LAPORAN KERJA PRAKTEK

DI
BIRO PEMELIHARAN MESIN V
BIDANG CEMENT MILL
PT. SEMEN PADANG

“CORRECTIVE MAINTENANCE PADA SEPAX SEPARATOR

(5Z1S01) INDARUNG V PT. SEMEN PADANG”

OLEH :
RANDA HARDIAN
1607036801

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN DIPLOMA-TIGA

JURUSAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS RIAU

2018
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis ucapkan kepada Tuhan yang Maha Esa yang telah
melimpahkan rahmat hidaya-Nya kepada penulis. Sehingga penulis dapat
menyelesaikan laporan akhir kerja praktek ini dengan tepat waktu yang berjudul
“Corrcetive Maintenance Pada Sepax Separator (5Z1S01) Indarung V PT.
Semen Padang” tepat pada waktunya.Shalawat serta salam tak lupa kami
haturkan kepada BagindaNabi Muhammad SAW beserta keluarga, para sahabat
dan para pengikutnya hingga akhir zaman.
Laporan kerja praktek ini adalah salah satu syarat untuk menyelesaikan
mata kuliah kerja praktek di jurusanTeknk Mesin Universitas Riau.Penulis
menyadari bahwa Laporan kerja praktek inimasih jauh dari kata sempurna, karena
keterbatasan kemampuan yang ada. Kendati demikian penulis telah berusaha
sekuat tenaga untuk mengadakan pengumpulan data, mengolah data,
danmenganalisis data, hingga akhirnya menyusunnya ke dalam bentuk seperti ini.
Oleh karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran dengan harapan dapat
memberi pengarahan menuju perbaikan kedepanya.

Dalam penyusunan laporan kerja praktek ini telah mendapatkan banyak

bantuan, kritik dan saran yang membangun, oleh karena itu penulis sampaikan
banyak terima kasih kepada :

1. ALLAH SWT, karena rahmat-Nya, anugerah ilmu, kesempatan dan

kesehatan dari-Nya, penulis mampu menyelesaikan laporan kerja praktek
ini.
2. Orang tua yang selalu memberikan bantuan secar material dan do’a.
3. Bapak Dr. Awaludin Martin, ST. MT selaku ketua jurusan Teknik Mesin
Universitas Riau, sekaligus pembimbing Praktek Industri.
4. Bapak Muftil Badri, ST. MT selaku ketua prodi Diploma – III Jurusan
Teknik Mesin Universitas Riau.
5. Bapak Admartin.ST selaku kepala departemen produksi Indarung V PT.
Semen Padang.

1
 6.Bapak Sigit Ari Widodo ST. selaku Kepala Biro Pemeliharaan Mesin
Indarung V PT. Semen Padang.
7.Bapak Dani Dharma Putra ST. selaku kepala bidang PMCM Indarung V.
8.Bapak Yazrizal selaku Kepala Urusan PMCM Indarung V.
9.Seluruh karyawan PT. Semen Padang yang berkontribusi besar terhadap
penyusunan laporan Kerja Praktek ini yang tidak bisa disebutkan satu
persatu.
10. Seluruh rekan – rekan seperjuangan di jurusan Teknik Mesin.
11. Seluruh rekan – rekan seperjuangan di lokasi Kerja Praktek PT. Semen
Padang.
Akhir kata semoga laporan Kerja Praktek ini dapat bermanfaat bagi
pembelajaran khsusnya pada jurusan Teknik Mesin Universitas Riau.

Padang, Agustus 2018

Penulis

2
 DAFTAR ISI

PRAKATA ...................................................................................................... i
DAFTAR ISI ................................................................................................... ii
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... iv
DAFTAR NOTASI…....................... .............................................................. viii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ........................................................................ 1
1.2 Tujuan Kerja Paktek ............................................................... 2
1.3 Manfaat Kerja Praktek ............................................................ 3
1.4 Batasan Masalah ..................................................................... 3
1.5 Waktu Dan Tempat Pelaksanaan ............................................ 3
1.6 Sistematika Penulisan ............................................................. 3
BAB II PROFIL PT. SEMEN PADANG
2.1 Tinjauan Umum PT. Semen Padang ...................................... 5
2.1.1 Lokasi PT. Semen Padang ........................................... 5
2.1.2 Sejarah Ringkas PT. Semen Padang ............................ 5
2.1.3 Visi dan Misi PT. Semen Padang ................................ 10
2.1.4 Pemasaran PT. Semen Padang ................................... 11
2.1.5 Struktur Organisasi PT. Semen Padang ...................... 11
2.2 Proses Pembuatan Semen ....................................................... 14
2.2.1 Proses Produksi Basah ................................................. 14
2.2.2 Proses Produksi Kering ............................................... 19
2.3 Pengantongan dan Pengendalian Kualitas .............................. 25
2.3.1 Pengantongan ............................................................. 25
2.3.2 Pengendalian Kualitas ................................................. 26
BAB III TINJAUAN PUSTAKA
3.1 Definisi Maintenance .............................................................. 32
3.2 Definisi Sepax Sepeator.......................................................... 33
3.3 Prinsip Operasi dari Sepax Seperator ..................................... 34
3.4 Komponen – komponen Utama Sepak Seperator ................... 35

3
BAB IV PEMBAHASAN
4.1 Pelaksanaan Maintenance pada Sepax Seperator 5Z1S01 .... 40
4.2 Perawatan dan Perbaikan Sepax Seperator ............................ 40
4.3 Proses Perbaikan Bearing dan Air Vanes Rotor Sepax
Seperator 5Z1S01 .................................................................. 42
BAB V PENUTUP
5.1 Kesimpulan ............................................................................ 48
5.2 Saran ...................................................................................... 49
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

4
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Logo PT. Semen Padang ............................................................. 10

Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT. Semen Padang....................................... 12
Gambar 2.3 Batu Kapur................................................................................... 15
Gambar 2.4 Batu Silika ................................................................................... 16
Gambar 2.5 Tanah Merah ................................................................................ 16
Gambar 2.6 Pasir Besi ..................................................................................... 17
Gambar 2.7 Gypsum ........................................................................................ 17
Gambar 2.8 Proses Pembuatan Semen Secara Umum .................................... 20
Gambar 2.9 Proses Di Raw Mill ..................................................................... 21
Gambar 2.10 Raw Mix ....................................................................................... 22
Gambar 2.11 Proses di Kiln............................................................................... 23
Gambar 2.12 Clinker ......................................................................................... 24
Gambar 2.13 Proses di Cement Mill .................................................................. 25
Gambar 2.14 Semen .......................................................................................... 25
Gambar 2.15 Semen Portland Tipe I ................................................................. 28
Gambar 2.16 Semen Portland Tipe II................................................................ 28
Gambar 2.17 Semen Portland Tipe III .............................................................. 29
Gambar 2.18 Semen Portland Tipe V ............................................................... 29
Gambar 2.19 Oil Well Cement .......................................................................... 30
Gambar 2.20 Super Masonry Cement .............................................................. 30
Gambar 2.21 Portland Composit Cement ......................................................... 31
Gambar 2.22 Portland Pozzoland Cement ........................................................ 31
Gambar 3.1 Sepax Separator........................................................................... 34
Gambar 3.2 Separator .................................................................................... 35
Gambar 3.3 Jalur Partikel Sesuai dengan Ukurannya .................................... 36
Gambar 3.4 Spherical Roller Bearing ........................................................... 36
Gambar 3.5 Cyclone ....................................................................................... 37
Gambar 3.6 Motor Penggerak Air Vanes / Rotor ............................................ 38
Gambar 3.7 Bentuk Air Vanes / Rotor ........................................................... 38

5
Gambar 3.8 Fan Separator ............................................................................. 39
Gambar 3.9 Motor Penggerak Fan Separator ................................................ 39
Gambar 4.1 Proses Pembukaan Tutup Separator ........................................... 43
Gambar 4.2 Proses Pembukaan Bearing Rotor ............................................... 44
Gambar 4.3 Pemasangan Bearing Rotor ......................................................... 44
Gambar 4.4 Pelumasan Bearing Rotor ............................................................ 45
Gambar 4.5 Pemasangan casing as. ................................................................ 45
Gambar 4.6 Pemasangan Pipa Grease............................................................. 46
Gambar 4.7 Proses Pemasangan Seal .............................................................. 46
Gambar 4.8 Proses Pemasangan Tutup separator ........................................... 47