar inmediatos
(minutos)
A 3 -
B 5 A
C 2 B
D 7 B
E 7 C, D
F 6 E
G 2 D, E
H 3 F
I 8 G
J 6 H
K 3 I, J
L 8 K

Si la empresa estima una producción semanal de 576 balones y dispone de 96 horas

productivas a la semana, lleva a cabo lo que se te pide a continuación.

Balanceo (que incluya análisis y procedimiento):

 Dibuja el diagrama de precedencia.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
  Calcula el tiempo de ciclo de la línea.
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠
5760
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
576
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 = 𝟏𝟎 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔/𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅

 Calcula el número mínimo de estaciones de trabajo.

ΣTiempo tareas
Número mínimo de estaciones =
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
60
Número mínimo de estaciones =
10
𝐍ú𝐦𝐞𝐫𝐨 𝐦í𝐧𝐢𝐦𝐨 𝐝𝐞 𝐞𝐬𝐭𝐚𝐜𝐢𝐨𝐧𝐞𝐬 = 𝟔

 Realiza la mejor asignación posible de las tareas a cada una de las

estaciones de trabajo.
A pesar de que el número mínimo de estaciones de acuerdo al cálculo es de
6, sólo me fue posible realizar la configuración de 7 estaciones para que los
tiempos de las estaciones no superaran los 10 minutos del ciclo.

Asignación de tareas

Estaciones 1 2 3 4 5 6 7

Actividades A, B, C D E, G I F, H J, K L

Tiempo por estación 10 7 9 8 9 9 8

Tiempo ocioso 0 3 1 2 1 1 2

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
  Identifica las estaciones de la línea con mayor tiempo ocioso.
La estación número 2 es la que tiene mayor tiempo ocioso con 3 minutos.

Eficiencia (cálculo de la tasa de eficiencia del balanceo):

 Calcula la eficiencia de balanceo de la línea de producción que propone.

ΣTiempo de tareas
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑜 =
(𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠)(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜)

60
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑜 =
(7)(10)

𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒃𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆𝒐 = 𝟖𝟓. 𝟕𝟏%

Conclusión

Desarrolla uno o dos párrafos que, de manera personal, sinteticen las recomendaciones para
el sistema productivo y los aprendizajes más significativos derivados de la realización del
trabajo.

De acuerdo con Heizer y Render (2009, p. 329), “el balanceo perfecto se alcanza cuando la
suma de los tiempos de las tareas de trabajo en cada estación es igual al tiempo de ciclo, y no
hay tiempos ociosos en ninguna estación”.

Al realizar esta evidencia de aprendizaje aprendí la importancia del balanceo de línea, ya que
si se hace de manera óptima obteneos la mayor eficiencia posible que es igual a la mayor
productividad. También aprendí que, aunque los cálculos determinen un arreglo de un número
mínimo de estaciones, no siempre será posible realizar este arreglo ya que se debe respetar
siempre el orden de precedencia y el tiempo de ciclo máximo.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.