Anda di halaman 1dari 7

SEJARAH COCA-COLA DI INDONESIA

Coca-Cola pertama kali diperkenalkan di Indonesia pada tahun 1962 dan diproduksi secara lokal sejak
tahun 1932. Setelah sempat berhenti beroperasi pada tahun 1942, Coca-Cola mulai diproduksi kembali
oleh Indonesia Bottler Limited (IBL), perusahaan nasional yang didirikan oleh TH Ticoalu, Tatang Nana,
dan Harry Handoyo. Pabrik tersebut memproduksi 1,000-1,500 cases Coca-Cola setiap harinya, dan
mempekerjakan 25 orang yang dibantu oleh 3-7 truk untuk pendistribusian.

Sejak tahun 1960-an, berbagai produk The Coca-Cola Company telah diperkenalkan ke pasar Indonesia.
Dan pada tahun 2000, 10 operasi pembotolan dikonsolidasikan di bawah Coca-Cola Amatil Indonesia.

TENTANG COCA-COLA AMATIL INDONESIA

Coca-Cola Amatil Indonesia (CCAI) merupakan produsen dan distributor minuman non-alkohol siap
minum terkemuka yang telah beroperasi di Indonesia sejak tahun 1992. CCAI memproduksi dan
mendistribusikan produk di bawah lisensi The Coca-Cola Company.

Kantor pusat Coca-Cola Amatil(CCA) terletak di Sydney, Australia, dan telah terdaftar di Bursa Efek
Australia. Induk perusahaan CCAI ini, adalah salah satu dari 20 perusahaan unggulan di Australia.

CCA adalah salah satu perusahaan pembotolan terbesar minuman non-alkohol siap minum di wilayah
Asia-Pasifik dan salah satu dari perusahaan pembotolan Coca-Cola terbesar di dunia. CCA
mempekerjakan hampir 16,000 orang dan memiliki akses ke lebih dari 270 juta konsumen melalui lebih
dari 690,000 pelanggan aktif.

CCA memiliki sejarah yang kaya dan beragam karena telah beroperasi lebih dari 100 tahun. Saat ini CCA
beroperasi di enam negara, yaitu Australia, Selandia Baru, Fiji, Indonesia, Papua Nugini, dan Samoa.

CCA di Indonesia mempekerjakan lebih dari 12.000 pekerja. Sejumlah besar pihak eksternal seperti
pelanggan, pemasok, dan penyedia layanan juga memperoleh pendapatan dari hasil berbisnis dengan
CCAI.
Saat ini CCAI memiliki 8 pabrik di seluruh Indonesia, yaitu Cibitung, Cikedokan, Bandung, Semarang,
Surabaya, Bali, Medan, dan Lampung dan beroperasi dengan lebih dari 200 pusat penjualan dan
distribusi di seluruh Indonesia. Untuk sumber bahan dasar minuman, jasa dan barang yang tidak terkait
dengan produk, CCAI memiliki lebih dari 2.800 pemasok.

Visi dan Nilai CCAI

Visi dan Nilai-Nilai kami merupakan haluan aktivitas dan landasan budaya kami di CCAI. Kami
memberikan arah dan tujuan yang jelas untuk karyawan, menginspirasi mereka untuk senantiasa
meraih peluang, tumbuh dan berinovasi, berkolaborasi sebagai tim dan berpikir kreatif.

Visi kami adalah menciptakan berjuta momen kebahagiaan dan peluang sehari-hari -- inilah yang
menyatukan tujuan kami, di mana pun kami berada.

Nilai-nilai kami adalah berterus terang dan terbuka, fokus pada hari ini dan esok, mengambil
inisiatif dan bertanggung jawab terhadap hasilnya

Proses produksi CCAI

Penjualan & Pemasaran

Selain bertindak sebagai produsen dan distributor, perusahaan kami juga memasarkan dan menjual
produk Coca-Cola melalui lebih dari 120 pusat penjualan yang tersebar di seluruh Indonesia,
memastikan bahwa produk kami selalu tersedia di mana saja, kapan saja. Saluran penjualan kami terdiri
dari Foodstores (supermarket dan mini market di seluruh Indonesia) dan General Trade (outlet
tradisional). Dan dengan terbatasnya sumber daya dan kemampuan untuk melakukan pengembangan
daerah tertentu, sekaligus berkomitmen untuk menciptakan peluang kerja yang luas di sektor informal,
Coca-Cola Amatil Indonesia juga terdorong untuk secara serius dan berkesinambungan mengembangkan
jaringan Distribusi Tak Langsung (Indirect Distribution) berbasis Usaha Kecil dan Menengah (UKM)
melalui Manage Third Party (MTP) model di Indonesia. Sementara melalui saluran (Modern Immediate
Consumption) MIC, kami bekerjasama dengan berbagai hotel, restoran, dan café ternama untuk
memberikan penawaran menarik kepada para konsumen.

Kami juga memiliki program untuk mendukung penjualan dan pemasaran produk-produk kami, sekaligus
untuk meningkatkan kepuasan dan loyalitas konsumen. Strategi pemasaran Coca-Cola mempunyai ciri
khas tersendiri, yang unik dan kreatif. Berbagai program promosi diadakan sesuai dengan event dan tren
yang sedang berlangsung, baik melalui promo penukaran tutup botol, hadiah kejutan, konser, pameran,
maupun iklan di berbagai media. Promo Coca-Cola juga memanfaatkan momentum tertentu, seperti
demam Piala EURO 2004 atau SEA GAMES 2011. Dengan memanfaatkan event berskala nasional dan
internasional, Coca-Cola mencoba tampil dengan strategi pemasaran baru yang menarik masyarakat.

Manufaktur

Semua produk yang dijual dan didistribusikan oleh Coca-Cola Amatil Indonesia diproduksi langsung di
Indonesia. Produk kami berasal dari bahan baku pilihan berkualitas tinggi dan diproses melalui beberapa
tahap: penyiapan bahan, pencampuran, pencucian, pengisian dan penutupan, pengkodean,
pemeriksaan, pengemasan, dan pengangkutan.

Saat ini ada delapan pabrik pembotolan yang tersebar di seluruh Indonesia, yaitu di Cibitung-Bekasi,
Medan, Lampung, Bandung, Semarang, Surabaya dan Denpasar. Semua pabrik diwajibkan untuk
mematuhi dan bahkan kerap kali melampaui standarisasi internasional dan peraturan perundang-
undangan yang berlaku. Pabrik kami juga teratur melaksanakan audit di bidang pengawasan mutu,
lingkungan, kesehatan dan keselamatan kerja.

Selama ini pabrik-pabrik kami di Indonesia telah menerima berbagai penghargaan dari The Coca-Cola
Company atas pencapaian standar yang melampaui pabrik-pabrik sejenis di dunia. Atas kebanggan ini,
kami membuka kesempatan bagi semua orang yang ingin melihat langsung proses produksi kami yang
higienis dan berkualitas.
Distribusi

Mayoritas dari produk kami didistribusikan melalui lebih dari 120 pusat penjualan yang tersebar di
seluruh Indonesia. Produk-produk tersebut diangkut oleh truk berukuran besar, kemudian
didistribusikan ke pedagang-pedagang eceran dengan kendaraan yang lebih kecil. Apabila diparkir
berderetan, truk-truk penjualan kami akan membentuk garis sepanjang kurang lebih 17 km, membuat
kami resmi menjadi salah satu perusahaan distribusi terbesar di Indonesia. Diperkirakan lebih dari 80%
produk-produk kami dijual melalui para pengecer dan grosir, di mana 90% diantaranya berasal dari
kategori pengusaha usaha kecil, dan mereka mempekerjakan kurang dari lima karyawan dengan omset
penjualan per tahun kurang dari Rp. 1 milyar.

Satu hal yang perlu dicatat, tim sales kami yang sangat besar tak hanya menjual produk-produk kepada
para pelanggan tetapi juga memberikan tips dalam menempatkan produk Coca-Cola. Sales supervisor
kami juga teratur mengunjungi para pelanggan, memberikan bimbingan, serta menampung masukan
yang disampaikan para pelanggan.

Profil perusahaan dempo metal indo

PT. Dempo Laser Metalindo adalah sebuah perusahaan Job Shop & Fabrikasi di bidang sheet-metal
berkelas dunia (bersertifikat ISO 9001 : 2008).

Bisnis inti kami adalah dalam bidang jasa pemotongan sheet-metal dengan sinar laser dan pemrosesan
sheet-metal lainnya (bending, punching, forming, welding).

Untuk menghasilkan produk-produk yang memiliki presisi dan kualitas tinggi, kami memiliki mesin-mesin
dan peralatan mutakhir seperti :

- Mesin Laser-Cutting berteknologi CNC.

- Mesin Bending berteknologi CNC.


- Mesin Punching & Forming berteknologi CNC.

- Fasilitas las dengan meja kerja 3 dimensi dan Robo Welding Machine.

Sebagai perusahaan Job Shop, produk yang kami buat pada umumnya bersifat customized (sesuai
dengan permintaan pelanggan), antara lain :

- Fasilitas fabrikasi : ducting, conveyor, elevator, elbow, dll.

- Arsitektur : partisi dinding, penunjuk arah, bagian depan bangunan, pagar atau teralis, dll.

- E-KIOSK informasi, dengan monitor LCD touchscreen dan fasilitas pendukung lainnya (seperti : Barcode
Scanner, Fingerprint Scanner, Thermal Printer, dll)

Visi dan misi perusahaan

visi To be the respected World Class Sheet Metal Jobshop that gives large contribution to Industry and
Community. Untuk mencapai visinya PT. Dempo Laser Metalindo menjalankan misi perusahaan yaitu To
provide excellent Machining Services and solution for Sheet Metal Industry at the most Customer
Experiences.

Proses produksi perusahaan

Penjelasan Proses Manufaktur

Penjelasan proses manufaktur ini mengambil contoh dari produk PT. Dempo Laser Metalindo
yaitu E-Kiosk. e-Kiosk dapat dideskripsikan sebagai vending machine informasi yang menjadi kebutuhan
publik pada era abad informasi ini. e-Kiosk terdiri dari tiga kategori teknologi : Information Kiosk,
Transaction Kiosk, dan Multimedia Kiosk. e-Kiosk merupakan suatu fasilitas layanan akses publik yang
interaktif (self-service) dan terhubung dalam suatu sistem jaringan informasi terkomputerisasi (Local
Area Network / Intranet / Internet). Berikut merupakan proses manufaktur e-Kiosk yang dilakukan oleh
PT. Dempo Laser Metalindo

1. Design

Design mengunakan TruTops CAD,yang mana trutops CAD ini adalah TRUMPF 2-D CAD sistem. Ini
menyediakan semuanya untuk lembaran logam bagian desain efisien, seperti rekonsiliasi otomatis dari
gambar atau dimensi. Informasi penting untuk produksi sudah ditambahkan selama menggambar. Selain
itu, TruTops CAD terbentang profil secara otomatis.

2. Cutting

Cutting meliputi Cnc cutting laser dan Cnc Punching yang dapat memotong segala macam logam baik MS
atau SUS

· Cnc Cutting Laser

PT. Dempo Laser Metalindo mempunyai 2 mesin laser yaitu Trulaser 3030 with TLF 3200 dan Trulaser
3030 with TruFlow 3200

· Cnc Punching

PT. Dempo Laser Metalindo mempunyai satu mesin punching yaitu Trumatic 200 dengan Teknologi yang
dikembangkan terutamauntuk mesin TRUMPF punching memastikan hasilpengolahan terbaik.

3. Bending

Mesin bending yang dimiliki oleh PT. Dempo Laser Metalindo ada 2 Trumabend V85s dan Truband 3120
yang masing mempunyai keunggulan dan tehnologi tinggi sehingga dapat menghasilkan product dengan
kwalitas dan keakuratan yang tinggi.

4. Welding

Welding atau yang dikenal las adalah proses penyambungan dua logam atau lebih dengan cara
mecairkan logam tersebut. PT. Dempo Laser Metalindo mempunyai beberapa mesin welding yang di
antaranya TIG,MIG,STUD,SPOT dan yang terbaru ROBOT WELDING dengan kemampuan dan keunggulan
masing-masing.

5. Finishing

Finishing merupakan proses akhir dari sebuah proses manufaktur untuk menghilangkan cacat pada
produk. Proses finishing yang dilakukan PT. Dempo Laser Metalindo meliputi Gerinding, Hairline, Miror,
Painting, Powder Coating.

3.2 Analisa Proses Manufaktur

Proses Manufaktur yang dilakukan PT Dempo Laser Metalindo dari raw material yaitu yang
pertama adalah proses design. Proses design ini dilakukan untuk memberi gambaran dari produk yang
akan dihasilkan. Proses design yang dilakukan oleh PT. Dempo Metalindo menggunakan TruTops CAD.
Selanjutnya adalah proses cutting. Proses cutting ini terdiri dari dua proses yaitu pemotongan laser dan
punching. Pada pemotongan laser motif bisa diubah-ubah sesuai dengan design yang telah ditentukan.
Pada proses punching motif hanya terpaku pada cetakan yang ada sehingga motif dari punching lebih
sedikit dari proses pemotongan laser. Setelah material dipotong, dilakukan proses bending yaitu proses
pembengkokan logam. Pembengkokan logam ini disesuaikan dengan bengkokan pada design akhir
produk. Setelah dilakukan proses bending dilanjutkan dengan proses welding yaitu proses
penyambungan dua logam atau lebih dengan cara mencairkan logam tersebut. Proses welding ini
dilakukan untuk menggabungkan potongan-potongan logam untuk menjadi produk yang telah
ditetukan. Setelah produk jadi dilakukan finishing pada produk tersebut. Proses finishing terbagi menjadi
beberapa proses yakni proses gerinding yaitu penghalusan permukaan logam, proses hairline yakni
untuk membuat outline tipis pada logam, proses miror, proses painting yaitu proses pemberian warrna
pada logam, dan yang terakhir adalah powder coating yakni proses pelapisan pada permukaan profil
aluminium dan besi dengan suatu lapisan film. Setelah produk jadi sepenuhnya, maka dilanjutkan
dengan pemasaran produk ke para konsumen.

3.3 Ketepatan Penggunaan Alat dalam Memenuhi Kebutuhan Konsumen dan Kecacatannya

Mesin dapat digunakan pada logam dengan tebal bahan yang akan diproses 2-3 mm sedangkan
toleransi pemesinan yang digunakan 1-2 mm. Mesin tersebut terdiri dari empat jenis proses utama
yaitu:

· Mesin cutting laser terdapat 2 mesin laser CNC yaitu Trulaser 3030 with TLF 3200 dan Trulaser
3030 with TruFlow 3200. Keunggulan ini terdapat pada kemampuan untuk memproses material dengan
cakupan tipe dan ketebalan yang luas. Pemotongan yang dihasilkan sangat halus dan bagian yang sudah
selesai dipotong langsung siap untuk dirakit dan digunakan tanpa memerlukan penyelesaian lebih lanjut.
Selain itu, waktu penyelesaian lebih cepat.

· Mesin bending terdapat 2 Trumabend V85s dan Truband 3120. Alat ini dapat membentuk part-
part dari sheet-metal dengan fleksibilitas dan keefektifan manufaktur yang tinggi.

· Mesin punching terdapat mesin Trumatic 200 dengan maksimal ketebalan sebesar 6,4 mm dan
waktu sekali punching sekitar 0,1 menit.

· Mesin welding terdapat TIG,MIG,STUD,SPOT dan ROBOT Welding.Contoh penggunaan proses ini
dilakukan pada pembuatan pagar dan pintu gerbang.

Dari proses-proses tersebut terdapat kecacatan yang mungkin terjadi seperti proses pemesinan yang
kurang presisi dimana tebal benda kerja mempengaruhi hasil, material yang diproses berkarat dan hasil
permukaan yang kasar.