REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION

UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA

PEDRO EMILIO COLL

AUTOMATIZACION DEL SISTEMA DE FUMIGACION DE GANADO

VACUNO EN LA “HACIENDA MONTIQUE”

AUTORES:

JULIO RAMIREZ

16.835.903

ONESIMO BRAVO

17.565.495

MARACAIBO; OCTUBRE DE 2014

 CAPITULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento del problema

El sistema de fumigación de ganado vacuno fue creado con la

finalidad de aislar del proceso a los humanos ya que pueden enfermarse por
estar en contacto directo con los diferentes químicos utilizados para el
control de plagas y que son perjudiciales para la salud del ser humano.

Las plagas de los vacunos causadas por artrópodos, causan graves

pérdidas económicas por daños directos y por la transmisión de
enfermedades. Las garrapatas del genero Boophilus son de vital importancia
en América, transmiten dos géneros de Babesias, B... bovis y B. bigemina, la
Babesia es un protozoario familiar del Plamodium de humanos, en USA la
erradicación de B. annulatus, causante de la Fiebre de Texas tomo 40 años y
México erradico Boophilus microplus, ante la cercanía fronteriza con USA; B.
microplus se extiende desde México hasta Argentina, a altitudes entre 0 a
2400 m.s.n.m, además de transmitir las dos Babesias, transmite Anaplasma
margínale, se alimenta de sangre, por cada garrapata que cumple su ciclo
parasítico en 18 a 21 días el animal pierde 3 CC de sangre, produce pérdida
del apetito y daños sobre la piel. Quizás uno de los mayores efectos sobre la
producción bovina es producir graves pérdidas en ganado Europeo, de
mayor susceptibilidad a la infestación con garrapatas, con lo cual se dificulta
la adaptación de estas razas Bos taurus en climas tropicales y subtropicales.
Los dípteros moscas hematófagas (Haematobia irritans o mosca de los
cuernos y Stomoxys calcitrans), causan graves pérdidas económicas por
efectos directos sobre la producción de carne y leche por la intranquilidad
que causan al ganado con sus picaduras y la transmisión de Anaplasma
margínale. Su control en América básicamente se ha basado en el uso de
insecticidas; los primeros de ellos que se utilizaron fueron los compuestos
arsenicales, la resistencia se desarrolló en Argentina en 1.948 después de 12
años de uso y por la misma época se reportó resistencia en Jamaica,
Colombia, Brasil y Uruguay; en 1952 se detectó resistencia al DDT a dípteros
y sus análogos clarinados. Aparecen, para el control de garrapatas los
(Órganos fosforados Clorfenvinfos, clorpirifos, coumpahos) y carbamatos,
los productores detectan baja efectividad y estudios de laboratorio en
Suramérica, demuestran la existencia de cepas resistentes a
organofosforados, por los años 80, estos productos todavía se usan;
aparecen en el mercado las tío ureas ( derivados de amitraz), existen indicios
de baja efectividad y luego los piretroides ( Cipermetrina, flumetrina,
deltamerina), se han caracterizado cepas resistentes a estos compuestos y
en los últimos años se utilizan productos sistémicos inyectables como
Ivermectinas y reguladores de muda y crecimiento de artrópodos.

Desde la década de los 60 y 70 los ganaderos dueños de animales

vacunos que utilizaban para la producción de leche consumo de carne para
la venta obtuvieron perdidas millonarias debido a la alta tasa de mortalidad
que se presentaban en sus reses. Con el paso del tiempo este índice se
incrementó y además de perder algunos animales otras se enfermaban
ocasionando disminución en la producción. Los ganaderos descubrieron que
las principales causas de enfermedad e incluso de muerte en sus animales
eran causadas por diferentes tipos de plagas. Preocupados, comenzaron a
buscar métodos para curar a su ganado. Comenzaron inyectando a los
animales con un suero que al momento de sudar saliera por sus poros y esto
mantenía alejado los mosquitos y otros insectos infecciosos pero este
tratamiento era muy corto. Los ganaderos se vieron en la necesidad de bañar
a sus animales con químicos utilizando el proceso de rocío.
 En el sistema de rocío participan personas ya que se deben cargar
unos tanques de almacenamiento de líquido, de los mismos se bombea el
químico a el animal. Los gases que desprenden los químicos son inhalados
por las personas.

Muchos trabajadores se han visto afectados con problemas de salud

como, dificultad para respirar ya que los químicos inhalados se alojan en los
pulmones afectando su funcionamiento.

Se ha creado un sistema estacionario de animales que consiste en

pasar el animal y en ese momento a través de mangueras rociarlo con el
químico completamente. El proceso es mucho más rápido y efectivo pero aún
requiere la participación directa de los trabajadores ya que las mismas son
las encargadas de activar la bomba que impulsa el agua a través de las
mangueras además de visualizar que el animal fue bañado por completo.

En la Hacienda Montique los ganaderos cuentan con un túnel por

donde llevan el ganado para ser bañado con los químicos utilizados para la
fumigación, este es un proceso que requiere la participación directa del
personal de la Hacienda el cual es el que rocía el ganado con el liquido
teniendo contacto con el mismo, además de la inhalación de los vapores que
desprenden los químicos. A través de esta investigación se pretende aislar el
personal de dicho proceso automatizando este sistema de fumigación.

Formulación del problema

En virtud de lo anteriormente planteado, se formula el problema

mediante la siguiente interrogante:

¿Es necesario diseñar el sistema de fumigación de ganado vacuno en la

Hacienda Montique?
Objetivos de la investigación

Objetivo general

Automatizar el sistema de fumigación de animales vacunos en la

hacienda Montique.

Objetivos específicos

 Analizar la situación actual del sistema de fumigación existente

 Analizar la factibilidad económica para la automatización del
sistema de fumigación
 Estudiar investigaciones anteriores sobre automatización de
sistemas de fumigación y aplicar las fases más importantes.
 Diseñar un sistema de control automático para la fumigación de
ganado vacuno.

Justificación de la investigación

El presente estudio tiene su justificación por cuanto permitirá obtener

información clara y concisa sobre los procesos de fumigación de ganado y la
importancia que acarrea la automatización de la fumigación por aspersión.

Durante muchos años los ganaderos han tenido muchas pérdidas de ganado
además de la enfermedad de los empleados por realizar este proceso
manual.

Desde el punto de vista teórico, la investigación brinda un sinfín de

conceptualización en términos de procesos automáticos con la finalidad de
realizar un análisis partiendo de premisas basadas en postulados ofrecidos
por autores de reconocida trayectoria en materia industrial.

A nivel metodológico el estudio permitirá aportar los fundamentos

metodológicos, científicos acordes al tema para que futuros investigadores
profundicen en las implicaciones jurídicas de las conclusiones y
recomendaciones aportadas.

DELIMITACION DE LA INVESTIGACION

La investigación sobre automatización del sistema de fumigación de

ganado vacuno será desarrollada en la Hacienda Montique en el Municipio
Páez del Estado Zulia desde Septiembre de 2014 hasta abril de 2015 en el
área de Instrumentación.
 CAPITULO II

MARCO TEORICO

Antecedentes de la investigación

Según González y Ferreira (2009) desarrollaron una investigación

denominada “Automatización del sistema de llenado de los tanques de
hipoclorito de sodio con un sistema de control de lazo cerrado en la empresa
Solquiven de la zona industrial” El objetivo general consiste en automatizar el
sistema de los tanques de hipoclorito de sodio con un sistema de control de
lazo cerrado y como objetivos específicos analizar el proceso de llenado de
los tanques de hipoclorito mediante un sistema de control de lazo cerrado
además de buscar los elementos del proceso de llenado para un sistema de
control de lazo cerrado seguidamente desarrollar el proceso de llenado de
envases plásticos de hipoclorito de sodio de los tanques mediante el sistema
de control de lazo cerrado y por ultimo evaluar el funcionamiento del proceso
de llenado de envases plásticos con hipoclorito de sodio mediante el sistema
de control de lazo cerrado.

Esta investigación es aplicada ya que es un estudio que tiene como fin

la solución de una situación problemática en un periodo de tiempo corto,
teniendo como propósito general en este caso en particular diseñar la
automatización del proceso de llenado de envases en productos químicos de
modo que pueda eliminar los problemas que actualmente confronta.

Esta investigación deja asentada que un sistema automático genera

mayor factibilidad a los procesos industriales aumentando las ganancias y
reduciendo el tiempo en mano de obra de la empresa; además de esto que
será de gran aporte para otros investigadores que deseen poner en practica
la automatización de algún proceso industrial.
 Seguidamente, Caldera y Villalba (2011) realizaron un estudio para el
desarrollo del siguiente trabajo: “Automatización de un sistema de bombas
en la planta hidrológica de tratamiento y distribución La Rosita en el
Municipio Mara” teniendo como objetivo principal la automatización del
sistema de bombas de la planta hidrológica de tratamiento y distribución, fue
necesario seguir los siguientes pasos para la elaboración de esta
investigación, principalmente la ejecución de un diagnostico técnico y
operativo de la automatización de un sistema de bombas analizando el
funcionamiento actual de las bombas de la planta hidrológica para determinar
el diagnostico técnico y operativo y por ultimo detectar la efectividad técnica y
económica en la automatización del sistema de bombas.

La investigación se considera de tipo aplicada ya que su estudio es

solucionar o resolver un problema en un periodo de tiempo corto, de la
misma forma se considera el tipo de investigación aplicada o tecnológica ya
que se orientó en la utilización de conocimiento básico o aplicado, previo
control de los resultados y mediante el diseño, construcción y prueba de
modelo, prototipo e instalaciones experimentales. Por otra parte la
investigación es descriptiva porque mide y evalúa diversos aspectos o
componentes del fenómeno a investigar y por último la investigación es de
tipo aplicada y de campo ya que solo se fue elaborada en el periodo de
tiempo propuesto tomando en cuenta lo expresado por los autores
trabajando en base a características concretas con conocimientos básicos.

La automatización de bombas es de gran importancia, ya que los

beneficios y las ventajas que representan en ahorro en horas hombre, ya que
el sistema propuesto para estas bombas nos podrá dar un rápido y confiable
suministro de agua potable para las comunidades.

Por lo tanto se propone una automatización de un sistema de bombas

de la planta hidrológica de tratamiento y distribución La Rosita. Agregando
también un circuito visualizador, un presostato, un tablero de control
diseñado para el sistema automatizado, en donde se manipularon las
variables.

Con este trabajo se asegura que la automatización de las bombas

propuesto, sería más eficiente y tecnológico, proporcionando un proceso más
seguro que el anterior en todos sus aspectos, una vida útil más duradera en
los equipos.

Herrera y Torres (2011) del Instituto Universitario de Tecnología Pedro

Emilio Coll realizaron un estudio con la siguiente descripción:
“Automatización para el sistema de control de las calderas en la planta de
servicios industriales del complejo petroquímico Ana María Campos” con el
objetivo de automatizar el sistema de control de las calderas en la planta de
servicios industriales del complejo petroquímico. Dejando como aporte
teórico identificar las posiciones de autores sobre los aspectos teóricos y
conceptuales relacionados a la automatización para los sistemas de control y
análisis de las calderas que en diferentes situaciones podrían influir en el
buen desempeño de las labores en la planta de servicios industriales del
complejo petroquímico Ana María Campos.

Se enmarco la investigación en el contexto de los estudios tipo

descriptivo ya que buscan especificar las propiedades, las características y
los perfiles importantes de personas, grupos, comunidades o cualquier
fenómeno que se someta a un análisis.

El sistema de control de las calderas, es un sistema obsoleto por lo

que no cumple los requerimientos necesarios para su funcionamiento
eficiente.

Paz y Mora (2011) “Automatización del sistema de ventilación en los

criaderos de pollo de la granja Monte Mar (ZUPOLLO)” su objetivo general
fue la automatización del sistema de ventilación en los criaderos de pollo,
dejando como aporte el conocimiento instrumental, en función de la
automatización de un sistema de ventilación, la misma apoyada en los en las
teorías de los autores que respaldaran la variable objeto de estudio la
investigación, además de servir como fuente al conocimiento estudiantil.

La presente investigación se tipifica como descriptiva, ya que el

presente estudio se orienta a recolectar informaciones relacionadas con el
estado de los elementos o fenómenos de la investigación reflejando lo que
sucede en función del sistema de ventilación en los criaderos de pollo de la
granja Monte Mar (ZUPOLLO)

Bases teóricas

Automatización

La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de

producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto
de elementos tecnológicos.

Un sistema automatizado consta de dos partes principales:

 Parte de Mando
 Parte Operativa

La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina.

Son los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la
operación deseada. Los elementos que forman la parte operativa son los
accionadores de las máquinas como motores, cilindros, compresores ..y los
captadores como fotodiodos, finales de carrera ...
La Parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología
programada), aunque hasta hace bien poco se utilizaban relés
electromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos
(tecnología cableada) . En un sistema de fabricación automatizado el
autómata programable esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de
comunicarse con todos los constituyentes de sistema automatizado.

Objetivos de la automatización

 Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la

producción y mejorando la calidad de la misma.
 Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los
trabajos penosos e incrementando la seguridad.
 Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o
manualmente.
 Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las
cantidades necesarias en el momento preciso.
 Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera
grandes conocimientos para la manipulación del proceso productivo.
 Integrar la gestión y producción.

Sistema de control

Es un conjunto de elementos interrelacionados entre si que permite

comandar, regular o dirigir a otro sistema o asi mismo dinámicamente y
pueden ser de lazo abierto o de lazo cerrado de igual manera se presenta
CREUS (1997) que dice que un sistema de control es capaz de mantener
una cantidad física como la presión, el flujo y la temperatura a un nivel
deseado durante un proceso ya bien sea que se emplee con un sistema de
control de lazo abierto o un sistema de control de lazo cerrado.
Clasificación de los sistemas de control

Existen dos clases comunes de sistemas de control, sistemas de lazo abierto y

sistemas de lazo cerrado. En los sistemas de control de lazo abierto la salida se genera
dependiendo de la entrada; mientras que en los sistemas de lazo cerrado la salida
depende de las consideraciones y correcciones realizadas por la retroalimentación. Un
sistema de lazo cerrado es llamado también sistema de control con realimentación. Los
sistemas de control más modernos en ingeniería automatizan procesos en base a
muchos parámetros y reciben el nombre de controladores de automatización
programables (PAC).

Sistema de control de lazo abierto

Es aquel sistema en que solo actúa el proceso sobre la señal de

entrada y da como resultado una señal de salida independiente a la señal de
entrada, pero basada en la primera. Esto significa que no hay
retroalimentación hacia el controlador para que éste pueda ajustar la acción
de control. Es decir, la señal de salida no se convierte en señal de entrada
para el controlador. Ejemplo 1: el llenado de un tanque usando una
manguera de jardín. Mientras que la llave siga abierta, el agua fluirá. La
altura del agua en el tanque no puede hacer que la llave se cierre y por tanto
no nos sirve para un proceso que necesite de un control de contenido o
concentración. Ejemplo 2: Al hacer una tostada, lo que hacemos es controlar
el tiempo de tostado de ella misma entrando una variable (en este caso el
grado de tostado que queremos). En definitiva, el que nosotros introducimos
como parámetro es el tiempo.

Estos sistemas se caracterizan por:

 Ser sencillos y de fácil concepto.

 Nada asegura su estabilidad ante una perturbación.
 La salida no se compara con la entrada.
 Ser afectado por las perturbaciones. Éstas pueden ser tangibles o
intangibles.
 La precisión depende de la previa calibración del sistema.

Sistema de control de lazo cerrado

Son los sistemas en los que la acción de control está en función de la

señal de salida. Los sistemas de circuito cerrado usan la retroalimentación
desde un resultado final para ajustar la acción de control en consecuencia. El
control en lazo cerrado es imprescindible cuando se da alguna de las
siguientes circunstancias:

 Cuando un proceso no es posible de regular por el hombre.

 Una producción a gran escala que exige grandes instalaciones y el
hombre no es capaz de manejar.
 Vigilar un proceso es especialmente difícil en algunos casos y requiere
una atención que el hombre puede perder fácilmente por cansancio o
despiste, con los consiguientes riesgos que ello pueda ocasionar al
trabajador y al proceso.

Sus características son:

 Ser complejos, pero amplios en cantidad de parámetros.

 La salida se compara con la entrada y le afecta para el control del
sistema.
 Su propiedad de retroalimentación.
 Ser más estable a perturbaciones y variaciones internas.

Un ejemplo de un sistema de control de lazo cerrado sería el termo tanque

de agua que utilizamos para bañarnos. Otro ejemplo sería un regulador de
nivel de gran sensibilidad de un depósito. El movimiento de la boya produce
más o menos obstrucción en un chorro de aire o gas a baja presión. Esto se
traduce en cambios de presión que afectan a la membrana de la válvula de
paso, haciendo que se abra más cuanto más cerca se encuentre del nivel
máximo.

Términos básicos

Sistema

Un sistema (del latín systēma, y este del griego σύστημα [sýstema]) es

un objeto complejo cuyos componentes se relacionan con al menos algún
otro componente; puede ser material o conceptual. Todos los sistemas tienen
composición, estructura y entorno, pero sólo los sistemas materiales tienen
mecanismo, y sólo algunos sistemas materiales tienen figura (forma).

Según el sistemismo, todos los objetos son sistemas o componentes de otro

sistema. Por ejemplo, un núcleo atómico es un sistema material físico
compuesto de protones y neutrones relacionados por la interacción nuclear
fuerte; una molécula es un sistema material químico compuesto
de átomos relacionados por enlaces químicos; una célula es un sistema
material biológico compuesto de orgánulos relacionados por enlaces
químicos no-covalentes y rutas metabólicas; una corteza cerebral es un
sistema material biológico compuesto de neuronas relacionadas
por potenciales de acción y neurotransmisores; un ejército es un sistema
material social y parcialmente artificial compuesto de personas y artefactos
relacionados por el mando, el abastecimiento, la comunicación y la guerra;
el anillo de los números enteros es un sistema conceptual algebraico
compuesto de números positivos, negativos y el cero relacionados por
la suma y la multiplicación; y una teoría científica es un sistema conceptual
lógico compuesto de hipótesis, definiciones y teoremas relacionados por
la correferencia y la deducción (implicación).
Fumigación

La fumigaciones o los tratamientos de fumigación son métodos para el

control de plagas que involucran el tratamiento con gases La gente común
entienden por fumigación o fumigaciones el tratamiento de un lugar para
combatir plagas mediante el uso de pulverizadores o aspersores. También
consideran que la fumigación es la aplicación de líquidos pulverizados.

La realidad es que las fumigaciones son tratamientos en los que se

usan gases. El ambiente o lo que se debe fumigar debe estar
herméticamente cerrado para que proceso sea exitoso Las fumigaciones se
usan para tratar granos almacenados generalmente. En Estados Unidos y
otros países se usan las fumigaciones para tratar casas enteras. Este
proceso se llama encarpado o tenting. Un nylon o plástico grueso impide que
los gases se escapen para que toda la mercadería sea correctamente
fumigada.

Proceso

Un proceso es una secuencia de pasos dispuesta con algún tipo de

lógica que se enfoca en lograr algún resultado específico. Los procesos son
mecanismos de comportamiento que diseñan los hombres para mejorar la
productividad de algo, para establecer un orden o eliminar algún tipo de
problema. El concepto puede emplearse en una amplia variedad de
contextos, como por ejemplo en el ámbito jurídico, en el de la informática o
en el de la empresa. Es importante en este sentido hacer hincapié que los
procesos son ante todo procedimientos diseñados para servicio del hombre
en alguna medida, como una forma determinada de accionar.
Presión

La presión (símbolo p) es una magnitud física que mide la proyección

de la fuerza en dirección perpendicular por unidad de superficie, y sirve para
caracterizar cómo se aplica una determinada fuerza resultante sobre una
línea. En el Sistema Internacional de Unidades la presión se mide en una
unidad derivada que se denomina pascal (Pa) que es equivalente a
una fuerza total de un newton actuando uniformemente en un metro
cuadrado. En el Sistema Inglés la presión se mide en libra por pulgada
cuadrada (pound per square inch o psi) que es equivalente a una fuerza total
de una libra actuando en una pulgada cuadrada.

Tasa de flujo

En dinámica de fluidos e hidrometría, el flujo volumétrico o tasa de

flujo de fluidos es el volumen de fluido que pasa por una superficie dada en
un tiempo determinado. Usualmente es representado con la
letra Q mayúscula.

Algunos ejemplos de medidas de flujo volumétrico son: los metros cúbicos

por segundo (m3/s, en unidades básicas del Sistema Internacional) y el pie
cúbico por segundo (cu ft/s en el sistema inglés de medidas).

Dada un área A, sobre la cual fluye un fluido a una velocidad uniforme v con
un ángulo desde la dirección perpendicular a A, la tasa del flujo
volumétrico es:

En el caso de que el flujo sea perpendicular al área A, es decir, , la

tasa del flujo volumétrico es:1
Manómetros

El manómetro (del gr. μανός, ligero y μέτρον, medida) es

un instrumento de medición para la presión de fluidos contenidos en
recipientes cerrados. Se distinguen dos tipos de manómetros, según se
empleen para medir la presión de líquidos o de gases.

Muchos de los aparatos empleados para la medida de presiones

utilizan la presión atmosférica como nivel de referencia y miden la diferencia
entre la presión real o absoluta y la presión atmosférica, llamándose a este
valor presión manométrica; dichos aparatos reciben el nombre de
manómetros y funcionan según los mismos principios en que se
fundamentan los barómetros de mercurio y los aneroides. La presión
manométrica se expresa ya sea por encima, o bien por debajo de la presión
atmosférica. Los manómetros que sirven exclusivamente para medir
presiones inferiores a la atmosférica se llaman vacuómetros. También
manómetros de vacío.

Manómetro de dos ramas abiertas

Estos son los elementos con los que se mide la presión positiva, estos
pueden adoptar distintas escalas. El manómetro más sencillo consiste en un
tubo de vidrio doblado en U que contiene un líquido apropiado (mercurio,
agua, aceite, entre otros). Una de las ramas del tubo está abierta a la
atmósfera; la otra está conectada con el depósito que contiene el fluido cuya
presión se desea medir (Figura 1). El fluido del recipiente penetra en parte
del tubo en ∪, haciendo contacto con la columna líquida. Los fluidos alcanzan
una configuración de equilibrio de la que resulta fácil deducir la presión
absoluta en el depósito: resulta:

Donde ρm = densidad del líquido manométrico. ρ = densidad del fluido

contenido en el depósito.
 Si la densidad de dicho fluido es muy inferior a la del líquido
manométrico, en la mayoría de los casos podemos despreciar el
término ρgd, y tenemos:

De modo que la presión manométrica p-patm es proporcional a la

diferencia de alturas que alcanza el líquido manométrico en las dos ramas.
Evidentemente, el manómetro será tanto más sensible cuanto menor sea la
densidad del líquido manométrico utilizado.

Manómetro truncado

El llamado manómetro truncado sirve para medir pequeñas presiones

gaseosas, desde varios hasta 1 Torr. No es más que un barómetro
de sifón con sus dos ramas cortas. Si la rama abierta se comunica con un
depósito cuya presión supere la altura máxima de la columna barométrica, el
líquido barométrico llena la rama cerrada. En el caso contrario, se forma un
vacío barométrico en la rama cerrada y la presión absoluta en el depósito
será dada por

Obsérvese que este dispositivo mide presiones absolutas, por lo que

no es un verdadero manómetro.

Bourdon

El más corriente es el manómetro de bourdon, consistente en un tubo

metálico, aplanado, hermético, cerrado por un extremo y enrollado en espiral.

Elementos estáticos:

 A. Bloque receptor: es la estructura principal del manómetro, se conecta

con la tubería a medir, y a su vez contiene los tornillos que permiten
montar todo el conjunto.
 B. Placa chasis o de soporte: unida al bloque receptor se encuentra la
placa de soporte o chasis, que sostiene los engranajes del sistema.
Además en su anverso contiene los tornillos de soporte de la placa
graduada.
 C. Segunda placa chasis: contiene los ejes de soporte del sistema de
engranes.
 D. Espaciadores, que separan los dos chasis.

Elementos móviles:

1. Terminal estacionario del tubo de bourdon: comunica el manómetro

con la tubería a medir, a través del bloque receptor.
2. Terminal móvil del tubo de bourdon: este terminal es sellado y por lo
general contiene un pivote que comunica el movimiento
del bourdoncon el sistema de engranajes solidarios a la aguja
indicadora.
3. Pivote con su respectivo pasador.
4. Puente entre el pivote y el brazo de palanca del sistema (5) con
pasadores para permitir la rotación conjunta.
5. Brazo de palanca o simplemente brazo: es un extensión de la placa de
engranes
6. Pasador con eje pivote de la placa de engranes.
7. Placa de engranes.
8. Eje de la aguja indicadora: esta tiene una rueda dentada que se
conecta a la placa de engranes y se extiende hacia la cara graduada
del manómetro, para así mover la aguja indicadora. Debido a la corta
distancia entre el brazo de palanca y el eje pivote, se produce una
amplificación del movimiento del terminal móvil del tubo de bourdon.
9. Resorte de carga utilizado en el sistema de engranes para evitar
vibraciones en la aguja e histéresis.
Manómetro metálico o aneroide

En la industria se emplean casi exclusivamente los manómetros

metálicos o aneroides, que son barómetros modificados de tal forma que
dentro de la caja actúa la presión desconocida que se desea medir y afuera
actúa la presión atmosférica. Cabe destacar principalmente que los
manómetros nos indican la presión que se ejerce por libra cuadrada en un
momento determinado es decir PSI (Pound per square inches) - Libras por
pulgada cuadrada.

Válvulas

Según el diccionario de la Real Academia, una válvula es

un Mecanismo que regula el flujo de la comunicación entre dos partes de una
máquina o sistema. Sin embargo las tres acepciones siguientes se refieren a
mecanismo que dejan pasar un fluido en un sentido y lo impiden en el
contrario (incluido el llamado fluido eléctrico). En la industria, a menudo se
refiere la palabra a estas últimas acepciones, pero en el lenguaje, ha tomado
en muchas ocasiones el sentido de la primera acepción. De este modo,
podría definirse una válvula como un dispositivo mecánico con el cual se
puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases
mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno
o más orificios o conductos.

La válvula es uno de los instrumentos de control más esenciales en la

industria. Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar,
conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de
líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos.
Sus tamaños van desde unos milímetros hasta los 90 m o más de diámetro
(aunque en tamaños grandes suelen llamarse compuertas). Pueden trabajar
con presiones que van desde el vacío hasta más de 140 MPa (mega
pascales) y temperaturas desde las criogénicas hasta 1100 K (kelvin). En
algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o
escurrimientos no tienen importancia.

La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido. Para la cantidad total de

fluido que pasa por una sección determinada de un conducto por unidad de
tiempo, en castellano se emplea la palabra caudal.
 CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO

Tipo de investigación

Según CREUS (1996) la presente investigación es aplicada ya que es

un estudio que tiene como fin la solución de de una problemática en periodo
de tiempo corto, en este casa se diseñara la automatización del sistema de
fumigación de ganado